10%石灰土施工方案一、工程概況路基處理采用2x20cm石灰土（8%）。道路結(jié)構(gòu)層為15cm石灰土（10%）+15cm石灰土（12%）+2x18cm石灰粉煤灰碎石+6cm中粒式瀝青混凝土+4cm細粒式改性瀝青混凝土。道路橫斷面布置：1.5m（土路肩）+12m（行車道）+3m中央分隔帶）+12m（行車道）+1.5m（土路肩）。二、編制依據(jù)2、《公路工程技術(shù)標(biāo)準》JTGB01-2014;3、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-24;三、編制原則1、嚴格執(zhí)行國家對公路工程建設(shè)的各項方針、政策、規(guī)定和要求。嚴格遵守工程合同文件的要求并服從業(yè)主統(tǒng)一安排。2、認真領(lǐng)會設(shè)計圖紙，在施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場的實際施工條件，優(yōu)化施工安排，保證工期。3、根據(jù)合同工期以及階段性目標(biāo)，制定合理的施工進度計劃，施工區(qū)段劃分合理，適時根據(jù)重點、難點，施工工序及氣候環(huán)境的要求和制約，組織分階段控制目標(biāo)計劃。4、依靠成熟的技術(shù)，先進的工藝，可靠的措施，嚴格的管理，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)工程。5、加強施工管理，提高生產(chǎn)效率，降低工程成本，增加企業(yè)效益。6、嚴格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和原則。四、10%石灰土工作安排1、施工準備（1）認真做好施工前的試驗工作，先對土源進行取樣工作，由試驗室做擊實試驗，測定土的最佳含水量和最大干密度。CBR、液塑限必須符合設(shè)計要求，否則不能進行施工。（2）做好測量工作，內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準點復(fù)測、橫斷面檢查與補測、增設(shè)水準點等。根據(jù)每層壓實后的標(biāo)高及松鋪厚度計算出下一層的松鋪標(biāo)高及坐標(biāo)。定出路基用地邊樁和路堤坡腳、邊溝等具體位置樁。設(shè)好各控制點的護樁，并做好標(biāo)記。（3）組織相關(guān)作業(yè)組熟悉圖紙和設(shè)計規(guī)范，明確施工現(xiàn)場樁號位置，作業(yè)要求和安全生產(chǎn)制度，明確各自的責(zé)任，做好技術(shù)交底。（4）施工前按設(shè)計要求進行現(xiàn)場施工放樣。2、現(xiàn)場準備（1）施工機械配備已到位。根據(jù)路基10%石灰土的施工安排，確保施工機械連續(xù)作業(yè)，各工序銜接有序，備好現(xiàn)場機械設(shè)備，（2）打通施工便道，人員及機械設(shè)備可以直接進場作業(yè)；3、人員配備項目人員安排姓名職務(wù)備注項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場負責(zé)人測量2測量質(zhì)檢安全工程部3、機械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況擬用何處進場時間1挖掘機SH2301良好10%石灰土施工2推土機SD162良好10%石灰土施工3裝載機XG9551良好10%石灰土施工4平地機PY1801良好10%石灰土施工5振動壓路機CLG620XM2202良好10%石灰土施工6光輪壓路機3Y18/211良好10%石灰土施工7穩(wěn)定土拌合機XL2101良好10%石灰土施工8灑水車霧炮2良好10%石灰土施工9運輸車8良好10%石灰土施工35、主要實驗及測量儀器序儀器設(shè)備名規(guī)格型號單位數(shù)量1灌砂筒①套22電子天平0.01g臺13電子秤1g臺14燒盒套55直尺3m把1五、10%石灰土施工（一）填料要求不得使用下列材料：⑴沼澤土、淤泥、泥炭、凍土、生活垃圾、建筑垃圾；⑵含有樹根和易腐朽物質(zhì)的土；⑶有機質(zhì)含量大于10%的土；（二）施工工序清表T廠拌T填前處理T運輸T攤鋪T推土機整平T平地機精平T碾壓T壓實度檢測。路基施工全部采用機械化施工，運、平、碾壓流水作業(yè)。