第二章工程概況—、總說明工程名稱：百樂居國際社區(qū)6#樓工程地點(diǎn)：位于商丘市梁園區(qū)工業(yè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，基地東臨昆侖路，路東即是商丘師范學(xué)院，南臨八一路，西臨待改造的忠民溝，北側(cè)為待建空地。建設(shè)單位：河南百樂居置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：河南省朝陽建筑設(shè)計(jì)有限公司建筑面積：3518.18結(jié)構(gòu)層次：底層框架，二至六層磚混管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，力爭優(yōu)良工程安全目標(biāo)：杜絕重大人身傷亡和機(jī)電事故二、一般說明本工程位于商丘市梁園區(qū)工業(yè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，基地東臨昆侖路，路東即是商丘師范學(xué)院，南臨八一路，西臨待改造的忠民溝，北側(cè)為待建空地。本工程占地總面積831.62 ，建筑面積3518.18。建筑耐火耐火等級2級，屋面防水等級3級。建筑層數(shù)六層，耐久年限50年，抗震設(shè)防烈度6度。結(jié)構(gòu)為底層框架，二至六層磚混。碌等級：墊層為C10素碌，基礎(chǔ)、陽臺、雨篷、構(gòu)架、架空層碌為C30,B、C區(qū)基礎(chǔ)頂面至標(biāo)高3.5米柱、梁、板、墻為C30。A、B區(qū)廚房、衛(wèi)生間為C25,構(gòu)造柱、圈梁等未注明的現(xiàn)澆構(gòu)件為C20。墻體工程一層框架部分填充墻為加氣混凝土砌塊，士0.00標(biāo)高以上其他墻體采用燒結(jié)煤砰石實(shí)心磚。內(nèi)粉刷墻面采用2厚界面處理劑，16厚1:1:6混合砂漿底（分二次），2厚細(xì)紙筋灰粉面。膠水老粉批一道，刷內(nèi)墻白涂料二度。護(hù)角：內(nèi)墻陽角（離地高2米），門窗洞兩測，以及樓梯梁底，均應(yīng)先做1:2水泥砂漿護(hù)角，然后做內(nèi)粉刷。墻裙：內(nèi)墻均做1.00m高的暗墻裙，用15厚1:3水泥砂漿刮糙，5厚1:2水泥砂漿粉面。天蓬粉刷現(xiàn)澆板屋面底（包括雨蓬底）采用12厚1:2:4水泥：紙筋：砂漿底。2厚紙筋面。內(nèi)墻涂料二度。外粉刷墻面采用2厚界面處理劑，6厚1:3水泥砂漿底。6厚1:1:4混合砂漿找平，6厚1:1:6混合砂漿壓光。外墻防水涂料二度。現(xiàn)澆板，30厚1:2水泥石屑隨搗隨光。屋面：屋面防水層防水卷材采用聚物改性瀝青卷材， 總厚度不小于6mm。第三章施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備工地設(shè)工程項(xiàng)目部，直接指揮生產(chǎn)。2、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備在工程正式開工前完成施工現(xiàn)場的全場性前期準(zhǔn)備工作，搞好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作，即水通、電通、路通和場地平整。按建筑工程定位放線平面圖及用的紅線圖的要求做好建筑定位放線、 水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高的控制。根據(jù)業(yè)主提供的電路及地下各類管道的平面圖， 安裝臨時(shí)用電、水和安裝各種生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施，并進(jìn)行試用以確保正常使用。清除施工現(xiàn)場障礙物，并挖好明溝做好工程排水工作。在施工現(xiàn)場醒目處懸掛“五牌二圖”，并在施工現(xiàn)場設(shè)辦公室、保管室、值班室、材料倉庫、機(jī)修間等施工用房。3、 技術(shù)上的準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、材料員、預(yù)算員、資料員、安全員及各專業(yè)工長認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會審前的準(zhǔn)備，做好白查記錄。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、工程預(yù)算，對重要分項(xiàng)工程的施工，要編制具體的施工方案。技術(shù)交底：施工前以書面形式分級進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙變更交底，施工技術(shù)交底，安全交底等。測量放線：按照業(yè)主提供的測量坐標(biāo)點(diǎn)及有關(guān)圖紙要求放出房屋控制線4、生產(chǎn)準(zhǔn)備1） 施工用電施工用電通過總配電間輸送，電纜用塑料管套管套好后沿建筑物周邊走埋。現(xiàn)場砌配電房，內(nèi)設(shè)總箱、二級配電箱，全部采用三相五線配線，照明用電為單相三線制，除了工作零線外，增加一根重復(fù)接地線，所有配電箱均使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱。2） 施工機(jī)械準(zhǔn)備：詳見第九部份施工機(jī)械計(jì)劃表。3） 建筑材料準(zhǔn)備：本工程所使用的大部分材料均在本地或業(yè)主指定品牌購買。 所有材料在進(jìn)料之前，全部制定詳細(xì)的材料采購計(jì)劃。做到看樣定貨，材料進(jìn)場要檢驗(yàn)復(fù)試、入庫、出庫均用手續(xù)等執(zhí)行一套完整的控制措施，杜絕假冒和偽劣產(chǎn)品進(jìn)場和使用。第六章、主要部位施工方案一、施工部署1、部署原則本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后維護(hù)，先主體后裝修，土建、水電相互配合的原則，按總進(jìn)度計(jì)劃組織施工。在確保進(jìn)度計(jì)劃的前提下,保證施工的連續(xù)性和均衡性。本工程主要施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)結(jié)構(gòu)7主體結(jié)構(gòu)7屋面工程7外裝修7內(nèi)裝修7樓地面。2、主要分部工程施工流程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)定位放線r土方開挖r驗(yàn)基坑(槽)r墊層r彈基礎(chǔ)軸線r鋼筋綁扎7立基礎(chǔ)模板7碌澆筑7砌基礎(chǔ)墻體7圈梁模板支模7鋼筋綁扎7碌澆筑r回填隱蔽。主體結(jié)構(gòu)定點(diǎn)放線7復(fù)核驗(yàn)收7砌磚墻7柱鋼筋綁扎7立柱模澆柱7支梁模板r綁扎梁鋼筋r碌澆筑r屋面施工。內(nèi)裝修清理7貼灰餅沖筋7立窗框7墻面抹灰7地面清理7安裝窗扇7清理。二、施工方案1、基礎(chǔ)工程⑴土方工程工藝流程：施工放線并做好標(biāo)高控制點(diǎn)r開挖r基槽修整r驗(yàn)槽。土方開挖在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部須經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主測量核準(zhǔn)。在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。所有的測量樁、紅線點(diǎn)一經(jīng)核實(shí)后，項(xiàng)目部就落實(shí)專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線點(diǎn)的準(zhǔn)確性。采用人工挖土，一次性挖至地槽底標(biāo)高。⑵碌墊層土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘探、監(jiān)理及施工單位共同驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行混凝土墊層的施工。墊層施工時(shí)，應(yīng)注意天氣變化，盡量避免雨天施工，若遇雨侵蝕墊層，則應(yīng)立即采取保護(hù)措施，停止施工。做好基坑排水，防止積水浸泡基坑。墊層混凝土施工時(shí)采用平板式振搗實(shí)，隨打隨抹平，且每1500X2000設(shè)木樁水準(zhǔn)儀抄平，防止標(biāo)高誤差。碌墊層澆筑完畢養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后及時(shí)將控制軸線引測到碌墊層上，并彈出基礎(chǔ)軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后，通知建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收。⑶基礎(chǔ)采用木模，鋼管扣件支架立模。⑷基礎(chǔ)鋼筋鋼筋連接方法：同一截面的接頭的鋼筋面積不大于鋼筋截面積的50%。鋼筋墊塊采用C35細(xì)石碌澆制30冷0>40墊塊，間距為1000X1000mm。固定柱鋼筋方法：精確測量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固定，在插筋位置的外圍，底板上部碌內(nèi)焊限位固定，伸出碌面的插筋上套上兩根箍筋，箍筋由焊點(diǎn)焊固定位置。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，板的網(wǎng)片筋除靠近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分的相交點(diǎn)可以相互間隔交叉（梅花點(diǎn)綁）綁扎⑸基礎(chǔ)碌澆筑基礎(chǔ)碌澆筑前，必須做好相關(guān)試驗(yàn)，澆筑時(shí)進(jìn)行計(jì)量?；A(chǔ)碌采用現(xiàn)場攪拌碌。混凝土均采取一次性連續(xù)澆筑不留任何施工縫的施工方法。在下料前必須清理模板及鋼筋內(nèi)雜物并澆水濕潤， 同時(shí)搭設(shè)走道板以防碌澆搗，操作時(shí)按“快插慢拔”、“棒棒相按”采用“并列式”振搗;每點(diǎn)振搗時(shí)間20S?30S,當(dāng)碌表面不再顯著下沉不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿方能停止振搗；振搗棒在振搗上層碌，應(yīng)插入下層碌 5cm左右，消除兩層之間接縫，嚴(yán)禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生。⑹基礎(chǔ)墻施工前必須做好基礎(chǔ)砌筑砂漿的配合比。磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)校核基底標(biāo)高和軸線尺寸，彈出邊線。第一皮和頂上一皮均用丁磚鋪砌。基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)底板及梁上口的平整度，對第一層灰度大于20mm的必須用C20細(xì)石碌找平，嚴(yán)禁用砂漿、磚屑塞墊。砌筑前應(yīng)在墊層轉(zhuǎn)角、交接高抵踏步處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度。砌筑時(shí)應(yīng)先盤好大角及交接處先砌幾層磚，然后在其間拉線砌中間部分，基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)，正確留出或預(yù)埋。施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況每單體工程做不少于一組砌筑砂漿砌塊。