..工程概述 工程簡介 太浦河泵站位于江蘇省吳江市廟港鎮(zhèn)境內(nèi)的太浦河節(jié)制閘南側(cè)，距東太 湖約 2公里，距蘇州市約 51公里，與已建的太浦河節(jié)制閘平列布置，中心 線平行距離 200米。 太浦河工程是太湖流域綜合治理重點(diǎn)項(xiàng)目的世行貸款項(xiàng)目，工程規(guī)模為 一等大（Ⅰ）型，建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為 100年一遇洪水，校核為 300年一遇洪 水。太浦河泵站工程由進(jìn)水渠、交通橋、攔污柵閘、進(jìn)水池、泵房、35KV變電站、出水池、出水渠等組成。 太浦河泵站工程是太浦河流域綜合治理重點(diǎn)工程的一個(gè)子項(xiàng)目，是太湖 流域綜合治理中最大的單體項(xiàng)目，主要作用是有效的改善上海市黃浦江上游 二期引水工程取水口水質(zhì)，提上海市上口單位水水質(zhì)水，有與河工程江引水太浦河與黃浦 江，水，有洪、，改善境等項(xiàng)效，工程列為上海市重大工程。 泵站設(shè)計(jì)流 為 300m3/s，有 650m3/s的泵，水泵型為斜15°泵，4.1m1600kw電機(jī)，水泵最凈揚(yáng)程1.64，設(shè)計(jì)程m，最程m。太浦河泵站最大特點(diǎn)：轉(zhuǎn)輪直徑、泵站總流為目前類泵站 最大。 編制依據(jù)工組織設(shè)計(jì)依據(jù)下列文件標(biāo)準(zhǔn)編制：（）太浦河泵站工合、設(shè)計(jì)設(shè)制GB50213-98GB8564-88利鋼閘門制造、DL/T5018-94利建筑全作SD267-88金屬結(jié)構(gòu)防腐SL105-95利建起重試方法DL454-91金屬結(jié)構(gòu)焊接條件SL36-92氣置高壓器GBJ147-90氣置力變壓器、油浸抗器、互感器GBJ148-90氣置氣交接試標(biāo)準(zhǔn)GBJ50150-91氣置母線置GBJ149-90利基本建單元質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SDJ249.5-88利質(zhì)量評(píng)定SL176-19966檢試和試運(yùn)行由采購。承方技術(shù)系統(tǒng)排系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)力測量系統(tǒng)暖和消防系統(tǒng)儀表附路閥門路附件采購運(yùn)輸試和試運(yùn)行以由上述系統(tǒng)有關(guān)試和試運(yùn)行；、路附件均承商采購。、路附件均承商采購。潤滑油系統(tǒng)采購除稀油回油箱壓力濾油真空濾油齒輪油控箱烘箱之外有儀表閥門路路附件均承商采購。力測量系統(tǒng)采購除段量測儀表流量測試置超聲、閥門、管路附件等均為承包商采購。通風(fēng)采暖系統(tǒng)采購范圍，除泵電控箱設(shè)備、、閥門、管路、管路附件等均為承包商采購。消防系統(tǒng)設(shè)備、、閥門、管路、管路附件等均為承包商采購。（4）13由業(yè)主采購。（5）4121212出1212以及由業(yè)主提供1212安裝；（6）132t/5t（包括軌道及附件）1口門機(jī)（包括軌道及附件）安裝；（7）電氣一次、二次設(shè)備及其預(yù)埋件采購、運(yùn)輸、安裝設(shè)備安裝、試驗(yàn)和試運(yùn)行；業(yè)主具體提供電氣設(shè)備：序號(hào) 名 稱 型 號(hào) 單數(shù)量1電氣一次設(shè)備異步電動(dòng)機(jī)6kv，1600kw臺(tái)62主變壓器SZ9-12500/35臺(tái)13高壓開關(guān)柜KYN-35臺(tái)44高壓開關(guān)柜KYN-10臺(tái)95共箱封閉母線GM-6.3/15000，GM-35/250米556站用變壓器SC9-630/6.3/0.4臺(tái)17站用變壓器SC9-315/10/0.4臺(tái)18低壓配電柜MNS臺(tái)99電氣二次設(shè)備計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)套110直流屏面3號(hào)名稱 型號(hào) 量11套112套113套114套115套616面617只118只119只120只121只222只223只12425只12627只528只629只6303132只53334只5、劃分?jǐn)U大主1#前錐管伸縮管葉輪體導(dǎo)葉體導(dǎo)軸承彎管葉輪軸徑向（合）軸承減速6#1#1#1#1#1#、罐及其它容通風(fēng)潛檢修排壓油真空油系統(tǒng)管路油系統(tǒng)管路技術(shù)供系統(tǒng)管路排系統(tǒng)管路系統(tǒng)消防系統(tǒng)管路通風(fēng)系統(tǒng)管路進(jìn)池清物清污皮帶輸超聲波位檢修閘門檢修閘門門槽自動(dòng)抓梁、調(diào)試高自動(dòng)化置主高開關(guān)共箱封母線、調(diào)試計(jì)算監(jiān)控、調(diào)試保護(hù)置高頻開關(guān)源行政調(diào)度交換視頻監(jiān)控情自動(dòng)測報(bào)火災(zāi)自動(dòng)測報(bào)調(diào)試施總體規(guī)劃施總平面布置施總體規(guī)劃依據(jù)特點(diǎn)和太浦河施總進(jìn)度320項(xiàng)目的施隨著土建的施2002320廠2002121——1#2#——3#、4#——5#、6#——充水調(diào)試、試運(yùn)行。情況，穿插最終總不變。往房道路在前必須形主要幾個(gè)控制節(jié)點(diǎn)：2002320t200241、220026101畢20027303畢20029205畢2002116充水試驗(yàn)2002121電設(shè)總體平布置電設(shè)總體平布置見下圖：+7. +6.+7. +6.辦+8.+7. +8.+7.+6.+8.+8.安裝α浦α=3R=25太R=20浦R=20河節(jié)R=25土內(nèi)安裝材料、設(shè)游拌碼修運(yùn)+6.+7.拌內(nèi)時(shí)倉庫與水停坑基渠堤+4.+5.+5.電子內(nèi)變部分配、調(diào)整、試驗(yàn)存放材料。