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建筑節(jié)能工程專項(xiàng)方案節(jié)能施工方案定稿(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、編制說明1、浙江省工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙2、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411—20073、其他現(xiàn)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范二、工程概況本工程位于杭州市留下鎮(zhèn)西穆塢原73021部隊(duì)內(nèi)，建設(shè)地塊北臨楊梅山路，西臨南區(qū)環(huán)路，南側(cè)為待建H組團(tuán),東側(cè)為新建E組團(tuán).工程概況一覽表工程名稱杭州市和家園F組團(tuán)（懿園）工程建設(shè)地點(diǎn)杭州市西湖區(qū)留下鎮(zhèn)西穆塢建設(shè)規(guī)模本工程由1＃、2#地下室和1?！?#樓組成，總建筑面積為114646.91M2，其中地上總建筑面積為91808M2，地下總建筑面積為22838.91M2；主要功能為地下機(jī)動(dòng)車庫(kù)、住宅地下室（儲(chǔ)藏及其他）、住宅、臨街商業(yè)、集中商業(yè)、物業(yè)及社區(qū)配套用房。地上共9幢單體，分別為1＃樓～9＃樓，其中7＃樓為地上2層結(jié)構(gòu)，其余為13層～16層不等，結(jié)構(gòu)類型混凝土框架剪力墻節(jié)能工程墻體外墻:200厚特拉塊;內(nèi)墻:100厚特拉塊；門窗外窗:斷熱鋁合金單框LOW-E中空玻璃窗(6+12A+6）屋面35厚擠塑聚苯乙烯保溫板三、施工準(zhǔn)備1、設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)節(jié)能機(jī)構(gòu)審查合格；2、控制線已設(shè)置到位；3、材料應(yīng)見證取樣送檢,經(jīng)有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格后，方可使用;4、已進(jìn)場(chǎng)的節(jié)能材料必須具有出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn),形成驗(yàn)收記錄；5、節(jié)能材料必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；四、施工技術(shù)措施（一)外墻鋼絲網(wǎng)+保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)施工技術(shù)措施4.1。1外墻施工做法（冷熱橋部位為無機(jī)保溫砂漿)外墻涂料處：外墻涂料(品種、顏色做樣板確定，由專業(yè)單位實(shí)施）;批外墻專用膩?zhàn)?0厚防水水泥砂漿25厚無機(jī)保溫層(超出冷、熱橋部位150mm）；不同材質(zhì)交界面處鋪設(shè)一道300mm寬鋼絲網(wǎng)。砼表面刷SN-2型砼界面劑結(jié)構(gòu)層。外墻面磚處：專用外墻面磚勾縫劑勾縫；外墻面磚（品種、顏色做樣板時(shí)確定）;10厚防水水泥砂漿；25厚無機(jī)保溫層（超出冷、熱橋部位150mm)；不同材質(zhì)處鋪設(shè)一道300mm寬鋼絲網(wǎng)。砼表面刷SN—2型砼界面劑;結(jié)構(gòu)層.4。1.2施工前準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：（1）、外墻外保溫初步考慮選用“杭州泰富龍新型建材”、“杭州美涂化工"(和家園C組團(tuán)外保溫材料供應(yīng)單位）為外墻無機(jī)保溫砂漿的供應(yīng)單位,該系統(tǒng)產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告及各單項(xiàng)節(jié)能材料檢測(cè)報(bào)告齊全，進(jìn)場(chǎng)前材料需報(bào)審，經(jīng)審查合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）、節(jié)能材料主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求：①、鍍鋅鋼絲性能指標(biāo)（見表一)表一項(xiàng)次直徑，mm抗拉強(qiáng)度，Mpa冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲1800用途12。0±0.05≥550≥6次網(wǎng)片②、抗裂砂漿質(zhì)量要求（見表二）表二項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1可操作時(shí)間,h≥1。52拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa在可操作時(shí)間內(nèi)≥0.73拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa常溫28d≥0.74浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa常溫28d+浸水7d≥0。55壓折比≤3.0③、外墻外保溫飾面層涂料抗裂性能指標(biāo)(見表三）表三項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1抗裂性平涂用涂料斷裂伸長(zhǎng)率≥150％連續(xù)性復(fù)層建筑涂料主涂層的斷裂伸長(zhǎng)率≥100%浮雕類非連續(xù)性復(fù)層建筑涂料主涂層初期干燥抗裂性滿足要求④、保溫漿料質(zhì)量要求（見表四)表四項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1濕表面密度kg/m3≤4202干表面密度kg/m3180~2503導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K）≤0.0604蓄熱系數(shù)W/（m2·K)≥0.955抗壓強(qiáng)度KPa≥2006壓剪粘結(jié)強(qiáng)度KPa≥507軟化系數(shù)≥0。58難燃性B1級(jí)2、施工人員準(zhǔn)備：（1）、專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)針對(duì)不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)行技術(shù)交底.(2）、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。4.1。21、施工要點(diǎn)：（1）、門窗洞口周邊1m范圍內(nèi)用聚合物干粉防水砂漿進(jìn)行批蕩.（2）、保溫砂漿粉刷完畢后，專業(yè)工長(zhǎng)及質(zhì)檢員需對(duì)工序進(jìn)行檢查，自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。（3）、應(yīng)采取可靠抗裂措施，確保面層不開裂,嚴(yán)格控制抹面層厚度，抹抗裂砂漿厚度不能過厚,否則容易出現(xiàn)空鼓，墜落變形，必須待底層灰初凝以后,方可進(jìn)行下一層抹灰。2、注意事項(xiàng)：（1）、保溫節(jié)能材料在施工過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施。(2）、外保溫工程施工期間，以及完工后24h內(nèi),基層及環(huán)境溫度不低于5℃。（3）、夏季施工應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，在5級(jí)以上大風(fēng)和雨天不得施工。（4)、現(xiàn)場(chǎng)配制的保溫砂漿及抗裂砂漿應(yīng)配比正確，隨抹隨用，施工時(shí)間不得超過4h,且抗裂砂漿壓折比應(yīng)小于3。（5）、粘貼面磚前需做水泥砂漿與鋼絲網(wǎng)片的握裹力試驗(yàn)和抗拉拔試驗(yàn)。（6）、面磚勾縫應(yīng)采用柔性防水專用砂漿勾縫，嚴(yán)禁用普通砂漿替代，且厚度應(yīng)比面磚厚度薄2－3mm。（二）屋面保溫隔熱工程施工技術(shù)措施4.2。1屋面施工做法1、上人保溫屋面作法：防滑地磚；20厚水泥砂漿結(jié)合層；40厚C20細(xì)石砼隨搗隨抹（內(nèi)配φ6.5＠200雙向,每開間設(shè)分倉(cāng)縫，縫寬20mm，鋼筋斷開，縱橫間距≤4×5m，縫內(nèi)填專用密封膏，如有地磚，要求分倉(cāng)縫同地磚縫對(duì)齊留設(shè)；35厚擠塑聚苯乙烯保溫板（雙面膠粘貼）；3mmAPP塑性體改性瀝青防水卷材（聚酯胎)20厚1：3水泥砂漿找平在結(jié)構(gòu)層直接涂刷2。0厚單組份聚氨酯防水涂膜（基層清理干凈,陰陽(yáng)角做成R50圓弧角）;最薄處50厚輕集料混凝土找坡2％(平均80厚）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板（面層要求隨搗隨抹光面)；2、不上人保溫屋面作法:①綠色地坪漆面層；②膩?zhàn)优幒偷灼?；其余作法參照上述③～⑨條執(zhí)行；4。2。2施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備聚苯板：應(yīng)有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告,選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)予設(shè)計(jì)要求一致,外形應(yīng)整齊；選用產(chǎn)品的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、施工人員準(zhǔn)備（1）、專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)針對(duì)不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)行技術(shù)交底。（2）、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核合格.4。