⑺回填土基礎(chǔ)施工完畢，報(bào)請相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，符合要求后應(yīng)盡早組織回填單體工程土方，為后續(xù)工程開創(chuàng)工作面。2、主體工程⑴鋼筋工程鋼筋的檢驗(yàn)與保管：鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或復(fù)試報(bào)告單。鋼筋取樣，每批代表數(shù)量不大于60噸。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50厘米，然后再截取試樣四根，二根作為拉力試驗(yàn)，另二根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋立即退場，不能用在工程項(xiàng)目上。鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場后，必須嚴(yán)格按要求分批同等級、牌號、直徑長度分別掛牌堆放，并標(biāo)注明細(xì)。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊木，離地面不得不少于20厘米，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋成品要分部位和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，按號牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋制作鋼筋加工成型嚴(yán)格按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降低使用或剔除不用。鋼筋的調(diào)直、切斷和彎曲成型的過程中要嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行。由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，重要部位配筋單要經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才允許加工。鋼筋連接主要采用綁扎連接，接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋接頭位置按圖紙和規(guī)范要求設(shè)置。梁、板、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯(cuò)、在綁扎前需要放樣，以保證該位置鋼筋綁扎質(zhì)量。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究鋼筋的穿插就位順序，并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等遇到的施工難度，以確保施工進(jìn)度要求，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。鋼筋綁扎用鐵絲采用18?22號鐵絲或鉛絲，所需鐵絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定，并符合有關(guān)規(guī)定。板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分隔一根互成梅花形扎牢。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。梁與板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意：a、縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑A25mm短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離；b、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上；c、樓板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)格控制板上部負(fù)筋的位置，要防止被踩下； d、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或梁墊時(shí)，主梁的鋼筋在上；e、梁板鋼筋綁扎時(shí)要防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。柱、梁、板鋼筋碌保護(hù)層的控制結(jié)構(gòu)工程中鋼筋的保護(hù)層十分重要，直接影響建筑的耐久性，因此本工程中擬采用塑料卡和碌墊塊并用，來控制鋼筋保護(hù)層。塑料卡宜控制，用于柱子側(cè)面；碌墊塊抗壓性能好，用于板底。保護(hù)卡要嚴(yán)格按規(guī)范和要求綁在鋼筋上，并捆綁結(jié)實(shí)。柱子綁在箍筋上；墻綁在外側(cè)水平筋上；板墊在下層鋼筋上；梁墊在箍筋下。采用定位套箍控制墻筋偏位。該套箍用鋼筋焊接而成，在混凝土澆筑前用于固定鋼筋的間距及位置等，可周轉(zhuǎn)使用。⑵模板工程本工程主體模板主要采用木模板，相應(yīng)背方及擱底均為 50X100木方，支承加固系統(tǒng)為鋼管搭設(shè)。柱模板：梁板與柱連接處模板應(yīng)找正。梁底板鋪設(shè)加固完畢后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核（標(biāo)高、軸線、梁頭位置），復(fù)核無誤后方可進(jìn)入下道工序作業(yè)。⑶混凝土工程a：混凝土配合比在業(yè)主或監(jiān)理見證下提前將原材料送到市建設(shè)工程檢測中心進(jìn)行檢測出配合比單，掛牌施工。b:混凝土的澆筑混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為±1%，粗骨料為±2%，水及外加劑為±1%。在澆筑前要作好充分的準(zhǔn)備工作，如制定施工方案，機(jī)具準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。柱在支模前要清理柱內(nèi)灰漿和其它雜物，必要時(shí)要留置清理孔。支模后要再次清理柱內(nèi)垃圾，最后封堵清理孔。碌在澆搗前，磚墻模板要澆水濕潤，但不得有積水，澆灌時(shí)先同標(biāo)號的水泥砂漿接漿，以防新舊間的爛根現(xiàn)象。澆灌時(shí)先同標(biāo)號的水泥砂漿接漿，拆模后視天氣情況澆水養(yǎng)護(hù)。梁板及鋼筋碌樓梯的底模采用膠合板，嚴(yán)格控制軸線尺寸、標(biāo)高及柱的垂直度，嚴(yán)禁有跑模、脹模等現(xiàn)象發(fā)生，支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。碌澆筑采用機(jī)械振搗，采用插入式振動器的碌厚度不大于振動器作用部分長度的 1.25倍，振搗密實(shí)。碌試塊留置按規(guī)范進(jìn)行留置。碌養(yǎng)護(hù)根據(jù)天氣氣候情況和結(jié)構(gòu)部位采取不同的養(yǎng)護(hù)方法。澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)a：在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均交性和密實(shí)性。b:混凝土下落的白由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時(shí)，必須采措施，用串筒或溜槽等。C:施工過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整到位。d:混凝土澆筑時(shí)，設(shè)馬蹬及人行道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。e：柱的澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制上口標(biāo)高，勿使其超高，影響梁筋綁扎。f：碌澆筑完成后，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到相關(guān)規(guī)定構(gòu)件的要求后方可拆模。本部位未述的按基礎(chǔ)碌施工要求進(jìn)行。⑷砌筑工程①做好砂漿配比工作，由檢測部門出具砂漿配合比單；原材料計(jì)量用臺秤計(jì)量準(zhǔn)確，砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。磚砌筑前應(yīng)根據(jù)圖紙所使用的磚塊類別看是否需要澆水濕潤。放線員放出軸線，瓦工班長根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，皮數(shù)桿幫扎應(yīng)牢靠，每皮磚應(yīng)與皮數(shù)桿對齊。皮數(shù)桿間距不得超過15m。墻體澆筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，符合圖紙及施工規(guī)范的要求。墻體磚角處和交接處應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑，不得留直槎，對于不能同時(shí)砌筑而保留的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，并在斜槎處沿墻高每隔500配置2①6,伸入墻內(nèi)500,留出500,后砌的非承重墻與承重墻交接處，除在承重墻上留陽槎外，尚要沿墻高每隔500配置2①6鋼筋互相拉接，鋼筋伸入每邊墻內(nèi)500。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確無誤，上下間距偏差不超過1皮磚。砌筑時(shí)應(yīng)將已斷裂或零星砌塊清除，不得混砌在墻中，組砌方法應(yīng)合理。女兒墻沿墻長按圖紙要求設(shè)構(gòu)造柱。本部位未述的按基礎(chǔ)部位墻體和圖紙的施工要求執(zhí)行。3、內(nèi)外裝飾工程內(nèi)墻抹灰本工程內(nèi)粉時(shí)，內(nèi)墻陽角處做1:2水泥砂漿護(hù)角。粉刷施工前先將每塊墻面腳手洞用細(xì)石碌塞實(shí)。拉房間的對角線、水平線、找出規(guī)矩，用線錘測垂直度和水平儀測水平度，同時(shí)控制好墻粉刷厚度，分層分間，做好沖筋，間距1.2m左右。在粉刷前將墻面清理干凈，進(jìn)行表面處理，灑水濕潤，以確保粘地牢固和預(yù)防空鼓?；鶎訛槁禃r(shí)，抹灰前應(yīng)先刷界面處理劑一道。面層抹灰在底層完成相隔一天(24h后)進(jìn)行，面層抹灰前要對第一層抹灰進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行。面層灰鋁合金刮杠平，木蟹打平，鐵板壓實(shí)抹光，不得少于兩遍且無鐵板痕跡，并注意接槎，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。陰陽角要直，不得有掉邊、缺角現(xiàn)象。外墻抹灰a)基層處理將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉并將面濕潤。b）吊垂直、套方找規(guī)矩按墻上已彈好的基準(zhǔn)線，分別在門窗口、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅充筋，以墻面上充筋來按制墻面的平整。C）抹底層砂漿采用混合砂漿，底灰應(yīng)分遍與所充筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)。