福州市金山新區(qū)浦上河(十字亭支河)整治工程C4河道及水閘施工方案標書目錄TOC\o"1-2"\h\z\u施工技術文件 31、工程說明 41.1工程概況 41.2水文氣象條件 41.3工程地質 41.4對外交通條件 51.5工作范圍 52、施工總平面布置設計說明書及附圖 92.1施工總布置原則 92.2施工準備 92.3技術準備 102.4施工方案 102.5施工工序流程 112.6施工臨時設備布置 112.7施工排水 163、土砂方工程施工方法說明書及附圖 173.1施工控制測量 173.2土（砂）方開挖 173.3砂方回填 183.4土方回填 204、土工布鋪設方法說明書及附圖 224.1鋪設面清理 224.2備料 224.3土工布鋪設 224.4接縫 224.5回填復蓋 234.6施工注意事項 235、碎石墊層施工方法說明書及附圖 255.1施工方法 255.2碎石墊層施工流程圖 256、砌石施工方法說明書及附圖 266.1材料要求 266.2漿砌石 266.3干砌塊石 297、旋噴樁施工方法說明及附圖 307.1旋噴樁施工程序 307.2施工方法 307.3旋噴樁施工的質量要求 328、砼工程施工方法說明書及附圖 338.1鋼筋 338.2模板 338.3砼 348.4砼質量控制 389、平面閘門制作及安裝說明及附圖 409.1制作 409.2埋件安裝 419.3平面閘門的整體組裝 419.4平面閘門安裝 4310、砂石料、砼系統(tǒng)布置、生產工藝流程說明書及附圖 4510.1砂石料系統(tǒng) 4510.2砼系統(tǒng) 4511、施工總進度安排說明書及附圖 4711.1編制的原則 4711.2施工總進度說明 4711.3主要分項工程計劃安排 4711.4前期準備工作 4811.5抓好關鍵線路施工 4811.6工期保證措施 4812、現(xiàn)場管理機構設置和質量保證措施 5312.1現(xiàn)場管理機構的設置 5312.2工程質量保證措施 5612.3安全生產的措施 6212.4文明施工措施 6912.5環(huán)境保護措施 7313、主要機械設備、勞動力計劃及材料需用量 75施工技術文件序號名稱資料編號1工程說明12施工總平面布置設計說明書及附圖23土砂方工程施工方法說明書及附圖34土工布鋪設方法說明書及附圖45碎石墊層施工方法說明書及附圖56砌石施工方法說明書及附圖67旋噴樁施工方法說明及附圖78混凝土工程施工方法說明書及附圖89平面閘門制作及安裝說明及附圖910砂石料、混凝土系統(tǒng)布置、生產工藝流程說明書及附圖1011施工總進度安排說明書及附圖1112現(xiàn)場管理機構設置和工程質量保證措施1213主要施工設備、勞動力計劃和材料需用量1314附圖附后

1、工程說明1.1工程概況福州市金山新區(qū)浦上河（十字亭支河）整治工程位于福州市金山新區(qū)中部，包括河道工程及水閘工程。其中河道工程總長5.390km，河道為漿砌石明渠，斷面為復式斷面；水閘兩座，閘室、啟閉房為鋼筋混凝土結構，閘門為平面鋼閘門，閘孔凈寬5m。工程主要建筑物級別為4級，工程要求2003年6月12日開日，2003年8月15日竣工1.2水文氣象條件本地區(qū)屬亞熱帶海洋性季風氣候，溫暖潮濕，雨量充沛。年平均降雨量約1200mm，降雨主要集中在4～9月，占全年總降雨量的70～77%。多年平均氣溫19.3℃，閩江口為強潮陸相河口，潮型為規(guī)則半日潮，潮區(qū)界可抵干流侯官，潮流界可達洪山橋。1.3工程地質1、河道工程地質條件整治河道開挖深度約為2～4m，開挖的土層主要為雜填土、耕植土、粘土、淤泥、淤泥夾砂、砂夾淤泥、粉質粘土、粉細砂、中砂～中細砂等。以粉質粘土、淤泥、淤泥質土為主。地下水位一般在高程4～5m左右變化。淤泥、淤泥質土等軟弱土層組成的邊坡穩(wěn)定性差，局部存在的粉細砂、中砂～中細砂等砂性土可能產生涌水流砂等問題，建議采取保護措施，確保施工安全。擋墻地基土層主要為淤泥、淤泥夾砂、砂夾淤泥、粉質粘土、淤泥質土等，以淤泥、淤泥質土為主，部分河段見粉細砂、中砂～中細砂等。2、水閘工程地質條件飛鳳水閘閘址位置地面原始高程為7.2～7.9m。閘底板底高程以上土層為含砂淤泥厚3.5～4.5m、粉細砂厚約0.5m、淤泥厚1.1～1.5m，閘底板底高程以下土層自上而下分別為：①淤泥質土：飽和，多呈軟塑狀，厚約0.3～0.5m；②淤泥：飽和，流塑～軟塑，厚約1.4～1.5m；③殘積粘土：很濕，可塑狀，局部為砂質粘土，厚度大于5m。閘址地下水位一般在高程4.5～5m左右變化。1.4對外交通條件本工程對外交通比較方便，施工區(qū)內有浦上路、建新防洪堤堤后公路、及鄉(xiāng)村道路與城區(qū)公路、316國道相通，水、陸交通暢通，外來物資可直接由公路或水上運至工地堆放。1.5工作范圍1.5.1本合同承擔的工程項目本次招標的福州市金山新區(qū)浦上河（十字亭支河）整治工程土建部分為C4標。C4標（合同編號：PSH/C4）：位于浦上河河道軸線樁號2+639～3+435段，全長0.796km。C4標為河道及水閘工程。為完成永久工程所必須實施臨時工程有：的現(xiàn)場施工臨時供電、供水、供風、砂石料加工及砼拌制、運輸、澆筑系統(tǒng)等附屬企業(yè)設備、臨時生活設施、臨時施工道路、臨時施工便橋等。河道的斷面尺寸及建筑物的工程量詳見表1－1工程量清單。1.5.2發(fā)包人承擔的工程項目和工作內容：（1）施工場地的征用、賠償和拆遷移民安置；（2）工程區(qū)外施工交通干線公路的修建、改建、維修及保養(yǎng)（包括沿線的橋涵）。工程量清單合同編號：PSH/C4表1-1序號項目名稱單位工程量備注一明渠工程1-1土（砂）方開挖m3376741-2回填中粗砂m3350201-3回填粘性土m3118591-4M7.5漿砌塊石擋墻M368381-5M7.5漿砌條石擋墻迎水面層m35091-6M10漿砌條石擋墻壓頂（一鑿）M32101-7干砌塊石渠底護砌面層m314251-8碎石墊層（渠底）m39771-9土工布（PET-400）m262641-10碎石加砂墊層（擋墻基底）m350301-11Φ300排水砂樁m118101-12Φ75PVC擋墻排水管m7401-13干砌條石粗打（斷面180×230）m31191-14干砌條石粗打（斷面180×230）m31441-15馬尼拉草皮護坡m254601-16種植馬纓丹、色草（紫）m216871-17種植迎春花株63681-18種植榕樹球（600×600）株880

工程量清單續(xù)表1-1合同編號：PSH/C4序號項目名稱單位工程量備注2水閘工程2－1土（砂）方開挖m32851.02－2回填中粗砂m31234.02－3回填粘性土m3591.02－4C15砼墊層m311.82－5C25下部砼m3166.02－6M7.5漿砌塊石擋墻m3196.02－7M7.5漿砌條石擋墻迎水面層m347.02－8M10漿砌條石擋墻壓頂（一鑿）m36.32－9進出水渠渠底漿砌塊石護砌面層m349.42－10碎石墊層（進出水渠擋墻基底）m338.02－11土工布（PET－400）m2291.02－12碎石加砂墊層（進出水渠擋墻基底）m3181.02－13ф300排水砂樁m750.02－14ф75PVC擋墻排水管m91.02－15ф600高壓旋噴樁m478.02－16鋼筋制安t17.62－17啟閉房（含室內外裝飾、裝修）m278.02－18平面鋼閘門t4.53基坑抽排水4臨時設施