時(shí)間時(shí)間為泵站開始至程束2002315200211302000位距泵房間為好,初步泵房間大門兩側(cè)方。程永久存放存放列由業(yè)供應(yīng)程永久由承包商的閘門、埋件等設(shè)備。由承包商負(fù)責(zé)采購的工程永久設(shè)備。 場地分區(qū)：露天存放區(qū)，用于存放閘門、埋件、啟閉機(jī)等尺寸、重量大的結(jié)構(gòu)件及其它不需要特殊防護(hù)的部件。庫房，主要存放易損壞、易銹蝕、易丟失部件及電氣盤柜。蓬區(qū)，用于存放尺寸、重量較大并且需要作防雨、防潮、避免日曬措施的設(shè)備零部件。場地使用時(shí)間：設(shè)備存放場地，業(yè)主應(yīng)在第一批工程永久設(shè)備交貨前1月提供給承包方。位置暫定泵房安裝間附近。太浦河機(jī)電設(shè)備安裝工程進(jìn)度計(jì)劃見附表 1編制說明：太浦河泵站機(jī)電安裝項(xiàng)目總體施工分為時(shí)間：第一，一埋時(shí)間：20018月 1日——2002月 20日，時(shí)間主要一的，埋設(shè)機(jī)、電氣、結(jié)埋、、等。 第，機(jī)電安裝項(xiàng)目主體安裝時(shí)間：20023月20日——200212月7日，一時(shí)間分為大部分施工。第一部分，6泵及附屬設(shè)備、施工。第部分，結(jié)閘門及埋件施工。第部分，電氣施工。 第一部分施工為主工、主施工，須保證按工施工，第、部分 施工為輔助施工，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。項(xiàng)目施工過程中，實(shí)際施工進(jìn)度比計(jì)劃進(jìn)度超前或滯后是常有的事情。若出現(xiàn)的偏差是關(guān)鍵性的工控制節(jié)點(diǎn)，則無論偏差大小，都會(huì)對(duì)后續(xù)工作 及總工產(chǎn)生影響，須采取相應(yīng)的調(diào)整措施，以滿足工的要求。太浦河泵站安裝工程劃分為以下幾施工區(qū)域：泵房內(nèi)主泵組及輔助設(shè)備安裝； 進(jìn)水池水工機(jī)械安裝； 出水池水工機(jī)械及起重機(jī)械安裝； 為了保證安裝工作按計(jì)劃實(shí)施，需要業(yè)主對(duì)施工場地給予及時(shí)解決，并滿足施工需要；同時(shí)在施工區(qū)內(nèi)用于設(shè)備運(yùn)輸?shù)牡缆罚笾鞒邪探o予解決和協(xié)調(diào)，以保證工作按照計(jì)劃開展。泵房內(nèi)主泵組安裝計(jì)劃總體計(jì)劃實(shí)施前提：廠房內(nèi)必須具備安裝橋式起重機(jī)和水泵的條件，如 廠房、機(jī)坑及房屋構(gòu)架已施工完畢。 總體計(jì)劃：橋式起重機(jī)安裝完畢后，水泵兩臺(tái)同時(shí)進(jìn)行安裝，每兩臺(tái)開 始安裝時(shí)間相差 50天。 （）廠房內(nèi) t橋式起重機(jī)安裝，3月 0日必須具備開始安裝橋式起重機(jī) 條件，在此之前廠房安裝間起重機(jī)軌道必須安裝完畢。這需要土建大力配合， 完成行車梁的安裝。2002年 3月 30日完成全部安裝工作并具備荷載試驗(yàn)條 件，自 4月1日開始進(jìn)行主泵的裝配和安裝工作。橋式起重機(jī)交貨時(shí)間建議業(yè)主安在 3月 18日——19日。 （2）水泵安裝為關(guān)鍵工期施工內(nèi)容，工期緊、任務(wù)重，本泵站采用兩臺(tái)水 泵同時(shí)進(jìn)行安裝。 1#、2#水泵組安裝時(shí)間： 前錐管、伸縮套管和葉輪體：4月 1日——4月20日，20天時(shí)間 導(dǎo)葉體：4月 21日——4月27日，7天時(shí)間 彎管：4月 28日——5月10日，13天時(shí)間 55515045——520552160，0350開始，07100水泵裝配地點(diǎn)在廠房內(nèi)的安裝間，兩臺(tái)水泵所有部件同時(shí)裝配，裝配場地就顯得狹小，主要是考慮廠房內(nèi)安裝間場地的布置和使用以及起重設(shè)27無錫水泵廠的協(xié)助配合。主水泵交貨計(jì)劃時(shí)間如下：序號(hào) 廠家交貨部件名稱序號(hào) 廠家交貨部件名稱32t1#、2#前錐、縮套、葉輪3 1#、2#導(dǎo)葉體4 1#、2#彎管1#、2#1#、2#主軸、轉(zhuǎn)輪體、組合軸承1#、2#減速箱、電機(jī)輪體9 3#、4#導(dǎo)葉體10 3#、4#彎管3#、4#3#、4#主軸、轉(zhuǎn)輪體、組合軸承3#、4#減速箱、電機(jī)5#、6#前錐、縮套、葉輪體5#、6#導(dǎo)葉體16 5#、6#彎管廠家貨到工地期320日30日19日26日3日23日19日18日7日614日622日12日11日78日27日2日175#6#810日185#6#82日195#6#827日99212002215——515三括二工20022101#——12#包括二二2002516——530使用 16t汽車吊業(yè)施清污輔助氣2002415——630總度中時(shí)2002115——1120初步時(shí)20021121——1130議時(shí)提以同時(shí)間口2002228——531三個(gè)時(shí)間內(nèi)完成排2002615——715行。的時(shí)間考慮2002321——330完成的和調(diào)試作這樣所有起重驗(yàn)收可以20023底請(qǐng)吳江市技術(shù)監(jiān)督局一起驗(yàn)收。2002320前需要土建作予以的交貨計(jì)劃時(shí)間中定期的274日2002315之前。有試驗(yàn)。計(jì)劃中上時(shí)間2002115——1120排有試驗(yàn)時(shí)間20021121——1130時(shí)間提前以保證合同要求的時(shí)間內(nèi)完成作。設(shè)備計(jì)劃三個(gè)一從 200181——200231這時(shí)間要行預(yù)管道、接地扁鐵和設(shè)備鋼基礎(chǔ)的隨從 200241——820近五是關(guān)鍵按將旁盤、廠 內(nèi)、外輔助設(shè)備關(guān)站、變壓器等設(shè)備纜全部完，具備調(diào)試條。