2.3施工技術(shù)要求：1、施工要點(diǎn)：（1）、屋面保溫隔熱工程的施工必須在基層（結(jié)構(gòu)層）質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（2）、鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工驗(yàn)收完以后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。（3）、保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。(4)、在基層表面，用墨線彈出保溫板鋪設(shè)控制線。(5)、屋面找坡層施工完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層的施工,避免其受潮、浸泡或受損。2、注意事項(xiàng)：（1）、板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞、污染和受潮，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。(2）、嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行保溫層施工。（三）門窗施工技術(shù)措施4.3。1施工技術(shù)要求:1、施工順序彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝2、施工要點(diǎn)（1）、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。（2）、門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn),往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。（3）、墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。（4）、防腐處理：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù),避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗；塑鋼門窗安裝時(shí)采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件選用不銹鋼件。(5）、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。（6）、與墻體固定：混凝土墻體用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm.五、節(jié)能工程驗(yàn)收1、居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量中各子分部與其各分項(xiàng)的工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)全部合格。2、驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查的文件和記錄：（1）設(shè)計(jì)圖紙和變更文件；（2)設(shè)計(jì)與施工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、文件；(3）材料、部品及配件的出廠質(zhì)量合格證、技術(shù)性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄齊全；（4）材料、部品及配件的抽檢復(fù)試報(bào)告齊全；（5）各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部的驗(yàn)收記錄齊全;（6）施工記錄;(7）各分項(xiàng)的隱蔽驗(yàn)收記錄齊全；（8)質(zhì)量問題的處理記錄齊全;（9）其他應(yīng)提供的資料。3、如居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量不符合上述要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)節(jié)能工程檢測(cè)。六、安全措施1、工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽,系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險(xiǎn)鉤掛在大橫桿上后方可進(jìn)行施工。2、若存在交叉作業(yè)施工的情況，在保溫施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。3、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級(jí)開關(guān)箱必須配漏電保護(hù)器,工人必須帶絕緣手套進(jìn)行操作,專業(yè)電工進(jìn)行接線。4、在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴(yán)禁酒后上架施工.七、文明施工及成品保護(hù)1、裁切下來的聚苯板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。2、在涂抹聚苯板粘結(jié)砂漿時(shí)，注意不要污染其他成品，被污染的成品必須及時(shí)用濕布擦洗干凈。3、粘貼上部聚苯板時(shí),掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會(huì)污染下部地面及網(wǎng)格布，必須及時(shí)清理干凈.4、拆除腳手架時(shí)應(yīng)做好對(duì)成品墻面的保護(hù)工作，禁止鋼管等重物撞擊聚苯板墻面。5、嚴(yán)禁在聚苯板上面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。6、施工用砂漿必須用小桶拌制,用完水后關(guān)好水管閥門。7、進(jìn)場(chǎng)的聚苯板必須堆積成方，做好防雨、防曬保護(hù)。8、每一施工樓層從措施上保證工人能按章操作，杜絕不文明現(xiàn)象發(fā)生。八、成本降低措施1、施工中依據(jù)配板圖裁切聚苯板,減少浪費(fèi);2、對(duì)工人進(jìn)行交底，使其熟悉節(jié)點(diǎn)部位做法,合理利用邊角料；3、控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應(yīng)計(jì)算好砂漿的用量，防止砂漿超時(shí)而無法使用，造成浪費(fèi)。4、通過樣板層的施工，準(zhǔn)確掌握每個(gè)部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸，做到定型加工,定點(diǎn)使用。九、環(huán)境保護(hù)措施1、涂刷聚苯板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫(kù)房里，嚴(yán)禁界面劑撒入土層中.2、裁切下來的聚苯板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落,埋入土中或作為一般的建筑垃圾圾性處理，避免污染環(huán)境。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過于天地,重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無法用語(yǔ)言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了，希望（,請(qǐng)保留此標(biāo)記.）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們,要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先,我想說“榮幸”,因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”,因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。)的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了,我的名字叫“*＊＊",希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事??！)查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。目錄1編制說明31。1編制目的31.2編制依據(jù)32工程概況43施工準(zhǔn)備53.1技術(shù)準(zhǔn)備53。2勞動(dòng)力計(jì)劃54主要施工方法64.1鋼筋的進(jìn)場(chǎng)和堆放64.2鋼筋翻樣64。3鋼筋制作64。4鋼筋的連接方式74.5現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎144。6與其它工種之間的配合174。7質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)18HYPERLINK\l”_Toc239906396”5質(zhì)量保證措施和成品保護(hù)20_Toc239906398"5。2成品保護(hù)20HYPERLINK\l”_Toc239906399"5。3注意事項(xiàng)216工期要求227安全文明保證措施236。1加強(qiáng)安全文明施工教育23HYPERLINK\l”_Toc239906402”6。2安全文明施工的具體措施238對(duì)該工程的總結(jié)25HYPERLINK\l”_Toc239906400”9主要參考文獻(xiàn)261編制說明1。1編制目的本施工方案旨在嚴(yán)格遵循該工程質(zhì)量、職業(yè)健康與安全和環(huán)境管理體系文件和技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，為廣聯(lián)達(dá)大廈鋼筋工程主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程的施工提供較完整的技術(shù)指導(dǎo)依據(jù),便于質(zhì)量控制。以便于來確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。1。