2、施工總平面布置設計說明書及附圖2.1施工總布置原則通過對現(xiàn)場的仔細踏勘和調查，針對本工程所處的地理位置，結合施工方案，施工總布置原則為：施工所需各項臨建設施按招標文件規(guī)定征地區(qū)域范圍內布置。本著有利施工、方便管理，安全可靠和經濟合理的原則進行布置。針對本合同標段工程項目的特點，砼拌和站布置于作業(yè)區(qū)附近高于常水位的內側高地上，現(xiàn)場管理部門生活及辦公基地就近租用民房或設置活動房，生產輔助及生活為簡及房設施布置于施工道路內側高地上。2.2施工準備1、我單位一旦接到中標通知書，將立即組織先遺人員進場，對本工程當地水文氣象、水、電、交通及地質等現(xiàn)場情況進一步地進行調查研究，根據施工平面布置、施工方案以及施工進度計劃，修建并完善施工供水、供電、排水、通訊系統(tǒng)和生產、生活臨時設施。2、按照機械、人員調配計劃，組織和調遣機械設備、人員進場，對機械設備進行必要的維護和保養(yǎng)，確保進場機構設備的完好率。3、選擇材質和供貨能力能滿足要求的供貨商簽訂工程材料采購合同，并及時對外購原材料按設計及規(guī)范取樣試驗，報監(jiān)理工程師和業(yè)主批準后，按計劃組織材料進場。4、對業(yè)主提供的測量基點（平面和水準）進行交樁和復測，建立標內測量控制網，復測資料報監(jiān)理工程師和業(yè)主審批。2.3技術準備1、中標后，我單位將立即組織工程師、技術人員地一步做好施工設計復核和現(xiàn)場調查核對工作，按設計圖紙及技術規(guī)范要求提出更詳細具體的施工方法的安排。2、組織工程技術人員進行設計交底，領會設計意圖，確保工程按設計和規(guī)程、規(guī)范組織施工。3、按ISO9002標準制訂項目質量計劃，進行技術安全交底。2.4施工方案根據本工程的地理位置，工程水文地質條件，潮汐情況以及設計要求，結合現(xiàn)場施工條件，在確保質量和工期的前提下，劃分流水作業(yè)區(qū)段，保持有條不紊的工序施工，擬將本工程劃分為三個區(qū)段組織施工。Ⅰ區(qū)：軸線樁號2+639～3+037；Ⅱ區(qū):樁號3+037～3+435。Ⅲ區(qū)：飛鳳水閘工程2.5施工工序流程根據施工作業(yè)劃分，采用平行搭接方式組織施工，詳見施工總進度網絡計劃圖（附后）。2.6施工臨時設備布置2.6.1場內外交通場外交通主要以公路運輸為主，施工地段與浦上路等相通，只需沿支河側設一條6m寬，總長為800m的施工道路，即可滿足施工要求。2.6.2水、電、通訊系統(tǒng)1、施工用電現(xiàn)場生產施工用電，根據文件規(guī)定自行解決，故擬沿縱軸線布置三相四線制架線路供現(xiàn)場生產及照明380V/220V用電。根據本工程需用電，自備3臺75KW柴油發(fā)電機，其中一臺為備用發(fā)電。根據本工程的施工特點，為保證工期目標的實現(xiàn)，應需進行三班作業(yè)，其夜間施工照明沿縱軸線每隔250m布置燈塔一座，設置3000KW氖氣燈一臺，在施工工作面設置便于移動的1000KW碘鎢燈二臺。生產與生活用電應分開設置。2、施工供水本工程施工供水主要供現(xiàn)場砼、漿砌石等施工使用，就近抽河內水，或打井抽水，并在生活區(qū)建容量為30m3的水池，經過濾消毒，達到飲用水和施工用水標準后使用。生產用水擬在拌和站附近修建高位水池，容量為30m3，供水泥砂漿拌和等使用。取水點安1臺潛水泵將水直接從河內（井內）抽至水池，經ф50鋼管送到施工點,解決施工用水需要。施工用水要經當地水質檢部門檢驗，水質滿足施工用水標準，并報監(jiān)理工程師批準后使用。供水主要設備見表2-1供水主要設備表表2-1序號項目名稱規(guī)格型號數量功率（KW）備注1水泵QY-252臺2.225m3/h2管道泵2臺13水池30m32漿砌石，砂漿抹面4焊接管ф501000m3、通訊在現(xiàn)場指揮所申請安裝程控電話1門作為對外通訊，場內通訊均配置有手機和C150KH移動式無線手持對講機2對。2.6.3臨時生產、生活房屋現(xiàn)場管理人員辦公及生活用房就近租用民房，現(xiàn)場內布置值班室，生產工人生活設施、現(xiàn)場試驗室、機修廠、綜合倉庫、水泥庫等面積約為1770m2。采用簡易拼裝活動房，要求房屋布置要緊湊、整齊，滿足防火要求。2.6.4砂、碎石料及砼拌和系統(tǒng)本工程項目為滿足砼、漿施工需要，拌和站在各作業(yè)區(qū)內布置一個高于常水位的場地上共布置占地約80m2，拌和站設于作業(yè)區(qū)內移動式砼、砂漿攪拌機各一臺，利用高于常水位的場地平整形成，砂石料倉。砂、石料場面積為500m2。2.6.5模板、鋼筋加工廠為保證本工程施工，設置模板、鋼筋加工廠，配備必要的加工設備，承擔對工程所需要的模板、鋼筋加工、清理等任務。模板主要采用組合木模板。模板加工廠占地120m2，棚建面積80m2，鋼筋加工廠占地150m2，棚建面積100m2。2.6.6施工倉庫在施工現(xiàn)場庫內布置水泥倉庫，砂石骨料堆放場、模板堆放場等。其中水泥倉庫30m2，砂石堆放場設在拌和站附近，模板堆放場布置在模板加工廠內。2.6.7機械設備修理廠機械設備修理廠廠房用活動房，面積30m2，占地面積為100m2。機修廠主要設備見表2-2。機械廠主要設備表2-2序號設備名稱規(guī)格型號數量功率備注1車床C62014.52立鉆CZ-2511.53金屬切割機11.54電焊機BX-3001215氣割設備16充電機17起動機18手提砂輪機19臺鉆12.6.8工地試驗室1、工地試驗室試驗室30m2設在拌和站范圍內，設置值班室和砼試塊養(yǎng)護池。試驗室配備砼與土工試驗檢測設備、儀器，并配備專職技術人員進行原材料、砂漿配合比調整控制，砼試件塊檢測質量控制、試驗等工作。由于本項目工期短，砼、水泥砂漿強度及原材料檢測試驗等項目，在監(jiān)理工程師監(jiān)督認可情況下送質檢部門檢測試驗。檢驗結果報監(jiān)理工程師。2、試驗室主要設備試驗室主要試驗設備見表2-3主要試驗設備表表2-3序號名稱規(guī)格型號（m）單位數量備注1天平臺22磅秤50kg臺13標準土砂石篩ф200，2.2-100套24標準土樣篩ф200，0.1-10套15水泥標準干篩ф200，0.08-0.9套16砂漿試模70.7×70.7×70.7個6三聯(lián)7砼試模150×150×150個188坍落度桶個29新標準擊實儀GJJ23-88套110取土器套111貫入儀LJ89-Ⅱ套112含水量快速測定儀HKC-30臺113環(huán)刀法容重試驗儀套114取土環(huán)刀50×50×50套22.6.9臨時建筑面積匯總,請見下表2-4。臨時建筑面積匯總表表2-4序號項目名稱單位建筑面積占地面積備注一生活福利設施m292010201辦公m21001202生活福利設施m2820900二倉庫存儲系統(tǒng)m2601001水泥倉庫m230502其他綜合倉庫m23050三施工輔助企業(yè)m279011501試驗室m230502模板加工廠m2801203機修廠m230504拌和站m250805砂、石料場m25007006鋼筋加工廠m2100150合計m2177022702.7施工排水根據工程地質勘探結果，基礎地下水位埋藏較高及基礎施工受水位的影響，并且基礎砂層為強透水層。為確保支河旱地施工。施工排水采用配4臺潛水泵抽排水的方式。

