目錄HYPERLINK\l"_Toc217278074"1概述2HYPERLINK\l"_Toc217278075"2脫模劑2HYPERLINK\l"_Toc217278076"3基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)計(jì)、施工2HYPERLINK\l"_Toc217278077"4±0.000以上模板設(shè)設(shè)計(jì)、施工：：9模板施工方案1概述地下一層4.88米，一層4.5米，二層4.2米，三-五層3.9米，六層3.6米，加層2.2米。（1）模板采用用加工本工程地下室墻墻墻體采用組組合鋼模，柱柱、樓板均采采用18mm厚多層板，次次楞用50×1000木方，主楞楞用100×1100木方，木方方側(cè)面、多層層板，以保證證陰角方正，接接縫嚴(yán)密，不不漏漿。帶異異型柱帽頂板板交接處采用用現(xiàn)場(chǎng)木模拼拼裝內(nèi)襯用3mm三合板，加加工前按照構(gòu)構(gòu)件尺寸繪制制模板翻樣圖圖，將模板按按部位進(jìn)行編編號(hào)，加工時(shí)時(shí)，先加工大大規(guī)格模板，再再加工小規(guī)格格，以節(jié)約材材料。部分模模板在使用后后，可改裝為為小規(guī)格模板板，因此在模模板加工中不不得隨意在板板面打孔。模模板背楞均采采用5×10木方和10×10木方，木方方提前過(guò)壓刨刨，保證厚度度一致。模板加工完，由由專業(yè)工長(zhǎng)和和質(zhì)檢員檢查查加工質(zhì)量情情況，檢查合合格后，蓋章章標(biāo)識(shí)。模板板接縫用水泥泥膩?zhàn)庸纹?，妥妥善保存。支撐體系采用碗碗扣式腳手架架間距900*9900，確保其剛剛度強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定性，經(jīng)計(jì)計(jì)算后實(shí)施。2脫模劑全部采用水性脫脫模劑，防止止污染鋼筋，避避免影響裝修修工程質(zhì)量。脫脫模劑應(yīng)提前前按說(shuō)明書要要求配比稀釋釋（浸泡）。脫模劑涂刷前，應(yīng)應(yīng)將模板上的的混凝土、油油污用扁鏟清清除干凈，再再用墩布擦干干凈，經(jīng)檢查查合格后，材材能涂刷脫模模劑。用輥?zhàn)釉谀０迳仙蠞L涂脫模劑劑，要求涂刷刷均勻，沒(méi)有有漏刷，沒(méi)有有流墜，經(jīng)檢檢查合格，粘粘貼合格證后后，方可使用用。3基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)計(jì)、施工（1）基礎(chǔ)板模模板設(shè)計(jì)：1）基礎(chǔ)模板采采用定型小鋼鋼模拼接，背背楞采用φ48鋼管。2）基礎(chǔ)底板由由于進(jìn)行卷材材防水施工，外外側(cè)有防水保保護(hù)墻體，底底板外側(cè)利用用保護(hù)墻做一一側(cè)模板?；A(chǔ)底板防水水導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)支支模采用188mm厚多層板加50×1000木方做背楞楞。（2）框架柱模模板1）框架柱模板板采用18mm多層板，柱柱箍采用定型型槽鋼卡具，并并用鋼絲繩斜斜拉必要時(shí)使使用鋼管鋼管管斜撐。2）施工順序：：樓面放線、抄抄平→自檢→專檢→報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線→施工縫處理理焊接模板頂頂棍→自檢→抹找平層（粘粘模板底面密密封條）→搭設(shè)四門斗斗架子→模板就位→粘模板邊角角密封條→模板組裝→模板加固、找找垂直校正→清理→自檢→互檢→專檢→報(bào)監(jiān)理檢查查驗(yàn)收→堵清掃口→交接檢3）樓面框架柱柱放線，應(yīng)放放出軸線、框框架柱中線、框框架柱邊線。線線頭甩出長(zhǎng)度度不小于150mm。4）按框架柱邊邊線用云石機(jī)機(jī)切3-5mm深槽，將框框架柱內(nèi)松散散混凝土及浮浮漿剔除，用用氣泵吹干凈凈，澆水濕潤(rùn)潤(rùn)。