PAGExx醫(yī)院（xx）二期工程外科病房大樓工程基坑SMW工法圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)工程名稱(chēng)：xx醫(yī)院（xx）二期工程外科病房大樓工程編制單位：xx地鐵機(jī)械清場(chǎng)有限公司編制時(shí)間：xx年xx月xx日目錄一、工程概況二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件三、SMW工法施工步驟（一）、場(chǎng)地回填平整（二）、測(cè)量放線(xiàn)（三）、開(kāi)挖溝槽（四）、定位型鋼放置（五）、三軸攪拌樁孔位定位（六）、SMW工法樁施工（七）涂刷減摩劑（八）H型鋼回收四、質(zhì)量保證措施（一）工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖（二）質(zhì)量因素全面控制網(wǎng)絡(luò)圖（三）深層攪拌樁施工質(zhì)量保證措施（四）施工冷縫處理（五）滲漏水處理（六）插入H型鋼質(zhì)量保證措施（七）、質(zhì)量檢驗(yàn)方法（八）、質(zhì)量管理目標(biāo)五、安全生產(chǎn)措施六、文明施工措施七、施工進(jìn)度計(jì)劃安排八、勞動(dòng)力組織安排xx醫(yī)院（xx）二期工程外科病房大樓工程基坑SMW工法圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況xx第二醫(yī)科大學(xué)附屬xx醫(yī)院（xx）工程位于xx新區(qū)xx路1630號(hào)，北臨xx路，南側(cè)是xx兒童醫(yī)學(xué)中心，西側(cè)為臨沂北路，東側(cè)臨xx路。本次二期工程外科病房大樓工程在xx醫(yī)院（xx）用地范圍內(nèi)部，主樓20層，裙樓3層，下設(shè)2層（一層加夾層）地下室，用作地下室和設(shè)備用房。主樓底板底面標(biāo)高-7.600，裙樓底板底面標(biāo)高-6.650。自然地面平均標(biāo)高-0.450?；娱_(kāi)挖深度為：主樓部分7.25m，裙樓6.3m。基坑面積約4650m2,周長(zhǎng)約280m?；映式崎L(zhǎng)方形的不規(guī)則多邊形。本基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法三軸水泥土攪拌樁。攪拌樁直徑650mm,間距450mm,樁間搭接200mm；樁底標(biāo)高：深坑部分-14.450，攪拌樁長(zhǎng)13m，淺坑部分-13.450，攪拌樁長(zhǎng)12m。攪拌樁中間隔插入H型鋼，型鋼規(guī)格500×300×11×18，間距900mm，根據(jù)實(shí)際拔除型鋼時(shí)的要求，H型鋼須露出圈梁頂不小于60cm，深坑部分型鋼長(zhǎng)13.1m,淺坑部分型鋼長(zhǎng)12.1m。圍護(hù)結(jié)構(gòu)SMW攪拌樁總工程量2694m3，需H型鋼約508噸。主體結(jié)構(gòu)完成且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，H型鋼全部起拔回收。Φ650三軸攪拌樁水泥摻入量為攪拌土體重量的20%。施工設(shè)備采用日本進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)設(shè)備三軸攪拌機(jī)。二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件土層分布及基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)土層編號(hào)土層平均層厚（m）重度（Kn/mm3）Ф(?)C(kPa)滲透系數(shù)（cmm/s）①―1雜填土1.93①―2浜填土1.77②粘土1.5818.11521③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土夾砂質(zhì)粉粉土4.317.921115.08E-55④淤泥質(zhì)粘土10.6316.611124.94E-66⑤粉質(zhì)粘土5.9618.214153.77E-66本場(chǎng)地淺部地下水屬潛水類(lèi)型，受大氣降水和地表徑流補(bǔ)給。擬建場(chǎng)地分布有一條南北向的暗浜，其次，局部場(chǎng)地填土較厚。三、SMW工法施工步驟（一）、場(chǎng)地回填平整三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物，素土回填夯實(shí)，路基承重荷載以能行走50噸大吊車(chē)及步履式重型樁架為準(zhǔn)。（二）、測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行攪拌施工。