第頁(yè)碼頁(yè)碼頁(yè)/總NUMPAGES總頁(yè)數(shù)總頁(yè)數(shù)頁(yè)P(yáng)AGE1陽(yáng)光花園二期施工組織設(shè)計(jì)第一章：工程概況工程簡(jiǎn)介本工程位于順德區(qū)容桂環(huán)山路，地處山腰，為信達(dá)房地產(chǎn)開發(fā)公司興建的陽(yáng)光花園小區(qū)第二期工程，包括有一層地下車庫(kù)，呈長(zhǎng)方形布置，東西長(zhǎng)123.2米，南北寬56.9米，面積為7087m2；地上設(shè)有E、F1、F2、G、H五棟13層高的住宅樓，呈凹形布置，建筑面積31660m2。總建筑面積為38747m2平方米，結(jié)構(gòu)總高度為43米。二、工程特征功能區(qū)域劃分：該工程總體平面呈長(zhǎng)方形，地下層層高為4.5米，主要用作車庫(kù)及部分設(shè)備間；首層層高4米，除F1、F2棟首層用作會(huì)所外，其余各座均為住宅單元和各自的住宅入口、電梯大堂，二層以上為五棟互不相連的住宅樓，二層至十一層層高均為3米，為標(biāo)準(zhǔn)層住宅，十二、十三層為頂層復(fù)式住宅，天面層主要為梯房、機(jī)房及裝飾架。戶型：E、F1、F2棟均為一梯四戶，G、H棟為一梯三戶。工程主體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本工程采用全現(xiàn)澆混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，由于本工程地處山邊，基礎(chǔ)采用天然滿堂筏板基礎(chǔ)，地下室底板厚度為600、1000和1200三種。原則上，上部設(shè)有塔樓的位置，基礎(chǔ)板厚為1000和1200；上部為花園空地的部位，基礎(chǔ)板厚為600。主體結(jié)構(gòu)中剪力墻的最大截面為T型：250*1600+250*1300，最大梁截面為：400*900，多數(shù)框架梁為：200*500，梁的最大跨度為8米?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)及地下室均為C35S6；其中F1、F2棟墻柱二層以下為C40，三~五層為C35，六~十三層為C30，梁板砼強(qiáng)度一~三層為C35，四~六層為C30，六層以上為C25；E、G、H棟墻柱地下室和首層為C35，二~十三層為C30，梁板砼強(qiáng)度除一~二層為C30外，三層以上為C25。磚砌體為填充墻，采用MU10紅磚，M5混合砂漿砌筑。后澆帶的設(shè)置：地下室底板因不設(shè)分縫，共設(shè)有三條后澆帶，分別在（1-N）與（2/1-N）軸之間，（1/2-P）與（1/2-R）軸之間和（3-A）與（2/3-A）軸之間；首層和二層結(jié)構(gòu)因設(shè)有兩條分縫，故只設(shè)一條后澆帶，在（2-P）與（2-N）軸之間；三層以上各棟號(hào)獨(dú)立設(shè)計(jì)，沒(méi)有后澆帶。分割縫設(shè)置：首層設(shè)有兩條分縫，位于（2/3-A）與（3/2-Y）軸之間，（2-A）與（2/1-N）軸之間，二層以上只有一條分縫，位于（1-F）軸與（1-E）軸之間。裝飾工程及其他工程外墻：鋪貼45*45外墻紙皮磚；內(nèi)墻、天花：除地下室為掃灰水，電梯大堂墻面貼600*600拋光磚外，其余均為1：1：6混合砂漿抹平壓光，外罩“雙飛粉”，廚房、衛(wèi)生間墻面1：3水泥砂漿毛面；樓地面：?jiǎn)卧獌?nèi)砼原漿收光，大堂鋪貼600*600拋光磚；樓梯間：級(jí)面鋪貼耐磨磚，墻面鋪貼600*600拋光磚；屋面防水：結(jié)構(gòu)層面40厚C15細(xì)石砼找平，掃科順1.6厚JSI型復(fù)合防水材料，面鋪?lái)樄诜浪透魺岚?；門窗：鋁合金門窗，各戶戶門及公共設(shè)施門為乙級(jí)防火木質(zhì)門，單元內(nèi)只設(shè)門洞。三、工程承包范圍1、天然基礎(chǔ)混凝土工程；2、主體混凝土結(jié)構(gòu)工程；3、砌筑工程；4、門窗工程（90系列和50系列鋁合金門窗，防火木門安裝）；5、屋面及防水、防腐、保溫工程；6、濕裝飾工程（樓、地面工程的水泥砂漿、防滑耐磨磚，完成天面防水及隔熱層，墻面、天花面的抹灰等）；7、干裝飾工程(內(nèi)墻、天花掃雙飛粉)；8、其它零星工程（發(fā)紋不銹鋼梯扶手）；9、排水工程；四、工程設(shè)計(jì)情況本工程設(shè)計(jì)由順德建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，工程號(hào)為031035號(hào)工程圖紙。工期要求及施工形式工期要求：土建工程總工期300天。承包形式：承包工程內(nèi)容以包工包料的形式承包。六、質(zhì)量要求及承諾質(zhì)量要求：竣工驗(yàn)收的質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)到市級(jí)優(yōu)良工程。我公司承諾：嚴(yán)格按照招標(biāo)文件技術(shù)要求，施工合同、施工圖紙及圖紙修改等要求，施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，一次通過(guò)驗(yàn)收，總體質(zhì)量等級(jí)達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，否則愿意按合同條款接受經(jīng)濟(jì)處罰。七、工程施工條件水電源由甲方提供，在東北面的一期引入；在場(chǎng)地的西北和西南面外現(xiàn)有一條約7米寬的臨時(shí)砼運(yùn)輸?shù)缆贰Ｊ┕?chǎng)地原為山坡地，地下室的位置已挖土至地下室底板面的標(biāo)高處，地下水位較低，基礎(chǔ)施工可不考慮降水和排水。場(chǎng)地東北面緊靠已建成的一期工程，其余三面均為山地斜坡，只有在西北側(cè)有小部分平地可供施工使用，所以施工場(chǎng)地狹窄。4、工期較為緊張。八、本工程主要使用的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范》GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》JGJ33-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》GB50026-93《建筑工程施工測(cè)量技術(shù)》J253-2003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》GB50209-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ126-2000《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002《砌磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》DBJ15-19-97《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》GB50202-2002《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》03G101《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》J218-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》2002年版工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第二章：施工部署施工總體設(shè)想在施工全過(guò)程按公司已實(shí)施多年的ISO9001:2000的質(zhì)量管理體系模式來(lái)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)視、測(cè)量和控制。由于本工程的工程量大，地下一層、地上十三層，主體剪力墻的截面較大，而施工工期要求短，主體結(jié)構(gòu)平均每層的施工天數(shù)不足8天，為此模板配備3層墻柱及梁板的用量來(lái)進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，以滿足結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度值才拆模的要求。根據(jù)建筑設(shè)計(jì)布局，地下室結(jié)構(gòu)按后澆帶分成四個(gè)施工段流水作業(yè)；主體結(jié)構(gòu)按棟號(hào)分成A、B兩個(gè)施工區(qū)，在人力上安排水、木、鐵工各兩個(gè)班組在兩個(gè)A、B施工區(qū)內(nèi)同時(shí)流水作業(yè)，保證滿足施工工期的要求。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，本工程的關(guān)鍵工序是地下室結(jié)構(gòu)的施工，重點(diǎn)是600~1200厚底板砼的澆筑和對(duì)水化熱的控制。組織機(jī)構(gòu)本工程施工管理推行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由公司抽調(diào)技術(shù)水平高，能力強(qiáng)并擔(dān)任過(guò)相應(yīng)項(xiàng)目施工的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，計(jì)劃委派梁志坤同志為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理（梁志坤：二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理，從事現(xiàn)場(chǎng)施工管理20多年，主持施工項(xiàng)目十多項(xiàng)，其中包括11層的順德仙泉酒店，19層的供電大樓，近三年承建的工程有：15層的御景園四期，順德辦證中心大樓等，現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)豐富）。實(shí)施對(duì)工程的組織與指揮，其管理體系詳見管理人員架構(gòu)表（附表5、6），有關(guān)人員的職稱證書、上崗證等詳見附錄一。施工任務(wù)劃分土建及排水工程原則上以公司現(xiàn)有力量為主，生產(chǎn)班組選用年審及季度考評(píng)成績(jī)優(yōu)良的班組。由甲方分包的其他工程，如配電、給水、防雷、電梯等安裝工程由甲方委托具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位承擔(dān)，必須密切配合土建的施工進(jìn)度插入，配合從基礎(chǔ)工程開始就要協(xié)調(diào)好。