施工升降機(jī)施工方案六、施工方法及工藝要求6.1方案及技術(shù)參數(shù)表6.1施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)值額定起重量kg2000/2000提升速度m/min0-40梯籠尺寸（長×寬×高）m3×1.5×2.5架體截面尺寸m0.65×0.65電機(jī)功率kW2×136.2施工工藝流程基礎(chǔ)施工工藝流程：基礎(chǔ)定位、放線→模板支設(shè)、鋼筋加工→鋼筋綁扎、預(yù)埋螺栓施工→驗(yàn)收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)1）定位放線：根據(jù)施工升降機(jī)平面定位圖和主體一層現(xiàn)有軸線定位出基礎(chǔ)具體的位置，然后放出施工升降機(jī)基礎(chǔ)線（厚度為30cm）。2）基礎(chǔ)模板安裝：基礎(chǔ)四周采用15厚木模板支撐，外側(cè)采用方木打斜撐固定，確保模板能夠抵抗?jié)仓炷恋膫?cè)壓力。3）鋼筋綁扎：綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工，鋼筋采用雙層雙向布置，完成后驗(yàn)收，同時(shí)預(yù)埋避雷。4）預(yù)埋螺栓：鋼筋綁扎后即可進(jìn)行塔吊基座預(yù)埋螺栓的安裝，由施工升降機(jī)安裝公司進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，施工升降機(jī)基座預(yù)埋螺栓的位置應(yīng)準(zhǔn)確。5）混凝土澆筑：施工升降機(jī)基礎(chǔ)混凝土采用C35澆筑，澆筑完成后及時(shí)覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)。6）在澆注基礎(chǔ)時(shí)，直接將地腳螺栓勾住基礎(chǔ)里面的鋼筋，露出部分的長度為170mm。7）在澆注基礎(chǔ)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)考慮排水措施，不得使升降機(jī)底架部分長期浸泡在水中，以免腐蝕而影響其正常工作。圖6.2-1基礎(chǔ)大樣安裝工藝流程：底架安裝、找平固定→安裝基礎(chǔ)節(jié)和2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝圍欄電纜筒→吊籠安裝→電纜安裝接線→制動(dòng)筒調(diào)整→加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→二層處安裝第一道附墻架→安裝下限位開關(guān)、極限開關(guān)碰鐵→加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→第二道附墻架安裝→空載、額定載荷試運(yùn)行→加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝附墻架→到達(dá)使用高度最上面一節(jié)為安全節(jié)→安裝上限位、極限開關(guān)碰鐵→安裝護(hù)纜架。圖6.2-2安裝立面示意圖6.3施工要點(diǎn)6.3.1升降機(jī)安裝前的準(zhǔn)備安裝工地應(yīng)具備容量足夠的電源，并必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠的電源均應(yīng)由一開關(guān)控制，供電熔斷器的電流參見升降機(jī)性能參數(shù)表。工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不應(yīng)超過30m。一般每個(gè)吊籠用一根大于25平方毫米的銅線電纜連接，如果距離過長應(yīng)適應(yīng)增加電纜的截面積。應(yīng)具備合適的起重設(shè)備（塔吊）及安裝工具。應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零件的道路及場地。用戶應(yīng)按要求制作好基礎(chǔ)并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)。確定附墻架與建筑物連接方案，按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。根據(jù)用戶需要，自備站臺附件，如：過橋板，安全欄桿等。用戶必須自行設(shè)置裝有機(jī)械和電氣聯(lián)鎖裝置的站臺層門，當(dāng)?shù)趸\位于停層點(diǎn)±0.25m時(shí)，層門才能開啟，并且只有當(dāng)全部層門關(guān)閉時(shí)，吊籠才能啟動(dòng)運(yùn)行。按有關(guān)規(guī)定和要求設(shè)置保護(hù)接地裝置，接地電阻≤4Ω。6.3.2需自備的零部件1）按照要求制作升降機(jī)基礎(chǔ)，以及一些4～12mm厚的鋼墊片，用來墊入底架，調(diào)整導(dǎo)軌架垂直度。2）按照要求配備專用電源箱以及連接電纜。3）根據(jù)附墻架連接方案，準(zhǔn)備連接螺栓及預(yù)埋件。4）除隨機(jī)配備的專用工具外，用戶需準(zhǔn)備一套安裝工具。6.3.3導(dǎo)軌架的安裝1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條圓柱銷處擦拭干凈，并加少量潤滑脂。2）打開一扇護(hù)身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。3）用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。帶錐套的一端向下。4）開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。5）關(guān)上護(hù)身欄桿，起動(dòng)為升降機(jī)。當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約為300mm左右時(shí)停止（防止冒頂）。6）用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔，放下吊鉤，用螺母緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。7）松開吊鉤，將吊鉤轉(zhuǎn)回，用750N.m的擰緊力矩緊固全部螺栓。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓為高強(qiáng)度螺栓M24x250，等級8.8級以上。8）按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連，直至達(dá)到所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，在安裝每道附墻之前，均應(yīng)先檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度，達(dá)到下表要求后，方可安裝該道附墻，并同時(shí)檢查相連兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的對重滑道的連接處前后左右階差應(yīng)≤0.5mm，如未到達(dá)下表要求，在安裝時(shí)必須予以修整。9）在安裝導(dǎo)軌架過程中應(yīng)隨時(shí)檢查其垂直度，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6.3.4附墻架的安裝根據(jù)導(dǎo)軌架中心與建筑物的水平距離連接好小支架、大支架和直支撐管，大支架與直支撐管的連接螺栓先不擰緊。根據(jù)導(dǎo)軌架中心與建筑物的水平距離連接好小支架、大支架和直支撐管，大支架和直支撐管的連接螺栓先不擰緊。將裝配好的連接件兩端分別與連桿和連接座相連。附墻架可用吊桿起吊。用螺栓及銷軸將其余部分連接起來，調(diào)整好各方向的距離，并同時(shí)校正導(dǎo)軌架的垂直度(可用鋼絲繩等拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整)。緊固所有螺栓，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。附墻架的最大水平傾角不得大于±8°。安裝電纜時(shí)應(yīng)特別注意，電纜絕對不可纏繞。6.3.5施工升降機(jī)的安裝對使用過的升降機(jī)，應(yīng)首先按“定期檢查”中的各項(xiàng)要求進(jìn)行全面檢查，若限速器或齒輪、齒條、滾輪等零部件即將磨損到極限尺寸時(shí)，必須更換后再安裝。每次升降機(jī)安裝后，各部位進(jìn)行規(guī)定的試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，確定無問題后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。當(dāng)上述各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒，確認(rèn)基礎(chǔ)符合要求、設(shè)備完好后，可以進(jìn)行升降機(jī)的正常安裝。如遇有雨、雪、大霧及風(fēng)力超過六級時(shí)不得進(jìn)行安裝作業(yè)。1）用輔助起重設(shè)備將升降機(jī)的基礎(chǔ)部分和3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（含有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及最下面無齒條標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）起吊后安裝就位，有齒條一面垂直于建筑物。放在事先澆筑好的砼基礎(chǔ)上，此時(shí)先不要擰緊固地腳螺栓，二次澆筑混凝土。2）用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個(gè)互相垂直的方向上的誤差均不超過3mm。強(qiáng)度達(dá)到70%以上并緊固地腳螺栓。垂直度調(diào)整方向可在地腳螺栓處底架和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板。3）用起重設(shè)備將吊籠（已連接好，將兩個(gè)吊籠的靠背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置，以利于套入導(dǎo)軌架及安裝驅(qū)動(dòng)架）一道套入導(dǎo)軌架。4）安裝傳動(dòng)架。將2個(gè)傳動(dòng)架的靠背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置，必要時(shí)可以卸下部分安全鉤和滾輪，松開電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器（方法是：首先拆下兩個(gè)開口銷，拆掉前，在螺母開口處做上記號，便于復(fù)位，而后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必將兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開可隨意撥動(dòng)制轉(zhuǎn)盤為止），用起重設(shè)備將左右2個(gè)傳動(dòng)架分別套入導(dǎo)軌架相對應(yīng)的吊籠，安裝超載限制器，行程開關(guān)，保護(hù)銷。5）安裝籠頂?shù)陌踩o(hù)欄。6）安裝好卸下的安全鉤和滾輪。調(diào)整好各滾輪，使之與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管之間的間隙在0.4～0.6mm，同時(shí)應(yīng)調(diào)整好齒輪與齒條的嚙合間隙在0.2～0.3mm。7）將制動(dòng)器復(fù)位。8）安裝地面圍欄，用同樣方法調(diào)整底籠門框和后護(hù)欄的垂直度，使底籠門框和后護(hù)欄的垂直度在兩個(gè)相鄰方向≤1/1000。9）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用起重設(shè)備在加高2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并擰緊螺栓。用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個(gè)互相垂直的方向上的誤差均不超過5mm，擰緊地腳螺栓。10）除調(diào)整各滾輪、背輪間隙使齒輪齒條間隙相吻合。11）將制動(dòng)器復(fù)位。12）用起重設(shè)備提升驅(qū)動(dòng)體同時(shí)帶動(dòng)吊籠上升約2.5米，或?qū)㈦娎|護(hù)欄就位，給升降機(jī)臨時(shí)接通電源，上升約2.5米。13）安裝后門、駕駛室圍欄、下電箱、電纜護(hù)欄、起升電纜、下限位碰塊、下極限碰塊、緩沖彈簧，以防止吊籠撞底。給吊籠通電試運(yùn)行，精調(diào)整各滾輪及背輪間隙。14）安裝調(diào)節(jié)支架，使之最合適位置，即吊籠在底層各機(jī)械聯(lián)鎖正常工作，開關(guān)門靈活自如，無卡組現(xiàn)象。15）調(diào)整好門鎖。16）下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí)，下限位開關(guān)觸及下限位碰塊后自動(dòng)切斷控制電路電源而停車后，吊籠進(jìn)料門與外門平齊，靠近防墜安全器的為上限位行程開關(guān)，另外一只為下限位行程開關(guān)，具體尺寸以現(xiàn)場實(shí)際情況而定。