一、工程概本工程西起學(xué)苑路（現(xiàn)狀莘苑路至現(xiàn)狀盛梅路，樁號范圍為～K1+168,工程全長1048米，道路標(biāo)準(zhǔn)斷面寬米，其中盛莫北路交叉口（KO+380～K0+480前期已建成通車。工程施工內(nèi)容包含道路、橋梁、排水、綠化、路燈及交通設(shè)施等。污水主管敷設(shè)于南側(cè)機(jī)動(dòng)車道下，距離道路中心線12.5米，污水由西向東遠(yuǎn)期最終排入已建東外環(huán)路污水主管。本工程污水主管管徑DN1000mm，采用頂管施工；過河段采用2×DN700mm倒虹管，非開挖水平定向鉆施工；預(yù)留管管徑～DN400mm，大開挖施工。本細(xì)則針對頂管施工予以展開。頂管扣除沉井后的實(shí)際長度為。本工程主要參建單位如下：建設(shè)單位：寧波市市政工程前期辦公室設(shè)計(jì)單位：寧波市城建設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)督單位：寧波市鄞州區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)理單位：施工單位：寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司1

二、編制依2.1國家、省、市有關(guān)工程建設(shè)的政策、法律、法規(guī)及有關(guān)行業(yè)規(guī)定。2.2業(yè)主與監(jiān)理方簽訂的《監(jiān)理委托合同2.3業(yè)主與承包人簽訂的本《工程承包合同》及其附件。2.4經(jīng)過批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、圖紙及其相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2.5本工程監(jiān)理規(guī)劃。2.6施工組織設(shè)計(jì)。2.7沉井頂管施工方案。2.8有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收規(guī)范：《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS246:2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)程（GB50204-2002版《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)；《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》(DGJ08-903-2003)2

三、專業(yè)工特點(diǎn)3.1污水主管敷設(shè)于南側(cè)機(jī)動(dòng)車道下，距離道路中心線，污水由西向東遠(yuǎn)期最終排入已建東外環(huán)路污水主管，采用頂管施工，本工程共有座工作井，4座接收井。3.2污水頂管管底標(biāo)高-3.7∽-2.2m，管道基本位于淤泥層，全線暫未發(fā)現(xiàn)影響管道工不良地質(zhì)情況。3.3污水預(yù)留管采用內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，接口采用熱收縮帶連接方式，360°砂石管基。3.4頂管施工完畢應(yīng)在沉井內(nèi)設(shè)置流槽，做法參見污水檢查井內(nèi)的流槽。3.5沉井W5為現(xiàn)狀井，本工程頂管施工前應(yīng)先探明該沉井位置及洞口預(yù)留情況是否與本工程相符。3.6本工程污水頂管長度1023m污水主管管道直徑為DN1000mm管道采用C50鋼筋砼鋼承口管，管道坡度0.10%。3

四、監(jiān)理工流程工程開始

進(jìn)

洞測量放線放樣復(fù)核

取工具管全線測量收

坑機(jī)坑構(gòu)筑工作坑設(shè)備安裝出洞準(zhǔn)備挖土、運(yùn)土

工程結(jié)束地面設(shè)備安裝注漿材料準(zhǔn)備推

進(jìn)測

量

注

漿管接口安裝頂施工流圖4

測

量場地平整

鋪設(shè)砂墊層

立模板

沉井制作

拆模養(yǎng)護(hù)澆底板

下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后封底

接高井壁

挖土下沉澆頂板沉施流5

五、監(jiān)理工要點(diǎn)5.1審查頂管施工方案、承包單位的人員、材料、機(jī)具進(jìn)場情況；審查承包人報(bào)送的各項(xiàng)措施（即排除地下水措施、注漿加固措施、安全技術(shù)措施）是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；審批開工申請報(bào)告。5.2檢查施工前的準(zhǔn)備工作是否按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工其主要內(nèi)容有理人員及施工人員配備到位情況，機(jī)械設(shè)備的到位、安裝及物質(zhì)材料準(zhǔn)備情況，資金到位落實(shí)情況。試驗(yàn)室制度、施工質(zhì)量保證體系制度及各項(xiàng)制度是否建立。5.3檢查頂管設(shè)備是否按批準(zhǔn)的施工組織方案進(jìn)行配置管設(shè)備能力是否滿足頂力計(jì)算的要求，千斤頂安裝位置、偏差是否滿足施工組織設(shè)計(jì)要求。5.4檢查對降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案準(zhǔn)備。5.5當(dāng)頂管段有水文地質(zhì)或工程地質(zhì)不良狀況時(shí)，沿線附近有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)時(shí)，是否按施工組織設(shè)計(jì)的要求，準(zhǔn)備了相應(yīng)的技術(shù)措施。5.6檢查工作坑平面位置及開挖高程施工現(xiàn)場布置頂進(jìn)方法的選用和頂管段單元長度的確定、工作坑位置的選擇及其結(jié)構(gòu)類型、頂管機(jī)頭選型及各類設(shè)備的規(guī)格、型號及數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。5.7檢查頂管后背施工質(zhì)量。其主要內(nèi)容包括垂直度、水平線與中心線的偏差等。檢測導(dǎo)軌高程及其中線位置，審查導(dǎo)軌安裝是否牢固。5.8在工作坑回填土的施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求檢查回填土夯實(shí)情況即含水量密實(shí)度是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。5.9檢測第一根管的就位情況，主要內(nèi)容為：管子中線、管子內(nèi)底前后端高程，頂進(jìn)方向是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)確認(rèn)無誤并檢查穿墻措施全部落實(shí)后，方可開始頂進(jìn)。施工過程中應(yīng)勤監(jiān)測、及時(shí)糾偏，在第一節(jié)管頂200～300mm時(shí)，應(yīng)立即對中線及高程測量進(jìn)行監(jiān)查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。在每節(jié)管頂進(jìn)結(jié)束后進(jìn)行監(jiān)測，每個(gè)接口測點(diǎn)，有錯(cuò)點(diǎn)時(shí)測2點(diǎn)；在頂管糾偏時(shí)，應(yīng)加大監(jiān)測頻率至一次，控制糾偏角度，使之滿足設(shè)計(jì)要求，避免頂管發(fā)生意外。5.10頂管施工時(shí)，應(yīng)監(jiān)測地下水位是否按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。檢查頂管管材自身的材質(zhì)，外形尺寸、出廠合格報(bào)告等內(nèi)容是否滿足設(shè)計(jì)要求。檢查頂進(jìn)方法是否與施工組織設(shè)計(jì)相符，當(dāng)采用管前挖土，干式頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)監(jiān)控管前挖土量，管子底部土體135°范圍內(nèi)不得超挖，當(dāng)采用工具管水下頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)監(jiān)控頂進(jìn)速度與出泥量的平衡，嚴(yán)禁超量排泥。6

