冬期施工方案 冬期施工方案冬期施工方案隨著季節(jié)的變化，目前已進入冬季施工，為了保證工程施工的順利進行，做到技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，安全適用，確保質(zhì)量，特制定以下冬期施工措施：一、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計。本工程設(shè)計圖紙及合同。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）二、工程概況本工程位于陜師大新校區(qū)院內(nèi)，總建筑面積48952㎡，框架結(jié)構(gòu)，地下一層地上七層，建筑總高50.4m，室內(nèi)外高差2.7m，層高5.4m。冬期施工期間形象進度部位：冬期施工期間地下室及一層主體結(jié)構(gòu)完。施工準備首先項目經(jīng)理部從項目經(jīng)理到工人都應知道冬季施工的重要性，以及冬施的嚴肅性，并且開會向大家做冬施的動員工作。對操作工人更應加強思想上的認識和質(zhì)量監(jiān)督工作，強調(diào)在澆筑和養(yǎng)護混凝土的各項環(huán)節(jié)上都應比往常更加重視，決不能馬虎。同時，設(shè)專人進行混凝土的測溫工作。冬季施工工作的好壞，直接影響到工程質(zhì)量的好壞，從技術(shù)到生產(chǎn)，都應密切配合，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打下良好的基礎(chǔ)。3.1、技術(shù)準備對進行冬期施工的工程項目，應復核施工圖紙，對有不能適應冬期施工要求的問題應及時與設(shè)計單位研究解決。一些在冬季施工中較難達到優(yōu)質(zhì)標準的分項工程，應盡可能避開冬季施工。進行冬期施工的工程項目，在開工前應組織專人編制冬期施工方案，方案確定后，要組織人員學習，并向隊組進行交底。進入冬期施工前，對各級管理人員組織技術(shù)業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。工地的臨時管道要提前做好保溫防凍工作。提前做好冬期施工混凝土、砂漿及外加劑的試配工作，提出配合比。3.2、材料準備3.2.1、養(yǎng)護混凝土的保溫材料采用外裹防火阻燃玻璃纖維布的草簾，數(shù)量為一層的墻、板的保溫材料，樓層封閉使用彩條布，數(shù)量為一層的圍護材料，以及鋪在頂板上面的塑料薄膜，數(shù)量為一層用量。3.2.2、準備足夠的煤爐及煤炭作熱源。機械準備冬施對施工機械應采取覆蓋保溫及加熱措施。本工程要求主體今年達到地下室結(jié)構(gòu)完成，冬期施工到一層主體完。當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬施，西安地區(qū)從11月15開始至第二年3月15日為冬施階段，最低平均氣溫-5℃。主要施工方法本工程決定采用綜合蓄熱法施工較為適用。蓄熱法是將混凝土的組成材料進行加熱，然后攪拌。在經(jīng)過運輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后混凝土的周圍用保溫材料嚴密覆蓋。利用這種預加的熱量和水泥的水化熱，使混凝土在緩慢冷卻過程中逐漸硬化，當混凝土溫度降至0℃時，砼強度可達到抗凍臨界強度或預期的強度要求。綜合蓄熱法是在蓄熱法基礎(chǔ)上在混凝土中摻入負溫硬化劑，以延長硬化時間和提高抗凍害能力。綜合蓄熱法具有經(jīng)濟、簡便、節(jié)能等優(yōu)點，混凝土在較低溫度下硬化，其最終強度損失小，耐久性較高，可獲得較優(yōu)質(zhì)量的制品?？紤]到冬施的特殊要求，工序流動需以混凝土強度達到抗凍臨界強度（4Mpa）的成熟度計算值及同條件試塊的試壓強度值為條件。其中，卸穿墻螺栓R≥1.2Mpa；一般墻體拆模R≥4Mpa，拆除頂板保溫R≥4Mpa。4.1、鋼筋工程鋼材的材質(zhì)：一是要有有效真實的出廠合格證明，二是進行取樣復試，合格后方可用于本工程。