本文格式為Word版，下載可任意編輯——煤炭標(biāo)準(zhǔn)1041993匯編煤炭標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容及使用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了刮板輸送機(jī)地面整機(jī)型式檢驗(yàn)的內(nèi)容和試驗(yàn)方法以及判定規(guī)矩。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于MT15中各種型式的刮板輸送機(jī)(以下簡稱“輸送機(jī)”）。

2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T12718礦用髙強(qiáng)度圓環(huán)鏈MT15礦用刮板輸送機(jī)型式與參數(shù)MT72邊雙鏈刮板輸送機(jī)用刮板MT71礦用圓環(huán)鏈裙開口式連接環(huán)MT99礦用圓環(huán)鏈用扁平接鏈環(huán)MT152中心單鏈刮板輸送機(jī)刮板MT148刮板輸送機(jī)減速器MT102刮板輸送機(jī)用中部槽試驗(yàn)?zāi)７禡T105礦用刮板輸送機(jī)通用技術(shù)條件MT184工作面用刮板輸送機(jī)擋板型式、根本參數(shù)和尺寸MT185工作面用刮板輸送機(jī)鏟煤板型式、根本參數(shù)和尺寸MT186工作面刮板輸送機(jī)電纜槽根本參數(shù)MT207工作面用無鏈牽引齒軌MT208刮板輸送機(jī)用液力偶合器MT231礦用刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪MT249礦用隔爆型雙速三相異步電動(dòng)機(jī)MT/T101刮板輸送機(jī)用減速器檢驗(yàn)?zāi)７?，MT/T323中雙鏈刮板輸送機(jī)用刮板3型式檢驗(yàn)3.1凡屬以下處境之一者應(yīng)舉行型式檢驗(yàn)a.新產(chǎn)品定型鑒定；

b.產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝、材料有大的變更，影響產(chǎn)品.性能時(shí)；

c.用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議，要求仲裁檢驗(yàn)時(shí)；

d.國家質(zhì)量監(jiān)視部門提出要求時(shí)。

3.2產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)應(yīng)在其主要零部件的型式檢驗(yàn)判定合格后舉行。

3.3傳動(dòng)功率為75kW以下輕型刮板輸送機(jī)型式檢驗(yàn)中，不舉行鏈條拉力測量試驗(yàn)和滿載沖擊試驗(yàn)。

4術(shù)語4.1輸送量按設(shè)計(jì)長度水平鋪設(shè)，電動(dòng)機(jī)達(dá)成額定輸入功率時(shí)，輸送機(jī)具有的小時(shí)輸送才能，t/h。

4.2鋪設(shè)長度輸送機(jī)按其設(shè)計(jì)水平直線鋪設(shè)長度，m。

4.3鏈速刮板鏈的平均移動(dòng)速度，m/s。

4.4空運(yùn)轉(zhuǎn)功率在刮板鏈預(yù)緊到額定功率運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所要求的最小鏈條預(yù)張力的條件下，輸送機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)輸入功率的平均值，kW。

4.5滿載功率。

輸送機(jī)在額定輸送量的條件下，電動(dòng)機(jī)輸入功率的平均值，kW。

4.6刮板鏈每米重量a.短鏈條:以產(chǎn)品五條板鏈組件的實(shí)測重量，求得的每米平均重量,kg/m。

b.長鏈條:以其長度范圍所包含的刮板、鏈條、連接環(huán)、連接件、螺栓、螺母、墊圈等全部零件的實(shí)際重量，除以鏈條的長度，kg/m4.7每米負(fù)荷重量輸送機(jī)運(yùn)行在額定輸送量時(shí)，其每米長度上裝煤量的平均值，kg/m。

4.8空運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)輸送機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每米長度消耗的電動(dòng)機(jī)功率，即輸送機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電動(dòng)機(jī)輸入功率除以輸送機(jī)鋪設(shè)長度，kW/m。

4.9負(fù)載指標(biāo)輸送機(jī)滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輸送每噸煤炭消耗的電動(dòng)機(jī)功率，即輸送機(jī)滿載輸入功率除以輸送機(jī)全長上的裝煤量，kW/t。

