施工準(zhǔn)備作業(yè)條件地基土質(zhì)情況，釬探、地基基處理、基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線尺寸、基基底標(biāo)高情況況等均經(jīng)過勘勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理單位驗(yàn)收收，并辦理完隱隱檢手續(xù)。完成基槽驗(yàn)線，辦完驗(yàn)收手手續(xù)。地下降水工作完完成，具備施工條條件。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求進(jìn)行，校核混凝土土配合比，做完混凝土土配合比試配配。原材料的的復(fù)試、臺秤秤經(jīng)校準(zhǔn)、檢檢定合格，準(zhǔn)備好混凝凝土試模。材質(zhì)要求水泥：水泥品種種、強(qiáng)度等級級應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求確定。質(zhì)質(zhì)量符合現(xiàn)行行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工工期緊時(shí)可做做水泥快測。砂、石子：根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼鋼筋密度、混混凝±工程施工工工藝、混凝土土強(qiáng)度等級的的要求確定石石子粒徑、砂砂子細(xì)度。砂砂、石質(zhì)量符符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。水：自來水或不不含有害物質(zhì)質(zhì)的潔凈水。外加劑：根據(jù)施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)要求，確定是否采采用外加劑。外外加劑必須經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后后，方可在工程程上使用。摻合料：根據(jù)施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)要求，確定是否采采用摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋：鋼筋的級級別、規(guī)格必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼鋼筋表面應(yīng)保保持清潔，無銹蝕和油油污，必要時(shí)做化化學(xué)分析。隔離劑：水性隔隔離劑、甲基基硅樹酯。施工器具混凝土機(jī)具：磅磅秤、混凝土土攪拌機(jī)、插插入式振搗器器、平尖頭鐵鐵鍬、膠皮管管、手推車、布布料桿、3mm杠尺、木抹抹子、塑料布布等。鋼筋機(jī)具：調(diào)直直機(jī)、彎曲機(jī)機(jī)、切斷機(jī)、鋼鋼筋鉤子、扳扳手、無齒鋸鋸、鋼筋連接接機(jī)具、電焊焊機(jī)、撬棍等等。模板機(jī)具：鐵、木木榔頭、水平平尺、手鋸、鋼鋼卷尺、拖線線板、氣泵、吸吸塵器、手提提電鋸等。質(zhì)量要求鋼筋工程鋼筋原材料及鋼鋼筋加工工程程質(zhì)量要求符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢驗(yàn)第條2抗震用鋼筋強(qiáng)度度實(shí)測值第條3化學(xué)成分等專項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)第條4受力鋼筋的彎鉤鉤和彎折第條5箍筋彎鉤形式第條一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第條2鋼筋調(diào)直第條3鋼筋加工的形狀狀、尺寸±10mm±20mm±5mm鋼筋安裝工程質(zhì)量要求符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的的連接方式第條2機(jī)械連接和焊接接接頭的力學(xué)學(xué)性能第條3受力鋼筋的品種種、級別和數(shù)數(shù)量第條一般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量量第條2機(jī)械連接、焊接接的外觀質(zhì)量量第條3機(jī)械連接、焊接接的接頭面積積百分率第條4綁扎搭接接頭面面積百分率和和搭接長度第條附錄B±5搭接長度范圍內(nèi)內(