主體結構工程檢測

中國建筑學會施工技術委員會常務理事建設部建筑工程技術專家委員享受政府特殊津貼專家

5.1結構砼抗壓強度現(xiàn)場檢測

5.1.1標準立方體標養(yǎng)試件與同條件試件的區(qū)別

A標準立方體標養(yǎng)試件：

①主要用于檢驗和評定結構砼構件強度這一主要質量指標，即是評定結構砼強度用的，是代表結構砼工程一個檢驗批的強度合格與否的；

②《鋼筋砼施工質量驗收規(guī)范》7.4.1（強）條規(guī)定的取樣數(shù)量僅適用于標養(yǎng)試件；

③標養(yǎng)試件與同條件試件的受力狀態(tài)不一樣；

④養(yǎng)護條件完全不一樣，養(yǎng)護溫度為20℃±2℃，養(yǎng)護濕度95％以上，或溫度為20℃±2℃飽和不流動的Ca(OH)2溶液；

⑤養(yǎng)護時間不一樣，養(yǎng)護時間為28天。

B同條件試件：

①

主要用于檢驗和評定實體結構砼強度是否滿足設計要求，或評定實體結構砼強度是否滿足規(guī)范要求；

②

規(guī)范強條7.4.1取樣數(shù)量不適用同條件試件；

③實體結構砼是逐漸承受荷載的；

④試件的代表數(shù)量和部位不一樣；

⑤養(yǎng)護條件和養(yǎng)護時間不一樣。⑤同條件養(yǎng)護試件拆模后放置靠近結構部位的適當位置，不是一定非要在所取結構部位處，而是考慮安全、有利保護、不影響工作，靠近所取結構部位就行，結構覆蓋，試件也覆蓋，結構澆水，試件也要澆水；

⑥同條件試件養(yǎng)護時間是平均日溫度逐日累加達到600℃d就行，一般應小于600℃d，日均溫度取最高日溫度＋最低日溫度除以2，特殊地區(qū)要取當?shù)貙嶋H最高、最低溫度的平均溫度；

⑦一般情況下同條件養(yǎng)護試件強度通常低于標養(yǎng)試件強度；

⑧同條件養(yǎng)護試件的強度值要乘以折算系數(shù)1.1再進行評定，1.1系數(shù)應在試驗報告中同時乘，同時評定。5.1.2什么情況下結構砼需要現(xiàn)場檢測

