目錄TOC\o"1-4"\h\zHYPERLINK\l"_Toc71719575"1.編制依依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc71719576"2.工程概況況1HYPERLINK\l"_Toc71719577"3.施工準(zhǔn)備備及總體部署署2HYPERLINK\l"_Toc71719578"3.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc71719579"3.2模板的配配置2HYPERLINK\l"_Toc71719580"3.3現(xiàn)場布置置及堆放4HYPERLINK\l"_Toc71719581"3.4施工準(zhǔn)備備5HYPERLINK\l"_Toc71719582"3.5施工流水水段的劃分55HYPERLINK\l"_Toc71719583"3.6施工縫的的留設(shè)位置55HYPERLINK\l"_Toc71719584"3.7勞動力組組織6HYPERLINK\l"_Toc71719585"4.底板地梁梁及導(dǎo)墻模板板6HYPERLINK\l"_Toc71719586"4.1地梁模板板支設(shè)和拆除除6HYPERLINK\l"_Toc71719587"4.2外墻導(dǎo)墻墻模板支設(shè)和和拆除7HYPERLINK\l"_Toc71719588"5.后澆帶模模板8HYPERLINK\l"_Toc71719589"5.1后澆帶概概述8HYPERLINK\l"_Toc71719590"5.2底板后澆澆帶模板支拆拆8HYPERLINK\l"_Toc71719591"5.3基礎(chǔ)底板板處后澆帶防防護(hù)1HYPERLINK\l"_Toc71719592"5.4墻體后澆澆帶及施工縫縫模板支設(shè)99HYPERLINK\l"_Toc71719593"5.5后澆帶兩兩側(cè)梁板支撐撐、防護(hù)1HYPERLINK\l"_Toc71719594"6.墻體模板板12HYPERLINK\l"_Toc71719595"6.1墻體模板板的配置122HYPERLINK\l"_Toc71719596"6.2墻體模板板安裝13HYPERLINK\l"_Toc71719597"6.3地下室墻墻體模板支設(shè)設(shè)13HYPERLINK\l"_Toc71719598"6.4弧形墻模模板支設(shè)166HYPERLINK\l"_Toc71719599"6.5門窗洞及及管線洞模板板施工16HYPERLINK\l"_Toc71719600"6.6墻體模板板拆除和維護(hù)護(hù)保養(yǎng)18HYPERLINK\l"_Toc71719601"7.獨(dú)立柱模模板19HYPERLINK\l"_Toc71719602"7.1獨(dú)立柱模模板配制199HYPERLINK\l"_Toc71719603"7.2獨(dú)立柱模模板的支設(shè)119HYPERLINK\l"_Toc71719604"7.3梁柱交接接處模板支設(shè)設(shè)21HYPERLINK\l"_Toc71719605"7.4獨(dú)立柱模模板的拆除222HYPERLINK\l"_Toc71719606"8.梁板模板板22HYPERLINK\l"_Toc71719607"8.1梁板模板板安裝順序222HYPERLINK\l"_Toc71719608"8.2梁模板支支設(shè)23HYPERLINK\l"_Toc71719609"8.3梁與梁連連接節(jié)點(diǎn)模板板支設(shè)23HYPERLINK\l"_Toc71719610"8.4頂板模板板施工24HYPERLINK\l"_Toc71719611"8.5梁板模板板的拆除266HYPERLINK\l"_Toc71719612"9.樓梯模板板施工26HYPERLINK\l"_Toc71719613"10.主要管理理措施27HYPERLINK\l"_Toc71719614"10.1質(zhì)量控控制措施277HYPERLINK\l"_Toc71719615"10.2安全文文明施工措施施30HYPERLINK\l"_Toc71719616"10.3環(huán)境保保護(hù)措施322HYPERLINK\l"_Toc71719617"10.4成品保保護(hù)33HYPERLINK\l"_Toc71719618"附模板計(jì)算書334HYPERLINK\l"_Toc71719619"一、墻體定型大大模板結(jié)構(gòu)計(jì)計(jì)算34HYPERLINK\l"_Toc71719620"二、柱模板結(jié)構(gòu)構(gòu)計(jì)算38HYPERLINK\l"_Toc71719621"三、梁和樓板模模板結(jié)構(gòu)計(jì)算算411.編制依依據(jù)****醫(yī)院綜綜合醫(yī)療樓工工程施工合同同文本、招標(biāo)標(biāo)文件及答疑疑**國際工程設(shè)設(shè)計(jì)研究院22004年2月設(shè)計(jì)的*****醫(yī)院綜綜合醫(yī)療樓施施工圖（圖號號Q172JJ1-J00020）1.3《鋼鋼筋混凝土高高層建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工工規(guī)程》（JJGJ3-22002）1.4《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；1.5《建建筑結(jié)構(gòu)長城城杯工程質(zhì)量量評審標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ/T01-69-2003）1.6《建建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）1.7《建建筑機(jī)械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGGJ33-22001）1.8《建建筑施工高空空作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）1.9《北北京市建設(shè)工工程施工現(xiàn)場場場容衛(wèi)生標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》京建施施〔20033〕1號1.10《北北京市建設(shè)工工程施工現(xiàn)場場環(huán)境保護(hù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》京建施施〔20033〕2號1.11《*****醫(yī)院院綜合醫(yī)療樓樓工程施工組組織設(shè)計(jì)》2.工程概況況項(xiàng)目內(nèi)容建筑面積54195m22主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼框架—核核心心筒剪力墻墻結(jié)結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼梁板、柱柱體體系，樓板板設(shè)設(shè)十字形次次梁梁層高（地下部分）BB11=4.88mm、B2=3..9m（局部部4.8m）、（地上部分）FF11=4.22mm、F2=4..5、F3=4..5、F4以上=3.66m、護(hù)坡形式護(hù)坡樁（直徑88000mm）框架柱柱距8100、77800、6900，柱截面11000×1100、1150×1150、1200×800、1000×1000、800×800、800×600、750×750、750×600、1050×1050、1050×600、600×600、950×850、900×900、1000×850、1000×700、957×750、850×750框架梁跨度8100、77800、6900，梁梁截面（寬×高）12000×550、1200×700、1150×700、1100×700、900×550、950×450、700×300、650×450、650×250、450×250、500×500墻厚地下室外墻40000mm、450mmm、內(nèi)墻4000、350、300、250地上核心筒外墻墻厚厚變兩次，由由由400－350、350－300板厚地下二層2500、地地下一層2000、地上1800、150、120基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼筏基（地地梁梁上反8000、1400）后澆帶裙房與塔樓間設(shè)設(shè)兩兩道后澆帶帶、寬寬8003.施工準(zhǔn)備備及總體部署署3.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn)批合格格率為1000%，拆模后后的砼外觀光光潔度均勻一一致，外觀平平整，達(dá)到結(jié)結(jié)構(gòu)“長城杯”模板分項(xiàng)工工程質(zhì)量評價價“精”。3.2模板的配配置模板的配置原則則模板的配置數(shù)量量應(yīng)同流水段段劃分相適應(yīng)應(yīng)，滿足施工工進(jìn)度要求；；所選擇的模板應(yīng)應(yīng)能達(dá)到或大大于周轉(zhuǎn)使用用次數(shù)要求；；模板的配置要綜綜合考慮質(zhì)量量、工期和技技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果果。