豎向密集穿孔超厚現(xiàn)澆混凝土樓板施工工法1前言圖1芯片廠工藝生產(chǎn)層豎向密集穿孔超超厚樓板在集集成電路生產(chǎn)產(chǎn)廠房的工藝藝生產(chǎn)層應(yīng)用用較廣，因集集成電子廠房房對潔凈度和和防微振要求求較高。為保保證室內(nèi)正壓壓，需通過豎豎向孔洞實(shí)現(xiàn)現(xiàn)潔凈室的氣氣流組織，同同時供上下層層工藝管線穿穿越。并在潔潔凈度上要求求樓板面及孔孔壁需作環(huán)氧氧涂層防止發(fā)發(fā)塵。在防微微振上要求樓樓板剛度高和和板厚大（一一般為600～1200mmm），豎向孔孔洞間形成井井字梁。圖1芯片廠工藝生產(chǎn)層武漢新芯集成電電路廠房工程程的工藝生產(chǎn)產(chǎn)層采用700厚豎向密孔孔現(xiàn)澆混凝土土樓板。中國國建筑第五工工程局有限公公司在施工中中采用不拆式式定型模板，成成功實(shí)現(xiàn)了孔孔洞的準(zhǔn)確成成型，井字梁梁、樓板混凝凝土高質(zhì)量控控制，不拆式式模板取代樓樓板底面與豎豎向孔洞的環(huán)環(huán)氧涂層。該該工程形成的的“基于防微振振與高潔凈度度控制的12英寸90納米芯片廠廠工程建設(shè)關(guān)關(guān)鍵技術(shù)”于2007年11月通過中國建建筑工程總公公司組織的科技成成果鑒定，鑒鑒定認(rèn)為整體體上達(dá)到國際先先進(jìn)水平，其其中12英寸90納米芯片廠廠防微振技術(shù)術(shù)、高潔凈度度控制集成技技術(shù)兩項(xiàng)創(chuàng)新新處于國際領(lǐng)領(lǐng)先水平。2008年8月武漢新芯FAB122a廠房工程通通過第六批全全國建筑業(yè)新新技術(shù)應(yīng)用示示范工程驗(yàn)收收，該工程應(yīng)應(yīng)用新技術(shù)的的整體水平達(dá)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先先水平。FAB122a生產(chǎn)廠房獲獲得2008年國家優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程“魯班獎”。該施工技技術(shù)通過了湖湖南省建設(shè)廳廳鑒定，達(dá)到到國內(nèi)領(lǐng)先水水平，并總結(jié)結(jié)形成本施工工工法。由于于在施工中采采用了不拆式式定型模板而而取代頂棚和和孔壁的環(huán)氧氧涂層，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了潔凈要求求的防塵和防防微振效果，具具有創(chuàng)新性和和實(shí)用性，故故有明顯的社社會效益和經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。2工法特點(diǎn)2.1采用建筑筑模板與不拆拆式定型模板板的組合體系系，在建筑模模板上鋪裝不不拆式定型模模板，解決了了豎向密集孔孔洞的定位與與成型等方面面的問題。2.2建筑模板板作胎膜，安安裝平整度要要求很高（允許偏差±3mm/3m）。施工工復(fù)核步驟清清晰，控制精精度嚴(yán)格。2.3不拆式定定型模板采取取標(biāo)準(zhǔn)板和異異型板的組合合設(shè)計(jì)，工廠廠制作，現(xiàn)場場鋪排?？杀１ＷC成孔尺寸寸準(zhǔn)確，定位位精準(zhǔn)、樓面面平整。圖2.3-1豎向密集穿穿孔超厚樓板板底面圖2.3-22不拆式定型型模板拼裝圖圖2.4密集的豎豎孔間井字梁梁鋼筋密布，綁綁扎流水施工工提高工效。2.5按普通混混凝土高性能能化的技術(shù)路路線，確保混混凝土的裂縫縫控制、耐久久性、外觀質(zhì)質(zhì)量方面高質(zhì)質(zhì)量要求。樓樓板混凝土澆澆筑時，表面面原漿壓光，一一次成型。2.6對不拆式式模板的拼縫縫作填縫處理理，取代樓板板底面和孔壁壁環(huán)氧涂料面面層，縮短了了施工工期，降降低了工程造造價。3適用范圍適用于具有高潔潔凈度和防微微振功能要求求的豎向密集集穿孔超厚現(xiàn)現(xiàn)澆樓板，目目前在芯片電電子廠工藝生生產(chǎn)區(qū)應(yīng)用廣廣泛。