10 15 1.3.2工藝路線管理 161.3.3產品工藝路線 171.3.4產線工藝路線 181.3.5工藝路線監(jiān)控與維護 18 1.5.4工序BOM關鍵物料 22 1.5.6產品分檔規(guī)則 222.計劃與排程 23 23 生產排程 23 3.生產準備 23 3 3.1.2條碼規(guī)則 243.2生產條碼管理 243.2.1生產條碼打印 243.2.2生產條碼報廢 243.2.3條碼打印日志 253.2.4生產條碼領用 23.2.5物料條碼注冊 2 253.3.1載具注冊表 254.線邊倉管理 254.1載具配送 264.1.1物料批次導入 264.1.2載具關聯物料批次 26 生產過程采集 27 6.包裝作業(yè) 286.1組托規(guī)則項目維護 28 7.維修作業(yè) 29維修措施 29維修采集 298.批次采集 299.設備管理 2910.績效管理 2911.RMA管理 2912.設備連線 2913.文檔管理 29 13.2文檔類型維護 29 作表維護 29 指導書 2913.8通知類型維護 29 13.10ESOP權限維護 2913.11作業(yè)指導書顯示 2914.線邊倉管理 2914.1預警設定維護 2914.1.1停線時間 2914.1.2產線連續(xù)缺陷次數 2914.1.3一次裝機不良率 2914.1.4首件檢驗不合格停線 2914.1.5返修N臺未完成停線 2914.2手動預警樣例 29 14.5嚴重程度維護 29 14.7預警通知地址 2914.8異常停線管理 29 15.1產線生產看板 2915.2車間生產看板 2915.3工廠生產看板 29 16.1車間生產日報表 2916.2產量統計報表組 29 916.4生產追溯報表 2916.5返修記錄查詢 2916.6返修資料查詢 2917.WMS基礎設置 30 17.1.1倉庫 3217.1.2貨區(qū) 3317.1.3貨位 33 17.2.1供應商 3317.3倉庫安全權限 33 17.5帳戶別名(oracle) 33 17.7物料周轉規(guī)則設置 3317.8物料保質期設置 3317.9標簽打印維護 3317.10物料跨月做帳基礎設置 3317.11MES功能與事務設置 3317.12MES事務類型設置 3317.13ERP功能與事務設置 3317.14ERP事務類型設置 3317.15MES功能觸發(fā)ERP功能設置 3317.16上傳規(guī)則設置 33 18.1系統單接收 33 18.3PDA接收 33 19.1.1領料 33 19.2.1配送上料 3319.2.2工位接收 33 20.庫內管理 3320.1倉庫轉移 33 21.成品出入庫 33 22.標簽與單據打印 3322.1物料標簽打印 3322.2配料標簽打印 3322.3采購入庫單打印 3322.4領料單打印 3322.5成品入庫單打印 3323.交易上傳 3323.1物流交易上傳 3324.標簽與單據打印 3324.1在庫量查詢 3324.2單據交易查詢 3324.3庫存交易查詢 3324.4物料標簽查詢 3324.5物料標簽打印數量統計 3324.6配料標簽查詢 3324.7物料庫存查詢 3324.8物料接收信息查詢 3324.9倉庫盤點表 3324.10作業(yè)存量查詢 3324.11配套區(qū)存量查詢 3324.12對帳報表 3324.13棧板查詢 3324.14成品中轉查詢 3324.15倉庫物料庫齡分析報表 3324.16產線物料存量查詢 3317車間在制品查詢 3325.物流看板 3325.1物料拉動看板 33 26.質量基礎設置 33 26.1質量分類 3326.2檢驗項目 33 3326.2.2質量小類與檢驗項目關系 34 3426.3缺陷基礎設置 3426.3.1缺陷責任分類 3426.3.2缺陷責任 352633缺陷代碼 352634缺陷代碼分類 3626.3.5矩陣 37 26.4.1抽樣嚴格度 3826.4.2抽樣過程 3826.4.3抽樣方案 3826.4.4動態(tài)修改規(guī)則 3827.