17）安裝好下限位碰塊及下極限碰塊調(diào)整合適后，便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附著架、電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè)。此時(shí)應(yīng)安裝最下面一道附著架、電纜導(dǎo)架、電纜護(hù)圈，距地面6-8m處安裝，將所有螺栓緊固可靠。18）繼續(xù)進(jìn)行升降機(jī)的接高作業(yè)，直到需要的工作高度。附著架的安裝高度每隔6m-9m一套，最上面一套附著架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超過6m，電纜導(dǎo)架、電纜護(hù)圈與附著架同步進(jìn)行。19）每次安裝一套附著架，都要用經(jīng)緯儀測量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度，如果超出下表要求，必需進(jìn)行校正。表6.3.5導(dǎo)軌架垂直度一覽表導(dǎo)軌架安裝高度H（m）﹤7070-100100-150﹥150偏差（mm）﹤H/1000709011020)當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時(shí)（最上面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)無齒條），最后需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好，首先是安裝上極限碰塊，該碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至極限開關(guān)碰到極限碰塊而停止后，驅(qū)動(dòng)體上部距導(dǎo)軌架頂部距離不小于2米。然后安裝上限位碰塊。上限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至限位開關(guān)停止后，極限開關(guān)距離上極限碰塊150mm-200mm。21）限位碰塊安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次以校驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠度。22）最后安裝測穩(wěn)接近開關(guān)，防止吊籠進(jìn)入不穩(wěn)固的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。23）將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)。24）當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無松動(dòng)，是否達(dá)到了規(guī)定的擰緊力矩，然后進(jìn)行載荷試驗(yàn)及吊籠墜落試驗(yàn)并將安全器正確復(fù)位。注意：必須將制動(dòng)器螺母旋至原位置，并裝上開口銷。（1）檢查所有用于運(yùn)輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。（2）齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0.2-0.3mm。（3）導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm。（4）各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm。（5）所有門應(yīng)開閉靈活。將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)接通電源即可使用。安裝前應(yīng)在孔內(nèi)加入潤滑脂。6.3.6防沖頂保護(hù)裝置安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部靠近齒條處，接近開關(guān)用螺母固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，感應(yīng)端正對齒條背面，與齒條之間的距離為3～6mm，信號線與電控系統(tǒng)連接。吊籠作正常運(yùn)行時(shí)，接近開關(guān)始終在驅(qū)動(dòng)裝置的最高處。接近開關(guān)探測到前面有金屬時(shí)，表明該位置還有導(dǎo)軌架。當(dāng)接近開關(guān)探測到前面沒有金屬時(shí)，表明該開關(guān)已經(jīng)駛出導(dǎo)軌架，而吊籠和驅(qū)動(dòng)裝置還未駛出導(dǎo)軌架，此時(shí)通過信號線引發(fā)電控系統(tǒng)立即切斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源，吊籠停止運(yùn)行，有效地防止了吊籠或驅(qū)動(dòng)裝置駛出導(dǎo)軌（沖頂）。6.3.7登機(jī)平臺和層門安裝為了人員進(jìn)出安全，升降機(jī)在使用前，用戶必須自行在建筑物各層的出入處設(shè)置接料平臺和1800mm高對開式安全防護(hù)門（層門），防護(hù)門朝向升降機(jī)一側(cè)設(shè)置門閂或自動(dòng)鎖扣，這一點(diǎn)區(qū)別于物料提升機(jī)，要特別注意。平臺的寬度不小于3000mm，長度根據(jù)吊籠與建筑物各層的實(shí)際距離制作。安裝后應(yīng)達(dá)到：裝載和卸載時(shí)，吊籠門與登機(jī)平臺邊緣的水平距離≤50mm,層門外平面與登樓平臺邊緣的距離≤150mm、層門下沿與平臺地面間隙≤35mm。接料平臺立桿縱距0.9m,立桿橫距1.2m,立桿步距1.5m。板底支撐間距0.3m。雙籠平臺間設(shè)腳手板，井架橫向兩排。圖6.3-1防護(hù)門示意圖圖6.3-2防護(hù)門門鎖做法圖6.3-3施工升降機(jī)安全通道6.3.8安裝安全要求1）參與安裝的人員必須熟悉升降機(jī)的性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并能熟練的操作，能熟練地排除故障，受過專門培訓(xùn)。2）安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來，做好防護(hù)設(shè)施，禁止非工作人員入內(nèi)。3）防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。4）安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。5）升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕對不能露出安全欄以外。6）如果有人在導(dǎo)軌架或附墻架上工作時(shí)，絕對不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入底籠內(nèi)。7）吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。8）利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它用途。9）吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。10）安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，應(yīng)穿工作服，不穿過于寬松的衣服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。11）裝拆作業(yè)時(shí)，必須將按鈕盒拿到籠頂部操控升降機(jī)，不允許在吊籠內(nèi)操作。12）吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。13）安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。14）雷雨天、雪天或風(fēng)速超過12m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。15）安裝過程出現(xiàn)技術(shù)故障時(shí)，應(yīng)在解決該問題后，方能進(jìn)行下一步安裝。16）切勿忘記擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架的聯(lián)接螺栓。6.3.9電器裝置檢查1）SC200/200EB型施工升降機(jī)采用三電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主電機(jī)的直流電磁制動(dòng)器均具有間隙自動(dòng)補(bǔ)償功能。其操作均具備多種保護(hù)功能。加節(jié)用吊桿采用盤式制動(dòng)電機(jī)，由加節(jié)按鈕盒在吊籠頂上點(diǎn)動(dòng)控制，安全且省力。吊籠內(nèi)照明由吊籠頂燈提供，在司機(jī)室操作。其電路獨(dú)立于升降機(jī)的控制電路，從而保證了故障維修照明的需要。2）安全裝置：斷相與相序保護(hù)：能對三相電路中的與原認(rèn)定相序錯(cuò)相接線，任意相供電線路缺相，或三相電壓不對稱度≥13%時(shí)，該裝置動(dòng)作。a.極限開關(guān)：是雙向的越程保護(hù)裝置。當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行超出限位開關(guān)和越程后，極限開關(guān)將切斷總電源使吊籠停車，動(dòng)作后只能手動(dòng)復(fù)位才能使吊籠重新啟動(dòng)，使其保留照明電源。b.上、下限位開關(guān)：在正常運(yùn)行狀態(tài)下，吊籠觸發(fā)極限開關(guān)之前觸發(fā)的越程保護(hù)裝置，能自動(dòng)切斷控制回路。并具有反方向運(yùn)行自動(dòng)復(fù)位功能。c.限速開關(guān)：限速器動(dòng)作后切斷控制回路，且只有在限速器復(fù)位后才能復(fù)位。d.天窗限位開關(guān)：升降機(jī)正常運(yùn)行時(shí)將天窗關(guān)閉，否則此開關(guān)作用并切斷控制電器使升降機(jī)停車。e.底籠門、吊籠雙單開門限位開關(guān)：是底籠，吊籠的進(jìn)出門保護(hù)裝置，當(dāng)這些門不關(guān)閉時(shí)升降機(jī)不能啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)若門打開則自動(dòng)停機(jī)。f.急停開關(guān)：本機(jī)在司機(jī)室和檢修盒中均設(shè)置自鎖式急停開關(guān)，按下后能切斷控制回路并自鎖，且只有解除自鎖后才能恢復(fù)供電，故具有雙重保護(hù)功能。6.3.10墜落實(shí)驗(yàn)1）升降機(jī)裝載額定載重量，帶對重的升降機(jī)試驗(yàn)中應(yīng)裝好對重；2）將吊籠內(nèi)操作手柄置于“?！蔽唬?）測量安全器銷6的末端和安全器A面的距離L值備用；4）切斷總電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒接入電控箱內(nèi)接線端子上，并鎖緊，按鈕盒通過門放在地面，要確保墜落試驗(yàn)時(shí)，電纜不會被卡住，撤離吊籠內(nèi)所有人員，并關(guān)閉所有門；5）合上總電源開關(guān)；6）按“墜落試驗(yàn)按鈕盒”上的“上行”按鈕，使吊籠升高到距地面5m-10m左右；7）按“墜落”按鈕不要松開，吊籠將自由下落，正常情況時(shí)吊籠制動(dòng)距離為0.10m-1.4m（制動(dòng)距離應(yīng)從聽見“哐啷”聲音后算起，但總的下m），限速器使吊籠制動(dòng)的同時(shí)通過機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源；注意：如果吊籠自由下落3m左右仍未制動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即松開“墜落”按鈕使吊籠制動(dòng)，以防吊籠撞底。然后按住“下行”按鈕，使吊籠緩緩落至地面，查清原因排除故障，再做試驗(yàn)。如果吊籠下墜后，防墜安全器沒能按規(guī)定要求動(dòng)作而剎住吊籠，必須將吊籠內(nèi)電氣控制箱上的墜落試驗(yàn)插頭拔下，操縱吊籠下降至地面后，把防墜安全器不動(dòng)作的原因分析清楚，排除故障，必要時(shí)需送生產(chǎn)廠校驗(yàn)。之后，才能再次進(jìn)行試驗(yàn)。8）恢復(fù)吊籠到地面操作方法如下：首先必須向上開動(dòng)吊籠，按“上升”按鈕，使吊籠上升0.3米以上，這樣以便使離心甩快與摩擦鼓脫離。然后采用點(diǎn)動(dòng)方式，點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕每次下降約0.5米，（待吊籠停止下降后再次點(diǎn)動(dòng)按鈕，切勿把“墜落”按鈕長期按住不放，避免發(fā)生吊籠撞底危險(xiǎn)事故）直至吊籠下降到地面。9）安裝試驗(yàn)電纜，隨后試動(dòng)吊籠向上運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，吊籠不應(yīng)該啟動(dòng)。因?yàn)楫?dāng)防墜安全器動(dòng)作時(shí)，其內(nèi)部的電氣微動(dòng)開關(guān)應(yīng)工作，可防止吊籠在試驗(yàn)電纜被安裝而防墜安全器還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被啟動(dòng)。10）防墜安全器復(fù)位，在安全器沒有復(fù)位之前絕對不允許操作運(yùn)行吊籠。