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蘇州智能工業(yè)六大環(huán)節(jié)解釋(供參考 注意保存)一、智能工業(yè)智能工業(yè)的實(shí)現(xiàn)是基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的滲透和應(yīng)用, 并與未來先進(jìn)制造技術(shù)相結(jié)合,形成新的智能化的制造體系。 [智能工業(yè)是將具有環(huán)境感知能力的各類終端、基于泛在技術(shù)的計(jì)算模式、移動(dòng)通信等不斷融入到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),大幅提高制造效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本和資源消耗, 將傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能化的新階段。智能工業(yè)在企業(yè)的具體形態(tài)是:大數(shù)據(jù)系統(tǒng)、全球虛擬制造、工業(yè)云體系、計(jì)算機(jī)集成智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)(CIIDS)、工藝系統(tǒng)及協(xié)同機(jī)制、全能制造系統(tǒng)(HMS)、并行工程(concurerntengineering,CE)、構(gòu)建全球云物流公共服務(wù)平臺(tái)第三方支付系統(tǒng)、關(guān)于云物流數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化體系、云物流公共服務(wù)平臺(tái)。隨著現(xiàn)代大型工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的不斷興起和過程控制要求的日益復(fù)雜營(yíng)運(yùn)而生的DCS控制系統(tǒng),更是計(jì)算機(jī)技術(shù),系統(tǒng)控DCS的理念制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和多媒體技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物。 是分散控制,集中管理。通過分析與優(yōu)化技術(shù), 找到最優(yōu)的控制方法,是物聯(lián)網(wǎng)帶給DCS控制系統(tǒng)維系智能工業(yè)重要條件。智能工業(yè)具有以下幾個(gè)方面的管理技術(shù)屬性特征:(1)制造業(yè)供應(yīng)鏈管理:物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用于企業(yè)原材料采購、 庫存、銷售等領(lǐng)域,通過完善和優(yōu)化供應(yīng)鏈管理體系,提高了供應(yīng)鏈效率,降低了成本。企業(yè)通過在供應(yīng)鏈體系中應(yīng)用傳感網(wǎng)絡(luò)技術(shù), 構(gòu)建了全球制造業(yè)中規(guī)模最大、效率最高的供應(yīng)鏈體系。 (2)生產(chǎn)過程工藝優(yōu)化:物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用提高了生產(chǎn)線過程檢測(cè)、 實(shí)時(shí)參數(shù)采集、生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、材料消耗監(jiān)測(cè)的能力和水平。生產(chǎn)過程的智
能監(jiān)控、智能控制、智能診斷、智能決策、智能維護(hù)水平不斷提1高。鋼鐵企業(yè)應(yīng)用各種傳感器和通信網(wǎng)絡(luò),在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)加工產(chǎn)品的寬度、厚度、溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化了生產(chǎn)流程。(3)泛在感知網(wǎng)絡(luò)技術(shù):建立服務(wù)于智能制造的泛在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)體系,為制造中的設(shè)計(jì)、設(shè)備、過程、管理和商務(wù)提供無處不在的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)。 目前,面向未來智能制造的泛在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展還處于初始階段。泛在制造信息處理技術(shù)建立以泛在信息處理為基礎(chǔ)的新型制造模式,提升制造行業(yè)的整體實(shí)力和水平。目前,泛在信息制造及泛在信息處理尚處于概念和實(shí)驗(yàn)階段,各國政府均將此列入國家發(fā)展計(jì)劃,大力推動(dòng)實(shí)施。(4)虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù):采用真三維顯示與人機(jī)自然交互的方式進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn),進(jìn)一步提高制造業(yè)的效率。目前,虛擬環(huán)境已經(jīng)在許多重大工程領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用和研究。 未來,虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的發(fā)展方向是三維數(shù)字產(chǎn)品設(shè)計(jì)、數(shù)字產(chǎn)品生產(chǎn)過程仿真、真三維顯示和裝配維修等。(5)人機(jī)交互技術(shù):傳感技術(shù)、傳感器網(wǎng)、工業(yè)無線網(wǎng)以及新材料的發(fā)展,提高了人機(jī)交互的效率和水平。 目前制造業(yè)處在一個(gè)信息有限的時(shí)代, 人要服從和服務(wù)于機(jī)器。