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文檔簡介

轉(zhuǎn)換大梁模板支撐技術(shù)創(chuàng)新高位、超重一、工程概況二、小組概況三、課題選擇四、設(shè)定目標(biāo)和可行性論證五、提出方案并優(yōu)選最佳施工方案目錄六、制定對(duì)策措施七、對(duì)策實(shí)施八、效果檢查九、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化十、總結(jié)與今后打算一、工程概況1.工程建設(shè)概況:**二期項(xiàng)目位于福州市***路,總建筑面積24.6萬m2,地下室四層,建筑高度156m,建成將為福州市的地標(biāo)建筑。一~八層為連體商業(yè)裙房,八層以上為三棟住宅樓和一棟辦公樓,總層數(shù)分別為46層、40層。

一至八層商業(yè)部分結(jié)構(gòu)形式為框架核心筒,八層以上住宅部分結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在八層設(shè)置轉(zhuǎn)換層。一、工程概況轉(zhuǎn)換層位于八層高位,梁面標(biāo)高34.4m,離基礎(chǔ)高度34.4+17.5=51.9米,如此高位轉(zhuǎn)換梁施工荷載如何傳遞是一大難題。2.轉(zhuǎn)換層特征:高一、工程概況34.4m51.9m2.轉(zhuǎn)換層特點(diǎn):重最大梁截面為2000×2600,單位長度砼重量達(dá)13t,施工總荷載150KN/m,是風(fēng)險(xiǎn)工程界定值15KN/m的十倍之多。X10150KN/M15KN/M二、小組概況1.QC小組注冊(cè)情況表QC小組名稱課題名稱高位、超重轉(zhuǎn)換大梁模板支撐技術(shù)創(chuàng)新課題類型活動(dòng)次數(shù)注冊(cè)登記號(hào)活動(dòng)時(shí)間注冊(cè)日期出勤率創(chuàng)新型2.QC小組成員情況表序號(hào)姓名年齡職稱組內(nèi)職務(wù)學(xué)歷小組分工136高工組長本科活動(dòng)組織244高工副組長本科技術(shù)指導(dǎo)328工程師組員本科對(duì)策實(shí)施、編制方案427工程師組員本科信息收集、對(duì)策實(shí)施528工程師組員本科對(duì)策實(shí)施、定位測量625助工組員本科信息收集、成果整理724助工組員本科對(duì)策實(shí)施、信息反饋828工程師組員本科對(duì)策實(shí)施、信息整理923助工組員本科對(duì)策實(shí)施、信息整理1024助工組員本科具體實(shí)施顧問44教授級(jí)高工總工碩士技術(shù)顧問42教授級(jí)高工技術(shù)部經(jīng)理碩士技術(shù)顧問、活動(dòng)指導(dǎo)34高工總工碩士技術(shù)顧問、活動(dòng)指導(dǎo)二、小組概況三、課題選擇選題理由本工程在當(dāng)?shù)貙僦攸c(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目,關(guān)注度高,34.400m高位轉(zhuǎn)換在我省更屬首例,全國少見,具有較強(qiáng)課題意義,響應(yīng)公司“創(chuàng)品牌、出精品”號(hào)召,轉(zhuǎn)換層應(yīng)做成亮點(diǎn)工程。本工程設(shè)計(jì)采用多項(xiàng)新技術(shù),型鋼混凝土組合轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)就是其中之一,轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)為本工程結(jié)構(gòu)體系核心部分,完成情況影響整個(gè)工程大局。危險(xiǎn)性大,最大施工線荷載達(dá)150KN/M,屬危險(xiǎn)性較高的超重風(fēng)險(xiǎn)工程,屬重點(diǎn)控制危險(xiǎn)源,保障工程安全是第一要素。轉(zhuǎn)換大梁高位、超重的特點(diǎn)致使常規(guī)模板工藝施工難度大,荷載如何傳遞成為施工瓶頸,技術(shù)上有創(chuàng)新需要。核心影響大局保障安全技術(shù)需要爭創(chuàng)亮點(diǎn)工程四、設(shè)定目標(biāo)及可行性論證4.1活動(dòng)目標(biāo)總目標(biāo)創(chuàng)新轉(zhuǎn)換大梁模板支撐施工技術(shù)★經(jīng)濟(jì)目標(biāo)比常規(guī)施工工藝降低成本30%以上?!锇踩繕?biāo)確保不發(fā)生任何一起模板坍塌、爆模事件,杜絕重傷和亡人事故,一般事故頻率控制在1.0‰以內(nèi)。小組創(chuàng)新新有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、有信信心,肯肯下力度度,碰見見難題遇遇強(qiáng)則強(qiáng)強(qiáng),多次次課題活活動(dòng)成功功。本小小組曾于于2009年成成功發(fā)布布“狹窄窄場地下下深基坑坑土方挖挖運(yùn)方案案創(chuàng)新””QC成果,,榮獲國國優(yōu)。技術(shù)、人人力有保保證,公公司高素素質(zhì)管理理人才、、高端技技術(shù)人員員參與進(jìn)進(jìn)來,由由公司總總工、技技術(shù)經(jīng)理理領(lǐng)隊(duì)成成立技術(shù)術(shù)小組專專為本工工程攻艱艱、創(chuàng)新新出謀劃劃策。本工程是是我局重重點(diǎn)建設(shè)設(shè)工程,,局、公公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)重視,,大力支支持工藝藝創(chuàng)新,,有較好好課題活活動(dòng)環(huán)境境。4.2目目標(biāo)可行行性分析析四、設(shè)定定目標(biāo)目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn)五、提出出方案并并確定最最佳方案案5.1提提出方案案2009年5月月28日日,小組組會(huì)議中中,小組組成員采采用頭腦腦風(fēng)暴法法找出了了轉(zhuǎn)換梁梁模板支支撐的三三個(gè)備選選方案。。方案一:鋼管腳手架支撐方案