6.3.11維護(hù)與保養(yǎng)1、新安裝的施工升降機(jī)安裝使用后第一個(gè)月每周檢查一次各緊固件是否松動(dòng)，各鋼結(jié)構(gòu)是否變形，焊縫是否有開裂，以后每月或暴風(fēng)雨后，應(yīng)對提升機(jī)基礎(chǔ)沉陷、螺栓緊固、鋼絲繩、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)維修或更換。2、每周對各安全保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確認(rèn)靈敏可靠方向使用。3、安全防墜器的保養(yǎng)（1）經(jīng)常查看各緊固件和制動(dòng)塊與導(dǎo)軌的間隙，保證間隙正常和螺栓隨松隨緊，每次使用前應(yīng)查看一次。（2）每次制動(dòng)后都應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員檢查無元件損壞后方可投入使用。（3）經(jīng)常檢查拉索外皮如有漲裂，劃痕等損壞痕跡應(yīng)及時(shí)更換，每次使用前應(yīng)查看一次。新出廠的設(shè)備，安全防墜器拉鎖以及平層?？坷i管內(nèi)必須注滿潤滑油，且每一工地周期必須注潤滑油一次。（4）各部件發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)更換，制動(dòng)器、高性能彈簧每半年更換一次。（5）經(jīng)常清理防墜器各零件間灰塵落渣，保證防墜器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）滾輪、滑輪、減速機(jī)及其它軸承部位供應(yīng)定期潤滑。（7）檢查起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器，必須制動(dòng)可靠，分離徹底，摩擦面上不應(yīng)有油污存在。（8）對易損件應(yīng)定期檢查、維護(hù)，如有損壞及時(shí)更換。（9）經(jīng)常檢查梯籠底板的承載情況，及時(shí)進(jìn)行更換修補(bǔ)。（10）每月對鋼絲繩的潤滑，斷絲，磨損狀況進(jìn)行檢查，按《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》（GB/T5972-2016）進(jìn)行處理。經(jīng)常對鋼絲繩夾的固定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（11）每次施工升降機(jī)更換工地時(shí)，要進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行全面保養(yǎng)，鋼結(jié)構(gòu)件不得出現(xiàn)大面積銹蝕，每1～2年應(yīng)重新油漆一次。（12）儲藏、轉(zhuǎn)場運(yùn)輸禁止雜亂堆碼、碰撞、擠壓，要有序放置，儲藏時(shí)宜加遮蓋物，防止生銹。6.3.12施工升降機(jī)拆除要點(diǎn)拆卸的方式和順序基本上與安裝的方式和順序相反。1、準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好拆卸的工具、卸具、繩具、存放螺栓的容器，現(xiàn)場應(yīng)道路暢通，有一定的堆放面積，在拆卸現(xiàn)場的周圍做好圍護(hù)設(shè)施，有“施工現(xiàn)場嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示標(biāo)牌，并設(shè)有值班人員，做到安全、文明施工。2、電纜導(dǎo)向裝置的拆卸：拆下所有電纜保護(hù)架。將吊籠開到籠底，拆下電纜小車。若為電纜滑車裝置，還須拆卸工字鋼導(dǎo)軌及軌道支撐。3、附墻架的拆卸：1）如果無塔機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿上的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸軌道架及附墻架，直到中間挑線架處。2）如果有塔機(jī)配合，可先拆下最頂部一道附墻，再用塔機(jī)將頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊住，每6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為一體拆掉，逐步拆卸軌道架及附墻架，到中間挑線架處。3）拆卸中間挑線架及靜電纜。4）按上述方式拆卸其余軌道架、附墻架，直至僅剩3～4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5）拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全欄。6）拆卸附墻架時(shí)必須注意：a．從拆卸處到最頂部未拆的附墻的距離不得大于7.5米，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5米；b．拆卸時(shí)的載重量不得大于該升降機(jī)額定載重量。c．拆卸時(shí)必須隨時(shí)注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。4、上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吊籠的拆卸：1）將吊籠開到最底部，拆卸傳動(dòng)小車與吊籠的連接銷。2）切斷總電源，并拆卸隨行電纜。3）用塔機(jī)，將傳動(dòng)小車及吊籠吊起拆卸。4）拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、外籠的拆卸：1）拆卸所有外籠圍欄。2）拆卸底座。6、現(xiàn)場清理：拆卸完后，應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場，將各零部件分類，整齊放置，清除安全隱患。6.3.13車庫頂板回頂施工升降機(jī)基礎(chǔ)在車庫頂板之上。車庫頂板板厚300mm，混凝土強(qiáng)度等級C35，經(jīng)對最不利點(diǎn)的受力計(jì)算，詳見計(jì)算書，地庫頂板承載力完全符合施工升降機(jī)安裝使用說明書中對基礎(chǔ)需求?？紤]到各種不確定因素和防止車庫頂板處開裂，地庫施工升降機(jī)位置處5m×7.7m區(qū)域地下車庫單獨(dú)搭設(shè)滿堂腳手架回頂，回頂方案如下：1）基礎(chǔ)加固區(qū)域?yàn)?000mm×7700mm。在施工升降機(jī)基礎(chǔ)部位38.5㎡范圍內(nèi)的地下車庫用直徑A48×3.0鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐體系作為加固手段對地下室頂板進(jìn)行加固，在頂板下加設(shè)鋼管頂撐，滿堂架搭設(shè)時(shí)采用立桿上加可調(diào)頂托，立桿鋼管頂撐上托放40×60mm鋼方管中心距為150mm，鋼方管與樓面緊密接觸，主龍骨采用雙鋼管有頂絲頂撐立桿間距500×500mm，底部墊方木板，水平鋼管步距1200mm，縱橫跨距均為500mm。立桿四周45度角設(shè)置剪刀撐連續(xù)設(shè)置到頂，上、下水平桿距立桿端部不大于200mm。為確保施工升降機(jī)荷載能有效傳遞至地下室底板，可調(diào)頂托必須旋緊，立桿保證上下同心。2）支撐立桿的頂部和底部分別應(yīng)和地下室頂板和地下室底板頂緊，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐區(qū)立桿用對接接長，禁止使用搭接接長鋼管。具體做法見下圖：圖6.3-4施工升降機(jī)車庫回頂平面示意圖圖6.3-5施工升降機(jī)車庫回頂立面圖6.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1地基基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)按出廠說明書留置好基座螺栓預(yù)留孔洞、接地裝置，驗(yàn)收合格后方可澆筑。2構(gòu)配件檢查驗(yàn)收電梯的零部件是否齊全、完好無損及其合格證明。3安裝電梯在投入使用前，必須對各機(jī)械部位及電氣等各方面進(jìn)行全面的調(diào)試檢查。導(dǎo)架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應(yīng)正確，符合要求。4防護(hù)升降通道、吊籠頂部和底部及停層處護(hù)欄驗(yàn)收。5安全裝置傳動(dòng)防護(hù)、導(dǎo)向輪、制動(dòng)器驗(yàn)收。6附著件附墻件及其它附著件驗(yàn)收。7試驗(yàn)整個(gè)電梯安裝完成后，進(jìn)行靜、動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。8接線設(shè)置電氣接線應(yīng)正確，各安全限位開關(guān)制動(dòng)器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)試正常后，應(yīng)報(bào)請有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行使用。9避雷設(shè)置避雷針采用Ф20鋼筋，長度L=1.5m，置于電梯最頂端。引線不得采用鋁線，防止氧化、斷開。接地體可與重復(fù)接地合用，阻值不大于10Ω。10聯(lián)絡(luò)信號聯(lián)系信號器安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行各方面檢查、調(diào)試正常后應(yīng)報(bào)項(xiàng)目安全部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行使用。11拆除嚴(yán)格遵守技術(shù)安全操作規(guī)程和施工電梯拆除方案，拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從事其他作業(yè)。拆卸全過程一定要嚴(yán)格按照安裝說明書的要求施工，做到一次驗(yàn)收合格。6.5驗(yàn)收程序6.6驗(yàn)收內(nèi)容序號驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容1基礎(chǔ)質(zhì)量基礎(chǔ)施工應(yīng)符合《使用說明書》要求或設(shè)計(jì)要求。防護(hù)護(hù)欄在基礎(chǔ)上，吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，地面防護(hù)圍欄高度應(yīng)不低于1.8m。圍欄門聯(lián)鎖圍欄門的機(jī)電聯(lián)鎖裝置齊全有效，吊籠只有位于底部規(guī)定位置時(shí)圍欄門才能打開，且在圍欄門開啟后吊籠應(yīng)不能啟動(dòng)。2構(gòu)件質(zhì)量主要結(jié)構(gòu)件無變形、可見裂紋及嚴(yán)重銹蝕，焊縫應(yīng)無可見的焊接缺陷。3緊固件各聯(lián)接螺栓應(yīng)安裝齊全，緊固可靠，應(yīng)重點(diǎn)檢查：a、導(dǎo)軌架聯(lián)結(jié)螺栓；b、驅(qū)動(dòng)板各部位聯(lián)結(jié)螺栓；c、導(dǎo)向滾輪聯(lián)結(jié)螺栓。4垂直度導(dǎo)軌架軸心線全高對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差值應(yīng)符合規(guī)定。5附著裝置導(dǎo)軌架附著裝置間隔及最上一道附著點(diǎn)以上自由端高度應(yīng)符合《使用說明書》要求。附著裝置與建筑物連接應(yīng)符合要求。6與環(huán)境關(guān)系升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與除登機(jī)平臺外的建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.2m。7安全警示標(biāo)志吊籠內(nèi)應(yīng)掛安全操作規(guī)程牌，應(yīng)有限載標(biāo)志。操縱按鈕及其它危險(xiǎn)處應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志。8吊籠頂部護(hù)欄吊籠頂部周圍護(hù)欄應(yīng)安裝齊全，無缺損，其安裝高度不低于1.1m牢固應(yīng)可靠。9緊急出口門聯(lián)鎖封閉式吊籠頂部應(yīng)有緊急出口，板門上安全聯(lián)鎖開關(guān)，應(yīng)齊全有效。10吊籠門聯(lián)鎖吊籠門各限位裝置應(yīng)靈敏可靠，符合要求。11層門各停層點(diǎn)應(yīng)設(shè)置停層層門，層門開啟后的凈高度應(yīng)不低于2.0m，層門的凈寬度與吊籠凈出口寬度之差不得大于120mm，下面間隙不得大于50mm。12齒輪嚙合傳動(dòng)齒輪和安全器輸出端齒輪與齒條嚙合時(shí)應(yīng)符合要求，應(yīng)均勻，無異響，無過度磨損。13導(dǎo)向輪導(dǎo)向輪應(yīng)安裝牢靠，潤滑良好，導(dǎo)向靈活。吊籠運(yùn)行時(shí)應(yīng)無明顯傾側(cè)現(xiàn)象。14背輪背輪應(yīng)安裝牢靠，潤滑良好，導(dǎo)向靈活，并應(yīng)貼緊齒條。15緩沖裝置施工升降機(jī)底座上吊籠和對重下方的對應(yīng)位置應(yīng)設(shè)置緩沖器，緩沖器數(shù)量應(yīng)齊全，結(jié)構(gòu)無缺損變形。當(dāng)?shù)趸\完全壓縮緩沖器后，對重頂部以上的自由行程不得小于0.5m。16制動(dòng)器傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置常閉式制動(dòng)器，當(dāng)采用兩套及以上獨(dú)立傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，每套傳動(dòng)系統(tǒng)均應(yīng)具有獨(dú)立的制動(dòng)器.