5.11當(dāng)管道超挖或因糾偏造成管子周圍空隙過大時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)人員研究處理措施并監(jiān)督執(zhí)行。5.12頂進(jìn)過程中應(yīng)監(jiān)控接口施工質(zhì)量，當(dāng)采用混疑土管時(shí)，應(yīng)控制內(nèi)漲圈、填料及接口質(zhì)量、當(dāng)采用鋼管時(shí)，應(yīng)控制焊接、錯(cuò)口質(zhì)量。5.13當(dāng)因頂管段過長、頂力過大而采取中繼環(huán)、觸變泥漿等措施時(shí)，應(yīng)控制中繼環(huán)安裝及觸變泥漿制作質(zhì)量。六、監(jiān)理工方法及措施6.1般定要在沉井及頂管施工中監(jiān)理工程師應(yīng)對下列內(nèi)容進(jìn)行檢查或?qū)彶?.1.1審查頂管施工組織設(shè)、承包人的人員、材料、機(jī)具進(jìn)場情況，現(xiàn)場施工條件，審批開工申請單。6.1.2檢查施工現(xiàn)場平面布；頂進(jìn)方法的選用和頂管段單元長度的確定；工作坑位置的選擇及其結(jié)構(gòu)類型是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；6.1.3開挖工作坑，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定及時(shí)支護(hù)，可采用與墻體連接的鋼筋混凝土圈梁和支撐梁的方法支護(hù)，也可采用鋼管支撐法支護(hù)。支撐應(yīng)滿足便于運(yùn)土、提吊管件及機(jī)具設(shè)備等的要求。6.1.4檢查頂管機(jī)頭選型及類設(shè)備的規(guī)格、型號及數(shù)量；頂力計(jì)算和后背設(shè)計(jì)；洞口的封門設(shè)計(jì)；測量、糾偏的方法；垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸布置；下管、挖土、運(yùn)土或泥水排除的方法是否滿足施工規(guī)范的要求；6.1.5檢查各項(xiàng)施工措施即減阻措施地面隆起、沉降的措施；地下水排除方法及措施；注漿加固措施；安全技術(shù)措施。是否滿足和符合批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)方案及設(shè)計(jì)規(guī)范要求。6.1.5.1在管道頂進(jìn)過程中應(yīng)檢查其頂進(jìn)方法是否符合批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)方案根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.5.2在粘性土或砂性土層且無地下水影響時(shí)宜采用手掘式或機(jī)械挖掘式頂管法；當(dāng)土質(zhì)為砂礫土?xí)r，可采用具有支撐的工具管或注漿加固土層的措施；6.1.5.3在軟土層且無障礙物的條件下，管頂以上土層較厚時(shí)，宜采用擠壓式或網(wǎng)格式頂管法；在粘性土層中必須控制地面隆陷時(shí)，宜采用土壓平衡頂管法；7

6.1.5.4在粉砂土層中且需要控制地面隆陷時(shí)，宜采用加泥式土壓平衡或泥水平衡頂管法；在頂進(jìn)長度較短、管徑小的金屬管時(shí)，宜采用一次頂進(jìn)的擠密土層頂管法。采用手掘式頂管時(shí)，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于處，并應(yīng)采取措施，防止其他水源進(jìn)入頂管管道。6.1.5.5頂管施工中的測量應(yīng)建立地面與地下測量控制系統(tǒng)控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處。6.2工作的查要在施工中應(yīng)對頂管工作坑的位置、后背墻、工作坑的支撐、頂管工作坑及裝配式后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直、進(jìn)行檢查具體要求如下:6.2.1工作坑的位置應(yīng)按下列條件選擇：6.2.1.1管道井室的位置；可利用坑壁土體作后背；便于排水、出土和運(yùn)輸；對地上與地下建筑物、構(gòu)筑物易于采取保護(hù)和安全施工的措施；6.2.1.2距電源和水源較近，交通方便；單向頂進(jìn)時(shí)宜設(shè)在下游一側(cè)。對于直線頂進(jìn)工作坑平面尺寸可參照選定當(dāng)選用的機(jī)頭及管節(jié)長度較長時(shí)，工作坑的長度應(yīng)經(jīng)計(jì)算后作相應(yīng)調(diào)整。矩形工作坑平面尺寸選用

