漢源某大橋主橋上部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況漢源某大橋主橋橋上部構(gòu)造為為133＋255＋133三跨預(yù)應(yīng)力力砼連續(xù)T形剛構(gòu)，主主梁采用單箱箱單室截面。箱箱梁頂寬10.5m，底板寬6.5m。梁高由16.0m漸變?yōu)?.0m，腹板厚度度由1.0m漸變?yōu)?.55m，底板厚度度由1.5m漸變?yōu)?.338m，箱梁設(shè)計(jì)計(jì)為縱向、橫橫向、豎向三三向預(yù)應(yīng)力體體系。0＃塊段長(zhǎng)15m，每個(gè)“T”構(gòu)縱橋向劃劃分為30個(gè)節(jié)段，從從根部至跨中中分別為11x3..0m、9x4.00m、10x5..0m，全橋共有3個(gè)合攏段，分分別為兩個(gè)邊邊跨和一個(gè)中中跨合攏段。二、施工組織設(shè)設(shè)計(jì)編制依據(jù)據(jù)和原則（一）編制依據(jù)據(jù)1、與業(yè)主簽定定的工程施工工承包合同。2、漢源某大橋橋及連接線工工程《兩階段段施工圖設(shè)計(jì)計(jì)文件》。3、《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》、《公公路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)規(guī)程。4、結(jié)合工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，以及我公公司現(xiàn)有技術(shù)術(shù)裝備等。（二）編制原則則1、強(qiáng)化質(zhì)量管管理，確保工工程質(zhì)量達(dá)到到優(yōu)良等級(jí)，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)精品工程程。2、滿足業(yè)主的的工期要求。3、優(yōu)化資源配配置，精心組組織施工，努努力縮短工期期。4、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管管理，控制工工程成本；強(qiáng)強(qiáng)化安全管理理，杜絕傷亡亡事故。5、重視文明施施工和環(huán)境保保護(hù)。三、方案選擇（一）各部位方方案概述1.箱梁0號(hào)梁梁段長(zhǎng)15m，箱高16m，采用托架架現(xiàn)澆施工，分分四次澆筑。由由于0號(hào)梁段是箱箱梁與墩身連連接的關(guān)鍵部部位，其斷面面高(16m)，砼體積大大，鋼筋及預(yù)預(yù)應(yīng)力管道密密集，為方便便施工、保證證砼澆筑質(zhì)量量和減輕支架架負(fù)荷，豎向向分為四層澆澆筑，前三層層砼澆筑高度度均為4.5m，第四次即即頂層砼澆筑筑高度為2.5m，按翻模法法施工。第一層砼施工采采用在墩頂預(yù)預(yù)埋牛腿支架架(簡(jiǎn)稱主托架)進(jìn)行，墩身身箱內(nèi)底板支支架考慮拆除除困難等原因因采用碗扣式式滿堂支架澆澆筑，外側(cè)模模直接采用翻翻模法接高墩墩身模板施工工(模板作適當(dāng)當(dāng)調(diào)整)。第二、三三層砼直接在在已澆筑砼模模板上翻模接接高澆筑。第第四層砼采用用在第三層箱箱梁腹板上預(yù)預(yù)埋牛腿支架架(簡(jiǎn)稱副托架)支撐翼緣板板施工；0號(hào)塊段內(nèi)箱箱頂板采用滿滿堂支架澆筑筑，懸伸段頂頂板采用牛腿腿內(nèi)模架施工工。2.中跨1號(hào)～～30號(hào)及邊跨1號(hào)～31號(hào)梁段采用用掛籃懸臂澆澆筑施工。由由于箱梁采用用豎直腹板的的單箱單室結(jié)結(jié)構(gòu)，箱梁頂頂面寬度為10.5m，底面寬度度為6.5m，兩側(cè)翼緣緣懸臂寬2m。箱梁根部部斷面高16.0m，跨中及邊邊跨現(xiàn)澆段梁梁高4.0m，箱高以1.5次拋物線變變化。箱梁腹腹板在墩頂范范圍內(nèi)厚100cm，從箱梁根根部至跨中梁梁段腹板厚由由75cm、65cm、55cm組成。箱梁梁頂板除0號(hào)塊段兩橫橫隔板間厚150cm外，其余厚28cm。箱梁底板板除0號(hào)塊段兩隔隔板間厚1.5m外，其余厚厚度從箱梁根根部截面的150cm以2次拋物線變變至跨中截面面38cm厚。主橋箱梁采用掛掛籃懸臂澆注注，先在支架架上澆注0號(hào)塊，然后后在0號(hào)塊上拼裝掛掛籃。一個(gè)主主墩上采用一一對(duì)掛籃對(duì)稱稱懸臂澆筑施施工，懸澆長(zhǎng)長(zhǎng)度分3.0m、4.0m和5.0m三種規(guī)格，其其最大重量分分別為2777KKN（1＃塊）、2626KKN（12＃塊）和2150KKN（21＃塊）。箱梁懸澆采用后后支點(diǎn)掛籃施施工,掛籃高4m，前端懸臂臂長(zhǎng)6m，后端錨固固長(zhǎng)5.5m，掛籃采用用現(xiàn)有成套設(shè)設(shè)備--公司自行設(shè)設(shè)計(jì)的菱形桁桁架式掛籃，該該掛籃設(shè)計(jì)澆澆注混凝土重重量為3000KKN,為了保證該該掛籃在大橋橋箱梁懸澆中中安全、可靠靠、方便的投投入使用，根根據(jù)本橋的實(shí)實(shí)際情況，對(duì)對(duì)掛籃進(jìn)行了了適當(dāng)修改，并并全部進(jìn)行了了重新設(shè)計(jì)、驗(yàn)驗(yàn)算和加固。3.邊跨現(xiàn)澆段段擬采用托架架現(xiàn)澆33′-1號(hào)梁段(4.5m長(zhǎng))，同時(shí)利用用掛籃懸臂澆澆筑31′-2和31′-3號(hào)梁段，再再利用邊跨掛掛籃作施工吊吊架分別澆筑筑31′-4號(hào)梁段和邊邊跨合攏段；；最后利用中中跨掛籃作為為吊架進(jìn)行中中跨合攏段施施工。（二）施工方案案1.0#塊件施施工1.1概述0#塊件箱梁長(zhǎng)長(zhǎng)15米，高16.0米，箱梁底底板寬8.5米厚1.5米，頂頂板寬10.5米，中箱厚厚0.5米，腹腹板厚1.0米。1.2支架搭設(shè)設(shè)在主墩墩身內(nèi)設(shè)設(shè)置預(yù)埋件和和預(yù)埋孔洞，安安裝型鋼作為為底模支架，墩墩身內(nèi)底板考考慮施工及拆拆除采用搭設(shè)設(shè)碗扣式滿堂堂支架,外側(cè)預(yù)埋牛牛腿支架。詳詳見支架圖1.3模板安裝裝在支架上安裝模模板，底板底底模采用小塊塊組合鋼模安安裝，便于拆拆卸轉(zhuǎn)運(yùn)，腹腹板外模和翼翼緣板底模采采用掛籃外側(cè)側(cè)模與墩身大大塊鋼模安裝裝，保證箱梁梁外觀尺寸。橫橫隔板外側(cè)采采用墩身大塊塊鋼模安裝，箱箱內(nèi)均采用小小塊組合鋼模模進(jìn)行安裝，便便于拆除轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)。模板安裝過程中中，注意控制制結(jié)構(gòu)尺寸，設(shè)設(shè)置通過計(jì)算算得出的預(yù)抬抬值，注意模模板安裝的定定位牢固可靠靠，防止模板板在砼澆筑過過程中變形，注注意模板與支支架之間采用用卸脫模裝置置的設(shè)置。1.4鋼筋安裝裝綁扎鋼筋采取鋼筋制制作房加工成成型，轉(zhuǎn)至墩墩位，用塔吊吊垂直運(yùn)輸，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型型。鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求綁綁扎和焊接，如如與預(yù)應(yīng)力束束沖突時(shí)，應(yīng)應(yīng)以預(yù)應(yīng)力束束為主，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整鋼筋位位置。鋼筋完成后設(shè)置置型鋼支架作作為臨時(shí)操作作平臺(tái)，防止止施工人員和和機(jī)具直接作作用于鋼筋和和預(yù)應(yīng)力管道道，保障梁體體質(zhì)量。1.5砼澆筑砼配合比C655泵送砼，緩緩凝時(shí)間不低低于10小時(shí)，入模模坍落度12-166cm，和易性性、流動(dòng)性良良好。砼采用用陸上拌和站站拌和，直接接泵送至橋面面，在頂板上上安裝布料機(jī)機(jī)布料。砼拌拌和能力不小小于30m3/hh。砼澆筑過過程中，用Ф30mm和Ф50mm插入式振振搗器進(jìn)行振振搗，振搗位位置按50×50（cm）間距布布設(shè)，振搗時(shí)時(shí)插入下層砼砼10cm左右，振振搗過程中防防止漏振和過過振，并且嚴(yán)嚴(yán)禁用振搗器器直接碰撞預(yù)預(yù)應(yīng)力管道，嚴(yán)嚴(yán)格按照30-500cm分層布料料，嚴(yán)格按照照先前端后尾尾端，先底振振后腹板、橫橫隔板再頂板板的順序?qū)ΨQ稱澆筑。砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，頂?shù)装灏宀捎蒙w麻袋袋蓄水法，其其余用淋水保保濕養(yǎng)護(hù)。1.6預(yù)應(yīng)力施施工預(yù)應(yīng)力張拉用的的設(shè)備均應(yīng)在在使用前進(jìn)行行配套檢校，施施工中按規(guī)范范要求進(jìn)行檢檢校。砼強(qiáng)度達(dá)到進(jìn)設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%及澆筑完成5天后，進(jìn)行行應(yīng)力束的張張拉，采用應(yīng)應(yīng)力、伸長(zhǎng)值值雙控辦法。張張拉時(shí)如出現(xiàn)現(xiàn)滑斷絲或伸伸長(zhǎng)量不符時(shí)時(shí)，應(yīng)查明原原因處理后再再繼續(xù)施工。孔道壓漿采用設(shè)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)強(qiáng)度配制水泥泥凈漿，水灰灰比控制在并并摻入適量的的緩凝減水劑劑。預(yù)應(yīng)力張拉施工工中嚴(yán)格按照照操作規(guī)程操操作，防止發(fā)發(fā)生安全事故故?？椎缐簼{漿時(shí)要控制壓壓漿壓力，滿滿足設(shè)計(jì)要求求。2.主梁懸澆2.1掛籃安裝裝本橋主梁懸澆工工藝擬采用滑滑動(dòng)式三角構(gòu)構(gòu)架式掛籃施施工，主梁?jiǎn)螁畏鶎?0.5m，塊件最大大重量為277.66t，塊件最長(zhǎng)長(zhǎng)為5.0m，為便于施施工，且減輕輕掛籃重梁重重量，采用結(jié)結(jié)構(gòu)新穎的三三角構(gòu)架式掛掛籃澆筑砼。三角構(gòu)架式掛籃籃系由主縱梁梁，三角構(gòu)架架，前上、下下橫梁，后上上下橫梁，后后錨梁吊桿，錨錨固系統(tǒng)、模模板系統(tǒng)及行行走系統(tǒng)等構(gòu)構(gòu)成，主縱梁梁、橫梁均由由鋼板組焊而而成，模板采采用大塊鋼模模（外、底模模）和組合鋼鋼模（內(nèi)模）。掛籃拼裝，掛籃籃運(yùn)至工地時(shí)時(shí)，應(yīng)在試拼拼臺(tái)上進(jìn)行試試拼，以便發(fā)發(fā)現(xiàn)由于加工工不精確及運(yùn)運(yùn)輸中發(fā)生變變形而造成的的問題，保證證在正式安裝裝時(shí)的順利及及工程進(jìn)度。