4工藝原理圖4樓板底面圖豎向密集穿孔超超厚現(xiàn)澆樓板板采用建筑模模板與不拆式式定型模板的的組合體系，通通過建筑模板板及支模架實(shí)實(shí)現(xiàn)樓板現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)施工的的承載力、整整體強(qiáng)度與剛剛度要求，在在建筑模板上上鋪裝不拆式式定型模板解解決豎向孔洞洞的定位與成成型。建筑模模板的設(shè)計(jì)中中要充分考慮慮到超厚樓板板的大荷載、樓樓板平整度要要求高的特點(diǎn)點(diǎn)。不拆式定定型模板根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)平面布布置作組合設(shè)設(shè)計(jì)，采取大大量的標(biāo)準(zhǔn)模模板與少數(shù)異異型板，提高高工廠生產(chǎn)與與現(xiàn)場拼裝的的效率，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模板按照建建筑模數(shù)采用用二孔、四孔孔、六孔板的的形式，靈活活組合。圖4樓板底面圖高潔凈度的控制制為減少發(fā)塵塵，樓板及其其孔壁的混凝凝土需要采取取環(huán)氧樹脂類類材料封閉。采采用不拆式玻玻璃鋼制定型型模板，建筑筑模板拆除后后其可固附于于樓板混凝土土面，只需對對板的拼縫處處作環(huán)氧填縫縫，可取代樓樓板的頂棚面面、孔壁的環(huán)環(huán)氧樹脂涂層層。5施工工藝流程程及操作要點(diǎn)點(diǎn)5.1工藝流程程采用不拆式定型型模板的豎向向密集穿孔現(xiàn)現(xiàn)澆樓板，其其施工任務(wù)由由土建結(jié)構(gòu)班班組與定型模模板安裝班組組合作完成，其其流程和分工工如下圖：定型模板安裝班組定型模板安裝班組土建結(jié)構(gòu)班組支模架設(shè)計(jì)與搭設(shè)不拆式定型模板放樣設(shè)計(jì)模板安裝校水平板材工廠生產(chǎn)定型模板吊運(yùn)板材鋪排固定鋼筋綁扎安裝拆除建筑模板混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)底面清洗填縫板材固定與板縫處理圖5.1豎向向密集穿孔超超厚樓板施工工流程圖5.2操作要點(diǎn)點(diǎn)5.2.1支模模架搭設(shè)圖支模架搭設(shè)支模架搭設(shè)按照照上部結(jié)構(gòu)的的荷載、樓面面平整度要求求下的允許撓撓度進(jìn)行計(jì)算算設(shè)計(jì)，同時時需考慮框架架柱、梁的結(jié)結(jié)構(gòu)布置進(jìn)行行設(shè)計(jì)。嚴(yán)格格驗(yàn)收腳手架架，保證支架架系統(tǒng)的剛度度。在有條件件的情況下，腳腳手架頂端用用調(diào)節(jié)桿來調(diào)調(diào)節(jié)支架的高高度，便于建建筑模板的標(biāo)標(biāo)高及平整度度的控制偏差差調(diào)整。圖支模架搭設(shè)5.2.2建筑筑模板安裝并并校核水平建筑模板的標(biāo)高高及平整度一一定要滿足上上部混凝土表表面平整度的的要求，其作作為不拆式定定型模板的胎胎模，直接影影響定型模板板豎孔的標(biāo)高高和蓋板面的的平整度。1校平支撐橫桿桿，安裝經(jīng)平平刨的木楞，滿滿鋪18mm厚木膠合板；圖木膠合板模板的胎膜安裝2板縫要對齊，不不得高低不平平，相鄰兩板板表面高低差差≤2.0mmm；圖木膠合板模板的胎膜安裝3為了防止木模模板因受潮或或暴曬而起拱拱，兩塊木模模板間留設(shè)3mm空隙；4木模板鋪完后后，清潔模板板表面，確保保表面無鐵釘釘、無砂粒、無無混凝土等硬硬物或其他任任何凸起物的的存在。5.2.3不拆拆式定型模板板板材放樣設(shè)設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)對樓板板豎向孔洞的的定位、開孔孔率的要求，結(jié)結(jié)合樓層的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件布置置，對不拆式式定型模板的的組合采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)定型模板板為主，訂制制異型板為輔輔的形式設(shè)計(jì)計(jì)鋪排的平面面圖。