連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉技術(shù)交底工程概況連續(xù)梁橋墩結(jié)構(gòu)形式：邊跨采用×6.8m矩形實(shí)體橋墩，；中墩為×6.8m矩形實(shí)體橋墩。連續(xù)梁梁體截面形式為等截面、箱梁斜腹板、單箱室，腹板、頂板、底板局部向內(nèi)側(cè)加厚。橋面寬度：防撞墻內(nèi)側(cè)凈寬9.4m，橋上人行道欄桿內(nèi)側(cè)凈寬13.2m，橋面板寬13.4m，橋梁建筑總寬度13.8m。梁全場(chǎng)113.3m，梁高3.25m。邊支座采用級(jí)，中支座采用級(jí)。設(shè)計(jì)最高時(shí)速350km/h，做小半徑7000m，雙線線間距5.0m。防震烈度度及以下。梁體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為，防撞墻、遮板、電纜槽等混凝土強(qiáng)度等級(jí)為。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用×預(yù)應(yīng)力鋼絞線，采用自錨式拉絲體系錨具，管道形成采用塑料波紋管成孔。編制依據(jù)鐵科技[]號(hào)《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》；鐵建設(shè)［］號(hào)《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》；鐵建設(shè)［］號(hào)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》；《鐵路橋涵工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》；《無碴軌道現(xiàn)澆梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋（雙線）》設(shè)計(jì)圖紙，圖號(hào)：肆橋設(shè)（）Ⅲ。編制目的理解設(shè)計(jì)意圖；明確連續(xù)梁張拉施工工藝、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范。適用范圍（）等截面現(xiàn)澆連續(xù)箱梁。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及要求鋼絞線參數(shù)及數(shù)量編號(hào)根數(shù)位置伸長(zhǎng)量（）鋼絞線規(guī)格錨下張拉控制應(yīng)力（）錨下張拉力（）張拉類型左端右端×頂板Ф兩端同時(shí)張拉×××腹板底板合計(jì)張拉次序表一基礎(chǔ)施工二橋墩施工三搭設(shè)支架，安裝永久支座，灌注箱梁梁體四鋼絞線張拉節(jié)段張拉序號(hào)張拉鋼絞線號(hào)4M～4M（順序、對(duì)稱進(jìn)行），張拉完成后拆除支架。，，，，，五鋼絞線全部張拉完成后，澆筑封錨、擋碴墻混凝土，進(jìn)行橋面鋪裝。具體要求及說明①所有縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線均采用兩端張拉，預(yù)應(yīng)力鋼絞線按張拉次序表順序?qū)ΨQ張拉，以油表讀數(shù)為準(zhǔn)，伸長(zhǎng)量做為校核用。②鋼絞線抗拉極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為，彈性模量為。③梁體采用混凝土，鋼絞線張拉時(shí)，混凝土及彈性模量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的％，齡期不小于天。④表中代表頂板鋼絞線，代表腹板，代表底板，代表備用。⑤備用孔道不使用時(shí)，必須壓漿填實(shí)；鋼絞線張拉后，必須用鋼筋混凝土封端。⑥預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用×預(yù)應(yīng)力鋼絞線，采用自錨式拉絲體系錨具。⑦預(yù)應(yīng)力應(yīng)左右對(duì)稱進(jìn)行，最大不平衡束不得超過束，張拉順序按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。兩端張拉的預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉過程中要保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致。