制動(dòng)器應(yīng)裝有手動(dòng)松閘裝置。當(dāng)?shù)趸\裝載額定載荷時(shí)，制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)可靠，無明顯下滑。17減速箱減速箱在驅(qū)動(dòng)板上應(yīng)固定牢靠，運(yùn)行時(shí)無異響，箱內(nèi)油量應(yīng)充足，無滲漏現(xiàn)象。18安全器吊籠必須設(shè)置防墜安全器，防墜安全器應(yīng)在有效的標(biāo)定期內(nèi)使用（一年）。安全開關(guān)應(yīng)靈敏可靠。19安全鉤安全鉤與吊籠連接可靠，與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱間隙符合要求。20上極限開關(guān)極限開關(guān)應(yīng)為非自動(dòng)復(fù)位型開關(guān)，其動(dòng)作時(shí)應(yīng)能切斷總控制電源。21下極限開關(guān)吊籠應(yīng)設(shè)置下極限開關(guān)，在正常工作狀態(tài)下，下極限開關(guān)應(yīng)在吊籠碰到緩沖器之前首先動(dòng)作。22上限位開關(guān)吊籠應(yīng)設(shè)置自動(dòng)復(fù)位型上限位開關(guān)，其安裝位置應(yīng)滿足以下要求：當(dāng)提升速度小于0.8m/s時(shí)，吊籠頂部留有的上部安全距離不得小于1.8m，當(dāng)提升速度大于0.8m/s時(shí)，應(yīng)滿足L＝1.8＋0.1V2。其中：L－吊籠頂部留有的上部安全距離，V－吊籠的提升速度。23下限位開關(guān)吊籠應(yīng)設(shè)置自動(dòng)復(fù)位型下限位開關(guān)，在正常工作狀態(tài)下，下限位開關(guān)應(yīng)在下極限開關(guān)之前觸發(fā)。24接地電阻施工升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠接地，接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。25絕緣電阻施工升降機(jī)電氣線路對地絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ。26開關(guān)箱施工升降機(jī)電源開關(guān)箱設(shè)置應(yīng)符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求。27主電纜主電纜的選用應(yīng)符合《使用說明書》要求，電纜在吊籠運(yùn)行中應(yīng)自由拖行不受阻礙。28電氣保護(hù)元件總接觸器、短路、失壓、零位保護(hù)及斷錯(cuò)相保護(hù)器、過載保護(hù)器，應(yīng)靈敏有效。29急停開關(guān)操作臺非自行復(fù)位型急停開關(guān)，應(yīng)可靠、符合要求。6.7驗(yàn)收人員驗(yàn)收人員包括如下：總承包單位：企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員、方案編制人員、專職質(zhì)量管理人員、施工負(fù)責(zé)人。分包單位：企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員、方案編制人員、專職質(zhì)量管理人員、施工負(fù)責(zé)人。監(jiān)理單位：項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師。其他相關(guān)單位及人員。七、各項(xiàng)管理計(jì)劃綠色施工管理計(jì)劃7.1.1資源利用管理計(jì)劃1、資源利用管理目標(biāo)序號綠色施工總目標(biāo)責(zé)任人1能源消耗指標(biāo)2用水量指標(biāo)可再生水資源利用率≥60%單正陽3材料損耗率鋼筋損耗率≤1.5%，混凝土≤0.7%華苗苗4其他指標(biāo)//2、資源利用管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工參見施工安排中的組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工。3、資源利用管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容要點(diǎn)責(zé)任部門1《施工用電、用水管理制度》制定用電、用水計(jì)劃，節(jié)約用水、用電技術(shù)部、工程部2《材料使用管理制度》遵守材料使用制度，杜絕浪費(fèi)，節(jié)約材料技術(shù)部、工程部、物資部////4、資源節(jié)約及利用計(jì)劃及保證措施序號資源名稱節(jié)約及利用措施責(zé)任部門1施工用電升降機(jī)夜間無作業(yè)時(shí)及時(shí)斷電工程部2現(xiàn)場場地合理規(guī)劃平面布置，充分利用有限場地技術(shù)部、工程部////7.1.2環(huán)境管理計(jì)劃1、環(huán)境管理目標(biāo)序號環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)現(xiàn)方法責(zé)任人協(xié)管部門監(jiān)管部門實(shí)施時(shí)間///////2、環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工參見施工安排中的組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工。3、辨識重大環(huán)境因素序號工序/工作活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響評價(jià)方法1施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工噪聲噪音污染噪聲測定儀監(jiān)測：晝間70分貝，夜間55分貝2施工升降機(jī)安裝施工噪聲噪音污染噪聲測定儀監(jiān)測：晝間70分貝，夜間55分貝/////4、環(huán)境保護(hù)資源配置計(jì)劃序號環(huán)境保護(hù)用資源名稱數(shù)量使用特征保管人1粉塵測定儀1從顯示屏讀取數(shù)據(jù)單正陽2噪聲測定儀1從顯示屏讀取數(shù)據(jù)單正陽/////5、環(huán)境管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容要點(diǎn)責(zé)任部門1《現(xiàn)場消防管理制度》升降機(jī)安全通道入口處、升降機(jī)內(nèi)放置滅火器安監(jiān)部、工程部2《現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度》保持升降機(jī)周邊現(xiàn)場清潔，嚴(yán)禁亂扔垃圾安監(jiān)部、工程部////6、施工環(huán)境保證措施序號環(huán)境因素保證措施措施類別責(zé)任人1現(xiàn)場噪聲混凝土澆筑及施工升降機(jī)安裝統(tǒng)一在白天施工，嚴(yán)禁工人敲打鋼管、型鋼等易產(chǎn)生噪音的工作行為/各工長2現(xiàn)場排水利用收集的基坑排水，進(jìn)行現(xiàn)場道路灑水降塵，節(jié)約用水/各工長3光污染控制夜間施工完成后，關(guān)閉現(xiàn)場施工區(qū)域內(nèi)大部分照明，僅留四周道路邊照明以供夜間巡視/各工長進(jìn)度管理計(jì)劃7.2.1確定施工進(jìn)度控制點(diǎn)序號控制點(diǎn)控制點(diǎn)項(xiàng)目名稱施工時(shí)間完成時(shí)間1升降機(jī)基礎(chǔ)基礎(chǔ)鋼筋制作、綁扎及砼澆筑隨各樓座進(jìn)度隨各樓座進(jìn)度2升降機(jī)安裝升降機(jī)的安裝隨各樓座進(jìn)度隨各樓座進(jìn)度/////7.2.2施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工序號管理職務(wù)姓名職務(wù)職責(zé)和權(quán)限1組長楊彪項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)工作，施工人員組織，合理安排工序。2副組長劉棟項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)方案的編制審批、過程監(jiān)督。3副組長李德強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施提升機(jī)安裝施工、落實(shí)安全問題整改。4副組長/安全總監(jiān)負(fù)責(zé)施工過程安全總監(jiān)督、安全問題整改監(jiān)督。5組員孟祥富專業(yè)工程師負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)、工作安排、工作面的協(xié)調(diào)、物資進(jìn)場驗(yàn)收等7.2.3進(jìn)度管理措施表7.2.3-1確保工期的組織措施表序號措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1組織措施成立進(jìn)度控制小組，專人專責(zé)楊彪////表7.2.3-2確保工期的技術(shù)措施表序號新技術(shù)名稱保證措施責(zé)任人1車庫頂板回頂車庫頂板及時(shí)回頂，保證升降機(jī)及時(shí)安裝使用各工長////表7.2.3-3確保工期的合同措施表序號合同規(guī)定保證措施責(zé)任人1根據(jù)總工期要求，各專項(xiàng)工程不得延誤工期合同中約定工期要求，對專業(yè)分包合同交底王廷鵬////表7.2.3-4周邊環(huán)境協(xié)調(diào)措施序號周邊環(huán)境影響要素協(xié)調(diào)、控制措施責(zé)任人1周邊道路協(xié)調(diào)好過往車輛、盡量不影響交通李德強(qiáng)////7.3質(zhì)量管理計(jì)劃工程施工質(zhì)量分解目標(biāo)序號分部工程質(zhì)量等級子分部工程分項(xiàng)工程質(zhì)量等級控制1升降機(jī)基礎(chǔ)工程合格/基礎(chǔ)鋼筋合格/基礎(chǔ)混凝土合格2升降機(jī)安裝工程合格/導(dǎo)軌架合格/吊籠合格項(xiàng)目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工人員構(gòu)成管理職務(wù)職務(wù)任務(wù)及分工楊彪組長項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目質(zhì)量工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任劉棟李德強(qiáng)副組長總工生產(chǎn)經(jīng)理對項(xiàng)目質(zhì)量工作總負(fù)責(zé)，確認(rèn)質(zhì)量問題處理方案，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)的指導(dǎo)及相關(guān)資料的收集、整理孟祥富常慶軍組員專業(yè)工程師/質(zhì)量工程師1、熟悉圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加技術(shù)交底。2、深入施工現(xiàn)場，掌握提升機(jī)安裝進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢員完成三級質(zhì)量驗(yàn)收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3、對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。確定質(zhì)量控制點(diǎn)控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點(diǎn)控制人參與控制人主要控制內(nèi)容施工準(zhǔn)備階段鋼筋下料下料長度各工長常慶軍箍筋彎鉤長度施工階段鋼筋綁扎上下層縱橫鋼筋滿綁各工長常慶軍不得跳綁混凝土基礎(chǔ)澆筑振搗密實(shí)、表面平整度各工長常慶軍混凝土成型后平整度、強(qiáng)度檢查驗(yàn)收階段混凝土基礎(chǔ)成型混凝土平整度各工長常慶軍平整度小于等于10mm導(dǎo)軌架垂直度各工長常慶軍垂直度≤2/1000現(xiàn)場質(zhì)量管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容1混凝土成型質(zhì)量管理制度嚴(yán)把混凝土成型質(zhì)量效果符合國家規(guī)范和公司標(biāo)準(zhǔn)2鋼筋制作與綁扎質(zhì)量管理制度鋼筋下料尺寸、連接方式，綁扎質(zhì)量符合規(guī)范和公司標(biāo)準(zhǔn)///質(zhì)量保證措施（1）組織保證措施；成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任分解到人。（2）技術(shù)保證措施；從技術(shù)上保證質(zhì)量，如車庫頂板回頂，確保升降機(jī)基礎(chǔ)不下沉，保證基礎(chǔ)承載力與穩(wěn)定性。確保不出質(zhì)量問題。（3）經(jīng)濟(jì)保證措施。施工升降機(jī)租賃一般無預(yù)付款，根據(jù)合同按進(jìn)度付款。不得因?yàn)榻?jīng)濟(jì)因素影響升降機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)，確保安裝和運(yùn)行質(zhì)量。7.4安全管理計(jì)劃7.4.