精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔橋梁安全操作規(guī)程目錄鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 1預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉安全操作規(guī)程 2鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 3鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 4鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程 5電工安全操作規(guī)程 6電氣焊工安全操作規(guī)程 7氧氣瓶、乙炔瓶使用運(yùn)輸、儲(chǔ)存注意事項(xiàng) 9起重工安全操作規(guī)程 12構(gòu)件吊裝注意事項(xiàng) 13卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 18木工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 19木工機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程 20園盤鋸安全生產(chǎn)操作規(guī)程 21混凝土工安全操作規(guī)程 22攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 23小型機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程 24木工平面刨、木機(jī)操作注意事項(xiàng) 25變壓器安全操作規(guī)程 26內(nèi)燃發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 28汽車運(yùn)輸安全規(guī)程 30施工用電和生活用電安全規(guī)程 32換裝龍門架作業(yè) 33龍門式起重機(jī)操作規(guī)程 35砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 37電焊機(jī)安全操作規(guī)程 38軌排場、橋梁線的建設(shè) 39手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 41低壓開關(guān)柜安全操作規(guī)程 42裝載機(jī)安全操作規(guī)程 43鋸軌機(jī)安全操作規(guī)程 44手電鉆,手持電動(dòng)砂輪安全操作規(guī)程 45鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、鋼筋機(jī)械使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械性能完好性，特別是防護(hù)設(shè)備是否絕對(duì)可靠。2、鋼筋調(diào)直工作場所，應(yīng)設(shè)圍欄，禁止閑人進(jìn)入工作場所內(nèi)。3、彎曲機(jī)工作臺(tái)上的短料、鐵屑，應(yīng)及時(shí)清掃干凈。4、安裝、搬運(yùn)長料鋼筋時(shí)，動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致，以防鋼筋端部的彈性傷人。5、高空安裝鋼筋時(shí)，必設(shè)護(hù)欄，上下便道或跳板應(yīng)方便可靠，以防高空墜落。6、安裝、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)注意周圍的電線線路，以防觸電傷人。7、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉的現(xiàn)場，應(yīng)有明顯的警告標(biāo)志，嚴(yán)禁與工作無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。千斤頂?shù)暮蠓?，?yán)禁站人或通過，以防斷筋飛出傷人。8、鋼筋冷拉或張拉時(shí)，應(yīng)由專人指揮，機(jī)前臺(tái)座上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。9、在高空綁扎和安裝鋼筋時(shí)，須注意不要將鋼筋集中地堆放在模板或腳手架上的某一部位，特別是懸臂構(gòu)件，更要檢查支撐是否穩(wěn)固。10、在腳手架上不要隨便放置工具，箍筋或短鋼筋避免放置不穩(wěn)，工具、鋼筋滑下傷人。11、高空安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時(shí)，不允許站在模板或墻上操作，操作地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)腳手架。12、應(yīng)盡量避免在高空修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)要帶好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)，用力切勿過猛，盡可能做到一手操作，一手抓住牢固的物體，工具要抓牢，防止脫落而人被摔倒。13、要注意在安裝鋼筋時(shí)，不要碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需要移動(dòng)照明時(shí)，最好選擇低壓安全電源，避免發(fā)生觸電事故。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉安全操作規(guī)程XM型預(yù)應(yīng)力張拉是一種新工藝，操作過程中帶有一定的危險(xiǎn)性。萬一操作不當(dāng)，錨具失靈等原因都可造成飛錨，打傷人員損壞設(shè)備。因此，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作，操作人員除了熟練操作外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。1、鋼絲下料先用砂輪鋸切割，砂輪鋸片應(yīng)為增強(qiáng)型的，以防鋸片碎裂，飛出傷人，也要使用液壓剪剪斷。2、鋼絲兩端，在與工作錨接觸的部位，應(yīng)除銹干凈，防止鋼絲在張拉時(shí)打滑，影響或降低鋼絲延伸率，以防張拉時(shí)產(chǎn)生脆斷飛出傷人。3、張拉設(shè)備應(yīng)檢查校驗(yàn)油泵、千斤頂、油管、頂楔器和液控頂壓閥，其技術(shù)性能是否與說明書一致。4、在操作過程中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如油表震動(dòng)劇烈，指針不回零，電機(jī)聲音異響，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，進(jìn)行檢查。5、錨具必需按規(guī)定程序進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格者方可使用。6、錨具使用前應(yīng)用柴油逐件清洗，任何儀表不得殘留鐵屑、泥沙、油垢。錨環(huán)定位應(yīng)與孔道成同一軸心。7、千斤頂安裝時(shí)，注意不要推拉油管及接頭；油管宜自然垂向地面，不宜朝天、扭曲，以延長使用壽命。8、張拉前應(yīng)準(zhǔn)備張拉操作記錄。檢查張拉校驗(yàn)記錄是否完整，正確，有無異常。理論油壓是否正確，油路不得漏油，，各閥門工作正常電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，千斤頂、錘具、夾具頂壓器對(duì)中良好。9、千斤頂后方是危險(xiǎn)區(qū)，禁止人員停留或穿行。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、安裝鋼筋切斷機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇較堅(jiān)實(shí)的地面，放平放穩(wěn)，鋼輪前后須用三角木對(duì)稱塞緊，機(jī)械的四周應(yīng)有足夠的場地堆放鋼筋。2、皮帶輪和外露的齒輪，都須有安全防護(hù)罩。3、使用前必須檢查刀片有無裂縫，固定刀片的螺絲是否緊固。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料，切料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊的一端的鋼筋上，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。5、工作時(shí)用雙手握住鋼筋，對(duì)準(zhǔn)剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時(shí)，立即用力壓住鋼筋，以免末端翹起而打人。6、禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時(shí)，必須換算鋼筋截面。7、如切斷低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)換高硬度刀片，中時(shí)對(duì)機(jī)械所規(guī)定的限制直徑進(jìn)行換算。8、切斷短料時(shí)，手握一端的長度，不得小于40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15cm以上，如手握的一端小于30cm時(shí)，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時(shí)翹起而打人。9、切斷較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與操作人員動(dòng)作一致，并聽從其指揮不得任意拖拉。10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，機(jī)械的周圍非操作人員不準(zhǔn)停留。11、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惵?，刀片歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。12、已切斷的半成品，應(yīng)按不同的規(guī)格堆放整齊，彎好的半成品應(yīng)堆放整齊，變鉤不得朝上。13、彎曲較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶持鋼筋，扶持人員按操作人員的指揮進(jìn)行工作，不得任意推拉。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、安置鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇較為堅(jiān)實(shí)平整的場面，放置要平穩(wěn)，鐵輪前后須用三角木對(duì)稱塞緊，設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的場地。2、無關(guān)人員禁進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)，以免扳動(dòng)鋼筋時(shí)碰傷。3、使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查各部件是否良好，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。4、操作時(shí)將鋼筋需彎曲的一頭放入轉(zhuǎn)盤固定的銷子空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并用一手壓緊，此外，必須注意機(jī)身銷子確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。5、更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時(shí)，應(yīng)切斷電源停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能更換。6、嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械制造廠所規(guī)定直徑的鋼筋，如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹支的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械制造廠規(guī)定執(zhí)行。7、彎曲鋼筋的速度應(yīng)按以下列規(guī)定：直徑在18mm以下普通鋼筋可用快速；直徑在18-24mm的普通鋼筋可用中速；直徑在25mm以上的鋼筋必須用慢速。8、轉(zhuǎn)盤在順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而需倒轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將開關(guān)撥到中間位置（停機(jī)位置），并待機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將開關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置。由倒轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時(shí)，其動(dòng)作相同，順序相反，不得由順轉(zhuǎn)立即撥向倒轉(zhuǎn)或由倒轉(zhuǎn)立即撥向順轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電動(dòng)機(jī)溫度超過規(guī)定時(shí)，均應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢修。9、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程1、冷拉機(jī)的夾具，其夾齒必須完好，以防工作臺(tái)中打滑，操作前，滑車、拖拉機(jī)均應(yīng)潤滑，拉鉤，地錨以及安全防護(hù)裝置均要裝設(shè)牢固，并經(jīng)檢查確認(rèn)良好方可使用。