⑧腹板系列鋼絞線張拉前要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管道摩阻、錨圈摩阻試驗(yàn)；當(dāng)實(shí)際值與設(shè)計(jì)值差異較大時(shí)，要與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整張拉力。施工工藝及操作要求操作要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力束張拉前，應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物和積水。帶模預(yù)張拉時(shí)，模板應(yīng)松開，不應(yīng)對(duì)梁體壓縮造成阻礙。拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值后進(jìn)行，且齡期不少于天時(shí)進(jìn)行。預(yù)施應(yīng)力采用兩端同步張拉，并左右對(duì)稱進(jìn)行，最大不平衡束不應(yīng)超過束，張拉順序按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行。預(yù)施應(yīng)力采用雙控措施，張拉過程中應(yīng)保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致。預(yù)施應(yīng)力值以油壓表讀書為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。施工工藝預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管道清理管道清理錨具安裝錨具安裝安裝千斤頂安裝千斤頂開始張拉開始張拉σσ(作伸長(zhǎng)值標(biāo)記)σ(持荷)σ(持荷)補(bǔ)油至補(bǔ)油至σ，測(cè)伸長(zhǎng)值，校核伸長(zhǎng)值回油自鎖錨固，測(cè)總回縮量，數(shù)據(jù)復(fù)核回油自鎖錨固，測(cè)總回縮量，數(shù)據(jù)復(fù)核張拉6.3.1張拉設(shè)備儀表①整體張拉和整體放張采用自鎖千斤頂，張拉噸位宜為張拉力的倍，且不得小于倍。使用前應(yīng)進(jìn)行校正，在正常情況下，千斤頂?shù)男Ｕ禂?shù)不得大于，千斤頂校正后有效使用期限不得超過一個(gè)月或次。每次進(jìn)行檢修后均應(yīng)重新進(jìn)行校正后方可使用。②采用電動(dòng)油泵，高壓油表采用不低于級(jí)的表，表盤直徑不小于150mm，表面最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的～倍。使用前必須校正，在正常情況下，高壓油表校正后的使用期限為一周。如采用級(jí)耐震壓力表，使用期限為一個(gè)月。在特殊情況下，如指針?biāo)蓜?dòng)，油壓指針不回零或其它異常情況，均應(yīng)拆修重校。③壓力表應(yīng)與張拉千斤頂配套校正、配套使用。預(yù)應(yīng)力設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳及卡片并定期檢查。6.3.2張拉前的準(zhǔn)備工作張拉前，應(yīng)清除錨墊板上的水泥漿，檢查錨墊板上的注漿孔是否暢通，并檢查錨墊板是否垂直于孔道。調(diào)整鋼絞線外露長(zhǎng)度，使得兩端外露長(zhǎng)度大致相等。檢查千斤頂、高壓油表是否在有效的使用期內(nèi)，高壓油泵上的安全閥調(diào)到最大工作油壓時(shí)，能自動(dòng)打開。試驗(yàn)站通知梁體混凝土達(dá)到張拉強(qiáng)度，并出具張拉通知單后，方可進(jìn)行張拉。張拉機(jī)具就位：首先安裝好工作錨，裝上夾片，按鋼絞線自然狀態(tài)依順時(shí)針方向插入夾片，并用直徑為φ的套管輕輕將夾片打入錨環(huán)內(nèi)，使得夾片夾緊鋼絞線，并且外露量一致，夾片間隙均勻，不得有錯(cuò)牙。再安裝限位板，套上頂環(huán)，安裝千斤頂并與孔道中心對(duì)位，安裝工具錨于千斤頂后蓋上，精確對(duì)中。做到“三心”同軸，鋼絞線在工作錨與工具錨之間順直無扭結(jié)，為使工具錨卸脫方便，在工具錨平片上纏上一層封口膠涂少許黃油。安裝油管及壓力表。檢查工作錨具是否緊貼錨墊板的凹槽內(nèi)，千斤頂軸線是否與錨墊板孔道軸線一致。檢查各種油管接頭是否上緊，壓力表與千斤頂是否配套。檢查高壓輸油膠管是否完好，使用時(shí)有無小半徑彎曲。