第12頁(yè)共22頁(yè)水泥穩(wěn)定碎石底底基層試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告告告工程概況工程簡(jiǎn)介：本次次次試驗(yàn)段段樁號(hào)號(hào)為K5733++3200-KK5733+6620右幅長(zhǎng)度度為300mm。路面結(jié)構(gòu)：右幅幅幅擴(kuò)建后后寬度度為21米，其中中瀝瀝青路面面單幅幅寬10.5米，基層層寬10.995米，底基基層層寬11.554米，中央央分分隔帶寬3米。路肩肩寬75cmm,其結(jié)構(gòu)層層設(shè)設(shè)計(jì)為5cmAACC-16改性瀝青青砼砼上面層+6cmmAAC-220改性瀝青青砼砼下面層+11ccmmATBB-330瀝青穩(wěn)定定碎碎石上基基層+20ccm水泥穩(wěn)定定碎碎石下基基層+34ccm水泥穩(wěn)定定碎碎石底基基層。本本次試驗(yàn)驗(yàn)段為為水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎碎石底基基層，長(zhǎng)長(zhǎng)度為300米。3、施工時(shí)間：：：試驗(yàn)段時(shí)時(shí)間間2011年8月10日中午13點(diǎn)40分拌和站站開開始拌合合，水水泥劑量量設(shè)定定為4.5%，14點(diǎn)10分混合料料運(yùn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，14點(diǎn)20分開始攤攤鋪鋪，到晚晚上18點(diǎn)20分拌和了2322噸混合料料，在在19點(diǎn)30分壓實(shí)完完畢畢。二、施工準(zhǔn)備1、試驗(yàn)室：配配置置足夠的試試試驗(yàn)、檢檢測(cè)儀儀器和具具有資資質(zhì)的人人員，所所有儀器器設(shè)備備經(jīng)過有有資質(zhì)質(zhì)的計(jì)量量部門門標(biāo)定認(rèn)認(rèn)證。2、材料準(zhǔn)備：：：水泥：采用普通通通硅酸鹽32.5緩凝水泥泥，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)用水水量為為28.2。初凝時(shí)時(shí)間5小時(shí)25分，終凝凝時(shí)時(shí)間6小時(shí)40分，安定定性性及比表表面積積符合規(guī)規(guī)范要要求。28天抗壓強(qiáng)強(qiáng)度38.44MMPa,,288天抗折強(qiáng)強(qiáng)度7.4MMPPa。水：拌和站用水水水采用地地下水水，并送送有資資質(zhì)單位位進(jìn)行行了水質(zhì)質(zhì)分析析，試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果果符合水水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石拌合合用水的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。碎石：底基層集集集料最大大粒徑徑31.55mmm。采用四四種種集料分分別為為：19-3311.5mmm、9.5--119mm、4.755--9.55mmm、0-4..775mmm,經(jīng)篩分按按155%：32%：23%：30%進(jìn)行摻配，合合成級(jí)配配滿足足設(shè)計(jì)及及規(guī)范范要求。粗粗集集料壓碎碎值為為18.8％、針片片狀11..22%，都滿足足規(guī)規(guī)范要求求，石石屑砂當(dāng)當(dāng)量64%，其余各各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)符符合規(guī)規(guī)范要求求。3、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工段路路基基驗(yàn)收：路路路基的各各項(xiàng)技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量要要求必須須按《公公路工程程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGFF880/11-220044）檢查驗(yàn)收收合合格，平平整度度：路床床頂面面應(yīng)為堅(jiān)堅(jiān)實(shí)平平整的表表面，用用三米直直尺檢檢驗(yàn)最大大間隙隙不超過15mm。個(gè)別不不平平整處，進(jìn)行返返工工處理；；縱段段高程：：容許許誤差為+10～-15mmm。對(duì)于達(dá)達(dá)不不到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高的低凹凹處，不不得薄層層貼補(bǔ)補(bǔ)。路基基頂面面的標(biāo)高高和平平整度應(yīng)應(yīng)盡量量縮小偏偏差，以以保證基基層結(jié)結(jié)構(gòu)層厚厚度的的均勻性性，以以保證路路面的的平整度度；中中線偏位位不超超過50mm，橫坡0.3%%,壓實(shí)度大大于97%，彎沉值值小小于155..33(0..011mm)),寬度和邊邊坡坡符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。（2）水泥穩(wěn)定定碎石石配合比比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)文件中中中混合料料的合合成級(jí)配配、水水泥劑量量、7d無側(cè)限抗抗壓壓強(qiáng)度的的要求求，試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行室內(nèi)內(nèi)水泥泥穩(wěn)定碎碎石配配合比設(shè)設(shè)計(jì)，確確定了集集料摻摻配比例例、水水泥含量量、最最大干密密度和和最佳含含水量量。分別別為：：底基層碎石比例例例：19～31.55mmm：9.5～19mm：4.75～9.5mmm：0～4.755mmm＝15：32：23：30，水泥劑劑量量為4.0％，最大大干干密度為為：2.39988g/ccm33，最佳含含水水量為5..5％，7d室內(nèi)無側(cè)側(cè)限限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度為為4.77MMPa。4、機(jī)械準(zhǔn)備：：：（1）WCB77000型穩(wěn)定拌拌和和設(shè)備2套，已經(jīng)經(jīng)過過有資質(zhì)質(zhì)的計(jì)計(jì)量單位位標(biāo)定定；（2）中大DT166000攤鋪機(jī)1臺(tái)；（3）ZL500裝載載機(jī)4臺(tái)；（4）壓路機(jī)33臺(tái)，其其中32噸單鋼輪輪震震動(dòng)壓路路機(jī)1臺(tái)，22噸單鋼輪輪振振動(dòng)壓路路機(jī)1臺(tái)，30T膠輪壓路路機(jī)1臺(tái)。（5）8-100噸的的水車2輛；（6）運(yùn)輸自卸卸車車15輛。