標(biāo)準(zhǔn)定定型模板按建建筑模數(shù)可采采用兩孔板、四四孔板、六孔孔板等型式，在在結(jié)構(gòu)平面布布置圖上放出出定型模板，遇遇梁、柱邊作作異型模板（不不帶孔的小平平板）。不拆式定型模板板板材工廠生生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)定型模板與與異型板的數(shù)數(shù)量與大樣圖圖，對板材底底面周沿的上上翻高度（一一般為鋼筋保保護(hù)層厚度）、孔孔洞上口蓋板板的型式作出出大樣。不拆式定型模板板吊運(yùn)不拆式定型模板板本身的剛度度不強(qiáng)，吊運(yùn)運(yùn)需制作專用用吊裝支架保保證不變形，采采用角鋼或鋼鋼管制作。5.2.6不拆拆式定型模板板鋪排固定圖不拆式定型模板鋪排安裝圓孔的位置精度度要求非常高高，體現(xiàn)在標(biāo)標(biāo)高和平面定定位兩方面。按按照定型模板板板材放樣設(shè)設(shè)計(jì)平面圖組組合鋪排，大大面積施工中中須采取分區(qū)區(qū)控制，多設(shè)設(shè)控制點(diǎn)，并并經(jīng)過復(fù)核后后方可正式鋪鋪排。圖不拆式定型模板鋪排安裝1用水平儀對建建筑模板完成成面作復(fù)測驗(yàn)驗(yàn)收；2在建筑模板上上放出定型模模板分區(qū)鋪設(shè)設(shè)的控制線，一一般按擴(kuò)大的的柱網(wǎng)尺寸分分區(qū)。按照鋪鋪排圖引測放放出定型模板板安裝中心線線；3模板加工制作作時在底部翻翻邊上設(shè)置有有安裝中心線線，根據(jù)放出出的軸線（同同時也是柱中中心線、異形形板安裝中心心線）拼鋪柱柱周邊和區(qū)域域外圍異形板板，鋪排異型型板時需對照照不拆式定型型模板鋪排圖圖確認(rèn)異型板板的編號；4接著拼鋪兩孔孔板，然后依依次為四孔板板、六孔板，注注意模板中心心線與安裝中中心線的對中中；5單元內(nèi)鋪設(shè)完完畢，復(fù)核外外圍不拆式定定型模板邊緣緣與軸線是否否吻合（不拆拆式定型模板板制作設(shè)計(jì)時時即作此考慮慮）。若出現(xiàn)現(xiàn)誤差則應(yīng)根根據(jù)偏差情況況爭取將誤差差消化在臨近近單元內(nèi)，切切忌將誤差累累積。6蓋好管帽。5.2.7板材材固定與板縫縫處理1鋪設(shè)一定區(qū)區(qū)域并經(jīng)復(fù)核核后（通常為為一個區(qū)塊），采采用自攻螺絲絲將模板法蘭蘭邊固定，定定型模板間縫縫隙用玻璃纖纖維及聚酯樹樹脂封閉；2將玻璃纖維裁裁剪成200mm寬，鋪于模模板縫隙處，用用毛刷蘸聚酯酯樹脂刷于300氈玻璃纖維維上，待玻璃璃纖維完成粘粘于模板上為為止；3對于較大縫隙隙用密封膠來來填充，采用用無揮發(fā)性的的無矽硅膠，將密封膠注入硅膠槍，沿縫的方向邊注邊拉，將縫填死；4豎向密集穿孔孔超厚樓板模模板填縫與固固定同時進(jìn)行行。積層需一小小時固化，此此期間應(yīng)避免免人員踩踏，并并在玻纖上用用一至兩個燕燕尾夾固定，待待固化后取下下。5補(bǔ)縫要貼合豎豎向密集穿孔孔超厚樓板模模板，不得遺遺漏。鋼筋綁扎安裝圖井字梁綁扎成型豎向密集穿孔超超厚樓板的留留孔密集規(guī)整整、厚度大的的特點(diǎn)造成板板筋形式為井井字梁，鋼筋筋原位綁扎沒沒有工作空間間，豎向密集集穿孔超厚樓樓板鋼筋必須須架空綁扎后后再放入模板板內(nèi)。井字梁梁的間距小，重重量大，整體體架空又幾乎乎無法落放，因因而必須分區(qū)區(qū)段綁扎；小小區(qū)段內(nèi)主次次梁節(jié)點(diǎn)處鋼鋼筋密集，為為方便穿筋并并確保保護(hù)層層厚度必須分分方向分主次次梁進(jìn)行綁扎扎落位。圖井字梁綁扎成型1對框架梁與井井字梁的布設(shè)設(shè)疊放，主筋筋疊為三層，從從底向上依次次為橫向框架架梁、縱向框框架（井字）梁梁、橫向井字字梁；2在定型模板豎豎孔的蓋板上上放置平檔板板或木方，在在其上綁扎橫橫向框架梁鋼鋼筋（梁側(cè)構(gòu)構(gòu)造筋先不綁綁），落放入入模；3綁扎各梁均從從端支座往另另一端方向鋪鋪開，縱向方方向一端往另端推進(jìn)，橫橫向梁可2-4跨做交錯，分分別從兩端和其反向向開始綁扎，最最后的主筋連連接接頭采用用綁扎接頭；；4梁筋綁扎采取取架空逐根綁綁扎完畢后落落放入模的方方法，架空采采取在定型模模板蓋板間架架立木方懸掛掛梁面筋，擺擺底筋，穿箍箍筋成型。