隨著人機(jī)交互技術(shù)的不斷發(fā)展,我們將逐步進(jìn)入基于泛在感知的信息化制造人機(jī)交互時(shí)代。(6)空間協(xié)同技術(shù):空間協(xié)同技術(shù)的發(fā)展目標(biāo)是以泛在網(wǎng)絡(luò)、人機(jī)交互、泛在信息處理和制造系統(tǒng)集成為基礎(chǔ),突破現(xiàn)有制造系統(tǒng)在信息獲取、監(jiān)控、控制、人機(jī)交互和管理方面集成度差、協(xié)同能力弱的局限,提高制造系統(tǒng)的敏捷性、適應(yīng)性、高效性。(7)平行管理技術(shù):未來的制造系統(tǒng)將由某一個(gè)實(shí)際制造系統(tǒng)和對(duì)應(yīng)的一個(gè)或多個(gè)虛擬的人工制造系統(tǒng)所組成。平行管理技術(shù)就是要實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)與虛擬系統(tǒng)的有機(jī)融合,不斷提升企業(yè)認(rèn)識(shí)和預(yù)防非正常狀態(tài)的能力,提高企業(yè)的智能決策和應(yīng)急管理水平。(8)電子商務(wù)技術(shù):目前制造與商務(wù)過程一體化特征日趨明顯,整體呈現(xiàn)出縱向整合和橫向聯(lián)合兩種趨勢(shì)。未來要建立健全先進(jìn)制造業(yè)中的電子商務(wù)技術(shù)框架, 發(fā)展電子商2務(wù)以提高制造企業(yè)在動(dòng)態(tài)市場(chǎng)中的決策與適應(yīng)能力,構(gòu)建和諧、可持續(xù)發(fā)展的先進(jìn)制造業(yè)。(9)系統(tǒng)集成制造技術(shù):系統(tǒng)集成制造是由智能機(jī)器人和專家共同組成的人機(jī)共存、協(xié)同合作的工業(yè)制造系統(tǒng)。它集自動(dòng)化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化于一身,使制造具有修正或重構(gòu)自身結(jié)構(gòu)和參數(shù)的能力,具有自組織和協(xié)調(diào)能力,可滿足瞬息萬變的市場(chǎng)需求,應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。二、六大應(yīng)用環(huán)節(jié)智能設(shè)計(jì)(環(huán)節(jié)1)研發(fā)設(shè)計(jì)是指具有自主品牌產(chǎn)品設(shè)計(jì)的制造企業(yè),其設(shè)立獨(dú)立的、專業(yè)的研發(fā)機(jī)構(gòu)(研究院或研發(fā)中心);自主設(shè)計(jì)、制造的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、智能化;涵蓋了產(chǎn)品的全生命周期,以從產(chǎn)品創(chuàng)意的產(chǎn)生、產(chǎn)品概念形成、產(chǎn)品市場(chǎng)研究、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品中試、產(chǎn)品發(fā)布等整個(gè)過程,其對(duì)產(chǎn)品的戰(zhàn)略與規(guī)劃、市場(chǎng)分析與用戶細(xì)分、產(chǎn)品及研發(fā)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、研發(fā)項(xiàng)目管理、研發(fā)質(zhì)量管理、研發(fā)團(tuán)隊(duì)管理、研發(fā)績(jī)效管理、研發(fā)人力資源管理、平臺(tái)開發(fā)與技術(shù)預(yù)研等制定了發(fā)展目標(biāo)。同時(shí),已建立了較完備的設(shè)計(jì)中心數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),能夠滿足研發(fā)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)中,通過云計(jì)算實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)協(xié)同。其包括:1、具有CAX計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)(如CAD、CAM、CAPP等軟件工具);具有PDM和DFX系統(tǒng)設(shè)計(jì)管理工具(如DFA等軟件工具);協(xié)同設(shè)計(jì)、逆向工程等研發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)。2、具有涉及產(chǎn)品全周期、支持對(duì)產(chǎn)品的全方位測(cè)試、分析與評(píng)估、實(shí)現(xiàn)不同領(lǐng)域的虛擬化的協(xié)同設(shè)計(jì);逐步實(shí)現(xiàn)應(yīng)用CAE軟件進(jìn)行有限元分析,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、屈曲穩(wěn)定性、熱傳導(dǎo)、彈塑性等力學(xué)性能的分析計(jì)算以及結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化設(shè)計(jì);產(chǎn)品樣機(jī)制造仿真驗(yàn)證階段,漸近達(dá)到快速成型技術(shù)在新產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、快速模具制造等領(lǐng)域里的應(yīng)用;漸近達(dá)到CAT(計(jì)算機(jī)仿真測(cè)試)、CAQ(計(jì)算機(jī)質(zhì)量管理)等軟件在產(chǎn)品仿真驗(yàn)證階段的應(yīng)用。(注:采用數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì),改變傳統(tǒng)設(shè)計(jì)模式。)智能制造(環(huán)節(jié)2)企業(yè)具有班組、作業(yè)線及其車間管理底層的生產(chǎn)制造信息化系統(tǒng),能夠完成位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的作業(yè)控制之間的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。