宏圖煤礦采面消突評價報告（完整版）(文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修改使用,可編輯歡迎下載）

宏圖煤礦采面消突評價報告（完整版）(文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修改使用,可編輯歡迎下載）納雍縣宏圖煤礦22801采煤工作面（預(yù)抽）消突評價報告二〇一三年九月參加編制人員名單單位姓名職務(wù)或職稱簽名宏圖煤礦報告審定人員姓名職稱職務(wù)簽字總程師安全礦長生產(chǎn)礦長礦長目錄1礦井及工作面概況 21.1礦井概況 21.2工作面概況 62采煤工作面防突措施 72.1區(qū)域綜合防突措施 72.2局部綜合防突措施 83.1采煤工作面消突評價的必要性 103.2消突評價實施方案制定過程 114采煤工作面消突評價 124.1消突評價方法及指標(biāo) 124.2殘余瓦斯壓力測定 144.3工作面瓦斯抽排效果檢驗 164.4消突效果評價分析 174.5結(jié)論 17前言宏圖煤礦由貴州省國土資源廳2021年頒發(fā)的納雍宏圖煤礦《采礦許可證》，設(shè)計生產(chǎn)能力9萬噸/年，2007年7月由畢節(jié)地區(qū)地方煤礦勘測設(shè)計院編制的《納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)宏圖煤礦井開采方案（變更）設(shè)計》，2021年8月編制的《納雍縣宏圖煤礦安全專篇（變更）》已經(jīng)通過評審，并取得了批復(fù)文件，并開工建設(shè)，2021年12月施工驗收開始生產(chǎn)至今。宏圖煤礦未發(fā)生過煤與瓦斯突出現(xiàn)象，根據(jù)根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點實驗室在+1732水平測定瓦斯參數(shù)：28號煤層在+1732米以上瓦斯壓力為0.13MP，小于0.74MP；煤體堅固性系數(shù)為1.2821，大于0.5；瓦斯放散初速度為13.830mmHg，732米以上無突出危險性。但是，由于是高瓦斯礦井，對22801采面按瓦斯危險區(qū)管理。22801采煤工作面為宏圖煤礦二采區(qū)28號煤層首采工作面，工作面走向長400m，傾向長70m，煤層平均厚度1.4m，傾角12.0°。現(xiàn)22801采煤工作面已形成，在該采面回風(fēng)順槽每隔3.0m孔間距施工1個本煤層順層預(yù)抽鉆孔，對22801采煤工作面回采范圍內(nèi)煤層實施了區(qū)域防突措施。實施區(qū)域預(yù)抽防突措施的效果是否滿足消突的要求，根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局下發(fā)的《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》中的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)對實施防突措施的區(qū)域進(jìn)行消突效果驗證和考察。為此礦井組織相關(guān)工程技術(shù)人員對22801采煤工作面采區(qū)區(qū)域防突措施后的效果進(jìn)行消突評價研究，為礦井的安全生產(chǎn)提供消突效果檢驗參數(shù)及生產(chǎn)指導(dǎo)依據(jù)。本次評價工作遵循的依據(jù)是：1、《煤礦安全規(guī)程》，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局；2、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局，2021年；3、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》（AQ1026-2006）；4、《預(yù)抽回采工作面煤層瓦斯防治煤與瓦斯突出措施效果評價方法》（MT1037-2007）。1礦井及工作面概況1.1礦井概況納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)宏圖煤礦位于納雍縣城西南部約14km，距縣城平距約12km，納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)管轄。213省道從礦區(qū)經(jīng)過，交通方便（詳見交通位置圖）。地理坐標(biāo)：東經(jīng)105°15′40″—105°16′25″，北緯26°42′39″—26°43′07″。礦區(qū)范圍呈不規(guī)則多邊形，長約1150m，寬約800m，面積。0.6544km2。開采深度：1930-1630ｍ。隸屬納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)管轄。納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)宏圖煤礦為變更礦井，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為9萬t/a。