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)序號分部分項(xiàng)工程名稱安全目標(biāo)責(zé)任人1施工升降機(jī)安拆工程無人員傷亡單正陽////7.4.2現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工序號崗位責(zé)任1項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)畋?）項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。2）建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制，與項(xiàng)目管理人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，組織對項(xiàng)目管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任考核。3）組織制定和完善項(xiàng)目安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。4）每月帶班生產(chǎn)時(shí)間不得少于本月施工時(shí)間的80%。5）組織制定施工安全措施計(jì)劃，并貫徹落實(shí)。6）主持本項(xiàng)目安全策劃、安全工作計(jì)劃的制定。7）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)措施費(fèi)用的足額投入，保證?？顚Ｓ谩?）組織對項(xiàng)目管理人員和作業(yè)工人的安全教育。9）組織項(xiàng)目定期的安全生產(chǎn)檢查，落實(shí)隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài)。10）組織對現(xiàn)場大型機(jī)械設(shè)備、特殊防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收。11）組織召開安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會議、安全生產(chǎn)例會，研究解決安全生產(chǎn)中的難題。12）組織編制項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行交底、培訓(xùn)和演練。13）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場保護(hù)和傷員救護(hù)工作，配合事故調(diào)查和處理。2項(xiàng)目總工劉棟1）對項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。2）建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制，與項(xiàng)目管理人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，組織對項(xiàng)目管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任考核。3）組織制定和完善項(xiàng)目安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。4）每月帶班生產(chǎn)時(shí)間不得少于本月施工時(shí)間的80%。5）組織制定施工安全措施計(jì)劃，并貫徹落實(shí)。6）參與或主持本項(xiàng)目安全策劃、安全工作計(jì)劃的制定。7）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)措施費(fèi)用的足額投入，保證專款專用。8）參加對項(xiàng)目管理人員和作業(yè)工人的安全教育。9）參加項(xiàng)目定期的安全生產(chǎn)檢查，落實(shí)隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài)。10）參加對現(xiàn)場大型機(jī)械設(shè)備、特殊防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收。11）參加召開安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會議、安全生產(chǎn)例會，研究解決安全生產(chǎn)中的難題。12）編制項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行交底、培訓(xùn)和演練。13）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場保護(hù)和傷員救護(hù)工作，配合事故調(diào)查和處理。3生產(chǎn)經(jīng)理李德強(qiáng)1）組織項(xiàng)目施工生產(chǎn)，對項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）組織實(shí)施工程項(xiàng)目總體和施工各階段安全生產(chǎn)工作規(guī)劃，組織落實(shí)工程項(xiàng)目人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。3）組織落實(shí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)章制度，定期檢查落實(shí)情況。5）組織對安全防護(hù)設(shè)施、臨時(shí)用電設(shè)施、消防設(shè)施及中小型機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收，參與危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的安全驗(yàn)收。6）配合項(xiàng)目經(jīng)理組織定期安全生產(chǎn)檢查，組織日常安全生產(chǎn)和文明施工檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題落實(shí)整改。7）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目管理人員和作業(yè)工人的安全教育，提高安全意識。8）組織項(xiàng)目積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)活動(dòng)。9）發(fā)生傷亡事故時(shí)，按照應(yīng)急預(yù)案處理，組織搶救人員、保護(hù)現(xiàn)場。4技術(shù)主管朱軍1）對項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際配備有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。3）組織編制危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案，組織超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)方案專家論證。4）組織施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）技術(shù)交底，檢查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中安全技術(shù)措施落實(shí)情況。5）組織對危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，參與安全防護(hù)設(shè)施、大型機(jī)械設(shè)備及特殊結(jié)構(gòu)防護(hù)的驗(yàn)收。6）對施工方案中安全技術(shù)措施的變更或采用新材料、新技術(shù)、新工藝等要及時(shí)上報(bào)，審批后方可組織實(shí)施，并做好培訓(xùn)和交底。7）參加安全檢查工作，對發(fā)現(xiàn)的重大隱患提出整改技術(shù)措施。8）組織危險(xiǎn)源的識別、分析和評價(jià)，編制危險(xiǎn)源清單。9）參加事故應(yīng)急和調(diào)查處理，分析技術(shù)原因，制定預(yù)防和糾正技術(shù)措施。5商務(wù)經(jīng)理王廷鵬1）確定工程合同中安全生產(chǎn)措施費(fèi)，在業(yè)主支付工程款時(shí)確保安全生產(chǎn)措施費(fèi)同時(shí)得到支付。2）在組織工程合同交底、簽訂分包合同時(shí)，明確安全生產(chǎn)、文明施工措施費(fèi)范圍、比例（或數(shù)量）及支付方式。3）保證安全生產(chǎn)措施費(fèi)的及時(shí)支付，做到?？顚Ｓ?，優(yōu)先保證現(xiàn)場安全防護(hù)和安全隱患整改的資金。4）審核項(xiàng)目安全生產(chǎn)措施費(fèi)清單，對該費(fèi)用的統(tǒng)籌、統(tǒng)計(jì)工作負(fù)責(zé)。6安全總監(jiān)/1）對項(xiàng)目的安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。2）監(jiān)督項(xiàng)目安全生產(chǎn)費(fèi)用的落實(shí)。3）參與項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理實(shí)施細(xì)則的編制，對落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。4）協(xié)助制定項(xiàng)目有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。5）參與編制項(xiàng)目安全設(shè)施和消防設(shè)施方案，參與現(xiàn)場安全警示標(biāo)志的合理布置。6）參與安全生產(chǎn)技術(shù)交底及各類安全驗(yàn)收。7）參與定期安全生產(chǎn)檢查，組織安全管理人員每天巡查，督促8）落實(shí)員工安全教育、培訓(xùn)、持證上崗的相關(guān)規(guī)定，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織作業(yè)人員入場三級安全教育。9）組織開展安全生產(chǎn)月、安全達(dá)標(biāo)、安全文明工地創(chuàng)建活動(dòng)。督促主責(zé)部門及時(shí)上報(bào)有關(guān)活動(dòng)資料。10）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目日常安全教育、節(jié)假日安全教育、季節(jié)性安全教育、特殊時(shí)期安全教育等，督促班組開展班前安全活動(dòng)。11）發(fā)生事故應(yīng)立即向項(xiàng)目經(jīng)理、公司安全總監(jiān)報(bào)告，并迅速參與搶救。12）歸檔管理有關(guān)安全資料。7專業(yè)工程師孟祥富王億蔣嘯劉新虎（施工區(qū)域或?qū)I(yè)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工全面負(fù)責(zé)。2）嚴(yán)格執(zhí)行制定的安全施工方案，按照施工技術(shù)措施和安全技3）監(jiān)督班組開展班前安全活動(dòng)，督促班組做好班前安全活動(dòng)記錄。4）檢查施工人員執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的情況，制止不顧人身安全、違章冒險(xiǎn)蠻干行為。5）負(fù)責(zé)管理范圍內(nèi)臨邊、洞口防護(hù)、消防器材配備等安全設(shè)施的驗(yàn)收，參與危險(xiǎn)性較大的安全分項(xiàng)工程、機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收。6）參加項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工檢查，對管轄范圍內(nèi)的事故隱患制定整改措施，落實(shí)整改。7）負(fù)責(zé)對危險(xiǎn)性較大工程施工的現(xiàn)場指導(dǎo)和管理。8）發(fā)生生產(chǎn)安全事故，立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，組織搶救傷員和人員疏散，并保護(hù)好現(xiàn)場，配合事故調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)防范措施。8安全工程師單正陽1）認(rèn)真宣傳、貫徹安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，檢查督促執(zhí)行。2）每天進(jìn)行安全巡查，及時(shí)糾正和查處違章指揮、違章操作、3）對各類檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患督促落實(shí)整改，督促工長及時(shí)做好對隱患整改情況的復(fù)查驗(yàn)證。4）參加現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、用電設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施的驗(yàn)收。5）建立項(xiàng)目安全管理資料檔案，如實(shí)記錄和收集安全檢查、交底、驗(yàn)收、教育培訓(xùn)及其它安全活動(dòng)的資料。6）參加安全教育培訓(xùn)活動(dòng)及安全技術(shù)交底工作。7）完成項(xiàng)目安全總監(jiān)/安全負(fù)責(zé)人交辦的安全監(jiān)督工作。