湖北武漢人民藝術(shù)劇院大型劇場水電安裝施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況及特點(diǎn) 41.1工程概況 41.2工程特點(diǎn) 41.3安裝工程各專業(yè)概況 5第二章給排水工程 62.1工程概況 62.2預(yù)留預(yù)埋 72.3管道支架安裝 92.4給水系統(tǒng)安裝 102.5污水排水系統(tǒng) 162.6雨水系統(tǒng)安裝 222.7消火栓系統(tǒng)安裝 232.8自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝 302.9氣體滅火系統(tǒng)安裝 362.10消防水炮系統(tǒng)安裝 462.11室外給水排水系統(tǒng)安裝 46第三章電氣工程 483.1工程概述 483.2施工流程 483.3施工籌備 483.4預(yù)留預(yù)埋 503.5配管盒 503.6橋架、線槽安裝 523.7配電箱（柜）安裝 533.8管內(nèi)穿線及線路毗連 543.9電纜敷設(shè) 553.10燈具安裝 573.11開關(guān)、插座安裝 603.12防雷及接地安裝 603.13電氣工程調(diào)試 61第四章通風(fēng)與空調(diào)工程 634.1通風(fēng)與空調(diào)工程概述 634.2風(fēng)管及部件安裝 654.3空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)磨練 714.3空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝 724.4空調(diào)水系統(tǒng)閥門安裝 764.5空調(diào)水系統(tǒng)管道絕熱保溫順防腐 774.6空調(diào)水系統(tǒng)試壓 784.7空調(diào)設(shè)備安裝 784.8防煙排煙系統(tǒng)安裝 854.9制冷站、制熱站首要設(shè)備安裝 864.10空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試 89第五章打算投入的首要資本打算 935.1首要施工機(jī)具 935.2勞動(dòng)力打算放置 94第六章首要手藝法子 956.1質(zhì)量保證系統(tǒng) 956.2采用首要質(zhì)量尺度 956.3質(zhì)量保證法子 966.4質(zhì)量通病的防治法子 976.5工期保證法子 1016.6手藝組織法子 1026.7平安文明施工法子 1026.8降低成本法子 1036.9制品呵護(hù)法子 1046.10雨季施工防雨防風(fēng)提防法子 105第一章工程概況及特點(diǎn)1.1工程概況劇場位于武漢市漢口江岸區(qū)京漢年夜道新馬路，總建筑面積近14614.36平方米,現(xiàn)場總占地面積約為5437.70m2，主體建筑為地下一層地上五層的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)多功能綜合樓，建筑物總高度為23.90米，局部高度為31.80米（舞臺(tái)塔）。1.2工程特點(diǎn)本工程主體建筑由一個(gè)中型劇場，一個(gè)小型劇場和武漢人平易近藝術(shù)劇院辦公用房組成。其中，中劇場座席810個(gè)，其中舞臺(tái)空間24M*18M（長*寬），以表演話劇為主；小劇場座席300個(gè)，其中舞臺(tái)空間為16M*8M（長*寬），以表演話劇、兒童劇為主。為乙級劇場建筑。該工程專業(yè)設(shè)置齊全，首要搜羅：、建筑給水排水、消火栓、消防水炮、消防噴淋及水幕、建筑電氣（搜羅：動(dòng)力、照明、避雷）、通風(fēng)空調(diào)（搜羅空調(diào)冷熱源、空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)排煙系統(tǒng)）、消防自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)節(jié)制系統(tǒng)及所有相關(guān)的設(shè)備安裝等。本工程還設(shè)置綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、平安提防系統(tǒng)、智能卡打點(diǎn)系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)等多個(gè)弱電系統(tǒng)。施工中將存在多專業(yè)交叉措置的施工特點(diǎn)。本工程安裝工程量年夜，工藝相對復(fù)雜。搜羅消防水炮、冷凍機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、變配電裝配及響應(yīng)的節(jié)制系統(tǒng)等；設(shè)備節(jié)制自動(dòng)化水平高，選用各類前進(jìn)前輩節(jié)制設(shè)備，中心監(jiān)控系統(tǒng)用電子計(jì)較機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)措置，能顯示出各類設(shè)備工作或停機(jī)的狀況；設(shè)備多、用電負(fù)荷年夜；而且還采用了一些國內(nèi)斗勁前進(jìn)前輩的手藝，好比雨淋水幕系統(tǒng)，消防水炮系統(tǒng)等。施工特點(diǎn)：本工程施工期短，專業(yè)交叉多，整體施工面廣，施工難度年夜，超高功課（劇場舞臺(tái)）等施工特點(diǎn)。1.3安裝工程各專業(yè)概況建筑設(shè)備安裝概況一覽表項(xiàng)目內(nèi)容劇場管道工程給排水工程給水本工程糊口給水分兩個(gè)區(qū)，一～三層為低區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供水，四～五層為高區(qū)，由地下室水泵房內(nèi)的恒壓變頻供水設(shè)備供水，泵房內(nèi)設(shè)置10噸不銹鋼糊口水箱一個(gè)。淋浴間、化妝室及客房熱水由電熱水器供水。排水地下室的污水經(jīng)潛污泵晉升至室外污水管網(wǎng)，室內(nèi)污、廢水采用分流制，室外采用雨、污分流制，污水經(jīng)化糞池措置后排入城市污水管。建筑物的雨水采用虹吸雨水就近排放至室外雨水井。消防工程本工程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)不分區(qū)，由地下室水泵房內(nèi)消防泵供水。消防系統(tǒng)分室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，濕式自動(dòng)噴灑系統(tǒng)，消防水炮系統(tǒng)，雨淋水幕系統(tǒng)和手提式滅火器的設(shè)置裝備擺設(shè)。屋頂設(shè)有18t的消防專用水箱和消防穩(wěn)壓氣壓罐。室外設(shè)有消防水泵接合器與室內(nèi)消防系統(tǒng)毗連。電氣工程強(qiáng)電照明本工程照明系統(tǒng)搜羅室內(nèi)的燈光照明和應(yīng)急照明，還有各類廳的非凡照明。動(dòng)力本工程電源電壓采用10KV，由城市電網(wǎng)就近開閉所引入，配電房設(shè)在地下室，用一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源，日常平常作為二級負(fù)荷備用電源。一級負(fù)荷備用電源由EPS供給。保護(hù)呵護(hù)接地電力系統(tǒng)采用TN－S接地形式。所有用電設(shè)備正常不帶電金屬外殼，插座接地端子等均應(yīng)采用PE線經(jīng)由過程PE干線與總等電位聯(lián)絡(luò)板靠得住毗連。防雷本工程屬三類防雷建筑物，避雷帶采用Φ10鍍鋅圓鋼沿屋頂女兒墻明敷，并形成不年夜于20m×20m或24m×16m的避雷網(wǎng)；引下線操作建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋（Φ≥16），上端與避雷帶焊接，下端與基本接地裝配毗連。通風(fēng)與空調(diào)防排煙音樂廳設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)?？照{(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組出風(fēng)管回風(fēng)管均設(shè)有防火調(diào)節(jié)閥?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)公共年夜廳，歇息廳設(shè)自力的變風(fēng)量空調(diào)機(jī)組；主展廳和中展廳為全空氣空調(diào)系統(tǒng)，采用組合式空調(diào)機(jī)組；地下畫庫設(shè)自力運(yùn)行的除濕空調(diào)系統(tǒng)；音樂廳為全空氣空調(diào)系統(tǒng)，采用組合式空調(diào)機(jī)組進(jìn)行空氣的措置，機(jī)組為雙風(fēng)機(jī)。風(fēng)管首要采用GM-II型復(fù)合制品風(fēng)管?？照{(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)采用雙管制一次泵變流量異程系統(tǒng)。水系統(tǒng)分為四個(gè)區(qū)，空調(diào)水管采用無縫鋼管和鍍鋅鋼管，凝聚水管采用鋁塑復(fù)合管。水管均采用福樂斯保溫。送排風(fēng)衛(wèi)生間及設(shè)備用房設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。制冷機(jī)房與制熱站制冷系統(tǒng)安裝螺桿式冷水機(jī)組3臺(tái)，單臺(tái)制冷量1218kw。制熱站內(nèi)安裝常壓電熱水汽鍋1臺(tái)，熱功率為1035kw,設(shè)蓄熱罐4個(gè)。熱水參數(shù)為：供水：90℃，回水70℃。第二章給排水工程2.1工程概況給水：本工程糊口給水分兩個(gè)區(qū)，一～三層為低區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供水，四～五層為高區(qū)，由地下室水泵房內(nèi)的恒壓變頻供水設(shè)備供水，泵房內(nèi)設(shè)置10噸不銹鋼糊口水箱一個(gè)。淋浴間、化妝室及客房熱水由電熱水器供水。排水：地下室的污水經(jīng)潛污泵晉升至室外污水管網(wǎng)，室內(nèi)污、廢水采用分流制，室外采用雨、污分流制，污水經(jīng)化糞池措置后排入城市污水管。雨水：建筑物的雨水采用虹吸雨水就近排放至室外雨水井。消防工程：本工程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)不分區(qū)，由地下室水泵房內(nèi)消防泵供水。消防系統(tǒng)分室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，濕式自動(dòng)噴灑系統(tǒng)，消防水炮系統(tǒng)，雨淋水幕系統(tǒng)和手提式滅火器的設(shè)置裝備擺設(shè)。屋頂設(shè)有18t的消防專用水箱和消防穩(wěn)壓氣壓罐。室外設(shè)有消防水泵接合器與室內(nèi)消防系統(tǒng)毗連。2.2預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點(diǎn)，它首要搜羅穿屋面防水套管及穿墻、梁套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基本預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋切確與否對整個(gè)安裝工程至關(guān)主要。