3、土砂方工程施工方法說明書及附圖3.1施工控制測量首先對設計提供的作業(yè)區(qū)范圍內的有關水準點和控制點進行復核，然后分別在作業(yè)區(qū)附近找安全可靠的位置設置臨時水準點，用四等三角網點標準和設計提供的三角點連網，利用紅外線測距儀測量三角網的各邊長，用經緯儀測量角度，精確計算各個水準點的坐標，此后每間隔一定時間，對臨時水準點進行復測，并報請監(jiān)理工程師確定。放樣工作遵守從整體到局部，先控制后施測的原則進行。放樣時視施工需要在軸線范圍內布設施工放樣觀測點，然后利用儀器定邊長和角度，再計算各樣點的坐標；并精確放樣各部位尺寸?？v斷面測量沿軸線每隔20m左右及在軸線彎點設置里程樁；橫斷面測量應超出腳線10～20m左右。3.2土（砂）方開挖3.2.1土（砂）方開挖流程圖施工放樣→場地清理→機械開挖輔以人工開挖→自卸汽車運輸→斷面測量→基礎驗收→下道工序3.2.2施工方法土（砂）方開挖及土（砂）方清基，開挖采用HD700型反鏟挖掘機，D85推土機配合進行作業(yè)。棄土運輸采用反鏟裝5T自卸汽車，運往指定的棄碴場。開挖時，分段分層開挖，如有滲水或積水，可用潛水泵集中抽排，直至開挖施工能進行為止。土（砂）方開挖邊坡為1：1.5，開挖前，技術人員進行測量定位，施工時施工員在現(xiàn)場指揮機械聯(lián)合作業(yè)。開挖完成后，用D85推土機進行基面清理，人工持鍬配合施工。土（砂）方開挖施工必須按施工圖進行，實際開挖的輪廓線應符合設計要求，并經監(jiān)理人員驗收，開挖完成后的基面，平面高差不大于0.2m，邊坡不大于0.3m，并不得欠挖。3.3砂方回填3.3.1施工工序流程測量放樣基坑挖掘機開挖合格砂料回填砂（層厚30-50cm）層厚不均時，采用機械或人工鋪勻第一、三、四……第一、三、四……層反復進行分層分區(qū)歇填、初步排水固結內部排水內部排水測量放樣構筑第二層吹填區(qū)，設退水口

3.3.2砂料來源本標段砂料來源部份明渠基坑開挖合格的砂方，主要計劃從南港就近允許的河道上采挖，運距約2.0km，數量和質量可以滿足工程要求。3.3.3砂料回填施工方法計劃用二艘100m3/h鏈斗式采砂船采挖，配合200m3載重折疊挑高自卸式船5艘運輸（或采用汽車運輸）至回填岸邊，然后裝載機二次搬運，分層回填，回填厚度控制不超過25cm，分層厚用樣樁控制，高壓灌水后用12t振動碾碾實（碾壓遍數由試驗確定），回填砂分層施工需在下層密實度檢驗合格后，方可進行上層施工?；靥钌皯謧}分層施工，分倉長度取50m左右，根據分倉交替施工，施工時應在回填砂的前后側開挖排水溝，把水引進沉淀池后，采用潛水泵抽排。回填砂的相對密度觀測，可在回填處每隔50m設一處觀測點觀測沉陷記錄，按規(guī)范要求嚴格控制日沉陷量。當每層碾壓完成后，必須對填砂進行填筑質量檢驗，檢驗其相對實度是否滿足設計要求，同時檢測回填砂顆粒大小分布，干密度。只有當其相對密度滿足要求，才能再進行下一工序的施工，否則應找明原因，經過處理，直到滿足要求為止。當碾壓符合要求后，嚴禁其他機械對填筑體擾動破壞，保持其密實性。由于本工程回填砂工程量較大，時間緊，施工時必須統(tǒng)籌安排，加強協(xié)調，嚴格把好質量和進度關，做好每道工序的工作，每個工序開始前必須經監(jiān)理工程師驗收合格后才可施工，每個單元工程回填砂過程要加強每層回填砂質量的檢測。

3.4土方回填3.4.1材料土料來源主要在附近市場采購，或部份采用開挖的合格土料，土料運輸采用5-8T自卸汽車。3.4.2施工方法可采用“自卸車進占法”或采用“農用車卸料”。填土方采用分段分層碾壓密實均勻，壓實后的滲透系數與壓實度應分別小于和大于設計及規(guī)范要求。填土的含水量應按最優(yōu)含水量控制，允許偏差±3%，最優(yōu)含水量應通過現(xiàn)場試驗確定。壓實機械，鋪土厚度，夯壓方法，夯壓遍數應通過現(xiàn)場實驗確定，使填土達到最大干密度來確定，每一層填方規(guī)定參數經檢驗合格方可上料繼續(xù)鋪筑新土。填土方采用5t-8t自卸汽車直接運至作業(yè)區(qū)，自上而下采用推土機攤鋪，人工輔助、推鋪平整后，采用12t振動壓路機振壓，或配以蛙式打夯機夯壓。分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾跡應彼此搭接，順碾壓方向，搭段長度應不小于0.5m，壓實方法采用沿軸線方向的進退錯距法，嚴防漏壓、久壓和過壓。

3.4.3施工程序表面清除機械開挖或市場購買自卸汽車運輸卸入作業(yè)區(qū)推土機攤鋪人工輔助攤平機械夯壓質檢自檢

4、土工布鋪設方法說明書及附圖4.1鋪設面清理土工布鋪設前，對土工布鋪設面進行清理，要求鋪設面平整，凹凸不平面應修整、填補，并清除鋪設面上的尖銳物，如石塊、鐵絲、木棒等雜物。4.2備料根據當天鋪設面積，現(xiàn)場備足土工布材料，并裁剪成要求的尺寸，當天鋪設剩余土工布材料應退還倉庫，不得堆放現(xiàn)場受烈日曝曬。4.3土工布鋪設土工布鋪設由人工抬運土工布材料至鋪設工作面，沿同一方向鋪設。水流處上游片應鋪在下游片上，同時不要繃得太緊，應留有一定的伸縮量，采用皺折鋪設，并結合良好，以適應基體的變形。土工布鋪設好后要用砂袋壓住，以防止滑動或被風吹動。4.4接縫土工布搭接接縫處理是施工的關鍵程序，直接影響工程的運行壽命，應認真慎重的處理。土工布縫接在鋪設好的土工布上進行，采用手提縫口機進行二道縫合，以確保接縫縫合質量。且采用的縫線強度應滿足規(guī)范規(guī)定。4.5回填復蓋土工布鋪設縫合經檢查驗收合格后，應及時進行卵石墊層回填復蓋，以避免鋪設好的土工布受烈日曝曬。4.6施工注意事項1）土工布鋪設人員應穿軟底膠鞋進行作業(yè)，嚴格禁止鋪設人員在作業(yè)過程中吸煙，以避免損壞土工布。2）鋪設應平順，松緊適度，并使土工布與鋪設面緊貼。3）鋪設好的土工布，禁止人員進入，以防止土工布受到損壞。4）碎石墊層回填施工，應采用人工進行，要求輕卸，禁止碎石從太高滾動下滑，以免損壞土工布。5）對損壞的土工布，應及時修補或更換。4.7施工流程圖。詳見附圖

測量放線基礎開挖驗收合格人工搬運鋪設土工布N鋪設碎石墊層驗收下一道工序土工布鋪設流程圖

5、碎石墊層施工方法說明書及附圖碎石墊層鋪設緊跟在土工織物鋪設后進行。5.1施工方法所用碎石應符合設計及有關要求，并經檢驗驗收。碎石料由自卸汽車運輸到鋪填作業(yè)區(qū)沿線，卸在岸邊，由人工按測量范圍、鋪填厚度及作業(yè)計劃規(guī)定的樣樁檔格順序和數量進行鋪設。鋪設碎石，采用雙膠輪車配合人工抬運上作業(yè)區(qū)，從下至上，鋪設尺寸要均勻，達設計要求，碎石鋪設后，應檢測鋪設厚度，對不符合圖紙技術的部位進行補鋪。5.2碎石墊層施工流程圖測量碎石設置樣樁基底清理質檢運輸、搬運碎石鋪設質檢下一循環(huán)