（三）、開(kāi)挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線(xiàn)，采用0.4m3挖土機(jī)開(kāi)挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖示，開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法正常施工，并達(dá)到文明工地要求。（四）、定位型鋼放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為400×400，長(zhǎng)約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為300×300，長(zhǎng)約8～20m，定位型鋼必須放置固定好，必要時(shí)用點(diǎn)焊進(jìn)行相互連接固定；轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)中心線(xiàn)成45°角插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡。具體位置及尺寸視實(shí)際情況而定。（五）、三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁三軸中心間距為900mm（Ф650mm），根據(jù)這個(gè)尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線(xiàn)定位。（六）、SMW工法樁施工根據(jù)施工工藝的要求，采用三軸深攪設(shè)備，根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和臨時(shí)用電等情況，合理確定設(shè)備的投入力量和機(jī)械的配套工具，詳見(jiàn)下表：擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地新舊程度擁有或外租1SMW工法攪拌拌鉆機(jī)Φ650JKD65-331xx9成新自有2步履式樁架28米自重190T1xx8成新自有3攪漿系統(tǒng)1日本9成新自有4空壓機(jī)9M31蚌埠8成新自有5挖掘機(jī)0.4M3PC-1001常州9成新自有6挖掘機(jī)0.7M3R2001常州9成新自有7吊車(chē)25T1國(guó)產(chǎn)9成新自有8型鋼起拔設(shè)備400TWK-35套本公司9成新自有（2）、施工順序SMW工法施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套打來(lái)保證，以達(dá)到止水作用。跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工。單側(cè)擠壓式連接方式：對(duì)于圍墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。（3）、樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線(xiàn)錘對(duì)龍門(mén)立柱垂直定位觀(guān)測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于3cm。（4）攪拌速度及注漿控制三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見(jiàn)下圖施工時(shí)間深4度133樁底2 重復(fù)攪拌注漿制備水泥漿液及及漿液注入入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建建拌漿施工工平臺(tái)，平平臺(tái)附近搭搭建100mm2水泥庫(kù)，在在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液液的攪制，開(kāi)開(kāi)鉆前對(duì)拌拌漿工作人人員做好交交底工作。采采用32.55#普通硅酸酸鹽水泥，水水灰比為1：1.5，拌漿及及注漿量以以每鉆的加加固土體方方量換算。注注漿壓力為為1.5MMpa～2.5MMpa,以漿液輸輸送能力控控制。土體體加固后，攪攪拌土體28天抗壓強(qiáng)強(qiáng)度≥1.5MMpa。（5）、H型鋼加工及下插插H型鋼質(zhì)量量保證措施施三軸水泥攪拌樁樁施工完畢畢后，吊機(jī)機(jī)應(yīng)立即就就位，準(zhǔn)備備吊放H型鋼。H型鋼使用前，在在距型鋼頂頂端處開(kāi)一一個(gè)中心園園孔，孔徑徑約8cm，并在此此處型鋼兩兩面加焊厚厚≥12mm的加強(qiáng)板板，加強(qiáng)板板尺寸400mmm×300mmm，中心開(kāi)孔孔與型鋼上上孔對(duì)齊。