本工程首要預(yù)留預(yù)埋工作簡述：序號工程部位預(yù)埋法子1管道穿越地下室外墻防水套管2地下室化糞池防水套管及預(yù)埋管道3管道穿樓板預(yù)留孔洞4管道穿屋面防水套管2.2.1施工籌備時(shí)代，專業(yè)工長理當(dāng)真熟悉施工圖紙、連系現(xiàn)場測繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)、并統(tǒng)一編號，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免此后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象發(fā)生，削減不需要的返工。2.2.2嚴(yán)酷按尺度圖集（S235）加工建造防水套管、穿墻套管，套管管徑及長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑比穿墻板的干管、立管管徑年夜1～2號，且套管內(nèi)徑不得跨越管外徑6mm。套管管徑可以參照下列尺度：給水管道預(yù)留孔洞及穿屋頂時(shí)套管尺寸：給水管管徑De40De50De63De75De90De110De160孔洞尺寸φ100100150150200200250套管尺寸φ607589114133159219排水管道預(yù)留孔洞及屋頂時(shí)套管尺寸：排水管管徑DN50DN75DN100DN150DN200孔洞尺寸φ150150200250300套管尺寸φ89110159219273套管長度可以參照下列公式：過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間、廚房50mm）穿基本套管長度=基本厚度+30mm+30mm（兩頭各伸30mm）2.2.3套管的建造與安裝防水套管的建造與安裝：穿過地下室或地下修建物外墻處應(yīng)采用剛性防水套管，翼環(huán)及剛套管加工完成后必需做防腐措置。如下圖：防水套管（鋼性）詳圖主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，若是需氣割鋼筋安裝的，安裝后必需與土建聯(lián)系用增強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。套管內(nèi)的填料應(yīng)在最后充填，填料采用石棉水泥或膨脹水泥慎密搗實(shí)。出格注重：在混凝土或磚石基本中預(yù)留防水套管時(shí)，兩頭應(yīng)露出墻面必然長度，但不得小于30mm。（2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工；套管與管道之間裂痕用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，端面滑膩。（3）穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞按照尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑初凝有必然強(qiáng)度后掏出即可；套管與管道之間裂痕用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面滑膩。2.3管道支架安裝2.3.1管道支吊架選型、支架固定的設(shè)置應(yīng)合適規(guī)范、尺度要求。2.3.2支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進(jìn)行外不美觀搜檢。外形尺寸應(yīng)合適設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。2.3.3支吊架的標(biāo)高按照設(shè)計(jì)要求確定。安裝前，必需按照管道標(biāo)高、尺寸巨細(xì)彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)按照兩點(diǎn)間的距離和坡度的巨細(xì)，算出高差后放坡后固定支架。2.3.4管道支架水平間距應(yīng)合適規(guī)范要求。2.3.5按照施工驗(yàn)收規(guī)范，給水金屬立管管卡安裝應(yīng)知足下列要求：層高小于或等于5米時(shí)，每層必需設(shè)一個(gè)管卡，距地1.5～1.8米；層高峻于5米每層設(shè)兩個(gè)以上，兩個(gè)以上的管卡平均安裝。注重：統(tǒng)一房間內(nèi)管卡應(yīng)安裝在統(tǒng)一高度上。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不年夜于2m，立管不年夜于3m。樓層高度小于或等于4m時(shí)，立管可以安裝一個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采納固定法子。2.4給水系統(tǒng)安裝安裝籌備支吊架建造安裝安裝籌備支吊架建造安裝管道預(yù)制加工干管安裝管道消毒沖刷管道防腐和保溫管道試壓支管及配件安裝室內(nèi)糊口給水管道冷水采用PE管，熱水采用PB管，除立管及部門貼柱管道外，在衛(wèi)生間內(nèi)均采用暗敷體例（剔槽敷設(shè)），毗連體例均為熱熔毗連。2.4.2室內(nèi)糊口給水管道的一般工藝要求如下：1、冷熱水管道同時(shí)安裝時(shí)應(yīng)合適下列劃定：eq\o\ac(○,1)上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方；eq\o\ac(○,2)垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。2、給水管道試壓：按照設(shè)計(jì)，本工程采用塑料給水管道系統(tǒng)，試驗(yàn)壓力為0.6Mpa,故試壓時(shí)應(yīng)先在0.6Mpa下穩(wěn)壓1小時(shí),不雅察看壓力降不得跨越0.05Mpa,然后在工作壓力0.4Mpa的1.15倍(即0.46MPa)下穩(wěn)壓2小時(shí),不雅察看壓力降不得跨越0.03Mpa,同時(shí)搜檢各毗連處不得滲漏；3、給水管道系統(tǒng)在交付使用前必需進(jìn)行沖刷和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣磨練，合適國家《糊口飲用水尺度》方可使用。2.4.3PE和PB管道的毗連及安裝（參照《建筑給水聚乙烯類管道工程手藝規(guī)程》CJJ/T98-2003、《建筑給水聚丁烯（PB）管道工程手藝規(guī)程》DBJ/CT508-2001編）本工程中糊口給水采用PE管（冷水）和PB管（熱水）熱熔毗連，靠得住性極高，可保證100%無漏水，每個(gè)毗連頭的強(qiáng)度都高于管材和管件自己的強(qiáng)度。（1）PE管毗連與安裝：De≧63時(shí)，采用熱熔對接毗連，無需管套，直接將管道或管件的端面熔接。熔接前，應(yīng)先用清潔棉布檫凈管道或管件待毗連的端面，以及熱熔對接毗連工具上的污物；加熱完畢時(shí)，待毗連件應(yīng)迅速脫離加熱器，并用平均外力使待毗連件端面完全接觸，在接頭處應(yīng)形成平均的“∞”型凸緣。De≦63時(shí)，采用熱熔承插毗連。熔接前，管道端口外部宜進(jìn)行坡口，坡角不宜小于30度，且管道概況坡口不宜年夜于4.0mm，然后用清潔棉布檫凈管道或管件待毗連的端面，以及熱熔對接毗連工具上的污物；加熱完畢，待毗連件應(yīng)迅速脫離加熱器，并應(yīng)用平均外力將管道插口插入管件承口內(nèi)，至管道插入長度的標(biāo)識表記標(biāo)幟位置，且應(yīng)使管件承口端形成平均的凸緣。非直埋敷設(shè)和明敷PE管道安裝應(yīng)按下列軌范進(jìn)行：按照施工圖劃定位置進(jìn)行配管和管線定位；按設(shè)計(jì)要求確定位置系統(tǒng)滑動(dòng)支撐、固定支撐位置，并進(jìn)行管道支架安裝，支架鉚固點(diǎn)必需平穩(wěn)靠得??；按照管道材質(zhì)、材性按設(shè)計(jì)要求的毗連體例，分段連成系統(tǒng)，經(jīng)搜檢無誤厚再移入支架；在支架上分組管段毗連。直埋敷設(shè)PE管道安裝應(yīng)合適下列劃定：嵌墻敷設(shè)管道應(yīng)水平或垂直敷設(shè)；樓（地）面地坪墊層內(nèi)直埋敷設(shè)的管道，當(dāng)穿越廳堂、走道、臥室時(shí)宜沿墻敷設(shè)。嵌墻敷設(shè)管道應(yīng)配合土建預(yù)留或開鑿管槽，管槽高度不應(yīng)小于De+30mm，深度不小于De+20mm，樓（地）面墊層內(nèi)直埋敷設(shè)的管道頂面與墊層內(nèi)直埋敷設(shè)的管道頂面與墊層頂面的距離不得小于10mm。管槽應(yīng)整潔通順，槽內(nèi)壁應(yīng)平整，不得有尖銳棱角。管槽應(yīng)隨管道折角轉(zhuǎn)彎，其轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于6De。管道應(yīng)按配水滴間距及標(biāo)高進(jìn)行安插，槽內(nèi)管道及轉(zhuǎn)彎位置應(yīng)用管卡固定，但不得強(qiáng)行扭曲管道。管道經(jīng)水壓試驗(yàn)、復(fù)核標(biāo)高和冷熱水間距磨練及格后，應(yīng)采用M10水泥砂漿將配水滴和轉(zhuǎn)彎管段澆筑平穩(wěn)；與配水件毗連的帶內(nèi)螺紋的終端管件端面應(yīng)與建筑飾面相平。管槽應(yīng)M10水泥砂漿填補(bǔ)。宜分二次進(jìn)行，第一次填補(bǔ)高度不應(yīng)低于管中心，待初硬后，進(jìn)行第二次填補(bǔ)，補(bǔ)至與飾面相平。填補(bǔ)時(shí)砂漿硬密實(shí)豐滿，且不得使管道發(fā)生位移。管道直埋敷設(shè)在樓（地）面墊層內(nèi)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖位置進(jìn)行布管?，F(xiàn)場施工有更改時(shí)，應(yīng)有圖示更改記實(shí)。（2）PB管毗連與安裝：該種管道一般采用熱熔毗連，熔接前應(yīng)做好籌備工作：管口端部去皮、坡口，用酒精、丙酮或?qū)Ｓ玫臐崈魟崈舾艣r，按照管件承口深度在管材端口作出標(biāo)識表記標(biāo)幟，尺寸按下表劃定：管材插入管件深度（mm）管徑（De）162025324050637590110插入深度15151820222528313642加熱完畢，待毗連件應(yīng)迅速脫離加熱器，并應(yīng)用平均外力將管道插口插入管件承口內(nèi)，至管道插入長度的標(biāo)識表記標(biāo)幟位置，且應(yīng)使管件承口端形成平均的凸緣熔瘤環(huán)。明裝及暗敷PB管道距墻、板、吊頂?shù)拈g距應(yīng)合適下列劃定：管道距樓板板底或吊頂凈距不應(yīng)小于100mm；明裝管道距裝飾墻面凈距為12mm—15mm；明裝管道及未裝飾毛墻面凈距一般不小于25mm—35mm；熱水管道應(yīng)留有保溫間距，其保溫層概況與墻體凈距不小于15mm嵌裝PB管道安裝應(yīng)合適以下劃定：按管道安插位置預(yù)留或開鑿管槽，槽深應(yīng)確保管外壁（搜羅套管，不搜羅二次裝飾層）冷水管10mm，熱水管15mm；管道應(yīng)分管段在墻外毗連，在搜檢節(jié)點(diǎn)靠得住后，需要時(shí)進(jìn)行通水或試壓后再移入管槽，槽內(nèi)管道及轉(zhuǎn)彎位置應(yīng)用管卡固定，但不得強(qiáng)行扭曲管道；用M10水泥砂漿窩嵌管件以及各配水滴毗連件；對系統(tǒng)進(jìn)行二次試壓，試壓及格后進(jìn)行兩次嵌實(shí)隱藏，第一次為管槽的2/3厚度，待達(dá)50%強(qiáng)度后再與墻面筑平；管道敞口部門應(yīng)進(jìn)行封堵。PE、PB管材與管件毗連均采用熱熔毗連體例，不許可在管材和管件上直接套絲。與金屬管道及用水器毗連必需使用過渡接頭和帶金屬嵌件的管件。熔接施工應(yīng)嚴(yán)酷按劃定的手藝參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能動(dòng)彈管子和管件，應(yīng)直接插入；管道安裝時(shí)應(yīng)將色標(biāo)和印刷在管道概況的規(guī)格、商標(biāo)、公稱壓力等標(biāo)識表記標(biāo)幟處于外側(cè)的顯目位置，當(dāng)色標(biāo)和文字標(biāo)識表記標(biāo)幟在管道斷面180度對稱安插時(shí)，外側(cè)應(yīng)顯示文字標(biāo)識表記標(biāo)幟。