俯斜式路肩（堤）擋土墻施工方案一、編制說明1、編制依據本方案根據《公路路基施工技術規(guī)范》、《公路工程質量檢驗評定標準》、業(yè)主下發(fā)的施工圖紙以及我項目部人員和設備配置情況，結合現(xiàn)場實際情況而編制，用于指導現(xiàn)場施工。2、編制原則保證工程質量和滿足安全施工、文明施工的需要；選用先進施工工藝、優(yōu)良施工設備，提高機械化、標準化施工作業(yè)水平。二、工程概況標段內俯斜式路堤擋土墻分別為以下若干段落：1、K90+110.0～K90+243.2路基右側，填土高度4.5m，平均墻高4.0m，長度133m；2、K90+110.0～K90+247.8路基左側，填土高度4.5m，平均墻高4.0m，長度138m；3、K90+286.8～K90+864.0路基左側，填土高度4.0～6.4m，平均墻高6.0m，長度577m；4、YK90+282.2～YK90+789.5路基右側，填土高度4.1～13.6m，平均墻高6.0m，長度507m；5、ZK93+135.0～ZK93+155.0路基左側，填土高度12m，平均墻高7.9m，長度20m；6、ZK93+250.0～ZK93+287.5路基左側，填土高度10m，平均墻高6m7、ZK93+325.0～ZK93+350.0路基左側，填土高度24m～26m，平均墻高5m，長度8、ZK93+390.0～ZK93+401.0路基左側，填土高度22m，平均墻高5m，長度路肩擋墻墻頂下1.0m采用C25混凝土現(xiàn)澆，墻身采用M10漿砌片石砌筑，外露面用M10漿砌片石鑲面30cm厚砌筑，墻頂面砌筑成鋸齒狀，以利于與混凝土的粘結。路堤擋墻墻身采用M10漿砌片石砌筑，外露面用M10漿砌片石鑲面30cm厚砌筑，墻頂用M10砂漿抹平，厚2cm，石料強度不低于30MPa。擋土墻墻身設置泄水口，其水平間距為3m，上下間距為3m，下排泄水孔的出口應高出墻前地面線30cm，孔內埋設φ10硬塑排水管。墻后填級配碎石。墻身每隔10—15m設置一道沉降縫，縫寬2cm。石料選取隧道出渣。三、計劃工期俯斜式路肩（堤）擋土墻施工計劃工期180天。四、施工方案1、施工準備（1）人員準備組織作業(yè)班組人員進行進場前培訓考試，合格者方可進場施工，特種作業(yè)需持特種工操作證，保證人數滿足施工要求。該分項工程由項目經理總負責，下設總工為技術總負責人，項目副經理為生產負責人。具體組織機構構成如下圖：總負責人總負責人技術負責人生產負責人測量工程師試驗工程師路基工程師安全工程師材料負責人機械負責人質檢工程師（2）設備準備施工機具、檢驗儀器經校驗合格后進場，保證狀態(tài)良好，滿足施工要求。具體機械情況見附件：進場設備報驗單。（3）材料準備施工所需原材料進場后，應按規(guī)范和要求進行抽檢，檢驗合格后方可投入使用，對不合格原材應及時清理出場。試驗及原材資料見附件：進場材料報驗單。（4）技術準備組織施工人員熟悉設計圖紙，進行技術交底和安全交底。（5）現(xiàn)場清理交樁工作完成后，對場地進行平整及相應的布置，保證施工作業(yè)面和道路暢通。2、基坑開挖施工工序（1）擋土墻基坑開挖前，應做好場地臨時排水設施，雨天坑內積水及時排干，基坑不得連通開挖，應采用跳槽開挖，有利于基坑及邊坡的穩(wěn)定，為防止壓路機等重型機械經過壓塌坑壁，坑頂與便道間留有不小于1m寬的護道。（2）基坑采用挖掘機配合人工開挖，基底平面尺寸以設計各邊增寬50-100cm，基坑邊坡坡度采用1：1放坡。堅硬的傾斜巖層，應將巖層面鑿平，傾斜度較大，無法鑿平時，則應鑿成多級臺階，臺階寬度宜不小于0.3m。土方如不能及時運走，棄土堆置地點遠離開挖基坑及其他作業(yè)面，以防止影響坑壁穩(wěn)定，堆放應碼放整齊。（3）在挖基過程中，隨時測量坑底標高以防止超挖，已經超挖或松動部分，將松動部分清除，超挖部分處理方案應根據現(xiàn)場情況設計，并報監(jiān)理和設計單位批準。（4）為防止挖至標高后長時間暴露、擾動或浸泡，而削弱其承載能力。挖至接近基底標高時，保留20cm一層，在基礎施工前以人工突擊挖除，迅速檢驗，隨即進行基礎施工。（6）基坑開挖處理完畢后，由施工人員自檢并報請檢驗，確認合格后填寫基坑檢驗表，報請監(jiān)理工程師認可，未經簽證，不得進行下步施工。3、漿砌片石基礎施工（1）砌石基礎應雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫、填塞小石塊于大縫中）。砌第一皮最底層基礎時，按所放的基礎邊線砌筑，先在基坑底鋪設砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準線砌筑。（2）砌筑每一皮片石時，應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用先砌外面的石塊后再進行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。（3）片石基礎的灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿應飽滿，大小石塊間均不得有直接接觸或無砂漿的現(xiàn)象。（4）片石基礎的每一皮內均應每隔2m長設置一塊拉結石?