xx縣交通局省道xx線K107＋500至xx鎮(zhèn)公路建設(shè)工程投標(biāo)文件項(xiàng)目名稱：投標(biāo)文件內(nèi)容：：投標(biāo)文件技技術(shù)部分投標(biāo)人：（蓋章）法定代表人或其委托代理人：：（蓋章）日期：年月日第一章編編制依據(jù)與原原則一、編制依據(jù)1、xx縣交通通局省道xx線K107＋500至xx鎮(zhèn)公路建設(shè)設(shè)工程招標(biāo)文文件及一階段段施工圖設(shè)計(jì)計(jì)文件。2、技術(shù)規(guī)范：：交通部《公公路工程國(guó)內(nèi)內(nèi)招標(biāo)文件范范本》（2003年版）、《工工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文文（公路工程程部分）》、《公公路路基施工工技術(shù)規(guī)范》（JTGF102006）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）、《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30-2003）、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004、《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》（JTGH30-2004）等。3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘勘測(cè)調(diào)查資料料。4、xx單位目目前可投入的的機(jī)械設(shè)備，技技術(shù)實(shí)力以及及近年來(lái)參加加施工的類似似工程的施工工經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則1、管理人員和和施工隊(duì)伍：：成立精干、高高效的項(xiàng)目管管理機(jī)構(gòu)，到到位具有多年年路基、橋涵涵、路面專業(yè)業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的的管理人員和和技術(shù)人員組組成強(qiáng)有力的的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班班子。調(diào)集了了具有類似工工程的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施施工隊(duì)伍參加加施工。2、施工組織：：采用先進(jìn)的的組織管理技技術(shù)，統(tǒng)籌計(jì)計(jì)劃，協(xié)調(diào)配配合，合理安安排，平行流流水作業(yè)，均均衡生產(chǎn)。3、機(jī)械設(shè)備配配套：采用先先進(jìn)的機(jī)械設(shè)設(shè)備組成配套套合理、高效效的機(jī)械化作作業(yè)線，充分分發(fā)揮設(shè)備的的生產(chǎn)能力。4、施工工藝：：結(jié)合工程特特點(diǎn)，采用先先進(jìn)成熟的施施工工藝，實(shí)實(shí)行樣板引路路、試驗(yàn)先行行。5、文明施工：：施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)行規(guī)范管理理，標(biāo)準(zhǔn)化作作業(yè)，強(qiáng)化施施工安全、環(huán)環(huán)境保護(hù)措施施，創(chuàng)造良好好的施工環(huán)境境。第二章工工程說(shuō)明一、工程概況xx縣交通局省省道xx線K107＋500至xx鎮(zhèn)公路建設(shè)設(shè)工程起于起起于省道xx線K107＋500處，經(jīng)林溝溝，沿xx河岸xx樹(shù)壩成昆線線，經(jīng)xx壩、到xx壩、跨xx河，翻xx坡，經(jīng)xx山止于xx。路線全長(zhǎng)5.66062公里，道路路性質(zhì)為農(nóng)村村公路,按二級(jí)公路路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建建設(shè)，路基寬寬12米，計(jì)算行行車時(shí)速為40公里/小時(shí)，行車車道寬度2×4.5米，非機(jī)動(dòng)動(dòng)車2×1.0米，硬路肩肩寬度2×0.5米，路基設(shè)設(shè)計(jì)洪水頻率率1/50，采用水泥泥混凝土路面面。路拱橫坡坡2％，超高方方式繞路中線線旋轉(zhuǎn)，橋涵涵荷載標(biāo)準(zhǔn)采采用公路一級(jí)級(jí)，以適應(yīng)大大型設(shè)備運(yùn)輸輸。中橋設(shè)計(jì)計(jì)洪水頻率應(yīng)應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范范采用1/100設(shè)計(jì)。其他他技術(shù)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合交通部部頒發(fā)的《公公路工程技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB001-20003）中的規(guī)定。本標(biāo)段主要工程程內(nèi)容包括：：路基工程：開(kāi)挖土方1466818.00m3，挖石方288584.00m3，利用土方方1065776.0mm3，利用石方方5848..0m3，借土填方方614511.0m3，特殊路基處處理（換填砂砂礫石）：448176..0m3。防護(hù)與加固工程程：路基防護(hù)：M77.5漿砌卵石：：4993..36m3，M7.5號(hào)砂漿漿砌砌片石：19912.044m3；護(hù)面墻：M7.5號(hào)砂漿漿砌砌片石：24413.5555m3；護(hù)肩墻：M7.5漿砌卵石：：117.00m3，擋土墻：M7.5號(hào)砂漿漿砌砌塊石：200369.00m3。路面工程：天然砂礫石路面面墊層20cm厚671100.72m2），水泥穩(wěn)穩(wěn)定類底基層層20cm厚（669553.00mm2），水泥穩(wěn)穩(wěn)定類基層20cm厚（671110.72mm2），水泥混混凝土面層24cm厚（616001.7200m2）。橋涵工程：本合同段內(nèi)全線線共橋梁4座，其中中中橋2座，分別是K4+2881.81的xx橋（橋長(zhǎng)66米）及K4+4220處的30米預(yù)應(yīng)力混混凝土空心板板橋；小橋2座，分別位位于K1+4888及K3+0550.10處。涵洞工工程15道，其中圓圓管涵132米/8道（孔徑1.0m的1道，孔徑1.5m的7道），蓋板板涵115.3米/7道。二、沿線地形地地貌，水文地地質(zhì)等自然情情況本標(biāo)段位于xxx市境內(nèi)xx盆地西南部部，屬于xx河河谷及I級(jí)階地，海海拔410～480米。區(qū)域內(nèi)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造較較簡(jiǎn)單，主要要為單斜構(gòu)造造，巖層產(chǎn)狀狀平緩，無(wú)大大型活動(dòng)斷層層等區(qū)域構(gòu)造造。主要不良良地質(zhì)為軟弱弱地基，土體體長(zhǎng)期飽水，形形成軟弱地基基。區(qū)內(nèi)地震震基本烈度為為VII度，構(gòu)造物物應(yīng)相因設(shè)防防。三、施工條件本標(biāo)段所處場(chǎng)地地大部分位于于村鎮(zhèn)地段，沿沿線天然筑路路材料缺乏，除除砂礫石、卵卵石可于xx河采集外，大大部分路用材材料均需遠(yuǎn)運(yùn)運(yùn)。路段內(nèi)沿沿人工溝渠及及河流延伸，地地表水及地下下水十分豐富富，施工用水水及施工飲水水可就地解決決。施工用電電可與電業(yè)管管理部門(mén)聯(lián)系系，搭接附近近電力線網(wǎng)。施施工條件尚可可。第三章工工期、質(zhì)量要要求一、工期要求招標(biāo)要求工期為為300天，擬定工工期為270天，比招標(biāo)標(biāo)要求工期提提前10%。二、質(zhì)量要求分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)評(píng)定達(dá)到90分以上的合合格工程。第四章施施工總體部署署一、安全、質(zhì)量量、工期、環(huán)環(huán)保目標(biāo)1、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一一，預(yù)防為主主，以人為本本”的方針，廣廣泛開(kāi)展安全全標(biāo)準(zhǔn)工地建建設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行交通部有有關(guān)文件規(guī)定定，施工期間間杜絕職工因因工死亡事故故，重傷率小小于0.6‰，機(jī)械完好好率達(dá)90%%以上，無(wú)重重大機(jī)械事故故，杜絕重大大責(zé)任事故和和重大交通事事故。2、質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)評(píng)定達(dá)到90分以上的合合格工程。3、工期目標(biāo)合同工期2700天，在合同同工期內(nèi)完成成全部工程任任務(wù)。4、環(huán)保目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保保護(hù)工作作為為重點(diǎn)考慮，全全面規(guī)劃，嚴(yán)嚴(yán)格按照《環(huán)環(huán)境保護(hù)法》要要求，積極維維護(hù)當(dāng)?shù)刈匀蝗画h(huán)境和居民民清潔適宜的的生活、勞動(dòng)動(dòng)環(huán)境；最大大限度的減少少施工對(duì)自然然生態(tài)的破壞壞，保護(hù)環(huán)境境，防止水土土流失。二、施工準(zhǔn)備1、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真閱讀讀、審核施工工圖紙，查看看有關(guān)施工規(guī)規(guī)范，編寫(xiě)審審核報(bào)告。（2）編寫(xiě)實(shí)施施性施工組織織設(shè)計(jì)、各種種針對(duì)性保證證措施及重點(diǎn)點(diǎn)工序的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（3）進(jìn)行了臨臨時(shí)工程設(shè)施施建設(shè)的具體體設(shè)計(jì)及實(shí)施施。（4）根據(jù)招標(biāo)標(biāo)文件、施工工合同要求，給給業(yè)主和監(jiān)理理工程師提供供有關(guān)資料。2、外業(yè)準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)細(xì)調(diào)查和地質(zhì)質(zhì)勘察。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)院提供的定定線資料和測(cè)測(cè)量標(biāo)志資料料，現(xiàn)場(chǎng)指認(rèn)認(rèn)控制樁位置置，對(duì)線路進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，同同時(shí)放出線路路中線樁和護(hù)護(hù)樁，設(shè)置臨臨時(shí)水準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)，并整理測(cè)測(cè)量成果上報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師及業(yè)主備查查。（3）現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”及臨時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)、生活設(shè)施施的修建。（4）建立工地地試驗(yàn)室并認(rèn)認(rèn)證。（5）對(duì)地材的的生產(chǎn)、供應(yīng)應(yīng)情況進(jìn)行調(diào)調(diào)研，與地材材供應(yīng)商簽訂訂供料合同，并并做好材質(zhì)檢檢驗(yàn)工作，上上報(bào)檢驗(yàn)報(bào)告告。三、臨建工程1、施工便道本合同段所在區(qū)區(qū)域有鄉(xiāng)間通通往線路所在在區(qū)，施工便便道可以從既既有鄉(xiāng)間公路路修建至線路路區(qū)域。2、臨時(shí)房屋臨時(shí)房屋設(shè)置位位置及數(shù)量的的原則是：靠靠近工地、簡(jiǎn)簡(jiǎn)潔實(shí)用、美美觀整齊、數(shù)數(shù)量夠用、方方便管理、方方便內(nèi)外聯(lián)絡(luò)絡(luò)。（1）生活、辦辦公用房等臨臨設(shè)的布置本合同段項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)在省省xx線K107++500附近，租用用生活、辦公公用房500m2，路基、橋橋涵、路面施施工隊(duì)伍在工工點(diǎn)附近布置置，具體位置置詳見(jiàn)《施工工總平面布置置圖》。（2）料場(chǎng)平面面布置主要料場(chǎng)設(shè)在水水泥穩(wěn)定土拌拌和場(chǎng)內(nèi)，面面積為5800m2，水泥混凝凝土拌和站設(shè)設(shè)在路線中間間位置，具體體位置見(jiàn)《施施工總平面布布置圖》：路路面所需原材材料存放在拌拌和場(chǎng)內(nèi)，鋼鋼筋存放在水水泥混凝土拌拌和站內(nèi)，其其它小型材料料根據(jù)施工需需要分別存放放在庫(kù)房和施施工現(xiàn)場(chǎng)，并并派專人看守守和保護(hù)。