從地下室頂板結(jié)構(gòu)+0.000開始搭設(shè)滿堂式腳手架,一直搭設(shè)到轉(zhuǎn)換層,荷載逐層傳遞。該工藝為常規(guī)工藝,操作簡便,但工程體量大,耗時(shí)耗工。五、提出出方案并并確定最最佳方案案地下室頂板轉(zhuǎn)換層支撐架體五、提出出方案并并確定最最佳方案案鋼管架支支撐方案案分析表表方案二:貝雷架支撐方案本工藝為為橋梁工工程常用用技術(shù),,我司無無技術(shù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。貝雷梁等等材料資資源難以以租借,,用量大大、租金金高!貝雷梁支座連接在框架結(jié)構(gòu)中難以實(shí)現(xiàn)。五、提出出方案并并確定最最佳方案案五、提出出方案并并確定最最佳方案案貝雷架支支撐方案案分析表表方案三:型鋼支撐方案鋼柱鋼柱支撐型鋼梁轉(zhuǎn)換大梁采用型鋼鋼梁支撐撐梁底,,型鋼與與兩端豎豎向勁性性鋼柱連連接,將將施工荷荷載傳至至框架柱柱,避免免樓板受受力,解解決荷載載傳遞難難題。施工材料料方面具具有現(xiàn)成成性,前前期本工工程拆除除車型鋼鋼橋回收收桁架可可直接利利用,規(guī)規(guī)避了材材料租賃賃費(fèi)用,,具有良良好經(jīng)濟(jì)濟(jì)效應(yīng)。。安全性方方面,由由于轉(zhuǎn)換換梁跨度度均不大大,最大大凈跨7.3m,H鋼鋼梁承載載能力大大,抗彎彎強(qiáng)度滿滿足要求求,保障障了施工工安全。。我司擁有有一支鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工資質(zhì)質(zhì)一級(jí)且且經(jīng)驗(yàn)豐豐富的專專業(yè)隊(duì)伍伍,成功功完成了了本工程程車行鋼鋼橋的施施工,施施工技術(shù)術(shù)熟練、、可靠。。五、提出出方案并并確定最最佳方案案五、提出出方案并并確定最最佳方案案H型鋼支支撐方案案分析表表分項(xiàng)分析結(jié)論安全性通過型鋼截面特性計(jì)算工具查得H600×250×16×18型鋼具有較高承載能力,單條該型鋼承受線荷載在200KN/M以上,大于本工程最大施工線荷載150KN/M,而本工程每條梁配置有兩條以上型鋼。安全性有保障工程體量本工程轉(zhuǎn)換大梁共計(jì)72跨,平均按每跨使用3榀H型鋼,共使用72×3=216榀。工程體量一般施工進(jìn)度吊裝量相對(duì)少,安裝簡單,只需合理設(shè)計(jì)與鋼柱的連接,而與鋼柱的連接一般為焊接或者螺栓連接,我司施工隊(duì)伍可滿足一天完成20個(gè)接頭工作量,平均每棟樓用時(shí):216×2÷20÷3=7.2天。施工進(jìn)度極快經(jīng)濟(jì)效益所使用H型鋼為本工程基坑施工期間車行棧橋拆除構(gòu)架加工而成,規(guī)避了材料租賃這一主要費(fèi)用,只需考慮人工費(fèi)及部分輔材費(fèi)用,每榀型鋼長度取7m,每米重量0.142噸,按500元/噸進(jìn)行估價(jià)。216×7×0.142×500=107352元提案安全性工程體量施工進(jìn)度經(jīng)濟(jì)效益方案一一般大慢一般方案二好一般一般差方案三結(jié)論經(jīng)過反復(fù)論證,最終確定最佳方案以方案三的設(shè)計(jì)思路為主,進(jìn)行整體設(shè)計(jì),確定施工方案,確保施工安全和進(jìn)度。5.1方方案評(píng)估估及選定定五、提出出方案并并確定最最佳方案案好小快好在確定了了轉(zhuǎn)換層層模板支支撐體系系(H型型鋼支撐撐體系))的施工工方案總總體思路路后,小小組成員員討論確確定了方方案實(shí)施施的五個(gè)個(gè)主要步步驟,并并制定了了對(duì)策表表。