2編制依據(jù)⑴廣聯(lián)達(dá)大廈的建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖⑵《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB－1499）⑶《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18－2021)⑷《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB54－2021)⑸《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107－2007）⑹《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭》（JG163－2021）⑺《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18－2021）⑻《鋼筋砼結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造詳圖》（02YG002)⑼《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2021）2工程概況本工程為廣聯(lián)達(dá)大廈建筑工程?？偨ㄖ娣e為23636平方米，防火設(shè)計(jì)的建筑分類為一類高層建筑，耐火等級(jí)一級(jí),防水等級(jí)Ⅰ級(jí),總建筑高度67米；基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為鋼筋混凝土框架－剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為7度，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。地上十一層、地下一層,非承重墻體為加氣混凝土磚.鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋，鋼筋連接為框架柱、墻柱的縱筋均采用焊接連接，框架梁縱筋直徑≥Φ18的鋼筋接頭采用綁扎連接，其余采用機(jī)械連接和焊接連接。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備在工程開始之前，應(yīng)該先組織相關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員研究圖紙，組織圖紙審查，確定設(shè)計(jì)意圖,弄清施工要點(diǎn)，控制施工控制點(diǎn)。查看相應(yīng)國(guó)家施工并驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及圖集,因而進(jìn)行規(guī)范施工；對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程質(zhì)量交底和技術(shù)交底，為現(xiàn)場(chǎng)施工做好準(zhǔn)備。3。1.1材料及勞動(dòng)力準(zhǔn)備布置根據(jù)地面結(jié)構(gòu)施工階段的特點(diǎn),在推進(jìn)項(xiàng)目部正負(fù)零以上各層材料的計(jì)劃和建設(shè)勞動(dòng)力計(jì)劃主體結(jié)構(gòu)施工,確保所有的原材料和勞動(dòng)力能夠及時(shí)到達(dá)，從而滿足施工進(jìn)度的需要。3.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在準(zhǔn)備之前,要按地下室外圍四周按土方回填后,應(yīng)分兩次對(duì)主要材料及周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃,來在有限的場(chǎng)地內(nèi)使用的最好。詳見《施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖》的基礎(chǔ)階段和主體階段施工平面布置圖.3。2勞動(dòng)力計(jì)劃本次鋼筋工程非常嚴(yán)謹(jǐn)，工程量較大，質(zhì)量要求高所以要好好計(jì)劃一下。勞動(dòng)力選擇要挑選水平高，責(zé)任心強(qiáng)的操作人員，其平均技術(shù)等級(jí)不低于5.5級(jí)，且每一個(gè)工種均有7—8級(jí)的技師把關(guān)。項(xiàng)目在開工前15天向勞務(wù)部門提供詳細(xì)的勞動(dòng)力計(jì)劃,勞務(wù)部門按項(xiàng)目計(jì)劃保證。施工過程中,勞務(wù)部門與項(xiàng)目保持密切聯(lián)系，按項(xiàng)目勞動(dòng)力計(jì)劃及時(shí)、足額、保質(zhì)提供。操作人員進(jìn)場(chǎng)，項(xiàng)目部要進(jìn)行入場(chǎng)教育及技術(shù)交底,使之明確工程的質(zhì)量和操作要求，并與之簽訂合同，明確各自的責(zé)任和權(quán)益.項(xiàng)目部要制訂詳細(xì)的勞務(wù)考核辦法,并按辦法及時(shí)考核，對(duì)不合要求的勞務(wù)及時(shí)退場(chǎng),同時(shí)通知?jiǎng)趧?wù)部門補(bǔ)充.對(duì)好的勞務(wù)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，確保工程進(jìn)度與質(zhì)量。對(duì)工藝復(fù)雜的項(xiàng)目要先由管理人員講解工藝要求，進(jìn)行培訓(xùn)后再上崗.合理安排工序，工程穿插,確保勞務(wù)操作的連續(xù)性減少或避免造成窩工現(xiàn)象，加快工程進(jìn)度,保證工程質(zhì)量。確保所有的原材料和勞動(dòng)力能夠及時(shí)到達(dá)，從而滿足施工進(jìn)度的需要。4主要施工方法本方案是對(duì)該工程主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方法進(jìn)行描述（鋼筋直螺紋連接、預(yù)應(yīng)力等專項(xiàng)施工方案)。4.1鋼筋的進(jìn)場(chǎng)及堆放鋼筋進(jìn)場(chǎng)一定帶有出廠合格證明書、質(zhì)量證明書、鋼筋標(biāo)識(shí)牌,試驗(yàn)部門等相關(guān)管理人員進(jìn)行外觀檢查，按照規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣和復(fù)檢。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要分類放置和做好標(biāo)識(shí)，存放鋼筋場(chǎng)地要干燥并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下部要墊起,離地面應(yīng)超過20cm，防止鋼筋腐蝕和污染.另現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備彩條布，下雨要用東西鋪蓋,防止雨水淋到鋼筋。4。2鋼筋翻樣原材料進(jìn)廠物資部門必須及時(shí)通知試驗(yàn)人員抽樣.鋼60t為同一類型,錳含量要達(dá)到規(guī)范要求，型鋼是一樣的,作為一個(gè)混合批檢驗(yàn)。試驗(yàn)員將鋼筋樣品送到實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，檢測(cè)合格后可在鋼鐵原料包處理的檢測(cè)。⑴鋼筋翻樣在詳細(xì)了解相關(guān)圖紙要求基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程設(shè)計(jì)中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一控制。⑵翻樣時(shí)要考慮鋼筋的疊放和穿插順序，注意鋼筋的占位避讓關(guān)系來確定加工尺寸.要注意鋼筋接頭形式位置、接頭形式、搭接長(zhǎng)度等質(zhì)量控制點(diǎn)。對(duì)采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)的鋼筋配料時(shí)要注意接頭位置，保證接頭距鋼筋彎折處要大于鋼筋直徑，接頭位置在梁跨的1/3處最好。⑶在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)前提下要充分考慮施工可行性，合理處理梁柱交接處。在鋼筋翻樣時(shí)，要考慮梁和縱向鋼筋根數(shù)，提前和技術(shù)部門溝通,避免出現(xiàn)縱筋排放不開的現(xiàn)象。努力為現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝提供幫助。應(yīng)考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸。⑷鋼筋翻樣單報(bào)送技術(shù)部進(jìn)行審核后，才能發(fā)配料制作工長(zhǎng)并保留原始翻樣單.4。3鋼筋的制作⑴受力鋼筋的彎鉤和彎折要符合下列規(guī)定：HPB300級(jí)鋼筋末端要作出180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑應(yīng)大于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分應(yīng)大于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)大于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作小于90°的彎折時(shí)，彎折處的直徑應(yīng)大于鋼筋直徑的5倍。箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤要符合設(shè)計(jì)要求。⑵當(dāng)設(shè)計(jì)沒有具體要求時(shí)，要符合下列要求：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除了滿足以上的規(guī)定外，應(yīng)大于受力鋼筋直徑;箍筋彎鉤的彎曲角度為135°，箍筋彎后長(zhǎng)度應(yīng)該為箍筋直徑的10倍；鋼筋調(diào)直是采用調(diào)直切斷機(jī);鋼筋加工的尺寸、形狀要符合要求,偏差應(yīng)符合下表。