施工段的劃分基礎(chǔ)及首、二層結(jié)構(gòu)按后澆帶和分割縫劃分為4個(gè)施工段，即1~5軸為第Ⅰ段，1/5~1/9軸為第Ⅱ段，10~14軸為第Ⅲ段。主體施工階段按棟號(hào)劃分成4個(gè)施工段，即E、F1、F2棟各為一施工段，G、H棟為一施工段。4個(gè)施工段按兩個(gè)施工段為一個(gè)施工區(qū)，劃分成兩個(gè)施工區(qū)，即E、G、H棟為A區(qū)，F(xiàn)1、F2棟為B區(qū)，A、B區(qū)同時(shí)作業(yè)，安排兩組人員分別在A、B區(qū)內(nèi)按施工段組織工序流水作業(yè)，即A區(qū)中的G、H座為Ⅰ段、E座為Ⅱ段，即B區(qū)中的F1座為Ⅰ段、F2座為Ⅱ段，兩個(gè)施工區(qū)均從Ⅰ段Ⅱ段組織流水施工。裝飾階段；采取各棟號(hào)全面鋪開的形式，各以自然層為施工段安排各工序的層間、室內(nèi)外的立體交叉作業(yè)。配套的給水、配電、消防、防雷、電梯等安裝工程，均配合土建的進(jìn)度插入施工。施工順序各分項(xiàng)工程的施工順序大體如下：地下室基礎(chǔ)工程水、電、防雷等安裝首層結(jié)構(gòu)主體砌筑門窗安裝外墻裝飾主體二~四層結(jié)構(gòu)室內(nèi)抹灰室內(nèi)裝飾室外工程油漆工主體五~屋面結(jié)構(gòu)梯頂結(jié)構(gòu)屋面防水隔熱工程四、施工進(jìn)度控制工期安排方面，按招標(biāo)文件要求，土建工程要求300日歷天。本計(jì)劃按290天來(lái)安排，富余10天作工期的不可預(yù)見因素調(diào)整。天然基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)計(jì)劃25天完成；二層以上主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃105天（每層段8天）；主體砌筑工程占25天工期；裝飾工程占35天工期（裝飾施工提前插入，實(shí)際施工天數(shù)為70天）；其他配套工程相應(yīng)插入施工，施工天數(shù)為參考天數(shù)，實(shí)施施工按建設(shè)單位的補(bǔ)充要求作相應(yīng)的調(diào)整。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見（附表1）。主體結(jié)構(gòu)A、B區(qū)各分Ⅰ、Ⅱ施工段，每施工段的作業(yè)天數(shù)為8天，其流水施工如下圖：Ⅰ段放線、墻筋Ⅰ段模板Ⅰ段墻砼Ⅰ段梁板筋①②③⑤⑦1.5天3天0.5天2天Ⅱ段放線、墻筋Ⅱ段模板Ⅱ段墻砼④⑥⑧1.5天4天0.5天Ⅰ段梁板砼Ⅰ段上層放線、墻筋⑦⑨（11）1天1.5天Ⅱ段梁板筋Ⅱ段梁板砼⑧⑩（12）3天1天五、工期的保證措施及違約承諾違約承諾：我公司保證按照招標(biāo)文件300天土建工程工期的要求來(lái)實(shí)施施工與控制，如出現(xiàn)違約行為，愿意按有關(guān)合同條款來(lái)進(jìn)行處理。保證措施：為保證各施工階段能按進(jìn)度計(jì)劃完成，重點(diǎn)從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行控制，推行項(xiàng)目責(zé)任制，對(duì)各分管部門和人員實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，對(duì)生產(chǎn)班組的管理采用經(jīng)濟(jì)手段，分段下發(fā)任務(wù)單，明確工程質(zhì)量、工期、安全和文明等要求，實(shí)施獎(jiǎng)罰制度。由于緊靠已竣工的一期工程，考慮對(duì)入住居民的影響，除基礎(chǔ)地下室底板澆筑要連續(xù)作業(yè)外，一般作業(yè)時(shí)間為早上7：00至晚上10：00，采用分班輪班制。同時(shí)必須做好各專業(yè)工種和各工序之間的協(xié)調(diào)，具體協(xié)調(diào)措施如下：總體施工程序采用“總體協(xié)調(diào)，全面鋪開，重點(diǎn)攻關(guān)、確保質(zhì)量、按時(shí)竣工”的原則，按本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃時(shí)間進(jìn)行；為確保各專業(yè)施工單位之間能配合好，使工程順利進(jìn)行，我公司委派一個(gè)項(xiàng)目副經(jīng)理專職負(fù)責(zé)各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)工作，根據(jù)各專業(yè)施工項(xiàng)目的特點(diǎn)，工藝流程與土建施工項(xiàng)目之間穿插作業(yè)，按總體進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)行控制。委托各專業(yè)施工單位承包的其它配套項(xiàng)目工程：如給水工程，消防，低壓配電工程，防雷工程，電梯工程等必須配合土建主體工程的進(jìn)度插入進(jìn)行。施工進(jìn)場(chǎng)前，施工隊(duì)與地盤項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)商，做好銜接交底工作，簽訂協(xié)議，避免交叉作業(yè)不協(xié)調(diào)而出現(xiàn)返工浪費(fèi)、影響工期的現(xiàn)象。同時(shí)，要求各協(xié)作施工單位必須設(shè)立工程負(fù)責(zé)人，常駐現(xiàn)場(chǎng)，保證協(xié)調(diào)工作順利開展；項(xiàng)目部各分區(qū)管理小組組長(zhǎng)每天要將當(dāng)天組內(nèi)工作情況向項(xiàng)目經(jīng)理反映，特別是影響到工程質(zhì)量和工期的問(wèn)題要及時(shí)反映，立即制定措施解決；要求各專業(yè)隊(duì)伍設(shè)專項(xiàng)負(fù)責(zé)人參與現(xiàn)場(chǎng)指揮，建立每周協(xié)調(diào)會(huì)議制度，由項(xiàng)目經(jīng)理主持。參加人員：建設(shè)單位代表、各配套項(xiàng)目工程的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、本公司的相關(guān)責(zé)任部門負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部?jī)?nèi)各分管項(xiàng)目小組組長(zhǎng)等。會(huì)議目的：主要解決各配套工程和各分項(xiàng)工程的協(xié)調(diào)問(wèn)題；根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況調(diào)整各項(xiàng)目的施工插入時(shí)間；避免各項(xiàng)目交叉作業(yè)的失效。第三章施工總平面布置根據(jù)建筑物的布置和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，以及安全、文明施工的要求，編制施工總平面布置。（詳見附圖1）臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：（1）由于沿施工場(chǎng)地的周邊已有民居的圍墻、一期的圍墻以及山邊擋土護(hù)坡墻等，所以周邊圍擋可利用現(xiàn)有圍墻，不另搭設(shè)，只使用鋼骨架星板搭設(shè)出入口大門，滿足文明施工要求；地下室施工利用現(xiàn)場(chǎng)西北側(cè)僅有的空地作為模板的加工場(chǎng)和鋼筋的臨時(shí)堆放場(chǎng)；（3）主體施工階段，模板的加工和鋼筋的臨時(shí)堆放設(shè)在西南面地下室頂?shù)目盏厣希鞅眰?cè)的空地搭設(shè)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)和配套工程的臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)所；（4）辦公室和民工的生活區(qū)布置在場(chǎng)外，甲方提供的指定現(xiàn)有建筑物里；（5）由于施工場(chǎng)地緊缺，鋼筋的制作在公司的加工場(chǎng)進(jìn)行，按施工進(jìn)度分層段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝；線路的走向及各主要機(jī)具的布置詳見附圖1所示；各種材料的堆放以方便施工、運(yùn)輸為原則進(jìn)行布置，按主體及裝飾階段分別布置。第四章施工準(zhǔn)備施工用水：施工期間現(xiàn)場(chǎng)用水計(jì)算如下：1、施工用水量：按日用水量最大的砌磚和抹灰工程同時(shí)進(jìn)行計(jì)算：施工用水量q1=K1∑Q1*N1×K2/（8×3600）=1.15×（80×250+1800×30）×1.5/（8×3600）=4.43（L/s）式中K1=1.15，K2=1.5，Q1=80m3，N1=250L/m3，Q2=1800m2，N2=30L/m2。因施工機(jī)械用水極少，不計(jì)算q2。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量：q3=P1*N3×K4/t*（8×3600）=（350×40×1.4）/（2×8×3600）=0.34（L/s）式中施工現(xiàn)場(chǎng)高峰人數(shù)P1取350人，用水定額N3取40L/（人·日），用水不均衡系數(shù)K4取1.4，每天工作班t取2。因現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活區(qū)，不計(jì)算q4。消防用水：本工程的建筑面積為36000m2，合3.6hm2，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于按現(xiàn)場(chǎng)面積25hm2的規(guī)定，消防用水q5取10（L/s）?？傆盟坑?jì)算：因工地面積小于25hm2，且（q1+q2+q3+q4）=4.43+0.34=4.77＜q5=10，取總用水量Q=10（L/s）。管徑計(jì)算：施工用水經(jīng)濟(jì)流速v取1.5m/s4Q4×10D===0.092m=92mmπ×v×10003.14×1.5×1000取D=100mm本工程的水源為DN100的上水管引至各主干管，主干管選用2寸管，各分支水管選用1寸管。二、施工用電：采用三相五線制。1．