2.4.4糊口給水系統(tǒng)閥門安裝工藝（PE型嵌銅閥門除外，該類閥門安裝體例與PE管件的工藝要求一致）根基上與消防系統(tǒng)不異（詳見2.7.8條則），此外應(yīng)出格注重倒流防止器的安裝及調(diào)試：倒流防止器：本工程按照設(shè)計(jì)和現(xiàn)場現(xiàn)實(shí)，選用縱貫式倒流防止器（DN20、DN50），該種閥門由進(jìn)水止回閥、閥腔、漏水斗、瀉水閥、出水止回閥等組成，毗連體例有法蘭式及螺紋式，安裝時(shí)注重產(chǎn)物所標(biāo)的水流標(biāo)的目的，具體的安裝、使用及維護(hù)要求詳見定型后的產(chǎn)物使用書。2.4.5衛(wèi)生潔具安裝（參照《衛(wèi)生設(shè)備安裝尺度圖集》GJBT-525-99S304）施工籌備熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審手藝交底施工籌備熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審手藝交底交工驗(yàn)收放線定位材料磨練給水配件安裝衛(wèi)生潔具安裝倉庫堆放修補(bǔ)通滿水試驗(yàn)排水管道安裝自檢不及格2.4.5.1臺(tái)面式感應(yīng)沖刷臉盆安裝：（1）按照洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線，將支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預(yù)埋的木磚上；（2）安裝多組洗臉盆時(shí)，所有洗臉盆應(yīng)在統(tǒng)一水平線上；（3）洗臉盆與排水栓毗連處應(yīng)用浸油石棉橡膠板密封；（4）洗臉盆下有地漏時(shí)，排水短管的下端，應(yīng)距地漏不小于100㎜（5）洗臉盆感應(yīng)式?jīng)_刷閥安裝時(shí)應(yīng)按照現(xiàn)場現(xiàn)實(shí)嚴(yán)酷節(jié)制臺(tái)面開孔的尺寸，其中心瞄準(zhǔn)臉盆的中心，龍頭及電磁閥裝好往后應(yīng)做好防水法子，在臺(tái)面及電磁閥進(jìn)出水口打好玻璃膠并注重連結(jié)干燥。2.4.5.2年夜便器安裝（1）蹲式年夜便器安裝前，應(yīng)按照衡宇設(shè)計(jì)，劃出安裝十字線。按照設(shè)計(jì)圖紙，蹲式年夜便器下水口中心距后墻面最小為：640㎜或720mm,擺布居中，具體詳見水施衛(wèi)生間年夜樣圖。（2）坐式年夜便器安裝前應(yīng)用水泥砂漿找平，年夜便器接口填料應(yīng)采用油膩?zhàn)?，并用帶尼龍墊圈的木螺絲固定于預(yù)埋的木磚上。（3）蹲式年夜便器四周再打混凝土地面前，應(yīng)抹一圈厚度為3.5mm的麻刀灰，兩側(cè)磚擠平穩(wěn)。（4）蹲式年夜便器水封上下口與年夜便器或管道毗連處均應(yīng)填塞油麻兩圈，外部用油膩?zhàn)踊蚣埍P白灰填實(shí)密封；（5）安裝完畢，應(yīng)做好制品呵護(hù)。2.4.5.3電子感應(yīng)沖刷掛式小便斗安裝：（1）小便斗上水管與電子感應(yīng)器毗連，再用角彎銅管與小便斗毗連；（2）感應(yīng)器板面中心應(yīng)瞄準(zhǔn)小便斗進(jìn)出口中心；（3）配管前應(yīng)在墻面上劃出小便斗安裝中心線，按照設(shè)計(jì)高度確定位置，劃出十字線，按小便斗中心線打眼、鍥入木針或塑料膨脹螺栓；（4）用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便斗擰靠在木磚上，不得偏斜斜；（5）小便斗排水管為配套的金屬?zèng)_刷管承插，用油膩?zhàn)踊虿Ａz封鎖。2.4.5.4浴盆安裝（1）浴盆應(yīng)平穩(wěn)地安裝在地面上，并具有0.005的坡度，坡向排水栓；（2）溢流管與排水栓應(yīng)采用φ50管，并設(shè)有水封，與排水管道接通；（3）熱水管道如暗配時(shí)，應(yīng)將管道敷設(shè)保溫層后埋入墻內(nèi)；（4）淋浴器管道明裝時(shí)，冷熱水管間距一般為180㎜，管外概況距離墻面不小于20㎜。（5）浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，設(shè)計(jì)無要求，故設(shè)置距離地面高度1.8m的高度。2.4.5.5地漏安裝（1）核對地面標(biāo)高，按地面水平現(xiàn)采用0.02的坡度，再低5～10㎜為地漏概況標(biāo)高；地漏安裝后，用1：2水泥砂漿固定。2.4.5.6衛(wèi)生潔具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)要求衛(wèi)生潔具（搜羅下水管）滿水后各毗連件不滲不漏；通水試驗(yàn)搜檢衛(wèi)生潔具給、排水管道通順無阻。2.5污水排水系統(tǒng)2.5.1排水管道安裝工藝流程如圖：安裝籌備安裝籌備預(yù)制加工管卡安裝立管安裝灌水、通球試驗(yàn)封口堵洞支管安裝干管安裝按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，地下室潛污泵管道采用鍍鋅鋼管絲扣毗連；糊口污水管道采用新興離心鍛造鑄鐵排水管，卡箍毗連。2.5.2排水系統(tǒng)安裝工藝要求:（1）排水管中心距墻面距離：管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130（2)隱藏或埋地的排水管道在隱藏前必需做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，磨練體例：滿水15min水面下降后，再灌滿不雅察看5min，液面不降，管道及接口無滲漏為及格。（3）糊口污水鑄鐵管道的坡度必需合適設(shè)計(jì)或規(guī)范要求：項(xiàng)次管徑（mm）設(shè)計(jì)／尺度坡度(‰)150352752531002041251551501062008（4）排水主立管及水平干支管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率必需達(dá)到100％；（5）污水管道上的搜檢口或清掃口原則上按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置，同時(shí)也應(yīng)合適下列規(guī)范要求：立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)搜檢口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必需設(shè)置。搜檢口中心高度距操作地面一般為1米，許可誤差20mm；搜檢口的朝向應(yīng)便于檢修，一般朝外；在毗連2個(gè)及2個(gè)以上年夜便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭庖代清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm；在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置搜檢口或清掃口；污水橫管的直線管段，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)設(shè)置清掃口或清掃口。排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道毗連，且應(yīng)合適下列劃定：eq\o\ac(○,1)通氣管應(yīng)超出跨越屋面300mm，但必需年夜于最年夜積雪厚度；eq\o\ac(○,2)在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)超出跨越門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)；eq\o\ac(○,3)在經(jīng)常有人勾留的平屋頂上，通氣管應(yīng)超出跨越屋面2m，并應(yīng)按照防雷要求設(shè)置防雷裝配；eq\o\ac(○,4)屋頂有隔熱層時(shí)應(yīng)從隔熱層板面算起；（6）飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接毗連，并應(yīng)留出不小于100mm的阻遏距離空間。（7）通向室外的排水管，穿過墻壁或基本必需下返時(shí)，應(yīng)采用45度三通或45度彎頭毗連，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口；由室內(nèi)通向室外排水搜檢井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有小于90度的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差年夜于300mm可不受角度限制；用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的毗連，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管與排出管端部的毗連，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。2.5.3新興離心鍛造鑄鐵排水管的毗連及安裝離心鑄鐵排水管采用卡箍毗連，具有毗連便利、柔性抗震、低噪音、防火等利益。（1）毗連體例：將卡箍內(nèi)橡膠圈取下，先將卡箍套入下部管道；將橡膠圈套入下部管道一端；將上部管子套入橡膠圈；將卡箍套入橡膠圈；使用平口螺絲刀擰緊即可；（2）安裝體例：剪切：按照長度使用專用壓力鏈刀垂直于軸向切入，斷面與軸向夾角應(yīng)<3度，在沒有壓力鏈刀的情形下，也可以用鋼鋸或砂輪機(jī)割機(jī)。斷面應(yīng)平整滑膩，無飛刺，以免刺傷密封圈，體例是在管道切割往后對管口進(jìn)行打磨滑膩。毗連：見（1）毗連體例；管道固定：管道沿墻明設(shè)時(shí)，宜用管扣固定，管道明裝時(shí)的固定間距如下：管徑水平管（m）立管（m）502370231001.531251.531501.53在三通、彎甲等管件易受振動(dòng)部位應(yīng)增添固定件。埋管：一般情形下，埋管深度應(yīng)不小于400mm；涂漆：裝飾漆宜選用醇酸樹型或丙烯酸型，以及共聚樹脂為基的水溶性油漆，刷、噴皆可；磨練：全數(shù)管道毗連好往后，應(yīng)通水試驗(yàn)。接頭處若漏水，拆開管箍進(jìn)行搜檢，管口剪切斷面與軸向不垂直度>3度，膠圈與端口位置誤差過年夜，緊固螺栓沒擰緊等情形均會(huì)發(fā)生漏水，應(yīng)采納響應(yīng)的操作法子。2.5.4鍍鋅鋼管螺紋毗連及安裝安裝籌備平衡放置管安裝籌備平衡放置管道套絲密封措置切割調(diào)直毗連防腐防銹采用專用的切管機(jī)、套絲機(jī)對管道進(jìn)行措置，套絲時(shí)螺紋深度要合適產(chǎn)物要求，毗連過程中要注重呵護(hù)好絲口段，對絲口須進(jìn)行防銹措置。（2）節(jié)制要點(diǎn)：管道切割要按照安裝的要求及現(xiàn)場安裝中的前提進(jìn)行切割，切割的斷面必需連結(jié)與管道的垂直度，且切割后須對斷面進(jìn)行清理，去除毛刺及雜物。套絲時(shí)必需連結(jié)管道與套絲機(jī)具的垂直度。套絲的深度必需合適分歧管徑的要求，深渡過年夜的不能一次套絲，必需分2至3次套絲。套絲后清理絲口的殘存渣物。進(jìn)行安裝前須對套絲部門刷防腐漆，連結(jié)鍍鋅鋼管的整體防腐機(jī)能。刷漆中為了連結(jié)刷漆端的平整性，可預(yù)先纏一段阻遏距離物（如紙條）。安裝中要注重呵護(hù)好套絲段，以免破損絲口或鍍鋅層。管道安裝后，應(yīng)按照管道的垂直度要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，但要注重連結(jié)調(diào)節(jié)量不宜過年夜，否則會(huì)影響管道的密封機(jī)能。