6、砌石施工方法說明書及附圖6.1材料要求1、石料石料應選用質地堅硬、不易風化，沒有裂縫的巖石，其抗水性，抗壓強度均應符合施工詳圖的規(guī)定，粗料石一般要求為長方形，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差宜為石料長度的1～3%，其長度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長厚比不宜大于3。料石要求上下兩面平行且大致平整、無尖角、薄邊、塊厚宜大于20cm。2、水泥水泥選用品質符合現(xiàn)行國家標準及關部頒標準規(guī)定的425#普通硅酸鹽水泥。3、砂砌筑用砂采用中粗砂，且質地堅硬，清潔，級配良好，細度模數在2.4～2.8之間。6.2漿砌石6.2.1施工方法漿砌石砌筑砂漿采用200L立軸攪拌機拌制，拌制的砂漿應符合施工詳圖的設計標號、和易性，并具有良好的保水性能。砂漿必須拌合均勻，每一次攪拌漿料應在其凝結之前使用完畢。砂漿配合比必須經試驗確定，并須征得監(jiān)理工程師同意。砌筑在基礎開挖經驗驗收合格后進行，砌筑石料外購符合要求的石料。砌筑依沉降伸縮縫分段進行，為保證將沉降伸縮縫砌正砌直，采用跳段進行，在沉降伸縮縫處掛好線做為一個外露面來砌，采用平整的石塊，使沉降伸縮縫又平又直。石料在砌筑前必須用清水沖洗干凈，并保持石面濕潤，徹筑采用坐漿法施工，石料在砌筑時應放置平衡，大面朝下，較大空隙應采用片石填滿塞緊。要求分層臥砌、上下錯縫、內外搭砌，不得做成水平通縫。6.2.2勾縫及養(yǎng)護勾縫砂漿應采用細砂及較小的水灰比，勾縫前將槽縫鑿成縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬2倍的凹槽，并用水沖洗干凈，不得殘留灰碴及積水；保持縫面濕潤，將拌制好的砂漿向縫內幾次填充，并用力壓實，直至與砌石面齊平，然后抹光，勾縫表面應保持塊石間的自然接縫，力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整，勾縫結束后應將表面濺染的砂漿清除干凈。當砌筑砂漿終凝后，應進行圬工建筑水養(yǎng)護，一般不少于7天。6.2.3砌筑質量控制（1）砌筑前必須完成清基整平工作，漿砌塊石體必須采用鋪漿法砌筑。砌筑時，應先鋪砂漿后砌筑，石塊應分層臥砌，上、下錯縫，內外搭砌立穩(wěn)定。相鄰工作段的砌筑高差應不大于1.2m，每層應大體找平，分段位置應盡量設在沉降縫或伸縮縫處。（2）在鋪砂漿之前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水，表面如有泥土、水銹應清洗干凈?；铱p厚度一般為20～35mm，較大的空隙應用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。（3）砌體基礎的第一層石塊應將大面向下。砌體的第一層及其轉角、交叉與洞穴、孔口等處，均應選用較大的平整毛石。（4）所有的石塊均坐在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。（5）砌縫要求做到飽滿。勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露表面濺染的砂漿應清除干凈。（6）砌體完工后應清除積土，疏通排水系統(tǒng)，整理現(xiàn)場，直至監(jiān)理人滿意。（7）砌體勾縫工作不應在石料及砂漿受凍的情況下進行。勾縫前應認真清理縫槽并用水沖洗、濕潤，采用符合工程質量的勾縫工具進行勾縫。

6.3干砌塊石6.3.1砌筑工藝干砌塊石砌筑前應在基面每隔5m釘立木樁各一排，測出高程，在木樁上劃出砌石線，順平面方向檢緊細鉛線一根，砌石依此線進行。干砌塊石施工平面，橫豎縫相互錯開，塊石大面朝下，相互緊靠，大塊封邊，表面平整。砌面應平整，縫隙用小石或片石塞緊。在施工中，嚴禁出現(xiàn)通縫、疊縫、浮塞、小石集中、架空等現(xiàn)象；以保證施工質量。6.3.2砌筑流程圖施工放樣自卸拖拉機運輸人工砌筑斷面測量檢查驗收

7、旋噴樁施工方法說明及附圖7.1旋噴樁施工程序根據施工進度要求，本標段采用二套旋噴樁施工機具同時作業(yè)。旋噴樁施工直接從現(xiàn)有地面開始進行，其施工工藝流程如下圖：旋噴樁施工工藝流程圖鉆機就位旋噴漿液提升旋噴管鉆孔至設鉆機就位旋噴漿液提升旋噴管鉆孔至設計深度孔口定位埋設孔口管樁空穴樁空穴低壓注漿下一孔位拔孔口管下一孔位拔孔口管7.2施工方法（1）旋噴樁施工的主要機具根據旋噴樁的樁徑、樁長以及地層特性，本標段配置的主要施工機具及數量為：76型旋轉鉆機2臺，高壓泥漿泵2臺，單旋噴管2臺，3m3/min空壓機2臺。（2）材料旋噴樁的主要材料為水泥、水和摻和料。①水泥：選用的水泥標號應不低于425#的普通硅酸鹽水泥；②水：高壓漿液拌和用水的水質應符合規(guī)范要求，根據本工程特點，漿液拌和用水擬采用打井；③摻和料：為減緩水泥漿液沉淀速度，應在硅酸鹽水泥中添加3%水泥重量的膨潤土和3%膨潤土重量的碳酸鈉。膨潤土的細度應為200目。（3）旋噴樁施工方法施工中先應根據施工圖紙規(guī)定的樁位進行放樣定位，孔位中心誤差不大于50mm，并埋設孔口管；孔口定位后安裝旋轉鉆機，鉆機平臺搭設時必須保持臺面水平，保證噴射機組的堅實牢固。機組設備安裝完成后，精心調平，保證立軸或轉盤與孔位中心對正，確保鉆孔過程中不發(fā)生偏斜、移位、旋噴管的斜度嚴格控制在1.5%以內。鉆孔作業(yè)前，設備先進行試運轉，試運轉正常后再開始鉆孔作業(yè)，避免因機具的故障而影響施工的連續(xù)性。鉆孔至設計深度后，下入旋噴管至設計深度度，先進行試噴，本標段旋噴管采用乳化泵，雙噴嘴。試噴達到預定壓力和流量后，再提升旋噴管進行施噴，旋噴漿液噴射壓力不小于20Mpa。水泥漿液應進行嚴格的過濾，防止噴嘴在噴射作業(yè)時堵塞。水泥漿液水灰比為1.1和1.5：1時，其相應漿液密度分別為1.5g/cm3和1.37g/cm3，漿液中加入1%的氯比鈣速凝劑；噴管提升速度30～35cm/min。施工中，因故停噴后重新恢復施工前，應將噴頭下放30cm，采取重疊搭接噴射處理后，方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿。每次施工完畢，立即用清水沖洗旋噴機具和管路。旋噴結束后，進行壓力注漿，以填補樁柱凝結收縮后產生的空穴。7.3旋噴樁施工的質量要求質量控制嚴格按照《水利水電混凝土防滲墻施工技術規(guī)范》（SL174-96）的要求進行控制，其質量標準按照《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準（一）試行（SDJ249-88）》執(zhí)行。

