（優(yōu)選）安全生產(chǎn)培訓(xùn)沖壓2023/3/201當(dāng)前1頁，總共36頁。一.安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀分析二.事例分析三.事故原因分析四.海恩法則與安全生產(chǎn)五.安全生產(chǎn)--沖床注意事項六.安全生產(chǎn)知識介紹七.安全生產(chǎn)管理要求《安全生產(chǎn)培訓(xùn)》目錄2023/3/202當(dāng)前2頁，總共36頁。安全生產(chǎn)培訓(xùn)一、安全生產(chǎn)管理的定義

－－安全生產(chǎn)管理就是生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)管理者和全體員工,為實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo),按照一定的安全管理原則,科學(xué)地組織,指揮和協(xié)調(diào)全體員工進行安全生產(chǎn)的活動

我國的安全基本方針及政策－－“安全第一，預(yù)防為主”為方針2023/3/203當(dāng)前3頁，總共36頁。國內(nèi)職業(yè)安全現(xiàn)狀2003年全國共發(fā)生各類事故963976起，死亡136340人。2004年全國共發(fā)生各類事故803571起，死亡136755人，平均每天死亡370多人。世界影響國際勞工組織大會上常有批評；工傷事故與職業(yè)病也是世界人權(quán)大會和其他一些國際組織攻擊中國“忽視人權(quán)”的借口之一。安全生產(chǎn)培訓(xùn)2023/3/204當(dāng)前4頁，總共36頁。1.管生產(chǎn)必須管安全的原則。2.誰主管誰負(fù)責(zé)的原則。3.安全生產(chǎn)人人有責(zé)安全生產(chǎn)原則你知道嗎？2023/3/205當(dāng)前5頁，總共36頁。每一個安全事故的教訓(xùn)都是慘痛的；每一個安全事故的發(fā)生都有其必然性和偶然性；每一個安全事故輕則造成經(jīng)濟損失，重則危及生命；問問發(fā)生在我們身邊的工傷同事們~~~?。榱思彝バ腋Ｕ垥r刻注意生產(chǎn)安全！2023/3/206當(dāng)前6頁，總共36頁。［設(shè)備］粉碎機［后果］一操作工少了四指

［經(jīng)過］粉碎操作進程中，因操作工剛來，粉碎機還沒停下就清掃粉碎機，還好已經(jīng)斷電了，只是少了四指．

［教育］一定要等機器停穩(wěn)了再清潔或清場。安全生產(chǎn)培訓(xùn)事例12023/3/207當(dāng)前7頁，總共36頁。安全生產(chǎn)培訓(xùn)事例1類似圖片需站立操作時坐在拖車上，如果被碰到或拖車向后滾……無法區(qū)分良品與不良品，沒有進行清理，不良品沒有放入不良品箱……2023/3/208當(dāng)前8頁，總共36頁。［后果］手被夾傷,其中手部肌腱出槽難以恢復(fù).

［經(jīng)過］操作人員在機器動轉(zhuǎn)時,機器出現(xiàn)小故障.在未關(guān)閉機器情況下,即伸入試著排除,結(jié)果手被夾傷.

［教育］我們在生產(chǎn)過種中,在機器運轉(zhuǎn)時,一旦出現(xiàn)很小故障,我們總會認(rèn)為在不關(guān)機的情況下,想有意地去直接解決問題而忽略自身的安全,這種抱著試探或僥幸的心理往往會給我們帶來更大的事故.所以操作人員或任何人在機器運轉(zhuǎn)時都不要伸手去調(diào)整機器.一定要關(guān)閉電源.安全生產(chǎn)培訓(xùn)事例22023/3/209當(dāng)前9頁，總共36頁。安全生產(chǎn)培訓(xùn)事例2類似圖片人沒有在機器邊，機器仍在啟動且產(chǎn)品亂擺放……點檢都沒有做，機器能不出故障……2023/3/2010當(dāng)前10頁，總共36頁。［后果］一手指致殘［經(jīng)過］主操作工在停機調(diào)整機器時,一與生產(chǎn)無關(guān)的外來旁觀者不小心觸動機器,造成操作工手被夾入機器內(nèi),一手指粉碎性骨折,致殘.