將將同一方向的的梁全部完成成后即同此法法綁扎另一方方向的梁。5腰筋的綁扎，因因縱橫梁綁扎扎需要穿主筋筋，腰筋先不不綁，待梁綁綁扎就位后穿穿筋綁扎；6保護(hù)墊塊，定定型模板的板板沿有翻邊可可控制梁筋的的保護(hù)層，現(xiàn)現(xiàn)場根據(jù)梁的的下?lián)锨闆r在在底部加設(shè)20mm厚墊塊。5.2.9混凝凝土澆筑1樓板混凝土澆澆搗前，檢查查圓孔上蓋子子是否密實(shí)、板板縫膠合有無無破損，避免免澆筑過程中中混凝土流入入定型模板孔孔內(nèi)或造成漏漿漿；2樓板混凝土澆澆搗，可按后澆帶帶分塊施工；；3對大厚度的板板采用分兩層層澆搗，混凝凝土上下層覆覆蓋的時間間間隔不宜超過2小時，必須須保證上下層層混凝土在初初凝之前結(jié)合合好，避免形形成施工縫；；圖樓板混凝土澆筑4混凝土振搗時時，由于泵送送混凝土流動動性大，應(yīng)控控制好澆筑厚厚度及振搗后后的坡度。振振搗時應(yīng)做到到快插慢拔，要要求澆上層混混凝土?xí)r，需需插入下層混混凝土內(nèi)100mm，使上下層層混凝土緊密密結(jié)合。振搗搗器在每一位位置振搗的持持續(xù)時間，應(yīng)應(yīng)以拌和物停停止下沉不再再冒氣泡并泛泛出水泥砂漿漿為準(zhǔn)，不宜宜過振；圖樓板混凝土澆筑混凝土收光與養(yǎng)養(yǎng)護(hù)拆模1澆筑時隨搗隨隨抹光，一次次性原漿收光光時，全程用用水平儀作混混凝土面標(biāo)高高和平整度控控制；2混凝土澆筑略略高于設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，便于人人工刮平，澆筑過程中中應(yīng)特別注意意對標(biāo)高控制制鋼筋的保護(hù)護(hù)，避免因泵泵管沖擊等人人為因素造成成不必要的誤誤差；3表面人工趕平平：在混凝土初初凝前，由人人工用3m長的鋁合金金方管將混凝凝土表面初步步抹平，刮平平時要根據(jù)標(biāo)標(biāo)高控制鋼筋筋的+500mmm標(biāo)識來控制板板面標(biāo)高，來回刮行，對對于高度不足足或凸陷的部部位應(yīng)及時補(bǔ)補(bǔ)料，填補(bǔ)時時要用碎石較較細(xì)的混凝土土拌和料。4泵送混凝土經(jīng)經(jīng)過一段時間間的靜置，表表面會出現(xiàn)泌泌水，應(yīng)及時時采取措施排排除離析水，同同時在面層撒撒1：1水泥砂干料料，以增加混混凝土強(qiáng)度。趕趕平工序臨近近結(jié)束時，使使用水準(zhǔn)儀復(fù)復(fù)核一遍板面面標(biāo)高。5表面提漿壓壓光圖-2初步磨光圖-1板面混凝土打磨靜停4h左右（視視氣溫、混凝凝土坍落度等等具體情況而而定），使混混凝土處在臨臨界初凝期。（其判定方法是：腳踩到上面有腳印下沉5mm）圖-2初步磨光圖-1板面混凝土打磨提漿壓光步驟如如下：1）提漿打磨磨（圓盤）：：將混凝土表表面漿磨出，并并對少數(shù)仍舊舊突出的地方方進(jìn)行最后壓壓實(shí)趕平；2）打磨（圓圓盤）：使?jié){漿體在混凝土土表面成形，初初步平整完成成；3）初步磨光光（磨刀）：：在成形表面面進(jìn)行磨光，由由于表面還較較嫩，只能局局部磨光；圖-3板面成型質(zhì)量4）細(xì)部磨光光（磨刀）：：對大面積進(jìn)進(jìn)行磨光，此此時混凝土有有了硬度，表表面較容易磨磨出光澤；圖-3板面成型質(zhì)量5）局部磨光光（磨刀）：：對邊緣轉(zhuǎn)角角或局部干燥燥慢的地方進(jìn)進(jìn)行手工收光光或機(jī)械磨光光。混凝土地面抹平平壓光采用壓壓光機(jī)械設(shè)備備替代人工進(jìn)進(jìn)行抹壓收光光，一次性成成型杜絕空鼓鼓，地面機(jī)械械壓光光潔度度非常高，壓壓光質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過人工收收光質(zhì)量，且且不易出現(xiàn)地地面起砂現(xiàn)象象發(fā)生，耐磨磨性大大提高高。