、制造執(zhí)行系統(tǒng)到企業(yè)級(jí)管理系統(tǒng)的信息集成,對(duì)于制造企業(yè)真正發(fā)揮信息化的效能,即提供了完成的底層自動(dòng)化和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng),通過平臺(tái)化的構(gòu)架和基于平臺(tái)數(shù)據(jù)交換,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)到車間級(jí)信息集成提供了完整的生產(chǎn)解決方案, 形成可以精確管理制造業(yè)生產(chǎn)流程體系。企業(yè)管理人員可以在最短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化,作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對(duì)措施,保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)巳經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度,但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對(duì)象是企業(yè)管理的上層,一般對(duì)車間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控,它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以,ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”,對(duì)于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求,它們往往顯得束手無策或功能薄弱。通過生產(chǎn)制造信息化系統(tǒng),采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道(RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆蓋整個(gè)制造現(xiàn)場(chǎng),保證海量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全面的采集;打造工廠口—_LL^IJ I.'ILIVK_L^JT生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺(tái),具備良好的擴(kuò)展性;采用先進(jìn)的RFID、條碼與移動(dòng)計(jì)算技術(shù),打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng);全面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能;生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視;Just-In-Time庫存管理與看板管理;實(shí)時(shí)、全面、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC;基于Microsoft.NET平臺(tái)開發(fā),支持Oracle/SQLSever等主流數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合,安裝簡(jiǎn)便,升級(jí)容易;個(gè)性化的工廠信息門戶(Portal),通過WEB瀏覽器,隨時(shí)隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)信息;強(qiáng)大的MES技術(shù)隊(duì)伍,保證快速實(shí)施、降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。(注:采用數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化等先進(jìn)技術(shù)及智能裝備進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)制造,實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)制造和流程。)智能裝備(產(chǎn)品)(環(huán)節(jié)3)智能終端產(chǎn)品在信息化產(chǎn)業(yè)的末端, 這類產(chǎn)品在用戶端可以處理話音、數(shù)據(jù)、圖像、甚至味覺、觸覺的信息,同時(shí),可以根據(jù)用戶個(gè)性的需要,設(shè)置個(gè)性化的服務(wù)。另外這類型產(chǎn)品的發(fā)展必須以基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)的承載能力相適應(yīng),具有一個(gè)全球化網(wǎng)絡(luò)智能的末端信息交換功能,支持音頻、視頻、數(shù)據(jù)等方面的功能 .如:可視電話、會(huì)議終端、內(nèi)置多媒體功能的 PC、PDA站在更高的角度,智能終端和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的進(jìn)一步發(fā)展,需要在今天的開放平臺(tái)之上有所作為,HTML5將是一條演繹之路,市場(chǎng)上已經(jīng)有一類終端操作系統(tǒng),稱作WebOS,Web成為這類系統(tǒng)的應(yīng)用程序框架,也可以說HTML5標(biāo)準(zhǔn)成為這類系統(tǒng)應(yīng)用程序框架的基礎(chǔ)。同時(shí),操作系統(tǒng)虛擬化Hypervisor技術(shù)是近幾年智能終端產(chǎn)品系統(tǒng)領(lǐng)域的一個(gè)重要發(fā)展方向,根據(jù)其使用場(chǎng)景一般分為兩大領(lǐng)域:服務(wù)器產(chǎn)品領(lǐng)域和嵌入式產(chǎn)品領(lǐng)域。從目前發(fā)展看這兩個(gè)領(lǐng)域的智能終端技術(shù)既有交叉又有不同。