螺紋毗連的管道，螺紋應(yīng)潔凈、規(guī)整，斷絲或缺絲不年夜于螺紋全扣數(shù)的10%；毗連平穩(wěn)；接口處根部外露螺紋為2～3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注重呵護(hù)，對局部的破損處，應(yīng)做防腐措置，刷防銹漆兩遍后再刷銀粉漆一遍。2.5.5地下室潛污系統(tǒng)閥門詳見2.7.8條則。2.5.6地下室通氣管道的毗連及安裝地下室通氣管按照圖紙會(huì)審定見采用通俗鋼管焊接并刷防銹漆和面漆防腐，具體軌范如下：1、焊前籌備（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必需進(jìn)行核查，確認(rèn)什物與及格證件相合適方可使用。（2）焊條必需存放在干燥、通風(fēng)精采的處所，謹(jǐn)防受潮變質(zhì)。（3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)合適下列要求：公稱直徑年夜于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑年夜于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械體例。（5）焊前應(yīng)將坡口概況及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm規(guī)模內(nèi)的油漆、銹、毛刺及鍍鋅層等斷根清潔，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。2、焊接工藝（1）焊件組對時(shí)，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝法子應(yīng)與正式焊接要求不異，管子對口的錯(cuò)口誤差不跨越壁厚的20%，且不跨越2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的法子，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件上引弧和試驗(yàn)電流，管道概況不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。（3）管道焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止有穿堂風(fēng)。除工藝上有非凡要求外。每條焊縫應(yīng)一次焊完。（4）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫概況熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理清潔。3、焊后搜檢（1）焊后必需對縫進(jìn)行外不美觀搜檢，搜檢前應(yīng)將故障搜檢的渣皮飛濺清理清潔。（2）焊縫焊完后，應(yīng)在其四周打上焊工鋼印代號。（3）對不及格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量剖析，訂出法子后返修，統(tǒng)一部位的返修次數(shù)不應(yīng)跨越三次。2.6雨水系統(tǒng)安裝本工程原設(shè)計(jì)中雨水系統(tǒng)管道采用HDPE塑料承壓排水管道，雨水斗采用UV72型虹吸式雨水斗及65型通俗雨水斗。按照圖紙會(huì)審，現(xiàn)將管道系統(tǒng)更改為新興離心鍛造鑄鐵排水管，卡箍毗連，其施工工藝要求及尺度與污水排水系統(tǒng)不異，詳見2.5條則；雨水斗的型式和設(shè)置連結(jié)原設(shè)計(jì)不變。按照雨水系統(tǒng)的非凡性，此外應(yīng)注重以下幾點(diǎn)；1、室內(nèi)雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必需到每根立管上部的雨水斗，灌水時(shí)刻持續(xù)1小時(shí)，不滲不漏為及格；2、懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)合適下列要求：地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度項(xiàng)次管徑（mm）最小坡度(mm)15020275153100841256515056200～40042.7消火栓系統(tǒng)安裝（《給水排水尺度圖集》99S202-2002年版）首要給排水消防設(shè)備（水泵、氣壓罐等）調(diào)運(yùn)方案詳見4.7空調(diào)設(shè)備安裝中“設(shè)備調(diào)運(yùn)方案”。2.7.1工藝流程：2.7.2安裝籌備：（1）當(dāng)真熟悉經(jīng)消防主管部門審批的設(shè)計(jì)施工圖紙，編制施工方案，進(jìn)行手藝、平安交底。（2）核有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各類管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否存在枚舉位置不妥，實(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，打點(diǎn)卡脖子手續(xù)。（3）搜檢預(yù)埋件和預(yù)留洞是否切確。（4）搜檢管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否合適設(shè)計(jì)要乞降質(zhì)量尺度。2.7.3管道的毗連及安裝：消火栓管道系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)及圖紙會(huì)審要求采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，毗連體例為：DN>100mm時(shí)采用溝槽式卡箍毗連，DN≤100mm時(shí)采用螺紋毗連；管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不服的現(xiàn)象。1、鍍鋅鋼管溝槽式卡箍毗連（1）特點(diǎn)及要求：a、卡箍毗連系統(tǒng)是用壓力響應(yīng)式密封圈套入兩毗連鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實(shí)現(xiàn)鋼管密封毗連。b、鋼管毗連前須用專用滾槽機(jī)或車槽機(jī)在鋼管周圈上開出尺度深度的凹槽，鍍鋅鋼管用滾槽體例在鋼管上滾壓出凹槽，厚壁鋼管可用車槽體例開槽；c、密封圈為自然橡膠材料；卡件為球墨鑄鐵材料；螺栓采用采用圓頭橢圓頸螺栓結(jié)構(gòu)，卡件具有橢圓孔防止螺栓動(dòng)彈，可便利地上緊螺母；d、專用設(shè)備為滾槽機(jī)（380V/3n/50Hz,20A電源及插座）。e、鋼管滾槽根基尺寸（附結(jié)構(gòu)圖）：鋼管外徑（mm）A1(0-0.5)B1(+0.50)C(+0.50)8914.59.52.2114169.52.2133169.52.2159169.52.2（2）毗連過程：a、卡箍eq\o\ac(○,1)密封圈潤滑：對密封圈應(yīng)進(jìn)行潤滑，一般使用中性潤滑劑（如中性洗潔劑）對密封圈整體或只對外概況進(jìn)行潤滑；eq\o\ac(○,2)安裝密封圈：把密封圈套入管子一端，然后將另一管子與該端管口對齊，把密封圈移到兩管子密封面處，密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管子的溝槽；eq\o\ac(○,3)安裝接頭:先把接頭兩處螺絲松開,分成兩塊,先后在密封圈上套上兩塊外殼,裝上螺栓,輪流擰緊螺帽,確?？ü烤o固.b、開孔式接頭（機(jī)械三通、機(jī)械四通）松開開孔式接頭螺栓，把支口蓋的支口部門對中管子的開孔處，操作支口蓋的定位結(jié)構(gòu)自行定位，若是是三通接頭，平蓋合上緊固螺栓即可；若是是四通接頭，對邊也是一個(gè)支口蓋，安裝體例與前不異，爾后緊固螺栓即可。c、法蘭片eq\o\ac(○,1)密封圈潤滑：使用中性潤滑劑對法蘭密封圈進(jìn)行潤滑；eq\o\ac(○,2)安裝密封圈：將法蘭密封圈安裝在管子密封面上即可；eq\o\ac(○,3)安裝法蘭片：將法蘭兩塊分隔，分袂將兩塊法蘭片環(huán)形鍵部門裝入管端溝槽內(nèi)，再把兩側(cè)徑向螺栓擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙四周即可。2、鍍鋅鋼管螺紋毗連：工藝同2.5.4條則2.7.4立管及水平干管安裝（1）立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部吊架要平穩(wěn)，防止立管下墜；（2）立管明裝時(shí)每層樓板要切確地預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以削減立管接口；（3）水平干管安裝是難點(diǎn)也是重點(diǎn)，其管道安插及吊裝固建都應(yīng)與噴淋管、糊口給水、排水管、橋架、風(fēng)管等協(xié)調(diào)安插，并作進(jìn)一步更為詳盡的深化設(shè)計(jì)；2.7.5消火栓及支管安裝（1）按照設(shè)計(jì)，消火栓箱為SQ24D65Z-J型帶卷盤落地式（丙型），并自帶兩個(gè)3KG的MFZL3型磷酸銨鹽干粉手提式滅火器。栓閥為單出口，產(chǎn)物經(jīng)有消防部門的制造許可證及及格證方可使。（2）支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，審定后在安靖消火栓箱，箱體找正安靖后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)矯捷。（3）箱體安裝輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固法子。具體做法參照《給水排水尺度圖集》99S202/15（2002年版）2.7.6消火栓配件安裝消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶折放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在水箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的毗連，應(yīng)使用配套卡箍緊鎖。因設(shè)有電控按紐，故調(diào)試時(shí)應(yīng)注重與電氣專業(yè)配合。2.7.7消防水泵、高位水箱和水泵連系器安裝（1）水泵安裝：水泵的規(guī)格型號按設(shè)計(jì)均為離心多級加壓泵，水泵采用自灌式吸水，水泵基本按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管加減震接頭（金屬波紋管）。加壓泵可不設(shè)減振裝配，但恒壓泵（穩(wěn)壓泵）應(yīng)加減振裝配，進(jìn)出水口加防噪聲行動(dòng)措施，水泵出口采用泵用多功能節(jié)制閥（兼具閘筏、消聲止回閥、水錘消弭等功能）。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平允并安靖后進(jìn)行，水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝挨次為偏疼巨細(xì)頭、波紋金屬軟接、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門緊牢，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門毗連好，最后再焊與配管相接的另一管段。（2）高位水箱安裝：本工程屋頂消防水箱容量18T，尺寸為2000*4000*3000mm，不銹鋼材質(zhì)。