2、冷拉場地的寬度應(yīng)在10米以上，長度按所拉鋼筋性能的不同而定，但必須留有一定距離的警戒區(qū)，在兩端地錨以外10-50米之間劃為警戒區(qū)域，并設(shè)立警告標(biāo)志。禁止非工作人員在此區(qū)域停留，負(fù)責(zé)冷拉的人員在冷拉進(jìn)行時(shí)也必須離開鋼筋2米以上，其兩側(cè)及兩端均應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，以確保生產(chǎn)安全，如因條件限制，不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)有其他切實(shí)可行的安全防護(hù)措施。3、卷揚(yáng)鋼絲索轉(zhuǎn)彎的導(dǎo)向滑車，應(yīng)用封閉式滑車，不得用開口式滑車，卷揚(yáng)機(jī)的工棚不得妨礙操作人員的視線，棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉設(shè)備之間的距離應(yīng)在5米以上。4、卷揚(yáng)機(jī)操作者，必須看到指揮員發(fā)出開車信號(hào)，并待操作人員離開危險(xiǎn)區(qū)后，方能開車，在拉的過程中應(yīng)隨時(shí)注意限制記號(hào)，當(dāng)看到停車信號(hào)或見到有人誤入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，應(yīng)立即剎車，并稍微放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲索，冷拉鋼筋時(shí)，不論拉緊或放松均須緩慢和均勻地進(jìn)行，絕不能時(shí)快時(shí)慢。5、用配重控制的設(shè)備，必須檢查配重塊與設(shè)計(jì)要求是否相符并裝設(shè)指示起落的記號(hào)，沒有起落記號(hào)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，裝配重塊的樞盤提起時(shí)，高度應(yīng)限制在離地30cm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)設(shè)“危險(xiǎn)不準(zhǔn)靠近”的警示牌。電工安全操作規(guī)程1、電工條件：年滿18周歲以上，身體健康（須經(jīng)身體檢查合格）經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)考核合格者，方可上崗。2、所有電氣設(shè)備在投入運(yùn)行前，必須認(rèn)真進(jìn)行絕緣檢查，絕緣電器應(yīng)大于0.5兆歐，方可使用；并嚴(yán)格作好接零或接地工作。3、電阻設(shè)備和電氣線路停電檢修時(shí)，應(yīng)采取如下措施：（1）停電；（2）驗(yàn)電；（3）裝設(shè)接地線；（4）縣掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄；（5）在執(zhí)行過程中必須有專人監(jiān)護(hù)。4、工地電氣線路絕大部份屬于臨時(shí)線路，因此要求嚴(yán)格遵守“第一類”、“第二類”、“第三類”臨時(shí)線路有關(guān)規(guī)定。5、在必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和使用絕緣工具。6、配電室應(yīng)有專人值班，值班人員應(yīng)負(fù)責(zé)巡視監(jiān)護(hù)變壓器、配電盤等電器設(shè)備運(yùn)行情況。7、為了操作方便，防止觸電，在敷設(shè)電氣線路和安裝各種電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)電壓高低，不同類型的設(shè)備，采取不同的安全距離。8、電工上班工作，必須穿工作鞋（靴）登高作業(yè)時(shí)必須有良好的登高工具。必穿帶長袖衣、褲、安全腰帶、安全帽、工作繩及要有專人監(jiān)護(hù)。9、為了保證電氣設(shè)備長期安全正常運(yùn)行和人身安全，在安裝電氣設(shè)備時(shí)，對(duì)電器設(shè)備要認(rèn)真檢查和嚴(yán)格選擇。電氣設(shè)備其額定電壓、電流要大于長期運(yùn)行的負(fù)載電壓、負(fù)載電流。10、電桿埋入土的深度，一定要大于桿長的六分之一。11、電桿始終端拉線，轉(zhuǎn)角拉線的角度和拉線的機(jī)械強(qiáng)度，地錨埋土的深度應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。電氣焊工安全操作規(guī)程焊工作業(yè)是特殊工種之一，操作人員必須經(jīng)過一定的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格才準(zhǔn)上崗操作。電焊：1、焊工工作前應(yīng)穿好白色工作服、絕緣鞋、防護(hù)鏡、電焊手套和鞋蓋，要嚴(yán)格檢查所用的工具是否良好，焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方。2、焊接人員工作臺(tái)時(shí)，要采取安全措施，防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)事故，焊接場所內(nèi)應(yīng)備有消防設(shè)備。3、焊接接線時(shí)，要嚴(yán)格認(rèn)清焊機(jī)的初、次級(jí)接頭，輸入電壓必須與焊機(jī)額定電壓相符合，并嚴(yán)格牢固做好焊機(jī)外殼接零或接地工作。4、焊接工作電流應(yīng)小于該焊機(jī)額定電流，不允許超負(fù)荷使用。5、清除焊渣時(shí)，面部必須避開正在清渣的焊縫，以免焊渣飛出而傷目。6、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材和易燃油類等。7、焊接時(shí)的地線，不準(zhǔn)搭接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、金屬構(gòu)架或鐵軌上，必須設(shè)專用地線。8、下班停止工作時(shí)，必須及時(shí)切斷電源和關(guān)閉設(shè)備上的開關(guān)，并將焊線與地線分開盤好，要認(rèn)真檢查余火，并須完全撲滅后，方可離開工作崗位，以防火災(zāi)發(fā)生。9、儲(chǔ)存過易燃、易爆和有毒物的容器和管道在施焊前必須進(jìn)行徹底清洗，并作好防毒防燃等有效措施，否則嚴(yán)禁焊接（包括氣焊割）。10、高空焊接或氣割時(shí)，必須由技術(shù)熟練、身體適宜的焊工來擔(dān)任。工作時(shí)，焊工必須掛好安全帶，焊件周圍和下方必須架設(shè)牢固可靠的腳手架。氣焊、氣割：氧氣瓶、乙炔瓶（包括乙炔發(fā)生器）是氣焊、氣割工作的重要設(shè)備，也是危險(xiǎn)器，因此在使用前搬運(yùn)、儲(chǔ)存過程中要特別嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、焊接前，必須嚴(yán)格檢查氣焊、氣割所用的設(shè)備和工具，是否符合安全要求。氣壓表、減壓閥門是否正常。2、乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得少于10米，如受場所限制，應(yīng)采取隔離措施。3、安裝氣壓表時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶嘴是否有油，如有油時(shí)，必須將油擦干凈后，方準(zhǔn)安裝氣壓表。4、乙炔瓶存放和使用，只準(zhǔn)直立不能臥放，以防丙酮流出引起爆炸；氧氣瓶使用時(shí)橫放瓶嘴墊高，儲(chǔ)存時(shí)要直立，它兩之間距離要10米以上，防止在強(qiáng)烈陽光下爆曬和接近火源，以防爆炸事故發(fā)生。5、氣瓶與電焊在同一工作地使用時(shí)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防止氣瓶帶電，產(chǎn)生靜電而造成燃燒或爆炸。6、氣焊或氣割所用的膠管，按規(guī)定：氧氣膠管為GB2550-81（黑色），乙炔膠管GB2551-81（紅色），應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定使用，兩者不得互相混用，否則會(huì)產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)。7、使用和保管膠管時(shí)，應(yīng)防止膠管與酸堿、油類及有機(jī)容劑等接觸；嚴(yán)防膠管與高溫、火源靠近。工作完畢應(yīng)關(guān)閉總氣閥門拆下膠管，把膠管掛在通風(fēng)良好的地方。8、回火倒燃進(jìn)入氧氣膠管時(shí)，則該膠管不可繼續(xù)使用，必須更換。氧氣瓶、乙炔瓶使用運(yùn)輸、儲(chǔ)存注意事項(xiàng)氧氣瓶、乙炔瓶是氣焊、割工作不可缺少的重要設(shè)備之一，如果由于平時(shí)運(yùn)輸不小心，使用不當(dāng)，儲(chǔ)存不善，會(huì)產(chǎn)生世大的破壞力。因此，要求對(duì)氣瓶的運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存一定要嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行否則所產(chǎn)生的后果是不堪設(shè)想的。一、氧氣瓶：1、氣焊、割用的氧氣瓶是壓縮純氧，純度為：一級(jí)純氧99.2%，最高工作壓力為15×106帕。2、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須使用專門的抬架或小推車，不得直接用肩扛運(yùn)或手運(yùn)，輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處滑下或在地上滾動(dòng)，禁止用起重設(shè)備直接吊運(yùn)，禁止用氧氣瓶進(jìn)行噴漆，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中必須載有瓶帽和瓶護(hù)圈，防止摔斷瓶閥。3、預(yù)防氧氣瓶直接受熱，夏季在運(yùn)輸或室外使用時(shí)，應(yīng)加以遮蓋，避免陽光直接曝曬，氧氣庫房使用時(shí)，都應(yīng)遠(yuǎn)離高溫，明火和可燃易爆物質(zhì)等，一般規(guī)定相距10米以上。4、氧氣瓶使用時(shí)，首先要作外部檢查，重點(diǎn)是瓶閥、接管螺紋、減壓器等，如發(fā)現(xiàn)漏氣、滑扣、表針動(dòng)作不靈，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)維修，切勿隨便處理。檢查漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水，不得使用明火。5、氣瓶與電焊在同一工作地使用時(shí)，瓶底應(yīng)墊以絕緣物，以防氣瓶帶電，防止產(chǎn)生靜電而造成燃燒或爆炸。6、冬季使用氣瓶時(shí)，瓶閥或減壓器可能出現(xiàn)結(jié)凍現(xiàn)象，可用熱水或蒸氣解凍，嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器敲出瓶閥，也不能猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲，以防止氣體大量沖擊，造成事故。7、氧氣瓶閥不得粘有油脂，焊工不得用粘有油脂的工具，手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。8、氧氣瓶著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門、停止供氧，火苗自行熄滅。如鄰近建筑物或可燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)，防止受火場高熱影響而引起爆炸。乙炔瓶：1、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得隨意涂改。2、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度一般不得超過40度，超過時(shí)應(yīng)采取降溫措施。3、乙炔瓶必須裝設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時(shí)操作者應(yīng)站在閥門口側(cè)后方，動(dòng)作要緩。開啟后，板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上；一旦遇到險(xiǎn)情，便于關(guān)閉閥門。4、使用壓力不得超過0.147兆帕（1.5公斤/m2），輸氣流速每瓶不應(yīng)超過1.5-2米/時(shí)。5、不得靠近熱流和電氣設(shè)備，防止爆曬，距離明火處一般不小于10米（高空作業(yè)，應(yīng)是與直垂地面處的平行距離）。6、使用時(shí)要固定垂直，嚴(yán)禁臥放使用。7、嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)，工作地點(diǎn)移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上。8、乙炔瓶與氧氣瓶同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)盡量分開，按規(guī)定間距要在10米以上。9、瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40度以上的溫水解凍。10、嚴(yán)禁敲擊碰撞，不得擅自卸下安全帽，造成影響丙酮的補(bǔ)充和氣體液度的提高，從而增加危險(xiǎn)的因素。11、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性線的場所。12、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金品具時(shí)，合金含銅量應(yīng)低于70%。乙炔瓶的運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。2、汽車裝運(yùn)，如橫向排放，頭部應(yīng)朝相同一方，其迭加高度不得超過車廂高度，直立排放，車廂不得低于瓶高的三分之二，并要妥善固定。