模板的選擇頂板：面板采用用15mm的竹竹膠板，擱珊珊采用50×100木方、主主龍骨為1000×100木方，地地下室采用9900間距支支撐采用碗扣扣架，標(biāo)準(zhǔn)層層采用12000間距支撐撐碗扣架。墻體:墻體模模板以標(biāo)準(zhǔn)層層核心筒墻體體為標(biāo)準(zhǔn)配置置86系列大鋼鋼模板，地下下室內(nèi)外墻、一一至三層及十十八層（層高高4.2m）利利用核心筒墻墻體大鋼模板板接高，不足足部分增加舊舊的大模板和和少量木模板板組合，十九九層（層高55.1m）墻墻體高出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層部分墻體體與頂板結(jié)構(gòu)構(gòu)一起施工，墻墻體變截面采采取增配角模模調(diào)節(jié)；地下下室外墻及人人防臨空墻采采用三節(jié)頭防防水螺栓，其其他墻為φ32大小頭穿穿墻螺栓，木木模部分采用用φ14止水穿墻墻螺栓。柱模板：標(biāo)準(zhǔn)層層采用配制鋼鋼的可調(diào)方柱柱模；地下室室不足部分用用雙面覆膜多多層板與木方方配置。樓梯、梁：樓梯梯、梁模板采采用15mmm的覆膜多層層板＋木枋體體系。其他部分均采用用15mm的竹竹膠板與木方方配置。主要模板配置數(shù)數(shù)量墻體：地下室及及標(biāo)準(zhǔn)層墻體體配置一個流流水段的模板板;頂板、梁模板：：考慮周轉(zhuǎn)使使用，配置地地下二層整層層和地下一層層半層模板;;標(biāo)準(zhǔn)層配置置三層模板。柱模板：配置112套鋼的可可調(diào)方柱模板板，地下室增增配20套木方＋＋竹膠板柱模模。具體數(shù)量見下表表：序號名稱分項(xiàng)實(shí)際需用量單位1墻體定型大鋼模模地下一、二層增增配配舊模板用用量量1000m2標(biāo)準(zhǔn)層新加工制制作作用量1100m22木方梁側(cè)模及頂板用用量量450m33鋼管地下室用量50噸扣件地下室用量3萬只4覆膜多層板梁及頂板用量21500m25穿墻套管φ20L=33000-80002000m6可調(diào)柱模標(biāo)準(zhǔn)層用量12套多層板柱模地下室柱20套7Φ28鋼筋汽車坡道背楞100m8三節(jié)頭止水螺桿桿（外外墻及人防防臨臨空墻用）T20L=70000-110000兩端可周轉(zhuǎn)段77000中間止水段533000套9止水穿墻螺桿T14L=25500-35008000套10內(nèi)墻穿墻螺桿T32L=80000-155500mm2100套11木模用穿墻螺栓栓T14L=55500-195500500套3.3現(xiàn)場布置置及堆放本工程地下結(jié)構(gòu)構(gòu)施工期間，現(xiàn)現(xiàn)場場地狹小小，模板量大大的實(shí)際情況況，墻體模板板采用無支腿腿模板（模板板支設(shè)時搭設(shè)設(shè)臨時腳手架架），堆放在在模板架中。現(xiàn)現(xiàn)場所有模板板除了在規(guī)劃劃位置放置外外,另考慮利用用結(jié)構(gòu)底板和和已澆筑砼樓樓板作為模板板的臨時堆放放區(qū)。地上部部分主體施工工時將模板放放置于已回填填的負(fù)二層結(jié)結(jié)構(gòu)屋頂上。另另外配模板時時充分考慮流流水施工，加加強(qiáng)現(xiàn)場組織織從而加快模模板周轉(zhuǎn)，減減少模板閑置置時間。大鋼模板和木模模板拼裝成大大模板后堆放放在塔吊工作作半徑范圍內(nèi)內(nèi)，以便于直直接吊裝。大鋼模角模，內(nèi)內(nèi)、外墻無支支腿模板存放放在專用模板板區(qū)；專用模模板區(qū)用腳手手架搭設(shè)在現(xiàn)現(xiàn)場北側(cè)規(guī)劃劃模板區(qū)內(nèi)，并并在架子四周周留設(shè)人行道道，以便于模模板吊裝。（詳詳見大模板堆堆放平立面圖圖）大模板用用紅漆在背面面標(biāo)注其編號號。模板堆放區(qū)內(nèi)模模板堆放須分分規(guī)格、分類類型，堆放區(qū)區(qū)設(shè)一出入口口，左右各設(shè)設(shè)一標(biāo)識牌，標(biāo)標(biāo)明模板適用用范圍、吊運(yùn)運(yùn)、保養(yǎng)方法法、脫模劑涂涂刷、使用、安安全、質(zhì)量等等施工中注意意事項(xiàng)。每個個堆放區(qū)設(shè)一一工具架，用用于放置自制制角尺、拖布布（兩把：一一把用于模板板清理；另一一把用于脫模模劑涂刷）、清清洗桶、工具具、鐵鏟、掃掃帚等維護(hù)、保保養(yǎng)、堆放工工具。設(shè)專人人負(fù)責(zé)標(biāo)識工工作。3.4施工準(zhǔn)備備選定墻體大鋼模模板的加工廠廠家做好大模模板的設(shè)計(jì)方方案和落實(shí)加加工時間并安安排好進(jìn)場時時間計(jì)劃，現(xiàn)現(xiàn)場所有管理理人員及木工工組應(yīng)提前熟熟悉圖紙，現(xiàn)現(xiàn)場施工技術(shù)術(shù)人員向班組組進(jìn)行詳細(xì)有有針對性的書書面技術(shù)和安安全交底。木工放樣人員應(yīng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工工流水段和圖圖紙中的具體體節(jié)點(diǎn)，提前前進(jìn)行模板翻翻樣工作，找找出模板工程程中施工難點(diǎn)點(diǎn)（梁墻交接接節(jié)點(diǎn)、墻邊邊洞口等）、安安全質(zhì)量施工工注意點(diǎn)等，便便于及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題并進(jìn)行行更改。做到到施工中重點(diǎn)點(diǎn)突出。以保保證支設(shè)模板板的質(zhì)量，提前做好木板材材料的采購計(jì)計(jì)劃，模板施施工前各種材材料（如對拉拉螺栓）等應(yīng)應(yīng)當(dāng)提前進(jìn)場場并應(yīng)通過檢檢查驗(yàn)收,按照放樣圖圖提前進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場配置模板板的加工配制制為加快施工工速度提供可可靠保證。墻體鋼模進(jìn)場后后，必須按照照模板的設(shè)計(jì)計(jì)要求驗(yàn)收，校校正調(diào)整達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)后先用用拋光機(jī)磨光光，刷兩遍純純機(jī)油，純機(jī)機(jī)油應(yīng)當(dāng)涂刷刷均勻無漏刷刷現(xiàn)象，使用用后用機(jī)油和和柴油按6::4配兌作脫脫模劑。3.5施工流水水段的劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和和現(xiàn)場實(shí)際情情況，模板工工程采用大區(qū)區(qū)域、小流水水施工。結(jié)合合結(jié)構(gòu)需要和和本著經(jīng)濟(jì)合合理的原則，地地下二層內(nèi)外外墻墻體分為為三大區(qū)、八八個小流水段段；地下一層層分為兩個區(qū)區(qū)五個流水段段,地上部分一一到三層分為為三個流水段段，四到十九九層分為二個個流水段。（詳詳見下圖）3.6施工縫的的留設(shè)位置豎向施工縫的留留設(shè):基礎(chǔ)底板按按設(shè)計(jì)后澆帶帶位置留設(shè),,采用雙企口口并安兩條BW橡膠膨脹脹止水條,地下室外墻墻部分依據(jù)后后澆帶位置按按大于30米留設(shè)一一道施工縫,,在墻中埋設(shè)設(shè)3mm厚鋼板板止水帶,地上部分及及內(nèi)墻豎向施施工縫根據(jù)流流水段的劃分分部位留設(shè)于于洞口連梁跨跨中或丁字墻墻交接處。水平施工縫施工工縫的留設(shè)::底板上口水水平施工縫留留設(shè)于距底板板950mmm高位置,沿外墻周邊邊及消防水池池外墻埋設(shè)33mm厚鋼板板止水帶,墻體按頂板板上下標(biāo)高留留設(shè)留設(shè)兩道道施工縫,梁及板底施施工縫高于板板底5cm,,鑿毛處理后后高于梁及板板底1cm,,地下室外墻墻在頂板上下下口安放BWW橡膠膨脹止止水條,獨(dú)立柱按梁梁底標(biāo)高及梁梁面標(biāo)高位置置留設(shè)。3.7勞動力組組織現(xiàn)場施工高峰期期需要木工約約220人，架架子工約500人。分墻體體和頂板兩個個專業(yè)班組，具具體根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際情況進(jìn)進(jìn)行工人調(diào)配配，以滿足施施工進(jìn)度要求求。4.底板地梁梁及導(dǎo)墻模板板地梁模板支設(shè)和和拆除本工程三層以下下部分分裙房房和主樓兩部部分，主樓部部分底板與裙裙房部分底板板高低差為00.6m，基基礎(chǔ)底板1－11/F--P軸間沿主主軸線設(shè)有縱縱橫向地梁，地地梁上反0..8-1.44mm,且且應(yīng)與底板同同時澆筑。地地梁模板用木木方加竹膠板板配置，面板板采用15mmm厚竹膠板板，背楞為550×100木方,間距250mmm；地梁模模板利用鋼管管和鋼筋支撐撐支設(shè)，在底底板鋼筋內(nèi)加加用鋼筋焊的的豎向支撐，用用附加鋼筋將將豎向支撐與與底板上層鋼鋼筋焊接，利利用豎向支撐撐搭設(shè)鋼管架架支設(shè)校正地地梁模板，支支設(shè)方法見下下圖。地梁模模板在砼強(qiáng)度度達(dá)到4Mppa時拆除。