4.10回煤量^表示輸送機(jī)在卸載點(diǎn)，刮板鏈帶回煤的程度和中部槽搭接處的搭接質(zhì)量。輸送機(jī)機(jī)尾處小時(shí)平均回煤量，t/h。

4.11回煤指標(biāo)輸送機(jī)每米下鏈用于帶回煤所消耗的電動(dòng)機(jī)功率,kW/m。

5測量精度5.1測查系統(tǒng)中的傳感器、測量儀表、記錄儀表等應(yīng)有周期檢驗(yàn)合格證書。

5.2整機(jī)試驗(yàn)之前，測量系統(tǒng)的精度和標(biāo)尺比例，應(yīng)舉行檢驗(yàn)和模擬標(biāo)定，試驗(yàn)后應(yīng)舉行復(fù)核。

5.3各種參數(shù)的測量精度應(yīng)符合表1的規(guī)定。

序號(hào)測量參數(shù)測量精度1尺寸按圖紙要求的公差選用計(jì)量儀器2角度辨識(shí)率為分3輸送量測量值的±2%4質(zhì)量辨識(shí)率0.2kg，精度±0.1%5功率最大誤差為2%6電壓精度為1%7電流精度為1%8轉(zhuǎn)速手持轉(zhuǎn)速表辨識(shí)率為1r/min記錄測量時(shí)的最大辨識(shí)率為5r/min9溫度攜帶式溫度計(jì)辨識(shí)率為0.1℃，精度為0.5%±1℃測量系統(tǒng)記錄時(shí)最大誤差為±2℃10流量額定值2.5%11拉壓力精度為1%12預(yù)張力±3~±5kN13噪聲±dB（A）6檢驗(yàn)前的打定工作6.1技術(shù)資料的打定產(chǎn)品舉行地面型式檢驗(yàn)前，應(yīng)具備以下技術(shù)資料：

a.使用修理說明書；

b.出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及合格證書；

c.被試輸送機(jī)的主要零部件(減速器、鏈輪、液力偶合器、中部槽、圓環(huán)鏈、連接環(huán)(或接連環(huán)）、刮板、連接件等)的由國家刮板輸送機(jī)質(zhì)檢中心出具的型式檢驗(yàn)報(bào)告；

d.囑托性檢驗(yàn)的試驗(yàn)大綱。

6.2易磨損零部件試驗(yàn)前重量的檢測結(jié)果錄在表2中表2刮板輸送機(jī)易磨損件重量測量記錄6.3被試輸送機(jī)在鋪設(shè)安裝過程中，展現(xiàn)的互換性困難、解決手段、布局上的修改以及外觀缺陷等逐項(xiàng)記錄在表3中。

表3刮板輸送機(jī)地面安裝處境記錄表6.4傳動(dòng)裝置跑合運(yùn)轉(zhuǎn)6.4.1在刮板鏈拆開的處境下，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)尾傳動(dòng)部,一向到減速器油溫柔電動(dòng)機(jī)輸入功率讀數(shù)穩(wěn)定,此時(shí)減速器溫升不得超過30℃。每隔15min采集一次電機(jī)輸入功率、減速器油溫、環(huán)境溫度等測量數(shù)據(jù)。

6.4.2使用手持光電轉(zhuǎn)速表或轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)測量機(jī)頭、機(jī)尾電動(dòng)機(jī)和鏈輪的轉(zhuǎn)速記錄于表4中。

6.4.3測量傳動(dòng)部的噪聲。在鏈輪中心高度水平面范圍內(nèi)，距傳動(dòng)部外廓的前后左右和上方1m處,分別測量噪聲。.6.4.4傳動(dòng)裝置跑合運(yùn)轉(zhuǎn)的測量結(jié)果記錄在表4中。

6.5張緊刮板鏈用阻鏈器或拉鏈將上部刮板鏈制動(dòng)，反向開動(dòng)機(jī)頭電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)后，用緊鏈機(jī)構(gòu)制動(dòng)機(jī)頭傳動(dòng)部，切斷電源，去除多余的鏈條。接鏈后，完全松弛的鏈環(huán)不得超過兩個(gè)鏈環(huán)。放松緊鏈機(jī)構(gòu)，去除阻鏈器或緊鏈掛勾，恢復(fù)機(jī)頭電機(jī)正轉(zhuǎn)方向。

