噴淋、消火栓施工方案_第1頁(yè)
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消火栓、噴淋系統(tǒng)施工方法要求及調(diào)試施工順序自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工順序:施工說明室內(nèi)消防水管道的施工及驗(yàn)收,將遵照全國(guó)通用的現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求進(jìn)行。管道材料與連接:消防水系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管, DW100采用絲扣連接,DN>100采用溝槽連接。施工前的準(zhǔn)備工作統(tǒng)圖、安裝圖、設(shè)備材料明細(xì)表等。技術(shù)文件應(yīng)包括消防設(shè)計(jì)說明與安裝技術(shù)要求、監(jiān)督機(jī)關(guān)的審批文件及產(chǎn)品樣本、使用說明等。設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底;系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料,應(yīng)能保證正常施工;施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求,并應(yīng)保證連續(xù)施工。管材、管件的檢驗(yàn)系統(tǒng)管道、管件的材質(zhì)等級(jí)應(yīng)與管子一致。鍍鋅鋼管表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺尺寸偏差要符合現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)標(biāo)要求。螺紋密封面完整,無(wú)損傷毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面無(wú)損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及經(jīng)向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整無(wú)損傷噴頭的檢驗(yàn)噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;一般情況下,噴頭的溫級(jí)要和使環(huán)境相協(xié)調(diào),即閉式噴頭的動(dòng)作溫度比使用環(huán)境溫度高30C 左右;噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全;噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷;噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象;量宜從每批中抽查1%,但不得少于5只,試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0MPa;試驗(yàn)保壓時(shí)3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí),不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí),應(yīng)再抽查2%,但不得少于10只。重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn),當(dāng)仍有不合格時(shí),亦不得使用該批噴頭。系統(tǒng)使用的閥門及其附件(包括控制閥、壓力表、排水閥等)均應(yīng)是全新的合格產(chǎn)品,安裝前必須進(jìn)行檢查,并符合以下要求:閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;械損傷,有清晰的銘牌和標(biāo)志。水流指示器除有商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格等標(biāo)志外,還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象,閥體內(nèi)清潔,無(wú)異物堵塞。接合器等及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書;水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥等應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查,不合格者不得使用。管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝(1)管道支架、吊架、防晃支架的安裝的支吊架可用膨脹螺栓固定,砌體上的支架應(yīng)預(yù)埋。管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等,調(diào)后確定,防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。管道支架采用工廠化制作,制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求,制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。高度。臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架,以防止過大的應(yīng)力,臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道,必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。垂直安裝的總(干)管,其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架,上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定,管道支吊架應(yīng)固定牢固。管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表:管道支架或吊架之間的距離公稱直徑(mr)i公稱直徑(mr)i噴淋管道最大間距(mDN253.5DN324.0DN404.5DN505.0DN706.0DN806.0DN1006.5DN1508.0架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm3.6m50mn時(shí),每段配115米;當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架。(2)管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝選用鋼管時(shí),其材質(zhì)應(yīng)符合GB/T8162《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》,GB/T3091《低壓流體輸送用鍍鋅鋼管》的要求。已安裝管道內(nèi)部的雜物。在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子管件等進(jìn)行防腐處理。道連接后不應(yīng)減小過水橫斷面面積。具體連接方法如下:①螺紋連接應(yīng)符合下列要求:整、光滑,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;管道螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》GB196《普通螺紋公差與配合》GB197《管路旋入端用普通螺紋尺寸系列》GB/T1414的有關(guān)規(guī)定。c采用補(bǔ)芯時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不應(yīng)超過250mm勺管道不宜采用活接頭。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈。V100mm的鍍鋅管套絲的螺紋應(yīng)規(guī)整,斷絲或缺絲不得大于螺紋絲扣的10%處,用鍍鋅防腐涂料SZ—1補(bǔ)涂。