3、車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器。4、夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬。炎熱地區(qū)應(yīng)盡量避免白天運(yùn)輸。5、嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。6、嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒發(fā)的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。乙炔瓶的儲(chǔ)存應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、在使用乙炔瓶現(xiàn)場，儲(chǔ)存量不得超過5瓶，5瓶以上應(yīng)在現(xiàn)場或車廂內(nèi)，用非燃燒體墻隔成單獨(dú)房間，20瓶以上應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫。2、儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離，不得小于15米。3、儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證道路暢通，并應(yīng)設(shè)有氧化碳滅火器。4、氣瓶存放時(shí)應(yīng)垂直放置，防止傾倒。5、嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間存放。6、儲(chǔ)存間要有專人管理，并在醒目處設(shè)有“乙炔危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”等明顯標(biāo)志。7、乙炔瓶進(jìn)庫后，不得放在橡膠等絕緣體上。起重工安全操作規(guī)程1、起重工作是特殊工種之一，需要一定的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和一定的身體條件，必須經(jīng)考核、體檢合格后方準(zhǔn)上崗操作。2、起重工工作前不得飲酒，工作中必須戴安全帽，穿工作鞋，上高空作業(yè)時(shí)必須掛安全帶。3、操作機(jī)械人員必須與指揮人員（起重工）密切配合，操作人員必須得到指揮人員的指揮信號(hào)后，才能開始操作，如發(fā)現(xiàn)指揮號(hào)不清或錯(cuò)誤會(huì)引起事故時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止事故發(fā)生。操作人員對(duì)其他人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，也要注意和聽從避免發(fā)生事故。4、指揮人員應(yīng)熟悉所指揮的起重設(shè)備的性能。5、施工中，如遇上大雨、大雪、大霧和大風(fēng)，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。6、構(gòu)件、重物在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防止物件墜落傷人。7、工作中禁止非操作人員進(jìn)入現(xiàn)場，以免妨礙操作，并避免發(fā)生撞傷和碰傷等事故。8、有設(shè)計(jì)吊點(diǎn)位置的構(gòu)件，必須在吊點(diǎn)位置起吊。9、吊運(yùn)的構(gòu)件放置時(shí)要注意地面的平整，防止歪斜傾倒，安裝時(shí)，動(dòng)作要慢并集中精力，聽從指揮。10、必須經(jīng)常檢查鋼絲索接頭和鋼絲索與卡子結(jié)合處的牢固情況，卡子有螺帽和壓板的一面應(yīng)在先靠鋼絲索長的一端，以免松動(dòng)脫落。在操作過程中，禁止用手觸摸鋼絲索和滑輪，以免發(fā)生事故。11、通過滑輪的鋼絲索不準(zhǔn)有接頭，以防在通過時(shí)被卡住，用卡子連接鋼絲時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼絲索的直徑，確定卡子的規(guī)格、數(shù)量及其間距。12、鋼絲索的規(guī)格、強(qiáng)度，必須符合該型起重機(jī)的規(guī)定要求，鋼絲索在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩未端松脫，鋼絲索的磨損或腐蝕如超過平均直徑10%和鋼絲索在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過規(guī)定時(shí)應(yīng)與應(yīng)更換新索。構(gòu)件吊裝注意事項(xiàng)1、高空作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查合格，作業(yè)前不得飲酒，作業(yè)時(shí)如有精神不振，身體不適，應(yīng)及時(shí)替換，不得勉強(qiáng)進(jìn)行高空作業(yè)。2、高空作業(yè)及起吊人員，必配帶工具袋。安全帶和安全帽。每天工作開始前加以檢查后，方能進(jìn)行工作。3、在高空作業(yè)的平臺(tái)下方，有條件者應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，如果下方是河流，應(yīng)派救生船隨帶救生設(shè)備值班。4、吊裝的工具設(shè)備，如：鋼絲索、滑車、千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)、起重機(jī)等，在正式使用前必須加以檢查，特別是其負(fù)荷能力，修理后的千斤頂，必須經(jīng)過超過其舉重能力一倍的載重試驗(yàn)5、起吊板、梁、拱肋等大型塊件的卡環(huán)，應(yīng)具備有三倍的富余強(qiáng)度。6、在安裝大型塊件工作中，如尚未安置就位及其垂直方向未經(jīng)對(duì)正時(shí)，不得將捆具下卸。7、吊送沙袋的木箱應(yīng)箍以鐵條，裝上鐵環(huán)或鉤，以便掛吊。8、在起吊構(gòu)件之前，必須檢查吊環(huán)處的砼有無裂縫，以便采取措施防止事故。9、當(dāng)以起重機(jī)吊運(yùn)構(gòu)件或在墩臺(tái)就位時(shí)，宜用方向不同的拉繩控制不使其搖擺，并易于調(diào)整其位置。10、不允許直接用手自吊起的構(gòu)件下拆除模板底板和所墊的墊木。11、已裝拼的預(yù)制構(gòu)件或塊件，必須隨時(shí)使用永久或臨時(shí)支撐固定。12、利用腳手架上移動(dòng)的龍門架超重機(jī)的超重向墩臺(tái)上安裝上部構(gòu)造預(yù)制構(gòu)件時(shí)，腳手架的強(qiáng)度與超重機(jī)的起重量必須與構(gòu)件的重量相適應(yīng)。13、吊裝構(gòu)件的鋼絲繩，避免接長使用，如需接長時(shí)，要經(jīng)常檢查，接處受力后有無發(fā)生滑動(dòng)現(xiàn)象。14、吊裝工作進(jìn)行時(shí)，必須要有專人指揮，并用信號(hào)（紅綠旗）音響（哨、喇叭）配合指揮，不是指揮人員，不得插嘴指揮。15、搖動(dòng)手搖絞車應(yīng)緩慢均勻，注意聽從指揮人員信號(hào)，絞車停止搖動(dòng)或休息時(shí)要把絞車保險(xiǎn)剎住，或?qū)摻z繩夾住，并脫下?lián)u手柄。16、爬高軟梯要經(jīng)常檢查，有無松動(dòng)損壞現(xiàn)象，軟梯靠在墩臺(tái)轉(zhuǎn)角處要墊以麻布，防止磨損。17、吊裝構(gòu)件下面禁止通行、站人。18、非擔(dān)任吊裝工作人員不得隨便使用吊裝設(shè)備。19、需要在拱肋上走動(dòng)時(shí)，上面要鋪上木板，木板要利用錨固鋼筋彎壓結(jié)實(shí)不使滑動(dòng)。20、纜索吊裝的塔架、地龍、扣架，必須經(jīng)常檢查，有否不安全因素，若發(fā)現(xiàn)可能會(huì)發(fā)生不安全事故時(shí)，應(yīng)立即加固。21、纜索吊裝的天車、吊鉤應(yīng)保證完好，所有滑車保證圓滑自如，保證不損傷纜索。22、裝配式拱肋接頭電焊工作，宜在吊蘭上進(jìn)行，綁系安全帶的地點(diǎn)必須與操作位置垂直。23、擔(dān)任高空吊裝工作人員，不要穿雨鞋、皮鞋、拖鞋。不準(zhǔn)披著棉衣、雨衣進(jìn)行吊裝工作，工作前和工作中不準(zhǔn)喝酒。24、非擔(dān)任高空作業(yè)人員，不準(zhǔn)爬登高架，非工作時(shí)間禁止進(jìn)入現(xiàn)場。25、如遇霜雪天氣，吊裝場所、臺(tái)架，工作前必須把霜雪清理干凈后才能進(jìn)行工作，風(fēng)雨天氣要盡量避免高空作業(yè)。26、在吊裝間歇時(shí)間內(nèi)或工作完畢后，應(yīng)把起重物件放下，禁止懸掛在空中。27、絞盤放出鋼絲繩時(shí)，應(yīng)該使鋼絲繩在鼓輪至少保留有纏繞三圈的長度，以免鋼絲繩的樊形銷由絞盤鼓輪上的固定卡內(nèi)滑出發(fā)生事故。28、鋼絲索在正車卷筒上，應(yīng)排列整齊，并應(yīng)有足夠的潤滑，在與吊鉤連接時(shí)，應(yīng)用槽鐵護(hù)圈夾在中間，鋼絲索的彎度須為鋼絲索直徑的3-4倍，鋼絲繩如發(fā)現(xiàn)在1米長度內(nèi)，鋼絲折斷超過總數(shù)十分之一時(shí)，就不準(zhǔn)再用，應(yīng)切除折斷部份或更換新鋼絲繩。29、鋼絲索和他物環(huán)接時(shí)，兩端應(yīng)用夾頭夾緊，夾頭數(shù)量應(yīng)根據(jù)鋼絲繩直徑按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)排列。30、被提升的重物重量，應(yīng)少于起重機(jī)吊桿在不同長度（如需加長吊桿時(shí)）和不同的傾斜角度時(shí)（最大的斜度不超過75度）所容許的規(guī)定起重量，如果遇有不能判明其重量的情況時(shí)，應(yīng)了解清楚后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝工作。31、起吊重物時(shí)，起重機(jī)的吊桿應(yīng)與履帶平行為原則，尤其起吊較大重物時(shí)，絕對(duì)禁止將吊桿綁在履帶垂直的位置上。32、起吊重物時(shí)，吊鉤、鋼絲索應(yīng)與超重物的綁扎點(diǎn)保持垂直位置，禁止用吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下，去拖動(dòng)被吊的物件。33、起重物品綁扎妥當(dāng)，所用鋼絲繩、鏈條、千斤索、卸甲、扁擔(dān)等都應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，工作前必須詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞情況時(shí)，不可勉強(qiáng)使用，綁扎重物，須根據(jù)重物的重心和形狀妥善予以處理，應(yīng)使重心平穩(wěn)，綁扎物不會(huì)滑動(dòng)，并應(yīng)考慮到解除時(shí)的方便，綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查然后再經(jīng)指揮人員發(fā)出信號(hào)起吊。四、雙曲拱橋和其他構(gòu)件纜索吊裝在纜索吊裝設(shè)備架設(shè)裝置就緒，即將正式吊裝拱肋前，應(yīng)組織進(jìn)行靜、動(dòng)荷載試吊。以檢查纜索起重設(shè)備，機(jī)具設(shè)備和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的可靠性，保證拱肋吊裝的安全。1、試吊前應(yīng)全面檢查的項(xiàng)目：主索拉緊程度是否均勻；錨固點(diǎn)及地?cái)n是否設(shè)置安全可靠；塔架是否有偏移現(xiàn)象，偏角是否超過容許要求；纜索張拉及其他地錨埋置情況是否符合要求；卷揚(yáng)機(jī)空載運(yùn)行技術(shù)性能是否良好；各導(dǎo)向輪、轉(zhuǎn)向輪安裝是否可靠，索扣是否扣牢；索引、起重索有否打扭，有無斷絲現(xiàn)象；各項(xiàng)通訊聯(lián)系是否暢通清晰；試吊重物有否過秤及捆扎牢靠便于起吊；各項(xiàng)觀察設(shè)備、儀表是否安裝就緒；各項(xiàng)操作人員、觀測人員、指揮人員以及各項(xiàng)安全人員是否全部進(jìn)入工作崗位，并做好一切準(zhǔn)備。2、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：起重吊鉤上、下往返2-3次；牽引天車、吊鉤往返2-3次；上述試行過程中各觀測人員對(duì)主索、塔架、纜繩及各種運(yùn)轉(zhuǎn)工具、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行觀測，無異常情況時(shí)，再進(jìn)行下項(xiàng)試驗(yàn)。3、靜載試吊：（1）起吊60%設(shè)計(jì)荷載，離地50cm，停留10分鐘，觀測人員進(jìn)行各種觀測，作好記錄后放下；（2）起吊100%設(shè)計(jì)載重試吊，步驟同上；（3）起吊130%設(shè)計(jì)載重試吊，步驟同上。4、動(dòng)載試吊：（1）起吊60%設(shè)計(jì)荷載超扣架頂3米停止，將天車牽引到跨中，觀察測量人員認(rèn)真觀測主索垂直度，塔架位移，纜風(fēng)受力，各種機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，并作好觀測記錄，無異?，F(xiàn)象后，將重物繼續(xù)牽引至對(duì)岸塔架前面10米，繼續(xù)觀察并作好記錄，如無異?，F(xiàn)象，再往回將重物放下；（2）起吊100%設(shè)計(jì)荷載試吊，步驟同前；（3）起吊130%設(shè)計(jì)荷載試吊，步驟同前。5、觀測方法及允許偏差：（1）地錨可用小木門架吊垂球的方法，最大靜、動(dòng)荷載時(shí)偏移不大于5-8cm，砼地?cái)n不容許開裂；（2）絞結(jié)鋼塔架采用經(jīng)緯儀測量頂部水平位移不得超過高度的1/200，其纜風(fēng)位移不得大于3cm；（3）圓結(jié)鋼、木塔架頂部位移不得超過高度的1/800；（4）主索的盤度采用經(jīng)緯儀與已知點(diǎn)的標(biāo)高，仰角差計(jì)算而得，如與原設(shè)計(jì)相差較大時(shí)，應(yīng)調(diào)整收緊。