粱板預制首件技術總結為了保證工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，質(zhì)量目標明確，減少盲目施工，施工前確定標準的施工工藝，施工工藝通過首件試驗確定。為感謝閱讀了確保我合同段內(nèi)的粱板預制工程質(zhì)量符合設計要求及技術標感謝閱讀準，我標段選定煤礦路分離立交橋6-2預制箱梁為我標段粱板感謝閱讀預制首件開工工程。一、首件工程概況（一）工程簡介煤礦路跨線橋6-2箱梁中心線高120㎝，底板寬100㎝，謝謝閱讀頂板寬1939感謝閱讀部精品文檔放心下載度為C50，方量：18.76m3。（二）水文及氣象…（三）地震根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB-18306-2001）,并參謝謝閱讀1照《地震烈度區(qū)劃圖》，項目所在區(qū)域的地震動峰值加速度為精品文檔放心下載0.2g地震動反映譜特征周期為0.35s，對應地震基本烈度為Ⅷ感謝閱讀度。二、施工目標（一）質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，工程優(yōu)良率達到100%。精品文檔放心下載交驗項目主要指標合格率要求達到謝謝閱讀分不低于90分。（二）安全目標重大安全責任事故為零案次；無人身重傷事故及其以上事故；無汽車行車責任重大事故；無等級火警事故和爆炸事故；精品文檔放心下載無壓力容器爆炸事故，年度輕傷控制在3‰以下。（三）環(huán)保目標嚴格按照國家《環(huán)境保護法》和《水土保持法》及地方政府有關規(guī)定落實環(huán)保。采取各種工程防護措施，控制水資源污謝謝閱讀染，水土流失，減少粉塵對空氣的污染，降低噪音污染，減少精品文檔放心下載2工程建設對沿線生態(tài)環(huán)境的破壞和污染，確保沿線景觀不受破精品文檔放心下載壞，保持生態(tài)平衡，創(chuàng)造良好的環(huán)境。（四）首件目的通過首件的施工，取得相關的技術參數(shù)，確定擬定的施工感謝閱讀結合工程實際，來確定最優(yōu)的施工工藝和施工組織。三、施工準備（一）水、電及現(xiàn)場布置施工用水:自設供水管道并在梁場修筑蓄水池以保證施工用水。315KVA150KW謝謝閱讀發(fā)電機一臺作備用電源。現(xiàn)場布置：①我合同段將預制場設在路基上，其具體位置為跨平三鐵路分離立交0號橋臺往小樁號方向的路基上，K14+800～謝謝閱讀K15+1503501.5米山皮石，感謝閱讀每層50cm，填后用22噸壓路機分層壓實至93區(qū)。3層填完后感謝閱讀320cm厚水泥穩(wěn)定感謝閱讀96謝謝閱讀20cm厚C15謝謝閱讀面排水設精品文檔放心下載流槽，臺座兩端設排水溝將水集中引至路基邊溝中。②最重的梁自重為80精品文檔放心下載重約為10謝謝閱讀座高度為C306mm厚冷軋鋼板。精品文檔放心下載為防止臺座兩端頭集中荷載作用下支點下沉，在臺座兩端頭底感謝閱讀鋪700cm×200cm×50cm的C30感謝閱讀設反拱，臺座周邊用∠50×50㎜角鋼包邊并加帖減振橡膠條。感謝閱讀澆筑臺座基礎混凝土時每隔50cm預埋一道Ф30㎜PVC管便于精品文檔放心下載支模板時穿拉桿。整個預制場共設25米小箱梁底座24座，底感謝閱讀座中間設4.5米寬過道；角度通過端頭模板來調(diào)整，不在底座感謝閱讀20米小箱梁共56片且底板寬度與25米小箱梁精品文檔放心下載一樣，不再單獨設底座。16米空心板梁底座寬度1.24米，設精品文檔放心下載12個底座，根據(jù)工程安排可以在規(guī)劃區(qū)外增加底座。③預制場設大小龍門吊各一套，大龍門負責起吊梁，小龍4門負責吊模板及澆筑砼。