行業(yè)管理由納雍縣煤炭局管理，企業(yè)性質(zhì)為民營企業(yè)。目前正在生產(chǎn)過程中，主要可采煤層有28#、32#煤層。目前僅開采28#煤層，現(xiàn)布置1個回采工作面：22801回采工作面；二個掘進(jìn)工作面：22802運(yùn)輸巷，22802回風(fēng)巷。區(qū)內(nèi)出露地層由老至新有二疊系上統(tǒng)峨嵋山玄武巖（P3β）、龍?zhí)督M（P3l）、長興、大隆組（P3c+d）、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）及第四系（Q）。詳細(xì)描述如下：1）峨眉山玄武巖（P3β）：為玄武熔巖夾火山碎屑巖、沉積火山碎屑巖。與下伏地層為巖溶不整合接觸。厚度大于100m。2）龍?zhí)督M（P3l）：為該區(qū)主要含煤巖系，由薄—中厚層粘土巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、煤層、煤線、炭質(zhì)頁巖及少量硅質(zhì)巖、灰?guī)r等組成，厚度大于100m，與下伏地層呈假整合接觸。3）長興、大隆組（P3c+d）：巖性為深灰色硅質(zhì)巖、泥巖，夾3～5m厚石灰?guī)r，厚38m左右，分布于礦區(qū)西北部。4）飛仙關(guān)組（T1f）：巖性為灰色、暗灰色粉砂巖及粉砂質(zhì)粘土巖，含植物化石。厚100～576m，分布于礦區(qū)西北部。5）第四系（Q）：主要分布于地勢較平緩的地帶及沖溝和河溝中。主要由殘坡積物（粘土、亞粘土、轉(zhuǎn)石及巖塊等）及老窯棄渣組成。厚0—15m。采區(qū)構(gòu)造采區(qū)內(nèi)地層呈單斜產(chǎn)出，地層產(chǎn)狀傾向320～345°，傾角12～16°，平均14°。區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)大的斷層、褶皺，構(gòu)造復(fù)雜程度類型屬簡單類型。（一）煤層二采區(qū)主采煤層為：C28，C31，C32，各煤層主要特征如下：1，C28煤層：位于龍?zhí)督M下含煤段，下距煤系底界53～60m。煤層厚為1.60～1.85m，平均厚1.73m，煤層中常見3～4層厚0.～0.10m炭質(zhì)泥巖夾矸，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，煤層頂板為粉砂巖，底板為炭質(zhì)泥巖，煤層層位和厚度穩(wěn)定。2，C31煤層：位于龍?zhí)督M下含煤段中部，上距C28煤層底界平均23m，煤層厚為1.60～1.90m，平均厚約1.75m，煤層中含0.～0.20m炭質(zhì)泥巖夾矸，煤層頂板為粉砂巖、底板為粘土巖，層位和厚度穩(wěn)定。（已基本采空）3，C32煤層：位于龍?zhí)督M下含煤段中下部，上距C31煤層底界約6m，煤層厚為1.70～1.86m，平均厚1.78m，煤層中含0.～0.10m炭質(zhì)泥巖夾矸，煤層頂板為粉砂巖、底板為粘土巖，層位和厚度穩(wěn)定?？刹擅簩犹卣鞅砻簩泳幪柮簩雍穸龋╩）層間距（m）煤層夾矸數(shù)穩(wěn)定性煤層平均傾角（°）頂?shù)装鍘r性最小最大平均頂板底板C281.601.851.73233～4層厚0.～0.10m炭質(zhì)泥巖夾矸穩(wěn)定14粉砂巖炭質(zhì)泥巖C311.601.901.750.～0.20m炭質(zhì)泥巖夾矸穩(wěn)定14粉砂巖粘土巖6C321.701.861.780.～0.10m炭質(zhì)泥巖夾矸穩(wěn)定14粉砂巖粘土巖煤層頂?shù)装寰鶠闇\灰、灰色薄-中層狀泥質(zhì)粉砂巖。綜上所述，C28，C31，C32，煤層全區(qū)可采，厚度變化不大，層位較穩(wěn)定。煤層結(jié)構(gòu)為簡單—較簡單,煤層穩(wěn)定類型均為較穩(wěn)定型煤層。煤質(zhì)區(qū)可采煤層煤質(zhì)情況如下:（1）煤的物理性質(zhì)及煤巖特征礦區(qū)內(nèi)煤層特征大體相似，肉眼觀察，煤巖呈黑色或深灰黑色，多為玻璃、金剛光澤，性脆，階梯及參差狀斷口，條帶狀結(jié)構(gòu)為主，層狀構(gòu)造，節(jié)理發(fā)育，常見少量細(xì)脈狀、結(jié)核狀黃鐵礦。煤巖類型宏觀上以半亮煤為主，次為半暗煤及暗煤。據(jù)1/20萬區(qū)域資料，煤巖組分以凝膠化物質(zhì)及絲炭化物質(zhì)為主。礦物組分以黃鐵礦、碳酸鹽類為主，次為石英、粘土礦物等。顯微結(jié)構(gòu)以條帶狀為主，次為細(xì)條帶狀。（2）煤的化學(xué)性質(zhì)本次普查工作，主要煤質(zhì)評述依據(jù)為2003年3月1日實施的《煤、泥炭地質(zhì)普查規(guī)范》中的主要煤質(zhì)指標(biāo)分級標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。