3、施工用水、用用電布置本工程施工用電電接駁點(diǎn)與當(dāng)當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)門(mén)協(xié)商，能采采用大電的路路段采用大電電，不能采用用大電或大電電供應(yīng)不能滿滿足需要的施施工用電點(diǎn)自自備柴油發(fā)電電機(jī)發(fā)電，臨臨時(shí)電路架設(shè)設(shè)擬沿線按需需布置，分別別在各施工用用電點(diǎn)架設(shè)配配電箱。施工用水主要從從河或溪溝、水水庫(kù)中引用，各各主要施工點(diǎn)點(diǎn)設(shè)立儲(chǔ)水池池，保證施工工和生活用水水。四、組織管理機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置xx公司高度重重視本項(xiàng)目，如如能中標(biāo)將其其列為本年度度重點(diǎn)在建工工程之一。實(shí)實(shí)行項(xiàng)目法管管理，項(xiàng)目部部設(shè)工程部、安安質(zhì)部、計(jì)劃劃部、財(cái)務(wù)部部、質(zhì)檢試驗(yàn)驗(yàn)部、物資設(shè)設(shè)備部、綜合合辦公室等六六部一室，配配備具有多年年公路施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的管理及及技術(shù)人員。xx縣交通局省省道xx線K107＋500至xx鎮(zhèn)公路建設(shè)設(shè)工程施工組織機(jī)構(gòu)框框圖1、項(xiàng)目部主要要部門(mén)職能A.工程部全面負(fù)責(zé)施工技技術(shù)指導(dǎo)及技技術(shù)管理工作作，包括工程程調(diào)度、施工工技術(shù)、工程程測(cè)量、施工工監(jiān)測(cè)、工程程資料和施工工圖紙管理等等。B.安質(zhì)部在質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下工工作，負(fù)責(zé)工工程的安全、質(zhì)質(zhì)量管理、試試驗(yàn)檢測(cè)、工工程監(jiān)控等工工作。C.計(jì)劃部負(fù)責(zé)項(xiàng)目的單價(jià)價(jià)分割、成本本核算，做好好合同的制定定與管理工作作。掌握工程程進(jìn)展情況，做做好施工進(jìn)度度計(jì)劃、計(jì)量量支付、變更更、索賠工作作，編制預(yù)算算、概算，并并做好月、季季、年度報(bào)表表。D.物資設(shè)備部部本著對(duì)材料質(zhì)量量、企業(yè)效益益負(fù)責(zé)的宗旨旨，開(kāi)展各項(xiàng)項(xiàng)工作。配合合工程、計(jì)劃劃部門(mén)、按照照工程進(jìn)度需需要，編報(bào)材材料用量計(jì)劃劃。E.財(cái)務(wù)部按照國(guó)家財(cái)務(wù)制制度的規(guī)定，認(rèn)認(rèn)真編制并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)務(wù)務(wù)計(jì)劃、預(yù)算算、遵守各項(xiàng)項(xiàng)收入制度費(fèi)費(fèi)用開(kāi)支范圍圍和開(kāi)支標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，分清資金金渠道，合理理使用資金，保保證完成財(cái)務(wù)務(wù)上交任務(wù)。F.綜合辦公室室負(fù)責(zé)工程建設(shè)施施工的安全保保衛(wèi)和保密工工作，并負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部部的日常行政政管理、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生治治理和防疫、施施工人員的傷傷病診治等工工作。G.質(zhì)檢試驗(yàn)室室認(rèn)真貫徹國(guó)家有有關(guān)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格格控制施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)格按照國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試試驗(yàn)，嚴(yán)把進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量量關(guān)，作出的的試驗(yàn)數(shù)據(jù)保保證準(zhǔn)確無(wú)誤誤，使業(yè)主滿滿意。H.施工隊(duì)負(fù)責(zé)組織各專業(yè)業(yè)工程施工生生產(chǎn)及本隊(duì)其其它事務(wù)管理理。2、項(xiàng)目部主要要人員崗位職職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理理全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目目工程的施工工管理，貫徹徹落實(shí)工期、質(zhì)質(zhì)量、安全、環(huán)環(huán)保等目標(biāo)；；負(fù)責(zé)經(jīng)理部部?jī)?nèi)部的人員員配制、資源源調(diào)配和內(nèi)部部承包合同簽簽訂，保證項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部各各項(xiàng)工作有效效運(yùn)行；處理理施工中出現(xiàn)現(xiàn)的重大問(wèn)題題。2.2項(xiàng)目總工工程師對(duì)技術(shù)管理、工工程質(zhì)量負(fù)全全面責(zé)任；主主持項(xiàng)目經(jīng)理理部質(zhì)量管理理保證體系的的建立與運(yùn)作作，指導(dǎo)技術(shù)術(shù)人員做好技技術(shù)工作；組組織編制施工工組織設(shè)計(jì)，組組織技術(shù)人員員對(duì)工程質(zhì)量量薄弱環(huán)節(jié)和和技術(shù)難點(diǎn)搞搞好技術(shù)攻關(guān)關(guān)工作；負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)計(jì)變更的的審定工作。2.3工程部部部長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)工程施施工的技術(shù)指指導(dǎo)及技術(shù)管管理工作，包包括工程測(cè)量量、監(jiān)控量測(cè)測(cè)、工程調(diào)度度、施工技術(shù)術(shù)、技術(shù)資料料和施工圖紙紙管理等。2.4安質(zhì)部部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)工程的安全全、質(zhì)量管理理、試驗(yàn)監(jiān)測(cè)測(cè)等工作，配配合監(jiān)理工程程師作好質(zhì)量量工作。2.5計(jì)劃部部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的單價(jià)價(jià)分割、成本本核算，做好好合同的制定定與管理工作作。嚴(yán)格合同同造價(jià)管理，挖挖掘企業(yè)經(jīng)濟(jì)濟(jì)潛力，提高高項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效效益。2.6物資部部部長(zhǎng)配合工程、計(jì)劃劃部門(mén)、按照照工程進(jìn)度需需要，編報(bào)材材料用量計(jì)劃劃，建立材料料的簽收和發(fā)發(fā)放登記制度度。2.7綜合辦公公室主任負(fù)責(zé)工程建設(shè)施施工的安全保保衛(wèi)和保密工工作，并負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部部的日常行政政管理、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)、治治理和衛(wèi)生防防疫、施工人人員的傷病診診治等工作。2.8專業(yè)施工工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織本隊(duì)施施工生產(chǎn)和日日常管理工作作。五、施工單元?jiǎng)潉澐趾褪┕り?duì)隊(duì)伍安排本標(biāo)段全長(zhǎng)5..6062kkm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)考察情況，將將整個(gè)工程根根據(jù)工程量分分布情況大體體劃分為路基基路面兩大分分部，設(shè)立路路基、路面施施工隊(duì)各兩個(gè)個(gè)，橋涵施工工隊(duì)一個(gè)，防防護(hù)排水施工工隊(duì)一個(gè)，其其他施工隊(duì)一一個(gè)。六、總體施工組組織方案1、以“四保”為實(shí)施目標(biāo)標(biāo)總體以“四?！睘閷?shí)施目標(biāo)標(biāo)（保工期、保保質(zhì)量、保安安全、保環(huán)境境），突出工工程重點(diǎn)，路路基“瓶頸”段限期完成成，路基小橋橋涵盡早完工工為路基土石石方施工創(chuàng)造造條件，路基基為橋梁架設(shè)設(shè)、路面施工工創(chuàng)造條件，尾尾工處理為竣竣工驗(yàn)收創(chuàng)造造條件。實(shí)行行目標(biāo)與網(wǎng)絡(luò)絡(luò)管理，緊密密流水，有序序可控，階段段性目標(biāo)限期期完成。2、總體分四個(gè)個(gè)階段實(shí)施第一階段（20008.09.01～2008.09.15，15天）：突擊擊完成施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，首先主主動(dòng)與地方政政府積極聯(lián)系系，協(xié)調(diào)好當(dāng)當(dāng)?shù)仃P(guān)系，盡盡早完成砼拌拌和站、施工工場(chǎng)地的平整整硬化和臨時(shí)時(shí)設(shè)施工程。第二階段（20008.09.16～2008.12.19,95天）：路基基、小橋、涵涵洞、防護(hù)、排排水工程相繼繼開(kāi)工，進(jìn)入入施工高潮。2008年12月10日前路基工程結(jié)束。第三階段（20008.12.20～2009.05.13,145天）：完成成路面底基層層、基層、面面層所需材料料的采購(gòu)，拌拌和站的建設(shè)設(shè)，進(jìn)入路面面工程施工高高潮，20009年05月1日前路面工工程結(jié)束。第四階段（20009.05.14～2009.05.28,15天）：路面面施工接近尾尾聲的同時(shí)，作作好收尾工作作，使全線工工程達(dá)到竣工工驗(yàn)交要求。七、資源配置1、勞動(dòng)力計(jì)劃劃根據(jù)施工單元?jiǎng)潉澐趾透鞴こ坛剃?duì)承擔(dān)工程程任務(wù)情況安安排，考慮施施工工期的要要求，各工程程隊(duì)需勞動(dòng)力力如下：項(xiàng)目經(jīng)理部200人（包括測(cè)測(cè)試人員），施施工作業(yè)人員員150人。據(jù)此共計(jì)高峰期期安排180人先后上場(chǎng)場(chǎng)施工。施工工中將根據(jù)月月、季度計(jì)劃劃安排動(dòng)態(tài)調(diào)調(diào)配，勞力高高峰期普工缺缺口采取倒班班或雇傭季節(jié)節(jié)工解決。2、原材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃本工程所用的原原材料，根據(jù)據(jù)工程施工進(jìn)進(jìn)度分期、分分批進(jìn)場(chǎng)，保保證施工順利利進(jìn)行。地材材考慮料源的的供應(yīng)能力、工工程進(jìn)度、氣氣候條件等因因素，結(jié)合施施工高峰期需需要量，保證證有充足的儲(chǔ)儲(chǔ)備。3、主要施工機(jī)機(jī)械及測(cè)試儀儀器設(shè)備配置置計(jì)劃根據(jù)本合同段工工程數(shù)量、定定額測(cè)算機(jī)械械臺(tái)班需要量量和施工進(jìn)度度安排，結(jié)合合x(chóng)x公司現(xiàn)有機(jī)機(jī)械設(shè)備狀況況，將投入足足夠的機(jī)械設(shè)設(shè)備和試驗(yàn)、測(cè)測(cè)量、檢測(cè)儀儀器，確保上上場(chǎng)設(shè)備完好好率100%%，出勤率900%以上，備備余量10%%～20%，并在在各分項(xiàng)工程程開(kāi)工前155天，將所所需設(shè)備運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)機(jī)械設(shè)備將根根據(jù)工程實(shí)際際進(jìn)度和監(jiān)理理工程師的要要求進(jìn)行動(dòng)態(tài)態(tài)調(diào)配。第五章設(shè)備備、人員動(dòng)員員周期和設(shè)備備、人員、材材料運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)的方法法1、人員動(dòng)員周周期xx公司收到中中標(biāo)通知書(shū)后后，立即成立立xx省××建筑有限公公司有限公司司xx縣交通局省省道xx線K107＋500至xx鎮(zhèn)公路建設(shè)設(shè)工程段項(xiàng)目目經(jīng)理部，并并在3天內(nèi)將組織織第一批先遣遣人員進(jìn)入工工地，包括項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、總總工、各部門(mén)門(mén)負(fù)責(zé)人、各各施工隊(duì)長(zhǎng)等等。在5天內(nèi)將組織織第二批人員員進(jìn)入工地，包包括主要工程程試驗(yàn)技術(shù)人人員、各班組組組長(zhǎng)等。第第二批人員進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后立即全全面開(kāi)展施工工前準(zhǔn)備工作作，包括駐地地建設(shè)、試驗(yàn)驗(yàn)室建設(shè)、材材料調(diào)查、臨臨時(shí)設(shè)施用水水用電協(xié)調(diào)、圖圖紙審核、恢恢復(fù)中線等。