兩套龍門吊用兩套鋼軌，大龍門鋼軌精品文檔放心下載寬度為30米，小龍門寬度為27.5米，共設8排底座，每排4精品文檔放心下載28精品文檔放心下載為5米，中間留過道。④由于我標段預制梁集中生產(chǎn)，待強度達到設計要求后，用平板車運輸至安裝地點，用吊車進行安裝。針對這個特點，感謝閱讀在預制場的端頭設置存梁區(qū)。（二）物資供應模板：采用成型鋼模，保證具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，表面平整光潔。砂：采用秦皇島上坎生產(chǎn)的中砂，進場后過篩再使用。5-20mm感謝閱讀使用。水泥：采用唐山冀東水泥廠生產(chǎn)的水泥。鋼材：采用首鋼總公司以及唐山鋼鐵股份有限公司所產(chǎn)鋼材。鋼絞線：采用河北通利生產(chǎn)的Ф15.2鋼絞線。錨具：采用保定天力生產(chǎn)的錨具。5外加劑：采用天津世新材料有限公司生產(chǎn)的SX-PC聚羧酸精品文檔放心下載高效減水劑。以上進場材料均已經(jīng)過自檢合格后，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師抽檢合格，并同意使用。（三）技術準備①、組織項目經(jīng)理部有關施工管理人員學習施工圖紙、施工規(guī)范以及有關施工技術文件。②、作好施工圖紙及設計說明會審工作，對各級施工人員進行逐級技術交底，并認真執(zhí)行各項施工技術規(guī)范。（四）試驗工作所有施工材料的試驗工作已全部完成，并經(jīng)過監(jiān)理工程師的抽檢。施工的砼及砂漿配合比設計已完成。四、施工安排（一）人員安排箱梁預制對本橋的施工有重要的作用，做好本分項工程是6本橋的一個關鍵環(huán)節(jié)，我項目部由項目領導統(tǒng)一安排，具體如謝謝閱讀下：（二）施工隊伍安排預制場施工集中，機械易于到位。具體安排三個作業(yè)隊負責施工，其工作內(nèi)容如下：第一作業(yè)隊：負責鋼筋的加工制作及安裝，整個作業(yè)隊施工高峰期人數(shù)30人。第二作業(yè)隊：負責模板的加工及安裝，整個作業(yè)隊施工高峰期人數(shù)40人。整個作業(yè)隊施工高峰期精品文檔放心下載人數(shù)15人。（三）機械安排為保證箱梁的正常施工，我項目安排施工機械如下：機械名稱型號數(shù)量備注龍門吊5T2良好龍門吊50T2良好裝載機ZL-501良好7汽車吊25E1良好挖掘機大宇3001良好（四）施工安排施工時鋼筋加工在鋼筋加工場地統(tǒng)一加工成半成品，在施工現(xiàn)場進行鋼筋的焊接綁扎；模板采用成型的鋼模；混凝土使感謝閱讀用自建混凝土站生產(chǎn)的混凝土，罐車運輸至現(xiàn)場，龍門吊吊料謝謝閱讀入模。（五）施工現(xiàn)場管理體系網(wǎng)絡施工隊中下設技術質(zhì)量組、安全組、施工組、材料組和后勤組，以便控制施工。各人員的主要職能：①謝謝閱讀面工作，協(xié)調(diào)班組之間與作業(yè)隊之間的工作，督促各班組高標精品文檔放心下載準、高質(zhì)量的完成職能工作，并負責與各相關部門的聯(lián)系。謝謝閱讀②精品文檔放心下載驗收、技術復核、質(zhì)量評定、技術資料的收集工作，以及對測謝謝閱讀量小組和現(xiàn)場試驗實行具體工作指導。8③精品文檔放心下載態(tài)管理，消防保衛(wèi)，環(huán)境保護等工作。④精品文檔放心下載作。⑤施工組：主要負責生產(chǎn)指揮調(diào)度、文明施工等工作。⑥精品文檔放心下載整潔衛(wèi)生及文明施工管理等工作。五、首件施工過程我標段預制粱板在預制場內(nèi)集中預制，采用模具化生產(chǎn)。