（3）工業(yè)分析貴州省地礦局一0二地質(zhì)大隊于2007年6月提交的《貴州省納雍縣宏圖煤礦資源儲量核實報告》，主要煤層煤質(zhì)特征如下：C28原煤經(jīng)化驗分析（相鄰永安煤礦提供）：水份平均1.14%、灰份平均11.18%、揮發(fā)份平均7.44%、全硫平均0.84%、發(fā)熱量平均29.91MJ/kg，為低灰、低硫、特高熱值發(fā)熱量無煙煤。開采后大部分為粉煤，小部分為塊煤。C31原煤經(jīng)化驗分析：水份平均1.18%、灰份平均11.15%、揮發(fā)份平均7.55%、全硫平均0.87%、發(fā)熱量平均29.71MJ/kg，為低灰、低硫、特高熱值發(fā)熱量無煙煤。開采后主要為塊煤。C32原煤經(jīng)化驗分析：水份平均1.22%、灰份平均15.71%、揮發(fā)份平均7.69%、全硫平均1.07%、發(fā)熱量平均30.31MJ/kg，為低灰、低硫、特高熱值發(fā)熱量無煙煤。開采后主要為塊煤。據(jù)外圍勘查資料：煤層中的共生有益元素含量均達(dá)不到工業(yè)要求;磷(P)、砷(As)及其它有害元素含量甚微,對煤質(zhì)影響不大。表1－3－2可采煤層煤質(zhì)特征表煤層編號水分（Mad）％灰分（Aad）％揮發(fā)分（Vdaf）％含硫（Sst，ad）％C282.167.655.420.40C321.4210.565.420.361.1.5礦井通風(fēng)及瓦斯涌出情況礦井的通風(fēng)方式為中央并列抽出式，通風(fēng)方法為抽出式，礦井設(shè)計風(fēng)量為33m3/s，回采工作面采用上行式U型通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒通風(fēng)。礦井以一個采煤工作面、兩個掘進(jìn)工作面達(dá)產(chǎn)，采煤工作面為全風(fēng)壓通風(fēng)。礦井設(shè)計選用FBLCZ№11/2×55型防爆對旋式軸流通風(fēng)機(jī)：風(fēng)量21.4—35.7m3/S，全壓1889—3802Pa；根據(jù)貴州省能源局文件黔能源發(fā)[201]792號文件《關(guān)于畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會<關(guān)于請求審批2021年度礦井瓦斯等級鑒定報告>的批復(fù)》，宏圖煤礦相對瓦斯涌出量41.07m3/t，絕對瓦斯涌出8.45m3/min，礦井為高瓦斯礦井。礦井目前瓦斯抽放站設(shè)有高、低負(fù)壓抽放系統(tǒng)各一套，低負(fù)選用2BEA-303型水環(huán)式真空抽放泵二臺，Q＝52m3/min、H＝33hPa；配套的YB2-280S-4型隔爆電動機(jī)，75kW，380V，抽放主管選用Φ8寸。高負(fù)壓選用2BEC-400型水環(huán)式真空抽放泵二臺，Q＝80m3/min、H＝160hPa；配套的YB2-280S-4型隔爆電動機(jī)，110kW，380V，抽放主管選用Φ12寸。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2021年8月9日提供的《煤塵爆炸性鑒定報告》，該礦C28、C32煤塵無爆炸性。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2021年8月9日提供的鑒定，C28、C32煤層的自燃性傾向為Ⅲ類自燃煤層。礦井地溫正常。1.1.6礦井開拓開采情況礦井目前擁有井筒3條，分別為主斜井、副斜井和回風(fēng)立斜井，其中主副斜井進(jìn)風(fēng)井，回風(fēng)斜井專用回風(fēng)井，井筒參數(shù)如表3-1-1所示。井筒位置及特征表井筒名稱井口坐標(biāo)井口標(biāo)高(m)方位角(°)傾角(°)井筒長度(m)斷面(m2)xy凈掘主斜井2955788.86835526858.950+1875140.673144646.06.5進(jìn)風(fēng)行人斜井2955783.25635526815.377+1877140.846164425.255.31風(fēng)井2955770.51035526778.762+1882.7140.836254425.255.31本礦主要生產(chǎn)系統(tǒng)及開采方案介紹如下：本設(shè)計礦井二采區(qū)開采共布置有3條井筒，即主斜井、進(jìn)風(fēng)行人斜井和回風(fēng)斜井（均已建成）。1、主斜井該礦用一條主斜井擔(dān)負(fù)運(yùn)輸煤炭、設(shè)備、矸石、材料、及進(jìn)風(fēng)等任務(wù)，主斜井長464m，坡度14o，揭煤后變坡沿煤層布置，掘進(jìn)斷面6.5m2，凈斷面6.0m2，采用直墻半圓拱形斷面，原則上采用錨噴支護(hù)，巖性變差時采用砌碹支護(hù)，表土段為砌碹支護(hù)；井筒內(nèi)鋪設(shè)22kg/m軌道，軌距600mm,混泥土軌枕，絞車提升運(yùn)輸，設(shè)置人行梯步及扶手。2、進(jìn)風(fēng)行人斜井該礦用一條進(jìn)風(fēng)行人斜井擔(dān)負(fù)行人、進(jìn)風(fēng)、排水、安設(shè)防塵管、電纜等任務(wù)，井筒長442m，坡度16o，揭煤后變坡沿煤層布置，掘進(jìn)斷面5.31m2，凈斷面5.25m2，采用直墻半圓拱形斷面，原則上采用錨噴支護(hù)，巖性變差時采用砌碹支護(hù)，表土段為砌碹支護(hù)；井筒內(nèi)不鋪設(shè)軌道，設(shè)置架空乘人裝置供工人上下井，設(shè)置人行梯步及扶手。