進貨檢驗 38 27.4物料二次抽檢 38 27.7PDA檢驗 3828.成品檢驗 3828.1成品抽檢流程 3828.2檢驗結果發(fā)布流程 38 29.SPC管理 3829.1SPC項目設定 3829.2SPC規(guī)格設定 3829.3SPC對像設定 38 30.質量看板 3830.1來料待檢看板 3830.2來料品質看板 3830.3生產品質看板 3831.系統管理 38 31.1.1快碼 131.1.2配置項 42 31.2.1用戶 331.22角色 431.2.3菜單 431.2.4組織 431.2.5操作日志 45本菜單功能本功能將在系統中建立班制基礎信息，以供資源日歷等其他系統功能利用。操作說明1.1.1.1添加班制1)點擊“添加”按鈕后在彈出的添加窗口中輸入唯一的班制編碼和班制名稱；2)點擊“保存”以將輸入的編碼和名稱保存。班制與班次關聯1)在班制主數據表中點擊某班制數據行后，班制主數據表下方將顯示該班制關聯的班次信息表2)如某班制關聯的班次信息表為空，則可通過班次信息表的添加功能來添加該班制的班次信息數據：在班次編碼和班次名稱輸入唯一值；選擇該班次的開始時間和結束時間；如果該班次的開始點擊保存將新增的班次信息保存，系統同時將該班次跟上述對應的班制進行關聯；班次休息1)在班次數據表中點擊某班次數據行后，班次數據表下方將顯示該班次的休息時間列表42)如某班次的休息時間列表為空，則可通過休息時間列表的添加功能來添加該班次的休息時間數據信息：在【開始時間】和【結束時間】中選擇一個休息時間段；在【類型】中選擇該休息時間段的類型(午間、早間等)；點擊【保存】將新增的休息時間段保存；算到工作時間里面去的時間段。1.1.2資源日歷本菜單功能本功能將在系統中設置資源日歷，用于指定計劃生產的日期(工作日)；系統使用該日歷將生產資源分配到特定日期和班次。操作說明1.1.2.1查看資源日歷1)點擊【組織】下拉框選擇需要查看的組織對象，日歷上會顯示該組織對象的資源日歷分配2)日歷里面每個有顏色塊的日期表示已被分配過資源日歷，并且顯示被分配的班制信息；空白的日期表示該日期沒有被分配過資源日歷；1.1.2.2添加、修改資源日歷1)逐日添加：如需單獨為某天分配資源日歷，在左邊的【班制】列表中拖動某班制名字到需要分配的日期格子中即可(例如需要在5月5日分配三班制，則在【班制】列表中鼠標拖動【三班制】到5月5日的日期格子中)；也可直接雙擊需要添加資源日歷的日期格子，然后在彈出的【添加班制】窗口中選擇需要分配的班制信息后保存；2)批量添加：如需同時間對多個連續(xù)的工作日分配資源日歷，則可通過左上角的【批量添加】功能進行添加。在彈出的【添加班制】窗口中()，選擇需要分配資源日歷的日期區(qū)間，然后選擇需要分配的班制信息后保存；備注：1、如【班制】列表中沒有所需的班制信息，則需要首先在[1.1.1班制]功能中添加實際的班制數據；1、在已被添加資源日歷的日期格子中右鍵點擊，可刪除該天的資源日歷數據；2、同一日期可保存多個資源日歷信息，但查看、添加或修改資源日歷時只對當前組織有效，如需查看、添加或修改其他組織的資源日歷，需先下拉【組織】下拉框選擇所需的組織對象再進行添加或修改；3、如原日期已被分配，則重新分配(批量添加或逐日添加)時舊數據會被替換。1.2生產組織1.2.1組織層級本菜單功能本功能將在系統中建立企業(yè)組織架構(包括下屬生產部門/單元/主體)的層級關系，予被[1.2.2組織架構]功能引用。操作說明1.2.1.1查看組織層級：組織層級以樹結構形式顯示各生產架構主體的上下層級關系；【是否資被勾選代表該組織層屬于生產資源的組織架構，可通過【設為資源】或【取消資源】來設置該屬性；1.2.1.2添加組織層級：點擊需要添加子組織層級的夫層級，然后點擊【添加子】功能按鈕，在彈出的＜添加子＞頁面中選擇組織類型和輸入組織層級名稱，然后按【確定】；1.2.2組織架構本菜單功能本功能將在系統中建立企業(yè)組織架構(包括下屬生產部門/單元/主體)的明細，該明細將被諸如計劃、派工、生產等各系統功能所利用。