外墻導(dǎo)墻模板支支設(shè)和拆除由于高出底板地地梁與地下室室外墻相接，且且外墻需安裝裝，故外墻導(dǎo)導(dǎo)墻應(yīng)高出地地梁面1500mm(止止水鋼板高度度的一半)隨同底板砼砼一起澆筑。墻模板采用155mm厚膠合合板，龍骨為為50×100木方，膠膠合板與木方方釘成整體，鋼鋼管作為背楞楞和支撐，并并通過扣件將將鋼管背楞與與支撐緊固，在在底板鋼筋上上搭設(shè)鋼管支支撐架，校正正模板垂直度度和平整度；；澆筑完導(dǎo)墻墻砼后，待砼砼強(qiáng)度達(dá)到44Mpa拆除除導(dǎo)墻模板。導(dǎo)導(dǎo)墻支模詳見見上圖。5.后澆帶模模板后澆帶概述本工程在Ｆ軸--Ｅ軸間和５５-６/F軸間各設(shè)設(shè)一道沉降后后澆帶，后澆澆帶處底板厚厚度為8000mm，設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求底底板不設(shè)后澆澆帶以外的施施工縫，后澆澆帶的澆注時時間在主體結(jié)結(jié)構(gòu)完成兩個個月后。底板后澆帶模板板支拆底板后澆帶底部部用15mmm厚竹膠板模模板，用500×100木方做做龍骨，并將將兩側(cè)用500×100木方做做橫撐，為防防止防止底板板鋼筋下部澆澆筑砼時漏漿漿，鋼筋綁扎扎前先用500×50的小木方方按后澆帶待待兩側(cè)位置線線釘成框放入入底板防水保保護(hù)層上，待待下層鋼筋綁綁好后將后澆澆帶模板支好好，后澆帶模模板的支設(shè)高高度根據(jù)兩層層鋼筋的凈距距，支設(shè)用的的木方和竹膠膠板長度不應(yīng)應(yīng)大于2米，以便從從后澆帶內(nèi)抽抽出，澆筑完完砼強(qiáng)度達(dá)到到砼標(biāo)準(zhǔn)值550%時拆除除模板，并將將后澆帶防護(hù)護(hù)好，模板支支設(shè)詳見下圖圖?；A(chǔ)底板處后澆澆帶防護(hù)在后澆帶兩側(cè)砌砌筑三皮磚，磚磚上覆蓋木龍龍骨、多層板板及防水簿膜膜，磚外側(cè)抹抹防水砂漿，防防止上部雨水水及垃圾進(jìn)入入后澆帶而腐腐蝕鋼筋，減減少日后對后后澆帶處垃圾圾清理的難度度，見下圖。墻體后澆帶及施施工縫模板支支設(shè)墻體后澆帶及施施工縫采用竹竹膠板支設(shè)，墻墻體鋼筋綁好好將兩側(cè)鋼板板止水帶安好好后，在后澆澆帶兩側(cè)或施施工縫邊鋼筋筋網(wǎng)上貼鋼板板止水帶邊焊焊上與墻同寬寬的鋼筋頭，間間距400，做為為后澆帶模板板支撐點(diǎn)；后后澆帶模板用用兩塊與1//2墻厚同寬寬的竹膠板，按按水平鋼筋間間距開小豁口口，在竹膠板板后加兩塊550×100木方，用用木楔與焊在在鋼筋網(wǎng)上短短鋼筋支撐好好，大模板拆拆除后再拆此此支撐、模板板，如下圖。后澆帶兩側(cè)梁板板支撐、防護(hù)護(hù)梁板模板支設(shè)時時先在后澆帶帶位置兩側(cè)設(shè)設(shè)置三排支撐撐，長跨方向向兩排，短跨跨方向設(shè)一排排，后澆帶兩兩側(cè)支撐間距距為12000，沿后澆帶帶方向間距為為900,該部部分頂板模板板主龍骨為1100×100木方長長2200，次次龍骨為500×100木方通通長，面板為為一塊竹膠板板長度，梁模模板按此寬度度單獨(dú)配制，后后澆帶兩邊梁梁底設(shè)兩根支支撐。待頂板板達(dá)到拆模條條件后，先松松開后澆帶下下調(diào)節(jié)支托，拆拆除后澆帶下下的木方及模模板，然后將將后澆帶下的的支撐進(jìn)行回回頂，最后再再拆除后澆帶帶兩側(cè)的支撐撐和模板。后后澆帶模板支支設(shè)見下圖。為保證施工安全全和避免施工工縫及鋼筋的的污染，在頂頂板后澆帶兩兩側(cè)預(yù)埋500×50木磚，間間距12000，沿后澆帶帶釘通長木方方，在木方上上滿鋪竹膠板板防護(hù)，做法法如下圖。6.墻體模板板墻體模板的配置置本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)連墻柱較多多，陰陽角轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角較多不利利加固，為了了保證質(zhì)量，加加快進(jìn)度故墻墻體模板采用用86全鋼組拼拼式大鋼模為為主。為減少少模板的投入入量，地上標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層之核心心筒模板分為為兩個流水段段，按一個流流水段進(jìn)行配配置；內(nèi)、外外墻模板下口口平齊，地下下室內(nèi)外墻利利用地上核心心筒墻體大鋼鋼模板周轉(zhuǎn)，不不足部分增配配舊大鋼模，根根據(jù)非標(biāo)層層層高的差異（地地下室各層墻墻凈高：負(fù)一一層5.1mm、負(fù)二層區(qū)區(qū)分為4.00m、4.35mm、4.75mm，地上首層層4.1m，二二、三層為44.4m，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層為3..5m），模模板配置的高高度以標(biāo)準(zhǔn)層層模板需用高高度為準(zhǔn)，兼兼顧地上一至至三層使用，其其配置高度為為3.5m＋0.9m，地地下一層不夠夠高部分用木木模接高；電電梯井模板根根據(jù)本工程的的特點(diǎn)，不使使用整體提升升式筒模，采采用外墻支模模的方式，但但使用一底盤盤，底盤的兩兩支腿支撐在在長邊方向上上。地下室外外墻及人防臨臨空墻采用三三節(jié)頭防水螺螺栓，其他墻墻為φ32大小頭穿穿墻螺栓。對對與不能靈活活周轉(zhuǎn)使用的的且方便加固固模板采用木木模配制。大鋼模板結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)為：面板板為6mm厚原平平板，主筋為為[8#槽鋼、左左右及豎邊框框?yàn)椤?0*800*8角鋼,成型的大模模板背面設(shè)置置有5道加強(qiáng)背楞楞，每道背楞楞由2根[10#槽鋼鋼組成，連接接板采用加強(qiáng)強(qiáng)背楞與兩端端大模板加強(qiáng)強(qiáng)連接，以保保證模板的整整體性。大模模板斜支撐用用[8#槽鋼焊焊接成型，用用于調(diào)節(jié)模板板的垂直度。每每塊成型的大大模板最大重重量約2.33噸。墻體砼砼最大側(cè)壓力力按60KNN/m2考慮，混凝凝土產(chǎn)生的側(cè)側(cè)壓力,由模板傳遞遞到背楞,由Ф30大小頭對對拉螺桿承受受。穿墻螺栓栓為Ф30銷式螺栓栓，對拉螺栓栓最大中心距距為12000mm*11100mm,,模板必須達(dá)達(dá)到清水作業(yè)業(yè)的基本要求求，即具有剛剛度強(qiáng)，拼縫縫少，表面平平整光潔，邊邊角整齊劃一一，不滲漿，拆拆裝靈活等特特點(diǎn)。為保證墻角整齊齊劃一，陰角角與模板之間間留2mm調(diào)節(jié)余余量，便于支支．拆模板。陰陰陽角與模板板采用搭接的的辦法，并用用加強(qiáng)直背楞楞與大模板連連接，使得墻墻角真正成為為直角，即平平整又不滲漿漿。墻體模板安裝工藝流程：安裝裝前檢查→安裝門窗口口模板→一側(cè)墻模吊吊裝就位→固定斜撐→插入穿墻螺螺栓及塑料套套管→清掃墻內(nèi)雜雜物→安裝就位另另一側(cè)墻模板板→固定斜撐→穿墻螺栓穿穿過另一側(cè)墻墻?！{(diào)整模板位位置→緊固穿墻螺螺栓→與相鄰模板板連接檢查墻模板安裝裝位置的定位位基準(zhǔn)面墻線線及墻模板編編號，符合圖圖紙后，安裝裝門窗口等模模板及預(yù)埋件件或木磚。將一側(cè)預(yù)拼裝模模板按位置線線吊裝就位，固固定斜撐，使使其與地面呈呈75°,使其穩(wěn)定座座落于基準(zhǔn)面面上。安裝穿墻螺栓((對拉螺栓)和塑料套管管。要使螺栓栓桿端向上，套套管套于螺桿桿上，清掃模模內(nèi)雜物。以同樣方法就位位另一側(cè)墻模模板，使穿墻墻螺栓穿過模模板并在螺栓栓桿端套上蝶蝶形螺母，然然后調(diào)整兩塊塊模板的位置置和垂直，與與此同時調(diào)整整斜撐角度，合合格后固定斜斜撐，緊固全全部穿墻螺栓栓的螺母，在在模板底面粘粘海綿條，以以防止漏漿。模模板安裝完畢畢后，全面檢檢查穿墻螺栓栓、斜撐是否否緊固、穩(wěn)定定，模板拼縫縫及下口是否否嚴(yán)密。地下室墻體模板板支設(shè)地下二層模板支支設(shè)：模板在在支設(shè)前，在在樓地面上彈彈好墻體邊線線、控制線、門洞口線，并核對標(biāo)高，找平支模地面；為防止模板下口漏漿和控制爛根的發(fā)生，安裝墻體模板前應(yīng)在模板下口貼10mm厚20mm寬的海綿條；由于地下二層導(dǎo)墻及地梁較高，核心筒部分墻體下部澆筑高度與地梁相平，以便與外墻相互連接，內(nèi)外墻上部墻體模板支設(shè)時須先搭設(shè)雙排鋼管腳手架作支設(shè)平臺，平臺低于墻體水平施工縫150mm，平臺上加100×100找平木方，墻體模板下接50mm，支設(shè)方法見下圖；地下二層2#坡道出口處eq\o\ac(○,M)~eq\o\ac(○,N)軸間外墻因距護(hù)坡樁較近，需外側(cè)砌240磚墻采用外墻內(nèi)貼法做好防水，單側(cè)支內(nèi)墻模，澆筑底板砼時在導(dǎo)墻下口150mm處預(yù)埋拉接螺栓，距墻4000mm處預(yù)埋地錨，利用地錨搭設(shè)鋼管架支設(shè)、固定墻體大鋼模，詳見下圖。地下一層墻體與與單獨(dú)地下二二層部分模板板比墻頂?shù)?700mm,,在大鋼模上上接高木模，先先將下部大鋼鋼模校正后再再搭設(shè)雙排鋼鋼管架，利用用鋼管架子支支設(shè)上部接高高木模，接高高木模與大鋼鋼模用螺栓連連接固定，并并設(shè)兩排對拉拉穿墻螺栓，間間距600mmm,接縫處處和模板上口口安兩排止水水頂撐控制墻墻體截面和防防止錯臺，鋼鋼模和木模接接縫處粘貼憎憎水海綿條以以防錯臺及漏漏漿。