8）發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，立即報(bào)告，參與搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并對事故的經(jīng)過、應(yīng)急、處理過程做好詳細(xì)記錄。9材料工程師楊宇軒1）負(fù)責(zé)物資、勞動(dòng)防護(hù)用品的安全管理，所有料具用品均應(yīng)符合國家或有關(guān)行業(yè)規(guī)定，并組織進(jìn)場驗(yàn)收，建立臺帳。2）負(fù)責(zé)安全物資費(fèi)用的ERP錄入工作。3）參加應(yīng)急救援，負(fù)責(zé)所需設(shè)備、材料、用品等的及時(shí)供應(yīng)。10勞務(wù)管理員張榮建1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)勞務(wù)作業(yè)人員的三級安全教育，確保進(jìn)入現(xiàn)場的勞務(wù)作業(yè)人員均接受相應(yīng)的安全教育。2）參與對勞務(wù)作業(yè)人員的日常安全教育。3）建立勞務(wù)作業(yè)人員花名冊，按當(dāng)?shù)卣鞴懿块T要求辦理勞務(wù)作業(yè)人員備案登記和有關(guān)保險(xiǎn)的繳納。4）監(jiān)督勞務(wù)公司及時(shí)與作業(yè)人員簽訂用工合同，監(jiān)督勞務(wù)作業(yè)人員工資按時(shí)發(fā)放，并收集工資發(fā)放記錄。7.4.3職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源表7.4.3職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源表序號工序/工作活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故受傷害人員1平臺吊裝塔吊傾翻、沖頂、墜落施工人員2平臺安裝高處作業(yè)傾翻、沖頂、墜落施工人員3施工機(jī)械缺陷機(jī)械傷害、傾倒現(xiàn)場作業(yè)人員施工機(jī)械缺陷4無證上崗機(jī)械傷害、傾倒現(xiàn)場作業(yè)人員無證上崗5違章操作機(jī)械傷害、傾倒現(xiàn)場作業(yè)人員違章操作6超載機(jī)械傷害、傾倒現(xiàn)場作業(yè)人員超載7.4.4職業(yè)健康安全資源配置計(jì)劃序號職業(yè)健康安全資源名稱數(shù)量使用特征保管人1安全帽60個(gè)進(jìn)入工地所有人員佩戴安全帽華苗苗2安全帶30個(gè)安拆人員、架子工必須佩戴安全帶華苗苗3安全網(wǎng)1000㎡接料平臺兩側(cè)立面用安全網(wǎng)或硬防護(hù)封閉華苗苗4接地電阻儀16臺每臺升降機(jī)設(shè)一臺華苗苗5絕緣電阻儀16臺每臺升降機(jī)設(shè)一臺華苗苗7.4.5專項(xiàng)施工安全方案編制計(jì)劃序號名稱類別編制人完成時(shí)間審批或論證1施工升降機(jī)施工方案B劉棟2020年11月20日無//////7.4.6施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容要點(diǎn)責(zé)任部門1《安全檢查制度》定期進(jìn)行安全檢查安全部、工程部2《安全教育培訓(xùn)制度》設(shè)備安裝拆除前、使用前進(jìn)行安全教育培訓(xùn)工程部、安全部3《設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收制度》設(shè)備設(shè)施安裝完成后組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用工程部、安全部、技術(shù)部4《班前安全活動(dòng)制度》每次使用前進(jìn)行班前安全活動(dòng)。工程部、安全部5《安全技術(shù)交底制度》機(jī)械、設(shè)備安裝拆除前、使用前進(jìn)行安全技術(shù)交底工程部、安全部1、參加安裝人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn)，具備熟練的機(jī)械操作技能和排除一般故障的能力。2、安裝人員需身體健康，無高血壓、心臟病等疾病，且具有一定的文化程度。3、安裝人員必須佩戴必要的安全防護(hù)設(shè)備，如安全帽、安全帶等；嚴(yán)禁酒后安裝及操作。4、安裝過程應(yīng)聽指揮，不得各行其是。5、安裝人員應(yīng)在指定的崗位上工作，不得擅自離開或相互調(diào)換崗位。6、安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。7、防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)。8、安裝過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。9、吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。10、利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只可以用來安裝和拆卸提升機(jī)零件，不得用于其他用途。安裝使用完畢后必須拆下，另行存放。11、吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。12、安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽．系安全帶．穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。13、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)首先保證接地裝置與提升機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。14、嚴(yán)禁夜間或酒后進(jìn)行安裝作業(yè)。15、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。16、加果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對不允許開動(dòng)提升機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。17、安裝提升機(jī)時(shí)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。18、吊籠啟動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。19、安裝運(yùn)行時(shí)，必須按提升機(jī)額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。20、雷雨天．雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。21、切勿忘記擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架的聯(lián)接螺栓。應(yīng)采用力矩扳手控制預(yù)緊力矩或者其他可以監(jiān)控的手段。22、每安裝一次附著架必須按照要求檢測并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。7.4.7職業(yè)健康安全保證措施1、組織保障措施。建立安全管理組織架構(gòu)，明確安全分工，責(zé)任到人。2、技術(shù)措施。技術(shù)先行，做好技術(shù)支持，從技術(shù)上保障安全。3、監(jiān)測監(jiān)控措施：（1）起重設(shè)備傾覆：針對安拆吊車傾覆，在吊車站位時(shí)，需確認(rèn)支腿下方無管線、暗溝，靠近基坑邊站位時(shí)，需項(xiàng)目核算邊坡受力，在地下室頂板站位時(shí)，需項(xiàng)目核算頂板受力。（2）高處墜落：塔機(jī)安拆作業(yè)人員需持有特種設(shè)備操作許可證，嚴(yán)禁無證上崗，安全帶、膠鞋、手套等防護(hù)用品齊全，安全帶使用時(shí)需高掛低用。（3）物體打擊：為安拆人員提供合格的安全帽，安全帽的佩戴要符合規(guī)范，高空作業(yè)時(shí)地面需拉設(shè)警戒線標(biāo)識作業(yè)區(qū)域。（4）觸電事故：操作人員需持有電工操作證，佩戴絕緣手套，配齊專用電氣工具。7.5成品保護(hù)計(jì)劃1、成品保護(hù)管理目標(biāo)序號成品保護(hù)項(xiàng)目保護(hù)目標(biāo)責(zé)任人協(xié)管部門監(jiān)管部門1施工升降機(jī)基礎(chǔ)澆筑后保護(hù)措施基礎(chǔ)不受外力損壞各工長質(zhì)檢部技術(shù)部2綁扎完成后基礎(chǔ)鋼筋鋼筋籠不受破壞各工長質(zhì)檢部技術(shù)部//////2、成品和設(shè)備保護(hù)的組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)序號管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)畋牍こ處煶善泛驮O(shè)備保護(hù)總負(fù)責(zé)，全面監(jiān)管所有相關(guān)工作2生產(chǎn)經(jīng)理李德強(qiáng)工程師全面落實(shí)現(xiàn)場成品保護(hù)總指揮3專業(yè)工程師劉新虎/全過程監(jiān)督落實(shí)成品保護(hù)3、成品和設(shè)備保護(hù)的管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容要點(diǎn)責(zé)任部門1成品和設(shè)備保護(hù)管理制度保護(hù)成品、機(jī)械設(shè)備不受外力損傷工程部4、成品和設(shè)備保護(hù)措施成品名稱成品傷害保護(hù)方法保護(hù)時(shí)間保護(hù)要點(diǎn)混凝土外力破損及時(shí)封閉、覆蓋、看護(hù)混凝土澆筑后用毛氈等材料覆蓋、搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)鋼筋踩踏變形澆筑混凝土?xí)r鋪設(shè)馬道鋼筋綁扎完成后至混凝土澆筑完成期間鋪設(shè)馬道、嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋模板污染、移位加固牢固、做好看護(hù)模板支設(shè)完成至混凝土澆注前及時(shí)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)八、應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)組長：楊彪；副組長：劉棟、王廷鵬；組員：項(xiàng)目部全體成員2、應(yīng)急小組職責(zé)（1）組長負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)、救災(zāi)所需的一切人員、物資、通訊工具、交通工具等的全面組織、協(xié)調(diào)、指揮工作；負(fù)責(zé)事故調(diào)查和處理善后工作，安撫有關(guān)人員和調(diào)解工作，后勤配合工作；（2）副組長負(fù)責(zé)全面協(xié)助組長的各項(xiàng)應(yīng)急指揮工作；負(fù)責(zé)向外部的消防、公安、醫(yī)療急救部門報(bào)警，發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號。（3）副組長執(zhí)行組長指令，當(dāng)項(xiàng)目部現(xiàn)場生活區(qū)范圍內(nèi)發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場，領(lǐng)導(dǎo)指揮相關(guān)人員和物資進(jìn)行應(yīng)急搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)、救援、救災(zāi)等工作。副組長分管范圍：1）負(fù)責(zé)救援施工管理組、電力設(shè)施保障組、水暖設(shè)施保障組；2）負(fù)責(zé)技術(shù)協(xié)助組、后勤保障組；3）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理組。4）組員是自然災(zāi)害、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)、救援、救災(zāi)的主要骨干人員。當(dāng)現(xiàn)場生活區(qū)范圍內(nèi)發(fā)生安全生產(chǎn)事故，接到信號必須趕赴現(xiàn)場參加應(yīng)急搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)、救援、救災(zāi)等工作。成員職責(zé)范圍：1）負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)隊(duì)員進(jìn)行現(xiàn)場救援工作。2）負(fù)責(zé)應(yīng)急材料、物資的調(diào)配工作。3）負(fù)責(zé)救援設(shè)備的調(diào)配和各類事故設(shè)備的搶維修工作。4）負(fù)責(zé)督促做好事故的預(yù)防工作和安全措施的定期檢查工作，負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場的保護(hù)及疏散人員工作；參與突發(fā)事故的調(diào)查，并配合勘察、取證等事故調(diào)查處理過程中的安全檢查、督促、人員保護(hù)等工作。5）負(fù)責(zé)應(yīng)急事故有關(guān)文件材料的核對、蓋章、上報(bào)、信息管理工作。