；A寬度小于、等于400mm時，拉結石長應與基礎寬度相同；基礎寬度大于400mm時，可采用兩塊拉結石內外搭接砌筑，其搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于該皮基礎寬度的2/3。（5）片石基礎的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑時應留斜槎，斜槎長度不應小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂漿找平；在斜槎處繼續(xù)接砌片石基礎時，應先將斜槎石面清理干凈、澆水潤濕后，方可砌筑。（6）每2-3皮為一工作層,工作層中水平縫應大致找平,且豎縫錯開不小于80cm,斜向通縫不的超過兩皮。4、漿砌片石墻體施工（1）砌筑片石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準線砌筑。（2）片石墻的第一皮、轉角處、交接處、沉降縫處，應用較大的片石砌筑?；铱p厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應先填砂漿后塞碎石塊。（3）墻體應分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經適當鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內外搭砌，不得采用側立石塊與外側，中間填心的砌法。墻上不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。（4）墻體必須設置拉結石，拉結石應均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2墻面至少設置一塊，且同一皮內的拉結石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時，拉結石長度應與墻厚相等；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結石兩面搭砌，搭接長度不小于150mm，且其中一塊的長度不應小于墻厚的2/3。（5）砌筑擋土墻時，除應滿足上述要求外，還應注意以下幾點：每砌2-3皮毛石為一個分層高度，應找平一次；每皮應大體找平,外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜，上下皮毛石的豎向灰縫應相互錯開80mm以上斜向通縫不許超過兩層；擋土墻泄水孔為φ10cmPVC管，靠墻背端部30cm設置φ1圓孔，并用滲水土工布包裹，間距3米，上下交錯布置，下排水孔出口應高于常水位或墻前地面線30cm；地面線以上擋土墻后面設30cm砂礫墊層，砂礫墊層和底部應用防滲土工布隔開，以防止水下流。（6）砌體勾縫采用凸縫，勾縫砂漿不低于M10，且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm,當不足2cm時，應掏槽夠2cm.（7）沉降縫應上下貫通、豎直、且與基礎沉降縫對齊，沉降縫中嚴禁有砂漿、石塊等雜物。砌體每隔10—15m設置一處沉降縫，縫寬2cm，以瀝青麻絮填塞。（8）砌體施工完畢后墻背應大致找平，不平整處應以M10砂漿找平，然后再回填土。填料選用級配碎石，應在漿砌圬工強度達到70%以上，方可填筑夯實，回填應做到分層填筑，分層夯實，壓實度達96%。五、檢驗評定標準1、基本要求（1）石料質量規(guī)格應符合規(guī)范和設計要求。（2）地基承載力滿足設計要求。（3）砌筑應分層錯縫，砌筑時坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。（4）沉降縫、泄水孔設置位置、質量、數量應滿足設計要求。2、實測項目砌體擋土墻實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢測方法和頻率1砂漿強度（MPa）在合格標準內按附錄F檢查2平面位置（mm）50經緯儀：每20m檢查墻頂外邊線3點3頂面高程（mm）±20水準儀：每20m檢查1點4豎直度或坡度（%）0.5吊垂線：每20m檢查2點5斷面尺寸（mm）不小于設計尺量：每20m量2個斷面6地面高程（mm）±50水準儀：每20m檢查1點7表面平整度（mm）塊石202m直尺：每20m檢查3處，每處檢查豎直和墻長兩個方向片石30六、安全、環(huán)保與文明施工要求1、進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，施工現(xiàn)場設專職安全員，在本工程現(xiàn)場周圍配備、設立安全標志牌；2、夜間工地進行施工時，做好工地照明工作；3、生產、生活污水不直接排放，經沉淀池過濾后再排放；4、施工便道定期灑水，保持便道濕潤、不起揚塵；5、現(xiàn)場機械按工序先后依次作業(yè)，設專人指揮，各車輛在指定地點排隊等候。七、工程質量保證措施及質量保證體系框圖1、建立健全質量保證體系（1）建立健全質量管理機構，負責全部工程的質量管理，制定質量責任制，并層層落實到人。