模板接接高支設(shè)方法法見下圖。墻體模板接高節(jié)節(jié)點(diǎn)圖鋼木模板連接加加固：木模與與大鋼模用子子母口拼接，在在大模板上安安裝專用角鋼鋼連接件作為為母口，鋼陰陰角模與木模模連接時木模模配制成母口口（如下圖），與與木模配制厚厚度與大鋼模模板的厚度相相同，其木模模板豎背楞為為50×71的木方間間距200mmm，面板為為15mm厚的的覆膜多層板板，以便與大大鋼模用槽鋼鋼背楞連接同同時加固；對對于兩側(cè)同時時為木模的墻墻體用直徑為為14mm的穿穿墻螺栓連接接緊固，外用用鋼管支撐校校正。鋼木模板連接節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼角模與木模連連接詳圖模板安裝：按照照模板配置平平面圖（由模模板配置廠家家根據(jù)圖紙進(jìn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)計(jì)），采用先先安裝陰陽角角角模模板，后后安裝大面模模板的施工順順序。墻體模模板拼裝時，兩兩塊板間的縫縫內(nèi)夾海綿條條；拼裝后將將模板放平，用用棉紗蘸脫模模劑涂刷板面面。梁窩的處理：為為保證大模板板流水后的通通用性,本工程在梁梁處都采用預(yù)預(yù)埋梁盒的辦辦法,對與柱頂面面可用鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片代替?；⌒螇δ０逯гO(shè)設(shè)弧形墻布置于汽汽車坡道出入入口處，弧形形墻體模板為為9厚竹膠板與與木方配制，50×100豎向背楞間次距200，后設(shè)兩根Φ32鋼筋橫向主背楞間距600，斜撐采用φ48可調(diào)鋼管支撐，斜撐支座與地面通過預(yù)埋的錨連接。門窗洞及管線洞洞模板施工門窗洞及管線洞洞口模板配置置洞形項(xiàng)目內(nèi)容備注圓洞模板面板15mm厚膠合合板板條與3mmm厚復(fù)合板組組合模板背楞50×100木木方方、18mmm厚膠合板木方同時起支撐撐作作用方洞模板面板15mm厚膠合合板板模板背楞50×100木木方方門窗洞及管線洞洞口模板支設(shè)設(shè)門窗洞口及方形形管線洞口采采用15mmm厚膠合板和和50×100木方，并并在超過15500mm寬寬門窗洞口模模板側(cè)面鉆φ15孔，以形形成排氣孔。在在洞口四周的的墻筋上增設(shè)設(shè)附加筋，在在附加筋上點(diǎn)點(diǎn)焊鋼筋支撐撐，用鋼筋支支撐頂住洞口口模板，并且且洞口模板設(shè)設(shè)置斜撐，以以防止洞口模模板的偏移，圓圓形洞口面板板用3mm厚復(fù)合合板，背肋用用50x188膠合板條，內(nèi)內(nèi)支撐用木方方與膠合板組組合支撐。洞洞口模板的側(cè)側(cè)邊貼海棉條條，用于防止止漏漿，詳見見下圖：憎水海棉條憎水海棉條工程實(shí)例：墻體體洞口模板墻體模板拆除和和維護(hù)保養(yǎng)模板拆除應(yīng)執(zhí)行行拆模令制度度。根據(jù)同條條件試塊強(qiáng)度度來判斷能否否拆模。墻體體砼強(qiáng)度達(dá)到到1.2Mppa后方可拆拆模，拆模順順序與支模順順序相反，先先拆非承重部部分，后拆承承重部分。先先松動并拆除除穿墻螺栓，再再調(diào)節(jié)三角斜斜支腿絲杠使使底腳離開地地面，然后使使模板完全脫脫離混凝土墻墻面，當(dāng)局部部有吸附或粘粘接時，可在在模板下口用用撬棍輕輕撬撬動模板，將將模板拆下。拆拆除困難時可可用橇杠從底底部輕微橇動動，不得硬撬撬和使用大錘錘敲砸，保證證砼表面及棱棱角和大模不不受損壞。模板使用后要及及時進(jìn)行檢查查、維修，如如模板清理、變變形的校正、模模板配件的更更換等。大模板使用前須須對面板拼縫縫部位進(jìn)行處處理。處理方方法：用固體體臘填充面板板接縫，用磨磨光機(jī)對面板板接縫進(jìn)行打打磨，均勻涂涂刷油性脫模模劑，首次涂涂刷不少于55遍，使脫模模劑滲入面板板內(nèi)，其后每每次涂刷不少少于3遍。吊裝大模板要輕輕放輕起，不不準(zhǔn)砸壞已完完成的結(jié)構(gòu)，并并注意防止模模板變形。大模板堆放場地地面面要用混凝凝土土進(jìn)行硬化化，模模板下鋪設(shè)設(shè)1100*11000木方，模模板面對面面堆堆放，模板板底底口間距不不得得小于4000mm，吊至至存放場地地時時必須一次次放放穩(wěn)，保持持大大模自穩(wěn)角角為為750-800，并保證立立即對模板板的的板面及縫縫隙隙進(jìn)行全面面徹徹底清理，保保保證下次使使用用不出現(xiàn)粘粘模?，F(xiàn)象。7.獨(dú)立柱模模板板獨(dú)立柱模板配制制由于該工程柱截截面面變化較大大，主主樓部分設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)為可調(diào)截截面面的方柱模模板板，可調(diào)矩矩形形清水柱模模是是同一套柱柱模模，可以調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)出不同截截面面的柱子。由由由模板、螺螺桿桿、支腿、挑挑挑架以及其其它它柱模配件件組組成（本工工程程支腿、挑挑架架取消）。施施施工時選用用合合適的連接接孔孔，其余的的連連接孔可用用專專用塑料塞塞封封閉。這種種柱柱模即能保保證證成型后柱柱面面的清水混混凝凝土質(zhì)量、截截截面尺寸、垂垂垂直度、陽陽角角的方正，又又又能根據(jù)工工程程的需要，調(diào)調(diào)調(diào)節(jié)柱子的的截截面尺寸、組組組裝簡便、通通通用性強(qiáng)，做做做到一模多多用用。通過塞塞焊焊使面板背背面面和骨架連連接接成整體，制制制成單塊模模板板，使其具具有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度度、鋼度；；再再利用風(fēng)車車的的原理通過過TT型連接鎖把把四片單塊塊模模板連鎖成成一一套清水柱柱模模，并使其其具具備可調(diào)以以適適用本工程程不不同柱截面面；；其規(guī)格為為11250×1250×(30550+90000)111套套、13000×1300×(3050++900))1套進(jìn)行7次變截面調(diào)調(diào)整，其高高度度按標(biāo)準(zhǔn)層層設(shè)設(shè)計(jì)，再接接高高900mmm。該模板面面板為-6㎜鋼板，邊邊框均為［［110#槽鋼。用用專用螺栓栓直直接連接而而成成，施工時時由由需方下地地錨錨及拉線來來支支撐柱子模模板板。地下室及裙房其其他他部分按滿滿足足流水段需需求求用竹膠板板加加木方配制制,,模板根據(jù)柱柱規(guī)格分區(qū)區(qū)分分部位周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使使用，柱模模板板采用15厚覆膜竹竹膠板配制制，背背楞用50×100木方間間距200，每柱柱為4塊單板組成成，四角拼拼縫縫為企口型型，由由于柱模較較高高，每塊單單板板需用兩塊塊竹竹膠板連接接拼拼裝，連接接板板縫設(shè)在同同一一高度，板板縫縫處增加一一道道連接木方方，使使板縫嚴(yán)密密不不錯臺。木木方方背楞兩邊邊刨刨光，規(guī)格格一一致。獨(dú)立柱模板的支支設(shè)設(shè)工藝流程：彈柱柱位位置線→安裝柱模→安裝柱箍→安裝斜撐→辦預(yù)檢?？烧{(diào)首次安裝時時，柱柱模為一塊塊一一塊依次安安裝裝。澆筑砼砼完完畢后拆模模時時，為兩塊塊一一組呈對開開式式拆卸。以以后后再次組裝裝時時，只需將將兩兩個對組的的柱柱模用螺桿桿鎖鎖住即可；；木木制柱模安安裝裝時四角拼拼縫縫粘貼憎水水海海綿條，并并保保持上下口口平平齊。可調(diào)式矩形柱模模示示意圖模板支設(shè)時需在在柱柱底和柱中中附附加橫向支支撐撐，支撐著著力力點(diǎn)處在板板施施工時預(yù)留留地地錨。根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況搭搭設(shè)設(shè)臨時腳手手架架。通排柱先安裝兩兩排排柱，經(jīng)校校正正、固定，拉拉拉通線校正正中中間各柱。按按按柱模板設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖的模板板位位置，由下下至至上安裝模模板板，模板之之間間用楔形插插銷銷插緊。為為了了防止模板板底底面漏漿，安安安裝柱模前前，在在柱模定位位線線外圈先墊墊好好塞海綿條條。安裝柱箍：柱箍箍用用槽鋼制作作，2米以下柱箍箍間距為5000mm，2米以上柱箍箍間距為7000mm，用用線墜在兩面面檢測垂直度度。截面在8800×800以內(nèi)的的木制柱模中中間不設(shè)對拉拉螺栓，截面面在800×800（不包包擴(kuò)800）以上上的木制柱模模中間設(shè)對拉拉螺栓，周邊邊搭設(shè)鋼管架架，利用預(yù)埋埋地錨為支點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行支撐校校正，詳見下下圖。將柱模內(nèi)清理干干凈凈，辦理柱柱模模預(yù)檢。梁柱交接處模板板支支設(shè)柱箍：在梁柱交交接接處，在支支設(shè)設(shè)梁模板時時，在在柱子上先先做做出一個柱柱箍箍，箍住柱柱子子，在柱箍箍上上支設(shè)梁模模板板。（見下下圖圖）柱頭梁豁模板：：梁柱接頭模板采采用用四塊用多多層層板制作帶帶梁梁豁的柱模模組組合而成。