［教育］任何生產(chǎn)現(xiàn)場最好將與生產(chǎn)無關(guān)的人員隔離在生產(chǎn)區(qū)域之外..安全生產(chǎn)培訓(xùn)事例32023/3/2011當(dāng)前11頁，總共36頁。安全生產(chǎn)培訓(xùn)事例3類似圖片與生產(chǎn)無關(guān)的物品生產(chǎn)前應(yīng)清理干凈……成品和廢料相互成輝，如果不小心踩到滑倒……2023/3/2012當(dāng)前12頁，總共36頁。?。∮捎谖鼰熞鸬幕馂?zāi)，燒毀現(xiàn)場內(nèi)一片狼藉安全生產(chǎn)培訓(xùn)事例42023/3/2013當(dāng)前13頁，總共36頁。安全生產(chǎn)培訓(xùn)事例4類似圖片廢油堆積，存在隱患……物品應(yīng)按規(guī)劃區(qū)域放置，不允許亂擺亂放……2023/3/2014當(dāng)前14頁，總共36頁。由于操作不慎，開平機壓傷手部！工作精神疏忽，造成修模時摔下！為趕時間，將雙手按鈕“修改”為單手操作，作業(yè)時壓傷手部！工件滾落砸到腳部安全生產(chǎn)培訓(xùn)海洋事故回顧這些事故的原因是什么？2023/3/2015當(dāng)前15頁，總共36頁。小結(jié)不能在為停機時將身體深入機器內(nèi)一定要等機器停穩(wěn)了再清潔或清場。不要抱有試探或僥幸的心理任何生產(chǎn)現(xiàn)場最好將與生產(chǎn)無關(guān)的人員隔離在生產(chǎn)區(qū)域之外加強自己的崗位安全責(zé)任意識擦拭設(shè)備時嚴(yán)禁點動或連動！即必須禁止時才能擦拭設(shè)備。操作人員點動機器前應(yīng)首先向同組人員發(fā)出警告

安全生產(chǎn)培訓(xùn)工傷賠償遠(yuǎn)遠(yuǎn)彌補不了身體和精神上的痛苦2023/3/2016當(dāng)前16頁，總共36頁。心得－－－即使是同組操作人員也會因溝通問題而造成工傷事故。特別是在設(shè)備小故障或者正常維護時。

安全生產(chǎn)培訓(xùn)2023/3/2017當(dāng)前17頁，總共36頁。安全生產(chǎn)工作有一個著名法則——海恩法則海恩法則是德國人帕布斯·海恩提出，他指出－－每一起嚴(yán)重事故的背后，必然有29次輕微事故和300次未遂先兆，以及1000個事故隱患。要想消除一起嚴(yán)重事故，就必須把這1000個事故隱患控制住安全生產(chǎn)培訓(xùn)四、海恩法則與安全生產(chǎn)2023/3/2018當(dāng)前18頁，總共36頁。海恩法則強調(diào)兩點：一是事故的發(fā)生是量的積累的結(jié)果；二是再好的技術(shù)，再完美的規(guī)章，在實際操作層面，也無法取代人自身的素質(zhì)和責(zé)任心。（同樣去檢查飛機發(fā)動機的渦輪扇葉，有的機械師走馬觀花，有的機械師卻看出了扇葉上的一個細(xì)小的裂紋。）

安全生產(chǎn)培訓(xùn)2023/3/2019當(dāng)前19頁，總共36頁。“海恩法則”是一種警示，它說明任何一起事故都是有原因的，并且是有征兆的；它同時說明安全生產(chǎn)是可以控制的，安全事故是可以避免的；它也給了企業(yè)管理者生產(chǎn)安全管理的一種方法———發(fā)現(xiàn)并控制征兆。安全生產(chǎn)培訓(xùn)2023/3/2020當(dāng)前20頁，總共36頁。

安全生產(chǎn)培訓(xùn)五、安全生產(chǎn)-沖床作業(yè)時的注意事項和規(guī)則一、沖床的使用和運轉(zhuǎn)中的規(guī)則：1.1、接通運轉(zhuǎn)開關(guān)之前，一定不能疏忽加油檢查；1.2、絕對不允許用濕手操作開關(guān)；1.3、在沒有ㄚ—△啟動裝置的情況下，要一邊注意電流表一邊緩慢接通開關(guān)；1.4、接合開關(guān)時，如果出現(xiàn)不正常的電火花，要查明原因，予以消除；1.5、合上開關(guān)后，判明各通電指示燈是否亮了？2023/3/2021當(dāng)前21頁，總共36頁。

安全生產(chǎn)培訓(xùn)安全生產(chǎn)-沖床作業(yè)時的注意事項和規(guī)則1.6、開動停頓狀態(tài)的設(shè)備時，須充分加注潤滑油后再慎重啟動；1.7、在寒冷氣候條件下啟動設(shè)備，須慎重操作，同時要進行數(shù)分鐘空運轉(zhuǎn)；1.8、在使用壓縮空氣的機械設(shè)備上，要確認(rèn)壓力上升到要求氣壓方能使用；1.9、對于制動器的效果和離合器的動作要經(jīng)常予以充分注意，如有故障，一定要排除；1.10、注意運轉(zhuǎn)中的雜音。感覺異常時，要停止運轉(zhuǎn)、查明情況。2023/3/2022當(dāng)前22頁，總共36頁。