若所需H型鋼長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠，需需進(jìn)行拚焊焊，焊縫應(yīng)應(yīng)均為破口口滿(mǎn)焊，焊焊好后用砂砂輪打磨焊焊縫至與型型鋼面一樣樣平。根據(jù)甲方提供的的高程控制制點(diǎn)，用水水準(zhǔn)儀引放放到定位型型鋼上，根根據(jù)定位型型鋼與H型鋼頂標(biāo)標(biāo)高的高度度差確定吊吊筋長(zhǎng)度，在在型鋼兩腹腹板外側(cè)焊焊好吊筋（≥Φ12線(xiàn)材），誤差控制在±5cm以?xún)?nèi)。型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。裝好吊具和固定定鉤，然后后用25噸吊機(jī)起起吊H型鋼，用用線(xiàn)錘校核核垂直度，必必須確保垂垂直。在溝槽定位型鋼鋼上設(shè)H型鋼定位位卡，型鋼鋼定位卡必必須牢固、水水平，必要要時(shí)用點(diǎn)焊焊與定位型型鋼連接固固定；型鋼鋼定位卡位位置必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，要求求H型鋼平面面度平行基基坑方向L±4cm((L為型鋼間間距)，垂直于于基坑方向向S±4ccm(S為型鋼朝朝基坑面保保護(hù)層)，H型鋼形心心轉(zhuǎn)角小于于3o；將H型鋼底部部中心對(duì)正正樁位中心心并沿定位位卡靠型鋼鋼自重徐徐徐垂直插入入水泥土攪攪拌樁體內(nèi)內(nèi)，垂直度度控制用線(xiàn)線(xiàn)錘控制。用槽鋼穿過(guò)吊筋筋擱置在定定位型鋼上上，待水泥泥土攪拌樁樁達(dá)到一定定硬化時(shí)間間后，將吊吊筋與溝槽槽定位型鋼鋼撤除。若H型鋼插放達(dá)不到到設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，則采采用提升H型鋼，重重復(fù)下插使使其插到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，下下插過(guò)程中中始終用線(xiàn)線(xiàn)錘跟蹤控控制H型鋼垂直直度。（6）、報(bào)表記錄施工過(guò)程程中由專(zhuān)人人負(fù)責(zé)記錄錄，詳細(xì)記記錄每根樁樁的下沉?xí)r時(shí)間、提升升時(shí)間和H型鋼的下下插情況。及及時(shí)填寫(xiě)當(dāng)當(dāng)天施工的的報(bào)表記錄錄，隔天送送交監(jiān)理。（七）涂刷減摩摩劑根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本本支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的H型鋼在結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求后必須須全部拔出出回收。H型鋼在使使用前必須須涂刷減摩摩劑，以利利拔出；要要求型鋼表表面均勻涂涂刷減摩劑劑。（1）清除H型鋼表面的污垢垢及鐵銹。（2）減摩劑必須用電電熱棒加熱熱至完全融融化，用攪攪棒攪時(shí)感感覺(jué)厚薄均均勻，才能能涂敷于H型鋼上，否否則涂層不不均勻，易易剝落。如遇雨雪天，型型鋼表面潮潮濕，應(yīng)先先用抹布擦擦干表面才才能涂刷減減摩劑，不不可以在潮潮濕表面上上直接涂刷刷，否則將將剝落。如H型鋼在表面鐵銹銹清除后不不立即涂減減摩劑，必必須在以后后涂刷施工工前抹去表表面灰塵。H型鋼表面涂上涂涂層后，一一旦發(fā)現(xiàn)涂涂層開(kāi)裂、剝剝落，必須須將其鏟除除，重新涂刷刷減摩劑。埋設(shè)在壓頂圈梁梁中的H型鋼部分分的保護(hù)隔隔離措施筑壓頂圈梁時(shí)，H型鋼挖出出并清理干干凈露出的的H型鋼表面面的水泥土土后，在扎扎圈梁鋼筋筋前，埋設(shè)設(shè)在圈梁中中的H型鋼部分分必須先用用牛皮紙包包裹二層，用用封箱膠帶帶固定、粘粘合牛皮紙紙；牛皮紙紙包裹高度度高出圈梁梁頂15cm；再用油油毛氈包裹裹在牛皮紙紙外，用油油毛氈片壓壓住牛皮紙紙，先用U型粗鐵絲絲（>8#）卡固定定油毛氈片片，然后用用寬封箱膠膠帶（>6cm寬）將各各油毛氈片片接縫處從從下至上全全部粘貼封封好，使各各油毛氈片片連成整體體；油毛氈氈片長(zhǎng)度為為從圈梁底底至加強(qiáng)板板中心園孔孔底處長(zhǎng)，其其寬度視型型鋼各面尺尺寸確定。挖土?xí)r對(duì)SMWW工法樁和和型鋼的保保護(hù)基坑開(kāi)挖時(shí)，隨隨著土體不不斷挖去，SMW工法水泥泥土樁逐漸漸露出，為為了有效保保護(hù)好SMW工法水泥泥土樁，保保證樁墻的的穩(wěn)定和止止水性以及及今后型鋼鋼能順利拔拔出，要求求機(jī)械挖土土至離SMW工法水泥泥土樁邊20cm時(shí)，采用用人工將水水泥土樁上上的土體小小心剝離下下來(lái)；嚴(yán)禁禁挖土機(jī)械械任意碰撞撞水泥土樁樁，挖去樁樁體水泥土土，露出型型鋼；若水水泥土樁體體被挖損并并碰劃型鋼鋼表面，使使減摩劑涂涂層破損，必必須馬上清清理好型鋼鋼表面，并并補(bǔ)涂上減減摩劑，以以防型鋼銹銹蝕今后無(wú)無(wú)法順利拔拔出。