表6.2.1.2頂管內(nèi)徑（mm）800～12001350～16501800～20002200～2400

頂進(jìn)坑（寬×長）3.5×7.54.0×8.04.5×8.05.0×9.0

接收坑（寬×長）3.5×4.0～5.04.0×4.0～5.04.5×5.0～6.05.0×5.0～5.06.2.1.3當(dāng)上下游兩段管道的夾角時(shí)，仍可采用直線頂進(jìn)工作坑的矩形平面尺寸；當(dāng)上下游管道的夾角≤時(shí)，宜采用圓形沉井工作坑。6.2.2采用裝配式后背墻時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定；6.2.2.1依據(jù)施工圖紙本項(xiàng)目后背墻采用鋼板組裝，組裝后的后背墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；6.2.2.2后背土體壁面應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直；后背墻的底端宜在工作坑底以下，不宜小于50cm；8

6.2.2.3后背土體壁面應(yīng)與后背墻貼緊，有孔隙時(shí)應(yīng)采用砂石料填塞密實(shí)；6.2.2.4背墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格應(yīng)一致，各層之間的接觸應(yīng)緊貼，并層層固定。6.2.3工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。6.2.4頂管工作坑及裝配式背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其施工允許偏差應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。工作坑及裝配式后背墻的施工允許偏差mm)項(xiàng)目寬度

表允許偏差工作坑每側(cè)裝配式后背墻

長度垂直度水平扭轉(zhuǎn)度

不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定0.1%H0.1%L注：1.H為裝配式后背墻的高度mm)；2.L為裝配式后背墻的長度(mm)6.2.5當(dāng)無原土作后背墻時(shí)，應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墻。6.2.6利用已頂進(jìn)完畢的管道作后背時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.6.1待頂管道的頂力應(yīng)小于已頂管道的頂力；6.2.6.2后背鋼板與管口之間應(yīng)襯墊緩沖材料；6.2.6.3采取措施保護(hù)已頂入管道的接口不受損傷。6.2.7采用鋼管作預(yù)埋頂管洞口時(shí)鋼管外宜加焊止水環(huán)，且周圍應(yīng)采用鋼制框架按設(shè)計(jì)位置與鋼筋骨架的主筋焊接牢固；鋼管內(nèi)宜采用具

6.2.8頂管工作坑內(nèi)的布置及相關(guān)設(shè)備的安裝6.2.8.1工作坑的型式按其支護(hù)的結(jié)構(gòu)型式，通常有鋼板樁、鋼筋混凝土沉井、地下連續(xù)墻等類型。根據(jù)頂力大小、頂管的施工方法、地質(zhì)、管徑、埋置深度及地面環(huán)境條件等因素，合理確定工作坑的類型。工作坑的平面型式有矩形和圓形。當(dāng)管徑≥或深度5.5m9

的頂管時(shí)，宜采用鋼筋混凝土沉井作為頂管工作坑。6.2.8.2工作坑后座墻的布:座墻應(yīng)采用鋼筋混凝土整體澆,而且其下部最好能插入到工作坑底板下0.5m∽1.0m,寬度與工作坑內(nèi)凈尺寸相等.還要注意一點(diǎn)是后座墻的平面一定要與頂進(jìn)軸線垂直.6.2.8.3基坑導(dǎo)軌安:基坑導(dǎo)軌安裝,前端應(yīng)盡量靠近洞口左右兩邊可以用槽鋼支撐,如果在底板上預(yù)埋好鋼板的情況下導(dǎo)軌應(yīng)和預(yù)埋好的鋼板焊接在一起,尤其是鋼徑比較大,更必須這樣.導(dǎo)軌的水平狀態(tài)可以與所設(shè)計(jì)的管子坡度相一致,也可以將導(dǎo)軌接水平狀態(tài)安,.土質(zhì)比較好的情況下常采用前一種方法安裝.在采用后一種安裝的同時(shí)應(yīng)把導(dǎo)軌比設(shè)計(jì)所要求的高程再提左右;當(dāng)導(dǎo)軌的中心標(biāo)高與設(shè)計(jì)管底標(biāo)高一致時(shí)，鋼筋混凝土管的導(dǎo)軌軌距可按照表選用。鋼筋混凝土管導(dǎo)軌軌距

表4.2.8.3管徑(mm)管徑厚度(mm)計(jì)算軌距(mm)

80010001200135015001650180020002200240082.510012016517519020021022023054066379610001083118312651362145915566.2.8.4后靠背安裝:后靠背大多由鋼結(jié)構(gòu)件組成,其厚度300mm左右.對于大管徑而言,應(yīng)選擇鋼結(jié)構(gòu)件;6.2.8.5主頂油缸安裝:通常主頂油缸都安裝在主頂缸架上.在管徑比較大的情況下,主頂油缸的合加中心應(yīng)比管中心低％的管內(nèi)徑左右;6.2.8.6測量儀器安裝對于水泥式頂管,則應(yīng)先安裝好基坑旁通泥泵及其管路以后再安裝儀器;6.2.9頂管完成后的工作坑應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下步工序經(jīng)檢驗(yàn)后及時(shí)回填回填施工中應(yīng)對回填土的含水量及壓實(shí)度進(jìn)行檢測，在符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的前題下進(jìn)行作業(yè)施工。6.3備裝查要監(jiān)理工程師應(yīng)核查施工單位對選定機(jī)頭的機(jī)械特性和適應(yīng)土質(zhì)的熟悉和掌握程度以及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場應(yīng)配有熟練的操作人員，施工人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。機(jī)頭和工具管，必須與批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)方案一致，特別是機(jī)頭直徑、動(dòng)力、糾偏設(shè)備、出0

土裝置等必須匹配，機(jī)頭與工具管的連接必須滿足糾偏技術(shù)要求，無滲漏。具體規(guī)定與要求如下：6.3.1導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.1.1兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致；導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm;頂面高程：～+3mm;兩軌內(nèi)距：±2mm6.3.1.2安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。6.3.2千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.2.1千斤頂宜固定在支架上并與管道中心的垂線對稱其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上；6.3.2.2

