大修汽輪機(jī)保溫安全技術(shù)措施通用版TheProblems,Defects,Requirements,Etc.ThatHaveBeenReflectedOrCanBeExpected,AndASolution

ProposedToSolveTheOverallProblemCanEnsureTheRapidAndEffectiveImplementation?標(biāo)準(zhǔn)/權(quán)威/規(guī)范/實(shí)用編寫人:XXXXX審核人:XXXXX大修汽輪機(jī)保溫安全技術(shù)措施通用

版使用提示：本解決方案文件可用于已經(jīng)體現(xiàn)出的，或者可以預(yù)期的問題、不足、缺陷、需求等等，所提出的一個(gè)解決整體問題的方案（建議書、計(jì)劃表），同時(shí)能夠確保加以快速有效的執(zhí)行。文件下載后可定制修改，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整和使用。1?適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司1號(hào)機(jī)大修汽輪機(jī)上汽缸、主調(diào)速氣門、導(dǎo)氣管、抽汽管接口的保溫工作。2.編制依據(jù)2.1《汽輪機(jī)保溫技術(shù)條件》GB7520-872.2《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗(yàn)方法》SDJ68-852.3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（汽輪機(jī)機(jī)組篇）DL5011?922.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009-1922.5《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》3注要工程量及材料3.1大唐魯北電廠1號(hào)機(jī)汽輪機(jī)本體的保溫，主要是指高中壓汽缸、主汽閥、調(diào)節(jié)閥、主汽管、導(dǎo)氣管、高壓前后汽封等機(jī)體外壁部分。3.2汽輪機(jī)本體各部分保溫材料采用硅酸鋁氈棉,保護(hù)層由鍍鋅鐵絲網(wǎng)和抹面構(gòu)成。3.3材料:硅酸呂氈棉（優(yōu)質(zhì)）45方，保溫粘合劑2噸,抹面料4噸’保溫?cái)Q花網(wǎng)300平米”BFG星光一號(hào)保溫材料30桶，鐵絲10kg,玻璃絲布50kg.4?作業(yè)人員的資格要求4.1所有施工人員應(yīng)經(jīng)過上崗前培訓(xùn)及三級(jí)安全教育,并考試全格。4.2大部分施工人員應(yīng)為從事該專業(yè)工作多年的熟練技術(shù)工人。4.3作業(yè)人員施工前都必須參加施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底活動(dòng)。4.4特殊工種人員應(yīng)持證上崗。5注要機(jī)械及工、器具5.1機(jī)具：砂漿拌和機(jī)。5.2工具:手推平板車、翻斗車、剪刀、手板鋸、刷子、較鉤、鐵板等。6施工準(zhǔn)備6.1主要材料設(shè)備準(zhǔn)備：6.1.1所需保溫材料均送到現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房，并經(jīng)取樣試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。

