（煤焦化）焦化廠焦爐煤氣特性、泄漏、中毒、著火、爆炸主要根源與應急措施目錄1.焦爐煤氣爆炸: 22.焦爐煤氣的特性： 23.焦爐煤氣正壓泄漏煤氣泄漏是引起煤氣中毒、著火、爆炸的主要根源：.24.焦爐煤氣負壓泄漏： 35.焦爐煤氣中毒： 36.焦爐煤氣著火機理與應急措施： 41/51.焦爐煤氣爆炸:1及時疏散人群，對現(xiàn)場的情況進行仔細的分析。2打電話通知安保處或消防隊。3防止周邊壓力容器因升溫也發(fā)生爆炸，必要時使用消防水降溫。從以上分析過程可以看出，火災爆炸的危害極大，必須嚴把動火制度管理及違章操作。因此，焦化廠為防止或使爆炸事故降低到最低限度，應從管理制度著手，抓住“人本原理”的根本，從領導開始，重視安全第一的思想，才能使事故降低到可接受程度。2.焦爐煤氣的特性：1無色、有刺激性氣味、有毒可燃混合氣體。2.2比重：0.45─0.50kg/m3。2.3著火溫度：500—550℃。2.4理論燃燒溫度2100℃。2.5熱值4000—4400kcal/m3。2.6著火爆炸范圍4.7—38%。2.7理論燃燒空氣需要量4.5m3空氣/m3焦爐煤氣。8火色：淡橙紅色。3.焦爐煤氣正壓泄漏煤氣泄漏是引起煤氣中毒、著火、爆炸的主要根源：主要是由于操作失誤，管道接頭松脫，腐蝕等引起。一2/5旦發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏，就要防止中毒和著火爆炸。具體操作如下：1發(fā)現(xiàn)人員將泄漏地點、泄露大小及時通知班長、或直接通知車間領導或廠部值班領導。2現(xiàn)場必須防止有明火或煙火存在，并且保護好自己的安全，站在煤氣的上風口，等待煤氣防護站和消防人員到場，做好防范措施后，根據(jù)實際情況處理泄漏問題。3.3分析煤氣泄漏原因，提出合理的預防措施。4.焦爐煤氣負壓泄漏：負壓和正壓不同，會使空氣進入煤氣中，在密閉容器中形成混合性爆炸氣體。比如：化產的鼓冷區(qū)域就是如此。一旦發(fā)現(xiàn)煤氣負壓泄漏，就要防止著火爆炸。具體操作如下：1關停電捕焦油器，電源接地。2密切注意鼓風機的震動情況，防止摩擦生火。3及時通知班長或車間領導，到現(xiàn)場指揮。4操作時一定防止敲打或撞擊起火。4.5分析煤氣泄漏原因，提出并執(zhí)行合理的預防措施。5.焦爐煤氣中毒：煤氣泄露是引起煤氣中毒的根源，中毒主要是一氧化碳3/5引起，一氧化碳在常溫下無色、無臭、無刺激性氣體，相對密度0.97（空氣：1）。易燃，閃點小于-50℃，與空氣混合形成混合性爆炸物遇明火、高溫引起燃燒爆炸。爆炸極限（體積）12.5%～74.2%。自燃溫度為610℃。毒性及健康危害：一氧化碳在血中與血紅蛋白結合而造成組織缺氧。輕度中毒出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力.中度中毒除上述癥狀外，還有面色潮紅、口唇櫻紅、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、意識模糊，可有昏迷.重度中毒者昏迷不醒、瞳孔縮小、肌張力增加、頻繁抽搐、大小便失禁等。深度中毒可致死亡。一旦出現(xiàn)煤氣中毒，須采取如下措施：1戴好空氣呼吸器，站在上風口，將中毒人員迅速脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處。2打電話通知煤氣防護站，衛(wèi)生所。3必要時將中毒者肩部墊高，進行人工呼吸。4要做好人員的保暖，防止其睡覺。5搶救后再送醫(yī)院。6.焦爐煤氣著火機理與應急措施：4/5煤氣中的可燃成分與空氣中的氧氣混合，達到燃燒極限濃度，并在火源或達到著火點時，將造成著火事故。煤氣管道附近著火時可采取如下措施：1煤氣管道附近著火，直接影響管道設備溫度升高時，如果管道壓力大于500pa，用戶可照常使用。2立即切斷與煤氣相連的可燃物，切斷火路。3如果煤氣管道被燒著，溫度沒有升高時，火苗一時難撲滅。一方面用水冷卻管道以防升溫；一方面組織滅火。4但如果溫度已經升高，切不可潑水冷卻，以免熱脹冷縮、管道破裂釀成更大事故。煤氣管道小泄漏著火：一般可用黃泥、濕抹布堵火，對于小管徑端著火，且開閉器距管端近，可直接關開閉器。管道大泄漏著火：Ａ、立即通知