三、水泥穩(wěn)定碎碎碎石底基基層施施工方案案、施施工方法法1、施工方案本合同段的水泥泥泥穩(wěn)定碎碎石底底基層厚厚度為為34cm，采用WCB77000型穩(wěn)定拌拌和和設(shè)備集集中廠廠拌，用用帶有有電子計(jì)計(jì)量裝裝置的穩(wěn)穩(wěn)定土土拌和樓樓，試試驗(yàn)室按按批復(fù)復(fù)的配合合比換換算施工工配合合比進(jìn)行行調(diào)試試，確定定各種種原材料料的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與流流量的的關(guān)系，經(jīng)經(jīng)調(diào)調(diào)試合格格后才才投入正正式生生產(chǎn)，運(yùn)運(yùn)輸混混合料車車輛采采用15輛自卸車車運(yùn)運(yùn)輸，攤攤鋪設(shè)設(shè)備采用用中大大DT166000型攤鋪機(jī)機(jī)半半幅全厚厚一次次性攤鋪鋪。攤攤鋪機(jī)采采用鋼鋼絲引導(dǎo)導(dǎo)法找找平，初初壓采采用22噸壓路機(jī)機(jī)進(jìn)進(jìn)行前靜靜后振振，復(fù)壓壓采用用22T和32噸重型壓壓路路機(jī)進(jìn)行行振動(dòng)動(dòng)壓實(shí)。終終壓壓采用30噸膠輪壓壓路路機(jī)靜壓壓消除除輪跡。碾碾壓壓結(jié)束后后人工工覆蓋土土工布布，水車車及時(shí)時(shí)灑水進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)生，并并保持持土工布布濕潤(rùn)潤(rùn)。2、施工方法（1）混合料組組成成的設(shè)計(jì)試驗(yàn)室每天施工工工前提前前檢測(cè)測(cè)各種集集料的的含水量量，根根據(jù)含水水量變變化換算算施工工配合比比，填填寫施工工配合合比通知知單交交拌合站站，保保證各倉(cāng)倉(cāng)料的的供料比比例均均衡。（2）為了保證證工工程內(nèi)在質(zhì)質(zhì)質(zhì)量，采采用檢檢測(cè)合格格的水水泥和碎碎石，按按配合比比中確確定的水水泥劑劑量進(jìn)行行拌和和。為減少少基基層的裂裂縫，必必須做到到三個(gè)個(gè)限制：①在滿足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上限制制水泥泥用量。②控制細(xì)集集料料中的含含泥量量。③根據(jù)施工工時(shí)時(shí)早晚溫溫度條條件，適適當(dāng)調(diào)調(diào)整出場(chǎng)場(chǎng)混合合料的含含水量量，中午午溫度度高水分分蒸發(fā)發(fā)快，應(yīng)應(yīng)在最最佳含水水率基基礎(chǔ)上應(yīng)應(yīng)提高高0.5--11%點(diǎn)，才能能保保證混合合料碾碾壓密實(shí)實(shí)。（3）試驗(yàn)段松松鋪鋪系數(shù)暫定定定1.25。（4）對(duì)下承層層作作全面的檢檢檢查和驗(yàn)驗(yàn)收1）水泥穩(wěn)定碎碎碎石底基層層施施工前對(duì)對(duì)下承承層的壓壓實(shí)度度、高程程、彎彎沉、中中線偏偏位、寬寬度、橫橫坡度和和平整整度逐項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行行檢查。2）對(duì)于下承層層層壓實(shí)度檢檢查查凡不符符合要要求的路路段，分分別采用用補(bǔ)充充碾壓或或換填填好的材材料等等，在攤攤鋪前前灑水碾碾壓整整平。（5）試鋪段的的鋪鋪筑1）施工配合比比比嚴(yán)格按照照試試驗(yàn)室的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)配合比比進(jìn)行行換算配配料生生產(chǎn)。2）水泥穩(wěn)定碎碎碎石混合料料拌拌合采用WCB77000型穩(wěn)定拌拌和和樓1臺(tái)，4臺(tái)ZL-550裝載機(jī)供供料料，保證證拌和和機(jī)連續(xù)續(xù)工作作。在每每個(gè)倉(cāng)倉(cāng)安置了了震動(dòng)動(dòng)裝置，保保證證每種料料連續(xù)續(xù)供應(yīng)，計(jì)計(jì)量量裝置處處于正正常工作作。3）混合料的松松松鋪系數(shù)。在在施工測(cè)量過過程中經(jīng)過多多個(gè)點(diǎn)的測(cè)量量。最后取平平均值，經(jīng)過過計(jì)算最后確確定松鋪系數(shù)數(shù)為1.33。4）確定每天作作作業(yè)段的合合理理長(zhǎng)度。通通過過試驗(yàn)段段在5小時(shí)內(nèi)攤攤鋪鋪了2322噸混合料料，共共計(jì)300米，可折折算算一小時(shí)時(shí)近50米，一天天按12小時(shí)計(jì)算算一一個(gè)工作作面可可攤鋪1200米。5）施工組織、管管管理體系系和人人員。建立了以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)經(jīng)理為首首的指指揮系統(tǒng)統(tǒng)總指揮：沈泉（經(jīng)經(jīng)理）現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工負(fù)責(zé)責(zé)人：曲曲金鵬鵬、孫航航飛現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：穆穆孟拌拌拌和場(chǎng)機(jī)機(jī)械負(fù)負(fù)責(zé)人：：白衛(wèi)衛(wèi)琪現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量量負(fù)責(zé)責(zé)人：張張海寧寧現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢檢工程程師：閆閆建斌斌質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢員：：王璐璐現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)員：：龐耀慶慶、郭郭冬冬、閆閆建建兵、王王華現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)員：：邱春博博、牛牛威、張張立朋朋后后后場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)員：：張加加加、雒雒淵博、宋宋明明達(dá)運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸車隊(duì)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)：李維維賀安安安全員：：前場(chǎng)場(chǎng)：邵敏后場(chǎng)：王王龍龍四、施工過程1、清理下下下承層表表面的的雜物及及污染染，使其其表面面潔凈,并灑水濕濕潤(rùn)潤(rùn)。