隨著目前雙核、四核甚至更多核的處理器方案不斷應(yīng)用到智能終端產(chǎn)品上。從軟件角度看智能終端產(chǎn)品需求更加復(fù)雜,同時(shí)對(duì)安全的關(guān)注更為迫切,而引出對(duì)虛擬化Hypervisor技術(shù)的需求。對(duì)于智能終端產(chǎn)品軟件生態(tài)系統(tǒng)的建設(shè),從芯片硬件平臺(tái)的角度習(xí)慣籠統(tǒng)的將其概括為:使得盡可能多的軟件支持你的硬件平臺(tái),并在你的平臺(tái)上取得盡可能出色的性能表現(xiàn)!因此依據(jù)這個(gè)表述可將智能終端軟件生態(tài)系統(tǒng)分為三個(gè)層面,第一個(gè)層面是操作系統(tǒng),第二個(gè)層面是中間件,第三個(gè)層面是應(yīng)用生態(tài)系統(tǒng)。(注:采用各類先進(jìn)技術(shù)研發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造出具有智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化等功能的高端智能裝備或智能終端產(chǎn)品。 )智能管理企業(yè)智能管理是指廣泛利用信息化技術(shù)。根據(jù)不同經(jīng)營(yíng)情況,建立起相關(guān)的各種智能化管理系統(tǒng)。 管理信息系統(tǒng)(MIS):利用計(jì)算機(jī)硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備, 進(jìn)行信息的收集、傳輸、加工、儲(chǔ)存、更新和維護(hù),以企業(yè)戰(zhàn)略競(jìng)優(yōu)、提高效益和效率為目的,支持企業(yè)的高層決策、 中層控制、基層運(yùn)作的集成化的人機(jī)系統(tǒng)。管理信息系統(tǒng)由決策支持系統(tǒng)(DSS)、工業(yè)控制系統(tǒng)(CCS)、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)(OA)以及數(shù)據(jù)庫、模型庫、方法庫、知識(shí)庫和與外界交換信息的接口組成這些各種各樣的信息技術(shù)及管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)及管理活動(dòng)中各項(xiàng)信息的收集、存儲(chǔ)、加工、傳輸、分析和利用,為企業(yè)高層提供決策依據(jù)。制造智能系統(tǒng):產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝流程、車間現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量檢驗(yàn)等各設(shè)計(jì)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)。例如:應(yīng)用計(jì)算/I/ZV/1=1—_LL^IV 、/—/I廠ILIVV-L^\~r機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)、復(fù)雜工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(CAE)、輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)、集散型控制系統(tǒng)(DCS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)以及計(jì)算機(jī)集成生產(chǎn)系統(tǒng)(CIPS)等。數(shù)據(jù)集成系統(tǒng):基于一定管理模式,建立起企業(yè)的總體數(shù)據(jù)庫。該總體數(shù)據(jù)庫分為兩個(gè)基本部分,一個(gè)基本部分是用來描述企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和管理活動(dòng)中的實(shí)際數(shù)據(jù)及其關(guān)系; 另一個(gè)基本部分則是用來描述企業(yè)高層決策者的決策信息。 同時(shí),建立Intranet,提供企業(yè)內(nèi)部信息查詢的通用平臺(tái),并利用這一網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),將企業(yè)的各個(gè)自動(dòng)化與管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)庫以網(wǎng)絡(luò)的方式進(jìn)行重新整合,從而達(dá)到企業(yè)內(nèi)部信息的最佳配置。 這是最基礎(chǔ)的、大量的數(shù)據(jù)信息化過程。聯(lián)通Internet.企業(yè)可以通過Internet獲取大量與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有關(guān)的信息,充實(shí)自已的信息資源,同時(shí),還可以向外部發(fā)布企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等公開的信息。涉及到企業(yè)管理的各項(xiàng)業(yè)務(wù)及各個(gè)層面。智能管理系統(tǒng):在優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上,通過采集、加工、組織、整合數(shù)據(jù)資源,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)地提供管理信息和決策信息。例如:事務(wù)處理系統(tǒng)(TPS)、管理信息系統(tǒng)(MIS)、決策支持系統(tǒng)(DSS)、智能決策支持系統(tǒng)(IDSS)、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)、電子商務(wù)(EC)、安全防范系統(tǒng)(PPS)等。