(一)模板加工及安裝考慮到6-2預制箱梁底板兩側有半徑5cm的圓弧，將底座謝謝閱讀設置成寬精品文檔放心下載感謝閱讀底座兩側與側模接觸面安裝Ф50mm的軟塑料膠管，接縫平整，謝謝閱讀防止漏漿。底座驗收合格后進行模板的拼裝。箱梁模板采用加工成型的鋼模板，模板先進行預拼裝。拼感謝閱讀保證模板位置準確。模板連接使用高強螺栓。模板底座使用對謝謝閱讀9拉桿進行對拉，控制模板的偏位。內(nèi)側和外側模板拼裝時，平精品文檔放心下載整度調(diào)整到5mm以內(nèi)，相鄰模板之間不能有錯臺。模板安裝完感謝閱讀畢后，檢驗模板位置及穩(wěn)定性。模板自檢合格后涂刷脫模劑，感謝閱讀報請專業(yè)監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。感謝閱讀（二）底腹板鋼筋、預應力管道加工及安裝底腹板鋼筋在加工場地進行加工，人工運至工作平臺，進行鋼筋綁扎。鋼筋加工前要調(diào)直，并清除表面銹跡，鋼筋的加感謝閱讀工必須滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定。采用單面搭接焊時焊縫長度精品文檔放心下載精品文檔放心下載要飽滿。敲掉焊渣后，焊縫呈魚鱗狀。鋼筋制作綁扎嚴格按圖謝謝閱讀紙和規(guī)范要求進行，要求準確、牢固、不偏位，必要時加設臨謝謝閱讀時支撐。鋼筋采用100%綁扎。底腹板鋼筋綁扎完成后，安裝預應力管道。預應力管道采用鋼帶制成，負彎矩區(qū)管道制成后鍍鋅。預應力管道安裝位置感謝閱讀應準確，吊裝前，全面檢查管道安裝質(zhì)量，包括管道的縱橫坐感謝閱讀標精度（縱、橫坐標定位應用φ8鋼筋焊接成“井”字型定位感謝閱讀架，并按標定位置點焊在鋼筋骨架的非受力鋼筋上）。鋼絞線謝謝閱讀的彎所處采用圓曲線過渡，管道必須圓順，直線段100cm設置感謝閱讀1050cm謝謝閱讀管做撐管，防止管道變形或堵塞，混凝土初凝前應有專人抽拔謝謝閱讀膠管（塑料管）以防堵塞。為保證保護層厚度，在鋼筋與模板之間要綁扎砼墊塊。預制箱梁凈保護層為精品文檔放心下載的砼墊塊。墊塊與鋼筋綁扎要牢固，并相互錯開，間距50cm,謝謝閱讀呈梅花形布置。且保證受力面6個/㎡，非受力面4個/㎡。鋼感謝閱讀筋綁扎完成后報請專業(yè)監(jiān)理工程驗收，合格后吊裝鋼筋骨架入精品文檔放心下載模。精品文檔放心下載鋼筋骨架調(diào)整完畢，檢查砼墊塊的位置，偏位的進行調(diào)整。工感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀檢測內(nèi)模的平面位置，符合圖紙及規(guī)范要求后，固定內(nèi)模。合感謝閱讀80謝謝閱讀度。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收，綁扎頂板鋼筋。（三）頂板鋼筋、預應力管道加工及安裝頂板鋼筋在加工場地加工成半成品，人工運至現(xiàn)場進行綁11精品文檔放心下載安裝頂板預應力管道，安裝要求同底腹板預應力管道安裝。安感謝閱讀裝完成后，檢查整體尺寸和平面位置，自檢合格后，報請監(jiān)理感謝閱讀工程師驗收。（四）混凝土澆筑混凝土配合比必須由工地實驗室配制設計完成并報請監(jiān)理工程師，批準后方可使用。我標段C50混凝土配合比如下：水精品文檔放心下載謝謝閱讀砂率精品文檔放心下載感謝閱讀據(jù)此對配合比進行調(diào)整，然后下達施工配合比為水泥：砂：碎謝謝閱讀石：水：外加劑=494：613：1258：84：4.94。感謝閱讀混凝土必須嚴格按實驗室下達的施工配合比進行拌制?；炷劣勺越ɑ炷琳炯邪柚?，混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，龍精品文檔放心下載門吊吊料入模?