以組織機構為核心，組織所有參加施工的有關人員認真學習《技術規(guī)范》和設計圖紙，做到思想重視，底數清楚。質量保證及流程系統(tǒng)見附圖。（2）推行全面質量管理，經常分析施工中可能出現(xiàn)的質量問題，擬定改進措施并落實，做到預防為主。（3）在關鍵部位設立質量管理點，建立“特殊項目施工負責制”，認真做好各項檢驗，確保工程質量。（4）本施工現(xiàn)場設置試驗室，試驗室配備先進檢測儀器，隨時檢測指導施工，并配有素質較高的質檢、試驗、測量人員，以滿足服務、指導、監(jiān)督施工的要求。（5）嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，認真聽取監(jiān)理的意見，接受監(jiān)理的指示，切實做好各項工作。（6）建立自檢、互檢、專檢的三級檢驗保證體系，項目部設質檢部和工地試驗室，完善制度，配足工程技術人員。質檢部每兩周檢查一次，各班組經常自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并根據檢查結果進行質量獎罰。建立內部監(jiān)理制度，會同質檢負責人及工長檢查驗收，簽字確認，對于不合格的工程堅決推倒重來。堅持進度服從質量的觀點，并根據實踐編制工序補充操作規(guī)程，進行工藝設計。2、自檢內容：自檢體系依據有關法規(guī)、標準規(guī)范、設計文件、工程合同和施工工藝要求，細化分解質量目標，采取有效措施，對重點部位、重要工藝、關鍵環(huán)節(jié)指定專人負責，進行施工質量控制。自檢人員監(jiān)控各個施工環(huán)節(jié)的施工質量，隨時進行放線測量、材質試驗、工序與工藝檢查、質量檢測等工作，保證質量檢查控制的及時性和準確性。3、制定和完善崗位質量規(guī)范、質量責任和考核獎勵辦法，促使和激勵每個職工強化質量管理意識，實行項目掛牌、首件驗收、測量復核、質量檢查、獎金掛鉤、質量否決等制度，明確崗位質量職責，層層落實質量責任。4、制定質量目標，開展目標管理。本工程質量目標是：分項工程一次檢查合格率100%。5、質量保證體系框圖見附表。八、緊急情況處理本工程位于三坡鎮(zhèn)附近，距離衛(wèi)生院較近，可通過旅游路通往衛(wèi)生院，就醫(yī)條件比較方便。當發(fā)生觸電、機械傷害、摔傷等安全事故后，一方面及時通知項目部安全應急領導小組，匯報事故情況，另一方面對傷員進行緊急治療、搶救，重傷員經過緊急處理后可及時送往鄉(xiāng)醫(yī)院治療。1、觸電人員事故現(xiàn)場急救（1）有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距開關較遠，用電工絕緣鉗或干燥絕緣木柄等拉開觸電者或拉開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電源或觸電的人，以防止解救的人再次觸電。（2）觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電者在觸電過程曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電人安靜休息，不要走動，嚴密觀察，必要時送醫(yī)院診治。（3）觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還在呼吸，應使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜的平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請醫(yī)生（或打120）現(xiàn)場診治。（4）如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，盡快把他仰面放平進行人工呼吸。（5）如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應立即進行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。2、嚴重創(chuàng)傷人員的現(xiàn)場急救和轉送（1）迅速使傷員脫離危險場地。如果傷員處于火災現(xiàn)場，立即將其轉移到安全地帶；被房屋、墻體倒塌掩埋的傷員，應迅速將其挖掘出來。（2）發(fā)現(xiàn)窒息者，應保障呼吸通暢。并及時解除其呼吸道梗阻和呼吸機能障礙，并解開傷員衣領，清除其口、鼻咽喉部的異物，采取半臥位（脊柱損傷者除外）；根據情況，可請有經驗的人員為其做人工呼吸。（3）有效止血，防止休克。大出血可引起失血性休克，甚至死亡，必須立即有效止血，可根據不同傷情采用指壓法、填塞或止血帶等方法；對沒有消化道損傷的可給予含鹽飲料，少量多次飲用。（4）包扎傷口：及時包扎傷口，以免途中傷口暴露，增加感染機會。稍加用力的包扎，一般的出血可制止，遇有內臟脫出等應進行保護性包扎（如傷口扣上碗、盆等物后再加壓包扎），避免干燥或受壓；包扎物品應用醫(yī)務室的滅菌紗布。（5）保護好斷離的器官或組織。若有斷肢斷指、較大面積的皮膚或組織，應用滅菌紗布包裹，裝入塑料袋內，再將塑料袋至