3、回風(fēng)斜井本設(shè)計用一條回風(fēng)斜井，專作回風(fēng)之用，井筒斜長442m，傾角25o，揭煤后變坡沿煤層布置，掘進(jìn)斷面5.31m2，凈斷面5.25m2，采用直墻半圓拱斷面，原則上采用錨噴支護(hù)，表土段或巖性變差時采用砌碹支護(hù)。不鋪設(shè)軌道，設(shè)置人行梯步及扶手?；夭上锏劳ㄟ^石門和繞道與下山連系，形成運(yùn)輸、通風(fēng)系統(tǒng)。1.2工作面概況22801采煤工作面巷道布置及煤層賦存情況22801采煤工作面標(biāo)高為+1780.m—+1765.m，工作面走向長度400m，傾斜長度70m，煤層厚度1.4m。于2021年2月5日貫通形成工作面，構(gòu)造不明顯，沒有發(fā)現(xiàn)較大構(gòu)造，可采煤炭5.7萬噸。222801采煤工作面防突措施宏圖煤礦在22801運(yùn)輸巷、22801回風(fēng)巷、22801采面切眼掘進(jìn)期間，即22801采煤工作面開采前，按照國家頒布的相關(guān)規(guī)程和規(guī)范，采取了區(qū)域綜合防突措施和局部防突措施。區(qū)域綜合防突措施工藝流程為“區(qū)域突出危險性預(yù)測→區(qū)域防突措施→區(qū)域措施效果檢驗→區(qū)域驗證”；局部綜合防突措施工藝流程為“工作面突出危險性預(yù)測→工作面防突措施→工作面措施效果檢驗→安全防護(hù)措施”。2.1區(qū)域綜合防突措施針對22801采煤工作面的具體情況，礦井區(qū)域性防突措施采取在22801采煤工作面回風(fēng)巷內(nèi)，每隔3m施工一個本煤層順層鉆孔，預(yù)抽28號煤層回采區(qū)域煤層瓦斯。1、在22801采煤工作面回風(fēng)巷沿巷道每隔3m施工1個孔深55米覆蓋整個采面的順層預(yù)抽瓦斯鉆孔。2、施工過程中所有本層鉆孔均按照設(shè)計的傾角、偏角、孔深施工。施工的鉆孔真實可靠，未發(fā)現(xiàn)施工假鉆現(xiàn)象。3、鉆孔施工完成后已立即進(jìn)行了封孔抽放，封孔深度均未小于8m，抽放負(fù)壓大于13kPa。4、每天安排有專職測試人員對抽放鉆孔瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行測試，加強(qiáng)了抽放系統(tǒng)巡視、放水、堵漏等管理，隨時進(jìn)行清孔管理工作，確保了鉆孔的正常抽放。根據(jù)28號煤層賦存、工作面巷道布置情況，采用在22801采煤工作面回風(fēng)巷施工本煤層順層鉆孔預(yù)抽22801采煤工作面煤層瓦斯的綜合消突技術(shù)。二采區(qū)22801采煤工作面共布置132個預(yù)抽鉆孔（其中不包括沒有上圖或記錄參數(shù)丟失的鉆孔），預(yù)抽鉆孔孔徑Φ68mm，孔間距3m，孔深55m，鉆孔布置如圖2-1所示。預(yù)抽鉆孔封孔材料為瑪麗散，封孔深度8m，鉆孔角度與煤層傾角一致，抽放負(fù)壓14000~16000Pa。2.2局部綜合防突措施煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測和防突措施效果檢驗采用瓦斯解吸指標(biāo)（K1）和鉆屑量（S）。各指標(biāo)預(yù)測煤與瓦斯突出危險性的臨界值如表2-2-1所示。表2-2-1瓦斯突出危險性預(yù)測與消突措施效檢指標(biāo)臨界值S(kg/m)K1(ml/g.min0.5)突出危險性≥6≥0.5突出危險＜6＜0.5無突出危險采用鉆屑解吸指標(biāo)、鉆屑量指標(biāo)法預(yù)測22801運(yùn)輸巷、22801回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面、22801切眼和22801采煤工作面突出危險性，預(yù)測步驟如下：1、在煤巷掘進(jìn)工作面布置3個直徑為Φ42mm、長度為10m的鉆孔，中間孔平行于掘進(jìn)工作面，兩側(cè)孔距巷幫0.3~0.5m，終孔控制巷幫輪廓線外3m，鉆孔布置見圖2-2。2、預(yù)測孔每鉆進(jìn)3m測定一次鉆屑量S、每鉆進(jìn)2m測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值。3、測定鉆屑量S、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1的三個預(yù)測孔中，任何一個預(yù)測孔的任何一個測定長度的單項參數(shù)超過或等于臨界值時，判定該工作面為突出危險工作面；如果所測參數(shù)均小于臨界值時，判定該工作為無突出危險工作面。圖2-2-1煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測鉆孔布置示意圖4、采用煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測，沿工作面運(yùn)輸巷每隔30m布置一個預(yù)測鉆孔，孔深10m。