大家好：

很高興能和大家在一起探討和交流 QC成果，我今天向大家匯報XX高速公路XX特大橋長大樁鉆孔施工的QC小組成果研究情況，請各位領(lǐng)導(dǎo)和同行們給予指導(dǎo)！XX高速公路XX大橋長大樁鉆孔質(zhì)量控制一、工程概況XX高速公路XX特大橋跨越XX水道，全長1895m，主橋跨徑為（125+230+125）m的三向預(yù)應(yīng)力砼部分斜拉橋，引橋為30m預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁和20m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁。主橋1#、2#主墩共計48根Φ1.8m鉆孔灌注樁，其中1#主墩24根樁設(shè)計樁長為84m；2#主墩24根樁設(shè)計樁長為88m。由于樁位填土筑島，實際鉆孔長度超過90m。鉆孔樁位于XX水道灘涂處，淤泥層平均厚達20m，呈流塑狀，地質(zhì)復(fù)雜，巖層堅硬，平均每根樁進入弱風(fēng)化巖層20m左右，清孔后沉渣不超過100㎜，鉆孔受潮起潮落的影響，施工難度大。二、QC小組概況

局XX高速公路項目部XX特大橋長大樁鉆孔施工QC小組成立，小組成員共9人，平均年齡33歲，平均接受TQC教育88個學(xué)時，具體情況見表1：表1QC小組概況小組名稱XX高速公路XX特大橋長大樁鉆孔施工QC小組注冊時間2003年注冊編號小組類型現(xiàn)場攻關(guān)型活動時間課題名稱長大樁鉆孔質(zhì)量控制序號姓名年齡性別文化程度職務(wù)組內(nèi)職務(wù)TQC教育學(xué)時備注135男大學(xué)項目經(jīng)理組長100238男大學(xué)項目總工副組長100350男大學(xué)機械設(shè)備公司董事長副組長100444男大專機械設(shè)備公司XX項目經(jīng)理組員90530男大學(xué)工程部部長組員90628男大學(xué)安質(zhì)部部長組員90724男大學(xué)助理工程師組員60824男大專機械設(shè)備公司XX項目總工組員80928男大專機械設(shè)備公司XX項目工程師組員80三、選題理由創(chuàng)優(yōu)方針堅持標準、嚴格規(guī)范、依靠科技、強化管理、真抓實干、精益求精創(chuàng)優(yōu)目標整體工程質(zhì)量達國家優(yōu)良工程等級、創(chuàng)精品工程、爭創(chuàng)魯班獎面臨問題淤泥層厚、呈流塑狀態(tài)下、地質(zhì)復(fù)雜的長大樁施工是我局第一次施工，鉆孔樁的質(zhì)量是整個工程的施工重點選定課題