(1)在0號(hào)梁梁段上安裝掛掛籃滑道，然然后安裝支座座及三角形組組合梁，并將將其主縱梁兩兩端尾部相連連并錨固于梁梁段豎向預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋接長(zhǎng)長(zhǎng)筋上，并吊吊掛相應(yīng)吊帶帶。(2)將掛藍(lán)前前、后上橫梁梁整體安裝于于三角形組合合梁上，并吊吊掛相應(yīng)吊帶帶。(3)將底模平平臺(tái)及兩側(cè)模模支架拼裝成成型作為整體體起吊，與相相應(yīng)吊帶相連連接，后下橫橫梁則用吊桿桿直接支承在在箱梁底板上上。(4)將內(nèi)部頂頂模桁架前端端吊掛在前后后吊桿上，后后端用吊桿直直接支承在箱箱梁頂板上。(5)從2號(hào)梁梁段開始，兩兩掛籃分開作作業(yè)，其主梁梁尾部安裝接接長(zhǎng)梁，并將將主梁后端錨錨固在箱梁頂頂面豎向預(yù)應(yīng)應(yīng)力接長(zhǎng)粗鋼鋼筋上。2.2掛籃加載載試驗(yàn)掛籃安裝完成后后，擬采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材或或其他材料進(jìn)進(jìn)行加載試驗(yàn)驗(yàn)，以驗(yàn)證掛掛籃安全度和和可靠性，試試驗(yàn)采集各加加載階段時(shí)掛掛籃撓度，分分解出掛籃前前吊結(jié)構(gòu)的彈彈性和非彈性性變形，與設(shè)設(shè)計(jì)值相比較較，并作為施施工撓度控制制提供依據(jù)，保保障施工梁段段線形。2.3鋼筋安裝裝鋼筋在制作場(chǎng)內(nèi)內(nèi)制作成型，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至主墩處處采用塔吊垂垂直起吊運(yùn)輸輸至安裝位置置，縱向連接接鋼筋采用綁綁扎連接，凡凡因施工需要要而斷開的鋼鋼筋當(dāng)再次連連接時(shí)，焊接接并符合施工工技術(shù)規(guī)范的的要求，施工工中若鋼筋空空間位置發(fā)生生沖突，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整布置，但但砼保護(hù)層厚厚度必須保證證。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在制制作場(chǎng)內(nèi)定尺尺制作，采用用細(xì)鐵絲綁扎扎成束編號(hào)，然然后人工運(yùn)至至施工處進(jìn)行行安裝。安裝裝前必須按照照設(shè)計(jì)位置進(jìn)進(jìn)行放樣采用用井字型筋定定位，誤差控控制在規(guī)范要要求范圍內(nèi)，預(yù)預(yù)應(yīng)力管道埋埋設(shè)時(shí)注意壓壓漿口和出漿漿口的埋設(shè)。施施工中防止預(yù)預(yù)應(yīng)力筋淬火火，禁止將焊焊機(jī)的搭鐵線線設(shè)在預(yù)應(yīng)力力筋上，在澆澆筑砼前檢查查預(yù)應(yīng)力管道道的位置及管管道接頭處理理。在鋼筋綁扎完成成后，頂?shù)装灏迳霞芰⑴R時(shí)時(shí)操作工作架架，工作架支支立在模板和和已澆砼梁段段上，謹(jǐn)防施施工時(shí)，因操操作人員、機(jī)機(jī)具踩壓布產(chǎn)產(chǎn)生鋼筋下陷陷，預(yù)應(yīng)力管管道位移等現(xiàn)現(xiàn)象。2.4砼施工砼采用陸上拌和和輸送泵，泵泵送至橋面進(jìn)進(jìn)行入模澆筑筑，砼初凝時(shí)時(shí)間為15小時(shí)，砼的的坍落度一般般控制在14-188cm，并在隨隨溫度變化及及澆筑速度作作適當(dāng)調(diào)整。2.4.1砼澆澆筑原則夏季氣溫變化較較大，澆筑砼砼宜選擇溫度度變化較小時(shí)時(shí)段（一般夜夜晚至次日清清晨）作業(yè)，以以保證箱梁頂頂面標(biāo)高精確確，冬季若持持續(xù)5天氣溫低于5℃以下，則可可采取用水、砂砂石加溫，確確保采取措施施后砼在澆筑筑后的溫度不不低于10℃。為保證橋面橫坡坡與縱坡，用用矩形鋁合金金搭設(shè)橋面控控制“尺”。2.4.2砼澆澆筑程序及方方法砼澆筑應(yīng)懸壁對(duì)對(duì)稱澆筑進(jìn)行行，兩對(duì)稱梁梁段不平衡重重應(yīng)控制在一一個(gè)節(jié)段重量量的20%以內(nèi)，各梁梁段采用一次次性連續(xù)澆筑筑成型。待澆筑梁梁段上下游對(duì)對(duì)稱等高澆筑筑。防止?jié)仓^程中的側(cè)側(cè)向偏移發(fā)生生。澆筑順序：主梁梁底板→腹板→頂板砼振搗底板采用用插入式振搗搗器，腹板采采用附著式振振搗器配插入入振搗器進(jìn)行行振搗，頂板板采用插入式式振搗器與平平板振搗器，振振搗時(shí)應(yīng)避免免振搗棒接觸觸模板和預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道。澆筑過程中設(shè)專專職人監(jiān)測(cè)模模板掛籃變化化，并據(jù)此采采用可行方法法確保施工精精度，保障梁梁段的幾何線線形，嚴(yán)格按按分層澆筑原原則。2.4.3節(jié)段段砼施工縫處處理及橋面處處理節(jié)段砼施工縫采采用人工鑿毛毛，橋面砼經(jīng)經(jīng)過二次收面面，待砼達(dá)到到一定強(qiáng)度后后，按設(shè)計(jì)和和監(jiān)理要求鑿鑿毛。2.4.4砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)夏季履蓋麻袋淋淋水保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，冬季灑水水以后履蓋麻麻袋、塑料薄薄膜養(yǎng)護(hù)，氣氣溫低于5℃時(shí)，以帆布布履蓋后蒸氣氣養(yǎng)護(hù)（或設(shè)設(shè)置碘鎢燈加加熱養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于7天。2.4.5掛籃籃拆除當(dāng)合攏段施工完完畢后，或合合攏段不使用用該掛籃時(shí)，掛掛籃應(yīng)及時(shí)拆拆除，掛籃拆拆除在最后節(jié)節(jié)段使用后，就就地拆除。2.4.6掛籃籃循環(huán)作業(yè)時(shí)時(shí)間本橋2號(hào)、3號(hào)號(hào)主墩上部結(jié)結(jié)構(gòu)共用2對(duì)掛籃懸澆澆中跨主梁與與邊跨主梁，中中跨與邊跨主主梁同步對(duì)稱稱懸澆共30對(duì)塊件。一個(gè)節(jié)段各工序序工作時(shí)間如如下：綁扎鋼筋、安裝裝預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)統(tǒng)、立模(2d)，砼澆筑(1d)，砼養(yǎng)護(hù)待待強(qiáng)(5d)(加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措措施，減少養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間)，預(yù)應(yīng)力張張拉、封錨、壓壓漿(1d)，掛籃脫模模、行走、掛掛籃就位調(diào)整整(1d)，一個(gè)梁段段施工時(shí)間10天。1～30懸澆梁段計(jì)計(jì)劃工期300天。2.5主梁施工工監(jiān)控箱梁在施工中某某些參數(shù)與設(shè)設(shè)計(jì)值會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)誤差，這些些誤差的積累累將會(huì)影響成成橋后的線型型和正常使用用，甚至?xí)Ｎ＜笆┕るA段段的結(jié)構(gòu)安全全，因此必須須進(jìn)行嚴(yán)密的的施工監(jiān)控。為了保證施工階階段的結(jié)構(gòu)安安全和成橋后后的線型流暢暢準(zhǔn)確，宜由由業(yè)主、設(shè)計(jì)計(jì)單位、監(jiān)理理單位、施工工單位及專門門的監(jiān)測(cè)單位位共同組成監(jiān)監(jiān)控小組，對(duì)對(duì)橋梁懸澆全全過程進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)控，力力求減小甚至至克服這些誤誤差的累積。監(jiān)控的主要任務(wù)務(wù)應(yīng)包括：①按設(shè)計(jì)要求監(jiān)監(jiān)測(cè)主梁線形形（標(biāo)高）、墩墩頂變位，橋橋軸線偏差，主主梁控制斷面面內(nèi)力。②由監(jiān)測(cè)單位提提出掛籃懸澆澆的立模標(biāo)高高預(yù)抬值，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可交交施工單位執(zhí)執(zhí)行。我單位將積極配配合監(jiān)控小組組，按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行測(cè)試試元件的準(zhǔn)確確埋設(shè)和保護(hù)護(hù)，并測(cè)量主主梁軸線偏差差和梁段指定定位置的實(shí)際際標(biāo)高，將原原始數(shù)據(jù)及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確地提供供給監(jiān)理單位位，及時(shí)與監(jiān)監(jiān)控小組聯(lián)絡(luò)絡(luò)，嚴(yán)格按監(jiān)監(jiān)理單位的指指令進(jìn)行施工工。2.7預(yù)應(yīng)力體體系主橋箱梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束采用用Фj15.24鋼絞線線，Rby=18860MPa張拉控制應(yīng)應(yīng)力為0.775Rby，頂板縱縱向預(yù)應(yīng)力鋼鋼束均為兩端端張拉，采用用OVM155-19(223)大噸位錨固固體系；中跨跨底板縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力束均為為兩端張拉，采采用M15-119大噸位錨固固體系；邊跨跨底板縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼束均均為兩端張拉拉，采用M15-115大噸位錨固固體系。頂板板鋼束錨固于于腹板齒板和和腹板與頂板板交界處，底底板鋼束錨固固于齒板上。豎豎向預(yù)應(yīng)力鋼鋼束采用Фj15.24鋼絞線線，豎向預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋在箱箱梁頂部張拉拉，采用M15-33DHS型錨具。張拉前準(zhǔn)備工作作①梁段砼澆筑完完成，采用預(yù)預(yù)應(yīng)力束孔清清洗器檢查預(yù)預(yù)埋孔道是否否暢通，如有有問題應(yīng)進(jìn)行行處理。采用用穿束機(jī)穿縱縱向預(yù)應(yīng)力束束。