①砼標養(yǎng)試件缺乏代表性；例如：數(shù)量不夠、受凍、損壞、丟失、養(yǎng)護時間超長等；

②砼標養(yǎng)試件強度不合格；

③砼標養(yǎng)試件原材料與實體結構砼不一樣；

④砼標養(yǎng)試件作假；

⑤結構砼現(xiàn)場檢測多采用非破損檢驗法和鉆取試樣法檢測。

5.1.3結構砼現(xiàn)場檢測的常用方法

A國際上有：鉆芯法、拔出法、貫入法、超聲回彈綜合法、回彈法、超聲波法。

B我國采用的有：鉆芯法、超聲回彈綜合法、回彈法以檢測砼強度，用超聲法檢測結構砼缺陷。5.1.4鉆芯法

5.1.4.1鉆芯法取樣部位

①結構或構件受力較小的部位；

②砼強度質量具有代表性的部位；

③便于鉆機安裝與操作的部位；

④避開主筋、其他鋼筋、埋件和管線的部位；

⑤與回彈法綜合測定時，應與回彈法在同一側區(qū)，一般先彈后取、原位取樣、就近取樣。

5.1.4.2鉆芯法取樣數(shù)量

①按單個構件檢測時，每個構件不應少于3個；較小構件可取2個；

②按批檢測的構件，抽檢數(shù)量不得少于同批構件總數(shù)的30％，且芯樣數(shù)不得少于15個；

③對結構或構件局部檢測時，由監(jiān)理或設計確定位置及取樣數(shù)量。5.1.6技術要求

①超聲回彈綜合法檢測精度優(yōu)于回彈法，對檢測結果有爭議時，采取鉆芯法復核評定；

②三種方法得出的是砼強度推定值；

③砼強度推定值是通過測強曲線得到的砼抗壓強度值，相當于被測構件在該齡期下同條件養(yǎng)護的邊長為150mm的一組立方體試塊的抗壓強度平均值。

5.1.7現(xiàn)場檢測不合格的處理

①檢測出的砼強度推定值滿足設計強度后，該檢驗批應驗收評定；

②檢測出的砼強度推定值不滿足設計強度，但經(jīng)原設計單位核算滿足結構安全和使用功能的可驗收；

③檢測出的砼強度推定值不滿足設計強度，經(jīng)原設計單位核算達不到要求的，經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結構安全和使用要求的，可根據(jù)技術處理方案協(xié)商驗收，也稱有條件驗收。

5.2砌筑砂漿抗壓強度現(xiàn)場檢測

5.2.1什么情況下砌筑砂漿需要現(xiàn)場檢測

①砌筑砂漿是砌體工程保證項目，直接影響砌體的抗震強度、承重能力，也是施工中普遍不夠重視的問題之一；

②砂漿試塊漏做、丟失、數(shù)量不足等造成砂漿強度資料不全；

③砂漿試塊受凍、損壞，造成強度偏低；

④砂漿試塊作假、養(yǎng)護時間超長，造成強度明顯偏高，對砂漿試塊結果有懷疑、有爭議?；蚴窃噳K結果強度低不滿足設計要求；

⑤砂漿試塊現(xiàn)場檢測多采用對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測；

⑥砌筑砂漿抗壓強度現(xiàn)場檢測方法有：推出法、筒壓法、砂漿片剪切法、點荷法、回彈法、貫入法。5.2.2技術要求

①砂漿強度現(xiàn)場檢測后得出的是砂漿強度推定值；

②該推定值是通過測強曲線得到的砂漿抗壓強度值，相當于被測構件在該齡期下同條件養(yǎng)護的邊長為70.7mm的一組立方體試塊的抗壓強度平均值。

5.2.3砌筑砂漿抗壓強度現(xiàn)場檢測不合格的處理

①砂漿強度推定值滿足設計強度，該檢驗批應驗收合格；

②砂漿強度推定值達不到設計強度，但經(jīng)原設計單位確認滿足結構安全和使用功能的仍可驗收；

③經(jīng)核算達不到設計要求的，經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結構安全和使用要求的，可根據(jù)技術處理方案協(xié)商驗收，也稱有條件驗收。

5.3結構砼鋼筋保護層厚度檢驗

5.3.1為什么要控制鋼筋保護層厚度

①鋼筋的位置不僅決定結構的承力大小，同時還影響結構的耐久性，特別是梁、板類構件上部縱向受力鋼筋的位置對結構的承載能力和抗裂性能等有重要影響。如何控制綱筋位置，現(xiàn)行規(guī)范是通過對鋼筋保護層的控制，來保證縱向受力鋼筋位置的；

②鋼筋保護層過厚，易造成結構承載力減??；鋼筋保護層過薄，易使砼碳化時間縮短，造成鋼筋提前銹蝕，影響結構砼的耐久性；

③鋼筋保護層厚度是砼工程重要的保證項目；

④鋼筋保護層厚度在砼結構驗收中是要求較高的項目，所有檢驗點合格率在90％以上方為合格，在《建筑工程施工質量評價標準》GB/T50375-2006中規(guī)定，砼結構工程實體鋼筋保護層厚度、鋼結構工程焊縫內部質量及高強度螺栓連接副緊固質量實得分要達到100％，才能評優(yōu)；5.3.2抽樣要求

①梁類、板類構件，各抽取構件數(shù)量的2％，且不少于5個構件；懸挑梁不少于50％；

②梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋進行檢測；板類構件抽取不少于6根縱向受力鋼筋進行檢測。對每根鋼筋應在有代表性的部位測量1點。