6、纜索吊裝遇到下列情況時(shí)，不經(jīng)指揮同意不得進(jìn)行吊裝工作：（1）江面有5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)；（2）看不風(fēng)信號(hào)的霧天時(shí)；（3）遇到洪峰，流速甚大時(shí)；（4）在大雨、雷陣雨時(shí)；（5）沒有良好照明設(shè)備的夜間。7、遇有下列情況現(xiàn)場指揮有權(quán)立即停止吊裝作業(yè)：（1）指揮信號(hào)系統(tǒng)失靈時(shí)；（2）塔架位移過大，主要地錨開裂、脫索、行車及轉(zhuǎn)向?qū)л喼袖摻z繩等機(jī)具設(shè)備反常時(shí)；（3）吊裝現(xiàn)場重大安全事故未處理完畢時(shí)。8、安全防護(hù)措施：（1）有交叉作業(yè)時(shí)，下層操作人員必須戴安全帽；（2）吊裝區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，參觀人員不得結(jié)群停留在操作區(qū)域內(nèi)妨礙工作；（3）橋下設(shè)有人行通道的地方，應(yīng)設(shè)置遮蓋防護(hù)檔板；（4）吊裝現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員值勤，以便迅速搶救。9、通航和水上措施：（1）設(shè)立水上安全小組，在橋位上下游設(shè)安全指揮，船只按規(guī)定通船孔行駛，嚴(yán)禁船只進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)，以免碰撞纜風(fēng)，通行河道配合航運(yùn)部門設(shè)置航標(biāo)，指導(dǎo)通航；（2）設(shè)立水上救護(hù)小組，救生船和救生人員，以便搶救落水者，漲洪時(shí)上游應(yīng)備有大馬力的拖船，以防飄浮物沖擊纜風(fēng)；（3）在通航孔上設(shè)置安全網(wǎng)，防止纜索下?lián)蠜_擊船舶。10、每天開工前應(yīng)檢查主索、塔架、纜風(fēng)、地錨、扣架及機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)有任何違反安全操作的事故苗頭，應(yīng)立即報(bào)告指揮，停止作業(yè)。卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)械使用人員，工作前不準(zhǔn)喝酒。2、操作過程中，精神必須集中，不閑談、打鬧、開玩笑和看書報(bào)或做與工作無關(guān)的其他事情。3、操作人員在現(xiàn)場操作時(shí)，不得擅離崗位，不得將機(jī)械交給非指定人員操作。4、操作人員對(duì)機(jī)械在開動(dòng)前、完畢后，均應(yīng)隨時(shí)檢查各部，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)排除或提出保修意見。5、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊絲等工作。6、能反、正的卷揚(yáng)機(jī)，其電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示方向一致，以免造成錯(cuò)誤操作。7、鋼絲索在卷筒中間位置時(shí)，應(yīng)與卷筒軸心線成為直角。8、卷揚(yáng)機(jī)手腳制動(dòng)操作桿的最大板轉(zhuǎn)限度，不得觸地或與其他障礙相碰。9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班時(shí)應(yīng)把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、電器和安全裝置是否正常，交代清楚，接班后先開空車試運(yùn)行及各方面正常后方能開始工作。10、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有異音或其他故障時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源后進(jìn)行檢查和修理。11、工作完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，揩擦機(jī)械。木工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、木工機(jī)械，應(yīng)由熟練機(jī)械性能的木工操作，他人不得隨意操作，木工機(jī)械安全操作規(guī)程詳閱下頁。2、進(jìn)行木材削平、鋸開鉆孔、刨光和鑿眼等工作，應(yīng)將木材固定，使之不致移動(dòng)、翻倒和滑動(dòng)。3、在高架作業(yè)時(shí)，不得將木工工具懸掛或放置邊緣上，以防掉落傷人。4、在停止木結(jié)構(gòu)或木構(gòu)件的安裝時(shí)，應(yīng)將結(jié)構(gòu)構(gòu)件臨時(shí)加撐固定。5、架設(shè)框架橫梁、縱梁、梁及柱模型板時(shí)，其高度在5、5米以上的，必須設(shè)護(hù)欄和擋板的臨時(shí)腳手架臺(tái)，其寬度不少于0、7米，高度少于5、5米時(shí)，允許采用頂部具有工作平臺(tái)的活動(dòng)梯架。6、混凝土模板無論采用任何方法，均須有足夠的強(qiáng)度。7、拱架及模板的拆除時(shí)間，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求，經(jīng)施工人員許可后方可拆除。8、拆除拱架必須按照設(shè)計(jì)要求程序逐步進(jìn)行。9、搭設(shè)腳手架時(shí)，應(yīng)根據(jù)載重量，工期長短架子的尺寸所需要按設(shè)計(jì)選擇木料進(jìn)行架設(shè)。10、腳手架或平臺(tái)上的板料，應(yīng)緊密鋪平，腳手板的接頭必須重迭或交叉搭于橫木之上，用釘釘牢。11、腳手架禁放多余材料，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度隨用隨運(yùn)，不得在腳手上任意拋擲材料或工具，以免傷及下面工作人員或損壞其他工具。12、搭設(shè)或拆除腳手架或平臺(tái)時(shí)，要派專人守衛(wèi)，以防外人接近現(xiàn)場。13、拆除腳手架必須自上而下進(jìn)行，各部拆下的材料，應(yīng)用滑車或卷揚(yáng)機(jī)送下，拆下的材料應(yīng)按分類堆放在適當(dāng)?shù)牡胤?，腳手板已拆除部份或全部，則入口處必須于以封閉。木工機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、每日開車前，必須加注潤滑脂和先試車，待各部份運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生其它故障時(shí)，應(yīng)切斷電源，停止檢修。3、操作人員工作時(shí)，要扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，但不許戴手套，女同志必須工作帽，長發(fā)不得外露。4、木工機(jī)械上的鏈條、齒輪和皮帶等轉(zhuǎn)動(dòng)部份，都要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板，以確保安全生產(chǎn)。5、工作中要更換刨刀、鋸片、鉆頭以及其他刀具時(shí)，必須先切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可折裝。6、每道工序完成的半成品，必須送到下一工序或堆放在規(guī)定的地方，不要隨便亂放而妨礙車間秩序。7、工作場所及車間內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙動(dòng)火，吸煙和熬膠應(yīng)在指定的地點(diǎn)，熬完膠后應(yīng)將余火徹底熄滅，車間內(nèi)及木工操作場所應(yīng)備有防火設(shè)備和用具。8、在工作中，機(jī)床臺(tái)面上的木屑和刨花，應(yīng)用掃帚清除，不準(zhǔn)用手直接揩擦。9、工作完畢后，切斷電源、揩擦機(jī)床、清掃車間（工場）和做好保養(yǎng)工作后方可離崗位。園盤鋸安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；鋸片上方必須裝置保險(xiǎn)擋板和滴水設(shè)備。2、鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒，鋸片如有裂縫時(shí)，其長度不得超過2厘米，裂縫末端須鉆一小孔，以防繼續(xù)向內(nèi)延伸。3、機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)得鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料，料鋸到將要接近端頭時(shí)，應(yīng)由下手拉拽進(jìn)鋸，上手則不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送。4、鋸料時(shí)不許將木料左、右板動(dòng)或高抬，送料不宜用力過猛，遇木節(jié)要減慢進(jìn)鋸速度，以防木節(jié)彈出傷人。5、如被鋸的木料猛推鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車處理，鋸片未停穩(wěn)前，不許用木料猛推鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)。6、操作中，下手必須待被鋸的木料，超過鋸片20厘米以上方許接料，接料后不得猛拉，需要回料時(shí)木料應(yīng)離開鋸片以后再送回。7、截?cái)嗄玖虾弯彾塘蠒r(shí)，應(yīng)使用推棍，不準(zhǔn)直接用手進(jìn)鋸，進(jìn)料速度不得過快，下手接料必須使用倒鉤，長度不足50厘米的短料禁止上鋸。8、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長，而溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻；直徑60厘米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1、混凝土操作人員在操作時(shí)，必須穿雨鞋，戴手套，負(fù)責(zé)倒水泥必須戴口罩。2、使用振動(dòng)器操作前，應(yīng)檢查振動(dòng)器機(jī)械性能，電線絕緣是否良好，操作人員必須穿雨鞋，橡皮手套（或在把柄上裝上橡膠管），護(hù)目鏡，進(jìn)行操作。3、混凝土用人工斗車運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸?shù)缆芬獟咔?，跳板要牢固，用升降架上下運(yùn)輸時(shí)，升降架應(yīng)專人操作升降架必須裝限位開頭，升降架嚴(yán)禁載人。4、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)由專人操作，開機(jī)前應(yīng)著重檢查該機(jī)主要零部件是否良好，如制動(dòng)器、鋼絲繩、料斗等。5、砼用起重機(jī)運(yùn)送時(shí)，應(yīng)由專人指揮，事先應(yīng)檢查吊桶、掛鉤、鋼絲繩是否完好、牢固可靠，上下方操作時(shí)，必須戴安全帽，在高空操作時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。6、機(jī)械或電路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)由專人進(jìn)行維修排除。7、工作完畢時(shí)，應(yīng)及時(shí)切電源，揩擦機(jī)器。攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、轉(zhuǎn)動(dòng)部份應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，三角皮帶松緊度應(yīng)合適。2、開機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠，防護(hù)罩是否齊全和牢靠，鋼絲索有否斷裂和磨損，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙，經(jīng)檢查合格后，方準(zhǔn)合閘啟動(dòng)，經(jīng)2-3分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)，如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏、運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異常音響，料斗上下和出料門啟、閉都靈活后，方可進(jìn)行工作。3、電動(dòng)攪拌機(jī)的操作人員應(yīng)站在墊有木板的操作臺(tái)上操作。4、動(dòng)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，不準(zhǔn)用工具伸到攪拌機(jī)筒內(nèi)扒灰漿或出料。5、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在下方工作或通行；清理料斗基坑必須與操作人員作好聯(lián)系，并待料斗用鏈條扣牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。6、當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)砼清除干凈，不允許滿負(fù)荷啟動(dòng)攪拌機(jī)，以防啟動(dòng)時(shí)電源過大而損壞電動(dòng)機(jī)。7、當(dāng)停機(jī)檢修時(shí)必須將開關(guān)內(nèi)的熔斷器卸下，并鎖好閘箱以確保生產(chǎn)安全。8、停工后應(yīng)用水和石子倒入攪拌機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗，操作人員如需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)須切除電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。