②張拉機(jī)具應(yīng)與與錨具配套使使用，應(yīng)在使使用前進(jìn)行檢檢查和校驗(yàn)，千千斤頂與壓力力表應(yīng)配套校校驗(yàn)，以確定定張拉力與壓壓力表讀數(shù)之之間的關(guān)系曲曲線。③張拉機(jī)具由專專人使用和管管理，并負(fù)責(zé)責(zé)經(jīng)常維護(hù)、定定期校驗(yàn)。④錨、夾具類型型符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力力鋼材張拉的的需用，用預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼材與與錨夾具組合合進(jìn)行張拉試試驗(yàn)時(shí)錨固能能力。⑤錨夾具外觀檢檢查，不得有有裂紋、傷痕痕、銹蝕，對(duì)對(duì)錨夾具的強(qiáng)強(qiáng)度、硬度應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符符合要求才能能使用。預(yù)應(yīng)力張拉①預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)時(shí)，砼強(qiáng)度不不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的85%，并且在梁梁段砼澆筑5天后進(jìn)行。②預(yù)應(yīng)力張拉順順序：縱向→豎向→橫向③張拉程序：鋼鋼絞線O→初應(yīng)力（10%бk）→100%бk→持荷5min（錨固固）④每束鋼絞線的的斷絲、滑絲絲不超過1根鋼絲。封錨壓漿①張拉完畢后，對(duì)對(duì)錨具采用高高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)進(jìn)行封錨。②張拉完畢后在在24h內(nèi)進(jìn)行孔道道壓漿，壓漿漿前采用空壓壓機(jī)壓縮空氣氣進(jìn)行清孔，清清除孔內(nèi)雜物物。③水泥漿，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比，為保證證壓漿強(qiáng)度（R28達(dá)到65MPa）摻入適量量減水劑。④根據(jù)壓漿機(jī)的的工作性能縱縱向預(yù)應(yīng)力管管道都將分節(jié)節(jié)段壓漿，節(jié)節(jié)段不超過100m。⑤縱向預(yù)應(yīng)力管管道采用真空空壓漿法進(jìn)行行壓漿。⑥鋼絞線多余長(zhǎng)長(zhǎng)度采用機(jī)械械切割，用于于掛籃后錨的的粗鋼筋則待待用后切割。2.8梁段砼灌灌注施工的注注意事項(xiàng)①箱梁各節(jié)段砼砼在灌注前，必必須嚴(yán)格檢查查掛籃中線，掛掛籃底模標(biāo)高高；縱、橫、豎豎三向預(yù)應(yīng)力力管道；鋼筋筋、錨頭，人人行道及其它它預(yù)埋件的位位置，認(rèn)真核核對(duì)無誤后方方可灌注砼。其其標(biāo)高中線的的誤差標(biāo)準(zhǔn)的的制定，應(yīng)較較現(xiàn)行規(guī)范砼砼梁的灌注尺尺寸允許誤差差扣除模板變變形等影響的的數(shù)字為小。梁段各節(jié)段立模模標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+預(yù)拱度+掛籃滿載后后自身變形。后后灌注的梁段段應(yīng)在已經(jīng)施施工梁段有關(guān)關(guān)實(shí)測(cè)結(jié)果的的基礎(chǔ)上做適適當(dāng)調(diào)整，以以逐漸消除誤誤差，保證結(jié)結(jié)構(gòu)線型勻順順。②砼的灌注宜先先從掛籃前端端開始，以使使掛籃有微小小變形大部分分實(shí)現(xiàn)，從而而避免新舊砼砼間產(chǎn)生裂縫縫。③各節(jié)段預(yù)應(yīng)力力束管道在灌灌注前，宜在在波紋管內(nèi)插插入硬塑管作作襯填，以防防管道被壓扁扁；管道的定定位鋼筋應(yīng)用用短鋼筋作成成井字形，并并與箱梁網(wǎng)架架妥為固定，定定位鋼筋間距距應(yīng)保持在00.5～1.0m左右右。以防砼振振搗過程中波波紋管道上浮浮，引起預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生沿管道法法向分力，輕輕則產(chǎn)生梁體體內(nèi)力不合理理，重則產(chǎn)生生梁體砼崩裂裂，釀成事故故。④施工時(shí)應(yīng)在掛掛籃上設(shè)風(fēng)雨雨蓬，避免澆澆筑砼時(shí)因日日曬雨淋而影影響質(zhì)量，冬冬季施工應(yīng)備備保溫設(shè)施。⑤施工中掛籃左左右兩側(cè)，底底板下側(cè)設(shè)置置安全防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)，采用封閉閉施工，防止止物件墜落造造成事故。3.主橋邊跨箱箱梁段現(xiàn)澆施施工3.1概述主梁邊跨現(xiàn)澆箱箱梁長(zhǎng)4.5米，梁高為4米，設(shè)置縱縱向、橫向、豎豎向三向預(yù)應(yīng)應(yīng)力體系，一一個(gè)現(xiàn)澆段灌灌注砼合計(jì)為為98.1m33。采用在交交界墩蓋梁上上預(yù)埋牛腿支支架現(xiàn)澆施工工。3.2主2#、4#交界墩邊跨跨現(xiàn)澆段箱梁梁施工施工流程4#交界墩身蓋蓋梁預(yù)埋牛腿腿托架→搭設(shè)型鋼平平臺(tái)→安裝現(xiàn)澆底底模和側(cè)模，底底模下設(shè)木楔楔調(diào)整塊和鋼鋼滾筒滑移裝裝置→測(cè)量底板高高程（包含預(yù)預(yù)抬值）和位位置→綁扎底、腹腹板鋼筋及安安裝預(yù)應(yīng)力筋筋→裝端模和腹腹板模、內(nèi)頂頂?！壴斾摻罱罴鞍惭b預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋→自檢及監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收→澆筑砼→養(yǎng)生鑿毛施工步驟①施工托架在2#、4#交交界墩蓋梁上上預(yù)埋型鋼牛牛腿支架，使使用Ⅰ25b工字鋼作為為平撐，斜撐撐使用Ⅰ25b工字鋼分別別與平撐及預(yù)預(yù)埋鋼板焊接接形成牛腿支支撐。平撐上上布置Ⅰ32b工字鋼作為為模板橫梁，同同時(shí)在外側(cè)加加焊護(hù)欄作為為施工平臺(tái)。②安裝模板底模側(cè)模采用大大塊墩身鋼模模，考慮砼施施工的外觀，外外露面模板改改制要注意接接縫處理，內(nèi)內(nèi)模采用組合合鋼模，橫隔隔板采用組合合鋼模。內(nèi)模模采用扣管拼拼裝支架支承承于底模上。在在完成底模安安裝后將進(jìn)行行加載預(yù)壓，測(cè)測(cè)量出支架變變形作為立模模的預(yù)拱度設(shè)設(shè)置。外側(cè)翼翼緣模板在型型鋼上拼裝扣扣管支架支撐撐。③鋼筋制安鋼筋在制作場(chǎng)將將加工成型，運(yùn)運(yùn)至橋位處采采用塔吊垂直直運(yùn)輸至橋面面綁扎，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定安安裝預(yù)應(yīng)力筋筋，設(shè)置預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道，安安裝襯芯，同同時(shí)進(jìn)行GPZ(Ⅱ)5D(SS)X盆式支座安安裝定位，按按照設(shè)計(jì)要求求使支座上盤盤與下盤預(yù)偏偏一定距離。④砼澆筑采用陸上拌和砼砼泵送至橋面面灌注砼，灌灌注順序：底底板→腹板→頂板，灌注注方向由交界界墩側(cè)側(cè)向主主墩灌注。灌注砼前設(shè)置專專人對(duì)支架各各部分進(jìn)行檢檢查，同時(shí)也也檢查預(yù)應(yīng)力力系統(tǒng)。灌注注砼時(shí)設(shè)置專專人對(duì)支架各各部分進(jìn)行觀觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)處理理，防止重大大事故發(fā)生。灌灌注砼完成后后，設(shè)專人對(duì)對(duì)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行檢查，對(duì)對(duì)有問題的進(jìn)進(jìn)行處理。砼砼澆筑完后應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。⑤張拉壓漿采用已經(jīng)檢校的的張拉設(shè)備進(jìn)進(jìn)行參應(yīng)力張張拉，張拉時(shí)時(shí)按照設(shè)計(jì)和和規(guī)模要求對(duì)對(duì)張拉過程進(jìn)進(jìn)行控制，張張拉完成后用用壓縮空氣清清孔壓漿。采用切割機(jī)對(duì)多多余的預(yù)應(yīng)力力筋進(jìn)行切割割封錨。4..主橋合攏段段施工4.1概述本橋設(shè)置兩個(gè)邊邊跨合攏段和和一個(gè)中跨合合攏段，一個(gè)個(gè)合攏梁段長(zhǎng)長(zhǎng)2.0m，設(shè)置縱向向、豎向、橫橫向三向預(yù)應(yīng)應(yīng)力體系，澆澆筑砼約23.5m33。按照設(shè)計(jì)計(jì)文件要求本本橋先合攏兩兩側(cè)邊跨31號(hào)梁體段，后后合攏中跨31號(hào)梁段。4.2邊跨、中中跨合攏段施施工邊跨、中跨合攏攏段利用掛籃籃作施工吊架架進(jìn)行施工。施工工藝合攏前準(zhǔn)備工作作①清除檢面除施施工必須機(jī)具具外的設(shè)備和和雜物，使橋橋梁處于設(shè)計(jì)計(jì)和施工荷載載狀態(tài)。②檢查梁端合攏攏鎖定用的預(yù)預(yù)埋件。③合攏前測(cè)量資資料，掌握晝晝夜溫差變化化規(guī)律，梁體體長(zhǎng)度線型與與氣溫變化的的規(guī)律，掌握握全天有日照照和無日照的的梁體長(zhǎng)度，線線型變化規(guī)律律，并報(bào)監(jiān)理理、監(jiān)控單位位。④壓載水箱及注注水設(shè)備的安安裝。⑤掛籃改造，將將掛籃改裝為為吊架，將縱縱梁縱移至引引橋。⑥測(cè)量標(biāo)識(shí)的清清理，測(cè)量工工具的準(zhǔn)備。⑦剛結(jié)型鋼及焊焊機(jī)的準(zhǔn)備。⑧各道工序施工工的計(jì)劃安排排，施工時(shí)機(jī)機(jī)的選定。⑨施工人員組織織。掛藍(lán)吊架的改制制邊跨合攏段吊架架頂板、腹板板和翼緣板采采用精扎螺紋紋鋼錨固在30梁段的頂板板上，底平臺(tái)臺(tái)仍采用掛籃籃吊帶進(jìn)行錨錨固。為防止止懸澆箱梁及及邊跨現(xiàn)澆段段的不均勻沉沉降，在掛籃籃前懸吊下用用工字鋼進(jìn)行行支撐。中跨跨合攏段吊架架頂板、腹板板和翼緣板同同樣采用精扎扎螺紋鋼分別別錨固在兩個(gè)個(gè)單“T”的30號(hào)梁段頂板板上，底平臺(tái)臺(tái)采用掛籃后后錨錨固在底底板上，同時(shí)時(shí)在靠近合攏攏段處增加一一組2Ⅰ32b工字鋼橫梁梁錨固在30號(hào)梁段底板板上利用掛籃籃底模、內(nèi)模模架、側(cè)模架架改制為合攏攏段模板吊架架，模板采用用掛籃模板。