文案大全文案大全文案大全實(shí)用文案第二章原始資料第2.0.1條在設(shè)計(jì)前應(yīng)取得全部可利用的歷年來水源水質(zhì)全分析資料，所需份數(shù)應(yīng)不少于下列規(guī)定：對(duì)于地面水，全年的資料每月一份，共十二份；對(duì)于地下水或海水，全年的資料每季一份，共四份。第2.0.2條對(duì)地面水，應(yīng)取得歷年洪水期的懸浮物含量和枯水年的水質(zhì)資料，以掌握其變化規(guī)律，并應(yīng)了解上游各種排水對(duì)水質(zhì)的污染程度；對(duì)受海水倒灌影響的水源，還應(yīng)掌握由此而引起的污染和水質(zhì)變化情況；對(duì)石灰?guī)r地區(qū)的泉水，應(yīng)了解其水質(zhì)的穩(wěn)定性。第2.0.3條設(shè)計(jì)熱電廠時(shí)，應(yīng)掌握供熱負(fù)荷、回水量、回水水質(zhì)、外供化學(xué)處理水量和水質(zhì)要求等資料。第2.0.4條應(yīng)了解所選用的水處理設(shè)備、材料、藥劑、離子交換劑及濾料等的供應(yīng)情況(質(zhì)量、價(jià)格、包裝和運(yùn)輸方式等)。第2.0.5條應(yīng)了解機(jī)爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，包括鍋內(nèi)裝置型式、減溫方式、凝汽器和各種熱交換器的結(jié)構(gòu)及管材，發(fā)電機(jī)冷卻方式，輔助起動(dòng)設(shè)施等情況。必時(shí)，可對(duì)設(shè)備制造廠提出結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的要求。第2.0.6條擴(kuò)建工程應(yīng)了解原有系統(tǒng)、設(shè)備布置和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等情況。第三章原水預(yù)處理第一節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)第3.1.1條預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、需處理水量、處理后水質(zhì)要求，參考類似廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)資料，結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件確定。預(yù)處理設(shè)備出力應(yīng)按最大供水量加自用水量設(shè)計(jì)。第3.1.2條經(jīng)處理后的懸浮物含量應(yīng)滿足下一級(jí)設(shè)備的進(jìn)水要求。處理方式可按下列原則確定：地面水懸浮物含量小于50mg/L時(shí)，宜采用接觸凝聚①“接觸凝聚”系指加入凝聚劑后，經(jīng)水泵或管道混合直接進(jìn)入過濾器(池)，或經(jīng)反應(yīng)器后進(jìn)入過濾器(池)。、過濾。地面水懸浮物含量大于50mg/L時(shí)，宜采用凝聚、澄清、過濾，并根據(jù)原水懸浮物的含量選擇合適的澄清器(池)。當(dāng)懸浮物的含量超過所選用澄清器(池)的進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)②采用機(jī)械加速澄清池時(shí)，最大允許懸浮物含量為3000mg/L，其它型式為2000mg/L；石灰處理時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)降低。，應(yīng)在供水系統(tǒng)中設(shè)置預(yù)沉淀設(shè)施或設(shè)備用水源。地下水含砂時(shí)，應(yīng)考慮除砂措施。第3.1.3條高壓及以上機(jī)組，若原水中含有較多的膠體硅，經(jīng)核算，鍋爐蒸汽品實(shí)用文案質(zhì)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用接觸凝聚、過濾或凝聚、澄清、過濾等方法處理。原水膠體硅允許含量和膠體硅去除率的參考數(shù)據(jù)參見附錄C(一)。第3.1.4條當(dāng)原水有機(jī)物含量較高時(shí)，可采用加氯、凝聚、澄清、過濾處理。當(dāng)用以上處理仍不能滿足下一級(jí)設(shè)備進(jìn)水要求時(shí)，可同時(shí)采用活性炭過濾等有機(jī)物清除措施。離子交換裝置也可選用大孔型樹脂等抗有機(jī)物污染的陰離子交換樹脂?；瘜W(xué)除鹽系統(tǒng)進(jìn)水的游離氯超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，宜采用活性炭過濾或加亞硫酸鈉等方法處理。