6）在壓光完成成混凝土表面面可以上人后后（6~8h），對樓板板濕水并覆蓋蓋薄膜，進(jìn)行行澆水保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。7）現(xiàn)場同條件件養(yǎng)護(hù)的混凝凝土試塊的抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求的的強(qiáng)度時，方方可拆除建筑筑模板。豎向密集穿孔超超厚樓板底面面清洗填縫因潔凈室的特殊殊要求，不拆拆式定型模板板背面設(shè)有保保護(hù)膜，在內(nèi)內(nèi)裝修基本完完成時予以撕撕除，并作清清潔填縫。定定型模板表面面發(fā)生損壞時時，用與制作作相同的環(huán)氧氧樹脂和玻璃璃纖維布補(bǔ)平平，并用磨光光機(jī)將表面磨磨光。6材料與設(shè)備表6-1主要要材料表序號名稱材質(zhì)規(guī)格備注1不拆式定型模板板FRP板六孔、四孔、二二孔標(biāo)準(zhǔn)板，異異形板（平板板）用于潔凈室需作作GS質(zhì)譜儀測試試及有毒性、污污染性VOC測試，防火火性能的氧指指數(shù)。2玻璃纖維300氈3聚酯樹脂與不拆式定型模模板的材料相相容4建筑模板木模板18mm厚5木方木方100×50mmm平刨處理6鋼筋宜采用三級鋼，直直螺紋連接減低重量，提高高連接效率7混凝土根據(jù)“雙摻技術(shù)術(shù)”的特點(diǎn)，混混凝土拌合物物中適量摻入入Ⅱ級粉煤灰及及減水劑，滿滿足混凝土的的抗裂要求及及對混凝土的的各種施工性性能要求。高高潔凈度對混混凝土耐久性性的配合比設(shè)設(shè)計(jì)要求：抗抗?jié)B性能；抗碳化性；抗化學(xué)腐蝕蝕性；抗凍融性能能；抗收縮裂縫縫性能。表6-2主要要設(shè)備機(jī)具表表序號應(yīng)用部位名稱數(shù)量1鋼筋工程切割機(jī)、調(diào)直機(jī)機(jī)、彎曲機(jī)、砂砂輪切割機(jī)、鋼鋼筋鉤子、鋼鋼筋刷子、撬撬棍、扳手、鋼鋼卷尺、鋼筋筋連接機(jī)具設(shè)設(shè)備按工程量2模板工程電鋸、電刨、壓壓刨、手鋸、錘錘子、鋼卷尺尺、電鉆、直直角尺3混凝土工程混凝土輸送泵、混混凝土運(yùn)輸車車、布料桿、振振搗電機(jī)、鐵鐵鍬、標(biāo)尺桿桿、振搗棒、手手扶式混凝土土打磨收光機(jī)機(jī)、抹子（混混凝土工程的的使用機(jī)具設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備1-2套備用）4其他設(shè)備激光經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、鋼卷卷尺、電子測測溫儀、試驗(yàn)驗(yàn)檢測設(shè)備7質(zhì)量控制7.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：《潔凈廠房設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（GBJ733-20011）；《潔凈凈室施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ711-90）；《多層層廠房樓蓋抗抗微振設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》（GB501190-933）；《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502204-20002）；《建筑筑地面工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502209-20002）；《建筑筑裝飾裝修工工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502210-20001）7.2建筑（木木）模板的要要求：腳手架要牢固可可靠，強(qiáng)度、剛剛度滿足施工工荷載的要求求；支撐腳手架的計(jì)計(jì)算：參照《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJGJ1300-20011）。