當(dāng)千斤頂多于一臺時(shí)，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當(dāng)規(guī)格不同時(shí)，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對稱布置；千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。6.3.3

油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.3.1油泵宜設(shè)置在千斤頂附近油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；油泵應(yīng)與千斤頂相匹配并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；6.3.3.2頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；6.3.3.3千斤頂活塞退回時(shí)，油壓不得過大，速度不得過快6.3.4分塊拼裝式頂鐵的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.4.1頂鐵應(yīng)有足夠的剛度頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型當(dāng)采用焊接成型時(shí)，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；6.3.4.2頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直；同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相同；6.3.4.3頂鐵單塊放置時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定。頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置；6.3.5

頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.5.1安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行對稱頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；6.3.5.2更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長度大的頂鐵；頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；

6.3.5.3頂鐵的允許聯(lián)接長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用截面為20cm×30cm頂鐵時(shí)，單行順向使用的長度不得大于；雙行使用的長度不得大于2.5m，且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相聯(lián)；6.3.5.4頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵；頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無異常跡象。6.3.6采用起重設(shè)備下管時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.6.1正式作業(yè)前應(yīng)對起重設(shè)備進(jìn)行試吊，吊離地面左右時(shí)，檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊；6.3.6.2下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于時(shí)操作人員方可近前工作；嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。6.3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法6.3.7.1頂管的覆土深度在無氣壓頂管施工時(shí)應(yīng)≥采取平衡措施的頂管時(shí)≥倍的管節(jié)外徑；無平衡措施時(shí)，不宜1.5倍的管節(jié)外徑，否則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。采用局部氣壓的斗鏟式頂管機(jī)頭時(shí)，其最小覆土深度應(yīng)根據(jù)土壓平蘅和控制漏氣等因素，經(jīng)計(jì)算確定。6.3.7.2檢驗(yàn)方法據(jù)設(shè)計(jì)圖紙地測量覆土深度當(dāng)采用局部氣壓平衡正面土壓時(shí)，應(yīng)檢測氣壓的減少值，控制氣壓平衡。用鋼尺丈量，設(shè)備調(diào)試檢測。6.3.7.3機(jī)頭直徑必須符合設(shè)計(jì)的尺寸，并略大于管道直徑㎜。機(jī)頭與工具管連接緊密不滲水，外殼圓順無變形。各管路的連接處應(yīng)不漏水、漏油。6.4

頂施檢及求頂進(jìn)施工中監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)施工設(shè)計(jì)文件進(jìn)行全面、細(xì)致的研究、分析和審查，特別對機(jī)的類型、主千斤頂、管材的強(qiáng)度與接口形式、洞口構(gòu)造、中繼環(huán)的設(shè)置、壓漿孔的布置、穩(wěn)定土層的措施、環(huán)境監(jiān)測及工程保護(hù)措施等應(yīng)作重點(diǎn)審查。施工方法和采取的技術(shù)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保工程質(zhì)量。具體如下：6.4.1頂進(jìn)施工前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備后方可進(jìn)行頂進(jìn)施工：6.4.1.1全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)工具管在導(dǎo)軌上的中心線坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求；6.4.1.2防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施；開啟封門的措施。2

6.4.2

拆除封門時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.2.1采用鋼板樁支撐時(shí)可拔起或切割鋼板樁露出洞口并采取措施防止洞口上方的鋼板樁下落；6.4.2.2采用沉井時(shí)先拆除內(nèi)側(cè)的臨時(shí)封門除井壁外側(cè)的封板或其他封填措施；6.4.2.3在不穩(wěn)定土層中頂管時(shí)，封門拆除后應(yīng)將工具管立即頂入土層。6.4.3工具管開始頂進(jìn)～10m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置，高程0～+3mm。當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正。在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，可將前3～5節(jié)管與工具管聯(lián)成一體。6.4.4采用手工掘進(jìn)頂管法時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定6.4.4.1工具管接觸或切入土層后應(yīng)自上而下分層開挖工具管迎面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定；6.4.4.2在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)管下部

o

范圍內(nèi)不得超挖管頂以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施；6.4.4.3在對頂施工中，當(dāng)兩管端接近時(shí)，可在兩端中心先掏小洞通視調(diào)整偏差量。6.4.5采用擠壓式頂管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.5.1喇叭口的開關(guān)及其收縮量應(yīng)根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與其形心的垂線左右對稱；6.4.5.2每次頂進(jìn)的長度根據(jù)車斗的容積吊能力和地面運(yùn)輸條件綜合確定頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)防止工具管轉(zhuǎn)動(dòng)；6.4.5.3工具管開始頂進(jìn)和接近頂完時(shí)應(yīng)采用手工挖土緩慢頂進(jìn)；臨時(shí)停止頂進(jìn)時(shí)應(yīng)將喇叭口全部切入土層。6.4.6采用擠密土層法頂管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.6.1管前應(yīng)安裝管尖或管帽。當(dāng)采用管尖時(shí)，其中心角宜為：砂性土層，不宜大于60

o

；粉質(zhì)粘土，不宜大于50

o

；粘土，不宜大于40

o

；6.4.6.2為防止相鄰管道損壞及地面隆起根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制與相鄰管道間的凈距及距地面的深度。6.4.7采用鋼筋混凝土管時(shí)，其接口處理應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.7.1管節(jié)未進(jìn)入土層前，接口外側(cè)應(yīng)墊麻絲、油氈或木墊板，管口內(nèi)側(cè)應(yīng)留有～20mm的空隙；頂緊后兩管間的孔隙宜為～15mm；

