給排水工程施工方案一）、給水管道安裝室內(nèi)給水管道采用塑料管材熱熔連接，管道與金屬管配件，如閥門、水表、龍頭等的連接應(yīng)采用專用配件螺紋連接或法蘭連接。1、熱熔時(shí)采用專用的熱熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手動(dòng)加熱器和熔接機(jī)。熔接機(jī)上的加熱頭和加熱套，根據(jù)直徑可以更換，其與管子和管件的貼合表面，必須具有抗粘附的涂層。2、用熱熔焊接時(shí)，管子和管件搭接，不用任何添加劑而直接進(jìn)行熔接。管子端頭和管件借助于一個(gè)兩端分別為插頭和插孔型加熱器加熱到熔接溫度，然后連接。3、熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（1）熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；（2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；（3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；（4）用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔連接技術(shù)參數(shù)按材料使用說明書進(jìn)行。（5）熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；（6）連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足的規(guī)定要求;達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。4、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。5、明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。6、管道嵌墻暗敷時(shí)，墻槽深度為De+20mm，寬度De+40-60mm，凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥沙漿填補(bǔ)密實(shí)，管道暗敷處地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行，如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)作號(hào)圖示記錄，并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注，防止二次裝飾損壞。暗敷在墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣連接。7、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管。8、塑料管與金屬管配件螺接：注射成型的螺紋塑料管件于金屬管配件螺接時(shí)宜將塑料管件作為外螺紋，金屬管配件為內(nèi)螺紋，若塑料管件作為內(nèi)螺紋，則宜使用注射螺紋外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。塑料管與金屬管配件螺接的密封材料應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶，不宜使用麻絲。9、管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前應(yīng)設(shè)固定支架。二）、排水管道施工1、室內(nèi)給水系統(tǒng)：1.1作業(yè)條件：暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉前進(jìn)行安裝；明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行；立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線；支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。1.2工藝流程：安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工一干管安裝T立管安裝T支管安裝T管道試壓T管道防腐和保溫T管道沖洗。1.3室內(nèi)給水引入管應(yīng)有3%的坡度向室外供水管，給水管采用PPR給水管，熱熔連接。管道支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道支架間距（mm）表公稱直徑2025324050水平管55506508950立管9101214161.4室內(nèi)排水管采用UPVC硬聚氯乙烯排水管，粘接。排水排出管穿越基礎(chǔ)及承重墻時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞。管道支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道支架間距（mm）表公稱直徑405075110160水平管0.40.50.751.11.6立管1.52.02.02.01.5給水管道上的閥門：管徑小于或等于50mm時(shí)，宜采用截止閥；管徑大于50mm宜采用閘閥。閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)收以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不小于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。1.6管道支、吊、托架的安裝其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固;與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。1.7水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段及成排閥門安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。1.8室內(nèi)給水管道水壓試驗(yàn)壓力按下表執(zhí)行：管道水壓試驗(yàn)表管材用途度驗(yàn)介質(zhì)工作壓力（P）試驗(yàn)壓力PPR給水管生活用水水1.0MPa鍍鋅鋼管消防給水水0.5MPa1.0MPa1.9試壓應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和進(jìn)度分段進(jìn)行試壓，試壓前仔細(xì)檢查管道的管封堵情況和閥門的開啟情況，對(duì)于不能參加試壓的設(shè)備，可接臨時(shí)管道。試壓時(shí)須采取有效安全技術(shù)措施，在閥門處懸掛“管道試壓，請(qǐng)勿動(dòng)閥”標(biāo)志牌。試壓管道的灌水應(yīng)放在標(biāo)高最底處，在管道最高處安置排氣閥及壓力表，灌水時(shí)，將排氣閥打開排出管內(nèi)空氣，當(dāng)閥門出水時(shí)即關(guān)閉。在最低處進(jìn)行打壓,壓力表至少安裝2個(gè)，當(dāng)壓力緩慢上升至試驗(yàn)壓力時(shí)保持壓力10分鐘，壓力下降不大于0.05Mpa,再降至工作壓力，不滲不漏即為合格，合格后把水放凈，并做好水壓試驗(yàn)記錄。1.10試壓合格后選擇好進(jìn)、出水，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行最大流量的通水沖洗，沖洗水流速宜大于2m/s，并做好沖洗記錄。隱蔽工程和保溫工作在試壓合格后進(jìn)行。給水管道試壓合格后，在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速宜不于2m/s，沖洗時(shí)打開配水點(diǎn)的水龍頭，直到出水的水的清潔度與供水一致為止。水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。2、室內(nèi)排水系統(tǒng)：2.1作業(yè)條件：樓層內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開1~2層且管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞已預(yù)留完畢，室內(nèi)彈出房間尺寸線和準(zhǔn)確的水平線。