型鋼支撐體系平面布置設(shè)計(jì)型鋼與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)支撐體系整體受力計(jì)算型鋼支撐安裝施工轉(zhuǎn)換層后續(xù)工序施工六、制定定對(duì)策措措施六、制定定對(duì)策措措施對(duì)策表實(shí)施一:型鋼支撐體系平面布置設(shè)計(jì)七、對(duì)策策實(shí)施首先,小小組成員員對(duì)決定定型鋼布布置榀數(shù)數(shù)的關(guān)鍵鍵因素““梁截面面尺寸””進(jìn)行行了匯總總,有1000×2600mm、、1200××2600mm、2000×2600mm三種規(guī)規(guī)格,同同時(shí),根根據(jù)圖紙紙明確了了每條梁梁中心線線與支座座端勁性性鋼柱中中心線的的關(guān)系。。實(shí)施一:型鋼支撐體系平面布置設(shè)計(jì)七、對(duì)策策實(shí)施根據(jù)1000mm、1200mm梁梁中心線線與鋼柱柱中心吻吻合的特特點(diǎn),可可以考慮慮型鋼支支撐對(duì)稱稱布置;;同時(shí)結(jié)結(jié)合勁性性鋼柱翼翼緣寬度度為500mm的特點(diǎn)點(diǎn),設(shè)計(jì)計(jì)出支撐撐型鋼位位于鋼柱柱翼緣兩兩側(cè)對(duì)稱稱布置兩兩榀的平平面圖。。根據(jù)該該設(shè)計(jì)方方案,梁梁底方木木受力間間距為225mm,經(jīng)經(jīng)計(jì)算,,按100mm間距布布置方木木受力符符合要求求。500mm1200mm250250225225250實(shí)施一:型鋼支撐體系平面布置設(shè)計(jì)七、對(duì)策策實(shí)施對(duì)于2000mm寬大大梁我們們選擇在在超出柱柱中心線線的一側(cè)側(cè)增設(shè)兩兩榀支撐撐型鋼,,與垂直直方向相相鄰型鋼鋼連接安安裝。2000根據(jù)以上上對(duì)單條條梁型鋼鋼布置設(shè)設(shè)計(jì)原則則,繪制制北樓、、南樓整整體型鋼鋼支撐體體系平面面布置圖圖。實(shí)施一:型鋼支撐體系平面布置設(shè)計(jì)七、對(duì)策策實(shí)施北樓南A南B根據(jù)梁不不同寬度度配備相相應(yīng)數(shù)量量支撐型型鋼,繪繪制形成成型鋼布布置平面面圖,三三棟轉(zhuǎn)換換層共計(jì)計(jì)72條條轉(zhuǎn)換大大梁型鋼鋼支撐均均布置到到位,平平面布置置設(shè)計(jì)如如期完成成!七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施一效效果檢查查根據(jù)將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換大梁梁施工荷荷載傳遞遞至豎向向勁性鋼鋼柱的指指導(dǎo)思想想,小組組成員于于2009年09月03日召召開談?wù)撜摃?huì)議,,對(duì)連接接措施的的構(gòu)造提提出設(shè)計(jì)計(jì)構(gòu)想。。七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施二:型鋼與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施二::型鋼與鋼鋼柱連接接節(jié)點(diǎn)設(shè)設(shè)計(jì)在基坑棧棧橋施工工工藝中中,我們們查找到到了類似似結(jié)構(gòu),,連接板板為鋼板板,與豎豎向鋼柱柱采用焊焊接,與與桁架采采用螺栓栓連接,,該工藝藝連接可可靠,施施工快捷捷,小組組成員以以此為型型鋼連接接節(jié)點(diǎn)設(shè)設(shè)計(jì)思路路。七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施二:型鋼與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