因?yàn)轶w積復(fù)雜，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂及塔吊拆除前就位，現(xiàn)場組裝，在管道及閥門安裝完畢后，先作漏油試驗(yàn)，搜檢焊縫的滲漏情形，再作灌水試驗(yàn)及24小時(shí)的滿水嘗試。消防用水與其他共用水箱時(shí)應(yīng)確保消防用水不被他用，留有10分鐘的消防總用水量。同時(shí)與糊口水合用時(shí)應(yīng)使水經(jīng)常處于流動(dòng)狀況，防止水質(zhì)變壞。消防出水管加單向閥（防止消防加壓時(shí)，水進(jìn)入水箱）。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，若是現(xiàn)場啟齒焊接應(yīng)在水箱上焊加長板。（3）水泵連系器安裝體例參照《給水排水尺度圖集》99S203/11（2002年版）：按照設(shè)計(jì)，水泵連系器采用地上型（SQS100-A型共7套）。其安裝位置應(yīng)增設(shè)較著標(biāo)識表記標(biāo)幟，閥門位置應(yīng)便于操作，連系器四周不得有障礙物。平安閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破損室內(nèi)管網(wǎng)及部件，連系器應(yīng)裝有泄水閥。（4）室外消火栓安裝體例參照《給水排水尺度圖集》01S201（2002年版）：按照設(shè)計(jì)，室外消火栓為SS100地上式，每隔100米設(shè)置一個(gè)，共5套，室外消火栓前端設(shè)置DN100的閘閥及閥門井，便于檢修。2.7.8閥門安裝1、閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同商標(biāo)、同規(guī)格、同型號）數(shù)目中抽查10%。若有漏裂不及格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不及格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠劃定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記實(shí)。2、閥門安裝時(shí)，應(yīng)細(xì)心核對閥件的型號與規(guī)格是否合適設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)標(biāo)的目的一致。3、閥門安裝，位置應(yīng)合適設(shè)計(jì)要求，便于操作。4、閥門安裝形式分法蘭和螺紋毗連，法蘭或螺紋毗連的閥門應(yīng)在封鎖狀況下安裝，法蘭式閥門應(yīng)保證毗連管上的兩法蘭端面平行和齊心；螺紋毗連的閥門在臨近處設(shè)置活接頭，以便拆卸；對并排水平管道上的閥門應(yīng)錯(cuò)開安裝，以減小管道間距；對并排垂直管道上的閥門應(yīng)裝于統(tǒng)一高度上，并連結(jié)手輪之間的凈距不小于100mm。應(yīng)使閥門和兩側(cè)毗連的管道處在統(tǒng)一高度上；當(dāng)因螺紋加工的偏斜、法蘭與管子焊接的不垂直，使毗連中心線呈現(xiàn)誤差時(shí)，在閥門處嚴(yán)禁冷加力調(diào)直，以免使鑄鐵閥體損壞。直徑較小的閥門，運(yùn)輸和使用時(shí)不得隨手拋擲；較年夜直徑的閥門吊裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)系在閥體上，使手輪、閥桿、法蘭螺孔受力的吊裝體例是錯(cuò)誤的。安裝螺紋閥門時(shí)，不要把用作填料的麻絲擠到閥門里面去；安裝法蘭閥門時(shí)，不得使用雙墊，緊螺栓時(shí)要對稱進(jìn)行，平均用力。5、安裝時(shí)應(yīng)出格注重以下幾種閥門：泵用多功能節(jié)制閥、倒流防止器等。泵用多功能節(jié)制閥ZFH745X/16（PN16）：此種閥門由閥體、閥蓋、膜片座、膜片、主閥板、緩閉閥板、襯套、閥桿、主閥板座、緩閉閥板座和節(jié)制管系統(tǒng)等零部件組成，具有水力自動(dòng)節(jié)制、啟泵時(shí)緩開、停泵時(shí)先快閉后緩閉的特點(diǎn)，兼有水泵出口處水錘消弭器、閘（蝶）閥、止回閥三種產(chǎn)物的功能，是一種新型兩階段封鎖的閥門。該種閥門a、設(shè)置在單向流動(dòng)的管道上，其設(shè)置應(yīng)便利維修，可以設(shè)置在水平管道或立管上，水安然裝時(shí)，閥蓋必需朝上；立式安裝時(shí)，介質(zhì)流向必需向上；b、設(shè)置在水泵出口時(shí)，其出口端應(yīng)另設(shè)檢修用的閥門，且不應(yīng)另設(shè)止回閥；其進(jìn)水口和出水口宜安裝壓力表；c、橡膠軟接頭應(yīng)安裝在節(jié)制閥的出口端，在管道可能發(fā)生水柱間斷的部位，應(yīng)裝有真空破損閥；d、設(shè)置裝備擺設(shè)多功能水泵節(jié)制閥的水泵，在水泵進(jìn)水管道上不宜設(shè)置底閥，當(dāng)必需設(shè)置底閥時(shí)，應(yīng)采用緩閉式底閥。泵用多功能閥的調(diào)試很是麻煩，應(yīng)引起足夠正視：該閥的調(diào)試分為三步：eq\o\ac(○,1)搜檢：a、設(shè)置、安裝是否正確；b、可能發(fā)生真空的管路，真空破損閥應(yīng)有足夠的過流面積，動(dòng)作應(yīng)切確靠得?。籧、進(jìn)、出口水管路上的閥應(yīng)完全開啟，其他裝配均應(yīng)處于正常的工作狀況。eq\o\ac(○,2)調(diào)試：a、打開節(jié)制管系統(tǒng)的進(jìn)、出口調(diào)節(jié)閥；b、將節(jié)制室上腔內(nèi)的空氣排盡；c、將節(jié)制管系統(tǒng)進(jìn)、出口調(diào)節(jié)閥打至半開狀況；d、啟動(dòng)水泵，搜檢節(jié)制閥的運(yùn)行狀況；e、調(diào)節(jié)節(jié)制管系統(tǒng)的進(jìn)、出口調(diào)節(jié)閥的開度來批改開啟緩和閉的時(shí)刻，使節(jié)制閥處于最佳工作狀況。eq\o\ac(○,3)運(yùn)行：節(jié)制閥經(jīng)調(diào)試運(yùn)行后應(yīng)知足下列要求：a、停泵暫態(tài)過程最高壓力不年夜于水泵出口額定壓力的1.3—1.5倍；b、停泵暫態(tài)過程最高反轉(zhuǎn)速度不年夜于水泵額定轉(zhuǎn)速的1.2倍，跨越額定轉(zhuǎn)速的持續(xù)時(shí)刻不應(yīng)多于2分鐘。2.7.9分層或分區(qū)系統(tǒng)試壓消防管道試壓可以按施工進(jìn)度分層（夾層與響應(yīng)樓層不分隔），分段進(jìn)行，充水前將分區(qū)規(guī)模內(nèi)的管網(wǎng)用隔板與其他區(qū)域隔分開來，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝配，凹凸點(diǎn)各裝一塊水壓表，上滿水后搜檢管路有無滲漏，若有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再呈現(xiàn)滲漏時(shí)作好標(biāo)識表記標(biāo)幟，卸壓后措置。需要時(shí)泄水措置。試壓情形溫度不得低于+5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采納防凍法子。按照設(shè)計(jì)，消防管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.6MPa，工作壓力為1.067Mpa。分層試壓時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在響應(yīng)層管網(wǎng)最低點(diǎn)。對管網(wǎng)灌水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)遲緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和無變形，且壓降不應(yīng)年夜于0.02Mpa；水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖刷及格后進(jìn)行，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力（即1.067MPa），穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄露。試壓及格后實(shí)時(shí)打點(diǎn)驗(yàn)收手續(xù)。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層設(shè)計(jì)的專用試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做實(shí)地試射搜檢試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為及格。2.7.10管道沖刷管道沖刷：消防管道在試壓完畢后可持續(xù)作沖刷工作。沖刷前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝配拆除，沖刷水質(zhì)及格后從頭裝好，沖刷出的水要由排放去向，不得損壞其他制品。2.7.11系統(tǒng)調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試劃定前提。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最晦氣點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能知足設(shè)計(jì)要求，消火栓按鈕能正常工作并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求知足消防水泵的限時(shí)啟動(dòng)。2.8自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝（參照《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-96-2003年版）2.8.1施工前搜檢工作1、系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場搜檢，并應(yīng)合適下列前提。（1）組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)合適設(shè)計(jì)要乞降國家現(xiàn)行有關(guān)尺度的劃定，并應(yīng)具備有出廠及格證；（2）噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等首要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)物質(zhì)量看管磨練中心檢測及格。2、管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外不雅察看，并應(yīng)合適系列要求。（1）概況應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；（2）螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；（3）鍍鋅鋼管內(nèi)外概況的鍍鋅層不得有脫落、繡蝕等現(xiàn)象；（4）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，概況應(yīng)無完整、無折損；（5）法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。3、噴頭的現(xiàn)場磨練應(yīng)合適下列要求。（1）噴頭的型號規(guī)格應(yīng)合適設(shè)計(jì)要求。