B3+262--DT+37B3+262--DT+37段大路施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工標(biāo)準(zhǔn)D1D1一、概述#2爐中修需安裝爐內(nèi)檢修平臺(tái)，對(duì)前爐膛受熱面進(jìn)展檢查修理，為確保爐內(nèi)檢修平臺(tái)安裝順當(dāng)進(jìn)展，特制訂本施工方案。二、施工內(nèi)容及步驟1、預(yù)備工作安排從事起重專業(yè)工作三年以上，有現(xiàn)場(chǎng)工作閱歷，經(jīng)職業(yè)鑒定中級(jí)工以上合格的人員擔(dān)任工作負(fù)責(zé)人，必需生疏工作內(nèi)容和本施工方案，開工前并向工作成員做安全、技術(shù)交底。辦理好安裝爐內(nèi)檢修平臺(tái)工作票。檢查電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩等起重工具正常。檢查檢修平臺(tái)正常。搭設(shè)供組裝檢修平臺(tái)用的組裝工作平臺(tái)。2、爐內(nèi)檢修平臺(tái)的安裝：一、施工范圍1、在鍋爐水冷壁下斜坡墻灰渣出口處至斜坡墻頂部,搭設(shè)供組裝檢修平臺(tái)用的組裝工作平臺(tái)。2、安裝爐內(nèi)檢修平臺(tái)。二、爐外傳動(dòng)系統(tǒng)安裝1、爐外傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝，依據(jù)各鍋爐的鋼構(gòu)造架布置圖，設(shè)計(jì)施工方案。首先對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪固定位置進(jìn)展確定〔確保第一組滑輪到卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒的有效距離使卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩與第一組滑輪的進(jìn)繩標(biāo)高保持全都，然后對(duì)各滑輪先臨時(shí)固定，擰緊固定螺栓，待試驗(yàn)走繩確認(rèn)無(wú)刮卡，定位準(zhǔn)確牢靠再永久固定。焊縫質(zhì)量符合JG/T5082.1—1996〔卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)架每側(cè)的6塊固定板與安裝臺(tái)板的接觸處，各滑輪底板與墊塊接觸處均實(shí)行滿焊，見爐外傳動(dòng)系統(tǒng)圖，其焊縫高度不小于8mm。機(jī)、二滾筒卷?yè)P(yáng)機(jī)類似)〔首選見圖三〕爐前爐前圖三、卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在標(biāo)高45000mm至大板梁之間符合使用條件的剛性平臺(tái)上，爐頂大板梁上布置滑輪。見圖四B3+262--DT+37B3+262--DT+37段大路施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工標(biāo)準(zhǔn)φφφab爐前爐前圖四三、平臺(tái)的安裝留意：工作人員在進(jìn)入爐內(nèi)工作前，應(yīng)通過爐各孔門對(duì)爐內(nèi)各受熱面結(jié)焦?fàn)顩r檢查，對(duì)易掉傷人的大焦塊設(shè)法捅掉后，方可進(jìn)入爐內(nèi)工作。1、按編號(hào)挨次將6根起吊繩從爐頂棚繩孔放入爐內(nèi)，4根保護(hù)繩上端與保護(hù)繩固定點(diǎn)〔一般設(shè)置在爐頂板梁上或滑輪固定支架上〕固定。另一端通過保護(hù)繩孔放入爐內(nèi),繩孔坐標(biāo)(如圖五a、b)所示。圖五2、在鍋爐水冷壁下斜坡墻灰渣出口處,搭設(shè)供組裝檢修平臺(tái)用的組裝工作平臺(tái)(見圖六)。D2B3+262--DT+37B3+262--DT+37段大路施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工標(biāo)準(zhǔn)DD53、將調(diào)試好的平臺(tái)爐內(nèi)就地操作開關(guān)和安全掌握電纜連接好，并從適當(dāng)?shù)奈恢梅诺綘t內(nèi)臨時(shí)工作平臺(tái)上。爐內(nèi)操作平臺(tái)升降人員應(yīng)通過有線或無(wú)線通訊設(shè)備與爐外監(jiān)護(hù)人員聯(lián)系，得到爐外卷?yè)P(yáng)機(jī)處監(jiān)護(hù)人員的允許前方可操作?！布?、乙〕側(cè)方向，按圖七示意圖所示連接好，兩端安裝并固定好限位輪，再將D1、D2A2、A36〔見圖八。5、從人孔門，分別將BBBBBBBBB梁送入爐內(nèi)，按前前方向連接〔方法見圖七。