第3.1.5條化學(xué)除鹽系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)要求為：濁度對(duì)流<2度順流<5度化學(xué)耗氧量(高錳酸鉀法)：使用凝膠型強(qiáng)堿陰離子交換樹脂時(shí)以<2mg/L(O2表示)游離氯<0.1mg/L(以Cl2表示)含鐵量<0.3mg/L(以Fe表示)第3.1.6條電滲析器進(jìn)水水質(zhì)要求為：濁度宜小于1度，不得大于3度(根據(jù)隔板厚薄、水質(zhì)情況而定)化學(xué)耗氧量(高錳酸鉀法)<3mg/L(以O(shè)2表示)游離氯<0.3mg/L(以Cl2表示)錳含量<0.1mg/L(以Mn表示)鐵含量<0.3mg/L(以Fe表示)第3.1.7條反滲透器進(jìn)水水質(zhì)要求為：卷式(醋酸纖維膜)：污染指數(shù)FI<4化學(xué)耗氧量(高錳酸鉀法)<1.5mg/L(以O(shè)2表示)游離氯0.3～1mg/L(以Cl2表示)pH5.5～6.5水溫20～35℃含鐵量<0.05mg/L(以Fe表示)中空纖維式(芳香族聚酰胺)：污染指數(shù)FI<3化學(xué)耗氧量(高錳酸鉀法)<1.5mg/L(以O(shè)2表示)游離氯＜0.1mg/L(以Cl2表示)pH5.5～6.5水溫20～35℃含鐵量<0.05mg/L(以Fe表示)第3.1.8條當(dāng)原水碳酸鹽硬度較高時(shí)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，可采用石灰處理。原水硅酸鹽含量較高需要處理時(shí)，可加入石灰、氧化鎂(或白云粉)。第3.1.9條當(dāng)?shù)叵滤F量較高時(shí)，應(yīng)考慮除鐵措施。其設(shè)計(jì)可參照現(xiàn)行《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行，并參考附錄C(二)地下水除鐵設(shè)計(jì)參考意見。第二節(jié)設(shè)備選擇實(shí)用文案實(shí)用文案續(xù)表3.2.8注：1)表中所列為反洗水溫20℃的數(shù)據(jù)。水溫每增減1℃，反洗強(qiáng)度相應(yīng)增減1%。實(shí)用文案2)反洗時(shí)間根據(jù)過濾器(池)的型式和預(yù)處理方式而定，一般5～10min。(Ⅲ)清水箱(池)、清水泵第3.2.9條清水箱(池)不宜少于兩臺(tái)(格)。其有效容積可按1～2h清水耗用量設(shè)計(jì)。第3.2.10條清水泵應(yīng)設(shè)備用泵。當(dāng)清水泵的布置高于清水池最低水位時(shí)，每臺(tái)泵應(yīng)有單獨(dú)的吸水管，水池應(yīng)有排空措施。第三節(jié)布置要求第3.3.1條澄清器(池)、過濾器(池)、清水箱(池)的布置位置應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件決定，通常布置在室外。第3.3.2條寒冷地區(qū)，澄清器(池)頂部及底部應(yīng)設(shè)置小室，相鄰澄清器(池)的頂部應(yīng)有通道相連。第四章鍋爐補(bǔ)給水處理第一節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)第4.1.1條鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、給水或爐水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、補(bǔ)給水率、排污率、設(shè)備和藥品的供應(yīng)條件等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較時(shí)，應(yīng)采用正常出力和全年平均水質(zhì)，并用最壞水質(zhì)對(duì)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行校核。鍋爐補(bǔ)給水處理方式，還應(yīng)與鍋內(nèi)裝置和過熱蒸汽減溫方式相適應(yīng)。中壓、高壓、超高壓和亞臨界汽包鍋爐常用的汽水分離系統(tǒng)的攜帶系數(shù)可參見附錄C(三)。第4.1.2條鍋爐正常排污率不宜超過下列數(shù)值：一、以化學(xué)除鹽水為補(bǔ)給水的凝汽式發(fā)電廠1%二、以化學(xué)除鹽水或蒸餾水為補(bǔ)給水的供熱式發(fā)電廠2%三、以化學(xué)軟化水為補(bǔ)給水的供熱式發(fā)電廠5%第4.1.3條水處理設(shè)備的全部出力，應(yīng)根據(jù)發(fā)電廠全部正常水汽損失與機(jī)組起動(dòng)或事故而增加的損失之和確定。發(fā)電廠各項(xiàng)正常水汽損失及考慮機(jī)組起動(dòng)或事故而增加的水處理設(shè)備出力按表4.1.3計(jì)算。表4.1.3發(fā)電廠各項(xiàng)正 常水汽損失及考慮機(jī)組起動(dòng)或事故而增加的水處理設(shè)備出力實(shí)用文案第4.1.10條堿再生液宜加熱，加熱溫度可為35～40℃。第4.1.11條在除鹽(軟化)系統(tǒng)中，對(duì)流離子交換器配制再生液及置換、逆洗所用的水，串聯(lián)系統(tǒng)為除鹽(軟化)水。并聯(lián)系統(tǒng)可使用本級(jí)交換器的出口水。第4.1.12條逆流再生離子交換器頂壓用氣和混合離子交換器用氣的氣源，應(yīng)無油及有穩(wěn)壓措施。第4.1.13條氫鈉離子交換的軟化水管及除鹽水管宜防腐。第4.1.14條海濱電廠鈉離子交換器的再生劑可采用經(jīng)過濾的海水。第4.1.15條水處理室至主廠房的補(bǔ)給水管道，應(yīng)滿足同時(shí)輸送最大一臺(tái)機(jī)組的起動(dòng)補(bǔ)給水量和其余機(jī)組的正常補(bǔ)給水量的要求。發(fā)電廠達(dá)到規(guī)劃容量時(shí)，補(bǔ)給水管道不宜少于2條。當(dāng)補(bǔ)給水管道總數(shù)為2條及以上時(shí)，任何1條管道停運(yùn)，其余管道應(yīng)能滿足輸送全部機(jī)組正常補(bǔ)給水量的需要。第4.1.16條并聯(lián)水處理系統(tǒng)，每種離子交換器有6臺(tái)及以上時(shí)，設(shè)備宜分組。