土建中混凝土方面的施工技術(shù)土建中混凝土方面的施工技術(shù)有哪些呢，下面為大家?guī)硐嚓P(guān)內(nèi)容介紹以供參考。

一、施工前混凝土材料選配

1、主材料的選擇

混凝土的材料以砂、石和水泥為主，為保證工程質(zhì)量和混凝土的穩(wěn)定性，肯定要對原材料的外觀、級配、型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量證明等嚴格審查。對其主要的技術(shù)指標(強度、安定性、凝聚時間等)劃分檢驗批次，抽樣復(fù)驗。對于不同的工程，選擇相應(yīng)要求的原材料，例如道路、房屋、水務(wù)等。當要求較高時，需要考慮材料的韌性、含鹽量以及雜質(zhì)的含量。在不同的要求下，要在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，掌握成本，做到科學(xué)合理，經(jīng)濟實效。此外，還要留意水的質(zhì)量掌握，水的質(zhì)量掌握對于施工質(zhì)量來說也具有特別大的影響，在混凝土的配制過程中嚴禁使用未經(jīng)處理的生活污水和工業(yè)廢水，對水的酸堿的也有嚴格的要求，不得使用酸堿度值過低的水來配制混凝土，另外，若水中還有影響水泥硬化等的物質(zhì)，則也不能使用。

2、外加劑的配置

為了改善混凝土的工作性能（如：添加減水劑、泵送劑等），調(diào)整混凝土的凝聚時間（如：添加緩凝劑、早強劑、速凝劑等），改善混凝土的耐久性（如：添加引氣劑、防水劑、防銹劑等），改善混凝土的其他性能（如：添加膨脹劑、防凍劑等），在混凝土攪拌工程中選擇加入相應(yīng)要求的肯定比例的外加劑，從而得到調(diào)整或改善混凝土的一些性能來滿意工程的相應(yīng)要求。加入外加劑時要嚴格檢查各項指標，按規(guī)范規(guī)定的外加劑添加協(xié)作比進行檢驗。在混凝土攪拌過程中，要保證同一類別的外加劑在一次施工中不超過50t。還要留意施工過程中客觀條件可能會影響混凝土性能的因素，應(yīng)事先制定好防范措施方案。

二、混凝土配料和攪拌工作的質(zhì)量掌握

混凝土的協(xié)作比關(guān)系著混凝土的強度和性能，因此嚴禁依據(jù)依據(jù)工作閱歷獲得的協(xié)作比進行水泥的配料，必需依據(jù)實際工程的技術(shù)指標和施工要求來確定協(xié)作比，并根據(jù)相應(yīng)的標準進行試配。在詳細配制過程中，可能實際材料與設(shè)計時有差異，應(yīng)當重新測量實際砂石的含水率等指標，適當調(diào)整協(xié)作比，并且綜合考慮混凝土的經(jīng)濟型，從而達到協(xié)作比的最優(yōu)化。攪拌工作的質(zhì)量好壞關(guān)系著成品混凝土的勻稱性。在攪拌過程中，除了應(yīng)當選擇合適的攪拌機外，對于攪拌中的參數(shù)的設(shè)置應(yīng)當有很好的掌握，例如：攪拌時間，一次進料量以及進料挨次等。不管何種類型的攪拌機，其容量總是有限的，若一次進料量超過其額定容量，則對混凝土的勻稱性會產(chǎn)生影響；攪拌混凝土?xí)r，依據(jù)計算出的各組成材料的一次投料量，按重量投料，混凝土攪拌的最短時間應(yīng)滿意規(guī)范的規(guī)定。

三、混凝土的運輸

在實際施工時，不肯定能在施工現(xiàn)場進行混凝土的攪拌，而需要在規(guī)定的攪拌場地攪拌好后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，因此混凝土施工中的運輸過程也顯得非常重要。在混凝土的運輸中，一般要遵守以下相關(guān)的規(guī)范準則。（1）必需采納國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定的質(zhì)檢合格的攪拌運輸車運輸，投料時要將運輸車內(nèi)的水排盡；（2）運輸過程中要保證罐體內(nèi)的混凝土原料像平常一樣正常運轉(zhuǎn)攪拌；（3）到達現(xiàn)場卸料時，要將運輸車以超出平常的速度快速旋轉(zhuǎn)20秒，充分攪拌勻稱，防止混凝土的運輸過程中受顛簸而分層或離析；（4）混凝土的運輸要綜合考慮很多因素，如：溫度、濕度、運行路程、行駛時間以及到達施工現(xiàn)場后的等待澆筑時間等。必需引起足夠重視的是，施工現(xiàn)場對混凝土澆筑的預(yù)備工作肯定要做充分，保證混凝土到場后準時進行澆筑，防止混凝土半成品到達施工現(xiàn)場時等待時間過長而降低塌落度或開頭凝聚，任何狀況下都不得向混凝土半成品中直接加水攪拌，確需改善混凝土塌落度時，必需由試驗室按相應(yīng)規(guī)范調(diào)配方案，添加外加劑并進行二次攪拌勻稱后再澆筑。