基礎(chǔ)及主體施工階段：主要為土建工程用電，各機(jī)具用電量見下表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量電動(dòng)功率（KVA）1普通三車籠架臺(tái)510×5=502400L砼攪拌機(jī)臺(tái)210×2=203200L砂漿攪拌機(jī)臺(tái)103×10=304介木機(jī)臺(tái)83×8=245插入式震動(dòng)器臺(tái)102.2×10=226平板震動(dòng)器臺(tái)41.5×4=67鋼筋切割機(jī)臺(tái)11.5×1=1.58砼輸送泵臺(tái)235×2=709吊塔臺(tái)248×2=9610電焊機(jī)臺(tái)425×4=10011室內(nèi)照明及生活用電20則P總=1.05×{[（1）~（9）]×0.6÷0.75+0.6×（10）+（11）}=352.4KVA，取P總=360KVA2．裝飾階段的用電量較主體階段少，可忽略不計(jì)。經(jīng)上述計(jì)算，甲方按此容量提供電源，線路按三相五線制（TN-S）架設(shè)。三、施工運(yùn)輸?shù)缆吠獾缆防靡延械沫h(huán)山公路，場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)施工道路沿建筑物西北和西南兩側(cè)布置，寬約6米，利用已有的山路基和在原土上加鋪石粉200厚，并沿道路邊設(shè)排水溝。四、場(chǎng)地平整由建設(shè)單位提供，已基本完成。主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃由于本工程施工場(chǎng)地狹窄，但工期緊，基礎(chǔ)土方開挖采用3臺(tái)小型挖掘機(jī)和6臺(tái)載重運(yùn)輸車，基礎(chǔ)澆筑配備2臺(tái)砼固定式輸送泵和2臺(tái)砼泵車；主體施工主要配備2臺(tái)砼輸送泵，2臺(tái)的塔吊和5臺(tái)井字架作垂直運(yùn)輸機(jī)械來(lái)配合使用。鋼筋在公司的鋼筋加工場(chǎng)制作，分層段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，現(xiàn)場(chǎng)只配備1臺(tái)鋼筋切割機(jī)，配置4臺(tái)電焊機(jī)，主要施工機(jī)械及工具配備計(jì)劃詳見附表4的內(nèi)容。第六章勞動(dòng)力資源和材料的組織一、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的建筑面積及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，結(jié)合工期要求，計(jì)算出工程各工種需要的勞動(dòng)力數(shù)，編制出各工種所需勞動(dòng)力計(jì)劃（見附表3）。我公司穩(wěn)定的勞動(dòng)力較充裕，勞動(dòng)力選用公司年審合格和季度考核成績(jī)優(yōu)良的班組，并實(shí)施獎(jiǎng)罰條例等經(jīng)濟(jì)手段對(duì)其進(jìn)行管理，確保勞動(dòng)力的投入。二、材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工程量，計(jì)算出所需主要材料數(shù)量，并編制材料供應(yīng)計(jì)劃?，F(xiàn)因沒(méi)有工程量清單，暫未作詳細(xì)計(jì)劃，待日后補(bǔ)上。材料的采購(gòu)與供給由公司物資采購(gòu)部負(fù)責(zé)根據(jù)材料計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施，材料的質(zhì)量驗(yàn)收由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，材料供應(yīng)商的選擇實(shí)行“貨比三家”的原則，選用有良好合作業(yè)績(jī)，并年審合格的公司合格分供方名單內(nèi)的單位，保證材料的質(zhì)量和供應(yīng)時(shí)間。第七章、主要工程項(xiàng)目的施工方法和質(zhì)量保證措施根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)和承包范圍，本工程的關(guān)鍵施工項(xiàng)目為：地下室底板大體積混凝土施工；高支模工程。第一節(jié)、地下室工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：本工程采用天然滿堂板式筏基礎(chǔ)，地下室底板厚度為600、1000和1200三種，按圖紙大樣：底板下只設(shè)有一層100厚C20墊層；但按建施03“室內(nèi)外構(gòu)造做法表”中的說(shuō)明，地下室的底板下的防水做法自下而上為：100厚C15砼，20厚1：2水泥砂漿找平，2厚聚氨脂防水涂料，粘350號(hào)石油瀝青油皂一層保護(hù)，30厚C20細(xì)石砼保護(hù)層。底板面標(biāo)高均為-4.500（電梯井道底應(yīng)為-6.000，但圖紙欠說(shuō)明及大樣），外地坪為-0.500，首層地面標(biāo)高為±0.000，地下室外周擋土混凝土墻厚為250，底板及墻壁設(shè)計(jì)均采用C35S6混凝土。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，土方已開挖至地下室的底板面，即-4.500處，且因地處山坡，地下水位較低，原土表面均干燥，故地下室的施工可不考慮降水問(wèn)題。一、土方工程土方開挖主要是地下室底板位置，即開挖深度除電梯井道位置為2.8米外，其余大部分在1.3米內(nèi)。土方開挖量約為7500m3，采用3臺(tái)挖斗為700mm寬的小型挖土機(jī)進(jìn)行挖土，土方立即運(yùn)走，配備8輛載重汽車運(yùn)土。因土質(zhì)較好，基坑邊不作放坡處理，人工修正基底及坑邊土方。底板防水層、坑邊磚模二、施工順序：底板防水層、坑邊磚模底板砼底板鋼筋土方開挖底板砼底板鋼筋土方開挖首層模板墻、柱砼墻、柱模板首層模板墻、柱砼墻、柱模板墻、柱鋼筋首層梁、板鋼筋首層梁、板砼首層梁、板鋼筋首層梁、板砼三、底板大體積混凝土水化熱計(jì)算本工程底板厚度為600~1200，按照規(guī)范要求，厚度大于1米的屬大體積砼，必須控制其水化熱。首先從混凝土的材料上控制：水泥使用低水化熱的42.5R的礦渣硅酸鹽水泥，同時(shí)摻加合適的外加劑，改善混凝土的各項(xiàng)性能，提高混凝土的抗?jié)B能力；粗骨料采用粒徑為20~50mm，含泥量小于1%，粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少；細(xì)骨料采用中粗砂，含泥量小于5%，粒徑較大的中粗砂拌制混凝土，可減少水泥用量和用水量，從而使水泥水化熱減少；本工程的地下室底板砼澆筑時(shí)間在4、5月份，此時(shí)的大氣氣溫在20℃~30℃，取平均溫度為25℃，水泥水化熱在內(nèi)部產(chǎn)生的最高溫度值Tmax可按以下式估算：Tmax=T0+[（W*Q）/（c*ρ）]*ζ式中：T0——混凝土的澆筑入模溫度，取較常溫高10℃，即35℃；W——每m3混凝土中的水泥用量，取385kg/m3；Q——每kg水泥的水化熱，按42.5R礦渣水泥取335J/kg；c——混凝土比熱，一般取0.96J/kg·K；ρ——混凝土的密度，取2400kg/m3；ζ——不同厚度澆筑板塊的散熱系數(shù)，按經(jīng)驗(yàn)當(dāng)厚度h=1m，ζ=0.23；h=1.5m，ζ=0.35；h=2m，ζ=0.48；則h=1.2m，ζ=0.28；Tmax=35+[（385×335）÷（0.96×2400）]×0.28=50.67℃以上結(jié)果表明，混凝土的核心最高溫度與表面差在25.67℃，即在規(guī)范要求不大于25℃的臨界狀態(tài)。從確?；炷临|(zhì)量和經(jīng)濟(jì)合理因素考慮，選用表面保溫處理的方法，即在表面覆蓋一層草袋和一層薄膜，淋水養(yǎng)護(hù)。要求供應(yīng)商品砼的廠家做好試配和試驗(yàn)工作，確保混凝土澆筑溫度不高于常溫的10℃，且在選料上嚴(yán)格在試驗(yàn)的配比執(zhí)行，故在選擇商品砼供應(yīng)商時(shí)，選用合作信譽(yù)良好，質(zhì)量穩(wěn)定的廠家。板大體積混凝土的施工（1）施工段劃分和澆筑順序由于基礎(chǔ)底板尺寸比較大，且基礎(chǔ)底板設(shè)有三條后澆帶，因此按后澆帶把基礎(chǔ)底板劃分成四部分，每一部分為一個(gè)施工段，即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段，混凝土的澆筑順序?yàn)?；ⅠⅡⅣⅢ段。見下圖：Ⅳ段Ⅲ段Ⅱ段Ⅰ段（2）模板基礎(chǔ)底板外側(cè)四周利用現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)較堅(jiān)硬的條件，取板厚最大為1.2米，土方開挖時(shí)，不作放坡處理，基坑四周側(cè)土表面砌1/2磚墻，表面抹1：2.5水泥砂漿找平作側(cè)模板，既省去基坑四周的土方回填的工序，又減少側(cè)模表面水泥水化熱的散失?；A(chǔ)底板上的預(yù)留機(jī)坑、集水坑及后澆帶部位采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)的部位采用木模板。（3）鋼筋底板鋼筋的用量大，規(guī)格多，上、下層鋼筋架空設(shè)置，但現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地不足，故鋼筋的制作在公司加工場(chǎng)進(jìn)行，分段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝和焊接。由于底板的厚度不同，需提前加工焊接不同高度的鋼筋馬凳。后澆帶部分的鋼筋按圖施工，不得任意甩槎及割斷，為了能在后澆帶支拆模板，在指定部位割斷上層鋼筋設(shè)置出入孔，此部分的鋼筋在后澆帶施工時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理?；A(chǔ)鋼筋的安裝順序：先底層，再立面，最后面層。每施工段的基礎(chǔ)底板鋼筋及墻、柱插筋完畢，組織一次隱蔽工程驗(yàn)收，然后方可澆筑混凝土。（4）混凝土澆筑混凝土采用商品砼，總澆筑量為6700m3，平均每段的澆筑量約為1700m3，用混凝土輸送泵將混凝土輸送到澆筑地點(diǎn)，需采用2臺(tái)固定式輸送泵和2臺(tái)混凝土泵車，采用鋪設(shè)泵送管道，先鋪至最遠(yuǎn)的澆筑地點(diǎn)，隨澆筑隨拆管。由于泵車的布料桿長(zhǎng)度有限，每段的澆筑方向?yàn)椋?臺(tái)泵車由西南向中間，2臺(tái)固定式輸送泵由東北向中間進(jìn)行?