表4.1鋼筋加工的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±15彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±10⑶鋼筋翻樣時(shí)，要在進(jìn)行基礎(chǔ)時(shí)熟悉圖紙,以下幾方面應(yīng)引起注意：①按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,確定梁、板、柱鋼筋的穿插,明確理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真完成鋼筋翻樣.②應(yīng)按照?qǐng)D紙規(guī)定和施工規(guī)范要求確定鋼筋的搭接長(zhǎng)度和鋼筋錨固長(zhǎng)度。③鋼筋加工要進(jìn)行首件半成品的質(zhì)量檢查,在合格后才能批量加工。批量加工的半成品經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,按品種及使用部位，掛牌疊放。④受力鋼筋加工應(yīng)平直,不平直應(yīng)進(jìn)行調(diào)直.各類鋼筋彎鉤部分彎曲直徑、彎折角度要符合規(guī)范要求。⑤箍筋加工應(yīng)是方正，不要有平行四邊形箍筋，截面尺寸要統(tǒng)一,對(duì)鋼筋的整體性和剛度有利，不會(huì)產(chǎn)生變形。4。4鋼筋的連接方式該工程鋼筋連接方式為：框架柱、墻柱的縱筋都采用焊接連接，框架梁縱筋直徑大于等于Φ18的鋼筋接頭，是綁扎連接，剩下的是采用機(jī)械連接和焊接連接。4。4.1閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光—預(yù)熱—閃光焊等三種工藝,根據(jù)鋼筋直徑、種類和所用焊機(jī)功率來選。⑴連續(xù)閃光焊焊接時(shí)，首先關(guān)閉電路，讓它兩個(gè)端在增強(qiáng)光接觸時(shí)，間隙噴出的連續(xù)閃光焊工藝有：連續(xù)閃光和頂鍛過程。粒子金屬閃光火花般熔化，慢慢地移動(dòng)鋼筋使兩端面保持接觸，要形成持續(xù)閃光。當(dāng)閃光到鋼筋預(yù)定的長(zhǎng)度，鋼筋端頭要加熱到熔點(diǎn)左右，用一定的壓力馬上鍛造?，F(xiàn)場(chǎng)鐓粗，無電鐓粗到一定長(zhǎng)度，焊接接頭就完成了。⑵預(yù)熱閃光焊預(yù)熱閃光焊是指在連續(xù)閃光焊前進(jìn)行一次預(yù)熱過程，來擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。工藝過程有：閃光、預(yù)熱和頂鍛過程。施焊要先關(guān)閉電源，才使兩鋼筋端面交替地接觸,此時(shí)鋼筋端面的間隙中會(huì)發(fā)出連續(xù)的閃光，就是預(yù)熱過程。鋼筋到達(dá)預(yù)熱溫度后來到閃光階段，之后頂鍛行成。⑶閃光－預(yù)熱－閃光焊閃光-預(yù)熱-閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前增加一輪閃光，原因是使不平整的鋼筋端面燒了后平整，能預(yù)熱均勻。它工藝過程有：一次閃光、、二次閃光、預(yù)熱及頂鍛過程。施焊時(shí)要先連續(xù)閃光，其次鋼筋端部閃平，最后預(yù)熱閃光焊.⑷對(duì)焊注意事項(xiàng)①對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭的鐵銹、污泥等，避免在夾具和鋼筋間因接觸不良引起“打火'。此外，鋼筋端頭有彎曲的，應(yīng)予調(diào)直。②在調(diào)換焊工和更換焊接鋼筋的種類和規(guī)格時(shí),要先對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)。合格后，才能成批焊接.③焊接參數(shù)要采用鋼種特征、氣溫、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員來修正。④夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相連接，來進(jìn)行均勻加熱及保證焊縫和鋼筋軸線相垂直。⑤焊接完后，應(yīng)在接頭處由白色變?yōu)楹谏潘砷_夾具，慢慢地取出鋼筋，避免接頭彎曲。⑥不同直徑的鋼筋可以對(duì)焊，但其截面比宜小于1.5。除要按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外,好要減小大直徑鋼筋的調(diào)直長(zhǎng)度,還可以利用短料將大直徑鋼筋進(jìn)行預(yù)熱，來讓兩者在焊接過程中均勻加熱，確保焊接質(zhì)量。⑦螺絲端桿與鋼筋對(duì)焊時(shí)，因?yàn)樗匿撎?hào)、強(qiáng)度不一樣，焊接很難,要先給螺絲端桿加熱，還要減小螺絲端桿的長(zhǎng)度，鋼筋的電極需要調(diào)高，確保鋼筋與螺絲端桿的軸線一致。⑧焊接場(chǎng)地設(shè)有防風(fēng)、防雨的保證措施。避免接頭處冷卻，發(fā)生斷裂。如果氣溫很低時(shí)，接頭部位要用保溫材料鋪蓋.表4.2閃光對(duì)焊異?，F(xiàn)象及缺陷防治措施項(xiàng)次異?，F(xiàn)象及缺陷種類防治措施1燒化過分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲(1)降低變壓器級(jí)數(shù);(2)減慢燒化速度2閃光不穩(wěn)定（1）清除電極底部和表面的氧化物；（2）提高變壓器級(jí)數(shù)；（3）加快燒化速度3接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣(1)增加預(yù)熱程度；(2)加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度；（3）確保帶電頂鍛過程；(4)加快頂鍛速度；（5)增加頂鍛壓力4接頭中有縮孔（1)降低變壓器級(jí)數(shù);(2)避免燒化過程過分強(qiáng)烈；（3)適當(dāng)增加頂鍛留量及頂鍛壓力5焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱(1）減小預(yù)熱程度；(2）加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間；（3)避免過多帶電頂鍛6接頭區(qū)域裂紋(1)檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量;（2）采取低頻預(yù)熱方法,增加預(yù)熱程度7鋼筋表面微熔及燒傷(1)清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污；（2）清除電極內(nèi)表面的氧化物;(3）改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積；(4）夾緊鋼筋8接頭彎折或軸線偏移(1)正確調(diào)整電極位置;(2)修整電極嵌口或更換已變形的電極;(3）切除或矯直鋼筋的彎頭⑸閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn)1）取樣數(shù)量外部檢查每批隨機(jī)檢查10％，并要大于于10個(gè)，外部檢查的要求有:①接頭不能有橫向裂紋；②鋼筋與電極連接處不應(yīng)有燒傷；③接頭處彎曲應(yīng)該小于4°；④接頭處鋼筋軸線移動(dòng)要小于0。1d，且不能大于2mm。外部檢查時(shí),當(dāng)一個(gè)接頭不合格，要對(duì)所有接頭進(jìn)行檢查，去除不合格品,不合格接頭去除后重焊，能進(jìn)行二次驗(yàn)收.2)強(qiáng)度檢驗(yàn)閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)有拉伸和彎鉤試驗(yàn)，要從每個(gè)成品中取出6個(gè)試樣，一半開始拉伸試驗(yàn)，一半開始彎曲試驗(yàn)。（在相同情況下，由同樣焊工，按統(tǒng)一焊接參數(shù)完成的200個(gè)相同接頭成為一批。當(dāng)連續(xù)焊接時(shí)，可以累積計(jì)算。當(dāng)累積不足200個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算。）試樣在強(qiáng)度檢查上當(dāng)達(dá)不到要求，要用兩倍數(shù)量的試樣開始復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果如果還不符合規(guī)范要求，那該批接頭就是不合格品。4.4。2手工電弧焊工藝流程：檢查設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊、做模擬試體→送試→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢驗(yàn)⑴檢查電源、機(jī)器和工具。焊接地線要和鋼筋連接良好，避免因起弧使鋼筋燒傷。⑵選擇焊接參數(shù)。由鋼筋級(jí)別、接頭形式和焊接地方，選適宜的焊條直徑、焊接數(shù)量,保證焊縫和鋼筋熔化良好。⑶試焊、做模擬試體。在每個(gè)鋼筋開始焊接時(shí)，要焊接3個(gè)模擬樣品進(jìn)行拉力檢驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)后,按一定的焊接參數(shù)來進(jìn)行生產(chǎn)。⑷施焊操作:①引?。簬в袎|板的接頭，引弧要在鋼板上進(jìn)行。無鋼筋板的接頭，引弧要在形成焊縫的地方，避免損壞主筋.②定位:焊接要在焊定位點(diǎn)后再施焊。③運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)的直線推進(jìn)、向前擺動(dòng)和焊條三個(gè)動(dòng)作要平穩(wěn)。④收弧:收弧時(shí)，要將熔池放滿。滅電弧的時(shí)候，不要在工作面上造成電弧損傷。⑤多層焊：當(dāng)鋼筋直徑很大，要進(jìn)行多層面的施焊時(shí)，要先分層斷續(xù)施焊,當(dāng)焊一層后,把清渣在焊接到另一層。要確保焊縫的高度。⑥熔合：焊接過程中應(yīng)有一定的熔深。主焊縫與定位焊縫要結(jié)合良好，以免氣孔和燒傷風(fēng)險(xiǎn)，防止出現(xiàn)裂縫。⑸平焊:平焊時(shí)要小心剩渣和鐵水混合不清，避免熔渣流到鐵水前面。熔池也應(yīng)做成橢圓，應(yīng)采用右焊法，焊條和工作面成70°.⑹立焊:立焊時(shí),鐵水與熔渣應(yīng)分開。為防止熔池溫度很高，鐵水下墜留下焊瘤。焊條與垂直表面應(yīng)形成60°~80°，要電弧稍微向上,指向熔池中心。焊第一條時(shí)，當(dāng)壓到電弧向上運(yùn)條，要作很微小的向前推動(dòng)，剩下每層用半圓形橫向移動(dòng)加挑弧法向上連接.⑺橫焊：焊條傾斜70°～80°，為避免鐵水墜到下坡口那里。