水箱配重在模板工作完畢畢后水箱壓載載。①合攏段的施工工標(biāo)高采用水水箱配重控制制，計(jì)算出合合攏段砼的重重量在兩邊梁梁段上的分配配，根據(jù)分配配的重量計(jì)算算出兩邊梁體體端部的撓度度，按撓度考考慮等效原則則在合攏段懸懸臂端上設(shè)置置水箱并注入入計(jì)算出的加加水量。②在合攏段砼澆澆筑前一天，在在預(yù)計(jì)的合攏攏時(shí)機(jī)內(nèi)注水水配重，使合合攏段標(biāo)高狀狀況與砼澆筑筑完畢后一致致。③在合攏段砼澆澆筑的同時(shí)，按按一定的等量量關(guān)系泄水，使使合攏段澆注注砼時(shí)，梁體體始終保持荷荷載基本不變變，從而保證證了合攏段各各處標(biāo)高達(dá)到到預(yù)期值。按按設(shè)計(jì)和監(jiān)理理工程師的要要求控制施工工過程允許偏偏差，一般不不大于5mm控制。砼砼澆筑完畢，配配重的水也泄泄放完畢，此此時(shí)，梁體標(biāo)標(biāo)高基本一致致。④水箱原則上放放置于掛籃支支點(diǎn)同一縱坐坐標(biāo)上，這樣樣更便于施工工控制。梁體剛結(jié)與臨時(shí)時(shí)束張拉水箱壓載后，進(jìn)進(jìn)行剛結(jié)工作作。剛結(jié)工作作應(yīng)在一晝夜夜中溫度最低低時(shí)進(jìn)行，使使其只受壓不不受拉。剛結(jié)結(jié)后，立即張張拉臨時(shí)束。然然后按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高支立模板板，底模應(yīng)適適當(dāng)預(yù)留預(yù)拱拱度。鋼筋及預(yù)應(yīng)力體體系的安裝鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎，預(yù)應(yīng)力體體系安裝要精精確定位，用用井形筋按一一定間距固定定管道，確保保線形正確，謹(jǐn)謹(jǐn)防管道漏漿漿堵塞和移位位。砼施工①砼入模坍落度度控制在10～16cm。②采取必要措施施克服砼凝結(jié)結(jié)后的收縮和和徐變影響。③砼澆筑工作必必須在初凝前前完成。④砼養(yǎng)護(hù)：為防防止溫度變化化影響產(chǎn)生裂裂紋，在頂板板覆蓋麻袋蓄蓄水養(yǎng)護(hù)，其其余部位用淋淋水或噴水方方法流水養(yǎng)護(hù)護(hù)。預(yù)應(yīng)力張拉待砼達(dá)到85%%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉壓漿漿和掛籃現(xiàn)澆澆支架拆除。4.3中跨合攏攏段施工中跨合合攏段利用臨臨近已成懸臂臂箱梁預(yù)埋孔孔設(shè)吊架施工工4.4主梁合攏攏施工要點(diǎn)掌握合攏期間的的氣溫預(yù)報(bào)情情況，測(cè)試分分析氣溫與梁梁溫的相互關(guān)關(guān)系，以確定定合攏時(shí)間，并并為選擇合攏攏口鎖定方式式提供依據(jù)。根據(jù)結(jié)構(gòu)情況及及梁溫的可能能變化情況，選選頂適宜的合合攏口鎖定方方式并作力學(xué)學(xué)檢算。選擇擇日氣溫較低低，溫度變化化幅度較小時(shí)時(shí)鎖定合攏并并灌注合攏段段砼。合攏口的鎖定，應(yīng)應(yīng)迅速，對(duì)稱稱進(jìn)行，臨時(shí)時(shí)預(yù)應(yīng)力束也也應(yīng)隨之快速速張拉。在合攏口鎖定后后，立即釋放放一側(cè)固結(jié)約約束，使梁一一端在合攏口口鎖定的連接接下能沿支座座自動(dòng)伸縮。合合攏口砼宜比比梁體提高一一個(gè)等級(jí)，并并要求早強(qiáng)，澆澆注時(shí)應(yīng)認(rèn)真真振搗和養(yǎng)生生。為保證澆澆注砼過程中中，合攏口始始終處于穩(wěn)定定狀態(tài)，加、卸卸載均應(yīng)對(duì)稱稱梁軸線進(jìn)行行。砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求求的強(qiáng)度后，按按設(shè)計(jì)要求張張拉預(yù)應(yīng)力束束，當(dāng)利用永永久束時(shí)，只只需按設(shè)計(jì)順順序?qū)⑵溲a(bǔ)拉拉至設(shè)計(jì)張拉拉力即可。臨臨時(shí)束的張拉拉力一般宜在在，以防在合合攏過程中預(yù)預(yù)應(yīng)力束過載載報(bào)廢而需重重新更換新束束。在合攏鎖鎖定前按設(shè)計(jì)計(jì)要求預(yù)頂梁梁體，抵消梁梁體后期收縮縮、徐變產(chǎn)生生的要求。5．施工重點(diǎn)、難難點(diǎn)及對(duì)策施工難點(diǎn)對(duì)策0號(hào)梁段截面高高(16m)，如何確保保砼澆筑質(zhì)量量？①梁段分為2層層(8m+88m)澆筑，減小小每次澆筑砼砼的高度和砼砼澆筑數(shù)量。②采取在內(nèi)模開開倉的方式振振搗砼，確保保砼振搗質(zhì)量量。③在施工前對(duì)下下一層砼頂面面進(jìn)行鑿毛清清洗，要求鑿鑿出粗骨料6～10mm，并用1：0.4的鋁粉水泥泥砂漿處理結(jié)結(jié)合面，以確確保新老砼結(jié)結(jié)合質(zhì)量。④盡量縮短各層層砼之間的齡齡期差。⑤嚴(yán)格控制好豎豎向、橫向預(yù)預(yù)應(yīng)力的張拉拉質(zhì)量。如何避免0#梁梁段砼開裂？？①優(yōu)化砼配合比比，減少水泥泥用量，避免免水化熱產(chǎn)生生的裂縫。②嚴(yán)格控制好砼砼保護(hù)層厚度度，同時(shí)布置置好防裂鋼筋筋網(wǎng)，避免表表面開裂。③按照設(shè)計(jì)圖的的預(yù)應(yīng)力筋坐坐標(biāo)進(jìn)行波紋紋管及預(yù)應(yīng)力力筋的布置、固固定。為充分分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力力的作用，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的張拉拉程序進(jìn)行張張拉施工，控控制好張拉力力和伸長(zhǎng)量。④底板采用大體體積砼施工方方法施工，增增加冷卻水管管以避免水化化熱產(chǎn)生的溫溫度裂縫。⑤對(duì)預(yù)埋孔洞等等砼薄弱處采采用增加環(huán)形形鋼筋或鋼筋筋網(wǎng)片進(jìn)行局局部加強(qiáng)，避避免砼的局部部開裂。⑥拆模必須待砼砼強(qiáng)度達(dá)到20Mpa，以避免產(chǎn)產(chǎn)生表面裂縫縫。加強(qiáng)梁體體的保溫、保保濕養(yǎng)護(hù)，在在砼未凝結(jié)硬硬化時(shí)開始，要要求必須達(dá)到到7天以上，對(duì)對(duì)腹板、橫隔隔板等垂直表表面采用晚脫脫模(模內(nèi)養(yǎng)護(hù))，脫模后立立即噴灑養(yǎng)護(hù)護(hù)劑，并不得得中斷或局部部遺漏，以防防止砼開裂。⑦盡量縮短0號(hào)號(hào)梁段與墩頂頂砼及梁段各各層砼之間的的齡期差。1#～30#梁梁體砼一次性性整體澆筑，如如何確保砼澆澆筑質(zhì)量？①砼采用30mm3/h拌和設(shè)備，確確保砼拌和質(zhì)質(zhì)量的均勻性性和穩(wěn)定性，保保證梁體澆筑筑所需砼的速速度，同時(shí)派派專人監(jiān)督砼砼拌和質(zhì)量。②采取在內(nèi)模開開倉的方式振振搗砼，并敲敲擊模板檢查查是否留有空空洞，以確保保砼振搗質(zhì)量量。③嚴(yán)格控制砼澆澆筑順序：底底板→腹板→頂板。④嚴(yán)格控制砼拌拌和、運(yùn)輸、入入模、振搗、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)全過程，確確保砼澆筑質(zhì)質(zhì)量。主橋箱梁懸臂較較大，如何保保證其線形和和幾何尺寸？？①施工前建立施施工測(cè)量控制制網(wǎng)，對(duì)兩岸岸控制網(wǎng)進(jìn)行行聯(lián)測(cè)，以確確保測(cè)量精度度達(dá)到設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。②施工時(shí)加強(qiáng)測(cè)測(cè)量頻率，同同時(shí)積極配合合監(jiān)理、監(jiān)控控單位進(jìn)行施施工控制。③對(duì)施工各階段段做到全過程程監(jiān)控測(cè)量，并并做好完整的的記錄，并對(duì)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行分析后，指指導(dǎo)后序工作作。如何保證砼外觀觀質(zhì)量？①外模均采用墩墩身大塊整體體鋼模，盡量量減少模板間間接縫。②精心組織施工工，嚴(yán)格按制制定的施工工工藝施工，采采用插入式振振搗器振搗密密實(shí)，對(duì)倒角角等不易振搗搗的地方采用用模板開窗振振搗，并敲擊擊模板檢查是是否留有空洞洞。③嚴(yán)格控制砂、石石的級(jí)配和外外觀清潔，并并準(zhǔn)確計(jì)量。如何確保主梁施施工安全？①制定相應(yīng)的安安全管理制度度和獎(jiǎng)懲措施施，加強(qiáng)安全全宣傳、教育育，提高施工工人員安全意意識(shí)。②所有施工人員員必須佩戴安安全防護(hù)用具具，并嚴(yán)格按按照相關(guān)安全全操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行施工。③掛籃使用前必必須經(jīng)過詳細(xì)細(xì)驗(yàn)算和加載載試驗(yàn)，以保保證其具有足足夠的安全性性。④掛籃側(cè)面和底底面設(shè)置安全全防護(hù)平臺(tái)，滿滿鋪安全防護(hù)護(hù)網(wǎng)，上面鋪鋪鐵皮進(jìn)行封封閉施工，要要做到“高空施工平平地化”，以確保施施工人員操作作安全。⑤合理安排作業(yè)業(yè)時(shí)間，避免免不良?xì)夂蜃髯鳂I(yè)。如何確保合攏后后的梁體線形形滿足設(shè)計(jì)要要求？①施工前應(yīng)建立立施工測(cè)量控控制網(wǎng)，兩岸岸控制網(wǎng)進(jìn)行行聯(lián)測(cè)，以確確保測(cè)量精度度達(dá)到設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。②對(duì)施工各階段段做到全過程程監(jiān)控測(cè)量，加加強(qiáng)測(cè)量頻率率，同時(shí)積極極配合監(jiān)理、監(jiān)監(jiān)控單位進(jìn)行行施工控制。③邊跨、中跨合合攏時(shí)，必須須嚴(yán)格進(jìn)行配配重以保證“T”構(gòu)兩端平衡衡施工，同時(shí)時(shí)在砼澆筑過過程中同步等等效卸載。④合攏溫度嚴(yán)格格控制在15℃～21℃，以18℃最佳，應(yīng)選選擇在氣溫變變化不大的天天氣進(jìn)行，并并在當(dāng)天氣溫溫較低的時(shí)刻刻開始(凌晨3點(diǎn)左右)，爭(zhēng)取在兩兩小時(shí)內(nèi)澆筑筑完成。主橋箱梁預(yù)應(yīng)力力體系張拉如如何進(jìn)行施工工控制？