d）彈線、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿，抹面層砂漿前按規(guī)定尺寸彈線分格，粘分格條，分格條的位置應(yīng)保持在已彈紅線的一側(cè)，防止刮粘。分格條粘好后，即開始抹面層砂漿，面層砂漿應(yīng)兩遍與分格條抹平，用刮平，木抹子搓毛，待面層表面無明水后，用水刷蘸水按垂直于地面方向輪刷一遍，使其面層顏色一致。內(nèi)外墻涂料a） 涂料墻面粉刷施工工序墻面缺陷修補(bǔ)r基層清理r打底r粉基層、面層砂漿r涂料（膠涂）兩道。b） 施工要點(diǎn)：①二度成活，使其成膜有良好的光澤，在涂刷過程中，面涂應(yīng)涂刷均勻，使用材料必須攪拌均勻，防止反色或色彩不一的現(xiàn)象。②粉刷時(shí)，應(yīng)特別注意細(xì)部節(jié)點(diǎn)線條的流暢，縱橫一條線。4、門窗工程按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工5、腳手架工程為確保施工安全，結(jié)合建筑物結(jié)構(gòu)形式、建筑物的有效高度及周邊場地情況，全部采用落地式鋼管腳手架。第七章、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，力爭優(yōu)質(zhì)工程。一、技術(shù)保證措施1、 技術(shù)交底技術(shù)交底采用三級制，即項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人7施工員7各班組長。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底，要求細(xì)致齊全，對主要部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。施工員接受交底后，反復(fù)、細(xì)致地向操作班組長交底，除口頭和必要要用文字交底班組長接受交底后，組織工人認(rèn)真討論，保證施工質(zhì)量。加強(qiáng)對已施工原材料的管理，確?；炷猎噳K達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、 技術(shù)資料管理施工技術(shù)資料是技術(shù)工作和工程質(zhì)量水平的真實(shí)反映，在工程施工過程中必須及時(shí)編寫和整理，必須做到與工程進(jìn)度同步，工程施工到那里，技術(shù)資料完成到那里，不準(zhǔn)后補(bǔ)資料，為工程順利施工提供依據(jù)，為竣工驗(yàn)收打下基礎(chǔ)。重點(diǎn)要抓好以下幾個(gè)方面：原材料、半成品、成品的質(zhì)量必須有出廠質(zhì)量證明或檢測報(bào)告。對水泥、石子、黃沙、鋼材和磚等主要材料取樣送檢，復(fù)試合格后方

才能夠使用。使用新材料、新廣品、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)有鑒JE,廣品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使用說明和工藝要求，施工前應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。合格證、試（檢）驗(yàn)的抄件（復(fù)印件）應(yīng)說明原件存放單位，并用抄件人，抄件（復(fù)印件）單位簽字蓋章。質(zhì)量合格證，檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告單要按分類別整理，（2）工程施工過程中發(fā)生的隱蔽驗(yàn)收、地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收等都應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽和下道工序施工， 并及時(shí)辦理驗(yàn)收資料。二、質(zhì)量管理組織體系建立質(zhì)量管理組織體系是認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量管理措施，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)的重要保證。本工程的質(zhì)量管理在業(yè)主和監(jiān)理的共同指導(dǎo)下， 以本工程項(xiàng)目為質(zhì)量管理中心，成立專職的質(zhì)量控制組來具體實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo)和措施，質(zhì)量管理組織體系如下圖所示。質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)量管理措施和質(zhì)量監(jiān)督制度（1）在本工程施工中，我們嚴(yán)格按照 IS09001標(biāo)準(zhǔn)立完整的質(zhì)量體系，制定詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行國家及上級主管部門的質(zhì)量管理制度和國家質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，力爭優(yōu)質(zhì)工程。嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)管理制度及建設(shè)部“工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理責(zé)任制：包括：①圖紙會審制度；②技術(shù)交底制度；③材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度；④技術(shù)復(fù)核制度；⑤隱蔽工程驗(yàn)收制度；⑥樣板引路制度；⑦施工掛牌制度；⑧過程三檢制度；⑨質(zhì)量否決制度；⑩成品保護(hù)制度。成立各專業(yè)的QC攻關(guān)小組，廣泛開展QC小組活動，組織各種規(guī)范規(guī)程的學(xué)習(xí)，定期組織總和推廣經(jīng)驗(yàn)。質(zhì)量按制程序項(xiàng)目質(zhì)量控制在建筑質(zhì)量主管部門、建設(shè)、監(jiān)理和本公司上級領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)督促下，工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)質(zhì)量、技術(shù)管理工作。根據(jù)本工程力爭優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量目標(biāo)，制訂出總體工程質(zhì)量控制措施，嚴(yán)格按照規(guī)范施工。每天召開現(xiàn)場碰頭會項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對當(dāng)天質(zhì)量工作情況，做出分析和總結(jié)，找出問題，并提出解決問題的辦法。主要工序施工前，對施工要求進(jìn)行書面交底，施工班組沒有書面技術(shù)交底拒絕施工。④施工中合理安排工序，上下道工序合理銜接，嚴(yán)格執(zhí)行白檢、互檢、專檢制度，保證分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。各施工班組長和質(zhì)檢員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。嚴(yán)格計(jì)量工作，計(jì)量器具配備齊全，確保計(jì)量準(zhǔn)確。嚴(yán)把進(jìn)場原材料質(zhì)量，檢驗(yàn)合格后才能使用。工程質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對本工程的總體質(zhì)量的節(jié)點(diǎn)控制劃分如下：地基處理7基礎(chǔ)工程7主體工程7腳手架搭設(shè)7裝修裝飾。工程質(zhì)量節(jié)點(diǎn)的控制措施原材料的質(zhì)量控制鋼筋出廠應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐（批）號及直徑分批檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接不良等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。梁板鋼筋綁扎后要派專人負(fù)責(zé)看管，必須用腳手板搭設(shè)人行走道，防止腳踏鋼筋，決不允許將負(fù)彎矩鋼筋踩踏、移位?；炷凉こ淌褂玫乃鄳?yīng)有出廠合格證，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、出廠日期等檢查驗(yàn)收，復(fù)試合格才能使用。進(jìn)場的水泥按品種、標(biāo)號和進(jìn)場日期的先后分別堆放，先進(jìn)場先用，過期和受潮水泥不準(zhǔn)使用。粗細(xì)骨料應(yīng)做好復(fù)試工作，合格后方才能使用。嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)碌的強(qiáng)度要剝離設(shè)計(jì)級配，滿足坍落度和和易性要求。碌每工作班至少做一次坍落度檢驗(yàn)。樓板碌收水后必須用鐵輻及時(shí)輾壓和用木蟹或鐵板壓光防止裂砌體工程質(zhì)量控制磚進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)合格證。砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，施工前應(yīng)將基礎(chǔ)等表面清理干凈。砌體的平整度、垂直度、灰縫厚度、砂漿飽滿度等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，灰漿飽滿度必須達(dá)80%以上。砌筑用砂漿每工作班試塊留設(shè)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。每個(gè)小組必須配齊百格網(wǎng)、水平靠尺和塞尺經(jīng)常檢查砂漿飽滿度、墻面平整度和垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。每半個(gè)臺班拌制的砂漿于下班前必須用光，下半個(gè)臺班不準(zhǔn)使用。按設(shè)計(jì)要求設(shè)構(gòu)造柱。門窗框兩側(cè)用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑墻體。裝修工程質(zhì)量控制措施精裝修的施工程序?yàn)椋夯鶎忧謇韗粘結(jié)層施工r基層施工r面層施工。質(zhì)量按制應(yīng)抓住關(guān)鍵工序，基層清理、粘結(jié)層施工和面層施工進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督管理。施工前對各分項(xiàng)工程施工進(jìn)行書面及現(xiàn)場技術(shù)交底。精裝修質(zhì)量控制措施貼面工程施工的主要施工序?yàn)椋夯鶎邮┕?放線7做標(biāo)志餅7沖筋r貼面。施工的關(guān)鍵為檢查基層的施工質(zhì)量，放線計(jì)算要精確，門窗及陰陽角部位排布要合理，貼面施工粘結(jié)層必須飽滿，表面平整垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。涂料施工的主要工序?yàn)榛鶎犹幚韗批膩?zhàn)?、磨砂r涂料施工?；鶎犹幚肀仨毤?xì)致，膩?zhàn)印⒛ド笆┕?yīng)符合規(guī)范要求，涂料施工應(yīng)掌握涂層的厚度和間隔時(shí)間。