nèi)的箍筋第條6鋼筋安裝允許偏偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm模板工程模板安裝工程質(zhì)量要求符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱柱位置和墊板板第條2避免隔離劑沾污污第條一般項(xiàng)目1模板安裝的一般般要求第條2用作模板的地坪坪、胎模質(zhì)量量第條3模板起拱高度第條4預(yù)埋件、預(yù)留孔孔洞允許偏差差預(yù)埋鋼板中心線線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線位置置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mmm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mmm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mmm5模板安裝允許偏偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高高±5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁+4,-5mmm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高高低差2mm表面平整度5mm模板拆除工程質(zhì)量要求符合《混混凝±結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》(GB502204-20002)的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值主控項(xiàng)目1底模及其支架拆拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度第條2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)構(gòu)件側(cè)模和底底模的拆除時(shí)時(shí)間第條3后澆帶拆模和支支頂?shù)跅l一般項(xiàng)目1避免拆模損傷第條2模板拆除、堆放放和清運(yùn)第條混凝土工程混凝土原材料及及配合比設(shè)計(jì)計(jì)質(zhì)量要求符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值主控項(xiàng)目1水泥進(jìn)場檢驗(yàn)第條2外加劑質(zhì)量及應(yīng)應(yīng)用第條3混凝土中氯化物物、堿的總含含量控制第條4配合比設(shè)計(jì)第條一般項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量量及摻量第條2粗細(xì)骨料的質(zhì)量量第條3拌制混凝土用水水第條4開盤鑒定第條5依砂、石含水率率調(diào)整配合比比第條混凝土施工質(zhì)量要求符合《混混凝±結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》(GB502204-20002)的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級級及試件的取取樣和留置第條2混凝土抗?jié)B及試試件取樣和留留置第條3原材料每盤稱量量的偏差第條4初凝時(shí)間控制第條一般項(xiàng)目1施工縫的位置和和處理第條2后澆帶的位置和和澆筑第條3混凝土養(yǎng)護(hù)第條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及及尺寸質(zhì)量要求符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第條2過大尺寸偏差處處理及驗(yàn)收第條一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量缺陷第條2基礎(chǔ)15mm獨(dú)立基礎(chǔ)10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm3垂直度層高≤5m8mm＞5m10mm全高（H）H/1000且且≤30mm4標(biāo)高層高（H）±10mm全高±30mm5截面尺寸+8mm,-55mm6電梯井井筒長、寬對定定位中心線+25mm,00mm井筒全高（H）垂垂直度H/1000且且≤30mm7表面平整度8mm8預(yù)埋件10mm預(yù)埋螺栓5mm預(yù)埋管5mm9預(yù)留洞中心線位位置15mm工藝流程鋼筋綁扎工藝流流程核對鋼筋半成品品→劃鋼筋位置置線→運(yùn)鋼筋到使使用部位→綁扎基礎(chǔ)鋼鋼筋(墻體、頂板板鋼筋)→預(yù)埋管線及及鐵件→墊好墊塊及及馬凳鐵→隱檢。