運(yùn)條到上坡口不要進(jìn)行運(yùn)弧停頓，馬上帶到下坡口根部作極小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作，勻速的進(jìn)行焊接。⑻仰焊：仰焊時(shí)要用小電流焊接，熔池要薄一點(diǎn)，還應(yīng)確保和母材熔合很好。第一層焊縫用短電弧作推拉動(dòng)作，焊條與焊接方向成80°～90°角。剩下各層焊條橫擺，還要在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧。⑼鋼筋幫條焊:1）鋼筋幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋。鋼筋幫條焊要采用雙面焊,雙面焊不能進(jìn)行的，還可進(jìn)行單面焊。幫條應(yīng)用和主筋同級(jí)別、同大小的鋼筋制作,它幫條長(zhǎng)度L如下表.當(dāng)幫條種類與主筋一樣時(shí),幫條的大小應(yīng)該比主筋直徑小。當(dāng)幫條直徑和主筋一樣時(shí)，幫條要比主筋低。2）鋼筋幫條接頭的焊縫長(zhǎng)度h要大于0。3鋼筋直徑，焊縫的寬度b要大于0.7鋼筋直徑。見下圖表4.3鋼筋幫條長(zhǎng)度表項(xiàng)次鋼筋級(jí)別焊縫型式幫條長(zhǎng)度L1Ⅰ級(jí)單面焊雙面焊≥8D≥4D2Ⅱ、Ⅲ級(jí)單面焊雙面焊≥10D≥5D3)鋼筋幫條焊時(shí)，鋼筋的裝備和焊接要遵守下列要求：①兩主筋端頭中，要留2～5mm的間隙。②幫條與主筋中用四點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)超過幫條端部20mm以上。③焊接時(shí),引弧要在幫條的一端開始，收弧要在幫條鋼筋頂部，弧坑還要填充滿。第一層焊縫要挖有足夠的深度，主焊縫與定位焊縫，尤其是在定位焊縫的開始與末端，要熔合很好。⑽鋼筋搭接焊：①鋼筋搭接焊應(yīng)用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋.焊接時(shí)，首先選雙面焊。不能雙面焊時(shí)，還可以運(yùn)用單面焊。搭接長(zhǎng)度L應(yīng)與幫條長(zhǎng)度一樣。②搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)要大于0.3鋼筋大?。缓缚p寬度b應(yīng)大于0.7鋼筋直徑。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴保證項(xiàng)目:①鋼筋的種類和質(zhì)量、、性能及接頭中使用的鋼板和都必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家的相關(guān)的規(guī)定。。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。②鋼筋的種類、焊接接頭的地方、同一表面內(nèi)接頭的百分比一定要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。③弧焊接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)一定要合格。在成品中提取三個(gè)接頭來拿去抗拉試驗(yàn).對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的鋼筋焊接接頭，要按照生產(chǎn)條件生成模板試體。在工廠的焊接下，300個(gè)同類型接頭為同一批.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件，每樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批，少于300個(gè)時(shí),還要作為一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試體試驗(yàn)報(bào)告單.⑵基本項(xiàng)目:操作者要在接頭清渣完成后挨個(gè)檢測(cè)焊體的質(zhì)量，它檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)范：①表面應(yīng)焊接平整，沒有較大的凹陷。②接頭的地方不能有裂紋.③氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，接頭尺寸偏差，不能超過下表數(shù)值。表4.4鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差缺陷允許值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1幫條沿接頭中心線負(fù)位置偏差0。5d尺量2接頭彎折4度用刻槽直尺3接頭處鋼筋軸線的偏移0。1d且不大于3mm4焊縫厚度－0。05d用卡尺和尺5焊縫寬度－0。1d尺量6焊縫長(zhǎng)度－0.5d尺量7橫向咬邊深度0.5mm目測(cè)8焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在長(zhǎng)2d的焊縫表面上2個(gè)、6（mm）尺量、目測(cè)4。4。3電渣壓力焊焊接夾具應(yīng)有剛度，在最大允許荷載應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。電壓表,時(shí)間顯示器應(yīng)配備。⑴電渣壓力焊焊接過程應(yīng)符合下列要求：焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋?yuàn)A緊之后，是不能晃動(dòng)；引弧要采用焊條頭引弧法,就是運(yùn)用直接引弧法；引燃電弧后，電弧過程要先開始，緊接著，增加上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與渣池放在一起，然后在轉(zhuǎn)化為電渣過程，最后進(jìn)行斷電時(shí)，馬上下壓鋼筋，弄出熔化的金屬和剩余的熔渣；接頭焊畢之后,應(yīng)歇一會(huì)，才能回收焊劑和卸除焊接夾具，并除去渣子；周圍焊包應(yīng)均勻，鋼筋表面凸出的高度應(yīng)不小于4mm.表4。5電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措施軸線偏移1．矯直鋼筋斷部；2．正確安裝夾具和鋼筋；3．避免過大的頂壓力；4．修理或更換夾具接頭彎折1．矯直鋼筋端部；2．注意安裝和扶持上鋼筋；3．避免焊后過快卸夾具；4．修理或更換夾具咬邊1．減小焊接電流;2．縮短焊接時(shí)間;3．注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。未焊合1．增大焊接電流；2．避免焊接時(shí)間過短;3．檢修夾具,確保上鋼筋下送自如焊包不均1．鋼筋端面力求平整；2．添裝焊劑盡量均勻;3．延長(zhǎng)焊接時(shí)間,適當(dāng)增加熔化量氣孔1．按規(guī)定要求烘焙焊劑;2．清除鋼筋焊接部位的鐵銹;3．確保接縫在焊劑中合理埋入深度燒傷1．鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；2．盡量夾緊鋼筋焊包下滴1．徹底封堵焊劑筒的漏孔;2．避免焊后過快回收焊劑⑵電渣壓力焊質(zhì)量檢驗(yàn)電渣壓力焊接頭要把每個(gè)進(jìn)行檢查。在將其進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，要從每批接頭中隨意切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列方法提取試件：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，要以施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批,不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。電渣壓力焊接頭外部檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：焊包鋼筋表面凸出的高度應(yīng)不小于4mm；鋼筋與電極連接處，應(yīng)沒有燒傷；接頭處的彎折角應(yīng)小于4°；接頭處的軸線偏移應(yīng)小于鋼筋直徑的0。1倍，還不得大于2mm。外觀檢查之后發(fā)現(xiàn)不合格的接頭應(yīng)剔除重新焊接。電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度都應(yīng)大于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。4。5現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎4.5.1柱鋼筋施工工藝:立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→保護(hù)層砼墊塊⑴套柱箍筋：按圖紙上標(biāo)明間距,算好每根柱箍筋數(shù)量，先把箍筋套在將要伸出的搭接筋上，接著做好柱子鋼筋，搭接長(zhǎng)度綁扣要大于3個(gè)，柱中心才有綁扣。⑵柱縱向筋用機(jī)械連接的方式，按規(guī)范要求同一段面50％接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H／6,不在箍筋加密區(qū)。⑶畫箍筋間距線：豎向鋼筋用來力好柱子,用圖紙要求用記號(hào)筆劃箍筋間距線。⑷柱箍筋綁扎：①箍筋位置線畫好后，把已弄好的箍筋向上挪動(dòng),由上往下綁扎，應(yīng)該采用纏扣綁扎，如圖4—1。②箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎.③箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，如圖4-2。④抗震等級(jí)為一級(jí)，柱箍筋端頭要達(dá)到135°，平直長(zhǎng)度要大于10d（d為箍筋直徑），詳見圖4—3。圖4-1纏扣綁扎圖圖4—2交錯(cuò)布置圖圖4—3柱箍筋端頭圖⑸柱兩端箍筋要加密,加密區(qū)長(zhǎng)度和加密區(qū)內(nèi)箍筋間距要符合施工圖紙及施工規(guī)范應(yīng)小于100mm且小于5d的要求.當(dāng)繃瓷設(shè)計(jì)要求箍筋中有拉筋時(shí),箍筋是要被鉤住的,見圖4—4。圖4－4箍筋設(shè)拉筋圖⑹柱筋保護(hù)層厚度要符合圖紙上的要求，墊塊要綁在柱豎向筋上,間距一般為1000mm,來確保主筋厚度的準(zhǔn)確性。