進(jìn)一步細(xì)細(xì)化設(shè)計(jì)計(jì):采用用20mm厚鋼鋼板制作作連接耳耳板,與與鋼柱端端連接采采用全熔熔透坡口口焊焊接接工藝,,與H型型鋼端連連接采用用4顆10.9級(jí)大六六角高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接。七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施二:型鋼與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

1000mm、、1200mm寬梁連連接板節(jié)節(jié)點(diǎn)梁寬2000mm情形形,我小小組設(shè)計(jì)計(jì)了轉(zhuǎn)換換連接板板,通過過在相鄰鄰支撐型型鋼腹板板焊接連連接板進(jìn)進(jìn)行轉(zhuǎn)換換,并繪繪制出節(jié)節(jié)點(diǎn)圖。。七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施二:型鋼與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

通過設(shè)計(jì)計(jì)轉(zhuǎn)換連連接板,,確保了了2000mm大梁梁梁底布置置4榀H型鋼的的支撐布布置方案案,有效效控制梁梁底方木木支座間間距處于于較小值值。225250262262七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施二:型鋼與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

主要計(jì)算算過程::作用力R=0.5××【1.2×2×2.6×7.5××(24+2.4)+1.2×0.35××7.5×(2+2+2.6)+1.2××1×7.5××2】+2×7.5××2=525KN由R對(duì)焊焊縫產(chǎn)生生彎矩M=525×0.45=236.25KN.m計(jì)算點(diǎn)1應(yīng)力σσm1=64.080N/mm2計(jì)算點(diǎn)2應(yīng)力σσf2=103.918N/mm2焊縫強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值Ffw=200N/mm2連接板節(jié)節(jié)點(diǎn)受力力驗(yàn)算結(jié)論:σσm1<=Ffwσσf2<=Ffw::焊焊縫連接接設(shè)計(jì)滿滿足要求求!制作連接接板模型型試安裝裝七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施二:型鋼與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

2009年9月月16日日小組成成員參照照連接設(shè)設(shè)計(jì)方案案將設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)報(bào)報(bào)給加工工車間,,車間按按規(guī)格加加工好連連接耳板板,在廠廠區(qū)一榀榀廢棄600mm高H型鋼上上做安裝裝試驗(yàn),,僅一個(gè)個(gè)半小時(shí)時(shí)便完成成了兩條條20mm寬焊焊縫豎向向全熔透透坡口焊焊工作,,焊縫冷冷卻后30分鐘鐘完成8個(gè)高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接鎖緊緊工作。。加工耳板

耳板焊接

螺栓安裝實(shí)施二效果檢查:通過效仿鋼橋節(jié)點(diǎn)施工工藝設(shè)計(jì)出型鋼節(jié)點(diǎn)大樣,并通過計(jì)算證實(shí)受力滿足要求,模型試安裝確認(rèn)施工效率高,節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)工作順利完成!七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施二:型鋼與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施三:支撐體系整體受力計(jì)算