模板安裝工藝流流程準(zhǔn)備工作(確定定組裝模板方方案)→搭設(shè)內(nèi)外支支撐→安裝內(nèi)外墻墻模板(安裝頂板模模板)→合模前鋼筋筋隱檢→預(yù)檢。混凝土施工工藝藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。操作工藝鋼筋綁扎工藝基礎(chǔ)鋼筋綁扎核對鋼筋半成品品：按設(shè)計(jì)圖紙紙(工程洽商或或設(shè)計(jì)變更))核對加工的的半成品鋼筋筋，對其規(guī)格型型號、形狀、尺尺寸、外觀質(zhì)質(zhì)量等進(jìn)行檢檢驗(yàn)，掛牌標(biāo)識。劃鋼筋位置線：：按照圖紙標(biāo)標(biāo)明的鋼筋間間距，從距模板端端頭、梁板邊邊5cm起，用墨斗在混混凝土墊層上上彈出位置線線(包括基礎(chǔ)梁梁鋼筋位置線線)。按彈出的鋼筋位位置線，先鋪底板下下層鋼筋，如如設(shè)計(jì)無要求求，一般情況下下先鋪短向鋼鋼筋，再鋪長向鋼鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠靠近外圍兩行行的相交點(diǎn)每每點(diǎn)都綁扎，中間部分的的相交點(diǎn)可相相隔交錯(cuò)綁扎扎，雙向受力的的鋼筋必須將將鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)全部綁扎。綁綁扎時(shí)采用八八字扣或交錯(cuò)錯(cuò)變換方向綁綁扎，必須保證鋼鋼筋不位移。底板如有基礎(chǔ)梁梁，可預(yù)先分段段綁扎骨架，然后安裝就就位，或根據(jù)梁位位置線就地綁綁扎成型?；A(chǔ)底板采用雙雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼鋼筋后，擺放鋼筋馬馬凳或鋼筋支支架，(間距以人踩踩不變形為準(zhǔn)準(zhǔn)，一般為1m左右1個(gè)為宜)。在馬凳上上擺放縱橫兩兩個(gè)方向定位位鋼筋，鋼筋上下次次序及綁扣方方法同底板下下層鋼筋。基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)礎(chǔ)梁鋼筋接頭頭位置要符合合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)進(jìn)行抽抽樣檢測。鋼筋綁扎完畢后后，進(jìn)行墊塊的的碼放，間距1m為宜，厚度滿足鋼鋼筋保護(hù)層要要求。根據(jù)彈好的墻、柱柱位置線，將墻、柱伸伸入基礎(chǔ)的插插筋綁扎牢固固，插入基礎(chǔ)深深度和甩出長長度要符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求，同時(shí)用鋼管管或鋼筋將鋼鋼筋上部固定定，保證甩筋位位置準(zhǔn)確，垂直，不歪斜、傾傾倒、變位。墻鋼筋綁扎將預(yù)埋的插筋清清理干凈，按1:6調(diào)整其保護(hù)護(hù)層厚度符合合規(guī)范要求。先先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋筋分擋標(biāo)志，然后在下部部及齊胸處綁綁兩根橫筋定定位，并畫好豎筋筋分檔標(biāo)志。一一般情況橫筋筋在外，豎筋在里，所以先綁豎豎筋后綁橫筋筋，橫豎筋的間間距及位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。墻筋為雙向受力力鋼筋，所有鋼筋交交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)點(diǎn)綁扎，豎筋搭接范范圍內(nèi)，水平筋不少少于三道。橫橫豎筋搭接長長度和搭接位位置，符合設(shè)計(jì)圖圖紙和施工規(guī)規(guī)范要求。雙排鋼筋之間應(yīng)應(yīng)綁間距支撐撐和拉筋，以固定鋼筋筋間距和保護(hù)護(hù)層厚度。支支撐或拉筋可可用φ6和φ8鋼筋制作，間距600mmm左右，用以保證雙雙排鋼筋之間間的距離。在墻筋的外側(cè)應(yīng)應(yīng)綁扎或安裝裝墊塊，以保證鋼筋筋保護(hù)層厚度度。