以以后各批施工工人員的調(diào)動(dòng)動(dòng)，將視施工工需要分批進(jìn)進(jìn)入工地。2、設(shè)備動(dòng)員周周期設(shè)備隨人員分批批進(jìn)場(chǎng)。第一一批設(shè)備包括括交通運(yùn)輸、辦辦公設(shè)施等，第第二批設(shè)備主主要包括路基基、橋涵施工工所需的各種種設(shè)備，如挖挖掘機(jī)、壓路路機(jī)、裝載機(jī)機(jī)、推土機(jī)、自自卸汽車、吊吊車、鋼筋加加工設(shè)備等。第第三批設(shè)備主主要包括路面面施工所需的的各種設(shè)備，如如攤鋪機(jī)、壓壓路機(jī)、水泥泥穩(wěn)定土拌和和設(shè)備等。進(jìn)場(chǎng)主要施工機(jī)機(jī)械、測(cè)量實(shí)實(shí)驗(yàn)儀器見(jiàn)“進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)機(jī)械一覽表、實(shí)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備備登記表”。第六章主主要工程項(xiàng)目目的施工方案案、施工方法法本合同段工程量量大、工期緊緊，合同工期期為270天。我們將將積極組織生生產(chǎn)，合理安安排施工，確確保工程按期期完成。一、路基土石方方施工方案、施施工方法本合同段路基土土石方工程量量大，有開(kāi)挖挖土方1466818.00m3，挖石方288584.00m3，利用土方方1065776.0mm3，利用石方方5848..0m3，借土填方方614511.0m3，特殊路基處處理（換填砂砂礫石）：448176..0m3。1、準(zhǔn)備工作（1）施工放樣樣根據(jù)恢復(fù)的路線線中樁、設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、施工工工藝和有關(guān)關(guān)規(guī)定，釘出出路基用地界界樁和路堤坡坡腳線、路塹塹開(kāi)挖線、棄棄土堆等的具具體位置樁，在在距路中心一一定位置處設(shè)設(shè)置控制樁，其其間隔不大于于50m。由于本合合同段的路基基挖方工程采采用機(jī)械施工工，我們?cè)谑┦┕し艠訒r(shí)，在在邊樁附近設(shè)設(shè)立標(biāo)高控制制樁，以利指指導(dǎo)機(jī)械施工工。（2）調(diào)查與試試驗(yàn)路基施工前，對(duì)對(duì)施工范圍內(nèi)內(nèi)的地質(zhì)、水水文、障礙物物、文物古跡跡及各種管線線等情況進(jìn)行行詳細(xì)的調(diào)查查，做到心中中有數(shù)。（3）現(xiàn)場(chǎng)清理理在機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工工之之前，將集集中中力量協(xié)調(diào)調(diào)有有關(guān)部門(mén)，對(duì)對(duì)對(duì)本合同段段路路基用地范范圍圍內(nèi)的建筑筑物物進(jìn)行拆遷遷，以以保證施工工能能夠全面展展開(kāi)開(kāi)。填方路基范圍內(nèi)內(nèi)的的樹(shù)木在施施工工前砍伐或或移移植，垃圾圾、有有機(jī)質(zhì)及原原地地面以下10-300cm內(nèi)的草皮、農(nóng)農(nóng)農(nóng)作物根系系和和表土予以以清清除，堆放放在在棄土場(chǎng)指指定定地點(diǎn)。2、路基挖土方方在路基施工前，清清除施工范圍圍內(nèi)的樹(shù)木、垃垃圾、有機(jī)物物殘?jiān)?，并并將?shù)根全部部挖除，用推推土機(jī)清除原原地面以下0.1M—0.3M內(nèi)的草皮、表表土、腐植土土，自卸汽車車配合裝載機(jī)機(jī)將路基不適適宜材料棄到到指定地點(diǎn)，自自卸汽車配合合挖掘機(jī)進(jìn)行行挖方施工，挖挖方用于路基基填筑。開(kāi)挖時(shí)，先放出出開(kāi)開(kāi)挖邊線，根根根據(jù)邊坡開(kāi)開(kāi)挖挖，嚴(yán)格控控制制標(biāo)高、邊邊坡坡，防止出出現(xiàn)現(xiàn)超挖現(xiàn)象象。在整個(gè)開(kāi)挖過(guò)程程中中，做好排排水水工作，保保證證在施工路路段段排水暢通通。對(duì)對(duì)利用方、棄棄棄方、非適適宜宜材料分類類開(kāi)開(kāi)挖，使用用材材料和非適適宜宜材料不混混雜雜，被污染染的的適用材料料按按棄方處理理。挖方路基施工要要點(diǎn)點(diǎn)：（1）按設(shè)計(jì)自自上而下下進(jìn)行，不不能能亂挖、超超挖挖。（2）對(duì)于適用用材料的的開(kāi)挖，根根據(jù)據(jù)路基填方方工工程施工進(jìn)進(jìn)度度，結(jié)合挖挖方方材料的性性質(zhì)質(zhì)（土質(zhì)、含含含水量）確確定定開(kāi)挖進(jìn)度度，有有計(jì)劃地進(jìn)進(jìn)行行。（3）對(duì)于不適適宜材料料的開(kāi)挖，作作作為棄方及及時(shí)時(shí)棄掉，不不便便長(zhǎng)期堆放放在在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)。（4）開(kāi)挖中如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)土層性質(zhì)質(zhì)有有變化時(shí)，修修修改施工方方案案及挖方邊邊坡坡，并報(bào)請(qǐng)請(qǐng)工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，而而后繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行行。（5）挖至路槽槽標(biāo)高后后，翻松30CM，而后整平平碾壓，壓壓實(shí)實(shí)度達(dá)到95%。（6）挖方主要要采用縱縱向，水平平分分層開(kāi)挖方方法法，每開(kāi)挖1m應(yīng)恢復(fù)中樁樁、邊樁，保保保證路塹寬寬度度及邊坡坡坡度度不小于設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。3、路基挖石方方在實(shí)際施工中，根根據(jù)實(shí)際地質(zhì)質(zhì)情況，對(duì)于于部分軟石可可以直接采用用挖掘機(jī)進(jìn)行行開(kāi)挖。對(duì)于于較硬的石方方則采用爆破破施工，施工工方法及注意意事項(xiàng)如下：：（1）應(yīng)根據(jù)地地形、地地質(zhì)、開(kāi)挖挖斷斷面及施工工機(jī)機(jī)械配備等等情情況，采用用能能保證邊坡坡穩(wěn)穩(wěn)定的方法法施施工。（2）石方爆破破作業(yè)應(yīng)應(yīng)以小型及及松松動(dòng)爆破為為主主，嚴(yán)禁過(guò)過(guò)量量爆破，根根據(jù)據(jù)我司爆破破施施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)結(jié)結(jié)合本工程程實(shí)實(shí)際情況，本本本著安全、高高高效的原則則，設(shè)設(shè)計(jì)出最佳佳爆爆破方案，并并并在事前14天制定出計(jì)計(jì)劃和措施施報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師師批準(zhǔn)。未未經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師批準(zhǔn)，不不得得采用大爆爆破破施工。（4）施工中認(rèn)認(rèn)真設(shè)計(jì)計(jì)爆破方案案，在在巖石上準(zhǔn)準(zhǔn)確確測(cè)放出炮炮眼眼位置，樹(shù)樹(shù)立立標(biāo)牌，標(biāo)標(biāo)明明孔號(hào)、深深度度、裝藥量量。同同時(shí)選擇合合理理的爆破參參數(shù)數(shù)，減少?zèng)_沖擊擊波影響，降降降低石料大大塊塊率，以減減少少二次爆破破，利利于裝運(yùn)和和填填方。（5）裝藥前要要布好警警戒線，選選擇擇好通行道道路路，認(rèn)真檢檢查查炮孔，吹吹凈凈殘碴，排排除除積水，做做好好爆破器材材的的防水和保保護(hù)護(hù)工作，當(dāng)當(dāng)有有地下水時(shí)時(shí)，采采用乳化防防水水炸藥。（6）施工中按按爆破設(shè)設(shè)計(jì)布孔，規(guī)規(guī)規(guī)范操作，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格控制藥藥量量及填塞，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)密布置起起爆爆網(wǎng)絡(luò)，防防止止發(fā)生短路路及及二響重疊疊現(xiàn)現(xiàn)象。（7）注意控制制開(kāi)挖斷斷面，切勿勿超超爆，適時(shí)時(shí)清清理修整邊邊坡坡和暴露的的孤孤石。（8）選擇適宜宜的時(shí)間間作為放炮炮時(shí)時(shí)間，避免免作作業(yè)干擾，提提提高爆破效效率率。（9）應(yīng)就爆破破器材的的存放地點(diǎn)點(diǎn)、數(shù)數(shù)量、警衛(wèi)衛(wèi)、收收發(fā)、安全全措措施及必要要的的工藝圖紙紙編編制報(bào)告，并并并應(yīng)在爆破破器器材進(jìn)入工工地地前28天報(bào)監(jiān)理工工程師審批批，同同時(shí)將運(yùn)入入路路線、時(shí)間間報(bào)報(bào)有關(guān)管理理部部門(mén)批準(zhǔn)，待待待取得通行行證證后方可將將爆爆破器材運(yùn)運(yùn)入入工地保管管。（10）應(yīng)確定定爆破的危危險(xiǎn)區(qū)，并并采采取有效措措施施防止人、畜畜畜、建筑物物和和其他公共共設(shè)設(shè)施受到危危害害和損壞。在在在危險(xiǎn)區(qū)的的邊邊界應(yīng)設(shè)置置明明顯的標(biāo)志志。建建立警戒線線和和顯示爆破破時(shí)時(shí)間的警戒戒信信號(hào)，在危危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)的入口口或或附近道路路應(yīng)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志志，并并派?？词厥?，嚴(yán)嚴(yán)禁人員在在爆爆破時(shí)進(jìn)入入危危險(xiǎn)區(qū)。（11）石方路路塹的路床床頂面標(biāo)高高，應(yīng)應(yīng)符合圖紙紙要要求，高出出部部分應(yīng)輔以以人人工鑿平，超超超挖部分應(yīng)應(yīng)按按監(jiān)理工程程師師批準(zhǔn)的材材料料回填并碾碾壓壓密實(shí)穩(wěn)固固。路路床頂面標(biāo)標(biāo)高高的允許偏偏差差應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求求。（12）路塹開(kāi)開(kāi)挖時(shí)，在在適當(dāng)?shù)牡氐囟味巫龀鲞吰缕率绞綐?，作為為全全面施工的的參參照物。施施工工時(shí)要隨時(shí)時(shí)測(cè)測(cè)量，每做做一一段距離要要找找平放線一一遍遍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題題及時(shí)糾正正。平平臺(tái)、碎落落臺(tái)臺(tái)處更應(yīng)注注意意測(cè)量并及及時(shí)時(shí)進(jìn)護(hù)坡處處理理。4、路基填方施工前制定切實(shí)實(shí)可可行的施工工方方案，合理理協(xié)協(xié)調(diào)填土位位置置、數(shù)量，保保保證路基填填筑筑合理、優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效。施工放樣：根據(jù)據(jù)圖圖紙及原地地面面標(biāo)高，放放出出路基坡腳腳線線。原地面碾壓：在在填填筑前，先先對(duì)對(duì)原地面進(jìn)進(jìn)行行碾壓，壓壓實(shí)實(shí)度達(dá)到規(guī)規(guī)范范規(guī)定要求求。為確定土方填筑筑施施工的正確確壓壓實(shí)方法，以以以及達(dá)到規(guī)規(guī)定定壓實(shí)度值值的的所需要的的壓壓實(shí)設(shè)備型型號(hào)號(hào)、壓實(shí)遍遍數(shù)數(shù)、壓實(shí)厚厚度度及虛鋪系系數(shù)數(shù)，從而正正確確、合理、有有有效地指導(dǎo)導(dǎo)施施工，在正正式式開(kāi)工前，先先先鋪筑不小小于于200米的試驗(yàn)路路段，試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)結(jié)果報(bào)監(jiān)理理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后后即可作為為施施工依據(jù)。做好臨時(shí)排水并并與與設(shè)計(jì)排水水系系統(tǒng)相結(jié)合合，避避免積水沖沖刷刷邊坡。為保證路基邊緣緣壓壓實(shí)度以及及邊邊坡穩(wěn)定性性，填填筑時(shí)每側(cè)側(cè)超超出路堤設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)寬度30cm，填筑完畢畢后，人工工配配合機(jī)械自自上上而下清刷刷邊邊坡。分段施工時(shí)，其其交交接處不在在同同一時(shí)間填填筑筑，則先填填地地段按1：1坡度分層留留臺(tái)階，如如兩兩個(gè)地段同同時(shí)時(shí)填筑，則則分分層相互交交疊疊銜接，搭搭接接長(zhǎng)度不小小于于2米。