Word版本，下載可自由編輯大壩混凝土原材料檢測大壩混凝土原材料檢測是十分重要的一件事，原材料質(zhì)量直接關(guān)系到大壩混凝土的質(zhì)量，間接影響到大壩質(zhì)量。我就大壩混凝土原材料檢測個大家具體介紹一下。

水泥：水泥品種按各建造物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準以及本工程的特別要求。在每批水泥出廠前，試驗室均應(yīng)對創(chuàng)造廠水泥的品質(zhì)舉行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每60噸取一組試樣，不足60噸時每批取一組試樣按《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》中的規(guī)定舉行密度、燒失量、細度、比表面積、標準稠度、凝聚時光、安定性、三氧化硫含量、堿含量、強度等性能實驗。

混合材：碾壓混凝土采納應(yīng)優(yōu)先采納Ⅰ級粉煤灰，經(jīng)監(jiān)理人指示在某些部位的混凝土中可摻適量準Ⅰ級粉煤灰(指燒失量、細度和SO3含量均達到Ⅰ級粉煤灰標準，需水量比不大于105%的粉煤灰)。依據(jù)《水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范》、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標準》、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》和其它經(jīng)監(jiān)理人同意的有關(guān)標準，檢測粉煤灰比重、細度、燒失量、三氧化硫含量、需水量比、強度比?；炷翝仓?8d提出擬采納的粉煤灰的物理化學特性等各項實驗資料。粉煤灰的運送和儲存，應(yīng)嚴禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避開交錯污染，還應(yīng)防止粉煤灰受潮。

外加劑：碾壓混凝土中普通摻入高效減水劑和引氣劑，其摻量按室內(nèi)實驗成績確定。依據(jù)《混凝土外加劑》對各品種高效減水劑、引氣劑、早強劑舉行檢測擇優(yōu)，檢測項目：減水率、泌水率比、含氣量、凝聚時光差、最優(yōu)摻量和抗壓強度比，選出1～2個品種舉行混凝土實驗。依據(jù)《噴射混凝土用速凝劑》對不同速凝劑摻量檢測其凈漿凝聚時光、1d抗壓強度、28d抗壓強度比、細度、含水率等。依據(jù)《混凝土膨脹劑》對不同膨脹劑檢測其細度、凝聚時光、限制膨脹率、抗壓抗折強度等，選出1～2個品種舉行凈漿實驗。

水：普通采納飲用水，如有須要依據(jù)《混凝土拌合用水標準》舉行包括PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等在內(nèi)的水質(zhì)分析。

砂石料：為砂石系統(tǒng)生產(chǎn)的人工砂石料，依據(jù)《水工混凝土砂石骨料實驗規(guī)程》檢測骨料的物理性能：比重、吸水率、超遜徑、針片狀、云母、壓碎指標、各粒徑的累計分量百分數(shù)、砂細度模數(shù)、石粉含量等。

氧化鎂：現(xiàn)場摻用的氧化鎂材料品質(zhì)必需符合水規(guī)科《水利水電工程輕燒氧化鎂材料品質(zhì)技術(shù)要求》規(guī)定的控制指標，出廠前氧化鎂活性指標檢測必需滿足勻稱性要求。氧化鎂原材料到達工地必需根據(jù)水規(guī)科《水利水電工程輕燒氧化鎂材料品質(zhì)技術(shù)要求》舉行分批復(fù)檢，合格方能驗收。當膨脹率的氧化鎂總含量超過5%，尚需依據(jù)引用標準對水泥與外摻氧化鎂的混合物作安定性實驗。檢驗合格的原材料入庫后要做好防潮等工作，以保證其不變質(zhì)。