為保證門窗洞口口標(biāo)高位置正正確，在洞口豎筋筋上畫出標(biāo)高高線。門窗洞洞口要按設(shè)計(jì)計(jì)要求綁扎過過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長長度要符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。各連接點(diǎn)的抗震震構(gòu)造鋼筋及及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行綁綁扎。配合其他工程安安裝預(yù)埋管件件、預(yù)留洞口口等，其位置、標(biāo)標(biāo)高均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。頂板鋼筋綁扎清理模板上的雜雜物，用墨斗彈出出主筋，分布筋間距距。按設(shè)計(jì)要求，先先擺放受力主主筋，后放分布筋筋。綁扎板底底鋼筋一般用用順扣或八字字扣，除外圍兩根根筋的相交點(diǎn)點(diǎn)全部綁扎外外，其余各點(diǎn)可可交錯(cuò)綁扎((雙向板相交交點(diǎn)須全部綁綁扎)。如板為雙雙層鋼筋，兩層筋之間間須加鋼筋馬馬凳，以確保上部部鋼筋的位置置。板底鋼筋綁扎完完畢后，及時(shí)進(jìn)行水水電管路的敷敷設(shè)和各種埋埋件的預(yù)埋工工作。水電預(yù)埋工作完完成后，及時(shí)進(jìn)行鋼鋼筋蓋鐵的綁綁扎工作。綁綁扎時(shí)要掛線線綁扎，保證蓋鐵兩兩端成行成線線。蓋鐵與鋼鋼筋相交點(diǎn)必必須全部綁扎扎。鋼筋綁扎完畢后后，及時(shí)進(jìn)行鋼鋼筋保護(hù)層墊墊塊和蓋鐵馬馬凳的安裝工工作。墊塊厚厚度等于保護(hù)護(hù)層厚度，如設(shè)計(jì)無要要求時(shí)為155mm。鋼筋筋的錨固長度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。模板安裝工藝底板模板安裝底板模板安裝按按位置線就位位，外側(cè)用腳手手管做支撐，支撐在基坑坑側(cè)壁上，支撐點(diǎn)處墊墊短塊木板。由于箱型基礎(chǔ)底底板與墻體分分開施工，且一般具有有防水要求，所以墻體施施工縫一般留留在距底板頂頂部30cmm處，這樣，墻體模板必必須和底板模模板同時(shí)安裝裝一部分。這這部分模板一一般高度為6600mm即即可。采用吊吊模施工，內(nèi)側(cè)模板底底部用鋼筋馬馬凳支撐，內(nèi)外側(cè)模板板用穿墻螺栓栓加以連接，再用斜撐與與基坑側(cè)壁撐撐牢。如底板板中有基礎(chǔ)梁梁，則全部采用用吊模施工，梁與梁之間間用鋼管加以以鎖定。墻體模板安裝單塊墻模板就位位組拼安裝施施工要點(diǎn)：在安裝模板前，按位置線安安裝門窗洞口口模板，與墻體鋼筋筋固定，井安裝好預(yù)預(yù)埋件或木磚磚等。安裝模板宜采用用墻兩側(cè)模板板同時(shí)安裝。第第一步模板邊邊安裝鎖定邊邊插入穿墻或或?qū)菟ê秃吞坠埽蓚?cè)模模對準(zhǔn)墻線使使之穩(wěn)定，然后用鋼卡卡或碟形扣件件與鉤頭螺栓栓固定于模板板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模模的平直。用同樣方法安裝裝其他若干步步模板到墻頂頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)側(cè)安裝外鋼楞楞，并將其用方方鋼卡或蝶形形扣件與鉤頭頭螺栓和內(nèi)鋼鋼楞固定，穿墻螺栓由由內(nèi)外鋼楞叫叫司插入，用螺母將蝶蝶形扣件擰緊緊，使兩側(cè)模板板成為一體。安安裝斜撐，調(diào)整模板垂垂直度合格后后，與墻、柱、樓樓板模板連接接。鉤頭螺栓、穿墻墻螺栓、對接接螺栓等連接接件都要連接接牢靠，松緊力度一一致。預(yù)拼裝墻模板施施工要點(diǎn)：檢查墻模板安裝裝位置的定位位基準(zhǔn)面墻線線及墻模板編編號，符合圖紙后后，安裝門窗口口等模板及預(yù)預(yù)埋件或木磚磚。將一側(cè)預(yù)拼裝墻墻模板按位置置線吊裝就位位，安裝斜撐或或使工具型斜斜撐調(diào)整至模模板與地面呈呈75°，使其穩(wěn)定定坐落于基準(zhǔn)準(zhǔn)面上。安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч坦趟芰咸坠?。要要使螺栓桿端端向上，套管套于螺螺桿上，清掃模內(nèi)雜雜物。