5.3.3技術要求

①鋼筋保護層厚度偏差：梁類為：＋10mm，－7mm（安裝±5）；板類為：＋8mm，－5mm（安裝±3）；

②當全部鋼筋保護層厚度檢測的合格率為90％及以上時方判為合格；

③當全部鋼筋保護層厚度檢測的合格率小于90％但不小于80％時，可再抽取相同數(shù)量的構件檢測，兩次抽樣總和的合格率達到90％及以上時仍可判為合格；

④每次檢測不合格點的最大偏差均不得大于允許偏差的1.5倍。

5．4砼預制構件結構性能檢測

5.4.1砼預制構件結構性能檢測主要內容

①構件承載力檢測：荷載試驗，分級加載到設計荷載或破壞荷載；

②擾度，與構件承載力試驗同時進行，千分表量測；

③抗裂檢測，測得抗裂系數(shù)實測值≥抗裂系數(shù)允許值，抗裂系數(shù)實測值＝開裂荷載實測值／荷載標準值；

④裂縫檢驗，在荷載標準值下，受拉主筋處最大裂縫寬度≤檢測確定的最大裂縫寬度允許值。

5.4.2技術要求

①預制構件檢測結果均滿足上訴4條要求時，該批構件結構性能通過驗收；

②可采取二次檢測評定法，但要嚴格按二次檢測評定法執(zhí)行；

③在構件廠或現(xiàn)場生產(chǎn)的砼預制構件，在構件使用之前，應進行結構性能檢測；

④結構性能檢測不合格的預制構件不得用于砼結構。②非加固工程：每一檢驗批抽取1‰，并不少于3根；

③加固工程破壞性檢驗抽樣：每一檢驗批抽取1‰，并不少于5件。當是植筋且植筋的數(shù)量不超過100件時，可取3件。仲裁檢驗的取樣數(shù)量應加倍；

④加固工程，錨栓錨固，非破損檢驗：對重要構件按下表進行隨機抽樣：

檢驗批的錨栓總數(shù)≤10050010002500≥5000按檢驗批錨栓總數(shù)計算的最小抽樣量

2％不且少于5件10％7％4％3％

重要結構構件錨栓錨固非破損檢驗抽樣表一般結構構件，可按上訴數(shù)量的50％抽取，且不少于5件。⑤植筋錨固：對重要構件按檢驗批植筋總數(shù)的3％，且不少于5件。一般構件，按檢驗批植筋總數(shù)的1％，且不少于3件。5.5.5技術要求

5.5.5.1非破損檢驗

①試件在荷載期間錨固件無裂紋或其他局部無損壞，荷載值持續(xù)在2min內無下降或下降值不超過5％，為合格；

②一個檢驗批的試件全數(shù)合格，該檢驗批為合格；

③一個檢驗批的試件有5％或5％以下不合格（不足一根，按一根計算）時，應另抽取3根進行破壞性試驗，若檢驗結果全數(shù)合格，該批仍為合格；

④一個檢驗批的試件有＞5％以上不合格（不足一根按一根計算）時，該批判為不合格，并不得重做任何試驗（返工處理）。5.5.5.2破壞性檢測

①檢測結果符合下列要求為合格；

Nu,m≥[γu]Nt；Nu,min≥0.85Nu,m；

式中：Nu,m—受檢試件極限抗拉拔力實測平均值；

Nu,min—受檢試件極限抗拉拔力實測最小值；

Nt—受檢試件連接的軸向受拉承載力設計值；

[γu]—破壞性檢驗安全系數(shù)，按下表取值；錨固件種類

破壞類型

鋼材破壞

非鋼材破壞

植筋

≥1.45

—錨栓

≥1.65

≥3.5

②當Nu,m＜[γu]Nt；或Nu,min＜0.85Nu,m時為不合格。

A

檢驗范圍（鋼結構施工規(guī)范4.2.2條）

①國外進口鋼材（有國家出入競檢驗部門的檢驗報告，檢驗內容涵蓋了設計與合同要求的除外）；

②鋼材混批；

③板厚≥40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；

④建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；

⑤設計有復驗要求的鋼材；

⑥對質量有疑義的鋼材（主要指對質量證明文件有疑義、文件不全、內容少等）。6.1.2檢驗內容

①對承重結構鋼材，進行抗拉強度、伸長率、屈服強度，冷彎以及硫、磷元素含量分析試驗；

②對焊接結構用鋼除基本四性試驗以外，還進行碳含量及錳、鎳、鉻元素含量分析試驗；

③對于需驗算疲勞的焊接結構鋼材，還應進行沖擊性能試驗；

④對板厚≥40mm，且設計有Z向性能要求的厚板，應進行硫含量分析試驗和板厚方向的斷面收縮率試驗。

6.1.3使用要求

①鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2；

②鋼材表面的銹蝕等級應符合國家規(guī)范《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的C級及以上；