9、砼攪拌機(jī)工作完畢后，應(yīng)將料斗降落到基坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢，保證料斗落不下來。小型機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、施工機(jī)械操作人員，必須年滿十八周歲，身體健康而無生理上的缺陷，經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練，明了機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，熟悉機(jī)械操作，經(jīng)本單位有關(guān)管理部門批準(zhǔn)，方可單獨(dú)操作。2、機(jī)械操作人員，工作前不準(zhǔn)喝酒、不得服用安眠藥、撲爾敏等藥物。3、機(jī)械使用前，必須認(rèn)真檢查各項(xiàng)部件和機(jī)械的安裝是否符合技術(shù)要求，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全可靠，并經(jīng)試轉(zhuǎn)合格后，才能使用。4、各種電器設(shè)備，使用前必須認(rèn)真做好絕緣檢查，電器外殼必須要有牢固的接零或接地裝置。5、機(jī)械操作過程中，精神必須集中。不得閑談、打鬧、開玩笑和看書或做與工作無關(guān)的其他事情。6、操作人員在現(xiàn)場操作時(shí)，不得撤離崗位，不得將機(jī)械交給非指定人員駕駛或操作。7、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真做好各級(jí)保養(yǎng)，合理使用，正確操作，保持機(jī)械經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并做好機(jī)械臺(tái)班、維修等原始記錄。8、操作人員對(duì)機(jī)械必須按時(shí)對(duì)部位加注潤滑油劑，開機(jī)前、工作中、完畢后，均應(yīng)認(rèn)真檢查各部位，發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)排除或提出保修意見，各種機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超載作業(yè)。9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，填好交接班記錄卡，工具要接齊全，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、電器和安全保護(hù)裝置等，應(yīng)交接清楚。10、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異響、異味應(yīng)立即停車，切斷電源后進(jìn)行檢查和修理，嚴(yán)禁在運(yùn)行中，進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等。11、不得任意拆除機(jī)械的安全裝置，如因修理必要，修好后應(yīng)立即裝回，并經(jīng)檢查后，方可開動(dòng)機(jī)器。12、夜間工作時(shí)，作業(yè)場所必須有足夠的照明設(shè)備。13、工作完畢后，必須將機(jī)械擦洗干凈，并按每班保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，再將機(jī)械停放妥善后，方可離開工作崗位。木工平面刨、木機(jī)操作注意事項(xiàng)1、平面刨木機(jī)只作刨邊料使用，嚴(yán)禁刨短料、薄板。硬木短料、薄板由壓刨進(jìn)行。2、刨料時(shí)，兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，并須雙手持料，刨大面時(shí)，手只許按在料的上面，刨小面時(shí)，可以按在料的上半部，手指必須離開刨口3cm以上，按在料上手經(jīng)過刨口時(shí)，用力要輕。3、大平刨，被刨木料不得小于1.5cm厚和20cm（木板）30cm長（模頭），小平刨，被刨木料不得小于1cm厚和15cm長（木板）20cm長（模頭），刨削不滿1.5cm厚，不足80cm長和不到30cm寬的木料，一律用推板和推棍推進(jìn)，禁止用手推進(jìn)。4、每次刨削量不得超過1.5cm，被刨的木料必須緊貼靠山，小料和薄料必須使用安全扒手壓板推進(jìn)。5、被刨木料長度超過2米時(shí)，必須兩人操作，料頭超過刨口20cm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。6、操作時(shí)，須注意木料情況，遇到硬木、木節(jié)、逆叉等要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度，嚴(yán)禁用手指按在木節(jié)上操作，被刨的木料如有破裂和硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須加以妥善處置后再施刨。7、活動(dòng)式的臺(tái)面，要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面與刨刀刃接觸造成飛刀事故。8、刀片的重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭；緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀首不少于10cm.9、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)，移動(dòng)擋板，禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削。10、材料需要調(diào)頭時(shí)，必須雙手持料，并離開刨口后，再行調(diào)頭；同時(shí)要注意周圍環(huán)境，防止碰傷人、物。變壓器安全操作規(guī)程變壓器安裝應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查（地方安裝管理除外）1.1對(duì)變壓器油進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。1.2量線圈直流電阻（各電壓分接頭均測）和受潮程度，測量扼梁和穿心螺栓（可以接觸到的）絕緣電阻。1.3量套管的介質(zhì)損失角，并檢查變壓器的高低套管有無破損和外傷。5KVA及以下變壓器的主絕緣工頻交流耐壓試驗(yàn)。測試負(fù)荷電流，檢查接線組別和變壓比。檢查冷卻系統(tǒng)和運(yùn)行中油的再生裝置。檢查相位，在額定電壓下合閘五次。變壓器投入運(yùn)行后，再在熱狀態(tài)下檢查接縫是否緊密，檢查襯墊和閥欄連接情況，對(duì)容量56KVA以下變壓器亦應(yīng)接上述檢查。變壓器必須經(jīng)過耐壓合格后方可使用。運(yùn)行中變壓器與熔絲的配合應(yīng)符合下列要求：100KVA容量的變壓器，應(yīng)按變壓器額定電流1.5—3倍選熔斷絲，100KVA以上容量的變壓器大于1.5—2倍。油侵式變壓器的允許上層油溫遵守制造廠的規(guī)定。安裝在發(fā)電站和經(jīng)常有人值班的變電所，應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行監(jiān)視，并定期檢查，檢查項(xiàng)目如下：5.1檢查油枕內(nèi)油面高度，有無漏油。5.2套管是否清潔，有無破損裂紋，放電痕跡及其它現(xiàn)象。5.3檢查電纜和母線有無異常，防爆管是否完整。5.4檢查油溫和冷卻裝置運(yùn)行。5.5檢查干燥劑是否失效或更換，對(duì)柱上變壓器應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：5.5.1臺(tái)架及柵欄是否傾斜腐朽。5.5.2警告牌是否缺少或標(biāo)志不清等。柱上變壓器的裝拆應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：6.1當(dāng)變壓器裝設(shè)在柱上時(shí)，無遮擋裸露導(dǎo)電部分，離地面的距離不少于3.5米。6.2吊裝或拆除變壓器時(shí)，必須完全停電，檢查變壓器的結(jié)構(gòu)牢固情況，并遵守鄰近帶電部分的有關(guān)規(guī)定。在柱上變壓器上工作時(shí)，不論是否已經(jīng)停電，必須首先斷開低壓刀閘開關(guān)，操作在工作執(zhí)行人監(jiān)護(hù)下或憑操作票操作。二交回路通電試驗(yàn)時(shí)，防止二次側(cè)向反變壓，除將二次回路斷開外，必須取下一次熔斷器。二次回路通電或耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)通知值班員或調(diào)度及有關(guān)人員，并派現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，未經(jīng)值班員許可，不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作。內(nèi)燃發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1.發(fā)電機(jī)必須嚴(yán)密防雨、防漏和防風(fēng)沙吹入，地面應(yīng)平穩(wěn)絕緣。機(jī)棚內(nèi)不得存放易燃易爆物品。2.每臺(tái)發(fā)電機(jī)必須有監(jiān)測儀表和良好的保護(hù)裝置，汽、柴油發(fā)電機(jī)排氣管必須遠(yuǎn)離易燃易爆物品。3.發(fā)電機(jī)到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線，接頭牢固，安裝在鐵管和線槽或有蓋的地溝中，易于檢修。4.長期停用的發(fā)電機(jī)和其它電器設(shè)備，在投入運(yùn)行前必須作好各項(xiàng)檢修，測量絕緣電阻，合格后方可使用。5.發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須防護(hù)裝置齊全，隔離穩(wěn)妥。6.啟動(dòng)準(zhǔn)備應(yīng)作好以下幾點(diǎn)：6.1檢查內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器的清潔度，機(jī)油應(yīng)符合規(guī)定。6.2檢查內(nèi)燃機(jī)的各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合規(guī)定。6.3減壓機(jī)構(gòu)放到減壓位置，搖動(dòng)曲軸，手動(dòng)油泵，檢查各部分的靈活性，內(nèi)部有無不正常聲響。6.4檢查燃油箱加足燃油，打開減壓機(jī)構(gòu)，手動(dòng)油泵，各崗噴油正常，檢查各油管及接頭處有無漏油。6.5檢查冷卻系統(tǒng)，冷卻水量和水泵工作狀態(tài)，冷卻風(fēng)扇是否牢固，位置正確。6.6檢查蓄電池及電解液應(yīng)滿足要求，以及各接線頭是否牢固、良好。發(fā)電機(jī)控制電瓶的各分部接線是否正確，電刷與換向器或骨塊的接觸良好。6.7保護(hù)接地應(yīng)完好，磁場變阻器的電阻置于最大位置，斷開所有開關(guān)，電壓開關(guān)處于手動(dòng)，使發(fā)電機(jī)處于空載狀態(tài)。7.內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：7.1內(nèi)燃機(jī)減壓預(yù)熱時(shí)，嚴(yán)禁向內(nèi)燃機(jī)供油，焦結(jié)、稀釋機(jī)油，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)供油后，不允許將減速器在倒向第一檔，否則會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)飛車。7.2嚴(yán)禁向進(jìn)氣管中加入汽油，引起飛車、爆破。7.3機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)急速轉(zhuǎn)幾分鐘后，逐漸加大負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增減或卸去載荷，同時(shí)應(yīng)及時(shí)注意儀表狀態(tài)和工作情況。8.內(nèi)燃機(jī)停機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：8.1內(nèi)燃機(jī)停機(jī)前應(yīng)先卸去載荷，逐漸減速，急速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后方可停車，冬季停車后應(yīng)立即打開所有放水閥，加防凍液者除外。8.2內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)緊急停車：8.2.1機(jī)油壓力突然下降。8.2.2內(nèi)燃機(jī)出現(xiàn)不正常的聲音。8.2.3飛輪出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象。8.2.4內(nèi)燃機(jī)飛車。8.2.5內(nèi)燃機(jī)溫度急劇上升。8.2.6內(nèi)燃機(jī)使用現(xiàn)場出現(xiàn)易燃、易爆事故。8.2.7燃油管路斷裂、皮帶斷裂。9.發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：9.1發(fā)電機(jī)、變壓器、配電柜的安全保護(hù)裝置必須靈活可靠，儀表必須指示準(zhǔn)確。9.2發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行任何修理，保養(yǎng)或調(diào)整等工作。9.3內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，遇有雜音或失常應(yīng)停機(jī)檢查。9.4電壓、頻率升到額定值時(shí)，方可合閘送電。（根據(jù)工作票規(guī)定停送電）10.