6.4.7.2管節(jié)入土后節(jié)相鄰接口處安裝內(nèi)脹圈時(shí)使管節(jié)接口位于內(nèi)脹圈的中部，并將內(nèi)脹圈與管道之間的縫隙用木楔塞緊。6.4.8采用橡膠圈密封的企口或防水接口時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.8.1粘結(jié)木襯墊時(shí)凹凸口應(yīng)對中，環(huán)向間隙應(yīng)均勻；6.4.8.2插入前，滑動(dòng)面可涂潤滑劑；插入時(shí)，外力應(yīng)均勻；6.4.8.3安裝后，發(fā)現(xiàn)橡膠圈出現(xiàn)位移、扭轉(zhuǎn)或露出管外，應(yīng)拔出重插。6.4.9頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理；設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。6.4.10工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.10.1進(jìn)入接收坑的工具管和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊；6.4.10.2管道兩端露在工作坑中的長度不得小于，且不得有接口；6.4.10.3鋼筋混凝土管道端部應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)。6.4.11在管道頂進(jìn)的全部過程中，應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向，并應(yīng)根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施。6.4.12管道頂進(jìn)過程中，工具管的中心和高程測量應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.12.1采用手工掘進(jìn)時(shí)，工具管進(jìn)入土層過程中，每頂進(jìn)，測量不應(yīng)少于一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)，測量不應(yīng)少于一次，糾偏時(shí)應(yīng)增加測量次數(shù)；6.4.12.2全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測量其軸線位置和高程；有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測出相對高差；并做好測量記錄6.4.13糾偏時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.13.1應(yīng)在頂進(jìn)中糾偏；應(yīng)采用小角度逐漸糾偏；6.4.13.2糾正工具管旋轉(zhuǎn)時(shí)采用挖土方法進(jìn)行調(diào)整或采用改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，或在管內(nèi)相對于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的反向增加配重。6.4.14時(shí)處理；

管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過程中，遇下列情況時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及6.4.14.1工具管前方遇到障礙；后背墻變形嚴(yán)重；6.4.14.2頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；管位偏差過大且校正無效；6.4.14.3頂力超過管端的允許頂力；油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象接縫中漏泥漿。6.4.15頂進(jìn)管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.4.15.1管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損；6.5管量校6.5.1在頂管施工中檢查導(dǎo)軌能否保證頂管頂進(jìn)方向是否牢固和正確檢查兩根導(dǎo)軌內(nèi)距、坡度等偏差是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)；6.5.2在偏差測量前，應(yīng)把地面控制點(diǎn)坐標(biāo)引測到工作井頂面定出上游點(diǎn)和下游點(diǎn)的坐標(biāo)，其兩點(diǎn)聯(lián)線即為頂管設(shè)計(jì)軸線，然后引測到工作坑底作為導(dǎo)軌軸線之用，至于高程偏差測量仍然是把高程引測到上游點(diǎn)或下游點(diǎn)，再引測到井壁上，供測量高程偏差之用。然后把工作井（坑）外坐標(biāo)和高程引測至測量平臺（在主油缸之間），利用經(jīng)緯儀測定在工作井壁上預(yù)留洞的磚墻上，準(zhǔn)確放出頂管中心點(diǎn)和頂管外徑，吊工具管于導(dǎo)軌上，套上第一節(jié)鋼筋混凝土管推進(jìn)至預(yù)留洞磚墻上，檢查頂管中線和管內(nèi)底高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；6.5.3手工掘進(jìn)工具管段長度不宜過長，適合的長度～1.5以內(nèi)，工具管過長會(huì)影響糾偏的靈敏度；6.5.4頂管施工前應(yīng)調(diào)查分析頂管段的覆蓋土層厚度，如果土層小于∽2.5D（D是頂管直徑），頂管會(huì)向上彎曲，若頂管段的巖土勘察資料表明，地基土承載力低，應(yīng)要求采取地基加固，以盡可能解決首節(jié)頂管低頭和由此引起的后續(xù)頂管高程偏差較難控制的問題。6.5.5頂管內(nèi)的軸線偏差測量6.5.5.1激光經(jīng)緯儀測軸線偏差激光經(jīng)緯儀是將激光發(fā)射器與經(jīng)緯儀并聯(lián)后，固定于望遠(yuǎn)鏡上，按照管線設(shè)計(jì)的坡度和方向，將發(fā)射器調(diào)整好，通過棱鏡將激光射入望遠(yuǎn)鏡內(nèi)發(fā)射出去。同時(shí)在頂管內(nèi)立上裝有接收靶（靶上刻有尺度線），當(dāng)頂管軸線與設(shè)計(jì)坡度一致時(shí)，投光點(diǎn)直射靶心，當(dāng)頂管軸線與設(shè)計(jì)坡度不一致時(shí)，則投光點(diǎn)射在靶上的位置與中心點(diǎn)的偏心距即為偏差。偏差值直接從靶上讀得。規(guī)范規(guī)定軸線偏差允許值小于50mm值得注意的是，望遠(yuǎn)鏡為正像時(shí)與正看的實(shí)物左右相符。望遠(yuǎn)鏡為倒像時(shí)望遠(yuǎn)鏡里的左偏，實(shí)際正看為右偏；望遠(yuǎn)鏡里的右偏實(shí)際正看為左偏.6.5.5.2光學(xué)經(jīng)緯儀測軸線偏差當(dāng)頂管直徑大于或等于DN1200mm時(shí)，可采用光學(xué)經(jīng)緯儀來測量確定頂管施工軸線偏差。將經(jīng)緯儀置于工作坑中測量平臺上，將儀器整平對中后，用望遠(yuǎn)鏡豎絲對準(zhǔn)井上標(biāo)點(diǎn)，豎向移動(dòng)至頂管內(nèi)，在工具管后端接縫處，放置有刻度的水準(zhǔn)管氣泡居中的一端頂在管內(nèi)壁的水平尺，用手電筒照射，如果經(jīng)緯儀豎絲卡在水平橫尺中間點(diǎn)（即設(shè)計(jì)軸線圓心點(diǎn)）則偏差為5