當(dāng)測定的最大鉆屑量Smax和鉆屑解吸指標(biāo)K1超過表2-1確定的臨界值時，該工作面預(yù)測為突出危險工作面。反之工作面無突出危險性。預(yù)測為無突出危險工作面時，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)預(yù)留2m的超前距離。針對28號煤層煤巷掘進(jìn)還在局部危險區(qū)域采取了相應(yīng)的局部防突措施，按照設(shè)計要求施工抽放孔預(yù)抽煤層條帶瓦斯，抽放孔超前最短投影孔深為60m且能控制掘進(jìn)巷道工作面兩幫輪廓巷15m，抽放孔每施工成功一個立即封孔連管抽放，封孔深度不小于8m且抽放的單孔負(fù)壓必須保證。鉆孔孔徑為Φ68mm，鉆孔布置見圖2-2-2。圖2-2-2效果檢驗方法與煤與瓦斯突出危險性預(yù)測方法相同。檢驗孔一般布置在措施孔與措施孔或預(yù)測孔與措施孔之間，若所有檢驗孔的所有檢驗指標(biāo)均小于臨界值時，則認(rèn)為措施有效；否則，需要繼續(xù)對鉆孔進(jìn)行瓦斯預(yù)抽，直至效果檢驗有效為止。22801采煤工作面巷道掘進(jìn)過程采取的安全防護(hù)措施有：1、如果在掘進(jìn)過程中因地質(zhì)構(gòu)造因素導(dǎo)致前方落差超過煤層厚度的斷層時，立即停止施工，然后嚴(yán)格按照石門揭煤的措施進(jìn)行。2、放炮過程中必須使用好水泡泥，嚴(yán)格執(zhí)行好“一炮三檢查”和“四人連鎖放炮”制定。4、按要求在掘進(jìn)過程中施工避難硐室且距掘進(jìn)工作面不超過300m、避難硐室有向外開啟的隔離門，隔離門標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門要求施工，室內(nèi)凈高不得小于2m，同時有通往礦調(diào)度的。避難硐室內(nèi)必須安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)且每人供風(fēng)量不小于0.3m3/min。5、在距工作面回風(fēng)巷不小于10m處施工兩道反向風(fēng)門，人員進(jìn)入工作面時必須把反向風(fēng)門打開并頂牢，工作面放炮和無人時，必須把反向風(fēng)門關(guān)閉。6、放炮前必須撤出巷道內(nèi)的全部人員和回風(fēng)系統(tǒng)中的人員，同時切斷掘進(jìn)工作面及回風(fēng)系統(tǒng)中的電源，關(guān)閉好反向風(fēng)門和溜子孔反向防突裝置。7、距工作面25~40m巷道區(qū)域、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置可供5~8人使用，且每人供風(fēng)量不小于0.3m3/min。8、掘進(jìn)過程中均采取遠(yuǎn)距離放炮的安全防護(hù)措施，放炮地點設(shè)置在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或距工作面300m以上的且完好的放炮硐室內(nèi)，其他人員必須全部撤到進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中。9、井下作業(yè)人員必須配帶隔離式自救器。10、作業(yè)人員必須經(jīng)過防突知識培訓(xùn)并學(xué)習(xí)經(jīng)過考試合格后方可參與生產(chǎn)。322801采煤工作面消突評價實施方案制定3.122801采煤工作面消突評價的必要性22801采煤工作面為二采區(qū)下煤組被保護(hù)工作面，除開采上保護(hù)層外還在工作面巷道掘進(jìn)前和掘進(jìn)過程中均對工作面煤層瓦斯實施了預(yù)抽，抽出了大量的瓦斯，降低了瓦斯危害程度。開展22801采煤工作面采前評價的必要性具體如下：⑴開展工作面采前消突效果評價是國家法律法規(guī)的要求。采用煤層預(yù)抽作為消突措施時，按照《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》（AQ1026－2006）要求，突出煤層工作面采掘作業(yè)前必須將控制范圍內(nèi)煤層的瓦斯含量降低到煤層始突深度的瓦斯含量以下或瓦斯壓力降低到煤層始突深度的瓦斯壓力以下，若沒有考察出煤層始突深度的瓦斯含量或壓力，則必須將煤層瓦斯含量降到8m3/t以下，或?qū)⒚簩油咚箟毫档?.74MPa以下。我國2021年頒布的《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第5條規(guī)定，突出礦井需進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗以及工作面措施效果檢驗，也即明確要求了突出礦井在開采前應(yīng)對采掘面進(jìn)行消突效果評價，只有在各項指標(biāo)均滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》（AQ1026－2006）后方可允許采掘。