對(duì)于橫向半填半半挖挖地段、縱縱向向半填半挖挖地地段，應(yīng)先先認(rèn)認(rèn)真清理半半填填斷面的原原地地面，將半半填填斷面地面面表表面翻松或或挖挖成臺(tái)階，在在在進(jìn)行分層層填填筑。填筑筑時(shí)時(shí)，必須從從底底往高處分分層層攤鋪碾壓壓，特特別注意填填、挖挖交界處的的拼拼接，碾壓壓要要做到密實(shí)實(shí)無(wú)無(wú)拼痕。在填筑過(guò)程中，先先做好2—4%的路拱，以以便排水，并并做到隨填隨隨壓，防止水水份散失。在填料含水量處處于于最佳含水水量量的±1--22%時(shí)進(jìn)行碾壓壓，碾壓時(shí)時(shí)驅(qū)驅(qū)動(dòng)輪在前前，由由路肩向路路中中心進(jìn)行，超超超高段由內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)碾碾壓壓，前后兩兩次次輪跡重疊20—30CM。每一層路基碾壓壓完完成之后，按按按照規(guī)范要要求求檢查高程程、厚厚度、寬度度、壓壓實(shí)平整度度，合合格后方可可進(jìn)進(jìn)行下一層層施施工。填方方路路床頂面以以下下0-80ccm范圍內(nèi)壓實(shí)實(shí)度≥95%、80-1550cm范圍內(nèi)壓實(shí)實(shí)度≥94%、大于150cm范圍內(nèi)壓實(shí)實(shí)度≥92%、零填方0-30ccm范圍內(nèi)壓實(shí)實(shí)度≥95%。當(dāng)路堤鋪筑到構(gòu)構(gòu)造造物附近或或無(wú)無(wú)法采用壓壓路路機(jī)壓實(shí)的的地地方，使用用機(jī)機(jī)夯或夯錘錘予予以夯實(shí)。為保證臺(tái)后路基基填填土的密實(shí)實(shí)度度，臺(tái)后回回填填采用透水水性性好的砂性性材材料分層填填筑筑。填筑時(shí)時(shí)所所用的材料料經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師批準(zhǔn)后方方可可使用，并并采采用對(duì)稱填填筑筑以保證結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)物不致受受損損，為確保保壓壓實(shí)質(zhì)量，分分分層壓實(shí)厚厚度度不得超過(guò)15CM?；靥顟?yīng)在在接近最佳佳含含水量狀態(tài)態(tài)下下，用有效效的的壓實(shí)機(jī)具具進(jìn)進(jìn)行碾壓。石方路基填筑，應(yīng)應(yīng)將石塊逐層層水平填筑，分分層厚度不大大于500mm。使用重型型振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)分層壓實(shí)，壓壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用用小石塊或石石屑填縫，直直至壓實(shí)層頂頂面穩(wěn)定、不不再下沉、石石塊緊密、表表面平整為止止。施工中壓壓實(shí)度由壓實(shí)實(shí)遍數(shù)控制，壓壓實(shí)遍數(shù)由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定定，并報(bào)監(jiān)理理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)批準(zhǔn)。填方路段施工要要點(diǎn)點(diǎn)：（1）零填路基基及土質(zhì)質(zhì)路塹：填填方方高度小于于路路面和路床床總總厚度時(shí)視視為為零填路基基。零零填路基及及土土質(zhì)路塹路路床床范圍（路路面面底面以下0.80ccm）內(nèi)，應(yīng)將將地基表層層土土進(jìn)行超挖挖，并并分層壓實(shí)實(shí)，其其處理深度度不不小于80cm,壓實(shí)度不小小于95％。（2）高填路基基：路基基填料為天天然然砂卵石及及借借土填方，將將將填料為天天然然砂卵石填填方方路基視為為填填石路堤。采采采用借土填填方方時(shí)應(yīng)采用用級(jí)級(jí)配較好的的礫礫類土，沙沙類類土等粗粒粒土土作為填料料，填填料最大粒粒徑徑應(yīng)小于150cm。高填方路路段按規(guī)范范分分層填筑，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格控制壓壓實(shí)實(shí)度，采用用強(qiáng)強(qiáng)夯技術(shù)處處理理高填方路路段段。（3）軟弱路基基：考慮慮到路基挖挖方方多為砂巖巖，主主要采用換換填填為主，輔輔以以強(qiáng)夯的方方案案處置。（4）斜坡路堤堤：按設(shè)設(shè)計(jì)要求清清除除薄層覆土土，開(kāi)開(kāi)挖臺(tái)階，填填填筑路基。（5）保證特殊殊地基處處理的質(zhì)量量，并并保證在路路基基填方大面面積積開(kāi)工前完完成成。（6）半填半挖挖及坡度度較大地段段，原原地面處理理應(yīng)應(yīng)挖寬度不不小小1m的臺(tái)階分層層填筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將結(jié)合中中臺(tái)臺(tái)階向內(nèi)挖挖，深深至硬基礎(chǔ)礎(chǔ)，保保證路基接接合合部質(zhì)量。（7）對(duì)于路基基填料，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制使使各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指指標(biāo)符合施施工工要求，防防止止高液限粘粘土土直接用于于路路基填筑。（8）攤鋪填料料時(shí)保證證每層填筑筑厚厚度不大于30cm，并檢驗(yàn)每每層的平整整度度符合要求求。（9）每填筑三三層，應(yīng)應(yīng)恢復(fù)中樁樁，控控制路基寬寬度度和邊坡度度。二、軟土地基處處理理（換填砂砂礫礫石）本工程軟土地基基處處理采用換換填填砂礫石施施工工法，工程程量量為481776.0m3，其施工方方法及注意意事事項(xiàng)如下：：換填段填料以砂砂礫礫石為主，全全全幅換填，平平平均厚度為100cm。換填砂礫石強(qiáng)度度不不低于即洛洛杉杉機(jī)磨耗率<60%，最大粒徑徑不大于50mm的要求。（3）基坑開(kāi)挖挖后要注注意坑內(nèi)排排水水，嚴(yán)禁基基坑坑底土長(zhǎng)時(shí)時(shí)間間受浸泡。在在在基坑底開(kāi)開(kāi)挖挖集水溝，及及及時(shí)將滲水水排排出附近排排水水系統(tǒng)。（4）換填的砂砂礫石原原材料要符符合合施工規(guī)范范的的要求，按按照照規(guī)范進(jìn)行行材材料的送檢檢工工作。（5）換填厚度度較大的的，要分層層進(jìn)進(jìn)行換填、分分分層碾壓，每每每層換填厚厚度度不得超過(guò)30cm。（6）施工時(shí)每每開(kāi)挖一一段，換填填一一段，以防防基基坑開(kāi)挖后后大大面積積水水。（7）換填施工工有涵洞洞處應(yīng)該注注意意以下事項(xiàng)項(xiàng)：：a．涵洞洞身兩兩側(cè)對(duì)對(duì)稱均衡施施工工并分層壓壓實(shí)實(shí)，其每側(cè)側(cè)長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于于洞洞身兩側(cè)填填土土高度的一一倍倍；b．當(dāng)采用機(jī)械械填土土?xí)r，須待待涵涵洞圬工達(dá)達(dá)到到容許強(qiáng)度度后后，洞身兩兩側(cè)側(cè)應(yīng)用人工工或或小型機(jī)具具對(duì)對(duì)稱夯填。三、排水及防護(hù)護(hù)工工程本工程排水防護(hù)護(hù)工工程為：路基防護(hù)：M77..5漿砌卵石：：4993..36m3，M7.5號(hào)砂漿漿砌砌片石：19912.0044m3；護(hù)面墻：M7..55號(hào)砂漿漿砌砌片石：24413.55555m3；護(hù)肩墻：M7..55漿砌卵石：：117.00m3擋土墻：M77..5號(hào)砂漿漿砌砌塊石：200369..00m31、漿砌卵石邊邊溝及及片石護(hù)面面墻墻A、施工順序放樣、挖基坑→→基基底夯實(shí)→檢測(cè)基底應(yīng)應(yīng)力、尺寸寸、標(biāo)標(biāo)高→監(jiān)理驗(yàn)收→漿砌卵石護(hù)護(hù)肩、砂漿漿勾勾縫→砌體工程驗(yàn)驗(yàn)收。B、施工要點(diǎn)①施工前首先選選好材材料，卵石石大大小和強(qiáng)度度必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的規(guī)規(guī)定定要求，且且卵卵石的大小小應(yīng)應(yīng)相對(duì)均勻勻，片片石標(biāo)號(hào)必必須須符合圖紙紙的的規(guī)定，采采用用石質(zhì)色澤澤均均勻，結(jié)構(gòu)構(gòu)密密實(shí)，大小小適適中，無(wú)裂裂紋紋的硬質(zhì)石石料料，且石頭頭的的厚度、形形狀狀均應(yīng)符合合規(guī)規(guī)范要求。②做好砂漿配合合比試試驗(yàn)，砌筑筑用用砂漿的標(biāo)標(biāo)號(hào)號(hào)，應(yīng)符合合圖圖紙的規(guī)定定，砂砂漿中的用用砂砂宜采用中中砂砂或粗砂；；砌砌筑片石時(shí)時(shí)，砂砂粒徑應(yīng)控控制制在5mm內(nèi)，砂漿應(yīng)應(yīng)隨拌隨用用，保保持適宜的的稠稠度，已凝凝結(jié)結(jié)的砂漿禁禁止止使用。圬圬工工砌體施工工之之前，還應(yīng)應(yīng)檢檢測(cè)砌體基基坑坑的承載力力，看看其是否達(dá)達(dá)到到要求，如如果果未能達(dá)到到承承載力要求求，應(yīng)應(yīng)先對(duì)基坑坑進(jìn)進(jìn)行處理，使使使其達(dá)到承承載載力要求后后，再再進(jìn)行砌筑筑。③圬工砌體施工工完工工后，如果果有有回填，則則等等砌體砂漿漿強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，再再逐層回填填夯夯壓密實(shí)。④砌體沉降縫，伸伸縮縮縫和防水水層層，均按照照設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置置，符合規(guī)規(guī)范范要求，砌砌體體完工后及及時(shí)時(shí)清場(chǎng)地。⑤注意事項(xiàng)A、砂漿下料按按照施施工配合比比和和現(xiàn)場(chǎng)砂的的實(shí)實(shí)際含水量量來(lái)來(lái)配制。B、砌筑時(shí)卵石石的小小面向外，卵卵卵石間應(yīng)彼彼此此交錯(cuò)搭接接，不不得松動(dòng)。C、選用堅(jiān)硬的的石料料，砌筑時(shí)時(shí)做做到砂漿飽飽滿滿，錯(cuò)縫砌砌筑筑，杜絕通通縫縫、疊砌、貼貼貼砌和塞等等方方法，砌體體勾勾縫牢固、美美美觀。2、漿砌塊石擋擋土墻墻本合同段15號(hào)號(hào)片片石砼擋土土墻墻數(shù)量203369.00mm3，施工方法法如下：①施工準(zhǔn)備，備備足所所用機(jī)具和和材材料。②施工工藝流程程：開(kāi)挖基坑→→砌筑片片石擋土墻→養(yǎng)生→回填墻背③施工方案及注注意事事項(xiàng)a、挖基：采用用人工配配合挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)開(kāi)挖基坑，基基基坑開(kāi)挖后后應(yīng)應(yīng)盡快澆基基座座砼，不得得暴暴露太久。b、砌筑片石擋擋土墻墻：先鋪一一層層不小于20cm的砂漿，然然后手?jǐn)[一一層層片石，鋪鋪砂砂漿，再擺擺片片石，在擺擺片片石時(shí)須注注意意片石與片片石石之間的縫縫隙隙及砂漿的的飽飽滿度。c、養(yǎng)生：按時(shí)時(shí)養(yǎng)生生。d、回填墻背：：回填填墻背時(shí)要要按按設(shè)計(jì)設(shè)置置反反慮層，以以保保證泄水孔孔內(nèi)內(nèi)排水暢通通，再再回填透水水性性材料。3、施工要求與與注意意事項(xiàng)（1）圬工砌筑筑①砌筑基礎(chǔ)底層層石塊塊大面朝下下，采采用座漿法法砌砌筑；②基礎(chǔ)與墻身接接觸面面頂埋石筍筍，以以增加墻體體的的水平抗剪剪強(qiáng)強(qiáng)度；③漿砌墻體時(shí)應(yīng)應(yīng)選用用尺寸好、表表表面無(wú)裂縫縫、無(wú)無(wú)銹蝕風(fēng)化化的的石料；④砌體內(nèi)部石塊塊錯(cuò)落落有致、砌砌體體大面無(wú)通通縫縫，采用座座漿漿法施工、并并并用兩相插插入入式振搗器器振振搗，確保保砂砂漿飽滿密密實(shí)實(shí)；（2）勾縫：砂砂漿標(biāo)號(hào)號(hào)不低于砌砌體體砂漿標(biāo)號(hào)號(hào)，砌砌體勾縫嵌嵌入入砌縫內(nèi)約2cm，勾縫前灑灑水清洗、濕濕濕潤(rùn)砌縫，砌砌砌體陰面隨隨砌砌隨刮平，不不不另勾縫；；（3）其他：排排水溝應(yīng)應(yīng)選擇適當(dāng)當(dāng)?shù)牡某鋈肟?，將將將水引到橋橋涵涵或溝谷水水系系中；擋墻墻泄泄水孔反濾濾層層應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)設(shè)計(jì)要求施施工工，確保排排水水通暢。四、涵洞工程施施工工本工程有涵洞工工程程15道，其中圓圓管涵132米/8道（孔徑1.0m的1道，孔徑1.5m的7道），蓋板板涵115.3米/7道。測(cè)量放樣開(kāi)挖基坑基底平整壓（夯）實(shí)漿砌基礎(chǔ)安裝圓管澆搗管座管節(jié)抹帶基坑回填測(cè)量放樣開(kāi)挖基坑基底平整壓（夯）實(shí)漿砌基礎(chǔ)安裝圓管澆搗管座管節(jié)抹帶基坑回填A(yù)、施工放線先復(fù)核涵洞的位位置置是否與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)相符，確確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后，實(shí)實(shí)實(shí)地放樣，打打打出構(gòu)造物物的的“十”字軸線，并并埋設(shè)護(hù)樁樁，作作為隨時(shí)檢檢查查其各部尺尺寸寸及軸線偏偏差差的依據(jù)，測(cè)測(cè)測(cè)量結(jié)果，報(bào)報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師師認(rèn)可后，才才才進(jìn)行下一一道道工序。