三從 200275——115四個(gè)時(shí)間，、單機(jī)車和聯(lián)動(dòng)車。廠房斜軸水泵安裝水泵中心線及葉輪中心線是水泵安裝控制線，該控制線作為安26（安裝間2:水泵安裝程序水泵安裝流程圖：下列兩圖為固定部分安裝流程圖和轉(zhuǎn)動(dòng)部分安裝流程圖。:、伸縮套、葉輪外殼、伸縮套裝初步調(diào)整葉輪外殼、調(diào)整位二期砼導(dǎo)葉體吊裝初步調(diào)整監(jiān)測調(diào)整找正葉輪外殼與導(dǎo)葉體同心度懸掛鋼琴線連接葉輪外殼與導(dǎo)葉體導(dǎo)軸承座延伸預(yù)放置彎延伸延伸二期砼、同心度監(jiān)測泵體中心及同心度推力徑向軸承座導(dǎo)軸承座、推力徑向軸承座同心度調(diào)整組輪體、軸體上半吊出吊輪體與軸調(diào)整軸葉片與外殼間隙回體上半部軸傾角盤車擺度要復(fù)機(jī)坑泵組設(shè)備安裝測設(shè)的基準(zhǔn)水泵中心線、葉輪中心線、電機(jī)中心線和高程標(biāo)高與實(shí) 際相一致。 水泵中心線基準(zhǔn)鋼板、葉輪中心線基準(zhǔn)鋼板、電機(jī)中心線基準(zhǔn)鋼板和標(biāo)高 基準(zhǔn)鋼板各設(shè)置 3點(diǎn)。 見測量基準(zhǔn)點(diǎn)、線設(shè)置示意圖 泵組中心線架設(shè)置： 考慮到水泵中心線在水泵安裝中要使用多次，因此將線架制作為剛度較強(qiáng)的固定式線架，每次測量中心時(shí)，將30#鋼琴線從線架上的φ0.5mm孔中穿過即可，這樣既保證了每次使用水泵中心線的一致性，又可節(jié)約每次設(shè)置水泵中心線的時(shí)間。首先，按泵組中心線示意圖，將兩個(gè)鋼線架固定，線架頂平面高程比實(shí)際 中心線相應(yīng)位置高程低 ——，將圖示位置到葉輪中心線的距離在 線架頂平面上劃標(biāo)志線。其次，將經(jīng)緯儀架設(shè)在泵組中心線電機(jī)端的基準(zhǔn)中心 線點(diǎn)上，對(duì)準(zhǔn)進(jìn)水口流道處泵組中心線基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整完畢，同時(shí)用水準(zhǔn)儀配 合，調(diào)整電機(jī)端線架上的小孔鋼板，用經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)小孔，在標(biāo)志線上移動(dòng)鋼板 使小孔中心的高程與圖示計(jì)算的高程相，固定小孔鋼板，次用經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀小孔的位置。，將經(jīng)緯儀，測量電機(jī)端小孔中 心到線的垂直距離以此數(shù)據(jù)反調(diào)整流道端線架小孔中心位置，用水準(zhǔn)儀校核流道端線架小孔中心高程與圖示計(jì)算的高程，固定小孔鋼 板，次用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀小孔的位置。葉輪中心線基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在 EL－6.5m高程廊道地面上，測量葉輪外殼中心 時(shí)，用經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)葉輪中心線基準(zhǔn)進(jìn)行測量，校正葉輪外殼安裝位置。 中心線設(shè)置示意圖：見附圖 4:水泵主要部件的尺寸及重量 名稱 規(guī)格 材質(zhì) 重量(kg)前錐管 L=1000,Φ4900Q2355358葉輪外殼 L=1600,Φ4400鑄鋼（嵌不銹鋼） 13660葉輪及葉片 Φ4100鑄鋼、不銹鋼 10005導(dǎo)葉體 L=1900,Φ4530Q23527150彎管 Q23521900延伸管 Q2358420伸縮套管 L=1050Q2357000主軸 L=8085鍛鋼 7800前錐管、伸縮套管與葉輪體安裝 安裝方法：前錐管、伸縮套管、葉輪外殼三件整體安裝 前錐管、伸縮套管、葉輪外殼組裝 （1）按照+X，+Y標(biāo)記，在泵房安裝間組裝前錐管、伸縮套管、葉輪外殼， 將其調(diào)圓，在其內(nèi)部加裝臨時(shí)支撐，防止各部件變形。 葉輪外殼組合前，將葉輪徑向中心線標(biāo)記在組合法蘭面外邊緣上，作為 葉輪外殼安裝定位基準(zhǔn)點(diǎn)，以備測量之用。 （2）將前錐管進(jìn)水口朝下放置在 8個(gè)支墩上，吊裝伸縮套管與前錐管組合， 調(diào)整同心度符合要求后，配入定位銷；吊裝葉輪外殼與伸縮套管組合， 調(diào)整同心度符合要求后，配入定位銷。特別要注意的是：將伸縮套管 調(diào)整到設(shè)計(jì)尺寸后并固定，方組合。 （3）將前錐管、伸縮套管、葉輪外殼組合法蘭面上加后， 吊裝組合，定位銷，。前錐管、伸縮套管、葉輪外殼安裝 （）按方法將組裝件吊，調(diào)整為 1，吊入，放在臨時(shí)支 5:16±m(xù)6：前錐管二期混凝土澆筑防變形措施完畢后前錐管外部紋筋角16管外外部部管以防二期混凝土澆筑前錐管前錐管管以防二期混凝土澆筑前錐管變形外外鍵。凝土澆筑澆筑度觸到前錐管每次澆筑度得超過1米隔 4小進(jìn)行次快浮力或壓力前錐管變形。二期混凝土澆筑監(jiān)外蘭 X、Y軸變化準(zhǔn)監(jiān)外變化變化 停二期混凝土澆筑，待已澆筑混凝土凝后能繼續(xù)澆筑。傾斜入機(jī)坑放永久支墩上就與上加穿上底腳螺栓和螺栓鐵找正比和心心螺栓比和心初步。與入機(jī)坑放支墩上就臨加固以傾翻。上下注意臨加等厚鉛入機(jī)坑放支墩上就塊穿螺栓和腳螺栓懸掛鋼琴線徑千加耳機(jī)上螺栓再比上和心程與進(jìn)行連接固和完畢部螺紋鋼筋和角鋼道各 16點(diǎn)加固牢靠；彎管外部的兩側(cè)及下部分兩道用鋼管拉緊器臨時(shí)加固牢 靠，以防止延伸管在二期混凝土澆筑過程中移位。 （）澆筑全部地腳螺栓，強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行中心線復(fù)測工作。 （）彎管下部及延伸管部位二期混凝土澆筑，防變形措施同前錐管二期混凝 土澆筑方法。 