（2）噴頭的標(biāo)高、型號、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及出產(chǎn)年月日等標(biāo)識表記標(biāo)幟應(yīng)齊全。（3）噴頭外不美觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷。（4）噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。（5）閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為及格。試驗(yàn)數(shù)目宜從每批中抽查1％，但不得少于5支，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0Mpa；試驗(yàn)時(shí)刻不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不及格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不及格時(shí)，應(yīng)在抽查2％，但不得少于10只。從頭進(jìn)行密封性試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合當(dāng)令，亦不得使用該批噴頭。4、閥門及其附件的現(xiàn)場磨練應(yīng)合適下列要求。（1）閥門的型號、規(guī)格應(yīng)合適設(shè)計(jì)要求。（2）閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。（3）報(bào)警發(fā)除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)識表記標(biāo)幟外，尚應(yīng)有水流標(biāo)的目的的永遠(yuǎn)性標(biāo)識表記標(biāo)幟。（4）報(bào)警閥和節(jié)制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作矯捷，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)潔凈、無異物堵塞。（5）水力報(bào)警的鈴錘應(yīng)動(dòng)彈矯捷，無阻滯現(xiàn)象。（6）報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)刻應(yīng)為5min。閥瓣外應(yīng)無滲漏。（7）壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位器等自動(dòng)檢測裝配應(yīng)有清楚的銘牌、平安操作指示標(biāo)識表記標(biāo)幟和產(chǎn)物仿單；水流指示器尚應(yīng)有水流標(biāo)的目的的永遠(yuǎn)性標(biāo)識表記標(biāo)幟；安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行首要功能搜檢，不及格者不得使用。2.8.2工藝流程:2.8.3施工工藝1、施工籌備（1）當(dāng)真熟悉經(jīng)消防主管部門審批的設(shè)計(jì)施工圖紙，編制施工方案，進(jìn)行手藝平安交底，編制施工及施工圖預(yù)算。（2）搞好設(shè)備基本驗(yàn)收，核查預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞，落實(shí)施工現(xiàn)場姑且行動(dòng)措施和季節(jié)性施工法子等。（3）組織材料、設(shè)備進(jìn)場、驗(yàn)收入庫工作，落實(shí)手藝力量，搞好需要的手藝培訓(xùn)，落實(shí)施工打算。2、干、立管安裝噴淋管道的毗連體例同消火栓管道，要求DN>100mm時(shí)采用溝槽式卡箍毗連，DN≤100mm時(shí)采用鍍鋅管件螺紋毗連，具體工藝體例同2.7.3條則；噴淋系統(tǒng)水平干管、主立管的安裝首要注重吊架的設(shè)置知足規(guī)范及現(xiàn)實(shí)要求，工藝要求同2.8.3條則。3、支管安裝(1)管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上啟齒焊上熟鐵管箍，調(diào)直后安裝，所有預(yù)留口均加好姑且堵。（2）需要加工鍍鋅的管道在其他管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。（3）走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管、燈具等的位置要協(xié)調(diào)好。（4）噴淋管道分歧管徑毗連不宜采用補(bǔ)心，采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通、四通處不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍進(jìn)行變徑。（5）向上噴的噴頭有前提的可與分支干管挨次安裝好，其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。（6）噴灑頭支管安裝噴灑頭結(jié)尾一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)挨次完成，要與吊頂裝修同時(shí)進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，按照吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置切確。支管管徑一律為25mm，結(jié)尾用25mm×15mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管結(jié)尾的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊?；I備系統(tǒng)試壓。4、濕式報(bào)警閥組安裝濕式報(bào)警閥組安裝：按圖紙?jiān)O(shè)置在較著、易于操作的位置，距地高度宜為1.2m擺布。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)有排水法子,情形溫度不應(yīng)低于+5℃擺布.報(bào)警閥組安裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)物仿單和設(shè)計(jì)要求,節(jié)制閥應(yīng)有啟閉指示裝配,并使閥門工作處于常開狀況。5、噴頭安裝：（1）噴灑頭的型號按設(shè)計(jì)為ZSTP-15，T=68度，色標(biāo)為紅色。（2）噴灑頭安裝的呵護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)合適規(guī)范要求。（3）噴灑頭的兩翼標(biāo)的目的響應(yīng)城排統(tǒng)一安裝。戶口盤要切近吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。（4）安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。6、水流指示器安裝：（ZSJZ-DN150、DN100型）一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上，必需水安然裝時(shí)傾斜度不宜過年夜，保證葉片勾當(dāng)活絡(luò)，水流指示器前后應(yīng)連結(jié)有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注重水流標(biāo)的目的與指示器箭頭一致。7、閥門安裝詳見2.7.8條則。8、分層或分區(qū)系統(tǒng)試壓及沖刷（1）將需要試壓的樓層（按施工進(jìn)度及圖紙規(guī)模，夾層與響應(yīng)樓層不分隔）或分區(qū)部門管網(wǎng)與其他管道用盲板隔分開來，同時(shí)用絲堵將噴嘴所安裝位置姑且堵上，在分區(qū)最晦氣點(diǎn)（最低、最高點(diǎn)）安裝壓力檢測表。（2）向試壓區(qū)域進(jìn)水，在試水結(jié)尾排空，同時(shí)搜檢其他處所的排空情形。（3）當(dāng)水灌滿時(shí)審查系統(tǒng)情形，若無泄露即升壓，當(dāng)升至工作壓力時(shí)，應(yīng)遏制升壓，周全搜檢滲漏情形，若有滲漏要實(shí)時(shí)標(biāo)注并泄壓直至問題措置完畢后，再從頭升至工作壓力，搜檢無滲漏往后，再升至設(shè)計(jì)的試驗(yàn)壓力1.6Mpa進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，穩(wěn)壓30min后，目測管網(wǎng)無泄露、無變形且壓力降不年夜于0.05Mpa為及格；水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖刷及格后進(jìn)行，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力（即1.067MPa），穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄露。（4）試壓完畢由泄水裝配進(jìn)行放水、并拆除與干管隔離的堵板并恢復(fù)與主管毗連。（5）管道沖刷：噴淋管道系統(tǒng)在分層或分區(qū)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)完畢后可啟動(dòng)水泵持續(xù)做沖刷工作。沖刷前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝配、水流指示器等拆除，沖刷水質(zhì)及格后從頭裝好，沖刷出的水要有排放去向，一般排放可使用室內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。9、系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)整體安裝完畢往后，應(yīng)做周全的系統(tǒng)試壓，而且在封鎖吊頂前進(jìn)行，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分段試壓，試壓完畢后沖刷管道，及格后可封鎖吊頂。吊頂板面在管箍口處開一個(gè)30mm的孔，把預(yù)留口露出，待吊頂裝修落成后把絲堵卸下安裝噴灑頭。10、系統(tǒng)調(diào)試（1）水源測試：搜檢和和核實(shí)消防水池的高度，容積及儲(chǔ)水量有消防水泵接合器的數(shù)目和供水能力，并經(jīng)由過程移動(dòng)式消防泵來做供水試驗(yàn)。（2）消防水泵：以自動(dòng)或手動(dòng)體例啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在1min內(nèi)投入運(yùn)行，電源切換時(shí)，消防泵應(yīng)在1min內(nèi)投入正常運(yùn)行。（3）穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)前提（管網(wǎng)系統(tǒng)壓力低于常態(tài)工作壓力時(shí)泵啟動(dòng)），穩(wěn)壓泵理當(dāng)即啟動(dòng)；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵自動(dòng)遏制。（4）報(bào)警閥：濕式報(bào)警閥在其試水裝配處放水，報(bào)警閥應(yīng)實(shí)時(shí)動(dòng)作，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警旌旗燈號（帶延遲器的在15S—90S內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，不帶延遲器的在15S內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲），水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電旌旗燈號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。