長大樁鉆孔質(zhì)量控制四、活動目標及及目標可行性分分析1、活動目標48根鉆孔樁成孔合合格率100%，孔中心偏位控控制在50㎜以內(nèi)，傾斜度小小于1%，孔深不低于設(shè)設(shè)計深度，沉淀淀厚度小于100㎜，孔徑不小于設(shè)設(shè)計樁徑。2、目標可行性分分析1）XX特大橋是我局施施工的第一座大大跨度部分斜拉拉橋，該橋兩主主墩長達近百米米的大直徑鉆孔孔樁也是全局首首次施工，集團團公司高度重視視，將其列入創(chuàng)創(chuàng)國優(yōu)項目，并并列入了集團公公司科技發(fā)展計計劃中，在各個個方面給予大力力支持。2）QC小組結(jié)構(gòu)合理，，年富力強、文文化層次高、專專業(yè)水平高，有有很強的現(xiàn)場攻攻關(guān)能力。3）制定了完善的的創(chuàng)國優(yōu)規(guī)則和和質(zhì)量保證體系系和措施。五、施工技術(shù)及及檢驗標準1）《建筑基樁檢測技技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003；2）《基樁底應(yīng)變動力力檢測規(guī)程》JGJ/T93-95；3）《建筑基樁技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ94-94；4）《公路工程地質(zhì)勘勘察規(guī)范》JTJ064-98。六、活動過程（一）前期準備備小組自成立起，，在組長XX的組織部署下，，小組各成員分分工協(xié)作。首先先要求小組成員員對地質(zhì)資料進進行研究，制定定鉆孔施工的實實施性施工組織織設(shè)計方案，同同時制定了各種種事故預(yù)防措施施。在進行了PDCA循環(huán)中QC小組活動發(fā)揮了了關(guān)鍵性作用。。表2小組成員分工一一覽表序號姓名職務(wù)組內(nèi)分工備注1項目經(jīng)理技術(shù)審定2項目總工技術(shù)牽頭3機械設(shè)備有限公司董事長技術(shù)顧問4機械設(shè)備有限公司XX項目經(jīng)理現(xiàn)場指揮5項目部工程部部長技術(shù)方案負責人6項目部安質(zhì)部部長技術(shù)方案負責人7項目部助理工程師資料收集和制定預(yù)防措施8機械設(shè)備有限公司XX項目總工現(xiàn)場技術(shù)主管１＃墩9機械設(shè)備有限公司工程師現(xiàn)場技術(shù)主管２＃墩1、鋼護筒選擇及及埋設(shè)本工程表層淤泥泥層厚達20m，根據(jù)XX地區(qū)類似工程經(jīng)經(jīng)驗，為防止鉆鉆孔過程中孔口口上部坍孔和縮縮孔，我們經(jīng)過過小組研究討論論，決定采用Φ2.1m，壁厚12㎜，長22.5m的鋼護筒，永久久埋設(shè)，分節(jié)（（約6～7.5m一節(jié)）埋設(shè)，穿穿過淤泥層，并并嵌入粘土層。。保證長大樁的的成孔及灌注安安全。(請參見圖2)土的摩阻力R=fuL=（f淤泥L淤泥max+f粘土L粘土max）u=（20KPa×20m+35KPa×2m）×2.1m×3.14=3099.18KN——f土單位面積動摩摩阻力，f淤泥=20KPa，f粘土=35KPa；——u鋼護筒周長2.1m；——L鋼護筒長，L淤泥max=20m，L粘土max=2m；22.5m鋼護筒重G護筒=139KN，要將鋼護筒全全部埋設(shè)入土，，需：P+G護筒+G錘>R即：P+G錘>R-G護筒=3099-139=2960KN經(jīng)計算采用錘重重G錘=60KN的YIZ90-6-W型振動樁錘。2、護筒的埋設(shè)（1）利用全站儀進進行樁位坐標放放線，并在樁位位四周放出4個護樁，隨時檢檢查鋼護筒及樁樁孔的位置。（2）使用YIZ90-6-W振動樁錘和16T吊車配合埋設(shè)護護筒。（3）護筒總長為22.5m，分3節(jié)下埋，每節(jié)7.5m。（4）使用一臺經(jīng)緯儀儀，分別布置在護護筒的的東側(cè)與南南側(cè)，在下放過程程中通過觀測來控控制垂直度，并輔輔用2個錘球配合確保護護筒的垂直度。(請參見圖3)3、鉆機設(shè)備根據(jù)樁徑、樁長、、地質(zhì)狀況，分別別選用正反循環(huán)回回轉(zhuǎn)鉆機和沖擊鉆鉆機。鉆機一覽表表見表3。序號鉆機名稱規(guī)格型號功率（ＫＷ）數(shù)量（臺）備注１正反循環(huán)回旋鉆機GPS-20HA

５５１２正反循環(huán)回旋鉆機GW-20５５１３全液壓式回旋鉆機GW-25

５５１４履帶式回旋鉆機GW-４0５５１５沖擊鉆機JJK-8T５５４4、泥漿根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范范，泥漿的各項技技術(shù)性能指標規(guī)定定如表4。表4泥漿技術(shù)性能指標標泥漿采用外地優(yōu)質(zhì)質(zhì)粘土、膨潤土、、純堿調(diào)制而成。。根據(jù)需要可摻加加外加劑提高泥漿漿性能指標。鉆孔方法地層情況相對密度粘度（s）