安全生產(chǎn)培訓(xùn)安全生產(chǎn)-沖床作業(yè)時的注意事項和規(guī)則二、工序準(zhǔn)備作業(yè)中的注意事項和規(guī)則：在沖壓作業(yè)中，對于生產(chǎn)中已用過的模具若再次進行生產(chǎn)時，即使模具安裝良好，也不要立即合上開關(guān)投入大量生產(chǎn)。一般都是反復(fù)進行象下面那樣的謹(jǐn)慎操作，來判斷生產(chǎn)出來的制件質(zhì)量合格與否，操作過程是：運送模具→安裝模具→手動試運轉(zhuǎn)（在大型沖床上為機動試運轉(zhuǎn)）→機動運轉(zhuǎn)→試沖→檢查試沖件→調(diào)整模具→開始大量生產(chǎn)。當(dāng)確認(rèn)制件沒有問題后，就可以按預(yù)先已確定的程序或標(biāo)準(zhǔn)送進原材料。因此，沖壓作業(yè)的重要工作是準(zhǔn)備工作（工序準(zhǔn)備工作）。如果完成了準(zhǔn)備工作，就可以認(rèn)為沖壓作業(yè)的高潮已過?，F(xiàn)將有關(guān)準(zhǔn)備工作的注意事項列舉如下：2023/3/2023當(dāng)前23頁，總共36頁。

安全生產(chǎn)培訓(xùn)安全生產(chǎn)-沖床作業(yè)時的注意事項和規(guī)則2.1、進行模具安裝和調(diào)整時，要切斷電源，待確實判明飛輪停止之后再行操作；2.2、切斷電源時，須先將滑塊降至下死點停?。?.3、緊固螺栓應(yīng)設(shè)置在靠近模具的地方作緊固；2.4、安裝模具用的墊塊和模具的緊固面應(yīng)當(dāng)平行；2.5、為了不使模具滑動，要使用具有一定剛度的壓板將其壓緊；2023/3/2024當(dāng)前24頁，總共36頁。

安全生產(chǎn)培訓(xùn)安全生產(chǎn)-沖床作業(yè)時的注意事項和規(guī)則2.6、為避免模具滑動時，要墊上報紙或砂紙再作緊固；2.7、不要使滑塊的調(diào)節(jié)螺桿探出過多；2.8、調(diào)節(jié)螺桿的配合長度至少要達到螺紋直徑的1.5倍；2.9、滑塊調(diào)節(jié)完成之后，要準(zhǔn)確可靠地把螺桿鎖緊；2.10、拆卸模具時，要在確實判明飛輪停止運轉(zhuǎn)之后才能動手。2023/3/2025當(dāng)前25頁，總共36頁。

安全生產(chǎn)培訓(xùn)安全生產(chǎn)-沖床作業(yè)時的注意事項和規(guī)則三、作業(yè)操作上的注意事項和規(guī)則：沖壓加工比其他任何一種金屬加工方法都要危險，因此，所謂直接操作中的規(guī)則和注意事項，就必須以安全生產(chǎn)為中心。操作上的一般規(guī)則和注意事項列舉如下：3.1、不管是在運轉(zhuǎn)還是停車中，不論在什么情況下，都不許把手或者身體伸進模具中間；3.2、在共同作業(yè)中，要把啟動按鈕和停止按鈕串聯(lián)連接，必須保證各自的專用性；3.3、除絕對安全的操作之外，必須使用安全裝置或手工工具；3.4、除了連續(xù)作業(yè)以外，不允許把腳一直放在離合齊踏板上進行操作，應(yīng)踩一下就把腳挪開；2023/3/2026當(dāng)前26頁，總共36頁。

安全生產(chǎn)培訓(xùn)安全生產(chǎn)-沖床作業(yè)時的注意事項和規(guī)則3.5、當(dāng)機械設(shè)備處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，操作者不能離開操作崗位；3.6、在運轉(zhuǎn)中要注意潤滑是否正常；3.7、操作中止時，一定要切斷電源使機械設(shè)備停止運轉(zhuǎn)；3.8、無關(guān)人員，不許用手觸動設(shè)備和控制裝置；3.9、不許掀動停車狀態(tài)下的壓力機開關(guān)，不許踏動壓力機的離合器踏板；3.10、嚴(yán)格遵守已被確定下來的安全規(guī)程和操作規(guī)程。2023/3/2027當(dāng)前27頁，總共36頁。生產(chǎn)安全