；炷吝\至施工現(xiàn)場后，必須檢查混凝土拌和感謝閱讀物的和易性。首件6-2預制箱梁，開盤時間2010年3月28日08：00，精品文檔放心下載首車到場時間08:30，方量為4m3，現(xiàn)場測定坍落度為110㎜，謝謝閱讀12砼溫度13OC，砼和易性滿足要求。現(xiàn)場取樣制作混凝土同期養(yǎng)感謝閱讀生試件，作為梁體強度的見證。混凝土澆筑順序為：先澆筑底板，拉坡澆筑腹板，最后澆50精品文檔放心下載振搗器（1.9KW）輔以30型插入式振搗棒進行振搗。頂板采用謝謝閱讀50型插入式振搗棒進行振搗。附著式振搗器振搗時間11S，腹精品文檔放心下載板內(nèi)混凝土不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡。5m3感謝閱讀凝土坍落度損失過大，影響梁體的質(zhì)量。首件結束時間03月感謝閱讀28日13：30，共計方量19m。澆筑完畢對頂板部分進行收面壓光。待混凝土初凝后，進行頂板刷毛。（五）拆模及養(yǎng)生混凝土強度達到2.5MPa感謝閱讀板的拆除。拆模時間不宜過早，防止碰壞混凝土。養(yǎng)生方法為土工布覆蓋養(yǎng)生，從澆筑完畢起進行灑水，保持混凝土表面濕潤，直到梁體強度達到設計強度100%。精品文檔放心下載（六）預應力鋼絞線張拉及孔道壓漿13待箱梁梁體混凝土達到設計強度的100%，且齡期不小于7精品文檔放心下載天時，進行箱梁張拉，并及時壓注水泥漿。1.鋼絞線下料及編束根據(jù)預留孔道長度以及千斤頂、工具錨、工作錨的尺寸確定鋼絞線的下料長度為感謝閱讀1-1.5m綁扎謝謝閱讀鐵絲一道，編束后分類存放，并進行支墊遮蓋防銹。2.穿束穿束前要清理錨墊板管道內(nèi)混凝土殘渣，疏通壓漿口。并用壓漿機壓水清理孔道內(nèi)雜物。在鋼束前端用薄鐵皮包裹，人工慢慢推進穿束。禁止以扭轉的方式穿束。鋼束穿好后，安裝工作錨、工作夾片。3.張拉首件箱梁同期養(yǎng)生試塊在2010年4月13日進行試壓，強感謝閱讀度為：58.2MPa，為設計強度的116%，滿足規(guī)范及設計要求，謝謝閱讀可以進行張拉。鋼束張拉順序為：N1→N2→N3，采用兩端對稱分批張拉，精品文檔放心下載140謝謝閱讀→初應力б0→2б0→→1.03(持荷2分鐘)→回油錨固。精品文檔放心下載concon控制應力0為15%精品文檔放心下載concon103%是為感謝閱讀con了補足錨下控制應力，不作為伸長量的計算?，F(xiàn)場工作于2010年4月19左謝謝閱讀N1；N1感謝閱讀據(jù)詳見下表。號精品文檔放心下載精品文檔放心下載感謝閱讀15鋼束編號千斤頂及油壓表編號伸長值（mm）L1L2L3L4L偏差1-271517226065N11440.1%

2-274613358793精品文檔放心下載1-271522336771N1'1472.2%

2-2746203695100精品文檔放心下載1-271516178591

N2'1514.8%

2-274618427580感謝閱讀1-271512156468N21514.8%

2-274617409095精品文檔放心下載1-271520306569N3139-3.3%

2-274623409094感謝閱讀1-271512256368

N3'1515.0%