第二節(jié)設(shè)備選擇第4.2.1條各種一級(jí)離子交換器的臺(tái)數(shù)不應(yīng)少于兩臺(tái)；其出力計(jì)算應(yīng)包括系統(tǒng)中的自用水量(由后向前推算)。離子交換器再生次數(shù)應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和再生方式確定。正常再生次數(shù)可按每臺(tái)1～2次每晝夜考慮。當(dāng)采用程序控制時(shí)，可按2～3次考慮。第4.2.2條除鹽設(shè)備可不設(shè)檢修備用，但當(dāng)一臺(tái)(套)檢修時(shí)，其余設(shè)備應(yīng)能滿足全廠正常補(bǔ)給水量的要求。對(duì)凝汽式電廠，離子交換器可不設(shè)再生備用，由除鹽水箱貯存再生時(shí)的需用水量。對(duì)供熱式電廠，當(dāng)水處理設(shè)備出力小時(shí)，可設(shè)置足夠容積的除鹽水箱貯存再生時(shí)的需用水量，當(dāng)出力較大時(shí)，可設(shè)置再生備用設(shè)備。第4.2.3條離子交換劑的工作交換容量，應(yīng)根據(jù)選用的離子交換劑、交換器的形式、再生劑種類、再生水平、原水離子組成、處理后水質(zhì)要求等因素，按廠家提供的產(chǎn)品性能曲線確定或參照類似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，必要時(shí)也可經(jīng)試驗(yàn)確定。離子交換劑性能曲線參見表C(五)。順流及對(duì)流離子交換器的設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù)，參見附錄C(六)、(七)、(八)。第4.2.4條并聯(lián)除鹽系統(tǒng)與氫鈉軟化系統(tǒng)中的除二氧化碳器，在電廠最終建成時(shí)，不宜少于兩臺(tái)；當(dāng)一臺(tái)檢修時(shí)，其余設(shè)備應(yīng)滿足正常補(bǔ)給水量的要求。第4.2.5條除二氧化碳器宜采用鼓風(fēng)式，有條件時(shí)也可采用真空除氣器。除二氧化碳器風(fēng)機(jī)在室外吸風(fēng)時(shí)，宜有濾塵措施。除二氧化碳器的排風(fēng)口，宜設(shè)汽水分離裝置。第4.2.6條除鹽(軟化)水泵及并聯(lián)系統(tǒng)中的中間水泵應(yīng)設(shè)備用。第4.2.7條中間水箱的有效容積，對(duì)單元制系統(tǒng)，應(yīng)為每套水處理設(shè)備出力的2～5min貯水量，且最小不應(yīng)小于2m3；對(duì)并聯(lián)制系統(tǒng)，應(yīng)為水處理設(shè)備出力的15～30min貯水量。第4.2.8條除鹽(軟化)水箱的總有效容積宜為：凝汽式發(fā)電廠，其水箱的總有效容積為最大一臺(tái)鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的150%與離子交換器再生期間所需貯備的水量之和。供熱式電廠，當(dāng)補(bǔ)充水量較大，水處理設(shè)備按“需要“需要”指水處理設(shè)備實(shí)用文案文案大全文案大全實(shí)用文案文案大全運(yùn)行流量是根據(jù)外部需要而調(diào)節(jié)的?！闭{(diào)節(jié)流量時(shí)，為1h的水量。當(dāng)補(bǔ)充水量較小時(shí)，水處理設(shè)備按“供給“供給”指水處理設(shè)備運(yùn)行流量是固定的，不隨外部流量變動(dòng)而變化?！闭{(diào)節(jié)流量時(shí)，水箱的容積要滿足調(diào)節(jié)和機(jī)組起動(dòng)的需要。第4.2.9條對(duì)流離子交換器及并聯(lián)系統(tǒng)采用程序再生的順流離子交換器，應(yīng)設(shè)再生專用泵。第4.2.10條對(duì)化學(xué)除鹽系統(tǒng)，應(yīng)考慮檢修離子交換器時(shí)有裝卸與存放樹脂的措施。第4.2.11條無墊層陽、陰離子交換器之間及混合離子交換器出口，應(yīng)設(shè)置樹脂捕捉器。樹脂捕捉器宜有反沖洗水管。第三節(jié)布置要求第4.3.1條水處理設(shè)備宜布置在室內(nèi)，當(dāng)露天布置時(shí)，運(yùn)行操作處、取樣裝置、儀表閥門等，應(yīng)盡量集中設(shè)置，并采取防雨、防凍措施。第4.3.2條經(jīng)常檢修的水處理設(shè)備和閥門等，按其結(jié)構(gòu)、臺(tái)數(shù)、起吊件重量，宜設(shè)置固定式或移動(dòng)式起吊設(shè)施。第4.3.3條離子交換器面對(duì)面布置時(shí)，閥門全開后，通道凈距宜為2m。兩設(shè)備間的縱向凈距不宜小于0.4m(如設(shè)備本體為法蘭連接時(shí)，凈距可適當(dāng)放大)。設(shè)備臺(tái)數(shù)較多時(shí)，每隔一定距離應(yīng)留有通道。第4.3.4條水處理車間的動(dòng)力盤，應(yīng)與設(shè)備保持適當(dāng)距離或布置在單獨(dú)小間內(nèi)。第4.3.5條運(yùn)行控制室的面積，應(yīng)根據(jù)水處理設(shè)備出力、表盤數(shù)量等不同情況確定。室內(nèi)應(yīng)有良好的采光和通風(fēng)，并有足夠的值班場地和檢修通道。室內(nèi)不應(yīng)有穿越管道。水處理設(shè)備采用程序控制時(shí)，宜設(shè)置空氣調(diào)節(jié)裝置。