1?4次不等。管15?32mn240?50mm套370mn以上套3?4次。螺紋連接時(shí),填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶,一次擰緊,不得回?cái)Q,緊后留有螺紋2?3圈。噴淋支管應(yīng)分兩次安裝,第一次必須在吊頂前將水平橫管安裝到位,開出三通口。第二次必須在吊頂裝飾吊龍骨時(shí)穿插安裝支管。②溝槽式卡箍連接應(yīng)符合下列要求:選用的溝槽式管件應(yīng)符合《溝槽式管接頭》CJ/T156要求,其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵,并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵件》GB/T1348的材質(zhì)應(yīng)為EPDN),并符合《金屬管道系統(tǒng)快速管接頭的性能要求和試驗(yàn)方法》ISO6182-12要求。溝槽式管件連接時(shí),其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工,并應(yīng)做防腐處理;連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸,加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求;溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。溝槽加工過程如下:鋼管定尺截?cái)?。鋼管?yīng)采用金屬鋸,大口徑管宜采用鋸床,使用盤鋸切割時(shí),其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min;被切割管道的截面應(yīng)垂直于管軸心。去掉斷口上的毛刺。涂塑鋼管應(yīng)用細(xì)鋰將金屬毛邊修光;鋼管放入滾槽機(jī)和滾輪支架之間;下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗?;鎖緊手動(dòng)液壓泵回油閥;將對(duì)應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度;踏動(dòng)滾槽機(jī)開關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵;啟動(dòng)滾槽機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滾槽到達(dá)標(biāo)尺限位;檢查密封面是否有損傷。若涂塑層受到損傷,必須進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)至涂層表面光滑,整體無(wú)裂縫無(wú)破損點(diǎn);檢查槽。c.溝槽式卡箍管件安裝安裝檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn),去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。在管子端部和橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑。將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏,將橡膠圈套入管端,使橡膠圈剛好位于兩根管子的密圭寸部位。確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管子。擰緊螺栓,安裝完成。d.鋼管開孔及三通安裝鋼管采用溝槽式卡箍連接時(shí),在需要開三通的管道上必須使用專用的鋼管開孔機(jī)進(jìn)行機(jī)械開孔,不允許使用氣割開孔。機(jī)械三通連接時(shí),應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙,各部位應(yīng)均勻,然后再緊固到位;機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm防腐處理。DN支管直徑DN支管直徑DN機(jī)械二通機(jī)械四通5065801001251502002502540406580100100100--3240506580100100鋼管開孔及安裝機(jī)械三通的方法如下:開孔定位,鎖緊鋼管鉆頭定位,開孔機(jī)鉆孔去除毛刺并作防腐處理在橡膠密封圈涂上潤(rùn)滑劑將密封圈放入機(jī)械三通的密封槽內(nèi)將機(jī)械三通卡入孔內(nèi)連接機(jī)械三通的下片用扳手?jǐn)Q緊螺栓5)管道的安裝位置應(yīng)符合下列設(shè)計(jì)要求:公稱直徑(mm)公稱直徑(mm)253240507080100125150距離(mm)4050607080100125150200配水干管(立管)與配水管(水平管)連接,應(yīng)采用溝槽式管件,不應(yīng)采用機(jī)械三通。埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)作防腐處理。水泵房?jī)?nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外,還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5?1.8m在消火栓管道的安裝中,除按設(shè)計(jì)要求安裝外,還應(yīng)注意標(biāo)明各種控制閥門實(shí)際的安裝位置,并在施工圖中標(biāo)明,以免在意外時(shí)無(wú)法及時(shí)關(guān)閉閥門,同時(shí)閥門應(yīng)有明顯的標(biāo)志和狀態(tài)顯示。0.0020.005局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量55只時(shí),宜裝設(shè)帶閥門的排水管。管道穿過建筑物的變形縫時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板50mm的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。紅色環(huán)圈標(biāo)志,寬20mm4m,2管網(wǎng)在安裝中斷時(shí),應(yīng)將管道的敞口封閉。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口。(3)噴頭的安裝應(yīng)配合精裝修進(jìn)行,同一場(chǎng)所的同一排噴頭應(yīng)高度一致。噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通等管件。裝飾性涂層。噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí),應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。10mn時(shí),應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。要求。當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí),噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離表噴頭與梁、通風(fēng)管道的水3006007509001050120015001680平距離(mm-600-750-900-1050-1200-1350-1680-1830噴頭濺水盤咼于梁底、通風(fēng)管道腹面的電最大垂直距離(mm25757510015018028036010)10)1.2m時(shí),噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部11)當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí),噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離(cm)水平距離(cm)最小垂直距離(cm)157.522.510.03015.037.520.04523.66031.37533.6>9045.0本工程消火栓箱安裝地下室采用明裝,地上采用暗裝形式。暗裝消火栓箱體安裝①根據(jù)箱體尺寸及設(shè)計(jì)安裝位置,檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸。