一、自動噴水滅火系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)施工方案.管道安裝管道安裝是消防工程主要的組成部分，工作量占其很大一部分。管道安裝總的原則為：先檢查交接，后管道安裝；先立管，后水平管；先主管，后支管；先設備安裝，后工藝配管?？傊艿腊惭b要有一系統(tǒng)綜合性考慮，不能只考慮一個點，而要一面或一系統(tǒng)或整個施工程序來考慮，這樣會提高施工效率和施工質量。.主要施工方法及技術要求施工準備施工前認真熟悉施工圖紙和相應的施工驗收規(guī)范，及早發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，在圖紙會審時提出來供設計院解決。熟悉現(xiàn)場，了解現(xiàn)場與圖紙是否一致，盡可能了解其它專業(yè)的圖紙，看是否與本專業(yè)的圖紙有打架的地方。同時編制施工進度計劃、材料計劃。對班組做好施工技術交底和安全技術交底，明確各施工班組的任務和完成時間以及質量要求（包括外觀質量要求）。根據施工要求配置足用的施工機具，計量器具及勞動力。根據施工計劃確定設備進場時間。材料準備及驗收材料確定、采購、進場、檢驗入庫保管程序如下：自樣品選報審批開始，經過施工員提供材料需求計劃、材料采購進場、材料檢驗報驗、入庫和班組領料自檢直至安裝。材料樣品報審選用合格的符合設計要求的產品，并備齊其相關的合格證明、材質證書以及檢測報告等資料。材料采購按選定的樣品進行，采購回來的材料產品必須資料齊全，并向業(yè)主和監(jiān)理報驗，合格后入庫。材料保管實行標識制，并標明材料使用場所。管道在驗收和使用前進行外觀檢查：無裂紋、縮孔、夾渣、重皮和鍍鋅層脫落銹蝕等現(xiàn)象；管道壁厚符合設計要求；有材質證明或標記等。本工程選用的閥門的型號、規(guī)格符合設計要求，安裝前從每批中抽查10%進行強度與嚴密性試驗。同時閥門的操作機構必須開啟靈活。自動排氣閥、信號閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥等經相國家產品質量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；具體表現(xiàn)為：閥門有出廠合格證，型號規(guī)格符合設計要求，外觀檢查無缺陷和標志清晰；報警閥、水流指示器、止回閥等有水流指示方向；水力警鈴的鈴錘轉動靈活，無阻滯現(xiàn)象；報警閥進行滲漏試驗。試驗壓力為額定工作壓力的2倍，保壓時間為5min。閥瓣處無滲漏。噴頭的現(xiàn)場檢驗符合下列要求：經國家消防產品質量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格，并有檢測報告；噴頭的型號、規(guī)格符合設計要求；噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產年月日等標志齊全；噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷；噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；閉式噴頭進行密封性試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗壓力為3.0Mpa；保壓時間不得少于3min。當2只及2只以上不合格時不得使用該批噴頭。噴頭的色標必須明顯，且符合規(guī)定的色標溫級。配合預留、預埋和交接檢查套管的預埋位置和大小符合設計要求，過墻套管與墻面平，過樓板套管與底面平，比板上面高20mm；直或與墻體垂直，不得歪斜；套管兩端平齊，無毛刺，內壁要做防腐。管道預制由于本工程工程量大，因此提高施工效率和加快施工進度是必須的，而管道預制加工是一種有效的辦法之一。在熟悉圖紙的基礎上，根據施工進度計劃的要求，對一些管段在加工場地集中加工，能加快施工速度，且能保證施工質量。本工程可以預制加工的有：管道滾槽、定尺寸的絲扣短管，管口絲加工和支架的制作等工作。預制部分是確定不變的部分，預制完后要分批分類存放且在運輸和安裝過程中注意半成品的保護；管道切割采用機械切割如砂輪切割機、管道割刀及管道截斷器，切割時，切割機后設防護罩，以防切割時產生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災。所有管道切割面與管道中心線垂直，以保證管道安裝時的同心度。切割后要清除管口的毛刺、鐵屑。管螺紋加工采用電動套絲機自動加工；DN25mm以上要分兩次進行，管道螺紋規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。螺紋連接的密封填料均勻附在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內，連接后，將連接處外部清理干凈。管道支架的制作安裝管道支架的選擇考慮到管道安裝的位置、標高、管徑、坡度以及管道內的介質等因素，確定所用材料和管架形式，然后進行下料加工。管架固定，可以用膨脹螺栓。水平支架位置的確定和分配，可采用下面的方法：先按圖紙要求測出一端的標高，并根據管道長度和坡度確定另一端的標高，兩端標高確定后，再用拉線的方法確定管道中心線（或管底）的位置，然后按圖紙要求來確定和分配管道支架。管道支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于120mm。支架安裝牢固可靠，成排支架的安裝保證支架臺面處在同一水平面上，且垂直于墻面。管道支架一般在地面預制，支架上的孔洞宜用鉆床鉆，若有困難而采用氧割時，必須將孔洞上的氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀和安裝質量。支架的斷料宜采用砂輪切割機。管道安裝干管安裝：根據設計要求，采用內外熱鍍鋅鋼管；管徑2DN100時，采用溝槽連接，管徑＜DN100時，采用絲扣連接；溝槽式管件連接時，其管材連接溝槽和開孔用專用滾槽機和開孔機加工；連接前檢查光線槽、孔洞尺寸和加工質量是否符合技術要求；溝槽、孔洞不得有毛刺、破損、裂紋和臟物；橡膠密封圈無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端；溝槽式管件凸邊卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊同時堅固，堅固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺更換新的橡膠圈；機械三通連接時，檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位均勻，然后再緊固到位；配水干管（立管）與水平管連接，采用溝槽式管接頭異徑三通；埋地、水泵房內的管道連接采用撓性接頭，埋地的管道做防腐處理。干管安裝一般在支架安裝完畢后進行?？