6.3.3張拉程序→初應(yīng)力（控制應(yīng)力作伸長(zhǎng)值標(biāo)記）→倍張拉到控制應(yīng)力→倍張拉到控制應(yīng)力→倍張拉到控制應(yīng)力（持荷分鐘，測(cè)量伸長(zhǎng)值和錨夾片外露量、記錄、計(jì)算并校核伸長(zhǎng)值）→回油錨固（測(cè)回縮量）。注:初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力的。靜停時(shí)如油表值下降須補(bǔ)油。預(yù)應(yīng)力鋼束實(shí)際伸長(zhǎng)量計(jì)算如下：用的伸長(zhǎng)量推算→σ的伸長(zhǎng)量，記為。張拉時(shí)將實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，其誤差控制在％以內(nèi)，否則需查明原因。實(shí)際伸長(zhǎng)值實(shí)＝式中－從初應(yīng)力至控制應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量；－初應(yīng)力的伸長(zhǎng)值。為→σ段推算伸長(zhǎng)量。6.3.4張拉過程中的注意事項(xiàng)①?gòu)埨唧w相關(guān)參數(shù)由工程技術(shù)科根據(jù)每次千斤頂校正后數(shù)據(jù)和所用每批鋼絞線的彈模，分別計(jì)算各階段張拉油表讀數(shù)和伸長(zhǎng)直，以張拉通知單的形式交底到操作工人。②預(yù)應(yīng)力張拉工序?qū)訇P(guān)鍵工序，也屬重要隱蔽工程，施工人員自檢并及時(shí)填寫張拉記錄。專職檢查部門應(yīng)對(duì)其張拉程序、張拉順序、張拉力值、靜停、伸長(zhǎng)值、斷絲滑絲等進(jìn)行監(jiān)督性的旁站檢查。③采用兩端同步、對(duì)稱張拉，張拉過程中應(yīng)保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致。④如一端油泵過快，另一端油泵較慢，就讓油泵快的一端先停一下再啟動(dòng)，盡量保持一致；操作指令聽不清，導(dǎo)致兩端啟動(dòng)油泵不一致，應(yīng)加強(qiáng)兩端之間的協(xié)調(diào)；預(yù)施應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，鋼絞線伸長(zhǎng)值作校核，同一束兩端伸長(zhǎng)值大致相等，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差控制在以內(nèi)。⑤張拉施工必須檢查三同心兩同步：三同心：預(yù)應(yīng)力管道與錨下墊板的錨口同心、錨墊板錨口與錨圈同心、錨圈與千斤頂同心。兩同步：張拉時(shí)兩端及兩邊必須同步、對(duì)稱張拉。保證張拉工作順利進(jìn)行，不致增加孔道摩擦損失。⑥斷、滑絲數(shù)量不超過預(yù)應(yīng)筋總數(shù)的，并不得位于梁體的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲數(shù)量不得超過一絲。鋼絞線斷絲是指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲。張拉千斤頂中心、錨具中心與預(yù)留孔道中心不重合，錨具的夾片硬度較低，下雨天進(jìn)行張拉，鋼絞線表面有雨水等情況都可能會(huì)引起斷、滑絲。如張拉過程中的斷絲數(shù)量超過規(guī)范要求時(shí)，采用小千斤頂進(jìn)行單根放張，更換鋼絞線（錨具），重新進(jìn)行張拉。當(dāng)不能更換時(shí)，在許可得條件下。可采取補(bǔ)救措施，如提高束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計(jì)對(duì)各階段極限狀態(tài)的要求。張拉過程中出現(xiàn)以下情況之一者，需要更換鋼絞線重新張拉：后期張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)早期張拉的錨具當(dāng)中夾片斷裂者錨具內(nèi)錯(cuò)牙在3mm以上者錨具內(nèi)夾片斷裂者錨環(huán)裂紋損壞者切割鋼絞線或者壓漿時(shí)發(fā)生滑絲者⑦張拉后的鋼束應(yīng)用防水材料包裹或套上塑料套管，避免錨具、預(yù)應(yīng)力筋受雨水、養(yǎng)護(hù)用水澆淋，防止錨具及鋼絞線出現(xiàn)銹蝕。