2-274619408590謝謝閱讀感謝閱讀4.孔道壓漿張拉完畢后，應立即將夾片周圍預應力筋間隙用水泥砂漿封錨，封錨砂漿抗壓強度達到一定強度時方可進行壓漿。壓漿前先用壓力水沖洗孔道，保證壓漿順暢。謝謝閱讀水泥采用唐山冀東P.O42.5；水采用飲用水；減水劑為；膨脹精品文檔放心下載劑為。現(xiàn)場攪拌桶可以攪拌587.5㎏置于攪拌謝謝閱讀桶內(nèi)，開動攪拌機攪動；然后稱量2.5㎏減水劑置于攪拌桶內(nèi)感謝閱讀165感謝閱讀最后放膨脹劑20感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀待出漿口冒出水泥漿顏色與攪拌桶內(nèi)一致時，關閉閥門。靜置精品文檔放心下載2分鐘后，補壓2分鐘，補壓強度要不低于0.7MPa。然后關閉感謝閱讀壓漿口閥門，壓注下一孔道。壓漿時，每一工作班應留取不小感謝閱讀于3組的7.07×7.07×7.07cm精品文檔放心下載查其抗壓強度，交驗用的試件必須與梁體所用水泥漿采取同樣感謝閱讀條件進行養(yǎng)護。5.封錨壓漿后對梁體內(nèi)雜物進行清理，檢查通氣孔。驗收合格后進行封錨。封錨采用與梁體同強度的混凝土預制成的堵頭板進感謝閱讀行封堵。6.出坑移梁待孔道內(nèi)水泥漿強度達到設計及規(guī)范要求后進行梁體的吊裝。本項粱板預制工程采取的主要施工方法為：鋼筋在鋼筋加17工場內(nèi)加工制作完成，現(xiàn)場綁扎后龍門吊吊裝入模。砼采用集感謝閱讀中拌合，罐車運輸，龍門吊配合料斗方式進行混凝土澆筑。待謝謝閱讀混凝土強度達到設計強度后進行張拉壓漿。待孔道壓漿強度滿精品文檔放心下載足要求后進行粱板移運安裝。從整個施工過程來看，該首件工精品文檔放心下載精品文檔放心下載六、施工工藝流程及方案確定（一）確定施工工藝流程粱板預制施工工藝流程為：18準備工作底板、腹板鋼筋加工綁扎底板、腹板鋼筋安裝預埋件預應力管道加工布設預應力管道管道坐標檢查模板加工安裝模板模板檢查頂板鋼筋加工綁扎頂板鋼筋鋼筋檢查預應力管道加工布設預應力管道管道坐標檢查混凝土配比調(diào)配澆筑底板砼澆筑腹板、頂板砼養(yǎng)護、拆模制作砼試塊清理孔道鋼鉸線加工穿預應力鋼鉸線檢驗張拉設備鋼鉸線張拉壓砼試塊水泥漿制備孔道壓漿制作水泥漿試塊封錨壓水泥漿試塊出坑移梁（二）施工準備1.材料進場，并進行檢驗；機械到場，調(diào)試完成；人員到精品文檔放心下載場，并進行培訓，交底。192.測量人員放樣中心位置及軸線，確保平面位置準確。3.現(xiàn)場作業(yè)人員進行安全圍擋，警示標志的設立。（三）施工方案的確定1．鋼筋加工及安裝謝謝閱讀鋼筋的加工必須滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋制作綁扎嚴格精品文檔放心下載按圖紙和規(guī)范要求進行。焊接采用單面焊和雙面焊，焊縫長度精品文檔放心下載不小于5d（d為鋼筋直徑），單面焊縫的長度不應小于10d。感謝閱讀鋼筋綁扎成型后，用龍門吊吊裝入模。為保證保護層厚度，在鋼筋與模板之間要綁扎砼墊塊，墊塊與鋼筋綁扎要牢固，并相互錯開，間距50cm,梅花形布置。感謝閱讀鋼筋施工過程中應滿足以下要求：①感謝閱讀批驗收，分別堆存，不得混雜，且應設立識別標志。鋼筋在運感謝閱讀40㎝并加遮蓋感謝閱讀蓬。②感謝閱讀20的鋼筋應抽取試樣做力學性能試驗。③謝謝閱讀等清除干凈。④感謝閱讀調(diào)直。⑤感謝閱讀正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。⑥鋼筋加工及安裝的質(zhì)量標準如表6-1所示。表6-1項次檢查項目規(guī)定值允許偏差檢查方法和頻率１受力鋼筋間距（ｍｍ）兩排以上排距±５同梁、扳、拱肋±１０排基礎、墩臺、柱±２０灌注樁±２０２箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（ｍｍ）±１０質(zhì)量檢驗評定３鋼筋骨架尺寸長±１０（ｍｍ）寬、高、直徑±５標準》JTGF80/1-2004４彎起鋼筋位置（ｍｍ）±２０５保護層厚度（ｍｍ）柱、梁、拱肋±５基礎、錨碇、墩臺±１０板±３2模板加工及安裝（1）底座21施工前，底座清理干凈，表面無混凝土殘存物，且線形平順，表面平整。