第4.3.6條水處理室宜設(shè)運(yùn)行分析室、檢修間和廁所等。采用程序控制時(shí)，應(yīng)設(shè)儀表維修間。第五章汽輪機(jī)組的凝結(jié)水精處理第5.0.1條汽輪機(jī)組的凝結(jié)水精處理，宜按冷卻水質(zhì)量、鍋爐型式及參數(shù)、汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、凝汽器結(jié)構(gòu)及其管材等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較及必要的核算后確定。一、由高壓汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組以海水冷卻以及由超高壓汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組以海水或苦咸水冷卻時(shí)，可每兩臺(tái)機(jī)組裝設(shè)一套能處理一臺(tái)機(jī)組全部凝結(jié)水的精處理裝置。由亞臨界汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組宜裝設(shè)一套能處理全部凝結(jié)水的精處理裝置。由直流鍋爐供汽的汽輪機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組應(yīng)裝設(shè)一套能處理全部凝結(jié)水的精處理裝置。必要時(shí)可設(shè)置供機(jī)組起動(dòng)用的專門除鐵設(shè)施。當(dāng)采用鈦材制造的凝汽器時(shí)，由汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組，可不設(shè)置凝結(jié)水精處理裝置。時(shí)，可采用補(bǔ)充水石灰處理或離子交換(弱酸氫離子交換等)處理。第6.0.6條敞開式冷卻系統(tǒng)必要時(shí)可采取去除補(bǔ)充水懸浮物的措施或采用冷卻水的旁流過濾。第6.0.7條循環(huán)冷卻水的菌藻處理可采用間斷加氯法或投加其它殺微生物劑，但宜采用低毒、低劑量易降解并與阻垢劑、緩蝕劑不相互干擾的藥劑；受菌藻污染嚴(yán)重的補(bǔ)充水，宜對(duì)補(bǔ)充水進(jìn)行連續(xù)加氯處理。第6.0.8條在有充分的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證時(shí)，可采用加阻垢劑、緩蝕劑及殺微生物劑的綜合處理、旁流處理等。第6.0.9條應(yīng)根據(jù)冷卻水質(zhì)選用合適的凝汽器管材，請(qǐng)參照附錄C(九)SD116—84《火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則》選用。第6.0.10條當(dāng)循環(huán)冷卻水中硫酸根過高時(shí)，應(yīng)考慮硫酸鹽對(duì)水工構(gòu)筑物的侵蝕問題。水對(duì)混凝土侵蝕性的判定標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)參照TJ21—77《工業(yè)與民用建筑工程地質(zhì)勘察規(guī)范》的有關(guān)部分進(jìn)行。第6.0.11條當(dāng)循環(huán)冷卻水采用較高濃縮倍率時(shí)，應(yīng)考慮硫酸鈣、硅酸鎂和磷酸鈣等的結(jié)垢問題。第6.0.12條為抑制凝汽器銅管腐蝕，宜設(shè)置運(yùn)行中硫酸亞鐵涂膜處理設(shè)施。第七章給水處理第7.0.1條中壓機(jī)組的鍋爐給水宜采用氨化處理。高壓及以上機(jī)組的鍋爐給水和裝有凝結(jié)水精處理設(shè)備的超高壓及以上機(jī)組的凝結(jié)水，宜采用氨、聯(lián)氨處理。未進(jìn)行凝結(jié)水精處理的超高壓機(jī)組，凝結(jié)水可只采用聯(lián)氨處理。第7.0.2條氨及聯(lián)氨的加藥設(shè)備，宜分別設(shè)置。應(yīng)設(shè)備用加藥泵。布置在一起的一組加藥泵(小于四臺(tái))，可合用一臺(tái)備用泵。幾臺(tái)機(jī)組合用一臺(tái)加藥泵時(shí)，加藥泵出口管道上應(yīng)裝設(shè)穩(wěn)壓室，每根加藥管上應(yīng)裝設(shè)轉(zhuǎn)子流量計(jì)。氨及聯(lián)氨的配制可用凝結(jié)水(除鹽水)。第7.0.3條氨及聯(lián)氨加藥設(shè)備宜布置在主廠房的單獨(dú)房間內(nèi)。室內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)，加藥設(shè)備周圍應(yīng)有圍堰和沖洗設(shè)施，并應(yīng)考慮有適當(dāng)面積的藥品貯存小間。第八章鍋內(nèi)處理第8.0.1條汽包鍋爐應(yīng)設(shè)置磷酸鹽處理設(shè)施。第8.0.2條鍋內(nèi)加藥泵應(yīng)設(shè)備用的。布置在一起的一組(小于四臺(tái))泵，可設(shè)置一臺(tái)備用泵。第8.0.3條磷酸鹽溶液宜就地配制。當(dāng)藥品耗量較大時(shí)，也可集中配制。實(shí)用文案實(shí)用文案文案大全文案大全實(shí)用文案文案大全第8.0.4條磷酸鹽可采用干法貯存，配制溶液應(yīng)有攪拌設(shè)施。配制溶液應(yīng)用除鹽(軟化)水。磷酸鹽溶液輸送管道應(yīng)考慮防止低溫過飽和結(jié)晶的措施(如蒸汽伴熱等)。