；炷翝仓r(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝，每臺(tái)泵負(fù)責(zé)劃定區(qū)域的混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上繼續(xù)澆筑，循環(huán)推行。這種澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土均澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵車的問(wèn)題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋保溫?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)3.5h，如遇特殊情況，混凝土在3.5h仍不能繼續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施，即在已澆筑的混凝土坡面上插φ12短鋼筋，長(zhǎng)度800，間距500，呈梅花狀布置。同時(shí)將混凝土表面用薄膜覆蓋保溫。混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)輸送泵的出灰口處配置3~4臺(tái)振動(dòng)器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在1.2米厚的底板內(nèi)可斜向流淌8米左右，2臺(tái)振動(dòng)器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密實(shí)，另外1~2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土的振搗。由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表面鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。（5）混凝土的測(cè)溫基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管采用1寸的鍍鋅管，長(zhǎng)度分別為0.25m、0.5m、0.75m、1.0m四種規(guī)格，管的下端部要堵嚴(yán)，防止?jié)B進(jìn)水，管的上口采用棉絲塞好，防止濺進(jìn)水泥漿。測(cè)溫管分別埋置在不同的部位，測(cè)溫孔的布置為雙向每隔6米一處，做好標(biāo)識(shí)，便于保溫后查找。由于混凝土內(nèi)部的最高溫度一般發(fā)生在澆筑后的3~5天，澆筑后1~3天處于升溫階段，5天后逐漸降溫。本地3~5月份氣溫在10~30℃，混凝土澆筑后應(yīng)立即保溫養(yǎng)護(hù)。配備專職測(cè)溫人員，按三班考慮，對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)及安全交底，測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，測(cè)溫工作連續(xù)進(jìn)行，每4h測(cè)一次，持續(xù)測(cè)溫至混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫。測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差達(dá)到25℃或溫度異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目經(jīng)理，以便及時(shí)采取措施?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在上面覆蓋一層草袋和麻包袋。新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。墻、柱插筋及后澆帶部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止熱量的散失。停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目經(jīng)理同意后，才將保溫層及塑薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。地下室墻、柱施工（1）按后澆帶的位置分四段施工（與底板分法相同），每段的砼連續(xù)澆筑。（2）施工工藝流程：鋼筋綁扎模板安裝砼澆筑（3）在鋼筋綁扎時(shí)，沿水平和豎直方向每隔500設(shè)一根φ12的短筋，作為壁厚控制使用，沿后澆帶的位置焊接鋼板止水帶。（4）模板采用定型鋼組合模板，鋼支撐體系。（5）連續(xù)剪力墻的澆筑按規(guī)范進(jìn)行，采用泵送分層連續(xù)澆筑，層厚約400，上層砼在下層砼初凝前進(jìn)行。第二節(jié)、主體工程一、模板工程材料選定：本工程使用18厚夾板、20厚松木板及定型鋼板相結(jié)合，剪力墻主要使用鋼組合模板；80×100和40×60松木枋；支撐系統(tǒng)使用φ42門式腳手架、φ48鋼支頂和φ48鍍鋅鋼管。層高在4.5米以內(nèi)采用鋼支頂和門架作支撐，層高在4.5米以上屬高支模的主要選用門架作支撐，高支模部分詳見附錄二。材料工藝流程材料加工加工拆模組模支頂/支架拆模組模支頂/支架領(lǐng)會(huì)施工圖紙放樣彈線整修堆放整修堆放3、放線每棟號(hào)以一縱一橫軸線為控制軸線，設(shè)置軸線控制點(diǎn)和永久高程控制點(diǎn)；各層軸線控制點(diǎn)可通過(guò)垂線由一層引上，并校正閉合。4、模板加工組合及人員安排本工程可采用常規(guī)做法進(jìn)行施工，對(duì)模板的制作及裝釘，其允許偏差均按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。人員安排方面A、B兩施工區(qū)各安排一個(gè)班組，每個(gè)施工區(qū)均按Ⅰ段→Ⅱ段的方向組織流水作業(yè)。5、拆模時(shí)間除特別規(guī)定外，在混凝土澆筑后：⑴墻、柱側(cè)模可在24小時(shí)后考慮清拆除；⑵樓面、次梁、主梁模板的拆除：跨度在8米以內(nèi)的，經(jīng)留件試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，跨度在8米以上，在混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上，并在上一層結(jié)構(gòu)砼澆筑完2-3天，有足夠的強(qiáng)度后才能拆除。拆模前必須向生產(chǎn)技術(shù)科辦理審批手續(xù)。拆模的砼試件不能水池養(yǎng)護(hù)，應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)，由有資質(zhì)的試驗(yàn)室做抗壓試驗(yàn)并出試驗(yàn)報(bào)告。二、鋼筋工程由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地不足，鋼筋制作集中在公司的加工場(chǎng)下料、彎曲，按施工進(jìn)度分層段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。柱筋要求焊接的采用電渣壓力焊，并按要求送檢?，F(xiàn)場(chǎng)的梁筋要求焊接的采用搭接焊。鋼筋工分2個(gè)班組，共80人，分別在A、B區(qū)內(nèi)按Ⅰ段與Ⅱ段之間進(jìn)行流水作業(yè)。、工藝流程：下料單施工圖及施工規(guī)范施工圖及施工規(guī)范抽料員計(jì)算材料用量復(fù)核符合要求質(zhì)保書復(fù)檢單提醒糾正否備料按批量爐號(hào)加工運(yùn)輸綁扎質(zhì)量預(yù)檢送檢否復(fù)檢驗(yàn)收記錄澆筑混凝土是澆筑混凝土隱蔽驗(yàn)收符合要求按要求整改否、質(zhì)量控制要點(diǎn)及保證措施明確質(zhì)量控制點(diǎn)，從而對(duì)照?qǐng)D紙要求，結(jié)合規(guī)范規(guī)定，認(rèn)真計(jì)算，合理下料、綁扎。綁扎過(guò)程，隨時(shí)注意檢查設(shè)計(jì)是否有預(yù)埋件要求，如吊頂、框架柱、梁的預(yù)埋插筋，樓梯扶手的預(yù)埋件等，為裝修施工創(chuàng)造條件。綁扎鋼筋的工藝為：在底模上按圖尺寸劃好箍筋的間距，主筋穿好箍筋，按已劃好間距逐個(gè)分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主、次梁鋼筋同時(shí)綁扎應(yīng)配合進(jìn)行。梁、柱交接處核心區(qū)的鋼筋在綁扎梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎?？蚣芰憾?00范圍內(nèi)的箍筋先穿好后綁扎。主梁主筋為多排。為保證鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求，在兩層鋼筋之間墊短鋼筋頭（φ25~φ28）。其它方面分述如下：1、墻、柱鋼筋規(guī)格及根數(shù)；彎曲部位置；搭接位置和搭接長(zhǎng)度：避開箍筋的加密區(qū)；要求在同一截面鋼筋接頭符合規(guī)范要求：若采用綁扎接頭，接頭間距應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于40d。從任一接頭中心至1.3倍的搭接長(zhǎng)度區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%，接頭最低點(diǎn)距柱端宜在樓板面以上750處；（4）墻、柱與砌體的連接面沿高度每隔500預(yù)埋2ф6筋，埋入墻、柱內(nèi)200，外伸長(zhǎng)度不少于500（圖紙說(shuō)明為500，但新規(guī)范要求為700），如屬構(gòu)造柱與砌體連接時(shí)外伸長(zhǎng)度為1000，并彎鉤。（5）箍筋間距和形狀，加密區(qū)范圍：箍筋采用封閉箍；加密區(qū)范圍對(duì)墻、柱端，取截面高度(圓柱取直徑)、墻、柱凈高的1/6和500mm之間的最大值。當(dāng)墻、柱凈高同柱截面高度之比不大于4時(shí)，加密區(qū)取全高。間距按設(shè)計(jì)要求取值。（6）框架柱梁節(jié)點(diǎn)密箍：節(jié)點(diǎn)處箍筋采用封閉箍，規(guī)格及間距對(duì)照施工圖，按墻、柱端加密區(qū)箍筋規(guī)格和間距進(jìn)行設(shè)置，其約束箍筋的范圍取節(jié)點(diǎn)區(qū)高度較高梁的高度，不可漏放；（7）保護(hù)層：保護(hù)層取25。