二、鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)主要檢測工程用以檢驗(yàn)建筑鋼材的力學(xué)性能、彎曲性能。范圍適用于工業(yè)與民用建筑的混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中各類鋼材。檢驗(yàn)依據(jù)金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法—(CB/T228—2023)金屬材料彎曲試驗(yàn)方法—〔GB/T232-2023)3。3 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋—(GBl3013—91〕3。4 鋼筋混凝土熱余處理鋼筋—〔GBl3014—91〕3.5 混凝土用熱軋帶肋鋼筋-〔GBl499—1998〕3。6 低碳鋼熱軋圓盤條-(GB/T701—1997〕3。7 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能取樣位置及試樣制備-(GB/T2975—1998〕儀器設(shè)備100kN)100kN，分為、50kN、100kN±1%,直徑≤10mm42 WE-600型(濟(jì)南試驗(yàn)機(jī)廠600kN)材料試驗(yàn)機(jī):最大荷載重600kN,分為WE—1000WE-1000〕材料試驗(yàn)機(jī)：最大荷載重1000kN，分±1%.直徑≥22mm用。游標(biāo)卡尺(無錫量具廠，0～150mm，精度為0。1mm。4。5 操作及留意事項(xiàng)按相關(guān)操作規(guī)程〔JZ301-2023〕執(zhí)行。樣品的預(yù)備5。1 樣樣品中，按同一爐號(hào)，同一批號(hào)，同一品種規(guī)格的鋼材不超過60t為一批。5。2 熱軋圓盤條1根，其余鋼筋都拉2根，長度500mm左右；冷彎試樣2根，長度(300工作環(huán)境10～35℃,濕度為室內(nèi)自然濕度，地面清潔干凈，無雜物。彎曲試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)的方法依據(jù)鋼筋的牌號(hào)和規(guī)格選擇彎曲角度和彎心直徑。7.1。2 依據(jù)彎心直徑和試樣直徑確定跨距為：(d+2。5a)±0。5a。7。1。3 彎曲到規(guī)定的角度或消滅裂紋、裂縫、裂斷為止。7。2之不合格.拉伸試驗(yàn)用打點(diǎn)機(jī)對(duì)每根試樣標(biāo)點(diǎn)，每格lOmm，原始標(biāo)距：低碳熱軋圓盤條5d；鋼筋屬于比例試樣,應(yīng)將原始標(biāo)距的計(jì)算修約至5mm1％。荷載和破壞荷載在度盤全量程的20％～80%范圍內(nèi)。)8.3 對(duì)度盤的指動(dòng)針進(jìn)展調(diào)零.8。4將試樣放進(jìn)試驗(yàn)的鉗口中夾緊,啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī),屈服前的應(yīng)力加速度為kN/s0。5L/min.〔L8.5 屈服點(diǎn)的測定：有明顯屈服現(xiàn)象的鋼筋拉伸到了屈服階段，試驗(yàn)機(jī)指針停頓不動(dòng)或來回?fù)u擺點(diǎn)時(shí)的讀數(shù),此時(shí)的讀數(shù)為屈服荷載;86 斷裂,關(guān)閉油泵,翻開試驗(yàn)機(jī)回油閥將度盤指針數(shù)據(jù)屈服荷載、極限荷載的數(shù)值記錄在原始記錄表上。測量試樣拉斷后的伸長距離，并在鋼材力學(xué)性能、工藝性能檢驗(yàn)原始記錄〔JZ430-2023)上記錄,同時(shí)測量拉斷后的標(biāo)距長度。的在用狀況。8。9 拉伸試驗(yàn)結(jié)果按下式計(jì)算:屈服強(qiáng)度 ?？估瓘?qiáng)度 。—鋼材的屈服強(qiáng)度，N/mm2；(計(jì)算準(zhǔn)確度為5MPa〕—鋼材的抗拉強(qiáng)度，N/mm2；(計(jì)算準(zhǔn)確度為5MPa〕—鋼材的屈服荷載,N;—鋼材的極限荷載，N9

A —鋼材的橫截面積 mm29。1伸長率的測定:當(dāng)試樣拉斷后，應(yīng)將試樣斷裂的局部認(rèn)真地配接在一起，使其軸線處于同始終線上,并實(shí)行特別措施確保試樣斷裂局部適當(dāng)接觸后測量試樣斷后標(biāo)距.斷裂處與最接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離不小于原標(biāo)距的1/3方為有效,但斷后伸長率大于或等于規(guī)定值，不管斷裂位置處于何處測量均為有效。9.2伸長率的計(jì)算：100%0.5％)-拉斷前的標(biāo)距長度，mm；—拉斷后的標(biāo)距長度,mm;幾項(xiàng)規(guī)定10。1 評(píng)定；鋼筋試驗(yàn)的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能四項(xiàng)指標(biāo)都到達(dá)該種鋼筋國家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)為合格;任一根鋼筋四項(xiàng)指標(biāo)如其中有一項(xiàng)未到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)則評(píng)為不合格。10。2鋼筋測定性能數(shù)值的修約：＜2.5,0：2.5,〈7。55；尾數(shù)≥7.510.