四、混凝土的澆筑

土建工程施工中，混凝土的澆筑時關(guān)鍵和核心環(huán)節(jié)混凝土的澆筑一般要留意兩點：一是層次性，二是持續(xù)性，在混凝土澆筑的過程中，筑的高度要依據(jù)建筑的機構(gòu)特點和鋼筋的疏密程度來打算，即要分階段分層次進行澆筑，還必需要進行持續(xù)性澆筑，同時，澆筑之前需要做好模板的剛度強度、尺寸、位置以及標高等檢查工作，還要依據(jù)詳細狀況做好雜物淤泥的清除工作以及排水和防水工作，假如施工中消失間斷澆筑，就必需使用到施工縫技術(shù)，其中，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前就根據(jù)設(shè)計要求和施工方案來確定。一般來說，混凝土施工設(shè)計中，都會預(yù)留施工縫，在間斷的施工處，新舊混凝土的結(jié)合力量比較差，是整個施工結(jié)構(gòu)中比較薄弱的環(huán)節(jié)。

五、混凝土的振搗

混凝土澆筑施工中要進行振搗過程，現(xiàn)用的主要方式有插入式振動棒振搗、平板振動器振搗和附著振動器振搗，有時會采納人工幫助振搗的方法。針對不同的混凝土施工區(qū)域，需要采納不同的振搗方式，以削減施工中可能消失的施工冷縫的影響。在混凝土的施工技術(shù)中，對于高、大構(gòu)件的混凝土澆筑，要留意分層進行，在下層混凝土初凝之前將上層的混凝土振搗密實，并在混凝土初凝前將混凝土表面的浮漿清理后搗壓密實，防止混凝土表面開裂現(xiàn)象?；A(chǔ)大體積混凝土應(yīng)分階、分層澆筑，澆筑流淌形成的坡頂和坡腳應(yīng)適時振搗，不得超振或漏振。

六、混凝土的養(yǎng)護

對早期硬化的混凝土進行養(yǎng)護是非常重要的，這樣既可以避開混凝土面色差，又能避開混凝土因失水而消失微裂縫，影響外觀質(zhì)量和長久性。在混凝土養(yǎng)護過程中，大致分為溫差掌握、早期呵護和常規(guī)呵護三個階段。所謂溫差掌握，是依據(jù)不同的使用性質(zhì)和不同的截面構(gòu)件實行相應(yīng)措施，如冷卻循環(huán)水管溫度鋼筋和表面掩蓋蓄水養(yǎng)護法等方法，以便降低混凝土中心溫度和表面溫度差。需要留意的是，混凝土溫差必需掌握在20攝氏度以下。所謂早期養(yǎng)護，是指在最適當?shù)臅r間拆除外側(cè)模并進行掩蓋養(yǎng)護和澆水全濕養(yǎng)護，防止風(fēng)吹日曬及晝夜自然溫差等自然因素影響混凝土的質(zhì)量和長久性，需要留意的是，現(xiàn)場要求混凝土構(gòu)筑物的側(cè)模在保持兩天拆除后，表面養(yǎng)護的遮蓋物不能直接用草墊或草包鋪蓋，以免造成黃顏色污染，而是應(yīng)當采納塑料薄膜嚴密掩蓋，養(yǎng)護時間不得少于14天。所謂常規(guī)養(yǎng)護，是指在常溫條件下，全濕養(yǎng)護14天后仍需對混凝土進行養(yǎng)護，以保持混凝土的質(zhì)量和提高混凝土的長久性。

七、土建混凝土施工質(zhì)量的檢查要點

為了保證土木工程建筑混凝土施工的質(zhì)量，應(yīng)當實行必要的檢查措施對質(zhì)量問題進行準時補救，落實混凝土原材料質(zhì)量混凝土協(xié)作比的檢查，應(yīng)特殊留意對砂碎石質(zhì)量的檢查，根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求進行取樣并檢驗，不符合質(zhì)量規(guī)范的材料不行投入拌和，要通過嚴格的試驗確定混