1煤化工含鹽廢水深度處理臭氧催化氧化技術(shù)在我國富煤少油的能源構(gòu)造背景下，只有通過大力進(jìn)展煤化工(·OH)等活性物質(zhì)，化劑大都活性較好，使用壽命長，生產(chǎn)運行本錢較低。因此，該技術(shù)具有寬闊的進(jìn)展應(yīng)用前景，極具爭論價值。1、煤化工廢水根本特點及常用處理方法煤化工是以煤為原料經(jīng)過化學(xué)加工實現(xiàn)煤綜合利用的工業(yè)，在遍存在，COD含量高，可生化性差，色度、氨氮也很高，難以有效處理。煤化工廢水常見的一級預(yù)處理工藝包括混凝沉淀、吸附和除油等，可有效去除水中的硬度、懸浮物及油類等。煤化工二級生化處理通常承受好氧法、厭氧法及好氧厭氧聯(lián)合3漸漸富集，最終影響其他后續(xù)生產(chǎn)單元，如膜處理、蒸發(fā)結(jié)晶等的正常運行。針對這一問題，利用產(chǎn)生強(qiáng)氧化力氣的·OH去除水中有機(jī)物這高級氧化法降解無選擇性，反響速率快，反響條件溫順，可以完全氧化大多數(shù)有機(jī)物。主要的高級氧化技術(shù)有芬頓、濕式氧化、電化學(xué)氧化、光催化氧化及臭氧催化氧化等。其中，芬頓反響過程中會產(chǎn)生大量含鐵離子的污泥，造成二次污染;濕式氧化反響條件苛刻，推廣應(yīng)用。2、臭氧催化氧化技術(shù)的原理與分類關(guān)于利用臭氧的強(qiáng)氧化性殺菌消毒、去除水中多種有機(jī)污染物2·OH，再與有機(jī)物反響的間接反響。單獨臭氧反響時對有機(jī)物氧化不徹底，力氣與利用效率，一般參加催化劑與臭氧協(xié)同作用，以加快生成·OH的速率，使反響中產(chǎn)生更多的·OH，因此，間接反響在臭氧催化氧化化穌分為均相臭氧催化氧化與非均相臭氧催化氧化。均相臭氧催化氧化均相臭氧催化氧化是指金屬催化劑與水同相，即以離子的狀態(tài)d軌道存在Fe2+、Fe3\Mn2\Cu2\Ag+、Ti2+等。盡管該類催化劑對有機(jī)物氧化降解力氣較好，但在使用過程中了其爭論范圍只能處在試驗室階段，工業(yè)應(yīng)用中已不再考慮。非均相臭氧催化氧化尋常所提到的臭氧催化氧化技術(shù)為非均相臭氧催化氧化。非均相催化劑以顆粒狀固體形式存在，因其制備簡潔，易回收，對臭氧氧化有機(jī)物的力氣具有明顯促進(jìn)作用而在工業(yè)中被廣泛承受。臭氧催化氧化降解有機(jī)物的反響機(jī)理是吸附作用與激發(fā)作用共成大量的活性反響位點，同時催化劑也會激發(fā)臭氧快速生成大量的·OH。這些活性反響位點會吸附局部臭氧、·OH及有機(jī)物至催化劑;剩余的臭氧與·OH直接在水中對有機(jī)物進(jìn)展氧化反響。2種作用同時發(fā)生，相互促進(jìn)，使有機(jī)物的降解更為徹底。1所示。3制備臭氧催化氧化催化劑的常用材料2大類，分及高穩(wěn)定性等優(yōu)勢而在工業(yè)中被廣泛承受。金屬氧化物外表豐富的疑基集團(tuán)是其較高催化活性的來源，常見的金屬氧化物催化劑有CeO2、MnO2、CuO、TiO2、FexOy、y-Ags等，這些催化劑在對有機(jī)物的降解試驗中表現(xiàn)出了良好的催化性能YumingDongMnO2投入到苯酚的降解試驗后，50%。TanakaTiOz對乙酸及氯乙酸的高效去除。RusevovaLaFeO3降解苯酚的試驗爭論中覺察催化劑中的Fe離子在反響過程中不同價態(tài)之間的循環(huán)會促進(jìn)臭氧分解為·OH，這一覺察為承受可變價態(tài)金屬制備高活性催化劑供給了思路。7-AI2O3孔道較多、比外表積大、吸附性強(qiáng)、穩(wěn)定性較好，是應(yīng)用最廣泛的商業(yè)化催化劑雖然金屬氧化物催化劑在臭氧催化氧化去除水中有機(jī)物的過程通過往載體上負(fù)載活性物質(zhì)制得的負(fù)載型催化劑解決了金屬氧(AC);活性組分則通常為貴金屬、過渡金屬及水體的流淌沖擊脫落;載體的吸附力氣可以增加催化劑和有機(jī)污染物的接觸時機(jī)，提高反響效率;載體與活性組分復(fù)合制備催化劑使得活性組分的相對含量削減，催化劑的制造本錢進(jìn)_步降低。g在爭論負(fù)載型-3對-P的降解動力學(xué)后8倍。LiCuMCM-41高。這些爭論都說明，負(fù)載型催化劑具備優(yōu)異的催化活性，在提高型催化劑在工業(yè)上的實際應(yīng)用案例覺察，活性炭基催化劑強(qiáng)度較低，易磨損裂開;沸石、貴金屬則本錢較為昂貴，使其無法大規(guī)模應(yīng)用。用最廣盡管目前對催化劑材料的爭論越來越多，但仍有很大的提升空時降解效果的差異，以進(jìn)一步提高反響活性與反響速率。另外，關(guān)于料的相關(guān)探究也極具爭論意義。臭氧催化氧化反響的影響因素在臭氧催化氧化降解去除有機(jī)物的反響過程中，存在很多影響因素，隨這些因素的變化會對降解的結(jié)果產(chǎn)生明顯影響。pH值、反響COD濃度及催化劑使用時間等是在反響過程中受關(guān)注較多的幾種影響因素。pH值這是由于堿性條件下會促進(jìn)臭氧生成·OH，氧化力氣得到提高。但并pH值越高越好，高堿性時反響體系中·OH含量相對·OH反而較少，pH值也不盡一樣，反響pH值還應(yīng)依據(jù)催化劑材料的變化而適時調(diào)整。反響溫度溫度的適當(dāng)提高可以使催化劑更易吸附水中的有機(jī)物，活性組高時會抑制·OH的活性，氧化效果反而降低。催化劑添加量隨催化劑的添加量增多，反響中的活性反響位點更多，臭氧受催化劑激發(fā)生成的·OH量也會增多，有利于氧化反響的進(jìn)展。但投加催化劑過量時，會使底部曝氣不均勻，氣液傳質(zhì)效率低下，不利于反響的進(jìn)展。同時，使用過多的催化劑也會增加運行本錢。臭氧濃度臭氧是臭氧催化氧化技術(shù)的核心，臭氧濃度的提高有助于反響體系中·OH的生成。但實際運行中對臭氧的利用率有限，過高濃度的隱患。所以最正確的臭氧濃度還要依據(jù)實際狀況最終確定。COD濃度COD處理范圍之內(nèi)。催化劑使用時間從本錢角度考慮，在能滿足運行要求的前提下，催化劑可使用時間越長越好。4、結(jié)語煤