梁梁梁豁模板制制作作時，緊靠靠梁梁豁周邊的的模模板背后加加550×100木方，木木方必須雙雙面面刨平直，在在在木方與多多層層板組成的的平平面上加一一塊塊50寬竹膠板板，竹膠板板一一邊必須與與梁梁豁多層板板內(nèi)內(nèi)側(cè)對齊，且且且與背楞木木方方固定牢固固。梁梁豁以下的的柱柱模長度不不小小于100。多層板模板、背背楞楞和竹膠板板是是一個固定定在在一起的梁梁豁豁模板，一一個個梁柱接頭頭的的四塊帶梁梁豁豁的模板采采用用公母扣模模，用用母扣模頂頂緊緊公扣模，這這這樣保證合合模模嚴(yán)實(shí)。在在母母扣模模板板側(cè)側(cè)面粘貼100厚海綿條，防防防止漏漿，在在在梁豁下，用用用柱箍（1000×100刨平木木方）將柱柱模模四面抱死死。梁的底模和側(cè)模模與與梁豁相接接時時，要與梁梁豁豁周邊貼上上的的50寬竹膠板板靠緊平接接，且且與梁豁周邊邊雙面刨光光的的木方牢固固固固定，然后后加加固梁底模模和和梁側(cè)模。（見見下圖）若柱子是結(jié)構(gòu)框框架架的邊柱或或角角柱、剪力力墻墻與梁相接接時時，梁柱接接頭頭有一面或或兩兩面沒有梁梁。為為了保證梁梁柱柱接頭上下下無無明顯接槎槎，柱柱子支模時時在在梁底標(biāo)高高下下100-2200處加2Φ12螺栓，在在梁柱接頭頭支支設(shè)時，用用兩兩根螺栓加加固固模板支撐撐。（見見上圖）當(dāng)梁高太高（HH≥≥700）時，則則梁柱接頭頭處處需加設(shè)對對拉拉螺栓，以以保保證梁柱接接頭頭處的模板板支支撐強(qiáng)度。（見見上圖）獨(dú)立柱模板的拆拆除除地下室獨(dú)立柱砼砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到4MMpa時即可可拆除柱模模板板;±0.00以上上柱砼強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到1Mpaa時即可拆除除柱模板。先卸掉柱箍，然然后后用撬棍輕輕輕輕撬動模板板，使使模板離開開墻墻體，將模模板板拆下。8.梁板模板板梁板模板安裝順順序彈出梁軸線及梁梁板板水平線并并復(fù)復(fù)核→搭設(shè)梁板模模支架→安裝梁主次次龍骨→鋪梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模模板→安裝穿墻螺螺栓和豎向向鋼鋼管背楞及及斜斜支撐→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→立板主次龍龍骨→調(diào)整板下皮皮標(biāo)高及起起拱拱→鋪板底模→檢查模板上上皮標(biāo)高、平平平整度。梁模板支設(shè)梁側(cè)模和底模均均采采用15mmm厚雙面覆膜膜多層板，梁梁梁側(cè)模木方方橫橫肋50×100間距300，豎背背楞用雙鋼鋼管管間距9000mm,底底模次龍骨骨為為50×100間距200，主龍龍骨為鋼管管搭搭設(shè)在碗口口架架上，當(dāng)梁梁高高大于6000mm時，增增設(shè)對拉螺螺桿桿，在梁側(cè)模模板與板模模板板交接處的的拼拼接采用板板模模壓梁模的的方方式，梁板板模模板支設(shè)時調(diào)節(jié)支支撐高度，當(dāng)當(dāng)當(dāng)梁底板跨跨度度等于及大大于于4m時，梁底底應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要要求起拱，起起起拱高度為為梁梁跨的2‰。模板支設(shè)設(shè)方法見下下圖圖：梁與梁連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)模模板支設(shè)頂板井字梁部分分在在框架梁交交叉叉點(diǎn)設(shè)置養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)支撐，井井字字梁部分組組合合拼裝模板板搭搭設(shè)要先搭搭梁梁模及支撐撐，再再搭設(shè)板模模板板及支撐，局局局部不規(guī)則則部部分部位使使用用普通鋼管管，主主次梁交叉叉部部位的支設(shè)設(shè)見見下圖。主次梁連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)頂板模板施工頂板模板支設(shè)頂板支撐采用滿滿堂堂紅碗扣腳腳手手架及可調(diào)調(diào)鋼鋼管支撐，地地地下室立桿桿間間距為9000×900布置，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層立桿桿間間距為12000×1200布置置，面板為為115mm厚膠膠合板，次次背背楞為50×100木方，次次背楞木方方按按300mmm間距均勻布布置，主背背楞楞為100×100木方。模板主背楞的木木方方與梁或墻墻的的最大距離離不不得超過3000mm，主主背楞木方方放放在可調(diào)支支撐撐的托槽內(nèi)內(nèi)，木木方的懸挑挑出出度最大不不得得大于50mmm，次背楞楞木方擱在在主主背楞木方方上上，次背楞楞木木方最大懸懸挑挑長度不得得大大于150mmm，并且要要求木方兩兩端端必須與主主背背楞木方搭搭接接。平臺板板鋪鋪完后，用用水水平儀測量量模模板標(biāo)高，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行校正，并并并用靠尺找找平平。樓板模模板板支設(shè)見下下圖圖。工程實(shí)例：樓板板模模板頂板模板施工要要點(diǎn)點(diǎn)鋼管立桿與周邊邊墻墻體距離為為3350mmm，且且須保證各各層層相同部位位的的立桿位置置相相同；橫桿桿間間距12000×1200mmm，立桿下下墊50×100×400木方一一塊且方向向一一致。龍骨要求雙面刨刨平平，規(guī)格統(tǒng)統(tǒng)一一，保證截截面面高度一致致。主主次龍骨方方向向一致平行行布布置；靠墻墻的的次龍骨要要求求三面刨平平，所所有模板拼拼縫縫要求硬拼拼密密實(shí)。見下下圖圖。模板上所有預(yù)留留洞洞口應(yīng)保證證與與下層預(yù)留留洞洞口位置相相同同，控制方方法法：以相鄰鄰墻墻體邊線為為參參照點(diǎn)，定定出出洞口橫縱縱兩兩個方向的的控控制長度，來來來校正各層層相相同位置的的預(yù)預(yù)留洞的準(zhǔn)準(zhǔn)確確位置。由由于于地下室墻墻體體施工縫留留于于板底位置置，地地下室頂板板周周邊需支設(shè)設(shè)邊邊模，邊模模用用竹膠板和和木木方配置，配配配置高度為為4400mmm，地地下兩層周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，利利用用墻體穿墻墻螺螺栓和50×100木方緊緊固，支設(shè)設(shè)方方法見右圖圖。頂板施工縫處理理：：施工縫處處下下鐵墊15mmm厚木條，保保證下鐵鋼鋼筋筋保護(hù)層，上上上下鐵之間間用用木板保證證凈凈距，于鋼鋼筋筋接觸的木木板板側(cè)面按鋼鋼筋筋間距鋸成成豁豁口，卡在在上上、下鐵筋筋上上；模板拆拆除除后，在施施工工縫邊10--20mmm，彈彈線，在墨墨線線上5mm處用云云石機(jī)切割割一一道深5mmm的水平直縫縫，將直縫縫以以上的混凝凝土土軟弱層剔剔掉掉露出石子子，清清理鋼筋。見見見下圖。梁板模板的拆除除拆模前要先由工工程程部進(jìn)行拆拆模模申請，通通過過同條件試試塊塊作試驗(yàn)來來確確定構(gòu)件混混凝凝土的強(qiáng)度度，且且必須達(dá)到到下下表的要求求，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人人審審批后方可可拆拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)拆拆模砼強(qiáng)度度條條件：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度砼強(qiáng)度值板≤2≥設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值值百分率500%＞2，＜8≥設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值值百分率755%梁≤8≥設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值值百分率755%內(nèi)外墻、柱1.2Mpa先拆掉腳手架橫橫桿桿，然后拆拆除除立桿，每每根根龍骨留2根立桿暫不不拆。操作人員站在已已拆拆除的空隙隙，拆拆去近旁余余下下的立桿。先拆除梁側(cè)模，再再拆除板模板板，然后拆除除梁底模板。墻柱模板拆除時時間間根據(jù)天氣氣溫溫度掌握控控制制，一般122-24hh左左右，拆模模時時不得使用用大大錘以防止止模模板碰撞損損壞壞墻體混凝凝土土。模板拆下后及時時清清理粘結(jié)物物，涂涂刷水性脫脫模模劑，拆下下的的配件及時時集集中收集管管理理。9.樓梯模板板施施工樓梯踏板模板采采用用木模板，用用用鋼管架和和可可調(diào)支撐支支設(shè)設(shè)樓梯木板板，先先支設(shè)平臺臺模模板，再支支設(shè)設(shè)樓梯底模模板板，然后支支設(shè)設(shè)樓梯外幫幫側(cè)側(cè)模，外幫幫側(cè)側(cè)模應(yīng)先在在其其內(nèi)側(cè)彈出出樓樓梯底板厚厚度度線，側(cè)板板位位置線，釘釘好好固定踏步步側(cè)側(cè)模的檔板板，在在現(xiàn)場裝釘釘側(cè)側(cè)板（支模模詳詳見下圖），為為保證裝修修后后上下兩跑跑樓樓梯踏步邊邊線線成一條線線，樓樓梯踏步支支設(shè)設(shè)時需將各各跑跑樓梯踏步步側(cè)側(cè)面后退300mm。