張拉時(shí)采用應(yīng)力力應(yīng)變雙控，縱縱向預(yù)應(yīng)力群群錨采用分級(jí)級(jí)張拉，保證證梁段左右應(yīng)應(yīng)力對(duì)稱施加加。張拉順序序?yàn)椋嚎v向→豎向→橫向。四確保工程程質(zhì)量和工期期的措施1.工程質(zhì)量保保證措施工程質(zhì)量是施工工企業(yè)的生命命線，“百年大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一”是我公司的的企業(yè)宗旨，因因此如何確保保工程質(zhì)量不不僅是對(duì)業(yè)主主負(fù)責(zé)，也是是對(duì)企業(yè)自身身負(fù)責(zé)，對(duì)國(guó)國(guó)家負(fù)責(zé)。為為確保分項(xiàng)工工程合格率達(dá)達(dá)百分之百，并并確保優(yōu)良工工程，本項(xiàng)目目確立以下措措施：1.1建立質(zhì)質(zhì)量管理組織織機(jī)構(gòu)建立和健全質(zhì)量量保證體系和和質(zhì)量控制機(jī)機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管管理項(xiàng)目總經(jīng)經(jīng)理胡鶴和總總工程師余偉偉，負(fù)責(zé)、加加強(qiáng)工程質(zhì)量量管理，強(qiáng)化化質(zhì)量責(zé)任制制，從每道工工序抓起，形形成層層把關(guān)關(guān)。確保分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量，最最終達(dá)到工程程質(zhì)量?jī)?yōu)良的的目標(biāo)。1.2建立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)制的質(zhì)量保保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)設(shè)工程科、質(zhì)質(zhì)檢科，設(shè)專專職質(zhì)檢員李李志剛，嚴(yán)格格按我公司ISO90000質(zhì)量手冊(cè)和和程序文件進(jìn)進(jìn)行。實(shí)行五五保證、四提提高、三落實(shí)實(shí)、二控制、一一否決的管理理體系，確保保工程質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良。(1)工程質(zhì)量量的五保證a．思想保證：：本著“始于教育”的原則，全全面推行質(zhì)量量管理教育，樹樹立全體職工工的強(qiáng)烈質(zhì)量量意識(shí)。b．組織保證：：實(shí)行公司、經(jīng)經(jīng)理部、施工工處三級(jí)管理理，制定各部部門、各崗位位質(zhì)量責(zé)任制制，責(zé)任到人人，分工負(fù)責(zé)責(zé)，有條不紊紊。c．技術(shù)保證：：技術(shù)交底到到職工心中，技技術(shù)指導(dǎo)深入入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)上上崗職工實(shí)行行崗前培訓(xùn)，對(duì)對(duì)關(guān)鍵工序安安排有經(jīng)驗(yàn)和和責(zé)任心強(qiáng)的的人員負(fù)責(zé)，實(shí)實(shí)行分級(jí)、分分崗位掛牌施施工。嚴(yán)格按按規(guī)范和圖紙紙施工。d．創(chuàng)優(yōu)保證：：制定創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)，計(jì)劃措措施，層層分分解到項(xiàng)目、到到班組。以QC小組為中心心，隨時(shí)分拆拆質(zhì)量動(dòng)態(tài)，執(zhí)執(zhí)行三檢查（自自檢、互檢、專專檢）制度，不不斷改進(jìn)。e．經(jīng)濟(jì)保證：：工、料、機(jī)機(jī)落實(shí)到位，質(zhì)質(zhì)管職責(zé)分明明；獎(jiǎng)懲制度度逗硬，堅(jiān)持持執(zhí)行工程質(zhì)質(zhì)量的優(yōu)劣同同獎(jiǎng)懲掛鉤，同同榮譽(yù)掛鉤。(2)工程質(zhì)質(zhì)量四提高a．提高質(zhì)量第第一的觀點(diǎn)：：凡是施工方方法、工期、成成本等與質(zhì)量量發(fā)生矛盾時(shí)時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)調(diào)質(zhì)量第一。b．提高為用戶戶服務(wù)觀點(diǎn)：：施工必須為為業(yè)主負(fù)責(zé)，人人民負(fù)責(zé)，為為國(guó)家負(fù)責(zé)。c．提高以預(yù)防防為主的觀點(diǎn)點(diǎn)：狠抓“人、機(jī)、料料、法、環(huán)”五大因素的的落實(shí)和良好好的協(xié)調(diào)循環(huán)環(huán)。d．提高用事實(shí)實(shí)和依據(jù)說話話的觀點(diǎn)：堅(jiān)堅(jiān)決杜絕憑印印象、憑估計(jì)計(jì)的野蠻施工工，一切以試試驗(yàn)、以事實(shí)實(shí)客觀規(guī)律辦辦事，從而抓抓住主要矛盾盾，及時(shí)解決決問題，使人人信服質(zhì)量的的可靠性。(3)工程質(zhì)質(zhì)量三落實(shí)a．落實(shí)以工程程質(zhì)量為中心心的項(xiàng)目經(jīng)理理承包制。b．落實(shí)每位職職工對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量責(zé)、權(quán)、利利的運(yùn)用。c．落實(shí)職能部部門的崗位責(zé)責(zé)任制，特別別突出優(yōu)良的的工作效率和和工作效果。(4)工程質(zhì)質(zhì)量二控制a．在分項(xiàng)工程程施工過程中中，對(duì)每道工工序?qū)嵭斜O(jiān)督督控制，采取取不定期專檢檢作保證。b．對(duì)工程質(zhì)量量不穩(wěn)定的工工序，建立QC小組，對(duì)工工程質(zhì)量實(shí)行行攻關(guān)控制，采采取動(dòng)態(tài)分拆拆，數(shù)據(jù)說話話作保證。(5)工程質(zhì)量量的一票否決決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量施工監(jiān)監(jiān)督，把關(guān)控控制人員要相相對(duì)獨(dú)立，不不受外來干預(yù)預(yù)，有職有權(quán)權(quán)，特別能行行使質(zhì)量一票票否決權(quán)。1.3工程施施工過程的主主要控制措施施1.3.1原材材料的檢驗(yàn)控控制(1)入庫自自檢和專業(yè)檢檢驗(yàn)這是把關(guān)的重要要途徑，對(duì)外外來材料嚴(yán)格格按規(guī)范要求求驗(yàn)收入庫，并并按質(zhì)量體系系程序文件要要求做好材料料現(xiàn)場(chǎng)存放管管理，對(duì)不合合格的原材料料一律不予驗(yàn)驗(yàn)收、入庫。并并配備專業(yè)的的、責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)的同志負(fù)責(zé)責(zé)此項(xiàng)工作，建建立了一套完完善的原材料料采購制度，把把好材料質(zhì)量量關(guān)。(2)發(fā)放材材料自檢發(fā)放材料依然要要求進(jìn)行嚴(yán)格格的自檢，對(duì)對(duì)不同規(guī)格的的材料要分類類存放，做好好標(biāo)識(shí)，避免免因工作失誤誤造成誤發(fā)材材料，影響工工程質(zhì)量的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。(3)投料自檢檢材料運(yùn)到工地使使用，投料就就會(huì)是杜絕不不合格產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)生的最后一一道防線。操操作手對(duì)材料料規(guī)格、大小小要求要十分分熟悉，因此此專職質(zhì)檢員員必須從計(jì)劃劃領(lǐng)料起追蹤蹤到工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行有效控控制。1.3.2工工地實(shí)驗(yàn)室的的配置工地實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格格按工程所需需配齊了所有有的試驗(yàn)器具具；并配備工工作經(jīng)驗(yàn)豐富富、專業(yè)能力力強(qiáng)的人員擔(dān)擔(dān)任實(shí)驗(yàn)工作作，試驗(yàn)室由由張洪興負(fù)責(zé)責(zé)。1.3.3施施工過程中工工序的質(zhì)量控控制a．實(shí)行質(zhì)量目目標(biāo)管理，把把質(zhì)量目標(biāo)層層層分解，落落實(shí)到施工的的每一道工序序上，把質(zhì)量量目標(biāo)落實(shí)到到每一個(gè)施工工人員肩上。b．工程施工技技術(shù)工作上，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行施工工技術(shù)交底制制度，和他人人復(fù)核制度。c．施工操作上上嚴(yán)格按招標(biāo)標(biāo)文件和現(xiàn)行行施工規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。d．內(nèi)部質(zhì)檢上上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范。e．工程試驗(yàn)上上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)范范。f．做到試驗(yàn)資資料不充分不不開工，測(cè)量量放樣不復(fù)核核通過不開工工，施工技術(shù)術(shù)交底不合理理不全面不開開工，技術(shù)工工作不復(fù)核不不開工。g．不能保證工工程質(zhì)量的施施工工藝不采采用，不能確確保施工安全全的施工方法法不采用。h．項(xiàng)目質(zhì)檢工工程師李志剛剛領(lǐng)導(dǎo)工地專專職質(zhì)檢員對(duì)對(duì)各分項(xiàng)工程程進(jìn)行全過程程質(zhì)量檢查，按按規(guī)定做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查原始始記錄，每一一道工序完工工后進(jìn)行自檢檢，報(bào)質(zhì)檢工工程師復(fù)檢，在在此基礎(chǔ)上報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師檢查，做到到道道工序有有人把關(guān)，每每個(gè)項(xiàng)目有人人驗(yàn)收。上一一道工序驗(yàn)收收合格后才能能進(jìn)行下一道道工序，不合合格的項(xiàng)目一一定要返工重重做至合格。