零，當(dāng)望遠(yuǎn)鏡為倒像時(shí)右偏讀數(shù)實(shí)為左偏值，如果是左偏讀數(shù)，實(shí)為右偏值。6.5.5.3無論用什么儀器測軸線偏差均要進(jìn)行起止點(diǎn)坐標(biāo)閉合閉合差在允許范圍（即水平角閉合差±60√n，長度相對閉合差）。6.5.5.4全站儀測量管內(nèi)底高程偏差用常規(guī)方法測量而且記數(shù)不受到頂管內(nèi)光線較暗的影響，其允許偏差20，D為距離值以km計(jì)）。6.5.5.5用水準(zhǔn)儀測管內(nèi)底高程偏差按常規(guī)測高程的方法即可要注意所測的導(dǎo)線高程必須閉合差在允許偏差范圍內(nèi)（即小于√L，L導(dǎo)線長度km計(jì)）。6.6工量其6.6.1單項(xiàng)工程竣工后，承包人應(yīng)向監(jiān)理部報(bào)下列資料：6.6.1.1實(shí)測竣工地形圖，比例尺在1：100：1000范圍內(nèi)酌情選定。6.6.1.2按規(guī)范要求實(shí)測竣工縱橫斷面圖。6.6.1.3測量技術(shù)總結(jié)報(bào)告。6.6.1.4監(jiān)理部根據(jù)施工合同文件要求報(bào)送的其他資料。6.6.2監(jiān)理人審查承包人上報(bào)的竣工報(bào)告及竣工資料，并完成必要的簽證工作。6.6.3測量資料整理。6.6.3.1承包人及測量工程師應(yīng)認(rèn)真做好測量資料的歸檔整編工作。6.6.3.2竣工地形圖應(yīng)注明圖幅的坐標(biāo)系統(tǒng)、高程系統(tǒng)、成圖方法、比例尺、制圖日期等基本要素?？⒐たv、橫斷面圖必須注明樁號、中樁坐標(biāo)、斷面方向、比例尺，并附有斷面布置示意圖。對每份歸檔資料均附有編制責(zé)任表。6.6.3.3提交的各項(xiàng)成果資料應(yīng)項(xiàng)目齊全，數(shù)據(jù)正確，圖表清晰。6.6.3.4應(yīng)歸檔的竣工資料一般包括以下內(nèi)容：a施工控制網(wǎng)成果。b竣工建基面地形圖及主要部位縱橫斷面圖。c建筑物實(shí)測坐標(biāo)、高程與設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程比較表。d施工場地竣工地形圖和平面圖。6.7管收的置相設(shè)的裝6.7.1接收坑的型式、平面尺寸直線或折線頂進(jìn)時(shí)接收坑的平面形狀的施工要求類同于工作坑。接收坑井壁預(yù)留的洞口主要供機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)一次性使用，故洞口構(gòu)造比工作坑的出洞口要簡單。進(jìn)洞口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖制作并封堵，封堵有磚墻、混凝土及鋼板樁封門。待機(jī)頭靠6

近洞口時(shí)開鑿封門隨即頂出機(jī)頭。6.7.2接收坑在機(jī)頭進(jìn)洞前臨時(shí)安設(shè)承接機(jī)頭的導(dǎo)軌架導(dǎo)軌的標(biāo)高中軸線必須和機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)相一致，并安裝穩(wěn)固，足夠支承機(jī)頭設(shè)備及機(jī)內(nèi)的土重。導(dǎo)軌設(shè)置的施工要求可參閱工作坑導(dǎo)軌設(shè)置的施工要求。當(dāng)機(jī)頭較長時(shí)，可將機(jī)頭的前部與后部的工具管分段頂人洞口，脫出后分段吊出接收坑。機(jī)頭設(shè)備吊出接收坑后，沖洗干凈，檢修保養(yǎng)，供下次頂管使用。6.7.3接收坑的平面位置在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下應(yīng)盡量避免設(shè)置在高壓電線下車輛出入口及交通繁忙處；并盡可能避開地下管線、建筑物一定距離，必要時(shí)采取井點(diǎn)降水、土體加固、管線吊固等措施，確保管線及建筑物的安全。6.7.4只有當(dāng)機(jī)頭已靠近洞口時(shí)，才準(zhǔn)于開鑿洞口。機(jī)頭進(jìn)洞口前應(yīng)控制水沖和切土慢頂進(jìn)，平穩(wěn)頂入洞口。鋼板樁圍護(hù)的接收坑，常采用進(jìn)洞前切割鋼板樁成洞，切割前必須對鋼板樁作支護(hù)加固。6.7.5導(dǎo)軌必須與進(jìn)洞機(jī)頭對中并安裝牢固導(dǎo)軌標(biāo)高應(yīng)與機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)標(biāo)高一致當(dāng)導(dǎo)軌標(biāo)高低于機(jī)頭時(shí)，應(yīng)用木板墊塞，防止機(jī)頭磕頭，損壞設(shè)備及管接口。6.7.6鋼板樁工作坑的平面尺寸以及后靠的穩(wěn)定和剛度應(yīng)滿足施工操作的頂力的要求礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求。鋼板樁宜采用咬口連接的方式，不滲水漏泥。平面形狀平直、整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角。其檢驗(yàn)及允許偏差見表6.7.6允許偏差檢驗(yàn)方法