宏圖煤礦為高瓦斯礦井，工作面采掘前應(yīng)對瓦斯抽采效果進(jìn)行評價，檢驗工作面是否消除了突出危險性，只有在工作面已經(jīng)消除了突出危險性，且各項指標(biāo)滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》（AQ1026－2006）要求的情況，方可進(jìn)行采掘。⑵開展工作面采前消突效果評價是建設(shè)高效安全礦井的需要。宏圖煤礦二采區(qū)在打鉆過程中未發(fā)生噴孔、夾鉆、頂鉆等動力現(xiàn)象。工作面采前進(jìn)行瓦斯突出危險性評價，判斷各項指標(biāo)是否滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》（AQ1026－2006）的要求，在不滿足安全生產(chǎn)條件的區(qū)域補(bǔ)充消突措施，直至整個工作面煤體已完全消除瓦斯突出危險性，且各項指標(biāo)均滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》（AQ1026－2006）的要求，才能實現(xiàn)工作面高效安全。因此，建設(shè)高效安全礦井，工作面采前必須進(jìn)行突出危險性評價。⑶開展工作面采前消突效果評價是保證礦井安全生產(chǎn)的必然要求。為確保礦井安全生產(chǎn)，工作面采掘前必須進(jìn)行瓦斯參數(shù)測定和采前突出危險性評價，只有采掘工作面煤體消除突出危險性，各項指標(biāo)小于限定值，在采掘過程中才能保證不發(fā)生煤與瓦斯突出事故。因此，為確保礦井安全生產(chǎn)，礦井應(yīng)樹立“不掘突出頭、不采突出面”的理念，即在工作面采掘前進(jìn)行突出危險性評價，只有在消除突出危險的情況下，方可進(jìn)行采掘作業(yè)。⑷開展工作面采前消突效果評價為完善礦井消突措施提供科學(xué)依據(jù)。突出礦井為了避免發(fā)生煤與瓦斯突出事故，在工作面采掘前均實施了消突措施，但是，僅僅執(zhí)行了消突措施是不夠的，還要保證消除措施切實使煤層消除了突出危險性，只有各項指標(biāo)滿足要求后方可進(jìn)行采掘活動，未消除突出危險性的煤層不得進(jìn)行采掘活動。因此，開展工作面采前突出危險性評價是對消突措施消突效果的檢驗，通過瓦斯突出危險性評價，查找消突措施存在的問題和不足，并在以后工作面執(zhí)行消突措施時進(jìn)行改善，使消突措施能在短時間內(nèi)有效的消除突出危險性。因此，開展工作面采前突出危險性評價對礦井完善消突措施具有重要的現(xiàn)實意義。3.2消突評價實施方案制定過程1、統(tǒng)計分析22801采煤工作面區(qū)域防突措施執(zhí)行現(xiàn)狀資料；2、統(tǒng)計分析22801運(yùn)輸巷和22801回風(fēng)巷掘進(jìn)期間防突措施執(zhí)行現(xiàn)狀資料；3、評價單元劃分及合理分布測點；4、根據(jù)《預(yù)抽回采工作面煤層瓦斯防治煤與瓦斯突出措施效果評價方法》（MT/T1037-2007）和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中區(qū)域性預(yù)抽煤層瓦斯防治煤與瓦斯突出消突效果評價方法，嚴(yán)格按照AQ及MT相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測試，采用煤層殘余瓦斯含量（壓力）、預(yù)抽率、綜合指標(biāo)法等一些指標(biāo)，對22801采煤工作面區(qū)域防突措施消突效果進(jìn)行評價，為保證工作面安全回采和掘進(jìn)提供技術(shù)科學(xué)依據(jù)和技術(shù)支撐；5、若工作面被評價為具有突出危險性，根據(jù)工作面實際情況，制定切實可行的補(bǔ)充消突措施。根據(jù)《預(yù)抽回采工作面煤層瓦斯防治煤與瓦斯突出措施效果評價方法》（MT/T1037-2007）、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》（2021）第55條及其讀本第55條解釋，本方案首先將22801回采面劃分為一個評價單元，然后自切眼開始在順槽沿煤層走向上每隔30m布置1個煤層殘余瓦斯壓力測試鉆孔，檢測孔施工完畢后必須立即進(jìn)行封閉測試，每個孔施工結(jié)束立即埋4分測壓管后并采用水泥沙漿封孔12m深進(jìn)行測壓工作，測試人員對壓力測試表進(jìn)行讀數(shù)并觀察壓力變化情況.殘余瓦斯壓力測試鉆孔布置圖如圖3-2-1所示。