2.2管道系統(tǒng)安裝時(shí)應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，其工藝流程：安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工一干管安裝-立管安裝T支管安裝T卡件固定T封堵洞T閉水試驗(yàn)T通球試驗(yàn)。2.3本工程的排水管應(yīng)采用塑料排水管，排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用相應(yīng)管件連接，穿過墻體或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃。2.4排水管道系統(tǒng)的橫管坡度為2.6%，架空管頂上部的凈空不宜小于1mm。2.5管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過去40度的庫房?jī)?nèi)，距離熱源不小于1M，管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高；管材和管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖；膠粘劑和丙酮等應(yīng)存施于危險(xiǎn)品倉庫，現(xiàn)場(chǎng)存放處應(yīng)陰涼干燥，安全可靠，嚴(yán)禁明火。2.6管道穿墻、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。預(yù)洞尺寸：管徑75mm時(shí)為3*3;管徑〉75mm時(shí)為(D+3)高*(D+3)寬。嵌墻暗管墻槽尺寸宜為D+60mm深度宜為D+30mm。架空管頂上部的凈空不宜小于1mm。2.7配管要求：①斷管工具選用細(xì)齒鋸、割刀及鋁塑管專用斷管機(jī)具；②斷管時(shí)，斷應(yīng)平整，并垂直于管軸線；應(yīng)去掉斷處的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜為非作10度~15度，倒角長(zhǎng)度宜為2.5~3.0mm。③排水管配管時(shí)應(yīng)進(jìn)行承插的配合程度檢驗(yàn)。將承插進(jìn)行試插，自然度插深度以承長(zhǎng)度的1/2~2/3為宜，并作出標(biāo)記。2.8管道的粘接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道的粘接不宜在在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)過離火源，防止撞擊和陽光直射；涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于插揩承插的干布不得帶有油膩及污垢。排水管涂抹膠粘劑之前應(yīng)用布將承、插處表面擦拭干凈，若粘接表面有油污，可用布蘸清潔劑將其擦拭干凈，粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；涂擦?xí)r，先涂承，后涂插，涂抹承插時(shí)，應(yīng)由里向外，并涂抹均勻適量，涂抹膠粘劑后在20秒內(nèi)應(yīng)完成粘接，操作過程中若膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)清除干涸的膠粘劑后重新涂抹。粘接時(shí)，將插輕輕插入承中，對(duì)準(zhǔn)軸線迅速完成，插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記，插接過程中，可稍作旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圓，不得插到底后旋轉(zhuǎn)。粘接完畢應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。2.9安裝工藝要求：室內(nèi)明敷管應(yīng)在土建內(nèi)裝飾工程完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求設(shè)置管卡，設(shè)置位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。若采用金屬管卡固定管道時(shí)，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料或膠物隔墊。塑料管道與其它金屬管道并行時(shí)，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)凈距不宜小于1mm，并行時(shí)，塑料管道宜在金屬管的內(nèi)側(cè)。在生活污水管道上按規(guī)定設(shè)置檢查及清掃：在立管上應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)檢查，檢查的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管，在檢查處應(yīng)安檢查門。在連接下2個(gè)及時(shí)2個(gè)以上大便器或3個(gè)及時(shí)3個(gè)以上衛(wèi)生間器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃，其安裝方式和位置應(yīng)符合規(guī)定要求。在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查或清掃；污水橫管的直徑段應(yīng)根據(jù)所輸送污水性質(zhì)的不同按規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查或清掃；衛(wèi)生器具下部的排水接管應(yīng)安裝帶有檢查的彎頭或存水排水管道上的吊鉤或卡篩應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不得大于2m；立管不得大于3m。層高小于4m立管可安一個(gè)固定件；立管底部的彎管處設(shè)支墩。排水管道穿衛(wèi)生間樓板處，增設(shè)M10水泥砂漿止水圈。排水管道安裝完畢后進(jìn)行通球及灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度滿水15Min，若液面下降再灌滿并延續(xù)5Min，以液面不下降為合格。試驗(yàn)不滲不漏為合格，合格后把水放凈。3、衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，其允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm；成排器具5mm；垂直度不得超過3mm。衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具±10mm；成排器具土5mm。衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建在及衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。衛(wèi)生器具的連接管管道暗裝，施工時(shí)要特別注意安裝尺寸，以保證管道配裝的正確性。4、化糞池（1）施工工藝流程:鋼板樁套打圍護(hù)T機(jī)械基坑開挖短駁-人工清底-人工挖基槽排地下水T基槽驗(yàn)收T化糞池吊裝就位T化糞池灌水T隱蔽驗(yàn)收T分層黃沙塢夯實(shí)T砌井T現(xiàn)場(chǎng)初步驗(yàn)收T素土短駁回填(2)開挖及基礎(chǔ)施工鋼板樁基坑圍護(hù)做好后,土方開挖采用DH220挖機(jī)開挖，考慮場(chǎng)地限制及基坑穩(wěn)定，基坑四周嚴(yán)禁堆土，人工配合清除基底3厚預(yù)留土層?；姿闹苋斯で?x2槽，拐角處設(shè)一個(gè)5x6的集水坑，在基礎(chǔ)施工完成前，設(shè)置一臺(tái)DN1泥漿泵晝夜抽水，設(shè)一專人晝夜看護(hù)。以保持基地不受水浸泡，保持良好的承載力?；缀粚?shí)后鋪筑1厚碎石墊層，澆筑C15素混凝土墊層，之后澆筑4厚C35混凝土墊層，配筋：14@1雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，墊層嚴(yán)格控制標(biāo)高保持水平，誤差控制在土10mm內(nèi)。待鋼混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到70%以后，聯(lián)系廠家送貨，準(zhǔn)備成品化糞池的吊裝工作?；S池吊裝由于成品化糞池體積及重量皆較大。故安裝時(shí)需采用起重機(jī)配合專業(yè)安裝人員施工，吊裝過程由安全員與起重機(jī)信號(hào)工全程指揮，化糞池安裝完成經(jīng)過驗(yàn)收方可進(jìn)行隱蔽