2、測(cè)量放樣1）、用全站儀儀儀按每十米米放放設(shè)出中中樁及及邊樁；；2）、打基準(zhǔn)桿桿桿，每10m1根；3）、架設(shè)基準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼絲，鋼鋼絲絲長(zhǎng)度不不得大大于100米，按大大于800N的拉力將將鋼鋼絲拉緊緊，并并調(diào)整好好正確確高程及及平面面位置；；4）、根據(jù)施工工工邊線，在在路路肩側(cè)支支側(cè)模模，為了了保證證一天攤攤鋪工工作面連連續(xù)攤攤鋪側(cè)模模必須須有單側(cè)400米。3、混合料料拌和1）、開始攪拌拌前前，應(yīng)檢查查查場(chǎng)內(nèi)各各種集集料的含含水量量，計(jì)算算當(dāng)天天的配合合比，外外加水與與天然然含水量量的總總和要比比最佳佳含水量量略高高（0.5--1％左右）。2）、正式拌和和混混合料之前前前，先調(diào)調(diào)試所所有設(shè)備備，使使混合料料的顆顆粒組成成和含含水量都都達(dá)到到規(guī)定的的要求求，原集集料的的顆粒組組成發(fā)發(fā)生變化化時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新調(diào)調(diào)試設(shè)設(shè)備。3）、開始攪拌拌拌之后，出出料料時(shí)要取取樣檢檢查是否否符合合給定的的配比比，進(jìn)行行正式式生產(chǎn)之之后，每1-2小時(shí)檢查查一次拌和和情況，抽抽檢其配比比、水泥劑劑量,含水量是是否變化。高高溫作業(yè)時(shí)時(shí)，早晚與與中午的含含水量要有有區(qū)別，要要按溫度變變化及時(shí)調(diào)調(diào)整。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)干濕不均均，有離析析的混合料料要廢棄。4）、連續(xù)式拌拌和和出現(xiàn)的“料頭、料料尾”質(zhì)量不良良的的混合料料，應(yīng)應(yīng)改作它它用或或予以廢廢棄。4、混合料料的運(yùn)輸輸1）、混合料的的的運(yùn)輸采用用自自卸車運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),并用篷布布覆覆蓋,有效的減減少少了表面面含水水量的散散失,經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)段段的檢測(cè),含水量損損失失很小。2）、裝車時(shí)設(shè)設(shè)設(shè)專人檢查查車車廂,防止有雜雜質(zhì)質(zhì)與硬化化的水水穩(wěn)料阻阻礙攤攤鋪機(jī)送送料與與布料。必必須須在混合合料儲(chǔ)儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)存三三分之二二時(shí)卸卸放到料料車內(nèi)內(nèi),分前后中中三三次卸料,防止混合合料料滾動(dòng)成成為隨隨機(jī)離析析，通通過此項(xiàng)項(xiàng)工作作在試驗(yàn)驗(yàn)段內(nèi)內(nèi)有效的的減少少了有規(guī)規(guī)則的的大料離離析。3）、運(yùn)輸車輛輛輛數(shù)量共計(jì)計(jì)15輛，運(yùn)距距為4公里，按按平平均每3公里往返返一一輛計(jì)算算需要要3輛，攤鋪鋪現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)卸料1輛，等候候卸卸料3輛，拌和和機(jī)機(jī)下裝料1輛，等候候裝裝料5輛計(jì)算，通通通過此次次試鋪鋪驗(yàn)證了了車輛輛運(yùn)輸能能力，考考慮車輛輛的完完好率備備用3臺(tái)，每個(gè)個(gè)工工作面應(yīng)應(yīng)配備備25。運(yùn)輸車輛才能保保保證前后后場(chǎng)銜銜接一致致。4）、卸料時(shí)在在在距攤鋪機(jī)機(jī)10-3300cm左右時(shí)以以空空檔行車車，由由攤鋪機(jī)機(jī)迎上上去推動(dòng)動(dòng)前進(jìn)進(jìn)，嚴(yán)禁禁撞擊擊攤鋪機(jī)機(jī)。專專人指揮揮運(yùn)輸輸車卸料料，并并作好出出料與與攤鋪時(shí)時(shí)間的的記錄。5、水泥穩(wěn)定定碎石石底基層層的攤鋪鋪1）、鋪筑時(shí)攤攤攤鋪機(jī)采用用基基準(zhǔn)鋼絲絲法找找平。2）、攤鋪機(jī)就就就位后，試試鋪鋪段按松松鋪系系數(shù)計(jì)算算出松松鋪厚度度調(diào)整整熨平板板高度度，用木木板支支墊，使使其高高度與松松鋪厚厚度相符符，將將熨平板板牢固固的放在在上面面。3）、將攤鋪機(jī)機(jī)機(jī)的縱坡儀儀置置于基準(zhǔn)準(zhǔn)鋼絲絲上，接接通電電源，將將燈調(diào)調(diào)滅，開開始鋪鋪筑，調(diào)調(diào)整攤攤鋪機(jī)邊邊部擋擋板使縱縱向接接縫重疊10cm。4）、將攤鋪機(jī)機(jī)機(jī)攤鋪速度度控控制在1.2～1.5mm//min左右,使拌和設(shè)設(shè)備備的生產(chǎn)產(chǎn)能力力與攤鋪鋪速度度相適應(yīng)應(yīng)，保保證攤鋪鋪過程程的勻速速、緩緩慢、連連續(xù)不不間斷。5）、將攤鋪機(jī)機(jī)機(jī)調(diào)整到最最佳佳工作狀狀態(tài)，熨熨平板必必須拼拼接緊密密。螺螺旋布料料器置置于高位位,調(diào)整布料料器器兩端的的自動(dòng)動(dòng)料位器器，使使料門開開啟程程度，刮刮板速速度和螺螺旋布布料器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速相相匹配。攤攤鋪鋪機(jī)的螺螺旋布布料器應(yīng)應(yīng)全部部埋入混混合料料中，但但也不不要太低低，不不能使其其松鋪鋪高度低低于設(shè)設(shè)計(jì)面。6）、根據(jù)攤鋪鋪鋪厚度和速速度度，攤鋪鋪機(jī)擬擬使用的的振搗搗和振動(dòng)動(dòng)級(jí)數(shù)數(shù)分別為8-10級(jí)，以確確保保鋪層有有足夠夠的初始始?jí)簩?shí)實(shí)度。7）、攤鋪過程程程中，設(shè)專專人人檢查鋪鋪筑厚厚度及標(biāo)標(biāo)高，在攤攤鋪機(jī)后面面設(shè)專人消消除粗細(xì)集集料離析現(xiàn)現(xiàn)象，特別別應(yīng)該鏟除除局部粗集集料“窩”，并用新新拌混合料料填補(bǔ)。6、混合料的碾碾碾壓1）碾壓程序、碾碾碾壓速度度、碾碾壓遍數(shù)數(shù)由試試驗(yàn)段總總結(jié)如如下。攤鋪后根據(jù)混合合合料的含含水量量確定碾碾壓時(shí)時(shí)間，一一般在在最佳含含水量量時(shí)進(jìn)行行碾壓壓才能達(dá)達(dá)到最最密實(shí)，為為了了保證混混合料料含水量量在攤攤鋪和運(yùn)運(yùn)輸過過程中損損失，拌拌合過程程中略略高于最最佳含含水率0.5--11%，當(dāng)遇大大風(fēng)風(fēng)高溫天天氣表表面水分分過快快，應(yīng)適適當(dāng)灑灑水，但但嚴(yán)禁禁灑大水水碾壓壓，一般50m左右為為一一個(gè)碾壓壓段。2）、碾壓程序序序?yàn)椋合容p后重，由邊邊邊向中，由由低低至高，碾碾壓壓時(shí)，重重疊1／2輪寬。