5）框架柱根部部檢查樓面平平整度，平整整度誤差超過(guò)過(guò)5mm，應(yīng)抹水泥泥砂漿找平層層。抹找平層層時(shí)，應(yīng)用尺尺板按框架柱柱邊線切直。平平整度誤差小小于5mm可直接在樓樓面上按框架架柱邊線粘貼貼10mm厚的海綿條條。在多層板板接縫處墊海海綿條，防止止漏漿。6）安裝柱模板板時(shí)，同一軸軸線上的柱必必須拉通線。最最大偏差應(yīng)小小于2mm。柱模安裝裝完，吊線檢檢查四角的垂垂直度，誤差差要求小于3mm。拆模后，及及時(shí)清理模板板，按規(guī)格存存放在指定地地點(diǎn)，以備下下次利用。7）因柱根部混混凝土側(cè)壓力力較上部大，易易漲模，故采采取以下措施施：A.將柱箍在根根部1/3處加密，柱柱箍間距為300mm。B.考慮保護(hù)層層、模板、龍龍骨的尺寸，在在頂板施工時(shí)時(shí)，板面上、柱柱子的四側(cè)預(yù)預(yù)留每側(cè)2根頂模筋，柱柱支模完成后后，在龍骨與與頂模筋之間間塞100×1100木方，緊頂頂柱根部，保保證根部的截截面尺寸。（見(jiàn)見(jiàn)下圖）（3）地下室墻墻體模板施工工:1）地下室墻體體模板：采用用60型組合鋼摸摸板。2）墻模板單塊塊就位組拼安安裝工藝流程程：組裝前檢查→安安裝門窗口模模板→安裝第一步步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平平直→調(diào)整模板平平直→安裝第二步步至頂部?jī)蓚?cè)側(cè)模板→安裝內(nèi)鋼楞楞調(diào)平直→安裝穿墻螺螺栓→安裝外鋼楞→加斜撐并調(diào)調(diào)模板平直→與柱、墻、樓樓板模板連接接3）墻模板單塊塊就位組拼安安裝施工要點(diǎn)點(diǎn)：A、在安裝模板板前，按位置置線安裝門窗窗洞口模板，與與墻體鋼筋固固定，并安裝裝好預(yù)埋件或或木磚等，下下洞口預(yù)埋件件及穿墻套管管（只限內(nèi)墻墻）。B、安裝模板宜宜采用墻兩側(cè)側(cè)模板同時(shí)安安裝。第一步步模板邊安裝裝鎖定邊插入入穿墻或?qū)菟ê吞坠芄?，并將兩?cè)側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線線使之穩(wěn)定，然然后用鋼卡或或碟形扣件與與鉤頭螺栓固固定于模板邊邊助上，調(diào)整整兩側(cè)模的平平直。C、用同樣方法法安裝其它若若干步模板到到墻頂部，內(nèi)內(nèi)鋼楞外側(cè)安安裝外鋼楞，并并將其用方鋼鋼卡或蝶形扣扣件與鉤頭螺螺栓和內(nèi)鋼楞楞固定，穿墻墻螺栓由內(nèi)外外鋼楞中間插插入，用螺母母將蝶形扣件件擰緊，使兩兩側(cè)模板成為為一體。安裝裝斜撐，調(diào)整整模板垂直，合合格后，與墻墻、柱、樓板板模板連接。D、鉤頭螺栓、穿穿墻螺栓、對(duì)對(duì)接螺栓等連連接件都要連連接牢靠，松松緊力度一致致。E、墻體梯子筋筋上焊頂模棍棍（自防水墻墻體須按要求求焊接止水鋼鋼板），距地3cm，同同時(shí)檢查水、電電箱、盒、預(yù)預(yù)埋件安裝是是否合格，并并辦完隱檢手手續(xù)。F、外墻外側(cè)模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)，可利用基基坑邊坡進(jìn)行行支頂，支頂頂間距不大于于800mm，支撐與邊邊坡接觸面需需墊加通長(zhǎng)腳腳手板做支撐撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)點(diǎn)不得放在腳腳手板邊緣處處。地下一層層外墻由于距距離邊坡較遠(yuǎn)遠(yuǎn)，也可采用用在外墻內(nèi)側(cè)側(cè)支頂相結(jié)合合的加固方式式（見(jiàn)基礎(chǔ)外外墻支模示意意圖）。G、模板安裝和和加固支撐施施工完畢后，統(tǒng)統(tǒng)一檢查一遍遍扣件，螺栓栓是否緊固，模板的的拼縫及下口口是否嚴(yán)密，全全部檢查合格格后，辦理預(yù)預(yù)檢手續(xù)。