水泵固定部分安裝完畢后，待二期混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%以上，一次整體復(fù) 查測量泵體中心、高程及同心度 ，如有異常現(xiàn)象進(jìn)行處理，直至達(dá)到要求；所有組合面用 0.05mm塞尺檢查不能通過。 導(dǎo)軸承座與徑向組合軸承盒安裝 導(dǎo)軸承座安裝在導(dǎo)葉體內(nèi)部，徑向組合軸承盒安裝在彎管軸承座上，其結(jié) 構(gòu)均為水平分，安裝工作分兩進(jìn)行，導(dǎo)軸承在導(dǎo)葉體內(nèi)， 徑向組合軸承盒裝合在彎管軸承座上，用整泵體中心的鋼線進(jìn)行初整導(dǎo)軸承座與徑向組合軸承盒同心度合，下部導(dǎo)軸承座徑向組合軸 承盒固定牢靠（不裝定位，待軸安裝完畢，復(fù)檢后裝），上在導(dǎo)軸承座組合軸承盒的分裝就位后，用塞尺檢查導(dǎo)軸承下瓦兩端底部與軸頸的間隙。水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分安裝水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分安裝前提：導(dǎo)葉體彎管的上部分，出機(jī)坑。（1）按布圖支承架布在橋起重機(jī)起范圍內(nèi)的安裝間混凝土平整 地面上，如圖所示。用專用具軸支承架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸使軸上的鍵槽位軸的上方。整軸水平，一般要求不大0.5mm/m，支：的3點(diǎn)裝后筒形頂隙應(yīng)符合技術(shù)要求兩側(cè)隙各頂隙一半。徑向及推力安裝測量徑向、推力安裝制造公差必須符合設(shè)計(jì)要求按紙安裝方式將徑向組合鑲嵌制造廠已完成。轉(zhuǎn)輪體安裝用專用起吊工具將聯(lián)法蘭面朝轉(zhuǎn)輪體吊于鋼支墩上支墩轉(zhuǎn)。吊起調(diào)輪平轉(zhuǎn)輪體按裝銷個(gè)輪安裝度必須一。吊方向吊起轉(zhuǎn)輪吊裝鋼綁轉(zhuǎn)輪體上將轉(zhuǎn)輪體鋼支上調(diào)轉(zhuǎn)輪體法蘭面垂直度按吊起微微旋轉(zhuǎn)用個(gè)聯(lián)螺栓將轉(zhuǎn)輪均勻合止口直到兩組合面裝用測量螺栓伸長值控制螺栓預(yù)緊力稱擰緊所有聯(lián)螺栓0.05mm塞尺檢查不能通過。：1015°標(biāo)準(zhǔn)塊測量。將好的轉(zhuǎn)輪工。標(biāo)準(zhǔn)塊復(fù)測15°（換算到水平測量其水平偏（的即，體直至符要求。檢查泵殼密封填料環(huán)填料盒內(nèi)側(cè)擋環(huán)的側(cè)隙般為5~，為°~°壓松其隙不保留一定的余量的程以人力盤動(dòng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活不得有 偏、卡澀、摩擦等現(xiàn)象。盤車 盤車方法：聯(lián)器位盤卷鋼絲繩掛橋手拉 盤車 。檢查項(xiàng)目有：轉(zhuǎn)輪葉片葉輪外殼的器處的跳動(dòng)、導(dǎo)的隙、的跳動(dòng)等。特別注意的是：盤車前導(dǎo)和加潤滑油密封潤滑水?！酢终{(diào)整位置——精調(diào)整同心度——基礎(chǔ)固定之前，應(yīng)認(rèn)真審視設(shè)計(jì)圖樣，弄清楚配合種慮將適當(dāng)加溫，入頸，可輕輕敲入，切忌猛烈錘擊。應(yīng)以水泵為基準(zhǔn)找正。將吊到基礎(chǔ)上預(yù)先放置好的墊鐵上，將地腳螺栓穿入機(jī)座的螺栓孔內(nèi)，擰上螺帽并懸掛在機(jī)座上；按機(jī)墩上已測放出的縱橫座標(biāo)線和主水泵的實(shí)際中心粗調(diào)整的的位置，可在之加設(shè)計(jì)測，測量分，盤動(dòng)，觀察分讀數(shù)最大值和最小值相大面分讀數(shù)最大值和最小 值相大0.08mm，進(jìn)行調(diào)整。示意見附圖：，經(jīng)測量各項(xiàng)數(shù)據(jù)已經(jīng)符合要求，可將機(jī)座固定在機(jī)墩上，將地腳螺栓扶正，螺栓孔內(nèi)回填二期混凝土，待混凝土凝固，可進(jìn)行下 工序 。電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)的找正與相同，底座應(yīng)以的輸入為基準(zhǔn)找0.10mm、氣各單元通質(zhì)量檢查準(zhǔn)單、調(diào)試檢驗(yàn)各協(xié)調(diào)情況調(diào)試滿足試運(yùn)條件站試運(yùn)橋式起重起重械前報(bào)吳江市技術(shù)。橋式起重：件房模板兩端用尺子出心再從心往兩邊量然用 重錘拉兩條離心 110mm線線高模板從一端圖紙?zhí)?供尺寸出位置根據(jù)線和出位置頂線由線有垂從一端到逐步抬高幾毫米起用標(biāo)算位置誤m以位置牢靠上抹上黃用塑料紙把包扎主兩端焊上線架用站儀線架 上放出軌道中心和高程，根據(jù)需要再在線架上焊一個(gè)高程為15.69m的一根橫鋼筋，在此橫鋼筋上返出軌道中心，從中心往兩邊量110mm鋸線槽，然后根據(jù)線槽掛兩條平行的鋼琴線，再根據(jù)圖紙尺寸分出螺栓位置，由位置和鋼琴線安裝螺栓，其中螺栓頂應(yīng)與鋼琴線平，但由于鋼琴線有垂度，所以必須從邊到中逐步抬高幾毫米，而且螺栓誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)，螺栓位置安裝好以后，應(yīng)加固牢靠，最后抹黃油包扎好。軌道墊板安裝：在安裝軌道前，用水準(zhǔn)儀、1米鋼板尺、螺母調(diào)整墊板的高程和水平，采取每隔一個(gè)墊板調(diào)整一個(gè)，其它墊板等軌道吊上以后用螺母調(diào)整，使墊板緊貼軌道。墊板安裝的高程、水平允許誤差在1mm以內(nèi)。車擋安裝：用吊車把車擋吊放在已調(diào)好的墊板上，擰緊螺母，其螺栓預(yù)緊力應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；然后裝上擋板座與擋板。安裝車擋要保兩條軌道上的車擋與應(yīng)。軌道安裝安裝前軌道的、線度和度行，軌道用頂調(diào)整，后安裝。 