B、挖基收到監(jiān)理工程師師批批準(zhǔn)的開(kāi)工工報(bào)報(bào)告后，即即可可安排開(kāi)挖挖基基坑，挖基基以以人工配合合機(jī)機(jī)械的方式式進(jìn)進(jìn)行。機(jī)械械挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高以后，先先由由人工對(duì)基基底底進(jìn)行整平平，然然后測(cè)量基基底底承載力是是否否滿足設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范要求，經(jīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師確認(rèn)合格格后后，才可進(jìn)進(jìn)行行下一步工工作作。C、管基澆注管基砼分兩次澆澆筑筑，先澆筑筑底底下部分，預(yù)預(yù)預(yù)留管基厚厚度度及安放管管節(jié)節(jié)座漿砼2cm，待安放管管節(jié)后再澆澆注注管底以上上部部分。支好好模模要嚴(yán)格控控制制模內(nèi)的幾幾何何尺寸是否否符符合規(guī)范要要求求，模板必必須須每塊都刷刷上上脫模劑，以以以防止損壞壞外外表。在澆澆注注振搗時(shí)，要要要分層振搗搗，每每個(gè)部位都都須須密實(shí)，以以免免出現(xiàn)蜂窩窩麻麻面和氣泡泡。一一定要以高高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要要求求，達(dá)到內(nèi)內(nèi)實(shí)實(shí)外美。砼砼達(dá)達(dá)到要求強(qiáng)強(qiáng)度度時(shí)可以拆拆模模，拆模時(shí)時(shí)要要保護(hù)好砼砼的的完整，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)要隨時(shí)時(shí)保保持砼的濕濕度度。D、安裝管節(jié)、接接縫縫（1）管節(jié)安裝裝從下游游開(kāi)始，使使接接頭面向上上游游；每節(jié)涵涵管管應(yīng)緊貼于于墊墊層或基座座上上，使涵管管受受力均勻；；所所有管節(jié)應(yīng)應(yīng)按按正確的軸軸線線和圖紙所所示示坡度鋪設(shè)設(shè)。（2）在鋪設(shè)過(guò)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)保持管內(nèi)內(nèi)清清潔無(wú)臟物物、無(wú)無(wú)多余的砂砂漿漿及其他雜雜物物。（3）涵管接縫縫寬度不應(yīng)應(yīng)大于10mm，禁止加大大接縫寬度度來(lái)來(lái)滿足涵長(zhǎng)長(zhǎng)的的要求，并并應(yīng)應(yīng)用瀝青麻麻絮絮或其它具具有有彈性的不不透透水材料填填塞塞接縫的內(nèi)內(nèi)、外外側(cè)，以形形成成一柔性密密封封層。如圖圖紙紙所示或監(jiān)監(jiān)理理工程師要要求求，應(yīng)再用150mm寬的浸透瀝瀝青的油毛毛氈氈包纏并用用鉛鉛絲綁扎接接縫縫部位。（4）管節(jié)安放放利用人人工配合機(jī)機(jī)械械，管節(jié)上上下下口必須平平行行，并與側(cè)側(cè)面面垂直，以以防防連接后成成折折線，使管管壁壁承受不均均勻勻壓力而引引起起管口破裂裂，一一節(jié)一節(jié)安安放放順直，接接口口采用瀝青青麻麻絮填塞，由由由上而下把把管管節(jié)銜接好好，以以防止管縫縫滲滲水。支模模澆澆筑側(cè)墻砼砼，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師認(rèn)可后，方方方可進(jìn)行回回填填。E、砌筑進(jìn)出洞洞口砌筑洞口采用77..5＃漿砌片石石，砌筑前前，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢查查其其幾何尺寸寸，須須報(bào)監(jiān)理工工程程師批準(zhǔn)后后，方方可進(jìn)行砌砌筑筑。砌筑時(shí)時(shí)，相相鄰兩層片片石石的砌縫互互相相錯(cuò)開(kāi)，不不得得貫通，采采用用一順一丁丁方方式砌筑。砂砂砂漿拌合嚴(yán)嚴(yán)格格按配合比比施施工，并加加工工料斗，用用以以準(zhǔn)確計(jì)量量。拌拌合時(shí)，先先干干拌兩遍，再再再加水拌合合，直直至拌勻；；每每次拌好的的砂砂漿及時(shí)用用完完。沉降縫縫應(yīng)應(yīng)貫通整齊齊。砂砂漿必須飽飽滿滿，以達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。F、臺(tái)背回填涵洞頂上及兩側(cè)側(cè)在在不小于2倍孔徑范圍圍內(nèi)的填土土要要分層對(duì)稱稱夯夯實(shí)，壓實(shí)實(shí)度度達(dá)到95%，當(dāng)洞頂填填土厚度小小于于0.5M時(shí),嚴(yán)禁任何重重型機(jī)械和和車車輛通過(guò)。2、蓋板涵施工工測(cè)量放樣測(cè)量放樣開(kāi)挖基坑基底平整壓（夯）實(shí)澆筑砼基礎(chǔ)澆筑砼臺(tái)身安裝蓋板臺(tái)背回填A(yù)、施工準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)三通一平平工作施工用電采用發(fā)發(fā)電電機(jī)發(fā)電，用用用水采用水水車車運(yùn)輸，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)固定水箱箱存存放。施工工便便道要求暢暢通通。構(gòu)造物物兩兩側(cè)要平整整，便便于堆放材材料料。（2）測(cè)量放線線首先復(fù)核結(jié)構(gòu)物物位位置是否與與設(shè)設(shè)計(jì)吻合,確定確實(shí)無(wú)無(wú)誤后,用白線打出出各部位的的幾幾何尺寸與與軸軸線。測(cè)量量結(jié)結(jié)果報(bào)送監(jiān)監(jiān)理理工程師認(rèn)認(rèn)可可后，方可可挖挖基。B、下部工程（1）開(kāi)挖基坑坑收到工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的的開(kāi)工報(bào)告告后后,即可挖基,挖基以人工工配合機(jī)械械進(jìn)進(jìn)行，機(jī)械械挖挖于距基底設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高30CM時(shí)，由人工工對(duì)基底進(jìn)進(jìn)行行清理整平平至至基底高程,然后測(cè)基底底承載力是是否否滿足設(shè)計(jì)計(jì)要要求,如不滿足則則需進(jìn)行地地基基加固并處處理理，當(dāng)?shù)鼗叱叽纭?biāo)高高等等各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指指標(biāo)都得到到監(jiān)監(jiān)理工程師師認(rèn)認(rèn)可后即進(jìn)進(jìn)行行下一道工工序序施工。（2）基礎(chǔ)、臺(tái)臺(tái)身本標(biāo)段蓋板涵基基礎(chǔ)礎(chǔ)、臺(tái)身全全部部為漿砌片片石石。為保證證工工程質(zhì)量，我我我們要求集集中中拌和砂漿漿或或臨時(shí)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)支設(shè)攪拌拌機(jī)機(jī)進(jìn)行機(jī)械械拌拌和；砌筑筑工工藝要求砂砂漿漿飽滿，片片石石安放平整整穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)，較大大空空隙處用適適當(dāng)當(dāng)?shù)男∑渑湟陨皾{擠擠緊緊。所砌片片石石要層層見(jiàn)見(jiàn)平平，且丁順順相相間，施工工中中要注意保保持持工作面的的干干凈整潔，基基基礎(chǔ)完工時(shí)時(shí)要要及時(shí)予以以足足夠的養(yǎng)護(hù)護(hù)，以以利于砂漿漿強(qiáng)強(qiáng)度持續(xù)增增長(zhǎng)長(zhǎng)。漿砌片石在施工工時(shí)時(shí)，我們按按結(jié)結(jié)構(gòu)單元分分層層砌筑。施施工工中，每一一塊塊片石都必必須須擺方平整整，無(wú)無(wú)翹曲、松松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。施施工工前，對(duì)片片石石表面的山山皮皮，水銹等等將將來(lái)影響砂砂漿漿膠接作用用的的有害物質(zhì)質(zhì)全全部鑿除干干凈凈。施工中中要要保持工作作面面的干凈，防防防止有害物物質(zhì)質(zhì)對(duì)工作面面的的污染。砂砂漿漿中嚴(yán)格禁禁止止非砂漿組組成成物質(zhì)的存存在在。漿砌片片石石基礎(chǔ)外觀觀，表表面應(yīng)保持持大大體平整，無(wú)無(wú)無(wú)突出及松松動(dòng)動(dòng)部分，砌砌體體完工結(jié)束束后后，要及時(shí)時(shí)灑灑水養(yǎng)護(hù)，以以以利砂漿后后期期強(qiáng)度的提提高高。漿砌工工程程中，嚴(yán)格格禁禁止施工通通縫縫的出現(xiàn)。C、上部工程a、砼的拌制和和澆注注模板安裝驗(yàn)收合合格格后澆筑砼砼。（1）拌制砼的的配料時(shí)時(shí)，采用電電腦腦自動(dòng)計(jì)量量，對(duì)對(duì)骨料的含含水水率進(jìn)行檢檢測(cè)測(cè)，據(jù)以調(diào)調(diào)整整骨料和水水的的用量。（2）強(qiáng)制式拌拌和機(jī)的的攪拌時(shí)間間控控制在3分鐘左右。澆澆澆注砼前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)檢查砼的的均均勻性和坍坍落落度。（3）砼運(yùn)輸采采用小型型農(nóng)用三輪輪車車運(yùn)至工地地，人人工傾倒入入模模。（4）砼分層澆澆注。使使用插入式式振振搗器振搗搗密密實(shí)，其標(biāo)標(biāo)志志是砼停止止下下沉，不再再冒冒氣泡，表表面面平坦泛漿漿。（5）使用插入入式振搗搗器時(shí)，移移動(dòng)動(dòng)間距不超超過(guò)過(guò)振動(dòng)器半半徑徑的1.5倍，并并與側(cè)模保保持持5-10ccm。每處振振搗完畢后后，應(yīng)應(yīng)邊振邊徐徐徐徐提動(dòng)振搗搗棒棒，并避免免振振動(dòng)棒碰撞撞模模板與鋼筋筋。（6）在澆注完完成后，如如砼表面滲滲水水較多，在在不不擾動(dòng)已澆澆注注砼的條件件下下，采取措措施施將水排除除，并并對(duì)砼的裸裸露露面及時(shí)進(jìn)進(jìn)行行修整及抹抹平平，等定漿漿后后再抹二遍遍及及壓光。（7）澆注砼時(shí)時(shí)，設(shè)專專人檢查支支架架、模板、鋼鋼鋼筋等穩(wěn)固固情情況。當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有松動(dòng)、變變變形及移位位時(shí)時(shí)要及時(shí)處處理理，并填寫(xiě)寫(xiě)砼砼施工記錄錄。（8）砼澆注完完成后，在在收漿后盡盡快快予以土工工布布覆蓋和灑灑水水養(yǎng)護(hù)。覆覆蓋蓋時(shí)不得損損傷傷或污染砼砼的的表面。（9）砼的灑水水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間一般為為77天。每天灑灑水次數(shù)，以以以能保持砼砼的的表面經(jīng)常常處處于濕潤(rùn)狀狀態(tài)態(tài)為宜。b、蓋板砼就地澆筑蓋板砼砼，采采用組合鋼鋼模模板。模板板與與鋼筋安裝裝工工作應(yīng)配合合進(jìn)進(jìn)行，妨礙礙綁綁扎鋼筋的的模模板應(yīng)待鋼鋼筋筋安裝完畢畢后后安設(shè)。安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)應(yīng)防防止模板移移位位和凸出，模模模板安裝完完畢畢后，應(yīng)對(duì)對(duì)其其平面位置置、頂頂部標(biāo)高、節(jié)節(jié)節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及及縱縱橫向穩(wěn)定定性性進(jìn)行檢查查，簽簽認(rèn)后方可可澆澆筑砼。蓋蓋板板涵砼的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)澆筑施工工宜宜連續(xù)進(jìn)行行，但但由于涵身身不不是太長(zhǎng)，可可可沿長(zhǎng)度方方向向一次澆住住完完成。砼的的拌拌制及澆住住同同上。D、臺(tái)背回填填臺(tái)背回填采用透透水水性好的砂砂性性土填筑，當(dāng)當(dāng)當(dāng)涵洞砼強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的80％時(shí)，方能能填筑，且且要要對(duì)稱填筑筑。壓壓實(shí)度要求求大大于93％。五、橋梁施工方方案案本合同段內(nèi)全線線共共橋梁4座，其中中中橋2座，分別是K4+2881.81的xx橋（橋長(zhǎng)66米）及K4+4220處的30米預(yù)應(yīng)力混混凝土空心心板板橋；小橋2座，分別位位于K1+4888及K3+0550.10處。1、樁基礎(chǔ)施工工進(jìn)行下一道工序進(jìn)行下一道工序監(jiān)理工程師驗(yàn)收樁基檢測(cè)鉆機(jī)就位養(yǎng)生水下砼澆注下導(dǎo)管、清孔檢查集料、水泥試驗(yàn)砼配比設(shè)計(jì)導(dǎo)管水密性試驗(yàn)安放鋼筋籠鋼筋籠制作鉆孔、清渣調(diào)制泥漿建泥漿池護(hù)筒埋設(shè)測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備砼取樣、試壓監(jiān)理工程師驗(yàn)孔底標(biāo)高（1）、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備A、清理平整場(chǎng)場(chǎng)地，人人工清除雜雜物物，汽車運(yùn)運(yùn)走走。