6）負(fù)責(zé)救援過程的現(xiàn)場停、送電指揮。7）負(fù)責(zé)救援過程的現(xiàn)場停、送水指揮及日常生活、消防水源的維護(hù)及保障。8）負(fù)責(zé)各類突發(fā)事故、事件狀態(tài)下的生活后勤保證、運(yùn)輸車輛保證和受傷人員的救護(hù)工作，掌握災(zāi)后生活必需品及醫(yī)療藥品的需求，及時(shí)向應(yīng)急救指揮領(lǐng)導(dǎo)小組申請必需的生活物資，并負(fù)責(zé)發(fā)放。8.2事故風(fēng)險(xiǎn)分析表8.2事故類型與危害程度分析表序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級別1施工用電施工用電無專項(xiàng)施工方案和計(jì)算書，施工用電設(shè)施未經(jīng)驗(yàn)收就投入使用火災(zāi)/觸電高度危險(xiǎn),立即整改2施工用電未達(dá)到三級配電、兩級保護(hù)觸電顯著危險(xiǎn),需要整改3電線私拉亂接、超負(fù)荷作業(yè)火災(zāi)/觸電稍有危險(xiǎn),可被接受4開關(guān)箱無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈觸電顯著危險(xiǎn),需要整改5施工現(xiàn)場外電防護(hù)不符合規(guī)范規(guī)定觸電可能危險(xiǎn),需要注意6現(xiàn)場潮濕作業(yè)照明未使用36V以下安全電壓觸電可能危險(xiǎn),需要注意7固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定觸電可能危險(xiǎn),需要注意8日常使用中電工未按規(guī)定對電器設(shè)備進(jìn)行檢查和測試火災(zāi)/觸電可能危險(xiǎn),需要注意9重復(fù)接地裝置的接地電阻值大于10歐姆觸電可能危險(xiǎn),需要注意10電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆觸電可能危險(xiǎn),需要注意11起重吊裝起重吊裝模板無專項(xiàng)安全交底，不正確使用吊索具捆綁吊物高空墜落/機(jī)械毀壞可能危險(xiǎn),需要注意12起重機(jī)械無限位和保險(xiǎn)裝置或不靈敏超載帶病作業(yè)高空墜落/機(jī)械毀壞可能危險(xiǎn),需要注意13雨雪天或超過規(guī)定風(fēng)級以上惡劣天氣進(jìn)行吊裝作業(yè)起重傷害可能危險(xiǎn),需要注意14吊車司機(jī)無證操作或吊裝作業(yè)無信號指揮機(jī)械毀壞/高空墜物可能危險(xiǎn),需要注意15倉庫材料存放存放易燃物品的倉庫無良好的通風(fēng)條件，未配備滅火器材火災(zāi)、爆炸可能危險(xiǎn),需要注意16有害危險(xiǎn)物品使用及儲存未按照規(guī)定存放火災(zāi)/爆炸稍有危險(xiǎn),可被接受17機(jī)械作業(yè)設(shè)備安裝未經(jīng)驗(yàn)收就投入使用觸電/機(jī)械傷害可能危險(xiǎn),需要注意18設(shè)備的防護(hù)裝置失效仍在使用觸電/機(jī)械傷害可能危險(xiǎn),需要注意19設(shè)備操作人員未使用個(gè)人防護(hù)用品觸電/機(jī)械傷害顯著危險(xiǎn),需要整改20使用手提式電動(dòng)工具未按操作規(guī)程作業(yè)機(jī)械傷害可能危險(xiǎn),需要注意21設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，未切斷電源就檢修觸電/機(jī)械傷害可能危險(xiǎn),需要注意22切割機(jī)刀片有缺口需要更換時(shí)，未更換繼續(xù)使用機(jī)械傷害可能危險(xiǎn),需要注意23腳手架作業(yè)作業(yè)人員無證施工，未進(jìn)行安全施工交底高空墜落可能危險(xiǎn),需要注意24季節(jié)性施工高溫室外作業(yè)無衛(wèi)生保健措施中暑顯著危險(xiǎn),需要整改25交通車輛運(yùn)輸車輛帶病行使交通事故可能危險(xiǎn),需要注意26司機(jī)酒后駕駛交通事故顯著危險(xiǎn),需要整改27運(yùn)輸車輛高速行駛交通事故顯著危險(xiǎn),需要整改28高處作業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行臨邊防護(hù)或者未按照要求設(shè)置安全警示標(biāo)志高處墜落可能危險(xiǎn),需要注意29私自拆改防護(hù)設(shè)施高處墜落可能危險(xiǎn),需要注意30臨邊洞口無防護(hù)高處墜落顯著危險(xiǎn),需要整改8.3應(yīng)急救援程序1、危險(xiǎn)源監(jiān)控表8.3.1危險(xiǎn)源監(jiān)控表序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源監(jiān)控方式預(yù)防措施1施工用電施工用電無專項(xiàng)施工方案和計(jì)算書，施工用電設(shè)施未經(jīng)驗(yàn)收就投入使用隨時(shí)檢查所有進(jìn)場用電設(shè)施必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用2施工用電未達(dá)到三級配電、兩級保護(hù)隨時(shí)檢查施工單位電工必須持證上崗，總包電工需每天對用電設(shè)施進(jìn)行檢查3電線私拉亂接、超負(fù)荷作業(yè)4開關(guān)箱無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈5施工現(xiàn)場外電防護(hù)不符合規(guī)范規(guī)定6現(xiàn)場潮濕作業(yè)照明未使用36V以下安全電壓7固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定8日常使用中電工未按規(guī)定對電器設(shè)備進(jìn)行檢查和測試9重復(fù)接地裝置的接地電阻值大于10歐姆10電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆11起重吊裝起重吊裝模板無專項(xiàng)安全交底，不正確使用吊索具捆綁吊物隨時(shí)檢查進(jìn)行起重吊裝作業(yè)人員必須持證，遇特殊天氣立即停止作業(yè)，作業(yè)前必須進(jìn)行安全交底，安全部做好旁站監(jiān)督12起重機(jī)械無限位和保險(xiǎn)裝置或不靈敏超載帶病作業(yè)13雨雪天或超過規(guī)定風(fēng)級以上惡劣天氣進(jìn)行吊裝作業(yè)14吊車司機(jī)無證操作或吊裝作業(yè)無信號指揮15倉庫材料存放存放易燃物品的倉庫無良好的通風(fēng)條件，未配備滅火器材隨時(shí)檢查易燃、易爆等危險(xiǎn)品需放進(jìn)專用危險(xiǎn)品庫房，嚴(yán)禁露天堆放16有害危險(xiǎn)物品使用及儲存未按照規(guī)定存放17機(jī)械作業(yè)設(shè)備安裝未經(jīng)驗(yàn)收就投入使用隨時(shí)檢查機(jī)械、設(shè)備2、相應(yīng)分級序號事故內(nèi)容人員損傷情況事故等級響應(yīng)級別1高空墜落有人員損傷I級I級2觸電有人員損傷I級I級3機(jī)械傷害有人員損傷II級II級4暴雨無人員損傷III級III級5管線破損無人員損傷III級III級3、預(yù)警行動(dòng)序號預(yù)警內(nèi)容預(yù)警條件信息發(fā)布方式1高空墜落出現(xiàn)高空作業(yè)未掛設(shè)安全帶或其他安全措施由安全部向施工單位下發(fā)整改通知單，要求限期整改2觸電出現(xiàn)用電不規(guī)范、一閘多機(jī)等現(xiàn)象由安全部向施工單位下發(fā)整改通知單，停止施工，要求限期整改完成3機(jī)械傷害無特殊工種操作證或違章進(jìn)行機(jī)械操作由安全部向施工單位下發(fā)整改通知單，停止施工，要求限期整改完成4暴雨專人負(fù)責(zé)接收天氣預(yù)報(bào)，對可能出現(xiàn)的暴雨天氣提前進(jìn)行預(yù)警由專人進(jìn)行發(fā)布，由工程部向全體施工人員發(fā)布暴雨預(yù)警8.4應(yīng)急處置措施1、高處墜落事故應(yīng)急措施（1）現(xiàn)場應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組人員及搶險(xiǎn)救援人員立即趕到現(xiàn)場，控制事態(tài)，疏導(dǎo)人員。（2）清理事故現(xiàn)場閑雜人員，清理救援車輛行走路線，保證救援路線暢通無阻。（3）后前保障組組織搶救傷員（由應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長或常務(wù)副組長撥打120或110），根據(jù)傷勢情況決定急救措施，分別采用人工呼吸、心臟按摩、止血、包扎、骨折臨時(shí)固定等。（4）根據(jù)傷勢采用背、抱、扶及擔(dān)架搬運(yùn)等方法，將傷者送上急救車。（5）根據(jù)情況需要機(jī)械設(shè)備管理組隨時(shí)征調(diào)一切車輛進(jìn)行救援，在最短的時(shí)間內(nèi)將傷員送到就近醫(yī)院進(jìn)行救治。（6）小組組長或組長找現(xiàn)場當(dāng)事人及相關(guān)人員，了解事故及傷員情況，向公司主要領(lǐng)導(dǎo)和安全環(huán)保部匯報(bào)。2、機(jī)械傷害事故應(yīng)急措施（1）現(xiàn)場應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組值班人員及搶險(xiǎn)救援人員立即趕到現(xiàn)場，控制事態(tài)，疏導(dǎo)人員。（2）清理事故現(xiàn)場閑雜人員，清理救援車輛行走路線，保證救援路線暢通無阻。（3）遇有人員傷亡時(shí)，由應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長或常務(wù)副組長及時(shí)撥打120或110報(bào)警，并組織搶救，盡快使傷者脫離傷害源。（4）根據(jù)傷勢決定急救措施，分別采用人工呼吸、心臟按摩、止血、包扎、骨折臨時(shí)固定等。（5）根據(jù)傷勢采用背、抱、扶及擔(dān)架搬運(yùn)等方法，將傷者送上急救車。（6）根據(jù)情況需要機(jī)械設(shè)備管理組隨時(shí)征調(diào)一切車輛進(jìn)行救援，在最短的時(shí)間內(nèi)將傷員送到就近醫(yī)院救治。（7）設(shè)置警戒線，保護(hù)現(xiàn)場，采取相應(yīng)措施，防止發(fā)生二次傷害。（8）小組組長或組長找現(xiàn)場當(dāng)事人及相關(guān)人員，了解事故及傷員情況，向公司主管領(lǐng)導(dǎo)和安全環(huán)保部報(bào)告。3、觸電事故應(yīng)急措施（1）事故發(fā)現(xiàn)人立即通知應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組值班人員，值班人員通知值班電工拉閘斷電，使傷者迅速脫離電源，或用干燥的絕緣木棒、竹竿等物件將電源線從觸電者身上撥離，必要時(shí)可采用絕緣工具切斷電源。（2）現(xiàn)場應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組值班員及搶險(xiǎn)救援人員立即趕到現(xiàn)場，控制事態(tài)，同時(shí)要求第一時(shí)間通知項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間上報(bào)公司指揮部。（3）清理事故現(xiàn)場閑雜人員，清理救援車輛行走路線，保證救援路線暢通無阻。（4）遇有人員傷亡時(shí)，由應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長或常務(wù)副組長及時(shí)撥打120或110報(bào)警。（5）根據(jù)傷勢情況，后勤管理組決定急救措施。觸電者未失去知覺：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)、暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察。觸電者失去知覺：應(yīng)使其舒適地平臥，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，天冷應(yīng)注意保暖。（6）根據(jù)情況需要機(jī)械設(shè)備管理組隨時(shí)征調(diào)一切車輛進(jìn)行救援，在最短的時(shí)間內(nèi)將傷員送到就近醫(yī)院救治。（7）設(shè)置警戒線，保護(hù)現(xiàn)場，由專業(yè)電工到現(xiàn)場，電力設(shè)施保障組排除險(xiǎn)情，檢修電器設(shè)備，采取相應(yīng)措施，防止發(fā)生二次傷害。（8）小組組長、組長找現(xiàn)場當(dāng)事人及相關(guān)人員，了解事故及傷員情況，向公司主管領(lǐng)導(dǎo)和安全環(huán)保部報(bào)告。4、管線（水管、電纜等）破壞應(yīng)急措施（1）現(xiàn)場應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組人員及搶險(xiǎn)救援人員立即趕到現(xiàn)場，控制事態(tài)，立即下令停止施工并報(bào)告有關(guān)部門進(jìn)行搶修。（2）應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)置明顯標(biāo)志，如遇危險(xiǎn)，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組織疏散人員。（3）如有人員傷亡，立即組織搶救，送往最近醫(yī)院。（4）找現(xiàn)場當(dāng)事人及相關(guān)人員，了解事故情況。