安裝：①首先在需要裝軌道的梁的兩邊焊線架，出口側(cè)軌道線架焊在靠出口側(cè)，進(jìn)口側(cè)軌道線架焊在靠口側(cè)，線架應(yīng)影響軌道安裝，其高度應(yīng)與軌道頂平， 然后利用全站儀在線架上放出離軌道中心300mm鋸線槽，在兩邊線槽上掛上鋼琴線。線掛完后，用鋼卷尺、彈簧稱校正、出口鋼琴線距。其誤差能超過1mm否則應(yīng)線，②按圖紙已編排好的順序吊上軌道安裝間軌道用汽車吊、主泵房軌道用塔吊，放在已調(diào)好的墊板上。③用水準(zhǔn)儀測量調(diào)整軌道的縱向不平度，每墊板處測量一點(diǎn)，對(duì)不合適的墊 板用墊板下的調(diào)整螺栓調(diào)整。使其誤差不超過1/1500，且全行程不超過10mm。④用鋼板尺分出每個(gè)墊板處軌道中心，然后從一端開始，利用軌道中心與鋼 筋線逐個(gè)墊板處調(diào)整軌道到設(shè)計(jì)位置，把軌道兩邊的壓板緊貼軌道把緊。如 果有些地方不能到位，用千斤頂與自己做的夾具進(jìn)行調(diào)整，使其到設(shè)計(jì)位置。 對(duì)軌道中心調(diào)整允許誤差在 3mm以內(nèi)。軌道接頭處間隙調(diào)整在 1～3mm以內(nèi)， 軌道左、右、上三面的錯(cuò)位控制在 1mm內(nèi)。 ⑤軌道安裝完以后，校正兩軌道中心跨距，特別注意的是測量跨距必須用彈 簧秤拉卷尺，以克服卷尺量的測量誤差。如果在內(nèi)，把有壓板螺栓從一端向一端緊，兩對(duì)進(jìn)行。如果有不合適，，進(jìn)行調(diào)整。軌道調(diào)以后，軌道與接地接。安裝 ：安裝對(duì)其進(jìn)行，合方安裝。 用32T在軌道上用鋼卷尺、彈簧測量的跨度，誤差在±m(xù)以內(nèi)，用鋼線測量的上度、度，裝過程中，鋼絲繩得打滑或與設(shè)備棱角相割并在其端部系繩索拉緊，達(dá)到平穩(wěn)升摘鉤大的兩個(gè)輪子木塊部掩住并木方墊在端處，使其水平并穩(wěn)為其與從聯(lián)作好準(zhǔn)備。從，在軌道上，輕輕推其，使它與左端相對(duì)，完 全對(duì)中后用壓力扳手?jǐn)Q緊聯(lián)接螺栓后，方摘鉤。木塊掩住大四輪子，然后小除絲繩鉤欄桿電纜外體按照?qǐng)D紙欄桿走臺(tái)限關(guān)及撞頭、噸牌和小上的欄桿電纜按照?qǐng)D紙安裝操室操室給減速器加油。用毛刷清掃鋼絲繩及涂油，然后手動(dòng)盤車將鋼絲繩固定在卷5整體調(diào)試。按技術(shù)監(jiān)督局提供的驗(yàn)收項(xiàng)目，測量橋式起重機(jī)。具體驗(yàn)收項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)見技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)量驗(yàn)收單。電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器調(diào)整、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確；和卷筒上的應(yīng)確、；的定；盤動(dòng)運(yùn)動(dòng)機(jī)的制動(dòng)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)最后轉(zhuǎn)不應(yīng)現(xiàn)象。（1）起重機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：試操縱機(jī)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符；動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)，車和車運(yùn)時(shí)不應(yīng)卡；制動(dòng)器準(zhǔn)確、及時(shí)動(dòng)作，位及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、；當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩圈2（固定圈除外）；、緩沖器等可靠運(yùn)轉(zhuǎn)過程中制動(dòng)閘瓦全部離開制動(dòng)輪不有任何磨擦；靜負(fù)荷驗(yàn)：使小車在全行程上往返運(yùn)行此項(xiàng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)不3無異常現(xiàn)象；將小車停在跨中水準(zhǔn)儀測量此主梁上拱逐漸加負(fù)荷做升運(yùn)轉(zhuǎn)直至加到額定負(fù)荷后使小車在全行程上往返運(yùn)行數(shù)次各部無異?，F(xiàn)象卸荷后橋無異?，F(xiàn)象；將小車停在跨中無沖升額定量1.25負(fù)m，在此中負(fù)荷靜后水準(zhǔn)儀測上拱后卸負(fù)荷將小車開到跨橋無、開、漆脫落它影響安全損壞或松動(dòng)等缺陷；動(dòng)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)升1.1額定荷載同開動(dòng)兩個(gè)復(fù)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動(dòng)在此之各動(dòng)靈敏平可靠各開、全保護(hù)聯(lián)鎖動(dòng)正確可靠各部無等損壞現(xiàn)象，各連接處不得松動(dòng)。水力械輔助設(shè)備安裝水力機(jī)械輔助設(shè)備包括以下內(nèi)容： 各類水泵、濾水器；各類油泵、濾油機(jī)；各類閥門、管路；各類測量裝 置、自動(dòng)化元件等。 輔助設(shè)備安裝步驟如下： 對(duì)到貨的設(shè)備拆箱驗(yàn)收，除廠家規(guī)定不得拆開分解的之外，全部分解清理，用柴油或煤油清除油污、鐵屑及毛刺、疤痕等物，檢查各元件加工精度及配合關(guān)系。油泵、水泵、自動(dòng)濾水器等重新組裝后，手動(dòng)盤車，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、無卡 阻等不正常狀況，接通電源試運(yùn)行，檢查動(dòng)作情況，應(yīng)達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。 