發(fā)電機(jī)停、送電時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：10.1按規(guī)定時(shí)間停送電，臨時(shí)用電時(shí)應(yīng)按“電氣作業(yè)、一票四制”辦理。10.2送電時(shí)應(yīng)閉合各分電閘。10.3發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，隨負(fù)荷的增減、電壓調(diào)節(jié)的變化不超過土5%，頻率土1%。各項(xiàng)電流的不平衡不超過10%，任何一項(xiàng)電流不應(yīng)超過額定值。10.4禁止在一項(xiàng)熔斷路的情況下繼續(xù)送電，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行中上升不得超過規(guī)定限度。10.5對(duì)動(dòng)力供電線路，禁止用斷合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告，發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)逐漸減小負(fù)荷到零，再斷開主開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān)。10.6發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，即使未加勵(lì)磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓開關(guān)。汽車運(yùn)輸安全規(guī)程機(jī)動(dòng)車駕駛員必須嚴(yán)格遵守“城市和公路交通管理規(guī)則”服從交通民警和公路管理人員的指揮和檢查。汽車發(fā)動(dòng)前要認(rèn)真檢查發(fā)動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、前后懸掛系統(tǒng)，輪胎和各操作部分。汽車行駛中應(yīng)經(jīng)常注意儀表是否正常，各部分聲響，氣味是否正常，異常時(shí)立即停車進(jìn)行檢查并排除故障。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，再用啟動(dòng)機(jī)啟動(dòng)；用電啟動(dòng)時(shí)，每次啟動(dòng)不能超過5—8秒，兩次之間間隔30秒，三次啟動(dòng)不著時(shí)就應(yīng)檢查故障后再啟動(dòng)，不得長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)機(jī)，以免損壞電機(jī)和蓄電池。用手搖柄、發(fā)動(dòng)時(shí)，人要站穩(wěn)，搖車手的五指要在同一面，用上提的力量向上快提，不可用手往下壓或兩手持搖柄搖車。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫上升到50—60゜C和氣壓上升到4kg/cm2可起步。起步前要檢查周圍有無障礙和人，在確認(rèn)安全后鳴喇叭起步。冬季冷車啟動(dòng)時(shí)，由于潤滑油過稠，先需用低中速駕駛一段路程。車輛轉(zhuǎn)向時(shí)，要根據(jù)路面、車子重心和裝載情況，選用適當(dāng)車速，以保證車子穩(wěn)定性。變速要迅速準(zhǔn)確，應(yīng)順依次換檔，不可越級(jí)換檔，要正確使用離合器，不允許離合器在半聯(lián)動(dòng)狀態(tài)下工作。前加力檔要少用，當(dāng)車輛打滑使用差速鎖時(shí)，要在停車狀態(tài)下掛上鎖，前輪要擺直，行駛時(shí)不要轉(zhuǎn)彎，待車出駛打滑地段后，馬上使用差速鎖分離。使用剎車要輕柔，非緊要關(guān)頭，不要使用緊急剎車，雨雪路面不可緊急剎車。倒車前，必須了解車后，道路及環(huán)境情況確認(rèn)安全后方可倒車。會(huì)車時(shí)，在來車150米外鳴喇叭，靠左緩行。超車應(yīng)選擇平直、寬闊的路面，超車必須鳴喇叭。夜間用斷續(xù)燈光示意，待前車讓車柄確認(rèn)前方150米無障礙時(shí)，方可從左邊超越，超車時(shí)循超車道直線行駛離后車20—30米后，方可恢復(fù)正常路線行駛，不許剛超車就向右轉(zhuǎn)向或使用剎車，以防后車碰撞。在窄路、轉(zhuǎn)彎、下坡、交叉路口、劃線或過橋時(shí)不準(zhǔn)超車。在村鎮(zhèn)鬧市視距不足150米或視線不清時(shí)，不準(zhǔn)超車。行駛中要經(jīng)常注意反光鏡和后車?yán)嚷暎l(fā)現(xiàn)后車要超越時(shí)，應(yīng)迅速主動(dòng)找路讓開，確認(rèn)前方無障礙后靠右緩行，伸手打招呼，讓后車超越，讓車時(shí)要提防被讓過的車輛運(yùn)行到車前，因故緊急剎車或向右急轉(zhuǎn)。行駛中途停車要選擇適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，注意停穩(wěn)后并不影響其它車輛運(yùn)行，停車后要拉起手剎。下坡滑行時(shí)要用發(fā)動(dòng)機(jī)牽阻和制動(dòng)器聯(lián)合制動(dòng)，控制車速嚴(yán)禁空擋溜放。通過冰河時(shí)，應(yīng)事先勘察兩岸地形及冰的厚度，多臺(tái)車輛間應(yīng)保持一定的距離，必要時(shí)應(yīng)一臺(tái)通過后再通過第二臺(tái)。通過鐵路前應(yīng)停車察看確認(rèn)無火車通過和無阻礙時(shí)方可通過。車隊(duì)通過鐵路時(shí)，應(yīng)有專人指揮和了望。夜間行車要預(yù)先檢查燈光，夜間會(huì)車時(shí)要繼續(xù)使用大小光，勿在看不見的情況下盲目轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，嚴(yán)禁用強(qiáng)烈燈光照射對(duì)方車輛。夜間汽車啟動(dòng)，應(yīng)先開燈后起步。停車時(shí)應(yīng)先停車后關(guān)燈。施工用電和生活用電安全規(guī)程施工用電安全是我項(xiàng)目部生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以電為動(dòng)力源較為廣泛。不論是大型機(jī)械、軌排生產(chǎn)、橋梁裝卸，還是小型機(jī)具等都與電發(fā)生直接關(guān)系，施工用電是我項(xiàng)目部安全生產(chǎn)中不可忽視的重要問題，因此，根據(jù)機(jī)電設(shè)備有關(guān)規(guī)定：1.所有機(jī)電設(shè)備必須進(jìn)行接地、接零保護(hù)。接地電阻必須滿足《規(guī)程》的要求。2.龍門架走行線要接地，方法是：走行線的兩股鋼軌的四個(gè)端部進(jìn)行接地處理，接地電阻部小于10Ω，中間鋼軌必須采取焊接連接，使走行軌形成接地網(wǎng)絡(luò)。3.所有的設(shè)備滿足“一機(jī)、一閘、一保險(xiǎn)”的要求。4.地面潮濕、高強(qiáng)度電源處要進(jìn)行絕緣處理。5.每個(gè)閘刀控制一臺(tái)設(shè)備，安裝漏電保護(hù)器。以防止發(fā)生觸電、漏電事件能及時(shí)通過保護(hù)器切斷電源，減輕觸電者的傷害程度。6.經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的絕緣程度，輸電線路老化程度、以及容易被損傷的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，消除隱患。7.根據(jù)《安全標(biāo)準(zhǔn)工地》的要求，所有的施工用電、生活用電要有整體布置、設(shè)計(jì)線路的走徑，容量要滿足施工要求。線路要架空或埋入。電纜埋入深度為0.2—0.8米。不允許亂拉、亂接電線滿地跑。8.移動(dòng)設(shè)備的接地裝置是個(gè)薄弱點(diǎn)，很容易被疏漏而出問題。9.所有閘刀箱必須有門、有鎖，閘刀不準(zhǔn)缺蓋，更不允許用其他金屬絲代替熔斷絲。閘刀箱要作到防潮、防雨。10.變壓器周圍要有圍欄，并設(shè)有“高壓危險(xiǎn)”等警示牌。配電室內(nèi)干燥不潮濕，配電柜前要有圍欄，閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入。按規(guī)定設(shè)警示牌。實(shí)施工作票制度。11.電工人員、使用電氣人員，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套等防護(hù)用品。電工必須持證上崗。生活用電要注意：電線路不準(zhǔn)與板房鐵架相接觸，室內(nèi)布線要采取絕緣措施。2．室內(nèi)電線不準(zhǔn)隨地亂拉亂接，要考慮職工的切身利益，統(tǒng)一布置安裝插座。3．冬季使用電熱毯要做到人去關(guān)閉開關(guān)，并不允許人不在而長時(shí)間開電熱毯以防止發(fā)生因電而引起的火災(zāi)。4．室內(nèi)除特殊要求使用大功率的電器，另行安裝線路外，不準(zhǔn)使用大功率的電器。換裝龍門架作業(yè)1.組立1.1龍門架組立地段要求：線路坡度小于10‰；道岔層厚度大約20cm，左右高度差小于10mm，曲線半徑大于1200m，不能避開小半徑曲線時(shí)，應(yīng)將線路壓直約50m。1.2組立后，龍門架一貫對(duì)稱于線路、左右誤差不超過15mm；鋼板底座必須低于車面，但不得超過400mm；載龍門架勸告上傾斜不超過10mm；兩組龍門架吊點(diǎn)中心距為13.8（土0.17m）。2.換裝2.1工作前，必須檢查吊鉤鏈應(yīng)無異常，液壓性能應(yīng)可靠，龍門架墊襯應(yīng)穩(wěn)妥。夜間工作必須接一地線在鋼軌上，以防電路漏電。2.2換裝軌排垛必須設(shè)專人指揮，排垛列車進(jìn)出換裝龍門架時(shí)必須確認(rèn)兩側(cè)不會(huì)亂碰龍門架內(nèi)側(cè)。有危險(xiǎn)源不能確認(rèn)時(shí)，必須發(fā)出停車信號(hào)，禁止蠻干。2.3軌排列車進(jìn)入龍門架時(shí)，速度不得大于3km/h。2.4操作人員聽到起吊方可起吊，起吊后，密切注意舉升油缸和龍門架的工作狀態(tài)。2.5激動(dòng)平板車未返回前，禁止將軌排垛吊起等待。2.6軌排垛列車退出龍門架的同時(shí)，機(jī)動(dòng)平板車隨即進(jìn)入，速度不得大于1km/h，兩車間距在3—5m間，以備意外情況時(shí)可放下吊起的軌排垛。禁止軌排垛完全退出或退出很多時(shí)機(jī)動(dòng)平車才進(jìn)入。2.7軌排垛在機(jī)動(dòng)平板車上要對(duì)稱放置。左右偏差不得大于20mm，以確保拖拉時(shí)安全。軌排垛封車必須確認(rèn)牢靠。2.8機(jī)動(dòng)平板車退出龍門架時(shí)，司機(jī)不得將頭、手伸出窗外。應(yīng)集中精力注意指揮信號(hào)。退出時(shí)速度不準(zhǔn)大于1km/h（約280mm/s）。2.9吊鉤上升時(shí)，要注意吊鉤不得與軌排相掛，必要時(shí)用手扶吊鉤引導(dǎo)上升。2.10風(fēng)力超過六級(jí)時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行換裝作業(yè)。2.11換裝間隔時(shí)間要經(jīng)常檢查吊鉤、鏈有無變形、裂紋，液壓系統(tǒng)有無泄漏，底腳墊襯有無串位，沉降等異常。如出現(xiàn)異常必須調(diào)整，恢復(fù)或更換。遷移3.1換裝龍門架遷移臺(tái)位不通過隧道時(shí)，允許騎在機(jī)動(dòng)平板車軌排上遷移，但必須加安全措施：3.1.1龍門架與鋼軌頂面墊上破布或其它可滑的物件。3.1.2軌排垛封車穩(wěn)固無誤。3.1.3龍門架腳與吊軌扁擔(dān)用鐵鏈或鐵鉤固定，以防途中腳架下降、龍門晃動(dòng)。3.1.4激動(dòng)平板車運(yùn)行速度不準(zhǔn)大于5km/h（約1.4m/s）兩側(cè)有專人監(jiān)護(hù)、起步、停車要平穩(wěn)。運(yùn)行中有情況時(shí)要提前減速，不要緊急制動(dòng)。線路兩側(cè)或上空有障礙時(shí)必須停車處理，禁止強(qiáng)行運(yùn)行。龍門式起重機(jī)操作規(guī)程一、 使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)應(yīng)符合本章第一節(jié)有關(guān)規(guī)定，繩卡應(yīng)牢固，起行系統(tǒng)良好，限位開關(guān)、制動(dòng)器和其它安全裝置應(yīng)可靠。二、 液壓系統(tǒng)應(yīng)安全可靠。三、 所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地。四、 起重機(jī)上禁止擱放或存放易爆或易燃物品。五、 工具、備件等應(yīng)放在工具箱內(nèi)。禁止隨意擱放，以免落下傷人。六、 走行起動(dòng)前，要確認(rèn)走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。七、 走行起步時(shí)要鳴笛（鈴）示警，緩慢起步。八、 起重機(jī)行走時(shí)，禁止搭人或搭物。九、 起重機(jī)作業(yè)必須設(shè)專人指揮。操作人員必須聽從指揮，不得擅自進(jìn)行起吊或走行操作。十、 被吊物體必須捆扎牢固。起吊點(diǎn)必須符合規(guī)定要求。起吊時(shí)要平穩(wěn)垂直起吊，禁止用起重機(jī)斜拉、拖拽物體。十一、 起重機(jī)走行時(shí)，要確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動(dòng)是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調(diào)整。十二、 兩臺(tái)起重機(jī)合吊一物體時(shí)，應(yīng)使用平衡梁。起重量不得超過兩臺(tái)總起重量的80%。兩臺(tái)起重機(jī)走行、吊放等動(dòng)作一致。十三、 起吊物下禁止站人。十四、 空車走行時(shí)，吊鉤要離地面2m以上。十五、 換梁龍門起重機(jī)的吊梁（梁架）上不許坐人，吊梁下禁止站人。十六、 換梁龍門起重機(jī)吊梁行走時(shí)，必須注意兩臺(tái)起重機(jī)要同步，如有偏移要立即停車檢查調(diào)整。十七、 禁止起吊物長時(shí)間停留在空中。十八、 對(duì)起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)或修理時(shí)必須切斷電源。