冬期鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進行，當必須在室外焊接時，其最低氣溫不宜低于-20℃，且應有防雪擋風措施。焊后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。在負溫條件下，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。4.2、混凝土工程4.2.1、保溫措施外墻外模板采用多層板成型的模板，外側(cè)需覆蓋雙層防火草簾。豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，模板上口及時覆蓋防火草簾，防止局部受凍。頂板混凝土澆筑完畢后，先覆蓋一層塑料薄膜防止失水，并于其上覆蓋雙層防火草簾以提高保溫效果?；炷凛斔捅梅繎M行保溫封閉，房內(nèi)設(shè)置供暖設(shè)備，保證環(huán)境溫度不小于15度；混凝土泵管保溫采用5cm厚防火保溫棉外束塑料薄膜的做法，以保證混凝土出罐溫度與入模溫度差控制在2度之內(nèi)。墻拆模后，仍采取保溫措施。4.2.2、混凝土的質(zhì)量控制措施除常溫施工混凝土的質(zhì)量要求外，在冬施中，混凝土使用的外加劑需采用高效減水防凍劑加早強劑的方法。其抗凍要求需適用-15℃以上。同時，摻用早強劑為使頂板混凝土達到早強效果，對流水作業(yè)進度尤為重要。外加劑由供應單位提供全部合格的技術(shù)保證資料，產(chǎn)品均應試配合格方可使用。⑶、混凝土必須保證其現(xiàn)場施工中的出罐溫度不得低于10℃，爭取達到15℃以上。⑷、結(jié)構(gòu)混凝土使用的水泥、砂石、摻料、外加劑等必須具有合格的質(zhì)量證明資料，所用砂、石均不得含冰、雪塊。4.2.3、加熱及正溫養(yǎng)護措施為提高現(xiàn)澆混凝土早期強度，進一步保證混凝土不受凍害影響。同時加快冬施結(jié)構(gòu)施工速度，保證工期目標。施工中，在墻體（含結(jié)構(gòu)柱）、頂板（含結(jié)構(gòu)梁）部位混凝土澆筑及養(yǎng)護過程中提供加熱源，確保冬施混凝土初期的正溫養(yǎng)護條件。施工加熱源采用大汽油桶改造的煤爐（爐頂設(shè)高上焰封蓋）。燃料即為標準蜂窩煤）。在墻體、頂板部位混凝土施工中使用?；驹O(shè)置要求：每25m2面積設(shè)置一個。在墻體混凝土澆筑養(yǎng)護中熱源所處房心上部均加封蓋設(shè)施（Φ48mm鋼管定型網(wǎng)架，上覆防火草簾）。在頂板混凝土澆筑養(yǎng)護中，門窗及所有洞口需按要求遮蓋。在加熱正溫養(yǎng)護過程中，需對煤爐燃料填加及燃燒程度進行平衡控制。保證養(yǎng)護環(huán)境溫度在20℃~25℃之間，避免溫度過高造成混凝土脫水開裂和其他不良影響。⑷、經(jīng)保溫養(yǎng)護的混凝土達到要求強度后，應先停止加熱，使構(gòu)件溫度均勻降至5℃后方可拆除模板及保溫層。如拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃，應對混凝土及時覆蓋，使其緩慢冷卻。⑸、對結(jié)構(gòu)易受凍的部位（如結(jié)構(gòu)西北面及邊角部）養(yǎng)護時相應增加保溫層的厚度。⑹當砼強度達到7.5Mpa時，停止加熱。4.2.4、溫度控制措施項目部成立冬施測溫小組，由項目部技術(shù)負責人負責，技術(shù)員、測溫員組成。由技術(shù)員編寫測溫交底和繪制測溫圖。測溫工具配置齊全。包括：溫度計、測溫管、測溫箱、文件夾、測溫表格、手電筒及定時鬧鐘等。對摻加抗凍劑的混凝土，在強度未達到4.0Mpa以前，每2小時測一次，以后每6小時測一次，直至混凝土溫度降至0℃?，F(xiàn)制混凝土構(gòu)件的測溫點布置應均勻且具代表性。對易受凍的敏感部位應重點設(shè)置測點。測溫時，溫度計留置在測孔中的時間不少于3min。