（1）初壓：先先用用22T單鋼輪振振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)機(jī)由邊邊向中前前靜后后振穩(wěn)壓壓一遍遍，其速速度一一般為1.5～1.8KKm//h。（2）復(fù)壓：由由222T壓路機(jī)振振動(dòng)2遍和32T壓路機(jī)振振動(dòng)4遍，重疊1／2輪跡。（3）終壓采用用11臺(tái)30T輪胎壓路路機(jī)機(jī)進(jìn)行碾碾壓，速速度為2.0--22.5kkmm/h，碾碾壓1～2遍，并達(dá)達(dá)到到要求的的壓實(shí)實(shí)度，同同時(shí)沒沒有明顯顯的輪輪跡。7、試驗(yàn)段質(zhì)量量量檢測(cè)結(jié)果果2011年8月月月10日下午和8月17日上午，我我我部和駐駐地辦辦、總監(jiān)監(jiān)辦共共同對(duì)水水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石底基基層試驗(yàn)驗(yàn)段的的各項(xiàng)技技術(shù)指指標(biāo)進(jìn)行行了檢檢測(cè)：水泥穩(wěn)定碎石底底底基層檢檢測(cè)結(jié)結(jié)果:1）、松鋪系數(shù)數(shù)數(shù)：采用同同一一位置攤攤鋪前前高程、攤攤鋪鋪后高程程與碾碾壓后高高程數(shù)數(shù)據(jù)對(duì)比比。共共檢測(cè)11個(gè)斷面，33個(gè)點(diǎn)位，計(jì)計(jì)計(jì)算平均均松鋪鋪系數(shù)為1.33。2）、壓實(shí)度共共共檢測(cè)：碾碾壓壓第4遍后，上上層17cm壓實(shí)度結(jié)結(jié)果果為97.66%、97.44%、97.55％，下下層17cm壓實(shí)度結(jié)結(jié)果果為96.77%、96.88%、97.00%，整層34cm壓實(shí)度結(jié)結(jié)果果為97.33%、97.33%、97.44%。第5遍后上層層壓壓實(shí)度結(jié)結(jié)果為為98.22％、98.6％、98.6％，下層層壓實(shí)實(shí)度結(jié)果果為97.55％、97.9％、98.0％，整層34cm壓實(shí)度結(jié)結(jié)果果為98.33%、98.44%、98.55%。第6遍后上層層壓壓實(shí)度結(jié)結(jié)果為為99.00％、99.2％、99.2％，下層層壓實(shí)實(shí)度結(jié)果果為98.77％、98.5％、98.6％，整層34cm壓實(shí)度結(jié)結(jié)果果為98.88%、98.77%、99.00%。通過檢檢測(cè)測(cè)，得出出碾壓壓第4遍時(shí)，下下層層壓實(shí)度度不能能達(dá)到97%，第5遍至第6遍后，上上下下層壓實(shí)實(shí)度均均可達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)要求及及規(guī)范范要求。3）、含水量檢檢檢測(cè)：分別別從從拌和站站、攤攤鋪現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣樣進(jìn)行平平行試試驗(yàn)，得得出平平均含水水量分分別為：5.8%、5.855%、6.0%、6.0%、6.2%、6.2%、5.722%、5.555%。平均值值為5.9%，均滿足足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。4）、水泥劑量量量檢測(cè)：分分別別從拌和和站、攤攤鋪現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣樣進(jìn)行平平行試試驗(yàn)，得得出平平均劑量量分別別為4.6%、4.3%、4.8%、4.6%、4.4%、4.5%、4.7%、4.5%、4.4%、4.4%、4.6%、4.3%、平均值值為4.5%，設(shè)計(jì)值值為4.0%%,符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求。5）、混合料級(jí)級(jí)級(jí)配檢測(cè)4次，符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。6）、厚度共檢檢檢測(cè)4個(gè)點(diǎn)，分分別別為32.55ccm、33.55ccm、33.22ccm、31.00ccm厚度平均均值32.66ccm。符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求求。7）、寬度檢測(cè)測(cè)測(cè)：檢測(cè)11個(gè)斷面，寬寬寬度最小小值為為21.33m、最大值值為21.55m，均滿足足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。8）、橫坡共檢檢檢測(cè)12個(gè)斷面，誤誤誤差最大大為1.75％，最小小為2％,滿足設(shè)計(jì)計(jì)要要求。9）、高程共檢檢檢測(cè)12個(gè)斷面，36個(gè)點(diǎn)，其其高高差最大大值為為4mm，最小值值為0mm,允許偏差差為(＋5mm,,--15mmm))，滿足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。10）、平整度度檢檢測(cè)：用3米直尺檢檢測(cè)測(cè)，共檢檢測(cè)30個(gè)數(shù)據(jù)，最最最大值為8mm，最小值值為3mm,滿足設(shè)計(jì)計(jì)要要求。11）、7天無無側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)果為為5.299MMPa，設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度為2.5MMPPa。12）7天鉆芯芯芯樣切切成上上下17cmm,上層抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度為4.2MMPPa，下層強(qiáng)度為333.8MMPaa，設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度為2.5MMPPa。8、施工縫接縫縫縫處理1）、橫向施工工工縫處理水泥穩(wěn)定碎石混混混合料攤攤鋪時(shí)時(shí)，必須須連續(xù)續(xù)作業(yè)不不中斷斷。如因因故中中斷時(shí)間間超過過2小時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置橫向向接縫縫。攤鋪鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)駛離混混合料料末端，以以免免攤鋪機(jī)機(jī)埋在在混合料料中凝凝結(jié)。每每天收收工后，第第二二天開工工的接接頭斷面面也要要設(shè)置橫橫縫，橫橫縫采用用灑水水，人工工灌水水泥漿。每每當(dāng)當(dāng)通過橋橋涵在在其兩邊邊需要要設(shè)置橫橫縫，底底基層的的橫縫縫最好與與橋頭頭搭板尾尾端吻吻合。