以同樣方法就位位另一側(cè)墻模模板，使穿墻螺栓栓穿過模板并并在螺栓扦端端戴上扣件和和螺母，然后調(diào)整兩兩塊模板的位位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)調(diào)整斜撐角度度，合格后，固固定斜撐，緊固全部穿穿塘螺栓的螺螺母。模板安裝完畢后后，全面檢查扣扣件、螺栓、斜斜撐是否緊固固、穩(wěn)定，模板拼縫及及下口是否嚴(yán)嚴(yán)密。柱模板安裝（1）組拼柱模模的安裝：將柱子的四面模模板就位組拼拼好，每面帶一陰陰角?；蜻B接接角模，用U形卡正反交交替連接；使拄模四面面按給定柱截截面線就位，并使之垂直直，對角線相等等；用定型柱箍箍固定，鍥塊塊到位，銷鐵插牢；對摸板的釉釉線位移、垂垂直偏差、對對角線、扭向向等全面校正正，并安裝定型型斜撐或?qū)⒁灰话憷ず托毙睋喂潭ㄔ陬A(yù)預(yù)先埋在樓板板中的鋼筋環(huán)環(huán)上；檢查柱模板板的安裝質(zhì)量量，最后進(jìn)行群群體柱子水平平拉桿的固定定。（2）整體吊裝裝柱摸的安裝裝：吊裝前，先檢查查整體預(yù)組拼拼的柱模板上上下口的截面面尺寸、對角角線偏差，連接件、卡卡件、拄箍的的數(shù)量及緊固固程度。檢查查柱筋是否妨妨礙柱模套裝裝，用鉛絲將將往頂筋預(yù)先先內(nèi)向綁攏，以利柱模從從頂部套入；；當(dāng)整體柱摸摸安裝于基準(zhǔn)準(zhǔn)面上時(shí)，用四根斜撐撐與柱頂四角角連接，另一端錨于于地面，校正其中心心線、柱邊線線、柱模桶體體扭向及垂直直度后，固定支撐；當(dāng)拄高超過過6m時(shí)，不宜采用單單根支撐，宜采用多根根支撐連戚構(gòu)構(gòu)架。樓板模板安裝支架的支柱可用用早拆翼托支支柱從邊跨一一側(cè)開始，依次逐排安安裝，同時(shí)安裝鋼鋼(木)楞及橫拉桿桿，其間距按模模板設(shè)計(jì)的規(guī)規(guī)定。一般情情況下支柱間間距為80～120cm，鋼(木)楞間距為600～120cm，并根據(jù)板厚厚計(jì)算確定。需需要裝雙層鋼鋼(木)楞時(shí)，上層鋼(木)楞間距一般般為40～60cm。對跨度不不小于4m的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土梁梁板，其模板應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求起起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無其其體要求時(shí)..起拱度宜為為l‰～3‰。支架搭設(shè)完畢后后，要認(rèn)真檢查查板下鋼(木)楞與支柱連連接及支架安安裝的牢固與與穩(wěn)定，根據(jù)給定的的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支支模翼托的高高度，將鋼(木)楞找平。鋪設(shè)竹膠板、板板縫下必須設(shè)設(shè)鋼(木)楞，以防止板端端部變形。平模鋪設(shè)完畢后后，用靠尺、塞塞尺和水準(zhǔn)儀儀檢查平整度度與樓板底標(biāo)標(biāo)高，并進(jìn)行校正正。模板拆除施工工工藝模板拆除的一般般要點(diǎn)側(cè)模拆除：在混混凝±強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損后，方可拆除。一一般情況下，柱模及梁側(cè)側(cè)模板，混凝土強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到1..2MPa，梁板底模板板按《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》(GB502204-20002)的有有關(guān)條款執(zhí)行行。冬期施工模板的的拆除，必須執(zhí)行《建建筑工程冬期期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。作業(yè)班組必須填寫“混凝土拆模申請書”并附同條件混凝土強(qiáng)度報(bào)告報(bào)項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，通過后方可拆模，同時(shí)要有拆模記錄。已拆除模板及支支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級后方允允許承受拿部部使用荷載；；當(dāng)施工荷載載所產(chǎn)生的效效應(yīng)比使用荷荷載的效應(yīng)更更不利時(shí)，必須經(jīng)核算算，加設(shè)臨時(shí)支支撐。