混凝土的測溫項目包括：大氣溫度、環(huán)境溫度、砼的出罐溫度、入模溫度、養(yǎng)護期溫度等。其中混凝土澆筑每工作班出罐、入模溫度測溫不少于4次。在測溫過程中，如出現(xiàn)實測溫度低于技術(shù)規(guī)定溫度時，需及時通知技術(shù)負責人采取相應措施進行處理。及時進行成熟度計算，技術(shù)員負責監(jiān)控。4.2.5、混凝土強度控制措施冬期施工中，對混凝土早期強度采用成熟度法和同條件試塊雙重控制，以確保拆模和撤除保溫的準確時間。試壓同條件試塊，確認強度值已達預計指標。同條件試塊留置要求：除常溫條件下留置的試塊以外，尚需留置以下數(shù)量的同條件試塊：①冬施同條件轉(zhuǎn)常溫28天一組。②墻體（含結(jié)構(gòu)柱）拆除模板一組R≥4.0Mpa。③頂板（含結(jié)構(gòu)梁）撤除保溫一組R≥4.0Mpa。④頂板（含結(jié)構(gòu)梁）拆模一組R≥R。設(shè)模板對大鋼模應進行保溫，采取在模板外側(cè)裹防火阻燃玻璃纖維布的草簾，模板保溫層應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于20℃（摻防凍劑不大于15℃），應對砼采用保溫材料覆蓋。土方回填冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~25%。預留沉陷量應比常溫施工時增加。室內(nèi)基坑（槽）不得采用含有凍土塊的土回填?；靥钔潦┕B續(xù)進行并應夯實。當采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度宜為10~15cm。室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應及時夯實。填土完成后至地面施工前，應采取一層阻燃草簾覆蓋措施。4.5、填充墻的砌筑所有的粘土空心磚，加氣混凝土砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，砂漿稠度宜較常溫適當增大。冬期施工的砌體，應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應大于1cm?；炷列⌒涂招钠鰤K不得采用凍結(jié)法施工，加氣混凝土砌塊圍護外墻不宜冬期施工。冬期砌筑砂漿應摻外加劑，外加劑可使用氯鹽或亞硝酸鈉等鹽類拌制砂漿。在氯鹽砂漿中摻加微沫劑時，應先加氯鹽溶液后加微沫劑溶液。采用氯鹽砂漿，砌體中配置的鋼筋及鋼預埋件，應預先做好防腐處理。氯鹽砂漿砌體施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m。4.6、生活區(qū)用水、用電措施：生活區(qū)四周的路面應硬化，四周設(shè)排水，及時排除地面積水。生活區(qū)給水管，應進行巖棉保溫，保證不停水。教育工人不隨地亂潑水、倒水。生活區(qū)要有鍋爐供水，保證工人下班有熱水喝、洗。生活區(qū)嚴禁工人燒電爐或煤爐取暖。五、主要管理措施5.1、技術(shù)管理措施5.1.1、施工管理人員培訓：5.1.1.1、人員培訓目的：冬期施工管理人員通過培訓了解本年度的冬施任務、特點，在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞動力，及時做好冬期施工準備工作，使生產(chǎn)從常溫順利地進入冬期施工，避免因氣溫突變造成質(zhì)量事故或停工。5.1.1.2、培訓內(nèi)容：學習有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定。學習冬期施工理論、冬期施工技術(shù)。學習上級關(guān)于冬期施工的總方案和具體工程項目的冬期施工方法、措施。5.1.2、掌握的要點：了解當天的天氣預報和測溫報告。做好天氣突變的防范措施，決定當天外加劑的摻量，各種材料加熱溫度混凝土加熱養(yǎng)護溫度的控制等。