工藝要求：通過試驗確定不同機具壓實不同填料的最佳含水量、適宜的松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)、最佳的機械配套組合和施工組織，優(yōu)化施工方案，全面開展施工。采用挖掘機、裝載機配自卸汽車施工。路基壓實采用振動壓路機、光輪壓路機。填筑面做成2%的橫坡，碾壓的輪跡重疊1/3?1/2壓實輪寬度。施工時，相關(guān)人員旁站，做好施工記錄。路基10%灰土采取水平填筑。1、測量放樣水準點、導(dǎo)線點的復(fù)測與增設(shè)；對路基進行中樁恢復(fù)，邊樁位置確定。2、基底處理清除基底表層雜物，清理清掃完成后進行下道工序。3、10%石灰土拌和路基填筑的10%石灰土為廠拌，含灰量按10%控制。拌合要均勻，拌合后的10%石灰土要符合設(shè)計規(guī)范要求，監(jiān)理工程師檢驗合格后方可用于土方回填。4、填筑按照設(shè)計及規(guī)范要求，填筑層松鋪厚度控制依據(jù)試驗段松鋪厚度。在填土前用石灰線撒出方格網(wǎng)，控制汽車卸土方量，并在路基兩側(cè)插桿掛線，掛線高度等于松鋪厚度，插桿采用小竹桿，每25m插一根桿，控制填土厚度，實際施工時以水平儀控制高度為準。5、攤鋪平整攤鋪平整使用推土機進行初平，初平高度為掛線高度，掛線控制依據(jù)試驗段松鋪厚度，初平后用人工配合平地機精確找平，控制層面無顯著凹凸。6、灑水晾曬碾壓前要控制其含水量在最佳含水量土2%范圍內(nèi)。當(dāng)填料含水量較低時，及時采用灑水措施，跟蹤檢測含水量，直至現(xiàn)場填料含水量調(diào)整到最佳含水量土2%范圍內(nèi)，灑水方法采用路堤內(nèi)灑水后再用挖掘機配合推土機拌和；當(dāng)石灰土含水量過大，采用推土機攤開晾曬的方法降低含水量，達到最佳壓實含水量土2%范圍內(nèi)時進行碾壓。7、碾壓壓實(1)當(dāng)混合料處于最佳含水量±2%時進行碾壓。先用18T光輪壓路機靜壓一遍，CLG620振動壓路機弱振2遍，然后CLG620或XM220振動壓路機強振2遍，達到壓實度標(biāo)準后用18T光輪壓路機補強碾壓一遍，碾壓速度＜4km/h,碾壓滿足外觀檢測無輪跡和壓實度合格的雙重標(biāo)準。路基壓實標(biāo)準與壓實度：路基壓實做好現(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄，確定路基的最佳壓實參數(shù)便于指導(dǎo)本標(biāo)段路基施工。檢測方法.高程檢測：采用水準儀檢測；.壓實厚度檢測：用卷尺直接測量厚度；?平整度檢測：用3m直尺配合塞尺直接測量；.壓實度檢測：采用灌砂法檢測；8、路基整修按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高，根據(jù)結(jié)果編出整修計劃。整修采用機械初步整修，然后用人工精細修整。9、試驗數(shù)據(jù)處理施工時由質(zhì)檢、技術(shù)、試驗、測量人員現(xiàn)場監(jiān)督，作好原始記錄工作。記錄包括：壓實設(shè)備類型、設(shè)備組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、測量數(shù)據(jù)、試驗數(shù)據(jù)，然后根據(jù)這些數(shù)據(jù)確定施工工序、填料的最佳松鋪厚度和含水量等。穩(wěn)定土底基層實測項目項次規(guī)定值或允高速公路檢查方法和頻率1△壓實度%上路床0-0.3m>96按附錄B密度法：每2m每車道壓實層測2處下路輕、中及重交0.3-0.>96特重、極重交0.3m-1>96上路輕、中及重交0.8m-1>94特重、極重交1.2m-1>94下路輕、中及重交>1.5m>93特重、極重交>1.9m2彎沉（0.01mm）不大于設(shè)計按附錄J檢3縱斷高程mm+10,-15水準儀：中線4中線偏移mm50全站儀：每5寬度mm滿足設(shè)計要尺量：每2m6平整度mm<153m直尺：每7橫坡％±0.3水準儀：每8邊坡滿足設(shè)計要尺量：每2m六、重點、難點注意事項及保障措施1、碾壓前及時準確地測定石灰土含水量，使之被控制在接近最佳含水量狀態(tài)，保證壓實效果。2、采用合適的壓實機械，在達到最佳含水量時及時碾壓，保證壓實遍數(shù)，到達壓實功效。3、施工過程中現(xiàn)場管理人員必須按操作規(guī)程和技術(shù)交底施工，測量人員必須嚴格控制石灰土標(biāo)高、寬度、橫坡。試驗人員隨時檢查石灰土含水量和壓實度。