B、設(shè)置泥漿池池，調(diào)調(diào)制優(yōu)質(zhì)護(hù)護(hù)壁壁泥漿，設(shè)設(shè)置置泥漿凈化化系系統(tǒng)。C、護(hù)筒制作、埋埋設(shè)設(shè)。采用鋼鋼板板制成護(hù)筒筒，保保證堅(jiān)實(shí)、不不不漏水，護(hù)護(hù)筒筒內(nèi)徑比設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)樁徑大20cm，護(hù)筒埋埋設(shè)長(zhǎng)度不不小小于2.8m。D、測(cè)量放樣，定定出出樁位。（2）、鉆孔A、鉆機(jī)就位、固固定定，鉆孔3-5m后，復(fù)測(cè)樁樁位，之后后每每鉆進(jìn)4～5m復(fù)核一次。B、鉆進(jìn)過(guò)程中中，根根據(jù)地質(zhì)情情況況，控制進(jìn)進(jìn)尺尺速度和泥泥漿漿比重。經(jīng)經(jīng)常常撈取鉆渣渣，注注意土層的的變變化，并記記入入記錄表中中，以以便與地質(zhì)質(zhì)剖剖面圖核對(duì)對(duì)。C、施工作業(yè)分分班連連續(xù)進(jìn)行，施施施工過(guò)程一一氣氣呵成，中中途途不停頓。D、詳細(xì)填寫(xiě)鉆鉆孔施施工記錄，交交交接班時(shí)交交待待鉆進(jìn)情況況及及下一班應(yīng)應(yīng)注注意事項(xiàng)。（3）、終孔、清清孔A、沖孔達(dá)到要要求深深度，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理工程師檢檢查查符合要求求后后立即進(jìn)行行清清孔。a孔的中心位置置偏差差群樁不大大于于10cm，單排樁樁不大于5cm。b孔徑不小于設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定：傾斜斜度度小于1/1000h（h為設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)長(zhǎng)），孔深深不不小于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)定或符合合設(shè)設(shè)計(jì)終孔條條件件。c清孔后要符合合：孔孔內(nèi)沉淀物物厚厚度不大于于55cm，泥漿指標(biāo)標(biāo)比重≤1.15，粘度為17-200s，含砂率＜2%。B、清孔時(shí)采用用抽漿漿清孔法清清孔孔。清孔排排渣渣時(shí)，注意意保保持孔內(nèi)水水頭頭，防止坍坍塌塌。（4）、吊放鋼鋼筋籠骨骨架鋼筋籠在鋼筋加加工工棚制作，用用用平板車運(yùn)運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)，汽汽車車吊配合安安放放。安放鋼筋筋籠時(shí)，檢檢查查其中心是是否否滿足樁中中心心允許偏差差要要求，并在在鋼鋼筋籠上加加設(shè)設(shè)定位部件件，確確保成樁中中心心偏差滿足足要要求。采取在鋼筋籠頂頂部部壓重措施施，防防止混凝土土灌灌注過(guò)程中中鋼鋼筋骨架上上升升。（5）、導(dǎo)管安安裝導(dǎo)管安裝緊接在在鋼鋼筋籠吊裝裝之之后，導(dǎo)管管底底部至孔底底的的距離保持30～40cm。安裝前前試拼并作作水水密性試驗(yàn)驗(yàn)，根根據(jù)樁孔總總長(zhǎng)長(zhǎng)，確定導(dǎo)導(dǎo)管管的拼裝長(zhǎng)長(zhǎng)度度。吊裝時(shí)時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管位于孔孔口口中央，在在灌灌注混凝土土之之前進(jìn)行升升降降試驗(yàn)。（6）、第二次次清孔、澆澆注水下混混凝凝土第二次清孔各項(xiàng)項(xiàng)指指標(biāo)達(dá)到要要求求后，開(kāi)始始澆澆注水下混混凝凝土。灌注混凝土前計(jì)計(jì)算算漏斗和吊吊斗斗的容量，使使使剪球后第第一一批進(jìn)入孔孔底底混凝土的的數(shù)數(shù)量能滿足足導(dǎo)導(dǎo)管埋入混混凝凝土中的深深度度不得小于1m。灌注混凝土?xí)r，在在漏斗底口處處設(shè)置可靠的的隔水設(shè)施，如如閥門(mén)、水泥泥粉袋與樁身身混凝土標(biāo)號(hào)號(hào)相同的混凝凝土球，禁止止使用砂袋。澆注過(guò)程中盡可可能能縮短拆除除導(dǎo)導(dǎo)管的間隔隔時(shí)時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)管管內(nèi)混凝土土不不滿時(shí)，則則徐徐徐地灌注注，防防止在導(dǎo)管管內(nèi)內(nèi)造成高壓壓氣氣囊，將密密封封墊圈擠出出。嚴(yán)格控制制混凝土的均均勻性和坍落落度，考慮到到灌注時(shí)間較較長(zhǎng)，擬在混混凝土中摻入入FDN-4440緩凝劑，以以延緩其凝結(jié)結(jié)時(shí)間。經(jīng)常常探測(cè)井孔內(nèi)內(nèi)混凝土面標(biāo)標(biāo)高，及時(shí)調(diào)調(diào)整導(dǎo)管埋深深，導(dǎo)管的埋埋深控制在2m～6m之間?；炷撩娼咏撲摻罱罟羌茼斆婷鏁r(shí)時(shí)，則稍加加大大導(dǎo)管地埋埋深深，放慢灌灌注注速度，以以減減小混凝土土的的沖擊力。在灌注過(guò)程中，將將孔內(nèi)溢出的的泥漿引流到到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處處理，防止污污染環(huán)境。護(hù)筒在混凝土灌灌注注后終凝前前拔拔出，灌注注的的混凝土頂頂面面標(biāo)高比設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)高高高高出，以保保證證樁頭混凝凝土土的質(zhì)量。（7）、破除樁樁頭、檢檢測(cè)樁身混凝土達(dá)到要求求后后，人工鑿鑿除除樁頭至設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)高高，期期間做好排排水水與孔壁防防護(hù)護(hù)工作，按按監(jiān)監(jiān)理工程師師的的要求進(jìn)行行樁樁身檢測(cè)。2、下部結(jié)構(gòu)施施工本標(biāo)段橋梁為雙雙柱柱、樁柱接接蓋蓋梁及U臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)；墩、臺(tái)臺(tái)柱柱直徑為φ1.4m、φ1.3m兩種規(guī)格，柱柱柱高9.3m，柱間設(shè)有有系梁。砼采用攪拌站集集中中攪制，砼砼運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)輸輸，再再用砼輸送送泵泵（或砼泵泵車車）輸送到到位位。(1)、工藝藝流流程承臺(tái)放樣承臺(tái)放樣基坑開(kāi)挖承臺(tái)立模承臺(tái)鋼筋承臺(tái)砼第一段立柱鋼筋綁扎第一段立柱模板第一段立柱砼系梁鋼筋系梁側(cè)模板系梁砼第二段立柱鋼筋綁扎第二段立柱模板第二段立柱砼蓋梁支架、立底模蓋梁鋼筋蓋梁側(cè)模蓋梁砼支承墊石砼下道工序定位放線搭架立系梁底模(2)、承臺(tái)（底底層系梁）施施施工樁基檢測(cè)合格即即可可進(jìn)行承臺(tái)臺(tái)施施工，基坑坑開(kāi)開(kāi)挖應(yīng)注意意邊邊坡穩(wěn)定、排排排水等，并并留留足側(cè)模的的工工作空間。承承承臺(tái)底澆一一層層15cm厚砼墊層層。側(cè)模的的支支撐必須牢牢固固可靠。鋼鋼筋筋綁扎后應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐撐，以以防砼澆筑筑時(shí)時(shí)，鋼筋變變形形。砼澆筑筑采采用水平分分層層斜向推進(jìn)進(jìn)的的方法進(jìn)行行。(3)、墩柱施施工工對(duì)于中間設(shè)有系系梁梁的墩柱，墩墩墩柱施工擬擬采采取分段澆澆筑筑，先施工工下下立柱，待待系系梁施完后后，再再施工上段段立立柱，立柱柱模模板采用大大剛剛度、由兩兩個(gè)個(gè)半園鋼模模組組成，采用用螺螺栓連接標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)33.0m，并并制作少量量的的1m~2m的鋼模；鋼鋼筋采用先先預(yù)預(yù)制綁扎成成型型，再吊裝裝鋼鋼模進(jìn)行固固定定，墩柱施施工工順序?yàn)橄认仍摻?、后后立立模、最后后澆澆筑砼的方方法法。施工中中?yīng)應(yīng)注意模板板的的垂直度和和整整體穩(wěn)定問(wèn)問(wèn)題題，利用纜纜風(fēng)風(fēng)繩將模板板固固定。(4)、系梁施施工工對(duì)于高度較低的的系系梁（上層層系系梁），擬擬采采取滿堂支支架架法施工。模模模板采用整整體體式鋼模，鋼鋼鋼筋采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎。(5)、蓋梁施施工工①本合同段蓋梁梁擬采采取承重托托架架法施工。具具具體施工方方法法是墩柱上上端端安裝鋼抱抱箍箍，用柱箍箍支支撐蓋梁托托架架，托架上上設(shè)設(shè)置木模梁梁、其其上鋪設(shè)膠膠合合板底模。施施施工時(shí)既要要保保證墩柱與與柱柱箍的摩擦擦力力，又要保保護(hù)護(hù)墩柱不受受損損傷，影響響外外觀。墩、臺(tái)帽梁施工工時(shí)時(shí)，鋼抱箍箍的的安裝位置置，根根據(jù)帽梁底底標(biāo)標(biāo)高以及底底模模厚度、托托架架高度確定定，并并在立柱劃劃出出標(biāo)高線，每每每對(duì)鋼抱箍箍由由兩個(gè)半圓圓的的抱箍，組組成成鋼抱箍在在工工廠定型加加工工，工地采采用用高強(qiáng)度螺螺栓栓聯(lián)結(jié)。②對(duì)于立柱高度度較低低，且地基基良良好的墩、臺(tái)臺(tái)臺(tái)帽采用滿滿堂堂支架法施施工工。模板支支架架采用碗扣扣式式腳手架，支支支架立柱設(shè)設(shè)有有可調(diào)式底底座座和可調(diào)式式頂頂托，使用用時(shí)時(shí)十分方便便。支支架安裝后后必必須預(yù)壓重重，以以消除支架架的的非彈性變變形形，并根據(jù)據(jù)支支架的彈性性變變形，經(jīng)過(guò)過(guò)計(jì)計(jì)算設(shè)置底底模模預(yù)拱度。(6)、模板①系梁、墩柱、臺(tái)臺(tái)柱柱采用新制制鋼鋼模，安裝裝牢牢固、確保保砼砼施工中不不走走模，以保保證證砼外表質(zhì)質(zhì)量量。墩、臺(tái)臺(tái)柱柱鋼模標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)節(jié)長(zhǎng)度3.00m，另設(shè)計(jì)計(jì)少量長(zhǎng)度度為為1m及2m鋼模，根據(jù)據(jù)不同的立立柱柱高度進(jìn)行行組組拼。②墩、臺(tái)帽采用用鋼模模，設(shè)鋼拉拉桿桿加固，懸懸臂臂部分設(shè)鋼鋼支支撐。模板板支支架采用滿滿堂堂支架或承承重重托架。具具體體設(shè)置時(shí)，根根根據(jù)立柱高高度度及地面支支承承情況而定定。③模板的設(shè)計(jì)須須具備備足夠的剛剛度度，以防澆澆筑筑砼時(shí)產(chǎn)生生明明顯的撓曲曲和和變形，其其強(qiáng)強(qiáng)度和剛度度滿滿足《公路路橋橋涵施工技技術(shù)術(shù)規(guī)范》有有關(guān)關(guān)要求。④墩、臺(tái)帽梁底底模根根據(jù)結(jié)構(gòu)自自重重和活荷載載產(chǎn)產(chǎn)生的撓度度及及支架的彈彈性性變形值設(shè)設(shè)置置預(yù)拱度。模模模板支架安安裝裝后，進(jìn)行行預(yù)預(yù)壓重，以以消消除支架的的非非彈性變形形。⑤側(cè)模在砼抗壓壓強(qiáng)度度達(dá)到2.55Mpa時(shí)拆除，拆拆除時(shí)，其其表表面及棱角角不不受到損壞壞；；墩、臺(tái)帽帽梁梁底模及支支架架拆除時(shí)，砼砼砼的實(shí)際強(qiáng)強(qiáng)度度須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。(6)、鋼筋①鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，須須有有工廠質(zhì)量量保保證書(shū)。直直徑徑大于12mm的鋼筋，在在使用前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行機(jī)械械性性能及可焊焊性性試驗(yàn)。每每批批鋼筋選3根鋼筋，各各截取一組組試試樣，每組組三三個(gè)試件，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行拉力試試驗(yàn)驗(yàn)、冷彎試試驗(yàn)驗(yàn)及可焊性性試試驗(yàn)。②進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋筋按不不同鋼種、等等等級(jí)、牌號(hào)號(hào)、規(guī)規(guī)格及不同同批批號(hào)分別堆堆放放，并立牌牌標(biāo)標(biāo)志，便于于識(shí)識(shí)別和使用用。③鋼筋調(diào)直采用用機(jī)械械冷拉，鋼鋼筋筋主筋的彎彎曲曲及標(biāo)準(zhǔn)彎彎鉤鉤按設(shè)計(jì)圖圖紙紙及施工規(guī)規(guī)范范有關(guān)規(guī)定定執(zhí)執(zhí)行，鋼筋筋加加工后的尺尺寸寸偏差須符符合合施工規(guī)范范有有關(guān)要求。④鋼筋工地安裝裝綁扎扎時(shí)，須保保證證其位置準(zhǔn)準(zhǔn)確確，交叉點(diǎn)點(diǎn)綁綁扎牢固。鋼鋼鋼筋保護(hù)層層采采用預(yù)制砼砼墊墊塊支墊。