各種閥類應(yīng)動(dòng)作靈活，行程、開度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，規(guī)作試驗(yàn)。 機(jī)械、電作，對(duì)自動(dòng)化元件行試驗(yàn)動(dòng)作應(yīng)正、靈、，除動(dòng)作，測定。設(shè)計(jì)指定的置安裝各類設(shè)備，置正，水平度、垂度達(dá)情況下設(shè)備安裝設(shè)計(jì)不應(yīng)，標(biāo)設(shè)計(jì)不應(yīng)0或。輔機(jī)管路安裝，管道彎制、管件的制均符合《站技術(shù)規(guī)》埋設(shè)管路敷嚴(yán)格控制管路口，測量管路應(yīng)盡少拐彎力管路在澆筑砼前嚴(yán)性試驗(yàn)；明管安裝先配裝，平，安裝置設(shè)計(jì)的不，自管應(yīng)注意管路的坡流向，管路裝配先在法蘭間入實(shí)際墊厚的鉛絲它填充物，穿少螺栓找正后將法蘭壁點(diǎn)焊，拆下后再正式焊接。管道焊接應(yīng)滿足以下：管子、管件的坡口型式、尺寸組對(duì)， mI，3.5mmV和鈍邊均，0邊2mm宜；經(jīng)過焊接鋼管或需要焊接鋼管在正式安裝之前均要進(jìn)行認(rèn)真鋼絲刷反復(fù)清理后管兩端先封堵好；油管路最后要白布拉過拉過白布基本無安裝前內(nèi)油，進(jìn)行整或和時(shí)應(yīng)要管路及設(shè)備腐裝設(shè)計(jì)要進(jìn)行．包括料類別和顏色及各種標(biāo) 除達(dá)到腐效果外要格調(diào)美觀服從廠房總布外觀裝不允許流掛、折鄒、或必須光、舒暢、鮮明標(biāo)示牌應(yīng)按設(shè)計(jì)要或要正、牢固、易被移動(dòng)。安裝結(jié)束并檢查后進(jìn)行行行應(yīng)批準(zhǔn)試行措施進(jìn)行機(jī)械部行時(shí)設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)連續(xù)2-8h滿足：軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部異常狀態(tài)軸承工度；振動(dòng)0.1mm；無油、漏水和氣現(xiàn)象等。電氣設(shè)備安裝圍試運(yùn)行:6一次回路SZ9-12500/35/6.3KV10KV59SC9-630/6.3/0.4KV；0.4KV8力電纜及橋架；共箱式封閉母線等。二次回路、繼保護(hù)屏、測量屏、直流屏、控制臺(tái)、泵站訊纜等。所有、材料等須符合計(jì)圖紙技術(shù)要求，并經(jīng)工程師現(xiàn)場檢查和試驗(yàn)，證明合格，工程師允許使用，方可施工安裝。主要預(yù)埋件安裝線管、纜橋架、架件及、等。程師檢查合格方可使用。，管磨光或打成喇叭，兩管絲扣頭或是外套管都必須牢，密封良好。埋件及其計(jì)圖紙要求進(jìn)行工。預(yù)埋件施工：與土建工程密切配合，計(jì)圖紙尺寸測量坐標(biāo)和高程找準(zhǔn)位置，焊接固定牢靠。管道或接地線通過伸縮縫時(shí)作過縫處理。露出地面 的管口排列整齊，同時(shí)采取臨時(shí)封堵措施，以免雜物進(jìn)入。在埋件固定好后， 按照施工圖紙認(rèn)真檢查（防止漏埋或錯(cuò)位），并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，同 意后方可覆蓋。在覆蓋時(shí)派專人監(jiān)護(hù)，防止埋件損壞及變形。所有埋件都須 經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽字認(rèn)可，并做好紀(jì)錄，已作為竣工資料。 異步電機(jī)的安裝調(diào)試 異步電機(jī)為整體電機(jī)，電動(dòng)機(jī)本體與座式軸承安裝于同一基礎(chǔ)底座，整個(gè)軸承與水平面成150安裝圖紙、安裝，并取、試驗(yàn)錄及出驗(yàn)收后同、工程師一進(jìn)面檢查。電機(jī)安裝檢基礎(chǔ)、孔位置準(zhǔn)確。完全正確后方可將電機(jī)吊就位。電機(jī)以水泵軸為基準(zhǔn)進(jìn)找正。電機(jī)風(fēng)口底 面到埋管風(fēng)口面的距離為 10mm左右，安裝時(shí)墊厚度為 15mm以 上 的 海綿橡膠 條，橡膠條用環(huán)氧樹脂膠粘在埋管風(fēng)口。 電機(jī)進(jìn)電氣試驗(yàn)檢查，GB50150-91規(guī)范中交流異步電動(dòng)機(jī)有關(guān)規(guī)定進(jìn)試驗(yàn)。在試驗(yàn)將試驗(yàn)步驟和程序經(jīng)工程師、同意后方可進(jìn)。各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果做好錄，并經(jīng)工程師簽字認(rèn)可，以作為竣工資料。電氣一次回路與安裝35kv變電所安裝工程 變電所主要：主變壓器 SZ9-12500/35/6.3kv一臺(tái)，封閉移開式開關(guān)柜有 35kv柜4臺(tái)、10kv柜 9臺(tái)，共箱封閉母線，穿墻套管等。（）變壓器安裝 變壓器運(yùn)到現(xiàn)場后，會(huì)同監(jiān)理工程師及時(shí)本體及附件進(jìn)開箱檢查， 、國標(biāo)準(zhǔn)范、制造制標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)準(zhǔn)。制標(biāo)準(zhǔn)待完畢確任何遺留入就位加用卷揚(yáng)機(jī)將整體拖入室就位就位時(shí)其頂沿氣體繼電 氣流向1-1.5%升坡度注排氣將合注入注濾合一般兩次第一次空注到浸沒為止面頂留100-150mm空隙待完畢再補(bǔ)充 到正常位最整體保持三個(gè)小時(shí)如即告結(jié)束。