H、后澆帶模板板采用木模（見(jiàn)見(jiàn)底板/外墻后澆帶帶支模示意圖圖）基礎(chǔ)外墻支模示示意圖（4）頂板、梁梁模板施工：：1）施工順序：：柱施工縫處處理→彈軸線和梁梁底位置線→搭設(shè)梁和頂頂板排架→擺放梁底?！詸z標(biāo)高、軸軸線位置和起起拱→支一側(cè)梁側(cè)側(cè)模、跳倉(cāng)支支頂板→梁鋼筋綁扎→支梁另一側(cè)側(cè)模板→支梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)模板→調(diào)整、加固固梁模板→安裝對(duì)拉螺螺栓→支另一側(cè)頂頂板→頂板板縫處處理→自檢、互檢→專檢→報(bào)監(jiān)理檢查查驗(yàn)收→交接檢2）梁底和側(cè)模模采用18mm厚多層板框框架主梁模板板背楞采用5×10木方3根，底模背背楞2根5×10木方。頂板板模板采用18mm厚1200××2400多層板現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼裝。3）板柱接頭位位置模板采用用整張多層板板，裁出梁豁豁，柱帽用三三合板做內(nèi)襯襯，用10×10木方做背楞楞，模板應(yīng)壓壓柱100mm以上，粘貼貼海綿條，以以保證梁柱接接點(diǎn)截面順直直方正，柱帽帽美觀一次成成型，接頭處處不漏漿。4）柱、頂板模模板采用18mm厚多層板，次次龍骨采用5×10木方,間距30-400cm,主龍骨采用10×10木方，間距90—90cm。支撐體系系采用900×9900碗扣式腳手手架，支撐立立柱要上下層層對(duì)正，下端端墊通長(zhǎng)木板板，架管上口口加設(shè)可調(diào)支支托，便于調(diào)調(diào)節(jié)高度，以以滿足頂板起起拱的要求，梁梁、板跨度大大于等于4m時(shí)，按2‰起拱，現(xiàn)澆澆頂板利用框框架柱向跨中中方向起拱，起起拱要圓滑、平平緩，不得有有明顯折痕。支支撐立柱呈正正方形布置，邊邊側(cè)立柱距墻墻要根據(jù)各個(gè)個(gè)房間尺寸進(jìn)進(jìn)行計(jì)算，確確保立柱上下下層對(duì)應(yīng)。立立桿下部加設(shè)設(shè)木方。5）頂板支模前前，應(yīng)將墻體體上部彈線，將將混凝土浮漿漿層剔除干凈凈，并露出石石子，清除后后的墻體標(biāo)高高要比頂板底底標(biāo)高高出5mm。6）頂板支模時(shí)時(shí)，根據(jù)墻體體上水平控制制線控制頂板板支模標(biāo)高。7）模板與墻體體接觸面貼海海綿條，多層層板要與墻體體擠緊，防止止接縫不嚴(yán)而而漏漿，同時(shí)時(shí)應(yīng)避免海綿綿條露出模板板表面。8）多層板與多多層板間要求求硬拼縫，嚴(yán)嚴(yán)禁在接縫上上貼膠帶紙。頂頂板鋪完后校校正標(biāo)高，且且滿足起拱要要求。清除雜雜物，涂刷脫脫模劑，涂刷刷脫模劑時(shí)不不得污染梁、板板鋼筋及混凝凝土施工縫。4±0.000以上模板設(shè)設(shè)計(jì)、施工：：（1）剪力墻大大模板設(shè)計(jì)、施施工：1）在下層樓板板施工完畢后后，放線工應(yīng)應(yīng)及時(shí)放出本本層該施工段段的建筑軸線線，結(jié)構(gòu)墻線線及借線，門門窗洞口尺寸寸線，并在外外墻立面彈出出軸線，作為為外墻模板線線，根據(jù)控制制排模圖在每每道結(jié)構(gòu)墻的的相應(yīng)位置寫寫出模板編號(hào)號(hào)。2）墻體模板全全部采用鋼制制大模板施工工，面板采用用6mm厚鋼板，縱縱肋選用8#槽鋼，加強(qiáng)強(qiáng)采用雙向10#槽鋼，相臨臨模板間使用用專用的模板板連接器進(jìn)行行連接。穿墻墻螺栓采用φ32錐形螺栓，大大頭φ32，小頭φ28，設(shè)鋼楔孔孔。3）墻大模板安安裝：A、墻體大模板板安裝時(shí)先臨臨時(shí)固定角模模，后配裝大大模板，再調(diào)調(diào)整校正墻體體模板及角膜膜加固。陽(yáng)角角模與墻體模模板不留間隙隙，用螺栓緊緊固連接并附附加直角背棱棱；陰角模為為便于脫模，與與內(nèi)墻模板連連接處留有小小于2mm間隙，采采用托角押邊邊螺栓活連接接。