第八章、安全保證措施安全目標(biāo)：無人員傷亡事故及機(jī)械重大事故。一、建立安全施工的保證體系1、 安全管理措施嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的〈〈建筑安裝技術(shù)操作規(guī)范》、〈〈建施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、〈〈建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定。實(shí)行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理。重點(diǎn)做好防止高空墜落、物體打擊、防止觸電、雷擊事件發(fā)生。建立健全現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全責(zé)任制。貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。由項(xiàng)目經(jīng)理對現(xiàn)場工作，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作。項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職安全員，各班組設(shè)職安全員。認(rèn)真執(zhí)行安全教育制度，安全會議制度及安全值班巡視制度。工人入場前必須經(jīng)過安全教育。布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)進(jìn)行安全交底。項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理達(dá)標(biāo)檢查。嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種持證上崗制度，末經(jīng)培訓(xùn)領(lǐng)證不得上崗。進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，登高作業(yè)系好安全帶?，F(xiàn)場近要求設(shè)置各種安全標(biāo)志牌。2、 安全用電措施嚴(yán)格招執(zhí)行〈〈建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》B50194-93各種臨時(shí)電線、電纜架設(shè)或埋設(shè)符合規(guī)定要求，線經(jīng)滿足用電負(fù)荷的要求。配電房、配電箱設(shè)置醒目標(biāo)注，裝配門鎖。所有用電設(shè)備實(shí)行工作接地和重復(fù)接地，每月定期檢查、測試，并作好記錄。配電箱內(nèi)多路配電標(biāo)記清楚。電工每天對工地的各種漏電保護(hù)裝置和電器設(shè)置開頭進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、 機(jī)械安全操作措施大型機(jī)械安裝前要編制施工方案，并經(jīng)有關(guān)單位或部門審批后方可施工。機(jī)械操作人員定期接受機(jī)械操作使用和維護(hù)的教育，學(xué)習(xí)機(jī)械操作安全技術(shù)規(guī)程，利市操作人員安全意識和操作技能，并進(jìn)行考核評定，評定不合格的可調(diào)離開作崗位。設(shè)專業(yè)人員定期對機(jī)械設(shè)備、安全裝置、電氣保護(hù)裝置、綱絲繩、傳動系統(tǒng)、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。4、 清防保衛(wèi)措施嚴(yán)格執(zhí)行國家〈〈消防條例》和〈〈關(guān)于建筑工地防火的基本條例》。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的工程消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定工程消防、保衛(wèi)方案和制度。(3)電焊、氧割等明火作業(yè)建立用火審批制度，作業(yè)場地的遺留易燃物，在班后要清理出場，堆放至指定地點(diǎn)。在木工加工場、機(jī)修間按規(guī)定設(shè)消防栓和滅火器具并張貼醒目的防火標(biāo)志?，F(xiàn)場保衛(wèi)設(shè)專職警衛(wèi)和巡視人員，日夜24小時(shí)值班。5、文明施工的保證措施認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行蘇建〈〈關(guān)于全省建筑業(yè)開展創(chuàng)建文明工地活動的通知》廣泛發(fā)動職工全面投入創(chuàng)建化施工現(xiàn)場活動，爭創(chuàng)市文明工地標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場。建立文明施工的施工管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理1r~項(xiàng)目副經(jīng)理總務(wù)匚V施工員、材料員施工各班組場容、場貌管理長效化制度化。場容、場貌管理制度健全，措施具體，責(zé)任落實(shí)，并定期檢查評比，有活動記錄，達(dá)到長效化制度化。施工現(xiàn)場常保持清潔，道路平整、暢通，排水暢通，并劃分容貌管理包干區(qū)，責(zé)任到人，措施落實(shí)。施工現(xiàn)場平面布置統(tǒng)一規(guī)劃，精心設(shè)計(jì)，按現(xiàn)場平面布置圖進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施設(shè)備、材料堆放等場布工作，并隨施工進(jìn)度適時(shí)調(diào)整施工現(xiàn)場的材料必須按品種、規(guī)格分類堆放，并持牌表標(biāo)識。加強(qiáng)班組文明施工管理，并與經(jīng)濟(jì)掛鉤，施工作業(yè)區(qū)每天堅(jiān)持做好三清：誰做誰清，工完料清，場地清。機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制，操做員持證上崗，并及時(shí)做好機(jī)械設(shè)備的清潔、維修保養(yǎng)工作。各種標(biāo)牌、操作規(guī)程牌設(shè)置整齊、醒目。建筑垃圾及時(shí)清理，集中堆放指定地點(diǎn)。第十章、工期保證措施我公司計(jì)劃用260個(gè)日歷天完成該工程的施工任務(wù)。為確保如期完成，必須做到材料供應(yīng)及時(shí)，勞動力機(jī)械設(shè)備合理調(diào)配，處理好土建與其它班組的協(xié)調(diào)關(guān)系，在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，合理組織流水作業(yè)，必要時(shí)安排兩班作業(yè)，充分利用時(shí)間和空間，在施工過程中以安全為準(zhǔn)則，質(zhì)量為前提，進(jìn)度為主線，保證各項(xiàng)計(jì)劃圓滿完成。一、工期保證措施1、 制定切實(shí)可靠的施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行施工進(jìn)度計(jì)劃有效動態(tài)管理控制，編制月、周施工計(jì)劃，適時(shí)調(diào)整，使月、周計(jì)劃更具體，更具現(xiàn)實(shí)性。2、 合理安排工序，充分利用空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)、安裝、裝飾三者之間的主體交叉作業(yè)。組織流水施工，使作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。3、 充分利用機(jī)械的使用率。4、 增加勞動力投入，特殊情況實(shí)施息人不息機(jī)“三班制”作業(yè)方法，各工種日夜輪流施工，充分利用機(jī)械。5、 項(xiàng)目部每天召開生產(chǎn)碰頭會，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃檢查當(dāng)天計(jì)劃完成情況，并布置安排以后進(jìn)度工作，制訂有針對性措施。二、進(jìn)度計(jì)劃總工期計(jì)劃260個(gè)晴天，占主要工期的有基礎(chǔ)工程30天，主體70天，裝飾100天，安裝40天，收尾10天，竣工驗(yàn)收10天，其中相關(guān)工序穿插流水施工。具體進(jìn)度安排詳見后附的施工進(jìn)度計(jì)劃第十一章、季節(jié)性施工措施本工程主要經(jīng)歷季施工一、冬季施工：1、內(nèi)裝修油漆、刷漿、玻璃工程在采暖條件下進(jìn)行施工。玻璃存放在室內(nèi)，從寒冷處存放的玻璃應(yīng)待其緩暖后再裁割。2、水暖工程：(1)對施工現(xiàn)場臨時(shí)管道，消防設(shè)備及管道做好防凍保溫工作,并備足相應(yīng)的保溫材料。(2)在沒有采暖的條件下，衛(wèi)生設(shè)備通水后應(yīng)將其內(nèi)部及存水彎內(nèi)的水放凈，以免凍裂水管。鑄鐵管用水泥捻口時(shí)，盡量在正溫時(shí)操作，用普通水泥和溫水隨拌隨用，捻好的口應(yīng)隨時(shí)覆蓋保溫。塑料污水管應(yīng)覆蓋或在室內(nèi)存放。第十二章、降地成本措施一、 材料節(jié)約1、 砌體接槎盡量采用踏步式斜槎，以減少拉結(jié)筋用量。2、 對落地碌、落地砂漿及時(shí)回收，經(jīng)重新拌合使用。3、 鋼筋有計(jì)劃地統(tǒng)籌下料減少不必要的損耗。二、 技術(shù)措施1、 提高模板的周轉(zhuǎn)使用率，使用大模板以降低工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率。2、 合理安排好流水施工作業(yè)，加快施工速度，縮短工期，以減少用工及機(jī)械費(fèi)支出。3、 施工前應(yīng)及時(shí)組織圖紙會審，技術(shù)交底，避免返工現(xiàn)象。三、 施工管理措施1、 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的用電、用水管理，杜絕長明燈，嚴(yán)禁長流水現(xiàn)象2、 注重現(xiàn)場管理，合理組織材料，構(gòu)件進(jìn)場按規(guī)格分類堆放，以減少二次搬運(yùn)和損耗。3、進(jìn)一步完善材料保管制度，對班組進(jìn)行分部、分項(xiàng)承包，執(zhí)行定額限領(lǐng)料，節(jié)約有獎、浪費(fèi)有罰的制度。4、 合理安排綜合進(jìn)度計(jì)劃，縮短工期，減少機(jī)械費(fèi)用支出。5、 加強(qiáng)質(zhì)量管理，做好技術(shù)交底，少做返工活，做到一次驗(yàn)收達(dá)標(biāo)6、 切實(shí)掌握市場材料信息，在保證材料質(zhì)量的前提下貨比三家，以市場最低價(jià)選購材料。親愛的朋友，上文已完，為感謝你的閱讀，特加送另一篇范文,如果下文你不需要，可以下載后編輯刪除，謝謝！道路施工方案1、 工程概況2、 編制說明及編制依據(jù)3、 主要施工方法及技術(shù)措施3.1施工程序3.2施工準(zhǔn)備3.3定位放線3.4土方開挖3.5卵石路基施工3.6天然礫基層施工7高強(qiáng)聚酯土工格楞3.8水泥穩(wěn)定砂礫基層施工3.9路緣石施工3.10玻璃纖維土工格柵施工3.11瀝青面層施工3.12降水施工4、 質(zhì)量控制措施5、 雨季施工安排6、 安全技術(shù)措施工程概況本項(xiàng)目建設(shè)的廠址位于新稿石河子市。 