上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主管的位置，標出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在進行預制和預組安裝（組裝長度以方便吊裝為宜），預制時同一方向的主管頭子保證在同一直線上，且管道的變徑在分出支管之后進行。組裝好的管道，在地面進行檢查，若有彎曲，則進行調直。上管時，將管道滾落在支架上，隨即用準備好的U型卡固定管道，防止管道滑落。干管安裝好后，還進行最后的校正調直，保證整根管道水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定牢。干管安裝注意事項如下：地下干管在上管前，將各分支管口堵好，防止雜物進入管內；在上主管時，要將各管口清理干凈，保證管路暢通；安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。管道安裝橫平豎直，水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差當管徑小于100mm時為5mm，當管徑大于100mm時為10mm，橫向彎曲全長25m以上為25mm。如果水平管設計有坡度時，則按設計要求的坡度施工。高空作業(yè)時系好安全帶，放好施工工具，不要讓其掉下來；管道吊裝時，如果用鋼絲繩，則鋼絲繩與鋼管之間要加放至少兩塊的軟木，以防管道吊裝時滑落。各種過沉降縫和伸縮縫的管道均加柔性連接。管道的安裝位置符合設計要求。立管安裝：首先根據圖紙的要求確定立管的位置，用線墜在墻上彈出或劃出垂直線，有水平支管的地方畫出橫線并標明，另根據立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置，并畫好橫線，然后根據所畫的線栽好立管支架，當層小于5m的，每一層須安裝一個支架，當層高大于5m時，每層不得少于兩個。立管支架的高度距地面1.8m以上，兩個以上的支架均勻安裝，成排管道或在同一房間里的立管支架的安裝高度一致。支架安裝之后，根據畫線測出立管的尺寸進行編號記錄，在地面統(tǒng)一進行預制和組裝，在檢查和調直方可進行安裝。上立管時，兩人以上配合，一人在下扶管，一人在端上管，上管時要注意支管的位置和方向，上好的立管要進行最后的檢查，保證垂直度（允許偏差：每米4mm，10米以上不大于30mm）和離墻面距離，使其正面和側面都垂直。最后上緊U型卡。立管安裝注意事項：上管時注意安全，注意事項同干管安裝。立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修。下供式立管上的閥門，當設計未標明高度時，安裝在地坪面上300mm處，且閥柄朝向操作者的右側并與墻面形成45度夾角處。支管安裝：支管安裝大都是絲扣連接。支管安裝前到現(xiàn)場核對圖紙和現(xiàn)場尺寸，如有出入，立即與監(jiān)理、業(yè)主商定新的尺寸，按新定的尺寸來下料加工，和原來已加工過的半成品一同在地面組裝。支管支架按現(xiàn)場尺寸來確定和制作安裝。支架、吊架及防晃支架的設置符合設計要求和現(xiàn)行的國家有關標準的規(guī)定。在支管施工中，絲扣連接占很大一部分，因此絲扣管件的質量要從嚴把關，不合格嚴禁使用。支管安裝首先對其水平主管安裝，再對水平支管安裝，對在一條線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，然后結其直度和設計要求的坡度進行檢查調整，確保施工質量。所有跨越建筑物伸縮縫處的管道及為解決管網的膨脹和收縮問題，將采用不銹鋼多波紋式管道伸縮器進行連接，其工作壓力將和所屬管道的壓力相符，伸縮器的側向和軸向移動不少于±8mm。支吊架焊接本消防工程焊接工作比較少，主要為支吊架焊接。要求如下：參與焊接的工人有焊工操作證；合格的焊縫咬邊深度不超過0.5mm,每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的10%,且＜100mm.I、III類焊縫咬邊深度不超過0.5mm，咬邊長度不超過焊縫全長5%，且＞50mm，焊縫外觀和焊角高度符合設計規(guī)定，表面無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度＞0.5mm。表面形狀平緩過度，接頭無明顯過渡痕跡。.設備安裝噴頭、水流指示器安裝管路系統(tǒng)試壓和沖洗合格后，進入噴頭和水流指示器的安裝。噴頭安裝注意：噴頭安裝在管路系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行；噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通；噴頭安裝用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時，采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換；當噴頭的公稱直徑小于10mm時在配水干管或配水管上安裝過濾器；安裝在易受機械損傷的噴頭，加設噴頭防護罩；噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離符合設計要求；水流指示器的規(guī)格、型號符合設計要求；水流指示器垂直安裝在水平管道上側，其動作方向和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦；水流指示器后不再安裝閥門。報警閥組安裝報警閥組的安裝先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，使水流方向一致。報警閥組安裝的位置符合設計要求；當設計無要求時，報警閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為1.2m；兩側與墻的距離不小于0.5m；正面與墻的距離不小于1.2m。安裝報警閥組的室內地面有排水設施。報警閥組附件的安裝符合下要求：壓力表安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝便于操作，且有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施；報警閥安裝，在報警閥組系統(tǒng)一側，安裝系統(tǒng)調試、供水壓力和供水流量檢測用的儀表、管道及控制閥，管道過水能力與系統(tǒng)過水能力一致；當供水壓力和供水流量檢測裝置安裝在水泵房時，在報警組系統(tǒng)一側安裝控制閥門。濕式報警閥組的安裝符合下列要求：使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時水力警鈴不發(fā)生誤報警；報警水流通路上的過濾器安裝在遲延器前，而且是便于排渣操作的位置。其它組