操作說明1.2.2.1查看組織架構：組織架構以樹結構形式顯示各生產架構主體的上下層級關系和明細；【是否資源】被勾選代表該組織層屬于生產資源的組織架構；1.2.2.2添加組織架構：點擊需要添加子組織架構的夫層級，然后點擊【添加子】功能按鈕，在彈出的＜添加子＞頁面中選擇層級名稱和輸入組織架構編碼和名稱，然后按【確定】。1.2.3工段本菜單功能本功能將在系統中建立工段基礎信息數據。*工段是某些工位的邏輯集合操作說明工段信息包括工單編號和工段名稱，需要添加時點擊【添加】按鈕，在彈出的添加工段窗口輸入唯一的編號和名稱即可。1.2.4工位本菜單功能本功能將在系統中建立工位基礎信息數據。*工位是作業(yè)的位置，是生產過程最基本的生產單元，在工位上安排人員、設備、原料工具進行操作說明工位信息包括＜工位編號＞、＜工位名稱＞、＜所屬產線＞和＜關聯工序＞等數據項，需要添加時新工位點擊【添加】按鈕，在彈出的添加工位窗口輸入唯一的編號和名稱即可，屬產線＞和＜關聯工序1.3工藝路線菜單功能本功能在工廠建模中建立工序信息基礎數據，該數據內容將被系統作業(yè)、工藝路線、生產數據統計、通知、預警等各相關員工數據所應用。操作說明1)點擊“添加”按鈕后在彈出的‘新增工序'窗口中輸入唯一工序名稱；選擇產品族小類、工序類型以及所屬工段2)產品族小類數據來源于菜單“”的維護3)工序類型數據來源于“”配置4)工段數據來源于“”配置5)可對工序增加工序參數，工序參數即對不同的工序類型設定不同的過站狀態(tài)，例女口：測試工位的工序參數即：‘PASS，‘FAIL，裝配工序則只有‘PASS。6)可對工序增加采集步驟，指的是對當前工序所需采集條碼類型的先后順序維護，如：先掃‘整機條碼'再掃描‘物料批次條碼'。7)可對工序增加缺陷代碼，如果當前工序為檢驗類工序，發(fā)現不良品需要對不良品缺陷進行錄誤操作產生的無效數據。1.3.2工藝路線管理菜單功能本功能通過圖形化的方式對工序及其流轉的方式進行設定，通?？梢员划a線或者產品進行引用，用以指導和管控生產作業(yè)順序。操作說明1)在工藝路線信息中選中產品族，點擊‘+'按鈕后在彈出的‘新增工藝路線'窗口中輸入唯一工藝路線名稱；2)產品族數據來源于菜單“”的維護、3)右擊已經新增的工藝路線，可對其進行修改和刪除，并能對當前工藝路線新增流程，默認為‘V0001'版本號。工序從左側產品族分類里面拖曳到流程畫板中，工序參數根據工序配置自動帶出4)工序數據來源于“”配置5)對每一個工序進行連線操作即完成工藝路線的管理。備注：工藝路線一旦被產品或產線所引用，則不允許刪除。133產品工藝路線菜單功能操作說明1)在產品工藝路線界面中，點擊‘添加’按鈕后在彈出的‘添加產品工藝路線’窗口選擇工單類2)工單類型數據來源于“”配置3)產品編碼數據來源于“1.5.6產品”配置4)工藝路線數據來源于“1.3.2工藝路線管理”配置1.3.4產線工藝路線菜單功能針對產線指定工藝路線。如果在此產線進行生產時，則按照指定的工藝路線進行。操作說明1)在產線工藝路線界面中，點擊‘添加’按鈕后在彈出的‘添加產線工藝路線’窗口選擇工單類型、產線編碼、工藝路線、有效期2)工單類型數據來源于“”配置3)產線編碼數據來源于“1.2.2組織架構”配置4)工藝路線數據來源于“1.3.2工藝路線管理”配置本菜單功能本功能將在系統中建立員工基本信息，并可同時建立對應的的資源關系和工位關系，予被系統其他需要員工信息的功能引用。操作說明MESS統帳號，以及員工1.4.1.1查看員工信息：1)員工信息主界面包含＜工號＞、＜姓名＞、＜性別＞、＜班組＞、＜入職時間＞、＜電話修改數據內容；2)點擊某員工數據行后，該員工所屬的資源明細和所需工序明細將在底部顯示；1.4.1.2新增員工信息：1)點擊【新增員工】按鈕，在彈出的輸入窗口中按照實際內容分別輸入各數據項，員工圖片可選擇把本地保存的圖片上傳到員工信息數據里；2)如果需要同時建立MES系統帳號，貝溝選【同事創(chuàng)建賬號】后按確定即可，系統將統一分配默認密碼；3)如需將該員工綁定資源信息和工序信息，則分別在下發(fā)的【資源】和【工序】頁口中根據實際選擇正確的資源信息和序信息即可。