6.6輸送機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)30min,并在中部槽內(nèi)參與煤粉并灑水潤滑刮板鏈，檢查；

a.圓環(huán)鏈應(yīng)沒有扭轉(zhuǎn)鏈段b.開口連接環(huán)(或刮板)應(yīng)沒有漏緊的螺栓螺母；

c.刮板鏈在中部槽、過渡槽、機(jī)頭架和機(jī)尾架內(nèi)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)沒有刮卡現(xiàn)象d.刮板鏈與鏈輪嚙合時(shí)應(yīng)沒有跳鏈現(xiàn)象，并易于脫鏈；

e.傳動(dòng)部各部位的緊固螺栓不能松動(dòng)。

6.7調(diào)整液力偶合器的合理充液量。

6.7.1將刮板鏈制動(dòng)，調(diào)整液力偶合器內(nèi)的充液量，使得電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速保持在1380?1430r/min范圍內(nèi)。

假設(shè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于1430應(yīng)增加液力偶合器的充液量丨假設(shè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于1380r/min應(yīng)裁減液力偶合器的充液量。

6.7.2用手持光電轉(zhuǎn)速表涵量電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，同時(shí)監(jiān)測其合理充液量的功率值。記錄于表4附加說明欄內(nèi)。

6.7.3輸送機(jī)為機(jī)頭機(jī)尾雙機(jī)傳動(dòng)時(shí)，用6.7.2、6.7.3條的同樣程序調(diào)整機(jī)尾傳動(dòng)部液力偶合器的充液量,并且調(diào)整到機(jī)尾電動(dòng)機(jī)的功率與機(jī)頭監(jiān)測的電機(jī)功率值相近。

7空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)7.1平直鋪設(shè)試驗(yàn)7.1.1試驗(yàn)條件a.輸送機(jī)按設(shè)計(jì)長度水平直線鋪設(shè)在水泥地面上，并測量機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪中心之間的長度；

b.輸送機(jī)中部槽上，參與煤粉并灑水，正反向各運(yùn)轉(zhuǎn)30min；

c.電源電壓波動(dòng)在額定值±5%范圍內(nèi)。

7.1.2鏈條預(yù)張力測量在輸送機(jī)中斷狀態(tài)下，用圓環(huán)鏈預(yù)張力測量器，在距機(jī)頭、機(jī)尾15m處及輸送機(jī)長度中間部位，測量刮板鏈內(nèi)的預(yù)張力值。其平均值應(yīng)在最大值和最小值之間。將測量結(jié)果記錄于表4中。

7.1.2.1最小值。按6.5條的檢驗(yàn)方法，檢査其完全松弛的鏈環(huán)不超過兩個(gè)環(huán)。

7.1.2.2最大值應(yīng)不超過MT105附錄A中的公式計(jì)算值。

7.1.3鏈速測量用秒表測定刮板鏈通過10節(jié)中部槽的時(shí)間，測量三次，求其平均值。鏈速實(shí)測值與設(shè)計(jì)值之間的偏差應(yīng)在±3%范圍內(nèi)。

7.1.4雙速電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢查7.1.4.1當(dāng)輸送機(jī)釆用雙機(jī)頭雙速電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)舉行電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差誤差的檢査。

7.1.4.2輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用光電轉(zhuǎn)速表或轉(zhuǎn)速傳感器測量系統(tǒng)，測量機(jī)頭機(jī)尾兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。

7.1.5空運(yùn)轉(zhuǎn)功率測量7.1.5.1測量儀表系統(tǒng)a.功率傳感器—單端放大器—信號(hào)調(diào)理器—光線記錄儀。

b.0.2級(jí)電壓互感器1級(jí)三相功率記錄儀筆式記錄儀0.2級(jí)電流互感器或1級(jí)三相功率變化器或光線記錄儀d.囑托性檢驗(yàn)試驗(yàn)大綱e.兩種功率測量系統(tǒng)，在功率因數(shù)cosΦ=0.3~0.9范圍內(nèi)的系統(tǒng)誤差，應(yīng)符合表1的規(guī)定。