工程場地位于石河子高新技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)七路西。場地原為麥田，地勢南高北低。廠區(qū)道路連通各裝置區(qū)域，并與經(jīng)七路相連。編制說明及編制依據(jù)為保質(zhì)按時(shí)順利完成廠區(qū)道路， 根據(jù)工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)施工圖，以及現(xiàn)場實(shí)際場地，并結(jié)合我公司多年來的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)編制此方案。規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：《瀝青路面施工技術(shù)質(zhì)量規(guī)范》 JTGF40-2004《工程測量規(guī)范》 GB50026-2007《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-1999;主要施工方法及技術(shù)措施3.1施工程序降水一一施工測量一一土方開挖一一路基（卵石）整平一一機(jī)械壓實(shí)一一天然砂礫基層一一機(jī)械壓實(shí)一一高強(qiáng)聚酸土工格楞一一漿砌卵石立緣石基礎(chǔ)一一水泥砂漿勾H——天然砂礫基層一一機(jī)械壓實(shí)——安裝路緣石一一水泥穩(wěn)定砂礫底基層一一玻璃纖維土工格楞——粗粒式瀝青混凝土面層一一中粒式瀝青混凝土面層3.2施工準(zhǔn)備熟悉圖紙及規(guī)范，做好技術(shù)交底工作。按圖紙范圍確定施工范圍，標(biāo)出外框范圍線，清出障礙物。聯(lián)系施工需用材料、機(jī)械的進(jìn)場工作。根據(jù)業(yè)主提供的平面控制坐標(biāo)點(diǎn)與水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行引測。 根據(jù)施工圖規(guī)定的道路工程坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行測量放樣的業(yè)內(nèi)復(fù)合計(jì)算。3.3定位放線根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在道路兩側(cè)沿線間隔50m左右布置測量控制樁，軸線定位（坐標(biāo)）樁與高程測量控制樁合用?？刂泣c(diǎn)沿道路中心線兩側(cè)交錯(cuò)間隔布置，形成多個(gè)控制體系，同時(shí)控制樁做醒目標(biāo)志，以防在施工過程中被碰動。土方施工后，測量人員應(yīng)及時(shí)重新放線，路基處理后，應(yīng)在路基上測定路面中心線、邊界線以及標(biāo)高控制點(diǎn)。其基本步驟為：校驗(yàn)路基軸線控制樁；合格后，根據(jù)軸線控制樁詳細(xì)放出路邊線以及設(shè)置標(biāo)高控制樁。放線自檢和業(yè)主監(jiān)理驗(yàn)收后方可使用。驗(yàn)線允許偏差根據(jù)規(guī)范規(guī)定。3.4土方開挖施工方法：在施工測量放線確定基礎(chǔ)位置，經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，作為施工控制的依據(jù)，并經(jīng)過監(jiān)理確認(rèn)后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)土石方的開挖。主要施工機(jī)具：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、尖、平頭鐵鍬等。3.4.1作業(yè)條件：土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，以及地下水位等情況，并應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下障礙物清除和處理完畢。道路的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過共同檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)?？紤]在機(jī)械無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度采用人工進(jìn)行施工。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。索取地勘資料及氣象資料。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志3.4.2挖土方流程：確定開挖的順序和坡度T沿灰線切出槽邊輪廓線T分層開挖T修整槽邊T清底。基地坡度剖面圖：現(xiàn)場土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，開挖深度不超過1.5m可不放坡，不加支撐，挖深度超過1.5m必須放坡，放坡坡度為1:0.75。開挖基槽：采用反鏟挖土機(jī)開挖基槽從槽的端頭 ,以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖,將土方甩到基槽兩側(cè)，應(yīng)保證邊坡的穩(wěn)定。場地以下耕織土層直接清理現(xiàn)場，剩余好土回填基槽使用。施工要求：基坑(槽)開挖后，不得直接開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，避免機(jī)械開挖擾動地基土層。在挖到距槽底 20cm以內(nèi)時(shí)，測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底20cm水平線，并在槽壁上每隔3~5m釘水平標(biāo)高小木樁或短鋼筋，在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)0.2m時(shí)，用尺或事先量好的20cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木樁校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整基槽，最后人工清除槽底土方。土方開挖時(shí)應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)，當(dāng)邊坡坡度陡于五分之一，或在軟土地段，不得在挖土上側(cè)堆土。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對邊坡、支撐、土堤等的檢查。同時(shí)應(yīng)注意基坑邊沿控制線好其他單位設(shè)施，避免損傷 ^夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖、超挖。雨期施工在開挖基坑(槽)時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，防止地面水流入。堅(jiān)持對邊坡進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。（4）應(yīng)注意控制的質(zhì)量問題基礎(chǔ)底部土方超深開挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其解決方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理.基坑開挖中如遇局部地基問題，施工方應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)各方人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理，未得到各方任何之前，不得擅自處理?；娱_挖并清理完，經(jīng)釬探（根據(jù)當(dāng)?shù)乇O(jiān)理、質(zhì)檢部門要求）和驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工?；孜茨艿玫奖Ｗo(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基礎(chǔ)底部基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留出 0.3m厚土層,待做基礎(chǔ)時(shí)再挖掉。開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮?；樱ú郏┻吰虏恢辈黄?，基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。3.5卵石路基基層施工路基施工是道路施工重點(diǎn)， 必須將原地面上各種雜物清除，保證填土表面無積水。對于壓路機(jī)不能壓到得地方，采用夯機(jī)夯實(shí)或者人工夯實(shí)。廠區(qū)道路路基密實(shí)度不小于96%,經(jīng)檢測合格后方可經(jīng)行后續(xù)施工。本工程采用200厚卵石基層，基層每邊比基礎(chǔ)寬出270mm自卸汽車倒至基槽漂石，反鏟挖掘機(jī)整平后，壓路機(jī)壓實(shí)。3.5.1材料卵石：采用粒徑100-200mm卵石做為底基層。上層為天然砂礫，水泥穩(wěn)定砂礫層及粗，中式瀝青面層3.5.2施工方法施工測量施工前對下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收之后，恢復(fù)中線， 直線段每20m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣0.3-0.5m處設(shè)標(biāo)志樁，在標(biāo)志樁上用記號筆標(biāo)出漂石基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高。整平卵石入槽后，挖掘機(jī)倒退法整平。進(jìn)行分層施工，基層的設(shè)計(jì)厚度為200mm根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,基底土方含水率較大,為了保證第一層漂石整體均勻性,防止地基翻漿，第一層漂石虛鋪厚度400mm碾壓整平后，直接回填天然砂礫，分層碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(3)試驗(yàn)取樣選擇資質(zhì)符合要求的試驗(yàn)室進(jìn)行戈壁分層碾壓取樣試驗(yàn)?，F(xiàn)場取樣每層天然砂礫碾壓完成后,由監(jiān)理單位見證試驗(yàn)室現(xiàn)場對戈壁取樣,壓實(shí)系數(shù)要求不小于0.96.取樣要求,每1000平方取樣兩點(diǎn),不足1000平方時(shí)按兩點(diǎn)取樣。3.6天然砂礫路基施工天然砂礫應(yīng)平鋪整平后，進(jìn)行機(jī)械碾壓。壓路機(jī)采用 18t內(nèi)震式。碾壓時(shí)先輕后重，先慢后快。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，主碾重疊不小于 30cm壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.5-1.7Km/h，以后采2.0-2.5Km/h，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的壓實(shí)度，達(dá)到?jīng)]有明顯的輪跡。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，鏟除換填，使其達(dá)到質(zhì)量要求。分段施工時(shí),上下兩層接縫距離為500mm接縫處夯壓密實(shí)。3.7高強(qiáng)聚酯土工格楞土工格柵選取用聚酯滌綸纖維為原料。 采用經(jīng)編定向結(jié)構(gòu)， 織物中的經(jīng)緯向紗線相互間無彎曲狀態(tài)， 交叉點(diǎn)用高強(qiáng)纖維長絲捆綁結(jié)合