備注：MES解除。1.4.2班組本菜單功能本功能將在系統中建立班組基本信息，并可同時建立對應的員工關系。操作說明1.4.2.1查看、添加班組信息：1)班組信息主界面包含班組＜編號＞和班組＜名稱＞，點擊某班組數據行后，下方的班組包含員工信息列表將顯示該班組的員工列表信息；2)需要新增班組信息時，點擊【添加】按鈕后在彈出的添加窗口中輸入唯一的班組編號和名稱即可；1.4.2.2修改班組信息：班組關聯的員工信息可通過【轉班組】功能進行修改，點選某員工信息行后點擊【轉班組】后，在彈出的班組列表窗口中選擇正確的班組即可。2.計劃與排程2.1派工工作臺2.1.1工單管理本菜單功能項：數據主要從ERP同步，也能在MES創(chuàng)建工單，形成以工單為單元的生產制造計劃；主要功能包括：工單下載、創(chuàng)建、修改和復制，工單與條碼關聯，工序BOMt護，組托規(guī)則維護,分檔方案維護，條碼操作說明：1)創(chuàng)建工單a)屬性與屬性值系統根據所選的產品編碼帶出b)工序BOMS作詳見《維護工序BOM說明c)工序清單系統根據所選的工藝路線帶出相應表格內容，無需編輯；d)工單BO瞰據通過ERP接口過來，無需編輯。3)維護工序BOM4)維護組托規(guī)則b)物料屬性里的物料編碼是根據工單工序BOM1動帶出，選中物料行，即可帶出該物料的屬性和屬性值，運算符下拉框選擇，包括即該物料所選的屬性值可以組托在一起，互斥即該物料會按照不同的屬性值分類進行組托。5)維護分檔方案6)條碼關聯：備注：1)物料屬性的帶出需要先將物料主數據里對應的屬性及屬性值維護好2)工藝路線需先在工藝路線管理界面維護好(包括產品工藝路線、產線工藝路線)，該界面工藝路線下拉框是根據所選的產品帶出該產品默認的工藝路線，如果沒有產品工藝路線，則根據多線的資源編碼帶出該產線默認的工藝路線3)工序BOMF的工序下拉框是帶出該工藝路線下工序類型為“裝配”類型的所有工序3.生產準備3.1條碼基礎設置操作說明：碼段”窗體(圖一)，點擊【查詢】按鈕彈出“選擇算法名稱”窗體(圖二)點擊【添加】按鈕彈出“添加算法”窗體(圖三)錄入算法名稱、算法類名、DLL名、算法類型下拉選擇。3.1.2條碼規(guī)則聯，將條碼的生成規(guī)則賦予相應的組織產品類，在打印條碼時依據該規(guī)則生成條碼號。選擇文件確認上傳。3.2生產條碼管理3.2.1生產條碼打印本菜單功能：查詢工單并打印工單條碼操作步驟：查詢所需打印工單信息，選擇工單點擊【打印】按鈕彈出工單信息窗體，選擇條碼規(guī)則、打印機、打印模板、打印數量、單張數量、打印份數。備注：打印數量系統根據計劃數量默認帶出，單張數量、打印份數系統默認為1，可根據需求調整。反打按正常邏輯分配得到的且從起始條碼至結束條碼的條碼號段，先逆序排序，再打印。此時起始條碼和結束條碼互換3.2.2生產條碼補打本菜單功能：查詢工單、條碼并補打工單條碼操作步驟：查詢所需打印工單信息篩選條碼，選擇所需要補打印工單條碼，點擊【補打】按鈕彈出補打窗體選擇打印機、補打份數，錄入補打申請人、補打原因。備注：補打份數后臺寫死，數量1-9.3.2.3生產條碼報廢本菜單功能：手工維護因整機、箱體、單體、物料、報廢后原條碼的報廢處理以及條碼打印錯誤情況下的條碼報廢操作步驟：查詢工單或條碼，選擇所需報廢工單條碼信息，點擊【條碼報廢】按鈕，彈出條碼報廢窗體，錄入報廢原因。本菜單功能：查詢工單或條碼打印相關信息操作步驟：輸入工單、條碼、打印人員、條碼類3.2.5生產條碼領用本菜單功能：主要用來維護條碼的發(fā)放情況，主要信息包含有工單號、條碼范圍、條碼領用人和領用時間操作步驟：查詢工單、條碼號、選擇所需領用條碼信息，點擊【領用】按鈕，彈出條碼領用，輸3.2.6物料條碼注冊本菜單功能：主要用來根據物料編碼、條碼規(guī)則、起始條碼和結束條碼在系統中批量生成物料條碼，并保存到系統中3.3載具管理3.3.1載具注冊表4線邊倉管理4.1載具配送本菜單功能：并導入物料的批次，導入ERP發(fā)送物料信息，供載具使用。