6.1.2汽水管道與汽機(jī)本體焊接完畢,各疏水、儀表、插座等應(yīng)按圖紙裝好正式接頭,各孔洞全部裝好正式堵頭，對(duì)于為熱效率試驗(yàn)所設(shè)置的測(cè)點(diǎn)接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)裝齊，并經(jīng)有關(guān)施工人員聯(lián)合檢查無遺漏。6.2技術(shù)準(zhǔn)備：6.2.1保溫所需資料齊全。6.2.2所有參加施工人員已進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底活動(dòng)。6.3現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備：6.3.1對(duì)熱工測(cè)點(diǎn)、導(dǎo)線、儀表、閥門等必須做好安全俗戶。6.3.2汽機(jī)下缸部位及缸體區(qū)域腳手架搭設(shè)，缸體表面清理（包括油污、垃圾等）”保溫固走裝置檢查。凡需補(bǔ)焊固定裝置的鐵件,必須征得點(diǎn)檢、監(jiān)理同意,方能進(jìn)行施工。6.3.3缸體表面清理采用鋼絲刷、鏟刀、皮老虎、紗頭、洗滌劑等,確保缸體表無油污。頭、洗滌劑等,確保缸體表無油污。6.3.4經(jīng)檢查驗(yàn)收具備保溫條件,簽辦工種交接手續(xù)。7作業(yè)程序點(diǎn)檢監(jiān)理同意開式施工一缸體表面檢查清理一螺栓安裝-硅酸鋁氈棉施工-鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)―上壓板、螺母緊固-硅酸鋁氈棉施工-鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)-上壓板、螺母緊固-抹面T檢查驗(yàn)收8作業(yè)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1作業(yè)方法：8.1.1汽缸保溫,從下汽缸位置著手,按照先粘貼連接管位置后粘貼平壁位置,先狹窄位置后寬敞位置的順序進(jìn)行施工。8.1.2汽缸保溫根據(jù)其使用材料,施工采取粘貼加綁扎的復(fù)合式結(jié)構(gòu)。8.1.3保溫固走件采用M10雙頭螺柱，兩端都要加裝拼緊螺母，以防止因機(jī)組振動(dòng)而引起螺柱松動(dòng),安裝雙頭螺柱前要清除螺母內(nèi)垃圾污物等。 8.1.4為便于揭缸檢修’在上下缸的結(jié)合部位和法蘭連接螺栓端部”汽缸的粘貼保溫層應(yīng)斷開。上下缸的法蘭、螺栓用石棉紙包好,并用鐵絲扎牢。連接位置采用敷設(shè)耐高溫礦物棉氈,法蘭螺栓之間的空間要塞滿保溫材料,以防有空隙產(chǎn)生漏縫、漏汽現(xiàn)象。保溫材料用鐵絲固走,鐵絲可生根在螺栓上,鐵絲網(wǎng)亦斷開。8.1.5硅酸鋁氈棉施工以粘貼為主，綁扎為輔，鐵絲網(wǎng)加虱施工時(shí)將硅酸鋁氈棉根據(jù)缸壁的外形裁成大小相宜的形狀,用調(diào)和好的高溫粘結(jié)劑均勻的涂抹在纖維氈上,隨即敷設(shè)在缸壁上,敷設(shè)時(shí)用手壓緊,待粘貼牢靠后再敷設(shè)相鄰的氈塊。低凹部位使用小塊硅酸鋁氈棉先粘貼,逐層擴(kuò)大至大平面。施工時(shí)不要在粘貼保溫層上用力拍打”防止將前的粘貼層振落。另外每貼50拍打”防止將前的粘貼層振落。另外每貼50-80mm左右的硅酸鋁氈棉都要上鍍鋅鐵絲網(wǎng)將之收緊并整理平整。8.1.6硅酸鋁氈棉接縫處要予超10mm左右使其拚縫緊密；由于該材料屬軟質(zhì)材料,運(yùn)輸、施工中已產(chǎn)生了_走的壓縮,故施工應(yīng)按控制厚度進(jìn)行,并敷設(shè)均勻。平壁與管道的粘貼綁扎保溫層連成整體,不應(yīng)形成直通接縫。8.1.7汽缸粘貼保溫應(yīng)采取連續(xù)施工,保溫層的斷開面應(yīng)保持齊整,并注意不要有分層現(xiàn)汽輪機(jī)本體保溫。8.1.8管道保溫應(yīng)盡可能進(jìn)行單根包扎。無法進(jìn)行單根包扎時(shí),膨脹方向相同的可一起包扎；膨脹方向不同的可適當(dāng)減薄保溫層,分別進(jìn)行包扎。8.1.9多層保溫時(shí),上下層應(yīng)交錯(cuò)排列,錯(cuò)縫壓縫。每層保溫施工完畢后均應(yīng)綁扎牢靠。保溫層的鐵絲綁扎不得采用螺旋纏繞的方法。8.1.10主保溫層施工結(jié)束后，隨即敷設(shè)鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)應(yīng)張拉收緊，并用#10鍍鋅鐵絲上下打腰箍，每道間距500mme8.1.11鐵絲網(wǎng)上抹面,采用〃二遍涂抹，一遍找平,二遍成活〃的工藝,縱橫皆留膨脹縫。8.2質(zhì)量要求：8.2.1.嚴(yán)格消除各種隱患”杜絕接縫不嚴(yán)”綁扎不牢等不良施工工藝。8.2.2粘貼牢固,緊貼工件,表面平整,拚縫規(guī)整嚴(yán)密。8.2.3制品捆扎牢固,無松脫,拚縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、敷設(shè)均勻。8.2.4鍍鋅鐵絲網(wǎng)敷設(shè)時(shí)拉展收緊,固走牢靠,緊貼保溫層，不得有鼓包、空層現(xiàn)象。裁斷處鐵絲網(wǎng)不露出，邊沿沒有飛邊現(xiàn)象。8.2.5抹面平整圓滑，表面密實(shí)，無裂紋，工藝造型對(duì)稱美觀,表面無鐵絲網(wǎng)印痕和外露鐵絲頭。9.安全與文明施工措施9.1汽輪機(jī)本體保溫時(shí),汽機(jī)油循環(huán)基本結(jié)束,油系統(tǒng)已在工作,施工時(shí)應(yīng)密切注意安全,不得使用明火，以防火災(zāi)。9.2汽機(jī)在運(yùn)行時(shí)要承受高溫、高壓，在施工時(shí)嚴(yán)禁隨意動(dòng)用電火焊，以防汽缸發(fā)生應(yīng)力變形。必須動(dòng)用電火焊時(shí),應(yīng)征得我廠的同意,請(qǐng)焊接隊(duì)安排有經(jīng)驗(yàn)的合格焊工,按規(guī)定的工藝要求進(jìn)行焊接施工,并辦理動(dòng)火票。93汽缸由于施工部位狹小，應(yīng)搭好腳手架，滿鋪腳手板并綁扎牢固,經(jīng)檢查驗(yàn)收后,方準(zhǔn)施工。在無法鋪腳手板的地方施工時(shí),施工人員必須掛好安全帶，做好防滑工作。9.4由于下缸管道較多,其位置比較復(fù)雜,管道縱橫交錯(cuò)，施工時(shí)必須注意上下、左右、前后的情況，保證安全施工。9.5施工中不能因地方狹小而不戴安全帽，謹(jǐn)防鉤釘碰頭、戳眼。保溫施工請(qǐng)穿好汽包服、戴口罩。9.6為防止軸承箱及附近油系統(tǒng)的漏油滲入保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部，須在保溫施工前安裝隔離層。除在汽缸端部采取油隔離措施外,凡可能漏、滲油的地方,其保溫結(jié)構(gòu)外均需安裝金屬隔離裝置。施工后應(yīng)將軸承箱底部的排油槽清理干凈,嚴(yán)防油槽堵塞。9.7所有電源接線工作應(yīng)請(qǐng)電工，不得隨意胡亂接線,防止觸電。9.8施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)須全面清理，多余的材料