2、梁鋼筋的規(guī)格和根數(shù)；鋼筋的綁扎質(zhì)量：主筋、箍筋間距均勻，牢固；搭接位置和搭接長(zhǎng)度：面筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，底筋在支座處搭接，長(zhǎng)度按規(guī)范要求：若采用綁扎接頭，接頭間距應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不少于40d。從任一接頭中心至1.3倍的搭接長(zhǎng)度區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%；若用焊接接頭，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d，且不小于500內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過(guò)50%，受壓區(qū)不受限制?？v向筋的連接：規(guī)格大于或等于Φ22的采用焊接?？v筋的搭接及伸入墻、柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)度la：按圖紙及規(guī)范要求施工?？v向受拉鋼筋的最小綁扎搭接長(zhǎng)度為最小錨固長(zhǎng)度的1.2倍。支座負(fù)筋的長(zhǎng)度；按施工圖的具體要求；箍筋的間距和位置：箍筋均采用封閉箍、抗扭箍，末端1350彎鉤的平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。其加密區(qū)的范圍取值為1.5ｈｂ和500ｍｍ中較大者（ｈｂ為梁高）。及按施工圖要求。保護(hù)層；取25預(yù)留洞口處的套管按規(guī)定要求補(bǔ)強(qiáng)。3、樓板、地面板及屋面板鋼筋的規(guī)格和間距；受力筋和分布筋的加工、綁扎。要求底筋相同的相鄰跨板施工時(shí)底筋可以連通。板面標(biāo)高相差不超過(guò)20時(shí)其間面筋可連通設(shè)置，但施工時(shí)應(yīng)做成形式。要求板底長(zhǎng)向筋放在短向筋之上（特別注明除外）。所加工的鋼筋按要求做彎鉤。在綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。但對(duì)雙向板的雙向受力鋼筋網(wǎng)，交叉點(diǎn)必須全部扎牢；負(fù)筋的綁扎位置：為防止負(fù)彎矩筋位置下移，必須使用φ10凳仔筋固定，其間距以1.0—1.2米為宜；凡有雙層板筋的，須設(shè)φ10蹬仔筋，形狀為，高度為：h=板厚-20；見方600布置；或采用同標(biāo)號(hào)60*60同高度的細(xì)石砼墊高面筋；（5）按構(gòu)造要求，在轉(zhuǎn)角、預(yù)留洞口等處的補(bǔ)強(qiáng)筋和綁扎位置。要求遇孔洞盡量繞過(guò)。如必須切斷時(shí)，切斷筋應(yīng)與加固鋼筋焊牢；（6）保護(hù)層一般取15。4、注意事項(xiàng)鋼筋綁扎前應(yīng)清除表面污漬；按規(guī)定要求做鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)。三、混凝土工程施工安排本工程按要求采用商品混凝土，由廠家直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，使用混凝土泵、吊塔和井字架反斗籠相配合的形式，加快施工速度。2、質(zhì)量控制（1）前期預(yù)先控制在每層、段模板、鋼筋完成經(jīng)檢查合格后，項(xiàng)目經(jīng)理須將所澆筑位置的混凝土量以及混凝土要求的坍落度向施工員交底，由施工員同負(fù)責(zé)攪拌砼的施工班組聯(lián)系，并從旁指導(dǎo)好整個(gè)砼攪拌過(guò)程。澆筑前應(yīng)確定好澆筑方向和施工縫留設(shè)的位置。對(duì)梁板施工縫的預(yù)留，必須按要求進(jìn)行處理（處理方法詳見下面有關(guān)內(nèi)容）。同時(shí)，標(biāo)出砼面的水平高度，搭設(shè)好水平運(yùn)輸?shù)缆罚瑝|好鋼筋保護(hù)層，以保證鋼筋位置的正確。（2）墻柱混凝土澆筑質(zhì)量控制墻柱澆筑要分層進(jìn)行，采用分段分層的方法搗制。搗墻柱混凝土?xí)r，每層高度不超過(guò)450，并配備工具進(jìn)行檢查（長(zhǎng)竹桿、手電筒等），邊下料邊振搗，保證上一層混凝土在下一層混凝土初凝前進(jìn)行，并把振搗棒（長(zhǎng)震筆）插入下一層混凝土約50左右。振筆離開模板邊控制在150左右。振動(dòng)時(shí)間以使混凝土面泛出灰漿并不下沉為準(zhǔn)，連續(xù)作業(yè)，澆筑到頂，中間不留設(shè)施工縫。（3）梁板混凝土澆筑質(zhì)量控制為使梁板混凝土能連續(xù)施工，同時(shí)澆筑同一軸線主梁，由兩邊向中間、中間向兩邊分層循環(huán)，層厚控制在350左右。按泵送混凝土供應(yīng)指標(biāo)：每小時(shí)約為40立方米，基本上可降低施工縫的留置概率，盡量不留施工縫。必要時(shí)留設(shè)在次梁的跨中1/3范圍，且要求施工縫應(yīng)平行于板的短邊。主梁截面高度超過(guò)1000mm的，可先澆筑主梁砼至樓板下約10cm處，面層與樓板砼一起澆筑，并盡量在下層梁砼終凝前進(jìn)行。在樓面混凝土施工的流水段展開方面，每一流水段以一端開始，用“趕漿法”澆筑。澆筑與振搗必須緊密配合，同時(shí)控制好下料速度。梁、柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)用小直徑振筆（φ30）搗實(shí)密實(shí)，板使用平板振動(dòng)器垂直方向往返振搗，振搗完畢用木枋抹平。板面高度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止超高。本工程的梁板砼澆筑盡可能不留設(shè)施工縫，遇特殊因素必須留設(shè)時(shí)，如繼續(xù)澆筑前，應(yīng)剔除浮動(dòng)石子，用水沖洗干凈后，抹一層水泥漿，然后才可繼續(xù)澆筑混凝土。3、人力安排情況：安排2組共60人的班組進(jìn)行層段間流水作業(yè)。4、工藝框圖厚度坍落度記錄控制開始砼攪拌機(jī)坍落度符合鋪混符合開始拌制好砼測(cè)量要求凝土要求處置口頭提醒檢查記錄時(shí)間控制梁檢查下棒間距鋼筋位置、保護(hù)層結(jié)束是結(jié)束振搗符合養(yǎng)護(hù)符合要求要求否否口頭提醒整改加強(qiáng)5、主體工程的工藝流程：樓面梁板支模墻柱鋼筋綁扎墻柱模板樓面梁板支模墻柱鋼筋綁扎墻柱模板墻柱砼澆筑梁板鋼筋綁扎梁板砼澆筑墻柱砼澆筑第三節(jié)、磚砌工程砌筑工程按現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行施工質(zhì)量控制，計(jì)劃在主體框架結(jié)構(gòu)完成四層后插入，共投入共50名瓦工砌筑。工藝要求：模板拆除清理后，由施工員重新開出軸線，在各柱位上標(biāo)出墻厚，制出皮數(shù)桿，工人根據(jù)軸線上的要求砌筑。首皮磚應(yīng)使用水泥砂漿。對(duì)第一皮砌體復(fù)核后，按有關(guān)規(guī)定砌筑（設(shè)置樣板間、段）。砌筑時(shí)要注意灰縫飽滿和灰縫厚度，特別是企縫灰的飽滿。需留直槎位置的應(yīng)設(shè)置φ6@500筋。在預(yù)留洞口位置上，施工員要根據(jù)施工圖標(biāo)出預(yù)留洞口的大小、平水位置，確保預(yù)留洞（口）位置的正確。該工程的墻體均不做承重用，墻厚、所用砂漿強(qiáng)度、構(gòu)造柱設(shè)置、墻上洞口的預(yù)留處理等按圖紙要求和規(guī)范要求進(jìn)行。工藝流程：放線確定砂漿配比磚準(zhǔn)備放線確定砂漿配比磚準(zhǔn)備砂漿準(zhǔn)備磚淋水砌筑砂漿準(zhǔn)備磚淋水砌筑 第四節(jié)、裝飾工程裝飾工程因工期短，應(yīng)組織室內(nèi)、外、層間、主體交叉的流水施工。室內(nèi)裝飾水工最高峰時(shí)為200人，室外約180人。各分部、分項(xiàng)工程采取邊施工邊檢查驗(yàn)收的方式，必須設(shè)樣板間或樣板段作為工程實(shí)物質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。各類裝飾材料均要取色板，經(jīng)設(shè)計(jì)、使用單位確定后才大面積訂貨、施工。各工序分述如下：一、內(nèi)墻、天花裝飾工程—抹灰工程抹灰工程重點(diǎn)抓好底層抹灰的質(zhì)量，要求必須達(dá)到高級(jí)抹灰要求：表面抹平壓實(shí)收光，顏色一致；無(wú)刷紋、抹痕；抹灰接搓平緩。杜絕出現(xiàn)掉粉、起砂、空鼓、起層、開裂、剝離、爆灰現(xiàn)象。抹灰前，做好基層刮清。磚墻部位充分淋濕。墻柱面和板底砼面刮素水泥漿一道。門窗四周用1：2中性膨脹低堿水泥砂漿填塞縫隙。其后，按圖紙要求，用1：1：6水泥石灰砂漿打底15厚，面過(guò)1：1：6水泥石灰砂漿5厚，天花面用料：均用1：1：6水泥石灰砂漿抹面10厚，面用1：3石灰砂漿5厚。柱角、墻角、門洞口的陽(yáng)角用1：2.5水泥砂漿20厚抹出護(hù)角，高度為2米，每側(cè)寬度不少于50；2、在按規(guī)定要求做好標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)后，抹灰過(guò)程中應(yīng)使墻面垂直平整，陰角和陽(yáng)角順直方正；天花面平整，陰角方正順直；3、質(zhì)量檢查檢查表面平整度用2米直尺和契形塞尺檢查，偏差不允許大于2mm；陰陽(yáng)角垂直度用2米托線板和尺檢查，角的方正用200方尺檢查，偏差均不應(yīng)大于2mm；立面的垂直度用2米托線板和尺進(jìn)行檢查，偏差不允許大于3mm；4、注意事項(xiàng)（1）、面灰施工完畢后，應(yīng)使墻面、天花面平滑，為面層掃涂料做好準(zhǔn)備；（2）、注意水、電、空調(diào)等預(yù)留孔的保護(hù)，避免抹后遮蓋。墻面上的各種構(gòu)件、預(yù)埋件、水暖設(shè)施等按設(shè)計(jì)要求及早安裝定位，對(duì)外露鐵件先除銹，油兩道紅丹油漆。二、內(nèi)墻面（衛(wèi)生間、廚房除外）和天花面罩雙飛粉1、內(nèi)墻面、天花罩雙飛粉、材料必須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后方可使用。施工隊(duì)伍應(yīng)是經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)隊(duì)伍；（2）、工藝要求：在已抹灰光滑的墻面（已刮去灰粒和粉塵）罩第一遍雙飛粉，檢查用砂紙檫平后，再罩第二遍雙飛粉；（3）、陰陽(yáng)角部位通線校正，確保陰陽(yáng)角線順直分明；2、注意事項(xiàng)：（1）、基層抹灰必須完全干燥后才刮第一遍灰；（2）、第一度灰未干透之前不得刮第二度面灰；（3）、灰面應(yīng)均勻，不得有凹陷、起泡、遺漏和色澤不均現(xiàn)象。