操作說明：業(yè)務邏輯：界面默認顯示倉庫發(fā)料的信息，數據來源至ERP接口定時下載)；本功能將已有工單號的物料與線邊倉的載具關聯起來。操作說明：點擊【查詢】，界面中顯示未配送完成的數據記錄。界面跳轉：從載具關聯物料批次界面選中物料信息行后，點選【載具關聯】按鈕，進入關聯界面；【掃描條碼】，掃碼載具條碼，依次掃碼箱號條碼(一個載具可對應多箱物料)。載具【條碼】號條碼，箱號條碼的信息顯示在清單中；在【掃描明細】頁面中，【不良錄入】通過箱號明細錄入。若不勾選【是否掃描箱號】，則系統支持連續(xù)掃碼容器條碼，在維護數量后，連續(xù)掃碼容器條碼，系統記錄關聯數量信息；在【掃描明細】頁面中，【不良錄入】人工手動錄入，可以對材料不良維護，不良的維護數量顯示在此界面中。完成以后，點擊【保存并關閉】，如果業(yè)務邏輯：工序登錄，1.拆箱檢驗(人工判斷)---點選不良按鈕---選擇不良類型(不良缺陷基礎資料維護)---在不良類型后維護數量，系統進行匯總---結束2.選擇配送類型(是否人工判斷)。自動判斷：選擇發(fā)料信息---掃描容器條碼---驗證容器條碼是否存在---下拉框選擇要配送的產線并驗證---物料屬性一致性驗證---物料數量與屬性綁定容器號---結束人工判斷：掃描容器條碼---驗證容器條碼是否存在---掃描箱號條碼---驗證箱號條碼是否存在---容器與物料信息綁定---掃描箱號條碼---下拉框選擇要配送的產線并驗證---物料屬性一致性驗證---結束備注：累計配送數量+待配送合格數+不合格數=倉庫發(fā)貨數量，合格數+不合格數<=倉庫發(fā)貨數量累計配送數量<=倉庫發(fā)貨數量本菜單功能：本功能將已關聯載具和物料解除綁定，操作說明：選中已經關聯記錄，點擊【解除綁定】，點擊【是】，則實現物料與載具的綁定解除。業(yè)務邏輯：工序登錄---掃描容器條碼---驗證容器條碼是否存在---系統加載容器物料信息---系統提交---物料退回至拆分區(qū)，并記錄對應發(fā)料單---結束料數量則返回【載具關聯物料批次】，數量重新累加。容器條碼狀態(tài)為閑置狀態(tài)，容器位置已經不在備料區(qū)，對于使用箱號做配料后解綁的情況，在解綁后箱號狀態(tài)為未關聯。備注：本菜單功能：本功能對生產退料進行維護和統計。生產過程中，物料會出現不良品，就要對物料的不良品進行統計記錄。下料采集的數據顯示在界面中，支持按容器和工單的維度進行查詢；操作說明：工序登錄---頁面加載退料數據---選中退料信息---維護退料數量---記錄系統數量與實際退料數量---產生差異報表---結束正常下料扣減累計發(fā)料數量對應的數量，返修數量、來料不良數量、生產過程不良數量記錄到不良數；界面中“不良下料數”字段數據來源于過站采集功能的下料采集功能，對應到下料采集時的“不良下料”備注：6.包裝作業(yè)6.2包裝規(guī)則維護本菜單功能項：本功能將在生產管理中建立產品包裝規(guī)則維護模塊，該模塊數據內容將被產品基礎數據、系統作業(yè)、生產數據統計等各相關產品數據所利用；操作說明：1)添加包裝規(guī)則：點擊【添加】按鈕，彈出窗如圖6.2-1，在，窗口輸入唯一的編碼、名稱、描述，點擊【保存】將數據保存。圖6.2-12)添加包裝規(guī)則明細：a)點擊【添加】按鈕，彈出頁面如圖6.2-2,直接在表格中編輯，輸入包裝容器、滿箱下層數量、滿箱數量、重量上限、重量下限、單位，紅色星號標記內容為必填項，點擊【保存】將數據邑裝容誑重號上追單垃傳板10100100KG*?圖6.2-2b)如果添加已有容器的下層容器，則需要先選中上層容器的數據行，點擊【添加子】按圖6.2-2b)如果添加已有容器的下層容器，則需要先選中上層容器的數據行，點擊【添加子】按鈕，彈出頁面如圖6.2-3，直接在表格中編輯，輸入包裝容器、滿箱下層數量、滿箱數量、重量上限、重量下限、單位，紅色星號標記內容為必填項，點擊【保存】將數據保存。