樓梯周圍有剪力力墻墻的樓梯段段的的混凝土施施工工縫留置在在與與樓板同平平面面的休息平平臺臺的1/3范圍內(nèi)內(nèi)，樓梯周周圍圍是框架柱柱的的樓梯段的的施施工縫留置置在在樓梯踏步步上上三步部位位，樓樓梯模板施施工工要為混凝凝土土的施工留留有有余地。10.主要管理理措措施質(zhì)量控制措施材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼材技術(shù)性能必必須須符合《碳碳素素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的要求。竹膠板、木膠板板技技術(shù)性能必必須須符合《混混凝凝土模板用用膠膠合板》（ZZZBB7000006-8888）要求。竹膠板、木膠板板外外觀質(zhì)量檢檢查查標(biāo)準(zhǔn)任意部位不得有有腐腐朽、霉斑斑、鼓鼓泡。公稱幅面內(nèi)不得得有有板邊缺損損。每平米單板脫膠膠≤≤0.0011m2。每平米污染面積積≤≤0.0055m2。每400mm22最大大凹陷深度≤1mm，且≤1個。四周封邊涂料涂涂刷刷必須均勻勻、牢牢固、無漏漏涂涂。規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度δ=12mm±0.8mmδ=15mm±1.0mm2長、寬±3mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤1.0%厚度檢測方法：：用用鋼卷尺在在距距板邊20mmm處，長短短邊分別測測33點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；；各測點(diǎn)與與平平均值差為為偏偏差。長、寬檢測方法法：：用鋼卷尺尺在在距板邊1000mm處分分別測量每每張張板長、寬寬各各2點(diǎn)，取平均均值。對角線差檢測方方法法：用鋼卷卷尺尺測量兩對對角角線之差。翹曲度檢測方法法：：用鋼直尺尺量量對角線長長度度，并用楔楔形形塞尺（或或鋼鋼卷尺）量量鋼鋼直尺與板板面面間最大弦弦高高，后者與與前前者的比值值為為翹曲度。模板制作允許偏偏差差（L為模板對角角線長度）檢查項(xiàng)目允許偏差(mmm))檢查方法板面平整12m靠尺塞尺檢檢查查模板高度+3、-5用鋼尺檢查模板寬度+0、-1用鋼尺檢查對角線長±5對角拉線直尺檢檢查查模板邊平直3拉線用直尺檢查查模板翹曲L/1000放在平臺上，對對角角拉線用直直尺尺檢查孔眼位置±2用鋼尺檢查模板安裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)必須符合《砼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工及及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB550204--92）及相相關(guān)規(guī)范要求求。保證項(xiàng)目模板及其支架、支支撐必須有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性（按本方案案執(zhí)行）。模板拼縫痕跡整整齊齊，且有規(guī)規(guī)律律性，連接接面面搭接平整整。基本項(xiàng)目接縫寬度≤1..00mm((用用工程檢測測儀儀上的楔形形塞塞尺檢查)。模板表面必須清清理理干凈，不不得得漏刷脫模模劑劑（觀察檢檢查查）。允許偏差項(xiàng)目序號項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法規(guī)范規(guī)定自控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移基礎(chǔ)53尺量檢查柱、墻、梁53尺量檢查2標(biāo)高高±5±3水準(zhǔn)儀3截面尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量檢查柱、墻、梁+4，-5±3尺量檢查4每層垂直度（層層高高不大于5mm）632m托線板5大模內(nèi)部相鄰兩兩板板表面高低低差差22直尺和塞尺6表面平整度522m靠尺和塞尺尺7預(yù)埋鋼板（管、孔孔）中心線位位移32拉線和尺量8陰陽角方正/2方尺、塞尺順直/25m線尺9預(yù)留洞中心線位移105拉線和尺量尺寸+10，-0+5，-0尺量10門窗洞口中心線位移/3拉線和尺量寬、高/±5對角線/6質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制程序班組內(nèi)實(shí)行“三三檢檢制”，合格后報報項(xiàng)目責(zé)任任工工程師、質(zhì)質(zhì)量量總監(jiān)進(jìn)行行核核定，并按按要要求填寫預(yù)預(yù)檢檢記錄表格格、質(zhì)質(zhì)量評定表表格格和報驗(yàn)單單，并并向監(jiān)理報報驗(yàn)驗(yàn)。質(zhì)量控制點(diǎn)要加強(qiáng)對地下室室外外墻模板支支撐撐的監(jiān)控，保保保證支撐可可靠靠。相臨板縫采用硬硬拼拼縫，模板板拼拼縫面采用用平平刨刨平。板板板四周的模模板板應(yīng)長向靠靠墻墻，靠墻的的板板邊應(yīng)粘膠膠條條。龍骨必必須須雙面刨平平?？刂祈敯逯５牡乃骄€必須須由由每層墻上上的的50線直接引引上，不得得從從鋼筋往下下返返。支模前仔細(xì)檢查查脫脫模劑是否否涂涂刷均勻。大大大鋼模脫模模劑劑采用機(jī)油油與與柴油調(diào)成成66：4比例。墻根部混凝土面面嚴(yán)嚴(yán)格找平后后在在模板下口口及及外墻根部部接接縫處，必必須須粘貼高壓壓縮縮性憎水海海綿綿條，在模模板板拆除后除除去去海綿。大大模模板接縫處處應(yīng)應(yīng)粘海綿條條。澆筑砼前必須檢檢查查支撐是否否可可靠、扣件件是是否松動。澆澆澆筑砼時必必須須由模板支支設(shè)設(shè)班組設(shè)專專人人看模，隨隨時時檢查支撐撐是是否變形、松松松動，并組組織織及時恢復(fù)復(fù)。控制好墻體的拆拆模模時間，必必須須保證不粘粘模模、不缺棱棱掉掉角。做好土建與水暖暖電電的配合工工作作，防止出出現(xiàn)現(xiàn)事后剔鑿鑿現(xiàn)現(xiàn)象，嚴(yán)禁禁在在模板面上上鉆鉆孔。安全文明施工措措施施安裝吊運(yùn)模板時時操操作人員必必須須掛好、系系好好安全帶；；接接高模板安安裝裝、存放時時必必須另加長長鋼鋼管支撐確確保保支撐穩(wěn)固固。支模前必須搭好好相相關(guān)防護(hù)架架，用用塔吊拆模模時時要有起重重工工配合；拆拆除除頂板模板板前前必須劃定定安安全區(qū)域和和安安全通道，將將將非安全區(qū)區(qū)域域用鋼管、安安安全網(wǎng)封閑閑，并并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操操操作人員必必須須在鋪好跳跳板板的操作架架上上操作。已已拆拆模板起吊吊前前認(rèn)真檢查查螺螺栓是否拆拆完完、是否有有拌拌勾掛地方方，并并清理模板板上上雜物。。澆筑砼前必須檢檢查查支撐是否否可可靠、扣件件是是否松動。澆澆澆筑砼時必必須須由模板支支設(shè)設(shè)班組設(shè)專專人人看模，隨隨時時檢查支撐撐是是否變形、松松松動，并組組織織及時恢復(fù)復(fù)?，F(xiàn)場管理及操作作人人員經(jīng)常檢檢查查模板吊勾勾是是否有開焊焊、脫脫扣現(xiàn)象，斜斜斜支撐及扣扣件件是否松動動，發(fā)發(fā)現(xiàn)安全隱隱患患及時組織織處處理后方可可施施工。電梯井筒每層施施工工完后，安安裝裝封堵式防防護(hù)護(hù)門，并且且筒筒內(nèi)每三層層設(shè)設(shè)置水平安安全全網(wǎng)（在墻墻體體上預(yù)埋鋼鋼筋筋固定）。木工機(jī)械必須嚴(yán)嚴(yán)格格使用倒順順開開關(guān)和專用用開開關(guān)箱，一一次次線不得超超過過3米，外殼接接保護(hù)零線線，且且絕緣良好好。電電鋸和電刨刨必必須接漏電電保保護(hù)器，鋸鋸片片不得有裂裂紋紋（使用前前檢檢查，使用用中中隨時檢查查）；；且電鋸必必須須具備皮帶帶防防護(hù)罩、鋸鋸片片防護(hù)罩、分分分料器，并并接接漏電保護(hù)護(hù)器器，電刨傳傳動動軸、皮帶帶必必須具備防防護(hù)護(hù)罩和護(hù)手手裝裝置。使用用木木工多用機(jī)機(jī)械械時嚴(yán)禁電電鋸鋸和電刨同同時時使用；使使用用木工機(jī)械械嚴(yán)嚴(yán)禁戴手套套；；長度小于于550cm或厚厚度大于鋸鋸片片半徑木料料嚴(yán)嚴(yán)禁使用電電鋸鋸；兩人操操作作時相互配配合合，不得硬硬拉拉硬拽；機(jī)機(jī)械械停用時斷斷電電加鎖。木木工工房應(yīng)配備備消消防滅火器器材材，不得在在木木工房內(nèi)吸吸煙煙。用塔吊吊運(yùn)模板板時時必須由起起重重工指揮，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格遵守相相關(guān)關(guān)安全操作作規(guī)規(guī)程。大鋼模板落地或或周周轉(zhuǎn)至另一一工工作面時，必必必須一次安安放放穩(wěn)固，傾傾斜斜角符合7550-800自穩(wěn)角的要要求。模板板堆堆放時碼放放整整齊，堆放放在在施工現(xiàn)場場平平整場地上上或或堆放在施施工工層上。（見見見下圖）工程實(shí)例工程實(shí)例操作工人在現(xiàn)場場支支設(shè)墻柱模模板板時，由于于模模板均為大大鋼鋼模，單塊塊模模板的重量量很很大，塔吊吊吊吊起模板就就位位時，必須須設(shè)設(shè)專業(yè)信號號工工指揮，小小心心平穩(wěn)地就就位位在墻柱位位置置線處，支支撐撐好模板的的斜斜撐后方可可卸卸鉤。