十九、 風(fēng)力超過六級(jí)時(shí)，應(yīng)立即停止工作，并用兩側(cè)夾軌鉗夾住鋼軌，換梁龍門起重機(jī)必須打鐵鍥。龍門起重機(jī)停止使用時(shí)亦應(yīng)照此辦理，并將吊鉤升到上限位置，吊梁架按規(guī)定放置，關(guān)好門窗，切斷電源。二十、 每年應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行一次定期檢查，并進(jìn)行靜、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)；換梁起重機(jī)每換梁800片測試地次大梁撓度；換裝起重機(jī)每換裝2000片進(jìn)行超重梁和扁擔(dān)梁應(yīng)力測試。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)的防護(hù)罩、拖架等設(shè)備必須完好，并有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和加油。2、操作者必須戴護(hù)目鏡，才能工作，不許戴手套作業(yè)。3、開動(dòng)前，要認(rèn)真檢查砂輪片是否牢固，確認(rèn)無問題，再開動(dòng)砂輪機(jī)。4、砂輪磨損嚴(yán)重時(shí)不許使用，應(yīng)及時(shí)更換，確保安全。5、換新的砂輪，必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，有裂紋或破損的砂輪，不準(zhǔn)使用。6、磨工件或刀具時(shí)不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。7、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活8、對(duì)于細(xì)小的，大的和不好拿的工作不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨，以免發(fā)生危險(xiǎn)。9、砂輪磨小后，應(yīng)及時(shí)更換，確保安全。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。2、檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品，并設(shè)置擋光屏障隔離焊件發(fā)出的輻射熱。3、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接地處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外漏，應(yīng)用絕緣布包扎好。4、電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。5、禁止在起重運(yùn)行工件下面焊接作業(yè)。6、必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。7、清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，不能對(duì)著在場人員敲打焊渣。8、不進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。軌排場、橋梁線的建設(shè)鋪軌作業(yè)首先要建設(shè)軌排建設(shè)生產(chǎn)和橋梁裝卸基地，這是保證鋪架作業(yè)的第一步，軌節(jié)場的規(guī)模大小，應(yīng)有鋪架作業(yè)工程量的大小而定，必須滿足鋪架作業(yè)的施工需要。軌節(jié)場的土方施工必須按照鐵路路基施工規(guī)范進(jìn)行土方施工、鏟運(yùn)分層壓實(shí)，土方密實(shí)度必須滿足試驗(yàn)要求。特別是橋梁線的存梁場地，嚴(yán)格控制，否則將給以后的卸梁、裝梁工作帶來困難，甚至造成人員傷亡。軌節(jié)場所有的設(shè)備安裝、使用、修理、保養(yǎng)符合要求和操作規(guī)程，龍門架安裝要擰緊聯(lián)結(jié)螺栓、制動(dòng)靈活可靠，要有警示音響，起重要有限位器，電器設(shè)備絕緣可靠，走性軌必須兩端接地，中間聯(lián)結(jié)形成接地網(wǎng)絡(luò)，兩端設(shè)置制動(dòng)輪器。操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格，地方政府勞動(dòng)部門頒發(fā)的《特殊工種操作人員操作證》后，方可上崗，不得允許無證人員上崗操作。培訓(xùn)的新操作人員必須經(jīng)有經(jīng)驗(yàn)的持證人員帶徒，負(fù)責(zé)指導(dǎo)的人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，不準(zhǔn)未取得操作證人員單獨(dú)操作。龍門架停止使用時(shí)，必須將龍門架固定鎖閉，以防止大風(fēng)和震動(dòng)龍門架失控自行傾倒。場內(nèi)卸車（裝車線）中心和龍門架走行線間距，必須滿足裝卸車時(shí)的安全距離，以防止碰撞和掛傷作業(yè)人員。場內(nèi)所有電源設(shè)備必須一機(jī)、一閘、一保險(xiǎn)，除保險(xiǎn)接地外，還要安裝漏電保護(hù)器。所有的閘刀盒必須有箱、有門、有鎖、防潮、防雨，安裝攻讀滿足有關(guān)規(guī)定，專人負(fù)責(zé)，用后鎖閉。使用熔斷絲必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁用金屬絲替代。軌料堆放整齊有序，鋼軌應(yīng)分層堆放，層與層間用木方墊平，不準(zhǔn)胡亂堆放。長時(shí)間堆積的鋼軌壓彎，影響使用，灰枕應(yīng)墊實(shí)基礎(chǔ)并堆放整齊，不得超過14層，堆碼有序。龍門架吊重作業(yè)時(shí)必須有專人指揮，信號(hào)要明確、果斷、清晰。起鉤前鳴笛。嚴(yán)禁起重物下站人或穿行。更不允許站在重物上，由于軌排場狹小，作業(yè)人員多，龍門架走行時(shí)，必須鳴笛。起重設(shè)備經(jīng)常檢查吊具、吊索，對(duì)超規(guī)定的吊具，吊索及時(shí)更換。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊、七不準(zhǔn)”的操作規(guī)程，確保起重作業(yè)的安全，嚴(yán)禁超重起吊。凡進(jìn)入軌節(jié)場的人員一律戴安全帽穿防滑鞋，電器操作人員穿絕緣鞋，熬制硫磺漿的人員還應(yīng)有護(hù)鏡、套袖、腳罩等防護(hù)用品。橋梁裝卸時(shí)是安全重點(diǎn)，首先針對(duì)不同的卸、裝梁方案，制定相應(yīng)的工藝流程，安全技術(shù)措施。場地基礎(chǔ)必須可靠牢實(shí)，滑軌連接牢固順直，托盤無開焊，底部平滑無雜物，托盤木制兩端用鐵絲捆牢，防止端部開裂影響強(qiáng)度。圓楞間距在100mm—120mm。移梁時(shí)，托盤前后有專人看圓楞，及時(shí)補(bǔ)充退出的圓楞，橋梁兩端的移動(dòng)速度要保持一致，并有專人指揮，統(tǒng)一指揮信號(hào)。起落梁時(shí)，24m以上橋梁必須用100t油頂，橋梁兩端不準(zhǔn)同時(shí)起頂。起頂作業(yè)統(tǒng)一指揮橋梁定位后必須打支撐防護(hù)，橋梁在存放期間應(yīng)經(jīng)常檢查橋梁的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程工作地點(diǎn)，應(yīng)墊絕緣墊（穿絕緣靴者除外）2、操作人員必須戴絕緣手套或使用漏電保護(hù)器。3、在使用前，必須檢查電源線有無破損，機(jī)殼有無裂紋，螺絲有無松脫，發(fā)現(xiàn)問題未修復(fù)前嚴(yán)禁使用。（1）在使用前，先試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，確認(rèn)正常無誤方準(zhǔn)使用。（2）在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，砂輪工作面朝下，防護(hù)罩朝上，無論在試運(yùn)轉(zhuǎn)和使用中均不得拆除防護(hù)罩。（3）用完清除塵污，整理好電源線，放置干燥地點(diǎn)，注意防雨、防水、放火及防盜。低壓開關(guān)柜安全操作規(guī)程1、在全部和部分帶電的盤上進(jìn)行操作，應(yīng)將檢修設(shè)備與動(dòng)力設(shè)備用明顯標(biāo)志隔開。2、送電時(shí)，應(yīng)先全隔離開關(guān)，再合負(fù)荷開關(guān)，停電時(shí)反之。3、繼電保護(hù)裝置做傳動(dòng)試驗(yàn)或一次通電時(shí)，應(yīng)通知有關(guān)人員，并派人到現(xiàn)場監(jiān)視，方可進(jìn)行。4、進(jìn)行停電維修時(shí)，應(yīng)在配電盤上懸掛禁止合閘警示牌或派專人看護(hù)。5、接臨時(shí)負(fù)載時(shí)，必須裝有專用的開關(guān)及保護(hù)裝置。6、帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)用具。裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、裝載機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面400-500mm。2、行駛時(shí)，避免忽然換向行駛。鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí)不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。3、滿載后斗桿不應(yīng)升得太快太高。4、向運(yùn)載車輛裝載時(shí)，應(yīng)盡量降低鏟斗，減少卸落高度。5、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物和無關(guān)人員。6、裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平整。7、作業(yè)后，應(yīng)停放在安全場地，將鏟斗平放地面，所有操作縱桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。鋸軌機(jī)安全操作規(guī)程1.使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。2.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速和未卡緊鋼軌，不得切料。3.砂輪鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí)不得使用。4.進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得突然加大進(jìn)給量，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速不足時(shí)應(yīng)及時(shí)退出，待電機(jī)到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)再進(jìn)行鋸軌。5.切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)使刀鋸離開工件，從新夾緊工件。6.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、繃緊時(shí)，應(yīng)立即切斷電源停車檢修。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)裝中的機(jī)械進(jìn)行檢修。7.在鋼軌將要切斷時(shí)，應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時(shí)，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時(shí)，不得用手接。8.已經(jīng)切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口劃傷皮膚。9.停機(jī)后，應(yīng)切斷電源，各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定的位置。手電鉆,手持電動(dòng)砂輪安全操作規(guī)程1、經(jīng)常檢查手電鉆手電砂輪的把子和電源線的絕緣情況,保持良好,電線必須架空,穿膠鞋,戴絕緣手套進(jìn)行操作。2、按銘牌要求,正確掌握電壓,功率和使用時(shí)間;發(fā)現(xiàn)漏電或電動(dòng)機(jī)溫度超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動(dòng)速度突然變但和有異聲時(shí),應(yīng)立即停用,請(qǐng)電工檢修。3、鉆頭要卡緊,大型手電鉆須用雙手扶把,保持鉆桿垂直,將要鉆穿時(shí)應(yīng)輕壓電鉆,以防卡鉆或斷鉆,鉆較厚鋼板時(shí)應(yīng)分段次進(jìn)鉆,并用毛刷清除鉆屑。4、高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)專用腳手板架,使用安全帶,站好馬步,保持姿體平衡注意前后左右環(huán)境操作條件,消除空頭和翹頭板,防止墜落。5、向上鉆孔時(shí)只許用手或用杠桿的辦法頂托鉆把,而不許用頭頂或肩杠等法。6、電鉆轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)鉆孔,禁用手扶鉆頭對(duì)孔.7、工作后應(yīng)切斷電源,隨即收管好導(dǎo)線.8、手持電動(dòng)砂輪的安技操作要求應(yīng)按本節(jié)有關(guān)規(guī)定第九章第八節(jié)電動(dòng)砂輪機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。氣焊安全操作規(guī)程1、焊接前須嚴(yán)格檢查所用的設(shè)備工具是否符合安全要求,氧氣表,減壓閥是否正常。2、上氧氣表時(shí),應(yīng)先檢查瓶嘴是否有油,如有油時(shí)必須擦凈.并打開氧氣瓶閥門吹除瓶口污物。3、嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具.