含砂率（%）

pH值

失水率（mL/30min）

膠體率（%）

泥膜厚度（mm）

反循環(huán)

一般地層

1.12~1.1616~20≤4

8~10

≤20≥95≤3易坍地層

1.26~1.3018~28≤4

8~10

≤20≥95≤35、鉆孔樁施工工藝藝流程平整場地樁位放樣埋設(shè)護筒鉆機就位鉆進現(xiàn)場檢查制作護筒鉆孔記錄清孔成孔檢查鋼筋籠制作安設(shè)鋼筋籠水密試驗安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管制作砼運輸灌注水下砼灌注記錄拔除護筒鉆機移位破樁頭樁檢砼拌制試塊制作試塊檢測4、施鉆要點（1）鉆機就位前，應(yīng)應(yīng)對鉆機各項準備備工作檢查完好，，同時注意相鄰鉆鉆機必須間隔一個個樁位以上。（2）鉆機就位處，應(yīng)應(yīng)進行整平壓實，，用枕木墊平，確確保在鉆機鉆進過過程中不下陷。（3）鉆機通過自走就就位，并且進行調(diào)調(diào)平，使用吊線錘錘檢測轉(zhuǎn)盤中心與與樁中心或護筒拉拉線十字線垂直。。（4）開鉆時，使用正正循環(huán)慢速轉(zhuǎn)動，，待鉆頭全部進入入地層后，可加快快進尺。在上面的的淤泥及粘土層采采用鉆速較快的刮刮刀鉆頭。（5）鉆至松散層或沙沙層時，采用正循循環(huán)鉆進，將泥漿漿比重調(diào)至1.20-1.30，保證護壁厚度。。（6）遇到粘土層時，，降低泥漿比重，，采用反循環(huán)加速速進尺。（7）鉆至土層與巖層層交界處，需減緩緩轉(zhuǎn)速，減壓鉆進進，在交界部位反反復(fù)上下提動，以以避免偏孔，待鉆鉆頭完全進入巖層層，方可正常鉆進進。（8）進入堅硬巖層則則換用牙輪加壓鉆鉆頭。（9）每班鉆進人員根根據(jù)進尺快慢及深深度，不定時的檢檢測鉆機水平及垂垂直度和泥漿比重重，觀察孔周圍和和機械有無異常變變化，并做好記錄錄。5、清孔（1）清孔方法清孔采用換漿法。。終孔后，停止進進尺，提升鉆錐離離孔底鉆渣面10cm～30cm空轉(zhuǎn)，并保持泥漿漿正常循環(huán)，以大大泵量泵入符合清清孔后性能指標的的新泥漿，維持正正循環(huán)4h以上，直到清除孔孔底沉渣、減薄孔孔壁泥皮、泥漿性性能指標符合要求求為止。在吊入鋼鋼筋骨架后，灌注注水下混凝土之前前，應(yīng)再次檢查孔孔內(nèi)泥漿性能指標標和孔底沉淀厚度度，如超過規(guī)定，，應(yīng)進行第二次清清孔，待符合要求求后方可灌注水下下混凝土。（2）清孔的質(zhì)量要求求和檢驗方法①、清孔后，孔底底沉淀土的厚度小小于100mm。②、清孔后的泥漿漿性能指標。相對對密度：1.03~1.10；粘度：17~20Pa.s；含砂率：＜2%；膠體率：＞98%。（3）沉淀土厚度的檢檢測方法沉淀土厚度采用測測錘法，使用測量量水下混凝土灌注注深度的測錘，慢慢慢的沉入孔內(nèi)，，憑人的手感探測測沉渣頂面的位置置，施工孔深和測測量孔深之差，即即為沉淀土厚度。。七、面臨的問題在其中2根樁的灌注過程中中，出現(xiàn)了砼一直直灌注，而孔內(nèi)砼砼標高不上升或上上升慢等異常現(xiàn)象象，這是QC小組活動中發(fā)現(xiàn)的的新問題，針對此此問題，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)此問題的出現(xiàn)是是鉆孔時有塌孔、、擴孔現(xiàn)象。我們們在2004年4月份將前5個月所施工的Φ1.8m鉆孔樁的有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)進行了統(tǒng)計，如如下表5：表5鉆孔事故檢查分析析表序號項目檢查點數(shù)超出規(guī)范點