圖6.2-37維修作業(yè)7.1維修措施本菜單功能項:本功能將創(chuàng)建維修措施，該模塊數據內容將會在產品做維修錄入時所點擊【添加】按鈕，彈出框如圖7.1-1，輸入唯一的編碼、名稱，點擊【保存】將數據保存。17.1倉庫布局本菜單功能：刪除。操作說明：有ERP倉庫信息。【啟用位置管理】若點擊此選項，則倉庫創(chuàng)一致。會彈出【異常提示】對話框。說明要刪除倉庫，必須先要刪除與此倉庫有關聯的庫區(qū)和庫位。凍結說明，選擇要凍結的倉庫記錄，點擊【凍結】按鈕，彈出提示框。點擊【是】，則倉庫【凍結】解凍說明，選擇要解凍的倉庫記錄，點擊【解凍】按鈕，彈出提示框。點擊【是】，則倉庫【凍結】業(yè)務邏輯：存儲物品從大到小的存放地倉庫-------貨區(qū)貨位。刪除倉庫，先要刪除與之關聯的貨區(qū)和貨位。新增窗口點擊確定之后，系統自動增加【凍結】欄位，默認為否--不凍結。備注：17.1.2貨區(qū)本菜單功能：本功能可以用戶創(chuàng)建貨區(qū)，使其與已存在的倉庫建立對應關系。對已有貨區(qū)信息進行添加說明，點擊頁面【添加】按鈕，彈出【添加貨區(qū)信息】窗體，紅線框和星號為必填內容。【編碼】、【名稱】必須唯一，不能和已有記錄重復，否則保存時，系統報警?！绢愋汀?、【倉庫】以下拉單形式顯示數據庫中已經存在的信息，以供選擇。修改說明，選擇要修改的貨區(qū)記錄，點擊【修改】按鈕，彈出【修改貨區(qū)信息】窗體?！拘薷摹孔⒁馐马椗c【添加】功能一致。刪除說明，選擇要刪除的貨區(qū)記錄，點擊【刪除】按鈕，彈出刪除提示窗體。點擊【是】，會彈出【異常提示】對話框。說明要刪除貨區(qū)，必須先要刪除與此庫區(qū)有關聯的庫位。業(yè)務邏輯：刪除貨區(qū)，先要刪除與之關聯的貨位。備注：17.1.3貨位本菜單功能：本功能可以讓用戶創(chuàng)建貨位，使其與已存在的倉庫和貨區(qū)建立對應關系。對已有貨位信息進行修改、操作說明：添加說明，點擊頁面【添加】按鈕，彈出【添加貨位信息】窗體，紅線框和星號為必填內容。【編碼】、【名稱】必須唯一，不能和已有記錄重復，否則保存時，系統報警?！緜}庫】、【貨區(qū)】以下拉單形式顯示數據庫中已經存在的信息，以供選擇。事項與【添加】功能一致。刪除說明，選擇要刪除的貨位記錄，點擊【刪除】按鈕，彈出刪除提示窗體。業(yè)務邏輯：貨位是可以直接刪除的。備注：17.1.4ERP倉庫本菜單功能：本功能用戶可以通過查詢，對ERP倉庫信息進行查詢。操作說明：查詢說明，點擊【查詢】按鈕，右邊數據區(qū)域會出現查詢結果。業(yè)務邏輯：查詢ERP倉庫信息，并無添加、修改和刪除功能。備注：26質量基礎設置26.1質量分類本菜單功能：本功能用于添加、修改、查詢、導出、刪除質量類別，質量類別共分為三類：大類、中類、小類。操作說明：進入該界面，首先點擊【大類維護】按鈕，進入大類維護界面，在該界面點擊【添加】按鈕，維護大類編碼與大類名稱，點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行大類編碼與大類名稱的修改；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數據。然后點擊【中類維護】按鈕，維護中類數據，操作參照大類。最后點擊【添加】按鈕，維護小類數據，操作參照大類。備注：1)維護界面紅色框必填項(下同)。2)由于質量類別按照大、中、小繼承關系，所以維護必須按照大、中、小順序進行維護。26.2檢驗項目本菜單功能：本功能用于添加、修改、查詢、導出、刪除檢驗項目。操作說明：進入該界面，點擊【添加】按鈕，進入主檢驗項目維護界面，填寫相應的信息，點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行檢驗項目的修改；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數據。備注：1)檢驗項目用于維護質量小類與檢驗項目關系(見)。