表3-2-122801采煤工作面消突評價測壓鉆孔施工參數(shù)表鉆孔編號測試煤層開孔位置開孔高度（m）鉆孔傾角（°）鉆孔偏角（°）鉆孔長度（m）備注Y1-128號煤22801運(yùn)輸巷距切眼30m處1.112055殘余瓦斯壓力測試鉆孔Y1-228號煤22801運(yùn)輸巷距切眼60m處1.112055Y1-328號煤22801運(yùn)輸巷距切眼60m處1.112055Y1-428號煤22801運(yùn)輸巷距切眼60m處1.112055Y1-528號煤22801運(yùn)輸巷距切眼60m處1.112055Y1-628號煤22801運(yùn)輸巷距切眼60m處1.112055Y1-728號煤22801運(yùn)輸巷距切眼60m處1.112055Y1-828號煤22801運(yùn)輸巷距切眼60m處1.112055Y1-928號煤22801運(yùn)輸巷距切眼60m處1.112055Y1-1028號煤22801運(yùn)輸巷距切眼60m處1.112055Y1-1128號煤22801運(yùn)輸巷距切眼60m處1.112055Y1-1228號煤22801運(yùn)輸巷距切眼60m處1.112055Y1-1328號煤22801運(yùn)輸巷距切眼60m處1.112055422801采煤工作面消突評價4.1消突評價方法及指標(biāo)根據(jù)22801采煤工作面實際采用的煤層預(yù)抽消突措施實施情況，按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第55條規(guī)定，在進(jìn)行預(yù)抽回采工作面煤層防突措施效果評價時，如果評價范圍內(nèi)各鉆孔的抽排時間差別過大及鉆孔間距過大，應(yīng)將評價區(qū)域劃分為不同的評價單元進(jìn)行評價，因此，宏圖煤礦22801采煤工作面應(yīng)根據(jù)工作面預(yù)抽鉆孔的抽采時間和間距，對22801采煤工作面劃分為不同的評價單元。在分析22801采煤工作面回風(fēng)、運(yùn)輸順槽掘進(jìn)過程中瓦斯突出預(yù)測指標(biāo)測值、瓦斯涌出量的基礎(chǔ)上，結(jié)合22801回采面預(yù)抽鉆孔分布位置、方式，布置測點，即評價測值孔需控制到預(yù)抽孔可能存在的空白帶和地質(zhì)構(gòu)造影響帶，確保用于評價消突效果的參數(shù)能夠反映每個評價單元的真實情況。根據(jù)以上所述，本項目將按照圖4-1-1所示的技術(shù)路線進(jìn)行研究分析。資料統(tǒng)計分析資料統(tǒng)計分析預(yù)抽鉆孔分布、瓦斯抽排率研究預(yù)抽鉆孔分布、瓦斯抽排率研究煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測試與計算煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測試與計算殘余瓦斯壓力工作面瓦斯抽排率殘余瓦斯壓力工作面瓦斯抽排率突出危險性評價突出危險性評價無突出危險有突出危險無突出危險有突出危險安全回采制定補(bǔ)充消突措施安全回采制定補(bǔ)充消突措施圖4-1-1宏圖煤礦22801采煤工作面消突評價技術(shù)路線圖根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2021年版）、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》（AQ1026－2006）相關(guān)條款以及《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》（2021年版）第52條規(guī)定：采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時，應(yīng)當(dāng)以預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯壓力或者殘余瓦斯含量為主要指標(biāo)或其他經(jīng)試驗證實有效的指標(biāo)和方法進(jìn)行措施效果檢驗。因此，本報告將根據(jù)統(tǒng)計資料和測定參數(shù)，擬采用煤層殘余瓦斯壓力指標(biāo)法對22801采煤工作面消突措施效果進(jìn)行評價，并輔以工作面瓦斯抽排率指標(biāo)法進(jìn)行驗證。當(dāng)采用工作面抽排率指標(biāo)進(jìn)行評價時，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第56條規(guī)定：“采用間接計算的殘余瓦斯含量進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗時，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：……（二）若預(yù)抽鉆孔控制邊緣外側(cè)為未采動煤體，在計算檢驗指標(biāo)時根據(jù)不同煤層的透氣性及鉆孔在不同預(yù)抽時間的影響范圍等情況，在鉆孔控制范圍邊緣外適當(dāng)擴(kuò)大評價計算區(qū)域的煤層范圍。但檢驗結(jié)果僅適用于預(yù)抽鉆孔控制范圍……”，需考慮巷道預(yù)排瓦斯帶寬度影響范圍。根據(jù)以上分析及圖4-1-1所示得知，主要評價指標(biāo)為殘余瓦斯壓力法，輔助工作面瓦斯抽排率指標(biāo)法相印證，各指標(biāo)具體測試步驟及計算方法如下所述。⑴殘余瓦斯壓力法按照《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》（AQ1026－2006），要求突出煤層開采前，預(yù)抽鉆孔控制范圍內(nèi)的煤層瓦斯含量必須降到始突深度的瓦斯含量以下或?qū)⑼咚箟毫档矫簩邮纪簧疃鹊拿簩油咚箟毫σ韵?