軸線位置經(jīng)緯儀

頂部標(biāo)高±100mm水準(zhǔn)儀

垂直度1經(jīng)緯儀及鋼尺丈量6.7.7頂向不偏移，管節(jié)不錯(cuò)口每一頂程管底坡度不允許倒落水，管道接口腰箍須嵌打密實(shí)，和順不起殼，不滲不漏。沉井基坑6.7.8根據(jù)基坑底面幾何尺寸開挖深度及邊坡定出基坑開挖邊線平場地后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的沉井中心坐標(biāo)定出沉井中心樁以及縱橫軸線控制樁，并測設(shè)控制樁的攀線樁作為沉井制作及下沉過程的控制樁。亦可利用附近的固定建筑物設(shè)置控制點(diǎn)。以上施工放樣完畢后，須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可開工。6.7.8.1刃腳外側(cè)面至基坑底邊的距離一般為，以能滿足施工人員綁扎鋼筋及立外模板為原則。基坑開挖深度：應(yīng)當(dāng)視水文、地質(zhì)條件和第一節(jié)沉井要求澆筑高度而定。為了減少沉井的實(shí)際下沉深度，可加深基坑的開挖深度，但若挖出表土硬殼層后發(fā)現(xiàn)坑底為很軟弱淤泥則不宜挖除表面硬土。決定基坑開挖確定深度應(yīng)通過綜合比較?？拥赘哂诘叵滤?

位，對于開挖深度≤5m以內(nèi)無支護(hù)基坑，基坑最大允許邊坡見表深度在5m以內(nèi)的基坑邊坡的最陡坡度

表1土的類別硬塑的輕亞粘土硬塑的亞粘土、粘土軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水）

邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有荷載坡頂有動(dòng)載1:0.671:0.751:11:0.331:0.51:0.671:1.0-1:1.5經(jīng)計(jì)算定經(jīng)計(jì)算定6.7.8.2基坑底部若有暗浜、松軟土層應(yīng)予清除。在井壁中心線的兩側(cè)各范圍內(nèi)回填砂性土整平振實(shí)，以免沉井在制作過程中發(fā)生不均勻沉陷。開挖基坑應(yīng)分層按順序進(jìn)行，底面浮泥應(yīng)清除干凈并應(yīng)保持平整和疏干狀態(tài)。6.7.8.3地基處理作沉井的場地應(yīng)預(yù)先清理整和夯實(shí)使地基具有足夠的承載力，避免沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降。若地基承載力不夠時(shí)，必須采取地基加固等措施。6.7.8.4制作沉井前須檢查鉆孔是否已用粘土堵塞防在沉井下沉至粘土層時(shí)土層被承壓水頂穿。6.7.8.5當(dāng)沉井制作高度較小或天然地面較低時(shí)可以不開挖基坑，只需將場地平整夯實(shí)，以免在灌筑沉井混凝土過程中或撤除支墊

時(shí)發(fā)生不均勻沉陷。如場地凹凸不平，應(yīng)加鋪一層厚度不小于5cm的砂層，必要時(shí)應(yīng)挖去原有松軟土層然后鋪砂層。8

6.7.9沉井制作6.7.9.1監(jiān)理重點(diǎn)A:混凝土、鋼筋及主要原材料核定流程見圖2主要原材料進(jìn)場施工單位送樣復(fù)試申報(bào)監(jiān)理單位送樣復(fù)試合格投入使用

不合格圖B隱蔽工程檢驗(yàn)流程見圖3施工單位驗(yàn)收認(rèn)可

分包申報(bào)

否監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)簽證合格工程隱蔽圖C砂墊層的鋪筑砂墊層厚度不宜小于60cm。砂墊層施工可根據(jù)具體條件選用振實(shí)、夯實(shí)或壓實(shí)等方法。適當(dāng)加水分層夯實(shí)，做好一層經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后再做一層，采用平板式振搗器時(shí)，松砂的分9

層厚度取20-25cm。砂墊層密實(shí)度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用砂的干容重控制，中砂取1.56-1.8t/m可適當(dāng)提高。