2)檢驗項目用于維護物料號與檢驗項目關系(見)。本菜單功能：本功能用于添加、修改、查詢、導出、刪除、啟用、禁用物料號與檢驗項目之間的關系。操作說明：點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行檢驗項目的質量小類與檢驗項目關系修改，但是不可以修改狀態(tài)；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數據；可以選中行點擊【禁用】按鈕禁用狀態(tài)為啟用的行，可以選中行點擊【啟用】按鈕啟用狀態(tài)為禁用的行。項目明細維護界面，填寫相應的信息，點擊保存；以選中行點擊【修改】按鈕進行質量小類與檢驗項目明細的修改，但是不可以修改狀態(tài)；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數據；可以選中行點擊【禁用】按鈕禁用狀態(tài)為啟用的行，可以選中行點擊添加質量小類與檢驗項目關系新數據時狀態(tài)默認為啟用，不可修改。本菜單功能：本功能用于添加、修改、查詢、導出、刪除、啟用、禁用物料號與檢驗項目之間的關系。操作說明：進入該界面，點擊【添加】按鈕，進入添加物料號與檢驗項目關系維護界面，填寫相應的信息，點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行物料號與檢驗項目關系的修改，但是不可以修改狀態(tài)；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數據；可以選中行點擊【禁用】按鈕禁用狀態(tài)為啟用的行，可以選中行點擊【啟用】按鈕啟用狀態(tài)為禁用的行。項目明細維護界面，填寫相應的信息，點擊保存；以選中行點擊【修改】按鈕進行物料號與檢驗項目關按鈕禁用狀態(tài)為啟用的行，可以選中行點擊【啟用】按鈕啟用狀態(tài)為禁用的行。選中檢驗類型行，在下面維護質量小類繼承項目，操作參照維護物料號與檢驗項目明備注：1)添加物料號與檢驗項目關系新數據時狀態(tài)默認為啟用，不可修改。2)物料號與檢驗項目關系與質量小類與檢驗項目關系的差異：物料號與檢驗項目關系細化到物26.3缺陷基礎設置本菜單功能：本功能通過添加、修改、查詢、刪除、升級、降級、添加子級、取消等操作，進行缺陷操作說明：進入該界面，點擊【添加】按鈕，直接在本界面添加缺陷編碼、名稱，點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行缺陷責任分類的修改；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數據；可以選中行點擊【降級】按鈕將本行數據降為上行數據的子級；可以選中行點擊【升級】按鈕將本行數據升級為父級；可以選中行點擊【上移】按鈕將本行數據向上移至需要的位置；可以選中行點擊【下移】按鈕將本行數據向下移至需要的位置；點擊【展開到】下拉框選擇條件，可以將缺陷責任分類，展開至選擇層級；可以選中行點擊【添加子】按鈕給本行數據添加子級；可以選中行點擊【上移】按鈕將本行數據向上移至需要的位置；點擊【取消】按鈕可以將未保存的修改或添加等操作恢復至操作刪除不能取消備注：1)缺陷責任分類最多只能添加二級分類，此分類用于維護下面的缺陷責任。2)缺陷責任分類一旦與缺陷責任關聯，就不允許刪除；如需刪除，需要先取消與缺陷責任的關聯，然本菜單功能：操作說明：進入該界面，點擊【添加】按鈕，進入添加缺陷責任界面，填寫相應的信息，點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行缺陷責任的修改；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數據。如果在添加缺陷責任時，沒有找到相應的缺陷責任分類，1、到缺陷責任分類功能中添加 (具體操作見)，2、直接在本界面點擊【添加分類】按鈕，進入缺陷責任分類維護界面 (具體操作見)。