同時(shí)，可采用鋼筋定距框來讓鋼筋處于正確的位置。當(dāng)柱截面尺寸發(fā)生變化時(shí)，柱要有彎折，彎后的尺寸要符合圖紙的。⑺在拉接筋和埋件上，要用墻體所用材料,按施工圖紙、圖集來制作。4。5.2梁鋼筋施工順序:主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→砼墊塊固定施工方法：⑴先畫出箍筋的間距，再擺放箍筋。⑵主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋要先穿，把箍筋按已有的間距慢慢分開；然后穿次梁的下部縱向受力鋼筋和彎起鋼筋，在把箍筋套好；緊接著放好主次梁的架立筋；相隔一定距離把架立筋與箍筋牢牢綁扎；處理好箍筋間距讓間距符合圖紙的要求，先綁架立筋,再綁主筋，同時(shí)進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了讓次梁鋼筋的保護(hù)層厚度符合要求,可以把主梁上部鋼筋降低大約為次梁下部鋼筋直徑的一半。⑶框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如下圖4-5.圖4－5箍筋套扣法綁扎示意圖⑷箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135°，平直部分長(zhǎng)度為10d.⑸梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè),導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大,應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。⑹在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排中應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。⑺梁筋的搭接：框架梁的受力鋼筋直徑等于或大于18mm時(shí),采用機(jī)械連接接頭,小于18mm時(shí)，采用閃光對(duì)焊或者綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。4。5。3板鋼筋施工順序：彈板鋼筋位置線→板短向鋼筋→板長(zhǎng)向鋼筋→洞口附加鋼筋→板負(fù)彎筋→砼墊塊固定施工方法：先在模板上彈出鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線,按線綁扎底層鋼筋。單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎。板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，雙層鋼筋網(wǎng)片之間加成口砼墊塊，每＠1000mm，呈梅花狀布置，板底筋采用15mm厚砼墊塊。如圖4—6所示.圖4—6板鋼筋綁扎示意圖4.5。4墻體鋼筋綁扎墻體保護(hù)層為凈保護(hù)層.地下室外墻鋼筋為豎筋在外,水平筋在內(nèi);其余墻體均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻筋內(nèi).⑴墻體的垂直筋每段長(zhǎng)度≤4m（鋼筋直徑≤12mm）或≤6m(鋼筋直徑>12mm），水平筋長(zhǎng)度≤8m.⑵墻的鋼筋網(wǎng)綁扎所有鋼筋相交點(diǎn)須全部扎牢，且相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。4.6與其他工種之間的配合與鋼筋施工主要指木工架子工配合,一方面鋼筋綁扎應(yīng)為木模板的空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，使木支護(hù)形式，以確保滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸及位置；另一方面，模板集也應(yīng)該考慮鋼筋的方便結(jié)合，梁板鋼筋綁扎在梁的高度大于700mm應(yīng)保持側(cè)?？赡懿恢С郑瑸殇摻罱壴旱准庸?。當(dāng)結(jié)合和分塊澆筑已完成梁邊側(cè)密封模具，而且要注意預(yù)留預(yù)埋及時(shí)穿插安裝，按設(shè)計(jì)要求及時(shí)將附加鋼筋,確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，應(yīng)在護(hù)理工作中做好工作,避免后續(xù)過程失敗，混凝土的施工，應(yīng)把鋼鐵行業(yè)護(hù)理吧，保證板厚鋼筋保護(hù)層符合要求，板，墻，柱鋼筋位置的準(zhǔn)確性。4.7質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行自檢,重點(diǎn)檢查以下幾方面:⑴根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。⑵檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)范規(guī)定.⑶檢查混凝土保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。⑷鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。⑸鋼筋表面不允許有油漬、漆污。⑹鋼筋位置的允許偏差，不得大于以下表規(guī)定。表4.6鋼筋綁扎允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸綁扎±20尺量連續(xù)三檔取其最大值2骨架的寬度、高度±5尺量檢查3骨架的長(zhǎng)度±104箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎±20尺量連續(xù)三檔取其最大值5受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排距±56鋼筋起彎點(diǎn)位移20尺量檢查7受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10墻板±3⑺鋼筋保護(hù)層的允許偏差,不得超出以下表規(guī)定。表4.7鋼筋保護(hù)層厚度表墻水平筋其他墻體15mm并不小鋼筋直徑樓板10mm并不小于鋼筋直徑梁25mm并不小于鋼筋直徑柱子30mm并不小于主筋直徑鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)辦理隱蔽工程記錄。鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋工程的重點(diǎn)是粗鋼筋的定位和連接以及主次梁的下料、綁扎，鋼筋綁扎，以上工序均嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。5質(zhì)量保證措施和成品保護(hù)5.1質(zhì)保措施⑴樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面混凝土保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑵柱、梁、板鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距0.7～1m用鐵絲與主筋扎牢。⑶鋼筋施工過程中，派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格.⑷在混凝土澆搗過程中應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),移位，保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。⑸一層內(nèi)同一根柱鋼筋不得有兩個(gè)接頭，梁內(nèi)縱向鋼筋的搭接允許位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.5。2成品保護(hù)⑴樓板的彎起筋、負(fù)鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走,鋼筋綁扎成型后,搭設(shè)跳板專門供施工人員走動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r，派鋼筋工專門負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整在澆筑砼過程中偏位的鋼筋,保證鋼筋的相對(duì)位置、保護(hù)層厚度、豎向鋼筋的垂直度等的準(zhǔn)確性。⑵安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。半成品鋼筋進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)前，作好防銹保護(hù)措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺(tái)先進(jìn)行清理，清理干凈，經(jīng)過預(yù)檢以后，才可以進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng).⑶鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求,有疑問時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運(yùn)輸過程中有無破壞情況，如果有及時(shí)向有關(guān)人員提出。柱、墻鋼筋綁扎過程中，搭設(shè)架子進(jìn)行綁扎，一次綁扎到位；鋼筋成型后，嚴(yán)禁進(jìn)行蹬踏。⑷水電施工過程中，嚴(yán)禁踩鋼筋進(jìn)行施工，必須搭架子進(jìn)行施工，有破壞鋼筋的情況出現(xiàn)時(shí)，土建施工隊(duì)有權(quán)進(jìn)行制止，并反饋到項(xiàng)目部，項(xiàng)目部將對(duì)有關(guān)隊(duì)伍進(jìn)行處罰;水電施工時(shí)，嚴(yán)禁在鋼筋主筋上施焊，嚴(yán)禁隨意燒鋼筋，穿套管時(shí),鋼筋移位后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整.⑸綁鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞水電預(yù)埋件，如碰動(dòng)及時(shí)通知相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行重新安裝、調(diào)整。