8、砼工程施工方法說明書及附圖8.1鋼筋鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋安裝時，其安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋尺寸均應符合施工詳圖的規(guī)定。鋼筋接頭應采用閃光對頭焊接，當無條件采用對焊時，方可采用電弧焊等其他方法。鋼筋的交叉連接宜采用接觸點焊。搭接焊、幫條焊的接頭應做成雙面焊，焊接長度不宜小于鋼筋直徑的五倍，且同一斷面接頭數量不大于50%，并應嚴格控制砼保護層厚度為50mm。梁與支座、柱與砌體，及上下柱截面變化時，鋼筋的搭接、錨固長度均應滿足施工設計詳圖的要求，施工及驗收嚴格按“施工及驗收規(guī)范”及施工圖執(zhí)行。8.2模板1、模板制作加工：采用木模板應保證模板尺寸準確、木材用汽車運至工地模板堆放場。上述加工好的模板應逐塊驗收后分別堆放，并予以標識。2、模板安裝模板主要采用人工安裝。安裝時，先測量放出邊線，并用墨線等彈出，再把側板對準邊線垂直豎立，校正調平無誤后栓牢。3、模板拆除所使用的模板均應涂刷脫模劑，以利拆模，須待達到規(guī)范規(guī)定的砼強度值后方可拆模。采用鋼扦頂開兩側模板，使模板脫離砼面后，即可起折至另一澆筑塊進行模板安裝。8.3砼1、砼原材料的要求（1）水泥：水泥擬采用袋裝水泥，其標號不低于425#。水泥應有出廠品質檢驗報告單，水泥進場后應按規(guī)范要求取樣復檢。（2）外加劑：摻加外加劑，其質量符合規(guī)范要求，摻加時與水混合攪拌均勻，配成一定濃度的溶液。（3）骨料：碎石、砂料在料場購買，骨料必須堅硬、致密、耐久、無裂縫，其級配、細度模數及力學性能應符合要求，并經檢驗合格。（4）水：擬抽取井內水，其水質可滿足要求。（5）砼配合比：砼配合比經有資質的試驗室經反復試驗精心選配，選定后報送監(jiān)理工程師批準，由現(xiàn)場質檢工程師簽證后方可實施。工地設試驗室，配備專門試驗人員進行檢測。2、砼運輸入倉：隨部位不同，所采用的入倉方式也不同，鋪料方法也不同，各部位砼鋪料方法如下：（1）墊層砼：因其倉面面積大，擬采用臺階法鋪料，由樁號大的一端向樁號小的一端鋪料，逐步向前推進并形成明顯臺階，直至把整個倉位澆至收倉高程，臺階高度20～30cm，臺階寬度取2.0m。澆筑過程中，臺階應層次分明，平倉振搗時應防止砼分離和漏振。（2）柱、梁砼：因倉面面積小，采用平鋪法鋪料，其鋪料厚度采用30cm，以便于平倉及振搗。必須確保邊連續(xù)澆筑，若被迫中斷，應按規(guī)范要求進行處理。（3）底板砼：采用一次性運輸入倉，由一端向另一端平鋪料。3、平倉：主要采用振搗器平倉，但平倉不能代替振搗，在靠近模板和鋼筋的地方以及止水附近采用人工平倉，使料分布均勻，避免止水帶卷曲和底部砼架空。4、振搗：底板主要采用2.2kw插入式振搗器振搗。立板用1.5kw插入式振搗器振搗。在止水帶的地方輔以人工振搗。振搗次序排列成梅花形，振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿時為準。振搗器移動距離應不超過其有效半徑的1.5倍，并插入下層5-10cm，順序依次，方向一致，以保證上下層砼結合，避免漏振。5、施工縫處理：施工縫砼澆好后，在初凝之后凝之前噴涂一層檸檬酸，使其表面1cm的砼不凝結，用高壓水沖毛，去除乳皮，同時預埋符合設計要求的止水帶，澆筑前施工縫處宜先鋪水泥漿（水泥：水=1:0.4）或水泥砂漿（與混凝土內的砂漿配合比相同）厚度10～15mm，以利新老砼結合良好。6、砼的養(yǎng)護砼初期的養(yǎng)護對保證砼正常硬化，防止脫水或干縮有相當重要的作用。在砼澆筑完成后6小時開始進行砼養(yǎng)護澆水、覆蓋等措施。養(yǎng)護時間一般為8d左右。初期用噴壺灑水，2天后用膠管澆水，應保證砼面經常處于濕潤狀態(tài)，澆水次數一般白天2～3次，晚上1～2次，當氣候炎熱時應當增加澆水次數。

7、砼施工工藝流程如下：普通砼、水下砼配合比試驗普通砼、水下砼配合比試驗砼澆筑試驗砼澆筑試驗立模、扎筋等倉面準備立模、扎筋等倉面準備配料及拌和配料及拌和結束養(yǎng)護與保護收倉振搗密實卸料及平倉自卸車、膠輪車進料結束養(yǎng)護與保護收倉振搗密實卸料及平倉自卸車、膠輪車進料

8.4砼質量控制（1）原材料檢測及控制，遵照有關規(guī)定進行。（2）砼各種原材料配合比、拌合均勻性、坍落度以及施工過程中各主要環(huán)節(jié)、硬化后的砼質量檢測、控制和檢查，遵照《水工砼施工規(guī)范》中有關規(guī)定執(zhí)行。（3）現(xiàn)場砼質量檢驗以抗壓強度為主，砼試件的數量為每一澆筑塊內同一標號砼試件的數量為3個。每次成型的3個試件應取自取一倉砼。試件必須在機口取樣成型，不得有意挑選。除此以外，必須在澆筑地點取一定數量的試件，以供比較。（4）對砼原材料和生產過程中的檢查資料，以及砼抗壓強度試驗成果，應及時進行統(tǒng)計分析。應建立相應質量監(jiān)測資料的數據庫。對原始資料的統(tǒng)計方法必須按《水工砼施工規(guī)范》SDJ207－82中的規(guī)定執(zhí)行。砼施工質量評定指標應滿足離差系數Cv≤0.14、強度保證率P≥90%的要求。（5）立模澆筑的混凝土，其有缺陷部分的修復在拆摸后的24h內完成。外表面的附著物及疤結必須清除。破壞或有缺陷的混凝土，如破碎部分、破損的邊棱、洞穴、蜂窩以及未很好固結的混凝土，均應加以修復。其方法是清除破損有缺陷的部位直至完好部位。然后按監(jiān)理人的指示回填砂漿、混凝土或土或干硬性水泥預縮砂漿。（6）混凝土的缺陷只有在經過監(jiān)理人檢查后方可進行修整。每一個獨立的缺陷部位的修整方法均應經監(jiān)理人批準。（7）砼結構物表現(xiàn)一般要求光潔，成型后的偏差、平整度應符合施工詳圖或技術要求的規(guī)定，不允許出現(xiàn)錯臺和陡坎；不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面、氣洞；不允許殘留砼砂漿塊。