B、每一樓層、段段模板安裝時(shí)時(shí)，首先把房房間內(nèi)的所有有陰角模安裝裝定位并臨時(shí)時(shí)固定，然后后在陰角模與與墻體模板的的企口搭接處處粘貼海綿，海海綿條距離模模板邊緣不得得小于10mm，墻體模板板的下口應(yīng)在在樓板上粘貼貼海綿條，距距離墻線不得得小于15mm。用塔吊將將模板按順序序吊至安裝位位置，模板要要緩慢地落下下，下落位置置要基本準(zhǔn)確確，再用撬棍棍按控制線精精確調(diào)整模板板位置，撬棍棍撬動(dòng)模板時(shí)時(shí)要注意模板板下的海綿條條位置，海綿綿條不得吃入入墻內(nèi)或漏出出模板外。然然后同時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)每塊模板的的支腿絲桿使使模板基本垂垂直。C、一側(cè)安裝完完后，穿上穿穿墻螺栓（豎豎向?qū)β菟ㄈ牛瑱M橫向間距最大大不超過(guò)12200mm），加加塑料套管后后，再安裝另另一側(cè)模板，上上緊穿墻螺栓栓后再檢查兩兩側(cè)模板的垂垂直度，符合合要求后再次次檢查并上緊緊支腿絲桿。安安裝一間固定定一間，最后后再固定角膜膜。在每塊模模板接縫處、陽(yáng)陽(yáng)角處、大陰陰角處按模板板設(shè)計(jì)要求均均須增加附加加背棱，并不不少于三道。4）外墻大模板板安裝：A、先在外墻外外側(cè)面上彈出出1000mmm樓層水平平線，用以控控制外墻外側(cè)側(cè)模板安裝標(biāo)標(biāo)高。B、在下層外墻墻上安裝外掛掛三角架（下下層外墻混凝凝土強(qiáng)度≥7.5N//mm2），利利用外墻上的的穿墻螺栓孔孔，插入L型連接螺栓栓，里側(cè)旋緊緊雙螺母，將將組裝好的三三角架鉤掛在在L型螺栓上。C、先安裝外墻墻內(nèi)側(cè)模板，按按樓面上的控控制線，調(diào)整整模板位置，用用支腿絲桿調(diào)調(diào)節(jié)垂直度。D、檢查鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、門窗窗洞口模板等等與模板的相相對(duì)位置，然然后穿上穿墻墻螺栓。E、安裝外墻外外側(cè)模板，按按墻上的水平平控制線將大大模板就位找找正，用支腿腿絲桿調(diào)整垂垂直度并擰緊緊穿墻螺栓。大大模板支撐架架應(yīng)與外掛三三角架在同一一平面內(nèi)（見(jiàn)見(jiàn)下圖）。F、模板安裝完完后要注意檢檢查角模與墻墻模、模板與與樓板、模板板與模板的接接縫，保證其其嚴(yán)密不漏漿漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。檢檢查墻上口順順直，截面尺尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤誤。各連接點(diǎn)點(diǎn)固定牢靠，必必要的安全措措施準(zhǔn)備就緒緒，經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方可進(jìn)行下一一步工序。5）電梯井大模模板施工：電梯井內(nèi)側(cè)墻體體施工，內(nèi)模模采用集中操操作式電梯井井筒模，筒摸摸由伸縮式操操作機(jī)構(gòu)、角角模、平模跟跟進(jìn)平臺(tái)構(gòu)成成。構(gòu)造可靠靠，操作簡(jiǎn)單單，單人操作作即可實(shí)現(xiàn)支支摸。電梯井井外模采用組組拼的方式與與筒摸配套支支摸，為了保保證電梯井外外墻模板的剛剛度，電梯井井筒模設(shè)置對(duì)對(duì)拉螺栓，電電梯井道施工工中，利用下下層最上排穿穿墻孔設(shè)置φ28的對(duì)拉螺栓栓，實(shí)現(xiàn)對(duì)電電梯井筒摸、平平臺(tái)的支撐，電電梯井的支護(hù)護(hù)見(jiàn)示意圖。電梯井筒模示意意圖（2）頂板、梁梁模板設(shè)計(jì)、施施工：頂板、梁模板配配置兩層模板板進(jìn)行周轉(zhuǎn)使使用。