（5）排水裝配：開啟主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最年夜設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到不變。試驗(yàn)過程中，從系統(tǒng)排出的水全數(shù)從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。（6）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：采用專用測試儀表或其他體例，對火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各類探測器輸入模擬的火災(zāi)旌旗燈號，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警節(jié)制器應(yīng)發(fā)作聲光報(bào)警旌旗燈號，并啟動(dòng)自動(dòng)噴水系統(tǒng)。啟動(dòng)一只噴頭或以0.94—1.5L/s的流量從結(jié)尾試水裝配處放水，水流指示器、旌旗燈號蝶閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)實(shí)時(shí)動(dòng)作并發(fā)出響應(yīng)的旌旗燈號。2.9雨淋水幕系統(tǒng)安裝按照設(shè)計(jì)，本工程地下畫庫及發(fā)電機(jī)房采用CO2組合分配式滅火系統(tǒng)，分四個(gè)防護(hù)單元，滅火設(shè)計(jì)濃度為62％，K=2.25，共80個(gè)70升的CO2鋼瓶，系統(tǒng)管道采用厚壁鍍鋅無縫鋼管，當(dāng)DN<80mm時(shí)采用螺紋毗連體例，當(dāng)DN≥80mm時(shí)采用法蘭或焊接體例毗連。因?yàn)闅怏w滅火系統(tǒng)的非凡性和高要求，現(xiàn)遵照《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97編制初步方案，待日后按照業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理及施工單元四方選定產(chǎn)物后按照其特征另行編制零丁的專項(xiàng)施工及調(diào)試方案。2.9.1工藝流程：2.9.2籌備工作（1）氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)備有下列手藝資料：①設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)仿單、系統(tǒng)及其首要組件的使用、維護(hù)仿單。②國家質(zhì)量看管磨練測試中心出具的容器閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)（啟）動(dòng)裝配等首要組件的磨練陳述和產(chǎn)物出廠及格證，滅火劑輸送管道及管道附件的出廠磨練陳述與及格證。③系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)產(chǎn)物，如平安膜片，必需有出產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)物磨練陳述與及格證。（2）氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列前提：①防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置前提與設(shè)計(jì)相符。②系統(tǒng)組件與首要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量合適設(shè)計(jì)要求。③系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞合適設(shè)計(jì)要求。（3）系統(tǒng)組件搜檢①氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、液體單向閥、噴嘴和閥驅(qū)（啟）動(dòng)裝配等系統(tǒng)組件進(jìn)行外不美觀搜檢，并應(yīng)合適下列劃定：系統(tǒng)組件無碰撞變形及其它機(jī)械性損傷。組件外露非機(jī)械加工概況呵護(hù)涂層無缺。組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋，且封鎖精采，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。銘牌清楚，內(nèi)容合適現(xiàn)行國家有關(guān)氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范的劃定且合適設(shè)計(jì)要求。呵護(hù)統(tǒng)一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器的高度相差不宜跨越20mm。氣動(dòng)驅(qū)（啟）動(dòng)裝配的氣體貯存容器規(guī)格尺寸應(yīng)一致，容器高度相差不宜跨越10㎜。②系統(tǒng)安裝前應(yīng)搜檢滅火劑貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝量與充裝壓力，且應(yīng)合適下列劃定：貯存容器內(nèi)滅火劑充裝量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量，且不得跨越設(shè)計(jì)充裝量的1.5％。③系統(tǒng)安裝前應(yīng)對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)（啟）動(dòng)裝配中的氣體單閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為組件的設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為組件的設(shè)計(jì)工作壓力。進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，水溫不應(yīng)低于5℃，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓不少于lmin目測應(yīng)無變形。氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)狻Ｔ囼?yàn)時(shí)宜將被試組件放人水槽中，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓不少于5min，應(yīng)無氣泡發(fā)生。組件試驗(yàn)及格后，應(yīng)實(shí)時(shí)烘干，并封鎖所有外露接口。（4）系統(tǒng)安裝前應(yīng)搜檢閥驅(qū)（啟）動(dòng)裝配的下列項(xiàng)目。①搜檢電磁驅(qū)（啟）動(dòng)器的電源電壓應(yīng)合適系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。通電搜檢電磁鐵芯，其行程應(yīng)能知足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且動(dòng)作矯捷無卡阻現(xiàn)象。②搜檢氣動(dòng)驅(qū)（啟）動(dòng)裝配，貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得跨越設(shè)計(jì)壓力的5％。③氣動(dòng)驅(qū)（啟）動(dòng)裝配中的單向閥芯應(yīng)啟閉矯捷，無卡阻現(xiàn)象。2.9.3支架、吊架建造及安裝(1)支架、吊架建造①氣體滅火系統(tǒng)的支架、吊架的建造與2.3中“支架、吊架安裝”不異，還應(yīng)該合適下列要求：②管道結(jié)尾噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間管道長度不應(yīng)年夜于500min。③公稱通徑年夜于或等于50mm的主干管道，垂直標(biāo)的目的和水平標(biāo)的目的至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架，穿過多層建筑物時(shí)每層應(yīng)設(shè)一防晃支架，水平長渡過長時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃支架。2.9.4管道施工1、二氧化碳滅火系統(tǒng)管道分類（1）毗連管是把從瓶頭閥釋放出的二氧化碳送到集氣瓶的管路，一般為撓性管。其設(shè)計(jì)壓力、水壓試驗(yàn)壓力與貯氣瓶不異。（2）操作管是輸送起動(dòng)瓶放出的驅(qū)動(dòng)氣體的配管，其設(shè)計(jì)壓力、水壓驗(yàn)壓力與貯氣瓶不異。（3）集氣管是集中各毗連管放出的二氧化碳滅火劑，向選擇閥輸送的管道，在鋼管的中或端部設(shè)置平安閥。（4）配氣管選擇閥至呵護(hù)區(qū)噴嘴間的輸氣管道。2、管道施工（1）集流管毗連與安裝氣體滅火系統(tǒng)是中、高壓滅火系統(tǒng)。其中的集流管焊接與搜檢閥門與高壓軟管的安裝，管道的加工，支架的建造與安裝，以及管道的吹掃、試驗(yàn)與涂漆都是常規(guī)做法，與中、高壓工業(yè)管道的安裝要求根基一致。是以，這些部件和管道的加工除出格劃定外，一般按現(xiàn)行國家尺度《工業(yè)管道工程施工及》的劃定，就能達(dá)到氣體滅火系統(tǒng)的安裝質(zhì)量要求。①組合分配系統(tǒng)中的集流管管徑凡是在80～125mm之間，采用螺紋毗連斗勁堅(jiān)苦，且易發(fā)生泄露，是以宜采用焊接體例加工。焊接前，各個(gè)啟齒均應(yīng)采用機(jī)械加工的體例建造。采用鋼管建造的集流管應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅措置。②集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封鎖進(jìn)出口。③集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐措置。④裝有泄壓設(shè)置的集流管，泄壓裝配的泄壓標(biāo)的目的不應(yīng)朝向操作面。（2）滅火劑輸送管道施工無縫鋼管采用法蘭毗連時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅措置，已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接毗連，與選擇閥等個(gè)體毗連的部位需采用法蘭焊接毗連時(shí)，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐措置。①管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和培厚相等，、穿過樓板套管長度應(yīng)超出跨越地面50mm。管道與套管間的空位應(yīng)采用柔性不燃材料填塞密實(shí)。②管道結(jié)尾噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴管道長度不應(yīng)年夜于500㎜。③管道上每對法蘭或其它接頭間的電阻值應(yīng)不年夜于0.03Ω，若是年夜于0.03Ω，則應(yīng)用金屬跨接線使其不年夜于此電阻值。2.9.5閥門安裝（1）二氧化碳滅火系統(tǒng)容器閥二氧化碳滅火系統(tǒng)的容器閥也稱瓶頭閥，并在起動(dòng)瓶和貯氣瓶設(shè)置瓶頭閥。