9、平面閘門制作及安裝說明及附圖9.1制作由有資質專業(yè)人員持證上崗制作。1、平面閘門門葉焊接完畢之后，為了保證門葉整體形狀和幾何尺寸的穩(wěn)定，宜進行消除應力處理。當設計圖樣要求對門葉進行機加工時，應滿足下列要求：（1）相應平面之間距離允許偏差為±0.5mm。（2）門葉兩側與承載走道相接觸的表面平面度應不大于0.3mm。（3）平行平面的平行度公差應不大于0.3mm。（4）各機械加工面的表面粗糙度Ra≤25μm。2、平面閘門的主要零部件（輥輪、承載走道、非承載走道）的制造應滿足下列要求：（1）主要零部件的材料應滿足本規(guī)范有關規(guī)定。（2）主要零部件尺寸公差可參照GB1800《公差與配合》中按IT6～IT8級選用。表面粗糙度Ra≤3.2μm。（3）當設計要求對承載走道進行表面熱處理時，熱處理工藝不但應保證表面硬度滿足要求，同時應保證硬化層深度滿足要求。3、滾輪和軸套應按圖樣要求的配合公差加工；軸套內孔直徑偏差應符合GB1801《公差與配合》規(guī)定的H8級精度要求，其圓柱度公差尺寸公差的1/2。滾輪組裝好后，應轉動靈活，無卡滯現(xiàn)象，滾輪踏面圓跳動可按GB1184《形狀和位置公差》中9級精度要求。9.2埋件安裝1、預埋在一期混凝土中的錨栓或錨板，應按設計圖樣制造，由土建施工單位預埋。土建施工單位在混凝土開倉澆筑之前應通知安裝單位對預埋的錨栓或錨板位置進行檢查、核對。2、埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈。一、二期混凝土的結合面應全部鑿毛，二期混凝土的斷面尺寸及預埋錨栓或錨板的位置應符合圖樣要求。3、平在閘門埋件安裝：主軌承壓面接頭處的錯位應不大于0.2mm，并應作緩坡處理。4、滑道支承與止水座基準面的平行度允許公差為：當滑道長度小于或等于50mm時，應不大于0.5mm；當滑道長度大于500mm時，應不大于1.0mm。相鄰滑銜接端的高低差應不大于1.0mm。5、在同一橫斷面上，滑道支承或滾輪的工作面與止水座面的距離允許偏差為±1.5mm。6、閘門吊耳孔的縱、橫向中心線的距離允許偏差為±2.0mm。吊耳、吊桿的軸孔應各自保持同心，其傾斜度應不大于1/1000。9.3平面閘門的整體組裝1、一般平面閘門不論整體或分節(jié)制造，出廠前應進行整體組裝（包括滾輪、滑道支承等部件的組裝）、檢查結果應符合本節(jié)中有關規(guī)定，且其組合處的錯位應不大于2.0mm。2、鏈條組裝好后，應活動靈活、無卡滯現(xiàn)象。門葉水平放置時，每個鏈輪與承載走道面應接觸良好，接觸長度不應小于鏈輪長度的80%，局部間隙應小于0.10mm。門葉處在工作位置時，應檢查鏈輪與下部端走道之間的距離（下弛度）并滿足設計的要求。反輪、側輪及止水橡皮的組裝應以承載走道上的鏈輪所確定的平面和中心為基準進行調整與檢查，檢查結果應符合本節(jié)有關規(guī)定，且其組合處的錯位應不大于1.0mm。3、檢查合格后，應在組合處打上明顯的標記、編號，并設置可靠的定位裝置。（1）節(jié)間如采用螺栓連接，則螺栓應均勻擰緊，節(jié)橡皮的壓縮量應符合設計要求。（2）節(jié)間如采用焊接，則應采用憶經評定合格的焊接工藝，按本規(guī)范有關焊接的規(guī)定進行焊接和檢驗、焊接進慶采取措施控制變形。4、止水橡皮的螺孔位置應與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致；孔徑應比螺栓直徑小1.0mm，并嚴禁燙孔，當均勻擰緊螺栓后其端部至少應低于止水橡皮自由表面8.0mm。5、止水橡皮表面應光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許偏差為±1.0mm，其余外形尺寸的允許偏差為設計尺寸的2%。6、止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合，膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。7、止水橡皮安裝后，兩側止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的允許偏差±3.0mm，止水表面的平面度為2.0mm。閘門處于工作狀態(tài)時，止水橡皮的壓縮量應符合圖樣規(guī)定，其允許偏差為±2.0/-1.0mm。8、平面閘門應作靜平衡試驗，試驗方法為：將閘門吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游與左、右方向的傾斜，一般單吊點一面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8.0mm；平面鏈輪閘門的傾斜應不超過門高的1/1500，且不大于3.0mm；當超過上述規(guī)定時，應予配重。9.4平面閘門安裝1、整體閘門在安裝前，應對其各項尺寸進行復查，并符合本規(guī)范有關規(guī)定的要求。2、分節(jié)閘門組裝成整體后，除應按本規(guī)范有關規(guī)范對各項尺寸進行復查外，并應滿足下列要求。（1）節(jié)間采用螺栓連接，則螺栓應均勻擰緊，節(jié)間橡皮的壓縮量應符合設計要求。（2）節(jié)間采用焊接，則應采用已經評定合格的焊接工藝，按有關焊接的規(guī)定進行焊接和檢驗，焊接時應采取措施控制變形。（3）止水橡皮的螺孔位置應與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致；孔徑應比螺栓直徑小1.0mm，并嚴禁燙孔，當均勻擰緊螺栓后其端部至少應低于止水橡皮自由表面8.0mm。（4）止水橡皮表面應光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許偏差為±1.00mm，其作外形尺寸的允許偏差為設計尺寸的2%。（5）止水橡皮接頭采用生膠熱壓等方法膠合，膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。（6）止水橡皮安裝后，兩側止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的允許偏差±3.00mm，止水表面的平面度為2.0mm。閘門處于工作狀態(tài)時，止水橡皮的壓縮量應符合設計規(guī)定，其允許偏差為±2.0/－1.0mm。（7）平面閘門應作靜平衡試驗，試驗方法為：將閘門吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游與左、右方向的傾斜，一般單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8.0mm；平面鏈輪閘門的傾斜應不超過門高的1/1500，且不大于3.0mm；當超過上述規(guī)定時，應予重配。

10、砂石料、砼系統(tǒng)布置、生產工藝流程說明書及附圖10.1砂石料系統(tǒng)砂、石料擬向市場購買，由于場地較窄，砂石料采用隨用隨進與儲備相結合的方式，砂石擬于公路上分散堆放。10.2砼系統(tǒng)砼拌和站擬設在作業(yè)區(qū)內,占地面積總合計80m2，建筑面積50m2，共安裝3臺0.40m3的砼拌和機，和3臺200L砂漿拌和機，每小時生產能力約54～72.0m3。砼擬于拌和站拌和，用自卸拖拉機或雙膠輪車轉運至工作面。砼及砼預制塊的振搗采用HZ2-20平板或HZ6-50插入式振搗器。水泥倉庫設在作業(yè)區(qū)拌和站附近。10.2.1砼拌和料生產流程說明中間產品經試驗合格后，按工地實驗室提供的砂、石料的配料單，分別進行過磅，用雙膠輪車運至拌和機的進料斗，水泥也按配比要求進料。拌和機加水量應由工地質檢人員按實驗控制，不得隨意改變。10.2.2砼拌和料生產流程圖：

砼系統(tǒng)生產流程說明：1、砂、碎石、水泥均要送檢，合格者才能使用；2、碎石要二級配；3、正式生產前要做級配試驗，選擇出適合的配合比；4、攪拌時間要足夠。