③鋼材端邊或斷口不應有分層、夾渣等缺陷。6.1.4取樣要求及方法

①同牌號、同爐號、同品種、同一質量等級、同規(guī)格，每批重量不大于60t；

②應在外觀及尺寸合格的產(chǎn)品上取樣，試件應有足夠的尺寸進行試驗；

③取樣時應對樣坯和試樣做出標記，保證識別取樣的位置和方向；

④取樣的方向應按產(chǎn)品標準規(guī)定或雙方協(xié)議進行。取樣后應進行制作，消除影響因素。

2、檢驗內容：焊絲的化學成分、熔敷金屬的化學成分、熔敷金屬的力學性能、焊條藥皮的含水量等。

3、使用要求：

①焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮、結塊；

②焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。焊條、藥芯、焊絲、焊劑、熔嘴等在使用前應按說明書進行烘焙存放。

6.2.3取樣要求

①每一生產(chǎn)批號取一個樣；

②熔敷金屬取樣分為：熔敷金屬化學成分制樣和熔敷金屬力學性能制樣，在次不做介紹。

③試件的某個檢驗項目不合格時，一般可取雙倍試件再試驗，當全部檢驗項目都不合格時，該批判為不合格，并不得重做任何試驗。6.3緊固連結件檢驗

6.3.1緊固連結件主要檢測內容：高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)、扭剪型高強螺栓連接副的預拉力測試、摩擦面抗滑移系數(shù)測試三項。

6.3.2取樣要求

①高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強螺栓連接副的檢驗按批進行，同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、螺紋長度（長度＜100mm，長度相差＜15mm，和螺紋長度＞100mm，長度相差＜20mm的，可視為同一長度）、工藝、熱處理為同一批的螺桿、螺母、墊圈每3000套為一批，每批抽取8套；

②摩擦面抗滑移系數(shù)樣品，≤2000t為一批，每批三組，制造廠商和安裝單位專制試件試驗。6.5鋼結構工程無損檢測

6.5.1鋼結構工程無損檢測的主要對象是：金屬焊縫接頭和金屬原材料；檢測方法是：超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測。

①超聲波探傷儀檢測：主要檢測金屬焊縫接頭和鋼板內部缺陷；

②射線檢測（工業(yè)x、γ射線膠片）：主要檢測金屬焊縫接頭內部缺陷；

③磁粉檢測：主要檢測金屬材料焊縫接頭和鋼結構表面裂縫缺陷；

④滲透檢測（滲透劑）：主要檢測奧氏體不銹鋼金屬材料焊縫接頭和鋼結構表面缺陷。6.5.2抽樣要求

①焊接球焊縫應進行無損檢測，每一規(guī)格，抽取5％，且不少于3個；

②全熔透的一級、二級焊縫應采用超聲探傷進行內部缺陷檢驗，當超聲波不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷檢測。一級探傷比例100％，二級20％；

③各類橋梁中全熔透的一級、二級焊縫用超聲波探傷進行內部缺陷檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷檢測。一級探傷比例100％，二級20％；

6.5.3技術要求

①焊接球焊縫應進行無損檢測，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合二級質量標準；

②一、二級焊縫表面不得存在裂紋、氣孔、夾渣、弧坑裂紋等表面缺陷；

③各類橋梁中全熔透的一、二級焊縫檢測評定，按相關專業(yè)技術標準執(zhí)行。砼結構、鋼結構見證檢測試題

1、見證取樣檢測與常規(guī)實驗相比，最大特點是它的（公正）性。

2、涉及(A)和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測。

A、結構安全B