收集參數(shù)信息根據(jù)轉(zhuǎn)換層圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以及我小組選用支撐體系材料特征,對(duì)計(jì)算所需參數(shù)信息進(jìn)行了全面的匯總。本計(jì)算梁高按一次澆注成型2.6m高度計(jì)算,取最大梁2000×2600mm梁為計(jì)算模型。1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):2.00;梁截面高度D(m):2.6;混凝土板厚度(mm):200.00;支撐鋼梁截面:H型鋼600×250×14×18;支撐鋼梁中心間距La(mm):583;梁支撐架搭設(shè)高度H(m):3.83;2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35;鋼筋自重(kN/m3):2.40;砼自重(kN/m3):24;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):32.4;傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):4.0;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.03.材料參數(shù)H鋼梁、連接板鋼材:Q345鋼;H鋼梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):295;H鋼梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):180;H鋼梁自重(Kn/m):1.42;塑性發(fā)展系數(shù):1.05;材質(zhì):Q345;允許撓度:l/250;Ix=961678.91cm4;Wx=3238.93cm3;抗彎設(shè)計(jì)值f=295N/mm2;抗剪設(shè)計(jì)值fv=180N/mm2。型鋼立體體圖七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施三:支撐體系整體受力計(jì)算

使用Detail軟件件、型鋼鋼截面計(jì)計(jì)算工具具、PKPM計(jì)計(jì)算軟件件進(jìn)行受力力驗(yàn)算。。七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施三:支撐體系整體受力計(jì)算

主要計(jì)算算過程截截圖計(jì)算結(jié)果果截圖七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施三:支撐體系整體受力計(jì)算

整理方案案,邀請(qǐng)請(qǐng)專家論論證2009年09月28日由我我司總工工邀請(qǐng)省省質(zhì)安總總站、設(shè)設(shè)計(jì)院、、省***等單單位多位位專家對(duì)對(duì)本方案案進(jìn)行了了論證,,專家論論證意見見為方案案可行。。方案整理理成冊(cè)方案審批批通過專家論證證可行七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施三:支撐體系整體受力計(jì)算

實(shí)施三效效果檢查查:通過準(zhǔn)確確配對(duì)參參數(shù)信息息,對(duì)方方案精心心策劃,,采用合合適的工工程軟件件輔助計(jì)計(jì)算,我我小組將將轉(zhuǎn)換層層模板支支撐專項(xiàng)項(xiàng)施工方方案編制制成冊(cè),,一次性性通過了了專家論論證,為為后續(xù)施施工提供供了指導(dǎo)導(dǎo)性施工工文件。。七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施四:型鋼支撐體系現(xiàn)場安裝施工

關(guān)鍵步驟驟一:耳板的安安裝根據(jù)方案案設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)格參數(shù)數(shù)及使用用數(shù)量,,在加工工廠按總總數(shù)成批批加工好好連接耳耳板,不不占用現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝工期。。連接板批批量進(jìn)場場現(xiàn)場焊接接焊接完成成柱筋綁綁扎七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施四:型鋼支撐體系現(xiàn)場安裝施工

關(guān)鍵步驟驟二:型鋼安裝裝型鋼安裝裝前現(xiàn)場場按1::1比例例在型鋼鋼兩端進(jìn)進(jìn)行氣割割開螺栓栓孔,塔塔吊吊裝裝就位,,采用電電動(dòng)扳手手緊固螺螺栓?,F(xiàn)場開孔孔圖1200mm寬梁梁連接板板節(jié)點(diǎn)圖圖2000mm寬寬梁連接接板節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖連連接板板節(jié)點(diǎn)圖圖七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施四:型鋼支撐體系現(xiàn)場安裝施工

關(guān)鍵步驟驟三:型鋼支撐撐體系整整體組合合三棟轉(zhuǎn)換換層型鋼鋼支撐體體系施工工完成平平均耗時(shí)時(shí)8個(gè)工工作日,,符合方方案選擇擇階段預(yù)預(yù)期工期期,且整整個(gè)支撐撐體系整整體性好好,施工工過程未未發(fā)生任任何一起起安全事事故,同同時(shí)支撐撐體系的的形成為為后續(xù)工工種作業(yè)業(yè)提供了了一個(gè)操操作平臺(tái)臺(tái)。七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施四:型鋼支撐體系現(xiàn)場安裝施工