伸長率結(jié)果:如≤10%修0.5％，>10%1％.10。3 試驗(yàn)結(jié)果處理：10.3。1 試驗(yàn)消滅以下狀況之一者，試驗(yàn)結(jié)果無效。10。3.1.1 試樣斷在機(jī)械刻劃的標(biāo)記上或標(biāo)距外，造成性能不合格。。1。2 操作不當(dāng)。。3 試驗(yàn)記錄有誤或儀器設(shè)備發(fā)生故障影響試驗(yàn)結(jié)果.10。3.2 遇有試驗(yàn)結(jié)果作廢時(shí)，應(yīng)補(bǔ)做同樣數(shù)量試樣的試驗(yàn)。1033 消滅兩個(gè)或兩個(gè)以上的頸縮以及消滅肉眼可見的冶金缺陷(如分層、氣泡、夾渣、縮孔等).10。3.4 經(jīng)試驗(yàn)不合格的試樣，要取兩倍試樣進(jìn)展復(fù)試。特別現(xiàn)象的處理當(dāng)檢測過程消滅問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，按檢測事故處理制度〔JZ304—2023〕執(zhí)行。執(zhí)行本檢測方法的記錄表格及相關(guān)文件12。1鋼材力學(xué)性能、工藝性能檢驗(yàn)原始記錄〔JZ430-2023)12.2檢測設(shè)備操作規(guī)程(JZ301—2023〕)12。3儀器設(shè)備使用記錄表(JZ443-2023)12。4檢測事故處理制度(JZ304-2023)1主要檢測工程定塑性斷裂或脆性斷裂。范圍適用于工業(yè)與民用的建筑混凝土構(gòu)造中的電弧焊、電渣壓力焊等。檢驗(yàn)依據(jù)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)—〔JGJ/T27-2023)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程—(JGJl8—2023〕3。3 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法—(GB/T228—2023)儀器設(shè)備20kN、50kN、100kN±1%，直徑≤10mm用；WE—1000〕材料試驗(yàn)機(jī)：最大荷載重拉試驗(yàn)用.4。4游標(biāo)卡尺(無錫量具廠，0~150mm，0。1mm)。4。5 操作及留意事項(xiàng)按相關(guān)操作規(guī)程〔JZ301—2023)執(zhí)行。樣品的預(yù)備3003005。2 伸試樣每組3根,復(fù)檢試樣為6根,每根長度500mm左右。工作環(huán)境清潔干凈,無雜物。試驗(yàn)步驟用游標(biāo)卡尺復(fù)核鋼筋的直徑.20％～80％的范圍內(nèi)。對(duì)度盤的指動(dòng)針進(jìn)展調(diào)零。將試樣放進(jìn)試驗(yàn)的鉗口中夾緊，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以(10~30〕MPa/s速度向試樣加荷，將試樣拉至斷裂〔或消滅頸縮〕.載，度盤指針數(shù)據(jù)記錄在鋼筋焊接接頭原始記錄〔JZ413—2023)上。7。6觀看試樣斷裂位置和斷口特征，判定其為塑性斷裂或脆性斷裂,并在原始記錄上記錄.7。7(JZ443-2023)記錄所用設(shè)備在用狀況。結(jié)果計(jì)算與評(píng)定8。1 拉伸試驗(yàn)結(jié)果按下式計(jì)算：式中：—抗拉強(qiáng)度，N/mm25MPa；—極限荷載,N;—試樣公稱截面面積,mm2.8。2 評(píng)定;8.2。1 焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合以下要求:8.2.1.1 3;HRB400570N/mm2；8。2。1.2 斷裂?？估瓘?qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有23在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有121.10驗(yàn).61規(guī)定值,或有3定抗拉強(qiáng)度的1。10倍時(shí)應(yīng)判定該批接頭為不合格.〔注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大110性斷裂同等對(duì)待。)鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)評(píng)定表序號(hào)抗拉實(shí)測值＜標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值≤抗拉實(shí)測值＜1.10倍標(biāo)準(zhǔn)值抗拉實(shí)測值＞1.10倍標(biāo)準(zhǔn)值結(jié)論1300不合格2210不合格3201不合格4120雙倍復(fù)檢5111雙倍復(fù)檢6102雙倍復(fù)檢7003合格8012合格902(焊縫斷裂)1雙倍復(fù)檢1002〔≤11合格1103〔焊縫斷裂〕0不合格1203(2〕0雙倍復(fù)檢1303(≤10合格拉伸試驗(yàn)雙倍復(fù)檢評(píng)定≥131。10A。B焊接冷彎評(píng)定表

合格32≤1

不合格合格冷彎試驗(yàn)雙倍復(fù)檢評(píng)定≥3A鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)評(píng)定表