起來，形成牢固的結(jié)合點(diǎn)，充分發(fā)揮其力學(xué)性能，高強(qiáng)聚酯土工格柵具有抗拉強(qiáng)度高，延伸力小，抗撕力強(qiáng)度大，縱橫強(qiáng)度差異小，耐紫外線老化、耐磨損、耐腐蝕、質(zhì)輕、與土或碎石嵌鎖力強(qiáng)，對增強(qiáng)土體抗剪及補(bǔ)強(qiáng)提高土體的整體性與荷載力，具有顯著作用。土工格柵施工要點(diǎn)：1、 施工場地：要求壓實(shí)平整、呈水平狀、清除尖刺突起物。2、 格柵鋪設(shè)：在平整壓實(shí)的場地上，安裝鋪設(shè)的格柵其主要受力方向（縱向）應(yīng)垂直于路堤軸線方向，鋪設(shè)要平整，無皺折，盡量張緊。用插釘及土石壓重固定， 鋪設(shè)的格柵主要受力方向最好是通長無接頭，幅與幅之間的連接可以人工綁扎搭接，搭接寬度不小于10cm。如設(shè)置的格柵在兩層以上， 層與層之間應(yīng)錯(cuò)縫。大面積鋪設(shè)后，要整體調(diào)整其平直度。當(dāng)填蓋一層土后，未碾壓前，應(yīng)再次用人工或機(jī)具張緊格柵，力度要均勻，使格柵在土中為繃直受力狀態(tài)。3、 填料的攤鋪和壓實(shí)：當(dāng)格柵鋪設(shè)定位后，應(yīng)及時(shí)填土覆蓋，裸露時(shí)間不得超時(shí)48小是，亦可采取邊鋪設(shè)邊回填的流水作業(yè)法。先在兩端攤鋪填料，將格柵固定，再向中部推進(jìn)。碾壓的順序是先兩側(cè)后中間。碾壓時(shí)壓輪不能直接與筋材接觸， 未壓實(shí)的加筋體一般不允許車輛在上面行駛，以免筋材錯(cuò)位。分層壓實(shí)度為 20-30cm。壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，這也是加筋土工程的成敗關(guān)鍵。4、防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墻體內(nèi)外的排水處理；要做好護(hù)腳，防沖刷；在土體內(nèi)要設(shè)置濾、排水措施。3.8水泥穩(wěn)定砂礫基層施工攤鋪混合料前，要清掃砂礫執(zhí)層，墊層上不能有雜物。要嚴(yán)格檢查底基層之縱斷高程和橫斷面坡度，檢測指標(biāo)與偏差必須滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。然后灑水濕潤底基層表面，但不能有自由水存積。

用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，中間不宜中斷。 因故斷超過初凝時(shí)間過長，應(yīng)設(shè)置施工縫。攤鋪機(jī)行下速度控制在1M-5M/min,并勻速行進(jìn)。水泥穩(wěn)定砂礫基層施工中，橫縫是不可避免的，對接縫處理規(guī)范有嚴(yán)格要求。另外根據(jù)實(shí)際操作之經(jīng)驗(yàn)，我處理之方法是先在橫縫處多填混合料，壓路機(jī)橫向碾壓2-3遍，再鏟除明顯高出之部分，再橫壓力1-2遍，最后再縱向依次碾壓，壓路機(jī)縱向行駛要超過橫縫，碾壓完畢再人工挖除1米，以便下次接縫。水泥穩(wěn)定砂礫基層碾壓成型后，要能時(shí)噴霧灑水，以防止水泥穩(wěn)定基層風(fēng)干。48小時(shí)內(nèi)要保持表面濕潤不干燥，然后連續(xù)約 3天，以后可適當(dāng)減少灑水次數(shù)，但必須保持表面濕潤。灑水養(yǎng)生不少于 7天，期間要禁止一切車輛通行，灑水車要緩慢行進(jìn)灑水均勻。流水施工作業(yè)時(shí)，水泥穩(wěn)定砂礫基層灑水養(yǎng)生4天后，可灑透乳化瀝青養(yǎng)生，第5天可鋪瀝表下面層。這樣作業(yè)對基層質(zhì)量沒有影響，還可快加工程進(jìn)度。3.9路緣石施工路緣石施工應(yīng)符合下列要求：核對道路中心線無誤后，進(jìn)行邊線放樣，確定路緣石底面標(biāo)高。路緣石施工應(yīng)根據(jù)路緣石平面位置和頂面標(biāo)高， 放樣依次排砌。相鄰側(cè)石接縫必須平齊，然后進(jìn)行勾縫。3.10玻纖土工格柵施工常用的玻纖土工格柵有帶自粘膠和不帶自粘膠兩種，帶自粘膠的可直接在已平整的基層鋪設(shè)，不帶自粘膠的，通常采用釘子固定法釘子固定法所需材料為：40X40X0.3毫米的固定鐵皮，要求平整不翹角2英寸鋼釘(優(yōu)質(zhì)水泥釘)1、 釘子固定法鋪設(shè)玻纖土工格柵時(shí)，先將一端用固定鐵皮和釘子固定在已灑布粘層瀝青的下層結(jié)構(gòu)上，釘子可用錘擊或射釘槍射入，再將格柵縱向拉緊并分段固定，每段長度為2-5米，對于水泥混凝土路面，可按收縮縫間距分段。鋼釘位置設(shè)于接縫處，要求格柵拉緊時(shí)，其縱橫向均處于挺直張緊狀態(tài)。2、格柵搭接距離為：縱向接頭搭接距離不小于20厘米，橫向搭接距離不小于15厘米，縱向搭接應(yīng)根據(jù)瀝青攤鋪方向，將前一幅處于后一幅之上。3、 不能將釘子釘于玻纖格柵上，也不能用錘子直接敲擊玻纖格柵，固定好后，如發(fā)現(xiàn)釘子斷裂或鐵皮松動，則需重新固定。4、 玻纖格柵鋪設(shè)固定完畢后，須用膠轅壓路機(jī)適度碾壓穩(wěn)定。使格柵與原路表面粘牢固，嚴(yán)格控制運(yùn)送混合料的車輛出入，在格柵層上禁止車輛急轉(zhuǎn)向、急剎車和傾瀉混合料腳料，以防止對玻纖格柵的施工損傷。5、 施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格控制遠(yuǎn)送混合材料的車輛出入，在格柵層上禁止車輛急轉(zhuǎn)向、急剎車和傾斜混合材料，以防止對玻纖格柵的損壞。玻纖格柵背膠易落于水，雨天或路面潮濕時(shí)不得施工。玻纖格柵為玻璃纖維制造，對人體皮膚易產(chǎn)生刺激作用，施工人員須戴防護(hù)手套。當(dāng)使用膠輪壓路機(jī)需注水增加重量時(shí)，其注水量不能太慢，以防溢流到玻纖格柵上，造成其背腹失去粘性。玻纖格柵鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)原有較小的坑塘沒有預(yù)先填平，可在鋪好的格柵上將對應(yīng)坑塘的部分剪去，以便在鋪上層瀝青混合材料時(shí)能完全填平坑塘。格柵鋪設(shè)時(shí)，要求路面溫度在5C—6C機(jī)械鋪設(shè)將整卷土工格柵裝在拖拉機(jī)前的放卷架上，注意其粘性面向下。使拖拉機(jī)向前走，保證土工格柵平直地粘在路面上。 s用膠輪的輕型壓路機(jī)碾壓1-2遍。攤鋪瀝青混合料路面。人工鋪設(shè)將整卷土工格柵放在卡車后或手推車的放卷架上，注意其粘性面向下。確保放卷軸已鎖定，布卷不致自由松動。當(dāng)卡車 (或手推車)慢慢向前走時(shí)，應(yīng)踩住格柵一端。如格柵有松馳時(shí)，即時(shí)調(diào)整以防皺折。用膠輪的輕型壓路機(jī)碾壓1-2遍，激活格柵背膠即可攤鋪瀝青路面。3.11瀝青混凝土面層施工(1)瀝青透層油瀝青透層油在已建成的石灰粉煤灰砂爍上灑布， 主要材料為慢烈的灑布型陽離子或陰離子乳化瀝青 (PC-2或PA-2)及粒徑為0.5-1.0cm的石屑。透層瀝青采用瀝青灑布車噴灑，用量1.0L/仃，灑布要求均勻，不產(chǎn)生滑移和流暢。當(dāng)有遺漏時(shí)，采用人工補(bǔ)灑。澆灑透層瀝青后，易立即灑石屑或粗砂，用量3n371000此然后用6-8T的鋼簡式壓路機(jī)展壓一邊。灑布之后，保證24小時(shí)內(nèi)不得擾動，使瀝青充分滲透到基層中。(2)瀝青混合料面層施工工藝：、準(zhǔn)備工作：瀝青混凝土路面使用二臺攤鋪機(jī)，兩側(cè)為基準(zhǔn)線，兩機(jī)相距10m左右'先對瀝青混凝土面層的施工將切實(shí)做好基層驗(yàn)收、 技術(shù)準(zhǔn)備、人員組織、設(shè)備組織、作業(yè)準(zhǔn)備、混合料運(yùn)輸、混合材料攤鋪和碾壓底基驗(yàn)收這八個(gè)環(huán)節(jié)?；鶎雍蜑r青混凝土面層平整度、厚度必須嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)要求，為上面層施工打下良好基礎(chǔ)。a、 材料準(zhǔn)備：施工使用的瀝青混合材料必須按照要求申報(bào)使用許可，如改變已批準(zhǔn)的混合料配比，則需重新申報(bào)。b、 人員準(zhǔn)備：攤鋪實(shí)驗(yàn)之前，在駐地監(jiān)理辦和現(xiàn)場指揮在場的情況下匯報(bào)施工方案并召開技術(shù)交底會，明確各崗位的職責(zé)和技術(shù)要求，做到分工明確、各司其職、井然有序并在駐地辦批準(zhǔn)下進(jìn)行施工。試驗(yàn)段后，召開技術(shù)總結(jié)會，針對存在的I可題和不足，制定有效的整改措施進(jìn)一步完善施工工藝并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行全面施工。現(xiàn)場指揮和整體工作協(xié)調(diào)；現(xiàn)場疏導(dǎo)、安全及車輛調(diào)配；現(xiàn)場施工、跟機(jī)作業(yè)及準(zhǔn)備工作；看護(hù)基準(zhǔn)線設(shè)備、調(diào)控寬度和油邊調(diào)控?cái)備伿母叱獭⒑穸群蜋M坡度；測量溫度、組織碾壓及試驗(yàn)檢測等工作將配備專人負(fù)責(zé)。c、 機(jī)器準(zhǔn)備：參加瀝青混凝土面層施工的機(jī)器設(shè)備必須處于完好狀態(tài)，備份施工機(jī)器及水車，加油車和裝載機(jī)等輔助機(jī)器與施工密切配合，做到隨叫隨到。各種作業(yè)機(jī)器嚴(yán)禁有漏油現(xiàn)象，維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)器時(shí)，必須采取有效措施防止污染和破壞。瀝青混凝土面層施工時(shí)，將使用作業(yè)機(jī)具如下表：機(jī)器名稱 型號數(shù)量用途攤鋪機(jī)ABG4232臺攤鋪鋼輪壓路機(jī)DD110 2臺初壓鋼輪壓路機(jī)DD130 2臺復(fù)壓、終壓水車5T 1臺加水其他少火車、烙鐵、平耙、篩子、方掀、靠尺、手推車d、 檢測儀器準(zhǔn)備：檢測儀器配備主要有直尺、紅外線測溫計(jì)、平整儀等。在施工作業(yè)前做全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)。e、 確定作業(yè)面：作業(yè)準(zhǔn)備在施工瀝青混凝土面層前先確定好其作業(yè)面，以使施工能連續(xù)進(jìn)行，并組織人員：熟悉作業(yè)面高程，縱橫坡、超高、加寬等技術(shù)參數(shù)。了解基層施工中的問題，并確定相應(yīng)的補(bǔ)救措施。標(biāo)劃施工大樣線，對調(diào)控點(diǎn)、變坡點(diǎn)等特殊點(diǎn)和攤鋪機(jī)的行車線與分車線都必須有明顯標(biāo)識。施工前由施工技術(shù)人員依據(jù)道路5米一個(gè)橫斷面在兩側(cè)做出標(biāo)記，并注明相應(yīng)樁號。隨后在兩側(cè)平臺上將基準(zhǔn)線固定，安裝完畢后，設(shè)專人看護(hù)。首先對下承層進(jìn)行全面自檢，按照規(guī)范要求對密實(shí)度、平整度、高度、厚度、橫坡、縱坡等進(jìn)行全面檢測，自檢合格后報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收，同時(shí)設(shè)點(diǎn)作為以后路面各層檢測的固定點(diǎn)位。驗(yàn)收通過后，進(jìn)行下一步工序。