粗砂D承墊木鋪墊承墊木鋪墊時(shí)應(yīng)用水平儀抄平，使刃腳踏面在同一水平面上，平面布置上均勻?qū)ΨQ，每根承墊木的長度中心應(yīng)與刃腳踏面中線相重合。承墊木可以單根或幾根編成一組鋪設(shè)，每組之間至少要留20-30cm間隙。定位墊木的布置要使沉井最后有對稱的著力點(diǎn)。圓形沉井的定位墊木一般可對稱設(shè)置在互成度的四個(gè)支點(diǎn)上。矩形沉井可設(shè)置在兩長邊，每邊兩個(gè)。當(dāng)沉井長邊L與短邊b之比在之間時(shí)，兩個(gè)定位支點(diǎn)之間的距離為0.7lm；當(dāng)L與b之比≥2時(shí)為0.61m。6.7.10沉井結(jié)構(gòu)施工6.7.10.1沉井的內(nèi)模板宜一次安裝完畢或分節(jié)安裝。刃腳底模應(yīng)用水平儀進(jìn)行校平，使之保持在同一水平面上；外模根據(jù)具體情況而定，當(dāng)井壁厚度超過時(shí)，一次安裝高度不宜超過1.5m。沉井內(nèi)模應(yīng)保證垂直（第一節(jié)制作時(shí)模緊隨內(nèi)模支立，不得內(nèi)外傾倒，以保證外壁面平整垂直以及井壁厚度均等。內(nèi)外模板及模板支撐的牢固性、剛性、密封性須經(jīng)驗(yàn)算檢查符合要求。大型預(yù)埋件應(yīng)專門設(shè)置支撐，不得撐在井壁或隔墻的模板或鋼筋上，內(nèi)外腳手架應(yīng)和模板與鋼筋分開。6.7.10.2井筒分節(jié)接高與混凝土的灌筑：A沉井制作高度應(yīng)有的穩(wěn)定性，并有適當(dāng)?shù)闹亓渴怪茼樌鲁痢沉井第一節(jié)混凝土的澆筑高度應(yīng)根據(jù)地基的容許承載力和沉井的結(jié)構(gòu)情況確定宜過高在第一節(jié)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后可澆筑第二節(jié)節(jié)混凝土冬季制作沉井時(shí)第一節(jié)混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、其余各節(jié)未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的時(shí)均不得受凍。C沉井采取分節(jié)制作一次下沉?xí)r制作總高度不宜超過沉井短邊或直徑長一般不應(yīng)超過12m。否則，須有可靠的計(jì)算依據(jù)和采取確保地基穩(wěn)定的措施，并有足夠高度的挖土設(shè)備。D沉井接高的軸線應(yīng)與沉井中軸線重合或平行接高時(shí)混凝土澆筑過程中應(yīng)盡量使沉井刃腳踏面處壓力保持均勻，防止因荷載不均勻而引起沉井偏斜。接高處的混凝土表面應(yīng)先鑿毛，清除水泥薄膜和表面的浮松石子并沖洗干凈。E在混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸等，按照現(xiàn)行“鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)中所提出的特殊要求進(jìn)行仔細(xì)檢查核對。經(jīng)施工單位自檢和0

監(jiān)理隱蔽工程驗(yàn)收合格、簽證后方可澆筑混凝土，刃腳混凝土必須一次澆灌完畢，不得中途停頓。F澆筑混凝土前應(yīng)檢驗(yàn)混凝土配比、水泥、外摻料、砂石料等材質(zhì)必須符合規(guī)定要求。有抗?jié)B要求的沉井在抽承墊木之前應(yīng)對封底及底板部位的刃腳、底梁和隔墻進(jìn)行鑿毛處理。G澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行分層澆筑間隔時(shí)間不應(yīng)超過混凝土初凝時(shí)間否則應(yīng)按施工縫處理。H沉井接高位置一般應(yīng)在沉井澆筑面露出地面尚有時(shí)進(jìn)行。在接高前的一段下沉過程中應(yīng)特別注意糾偏，盡可能在刃腳底面呈水平狀態(tài)時(shí)進(jìn)行接高。接高前的最后一次下沉的刃腳宜沉實(shí)在土層中，使刃腳在土層中嵌固，有利于接高期間的井體穩(wěn)定。6.7.11鋼筋的綁扎及鋼封門、預(yù)埋件的安裝所有預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在澆筑混凝土以前監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程核對檢查。鋼筋規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如需變更規(guī)格尺寸，須符合規(guī)范要求。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐鐵將二層鋼筋位置固定，保持鋼筋應(yīng)有的間距及保護(hù)層厚度。沉井鋼洞門結(jié)構(gòu)等安裝完畢后，監(jiān)理單位應(yīng)對施工單位提交的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)資料進(jìn)行驗(yàn)收。對有防滲要求的種類穿墻管件和固定模板用的對拉螺栓等應(yīng)設(shè)有止水片。6.7.12井內(nèi)開啟閘門的閘門槽施工井壁及井的內(nèi)隔中設(shè)置有開啟閘門時(shí)，其閘門槽須在井體最終穩(wěn)定后再做，使閘門槽上下保證垂直，以保證閘門上、下升降靈活。6.7.13施工縫止水與拉桿螺栓止水6.7.13.1當(dāng)井壁厚度較薄防水要求不高時(shí)，施工縫可直接用平縫。當(dāng)防水要求較高時(shí)，應(yīng)在井壁中心埋設(shè)豎立的橡膠或鋼板止水條。6.7.13.2井壁厚度較大時(shí)，應(yīng)用凸式或凹式施工縫，施工前應(yīng)將施工縫干凈。6.7.13.3防水要求高的厚井壁宜用鋼板止水。鍍鋅鋼板厚度一般為寬500mm左右，設(shè)置在平縫中。施工接縫在澆筑上一層混凝土前，下層的混凝土面須鑿毛，用水濕潤表面，并鋪漿10-15mm，然后澆筑混凝土。6.7.14排水下沉6.7.14.1采用排水下沉?xí)r，如具備充足水源和泥水排放條件時(shí)，應(yīng)采用水力機(jī)械出土并可適當(dāng)結(jié)合機(jī)械抓土或人工掏挖。在無水源且無大型挖土機(jī)時(shí)，可用人工挖土機(jī)械吊運(yùn)出土。對于砂性土，采用井點(diǎn)降水疏干井外土層，以保證開挖對井底土體穩(wěn)定。當(dāng)沉井有數(shù)個(gè)井格1

組成，挖土?xí)r各井格的土面高差一般不宜超過0.5m。在高壓縮性土中用水力機(jī)械沖吸法下沉?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)及其有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，并應(yīng)有切實(shí)可靠的安全措施，防止因突沉?xí)r井內(nèi)土面驟升而造成安全事故。用抓斗挖土?xí)r，井格內(nèi)嚴(yán)禁站人，人工挖土應(yīng)以井格為中心劃分工作面，挖土速度和方位應(yīng)基本相應(yīng)和對稱。定位支點(diǎn)不宜固定，應(yīng)對稱穩(wěn)定。6.7.15不排水下沉6.7.15.1