三、外墻鋪貼45×45紙皮磚。1、工藝要點(diǎn)抹灰前先吊線進(jìn)行垂直校正，用水泥砂漿做棱角，做為抹灰的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，按標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行大面積抹灰。所用材料按要求為1：3水泥砂漿打底20厚，4厚白水泥膏鑲貼，白水泥檫面磚縫。施工時(shí)注意窗臺(tái)處泄水坡度和滴水線位置的細(xì)部做法，在已抹灰的墻面上按飾面磚的模數(shù)放樣并修補(bǔ)細(xì)部出現(xiàn)的誤差，依照放好樣的磚線尺寸進(jìn)行門窗安裝，安裝完成再進(jìn)行鋪貼，使磚塊與門窗邊角尺寸一致。2、抹灰質(zhì)量檢查抹灰質(zhì)量的檢查同于內(nèi)墻抹灰部分。3、鋪貼具體如下：（1）鋪貼前應(yīng)先將施工面清洗干凈，充分濕潤(rùn)后自中間基準(zhǔn)線向左右兩邊排列，不論上下縱橫方向務(wù)求正直，縫也要平直飽滿。（2）窗臺(tái)線坡度要求20%，向外側(cè)傾斜。（3）鋪貼完后視溫度和濕度情況掌握磚縫擦漿時(shí)間。（4）局部出現(xiàn)縫不飽滿時(shí)，要及時(shí)原位補(bǔ)漿，有空鼓現(xiàn)象及時(shí)翻貼。4、注意事項(xiàng)：（1）鋪貼完成后，應(yīng)經(jīng)過(guò)對(duì)照檢查，確認(rèn)無(wú)誤后才可以進(jìn)行下一工序。（2）在鋪貼過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，若有破損或線條不平直，必須返工處理。（3）做好成品保護(hù)，即抹凈磚面水泥和濺落窗上或其他部位的水泥。四、樓、地面工程除首層及車庫(kù)電梯大堂及梯間鋪花崗巖，各層電梯大堂鋪600*600拋光磚，各層樓梯間鋪耐磨磚，地下室地面抹水泥砂漿外，其他住宅單元內(nèi)地面為砼原漿收光1、耐磨磚、拋光磚樓地面（1）、施工前，清洗干凈基層，掃純水泥漿縱橫各一道，然后作平水控制點(diǎn)。鋪貼施工前，由施工員進(jìn)行模數(shù)計(jì)算和預(yù)排，使排磚和拼縫均勻，注意收口位置要求，做好開線工作，并向班組做好技術(shù)、工藝和質(zhì)量交底，防止空鼓、鋪貼線不順直、高低差超標(biāo)等質(zhì)量問(wèn)題。因此，在基層清理工作完成后要求打欄，以控制好面層標(biāo)高，并注明各部位的標(biāo)高；（2）、面磚鋪貼前，要求按顏色進(jìn)行分類，有裂縫、掉角、表面上有缺陷的板塊手工剔出；（3）、用1：3水泥砂漿15厚進(jìn)行找平。鋪貼面磚時(shí)，用5-8厚純水泥膏鋪貼，用水泥漿抹縫；（4）、鋪貼時(shí)要求板塊平整，鑲嵌正確，面層上溢出的水泥砂漿在凝結(jié)前應(yīng)清除。（5）、露臺(tái)鋪貼塊料時(shí)，樓、地面四周留20mm寬縫，柔性防水材料填縫。花崗巖樓地面主要工藝要求：（1）、先將花崗巖背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)。（2）、根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開間左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼。（3）、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。（4）、用1：2干硬性水泥砂漿找平層，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行花崗巖預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊花崗巖中部，振實(shí)砂漿至鋪貼高度后，將花崗巖掀起，檢查砂漿表面與花崗巖底相吻合后，在砂漿表面用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把花崗巖對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落，再用木錘著力敲擊至平正。（5）、鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行拉線鋪貼，縫隙寬度不應(yīng)大于1mm。（6）、鋪貼完成24小時(shí)，經(jīng)檢查花崗巖表面無(wú)斷裂、空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無(wú)殘灰、污跡為止。鋪好花崗巖兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。水泥砂漿地面工藝要求：（1）基層清理，遇著較實(shí)的水泥漿和砂漿用小錘、鏟等工具鑿去。用水將地面泡濕洗去泥漿；（2）根據(jù)地面標(biāo)高用水泥漿做灰餅，定出地面高度；（3）用1：2.5的水泥砂漿按灰餅高度刮平，使用磨板拉漿，用灰匙壓光。注意水泥砂漿的稠度，盡量拉漿壓光面層不加水泥漿。五、樓梯間及電梯大堂內(nèi)墻面鋪貼600*600拋光磚（1）、面磚鋪貼前，要求按顏色進(jìn)行分類，有裂縫、掉角、表面上有缺陷的板塊手工剔出；（2）、先用1：1：6水泥石灰砂漿20厚進(jìn)行找平；（3）、用素水泥漿3—4厚鋪貼，要求板塊平整，鑲嵌正確，面層上溢出的水泥漿在凝結(jié)前應(yīng)清除。第五節(jié)門窗工程本工程主要為鋁合金門窗、防火木門安裝,安排安裝工80人。對(duì)鋁合金門窗及防火門，安裝質(zhì)量保證措施如下：門窗包裝紙應(yīng)完好，破損時(shí)應(yīng)注意更換；現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，止水帶不能被破壞，并更換所有包裝紙；防火門的埋件由制作廠家提供并按要求預(yù)埋；門窗安裝前，預(yù)埋在墻或柱內(nèi)的木、鐵構(gòu)件應(yīng)作防腐、防銹處理；（5）安裝時(shí)應(yīng)配合外墻磚尺寸，上下層應(yīng)要求一致，水平垂直方向應(yīng)符合觀感要求。（6）鋁窗用固定片以水泥固定好，每邊至少三片，上、下端至少二片；（7）鋁合金門窗外周邊留5公厘半圓凹槽，填防水膠密封。另外，安裝防滑脫裝置；包裝紙?jiān)诎惭b玻璃時(shí)才可清理。第六節(jié)、防水工程采用科順1.6厚JsI型復(fù)合防水涂料作防水層。主要部位為：地下室外壁，衛(wèi)生間沉箱，屋面及車庫(kù)板面。工藝流程1、地下室外壁鋼筋砼墻面刮干凈，掃素水泥漿一遍1：2.5水泥砂漿20厚找平冷底子油一道，分兩次涂科順JsI型復(fù)合防水涂料1.6厚30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用聚醋酸乙烯膠粘劑點(diǎn)粘保護(hù)層風(fēng)干回填土，分層夯實(shí)。2、衛(wèi)生間沉箱鋼筋砼樓面清干凈，縱橫掃素水泥漿一遍1：2.5水泥砂漿10厚找平冷底子油一道，分兩次涂科順JsI型復(fù)合防水涂料1.6厚20厚1：2.5水泥砂漿放水試驗(yàn)后，才蓋面板。3、屋面鋼筋砼面板清干凈，縱橫掃素水泥漿各一道C15細(xì)石砼找平層，最薄處40厚，內(nèi)配雙向φ4@150，雙向每隔＜4米留設(shè)20寬分縫縫內(nèi)填聚氨脂密封膠冷底子油一道，分兩次涂科順JsI型復(fù)合防水涂料1.6厚鋪貼順冠防水型35厚隔熱板，防水膠填縫。車庫(kù)面板鋼筋砼面板清干凈，縱橫掃素水泥漿各一道20厚1：2水泥砂漿找平壓光冷底子油一道，分兩次涂科順JsI型復(fù)合防水涂料1.6厚20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層40厚C20細(xì)石砼剛性防水層，表面壓光，內(nèi)配雙向φ4@150，雙向每隔＜4米留設(shè)20寬分縫縫內(nèi)填聚氨脂密封膠二、施工要點(diǎn)（1）順冠防水型35厚隔熱板，分塊方面，每塊按常規(guī)≤36平方，縫寬10-20，柔性防水材料填縫；（2）防水層下的找平層，應(yīng)二次壓光；（3）基層與突出屋、樓面結(jié)構(gòu)（女兒墻、墻、變形縫、煙道、管道、天溝、檐口等）的轉(zhuǎn)角處水泥砂漿粉刷均做成圓弧或鈍角。在施工時(shí)除了嚴(yán)格按設(shè)計(jì)詳圖外，還應(yīng)注意下列事項(xiàng)：規(guī)劃階段：檢查所有設(shè)施管路、基座等位置是否互相干涉，配合結(jié)構(gòu)體施工前及早定案；根據(jù)省標(biāo)準(zhǔn)DBJ15-19-97《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》的要求定出相應(yīng)的施工方法，準(zhǔn)備應(yīng)有的工具；材料按設(shè)計(jì)要求選用。施工階段(1)先進(jìn)行防水工程施工，后進(jìn)行樓、屋面設(shè)施管路安裝，避免防水施工不易操作，確保防水效果；（2）設(shè)施管路應(yīng)有的預(yù)埋件應(yīng)先按要求預(yù)留好，并做好特殊部位的防水工作。3、質(zhì)量控制措施控制內(nèi)容：（1）基層處理；（2）原材料及配合比；（3）表面平整度及墻面垂直度；（4）密實(shí)度；（5）坡度；（6）科順JsI型復(fù)合柔性防水涂膜的涂刷：基層干燥度，時(shí)間間隔。技術(shù)質(zhì)量要求：基層清掃干凈，剔鑿雜物至砼面，縱、橫掃純水泥漿各一道；防水層的找平層水泥砂漿按1：2.5水泥防水砂漿、屋面細(xì)石砼按C15配比，涂膜膠按廠家提供的材料說(shuō)明稀釋比例攪勻；表面平整度及墻面垂直度符合規(guī)范要求；找平層砂漿表面應(yīng)無(wú)起砂、空鼓等現(xiàn)象；坡度方向符合設(shè)計(jì)要求（向出水口）；涂刷防水層前要求基層干燥平整。控制方法：砼面全面清掃干凈；控制好水泥砂漿和細(xì)石混凝土的攪拌時(shí)間，要求不少于1.5分鐘；用2米靠尺和塞尺做平整度檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正；認(rèn)真清理砼表面，光滑處鑿毛處理；邊角、管根部清掃干凈，壓密壓光時(shí)不漏壓，目測(cè)或用小錘敲擊檢查；（5）用沖筋刮平順找坡，通線復(fù)核。用長(zhǎng)方木、壓尺檢查找坡情況；（6）JsI型復(fù)合柔性防水涂膜膠施工工藝流程基層清理干燥度測(cè)定節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)層處理涂料攪勻干燥干燥第一遍涂刷沿垂直方向重復(fù)涂刷涂料檢查、整理隔熱層、保護(hù)層施工要求在濕度不應(yīng)太大的環(huán)境條件下施工。