橫橫縫應(yīng)應(yīng)與路面面車道道中心線線垂直直設(shè)置，其其設(shè)設(shè)置方法法如下下：在攤鋪結(jié)束后，將將碾壓后（高高程和平整度度符合要求）末末端形成的斜斜坡挖成一個(gè)個(gè)橫向（與路路中線垂直）垂垂直向下的橫橫接縫斷面，將將挖除的混合合料廢棄。在在重新開始攤攤鋪混合料之之前，并將下下呈層頂面清清掃干凈。攤鋪后用人工將將將接縫修修整平平順，用用小型型打夯機(jī)機(jī)橫向向碾壓平平整。2）、工作段落落落宜選擇在在構(gòu)構(gòu)造物處處結(jié)束束，以減減少橫橫向接縫縫。9、養(yǎng)生與交通通通管制1）、水泥穩(wěn)定定定碎石底基基層層碾壓完完成后后，立即即用土土工布進(jìn)進(jìn)行覆覆蓋養(yǎng)生生。在在養(yǎng)生過過程中中，保證證土工工布濕潤(rùn)潤(rùn)。2）、在平均氣氣氣溫低于20℃左右底基層層養(yǎng)養(yǎng)生期不不能少少于7d。3）、在養(yǎng)生期期期間，應(yīng)封封閉閉交通.如確實(shí)不不能能封閉交交通時(shí)時(shí)，應(yīng)限限制重重車通行行，其其他車輛輛的車車速不應(yīng)應(yīng)超過過30kmm//h。4）、為控制交交通通，設(shè)置明明明顯安全全警示示標(biāo)志，專專人人指揮施施工車車輛通行行，在在施工安安排上上要合理理地調(diào)調(diào)配，路路幅只只能半邊邊施工工，半邊邊通車車，工序序上兩兩邊不能能沖突突，不能能造成成機(jī)械頻頻繁調(diào)調(diào)動(dòng)。五、通過這次試試試驗(yàn)段的的成功功試鋪，確確定定了正式式施工工的各種種參數(shù)數(shù)如下：：1、施工方案的的的可行性得得到到驗(yàn)證，施施工工工藝比比較科科學(xué)合理理，施施工方法法基本本正確，組組織織機(jī)構(gòu)健健全，崗崗位設(shè)置置合理理，質(zhì)保保體系系完善，前前后后場(chǎng)配合合密切切，為大大面積積的施工工提供供了充分分的技技術(shù)準(zhǔn)備備。1）施工組織管管管理正確，指指揮和指導(dǎo)得得當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石底底底基層試試驗(yàn)路路施工組組織形形式為技技術(shù)指指導(dǎo)組負(fù)負(fù)責(zé)制制定技術(shù)術(shù)方案案、技術(shù)術(shù)交底底和施工工技術(shù)術(shù)指導(dǎo)；；質(zhì)檢檢部負(fù)責(zé)責(zé)工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)、試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)和控控制測(cè)量量，底底基層施施工隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)組組織現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工，并并負(fù)責(zé)落落實(shí)對(duì)對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)。這這種形形式充分分發(fā)揮揮了各級(jí)級(jí)的能能動(dòng)性，并并有有機(jī)地使使之緊緊密配合合。2）施工工藝流流流程和施工工方方法基本本正確確水泥穩(wěn)定碎石底底底基層試試驗(yàn)路路段采用用的工工藝和方方法基基本正確確。測(cè)測(cè)量放樣樣、試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)、混混合料的的拌制制、攤鋪鋪、碾碾壓等在在試驗(yàn)驗(yàn)路段的的鋪筑筑過程中中是可可行的、正正確確的。3）機(jī)械設(shè)備的的的規(guī)格、數(shù)數(shù)量量配置基基本上上是合理理的路面施工是機(jī)械械械化程度度很高高的流水水線、造造型合理理、規(guī)規(guī)格適當(dāng)當(dāng)、數(shù)數(shù)量足夠夠、均均衡配套套是鋪鋪筑高質(zhì)質(zhì)量路路面重要要條件件。試鋪鋪實(shí)踐踐證明，主主要要施工機(jī)機(jī)械的的配置基基本上上是合理理的，配配套程度度是較較高的。2、通通通過試驗(yàn)驗(yàn)段的的鋪筑，經(jīng)經(jīng)過過對(duì)混合合料各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行行檢測(cè)，結(jié)結(jié)果果符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求，集集料比比例為19-3311.5mmm::9.55-119mmm:44.755-99.5mmm::0-44.775mmm=115%::322%:223%%:300%,,最大干密密度度為2.39988g/ccm33,最佳含水水量量為5.5%，水泥劑劑量4.0%。。（1）拌合機(jī)的的調(diào)調(diào)式，各料料料斗的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和和流量關(guān)關(guān)系是是準(zhǔn)確的的。（2）拌和機(jī)的的產(chǎn)產(chǎn)量是均衡衡衡的，WCB77000型穩(wěn)定土土拌拌和機(jī)每每小時(shí)時(shí)生產(chǎn)500噸。拌和和的的混合料料均勻勻穩(wěn)定。（3）混合料的的含含水量、集集集料級(jí)配配、水水泥劑量量等參參數(shù)比較較準(zhǔn)確確的。混混合料料的拌和和及碾碾壓成型型的時(shí)時(shí)間可以以控制制在6個(gè)小時(shí)以以內(nèi)內(nèi)。3、經(jīng)過過過試驗(yàn)段段對(duì)多多點(diǎn)進(jìn)行行測(cè)量量，最終終確定定松鋪系系數(shù)為為1.33。4、確定了標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)的施工方方法法。（1）混合料的的配配合比控制制制按試驗(yàn)驗(yàn)段設(shè)設(shè)定的拌拌和機(jī)機(jī)參數(shù)控控制，可可以保證證混合合料的合合成級(jí)級(jí)配滿足足設(shè)計(jì)計(jì)要求。試試驗(yàn)驗(yàn)段的結(jié)結(jié)果見見附表。（2）混合料攤攤鋪鋪參數(shù)確定定定為夯錘8級(jí),行進(jìn)速度1.2～1.5米/分,攤鋪厚度度的的控制方方法為為基準(zhǔn)線線的控控制方法法。（3）含水量的的控控制方法：：：運(yùn)輸中中用篷篷布覆蓋蓋，10～20度的天氣氣增增加0.5%，20～30度的天氣氣增增加1.0%。（4）壓實(shí)機(jī)械械的的選擇和組組組合，壓壓實(shí)的的順序，速速度度和遍數(shù)數(shù)。通過試驗(yàn)段攤鋪鋪鋪進(jìn)行總總結(jié)，碾碾壓機(jī)械械可以以滿足施施工要要求，壓壓實(shí)機(jī)機(jī)械為一一臺(tái)22噸的震動(dòng)動(dòng)壓壓路機(jī)，一一臺(tái)臺(tái)32噸的震動(dòng)動(dòng)壓壓路機(jī)，一一臺(tái)臺(tái)30噸膠輪壓壓路路機(jī)。