②將箱體固定在預(yù)留孔洞內(nèi),用水平尺找平、找正。面相平。④箱體下部配合土建單位用磚填實(shí),其他與墻相接,各面用水泥砂漿填實(shí)。消火栓安裝為減少局部水頭損失,并便于在緊急情況下操作,其出水方向宜向下或與901.1m20mm140mm100mm5mm消防箱和室內(nèi)消火栓的安裝要求①室內(nèi)消火栓安裝,其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得擅自改動(dòng)。100mm200mm100mm③消火栓水龍帶與快速接頭連接,應(yīng)用專門夾頭,并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。④消火栓必須密封嚴(yán)實(shí),不得有滲漏,且開啟容易。消火栓安裝時(shí),不要用力過大,以免損壞閥體。⑤對(duì)于安裝在消防保護(hù)區(qū)域內(nèi)的任何消防栓柜均對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行防火層處理。⑥消防栓柜的門使用內(nèi)置蝶形鉸鏈與箱體連接。(5)其它組件的安裝水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管,當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直15mnS6m;20mnS20m安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.05MPa。水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求:格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。小于300mm。在配水干管頂部、配水管的末端,且應(yīng)確保無(wú)滲漏。系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號(hào)閥、蝶閥等的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;安裝方向應(yīng)正確,控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏;主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志;隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm勺水平管段上;減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子稱直徑的2 倍。壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。其組件要齊全,壓力表和試驗(yàn)閥門應(yīng)放到便于觀察和放水試驗(yàn)的位置,放水處應(yīng)有可靠的排水措施。閥門安裝要點(diǎn)閥門安裝前按設(shè)計(jì)要求,檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量,閥桿不得彎曲,按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%路閥門,應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力,一般為1.1倍。檢驗(yàn)是否泄漏,并做好閥門試驗(yàn)記錄。備的操作和維修,同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝,不得朝下安裝。e.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行,一般誤差應(yīng)小于2mm緊,嚴(yán)格按招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范的要求選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上,注意放正,然后沿對(duì)角先上緊螺栓,最后全面上緊所有螺栓。f.大型閥門吊裝時(shí),應(yīng)將繩索栓在閥體上,不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向,截止閥及止回閥不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭,應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。g.螺紋式閥門,要保持螺紋完整,加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量,緊靠閥門的出口端裝有活接,以便拆修。h.向確定閥門安裝方向。i.所有的閥門在安裝完畢后,均用明顯的標(biāo)示牌標(biāo)示出閥門的開閉情況。(6)消防水泵結(jié)合器安裝水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體及連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥方向應(yīng)保證消防用水能從水泵接合器進(jìn)水口進(jìn)入系統(tǒng)。水泵接合器應(yīng)安裝在消防車便于接近之處,宜設(shè)在人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段。地上消防水泵合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志;地下管道應(yīng)采取防腐措施,外壁應(yīng)涂瀝青冷底子油兩道后纏玻璃絲布二層再涂熱瀝青兩道。消防泵房設(shè)備安裝水泵安裝1)水泵就位與找平:水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝,準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺(tái)座上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽(外露工絲),底座底下放置墊鐵,以水平尺初步找平,地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。鐵以點(diǎn)焊固定,基礎(chǔ)表面打毛,水沖洗后以水泥砂漿抹平。在水泵附近的管道上安裝支架,使泵殼上不承受任何附著重量。水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。水泵在安裝時(shí),應(yīng)注意各水泵的軸線位置,同一排的水泵,應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線相互平行,并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水,并用管道排放到最近排水點(diǎn)。水泵與管道之間也必須作減震處理,在水泵進(jìn)出水口處加可曲撓橡膠減震接頭,把水泵的振動(dòng)盡可能少的傳至管路上,從而增加管路及閥門使用壽命,減少事故發(fā)生。水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)水充滿泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。運(yùn)行:全開進(jìn)口閥,關(guān)閉出口管路閥門;接通電源,當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后,再打開出口管道閥門,并調(diào)節(jié)到所需的工況點(diǎn);觀察泵運(yùn)行后的有無(wú)異常情況,如有異常情況應(yīng)立即停車檢查,處理后再運(yùn)行。停車:逐漸關(guān)閉出口閥門后,切斷電源;關(guān)閉時(shí)進(jìn)口閥;如環(huán)境溫度低于oc, 應(yīng)采取保暖措施。注意事項(xiàng):①水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:應(yīng)靈活、無(wú)異?,F(xiàn)象;地腳螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng);c.