第8.0.5條磷酸鹽溶液應(yīng)進(jìn)行過濾，也可在攪拌器或溶液箱中或出口處設(shè)過濾裝置。第8.0.6條鍋內(nèi)加藥設(shè)備宜布置在主廠房內(nèi)便于管理、環(huán)境清潔的地方。加藥設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)有圍堰和沖洗設(shè)施。地面應(yīng)能防腐和防滲。鍋爐露天布置時(shí)，加藥設(shè)備應(yīng)布置于室內(nèi)。第九章熱網(wǎng)補(bǔ)給水及生產(chǎn)回水處理第9.0.1條熱網(wǎng)補(bǔ)給水，一般采用下列方式供給：一、鍋爐排污擴(kuò)容器后的排污水。當(dāng)水量較小時(shí)，采用經(jīng)過除氧的鍋爐補(bǔ)給水。當(dāng)水量較大時(shí)，宜單獨(dú)設(shè)置處理系統(tǒng)。此系統(tǒng)可采用鈉離子交換處理，并經(jīng)除氧。第9.0.2條以生產(chǎn)回水作為鍋爐補(bǔ)給水時(shí)，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)污染情況，考慮生產(chǎn)回水的處理措施。如暫不能采取措施時(shí)，可在設(shè)計(jì)中預(yù)留將來增設(shè)水處理設(shè)備的條件。生產(chǎn)回水中含有油質(zhì)時(shí)，應(yīng)要求用戶進(jìn)行初步除油使水中含油量低于10mg/L。第9.0.3條需要處理的生產(chǎn)回水，其處理方式應(yīng)根據(jù)污染情況確定：可采用單獨(dú)的處理系統(tǒng)或與鍋爐補(bǔ)給水合并處理。第9.0.4條不需處理的清潔生產(chǎn)回水，應(yīng)接入在熱力系統(tǒng)中設(shè)置的監(jiān)督水箱。第十章藥品貯存和計(jì)量設(shè)備第一節(jié)一般規(guī)定第10.1.1條藥品倉庫的大小，應(yīng)根據(jù)藥品消耗量、運(yùn)輸距離、包裝、供應(yīng)和運(yùn)輸條件等因素確定，一般按貯存15～30d的消耗量設(shè)計(jì)。當(dāng)藥品由本地供應(yīng)時(shí)，可適當(dāng)減少貯存天數(shù)；當(dāng)用鐵路運(yùn)輸時(shí)，還應(yīng)滿足貯存一槽車(或一車輛)容積加10d的藥品消耗量。第10.1.2條藥品貯存間宜靠近鐵路、公路，干貯存堆積高度宜為1.5～2m，并有必要的裝卸設(shè)施。貯存間應(yīng)有相應(yīng)的防水、防腐、通風(fēng)、除塵、采暖、沖洗措施，對(duì)于紙粉貯存間還應(yīng)有防火、防爆措施。第10.1.3條各種溶液箱的有效容積，應(yīng)能貯存不少于8h運(yùn)行的需要量。各種交替運(yùn)行的計(jì)量箱、溶液箱的有效容積，應(yīng)滿足4～8h連續(xù)運(yùn)行的要求。第二節(jié)石灰系統(tǒng)第10.2.1條根據(jù)水處理系統(tǒng)、容量、當(dāng)?shù)厮幤饭?yīng)情況和計(jì)量設(shè)備的型式，可采用高純度的粉狀石灰或塊狀石灰。第10.2.2條采用高純度粉狀石灰及氧化鎂粉時(shí)，干貯存及干法計(jì)量，可使用氣力輸送或機(jī)械輸送。乳液用泵輸送。第10.2.3條采用塊狀石灰時(shí)，宜按下列原則考慮：一、塊狀石灰宜采用濕存。配制石灰乳的攪拌器不宜少于兩臺(tái)，采用機(jī)械攪拌。加藥宜用泵計(jì)量，每臺(tái)澄清器(池)設(shè)兩臺(tái)泵，其中一臺(tái)備用。石灰乳含量為2%～3%。輸送石灰的吊車，應(yīng)采用地面操作的直線單軌抓斗吊車或橋式起重機(jī)，吊車運(yùn)行速度不宜過快。第三節(jié)凝聚劑及助凝劑系統(tǒng)第10.3.1條凝聚劑及助凝劑的品種、劑量大小應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)(pH值、堿度、濁度、有機(jī)物含量)、藥品來源、處理后水質(zhì)及運(yùn)行要求［水溫、混合及澄清器(池)型式等］，經(jīng)燒杯試驗(yàn)確定。凝聚劑劑量可采用下列數(shù)據(jù)：硫酸亞鐵41.7～97.3mg/L三氯化鐵27.03～63.07mg/L硫酸鋁33～77mg/L聚合鋁5.27～7.37mg/L溶液中藥劑含量<10%第10.3.2條固體凝聚劑及助凝劑可采用干貯存，對(duì)大、中容量電廠，凝聚劑也可采用濕存方式。藥劑的溶解，可選用循環(huán)攪拌或機(jī)械攪拌方式。第10.3.3條凝聚劑及助凝劑可采用計(jì)量泵加藥，在泵的入口宜裝濾網(wǎng)。第四節(jié)酸堿系統(tǒng)第10.4.1條酸堿貯存設(shè)備應(yīng)靠近運(yùn)輸線，當(dāng)運(yùn)輸線距水處理室較遠(yuǎn)時(shí)，在其附近宜設(shè)貯存或轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。貯存設(shè)備宜不少于兩臺(tái)，并應(yīng)考慮有安全、檢修及清洗措施。貯存槽地上布置時(shí)，其周圍宜設(shè)有一定容積的耐酸、堿防護(hù)堰，當(dāng)圍堰有排放措施時(shí)，其容積可適當(dāng)減小。第10.4.2條酸堿再生液宜用噴射器輸送，有條件時(shí)也可采用計(jì)量泵。第10.4.3條計(jì)量器的有效容積應(yīng)滿足最大一臺(tái)離子交換器一次再生用量。