工工藝如如下：先輕后重，由邊邊邊向中，由由低低至高，碾碾壓壓時(shí)，重重疊1／2輪跡。初壓2222噸單鋼輪輪振振動(dòng)壓路路機(jī)靜靜壓一遍遍，其其速度一一般為為1.5～2.0KKm//h。復(fù)壓222噸噸振動(dòng)壓路路路機(jī)振動(dòng)動(dòng)碾壓壓2遍，32噸壓路機(jī)機(jī)振振動(dòng)碾壓4遍，重疊1/2輪跡終壓300噸噸膠輪壓路路路機(jī)碾壓壓碾壓壓1-2遍。碾壓過程中，試試試驗(yàn)室分分別對(duì)對(duì)碾壓4、5、6不同遍數(shù)數(shù)下下壓實(shí)度度進(jìn)行行了檢測(cè)測(cè)（整整層檢測(cè)測(cè)），檢檢測(cè)結(jié)果果平均均值分別別為97..44%、98.44%、98.88%%，根據(jù)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)表明在在碾壓壓第5遍時(shí)壓實(shí)實(shí)度度能滿足足規(guī)范范要求，為為了了保證壓壓實(shí)度度要求，最最終終采用碾碾壓6遍（不包包括括初壓和和終壓壓）。碾碾壓表表面應(yīng)始始終保保持濕潤(rùn)潤(rùn)，如如表面水水份蒸蒸發(fā)過快快，應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)灑少少量的水水。碾碾壓過程程中，如如有“彈簧”、松散、起起起皮等現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)挖除換換填，并并及時(shí)查查找原原因，改改進(jìn)工工藝。（5）拌和、運(yùn)運(yùn)輸輸、攤鋪和和和碾壓的的協(xié)調(diào)調(diào)配合每個(gè)作業(yè)面運(yùn)輸輸輸車輛安安排不不少于25輛，攤鋪鋪速速度控制制在1.2～1.5米/分鐘。5、確定了正常常常施工每一一作作業(yè)面的的合適適長(zhǎng)度為1200米。6、在正式施工工工中，還應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密的組組織拌拌和、運(yùn)運(yùn)輸、碾碾壓等工工序，縮縮短延遲遲時(shí)間間，保證證混合合料都能能在3小時(shí)內(nèi)完完成成拌和、運(yùn)運(yùn)輸輸、碾壓壓等工工序，以以確保保水穩(wěn)碎碎石的的施工質(zhì)質(zhì)量。7、在邊側(cè)新舊舊舊路搭接處處施施工前要要加強(qiáng)強(qiáng)灑水。8、在松鋪完以以以后（壓路路機(jī)機(jī)碾壓前前），為為了使新新舊路路搭接緊緊密，可可以適當(dāng)當(dāng)在連連接處人人工噴噴灑水泥泥漿。9、在邊側(cè)采用用用土模和鋼鋼模模相結(jié)合合，保保證壓路路機(jī)在在碾壓邊邊側(cè)時(shí)時(shí)鋼模的的牢固固性。六、小結(jié)試驗(yàn)段的施工取取取得了成成功，達(dá)達(dá)到了預(yù)預(yù)期的的效果，為為正正式攤鋪鋪提供供了合理理的參參數(shù)。經(jīng)經(jīng)檢測(cè)測(cè)各項(xiàng)指指標(biāo)均均達(dá)到了了要求求的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，檢檢測(cè)情況況詳見見附表。在在安安全和文文明施施工方面面，施施工前也也做了了詳細(xì)的的安排排和落實(shí)實(shí)，并并進(jìn)行了了交底底?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配有有安全員員，保保證了施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有序序，整整潔，無無安全全隱患，文文明明施工的的施工工環(huán)境。通通過過試驗(yàn)段段的鋪鋪筑，還還是存存在以下下問題題：1、存在局部離離離析現(xiàn)象，我我分部將在施施工過程中及及時(shí)采取挖除除換填新混合合料和人工處處理等措施減減少離析現(xiàn)象象。2、新老路搭接接接部位要加加強(qiáng)強(qiáng)清理銑銑刨?gòu)U廢料，并并灑水水泥漿。3、加強(qiáng)含水量量量的控制，減減少現(xiàn)場(chǎng)碾壓壓后出現(xiàn)彈簧簧、起皮等現(xiàn)現(xiàn)象。4、加強(qiáng)水泥劑劑劑量和混合合料料級(jí)配的的控制制，使混混合料料具有良良好的的級(jí)配并并使強(qiáng)強(qiáng)度能達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度要求求。5、試驗(yàn)段的運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸車輛少少，我我部在施施工過過程中增增加運(yùn)運(yùn)輸車輛輛，保保證攤鋪鋪機(jī)盡盡量減少少收斗斗次數(shù)，減減少少混合料料的離離析。附表：1、試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)段路面面高程程測(cè)量表表222、試驗(yàn)段段路路面平整整度檢檢測(cè)表333、試驗(yàn)段段路路面寬度度檢測(cè)測(cè)表4、試驗(yàn)段路面面面橫坡度檢檢測(cè)測(cè)表5、松鋪厚度檢檢檢測(cè)表6、試驗(yàn)段混合合合料篩分檢檢測(cè)測(cè)表7、試驗(yàn)段含水水水量試驗(yàn)記記錄錄8、試驗(yàn)段水泥泥泥劑量檢測(cè)測(cè)表表9、試驗(yàn)段路面面面壓實(shí)度檢檢測(cè)測(cè)表10、無側(cè)限強(qiáng)強(qiáng)度度記錄表11、芯樣厚度度、無無側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度度記錄錄表12、厚度記錄錄表表七、雨雨雨季施工工安排排（1）雨季應(yīng)和和氣氣象部門加加加強(qiáng)聯(lián)系系，根根據(jù)氣候候變化化情況作作好施施工安排排。（2）雨季路面面施施工，應(yīng)制制制定防雨雨措施施，對(duì)車車輛備備蓋布，以以防防混合料料遭雨雨淋。（3）雨季路面面施施工，拌和和和廠及工工作面面應(yīng)做臨臨時(shí)排排水工作作，以以便雨后后及時(shí)時(shí)施工生生產(chǎn)。（4）雨天應(yīng)停停止止路面施工工工，雨季季應(yīng)抓抓好晴好好天氣氣的施工工八、質(zhì)量保證體體體系（一）質(zhì)量保證證證體系1、質(zhì)量量量保證體體系的的建立明確項(xiàng)目經(jīng)理為為為工程質(zhì)質(zhì)量第第一責(zé)任任人，項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師師為工程程質(zhì)量量直接責(zé)責(zé)任人人，建立立以項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師師直接領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下下的工程程技術(shù)術(shù)、試驗(yàn)驗(yàn)、測(cè)測(cè)量三位位一體體的質(zhì)量量保證證體系。