涂刷脫模劑，必須均勻，無積油污染鋼筋。底謝謝閱讀座兩側與側模接觸面安裝直徑不小于4cm的軟塑料管，接縫平謝謝閱讀整，防止漏漿。（2）內(nèi)外側模板及端模板4～5謝謝閱讀根據(jù)角度不同做成定型組合鋼模，兩模板間夾橡膠條并用螺栓精品文檔放心下載壓緊。內(nèi)模頂部開口，頂部設活動蓋板便于澆筑底板混凝土，內(nèi)模底模由兩塊拼裝式模板組成，中間用栓釘連接。在底板混凝精品文檔放心下載土澆筑完成后，用它作反壓，防止腹板混凝土回流到底板上，謝謝閱讀1.5m精品文檔放心下載安裝一臺0.8KW附著式振搗器，模板頂部每1.5m設Φ22光圓謝謝閱讀對螺拉桿一處。模板檢查合格后涂好脫模劑。用龍門吊車配合人工安裝，安裝從臺座一端開始，模板接縫粘貼橡膠條并用螺栓壓緊，保謝謝閱讀感謝閱讀外模必須安裝牢固，線條順直。內(nèi)模定位準確，接縫嚴密，內(nèi)謝謝閱讀模頂面與頂板鋼筋或頂拉桿之間設置限位塊，防止?jié)仓炷粮兄x閱讀22時內(nèi)模上浮。（3）模板安裝要求施工前模板剛度、強度、穩(wěn)定性及結構各部形狀、尺寸已經(jīng)經(jīng)過校核，符合規(guī)范及設計要求。模板安裝要直順、平整，接縫采用海綿條填塞，保證接縫嚴密、不露漿。模板支搭完畢后，檢驗模板位置及穩(wěn)定性。感謝閱讀模板安裝的質(zhì)量要求：①基本要求：模扳及支架應具有良好的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板表面平整，接縫應平整、嚴密不漏漿。②質(zhì)量標準:質(zhì)量要求符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）的規(guī)定。模板、支架及拱架制作時的允許偏差表6-2項目允許偏差（ｍｍ）鋼外形尺寸長和高０，－１肋高±５模邊面端偏斜≤0.5板孔中心與板面間距±0.3制連接配件的孔眼位置板端中心與板端間距０，－0.5精品文檔放心下載作沿板長、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側撓度±1.023模板、支架及拱架安裝時的允許偏差表6-3項目允許偏差（ｍｍ）基礎±１５模板標高柱、墻和梁±１０墩臺±１０上部構造所有構件＋５，０模板內(nèi)部尺寸基礎±３０墩臺±２０基礎１５軸線偏位柱、墻８梁１０墩臺１０裝配式構件支承面的標高＋２，－５模板相鄰兩板表面高低差２模板表面平整５預埋件中心位置３預留孔洞中心位置１０預留孔洞界截內(nèi)部尺寸＋１０，０縱軸的平面位置跨度的１／１０００或３０支架和拱架曲線形拱架的標高（包括建筑拱度在內(nèi)）＋２０，－１０3預應力管道加工及安裝波紋管在現(xiàn)場用機械制作而成。使用前進行試驗檢測，合格后方可投入使用。波紋管安裝位置應準確，澆筑混凝土前，全面檢查波紋管感謝閱讀鋼筋焊接成“井”字型定位架，并按標定位置點焊在鋼筋骨架感謝閱讀24的非受力鋼筋上）。鋼絞線的彎所處采用圓曲線過渡，管道必感謝閱讀100cm50cm感謝閱讀束負彎矩鋼束的定位鋼筋間隔100cm設置一組。預制梁及現(xiàn)澆謝謝閱讀謝謝閱讀管），防止管道變形或堵塞，混凝土初凝前應有專人抽拔膠管感謝閱讀（塑料管）以防堵塞。負彎矩扁形波紋管內(nèi)用同數(shù)量的鋼絞線謝謝閱讀謝謝閱讀要用寬膠帶將錨墊板口封上。4混凝土澆筑（1）混凝土拌制與運輸①混凝土配合比必須由工地實驗室配制設計完成并報請監(jiān)理精品文檔放心下載工程師，批準后方可使用。②精品文檔放心下載進行調(diào)整，然后下達施工配合比。③謝謝閱讀室必須作好成品混凝土各項檢測工作。④混凝土由自建混凝土站集中拌制，混凝土罐車運至施工現(xiàn)謝謝閱讀場，流槽入模。