拆裝模板的順序序和方法，應(yīng)按照配板板設(shè)計(jì)的規(guī)定定進(jìn)行。若無無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)遵循先支支后拆、后支支先拆；先拆不承重重的模板、后后拆承重部分分的模板，自上而下；支架先拆側(cè)側(cè)向支撐，后拆豎向支支撐等原則。模板工程作業(yè)組組織，應(yīng)遵循支模模與拆模統(tǒng)由由一個(gè)作業(yè)班班組執(zhí)行作業(yè)業(yè)。樓板模板拆除拆除支架部分水水平拉扦和剪剪刀撐，以便作業(yè)。而而后拆除梁與與樓板模板的的連接角模及及梁側(cè)模板，以使兩相鄰鄰模板斷連。下調(diào)支柱頂翼托托螺扦后，先拆鉤頭螺螺栓，以使鋼框竹竹編平模與鋼鋼楞脫開。然然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕輕撬動鋼框框竹編模板，或用木錘輕輕擊，拆下第一塊塊，然后逐塊逐逐段拆除。切切不可用鋼棍棍或鐵錘猛擊擊亂撬。每塊塊竹編模板拆拆下時(shí)，或用人工托托扶放于地上上.或?qū)⒅е旐斠硗新萸ぴ僭傧抡{(diào)相等高高度，在原有鋼楞楞上適量搭設(shè)設(shè)腳手板.以托住拆下下的模板。嚴(yán)嚴(yán)禁使拆下的的模板自由墜墜落于地面。柱模板拆除分散拆除柱模時(shí)時(shí)應(yīng)自上而下下、分層拆除除。拆除第一一層時(shí)，用木錘或帶帶橡木墊的錘錘向外側(cè)輕擊擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝凝土。依次拆拆下一層模板板時(shí)，要輕擊模板板邊肋.不可用撬棍棍從柱角撬離離。拆除的模模板及配件用用繩子綁扎放放到地下。分片拆除柱模時(shí)時(shí)，要從上口向向外側(cè)輕擊和和輕撬連接角角模，使之松動，要適當(dāng)加設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐，以防止整片片柱模整片傾傾倒傷人。墻模板拆除分散拆除墻模的的施工要點(diǎn)與與柱模板分散散拆除相同。只只是在拆各層層單塊模板時(shí)時(shí)，先拆墻兩端端接縫窄條模模板，然后再向墻墻中心方向逐逐塊拆除。整拆墻體組拼大大模板，在調(diào)節(jié)三角角斜支腿絲杠杠使地腳離地地時(shí)，以模板脫離離墻體后與地地面呈75°左右為宜。無無工具型斜支支腿時(shí)，拆掉斜撐后后，拆除穿墻螺螺栓時(shí)，要留下最上上排和中排的的部分螺栓，松開但不退退掉螺母和扣扣件，在模板撬離離時(shí)，以防傾倒?；炷潦┕すに囁嚮A(chǔ)底板混凝土土施工箱型基礎(chǔ)底板一一般較厚，混凝土工程程量一般也較較大，因此，混凝土施工工時(shí)，必須考慮混混凝土散熱的的問題，防止出現(xiàn)溫溫度裂縫。一般采用礦渣硅硅酸鹽水泥進(jìn)進(jìn)行混凝土配配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意意，可考慮設(shè)置置后澆帶。混凝土必須連續(xù)續(xù)澆筑，一般不得留留置施工縫，所以各種混混凝土材料和和設(shè)備機(jī)具必必須保證供應(yīng)應(yīng)。墻體施工縫處宜宜留置企口縫縫，或按設(shè)計(jì)要要求留置。墻柱甩出鋼筋必必須用塑料套套管加以保護(hù)護(hù)，避免混凝土土污染鋼筋。墻體混凝土施工工混凝土現(xiàn)場攪拌拌：每次澆筑混凝土土前1.5hh左右，由施工現(xiàn)場場專業(yè)工長填填寫申報(bào)“混凝土澆灌灌申請書”，由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)質(zhì)量檢查人員員批準(zhǔn)，每一臺班都都應(yīng)填寫。試驗(yàn)員依據(jù)“混混凝土澆灌申申請書”填寫有關(guān)資資料。根據(jù)砂砂石含水率，調(diào)整混凝土土配合比中的的材料用量，換算每盤的的材料用量，寫配合比板板，經(jīng)施工技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人校核核后，掛在攪拌機(jī)機(jī)旁醒目處。定定磅秤或電子子秤及水繼電電器。材料用量、投放放：水泥、摻合合料水、外加加劑的計(jì)量誤誤差為±2%，粗、細(xì)骨料料的計(jì)量誤差差為±3%。投料順順序?yàn)椋菏印?