保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋件。但一定要保證鋼筋保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋,鋼筋彎曲后，在間距偏大范圍內(nèi)，另加鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。⑹各工種操作人員在施工本專業(yè)內(nèi)容時(shí)，必須搭設(shè)架子進(jìn)行操作，施工過程中沒有項(xiàng)目相關(guān)人員的同意，不得隨意割斷鋼筋。在鋼筋綁扎過程時(shí)，不能在砼沒有達(dá)到強(qiáng)度前在砼面堆放鋼筋，鋼筋堆放過程中，必須輕放，不能破壞砼面。5。3注意事項(xiàng)⑴形狀,尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋加工,鋼筋的表面確保清潔，無損傷，無麻斑，無油,不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋.⑵鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯部位掛識(shí)別標(biāo)記，以防錯(cuò)拿。⑶鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可正式施焊。⑷雨天鋼筋焊接要按規(guī)范采取有效的防護(hù)措施和增強(qiáng)材料的特性，以保證焊接質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.⑸對(duì)墻柱梁節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)編制詳細(xì)的綁扎順序,鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)檢員需嚴(yán)格把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋數(shù)錯(cuò)漏。⑹作為電氣接地引下線的豎向鋼筋必須標(biāo)識(shí)清楚，焊接不但要滿足導(dǎo)電要求，更要符合鋼筋焊接質(zhì)量要求。⑺在對(duì)所有豎向鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與箍筋或水平筋綁牢,柱子角部主筋與角部箍筋綁牢。樓板負(fù)彎矩筋彎鉤必須向下，不得平躺或朝上方向.⑻保證拉結(jié)筋埋設(shè)數(shù)量及位置準(zhǔn)確，以滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防要求.⑼按照相應(yīng)的布筋原則及規(guī)范進(jìn)行鋼筋施工,確保鋼筋工程的施工質(zhì)量，為工程的結(jié)構(gòu)安全奠定基礎(chǔ)。⑽混凝土澆筑過程中,為避免鋼筋踩踏,要求搭設(shè)竹跳板作通道并設(shè)專職鋼筋看護(hù)工，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。6工期要求本工程是從2021年7月1開始一直到2021年8月1日結(jié)束。在此期間,我們會(huì)好好的完成各方面的進(jìn)展，盡最大努力來在規(guī)定工期內(nèi)完成工程。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作開始后，在13年7月份開始，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)該組織施工員及鋼筋總工來一起探討鋼筋工程的進(jìn)展。要在這幾天內(nèi)將各項(xiàng)準(zhǔn)備工作規(guī)劃好，先進(jìn)行施工準(zhǔn)備，然后是鋼筋的進(jìn)場(chǎng)及堆放,鋼筋翻樣、制作、綁扎及連接.這幾項(xiàng)必須要探討好，在規(guī)定的工期內(nèi)必須完成,不能影響總工期。應(yīng)在在各項(xiàng)工作前面要講這些事項(xiàng)做好,不然會(huì)影響總工期。在做完以上工序后,應(yīng)該要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收.驗(yàn)收也要在規(guī)定的工期完成,不能影響總工期。之后要進(jìn)行安全文明的宣傳，讓工人們遵守紀(jì)律。總而言之，本次鋼筋工程要在2021年8月1日完成,必須完成，不能影響總工期.也不能顛倒順序,一步步來。7安全文明措施7。1加強(qiáng)安全文明施工教育⑴進(jìn)場(chǎng)施工前，安全部對(duì)所有新進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育.⑵做好特殊工種的培訓(xùn)工作，必須堅(jiān)持持證上崗,未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。⑶堅(jiān)持每周的安全例會(huì)制度，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做記錄。⑷在安排施工任務(wù)時(shí)，專業(yè)工長(zhǎng)必須進(jìn)行專項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全技術(shù)交底，履行簽字.⑸認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律.7。2安全文明施工的具體措施⑴任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋、硬底鞋或赤腳，不得酒后、疲勞作業(yè)。⑵搭、拆腳手架的工作人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員應(yīng)定期體檢合格方可持證上崗。⑶施工現(xiàn)場(chǎng)注意防火，及時(shí)清理刨花、木屑等易燃物品,嚴(yán)禁施工人員吸煙，同時(shí)配備防火設(shè)備（滅火器）,明確責(zé)任人。施工作業(yè)面內(nèi)不得吸煙，吸煙必須到指定吸煙區(qū)。⑷加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管理,經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時(shí)更換,除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時(shí)應(yīng)申請(qǐng)電工完成接線工作。⑸禁止交叉作業(yè)，若施工無法避讓時(shí),應(yīng)派專人監(jiān)督和采取必要的安全防護(hù)措施,確保施工安全。⑹明確腳手架施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人員，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)頂架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。⑺未經(jīng)原審批部門同意,任何人不得修改更變技術(shù)方案.⑻腳手架搭設(shè)完后，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門及安全檢查員進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)評(píng)合格后方可使用.每施工段要經(jīng)驗(yàn)收后才可使用。⑼腳手架在使用過程中必須定期和不定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改，整改后才能繼續(xù)使用。如停工一段時(shí)間重新開工時(shí)必須全面檢查，檢查合格后才可使用。⑽施工中必須嚴(yán)格按照有關(guān)章程和規(guī)范要求施工，嚴(yán)禁違章作業(yè).⑾搭設(shè)、拆除頂架時(shí)應(yīng)思想集中,團(tuán)結(jié)協(xié)作，統(tǒng)一指揮，禁止在架子上打鬧.不得向上或向下拋扔材料、工具.⑿高空作業(yè)時(shí)鋼筋鉤子、撬棍、扳子等手持工具應(yīng)防止失落傷人.⒀鋼筋吊運(yùn)應(yīng)選好吊點(diǎn)，捆綁結(jié)實(shí)，防止墜落。⒁所有鋼筋機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘一漏一箱。⒂鋼筋加工場(chǎng)必須保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。⒃遇六級(jí)以上大風(fēng)、大雨時(shí)應(yīng)停止工作，雨后施工要注意防滑。⒄施工材料、機(jī)具應(yīng)集中堆放整齊。⒅統(tǒng)籌安排，杜絕材料浪費(fèi)現(xiàn)象。⒆施工隊(duì)伍安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)清潔工作，必須做到每天工完場(chǎng)清，每道工序完場(chǎng)清。結(jié)語(yǔ)通過對(duì)本文的研究，我了解到了鋼筋工程在現(xiàn)代建筑中起到了越來越重要的地位。當(dāng)前，建筑是人類生活的基礎(chǔ)設(shè)施與基本條件之一。隨著生活條件的提高和人類社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)建筑的需求越來越迫切，建筑工程的規(guī)模和數(shù)量在不斷增長(zhǎng),這樣鋼筋工程就會(huì)隨著不斷的增長(zhǎng)。鋼筋工程現(xiàn)在在建筑中起到重要作用，鋼鐵工業(yè)起步較早,但真正應(yīng)用于工程施工時(shí)間并不長(zhǎng)，鋼筋在建筑工程中的大量應(yīng)用始于20世紀(jì)30年代。但自從人們找到鋼筋與砼共同作用的鋼筋砼構(gòu)件，工程施工技術(shù)得到了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步。特別是近幾十年，由于普通鋼筋砼結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)在工程中的應(yīng)用，更使得建筑領(lǐng)域發(fā)生了翻天覆地的革命。大樓高度頻頻被刷新，幾百米跨度的橋梁也很常見。這中間都少不了鋼筋和砼這兩樣材料作出的貢獻(xiàn).