頻數(shù)累計頻數(shù)累計百分比%1鉆機擴孔鉆桿143315683掉鉆頭142217774轉(zhuǎn)速及鉆進方式103320905坍孔142222100圖7鉆孔事故排列圖由排列圖可知，鉆鉆孔過程中，鉆進進方式及鉆孔速度度不好，則容易出出現(xiàn)斷鉆桿、掉鉆鉆頭、塌孔等事故故，旋轉(zhuǎn)鉆機在鉆鉆孔時擴孔率太大大，導(dǎo)致砼方量超超出設(shè)計量過大。。鉆孔直接影響到到成樁質(zhì)量，所以以，我們將旋轉(zhuǎn)鉆鉆機的鉆孔施工作作為這次QC小組活動的重點。。八、PDCA循環(huán)1、原因分析從開鉆，至2004年4月QC小組活動開始，1#主墩共施工20根樁，其中旋轉(zhuǎn)鉆鉆機鉆孔14根。在這期間施工工過程中，因設(shè)計計圖紙地質(zhì)資料與與實際情況不符，，提前進入弱風(fēng)化化層，導(dǎo)致成孔時時間過長，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆鉆每根樁的施施工過程中，全部部存在擴孔率大，，且鉆孔事故頻率率大，經(jīng)QC小組檢查分析討論論后，總結(jié)原因如如下：1)地層條件復(fù)雜，進進入弱風(fēng)化層較深深，鉆機磨損率大大，機械疲勞，事事故發(fā)生率高。2)液壓鉆機設(shè)備老化化，鉆大直徑（3.0m以上）孔的機械，，用于Φ1.8m深88m的鉆孔樁施工中，，機械型號不配套套。3)鉆進過程中為求進進度，盲目加大鉆鉆速，導(dǎo)致擴孔率率嚴重，甚至出現(xiàn)現(xiàn)斷鉆桿、掉鉆頭頭的現(xiàn)象。4)操作人員在鉆機操操作時，機械操作作不當，責任心不不強，盲目鉆進。。2、原因確認針對以上幾個方面面的原因，QC小組制定了相應(yīng)的的對策，責任到人人，跟班作業(yè)，確確保每一根樁順利利成功，擴孔率降降至最低。序號主要原因目標改進措施責任人完成時間1地質(zhì)條件復(fù)雜機械磨損大保證機械完好率

每個孔都進行三次以上的提鉆檢查，及時更換牙輪、螺桿、修補鉆頭。

2鉆速及鉆進方式不對科學(xué)合理的方法對不同的地層采取不同的轉(zhuǎn)速及鉆進方式，經(jīng)常檢測泥漿指標。

3機械設(shè)備型號不配套選用適合的鉆機

液壓鉆機退場，更換適合于Φ1.8m深88m樁的配套鉆機進場。4操作人員責任心不強

按規(guī)范技術(shù)交底操作

對操作人員進行培訓(xùn)、教育、掌握鉆孔的技能。

3、具體實施按照制定的對策表表，由機械設(shè)備工工程有限公司制定定詳細的鉆孔技術(shù)術(shù)交底，機械設(shè)備備工程有限公司的的技術(shù)骨干跟班作作業(yè)，認真檢查每每一個孔的鉆進，，及時提取鉆渣樣樣品，分析地質(zhì)情情況，調(diào)整施工方方案，并開展勞動動競賽，制定獎罰罰措施，經(jīng)常教育育和培訓(xùn)施工人員員，確保每根樁成成孔質(zhì)量。4、檢查效果小組成員對這次PDCA循環(huán)中完成的10根Φ1.8m鉆孔樁進行了檢查查，結(jié)果為：除擴擴孔率還時常超標標外，斷鉆桿、掉掉鉆頭、塌孔現(xiàn)象象不存在，成孔由由原來25天左右也提高了15天左右，成孔質(zhì)量量好，泥漿指標、、含砂率等都符合合規(guī)范要求。檢查結(jié)果表明，XX特大橋主