i．定期校驗(yàn)工工地使用的各各種計(jì)量設(shè)備備、試驗(yàn)、試試驗(yàn)設(shè)備，確確保其完好。j．認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)實(shí)事求是地做做好各種施工工原始記錄。k．積極配合監(jiān)監(jiān)理工程師及及其對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量的檢查驗(yàn)驗(yàn)收工作。1.3.4確確保砼工程結(jié)結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量量的措施a．合理選擇砼砼配合比，確確保砼顏色色色澤均勻、一一致。b．增強(qiáng)模板加加工和安裝精精度，確保砼砼結(jié)構(gòu)線型順順適、圓滑。c．砼結(jié)構(gòu)表面面盡量不留預(yù)預(yù)埋件，設(shè)置置預(yù)埋件時(shí)，預(yù)預(yù)埋件外觀尺尺寸一致。修修復(fù)時(shí)保證新新老砼外觀一一致。d．采用優(yōu)質(zhì)柴柴機(jī)油作脫模模劑，確保砼砼外觀顏色美美觀。e．主梁模板應(yīng)應(yīng)有足夠的剛剛度，對(duì)拉拉拉桿安全可靠靠，防止變形形。模板要求求板面平整、清清潔，接縫嚴(yán)嚴(yán)密，不漏漿漿，無錯(cuò)臺(tái)，脫脫模劑涂抹均均勻。f．控制砼振搗搗時(shí)間，防止止漏振和過振振而產(chǎn)生砼表表面翻砂現(xiàn)象象，適時(shí)控制制砼脫模時(shí)間間，防止過早早脫模砼表面面被拉毛。g．加強(qiáng)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理，防防止砼外表被被油污或水泥泥漿污染。2.工程工期期（進(jìn)度）保保證措施2.1工期保證證實(shí)施原則a．堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)質(zhì)、按期、安安全、高效”的施工管理理方針。b．在管理工作作上，做到領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子到位位，管理人員員到位，管理理制度到位，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)到位位，獎(jiǎng)懲措施施到位。c．在施工計(jì)劃劃上，編制好好科學(xué)合理的的實(shí)施性施工工組織設(shè)計(jì)，并并在施工管理理的全過程中中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)執(zhí)行，抓好關(guān)關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)關(guān)鍵工序，根根據(jù)施工實(shí)際際進(jìn)展及時(shí)調(diào)調(diào)整施工計(jì)劃劃，確保各項(xiàng)項(xiàng)工作始終控控制在按計(jì)劃劃，有秩序的的科學(xué)軌道上上。d．在勞力安排排上，選用本本公司最精干干的專業(yè)施工工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，勞勞力配置充分分合理，有節(jié)節(jié)有度。e．在機(jī)械使用用上，投入本本公司最精良良的施工機(jī)械械設(shè)備，并做做到進(jìn)場(chǎng)前全全面保修，施施工中及時(shí)保保養(yǎng)，確保機(jī)機(jī)械完好率和和使用率，必必要時(shí)加大投投入。f．采用有效措措施確保農(nóng)忙忙時(shí)節(jié)和國(guó)家家法定節(jié)日施施工正常進(jìn)行行。g．工程用周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)資金及時(shí)到到位，有計(jì)劃劃地使用，有有計(jì)劃地計(jì)量量。h．采用先進(jìn)的的施工方法和和施工工藝，確確保工程質(zhì)量量，加快施工工進(jìn)度。i．采取積極主主動(dòng)的姿態(tài)，與與業(yè)主配合并并服從業(yè)主的的安排，做好好沿線的政策策處理問題。j．遵循“緊前前松后”計(jì)劃原則，在在確保工程質(zhì)質(zhì)量的前提下下，進(jìn)度安排排留有余地。k．地材采購在在保證信用的的原則下，做做好多方面打打算，擴(kuò)大料料源，保障供供給。2.2工期保證證實(shí)施措施a．加大人力和和設(shè)備投入，盡盡量采用平行行作業(yè)施工方方法，減少施施工周期。在在主梁施工的的同時(shí)，進(jìn)行行T梁預(yù)制安裝裝工作。b．作好施工工工序的轉(zhuǎn)換和和緊密銜接，避避免施工中斷斷。作好主梁梁施工設(shè)計(jì)和和材料、設(shè)備備準(zhǔn)備。C．明確施工分分工、施工責(zé)責(zé)任，做到施施工秩序井然然，采用兩班班制確保工程程施工24小時(shí)作業(yè)。d．充分利用有有利季節(jié)進(jìn)行行施工生產(chǎn)，減減少工程施工工受雨季影響響。雨季施工工布設(shè)雨棚等等防雨設(shè)施，確確保施工連續(xù)續(xù)進(jìn)行。e．加強(qiáng)施工機(jī)機(jī)具設(shè)備維護(hù)護(hù)、維修，確確保施工機(jī)具具設(shè)備完好，減減少施工影響響。f．做好后勤保保障，嚴(yán)格上上下班作息制制度，確保職職工以飽滿的的精神從事施施工生產(chǎn)。2.2.1明確確工期明標(biāo)，明明確責(zé)任人，制制定獎(jiǎng)勵(lì)懲罰罰制度項(xiàng)目部每月下達(dá)達(dá)工期目標(biāo)，明明確獎(jiǎng)懲辦法法，展開勞動(dòng)動(dòng)競(jìng)賽，充分分調(diào)動(dòng)職工的的積極性和主主動(dòng)性以及主主人翁意識(shí)，讓讓每一個(gè)職工工在確保質(zhì)量量和安全下抓抓進(jìn)度，搶工工期。每月月月底，項(xiàng)目部部對(duì)工期目標(biāo)標(biāo)進(jìn)行考核，并并評(píng)選月度“建橋明星”，對(duì)完成工工期目標(biāo)的班班組及“建橋明星”給予重獎(jiǎng)，對(duì)對(duì)未完成工期期目標(biāo)的班組組給予處罰。五冬季和雨季的的施工安排1.安排專職職人員聽取天天氣預(yù)報(bào)，掌掌握天氣動(dòng)向向。雨水來臨臨前作好防雨雨布置，做好好施工現(xiàn)場(chǎng)排排水處理工作作。2.冬季施工工時(shí)應(yīng)作好砼砼保養(yǎng)措施。當(dāng)當(dāng)室外的日平平均氣溫連續(xù)續(xù)5天低于5℃時(shí)進(jìn)入冬季季施工，砼的的施工應(yīng)預(yù)先先做好冬期施施工組織計(jì)劃劃及準(zhǔn)備工作作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)設(shè)施和材料應(yīng)應(yīng)提前采取防防凍等措施。2.1配制砼時(shí)時(shí)，優(yōu)先選用用硅酸鹽水泥泥和普通硅酸酸鹽水泥。拌拌制砼的各項(xiàng)項(xiàng)材料的溫度度，應(yīng)滿足砼砼拌和物攪拌拌合成后所需需要的溫度，當(dāng)當(dāng)材料原有溫溫度不能滿足足需要時(shí)，采采用加熱拌和和用水方法，使使其達(dá)到砼拌拌和物的出機(jī)機(jī)溫度不低于于10℃，入模溫度度不低于5℃。2.2冬季施工工接縫砼時(shí)，在在新砼澆注前前應(yīng)加熱使接接合面有5℃以上的溫度度，澆注完成成后，采取措措施使砼接合合面繼續(xù)保持持這個(gè)溫度，直直至新澆注砼砼達(dá)到一定的的抗凍強(qiáng)度為為止。2.3采用電熱熱器加熱法進(jìn)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。用用工廠生產(chǎn)的的電熱器通電電加熱養(yǎng)生，砼砼要進(jìn)行覆蓋蓋。電熱片的的用量及布置置應(yīng)根據(jù)環(huán)境境溫度，覆蓋蓋情況和養(yǎng)生生時(shí)間在工地地作試驗(yàn)確定定。2.4拆模時(shí)要要根據(jù)與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件的試驗(yàn)驗(yàn)，確認(rèn)砼已已達(dá)到要求的的抗凍強(qiáng)度及及拆模強(qiáng)度后后，模板方可可拆除。加熱熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的的模板和保溫溫層，在砼冷冷卻至5℃以后方可拆拆除，當(dāng)砼與與外界氣溫相相差大于20℃時(shí)，拆除模模板后的砼表表面應(yīng)加以復(fù)復(fù)蓋，使其緩緩慢冷卻。2.5鋼筋焊接接安排在加工工房?jī)?nèi)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)必須在室外外進(jìn)行時(shí)，要要采取擋風(fēng)措措施，減小焊焊件溫度差。六質(zhì)量安全保證證體系1．質(zhì)量保證體體系本項(xiàng)目嚴(yán)格按照照質(zhì)量體系運(yùn)運(yùn)行，將建立立完善的質(zhì)量量保證體系。1.1質(zhì)量檢檢查組織機(jī)構(gòu)構(gòu)為確保本工程達(dá)達(dá)到部?jī)?yōu)、爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)工程程，我項(xiàng)目部部將認(rèn)真貫徹徹“質(zhì)量第一”的方針，按按質(zhì)量體系建建立完善的程程序文件和作作業(yè)文件，認(rèn)認(rèn)真運(yùn)行質(zhì)量量體系。堅(jiān)持持預(yù)防為主，執(zhí)執(zhí)行“管生產(chǎn)必須須管質(zhì)量，誰誰施工誰負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量，誰操操作誰保證質(zhì)質(zhì)量的原則”，實(shí)行“三級(jí)檢驗(yàn)”制度（自檢檢、互檢、專專檢）。1.2質(zhì)量檢檢查程序a.分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定在班組或工工序自檢、互互檢合格的基基礎(chǔ)上，由該該分項(xiàng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織有有關(guān)人員進(jìn)行行，并填寫分分項(xiàng)工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定表表，專職質(zhì)檢檢員核定，驗(yàn)驗(yàn)收后，由質(zhì)質(zhì)檢部門填寫寫“報(bào)監(jiān)理通知知單”，請(qǐng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收。