11、施工總進度安排說明書及附圖11.1編制的原則依據工程范圍界定的工程項目及相關工程項目和相關工作量。參照《水利水電工程施工組織規(guī)范》SDZ-8，結合我單位具體情況，做到技術先進，安排優(yōu)化，經濟合理。11.2施工總進度說明根據“招標文件”要求及施工總體布置、工程進點安排在中標通知書2天內即2003年6月12日，并于2003年8月15日前竣工，控制施工總工期約為65個日歷天完成。詳見表11-1。11.3主要分項工程計劃安排1、準備工程，完成風、水、電設施，砂石料、砼系統(tǒng)，場內施工道路，管理生活用房，以及輔助企業(yè)設置等、計劃從2003年6月12日開始，至2003年6月28日結束。2、土（砂）方開挖工程：計劃從2003年6月16日開始，至2003年6月30日結束；排水砂樁從2003年6月21日開始，至6月30日完成；土工布鋪設從2003年7月1日至7月15日結束，碎石墊層從2003年7月5日至7月20日結束；高壓旋噴樁計劃從2003年6月18日開始，至6月28日完成。3、M7.5漿砌塊石擋墻工程：計劃從2003年7月1日開始，至2003年7月20日完成，砼工程計劃從6月29日至7月30日結束。4、漿砌石：計劃從2003年7月11日開始，至2003年8月5日結束，土、砂方回填計劃從2003年9月11日至8月5日結束。草皮護坡及裝飾計劃從2003年7月22日至8月10日完成。5、平面鋼閘門制安計劃從2003年7月1日至8月15日結束。6、掃尾工程：計劃從2003年8月6日至8月15日完成。11.4前期準備工作業(yè)主一旦授予我單位中標，將立即按施工組織設計的機械設備進場，同時組織一批具有專業(yè)特長、經驗豐富的技術骨干和施工隊伍進場，抓好前期各項準備工作，其重點是協(xié)調好與該工程相關的施工道路，施工供水、供電等問題，積極同業(yè)主，監(jiān)理和當地政府管理部門保持良好聯(lián)絡，以確保工程早日進點，施工進展順利。11.5抓好關鍵線路施工我單位針對本工程的組成項目，抓好關鍵工程項目的施工：土（砂）方開挖及擋墻等項目。詳見施工總進度網絡計劃圖。11.6工期保證措施針對本工程項目的施工特點及現(xiàn)場施工條件，本單位計劃在65個日歷天內完成該項工程，為確保按時完成工程施工任務，實現(xiàn)工期目標，采取的確保工期的措施為：11.6.1協(xié)調外部環(huán)境，理順外部關系本單位一旦接到中標通知后，即派出先遣人員與各有關部門加強聯(lián)絡建立聯(lián)系，簽定必要的意向書，以獲得各有關部門和單位的全力支持，為本單位在施工前打下良好基礎，從而確保工期的實現(xiàn)。11.6.2建立健全施工組織機構在接到中標通知書后，抽調精干的施工隊伍和技術力量，實行三班作業(yè)，配備強有力的專業(yè)技術及管理人員，建立健全施工組織機構，指揮協(xié)調生產的完成。11.6.3加強工程計劃管理嚴格按詳細編制施工總進度計劃，月、旬各分項工程施工進度計劃施工，并用文字和圖表表示編制依據、工程特點、施工方法、工程流程、材料設備和勞力安排、施工質量和安全保證措施，并使業(yè)主、工程師滿意，嚴格各分項工作按計劃要求順利進行，做到有條不紊。11.6.4加強原材料的供應管理加強原材料的采購、供應工作，把外購材料的采購作為前期工作重點，積極與有關廠家聯(lián)系，并將材料的試驗結果報業(yè)主、監(jiān)理工程師審批同意，訂立采購合同，確保滿足工程施工的需要。11.6.5及時分析解決現(xiàn)場問題針對本工程項目施工的特點，為確保本工程工期目標的實現(xiàn)，每周如開生產調度例會，分析存在的問題，及時處理解決。11.6.6利用經濟杠桿，充分調動職工勞動積極性在強化生產管理的同時，健全內部經濟承包責任制，利用經濟杠桿的作用，把完成生產任務與職工的利益緊密掛鉤，用經濟手段調動全體職工的積極性、自覺性，作為保證工期的組織和思想保證。

施工總進度計劃表表11-1合同編號：PSH/C4編號項目名稱單位工程量2003年6月7月8月1準備工程2明渠工程2-1土（砂）方開挖m3376742-2回填中粗砂m3350202-3回填粘性土m3118592-4M7.5漿砌塊石擋墻m368382-5M7.5漿砌條石擋墻迎水面層m35092-6M10漿砌條石擋墻壓頂（一鑿）m32102-7干砌塊石渠底護砌面層m314252-8碎石墊層（渠底）m39772-9土工布（PET-400）m362642-10碎石加砂墊層（擋墻基底）m350302-11Φ300排水砂樁m118102-12Φ75PVC擋墻排水管m7402-13干砌條石粗打（斷面180×230）m31192-14干砌條石粗打（斷面180×230）m31442-15馬尼拉草皮護坡m254602-16種植馬纓丹、色草（紫）m216872-17種植迎春花株63682-18種植榕樹球（600×600）株880

施工總進度計劃表表11-1合同編號：PSH/C4編號項目名稱單位工程量2003年6月7月8月3水閘工程3-1土（砂）方開挖m32851.03-2回填中粗砂m31234.03-3回填粘性土m3591.03-4C15砼墊層m311.83-5C25下部砼m3166.03-6M7.5漿砌塊石擋墻m3196.03-7M7.5漿砌條石擋墻迎水面層m347.03-8M10漿砌條石擋墻壓頂（一鑿）m36.33-9進出水渠渠底漿砌塊石護砌面層m349.43-10碎石墊層（進出水渠擋墻基底）m338.03-11土工布（PET－400）m2291.03-12碎石加砂墊層（進出水渠擋墻基底）m3181.03-13ф300排水砂樁m750.03-14ф75PVC擋墻排水管m91.03-15ф600高壓旋噴樁m478.03-16鋼筋制安t17.63-17啟閉房（含室內外裝飾、裝修）m278.03-18平面鋼閘門t4.54基坑抽排水項5臨時設施項6掃尾工程