建建立立以項(xiàng)目目總質(zhì)質(zhì)檢工程程師直直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下的的試驗(yàn)、測(cè)測(cè)量量、質(zhì)檢檢三位位一體的的質(zhì)量量檢測(cè)體體系。項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師師根據(jù)各各分項(xiàng)項(xiàng)工程的的具體體要求，制制定定工程質(zhì)質(zhì)量計(jì)計(jì)劃，編編寫各各分項(xiàng)工工程的的施工工工藝，技技術(shù)要求求，施施工要點(diǎn)點(diǎn)等資資料，分分發(fā)各各作業(yè)隊(duì)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工程師師用于于指導(dǎo)施施工。項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師師、各作作業(yè)隊(duì)隊(duì)工程師師、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工程程師是是工程質(zhì)質(zhì)量的的具體實(shí)實(shí)施者者。項(xiàng)目目總質(zhì)質(zhì)檢工程程師在在項(xiàng)目總總經(jīng)理理的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，根根據(jù)施工工計(jì)劃劃，制定定本項(xiàng)項(xiàng)目工程程質(zhì)量量檢測(cè)計(jì)計(jì)劃，明明確檢測(cè)測(cè)項(xiàng)目目、檢測(cè)測(cè)頻率率、檢測(cè)測(cè)辦法法，制定定獎(jiǎng)罰罰辦法，分分發(fā)發(fā)各作業(yè)業(yè)隊(duì)質(zhì)質(zhì)檢員，負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)檢測(cè)計(jì)計(jì)劃的的落實(shí)。2、質(zhì)量體系的的的運(yùn)行機(jī)械部組織有關(guān)關(guān)關(guān)人員對(duì)對(duì)投入入本項(xiàng)目目主要要機(jī)械設(shè)設(shè)備的的可靠性性，計(jì)計(jì)量器具具的準(zhǔn)準(zhǔn)確性進(jìn)進(jìn)行詳詳細(xì)檢驗(yàn)驗(yàn)，并并通過權(quán)權(quán)威部部門進(jìn)行行校驗(yàn)驗(yàn).如瀝青拌拌和和設(shè)備的的計(jì)量量裝置,廠拌設(shè)備備的的計(jì)量裝裝置，試試驗(yàn)儀器器、測(cè)測(cè)量?jī)x器器等進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真校核核，使其其能夠夠處于良良好的的工作狀狀態(tài)。收收集整理理經(jīng)權(quán)權(quán)威部門門簽發(fā)發(fā)的合格格證書書，并報(bào)報(bào)質(zhì)檢檢工程師師檢查查驗(yàn)收，方方可可使用。材料部根據(jù)工程程程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃要要求，按按工程程部提供供的材材料數(shù)量量、質(zhì)質(zhì)量認(rèn)真真落實(shí)實(shí)材料的的來源源，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)方式式等。在在材料料進(jìn)場(chǎng)前前，必必須報(bào)請(qǐng)請(qǐng)質(zhì)檢檢工程師師對(duì)材材料進(jìn)行行詳細(xì)細(xì)試驗(yàn)，符符合合質(zhì)量要要求后后，由質(zhì)質(zhì)檢工工程師簽簽發(fā)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)許可可證，方方可進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。合格的施工配比比比是工程程質(zhì)量量的基礎(chǔ)礎(chǔ)。各各作業(yè)隊(duì)隊(duì)質(zhì)檢檢員對(duì)配配合比比設(shè)計(jì)的的全過過程進(jìn)行行監(jiān)督督，驗(yàn)證證。在在施工過過程中中，質(zhì)檢檢員有有權(quán)對(duì)生生產(chǎn)配配合比進(jìn)進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查查，并并作好原原始資資料的收收集。對(duì)對(duì)質(zhì)量不不合要要求的混混合料料令停止止使用用，由總總質(zhì)檢檢工程師師下達(dá)達(dá)整改通通知。項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師師匯同有有關(guān)人人員認(rèn)真真查找找原因，糾糾正正錯(cuò)誤的的做法法。項(xiàng)目總工程師在在在各分項(xiàng)項(xiàng)工程程開工前前，組組織有關(guān)關(guān)人員員進(jìn)行技技術(shù)交交底，使使參與與施工的的所有有人員崗崗位明明確，職職責(zé)明明確，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)明確確，施施工程序序明確確，操作作程序序明確，防防止止或杜絕絕不合合格因素素的出出現(xiàn)。3、原材料質(zhì)量量量保證方案案如如下：質(zhì)量案案部部工進(jìn)求編下原進(jìn)計(jì)試室進(jìn)計(jì)排原試與工計(jì)室室材生家料存儲(chǔ)生狀料堆進(jìn)實(shí)察格驗(yàn)監(jiān)程批方可原料指料受材下的料場(chǎng)后方織材場(chǎng)作材材收負(fù)材現(xiàn)理放牌示驗(yàn)派材料員原料測(cè)檢發(fā)異立停輸輛上材試負(fù)負(fù)責(zé)接上立通料試樣試試結(jié)格方入場(chǎng)試結(jié)合的料止驗(yàn)驗(yàn)照要試項(xiàng)檢頻原料抽并驗(yàn)果通試責(zé)作料量監(jiān)當(dāng)試結(jié)合時(shí)即面料和負(fù)人求將格料出或存并標(biāo)B、材料和試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)定定期到生生產(chǎn)料料場(chǎng)和拌拌和站站料場(chǎng)察察看材材料質(zhì)量量變化化和材料料生產(chǎn)產(chǎn)存放情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)時(shí)解決，同同時(shí)時(shí)作好與與料場(chǎng)場(chǎng)的協(xié)調(diào)調(diào)工作作九、加強(qiáng)文明施施施工管理理（1）項(xiàng)目制定定具具體的文明明明規(guī)范實(shí)實(shí)施細(xì)細(xì)則，建建立文文明施工工管理理和監(jiān)控控網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，建立立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理為第第一責(zé)任任人的的實(shí)施保保證體體系，整整個(gè)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的具具體職職責(zé)必須須落實(shí)實(shí)到具體體人。