、外加加劑粉劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑劑。攪拌時(shí)間：為使使混凝土攪拌拌均勻，自全部拌合合料裝入攪拌拌筒中起到混混凝土開始卸卸料止，混凝土攪拌拌的最短時(shí)間間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)：：不摻外加劑劑時(shí)，不少于90s；摻外加劑時(shí)時(shí)，不少于1200s。自落式攪拌機(jī)：：在強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)攪拌時(shí)時(shí)間的基礎(chǔ)上上增加30ss。用于承重結(jié)構(gòu)及及抗?jié)B防水工工程使用的混混凝土，采用預(yù)拌混混凝土的，開盤鑒定是是指第一次使使用的配合比比，在混凝土出出廠前由混凝凝土供應(yīng)單位位自行組織有有關(guān)人員進(jìn)行行開盤鑒定；；現(xiàn)場攪拌的的混凝土由施施工單位組織織建設(shè)(監(jiān)理)單位、攪拌拌機(jī)組、混凝凝±試配單位進(jìn)進(jìn)行開盤鑒定定工作。共同同認(rèn)定試驗(yàn)室室簽發(fā)的混凝凝土配合比確確定的組成材材料是否與現(xiàn)現(xiàn)場施工所用用材料相符，以及混凝土土拌合物性能能是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工需要。如如果混凝土和和易性不好，可以在維持持水灰比不變變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂砂率、水及水水泥量，至和易性良良好為止。運(yùn)混凝土從攪拌地地點(diǎn)運(yùn)至澆筑筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間盡盡量縮短，根據(jù)氣溫控控制在l～2h之內(nèi)。當(dāng)當(dāng)采用預(yù)拌混混凝土?xí)r，應(yīng)充分?jǐn)嚢璋韬笤傩盾嚕辉试S任意意加水，混凝土發(fā)生生離析時(shí)，澆筑前應(yīng)二二次攪拌，已初凝的混混凝土不能使使用?；炷翝仓?、振振搗：墻體澆筑混凝土土前，在底部接搓搓處先均勻澆澆筑5cm厚與墻墻體混凝土成成分相同的減減石子砂漿。用用鐵鍬均勻入入模，不應(yīng)用吊斗斗直接灌入模模內(nèi)。利用混混凝土桿檢查查澆筑高度，一般控制在在40cm左右右；分層澆筑、振振搗?；炷镣料铝宵c(diǎn)應(yīng)分分散布置。墻墻體連續(xù)進(jìn)行行澆筑，上下層混凝凝土之間時(shí)間間間隔不得超超過水泥的初初凝時(shí)間，一般不超過過2h。墻體混混凝土的施工工縫宜設(shè)在門門洞過梁跨中中1/3區(qū)段。當(dāng)采采用平模時(shí)留留在內(nèi)縱橫墻墻的交界處，應(yīng)留垂直縫縫。接搓處應(yīng)應(yīng)撮搗密實(shí)。澆澆筑時(shí)隨時(shí)清清理落地灰。洞口澆筑時(shí)，使使洞口兩側(cè)澆澆筑高度對稱稱均勻，振搗棒距洞洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)詞詞時(shí)振搗，防止洞日變變形。大洞口口下部模板應(yīng)應(yīng)開口，并保證振搗搗密實(shí)。振搗：插入式振振搗器移動間間距不宜大于于振搗器作用用部分長度的的1.25倍，一般應(yīng)小于于50cm..門洞口兩側(cè)側(cè)構(gòu)造柱要振振搗密實(shí)，不得漏振。每每一振點(diǎn)的延延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再沉落為達(dá)到到要求，避免碰撞鋼鋼筋、模板、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)埋埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形形、移位，各有關(guān)工種種相互配合進(jìn)進(jìn)行處理。墻上口找平：混混凝土澆筑振振搗完畢，將上口甩出出的鋼筋加以以整理，用木抹子按按預(yù)定標(biāo)高線線，將墻上表面面混凝土找平平。拆模養(yǎng)護(hù)：混凝凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加加以覆蓋和澆澆水。