12、現(xiàn)場管理機構設置和質量保證措施12.1現(xiàn)場管理機構的設置本工程施工現(xiàn)場設置項目部，實行項目經理負責制，項目部由單位派出，對法人代表負責。12.1.1項目組織機構的設置項目部的部門和人員配備應面向施工現(xiàn)場，滿足施工現(xiàn)場的計劃與調度、技術與質量、成本與核算、物資與勞務、安全與文明施工的需要，根據本工程的特點，項目組織機構設置5個職能科室；如附圖所示。12.1.2主要崗位和部門項目部各部門有其人員應分工明確，職責分明，專業(yè)配套，以滿足工程需要。主要崗位職責如下：1、項目經理：為工程項目實施的最高負責人，最終項目目標的全面實現(xiàn)者。2、項目副經理：即施工經理，負責協(xié)助項目經理推進項目施工。具體組織和領導現(xiàn)場生產，具體主管生產進度，協(xié)調解決現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的問題，使現(xiàn)場生產按計劃有序地進行。3、項目技術負責人：負責主管技術工作，組織制定有關技術管理制度，組織技術、質檢部門編制施工組織總設計和各項工程施工組織設計或施工方案，組織制度確保質量、安全、進度的技術組織措施，監(jiān)督有關作業(yè)規(guī)程的制定和培訓教育。4、技術科：負責工程技術試驗室、測量組、檔案管理工作。5、質安科：負責工程質量、安全工作。6、物供科：負責所需設備的組織進場（包括購置）、安裝調試、維修、保養(yǎng)等工作和材料采、保管工作。7、工程科：負責施工管理和生產調度，進行進度控制；使施工按計劃有序地進行。8、行政財務科：負責財務管理、辦公室、后勤和保衛(wèi)工作，負責與合同履行有關的工作?，F(xiàn)場管理機構圖12.2工程質量保證措施12.2.1質量保證體系框圖見附圖所示1、質量方針和目標堅持“百年大計，質量第一”的質量方針，并按照ISO9002標準建立質量體系，對本工程施工全過程進行質量控制，確保單元工程質量合格率100%，并力爭工程質量創(chuàng)優(yōu)。2、組織機構工地設立質安科，配備專職質檢工程師，并由項目經理，技術負責人、專職質檢工程師、部門負責人、施工隊長組成領導小組，施工隊及班組配有經培訓的兼職質檢員，建立施工質量的控制網絡。12.2.2質量保證措施1、施工圖會審在接收到施工圖及設計文件后，由施工技術管理部門按照ISO9002中《文件和資料控制程序實施細則》要求發(fā)放給有關部門和個人，并由其組織開始實施會審工作。技術負責人、測量人員、質檢人員、各專業(yè)施工隊技術人員等收到施工圖及設計文件后，對其進行詳細的閱讀、熟悉了解設計意圖，針對各部門、各技術人員的職責審查設計圖紙與實施施工時是否可能出現(xiàn)矛盾，核對工程量及材料的規(guī)格、型號、數量；檢查控制點、高程、坐標等數據是否一致，將發(fā)現(xiàn)的問題進行歸納記錄。會審由項目工程師主持，相關部門的人員參加，主要解決閱圖階段提出的問題；施工圖會審必須形成會審記錄。技術科根據會審記錄，并施工圖中存在的問題整理成書面材料；以文件報告形式上報監(jiān)理或設計部門研究解決。對于在施工過程中陸續(xù)發(fā)現(xiàn)施工圖中存在的問題或因施工條件不能滿足設計要求時，以同樣的方式遞交監(jiān)理或設計部門解決，得到書面答復加以實施。2、編制施工組織設計和作業(yè)指導書施工組織設計是指導施工準備和組織施工的全面性技術文件；是確保工程質量、進度、效益的先決條件，是生產計劃、生產部署的依據。技術科依據施工圖及合同要求、機械設備狀況、材料供應狀況、施工條件等進行編制。施工組織設計編寫完畢，經技術負責人審查、項目經理批準后，上報監(jiān)理部門和業(yè)主，經其審批后方可實施。作業(yè)指導書是現(xiàn)場施工人員正確施工的技術性文件。它是在項目技術負責的指導下由施工技術管理部門組織編寫。依據是：本項目質量計劃、施工圖紙、施工組織設計、施工技術規(guī)范、施工驗收規(guī)范、現(xiàn)場施工條件等。3、技術交底技術交底是在施工前為了使參與工程施工的技術人員、操作人員對工程的施工及其管理心中有數，明確自己的職責、任務及要求，以便科學地組織施工和按照規(guī)定的程序和工藝操作，進而確保工程質量和工期而進行的一項技術性活動。技術交底包括高、低層技術交底。其內容有：工程概況、工程特點、施工方案、施工方法、工藝要求、主要工程項目及工程量、執(zhí)行的施工技術規(guī)范及所需達到質量目標，質量保證措施、安全施工措施等。4、實施過程的質量管理水泥、砼等原材料均應有產品合格證書，其他進入工地的必須經過檢驗合格后方可使用到工程上并應經常抽樣檢查，做到條例規(guī)范要求。現(xiàn)場技術人員跟班生產，機械操作人員做到崗前培訓，定機定員，加強機械設備的機械維修保養(yǎng)，提高機械利用率。工程的水泥砂漿標號均由試驗室（一級試驗室）試驗確定，工地建立試驗室，配備專職的質檢人員和必要的儀器設備，進行日常的質量監(jiān)督控制。開挖、砌體工程等工序施工期內，現(xiàn)場施工人員也必須做好施工日記；詳細記錄高程、位置、機械運轉情況。嚴格執(zhí)行“三檢制”：班組初檢、作業(yè)隊復檢、項目部終檢。并做好記錄，征得工程師認可合格后方可進行下一道工序的施工，并及時做好現(xiàn)場簽證工作。5、竣工資料的整編竣工資料是全面反映工程實際施工結果的文件，是工程項目的重要質量保證資料之一。它的整編依據《水利水電建設驗收規(guī)程》（SL223-1999）進行編制，主要有兩方面的內容，即施工報告和竣工圖。施工報告由技術負責主持編寫，依據施工圖紙，設計變更、施工日志、施工大事、質量記錄和實際的施工過程去編寫，應真實地反映施工實際情況。施工報告經項目經理批準后做為竣工驗收資料?？⒐D由施工技術管理部門依據施工圖紙、設計變更、測量資料及施工過程進行編繪?？⒐D應真實地反映工程結構、體型和施工過程的實際情況，應做到圖紙齊全完整、圖面清潔、字跡工整清晰、線型標準規(guī)范、文字簡練準確。12.2.3質量管理制度的建立為有效地進行質量管理，項目部應根據ISO9002標準和質量計劃要求，建立質量管理制度；使質量控制工作落在實處。主要質量管理制度如下：1、質量責任制；2、技術交底制度；3、技術資料管理制度；4、材料進場檢驗制度；5、樣板引路制度；6、施工掛牌制度；7、過程三檢制度；8、質量否決制度；9、成品保護制度；10、質量文件記錄制度；11、工程質量等級評定制定制度；12、培訓上崗制度；13、不合格品控制制度；14、工程質量事故報告制度；15、圖紙會審制度。質量管理體系框圖12.3安全生產的措施12.3.1安全機構的設置堅持“安全第一，預防為主”的工作方針；工地項目經理為首；健全安全管理網絡機構，具體機構設立為：工程安全委員會，由項目經理任安委會主任，技術負責人任副主任；由各職能部門、各施工隊長、專職安全員組成安全生產網絡機構；負責處理日常安全生產工作；檢查落實生產措施，及時消除不安全因素，杜絕隱患的發(fā)生。12.3.2安全管理體系的建立和安全生產責任制1、組織體系（1）建立以施工項目經理為主任的安全委員會；負責施工安全領導工作。（2）設置安全基層組織，負責具體安全管理業(yè)務。（3）在施工基層組織，如施工隊或施工班組，設置兼職安全員。（4）建立各級安全組織或設置專職人員的同時，就明確項目施工有關業(yè)務管理或施工隊的安全責任制，以形成安全生產保證體系。2、制定安全生產管理措施和生產安全責任制（1）建立、完善以項目經理為首的安全生產領導組織，有組織、有領導的開展安全管理活動，承擔組織領導安全生產責任。（2）建立各級人員的安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任，抓制度落實、抓責任落實、定期檢查安全責任落實的情況，及報告。（3）項目所屬各業(yè)務職能部門的安全責任。①技術部門：制定安全措施和方案；督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題②物資部門：保障安全措施落實的物資供應，提供必要的勞保用品③財務部門：保證安全措施項目所需的經費。④后勤職工生活條件；確保健康，建立救護和消防系統(tǒng)。⑤安全管理部門：督促、檢查施工全過程的安全生產，糾正違章，配合有關部門排除不安全因素；進行安全培訓和教育。（4）安全生產制度的制定①定安全生產責任制度，用制度的形式明確各級各類人員在施工活動中應承擔的安全職責；做到安全生產事事有人負責，并使責任落實在實處。②制訂安全生產獎罰制度：把安全生產同經濟責任掛鉤，做到獎罰分明。③安全技術措施管理制度：主要是防止工傷事故和職業(yè)病危害的安全措施，以及輔助設施和組織措施的編制、審批、實施的確認等管理制度。④安全教育、培訓和安全檢查制度的制定。⑤各工種的安全技術工作規(guī)程的制定。（5）以文的形式把安全規(guī)章制度發(fā)到職工手中，立軍令狀、簽責任合同；始終抓住“安全第一，預防為主”的安全工作紅線。（6）搞好安全生產教育，有針對性給施工隊、班組制訂頒發(fā)各項生產操作規(guī)程，對本工程全體人員進行安全生產交底，在工地范圍內縣掛安全標語，提高工程全體人員的安全思想水平、安全技能和強化安全意識。12.3.3實事求是是執(zhí)行安全生產規(guī)范（1）堅持持證上崗，現(xiàn)場施工機械崗定員、專人管理；沒有經過培訓的人員不準上崗。（2）每道程序在進行技術交底的同時要進行安全交底，防止安全事故發(fā)生。（3）堅決反對工程安全生產管理一般化、口號化，要針對現(xiàn)場和周圍環(huán)境盡可能給施工人員帶來安全，從技術上采取措施，嚴密控制，排除不安全因素。（4）不折不扣地執(zhí)行安全生產規(guī)范和操作規(guī)程，搞好干群關系，始終抓預防的落實，既可能完成任務，又達到預期的目的，又保證安全生產，一定要杜絕“硬著頭皮、冒風險抓安全”的現(xiàn)象。（5）堅持“四全”動態(tài)管理安全管理不是少數人的安全機構的事，而是一切與生產有關的人共同的事；缺乏全員的參與，安全管理不會景氣，也不會出現(xiàn)好的管理效果；安全管理涉及到生產活動的方方面面；涉及到全部的生產時間和一切變化的生產因素。因此，生產活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理，只抓住一時一事或一點風式的安全管理；是走過場和形式主義，不是我們提倡的安全管理作風。12.3.4施工現(xiàn)場的安全管理1、精心做好安全施工組織設計，優(yōu)化環(huán)境位置（1）做好施工組織，合理安排工程施工，對人、機、系統(tǒng)布置和協(xié)調是安全現(xiàn)場生產的先決條件，根據工程所處的位置及地質、水文條件、工程結構的要求；結合施工、力量配置情況，擬定安全措施，是避免施工中不該損失的首要條件。（2）注意環(huán)境對安全生產的影響：在自然環(huán)境工作中；由于受周圍條件的影響；如高溫、粉塵、振動、噪聲等因素的影響和陽光的輻射、溫度變化、來回穿梭的車輛對人在勞動中的精神和心理影響較大；在此方面必須控制過度疲勞作業(yè)，保持心情舒暢，特別是對噪音、粉塵的影響；更重視解決，保