JsI型復(fù)合防水涂膜工藝流程?；鶎忧謇砀稍锒葴y(cè)定節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)層處理涂料攪勻干燥干燥第一遍涂刷沿垂直方向重復(fù)涂刷涂料檢查、整理第七節(jié)、外腳手架搭設(shè)方案架子工人數(shù)為60人，為本公司穩(wěn)定的隊(duì)伍。外墻腳手架，采用扣件式雙排φ48鋼管腳手架。搭設(shè)高度最高為45米，大多數(shù)為40米，其搭設(shè)方案必須依據(jù)JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。通過(guò)驗(yàn)算來(lái)確定桿件的間距、步距及卸載裝置等。本工程外側(cè)腳手架主要用作外墻裝飾、安全防護(hù)和安裝工程使用。第八節(jié)、排水工程詳見專項(xiàng)方案二施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策當(dāng)鋼筋配置過(guò)密或澆筑分層不當(dāng)時(shí)，使混凝土在澆筑過(guò)程中難于振搗密實(shí)，引致梁底、梁側(cè)邊的偏下部位易出現(xiàn)蜂窩；當(dāng)預(yù)拱反撓度留置不足或模板支撐力度不夠，使大跨度梁出現(xiàn)撓度過(guò)大，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生垂直或斜裂縫；后澆帶的施工；對(duì)應(yīng)以上三點(diǎn)，提出解決問(wèn)題的對(duì)策如下：措施一：對(duì)梁鋼筋配置過(guò)密時(shí)，主要控制好混凝土配比、粗骨料級(jí)配和坍落度，采用1~3較小的碎石級(jí)配；梁混凝土分層澆筑時(shí)按三層進(jìn)行分層，層厚控制在400以內(nèi)，邊下料邊振搗。澆筑第二層混凝土?xí)r，保證上一層混凝土在下一層混凝土初凝前進(jìn)行，并要求將振搗棒（長(zhǎng)震筆）插入下一層混凝土約50左右；振搗時(shí)要求振搗棒移動(dòng)距離不得大于1.5倍振筆作用半徑。振動(dòng)時(shí)間的控制以使混凝土面泛出灰漿并不下沉為準(zhǔn)；澆搗時(shí)要求連續(xù)作業(yè)，澆筑到距板底標(biāo)高50處時(shí)，同板的混凝土一起澆筑，中間要求不留設(shè)施工縫。措施二：模板安裝時(shí)控制好梁的預(yù)拱撓度，嚴(yán)格按規(guī)范要求和圖紙說(shuō)明取值。其它的工藝要求，主要指模板的支撐及安裝部分按規(guī)范要求施工。措施三：后澆帶位置的底筋、面筋用點(diǎn)焊固于一條橫向φ12筋上，使其間距得到保證，同時(shí)在接口處用多齒板固定，保證鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度。澆筑混凝土前，應(yīng)將附加的鋼筋同板筋扎牢,后澆帶部位的鋼筋先應(yīng)做分離處理，對(duì)于地下室底板，附加的鋼筋為ф12@200*200，板厚為1200的部位沿垂直方向有7層鋼筋，故此在后澆帶側(cè)用φ14鋼筋焊成200*200的鋼筋網(wǎng)來(lái)固定附加筋的位置，同時(shí)由于附加鋼筋的層數(shù)多，給后澆帶側(cè)的支拆模板帶來(lái)困難，為此距離板底50cm以上的上層鋼筋采用跳間切斷的方法，每隔2排鋼筋留一個(gè)操作孔，操作孔為三排鋼筋切斷，見下圖。切斷的鋼筋在后澆帶施工時(shí)采用焊接補(bǔ)強(qiáng)處理。加強(qiáng)筋操作孔@200后澆帶部位留垂直縫，在兩側(cè)砼澆筑前，增加多齒木板，提高抗側(cè)壓剛度。待兩側(cè)砼其抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后拆模板，鑿毛處理，清除雜物、水泥薄膜、松動(dòng)石子及軟弱混凝土層。二次搗混凝土前接口面先沖洗干凈，檢查鑿毛情況，若局部不符合要求重新鑿毛處理。在接口面鋪與混凝土同成分的水泥砂漿層10—15厚或刷水泥凈漿后，隨即澆筑混凝土；后澆帶澆筑后在兩側(cè)砌兩皮磚灌水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于兩周。對(duì)于外墻壁后澆帶處理方法：外墻壁拆模之后，在墻的外側(cè)掃聚胺脂防水涂料兩遍，并用M5水泥砂漿砌180厚磚墻壓緊，兩邊砌入壁的寬度大于后澆帶的寬度。后澆帶的澆筑時(shí)間按圖紙要求在混凝土澆筑2個(gè)月才進(jìn)行。第九章、安全及文明施工措施建立以創(chuàng)建“十佳”工程為目標(biāo)，按照J(rèn)GJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《廣東省建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定》的有關(guān)條文、要求進(jìn)行組織布置。根據(jù)以往創(chuàng)“十佳”的經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)外排山存在問(wèn)題較多的缺點(diǎn)，在施工準(zhǔn)備階段，制定系列的措施，具體如下：一、施工安全措施1、嚴(yán)格執(zhí)行JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行公司及本工地制訂的現(xiàn)場(chǎng)施工安全生產(chǎn)制度，安全計(jì)劃以及安全教育制度，按本工程施工安全管理目標(biāo)責(zé)任分解的責(zé)任范圍執(zhí)行（見附表８），按主管部門相關(guān)的規(guī)定、要求執(zhí)行。做好安全生產(chǎn)的計(jì)劃、管理、總結(jié)、評(píng)估等工作。2、外排山的改進(jìn)：材料方面，使用具有合格證的材料，包括安全網(wǎng)、鋼管、扣夾具等；安裝方面：要求桿件的間距均勻一致，垂直度用掛線確定；立桿腳必須采用砼墊層，周邊設(shè)排水溝。3、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋運(yùn)輸綁扎注意事項(xiàng)：多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致。人工上下傳遞不得在同一垂直線上。在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放；綁扎立柱鋼筋，嚴(yán)禁從骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4米以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。已綁扎好的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉固，以防傾倒；綁扎圈梁、挑檐、邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)；起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待骨架降落至距安全標(biāo)高1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并待其就位、支撐好后方可摘鉤。4、澆筑混凝土注意事項(xiàng)：A、使用平板振動(dòng)器或震動(dòng)捧的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器；B、已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，做好養(yǎng)護(hù)工作；C、澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固。若使用串筒時(shí)，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢靠。在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽上操作；D、送混凝土?xí)r，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠，不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要試送，檢修時(shí)必須卸壓；間澆筑混凝土，應(yīng)有足夠的照明。5、模板分項(xiàng)施工注意事項(xiàng)：（1）安裝模板情況下A、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)；B、安裝上層木板時(shí)，下層樓板表面混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度才能進(jìn)行（1.2mpa）；C、木板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆；D、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。當(dāng)支柱高度小于4米時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道。兩道水平撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪刀撐。然后支柱每增高2米再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道；E、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序；F、墻柱模板和梁模板時(shí)，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在墻柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下；G、鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定。不夠時(shí)，可放兩個(gè)扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大；H、平板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。U形卡要按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，以增強(qiáng)整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。