七、常見質(zhì)量病害及處理措施1、石灰土碾壓成型時常會出現(xiàn)局部彈簧、松散并有大面積起皮現(xiàn)象。為防止上述這些病害出現(xiàn)，在施工過程中應(yīng)注意以下幾點：（1）控制好原材料（土、石灰）及混合料含水量，拌和好的混合料含水量易控制在高于最佳含水量的土2%。范圍之內(nèi)，且要拌和均勻。（2）碾壓過程中，石灰土表面應(yīng)始終保持濕潤狀態(tài)，但不得粘輪。（3）嚴禁薄層貼補，特別是50mm以下的灰土貼補不牢。攤鋪時”寧高勿低"，平地機最后進行整平時”下刀不宜過深"，測量人員始終跟蹤監(jiān)控，平地機手必須服從測量人員的指揮。（4）在進行灰土整平時，要有人工配合，對灰土表層鑲嵌的土塊或石塊進行清除，避免平地機最后精平是時因此而帶出溝槽坑洼。（5）碾壓時，壓路機手應(yīng)遵循"先輕后重”，"先邊后中”，"先慢后快”的原則，連續(xù)不斷地且在最短時間內(nèi)碾壓至規(guī)定密實度。另外根據(jù)投入的壓路機臺數(shù)及氣候條件，合理選擇作業(yè)面長度。若作業(yè)段過長，不能在有效時間內(nèi)碾壓成型，一方面會因氣溫高時造成灰土表層失水過多，出現(xiàn)松散現(xiàn)象，壓不密實；另一方面遇到天氣不好，還沒有來得及完全成型就突然降雨，造成施工中斷，部分勉強成型的灰土可能會出現(xiàn)一些諸如"結(jié)殼"、"龜裂"等質(zhì)量病害，而未成型的灰土也將為以后再次施工帶來一定的麻煩。2、石灰土成型初期出現(xiàn)鼓包、開裂現(xiàn)象及防治（1）石灰中常含有過火石灰，在石灰穩(wěn)定土成型后，過火石灰顆粒才逐漸消解，體積膨脹，引起成型后的石灰土層隆起，形似"蘑菇”。為消除這種病害，應(yīng)將生石灰提前10?12天運到施工現(xiàn)場進行充分消解，且消解后的石灰要過10mm篩后才能使用。（2）為了減輕或消除灰土表面開裂，石灰土宜在接近最佳含水量時成型，成型后必須及時采取有效措施保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期一般不少于7天，養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通。八、文明施工措施1、組織管理措施（1）建立健全管理組織機構(gòu)。施工現(xiàn)場應(yīng)成立以項目負責(zé)人為組長，技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、材料、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的文明施工管理組織。（2）健全管理制度。包括：個人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟責(zé)任制、檢查制度、獎懲制度、會議制度和各項專業(yè)管理制度等。（3）健全管理資料。（4）加強教育培訓(xùn)工作。2、現(xiàn)場管理措施（1）開展“5S”活動。“5S”活動是指對施工現(xiàn)場生產(chǎn)要素（主要是物的要素）的所處狀態(tài)不斷的進行整理、整頓、清掃、清潔以及對員工的培養(yǎng)。（2）合理布置。是指將全工地施工期間所需的物在空間上合理布置，實現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳配結(jié)合，使施工現(xiàn)場秩序化、標(biāo)準化、規(guī)范化、體現(xiàn)文明施工水平。九、安全保證體系和安全保證措施（一）安全保證體系項目設(shè)立安全管理機構(gòu)，由主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理任組長；工地設(shè)專職安全員，負責(zé)安全管理工作；各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項安全管理工作。（二）安全保證措施1、對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。2、所有臨時結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計，必須考慮安全技術(shù)，并在io施工前由設(shè)計者對操作人員進行詳細交底。3、場內(nèi)施工機械嚴格按照操作規(guī)程操作，時刻注意機械旁邊的施工管理人員和