工地綁扎鋼筋時(shí)時(shí)，主主筋接頭采采用用焊接接頭頭，按按《公路橋橋涵涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行施施工工。⑤鋼筋工地安裝裝綁扎扎后，在澆澆筑筑砼前，須須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師檢查認(rèn)可可。(7)、混凝土土①砼采用自拌砼砼，在在砼攪拌站站集集中拌制，采采采用砼運(yùn)輸輸車車運(yùn)輸并卸卸入入特制吊斗斗，吊吊車起吊吊吊斗斗，對(duì)準(zhǔn)輔輔助助串筒上部部的的喇叭口進(jìn)進(jìn)行行砼灌注或或采采用砼輸送送泵泵車直接輸輸送送下料。②砼原材料的取取樣及及試驗(yàn)按《公公公路工程水水泥泥砼試驗(yàn)規(guī)規(guī)程程》（JTJ0553-94）進(jìn)行，檢檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)報(bào)道道監(jiān)理工程程師師批準(zhǔn)，砼砼外外加劑的使使用用按《砼外外加加劑用技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》（GBJ1119-88）的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。③不同級(jí)別的砼砼配合合比設(shè)計(jì)在在混混凝土澆筑筑前前至少35d完成，在配配合比未得得到到監(jiān)理工程程師師批準(zhǔn)前，不不不允許澆筑筑砼砼。泵送砼砼當(dāng)當(dāng)摻入粉煤煤灰灰時(shí)其摻量量根根據(jù)試驗(yàn)確確定定。④攪拌站采用自自動(dòng)化化進(jìn)料和計(jì)計(jì)量量，計(jì)量裝裝置置必須準(zhǔn)確確，并并保持良好好狀狀態(tài)，至少少每每周校核一一次次。細(xì)粗集集料料稱量的允允許許偏差為±1%。⑤混凝土澆筑前前，模模板坑內(nèi)滯滯水水、施工碎碎屑屑等雜物須須清清理干凈，全全全部支架、模模模板和鋼筋筋預(yù)預(yù)埋件，經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢檢查批準(zhǔn)后后，立立即澆筑混混凝凝土。砼澆澆筑筑需連續(xù)進(jìn)進(jìn)行行，采用插插入入式振動(dòng)器器振振搗時(shí)，其其分分層澆筑厚厚度度不大于3000mm。墩墩、臺(tái)柱澆澆筑筑砼時(shí)，混混凝凝土由高處處落落下的高度度超超壺2m時(shí)，采取串串筒輸助下下料料，避免砼砼產(chǎn)產(chǎn)生離析。⑥砼一經(jīng)澆筑，立立即即進(jìn)行全面面的的搗實(shí)，使使之之形成密實(shí)實(shí)、均均勻的整體體。砼砼搗實(shí)的標(biāo)標(biāo)志志是振搗時(shí)時(shí)砼砼停止下沉沉、不不冒氣泡、泛泛泛漿、表面面平平坦。嚴(yán)防防漏漏振、過(guò)振振。⑦砼澆筑完成后后，待待表面收漿漿、手手指壓痕不不明明顯時(shí)，立立即即進(jìn)行砼養(yǎng)養(yǎng)生生。灑水養(yǎng)養(yǎng)生生時(shí)間最少少保保持7天。灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用自自動(dòng)動(dòng)噴水系統(tǒng)統(tǒng)或或噴水器，并并并根據(jù)氣溫溫情情況，掌握握恰恰當(dāng)?shù)拈g隔隔時(shí)時(shí)間，在養(yǎng)養(yǎng)生生期間保持持砼砼表面濕潤(rùn)潤(rùn)。氣氣溫低于5℃時(shí)，須覆蓋蓋保溫，不不能能灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。⑧在澆筑前的砼砼溫度度超過(guò)32℃時(shí)，必須采采取一系列列的的措施，如如在在拌和水中中加加碎冰等，保保保證砼溫度度不不大于32℃；室外的平平均氣溫5d低于5℃時(shí)，砼澆筑筑和養(yǎng)生按按冬冬季寒冷季季節(jié)節(jié)施工辦理理。采采用的施工工方方法和設(shè)備備，須須能保證混混凝凝土在澆筑筑后后的頭7d不低于10℃。⑨臺(tái)寬大于155m的的薄壁臺(tái)的的承承臺(tái)及臺(tái)身身必必須分段澆澆筑筑，先澆兩兩側(cè)側(cè)部分再中中間間合攏，防防止止出現(xiàn)施工工裂裂縫。⑩薄壁橋臺(tái)混凝凝土配配合比值須須盡盡量使混凝凝土土收縮減少少，施施工分節(jié)澆澆筑筑時(shí)及時(shí)跟跟上上，拆模后后盡盡量多澆水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。3、預(yù)應(yīng)力空心心板本橋采用3×2200m預(yù)應(yīng)力混凝凝土空心板板，板板寬1.5m。(1)、空心板板預(yù)預(yù)制施工程序：施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備→鋼筋加工及及綁扎→孔道、預(yù)埋埋件就位→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)生、拆模模→張拉、錨固固→移梁存放。（1）施工準(zhǔn)備備：安排排好空心板板預(yù)預(yù)制場(chǎng)地及及存存梁場(chǎng)地的的平平面布置。存存存梁場(chǎng)地要要整整平并適度度壓壓實(shí)，底模模采采用與梁體體同同標(biāo)號(hào)的砼砼制制作，要求求振振搗密實(shí)，表表表面光滑，邊邊邊角處安嵌嵌角角鋼，制作作時(shí)時(shí)要準(zhǔn)確地地測(cè)測(cè)量相對(duì)標(biāo)標(biāo)高高，跨中應(yīng)應(yīng)按按照設(shè)計(jì)要要求求設(shè)置預(yù)拱拱度度，支撐墊墊木木要平穩(wěn)，施施施工機(jī)具要要與與預(yù)制進(jìn)度度要要求配套，備備備料要充分分。（2）鋼筋加工工及綁扎扎：鋼筋下下料料加工要精精確確，各種預(yù)預(yù)埋埋件質(zhì)量要要符符合規(guī)范要要求求，位置要要準(zhǔn)準(zhǔn)確?？招男陌灏邃摻罟羌芗芙壗壴鷷r(shí)應(yīng)附附在在特制的活活動(dòng)動(dòng)吊架下綁綁扎扎，以防綁綁扎扎時(shí)鋼筋骨骨架架傾倒和扭扭曲曲。這時(shí)應(yīng)應(yīng)注注意的是箱箱梁梁底部的鋼鋼筋筋應(yīng)用通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼鋼筋或焊接接連連接，不應(yīng)應(yīng)用用綁扎連接接；；預(yù)應(yīng)力筋筋孔孔道定位鋼鋼筋筋網(wǎng)片要焊焊接接，坐標(biāo)要要準(zhǔn)準(zhǔn)確，保護(hù)護(hù)層層墊塊要標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，墊塊綁綁扎扎應(yīng)牢固。（3）孔道、預(yù)預(yù)埋件就就位：采用用波波紋管成孔孔法法?？坠馨舶惭b裝位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確確，管節(jié)連連接接應(yīng)平順，孔孔孔道端口與與錨錨墊板應(yīng)垂垂直直。錨墊板板經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)應(yīng)符符合合強(qiáng)度要求求方方可使用，箱箱箱梁上各種種預(yù)預(yù)埋件，預(yù)預(yù)留留鋼筋、鋼鋼件件應(yīng)齊全，定定定位要準(zhǔn)確確。（4）模板：外外模采用用鋼模，按按照照梁體尺寸寸進(jìn)進(jìn)行制作，要要要有足夠的的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度度和和穩(wěn)定性，能能能承受起吊吊、拆拆模和安裝裝附附著式震動(dòng)動(dòng)器器的需要，并并并做到不漏漏漿漿和拆裝方方便便。內(nèi)模采采用用木模。（5）砼澆筑：：空心板板砼按底板—腹板—頂板的順序序，并采取取斜斜向水平分分層層的方法連連續(xù)續(xù)澆筑，砼砼采采用拌合站站拌拌制，拌合合時(shí)時(shí)間一般不不少少于1.5分鐘，入入模前滯留留時(shí)時(shí)間不得超超過(guò)過(guò)1小時(shí)。砼振振搗時(shí)間，應(yīng)應(yīng)應(yīng)保證砼有有足足夠的密實(shí)實(shí)度度，一般以以砼砼面不下沉沉，不不出氣泡，表表表面開(kāi)始泛泛漿漿為度，注注意意掌握最佳佳振振搗時(shí)間，使使使梁體表面面光光滑，沒(méi)有有或或極少氣泡泡為為好，每片片梁梁做試件至至少少3組。（6）養(yǎng)生、拆拆模：梁梁體采用覆覆蓋蓋灑水養(yǎng)生生，根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求求確定養(yǎng)生生時(shí)時(shí)間，達(dá)到到拆拆模強(qiáng)度后后拆拆模。（7）張拉、錨錨固：預(yù)預(yù)應(yīng)力束張張拉拉時(shí)間及強(qiáng)強(qiáng)度度要求以及及每每束張拉應(yīng)應(yīng)力力值均由設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)確定。張張拉拉后，空心心板板可移出臺(tái)臺(tái)座座，減少占占用用臺(tái)座時(shí)間間。張張拉實(shí)行雙雙控控，預(yù)應(yīng)力力控控制為主，伸伸伸長(zhǎng)值進(jìn)行行校校核為輔，實(shí)實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值值與與理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值值之差應(yīng)控控制制在理論伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)值的6%之內(nèi)。張拉拉時(shí)采取兩兩端端張拉方法法，且且應(yīng)在橫橋橋向向?qū)ΨQ均勻勻張張拉。頂板板負(fù)負(fù)彎矩鋼束束也也采用兩端端張張拉，并采采用用逐板對(duì)稱稱均均勻張拉。0→初應(yīng)力→11.055控制應(yīng)力(持荷2分鐘)→0→控制應(yīng)力（量量量伸長(zhǎng)量）、錨錨固。（8）空心板存存放①移空心板前要要對(duì)起重重設(shè)備進(jìn)行行全全面檢查，以以以檢驗(yàn)起重重設(shè)設(shè)備的可靠靠性性，然后正正式式移梁，確確保保人員和設(shè)設(shè)備備安全。②移空心板時(shí)，要要采取取可靠措施施防防傾覆，做做到到平穩(wěn)過(guò)渡渡、安安全就位。如如如遇5級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)時(shí)，不得得安安排移梁工工作作。(2)、安裝施工程序：空心心板板檢核→空心板架設(shè)→現(xiàn)澆連續(xù)段段→橋面工程。（1）空心板檢檢核空心板吊裝前對(duì)對(duì)成成品梁的幾幾何何尺寸及制制造造技術(shù)資料料全全面檢核，質(zhì)質(zhì)質(zhì)量合格后后統(tǒng)統(tǒng)一編號(hào)待待架架。（2）空心板吊吊裝①墩臺(tái)頂面精確確畫(huà)出出支座的位位置置、邊線，畫(huà)畫(huà)畫(huà)出各片梁梁端端線位置、邊邊邊線位置。②空心板就位時(shí)時(shí)要按按畫(huà)出的位位置置線準(zhǔn)確就就位位，支座要要按按位置線擺擺放放，不得因因碰碰撞發(fā)生移移位位，否則需需吊吊起重新安安裝裝。③吊裝空心板時(shí)時(shí)設(shè)專專人負(fù)責(zé)指指揮揮，統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)步驟，遇遇有有下雨刮風(fēng)風(fēng)天天氣，嚴(yán)禁禁施施工。④吊機(jī)架梁時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格控制其對(duì)對(duì)橋橋墩和水平平?jīng)_沖擊力，做做到到“慢加速、勻勻移動(dòng)”。⑤空心板架設(shè)完完一片片后，及時(shí)時(shí)與與相鄰梁上上的的預(yù)埋鋼板板焊焊接，并采采取取臨進(jìn)加固固措措施。4、橋面及附屬屬設(shè)施施施工(1)、橋面排排水水系統(tǒng)橋面排水要求快快速速、順暢排排除除橋面雨水水與與積水，減減少少水流對(duì)行行駛駛車輛的影影響響，排水設(shè)設(shè)施施要求外觀觀簡(jiǎn)簡(jiǎn)潔、美觀觀，橋橋面部分不不影影響行車安安全全。泄水管管安安裝時(shí)，注注意意入水端與與周周邊防水層層的的密合，邊邊緣緣要夾緊在在管管頂與泄水水漏漏斗之間。(2)、防撞欄欄防撞欄施工要求求線線型直順，外外外觀平整，顏顏顏色一致，這這這是施工的的質(zhì)質(zhì)量控制重重點(diǎn)點(diǎn)。施工放放線線準(zhǔn)確，水水平平控制嚴(yán)格格，以以保證線型型，梁梁頂不平整整的的，找平后后方方可施工。綁扎鋼筋時(shí)注意意預(yù)預(yù)埋件的埋埋設(shè)設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確牢牢固固，不得產(chǎn)產(chǎn)生生變形。防撞欄模板采用用定定型鋼模板板，安安裝時(shí)頂面面平平順度滿足足設(shè)設(shè)計(jì)要求，支支支撐要牢固固。振振搗時(shí)不觸觸及及鋼模，振振搗搗均勻密實(shí)實(shí)。砼達(dá)到拆模強(qiáng)度度后后拆模，并并灑灑水養(yǎng)護(hù)7天。(3)、橋頭搭搭板板橋頭搭板采用現(xiàn)現(xiàn)澆澆方法。砼砼在在攪拌站攪攪拌拌，砼運(yùn)輸輸車車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)澆澆注，振搗搗采采用插入式式振振搗。