物流管理系統(tǒng):其重點(diǎn)是利用企業(yè)局域網(wǎng)絡(luò)、Internet互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)庫、電子商務(wù)等技術(shù)資源通過對(duì)供應(yīng)商、第三方服務(wù)商及客戶的信息化管理與協(xié)調(diào),將企業(yè)內(nèi)部管理和外部的供應(yīng)、銷售、服務(wù)整合在一起,提高制造企業(yè)的市場(chǎng)應(yīng)變能力。(注:采用各類信息化技術(shù),用于支撐智能工業(yè)各環(huán)節(jié)(包括設(shè)計(jì)、制造、裝備及產(chǎn)品等)的企業(yè)智能化管理系統(tǒng)。 )4.1企業(yè)資源計(jì)劃管理(ERP)(環(huán)節(jié)4)企業(yè)資源計(jì)劃管理,是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。/I/ZV/1=1—_LL^IV 、/—/I廠ILIVV-L^\~rERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想于一身,成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式,是企業(yè)合理調(diào)配資源,最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求。ERP是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言( 4GL)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果,以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品,是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。具體來講, ERP與企業(yè)資源的關(guān)7系、作用以及與信息技術(shù)的發(fā)展的關(guān)系等可以表述如下: 1.企業(yè)資源與ERP。廠房、生產(chǎn)線、加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、運(yùn)輸工具等都是企業(yè)的硬件資源,人力、管理、信譽(yù)、融資能力、組織結(jié)構(gòu)、員工的勞動(dòng)熱情等就是企業(yè)的軟件資源。 企業(yè)運(yùn)行發(fā)展中,這些資源相互作用,形成企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)、完成客戶訂單、創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富、實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的基礎(chǔ),反映企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展中的地位。ERP系統(tǒng)的管理對(duì)象便是上述各種資源及生產(chǎn)要素,通過ERP的使用,使企業(yè)的生產(chǎn)過程能及時(shí)、 高質(zhì)地完成客戶的訂單, 最大程度地發(fā)揮這些資源的作用,并根據(jù)客戶訂單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。2.調(diào)整運(yùn)用企業(yè)資源 。企業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志便是合理調(diào)整和運(yùn)用上述的資源, 在沒有ERP這樣的現(xiàn)代化管理工具時(shí),企業(yè)資源狀況及調(diào)整方向不清楚, 要做調(diào)整安排是相當(dāng)困難的,調(diào)整過程會(huì)相當(dāng)漫長(zhǎng),企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)只能是金字塔形的,部門間的協(xié)作交流相對(duì)較弱,資源的運(yùn)行難于比較把握, 并做出調(diào)整。信息技術(shù)的發(fā)展,特別是針對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行管理而設(shè)計(jì)的ERP系統(tǒng)正是針對(duì)這些問題設(shè)計(jì)的, 成功推行的結(jié)果必使企業(yè)能更好地運(yùn)用資源。供應(yīng)鏈管理(環(huán)節(jié)5)具有獨(dú)立法人資質(zhì)的工業(yè)企業(yè),已建立SCM供應(yīng)鏈管理一體化系統(tǒng),以及構(gòu)建PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)、JIT(準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn))、BOM(物料清單)、IP(庫存計(jì)劃)、MPS(主生產(chǎn)計(jì)劃)、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、MRP(物料資源計(jì)劃)等云計(jì)算公共運(yùn)行平臺(tái),及其較完備的系統(tǒng)軟件平臺(tái)信息化系統(tǒng)(具有CORBA\DCOM\COM\COA\ESB等軟件設(shè)計(jì)技術(shù))、整體解決架構(gòu),及其能夠保證整個(gè)供應(yīng)鏈的有效運(yùn)轉(zhuǎn),并具有系統(tǒng)平臺(tái)軟件及其建立前端分銷與后端制造通過中心數(shù)據(jù)庫及物聯(lián)網(wǎng)連接,連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈模式。同時(shí),能夠在供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程整合的基礎(chǔ)上形成企業(yè)完整的數(shù)據(jù)體系,制定數(shù)據(jù)規(guī)劃、編碼規(guī)范、數(shù)據(jù)檢8查修正措施和數(shù)據(jù)管理規(guī)定。同時(shí),具有以下協(xié)同屬性: 1
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