7.1.5.2測量電機(jī)功率時(shí)，同時(shí)測量電壓和電流，每隔15min采集一次數(shù)據(jù)，采集五次記錄于表4中，求平均值。

7.1.5.3輸送機(jī)雙機(jī)傳動(dòng)時(shí)，機(jī)頭機(jī)尾的電動(dòng)機(jī)功率、電壓、電流應(yīng)同時(shí)測量。每次釆集的數(shù)據(jù)應(yīng)為兩臺(tái)電機(jī)同一時(shí)間上的測量數(shù)據(jù)。

7.1.5.4輸送機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)功率的測量結(jié)果，應(yīng)符合MT105的規(guī)定。

7.1.5.5功率測量后，用圓環(huán)鏈預(yù)張力測量器重新測量鏈條預(yù)張力，預(yù)張力值試前和試后測量值的差值不應(yīng)超過預(yù)張力測量器的精度范圍。（±3kN或±5kN)。

7.1.5.6計(jì)算空運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)C0=N0/L………………（1）式中：

C0一空運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)，kW/m;N0--空運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)輸入功率，kW;L--輸送機(jī)鋪設(shè)長度，m。

7.1.6輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性檢查a.刮板鏈和鏈輪應(yīng)能正常嚙合和脫開，不和許發(fā)生跳鏈、掉鏈現(xiàn)象；

b.刮板鏈和機(jī)頭架、機(jī)頭尾、舌板、撥鏈器等不得有卡碰現(xiàn)象。下鏈運(yùn)行在中部槽的搭接處不得有刮卡性的撞擊。.7.1.7噪聲測量。在鏈輪中心高度水平面范圍內(nèi)，距機(jī)頭、機(jī)尾和輸送機(jī)的中部兩側(cè)和上方1m處測量噪聲。

7.1.8空運(yùn)轉(zhuǎn)平直鋪設(shè)試驗(yàn)的測量結(jié)果記錄在表4中。

7.2彎曲扭曲鋪設(shè)試驗(yàn)7.2.1試驗(yàn)條件a.電源電壓波動(dòng)在額定電壓±5%范圍內(nèi)；

b.按中部槽設(shè)計(jì)水平彎曲角度，在距機(jī)頭15m處開頭鋪設(shè)成“S”形彎曲狀態(tài)，水平彎曲的步距，應(yīng)符合配套采煤機(jī)的滾筒截深。水平彎曲段的長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；

c.在水平彎曲段以后的第五節(jié)中部槽處，按中部槽設(shè)計(jì)的垂直彎曲角度墊高一節(jié)中部槽的兩側(cè)；

d.再從垂直彎曲段之后的第五節(jié)中部槽按設(shè)計(jì)的垂直彎曲角度僅墊高煤壁一側(cè)，在垂直彎曲段之后第九節(jié)中部槽按設(shè)計(jì)的垂直彎曲角度僅墊高采空區(qū)一側(cè)；

e.輸送機(jī)中部槽上，參與煤粉并灑水，正反向各運(yùn)轉(zhuǎn)30min。

7.2.2鏈條預(yù)張力測量圓環(huán)鏈預(yù)張力測量器沿輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、中部鄰近，測量預(yù)張力。

7.2.3按7.1.5條的規(guī)定測量電動(dòng)機(jī)的功率、電壓和電流等。

7.2.4按7.1.6條的規(guī)定，檢査輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，按7.1.7條的規(guī)定測量輸送機(jī)的噪聲。

7.2.5空運(yùn)轉(zhuǎn)彎曲扭曲鋪設(shè)試驗(yàn)的測量結(jié)果記錄在表4中。

7.3緊鏈機(jī)構(gòu)試驗(yàn)7.3.1緊鏈才能應(yīng)得志輸送機(jī)鏈條預(yù)張力的要求，而且操作便當(dāng)，安好穩(wěn)當(dāng)。

7.3.2緊鏈機(jī)構(gòu)應(yīng)能在左右工作面、機(jī)頭、機(jī)尾互換使用。使用同一