、瀝青混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸和卸料監(jiān)督：瀝青混凝土的生產(chǎn)和運(yùn)輸首先由我項(xiàng)目部委托試驗(yàn)室控制瀝青的生產(chǎn)質(zhì)量，按規(guī)范要求完成各種室內(nèi)試驗(yàn)，并及時(shí)將結(jié)果向監(jiān)理人員反饋未經(jīng)監(jiān)理人員同意不能調(diào)整配合比，嚴(yán)禁手動放料。專人負(fù)責(zé)測量溫和觀看外觀質(zhì)量，以避免不合格材料用于施工中。其次，熱拌瀝青混合料采用較大噸位的汽車運(yùn)輸（料廠提供）、車廂清掃干凈，為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，可涂一層油水混合液，但車廂底部不得有余液積聚。并且根據(jù)瀝青混凝土拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力合理安排運(yùn)輸力量，考慮到盡力可能使攤鋪機(jī)前方運(yùn)料車在等侯卸料的保證在 5輛車以上。在連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-3-cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。運(yùn)料車用篷布覆蓋，用以保溫、防雨雪、防污染。瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，委派專人逐車檢查拌臺質(zhì)量及油溫。凡溫度低于規(guī)定要求（140-160、東施170-160）及嚴(yán)重離席料、花料、油大料或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、以譜雨淋濕的混合料立即清除，不攤鋪在道路上。、攤鋪攤鋪機(jī)就位時(shí)，在熨平板下面鋪放墊木，墊木的頂面高即為該點(diǎn)的設(shè)計(jì)高程加攤層，墊木的實(shí)測高程準(zhǔn)確，并反復(fù)校準(zhǔn)，直至滿足規(guī)范要求后，攤鋪機(jī)方可就位。攤鋪機(jī)在收料前在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油。攤鋪機(jī)在運(yùn)行前事先預(yù)熱，起步后立即檢測高程、橫坡和厚度，及時(shí)進(jìn)行校對與調(diào)整，此項(xiàng)工作在攤鋪30米距離內(nèi)完成，如有必要可停機(jī)檢測，問題較大時(shí)必須重新起步。瀝青混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)實(shí)際的混合料類型，施工機(jī)器和施工工藝等，由試鋪試壓方法或根據(jù)規(guī)范中松浦系數(shù)的規(guī)定選用。瀝青混合料的攤鋪溫度符合規(guī)范要求，并根據(jù)瀝青標(biāo)號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)器配套情況及攤鋪層厚度、寬度情況定，并符合2-6m/min的要求。再攤鋪過程中，攤鋪機(jī)螺旋并料器不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)保持有少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。對于局部小離析處篩細(xì)料處理。熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。在攤鋪過程中有專人指揮車輛卸料，銜接及時(shí)，從兒減少攤鋪機(jī)運(yùn)行中停機(jī)待料。如果出現(xiàn)供料段檔，停機(jī)并適當(dāng)壓車，嚴(yán)禁隨來料隨攤鋪。在攤鋪過程中，我單位設(shè)專人及時(shí)跟蹤測量瀝青路面的縱段面高度,橫坡及攤鋪厚度，如不符合要求及時(shí)調(diào)整。用機(jī)器攤鋪的混合料，盡量不用人工反復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯的托痕等情況時(shí)，可用人工作局部找補(bǔ)或更換混合料，并且現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。缺陷嚴(yán)重時(shí)，予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)屬機(jī)器原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)，立即停止攤鋪。人工修補(bǔ)時(shí)，工人不宜站在熱混合料層面上操作。當(dāng)機(jī)下料溫過低時(shí)，必須抬機(jī)做橫縫。對未經(jīng)初壓的攤鋪料禁止隨意踩踏和修整。、碾壓：瀝青混凝土料的壓實(shí)，根據(jù)不同的料溫按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。設(shè)專人檢測瀝青混合料溫度和指揮碾壓機(jī)器，攤鋪后瀝青混合料溫度在初壓階段，路邊插紅色旗作為標(biāo)志。瀝青混合料的溫度在復(fù)壓階段，在路邊插黃色旗作為標(biāo)志。瀝青混合料溫度在終壓階段，在路邊插綠色旗作為標(biāo)志。瀝青混合料施工溫度一覽表瀝青混合料類型普通瀝青混合料出廠溫度C140-160（冬施170-160）到場溫度C130-150（冬施-150）攤鋪溫度c120-150（冬施160-130）碾壓溫度C120-170（冬施130-90）a、 初壓在混合料攤鋪后較高溫度進(jìn)行，低速前進(jìn)不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，我單位將采用1臺DD110雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行作業(yè)（1.5-2.0km/h）。壓路機(jī)由低向高碾壓。相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬，壓完全幅為一遍。邊緣無知當(dāng)時(shí)，用靶子將邊緣的混合材料稍稍靶高，然后將壓路機(jī)得外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也可在邊緣先空出度30-40cm,待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于以壓實(shí)過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。壓路機(jī)碾壓2遍（先靜后振），其壓力不宜小于350N/cm。初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)休整。碾壓時(shí)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向禁止突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)啟動、停止必須減速進(jìn)行。在此過程中，特別注意平整度和路拱。b、 復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，并符合下列要求：復(fù)壓采用DD130震動壓路機(jī)（4-6km/h）,碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，不宜少于4-6遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。當(dāng)采用振動壓路機(jī)時(shí)，震動頻率宜為35-50HZ,并根據(jù)混合料種類、溫度和厚度選用。層厚較厚時(shí)選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為 10-20cm。振動壓路機(jī)倒車時(shí)先停止振動，并在向另一方向運(yùn)動后再開始震動， 以避免混合料形成鼓包。振動壓路機(jī)碾壓兩遍，膠輪壓路機(jī)碾壓兩遍。c、 終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓選用1臺DD130壓路機(jī)（3km/h）靜碾，且不得少于兩遍，并無輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范的要求。終壓時(shí)，由質(zhì)控人員用平整度儀檢測平整度，核子密度儀測密度。如不滿足要求，及時(shí)趕壓。機(jī)器碾壓速度一覽表壓路機(jī)類型初壓 復(fù)壓終壓鋼輪壓路機(jī) 1.5-2.0km/h 3.0km/h 3.0km/h振動鋼輪不振1.5-2.0km/h振動4-6km/h不振2-3km/h壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實(shí)的混合材料上進(jìn)行倒軸，必須沿同一輪跡反回，在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。設(shè)專人清潔壓路機(jī)輪。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、掉頭或停車等候。振動壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)關(guān)閉振動。對壓路機(jī)無法壓實(shí)的構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動劣板壓實(shí)。對邊緣處使用人工夯錘、熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。碾壓結(jié)束后，在未冷卻前，壓路機(jī)或其他車輛不得在路上停放，不得散落礦料、油料等雜物，并及時(shí)檢測平整度和壓實(shí)度。攤鋪過程中如遇大雨，必須立即停止攤鋪，并覆蓋運(yùn)輸車輛和攤鋪機(jī)內(nèi)混合料，對以攤鋪的料層，適當(dāng)提高碾速，采用振動方式盡快結(jié)束碾壓。對已碾壓完畢的段落，24小時(shí)后放行交通。d、接縫：在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處必須仔細(xì)操作，保證緊密、平順。在縱縫上的混合料，在攤鋪機(jī)得后面立即用DD130鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓，碾壓工作連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用直漸熱接法。 由于工作中斷，攤鋪材料末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就做成一道橫縫。且在相連層次與相鄰程間錯(cuò)開1米。具體操作方法如下：在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約 1米處將熨平板稍稍抬起勢力現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3米直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直創(chuàng)除端部層厚不足部分，使下次施工時(shí)成指教連接。在新剖齊的直茬垂直面上噴一薄層粘層油，并用噴燈火焰熱原沿縫往復(fù)均勻考熱。