當(dāng)離子交換器臺(tái)(套)數(shù)較多，有兩臺(tái)(套)交換器同時(shí)再生時(shí)，計(jì)量器的臺(tái)數(shù)應(yīng)能滿足其同時(shí)再生的需要。混合離子交換器宜專設(shè)一組再生設(shè)備。第10.4.4條鹽酸貯存槽宜用液體石蠟密封，或在排氣口裝設(shè)酸霧吸收器。濃硫酸貯存槽排氣口宜裝設(shè)除濕器。鹽酸計(jì)量器排氣口應(yīng)裝設(shè)酸霧吸收器。第10.4.5條裝卸濃酸、堿液體，宜采用負(fù)壓抽吸、泵輸送或自流，不應(yīng)用壓縮空氣直接擠壓槽車。當(dāng)采用固體堿時(shí)，應(yīng)有吊運(yùn)設(shè)備和溶解裝置。第五節(jié)鹽系統(tǒng)第10.5.1條鹽濕貯存槽宜不少于兩個(gè)。第10.5.2條飽和鹽溶液應(yīng)過濾。這可在鹽槽底部設(shè)慢濾層或?qū)ＴO(shè)過濾器進(jìn)行。飽和鹽溶液箱的有效容積，應(yīng)滿足一臺(tái)最大鈉離子交換器一次再生的需要量。第10.5.3條鹽液系統(tǒng)設(shè)備和管件，應(yīng)防腐。第六節(jié)氯系統(tǒng)第10.6.1條氯的設(shè)計(jì)用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)或相似條件下運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的最大用量確定。第10.6.2條加氯機(jī)應(yīng)有指示瞬時(shí)投加量并有防止氯、水混合物倒灌入液氯鋼瓶內(nèi)的措施。第10.6.3條加氯間的位置宜靠近氯的投加點(diǎn)。加氯間內(nèi)的采暖設(shè)備不宜靠近氯瓶或加氯機(jī)。第10.6.4條鋼管中液氯的氣化可采用液氯氣化器或淋水加熱的方式。第10.6.5條加氯間應(yīng)與其它工作間隔開，并應(yīng)設(shè)下列安全措施：一、直接通向外部且向外開的門。加氯水泵、動(dòng)力盤等不宜與氯瓶布置在同一房間內(nèi)。加氯水泵應(yīng)聯(lián)鎖并有可靠電源。加氯間應(yīng)備有帶氧氣瓶的防毒面具。照明和通風(fēng)設(shè)備的開關(guān)應(yīng)設(shè)在加氯間外。采用防腐燈具。加氯機(jī)噴射用水源，應(yīng)保證不間斷并保持水壓穩(wěn)定。第10.6.6條氯氣和水混合物的管道及配件、閥門，應(yīng)采用耐腐蝕材料。第10.6.7條液氯鋼瓶的貯量應(yīng)按當(dāng)?shù)毓?yīng)、運(yùn)輸?shù)葪l件確定，可按最大用量的7～30d考慮。第10.6.8條加氯間內(nèi)應(yīng)設(shè)置起重、稱重設(shè)施。第10.6.9條加氯間的設(shè)計(jì)還應(yīng)符合下列要求：一、有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備。二、與經(jīng)常有人值班的車間和居住房間保持一定的安全距離。第十一章箱、槽、管道設(shè)計(jì)及防腐第11.0.1條水箱(池)應(yīng)設(shè)有水位計(jì)、進(jìn)水管、出水管、溢流管、排污管、呼吸管及人孔等，并有便于檢修、清掃的措施。必要時(shí)，還應(yīng)裝設(shè)高低水位警報(bào)裝置。第11.0.2條真空除氣器后的水箱，應(yīng)有密封措施；超高壓、亞臨界汽包爐及直流爐的凝結(jié)水箱，宜采取與空氣隔離的措施。第11.0.3條寒冷地區(qū)的室外澄清器、水箱及管道閥門，應(yīng)有保溫防凍措施。第11.0.4條管道布置應(yīng)力求管線短、附件少、整齊美觀、擴(kuò)建方便、便于支吊，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)管件和減少流體阻力損失。對(duì)于襯膠管、塑料管和玻璃鋼管，應(yīng)適當(dāng)增多支吊點(diǎn)。第11.0.5條室內(nèi)跨越人行通道的管道，其凈高應(yīng)不低于2m，橫跨離子交換器間的凈高不宜低于4m。管道布置不得影響設(shè)備起吊，也不宜擋窗。需要運(yùn)輸設(shè)備的通道凈高，應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)送的需要。第11.0.6條動(dòng)力盤、控制盤的上方，不應(yīng)布置管道(尤其是藥液管)。第11.0.7條由水處理室至主廠房的管道，可采用通行管溝、不通行管溝或架空敷設(shè)。通行管溝凈高不得小于1.8m，通道凈寬不得小于0.6m。管溝及溝內(nèi)管道，應(yīng)有排水措施。第11.0.8條經(jīng)常有人通行的地方，濃酸、堿液及濃氨液管道不宜架空敷設(shè)，必須架空敷設(shè)時(shí)，對(duì)法蘭、接頭等應(yīng)采取防護(hù)措施。第11.0.9條濃硫酸、濃堿液貯存設(shè)備及管道應(yīng)有防止低溫凝固的措施。第11.0.10條石灰系統(tǒng)的閥門宜采用鐵質(zhì)旋塞，管內(nèi)流速不宜小于2.5m/s；自流管坡度不宜小于5%；管道宜減少彎頭、死區(qū)、U形等；管道的彎頭、三通和穿墻處應(yīng)設(shè)法蘭，水平直管不宜過長(不大于3m)，必要時(shí)在拐彎處以三通代替彎頭，以便拆卸、清洗。石灰乳管道系統(tǒng)，應(yīng)有水沖洗設(shè)施。第11.0.11條手動(dòng)操作閥門的布置高度不宜超過1.6m。高于2m的應(yīng)有閥門傳動(dòng)裝置或操作平臺(tái)，閥桿的方向不得向下。