穿孔板板的混凝土自自重進(jìn)行厚度度折算，井字字梁的鋼筋重重量按照均布布荷載折算。模板不得有起拱拱、翹邊等現(xiàn)現(xiàn)象，模板間間留設(shè)3mm空隙；表7.2建筑筑模板安裝的的允許偏差與與檢查方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法底模上表面標(biāo)高高±3水準(zhǔn)儀或帶線鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺尺檢查注：其他項(xiàng)目按按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。7.3不拆式定定型模板材料料的質(zhì)量要求求根據(jù)不拆式定型型模板應(yīng)用部部位，應(yīng)對玻玻璃鋼制模板板的防火性能能、有毒性、污污染性、電氣氣性能的檢測測報(bào)告與設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行審審驗(yàn)符合方可可進(jìn)場使用。7.4不拆式定定型模板安裝裝的質(zhì)量要求求：7.4.1不拆拆式定型模板板在施工過程程中變形小于于3mm；7.4.2上部部圓孔蓋的安安裝平整度小小于3mm；7.4.3不拆拆式定型模板板安裝時圓孔孔中心線誤差差小于3mm；7.4.4不拆拆式定型模板板安裝控制線線誤差應(yīng)小于于2mm。7.5成品保護(hù)護(hù)：7.5.1主梁梁鋼筋的重量量不能直接承承受在不拆式式定型模板上上，尤其是不不得在圓孔上上；7.5.2鋼筋筋堆放時不得得集中放在不不拆式定型模模板的圓孔蓋蓋上；7.5.3鋼筋筋安裝過程中中不得強(qiáng)力碰碰撞不拆式定定型模板，造造成不拆式定定型模板位移移及損壞；7.5.3在鋼鋼筋焊接時應(yīng)應(yīng)采取措施防防止火花燒傷傷不拆式定型型模板。7.5.4鋼筋筋綁扎先橫軸軸柱間主梁，再再縱軸主梁、次次梁，再橫軸軸方向次梁?；炷凛斔凸艿赖乐Ъ車?yán)禁直直接由不拆式式定型模板圓圓筒承重，且且應(yīng)確保支架架不碰撞定型型模板的圓筒筒，采用橡膠膠外胎作泵管管支墊起減震震防護(hù)作用；；澆筑混凝土?xí)r，混混凝土嚴(yán)禁直直接沖擊到不不拆式定型模模板上的圓筒筒；振搗混凝土?xí)r震震動棒嚴(yán)禁碰碰到不拆式定定型模板，并并做好模板保保潔。8安全措施8.1認(rèn)真貫徹徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，根根據(jù)國家有關(guān)關(guān)規(guī)定、條例例，結(jié)合施工工單位實(shí)際情情況和工程的的具體特點(diǎn)，組組成專職安全全員和班組安安全員級工地地安全用電負(fù)負(fù)責(zé)人參加安安全生產(chǎn)管理理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行行安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，明確確各級人員的的職責(zé)，抓好好工程的安全全生產(chǎn)。8.2嚴(yán)格執(zhí)行行《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）；8.3結(jié)構(gòu)施工工全面執(zhí)行相相關(guān)安全規(guī)范范，不拆式定定型模板的吊吊裝采用特制制吊架應(yīng)安全全穩(wěn)固；8.4施工現(xiàn)場場按符合防火火、防雷、防防風(fēng)、防觸電電等安全規(guī)定定及安全施工工要求進(jìn)行布布置，并完善善布置各種安安全標(biāo)識。8.5施工現(xiàn)場場的臨時用電電嚴(yán)格按照《建建筑施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行行。