合格8.2。2閃光對(duì)焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)展彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起局部消退,且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。彎曲試驗(yàn)可在萬能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)展，焊縫應(yīng)彎心直徑〔d≤25〕彎心直徑〔d＞25)支輥間距〔d≤25〕支輥間距〔d＞25〕彎曲角度HPB2352dHPB2353d7d10dHRB3354dHRB3355d13d16d90°HRB4005dHRB4006d16d19d連接接頭閃光對(duì)焊焊其余鋼筋連接接頭僅做拉伸試驗(yàn)連接接頭閃光對(duì)焊焊其余鋼筋連接接頭僅做拉伸試驗(yàn)263該批接頭為不合格品。0。5mm時(shí),應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)裂開.〕8。3 鋼筋焊接接頭測定性能數(shù)值的修約：抗拉強(qiáng)度修約到5MPa,其修約法為：尾數(shù)＜2。5,修約為0；尾數(shù)≥2.5，〈7.55；尾數(shù)≥7。510。試驗(yàn)結(jié)果處理：有誤,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)視為無效。8。4。2當(dāng)在試樣斷口覺察氣孔、夾渣、未焊透、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)記錄中注明。8。4.3 經(jīng)試驗(yàn)不合格的試樣，要取雙倍試樣進(jìn)展復(fù)試。特別現(xiàn)象的處理當(dāng)檢測過程消滅問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) ,按檢測事故處理制度〔JZ304-2023〕執(zhí)行。執(zhí)行本檢測方法的記錄表格及相關(guān)文件10。1 鋼筋焊接接頭檢驗(yàn)原始記錄(JZ413—2023)10。2 檢測設(shè)備操作規(guī)程(JZ301—2023)儀器設(shè)備使用記錄表〔JZ443—2023〕檢測事故處理制度(JZ304—2023)四、鋼筋機(jī)械連接接頭試驗(yàn)主要檢測工程用以檢驗(yàn)建筑鋼筋機(jī)械連接接頭的抗拉強(qiáng)度,并據(jù)此判定接頭等級(jí)。范圍適用于工業(yè)與民用建筑混凝土構(gòu)造中的帶肋鋼筋各類型機(jī)械連接接頭試驗(yàn)。檢驗(yàn)依據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJl27—2023)3。2 帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程(JGJl08—96)3。3 鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程〔JGJl09—96〕3.4 墩粗直螺紋鋼筋接頭〔JG/T3057—1999〕儀器設(shè)備100kN，分20kN、50kN、100kN±1%，直徑≤10mmWE-600600kN〕600kN,分±1％,12mm~20mm4。3 WE-1000型(天水紅山試驗(yàn)機(jī)廠WE-1000〕材料試驗(yàn)機(jī)：最大荷載重、1000kN±1％。直徑≥22mm抗拉試驗(yàn)用.4。4 游標(biāo)卡尺(無錫量具廠，0～150mm,精度為0。1mm).4.5 操作及留意事項(xiàng)按相關(guān)操作規(guī)程〔JZ301—2023〕執(zhí)行。樣品的預(yù)備5。1 同一施工條件下承受同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)展檢驗(yàn)與驗(yàn)收，缺乏也為一個(gè)驗(yàn)收批。52 對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批每種規(guī)格鋼筋的接頭試件3根鋼筋母材抗強(qiáng)度試件3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋.工作環(huán)境清潔干凈，無雜物。試驗(yàn)步驟7。1 用游標(biāo)卡尺復(fù)核鋼筋的直徑。7。2確認(rèn)試樣上的樣品編號(hào),依據(jù)試樣的直徑選擇試驗(yàn)機(jī)和適宜的度盤。20%~80％〕7。3 對(duì)度盤的指動(dòng)針進(jìn)展調(diào)零。7.4 將試樣放進(jìn)試驗(yàn)的鉗口中夾緊，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī),以(10～30〕MPa/s速度向試樣加荷，將試樣拉至斷裂〔或消滅縮頸)。7。5 裂，關(guān)閉油泵，翻開試驗(yàn)機(jī)回油閥，度盤指針數(shù)據(jù)記錄在鋼筋機(jī)械連接接頭拉伸性能檢測原始記錄上。7.6 原始記錄上記錄.7。7 用儀器設(shè)備使用記錄表(JZ443-2023)記錄所用設(shè)備在用狀況。結(jié)果計(jì)算與評(píng)定8。1 驗(yàn)結(jié)果按下式計(jì)算：頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度；—極限荷載，N；—試樣公稱截面面積,mm;式中：—母材試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度;—極限荷載，N；材試件公稱截面面積，mm；8。