⑧鋼絞線切割要采用機(jī)械切割，不得采用氧氣、乙炔和電焊切割；鋼絞線外露長(zhǎng)度不得小于3cm，且保護(hù)層不小于3.5cm。。質(zhì)量要求預(yù)張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的％（）,彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值(×)后、混凝土的齡期不少于時(shí)進(jìn)行。內(nèi)模應(yīng)松開后(不應(yīng)對(duì)梁體壓縮造成阻礙),才能進(jìn)行。終張拉完成后，要在內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿。壓漿時(shí)及內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃終張拉完成后，要實(shí)測(cè)梁體彈性上拱，實(shí)測(cè)值不大于倍設(shè)計(jì)值。斷、滑絲數(shù)量不超過預(yù)應(yīng)筋總數(shù)的，并不得位于梁體的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲數(shù)量不得超過一絲。預(yù)施應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，鋼絞線伸長(zhǎng)值作校核，同一束兩端伸長(zhǎng)值大致相等，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差控制在以內(nèi)。安全注意事項(xiàng)張拉過程中的安全注意事項(xiàng)①油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)到最大工作油壓下才能自動(dòng)打開。②油表安裝必須滿扣，高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格的禁止使用，各接頭必須緊密，油路暢通，不得漏油，否則修理或更換。③電路系統(tǒng)檢修不準(zhǔn)帶電操作，油路系統(tǒng)檢修不準(zhǔn)帶壓操作。④張拉過程中，兩端油泵司機(jī)應(yīng)統(tǒng)一指揮送油或回油。工作完畢應(yīng)打開油閥，切斷電源，非油泵司機(jī)禁止操作油泵。⑤千斤頂不得超過設(shè)計(jì)最大拉力和最大行程。⑥在張拉過程中，千斤頂正后方設(shè)置防護(hù)網(wǎng)并不準(zhǔn)站人，油管不準(zhǔn)踩踏攀扶。⑦張拉油泵操作者在操作時(shí)應(yīng)專心專意，不準(zhǔn)油泵司機(jī)開動(dòng)油泵時(shí)干其它工作。高空作業(yè)安全注意事項(xiàng)①作業(yè)時(shí)周邊需搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)上滿鋪5cm厚腳手板，作業(yè)平臺(tái)周邊設(shè)1.2m-1.5m②傳遞桿件及其他材料、工具等需在上方作業(yè)人員抓緊抓牢并明確告知后，下方人員方可松手以防失落，嚴(yán)禁拋摔桿件。③作業(yè)人員所使用的小型工具應(yīng)掛繩，以防脫手墜落。作業(yè)人員應(yīng)隨身配戴工具袋，用于零小器件的收用，嚴(yán)禁拋遞和隨手拋擲任何材料、器具和物品。④凡患有不宜從事高空作業(yè)疾病的人(如患有恐高癥、顛病、心臟病史的等)，一律禁止上架作業(yè)。參加高空作業(yè)的人員班前嚴(yán)禁飲酒。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴安全帽，高空臨空作業(yè)人員配置安全帶。組架人員服裝衣扣需全部扣好，應(yīng)避免穿寬松肥大的服裝，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋。高溫天氣要做好避暑工作。作業(yè)人員如有身體不適應(yīng)立即下架。⑤作業(yè)人員應(yīng)全神貫注，并適時(shí)下架休息，避免發(fā)生疲勞作業(yè)。需要多人配合的操作作業(yè)絕不允許一人冒險(xiǎn)作業(yè)，多人配合作業(yè)時(shí)需相互呼應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。⑥腳手板要綁扎牢靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板，腳手板上不得出現(xiàn)露尖的鐵釘。⑦不得在支架上堆放過多材料、工具，避免擁擠作業(yè)。其它事項(xiàng)此交底中遺漏未交到