避免免大大鋼模板碰碰撞撞鋼筋，以以防防止鋼筋的的偏偏位和模板板面面出現(xiàn)劃痕痕。大模板的吊鉤采采用用成品卡環(huán)環(huán)，型型號3.5，使用用負(fù)荷為355KN//每每個，經(jīng)復(fù)復(fù)核核單塊大模模板板的重量在在允允許負(fù)荷之之內(nèi)內(nèi)，滿足安安全全要求。環(huán)境保護(hù)措施噪音的控制：在在支支拆模板時時，必必須輕拿輕輕放放，上下、左左左右有人傳傳遞遞。模板的的拆拆除和修理理時時，禁止使使用用大錘敲打打模模板以降低低噪噪音。模板面涂刷水性性綠綠色環(huán)保脫脫模模劑，嚴(yán)禁禁使使用廢機(jī)油油，防防止污染土土地地。油性脫脫模模劑應(yīng)存放放在在油料房內(nèi)內(nèi)，并并設(shè)有隔油油措措施，裝脫脫模模劑的塑料料桶桶設(shè)置在專專用用倉庫內(nèi)；；刷刷脫模劑時時應(yīng)應(yīng)墊塑料布布，不不得出現(xiàn)油油料料滲漏。模板拆除后，清清楚楚模板上的的粘粘結(jié)物如砼砼等等，現(xiàn)場要要及及時清理收收集集，堆放在在固固定堆放場場地地，待夠一一車車后集中運(yùn)運(yùn)到到北京市垃垃圾圾集中堆放放場場。夜間22：000--6：00之間停止止模板加工工和和其它模板板作作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃垃圾圾及時清理理，做做到工完場場清清。成品保護(hù)模板安拆時輕起起輕輕放，不準(zhǔn)準(zhǔn)碰碰撞，防止止模模板變形。拆模時不得用大大錘錘硬砸或撬撬棍棍硬撬，以以免免損傷混凝凝土土表面和棱棱角角。模板在使用過程程中中加強(qiáng)管理理，分分規(guī)格堆放放，及及時涂刷脫脫模模劑。支完模板后，保保持持模內(nèi)清潔潔。應(yīng)保護(hù)鋼筋不受受擾擾動。大鋼模上操作面面前前模板上的的脫脫模劑不得得有有流墜，以以防防污染結(jié)構(gòu)構(gòu)成成品。為防止破壞模板板成成品必須做做到到：不得重重物物沖擊已支支好好模板、支支撐撐；不準(zhǔn)在在模模板上任意意拖拖拉鋼筋；；在在支好頂板板模模上焊接鋼鋼筋筋（固定線線盒盒）時要將將其其墊起，并并在在模板上加加墊墊鐵皮或其其它它阻燃材料料；；在支好頂頂板板模上進(jìn)行行預(yù)預(yù)埋管打彎彎走走線時不得得直直接以模板板為為支點(diǎn)，須須用用木方作墊墊進(jìn)進(jìn)行，砼輸輸送送泵的泵管管及及支架不得得與與模板接觸觸。拆下的模板,如如發(fā)發(fā)現(xiàn)板面不不平平或肋邊損損壞壞變形應(yīng)及及時時修理。做好模板的日常常保保養(yǎng)工作和和維維修工作。當(dāng)砼已達(dá)拆模強(qiáng)強(qiáng)度度而不能及及時時拆模時，為為為防止砼粘粘模模，可在未未拆拆模之前先先將將對拉螺栓栓松松開。附模板計(jì)算書一、墻體定型大大模模板結(jié)構(gòu)計(jì)計(jì)算算該模板是按《大大模模板多層住住宅宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)與與施工規(guī)程程》（JGJJ20-844）﹑《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）與《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與計(jì)算的。已知：層高為228800mmm，墻墻厚250mmm、（160mmm），采用用全剛模數(shù)數(shù)組組合模板系系列列，2根[10#背楞，采用用T30穿墻螺螺栓拉結(jié)，混混混凝土C300﹑Yc=24KNN/m2，混凝土塌塌落度13ccm，采用泵泵送混凝土土，澆澆筑速度1..8m/hh，溫溫度T=255，用插入式式振動器搗搗實(shí)實(shí)，模板撓撓度度為L/4000（L為模板構(gòu)件件的跨度）。模板結(jié)構(gòu)為：面面板板6mm厚普熱熱板，主筋筋為為[8#，間距h=3300mmm，背背楞間距L1=11000mm，L2=300mmm，穿墻螺螺栓水平間間距距L3=12000mm。L=54000mm。模板側(cè)向荷載：：混凝土側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：F=0.22YYcc*β1β2ν1/2*2000/(TT++15)==0.22*244**1*1..115*1..881/2*2000/(2255+15))==32.66KKN/m2混凝土側(cè)壓力設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)值：F1=32.66*1..2=399..12KNN//m2有效壓頭高度：：hh=39..112/244==1.633mm混凝土傾倒力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：4KNN/m2其設(shè)計(jì)值:4**11.4=55..6KN//mm2面板驗(yàn)算:由于5400//2250=2211.6>22，故故面板按單單向向板三跨連連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算:取1m寬的板條條為計(jì)計(jì)算單元F3=F1+FF2=448.888++5.6==554.488KKN/m2=0.055448NN//mm2q=0.0544448*1**00.85==00.04663308N//mmmMmax=Kmmxqqly2=0.1117*0..004630088*260022則:Wx==1//6*1**662=6mm3所以:δmmaax=Mmax/(γxWx)=3666.26//11*6=6611.04NN//mm2<f==2215N//mmm2滿足要求.撓度驗(yàn)算:Vmax=KVVqll4/100EEIq=0.04663308N//mmmKv==00.5833L=33000I=33000*63/12=55400mmmm4Vmaaxx=0.5883*0..004630088*300044/（100*22.06**1105*45000）=0.000024mmmVmaaxx<[V]==Ly/500==0.500mmm故滿足要求.主筋驗(yàn)算:q=0.0544448*30000=16..334N/mmmm強(qiáng)度驗(yàn)算:Wx=23.55*1003mm3Ix=101**1044mm4δmax=Mmmax/(γxWx)=0.1125*1166.34**111502/(1*225.3**1103)=106.799NN/mm2<f=2115N/mmmm2故滿足要求.撓度驗(yàn)算:(1)懸臂部部分::qq=Fh==00.0544448*30000=16..334N/mmmmVVmax=qll24/8EIx=16.334*300004/(8*22.06**1105*101**104)==00.08<<[[V]=33000/50000=0.6600mm(2)跨中部部分::λ=300/111550=0..226VVmmax=(55-24λ2)ql4/(3844EI)=(5-244**0.26622)*16..34*1111504/(3844*2.0066*105*101**104)=1.21mmmm<[V]]==11500//500==22.30mmmm故滿足要求.背楞計(jì)算:q=Fh=0..0054488**11500==62.66552N/mmmm強(qiáng)度驗(yàn)算用彎矩分配法及及疊疊加法求得得::MA=-1/22qa22=-1/22*62..6652*115502=0.7**106N.mmMAB中=KMMqll22=0.1001*622..652**111502=0.844*106N.mmMBC中=KMMqll32=0.0775*622..652**111502=6.211*106N.mmMB支=KMqql32==0.11177*62..6652*1111502=9.699*106N.mm故:Mmaax==MB支=9.699*106N.mm2根[10#Wx=79.44*103mm3Ix=396..6*10044mm4δmax=Mmmax/(γxWx)=9.669*10066/(1*779.4**1103)=11222.044NN/mm2<f=2115N/mmmm2故滿足要求.撓度驗(yàn)算:q=0.0544448*111550=622..652NN//mm2(1)懸臂部部分::Vmax=qll4//8EIx=62.6652*330004/(8*22.06**1105*396..6*10044)=0..0078mmm<<[V]==1150/44000=0..3375mmm（2）跨中部分分:Vmax=q1L34*(5-224λ2)/3844EI=62.65522*1155004*(5-224*0..2262)/(3884*2..006*10055*396..6*10044)==1.188mmm<[VV]]=115500/4000==2.87755mm故滿足要求.對拉螺栓計(jì)算1，穿墻螺栓栓計(jì)計(jì)算N≤An.fN=1..22*1.1155*48..888=677..45KNN==6745500NAn.ff==560..66*1700==9530022N>6774450N故強(qiáng)度滿足要求求..2，止水螺栓計(jì)計(jì)算N≤An.fN=1..005*1..005*488=52..992KN==5529200NNAn.ff==314..115*17700=5344005.5NN>>5292200N故強(qiáng)度滿足要求求..