根據(jù)混凝土養(yǎng)護測溫記錄，推算混凝土強度增長情況，決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間，以及拆模后混凝土外表面的保溫措施。檢查冬期施工熱源設(shè)備的運行情況。檢查保溫措施落實情況。檢查冬期施工的安全措施執(zhí)行情況。重點是：電氣設(shè)備使用、明火使用是否符合安全規(guī)定，容易產(chǎn)生煤氣中毒作業(yè)場所，易燃易爆材料堆放場地、氣焊設(shè)備等是否存在違章情況，有毒外加劑的獨立保管和專人使用情況。抓好冬期始末階段的防凍保溫準備工作和安全措施的如期實施，防止冬期施工設(shè)備、材料、人員受凍或發(fā)生中毒事故。在化凍階段，應著重檢查架子、機具設(shè)備、材料堆放場地的變化。尤其要將有毒摻加劑撤離施工現(xiàn)場，并作特殊標記保管。5.1.3、司爐人員的培訓：5.1.3.1、司爐人員必須具備有關(guān)鍋爐的基本知識和安全操作規(guī)程進行實際操作的能力。5.1.3.2、司爐人員必須具備安全緊急處理的知識和技能。5.1.3.3、司爐人員必須明確職責，交接班手續(xù)清楚。5.1.3.4、上崗的司爐人員必須通過培訓、考核，合格后持證上崗。5.1.4、測溫人員的培訓：測溫人員的培訓，主要通過學習各種測溫方法，明確測溫數(shù)據(jù)的重要性，提高測溫人員的責任心。測溫人員必須做到：每天記錄大氣溫度并報告工地負責人。測量砂漿上墻溫度。混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度。混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護初始溫度升溫、恒溫、降溫過程的混凝土溫度、大氣溫度，控制混凝土加熱養(yǎng)護的初期溫度和時間，升溫速度、恒溫的溫度和時間、降溫速度。5.1.5、冬期施工技術(shù)資料管理：5.1.5.1、冬期施工方案管理：5.1.5.1.1、技術(shù)人員應熟悉設(shè)計圖紙，對不適宜冬期施工的分項工程提早與設(shè)計單位和建設(shè)單位協(xié)商，提出合理的修改方案。5.1.5.1.2、入冬前應按經(jīng)審批的冬施方案或冬施技術(shù)措施進行交底，并做好檢驗工作，要有專人分工負責，確保每個工序都能按規(guī)程執(zhí)行。5.1.5.1.3、施工人員要認真學習和熟悉冬期施工規(guī)定及施工驗收規(guī)范中冬期施工的內(nèi)容，要結(jié)合冬期施工方案進行技術(shù)、安全交底，使冬期施工方案落實到個人。5.1.5.1.4、組織季度、月度和不定期的冬施檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，對于好的冬期施工經(jīng)驗要及時推廣。5.1.5.2、冬期施工測溫與保溫管理工作：5.1.5.2.1、冬施測溫管理：5.1.5.2.1.1、在入冬前建立測溫組織，對每日大氣溫度、混凝土及砂漿等溫度進行觀測，冬施全過程應在技術(shù)負責人領(lǐng)導下負責本工程的測溫工作，并指定專人負責測溫。5.1.5.2.1.2、測溫時間和所測溫度值應詳細記錄，并整理歸檔。5.1.5.2.1.3、測溫人員應經(jīng)常與供熱、保溫人員取得聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況，應立即與保溫人員聯(lián)系并向棟號工長報告進行處理。5.1.5.2.1.4、質(zhì)檢人員每天要檢查測溫情況及混凝土出罐溫度情況并向上一級質(zhì)量檢查組匯報，發(fā)現(xiàn)問題要及時通知總施工和負責人。5.1.5.3、冬期施工保溫工作管理：5.1.5.3.1、水源及消火栓要提前做好保溫工作，防止受凍。5.1.5.3.2、嚴冬季節(jié)外架子的迎風面要有擋風簾。5.1.5.3.3、加強氣象預報工作，及時掌握寒流預報，通知工地加強保溫維護。5.1.5.3.4、保溫材料計劃應在提出冬施方案的同時提供材料部門，包括保溫材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及進場日期要求。