1）頂板模板安安裝：頂板模板采用118mm厚多層板，次次龍骨采用5×10木方,間距30-400cm,主龍骨采用10×10木方，間距90—120cm。支撐體系系采用鋼管腳腳手架，支撐撐立柱要上下下層對(duì)正，下下端墊通長(zhǎng)木木板，架管上上口加設(shè)可調(diào)調(diào)支托，便于于調(diào)節(jié)高度，以以滿足頂板起起拱的要求，梁梁、板跨度大大于等于4m時(shí)，按2‰起拱，現(xiàn)澆澆頂板利用次次梁向跨中方方向起拱，起起拱要圓滑、平平緩，不得有有明顯折痕。支支撐立柱呈正正方形布置，邊邊側(cè)立柱距墻墻要根據(jù)各個(gè)個(gè)房間尺寸進(jìn)進(jìn)行計(jì)算，確確保立柱上下下層對(duì)應(yīng)。立立桿下部加設(shè)設(shè)木方。2）梁模板安裝裝：A、梁模板安裝裝利用墻、柱柱上的水平控控制線控制，另另外，當(dāng)梁跨跨≥4米時(shí)，梁須須按梁跨的2‰起拱。B、梁模采用鋼鋼管腳手架加加可調(diào)支托支支撐，立桿及及水平桿間距距均不大于1.2米，具體間間距由計(jì)算確確定。立桿下下端墊木板。梁底板就位后，待待鋼筋綁扎完完畢后，應(yīng)在在其側(cè)邊粘貼貼海綿條，再再安裝側(cè)模。見(jiàn)見(jiàn)下圖：3）樓梯模板：：A、樓梯休息平平臺(tái)梁、板及及踏步底板模模板采用多層層板，采用18厚多層板，用用50×1000木方沿梯段段跨度方向做做次龍骨，次次龍骨間距250mm，用100×1100木方垂直梯梯段跨度方向向作主龍骨，主主龍骨間距不不大于100cm。在施工前前先根據(jù)實(shí)際際層高放樣，在在兩側(cè)墻體彈彈出板底線及及樓梯踏步線線，再支設(shè)平平臺(tái)模板及樓樓梯底板模。B、樓梯踏步面面使用配制好好的樓梯踏步步鋼模板。踏踏步模為一整整體，寬度范范圍內(nèi)每側(cè)距距墻體留4-5mm間隙。樓梯梯混凝土將與與本層頂板混混凝土同時(shí)澆澆筑，支模時(shí)時(shí)將踏步模置置于休息平臺(tái)臺(tái)上，通過(guò)調(diào)調(diào)節(jié)地腳螺栓栓，校正踏步步模的角度和和位置（見(jiàn)下下圖）。樓板施工縫做法法4）門窗洞口模模板門窗洞口模板用用50×1000cm木方和18mm厚多層板條條拼制，為便便于脫模，角角部用角鋼加加固。窗洞口口下側(cè)模板需需留設(shè)排氣孔孔。洞口模板板角部均加設(shè)設(shè)斜撐。5）特殊部位模模板設(shè)計(jì)鋼模板拼縫連接接示意圖：丁字墻支模示意意圖：樓梯模板平面安安裝附圖：（3）大大模板位置控控制：（4）大模板角角模固定、墻墻體施工縫：：（5）模板拆除除：1）墻模板拆除除：A、墻、柱模板板應(yīng)在混凝土土強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損壞時(shí)方可拆拆除。B、拆模的順序序是先裝后拆拆，后裝先拆拆，拆模時(shí)先先松開(kāi)穿墻螺螺栓，然后收縮縮斜撐，使模模板與混凝土土脫開(kāi)，當(dāng)局局部有混凝土土吸附或粘接接模板，可在在模板下口接接點(diǎn)處用撬棍棍松動(dòng)，禁止止敲擊模板。C、模板拆除后后及進(jìn)行板面面清理，涂刷刷隔離劑，防防止粘連灰漿漿。2）大模板的拆拆除：A、墻體模板的的拆除強(qiáng)度：：墻體混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1.5mppa后,方可松動(dòng)穿穿墻螺栓。B、內(nèi)墻模板拆拆除順序：內(nèi)縱墻模板→橫橫墻模板→角模→門洞模板首先拆下穿墻螺螺栓，并拆除除所有連接件件，再松開(kāi)支支腿絲桿使模模板向后傾斜斜與墻體脫開(kāi)開(kāi)。穿墻大螺螺栓拆除時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將螺母松松開(kāi)2-3扣，然后取取下另一側(cè)的的鐵銷，再擰擰緊大螺栓螺螺母，使大螺螺栓與墻體混混凝土脫離，嚴(yán)嚴(yán)禁用大錘敲敲擊螺栓。