吊環(huán)計(jì)算（1）.吊環(huán)承承載力計(jì)算[PX]=Ann..100==33.14**1102*100==3140000NPX=2.855*6..0*13300*1.33==2889999N[PX]>PXX故強(qiáng)度滿足要求求..（2）.吊環(huán)環(huán)焊縫計(jì)算算N/He.Lww≤≤βf.ffw（28899//4）/（4LW）≤1.0*1160LW≥11.300mm故強(qiáng)度滿足要求求。二、柱模板結(jié)構(gòu)構(gòu)計(jì)計(jì)算該模板是按《大大模模板多層住住宅宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)與與施工規(guī)程程》（JGJJ20-844）﹑《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）與《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與計(jì)算的。已知：柱模高440000mmm，柱柱截面為13300*112200mmm采采用全鋼定定型型模板系列列，采采用T22**4對拉螺栓栓拉結(jié)，混混凝凝土Y=244KN/mm22，混凝土塌塌落度14ccm，采用泵泵送混凝土土，澆澆筑速度1..5m/hh，初初凝時間6hh，用插入式式振動器搗搗實(shí)實(shí)。模板結(jié)構(gòu)為：面面板板6mm厚普熱熱板，主筋筋為為[10#，間距按柱柱模下端h==250mmmm計(jì)算，不采采用柱箍，見見見圖1。（一）模板側(cè)向向荷荷載：1.混凝土側(cè)壓壓力力標(biāo)準(zhǔn)值：：F=0.22YY**β1β2ν1/2*2550/(TT++15)=0.22*2244*1.22**1.155**1.51//2*6=53.5KNN//m2F=γc*H==24*4...0=966KKN/m2取二者較小值FF=53..55KN/mm22混凝土側(cè)壓力設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)值：F1=53.55*1..2=644..20KNN//m2有效壓頭高度：：hh=64..220/244==2.688mm2.混凝土土傾傾倒力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值：4KN//m2其設(shè)計(jì)值:F22==4*1..44=5.66KKN/m2面板驗(yàn)算:由于該柱模中間間沒沒有穿墻螺螺栓栓，故面板板按按單跨梁計(jì)計(jì)算算。1.強(qiáng)度驗(yàn)算算::取1m寬的板條條為計(jì)計(jì)算單元F3=F1+FF2=664.200++5.6==669.800KKN/m2=0.06698N//mmm2q=0.069988*1*00..85=00..059NN//mmMmax=Kmmxqqly2=0.08843*00..059**22502則:Wx==1//6*1**662=6mm3所以:δmmaax=Mmax/(γxWx)=3100.86//11*6=5511.81NN//mm2<<ff=2155NN/mm2滿足要求.2.撓度驗(yàn)算算::Vmax=Kff.FFL4y/BoF=53.5KKNN/M2=0.05535N//mmm2ν2=0.3BBoo=Eh3/12*（1-0.33）=2.066*105*63/12*（1-0.332）=40.775*10055N·mm則Vmax=00.000261**00.053355*250044/40.775*10055=0.1334mm[[VV]=Ly/500==250//5500=00..5mm>>00.1344mmm故滿足要求.（三）主筋驗(yàn)算算::1.次鋼楞所所承承受的均布布荷荷載（q）q=b.F3==00.25**669.8==117.455NN/mm1.強(qiáng)度驗(yàn)算算::計(jì)算簡圖見見1-1已知[10*4488*5.33槽槽鋼Wxj=39..7*10033mm3M=1.QL22//8=1**117.455**1300022/8=3668631122.5N·mδ=M/Wxjj=3368633112.5//339.7**1103=92.885N/mmmm2<f=2115N//mm2故滿足要求.2.撓度驗(yàn)算算::驗(yàn)算撓度時，只只采采用新澆混混凝凝土側(cè)壓力力為為標(biāo)準(zhǔn)荷載載（F）所以：q′=BBff=0.2255*53..55=13..3375NN//mm已知：Ixj==1198.33**104mm4EE=2.0066*105N/mm2VV=5qq′′L4/384EEIxj=5*113.37755*1300004/384**2.066**105*198..3*10044=0.09mmm容許撓度[V]]==250//5500=00..5mm>>00.09mmmm故滿足要求.螺栓計(jì)算:已知，對拉螺栓栓為為Ф24，其絲扣扣為T22**3，所以凈凈截面面積積為為An=283..39mmm22，對拉螺栓栓強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值值ftb=170NN/mm2，對拉螺栓栓受拉設(shè)計(jì)計(jì)值值為：N=0.5*11..3*699..8=455..37KNN==4537700NAn.f=2883.339*17700=4811776.3NN>>4537700N故滿足要求.三、梁和樓板模模板板結(jié)構(gòu)計(jì)算算1.頂板模板驗(yàn)驗(yàn)算算頂板模板面層板板為為15mm厚覆覆膜竹膠板板，密密度為0.114KN//mm2,次龍骨骨支撐為500×100木方，間間距不大于于3300mmm，主主龍骨支撐撐為為100×100木方，間間距900mmm，豎向支支撐為碗扣扣鋼鋼管支撐，水水水平方向設(shè)設(shè)兩兩道水平桿桿。樓板有100mmmm，120mmm，150mmm，180mmm，250mmm等多種，驗(yàn)驗(yàn)算時取板板厚厚250mmm。fm=133N/mmmm2，fv=1..4N//mmm2。地下室頂板模板板計(jì)計(jì)算●驗(yàn)算次龍骨（500×100木方）荷載計(jì)算（取33000mm寬單單元）模板自重0.144××1.2=00.1688KKN/m新澆混凝土自重重2244×0.25×0.3×1.2=22.16KKN/m鋼筋自重1..11×0.3×1.2=00.4KKNN/m均布活載2.55××0.3×1.4=11.05KKN/m合計(jì)：3.77788KN//mm乘以折減系數(shù)00..9q1=3.4KN/mm抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=q11112/8=0..344KKNN·mWn=(1/66))bh2==((1/6)××0.055××0.12=8.3××10-5m3σm=M/Wnn=44.14NN//mm2＜fm=133N/mmmm2（可）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=0.45qq==1.533KKN剪應(yīng)力τ=3VV//2bh==00.6122NN/mm2＜fv=1..4N//mmm2（可）剛度驗(yàn)算荷載不包括均布布活活載q2=2.466KN//mmω=0.6777qll24/100EEI=0..226mm＜[ω]=l/4400=22..25mmm（可可）●驗(yàn)算主龍骨（1000×100木方）因有次梁間隔，計(jì)計(jì)算模型取三三跨連續(xù)梁。為為計(jì)算方便將將次龍骨傳遞遞來的集中荷荷載轉(zhuǎn)化為均均布荷載計(jì)算算，同時，因因木方長度有有限，不考慮慮活載的最不不利分布。荷載計(jì)算模板自重0.5KKNN/m新澆混凝土自重重244××0.25×0.9×1.2=66.48KKN/m鋼筋自重1.1×0.9×1.2=11.19KKN/m均布活載1.5×0.9×1.4=11.89KKN/m合計(jì)：10.0066KN/mm乘以折減系數(shù)00..9qq33=9.011KN//mm抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=qll222/8=0..912KKNN·mWn=(1/66))bh2==((1/6)××0.1××00.12=1.677×10-4m3σm=M/Wnn=55.46NN//mm2＜fm=133N/mmmm2（可）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=0.45qq==4.055KKN剪應(yīng)力τ=3VV//2bh==00.61NN//mm2＜fv=NN/mm2（可）剛度驗(yàn)算荷載不包括均布布活活載q4=77.35KKN/mω=0.6777qll4/10000EI=00..78mmm＜＜[ω]=l/4400=22..25mmm（可可）●晚拆支撐抗沖沖切強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算支撐頭為2800××280mmm，支撐頭承承載面積3..0