8.6電纜線路路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電電氣設(shè)備和電電氣線路必須須絕緣良好，室室內(nèi)配電柜和和配電箱前要要有絕緣墊，并并安裝漏電保保護(hù)裝置。8.7做好化學(xué)學(xué)品的防護(hù)、貯貯存、防毒，樹樹脂材料填縫縫施工應(yīng)配置置滅火器。8.8建立完善善的施工安全全保證體系，加加強(qiáng)施工作業(yè)業(yè)中的安全檢檢查，確保作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化。9環(huán)保措施9.1成立對應(yīng)應(yīng)的施工環(huán)境境衛(wèi)生管理機(jī)機(jī)構(gòu)，在工程程施工過程中中嚴(yán)格遵守國國家和地方政政府下發(fā)的有有關(guān)環(huán)境保護(hù)護(hù)的法律、法法規(guī)和規(guī)章，加加強(qiáng)對施工廢廢水、工程材材料、生產(chǎn)生生活垃圾、棄棄渣的控制和和治理，遵守守有防火劑廢廢棄物處理的的規(guī)章制度，隨隨時接受相關(guān)關(guān)單位的監(jiān)督督檢查。9.2將施工場場地和作業(yè)限限制在工程建建設(shè)允許的范范圍內(nèi)，合理理布置，規(guī)范范圍擋，做到到標(biāo)牌清楚齊齊全，各種標(biāo)標(biāo)識顯目，施施工場地整潔潔文明。9.3對施工工場地道路進(jìn)進(jìn)行硬化，并并在晴天經(jīng)常常對施工通行行道路進(jìn)行灑灑水，防止尖尖土飛揚(yáng)，污污染周圍環(huán)境境。9.4聚酯樹樹脂填縫材料料的存儲、使使用和廢料回回收應(yīng)嚴(yán)格管管理，避免遺遺灑。9.5混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)檢查不不拆式定型模模板蓋板的嚴(yán)嚴(yán)密性，防止止養(yǎng)護(hù)用水漏漏到豎孔造成成用水浪費(fèi)。9.6不拆式定定型模板的蓋蓋板在養(yǎng)護(hù)期期后小心拆除除，返廠重復(fù)復(fù)利用。10效益分析析10.1社會效效益集成電路制造業(yè)業(yè)的蓬勃發(fā)展展，使電子廠廠房的建設(shè)規(guī)規(guī)模不斷提高高，豎向密集集穿孔樓板是是實(shí)現(xiàn)電子廠廠房潔凈室的的高潔凈度和和防微振功能能的重要技術(shù)術(shù)途徑，其施施工技術(shù)的成成熟和發(fā)展對對于該類專業(yè)業(yè)廠房的建設(shè)設(shè)具有重要意意義。對該關(guān)關(guān)鍵技術(shù)的掌掌握，為施工工企業(yè)在該領(lǐng)領(lǐng)域樹立核心心競爭力具有有戰(zhàn)略影響。10.2經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益新型不拆式定型型模板材料的的應(yīng)用技術(shù)，較較傳統(tǒng)木模板板預(yù)留孔洞，拆拆模涂刷環(huán)氧氧的工藝，極極大的降低了了直接成本。其其在現(xiàn)澆樓板板模板安裝施施工和裝飾飾飾面施工階段段節(jié)約工期顯顯著，降低了了工程的間接接成本。為施施工企業(yè)創(chuàng)造造良好的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益的同時時，推動新材材料的廣泛使使用，降低建建設(shè)成本和資資源消耗。比較采用不拆式式定型模板與與傳統(tǒng)的木模模板施工工藝藝，其成本節(jié)節(jié)約體現(xiàn)在以以下方面（按按建筑面積每每平方米為單單位）：圖10板面環(huán)氧涂料基層10.2.1樓樓板的木模板板的利用：不不拆式定型模模板利用木模模板作為胎膜膜，其不與混混凝土接觸，木木模板的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)損耗攤銷小小，可減低木木模板材料費(fèi)費(fèi)35.61元/m2。圖10板面環(huán)氧涂料基層10.2.2模模孔制作與混混凝土飾面：：不拆式定型型模板直接