橫向接縫的碾壓先用DD130壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，深入新鋪層的寬度為 15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動15-20cm,直至全部在新鋪層上為止，再改為叢向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有叢縫時(shí)，可先用鋼筒試壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15-20cm,然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。不在同日攤鋪的縱縫，在攤鋪新料前對先鋪帶邊緣加細(xì)修理，將松動、裂紋、厚度不足或?yàn)槌浞謮簩?shí)部分清除掉，刨齊縫邊垂直，線形直順，并噴刷一薄層粘層油，熱瀝青方可攤鋪新料。用熱混合料敖于已刨之縱縫上，一般寬15-20cm，高約10-15cm，超前10-20cm于攤鋪點(diǎn)?？v縫在攤鋪后立即碾壓，碾壓時(shí)碾輪大部分壓在以碾壓路面上，約 10-15cm寬度壓在新瀝青混合料上，然后逐漸移動（側(cè)軸）越過縱縫。橫向施工縫攤鋪機(jī)攤鋪混合料，因故中斷時(shí)，必須設(shè)置橫向接縫。攤鋪機(jī)駛離混臺材料末端，人工將末端混合材料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木高度與混合料的壓實(shí)厚度相同。整平緊靠方木的混合料；放牧的另一側(cè)用砂爍或碎石回填約3米長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米；將混合料碾壓密實(shí)，在重新開始攤鋪混合料之前，將砂爍或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈和拉毛；攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層得末端，重新開始攤鋪混合料；如壓實(shí)度末端未用方木作支撐處理，則將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將以碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與路中心垂直）垂直向下的斷面。然后在攤鋪新的混合料。半幅施工中，縱縫必須垂直相接：在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木作支撐，其高度與混合料層的壓實(shí)厚度相同。養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木。在混合料攤鋪整型、穩(wěn)定、找平修整、壓實(shí)過程中完全中斷交通。碾壓完畢后，外觀上達(dá)到表面平整密實(shí)。對于多層結(jié)構(gòu)層施工，上下橫縫間距不下于 1m,縱縫間距不小于30cmoe、 取樣、試驗(yàn)和檢驗(yàn)：對使用同種料源的瀝青混合料每天取樣一次，并按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)方法對規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。混合料施工過程中，每天或2000m2取樣一次，進(jìn)行含水量、石灰含量、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等的試驗(yàn)。在已完成的攤鋪層上根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)范要求的頻率進(jìn)行壓實(shí)度的試驗(yàn)。試驗(yàn)段設(shè)置8個(gè)測點(diǎn)，每碾壓4、6、8遍時(shí)測高（以及碾壓前松浦標(biāo)高），以得出實(shí)際松浦系數(shù)，直至最后土層表面不再下降為止。密實(shí)度分別在4遍、6遍、8遍時(shí)分8個(gè)點(diǎn)個(gè)檢測一遍，用以控制碾壓遍數(shù)。試驗(yàn)段結(jié)束后，將資料匯總上報(bào)監(jiān)理工程師。f、 開放交通及冬季施工措施：瀝青混合料路面待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50C后，并在24小時(shí)后，再根據(jù)實(shí)際情況開放交通。需要提早開放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。瀝青路面雨季施工符合下列要求：1、 注意天氣預(yù)報(bào)，將強(qiáng)工地現(xiàn)場與瀝青拌臺場聯(lián)系，縮短施工長度，各項(xiàng)工序緊密銜接；2、 運(yùn)料汽車和工地有防水設(shè)施，并做好基層和路肩的排水設(shè)施；3、 當(dāng)遇水臺下層潮濕時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)即譜雨淋的瀝青混合料，全部清除，更換新的。瀝青路面冬季施工要求：1、冬施期間應(yīng)提高瀝青混合料拌合溫度，石油瀝青混合料為160-170C;攤鋪時(shí)間宜在上午9h至下午4h進(jìn)行；施工氣溫低于5C,不宜攤鋪熱拌瀝青混合料；快速路、主干路施工氣溫不宜低于 10C。2、運(yùn)輸瀝青混合材料應(yīng)采取保溫措施， 石油瀝青混合料到達(dá)工地溫度不得低于150°C。3、 基層表面應(yīng)干燥、清潔，無冰、雪、霜等。并應(yīng)準(zhǔn)備哈奧擋風(fēng)、加熱、保溫工具和設(shè)備等。4、 接茬處預(yù)熱溫度宜保持在65-70C,碾壓中，應(yīng)用壓路機(jī)器茬加強(qiáng)碾壓兩遍以上。5、人工攤鋪，卸料后應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫；并宜采用’三塊二及時(shí)’操作法,即：卸料快、攤鋪快、樓平快，及時(shí)修整、及時(shí)碾壓。6、冬季期間應(yīng)備有足夠的壓路機(jī)等進(jìn)行碾壓。 碾壓溫度不應(yīng)低于90Ccg、養(yǎng)生：壓實(shí)成型合格后，油面溫度降至與大氣溫度同時(shí)即可開放交通。(3)、質(zhì)量要求a、主控項(xiàng)目1、 瀝青混凝土路面壓實(shí)度應(yīng)符合6.2.1的規(guī)定。2、瀝青混凝土路面厚度符合設(shè)計(jì)要求和表 6.2.1的規(guī)定。3、 瀝青混凝土路面的彎沉值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。瀝青混凝土路面主控項(xiàng)目充許偏差表序號項(xiàng)目規(guī)定值或充許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法1、壓實(shí)度快速路、主干路三96%1000m2 1見附錄B次干路、支路三95.6%2、 厚度-5mm----+10mm 1000m2 1用鋼尺量3、 彎沉值符合設(shè)計(jì)要求20m路寬(m)V91見附錄F9—152>153注：①用蠟封法或表干法測得的現(xiàn)場瀝青混凝土密度與用馬歇爾穩(wěn)定度儀試驗(yàn)或30Mpa壓力成型法則得的標(biāo)準(zhǔn)密度相比較；本表中壓實(shí)度采用馬歇爾穩(wěn)定度儀擊實(shí)成型標(biāo)準(zhǔn)。彎沉值單位1/I00mm；本表第2、3項(xiàng)也可米用自動檢測設(shè)備進(jìn)行檢測;改性瀝青混凝土路面可參照此表進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)。b、一般項(xiàng)目1、 表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中、油斑等現(xiàn)象。2、 用12t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。3、 施工接縫應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)估焦。4、面層與路緣石、平石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順， 不得污染其他構(gòu)筑物，不得有積水現(xiàn)象。5、 瀝青混凝土路面質(zhì)量充許偏差見表瀝青混凝土路面變差表序號項(xiàng)目規(guī)定值或充許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法1抗滑摩擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求 200m1擺式儀見附錄H全線連接橫向力系數(shù)車構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求200m1砂鋪法2平整度快速路、主干路（T<1.2mm100m路寬（m）v91用測平儀檢測見附錄G,見注②9---152次干路、支路&W91用3m直尺和塞尺連續(xù)量取兩尺最大值見注②9-152 >1533寬度不小于設(shè)計(jì)值40m1測距儀或用鋼尺量4中線高程土10mm20m1用水準(zhǔn)儀測量5中線線位20mm200m4用經(jīng)緯儀測量6橫斷高程土10mm且橫坡差不大于3%20m路寬（m）V92用水準(zhǔn)

儀測量9—154>1567井框與路面高差M5mm每座4十字法用塞尺最大值注：①測平儀為全線每車道連續(xù)監(jiān)測每 100m計(jì)算標(biāo)差（T；無測平儀時(shí)即可采用3m直尺檢測；表中檢驗(yàn)頻率點(diǎn)數(shù)為測線數(shù)；本表第1、2項(xiàng)也可以米用自動設(shè)備進(jìn)行檢測；底基層表面應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定用量撒潑透油層、粘層油；改性瀝青混凝土路面可采用此表進(jìn)行檢驗(yàn)。3.12降水施工由總包單位提供的地勘報(bào)告中說明該場地的地下水為空隙滲水，埋深在1?2.5m。經(jīng)觀察坑槽開挖情況，滲水速度極慢，再考慮自然降水，施工中對于道路開挖的溝槽采取分段挖開及時(shí)回填， 明溝降排即可滿足要求,在每隔50m設(shè)置一個(gè)集水坑,用50m揚(yáng)程污水泵將集水坑內(nèi)的水直接排入廠區(qū)北側(cè)河內(nèi)。4、質(zhì)量控制措施4、1）質(zhì)量保證體系及職責(zé)根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況，設(shè)置本項(xiàng)目施工隊(duì)的質(zhì)量保證體系圖 7-1;明確各職能人員和項(xiàng)目施工隊(duì)的主要工作職能，并且與其相關(guān)的質(zhì)量程序文件掛鉤，各負(fù)其責(zé)。下屬各班組數(shù)量及其任務(wù)分配，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，并在施工過程中予以必要、及時(shí)的調(diào)整。項(xiàng)目隊(duì)長材料員率技術(shù)員材料員率技術(shù)員施工隊(duì)及作業(yè)人員新僵大全新能源5000噸/年多晶硅片項(xiàng)目土建工程施工隊(duì)質(zhì)量保證體系4.2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.1保證項(xiàng)目1） 基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。2） 天然砂礫的干士質(zhì)量密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范