25⑤混凝土運至施工現(xiàn)場后，必須檢查混凝土拌和物的和易性。精品文檔放心下載⑥謝謝閱讀象。⑦精品文檔放心下載卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進行試驗，其檢測精品文檔放心下載結果應符合下列規(guī)定：A.混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應大于0.8%。謝謝閱讀B.單位體積混凝土中粗骨含量兩回次測值的相對誤差不應精品文檔放心下載大于5%。C.謝謝閱讀出料起至澆筑入模的時間不超過15min感謝閱讀拌和物的粘聚性和保水性。⑧2～4r/min謝謝閱讀2/3。感謝閱讀⑨精品文檔放心下載26要求時，不得使用。（2）混凝土的澆筑及養(yǎng)生混凝土澆筑順序：先澆筑底板，然后拉坡澆筑腹板、橫隔板及頂板砼。如此向前推進，一直到混凝土澆筑完成。施工中感謝閱讀不得間斷。①澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，謝謝閱讀并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水感謝閱讀和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模謝謝閱讀板內(nèi)面應涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性精品文檔放心下載和塌落度。②謝謝閱讀不大于謝謝閱讀凝土。③精品文檔放心下載合下列規(guī)定：A.用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半精品文檔放心下載徑的1.5倍；與側模應保持50～100mm的距離；插入謝謝閱讀下層混凝土50～100mm；每一處振動完畢后應邊振動謝謝閱讀27邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。B.表面振動器的移位間距，應以使振動器平板能覆蓋已謝謝閱讀振實部分100mm左右為宜。C.謝謝閱讀密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。④感謝閱讀混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采感謝閱讀感謝閱讀減少泌水。⑤結構混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行休整、感謝閱讀抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大精品文檔放心下載或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接感謝閱讀觸混凝土面。⑥謝謝閱讀等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，應及時處理。精品文檔放心下載⑦感謝閱讀28或污染混凝土表面，養(yǎng)生期間保證混凝土表面濕潤，防止產(chǎn)生感謝閱讀裂縫。養(yǎng)生時間不少于7天，根據(jù)空氣濕度、溫度可酌情延長精品文檔放心下載或縮短。當氣溫低于5℃時，應覆蓋保溫，不得向混凝土表面謝謝閱讀灑水。⑧澆筑混凝土時，應詳細填寫混凝土施工記錄。5拆模及養(yǎng)生待實體砼強度達到2.5Mpa以上可拆除其內(nèi)側和端頭模板。精品文檔放心下載對翼板側表面加密鑿毛，確保以后在進行橋面施工時，箱梁與謝謝閱讀箱梁有效的連接成整體。實體繼續(xù)養(yǎng)護至強度達到設計強度精品文檔放心下載100%。