嚴(yán)禁煙火

1、廠區(qū)內(nèi)禁止煙火六、安全知識介紹2023/3/2028當(dāng)前28頁，總共36頁。生產(chǎn)安全--保持睡眠

2、保持足夠的睡眠（每天不少于7小時），不得疲勞操作機器設(shè)備。2023/3/2029當(dāng)前29頁，總共36頁。3、任何人不得破壞消防設(shè)備，不得擅自使用、挪用、或占用消防通道，保持消防通道暢通！生產(chǎn)安全—消防通道

2023/3/2030當(dāng)前30頁，總共36頁。七、安全生產(chǎn)管理要求-十四個不準(zhǔn)1.加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙2.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進入3.上班時間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事4.在班前、班上不準(zhǔn)喝酒5.不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物6.不按規(guī)定穿戴勞動防護用品，不準(zhǔn)進入生產(chǎn)崗位7.安全裝置不齊全的設(shè)備、工具不準(zhǔn)使用8.不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用9.檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修10.停機后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用11.未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢，不得登高作業(yè)12.石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)13.未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準(zhǔn)使用14.未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨立作業(yè)2023/3/2031當(dāng)前31頁，總共36頁。安全生產(chǎn)管理要求-人員教育1.對從業(yè)人員的培訓(xùn)要以現(xiàn)場培訓(xùn)為主,崗位培訓(xùn)要以實際操作的基本動作、基本技能和基本理論為主。按照“四懂三會”（懂工藝流程，懂設(shè)備結(jié)構(gòu)，懂設(shè)備原理，懂設(shè)備性能；會操作，會維修保養(yǎng)，會排除故障）去進行，努力達到“四過硬”（在生產(chǎn)操作上過硬，在機器設(shè)備使用上過硬，在安全技術(shù)上過硬，在復(fù)雜情況面前過硬）。2.安全教育培訓(xùn)分三個階段：安全知識的教育，安全技能的教育，安全態(tài)度的教育。3.不安全的心理狀態(tài)：⑴驕傲自大、爭強好勝；⑵情緒波動，思想不集中；⑶技術(shù)不熟練，遇險驚慌；⑷盲目自信，思想麻痹；⑸盲目從眾，逆反心理；⑹僥幸心理；⑺惰性心理；⑻無所謂心理；⑼好奇心理（也是事故心理）；⑽工作枯燥，厭倦心理；⑾錯覺，下意識心理；⑿心理幻覺，近似差錯；⒀環(huán)境干擾，判斷失誤。2023/3/2032當(dāng)前32頁，總共36頁。安全生產(chǎn)管理要求-設(shè)備、設(shè)施安全1.實現(xiàn)設(shè)備安全的途徑主要有：設(shè)備的本質(zhì)安全化；采用安全防護裝置；采用控制技術(shù)加以控制；加強設(shè)備的安全管理。2.本質(zhì)安全是指操作失誤時，設(shè)備能自動保證安全；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，能自動發(fā)現(xiàn)并自動消除，能確保人身和設(shè)備安全。為使設(shè)備達到本質(zhì)安全面進行的研究、設(shè)計、改造和采取各種措施的最佳組合，稱為本質(zhì)安全化。本質(zhì)安全化要求對人-機-環(huán)境系統(tǒng)作出完善的安全設(shè)計，使系統(tǒng)中物的安全性能和質(zhì)量達到本質(zhì)安全程度。3.消除生產(chǎn)設(shè)備的危險和有害因素遵循以下基本原則：⑴消除潛在危險的原則；⑵減弱原則；⑶距離防護的原則；⑷防止接近原則；⑸時間防護原則；⑹屏蔽和隔離原則；⑺堅固原則；⑻設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)原則；⑼閉鎖原則；⑽取代操作人員的原則；⑾禁止，警告和報警原則。4.設(shè)備使用安全管理制度應(yīng)建立：①崗位責(zé)任制；②操作證制度；③安全檢查、檢驗制度；④維修保養(yǎng)制度；⑤交接班制度（必須填寫設(shè)備交接班記錄）；⑥設(shè)備使用守則。2023/3/2033當(dāng)前33頁，總共36頁。安全生產(chǎn)管理要求-設(shè)備、設(shè)施安全5.設(shè)備操作人員應(yīng)做到“三好”，“四會”，“四項基本要求”，“五項紀(jì)律”和“潤滑五定”⑴“三好”：①管好：對設(shè)備及附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保持完整無損。②用好：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，精心愛護設(shè)備，不準(zhǔn)設(shè)備帶病轉(zhuǎn)，禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。③養(yǎng)好：操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定，進行清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、保持設(shè)備性能良好。⑵“四會