b.分部工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定在分分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定定的基礎(chǔ)上，由由工程項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)項(xiàng)目總工程師師）組織有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行，并并填寫分部工工程質(zhì)量評(píng)定定表，專職質(zhì)質(zhì)檢員核定。其其中基礎(chǔ)、主主體部分工程程質(zhì)量應(yīng)由上上級(jí)質(zhì)量管理理部門組織核核定。c.單位工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定，在在分部工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定的基基礎(chǔ)上，將有有關(guān)的質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定資料料送建設(shè)單位位（監(jiān)理工程程師），審查查認(rèn)可后交政政府質(zhì)量監(jiān)督督站驗(yàn)收。1.3建立質(zhì)量量保證體系a.思想保證證：通過全質(zhì)質(zhì)教育宣傳、總總結(jié)、反饋、分分析原因，制制定措施，樹樹立全員全過過程質(zhì)量意識(shí)識(shí)，明確質(zhì)量量是企業(yè)生命命的觀點(diǎn)。b.組織保證證：經(jīng)理部、工工程處、生產(chǎn)產(chǎn)班組分級(jí)管管理，層層建建立質(zhì)量責(zé)任任制，并由總總工程師專門門負(fù)責(zé)質(zhì)檢工工作。c.技術(shù)保證證：進(jìn)行施工工組織設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，精心擬定定好各主要工工程項(xiàng)目的施施工工藝和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。層層層進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，組織織業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，進(jìn)進(jìn)行上崗前的的技術(shù)培訓(xùn)，建建立健全測(cè)試試手段，建立立工地試驗(yàn)室室，嚴(yán)格計(jì)量量，做好標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工作。d.創(chuàng)優(yōu)保證證：制定保優(yōu)優(yōu)工程計(jì)劃、措措施、項(xiàng)目落落實(shí)到人，進(jìn)進(jìn)行工序控制制，開展QC活動(dòng)，執(zhí)行行三檢制（自自檢、互檢、專專檢）。e.工程施工工全過程嚴(yán)格格執(zhí)行交通部部《公路工程程施工監(jiān)理辦辦法》，主動(dòng)動(dòng)接受監(jiān)理工工程師的監(jiān)督督與管理，任任何與實(shí)施施施工承包合同同有關(guān)的施工工活動(dòng)，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)后再進(jìn)行行。f.經(jīng)濟(jì)責(zé)任任保證：在執(zhí)執(zhí)行分項(xiàng)工程程經(jīng)濟(jì)承包中中，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)價(jià)，獎(jiǎng)罰分明明。各分項(xiàng)工工程均制定工工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲懲辦法，班組組承包，質(zhì)量量擁有否決權(quán)權(quán)。1.4建立健全全質(zhì)量責(zé)任制制實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管管理，自經(jīng)理理、總工、專專業(yè)工程師、業(yè)業(yè)務(wù)部門直至至生產(chǎn)班組，執(zhí)執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量量責(zé)任制。a.建立以質(zhì)量量為中心的經(jīng)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任任制。b.明確每個(gè)職職工的責(zé)任，具具體任務(wù)，權(quán)權(quán)力和經(jīng)濟(jì)效效益。各項(xiàng)工工作、生產(chǎn)的的每個(gè)環(huán)節(jié)都都形成質(zhì)量保保證系統(tǒng)。c.職能部門工工作人員，明明確個(gè)人崗位位工作質(zhì)量分分工，從提高高工作效率保保證提高工作作質(zhì)量，從而而確保工程質(zhì)質(zhì)量。d.項(xiàng)目經(jīng)理參參與審查施工工組織設(shè)計(jì)、作作出質(zhì)量總策策劃。e.總工程師參參與制定質(zhì)量量總目標(biāo)，圍圍繞提高工程程質(zhì)量，積極極組織開展群群眾性的質(zhì)量量管理活動(dòng)，檢檢查評(píng)定各項(xiàng)項(xiàng)施工質(zhì)量。f.技術(shù)部門和和生產(chǎn)部門，在在編制和審批批施工組織設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，貫徹徹質(zhì)量第一的的方針，提出出保證工程質(zhì)質(zhì)量的措施。g.施工技術(shù)人人員、質(zhì)量檢檢查人員，要要熟悉設(shè)計(jì)圖圖紙，參加設(shè)設(shè)計(jì)交底，領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖圖，掌握技術(shù)術(shù)要點(diǎn)，積極極提出有利于于質(zhì)量保證的的意見。督促促班組進(jìn)行自自檢、互檢、交交接檢工作。發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題，及時(shí)處理理或上報(bào)。h.作好原材料料的進(jìn)場(chǎng)抽檢檢工作，不合合格材料不運(yùn)運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。1.5加強(qiáng)工工序管理a.工程過程的的每道工序，事事先擬定好質(zhì)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和控制辦法法，認(rèn)真實(shí)施施。b.工程的關(guān)鍵鍵部位以及施施工質(zhì)量不穩(wěn)穩(wěn)定的工序設(shè)設(shè)置質(zhì)量點(diǎn)，強(qiáng)強(qiáng)化管理。加加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)識(shí)教育，層層層建立質(zhì)量責(zé)責(zé)任制，精心心擬定施工組組織設(shè)計(jì)中各各工程項(xiàng)目施施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；組織QC攻關(guān)小組對(duì)對(duì)技術(shù)難關(guān)實(shí)實(shí)行QC攻關(guān)；以監(jiān)監(jiān)理工程師為為中心，制定定嚴(yán)格的自檢檢、專檢制度度和工程質(zhì)量量獎(jiǎng)懲辦法，執(zhí)執(zhí)行逗硬。1.6加強(qiáng)關(guān)關(guān)鍵工序管理理關(guān)鍵工序過程控控制，要作出出專門措施，如如冬季施工，就就需采取以下下措施：a.冬季施工時(shí)時(shí)應(yīng)作好砼保保養(yǎng)專門措施施。當(dāng)室外日日平均氣溫連連續(xù)五天低于于5℃時(shí)，砼的施施工應(yīng)預(yù)先做做好冬期施工工組織計(jì)劃及及準(zhǔn)備工作，對(duì)對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和和材料應(yīng)提前前采取防凍等等措施。b.配制砼時(shí)，優(yōu)優(yōu)先選用硅酸酸鹽水泥和普普通硅酸鹽水水泥。拌制砼砼的各項(xiàng)材料料的溫度，應(yīng)應(yīng)滿足砼拌和和物攪拌合成成后所需要的的溫度，當(dāng)材材料原有溫度度不能滿足需需要時(shí)，采用用加熱拌和用用水方法，使使其達(dá)到砼拌拌和物的出機(jī)機(jī)溫度不低于于10℃，入模溫度度不低于5℃。c.冬季施工接接縫砼時(shí)，在在新砼澆注前前應(yīng)加熱使接接合面有5℃以上的溫度度，澆注完成成后，采取措措施使砼接合合面繼續(xù)保持持這個(gè)溫度，直直至新澆注砼砼達(dá)到一定的的抗凍強(qiáng)度為為止。d.采用電熱器器加熱法進(jìn)行行砼養(yǎng)護(hù)。用用工廠生產(chǎn)的的電熱器通電電加熱養(yǎng)生，砼砼要進(jìn)行覆蓋蓋。電熱片的的用量及布置置根據(jù)環(huán)境溫溫度，覆蓋情情況和養(yǎng)生時(shí)時(shí)間在工地作作試驗(yàn)后確定定。e.拆模時(shí)要根根據(jù)與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)護(hù)試試件的試驗(yàn)資資料，確認(rèn)砼砼已達(dá)到要求求的抗凍強(qiáng)度度及拆模強(qiáng)度度后，模板方方可拆除。加加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的模板和保保溫層，在砼砼冷卻至5℃以后方可拆拆除，當(dāng)砼與與外界氣溫相相差大于20℃時(shí)，拆除模模板后的砼表表面應(yīng)及時(shí)加加以覆蓋，使使其緩慢冷卻卻。f.鋼筋焊接安安排在加工房房?jī)?nèi)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)必須在室外外進(jìn)行時(shí)，要要采取擋風(fēng)措措施，減小焊焊件溫度差。又如，夏季炎熱熱，施工砼時(shí)時(shí)要加強(qiáng)砼原原材料的覆蓋蓋，擬將原材材料用臨時(shí)工工棚蓋起來；；拌合前,用飲用水把把沙、石料充充分濕潤(rùn)降溫溫，拌合水中中加入粉碎后后的冰；砼入入模后，加強(qiáng)強(qiáng)覆蓋、灑水水養(yǎng)護(hù)；對(duì)大大體積砼進(jìn)行行內(nèi)部降溫、內(nèi)內(nèi)外溫差監(jiān)測(cè)測(cè)等。