如如果模板與混混凝土墻面吸吸附或粘結(jié)不不能離開(kāi)時(shí)，可可用撬棍撬動(dòng)動(dòng)模板下口，不不得在墻上口口撬模板，或或用大錘砸模模板。應(yīng)保證證拆模時(shí)不晃晃動(dòng)混凝土墻墻體，尤其拆拆門窗洞口模模板時(shí)不能用用大錘砸模板板。拆除時(shí)需需要首先清除除模板平臺(tái)上上的雜物，檢檢查模板是否否有勾、掛、兜兜、絆的地方方，然后用塔塔吊吊出。C、外墻大模板板拆除順序：：拆除穿墻螺栓→→拆除所有連連接件→松動(dòng)支腿絲絲桿→用撬棍撬動(dòng)動(dòng)外側(cè)大模板板，使之脫離離墻面→拆除內(nèi)側(cè)模模板→拆除角模及及門窗洞模板板。拆除時(shí)需要首先先清除模板平平臺(tái)上的雜物物，檢查模板板是否有勾掛掛兜絆的地方方，然后用塔塔吊吊出。D、梁板模板拆拆除：模板底模拆除時(shí)時(shí)應(yīng)由專業(yè)工工長(zhǎng)提出書面面申請(qǐng)，由技技術(shù)組根據(jù)該該部位同條件件養(yǎng)護(hù)試塊的的抗壓強(qiáng)度做做出審批，審審批同意后方方可拆模。梁梁板側(cè)模拆除除時(shí)應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度能保保證其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受損壞時(shí)即可可拆除。梁、板的模板拆拆除時(shí)強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合下表要要求：跨度拆模時(shí)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值值≤2m板50%2m＜跨度≤88mm板75%，懸臂臂構(gòu)件件為100%＞8m板100%，懸懸臂構(gòu)構(gòu)件為100%（6）外掛架子子施工1）外掛架的制制作：A、外掛架采用用三角掛架，由由廠家制作，接接頭焊接。外外掛架設(shè)護(hù)欄欄，護(hù)欄豎桿桿用φ48管，高4m，間距不得得大于1.2m。橫向水平平桿連接在豎豎桿內(nèi)側(cè)。每每組護(hù)欄設(shè)有有剪刀撐。剪剪刀撐48管不夠長(zhǎng)時(shí)時(shí)采用焊接接接頭，禁止采采用對(duì)接扣件件接頭或其它它方式連接，剪剪刀撐要與護(hù)護(hù)欄連接。外外掛架上鋪腳腳手板和擋腳腳板。B、外掛架配置置數(shù)量必須按按照橫向穿孔孔的位置確定定，不得隨意意減少。2）外掛架的安安裝：A、在下一層施施工留下的穿穿墻螺栓孔，插插入外掛架“L”型構(gòu)栓，鉤鉤栓絲口端配配裝雙螺母。外外掛架平臺(tái)就就位前，先把把外掛架鉤栓栓裝齊裝牢，否否則不得就位位。B、外掛架就位位時(shí)，操作人人員站在墻內(nèi)內(nèi)側(cè)房間里搭搭設(shè)的簡(jiǎn)易平平臺(tái)上，腰系系安全帶并使使安全帶連在在可靠處。手手持鋼筋鉤先先穩(wěn)住架子使使其不轉(zhuǎn)動(dòng)，再再慢慢靠近墻墻體，對(duì)準(zhǔn)掛掛下平臺(tái)架。（7）質(zhì)量要求求1）模板安裝、使使用注意事項(xiàng)項(xiàng)A、模板及其支支架必須具有有足夠的強(qiáng)度度、剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性，其支支架的支撐立立柱下放墊板板。B、大模板安裝裝接縫要嚴(yán)密密、平整，不不得漏漿。接接縫處及預(yù)留留洞四周貼海海綿條，海綿綿條不得突出出模板表面，嚴(yán)嚴(yán)防澆入混凝凝土內(nèi)。C、支模前，板板面清理干凈凈，均勻涂刷刷水性脫模劑劑。D、模板接縫處處，接縫的最最大寬度不應(yīng)應(yīng)超過(guò)2mm。角模與大大模板的連接接固定要牢靠靠，加強(qiáng)檢查查，防止跑漿漿。E、正確適用零零配件，各種種構(gòu)件不得混混用。