，若沒能考察出煤層始突深度的煤層瓦斯含量或壓力，則必須將煤層瓦斯含量降到8m3/t以下，或?qū)⒚簩油咚箟毫档?.74MPa以下。⑵工作面瓦斯抽排率工作面瓦斯抽排率由下式計算：式中——工作面平均瓦斯抽排率，%；——巷道掘進(jìn)過程工作面平均瓦斯自然排放率，%；——工作面平均瓦斯預(yù)抽率，%；——工作面巷道掘進(jìn)（含預(yù)抽鉆孔施工）過程瓦斯自然排放量，m3；——工作面預(yù)抽瓦斯量，m3；——工作面瓦斯儲量，m3。《煤礦安全規(guī)程》第190條規(guī)定，“預(yù)抽煤層瓦斯后，必須對預(yù)抽瓦斯防治突出效果進(jìn)行檢驗，其有效性指標(biāo)應(yīng)根據(jù)礦井實測資料確定。如無實測數(shù)據(jù)，可依據(jù)下列指標(biāo)之一確定：‘……（二）煤層瓦斯預(yù)抽率大于30%……’”；《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》也有類似規(guī)定。4.2殘余瓦斯壓力測定2021年2月至2021年8月，歷經(jīng)7個月的時間，系統(tǒng)的收集了22801采煤工作面瓦斯地質(zhì)條件、工作面巷道掘進(jìn)過程中突出危險性預(yù)測指標(biāo)、工作面預(yù)抽鉆孔布置及預(yù)抽瓦斯量等資料；并在22801運(yùn)輸巷施工13個瓦斯壓力測試孔進(jìn)行直接測定22801采煤工作面殘余瓦斯壓力；根據(jù)煤層賦存情況，采面預(yù)抽孔布置位置及抽采現(xiàn)狀，合理布置測點，并在現(xiàn)場測定了13組殘余瓦斯壓力值，經(jīng)過總結(jié)分析并論證，圓滿完成22801采煤工作面消突評價工作。所以測壓孔設(shè)計施工深度55米，但由于在現(xiàn)場施工過程中煤層變化起伏，鉆機(jī)老化鉆進(jìn)能力及鉆桿不夠，導(dǎo)致個別鉆孔沒有打到預(yù)定55m位置，僅能鉆進(jìn)30m～40m左右，其余鉆孔均按照設(shè)計要求進(jìn)行了施工，所以測壓孔封孔長度均為8m，采用馬麗散進(jìn)行封孔，鉆孔末端打有小孔，外露于巷道的一端安設(shè)有一塊2.5Mpa的正壓表，實際施工參數(shù)見表4-2-1，殘余瓦斯壓力測試結(jié)果見表4-2-2。表4-2-122801采煤工作面消突評價壓力測試鉆孔實際施工參數(shù)表鉆孔編號測試煤層開孔位置開孔高度（m）鉆孔傾角（°）鉆孔偏角（°）鉆孔長度（m）備注Y1-128號煤22801運(yùn)輸巷距切眼28m處1.012050殘余瓦斯壓力測試鉆孔Y1-228號煤22801運(yùn)輸巷距切眼59m處1.212050Y1-328號煤22801運(yùn)輸巷距切眼93m處1.012050Y1-428號煤22801運(yùn)輸巷距切眼120m處1.112050Y1-528號煤22801運(yùn)輸巷距切眼155m處1.012050Y1-628號煤22801運(yùn)輸巷距切眼178m處1.212050Y1-728號煤22801運(yùn)輸巷距切眼203m處1.212050Y1-828號煤22801運(yùn)輸巷距切眼242m處1.012050Y1-928號煤22801運(yùn)輸巷距切眼2691.112050Y1-1028號煤22801運(yùn)輸巷距切眼305m1.212050Y1-1128號煤22801運(yùn)輸巷距切眼327m1.112050Y1-1228號煤22801運(yùn)輸巷距切眼361m1.012050Y1-1328號煤22801運(yùn)輸巷距切眼386m1.112050表4-2現(xiàn)場實測殘余瓦斯壓力數(shù)據(jù)結(jié)果表鉆孔編號測試煤層開孔位置開孔高度（m）鉆孔長度（m）測定殘余瓦斯壓力結(jié)果（MPa）備注Y1-128號煤22801運(yùn)輸巷距切眼28m處1.0500.04直接讀數(shù)Y1-228號煤22801運(yùn)輸巷距切眼59m處1.2500.06Y1-328號煤22801運(yùn)輸巷距切眼93m1.0500.05Y1-428號煤22801運(yùn)輸巷距切眼120m處1.1500.09Y1-528號煤22801運(yùn)輸巷距切眼155m處1.0500.05Y1-628號煤22801運(yùn)輸巷距切眼178m處1.2500.07Y1-728號煤22801運(yùn)輸巷距切眼203m處1.2500.03Y1-828號煤22801運(yùn)輸巷距切眼242m處1.0500.07Y1-928號煤22801運(yùn)輸巷距切眼2691.1500.08Y1-1028號煤22801運(yùn)輸巷距切眼305m1.2500.07Y1-1128號煤22801運(yùn)輸巷距切眼327m1.1500.09Y1-1228號煤22801運(yùn)輸巷距切眼361m1.0500.05Y1-1328號煤22801運(yùn)輸巷距切眼386m1.1500.04綜上所述，直接法測得殘余瓦斯壓力最大值Pmax=0.09Mpa。4.3工作面瓦斯抽排效果檢驗為了檢驗工作面瓦斯抽排效果，通過22801采煤工作