2.安全保障障體系2.1安全組組織機(jī)構(gòu)為確保本工程在在施工不出現(xiàn)現(xiàn)安全事故，我我公司將認(rèn)真真貫徹“安全生產(chǎn)，責(zé)責(zé)任重于泰山山”的方針，堅(jiān)堅(jiān)持預(yù)防為主主，執(zhí)行“管生產(chǎn)必須須管安全，誰誰施工誰負(fù)責(zé)責(zé)安全”的原則，實(shí)實(shí)行“安全管理責(zé)責(zé)任制”制度，堅(jiān)持“三不放過”的原則，處處理好一切工工作。為抓好安全工作作，項(xiàng)目部成成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為第一責(zé)責(zé)任人、總工工程師為第二二責(zé)任人的安安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)責(zé)生產(chǎn)過程的的安全工作。2.2建立、健健全安全保證證體系a.思想保證：：通過對(duì)安全全教育、宣傳傳、反饋、分分析原因，制制定出相應(yīng)的的措施，樹立立全員的安全全意識(shí)，明確確安全責(zé)任重重于泰山。b.組織保證：：經(jīng)理部、安安保處、生產(chǎn)產(chǎn)班組分級(jí)管管理，層層落落實(shí)安全責(zé)任任制度。c.技術(shù)保證：：在進(jìn)行施工工組織設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，充分考慮慮安全設(shè)計(jì)，擬擬定出相應(yīng)的的管理辦法、措措施。層層進(jìn)進(jìn)行安全上的的難點(diǎn)、重點(diǎn)點(diǎn)交底，對(duì)施施工人員進(jìn)行行上崗培訓(xùn)，樹樹立“安全人人有有責(zé)，安全時(shí)時(shí)時(shí)注意”的意識(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格安全設(shè)施施的布置、配配戴。d.經(jīng)濟(jì)物質(zhì)保保證：在安全全設(shè)計(jì)和購置置、布置上加加大投入，凡凡有安全隱患患的地方加強(qiáng)強(qiáng)防范，絕不不疏漏。e.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)國(guó)家的安全法法規(guī)，如有違違背，堅(jiān)決制制止，杜絕違違法施工。f.經(jīng)濟(jì)責(zé)任保保證：在工程程承包中，將將安全因素考考慮其中，獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲分明。在在承包時(shí)，安安全具有否決決權(quán)。2.3建立安安全管理責(zé)任任制自經(jīng)理、副經(jīng)理理、總工、安安全工程師、各各業(yè)務(wù)部門直直至各班組，推推行和實(shí)施安安全目標(biāo)管理理。a.建立、健健全安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，堅(jiān)堅(jiān)持“三不放過”原則。b.簽定安全全生產(chǎn)責(zé)任合合同。c.認(rèn)真執(zhí)行行安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，明確確各個(gè)職工的的責(zé)任，具體體任務(wù)，權(quán)力力和經(jīng)濟(jì)利益益，各項(xiàng)工作作、生產(chǎn)以及及各個(gè)環(huán)節(jié)均均具有安全保保證系統(tǒng)。d.明確職能能部門人員的的責(zé)任，每個(gè)個(gè)人員的分工工，使其做到到心中有數(shù)，防防范及時(shí)，處處理突然事件件得當(dāng)，以利利于保證安全全生產(chǎn)不僅僅僅停留在口頭頭上，而且時(shí)時(shí)時(shí)貫穿于我我們生產(chǎn)的整整個(gè)過程中。e.項(xiàng)目經(jīng)理理對(duì)安全生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)總責(zé)，各各副經(jīng)理對(duì)分分管部門的安安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)。認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行安全生生產(chǎn)的方針政政策、法令、規(guī)規(guī)章制度，審審批安全生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)措施計(jì)計(jì)劃并貫徹實(shí)實(shí)施，組織安安全檢查，主主持事故調(diào)查查分析、提出出處理意見和和改進(jìn)措施。f.總工程師師負(fù)責(zé)安全生生產(chǎn)技術(shù)工作作，在組織編編制和審批施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工方案案，采用新技技術(shù)、新工藝藝、新設(shè)備、新新材料時(shí)，必必須制定相關(guān)關(guān)的安全技術(shù)術(shù)措施。對(duì)職職工進(jìn)行安全全技術(shù)教育，解解決施工中的的安全技術(shù)問問題。g.安全科長(zhǎng)長(zhǎng)、施工技術(shù)術(shù)人員及工長(zhǎng)長(zhǎng)對(duì)安全生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)具體責(zé)任任，不違章指指揮，進(jìn)行安安全生產(chǎn)交底底，經(jīng)常進(jìn)行行安全檢查，消消除事故隱患患，制止違章章作業(yè)。h.班組長(zhǎng)帶帶頭遵守安全全生產(chǎn)規(guī)章制制度，帶領(lǐng)本本班組成員安安全作業(yè)，拒拒絕違章指揮揮，開好班前前安全生產(chǎn)會(huì)會(huì)。i、工程科合理理組織生產(chǎn)，加加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全全管理，建立立安全生產(chǎn)、文文明生產(chǎn)秩序序。j.在編制作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，要要提出相應(yīng)的的安全生產(chǎn)措措施，編制安安全生產(chǎn)技術(shù)術(shù)規(guī)程。2.4安全檢查查程序管理a.各施工環(huán)環(huán)節(jié)、施工工工序的組織設(shè)設(shè)計(jì)中是否具具有安全措施施的設(shè)計(jì)，措措施是否切實(shí)實(shí)有效，可行行。b.安全設(shè)施施、設(shè)備是否否及時(shí)購置，數(shù)數(shù)量、規(guī)格及及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合合要求。c.各生產(chǎn)工工序、各環(huán)節(jié)節(jié)在開工以前前，首先布置置安全設(shè)施，并并實(shí)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收制，條件件不符合要求求時(shí)不允許開開工。設(shè)施不不規(guī)范必須返返工達(dá)到規(guī)范范要求時(shí)才允允許開工。d.實(shí)行專職職安全人員跟跟班檢查，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整整改安全上出出現(xiàn)的疏忽和和麻痹。e.作好安全全檢查記錄，特特別是對(duì)隱患患的記錄必須須具體。f.安全檢查查后，要認(rèn)真真、全面地進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)分析析，定性定量量進(jìn)行安全評(píng)評(píng)價(jià)，對(duì)口研研究對(duì)策，進(jìn)進(jìn)行整改和加加強(qiáng)管理。g.整改是安安全管理的重重要組成部份份，是檢查結(jié)結(jié)果的歸宿。整整改工作也要要作好記錄，并并復(fù)檢。2.5注重勞勞動(dòng)保護(hù)與安安全生產(chǎn)的關(guān)關(guān)系勞動(dòng)保護(hù)，就是是解決安全與與生產(chǎn)之間的的矛盾，變不不安全為安全全a.加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，綜合管理理領(lǐng)導(dǎo)是搞好安全全工作的關(guān)鍵鍵，是安全生生產(chǎn)的第一責(zé)責(zé)任人。b.貫徹法規(guī)規(guī)，加強(qiáng)法制制法規(guī)是國(guó)家制定定的各種法律律、法令、條條例、規(guī)則、章章程等文件的的總稱，認(rèn)真真學(xué)習(xí)貫徹，并并用它來統(tǒng)一一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一一行動(dòng)，約束束每一個(gè)人。c.廣泛進(jìn)行行安全教育，不不斷改善勞動(dòng)動(dòng)條件首先，提高各級(jí)級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各級(jí)級(jí)管理人員和和廣大職工搞搞好安全工作作的責(zé)任感和和自覺性，并并每月進(jìn)行安安全知識(shí)講座座、每周進(jìn)行行安全檢查、每每周召開安全全總結(jié)會(huì)議，進(jìn)進(jìn)行安全教育育，使職工掌掌握相關(guān)知識(shí)識(shí)，提高安全全操作技術(shù)水水平，遵守操操作技術(shù)規(guī)程程，盡量避免免安全事故。d.積極開展展科學(xué)研究從人、工具、建建筑物三個(gè)方方面探索安全全生產(chǎn)的規(guī)律律和辦法，總總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教教訓(xùn)，指導(dǎo)今今后的生產(chǎn)。e.有法必依依、執(zhí)法必嚴(yán)嚴(yán)、違法必究究，是強(qiáng)化安安全管理的關(guān)關(guān)鍵。2.6施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全管理措措施由于施工現(xiàn)場(chǎng)是是一個(gè)露天、人人員集中的生生產(chǎn)場(chǎng)所，人人機(jī)流動(dòng)性大大，不安全因因素較多，容容易發(fā)生事故故，因此它是是安全管理的的重中之重的的地區(qū)。a.施工現(xiàn)場(chǎng)基基本要