F、預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞不得得遺漏，預(yù)埋埋件安裝必須須牢固，位置置準(zhǔn)確，門窗窗洞口模板按按照尺寸，組組拼牢固，不不得變形。其其允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定。G、支模時(shí)大模模板支承面必必須注意找平平，用撬棍調(diào)調(diào)整大模板時(shí)時(shí)，要注意保保護(hù)模板下面面的樓面混凝凝土。H、穿墻螺栓上上緊后，螺栓栓宜露出螺母母外2-3扣。2）模板安裝允允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)5用尺量檢查墻、柱、梁32標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線檢檢查查3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量檢查墻、柱、梁2尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢檢查――5相鄰兩板表面高高差差2用直尺和尺量檢檢查查6表面平整度22m靠尺、楔形形塞塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形塞尺尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋埋管管位移2拉線或尺量檢查查9預(yù)留孔洞中心線位移5拉線或尺量檢查查內(nèi)孔洞尺寸5，0拉線或尺量檢查查10門窗洞口中心線位移3拉線或尺量檢查查寬、高5拉線或尺量檢查查對(duì)角線6拉線或尺量檢查查（8）應(yīng)注意事事項(xiàng)1）安全及文明明施工措施A、大模板存放放地點(diǎn)要符合合現(xiàn)場(chǎng)施工平平面圖，大模模板吊至存放放地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)一次放穩(wěn)，保保持自穩(wěn)角70°-880°，大模板面面對(duì)面放置，中中間留出人行行道，便于清清理、及刷脫脫模劑。B、由于施工流流水緊湊，模模板大部分時(shí)時(shí)間在工作面面上周轉(zhuǎn)，會(huì)會(huì)臨時(shí)放置在在施工樓層上上進(jìn)行清理、涂涂刷工作必須須快捷，并注注意安全，必必須有可靠的的安全措施。C、高空安置過(guò)過(guò)夜時(shí)，應(yīng)將將相鄰大模板板相互拉結(jié)。遇遇有5級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)，應(yīng)停止工工作，并將大大模板與建筑筑物固定。D、起吊大模板板之前，應(yīng)將將吊裝機(jī)械調(diào)調(diào)整適當(dāng)，吊吊裝時(shí)穩(wěn)起穩(wěn)穩(wěn)落、就位準(zhǔn)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁大大幅度擺動(dòng)，禁禁止人力搬運(yùn)運(yùn)大模板。E、大模板操作作平臺(tái)的上人人梯道、欄桿桿等防護(hù)設(shè)施施應(yīng)完好無(wú)損損，保證安全全作業(yè)。F、支模應(yīng)按工工序進(jìn)行，模模板沒(méi)有固定定前不得進(jìn)行行下道工序。G、大模板合模模和拆模時(shí)，指指揮人員必須須站在安全可可靠的地方，方方可操作。H、安裝外墻外外側(cè)模板時(shí)，必必須確保三角角架及平臺(tái)板板安裝牢固。大大模板安裝后后，立即上緊緊穿墻螺。安安裝操作人員員必須系好安安全帶。I、模板及其支支撐系統(tǒng)在安安裝過(guò)程中，設(shè)設(shè)置臨時(shí)固定定設(shè)施，嚴(yán)防防傾覆。J、在首層設(shè)置置永久安全平平網(wǎng)一道，以以上每四層設(shè)設(shè)一道。拆模模時(shí)，確認(rèn)所所有連墻件