5.1.5.3.5、保溫材料進場后要合理堆放遮蓋，一般應遠離用火區(qū)。防止雪水浸泡，周轉(zhuǎn)使用時，每次應及時整理晾曬。5.1.6、冬期施工測溫規(guī)定和要求：5.1.6.1、冬期施工測溫范圍：5.1.6.1.1、大氣溫度。5.1.6.1.2、混凝土或砂漿出罐溫度，入?；蛏蠅囟?。5.1.6.1.3、混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度。5.1.6.1.4、其它需要測溫的項目。5.1.6.2、冬期施工測溫準備工作：5.1.6.2.1、指派專人負責測溫工作。5.1.6.2.3、混凝土澆筑前測溫人員應按測溫孔布置圖在鋼?；蚰灸Ｉ项A留測孔。5.1.6.3、測溫孔設(shè)置要求：5.1.6.3.1、測溫孔布置一般應選擇溫度變化大、容易散失熱量，構(gòu)件易遭凍害的部位設(shè)置。5.1.6.3.2、現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁測孔每3m長設(shè)置一個，每跨至少一個，孔深1/3梁高。樓板每15m2設(shè)置一個，每間至少設(shè)一個，孔深1/2板厚。5.1.6.3.3、砼結(jié)構(gòu)板墻，橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測孔3個；對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm，本工程可利用穿墻螺栓孔，一端封堵，作為測溫孔。5.1.6.3.4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱，每根柱上、下各設(shè)一個測孔，孔深10cm，測孔與主柱面成30°傾斜角。5.1.6.4、測溫方法和要求：5.1.6.4.1、測溫方法：測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。5.1.6.4.2、摻防凍劑的混凝土在強度未達到臨界強度前應每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。5.1.6.5、每層或每施工段停止測溫時，由技術(shù)員審核測溫記錄簽字后交技術(shù)負責人審閱簽字。5.1.6.6、對特殊情況需延長保溫時間或者需采取加溫措施，要及時報告技術(shù)負責人。5.1.7、測溫管理：5.1.7.1、總施工在技術(shù)負責人直接領(lǐng)導下，負責本工程的測溫、保溫等領(lǐng)導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。5.1.7.2、質(zhì)檢員每天要檢查冬施棟號的測溫、保溫情況，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時通知總施工和負責人。5.1.7.3、技術(shù)員每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在問題。及時向技術(shù)負責人匯報并協(xié)助棟號長處理冬施有關(guān)難題。5.1.7.4、測溫人員每天24小時都應有人上崗實行嚴格的交接班制度，測溫人員要分棟號分項填寫測溫記錄并妥善保管。5.1.7.5、測溫班長要定期將測溫記錄交施工隊技術(shù)員歸檔，以備存查。5.2、質(zhì)量管理措施5.2.1、鋼筋砼冬期施工主要采用綜合蓄熱法，即水加熱提高砼出罐溫度，泵管保溫以?；炷寥肽囟龋陧胖袚郊痈咝Х纼鰟员苊忭旁缙谑軆鲎龊媚０灞?，保證砼盡快達到防凍臨界強度。5.2.2、現(xiàn)場加強保溫措施。墻體采用掛雙層阻燃草簾的辦法，第一層與第二層錯縫掛嚴。樓梯間、電梯井及各種豎井在澆注砼前應將當層及下層門洞進行封閉，待砼達到抗凍臨界強度后拆模。樓板砼面上覆蓋塑料薄膜一層，上蓋雙層阻燃草簾被。5.2.3、按規(guī)定做好冬期