（2）拆模板情況下：拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上；已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因失空、踏空而墜落；在混凝土平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨時(shí)在樓面上做好安全護(hù)欄，并將板洞蓋嚴(yán)；D、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人；E、拆除板、梁、墻柱模板時(shí)應(yīng)注意：拆除模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿；嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒；拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人；嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。6、磚砌工程施工注意事項(xiàng)：A、嚴(yán)禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻、柱面和檢查大角垂直等工作；B、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，以免碎磚落下傷人。C、超過(guò)胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時(shí)搭設(shè)好架設(shè)工具。不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作；D、從磚垛上取磚時(shí)，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人；E、垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，吊運(yùn)時(shí)不得超載，使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者，應(yīng)及時(shí)修理或更換；F、剛砌好的磚墻在下雨前應(yīng)做好防雨措施，嚴(yán)防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。7、對(duì)“四口”的防護(hù)作如下處理：凡管井或預(yù)留孔面積小于0.5m2的，加鋼筋網(wǎng)作防護(hù)；較大的洞口先砌筑約1米高砌體作防護(hù)。8、現(xiàn)場(chǎng)電線盡可能做到架空設(shè)置，橡皮絕緣電纜通過(guò)走道時(shí)，一定要按要求做埋深處理，以免車輛滾壓造成電線破裂，發(fā)生觸電事故；9、電器裝置必須由專業(yè)技術(shù)工管理和操作，嚴(yán)禁無(wú)證開機(jī)，同時(shí)線路設(shè)置相應(yīng)匹配漏電開關(guān)，全部電動(dòng)機(jī)具都應(yīng)按規(guī)定接地線。檢查時(shí)，開關(guān)箱應(yīng)掛牌示意；10、工地質(zhì)安員要特別對(duì)電纜和腳手架經(jīng)常檢查，及時(shí)消除隱患；11、按有關(guān)規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器；12、籠架的防護(hù)：在離地面5.5米高處，按規(guī)范要求搭設(shè)雙層的護(hù)頭棚。在架體的外圍綁扎專用安全網(wǎng)。如下圖所示：護(hù)頭棚 專用安全密網(wǎng)外排山建筑物13、為進(jìn)一步落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理，特制定現(xiàn)場(chǎng)施工安全教育制度施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置滅火筒，掛設(shè)好各種安全橫額、標(biāo)語(yǔ)及標(biāo)志牌；新工人進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)安員對(duì)其作好安全技術(shù)交底以及傳達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。同時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理同各班組長(zhǎng)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，履行好簽名手續(xù)，提高各施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)；（3）每天開工前由各工種負(fù)責(zé)人或班組負(fù)責(zé)人集中向該班組全體人員對(duì)當(dāng)日工作作出安全技術(shù)要求，并結(jié)合前一天工作的安全問(wèn)題提出當(dāng)日改進(jìn)意見；（4）每班組轉(zhuǎn)換工種時(shí)，由工地施工人員負(fù)責(zé)作質(zhì)安技術(shù)交底工作；特殊工種作業(yè)人員，由工地質(zhì)安員負(fù)責(zé)作好安全操作交底，并在其工作崗位附近掛設(shè)操作守則；（5）每日的活動(dòng)內(nèi)容，由質(zhì)安員記錄在安全日志上。二、文明施工措施（一）、文明施工、環(huán)境衛(wèi)生計(jì)劃由工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安排。公司辦公室每月初檢查一次，主要按以下幾個(gè)方面進(jìn)行：定期檢查工作環(huán)境和居住環(huán)境的安全狀況和衛(wèi)生狀況。在進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)，教育工人自動(dòng)維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，文明施工；制定緊急救援計(jì)劃，在辦公室里應(yīng)有急救電話和醫(yī)院聯(lián)系電話；將各種安全標(biāo)志和宣傳標(biāo)語(yǔ)張掛于作業(yè)面以及暫住區(qū)當(dāng)眼處，提高工人的安全意識(shí)、防火意識(shí)和文明施工的自覺(jué)性。另外，在生活區(qū)域設(shè)置滅火筒；將環(huán)境衛(wèi)生及文明施工提上議事日程，在有關(guān)會(huì)議上加以強(qiáng)調(diào)，加深執(zhí)行力度。環(huán)境衛(wèi)生計(jì)劃計(jì)劃的目的和內(nèi)容目的：維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，并避免廢棄物運(yùn)走時(shí)污染道路，維護(hù)工程形象。內(nèi)容：工地環(huán)境污染防治、廢氣防治。工地環(huán)境污染防治在施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：A、設(shè)置臨時(shí)公廁2處和垃圾桶若干，并定期清運(yùn)，垃圾桶必須加蓋；B、臨時(shí)道路無(wú)危險(xiǎn)的棄置物，路面無(wú)積水而且排水狀況良好；C、施工機(jī)具收工后應(yīng)整齊排放，各種材料應(yīng)按材料員的指揮堆放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不得影響工作人員通行安全；D、及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的廢棄物品，保持作業(yè)面和施工區(qū)域的整潔和條理化。在施工區(qū)域外應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：A、車輛裝置材料或廢棄物運(yùn)出工地時(shí)，加蓋帆布遮蓋，防止散落地面，污染環(huán)境；另外，在施工場(chǎng)地出口處，設(shè)置沖洗龍頭，沖洗出場(chǎng)車輛輪胎，防止污染路面。B、非經(jīng)允許，不得在施工區(qū)域范圍外堆放材料、機(jī)具或廢棄物；C、路邊裝卸工程材料或施工機(jī)具后，遺留或散落地面的廢棄物必須及時(shí)清理干凈；D、定期派人巡視外圍環(huán)境，如因本工程污染的應(yīng)派人清理，加強(qiáng)整治，防止再次污染。（3）廢氣防治施工機(jī)具和機(jī)械等排放的廢氣應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；禁止燃燒并不得棄置堆放產(chǎn)生惡臭的有毒物；本工程使用的機(jī)具和機(jī)械應(yīng)定期檢查和維修，防止廢氣的排放和噪音超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。質(zhì)量保證措施場(chǎng)成立技術(shù)、質(zhì)量管理小組，并建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目部人員職責(zé)分配詳見附表5、7的“施工組織機(jī)構(gòu)表”和“項(xiàng)目部質(zhì)量體系分配表”。推行目標(biāo)管理（以佛山市優(yōu)良工程為目標(biāo)），開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度和各級(jí)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按照施工圖、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，并貫徹“三級(jí)”技術(shù)交底制。公司已實(shí)施的ISO9001：2000的質(zhì)量管理體系模式來(lái)對(duì)施工整個(gè)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)視、測(cè)量和控制。同時(shí)對(duì)照2002年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）的有關(guān)要求實(shí)施。格貫徹工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理。好整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)控制樁的保護(hù)及測(cè)量放線