橋頭搭板按設(shè)計(jì)計(jì)要要求設(shè)置縱縱坡坡，以保證證臺(tái)臺(tái)后長(zhǎng)度方方向向的沉降分分布布較為均勻勻，并并逐漸減小小。搭板的末端頂面面與與路基頂面面平平齊，前端端頂頂面留有路路面面面層的厚厚度度。(4)、伸縮縫縫安安裝伸縮裝置安裝前前，首首先檢查預(yù)預(yù)留留槽寬度和和預(yù)預(yù)埋鋼筋位位置置，并清除除槽槽內(nèi)雜物，根根根據(jù)廠家提提供供的安裝溫溫度度范圍和實(shí)實(shí)際際氣溫，調(diào)調(diào)整整伸縮裝置置的的安裝寬度度。在預(yù)留槽內(nèi)劃出出伸伸縮裝置的的定定位中心線線（順順縫和垂直直縫縫向）和標(biāo)標(biāo)高高，用吊機(jī)機(jī)將將伸縮裝置置吊吊入預(yù)留槽槽內(nèi)內(nèi)準(zhǔn)確定位位，錨錨固鋼筋與與預(yù)預(yù)埋鋼筋焊焊接接，使伸縮縮裝裝置固定牢牢固固。伸縮縫槽內(nèi)采用用CC40鋼纖維砼填填充，錨固固板板周圍的砼砼必必須振搗密密實(shí)實(shí)，并及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)生。安安安裝完成后后的的伸縮裝置置須須與橋面鋪鋪裝裝接合平整整。(5)、橋面整整體體化層、濕濕接接縫施工橋面整體化層砼砼的的施工緊接接在在空心板安安裝裝及鉸縫砼砼澆澆注完畢后后進(jìn)進(jìn)行，為避避免免梁與橋面面之之間存在過(guò)過(guò)大大的收縮差差，梁梁與現(xiàn)澆橋橋面面的期差不不得得超過(guò)3個(gè)月。為保證橋面整體體化化層砼與預(yù)預(yù)制制梁砼構(gòu)件件緊緊密結(jié)合，在在在預(yù)制梁構(gòu)構(gòu)件件表面鑿毛毛，并并用高壓水水沖沖洗于凈后后才才綁扎鋼筋筋。整體化層砼施工工按按施工圖的的尺尺寸要求預(yù)預(yù)留留好伸縮縫縫的的工作槽，同同同時(shí)控制好好表表面平整度度。5、橋臺(tái)臺(tái)背回回填施施工(1)、填筑方方法法回填料統(tǒng)一采用用摩摩擦角不小小于于35度的中粗砂砂，回填前前先先在泄水孔孔處處設(shè)置碎石石、粗粗砂、砂石石層層，以便過(guò)過(guò)濾濾排水。臺(tái)背回填砂與錘錘坡坡填土同時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行填筑，橋臺(tái)臺(tái)臺(tái)背回填中中，分分層沖水振振搗搗密實(shí)，分分層層檢測(cè)密實(shí)實(shí)度度。施工人人員員和質(zhì)檢人人員員對(duì)臺(tái)后填填砂砂質(zhì)量高度度重重視，嚴(yán)加加監(jiān)監(jiān)督控制。分層回填厚度松松鋪鋪20cm，先用插插入式振搗搗器器振搗密度度，表表面再用平平板板振搗器拖拖平平。每臺(tái)振振動(dòng)動(dòng)棒和振動(dòng)動(dòng)板板配備一根根沖沖水管，邊邊振振邊沖水，管管管隨棒移，拔拔拔棒要慢，直直直至振動(dòng)影影響響區(qū)域內(nèi)看看不不到明顯下下陷陷為至。表表面面拖平時(shí)在在平平板振動(dòng)器器上上施加重物物，效效果更佳。振搗完成后立即即用用核子儀或或用用灌砂法檢檢測(cè)測(cè)（監(jiān)理工工程程師旁站），確確認(rèn)合格后可可接著回填，進(jìn)進(jìn)行下一層施施工。填砂至最后一層層時(shí)時(shí)嚴(yán)格控制制好好標(biāo)高、坡坡度度和平整度度，為為搭板施工工作作好準(zhǔn)備。標(biāo)標(biāo)標(biāo)高不能超超高高，避免搭搭板板施工時(shí)挖挖松松砂層。(2)、注意事事項(xiàng)項(xiàng)A、臺(tái)后回填在在梁板吊吊裝完成后后進(jìn)進(jìn)行，以避避免免橋臺(tái)承受受過(guò)過(guò)大的不平平衡衡推力。B、臺(tái)后填砂作作好圍堰堰，避免填填砂砂隨水流失失，同同時(shí)，橋臺(tái)臺(tái)底底部留有排排水水空隙，以以免免造成臺(tái)后后積積水。C、施工過(guò)程中中注意嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)控，邊邊邊角部位用用小小型機(jī)板夯夯實(shí)實(shí)，未達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不能進(jìn)行行下下一層的填填筑筑。D、填土橋臺(tái)做做好排水水措施，如如前前一層填土土已已受雨水浸浸潤(rùn)潤(rùn)疏松，重重新新壓實(shí)和檢檢測(cè)測(cè)。E、填筑前清除除垃圾、雜雜物、以及及松松土、余泥泥等等。六、路面工程施施工工本合同段累路面面工工程主要為為：：天然砂礫礫石石路面墊層20cm厚671100.72m2），水泥穩(wěn)穩(wěn)定類底基基層層20cm厚（669553.000mm2），水泥穩(wěn)穩(wěn)定類基層20cm厚（671110.722mm2），水泥混混凝土面層24cm厚（616001.72200m2）。1、施工放樣施工放樣是路面面工工程施工的的一一項(xiàng)重要工工作作，我們將將采采用南方350全站儀進(jìn)行行測(cè)量放線線、S1水準(zhǔn)儀進(jìn)行行測(cè)量標(biāo)高高，以以確保線形形平平順、標(biāo)高高準(zhǔn)準(zhǔn)確。A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙地地現(xiàn)場(chǎng)放樣樣出出道路中心心線線及邊樁，直直直線段每15～20m設(shè)一樁，平平曲線段每10～15m（路面5～10m）設(shè)一樁，并并并在兩側(cè)路路肩肩邊緣外設(shè)設(shè)指指示樁，每每道道工序施工工前前在兩側(cè)指指示示樁上用明明顯顯標(biāo)記標(biāo)出出其其邊緣的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)高。同時(shí)時(shí)加加設(shè)平曲線線五五要素點(diǎn)和和豎豎曲線變化化點(diǎn)點(diǎn)；放樣中中，把把緩和曲線線、圓圓曲線作為為重重點(diǎn)，做到“計(jì)算精確無(wú)無(wú)誤，放線線一一絲不茍”，確保放樣樣質(zhì)量。B、設(shè)置便于觀觀測(cè)且且牢固的臨臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和和控控制樁，沿沿線線的臨時(shí)水水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)每隔200m左右設(shè)置1個(gè)。施工中中經(jīng)常對(duì)其其進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，做做做到勤測(cè)、勤勤勤核、勤糾糾偏偏。C、水泥混凝土土面層層施工前，放放放好的中心心線線及邊線，在在在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)據(jù)施施工圖紙對(duì)對(duì)混混凝土進(jìn)行行分分塊劃線。為為為了保證曲曲線線地段中線線內(nèi)內(nèi)外側(cè)行車車道道混凝土塊塊有有效合理的的劃劃分，必須須保保持橫向分分塊塊線與線線線路路中心線切切線線垂直。2、水泥碎石底底基層層、基層施施工工方案本合同段底基層層、基基層均為20cm厚的水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石，采采采用集中廠廠拌拌法進(jìn)行施施工工。穩(wěn)定土土拌拌和場(chǎng)沿線線共共設(shè)置一處處，所所有的穩(wěn)定定粒粒料拌和設(shè)設(shè)備備，均具備備電電腦控制，電電電子稱量功功能能，混合料料控控制準(zhǔn)確。安安安裝拌和設(shè)設(shè)備備兩臺(tái)生產(chǎn)產(chǎn)能能力為500t／h，總生產(chǎn)能能力1000t／h，相應(yīng)配備ZL50裝載機(jī)4臺(tái)上料。采采用攤鋪機(jī)機(jī)進(jìn)進(jìn)行攤鋪?zhàn)髯鳂I(yè)業(yè)。本標(biāo)段段擬擬配置攤鋪鋪寬寬度大于6米的攤鋪機(jī)機(jī)兩臺(tái)。攤攤鋪鋪過(guò)程中為為盡盡可能避免免縱縱向接縫，如如如必須分兩兩幅幅施工時(shí)，采采采用兩臺(tái)攤攤鋪鋪機(jī)一前一一后后相隔8—10m同步向前攤攤鋪，一起起進(jìn)進(jìn)行碾壓，縱縱縱縫必須平平行行于中線。A、準(zhǔn)備工作a、混合料施工工組成成設(shè)計(jì)完成成后后，報(bào)監(jiān)理理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。拌拌和設(shè)備調(diào)調(diào)試試完成，并并試試拌成功，報(bào)報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師師認(rèn)可。b、在驗(yàn)收合格格的下下承層上確確定定200米試鋪段，試試試鋪方案報(bào)報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師批批準(zhǔn)。在鋪鋪筑筑過(guò)程中及及時(shí)時(shí)檢測(cè)并記記錄錄混合料的的級(jí)級(jí)配情況、含含含水量、灰灰劑劑量、松鋪鋪厚厚度、壓實(shí)實(shí)厚厚度等，試試鋪鋪結(jié)束后對(duì)對(duì)平平整度、路路拱拱、橫坡、高高高程、壓實(shí)實(shí)度度、強(qiáng)度等等各各項(xiàng)指標(biāo)檢檢測(cè)測(cè)，若滿足足規(guī)規(guī)范要求，經(jīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師認(rèn)可，試試鋪鋪完成。c、建立質(zhì)量保保證體體系、制定定技技術(shù)措施、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制措措施施、施工細(xì)細(xì)則則、各工種種操操作須知、詳詳詳細(xì)的工程程計(jì)計(jì)劃等，提提交交監(jiān)理工程程師師批準(zhǔn)，并并對(duì)對(duì)所有參與與施施工的人員員進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量、技技技術(shù)交底。d、準(zhǔn)備下承層層：按按規(guī)范、招招標(biāo)標(biāo)文件要求求驗(yàn)驗(yàn)收下承層層，并并報(bào)監(jiān)理工工程程師認(rèn)可。在在在攤鋪前用用壓壓路機(jī)碾壓3-4遍檢驗(yàn)，如如發(fā)現(xiàn)表面面松松散，應(yīng)適適當(dāng)當(dāng)灑水，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行行處理。e、水泥穩(wěn)定砂砂礫土土底基層的的最最大粒徑不不超超過(guò)37.5mmm，水泥穩(wěn)定定碎石基層層中中碎石的壓壓碎碎值不大于30％。B．拌和拌和應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)準(zhǔn)的混合料料施施工組成設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行，可可根根據(jù)天氣情情況況適當(dāng)增大大含含水量。拌拌和和過(guò)程中，質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢員、試試驗(yàn)驗(yàn)員及機(jī)械械師師，對(duì)拌和和料料的各項(xiàng)指指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行跟蹤蹤監(jiān)監(jiān)測(cè)，凡不不合合格料堅(jiān)決決不不準(zhǔn)出廠。專專專職機(jī)械師師隨隨時(shí)檢查設(shè)設(shè)備備的運(yùn)行情情況況。C．運(yùn)輸拌和料的運(yùn)輸由由115-177..5T自卸汽車完完成，視天天氣氣及運(yùn)距情情況況需要在運(yùn)運(yùn)輸輸過(guò)程中覆覆蓋蓋氈布，以以保保持拌和料料的的水分，防防止止離析，運(yùn)運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后后將拌和料料卸卸入攤鋪機(jī)機(jī)料料斗內(nèi)。a．運(yùn)料車必須須按指指定路線行行駛駛，聽(tīng)從現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指指揮揮。b．運(yùn)料車保持持清潔潔，運(yùn)料過(guò)過(guò)程程中禁止有有損損路面質(zhì)量量的的事件發(fā)生生，漏漏油車輛禁禁止止上路。c．在卸料過(guò)程程中嚴(yán)嚴(yán)禁撞擊攤攤鋪鋪機(jī)，同時(shí)時(shí)在在攤鋪過(guò)程程中中嚴(yán)禁剎車車過(guò)過(guò)緊，造成成攤攤鋪機(jī)的不不均均勻前進(jìn)。d．運(yùn)輸車輛不不得隨隨意傾倒廢廢料料，必須在在指指定地方處處理理剩料。e．在已完成的的鋪筑筑層上通過(guò)過(guò)時(shí)時(shí)，速度宜宜緩緩，以減少少不不均勻碾壓壓或或車轍。D．?dāng)備伜驼托筒捎脭備仚C(jī)機(jī)攤鋪，攤攤鋪前首先先由由測(cè)量員按按已已復(fù)核無(wú)誤誤的的水準(zhǔn)點(diǎn)和和控控制樁進(jìn)行行準(zhǔn)準(zhǔn)確定位。攤攤攤鋪過(guò)程中中，測(cè)測(cè)量員隨時(shí)時(shí)對(duì)對(duì)標(biāo)高、橫橫坡坡等幾何尺尺寸寸進(jìn)行檢測(cè)測(cè)并并及時(shí)調(diào)整整。攤攤鋪時(shí)，混混合合料的含水水量量應(yīng)高于最最佳佳含水量的0.5％—1.0％，以補(bǔ)償償在攤鋪與與碾碾壓過(guò)程中中的的水分損失失?；旌狭系淖钚簤簩?shí)實(shí)厚度為150