本滅火系統(tǒng)采用氣動(dòng)瓶頭閥。瓶頭間日常平常封鎖容器，發(fā)生火災(zāi)時(shí)排放容器內(nèi)貯存的驅(qū)動(dòng)氣體和滅火劑。還經(jīng)由過程它充裝驅(qū)動(dòng)氣體和滅火劑，安裝起壓呵護(hù)裝配和虹吸管。起動(dòng)瓶設(shè)置先導(dǎo)閥和電磁閥。電磁閥和先導(dǎo)閥配合，日常平常密封起動(dòng)瓶的高壓氣體。電磁閥啟動(dòng)時(shí)，起動(dòng)瓶內(nèi)的高壓氣體經(jīng)由過程電磁閥和先導(dǎo)閥釋放。先導(dǎo)閥和電磁閥的首要手藝機(jī)能指標(biāo)是開閥能力。先導(dǎo)閥的開閥能力是在閥門進(jìn)口端通入壓力為14.7MPa的氣體時(shí)，開啟閥門的氣體壓力不年夜于1．57MPa。（2）分配閥安裝①選擇閥操作手柄應(yīng)安插在操作面一側(cè)，安裝高度跨越1.7m時(shí)應(yīng)有便于操作的法子。②選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號和永遠(yuǎn)性標(biāo)識表記標(biāo)幟牌，并將其固定在操作手柄四周。（3）單向閥和平安閥安裝單向閥安裝和平安閥的安裝與前面給水系統(tǒng)中的“閥門的安裝”要求不異。2.9.6噴嘴安裝噴嘴的結(jié)構(gòu)應(yīng)能使二氧化碳滅火劑在劃定壓力下霧化精采，噴嘴出口尺寸應(yīng)能使噴嘴噴射時(shí)不會(huì)凍結(jié)。安裝體例：（1）安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其毗連管管端螺紋不應(yīng)漏處吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。（2）噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對其孔口型號、規(guī)格和噴孔標(biāo)的目的是否合適設(shè)計(jì)要求。2.9.7貯存器的安裝（1）貯存容器安裝前應(yīng)對其進(jìn)行搜檢。（2）貯存容器的操作面距離或操作面之間的距離不宜在出產(chǎn)廠完成。（3）貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在出產(chǎn)廠完成。（4）貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和標(biāo)的目的應(yīng)一致。（5）貯存容器安裝貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)作防腐措置。（6）貯存器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)妄想定的滅火劑名稱和貯存器的編號。2.9.8啟動(dòng)裝配安裝（1）電磁驅(qū)動(dòng)器的電氣毗連線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。（2）拉索式的手驅(qū)（啟）動(dòng)裝配的安裝應(yīng)合適下列劃定：①拉索除必需外露部門外，應(yīng)采用經(jīng)內(nèi)外防腐措置的鋼管防護(hù)。②拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。③拉索結(jié)尾拉手設(shè)在專用的呵護(hù)盒內(nèi)。④拉索套管和呵護(hù)盒必需固定平穩(wěn)。（3）安裝以物體重力為驅(qū)（啟）動(dòng)力的機(jī)械驅(qū)（啟）動(dòng)裝配時(shí)，應(yīng)保證重物下落整個(gè)過程中自由無否決，其行程應(yīng)跨越閥開啟所需行程25㎜。（4）氣動(dòng)驅(qū)（啟）動(dòng)裝配的安裝應(yīng)合適下列劃定：①安裝驅(qū)（啟）動(dòng)氣瓶的支、框架上或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐措置。②驅(qū)（啟）動(dòng)氣瓶正面標(biāo)明驅(qū)（啟）動(dòng)介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號。（5）氣動(dòng)驅(qū)（啟）動(dòng)裝配的管道安裝應(yīng)合適下列要求：①氣動(dòng)管道安插應(yīng)整潔枚舉、橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)連結(jié)一致。②氣動(dòng)管道應(yīng)采用支架固定。管道支架的間距不宜年夜于0．6m。③平行的氣動(dòng)管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜年夜于0．6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。④所有接合部位應(yīng)有精采的密封，出格是容器閥部門，應(yīng)做到“0”泄露。⑤啟動(dòng)容器應(yīng)有靠得住的固定支架。⑥啟動(dòng)容器四周溫度應(yīng)在0～50℃規(guī)模。⑦啟動(dòng)容器箱上應(yīng)有該啟動(dòng)器的功能標(biāo)識表記標(biāo)幟。（6）氣動(dòng)驅(qū)（啟）動(dòng)裝配的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)合適下列劃定：①采納防止滅火劑和驅(qū)（啟）動(dòng)氣體誤噴射的靠得住法子。②試驗(yàn)介質(zhì)采用氮?dú)饣驂嚎s空氣，試驗(yàn)壓力不低于驅(qū)（啟）動(dòng)氣體的貯存壓力。③試驗(yàn)時(shí)將壓力升至試驗(yàn)壓力后連結(jié)壓力不少于5min，無壓降。2.9.9試壓和吹掃（1）水壓試驗(yàn)：系統(tǒng)試壓應(yīng)在滅火劑輸送管道安裝完畢后進(jìn)行，試壓應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)；系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)填寫試驗(yàn)記實(shí)。不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度的試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)庖代。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的0.8倍。試驗(yàn)時(shí)必需采納有用的平安法子。進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，將壓力升至試驗(yàn)壓力后，連結(jié)壓力5min，搜檢管道各毗連處應(yīng)無較著滴漏，目測管道應(yīng)無變形。（2）氣壓試驗(yàn)：管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)可采用空氣或氮?dú)庾鳛榧訅航橘|(zhì)，試驗(yàn)壓力為水壓試驗(yàn)壓力的2/3。試驗(yàn)時(shí)將壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)斷試驗(yàn)電源，3min內(nèi)壓力降不應(yīng)跨越試驗(yàn)壓力的10％，且防護(hù)區(qū)外的管道毗連處用涂刷番筧水體例搜檢時(shí)應(yīng)無氣泡發(fā)生。（3）系統(tǒng)吹掃：滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)及格后，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?。吹掃時(shí)，管道結(jié)尾的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，用白布搜檢，直至無鐵銹、灰塵、水漬及其他臟物呈現(xiàn)。2.9.10系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試的一般劃定：①氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)的設(shè)備（如啟齒自動(dòng)封鎖裝配、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等）的調(diào)試完成后進(jìn)行。②氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備手藝資料及調(diào)試必需的其它資料。③氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)手藝人員擔(dān)任。所有加入調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明晰，并應(yīng)按照調(diào)試軌范工作。④調(diào)試前應(yīng)搜檢系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)目，以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應(yīng)實(shí)時(shí)措置所發(fā)現(xiàn)的問題。⑤調(diào)試后應(yīng)寫出調(diào)試記實(shí)。調(diào)試記實(shí)表的內(nèi)容可按照氣體滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情形進(jìn)行調(diào)整。（2）調(diào)試的具體內(nèi)容①氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)。②進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采納靠得住的平安法子，確保人員平安和避免滅火劑的誤噴射。③模擬噴氣試驗(yàn)應(yīng)合適下列劃定：A、氮?dú)赓A存容器與被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)不異，毗連與節(jié)制體例一致，充裝的氮?dú)鈮毫蜏缁饎┵A存壓力相等。B、二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用對應(yīng)所試驗(yàn)防護(hù)區(qū)的二氧化碳貯存容器進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。試驗(yàn)用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)現(xiàn)實(shí)使用的容器總數(shù)的10％，且不得少于一個(gè)。C、模擬噴氣試驗(yàn)宜采用自動(dòng)節(jié)制。eq\o\ac(○,4)模擬噴氣試驗(yàn)時(shí)，以下項(xiàng)目均應(yīng)達(dá)到要求。A、試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從每個(gè)噴嘴中噴出。B、有關(guān)節(jié)制閥門工作正常。C、有關(guān)聲、光報(bào)警旌旗燈號正確。D、貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的輸送滅火劑管道無較著晃悠和機(jī)械性損壞。2.10消防水炮系統(tǒng)安裝按照設(shè)計(jì)，本工程音樂廳設(shè)置4套數(shù)碼型霧狀射流消防炮，系統(tǒng)管道自水泵房兩臺(tái)消防炮專用水泵引出，經(jīng)地下室進(jìn)入音樂廳，并沿柱子敷設(shè)至7.5m以下的標(biāo)高，最后