備注：維護缺陷責任時分類編碼只能選擇二級分類，除非一級分類沒有下級。本菜單功能：本功能通過添加、修改、查詢、刪除、升級、降級、添加子級、取消等操作，進行缺操作說明：進入該界面，點擊【添加】按鈕，直接在本界面添加缺陷編碼、名稱，點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行缺陷代碼分類的修改；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數據；可以選中行點擊【降級】按鈕將本行數據降為上行數據的子級；可以選中行點擊【升級】按鈕將本行數據升級為父級；可以選中行點擊【上移】按鈕將本行數據向上移至需要的位置；可以選中行點擊【下移】按鈕將本行數據向下移至需要的位置；點擊【展開到】下拉框選擇條件，可以將缺陷代碼分類，展開至選擇層級；可以選中行點擊【添加子】按鈕給本行數據添加子級；可以選中行點擊【上移】按鈕將本行數據向上移至需要的位置；點擊【取消】按鈕可以將未保存的修改或添加等操作恢復至操作刪除不能取消備注：1)缺陷代碼分類最多只能添加二級分類，此分類用于維護下面的缺陷代碼。2)缺陷代碼分類一旦與缺陷代碼關聯，就不允許刪除；如需刪除，需要先取消與缺陷代碼的關聯，本菜單功能：進入該界面，點擊【添加】按鈕，進入添加缺陷代碼界面，填寫相應的信息，點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行缺陷代碼的修改；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數據。如果在添加缺陷代碼時，沒有找到相應的缺陷代碼分類，1、到缺陷代碼分類功能中添加 (具體操作見)，2、直接在本界面點擊【添加分類】按鈕，進入缺陷代碼分類維護界面(具體操作見)。備注：維護缺陷代碼時分類編碼只能選擇二級分類，除非一級分類沒有下級。31.1配置管理本菜單功能：本功能用于快碼信息的管理，以供其他系統功能模塊調用。操作說明：修改快碼：1)點擊修改”按鈕后在彈出的修改窗口中輸入快碼描述；快碼編碼和名稱由程序固定，只能修改快碼描述。添加快碼信息表：1)在快碼主數據表中點擊某快碼數據行后，快碼主數據表下方將顯示與該快碼相關聯的信息表2)點擊“添加”按鈕，直接在快碼信息表中輸入唯一的編碼和名稱，并填寫描述；3)填寫完畢，點擊“保存”按鈕保存；如要取消更改，點擊“取消”按鈕。備注：快碼的編碼和名稱是用系統寫死的，本系統定義了13個快碼，快碼列表如下：編碼編碼CKMODEEMTYPEITEM_STATUSWH_TYPE描述缺陷等級休息類型檢驗方式通用單位工序類型物料類型物料狀態(tài)庫區(qū)類型條碼類型供應商名稱載具類型矩陣類型質量分類名稱缺陷等級休息類型檢驗方式通用單位工序類型物料類型物料狀態(tài)庫區(qū)類型條碼類型供應商名稱載具類型矩陣類型質量分類項本菜單功能：本功能用于配置系統與支持串口通信的外部設備連接，并設定是否為關鍵物料數據采集。操作說明：修改配置項：描添加關鍵物料采集：1)在配置項主數據表中點擊關鍵物料采集數據行后，主數據表下方將顯示與其相關聯的信息表2)點擊“添加”按鈕，選擇相應的組織層級、組織架構，如果是關鍵物料采集，“值”選擇是，否則選擇否；3)填寫完畢，點擊“保存”按鈕保存。添加串口配置：2)在配置項主數據表中點擊串口配置數據行后，主數據表下方將顯示相應信息表；2)點擊“添加”按鈕，選擇相應的組織層級、組織架構，并在值中選擇相應的串口號和輸入對應的波特率；3)填寫完畢，點擊“保存”按鈕保存。權限管理2.1用戶管理本菜單功能：本菜單功能項對系統用戶進行管理。操作說明：1)導出Excel:可以選擇“當前頁”、“選中行”、“所有數據”將數據導出；2)添加用戶：用戶編碼要唯一；3)修改用戶信息4)設置用戶密碼：選擇用戶，點擊“設置密碼”按鈕，彈出“修改密碼”窗體，輸入新舊密碼，點擊“確定”即可；5)重置密碼：選擇用戶，點擊“重置密碼”按鈕，用戶密碼重置為123456;6)啟禁用：選擇用戶，點擊“啟用”