（2）項(xiàng)目實(shí)行行目目標(biāo)管理，將將項(xiàng)目施工計(jì)計(jì)劃、年度目目標(biāo)計(jì)劃及管管理網(wǎng)絡(luò)制成成圖表上墻，并并且根據(jù)施工工進(jìn)度，描繪繪形象進(jìn)度圖圖，實(shí)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理。（3）項(xiàng)目應(yīng)動(dòng)動(dòng)用用現(xiàn)代管理理理技術(shù)，推推行行現(xiàn)代管管理方方法，編編制科科學(xué)施工工程序序，繪制制施工工流程圖圖，標(biāo)標(biāo)明施工工關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)、技技術(shù)術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)及其其技術(shù)規(guī)規(guī)范要要點(diǎn)，組組織科科學(xué)施工工，創(chuàng)創(chuàng)建良好好施工工環(huán)境和和作業(yè)業(yè)條件，確確保保施工順順利進(jìn)進(jìn)展。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)按按施工組織織織設(shè)計(jì)的的場(chǎng)地地總平面面設(shè)置置，依現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)合合理布局局，明明確劃分分作業(yè)業(yè)區(qū)和生生活區(qū)區(qū)，并設(shè)設(shè)明確確標(biāo)記。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有明顯的的的標(biāo)牌，標(biāo)標(biāo)明明工程項(xiàng)項(xiàng)目名名稱、工工程概概況、本本單位位名稱、項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)理、總總工工程師、開開工工日期、竣竣工工日期、主主要要分部（項(xiàng)項(xiàng)）工工程等?？煽擅髅黠@劃分分為分分部（項(xiàng)項(xiàng)）工工程的，應(yīng)應(yīng)在在標(biāo)牌上上表明明分部（項(xiàng)項(xiàng)）工工程名稱稱、工工藝流程程、主主要技術(shù)術(shù)關(guān)鍵鍵點(diǎn)及規(guī)規(guī)范要要求、主主要材材料、主主要設(shè)設(shè)備、技技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、開開工工日期、竣竣工工日期等等。（6）在施工合合同同段的起點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)和終點(diǎn)點(diǎn)，分分別樹立立不小小于100ccmm×1550ccm的標(biāo)志牌牌，標(biāo)標(biāo)明施工工段落落、長(zhǎng)度度、施施工單位位、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人及及監(jiān)理單單位等等內(nèi)容，并并在在已完工工的結(jié)結(jié)構(gòu)物明明顯位位置標(biāo)明明其結(jié)結(jié)構(gòu)物名名稱、中中心樁號(hào)號(hào)等內(nèi)內(nèi)容。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作作業(yè)區(qū)道路路路平整且且要設(shè)設(shè)置路標(biāo)標(biāo)，在在施工沿沿線施施工車輛輛集中中出入口口處應(yīng)應(yīng)有醒目目標(biāo)牌牌，涉及及人、火火、電、機(jī)機(jī)械械等可能能危及及人身安安全的的作業(yè)區(qū)區(qū)、作作業(yè)點(diǎn)，必必須須設(shè)置醒醒目的的警戒線線、防防護(hù)標(biāo)志志。（8）沿線施工工便便道和附近近近運(yùn)輸便便道經(jīng)經(jīng)常性的的灑水水保濕，避避免免施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)塵塵土飛揚(yáng)揚(yáng)，給給附近居居民生生活帶來來不便便。（9）機(jī)械設(shè)備備應(yīng)應(yīng)科學(xué)統(tǒng)籌籌籌，及時(shí)時(shí)調(diào)配配或租用用，并并持良好好狀況況，擺放放規(guī)整整有序，大大型型設(shè)備如如拌和和樓、攪攪拌機(jī)機(jī)等應(yīng)在在機(jī)旁旁邊豎牌牌標(biāo)明明：名稱稱、規(guī)規(guī)格、操操作規(guī)規(guī)定、配配套動(dòng)動(dòng)力、主主要技技術(shù)性能能指標(biāo)標(biāo)、操作作人員員資格要要求、安安全員、安安全全要求、負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人等。（10）項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)科學(xué)學(xué)統(tǒng)籌，適適適時(shí)組織織材料料進(jìn)場(chǎng)，合合理理存儲(chǔ)，整整齊齊堆放。大大批批量材料料應(yīng)豎豎牌標(biāo)明明：名名稱、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、用用途、技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)、工工期、責(zé)責(zé)任人人等；施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)殘留留物材材應(yīng)及時(shí)時(shí)清理理歸位，做做到到工完料料盡場(chǎng)場(chǎng)地清。（11）現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)人人員、