各潤(rùn)滑部位已加注潤(rùn)滑油,需要冷卻的部位已加注冷卻油;d.各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠;e.電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符:未通電前,拆下聯(lián)接盤(靠背輪)聯(lián)接螺絲,通電后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,轉(zhuǎn)動(dòng)正確后,再行聯(lián)接,避免反轉(zhuǎn);f.離心水泵必須先灌滿水才能開動(dòng),不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時(shí),不須灌水,只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高,應(yīng)先打開吸入管路閥門和放風(fēng)嘴,關(guān)閉排出管路閥門,待放風(fēng)水嘴有水涌出,轉(zhuǎn)速正常后,再打開出口管路的閥門,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。g.水泵在閉閘情況下啟動(dòng),運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過23分鐘,如時(shí)間太長(zhǎng),則泵內(nèi)液體發(fā)熱,能造成事故,應(yīng)及時(shí)停車。②水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴(yán)密程度等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,具體要求如下:運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響,各靜密封處不得泄漏,緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng);軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定?;瑒?dòng)軸承的最高溫度不得超過70C,滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過75C;c.水泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、準(zhǔn)確、可d.水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h;靠;e.軸封填料的溫升應(yīng)正常,在無(wú)特殊要求的情況下,普通填料漏量不得大于35-60ml/h,機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h;f.電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。③水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)應(yīng)符合下列要求:然后切斷電源停泵;應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕。系統(tǒng)的試壓和沖洗系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn),以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用水壓進(jìn)行試驗(yàn)。管道系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備如下條件試壓用的壓力表不少于2只;精度不應(yīng)低于1.5級(jí),量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5-2倍;試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn);對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除;加設(shè)數(shù)量。系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí),應(yīng)停止試壓,并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。A的格式填寫記錄。地下,后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除,沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。沖洗前,應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。清理。100mm勺管道時(shí),應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道。管網(wǎng)沖洗合格后,應(yīng)按規(guī)范格式填寫記錄?;瘜W(xué)物質(zhì)勺水。水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5C,5C措施。w1.0MPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作1.51.4MPa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力〉1.0MPa強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形,且壓力降不應(yīng)大于 0.05Mpa。應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無(wú)泄漏。地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓按先總管,后干管,再支管的原則進(jìn)行;管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行,消防總管每一區(qū)域?yàn)橐粏误w,消防噴淋支管地下室以每一區(qū)域?yàn)橐粏误w,塔樓以每一層為一單體。暗裝及埋地的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn),管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)。分段試壓前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定供水點(diǎn),試壓后的排水應(yīng)有組織的排放,不得污染其他已施工完的管線、設(shè)備等。系統(tǒng)試壓時(shí)先繪制試壓系統(tǒng)圖,并按規(guī)定設(shè)置盲板和排放口。試壓用水要盡可能重復(fù)循環(huán)利用,減少水資源的浪費(fèi)。管道的沖洗安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于下表的規(guī)定,當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿足要求時(shí),應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗,或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分?jǐn)噙M(jìn)行;水平管網(wǎng)沖洗時(shí)其排水管位置應(yīng)低于配水支管。沖洗水流量管道公稱直徑管道公稱直徑(mm)沖洗流量(L/s)3002202501542009815058125381002580156510506404c.管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后,對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。d.管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水

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