序如下： 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備到貨開箱檢查、收預(yù)埋清掃、、安裝吊芯前準(zhǔn)備放油吊器身器身檢查器身吊入箱內(nèi)緊蓋螺栓抽真空運(yùn)輸就位體繼器吸濕器、停放、排氣、v基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)焊接牢靠；柜的成列安裝，其垂直度、水平偏差、柜面偏差以GB50171-92、閘操作其程、壓產(chǎn)品技術(shù)然后交流耐壓試驗(yàn)其工頻耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)（2）封閉母線安裝：其安裝程序如下：測量放點(diǎn)交收（2）封閉母線安裝：其安裝程序如下：測量放點(diǎn)交收SC9-630/6.3/0.4kvSC9-315/10/0.4kv912GB50150-91、垂校、、、路組織向扭曲避免上摩擦，防止順序排列整加以拐彎處、豎井上端加標(biāo)志牌。終端頭制作：10KV聚乙烯聯(lián)終端頭此采專熱縮頭包括熱縮、熱縮、絕緣帶、焊錫、軟銅、接端子制作量與長再切剝包絕緣 、鋸鋼鎧、剝除統(tǒng)包，然后徹底清除半導(dǎo)體屏蔽（若包帶是石墨屏蔽，應(yīng)使用溶劑擦除碳跡。不得損傷芯線絕緣表面。屏蔽端部必須平整。屏蔽端部用軟銅線與鋼帶應(yīng)用錫焊焊接牢靠引出接地，芯線端部用壓鉗進(jìn)行壓接接線端子。用絕緣帶包扎成錐形。芯線平整，套入熱縮首套，用噴燈均勻加熱，加熱時(shí)火苗勿要燒壞首套，待熱縮首套全部緊貼電纜方可停止，再用噴燈進(jìn)行均勻加熱，直到全部熱縮緊密為止。隨后再進(jìn)行相色帶包扎，最后作耐壓試驗(yàn)。一般的電力電纜VV22

型電纜頭制作工藝比剝套、蔽端部應(yīng)平整。鋼帶端部子，錫焊接地線（軟銅線。芯線端部用壓芯線半，隨后進(jìn)行相色包扎。全接地工程接地進(jìn)行工，工要密工，蔽部分在覆蓋前應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理工作檢查驗(yàn)，作記錄；接地與接地接焊接必須符合規(guī)范要的電氣設(shè)備如變壓、高低金屬欄等設(shè)備以及支架橋架設(shè)備基礎(chǔ)等都需與接地緊密接在一，接地電阻值符合設(shè)計(jì)要。電氣二次回路設(shè)備與安工程全電氣二次專業(yè)所屬控制、、、信號(hào)等功能的屏、、、箱、自動(dòng)置、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)以及控制、信號(hào) 、通訊等。屬甲方采購的設(shè)備均由甲方移交安裝單位保管，會(huì)同甲方按施工圖紙時(shí)移交甲方。二次設(shè)備盤、柜、臺(tái)基礎(chǔ)安裝：基礎(chǔ)型鋼下料前應(yīng)進(jìn)行平直校正，按照GB50171-9210mm，型鋼直、平以及盤、柜面盤的接應(yīng)合下要求：直平相鄰兩盤頂部盤頂部相鄰兩盤邊盤面盤接縫＜1.5＜2＜5＜1＜5＜2二次接，按設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行施工，接正。盤的電應(yīng)整齊，套頭制作清潔美觀，編號(hào)清晰，避免交，并應(yīng)固牢鋼屏蔽鋼與屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方的芯線應(yīng)按直平規(guī)地配置，平直交、歪斜，端子接應(yīng)有余量，得損傷絕緣及導(dǎo)線。配導(dǎo)線的部應(yīng)明回路號(hào)，導(dǎo)絕緣良好無損傷。電氣二次回路設(shè)備的調(diào)試試驗(yàn)結(jié)果須及時(shí)取得現(xiàn)場監(jiān)理工程師的認(rèn)可。主要電氣試驗(yàn)項(xiàng)目如下：1母等保護(hù)系統(tǒng)程控調(diào)監(jiān)自動(dòng)報(bào)自動(dòng)報(bào)系統(tǒng)等自動(dòng)系統(tǒng)。表計(jì)：、計(jì)表計(jì)的驗(yàn)。電氣設(shè)備：異步電動(dòng)機(jī)組、變器、、、器、器、、絕緣、、電等。計(jì)機(jī)的調(diào)試：泵站計(jì)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)控室設(shè)2臺(tái)為1臺(tái)通訊服務(wù)繼公置1臺(tái)（LCU）全站用設(shè)備的監(jiān)控制；泵組設(shè)現(xiàn)控制單元對(duì)置2臺(tái)打印一S一語音報(bào)裝置。泵站的電保護(hù)、、自動(dòng)機(jī)、、計(jì)等系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控可現(xiàn)機(jī)現(xiàn)場操作可主機(jī)現(xiàn)集中控制和數(shù)據(jù)打；在調(diào)試時(shí)將密切合產(chǎn)品廠家進(jìn)行。方可前應(yīng)成立委會(huì)負(fù)責(zé)組交接作。按SD204《規(guī)范》要求家會(huì)簽發(fā)合格證書。組移交給生產(chǎn)單位移交報(bào)告書、設(shè)品到貨記、計(jì)以移交；單位移交報(bào)告書簽移交作告。件作件作件成產(chǎn)品、、件輸至地現(xiàn)場。根據(jù)計(jì)不節(jié)（段）作產(chǎn)品整體。件視具體情況可整體拼解成若干單元輸。件作要嚴(yán)格按照施現(xiàn)規(guī)范要求；要滿足招標(biāo)文件第二卷規(guī)范規(guī)；——底檻——軌道——楣——分縫焊接——防腐——與試驗(yàn)吊16t備工作包括數(shù)量清和質(zhì)量鑒定，積極與各有關(guān)面配合，補(bǔ)齊缺和對(duì)質(zhì)量問題行處理,凡存在質(zhì)量缺陷未經(jīng)處理的零、部不得使用。創(chuàng)造必要的條，作好備現(xiàn)場試驗(yàn)工作，備現(xiàn)場試驗(yàn)必須在工程師的指導(dǎo)下行。需具備的條在的和的。經(jīng)檢查其，樞紐區(qū)域內(nèi)由工程師指定的，測放每套的精確坐標(biāo)和程并做永久性標(biāo)記，多孔的一次放，嚴(yán)禁放一一。