實(shí)施四效效果檢查查:安裝過程程未發(fā)生生安全事事故,各各工種配配合和協(xié)協(xié),施工工效率高高,平均均一棟用用時(shí)8天天,符合合預(yù)期的的安全和和工期要要求。七、對(duì)策策實(shí)施實(shí)施五:轉(zhuǎn)換層后續(xù)工序施工1.柱模模板安裝裝只需在柱柱頂部側(cè)側(cè)模開兩兩個(gè)20mm槽槽即可安安裝模板板,該部部位混凝凝土壓力力較小小小,加固固措施不不難處理理。七、對(duì)策實(shí)施施實(shí)施五:轉(zhuǎn)換層后續(xù)工序施工2.梁底模安安裝梁底方木設(shè)計(jì)計(jì)間距100mm,在型型鋼支撐體系系上鋪設(shè)木方方施工快捷、、操作安全,,工作面可迅迅速展開。七、對(duì)策實(shí)施施實(shí)施五:轉(zhuǎn)換層后續(xù)工序施工3.轉(zhuǎn)換梁鋼鋼骨安裝在梁底模鋪設(shè)設(shè)完成后進(jìn)行行轉(zhuǎn)換梁鋼骨骨的安裝,梁梁底模成了安安全可靠的施施工操作平臺(tái)臺(tái),確保了人人員操作安全全,同時(shí)搭設(shè)設(shè)了圍護(hù)鋼管管架,為保障障安全再添砝砝碼。七、對(duì)策實(shí)施施實(shí)施五:轉(zhuǎn)換層后續(xù)工序施工4.轉(zhuǎn)換梁鋼鋼筋工程型鋼支撐體系系的迅速完成成為后續(xù)各個(gè)個(gè)工種的鋪開開施工贏得了了時(shí)間,為實(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)約工期期奠定了基礎(chǔ)礎(chǔ)。七、對(duì)策實(shí)施施實(shí)施五:轉(zhuǎn)換層后續(xù)工序施工5.轉(zhuǎn)換層夾夾層模板、板板筋、混凝土土工程轉(zhuǎn)換層夾層結(jié)結(jié)構(gòu)板的順利利完成,使整整個(gè)支撐體系系的整體性又又向前邁了一一步,安全性性有了更大的的保障。七、對(duì)策實(shí)施施實(shí)施五:轉(zhuǎn)換層后續(xù)工序施工6.轉(zhuǎn)換層面面層模板、板板筋、柱墻插插筋、型鋼預(yù)預(yù)埋工程七、對(duì)策實(shí)施施實(shí)施五:轉(zhuǎn)換層后續(xù)工序施工7.轉(zhuǎn)換層夾夾以層上部分分砼澆注一棟混凝土澆澆注量約600m3,本本小組開會(huì)討討論細(xì)化了砼砼澆注工藝,,為避免支撐撐體系受力不不平衡,擬采采用兩臺(tái)泵對(duì)對(duì)稱分層澆注注工藝,每層層澆注高度600mm,,并繪制了混混凝土澆注路路線圖,其原原則為分別以以兩個(gè)結(jié)構(gòu)核核心筒體為中中心向四周擴(kuò)擴(kuò)散。這一階階段的混凝土土澆注,型鋼鋼支撐體系經(jīng)經(jīng)受住了最后后一道考驗(yàn),,我小組成員員對(duì)混凝土澆澆注全過程進(jìn)進(jìn)行了旁站檢檢查記錄,未未發(fā)生任何一一起模板坍塌塌、人員傷亡亡事故。七、對(duì)策實(shí)施施實(shí)施五:轉(zhuǎn)換層后續(xù)工序施工實(shí)施五效果檢檢查:轉(zhuǎn)換層施工2009年10月10日日~2009年11月25日,工期期45天,型型鋼支撐體系系安裝占用8天,整個(gè)施施工過程順利利,安全性得得以保障,材材料人工均在在控制范圍,,實(shí)施五順利利結(jié)束!安全目標(biāo)八、效果檢查查經(jīng)濟(jì)效益響應(yīng)“攻克現(xiàn)現(xiàn)場難題、節(jié)節(jié)能降耗、降降低企業(yè)成本

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