2 評(píng)定：8.2.1 接頭等級(jí)：I級(jí) 10II級(jí)≥III≥1。35其中—母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；-母材屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。8.2。2鋼筋機(jī)械接頭的破壞形態(tài)有三種：鋼筋拉斷、接頭連接件破壞、鋼IIIII8.2.1IIIIII時(shí)，則應(yīng)滿足才能判為合格.8.2161個(gè)試件強(qiáng)度不符合要求，則該批判為不合格.特別現(xiàn)象的處理(JZ304—2023〕執(zhí)行.檢測數(shù)據(jù)的記錄和處理錄〔JZ414-2023〕上。執(zhí)行本檢測方法的記錄表格及相關(guān)文件：11。1 鋼筋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)原始記錄(JZ414-2023〕11。2 檢測設(shè)備操作規(guī)程(JZ301-2023〕11。4 儀器設(shè)備使用記錄表〔JZ443—2023〕11.5 (JZ304-2023)五、混凝土抗壓、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)主要檢測工程用以檢驗(yàn)混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，為掌握施工質(zhì)量供給依據(jù)。范圍適用于工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物中所使用的一般混凝土的根本性能試驗(yàn)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081—2023。工作環(huán)境清潔干凈，無雜物.樣品的預(yù)備混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)以三塊試件為一組.對(duì)象為托付送檢的、到達(dá)規(guī)定為150mm×l50mm×l50mm,抗折強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件的規(guī)格為150mm×l50mm×600〔550)mm.試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)6。1 本方法適用于測定混凝土試件的抗壓強(qiáng)度.6.2 儀器設(shè)備TYE—2023B壓力試驗(yàn)機(jī)：最大荷重2023kN，承載力分(0~1000〕kN、(0～2023)kN，誤差為±l％。6。2.2 游標(biāo)卡尺：精度為lmm。。3操作及留意事項(xiàng)按相關(guān)操作規(guī)程〔JZ301—2023)。檢驗(yàn)步驟6。3。1 的強(qiáng)度進(jìn)展估算，選取適宜的測力彈簧(其量程應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。)對(duì)壓力機(jī)進(jìn)展調(diào)零。寸(照實(shí)測尺寸與公稱尺寸之差不超過lmm，可按公稱尺寸進(jìn)展計(jì)算。6.3。4 將試件放在壓力機(jī)的下壓板的中心位置，調(diào)整球座使其接觸均衡。6。3.5啟動(dòng)壓力機(jī),按不同的試件強(qiáng)度調(diào)整加荷速度，〈C30取0.3～0.5MPa/s，后翻開壓力機(jī)回油閥度盤指針數(shù)據(jù)記錄在混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)原始記上6。3.6 用儀器設(shè)備使用記錄表TYE-2023B型壓力機(jī)的在用狀況。6.4 結(jié)果計(jì)算和評(píng)定砼試件抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算：式中：-—-混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度〔MP，準(zhǔn)確至0。1F 試件破壞荷載〔N；A———-試件承壓面積〔mm。大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差超過中間值的15％時(shí)，則把最大及最小15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效.強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，對(duì)200mm×200mm×200mm試件為1。05；對(duì)mm0。95.抗折強(qiáng)度試驗(yàn)7。1本方法適用于測定混凝土試件的抗折(即彎曲抗拉〕強(qiáng)度。儀器設(shè)備7。2.1WE—100型(天水紅山試驗(yàn)機(jī)廠WE—100)材料試驗(yàn)機(jī)：最大荷載重1000kN200kN、500kN、1000kN±1%。7.2.2 弧形頂面，長160mm。7.2。3 鋼板尺：準(zhǔn)確度為lmm.7。2.4 操作及留意事項(xiàng)按相關(guān)操作規(guī)程〔JZ301-2023)。檢驗(yàn)步驟7。3.1對(duì)試件的強(qiáng)度進(jìn)展估算，選取適宜的測力彈簧。(其量程應(yīng)能使試20％，80％〕7.3。2對(duì)度盤的指動(dòng)針進(jìn)