鋼筋具有較強(qiáng)的抗拉、抗壓強(qiáng)度,而砼只具有較高的抗壓強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度卻很低，但是兩者的彈性模量比較接近，還有較好的粘結(jié)力,而在鋼筋砼構(gòu)件，既發(fā)揮了各自的受力性能,又能很好地協(xié)調(diào)工作，共同承擔(dān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件所承受的外部荷載。本世紀(jì),在我國(guó)鋼筋作為建筑結(jié)構(gòu)受力的主要部分之一，其質(zhì)量對(duì)于工程來講是舉足輕重的，通常對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受力的一項(xiàng)指標(biāo)中就有一條含筋量，某一構(gòu)件含筋量少，自然其承受的力也小;其含筋量大,那么就說明其為主要受力構(gòu)件,也就是要控制的重點(diǎn)。冷軋帶肋鋼筋80年代末在國(guó)內(nèi)開始生產(chǎn)，10年多來，特別是近幾年，得到迅速發(fā)展，成為建設(shè)部重點(diǎn)推廣的新鋼種.軋帶肋鋼筋的迅速發(fā)展，為焊接網(wǎng)的發(fā)展提供良好條件。本次研究鋼筋工程，便于以后在施工方面對(duì)鋼筋有更深處的了解。畢竟鋼筋工程是施工中不可丟失的一件，必須允以重視。本次課題的研究經(jīng)歷了快1個(gè)月，自己也很努力在各個(gè)網(wǎng)站搜尋關(guān)于鋼筋工程相關(guān)知識(shí)，了解到了很多關(guān)于建筑方面的知識(shí),自己也學(xué)到了很多東西，對(duì)于自己以后的工作也有很大的幫助。主要參考文獻(xiàn)［1］郭廣智王東旭，探討房屋建筑中鋼筋工程施工質(zhì)量，科技資訊2021年第4期，49-52。[2]王志軍胡國(guó)亮,多層樓房鋼筋工程施工分析，科技致富向?qū)?021年第3期,107-109.[3］楊軍，鋼筋工程施工質(zhì)量控制探討，陜西建筑2021年第8期，89-96。［4］蔣炳亮，鋼筋工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制，山西建筑2021年第10期,187-192。[5］趙錦鍇允永善，基于成組計(jì)劃的鋼筋工程專業(yè)化施工，土木工程學(xué)報(bào)2004年第8期，153—168.[6］李鳳龍，建筑工程中鋼筋工程施工工藝分析，科學(xué)創(chuàng)新與應(yīng)用2021年第8期，13-25。［7］夏鳳華金萬順李高輪，鋼筋工程存在的質(zhì)量問題及控制方法，科技信息2021年第6期，215—234。[8］梁云，鋼筋過程施工質(zhì)量及技術(shù)分析，現(xiàn)代裝飾2021年第5期，69-75。［9］宋凱，鋼筋工程施工技術(shù)淺析,河南科技，2021年第4期，89—96。［10]楊永宏,建筑工程施工質(zhì)量管理與控制研究，西安建筑科技大學(xué)2021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Huh,Young-Jae.Orthopedics2021，Vol。35（1）,pp.e88-e90。目錄TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc256721731"一、工程概述 2二、編制依據(jù) 2HYPERLINK\l”_Toc256721733"三、材料選擇 21、鋼管 2HYPERLINK\l”_Toc256721735”2、扣件 34。3支架穩(wěn)定計(jì)算 64。4支架驗(yàn)收 94。5支架拆除 10五、安全防護(hù) 10HYPERLINK\l”_Toc256721743"六、文明施工 11一、工程概述 本標(biāo)段起止樁號(hào)為K9+200～K14+774。28，路線長(zhǎng)5.572Km。全標(biāo)段橋梁有七滧橋、六滧橋、向化公路跨線橋,向化互通D和E匝道橋及2號(hào)人行天橋，共6座橋梁，全長(zhǎng)2860。918m.七滧港橋、六滧港橋及向化公路跨線橋的一部分下部結(jié)構(gòu)為蓋梁結(jié)構(gòu)形式,向化公路跨線橋的蓋梁主要以高1.4米，蓋梁總寬11。80米，寬1。7米為主，七滧港橋、六滧港橋蓋梁尺寸以蓋梁總寬為16.3米，寬度為1.8米，高度為1。5米和1.6米形式為主。各橋蓋梁工程數(shù)量如下表：崇啟通道工程（上海段）Ⅱ標(biāo)蓋梁工程數(shù)量表樁號(hào)橋名橋長(zhǎng)（m)橋?qū)?m)蓋梁K10+064.479—K10+909。237七滧港橋846。75833.566K12+434.907—K12+925.747六滧港橋490。8433。536XHKO+183.710～XHKO+740.550向化公路跨線橋556。841220二、編制依據(jù)1、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令70號(hào)），《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第493號(hào)).2、《鋼管腳手架》(GB15831-2006）。3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2001）。4、《上海市市政工程立柱施工腳手架搭設(shè)安全技術(shù)暫行規(guī)定》5、本工程施工圖紙及本工程相關(guān)要求。三、材料選擇1、鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T12793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235－A級(jí)鋼的規(guī)定，本工程采用φ48×3。5鋼管。2、扣件扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。四、鋼管支架施工4。1基礎(chǔ)施工排架支架靠墩身處直接支撐在已澆筑承臺(tái)上，遠(yuǎn)離墩身處在承臺(tái)施工完成回填后,即對(duì)蓋梁垂直投影面周邊的場(chǎng)地進(jìn)行地基土的整平壓實(shí)，鋪設(shè)10CM碎石,澆筑厚30cmC20砼，以達(dá)到支架搭設(shè)所需的強(qiáng)度。4.2支架搭設(shè)鋼管支架立于處理過的砼地坪上，支撐桿上下距兩端頭20cm~30cm處放一道橫桿，中間橫桿步距為1.5米。搭設(shè)支架過程中要及時(shí)放置斜撐桿，剪刀撐以及必須的纜繩，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。當(dāng)多根立桿對(duì)接時(shí)，應(yīng)保證頂端的力點(diǎn)與底部立桿豎向吻合，不得于一側(cè)偏心搭接接長(zhǎng)。立桿與橫桿必須用直角扣扣緊，不得隔步設(shè)置與遺漏。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置，在不同的步距內(nèi)，與相近橫桿的距離不宜大于縱距的1/3，上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置，在不同的立桿步距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。相鄰步距的橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，橫向也連續(xù)布置,縱向每隔5根與立桿設(shè)一道,每片架子不少于三道，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或橫桿扣緊外,在其中應(yīng)增加2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。樓梯及施工平臺(tái)通道四周用安全網(wǎng)圍護(hù),平臺(tái)下面設(shè)置安全網(wǎng)，以防高空墜落,在上樓梯處和工作平臺(tái)四周布置滅火器。4。3支架穩(wěn)定計(jì)算1).扣件式腳手架驗(yàn)算a)。承重支架計(jì)算以長(zhǎng)16。3米，寬1。8米，高1.6米蓋梁為例，取平均恒載35KN/M2為例，其它荷載取8KN/M2,分布荷載q=35+8=43KN/M2，考慮安全系數(shù)，取1.5，則荷載取值為q’=1.5q=64。5KN/M2。立桿為對(duì)接接長(zhǎng)，單桿垂直承載力按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》和有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，鋼管的橫向間距為0.80M,縱向間距為0。80M，橫桿步距為1。5M，并適當(dāng)布置剪刀撐。每根立桿承受的荷載為N=0。80。864。5=41.28KN.鋼管采用483.5MM,查表可得:面積A=489MM2，i=15。78mm由于橫桿步距為1.5米，長(zhǎng)細(xì)比λ=L/i=1500/15。78=95查表可得φ=0。552本支架系統(tǒng)使用直角扣件,考慮到本支架系統(tǒng)可使用符合要求的舊鋼管，容許應(yīng)力折減系數(shù)為0。85［σ]'=210×0。85=178。5N/MM2按強(qiáng)度計(jì)算，立桿的受壓應(yīng)力為：σ=N/（φA）=27。52103/（489×0。552）=152.9N/MM2〈［σ］’=178。5N/MM2b)。非承重支架驗(yàn)算以施工荷載2KN/m2,砼振搗荷載2KN/m2,支架荷載1。5KN/m2，疊加后荷載q=5。5KN/m2，鋼管的橫向間距為1。2M,縱向間距為1。5M，橫桿步距為2。0M,并適當(dāng)布置剪刀撐.每根立桿承受的荷載為N=1。21。55。5=9。9KN。鋼管采用483。5MM,查表可得：面積A=489MM2,i=15.78mm由于橫桿步距為2。0米,長(zhǎng)細(xì)比λ=L/i=2000/15。78=126。7查表可得φ=0.393本支架系統(tǒng)使用直角扣件,考慮到本支架系統(tǒng)可使用符合要求的舊鋼管，容許應(yīng)力折減系數(shù)為0。85［σ]’=210×0.85=178。5N/MM2按強(qiáng)度計(jì)算，立桿的受壓應(yīng)力為:σ=N/（φA）=9。9103/（489×0。393）=51。5N/MM2<［σ]’=178。5N/MM2以上驗(yàn)算鋼管支架布置均滿足施工上的要求。2）.40鋼管樁支撐計(jì)算a).計(jì)算對(duì)象為蓋梁懸挑部位時(shí)：(i）.40號(hào)工字鋼兩根沿橫橋向通長(zhǎng)布置,取平均荷載值為31。