常溫時(shí)時(shí)混凝土強(qiáng)度度大于1.22MPa；冬期時(shí)摻防防凍劑，使混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到4MMPa時(shí)拆模模。保證拆模模時(shí)，墻體不粘模模、不掉角、不不裂縫，及時(shí)修整墻墻面、邊角。常常溫時(shí)及時(shí)噴噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般般不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持混凝凝土有足夠的的潤濕狀態(tài)。頂板混凝土施工工澆筑板混凝土的的虛鋪厚度應(yīng)應(yīng)略大于板厚厚，用平板振搗搗器垂直澆筑筑方向來回振振搗，厚板可用插插入式振搗器器順澆筑方向向拖拉振搗，并用鋼插尺尺檢查混凝土土厚度，振搗完畢后后用長木抹子子抹平，表面拉毛。澆筑完畢后及時(shí)時(shí)用塑料布覆覆蓋混凝土，并澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。成品保護(hù)鋼筋綁扎樓板的彎起鋼筋筋、負(fù)彎矩鋼鋼筋綁好后應(yīng)應(yīng)做保護(hù)，不準(zhǔn)在上面面踩踏行走。澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)派鋼筋工專專門負(fù)責(zé)修理理，保證負(fù)彎矩矩筋位置的正正確性。綁扎鋼筋時(shí)禁止止碰動預(yù)埋件件及洞口模板板。鋼模板內(nèi)面涂隔隔離劑時(shí)不要要污染鋼筋。安裝電線管、暖暖衛(wèi)管線或其其他設(shè)施時(shí)，不得任意切切斷和移動鋼鋼筋。模板安裝預(yù)組拼的模扳要要有存放場地地，場地要平整整夯實(shí)。模板板平放時(shí)，要有木方墊墊架。立放時(shí)時(shí)，要搭設(shè)分類類模板架，模板觸地處處要墊木方，以此保證模模板不扭曲不不變形。不可可亂堆亂放或或在組拼的模模板上堆放分分散模板和配配件。工作面已安裝完完畢的墻模板板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)運(yùn)其他模板時(shí)時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼拼裝模板就位位前作為臨時(shí)時(shí)依靠，以防止模板板變形或產(chǎn)生生垂直偏差。工工作面已安裝裝完畢的平面面模板，不可做臨時(shí)時(shí)堆料和作業(yè)業(yè)平臺，以保證支架架的穩(wěn)定，防止平面模模板標(biāo)高和平平整度產(chǎn)生偏偏差。拆除模板時(shí)，不不得用大錘、撬撬棍硬砸猛撬撬，以免混凝土土的外形和內(nèi)內(nèi)部受到損傷傷。混凝土澆筑要保證鋼筋和墊墊塊的位置正正確，不得踩樓梯梯、樓板的彎彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋埋件和插筋。在在樓板上搭設(shè)設(shè)澆筑混凝土土使用的澆筑筑人行道，保證樓板鋼鋼筋的負(fù)彎矩矩鋼筋的位置置。不用重物沖擊模模板，不在梁或樓樓梯踏步模板板吊模上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板板，保護(hù)模板的的牢固和嚴(yán)密密。已澆筑樓板、樓樓梯踏步的上上表面混凝土土要加以保護(hù)護(hù)，必須在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到1.2MPPa以后，方準(zhǔn)在面上上進(jìn)行操作及及安裝結(jié)構(gòu)用用的支架和模模板。在澆筑混凝土?xí)r時(shí)，要對已經(jīng)完完成的成品進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，對澆筑上層層混凝土?xí)r流流下的水泥漿漿要專人及時(shí)時(shí)地清理干凈凈，灑落的混凝凝土也要隨時(shí)時(shí)清理干凈。所有甩出鋼筋，在進(jìn)行混凝凝土施工時(shí)，必須用塑料料套管或塑料料布加以保護(hù)護(hù)，防止混凝土土污染鋼筋。對陽角等易碰壞壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)護(hù)措施，專入負(fù)責(zé)。冬期施工在已澆澆的樓板上覆覆蓋時(shí)，要在鋪好的的腳手板上操操作，盡量不踏腳腳