底檻在正式之前，在底砼焊好用角鋼構(gòu)成3個(gè)支架，支架的部與一期砼的插筋焊接，支架頂面略低于計(jì)高2mm便調(diào)。底檻吊到支架上底檻面的度后左右位部達(dá)到要求后，將底檻與在一期砼中的插筋焊接。軌道、焊接線架0.5mm上端掛接在線架上下系線墜通過測道的跨距全部要求后軌道與一內(nèi)的插筋焊接加固。門楣，以止水座為準(zhǔn)調(diào)整門楣高程、前后位置及水平。門楣與軌道相接處，止水座0.5mm。埋件焊接軌道的焊接各部件的焊接。分的焊接，埋件加固使用的鋼筋直應(yīng)與埋在一中的插筋相，加固筋不直接焊在件上焊在這些件出的筋上或者焊在件側(cè)、背的補(bǔ)板上以防引起件局部變形。軌道及軌道與門楣、的不鋼止水座焊接應(yīng)使用不鋼焊焊后應(yīng)認(rèn)真打磨焊處的光潔不得低于全部止水座光潔的要求。埋件焊接必須由持有合的焊工焊焊接后計(jì)或規(guī)范要求行檢查的量缺陷必須在工程的指導(dǎo)下處。4h。閘門安裝與試驗(yàn)：門出口平板定輪快速門出口多葉拍門。閘門安裝具備條清閘門已裝經(jīng)檢查；閘門口平試驗(yàn),方法下：t車離地緣至地距離通滾或滑中心體上游左右側(cè)傾斜小于0傾斜過則相加配重。閘門正式安裝閘門垂直狀態(tài)下緣緩緩落口噴灑少以助潤滑避免損壞橡皮。閘門門處于自由狀態(tài)下檢查閘門輪（包括壓輪和側(cè)導(dǎo)輪、滑與門各用具檢查止橡皮壓緊情況下透光理門操作閘3、、三者配合可靠脫掛確認(rèn)強(qiáng)度、剛度符合計(jì)葉拍上小拍處于垂直均能夠靈活轉(zhuǎn)實(shí)際密封全計(jì)于00：強(qiáng)度確認(rèn)符合區(qū)域內(nèi)所雜物；根據(jù)圖紙廠家供貨單收處理缺陷補(bǔ)齊缺；以中心線高線測放油缸附制線高點(diǎn)； 16t止變形如廠家隨提供專使專。就位使活塞桿全部伸出油活塞桿垂度不大于；端蓋之間50mm以保證閘門能嚴(yán)密關(guān)泵全部連連底以的辨不得有臟痕之恢復(fù)所油料及潤滑油的規(guī)格均符合油使前必須 過濾。閘門連門槽的所有雜物。在情況下手動(dòng)操作升降閘門一次以緩沖置減速情況閘門有無卡現(xiàn)象記錄閘門全間油數(shù)。調(diào)整主令控制器使電器點(diǎn)通斷開閘門所處的位置符合圖紙 調(diào)整高度指示器使指針能出閘門所處位置。第一次快速關(guān)閘門在操作電磁的做手動(dòng)關(guān)門的準(zhǔn)48h間符規(guī)定。式重機(jī)安裝式重機(jī)及電葫蘆安裝法同橋式重機(jī)1.25負(fù)荷荷載為額定重1.1每一種過程中均按要求檢測各。機(jī)及其安裝。機(jī)安裝機(jī)機(jī)機(jī)基。安裝法安裝法同幾何尺寸精度誤差控 制圖紙及規(guī)范為準(zhǔn)。機(jī)攔柵安裝：理柵雜物使具安裝柵片柵體槽工橋就近組裝裝柵體整體結(jié)符要求汽車吊柵片吊入柵按要求柵片固定柵其柵兩側(cè) 間隙應(yīng)該相等。 清污耙及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝：傳動(dòng)系統(tǒng)的金結(jié)構(gòu)架嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝、焊接和緊固，安妥后，將各傳動(dòng)設(shè)備的位置坐標(biāo)、高程點(diǎn)線一次測放，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后作清晰標(biāo)識(shí)，設(shè)備安裝必須按所確定的基準(zhǔn)點(diǎn)定位。傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備安裝后，進(jìn)行空載試驗(yàn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡絆現(xiàn)象。 清污耙齒與柵格配合必須嚴(yán)密，運(yùn)行、動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，清物效果良好。 皮帶機(jī)安裝后，必須進(jìn)行單車試運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)跑偏、跳動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行 調(diào)試，直到確認(rèn)運(yùn)行效果良好。 電氣設(shè)備及控制機(jī)構(gòu)安裝后，在工程師的指導(dǎo)下，按照試運(yùn)轉(zhuǎn)程序進(jìn)行 全系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，在空載與帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)均不象，熱和。計(jì)劃計(jì)劃設(shè)備安裝工程，工計(jì)可，一，一時(shí)間：200181——2002320，這問內(nèi)主隨著澆筑水機(jī)、電氣、金結(jié)鋼管、鋼板螺栓等。工程量較少，在該組織設(shè)計(jì)中敘述；二，機(jī)電安裝項(xiàng)目主安裝時(shí)間2002320——2002121，這一時(shí)間里三大塊工。一塊，6臺(tái)水及附屬設(shè)備、管路工。二塊，金結(jié)閘門及件工。三塊，電氣工。 一塊工主工、主線路工，必須保證按工工，二、三塊工、合理見：附1勞動(dòng)配：機(jī)械

合格 普通 起重

電探傷

管理電焊 電焊 工 種 及后工 勤日40 2 2 6 21 2 8 17高峰期投勞動(dòng)98過程短高峰期種配。具管理、庫、場地值班、司機(jī)等。勤7包括食堂、生活服務(wù)、辦公室、財(cái)務(wù)。程管理1l13兼測量1料管理1程合同管理及程結(jié)算1全l。業(yè)供應(yīng)需用由業(yè)供應(yīng)機(jī)電需用日期見：附2程機(jī)械及器具3、怎去干。項(xiàng)目根據(jù)程照業(yè)、、根據(jù)際程根據(jù)班根據(jù)逐日訂作、、日順利項(xiàng)目完善各項(xiàng)內(nèi)嚴(yán)紀(jì)律