禁止氧氣瓶,乙炔氣瓶(以下統(tǒng)稱氣瓶)放在強(qiáng)烈陽光下爆曬以及接近火源,熱源和電閘箱,以免爆炸.氣瓶橫放時(shí)應(yīng)將瓶嘴墊高,不宜平放,更不可倒置.沒有減壓閥時(shí),不準(zhǔn)直接用瓶內(nèi)高壓氧氣,以免發(fā)生危險(xiǎn).4、工作如發(fā)現(xiàn)氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后,再行拆卸修理。5、氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈,搬運(yùn)時(shí),必須旋上嘴帽和套上防振圈,并應(yīng)用手推小車或兩人抬運(yùn),禁止在地面上拖拉和滾動(dòng),以防撞而發(fā)生事故.此外,瓶嘴帽不得當(dāng)把手抬運(yùn)。6、乙炔氣瓶,氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10米(如不到10米時(shí)應(yīng)采取隔離措施).試驗(yàn)工具設(shè)備是否漏氣,應(yīng)用肥皂水或清水試驗(yàn),禁止使用火焰試驗(yàn).焊槍和割槍接膠皮管時(shí),乙炔和氧氣管不要裝錯(cuò),也不要互換.使用完后應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,后關(guān)氧氣閥.發(fā)生回火應(yīng)先關(guān)氧氣閥,再關(guān)乙炔閥,如緊急可將乙炔皮管拔掉.焊槍或割槍的火嘴外套要嚴(yán)密,以免發(fā)生回火.火嘴過熱而需浸水時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔和氧氣閥后再浸水。7、工作前先把氧氣瓶總閥略加開啟吹除灰塵,然后裝上減壓閥和氧氣表.開總閥時(shí),人身和面部不得對(duì)正閥門。8、點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)先開焊槍上的乙炔閥點(diǎn)火,然后再開氧氣閥調(diào)整火焰,點(diǎn)然后的焊槍不能離手放下,若必須放下時(shí),一定要先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,使火焰熄后再行放下。9、焊接中,如果槍發(fā)生爆炸聲音和手感到有振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,然后關(guān)閉氧氣閥,待其冷卻后方可再行點(diǎn)燃繼續(xù)工作。10、冬季在露天施工,如膠皮管和保險(xiǎn)壺凍結(jié)時(shí),可用熱水或蒸氣或暖氣設(shè)備下化凍,但嚴(yán)禁用火烘烤。11、焊,割槍和氧氣壓力表不得任意亂放,更不準(zhǔn)放在泥土和砂堆上,以防堵塞槍口,致使造成事故,焊槍內(nèi)若帶有乙炔,氧氣不準(zhǔn)放在金屬管,槽,缸,箱內(nèi),以防燃燒發(fā)生事故。12、每天下班后應(yīng)將膠皮管盤起,并用繩子捆好掛在室內(nèi)干燥處,減壓閥和氧氣表應(yīng)人工具箱。13、氣瓶內(nèi)的壓力降到0.5公斤/厘米之時(shí),不得再使用。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔安全操作規(guī)程青島公路建設(shè)集團(tuán)有限公司二OO九年七月目錄第一章總要求及一般規(guī)定（第一至十五條） 4第二章主要工種的安全操作規(guī)程 6第十六條普工（壯工）安全操作規(guī)程 6第十七條電焊工安全操作規(guī)程 9第十八條氣焊（割）工安全操作規(guī)程 11第十九條鋼筋工安全操作規(guī)程 15第二十條木工安全操作規(guī)程 18第二十一條架子工安全操作規(guī)程 22第二十二條測量工、實(shí)驗(yàn)工安全操作規(guī)程 25第二十三條瓦工安全操作規(guī)程 26第二十四條混凝土安全操作規(guī)程 27第二十五條起重工（掛鉤工、信號(hào)工）安全操作規(guī)程 31第二十六條電工安全操作規(guī)程 36第二十七條高空作業(yè)安全操作規(guī)程 40第二十八條張拉工安全操作規(guī)程 41第二十九條汽車駕駛員安全操作規(guī)程 43第三十條材料工安全操作規(guī)程 48第三十一條爆破工安全操作規(guī)程 49第三十二條司爐工作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定 51第三十三條石料工作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定 53第三十四條防水工作業(yè)安全操作規(guī)程 54第三十五條油漆工作業(yè)安全操作規(guī)程 54第三十六條錨噴工作業(yè)安全操作規(guī)程 54第三章小型機(jī)具安全操作規(guī)程 55第三十七條移動(dòng)式和手持式電動(dòng)工具作業(yè)時(shí)安全操作規(guī)定 55第三十八條使用工作梯時(shí)安全操作規(guī)程 56第三十九條使用噴燈時(shí)安全操作規(guī)程 56第四章人機(jī)配合作業(yè)安全操作規(guī)程 56第四十條人工配合吊裝作業(yè)時(shí)安全操作規(guī)定 56第四十一條人工配合挖土機(jī)作業(yè)時(shí)安全操作規(guī)定 57第四十二條人工配合汽車運(yùn)輸作業(yè)時(shí)安全操作規(guī)定 57第四十三條人工支搭臨時(shí)設(shè)施時(shí)安全操作規(guī)程 57第四十四條人機(jī)配合拆除構(gòu)筑物時(shí)安全操作規(guī)定 57第四十五條人工配合使用汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車搬運(yùn)材料時(shí)安全操作規(guī)定 58第四十六條路基和基層施工時(shí)人工作業(yè)安全注意事項(xiàng) 58第四十七條使用運(yùn)輸機(jī)械在路基上裝、卸料時(shí)安全操作規(guī)定 58第四十八條壓路機(jī)作業(yè)時(shí)人機(jī)配合安全操作規(guī)定 50第四十九條瀝青灑布機(jī)作業(yè)時(shí)人機(jī)配合安全操作規(guī)定 59第五十條瀝青混合料運(yùn)輸車輛、瀝青混凝土攤鋪機(jī)等作業(yè)時(shí)安全操作規(guī)定 59第五十一條水泥混凝土面層施工時(shí)應(yīng)遵守的安全操作規(guī)定 60第五章筑路機(jī)械和大型作業(yè)設(shè)備操作規(guī)程 61第五十二條動(dòng)力機(jī)械操作工作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守的一般規(guī)定 61第五十三條鏟土運(yùn)輸機(jī)械和基礎(chǔ)施工機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守的安全操作規(guī)定 63第五十四條推土機(jī)保養(yǎng)、檢修時(shí)的安全操作規(guī)定 64第五十五條挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)的安全操作規(guī)定 65第五十六條平地機(jī)作業(yè)時(shí)的安全操作規(guī)定 65第五十七條裝載機(jī)裝卸作業(yè)時(shí)的安全操作規(guī)定 65第五十八條鉆孔機(jī)械作業(yè)時(shí)的安全操作規(guī)定 66第五十九條筑路機(jī)械操作工作業(yè)時(shí)持證上崗的規(guī)定 66第六十條穩(wěn)定土拌合機(jī)作業(yè)時(shí)的安全操作規(guī)定 66第六十一條混合料拌合站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)的安全操作規(guī)定 66第六十二條瀝青灑布機(jī)作業(yè)時(shí)的安全操作規(guī)定 67第六十三條瀝青混凝土攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)的安全操作規(guī)定 67第六十四條壓路機(jī)作業(yè)時(shí)的安全操作規(guī)定 67第六十五條瀝青混合料拌和站工人作業(yè)時(shí)的安全操作規(guī)定 68第六十六條瀝青混合料拌和機(jī)械的安全要求 68第六十七條改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備車間安全注意事項(xiàng) 70第六十八條乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)人員安全操作要求 70第六十九條石粉供應(yīng)球磨機(jī)作業(yè)時(shí)安全操作規(guī)定 70第七十條混凝土泵車、混凝土攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)定 70第七十一條起重運(yùn)輸機(jī)械安全操作規(guī)定 72第七十二條載重汽車作業(yè)時(shí)安全操作規(guī)定 72第七十三條自卸汽車作業(yè)時(shí)安全操作規(guī)定 72第七十四條油罐車安全操作規(guī)定 72第七十五條拖車車組安全操作規(guī)定 72第七十六條灑水車安全操作規(guī)定 74第七十七條瀝青罐車安全操作規(guī)定 74第七十八條小型翻斗車安全操作規(guī)定 74第七十九條叉車安全操作規(guī)定 74第八十條汽車式、輪胎式起重機(jī)作業(yè)時(shí)安全操作規(guī)定 75第八十一條操作履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)安全操作規(guī)定 77第八十二條操作塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)安全操作規(guī)定 78第八十三條操作門式、橋式起重機(jī)作業(yè)時(shí)安全操作規(guī)定 79第八十四條卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)時(shí)安全操作規(guī)定 81第八十五條電動(dòng)葫蘆作業(yè)時(shí)安全操作規(guī)定 81第八十六條其他中小型機(jī)械安全操作規(guī)定 81第八十七條掛籃施工安全規(guī)程 84第八十八條架橋機(jī)施工安全操作規(guī)程 85第八十九條龍門吊安全操作規(guī)程 88

第一章總要求及一般規(guī)定第一條為規(guī)范全局工程施工作業(yè)人員的安全操作，控制和預(yù)防工傷事故，確保施工人員的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失，制定本規(guī)程。第二條本規(guī)程依據(jù)國家和行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，總結(jié)我局工程施工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)編寫而成。本規(guī)程條款與國家和行業(yè)現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不符時(shí)，按照國家和行業(yè)現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。第三條本規(guī)程適用于全局范圍內(nèi)工程施工的作業(yè)人員，本規(guī)程未涉及的相關(guān)作業(yè)，必須遵守國家、行業(yè)和本市現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定。第四條作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能，上崗前嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底。第五條新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，實(shí)習(xí)期間必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè)；特種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗；汽車司機(jī)必須取得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。第六條高處作業(yè)、塵毒作業(yè)人員應(yīng)定期參加體檢，患有禁忌癥者不得從事作業(yè)；作業(yè)前必須聽取安全技術(shù)交底，掌握交底內(nèi)容；作業(yè)中必須執(zhí)行安全技術(shù)交底。沒有安全技術(shù)交底嚴(yán)禁作業(yè)。第七條電動(dòng)機(jī)械應(yīng)采取防雨、防潮措施，非機(jī)械操作工和非電工嚴(yán)禁進(jìn)行需專業(yè)人員操作的機(jī)械、電氣作業(yè)；嚴(yán)禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時(shí)設(shè)施和進(jìn)行機(jī)械吊裝作業(yè)。第八條施工現(xiàn)場應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后和冬期，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。第九條高處作業(yè)時(shí)，上下必須走馬道（坡道）或安全梯；溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定狀況和環(huán)境，確認(rèn)安全；上下溝槽（坑）必須走馬道或安全梯，通過溝槽必須走便橋。嚴(yán)禁在溝槽（坑）內(nèi)休息；雨期或春融季節(jié)深槽（坑）作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)常檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全。第十條嚴(yán)禁擅自拆改、移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意，并采取相應(yīng)的可靠措施