第11.0.12條裝流量孔板或加藥孔板的管道安裝位置應(yīng)符合熱工儀表的要求，孔板前直管段長度應(yīng)大于15～20D(管徑)，孔板后直管段長度應(yīng)大于5D。孔板應(yīng)裝設(shè)在便于維修的地方。第11.0.13條凡接觸腐蝕性介質(zhì)或?qū)Τ鏊|(zhì)量有影響的設(shè)備、管道、閥門、排水溝等，在其接觸介質(zhì)的表面上均應(yīng)涂襯合適的防腐層，或用耐腐蝕材料制造。各種設(shè)備、管道的防腐方法，可參見附錄C(十一)。設(shè)計(jì)中應(yīng)注明設(shè)備及管道防腐的工藝要求。同一工程中不宜選用過多的防腐方法。第11.0.14條不宜采用地下混凝土(內(nèi)壁襯玻璃鋼)制的濃酸、濃堿池。第11.0.15條設(shè)有防腐層的設(shè)備及管件，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮防腐施工的安全與方便，并應(yīng)注意在防腐前完成所有焊接工作。第11.0.16條酸貯存計(jì)量間的地面、墻裙、墻頂棚、溝道、通風(fēng)設(shè)施、鋼平臺(tái)扶梯、設(shè)備管道外表面，均應(yīng)采取防腐措施。地面應(yīng)有沖洗排水設(shè)施，室內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施，并不得裝設(shè)電氣操作箱，照明應(yīng)采用防腐燈具。堿貯存計(jì)量間的地面、墻裙及溝道應(yīng)防腐，地面應(yīng)有沖洗排水設(shè)施。第十二章水處理系統(tǒng)儀表和控制第12.0.1條水處理系統(tǒng)儀表、控制水平和方式，應(yīng)根據(jù)電廠容量、機(jī)組自動(dòng)化水平、水處理系統(tǒng)和出力以及自動(dòng)化設(shè)備元件供應(yīng)情況等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。第12.0.2條水處理系統(tǒng)自動(dòng)控制的內(nèi)容宜考慮設(shè)有原水溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)加藥、澄清器的自動(dòng)排泥、過濾器(池)的自動(dòng)反洗、水箱液位自動(dòng)調(diào)節(jié)、堿加熱溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)及離子交換器的程序再生等。實(shí)用文案文案大全文案大全文案大全員取樣及通行。除氧器給水箱出口管的取樣冷卻器，應(yīng)盡量靠近給水箱。露天布置的鍋爐，汽水取樣冷卻器應(yīng)有防雨措施或布置于室內(nèi)。汽水取樣冷卻器處應(yīng)有照明。第十四章化驗(yàn)室第14.0.1條化驗(yàn)室所用儀器規(guī)范、數(shù)量及化驗(yàn)室面積，應(yīng)根據(jù)機(jī)組參數(shù)、容量等條件，參照部頒定額標(biāo)準(zhǔn)確定。第14.0.2條化驗(yàn)室的布置應(yīng)與煤場、有污染的藥品庫等保持較遠(yuǎn)距離，不應(yīng)有振動(dòng)、噪聲等影響，要光線充足，通風(fēng)良好。熱量計(jì)、精密儀器等儀器分析室宜設(shè)空調(diào)裝置。設(shè)計(jì)還應(yīng)注意化驗(yàn)室對(duì)建筑、照明、水源、采暖、通風(fēng)等方面的特殊要求。附錄A本規(guī)定用詞說明執(zhí)行本規(guī)定時(shí)，對(duì)于要求嚴(yán)格程度的用詞，說明如下，以便執(zhí)行中區(qū)別對(duì)待。1.表示很嚴(yán)格，非這樣作不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。2.表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3.表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用“宜”或“可”；反面詞采用“不宜”。附錄B本專業(yè)常用的法定計(jì)量單位表B1常用單位名稱和符號(hào)實(shí)用文案實(shí)用文案續(xù)表B1附錄C設(shè)計(jì)參考資料(一)原水膠體硅的允許含量和膠體硅的去除率1.高壓、超高壓和亞臨界機(jī)組，原水膠體硅的含量超過0.5～0.6mg/L時(shí)，宜考慮文案大全文案大全文案大全實(shí)用文案實(shí)用文案10.重力式除鐵濾池的沖洗強(qiáng)度和沖洗時(shí)間，可按表C3確定。表C3重力式濾池的沖洗強(qiáng)度和沖洗時(shí)間11.壓力式除鐵濾池的沖洗強(qiáng)度和沖洗時(shí)間，可按表C4確定。表C4壓力式濾池的沖洗強(qiáng)度和沖洗時(shí)間(三)中壓、高壓、超高壓和亞臨界壓力汽包鍋爐常用汽水分離系統(tǒng)的攜帶系數(shù)表C5中壓汽包爐實(shí)用文案實(shí)用文案表C6高壓汽包鍋爐表C7超高壓和亞臨界壓力汽包鍋爐實(shí)用文案實(shí)用文案(四)固定床離子交換系統(tǒng)選擇表C8固定床離子交換系統(tǒng)實(shí)用文案實(shí)用文案注：①表中所列均為順流再生設(shè)備，當(dāng)采用對(duì)流再生設(shè)備時(shí)，出水質(zhì)量比表中所列的數(shù)據(jù)要高。②離子交換樹脂可根據(jù)進(jìn)水有機(jī)物含量情況選用凝膠或大孔型樹脂。