1 2 3 4 5

6 7 8 91、A、B梁 2、聯(lián)接卡板 3、A、B梁圖七6、分別將連接好的BBBBBBBBB

梁按左、右〔甲、乙〕方向挨次排列擱放1 2 3 4 5 6 7 8 9在前后水泠壁斜坡墻上，盡量使其到達(dá)水平〔見圖八。此時(shí)B、B梁的限位輪應(yīng)先套裝上。3 71、A梁 2、D梁3、臨時(shí)工作平臺(tái)4、起吊繩5、B梁圖八7、爐內(nèi)操作人員與爐外監(jiān)護(hù)人員聯(lián)系好，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升AA

DD

梁全部展開，B～BAA

2 3 1 2上，停頓卷?yè)P(yáng)機(jī)〔見圖九。1 9 2 3、 梁、 梁、 梁、 梁、限位輪、起吊繩、臨時(shí)工作平臺(tái)98、A梁與B〔見圖十。1、緊固螺栓 2、B梁 3、聯(lián)接卡板 4、A梁圖十9、折疊梁(C梁)的安裝，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將已組裝好的局部平臺(tái)下降到副梁〔B梁〕兩端與水冷壁斜坡墻接觸時(shí)，停頓下降,開頭安裝折疊梁〔C梁，將折疊梁按編號(hào)挨次,斜放在水冷壁斜坡墻上，穿上銷軸，安裝并固定好限位輪，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)上升到折疊梁〔C梁〕開放至水平狀態(tài)。(見圖十一)折折疊梁〔 梁〕副梁〔 梁〕主梁〔 梁〕圖十一10、將AAB～BC～C

梁連接，連接方式〔見圖十二。1 4 1 9、1 91、A1

梁 2、緊固螺栓 3、A4圖十二

梁 4、B梁11、按跳板布置圖挨次鋪設(shè)跳板，插裝好跳板固定卡〔見圖十三。1、跳板2、跳板固定卡3、跳板 4、B梁、C梁圖十三12、組裝圍欄立桿、橫桿、圍欄支撐及固定銷〔立桿與立桿之間穿兩道φ9㎜鋼絲繩，接頭用Y10扎頭扎牢，立桿與橫桿、支撐與橫桿連接承受卡扣件緊固〕見圖十四。１、扣件2、圍欄立桿3、圍桿橫桿4、B梁、C梁5、圍欄銷6、圍欄座 7、緊固螺栓8、φ9鋼絲繩圖十四13U”型聯(lián)接架套入吊點(diǎn)處的A2A3〔見圖十五〕圖十五14、斷繩保護(hù)器的動(dòng)作試驗(yàn)，將鍋爐檢修平臺(tái)降落到前后水冷壁斜坡墻上，將起吊環(huán)放松、提起三次，檢查抓捕器構(gòu)造是否敏捷，檢查要求：起吊環(huán)放松時(shí)，保護(hù)繩為制動(dòng)狀態(tài)拉不動(dòng)；起吊環(huán)提起時(shí)，保護(hù)繩為松弛狀態(tài)抽動(dòng)自如，否則不能使用。15、在檢修平臺(tái)上靠鍋爐入孔門處,安裝平臺(tái)承重載荷警示牌。16、全面檢查檢修平臺(tái)的各聯(lián)接緊固件應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠，爐外傳動(dòng)系統(tǒng)滑輪安裝完好，起吊鋼絲繩無(wú)卡刮，平臺(tái)限位輪調(diào)整松緊適當(dāng)。17、行程限位的調(diào)試，爐內(nèi)爐外嚴(yán)密聯(lián)系，提升檢修平臺(tái)達(dá)上限位置時(shí),爐外人員將卷?yè)P(yáng)機(jī)上的行程裝置的上限開關(guān)調(diào)整終斷到位，起動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使平臺(tái)下降至下限位置，將下限位開關(guān)調(diào)整終斷到位,再進(jìn)展平臺(tái)升、降運(yùn)行試驗(yàn)?zāi)茉谠O(shè)定的上下限標(biāo)高處停頓運(yùn)行。18、卷?yè)P(yáng)機(jī)電磁抱閘的調(diào)整調(diào)整電磁鐵的行程：用扳手將尾部螺母夾住不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿尾部的方頭，直到電磁鐵銜鐵翻開到必要的行程，再將后面另一螺母旋緊，不使其松動(dòng)。調(diào)整主彈簧到需要的制動(dòng)力矩：夾緊前面壓緊主彈簧螺母不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿尾部方頭，使壓緊螺母沿調(diào)整桿移到彈簧需要的長(zhǎng)度，再將另一螺母旋緊，不使其松動(dòng)。調(diào)整閘瓦均勻退距：按以上步驟調(diào)整好以后，調(diào)整其座上止推螺釘，使兩閘瓦離開制動(dòng)輪有一樣退距，再用螺母旋緊，不使螺釘松動(dòng)。19、平臺(tái)安裝完畢，各部位按要求檢查無(wú)誤，方可試運(yùn)行，一般狀況下上升、下降3-4