6預應力鋼絞線下料及編束方法鋼絞線的下料長度根據(jù)預留孔道長度以及千斤頂、工具錨、工作錨的尺寸確定，保證下料長度準確；切割采用砂輪切感謝閱讀割機，切割后整體編束，每隔1-1.5m綁扎鐵絲一道，編束后精品文檔放心下載分類存放，并進行支墊遮蓋防銹。297穿預應力鋼絞線串孔現(xiàn)象，再用空壓機吹干孔道內(nèi)水分。推進，嚴禁用扭轉的方式穿鋼絞線。8預應力張拉標，即張拉時的混凝土強度和混凝土彈性模量不低于圖紙規(guī)定精品文檔放心下載的設計值。設計如下:0→初應力б0→2б0→→1.03(持荷2分鐘)謝謝閱讀concon→回油錨固。張拉嚴格按照設計圖紙設計順序進行張拉。張拉注意事項：1）張拉前檢查錨墊板與管道中心是否垂直，如不垂直，應襯墊楔形板校正。安裝錨墊板，然后在千斤頂?shù)那岸税惭b夾謝謝閱讀謝謝閱讀30若有輕微浮銹，應徹底清除。安裝限位板，千斤頂后端的工具謝謝閱讀錨用薄膜包住，以利于錨固和松張夾片，最后安裝千斤頂。感謝閱讀2）箱梁的N1、N2、N3鋼束采用整束兩端分段同時張拉，感謝閱讀張拉力和伸長量控制進行張拉，張拉完成后自動錨固。3）張拉機具應由專人使用和管理，并且要熟練操作，熟悉工藝要求。張位過程認真測量鋼絞線的伸長量并填寫張拉記精品文檔放心下載錄表。4）用應力控制方法張拉時，應以伸長量進行校核，實際伸長值與理論伸長值差應控制在±6%以內(nèi)，否則應暫停張拉，謝謝閱讀待查明原因并采取措施以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。5）鋼絞線錨固好松開千斤頂后，其余量用手提砂輪機切割，切割時必須在錨具75mm以外的位置使用切割器。感謝閱讀9孔道壓漿（1）孔道壓漿時限預應力張拉完畢后，孔道應盡早壓漿(一般以不超過精品文檔放心下載為宜，最遲不超過3d)，以免預應力鋼筋銹蝕或松馳。謝謝閱讀（2）孔道壓漿準備工作31漿封錨，封錨砂漿抗壓強度達到一定強度時方可進行壓漿。謝謝閱讀應用壓力水沖洗孔道。使用中性皂液的孔道更應盡量沖洗直至感謝閱讀排出水色清凈為止，并用壓縮空氣排除孔內(nèi)積水。壓漿設備進行安裝檢驗。④壓漿機械應用活塞式壓漿泵，不得以壓縮空氣注水泥漿，壓漿的最大壓力一般宜為0.5～0.7MPa。（3)水泥漿的技術要求①孔道壓漿采用水泥漿，采用普通硅酸鹽水泥(標號不低于42.5號)；水泥不得含有任何團塊。②水灰比一般宜采用0.40～0.45之間，摻入適量減水劑感謝閱讀精品文檔放心下載作用。不得摻入氯鹽類(氯化鈉、氯化鈣等)摻合劑。③水泥漿的泌水率最大不超過3%，拌和后3h泌水率宜控精品文檔放心下載制在2%，24h后泌水應全部被漿吸回。④水泥漿稠度宜控制在14S～18S之間。⑤水泥漿28天強度≥50MPa。32（4)壓漿工藝要求①水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般不得超過30～45min，水泥漿在使用前和壓注過程中謝謝閱讀應連續(xù)攪拌。先連續(xù)壓漿完成，以免串到鄰孔的水泥漿凝固、堵塞孔道，不謝謝閱讀能連續(xù)壓漿時，后壓漿的孔道應在壓漿前用壓力水沖洗通暢。精品文檔放心下載3組的7.07×7.07謝謝閱讀×7.07cm立方體試件，標準養(yǎng)護28d，檢查其抗壓強度，交驗感謝閱讀用的試件必須與梁體所用水泥漿采取同樣條件進行養(yǎng)護。④壓漿過程中及壓漿后48h謝謝閱讀感謝閱讀間進行。10封錨及移坑出梁并鑿毛。封錨采用堵頭板進行封堵。堵頭板內(nèi)設鋼筋網(wǎng)并澆筑精品文檔放心下載梁體同標號混凝土。33預制構件在孔道壓漿強度達到設計規(guī)定后方可移運或吊裝。11安全注意事項1）張拉時梁的兩端方向禁止站人，千斤頂旁邊也嚴禁靠近。2）安全員安