③表中符號(hào)：H——強(qiáng)酸陽離子交換器；Hw——弱酸陽離子交換器；OH——強(qiáng)堿陰離子交換器；OHw——弱堿陰離子交換器；D——除二氧化碳器；H/OH——陽、陰混合離子交換器。續(xù)表C8實(shí)用文案實(shí)用文案注：①表中所列均為順流再生設(shè)備，當(dāng)采用對(duì)流再生設(shè)備時(shí)，出水質(zhì)量比表中所列數(shù)據(jù)為高。②表中符號(hào)：H——?dú)潆x子交換器；Na1、Na2——一級(jí)或兩級(jí)鈉離子交換器；D——除二氧化碳器。(五)對(duì)流、順流再生陽、陰離子交換樹脂工作交換容量圖1.陽離子交換樹脂HCl對(duì)流再生工作交換容量，見圖C1。2.陽離子交換樹脂H2SO4對(duì)流再生工作交換容量，見圖C2。3.陽離子交換樹脂HCl順流再生工作交換容量，見圖C3。4.陽離子交換樹脂H2SO4順流再生工作交換容量，見圖C4。5.陰離子交換樹脂NaOH對(duì)流再生工作交換容量，見圖C5。6.陰離子交換樹脂NaOH順流再生工作交換容量，見圖C6。圖C1對(duì)流式鹽酸再生工作交換容量圖實(shí)用文案實(shí)用文案注：進(jìn)水中鈣(鎂)離子濃度相等時(shí)，工作交換容量可提高1%～3%；層高為1.6m時(shí)，工作交換容量約降低1%～2%。p硬為進(jìn)水硬度與含鹽量之當(dāng)量比(后同)。再生劑比耗=再生劑用量/工作交換容量(后同)。圖C2對(duì)流式硫酸二步再生工作交換容量圖實(shí)用文案實(shí)用文案注：進(jìn)水中鈣(鎂)離子濃度相等時(shí)，工作交換容量可提高1%～3%。圖C3順流式鹽酸再生工作交換容量圖實(shí)用文案實(shí)用文案注：圖中虛線表示水中強(qiáng)酸陰離子濃度(c強(qiáng))的極限；如果所查得的工作交換容量點(diǎn)落在與進(jìn)水c強(qiáng)相對(duì)應(yīng)的虛線上方，則表示在該條件下周期平均出水Na+濃度將大于500～800μg/L，相應(yīng)的一級(jí)除鹽水電導(dǎo)率將大于5～10μS/cm。如該出水水質(zhì)不合要求，應(yīng)提高再生劑用量或改用對(duì)流式。進(jìn)水中鈣(鎂)離子濃度相等時(shí)，工作交換容量可提高1%～3%；水溫增(減)10℃，或堿度/含鹽量值增(減)0.2，工作交換容量可提高(減少)約3%。含鹽量為1mg·eg/L時(shí)，工作交換容量可提高約3%。圖C4順流式硫酸一步再生工作交換容量圖實(shí)用文案實(shí)用文案注：同圖C3的全部注文。如果采用分步再生，工作交換容量可以明顯提高。圖C5對(duì)流式氫氧化鈉再生工作交換容量圖注：20℃再生時(shí)，工作交換容量降低約10%；用40%工業(yè)堿時(shí)，工作交換容量可提高約3%～8%。進(jìn)水SO2-4/強(qiáng)酸陰離子為0.8時(shí)，工作交換容量可提高1%～%2。本圖適用于進(jìn)水HSiO-3/總酸度<0.4的情況。實(shí)用文案實(shí)用文案圖C6順流式氫氧化鈉再生工作交換容量圖注：20℃再生時(shí)，工作交換容量降低約10%，出水SiO2濃度提高；用40%工業(yè)堿時(shí)，工作交換容量可提高約3%～8%。本圖適用于進(jìn)水H2SiO3/總酸度<0.4的情況。(六)順流離子交換器設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù)表C9順流離子交換器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)實(shí)用文案實(shí)用文案注：(1)運(yùn)行濾速上限為短時(shí)最大值。對(duì)于強(qiáng)酸陽、強(qiáng)堿陰離子交換器來說，當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)較好或采用自動(dòng)控制時(shí)，運(yùn)行濾速可按30m/h左右計(jì)算(以后同)。(2)硫酸分步再生時(shí)的含量、酸量的分配和再生流速，可視原水中鈣離子含量占總陽離子含量的比例不同經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定，當(dāng)采用兩步再生時(shí)：第一步含量0.8%～1%，再生劑用量不要超過總量的40%，流速7～10m/h；第二步含量2%～%3，再生劑用量為總量的60%左右，流速5～7m/h，采用三步再生時(shí)：第一步0.8%～１%，流速8～10m/h；第二步含量2%～4%，流速5～7m/h；第三步含量＜4%～6%，流速4～m/h6。每一步用酸量為總用酸量的31/。(3)離子交換樹脂的工作交換容量應(yīng)根據(jù)廠家提供的工藝性能曲線確定，當(dāng)沒有時(shí)可參考本表數(shù)據(jù)。(4)置換流速與再生流速相同。(七)對(duì)流離子交換器(逆流再生)設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù)表C10對(duì)流離子交換器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)實(shí)用文案實(shí)用文案注：(1)大反洗的間隔時(shí)間與進(jìn)水濁度、周期出水量等因素有關(guān)，一般約10～20d進(jìn)行一次，大反洗后可視具體情況增加再生劑量%50～100%。(2)頂壓空氣量以上部空間面積計(jì)算，一般約0.2～0.3m3/(m3·min)，壓縮空氣應(yīng)有穩(wěn)壓裝置，“無頂壓”方式數(shù)據(jù)暫不列入。