（5）小組組長或組長找現(xiàn)場當(dāng)事人及相關(guān)人員，了解事故情況，并向公司主管領(lǐng)導(dǎo)和安全環(huán)保部報(bào)告。（6）未經(jīng)主管部門同意，不得擅自開工。5、急救線路離項(xiàng)目最近大型正規(guī)醫(yī)院為西海岸新區(qū)區(qū)立醫(yī)院，作為本項(xiàng)目的應(yīng)急救援醫(yī)院，地址：xxxxxxx，醫(yī)院電話：xxxxxxx，路線如下圖所示：8.4救援路線圖8.5應(yīng)急物資準(zhǔn)備設(shè)備數(shù)量位置管理負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話應(yīng)急藥箱3個(gè)應(yīng)急物資庫夾骨板2套應(yīng)急物資庫警戒線15卷應(yīng)急物資庫雨衣12套應(yīng)急物資庫華苗苗雨鞋12雙應(yīng)急物資庫華苗苗水泵3臺應(yīng)急物資庫華苗苗消防水帶8卷應(yīng)急物資庫華苗苗擴(kuò)音器3個(gè)應(yīng)急物資庫華苗苗對講機(jī)6部應(yīng)急物資庫華苗苗應(yīng)急照明燈6只應(yīng)急物資庫華苗苗應(yīng)急滅火器12只應(yīng)急物資庫華苗苗應(yīng)急消防水桶9只應(yīng)急物資庫華苗苗防毒面具4副應(yīng)急物資庫華苗苗應(yīng)急汽車一輛辦公區(qū)華苗苗安全繩5條應(yīng)急物資庫華苗苗五金工具箱2個(gè)應(yīng)急物資庫華苗苗安全梯1部應(yīng)急物資庫華苗苗絕緣操作桿1套應(yīng)急物資庫華苗苗8.6應(yīng)急響應(yīng)、響應(yīng)結(jié)束、演練1、應(yīng)急響應(yīng)流程值班人員發(fā)現(xiàn)突發(fā)事件后，應(yīng)對突發(fā)事件進(jìn)行初步判斷，初步判斷時(shí)應(yīng)明確突發(fā)事件部位，事故現(xiàn)場狀況，事故現(xiàn)場是否已經(jīng)封閉，是否有人員傷亡，現(xiàn)場人員情緒是否穩(wěn)定，再上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，再由值班領(lǐng)導(dǎo)向項(xiàng)目總指揮匯報(bào)。報(bào)警后，應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)，應(yīng)急指揮人員應(yīng)分析事件可能發(fā)展的趨勢，及對周邊環(huán)境、人員的影響，結(jié)合既定方案采取相關(guān)應(yīng)急措施，準(zhǔn)備相關(guān)的搶險(xiǎn)工作。圖8.6應(yīng)急響應(yīng)流程2、應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束造成事故的各方面因素，以及引發(fā)事故的危險(xiǎn)因素和有害因素已經(jīng)達(dá)到規(guī)定的安全條件，生產(chǎn)、生活恢復(fù)正常。在事故處理過程中，為防止事故次生災(zāi)害的發(fā)生而關(guān)停的水、氣、電力及交通管制等恢復(fù)正常。事故應(yīng)急救援工作結(jié)束后，經(jīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢測，確認(rèn)造成事故的各方面因素，導(dǎo)致次生、衍生事故的隱患以及事故引發(fā)的危險(xiǎn)因素和有害因素已經(jīng)達(dá)到規(guī)定的安全條件，由事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)終止事故應(yīng)急預(yù)案的指令，通知相關(guān)部門及地方政府危險(xiǎn)解除，通知警戒人員撤離，由地方政府通知周邊相關(guān)部門和地區(qū)。3、應(yīng)急預(yù)案演練項(xiàng)目部按照假設(shè)的事故情景，每半年至少組織一次現(xiàn)場實(shí)際演練，把應(yīng)急救援小組和應(yīng)急隊(duì)伍訓(xùn)練成一支思想好、技術(shù)精、作風(fēng)硬的指揮班子和搶救隊(duì)伍。演練結(jié)束后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織對應(yīng)急響應(yīng)的有效性進(jìn)行評價(jià)，必要時(shí)對應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價(jià)和更新的記錄應(yīng)保存留檔。九、計(jì)算書及分包資料9.1車庫頂板回頂承載力計(jì)算書1.計(jì)算依據(jù)：《施工現(xiàn)場設(shè)施安全設(shè)計(jì)計(jì)算手冊》謝建民編著《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－2011《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017《建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ215-2010）SC200/200EB施工升降機(jī)使用說明書《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-20182.參數(shù)信息1）施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號SC200/200EB吊籠形式雙吊籠架設(shè)總高度(m)57標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度(m)1.508底籠長(m)4.5底籠寬(m)3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重(kg)160對重重量(kg)1300單個(gè)吊籠重(kg)1460吊籠載重(kg)2000外籠重(kg)1480其他配件總重量(kg)2002）樓板參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級C35樓板長(m)5樓板寬(m)4樓板厚(m)0.3樓板混凝土軸心抗壓強(qiáng)度fc(N/mm2)14.3樓板混凝土軸心抗拉強(qiáng)度ft(N/mm2)1.43梁寬(m)0.35梁高(m)0.65底部短向配筋HRB40012@150上部短向配筋HRB40012@150底部長向配筋HRB40012@150上部長向配筋HRB40012@150梁截面底部縱筋6×HRB40025梁中箍筋配置HRB4006@150箍筋肢數(shù)2施工升降機(jī)基礎(chǔ)長度L(m)6.7施工升降機(jī)基礎(chǔ)寬度d(m)4施工升降機(jī)基礎(chǔ)厚度h(m)0.3基礎(chǔ)底部覆土厚度hs(m)0覆土重度γ(kN/m3)19覆土重量承擔(dān)覆土重量由樓板承擔(dān)3）荷載參數(shù)：施工荷載(kN/m2)1施工電梯綜合安全系數(shù)n2.1結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.93.基礎(chǔ)承載計(jì)算導(dǎo)軌架重（共需38節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重160kg）：160kg×38=6080kg，施工升降機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值：Pk=((1460×2+1480+1300×2+200+6080)+2000×2)×10/1000=211.93kN；施工升降機(jī)自重設(shè)計(jì)值：P=n×Pk=2.1×211.93=445.05kN；施工升降機(jī)基礎(chǔ)自重設(shè)計(jì)值：Pj=γ0×1.3×L×d×h×25=1×1.3×5×4×0.4×25=208kNP=P+Pj=445.05+208=653.05kN4.梁板下鋼管結(jié)構(gòu)驗(yàn)算支撐類型扣件式鋼管支撐架支撐高度h0(m)4支撐鋼管類型Ф48×3立桿縱向間距l(xiāng)a(m)0.5立桿橫向間距l(xiāng)b(m)0.5立桿水平桿步距h(m)，頂部段、非頂部段0.6、1.2剪刀撐設(shè)置類型加強(qiáng)型頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ12.5非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ22.1可調(diào)托座承載力容許值[N]（kN）30立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(m)0.2立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面面積A(mm2)424樓板均布荷載：q=P/(L×d)=583.830/(4×4)=36.489kN/m2設(shè)梁板下Ф48×3mm鋼管@0.5m×0.5m支承上部施工升降機(jī)荷重，混凝土結(jié)構(gòu)自重由結(jié)構(gòu)自身承擔(dān)，覆土重量由混凝土板自身承擔(dān)，則：N=(NGK+γ0×γL×1.5×NQK)×la×lb=(36.489+1×0.9×1.5×1)×0.5×0.5=9.459kN1）可調(diào)托座承載力驗(yàn)算【N】=30≥N=9.459kN滿足要求！2）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算頂部立桿段：λ=l0/i=kμ1(h+2a)/i=1×2.5×（0.6+2×0.2）/0.0159=157.233≤[λ]＝210滿足要求！非頂部立桿段：λ=l0/i=kμ2h/i=1×2.1×1.2/0.0159=158.491≤[λ]＝210滿足要求！頂部立桿段：λ1=l0/i=kμ1(h+2a)/i=1.155×2.5×（0.6+2×0.2）/0.0159=181.604非頂部立桿段：λ2=l0/i=kμ2h/i=1.155×2.1×1.2/0.0159=183.057取λ=183.057，查規(guī)范JGJ130-2011附表A.0.6，取φ=0.214f＝N/(φA)=8468/（0.214×424）=93.326N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！梁板下的鋼管結(jié)構(gòu)滿足要求！配筋如下圖所示：配筋示意圖支撐如下圖所示：支撐立面圖9.2施工升降機(jī)接料平臺計(jì)算書1.計(jì)算依據(jù)：《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-20182.架體參數(shù)井架使用類型雙籠平臺底鋼管搭設(shè)方式沿橫向搭設(shè)腳手板鋪設(shè)層數(shù)11井架橫向排數(shù)2平臺支架計(jì)算高度H(m)47.3立桿縱距l(xiāng)a(m)0.9立桿步距h(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)1.2板底支撐間距s(m)0.3中部立桿間距l(xiāng)c(m)1雙籠平臺間是否鋪設(shè)腳手板是3.荷載參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重g4k(kN/m2)0.01電梯或井架防護(hù)門重量(kN/扇)0.05施工人員及卸料荷載q2k(kN/m2)2基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.45風(fēng)荷載體型系數(shù)μs1.21風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz1.52(立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算)，1（連墻件強(qiáng)度驗(yàn)算）4.設(shè)計(jì)簡圖井架平面布置示意圖井架正立面示意圖井架側(cè)立面示意圖5.板底支撐鋼管驗(yàn)算鋼管類型Ф48×3鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205板底支撐鋼管計(jì)算簡圖1）荷載的計(jì)算：最大板底支撐鋼管間距s1=Max(s，lc/(la/s))=Max(0.3，1/(0.9/0.3))=0.333m腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：qa=G2k×s1=0.35×0.333=0.117kN/m2；腳手板自重設(shè)計(jì)值(kN/m2)：qa=γ0×1.3×G2k×s1=1×1.3×0.35×0.333=0.152kN/m2；支撐鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：qb=0.033kN/m;支撐鋼管自重設(shè)計(jì)值(kN/m)：qb=γ0×1.3×qb=1×1.3×0.033=0.043kN/m；材料自重標(biāo)準(zhǔn)值：q1=qa+qb=0.117+0.033=0.15材料自重設(shè)計(jì)值：q1=qa+qb=0.152+0.043=0.195(2)施工人員及卸料荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：q2=Q2k×s1=2×0.333=0.667kN/m；(2)施工人員及卸料荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)：q2=γ0×1.5×γL×Q2k×s1=1×1.5×0.9×2×0.333=0.9kN/m；2）強(qiáng)度驗(yàn)算按二等跨連續(xù)梁計(jì)算:最大彎矩計(jì)算公式如下:M