（八）H型鋼回回收待地下主體結(jié)構(gòu)構(gòu)完成并達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，采采用專(zhuān)用夾夾具及千斤斤頂以圈梁梁為反梁，起起拔回收H型鋼；起起拔過(guò)程中中始終用吊吊車(chē)吊提住住頂出的H型鋼，千千斤頂頂至至一定高度度后，用35噸吊車(chē)將將型鋼拔出出樁體，在在指定場(chǎng)地地堆放好，分分批集中運(yùn)運(yùn)出工地。1、施工順序：鑿混凝土地坪、挖挖溝、人工工清泥起拔機(jī)就就位、施加加反力吊機(jī)就位起吊H型鋼空隙密實(shí)實(shí)。2、起拔H型鋼施施工條件：：1）、在施工場(chǎng)地地不具備條條件（無(wú)法法停吊車(chē)時(shí)時(shí)），設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)考慮在在頂板澆筑筑完成，且且混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)時(shí)，35噸履帶吊吊及0.7m3挖土機(jī)能能在頂板上上作業(yè)；或或甲方采取取加固措施施，以保證證H型鋼起拔拔順利施工工。2）、由甲方負(fù)責(zé)責(zé)協(xié)調(diào)鑿混混凝土地坪坪、挖溝、人人工清泥等等準(zhǔn)備工作作，至少每每天保證220米長(zhǎng)的的施工工作作面。3、在施工場(chǎng)地不不具備條件件時(shí)，待頂頂板混凝土土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求后，挖土土機(jī)宜停在在頂板位置置作業(yè)，用用挖土機(jī)挖挖除在H型鋼之間間的泥土，挖挖掘至圈梁梁頂標(biāo)高。并并把余土清清理干凈，直直至混凝土土圈梁完全全暴露出來(lái)來(lái)。4、本公司負(fù)責(zé)起起拔H型鋼:起拔機(jī)型型號(hào)為WK-335型，最大大起拔力400噸，自重重約3噸。插入入水泥土中中的H型鋼規(guī)格格為H5000×300×11×18，其中長(zhǎng)度度為13米的型鋼鋼理論估算算起拔力約約為85噸。5、起拔H型鋼施施工機(jī)械及及勞動(dòng)力設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量挖土機(jī)0.7m3臺(tái)１空壓機(jī)1m3臺(tái)3起拔機(jī)套１履帶吊臺(tái)16、勞動(dòng)力配備用用兩班作業(yè)業(yè)，每班6～８人，其其中起重工工3～５人。另另外根據(jù)工工程的需要要可作適當(dāng)當(dāng)調(diào)整，以以滿(mǎn)足工程程進(jìn)度。四、質(zhì)量保證措措施工程項(xiàng)目管理組組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量因素全面控控制網(wǎng)絡(luò)圖圖深層攪拌樁施工工質(zhì)量保證證措施孔位放樣誤差小小于4cm，鉆孔深深度誤差小小于±5cm，樁身垂垂直度按設(shè)設(shè)計(jì)要求，誤誤差不大于于0.5%樁長(zhǎng)。施施工前嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)提出的攪攪拌樁兩邊邊尺寸外放放100mmm要求進(jìn)行行定位放樣樣。嚴(yán)格控制漿液配配比，做到到掛牌施工工，并配有有專(zhuān)職人員員負(fù)責(zé)管理理漿液配置置。嚴(yán)格控控制鉆進(jìn)提提升及下沉沉速度，下下沉速度不不大于1m/mmin,提升速度度不大于2m/mmin。施工前對(duì)攪拌樁樁機(jī)進(jìn)行維維護(hù)保養(yǎng)，盡盡量減少施施工過(guò)程中中由于設(shè)備備故障而造造成的質(zhì)量量問(wèn)題。設(shè)設(shè)備由專(zhuān)人人負(fù)責(zé)操作作，上崗前前必須檢查查設(shè)備的性性能，確保保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常?？礃都艽怪倍戎钢甘踞樥{(diào)整整樁架垂直直度，并用用線(xiàn)錘進(jìn)行行校核。工程實(shí)施過(guò)程中中，嚴(yán)禁發(fā)發(fā)生定位型型鋼移位，一一旦發(fā)現(xiàn)挖挖土機(jī)在清清除溝槽土土?xí)r碰撞定定位型鋼使使其跑位，立立即重新放放線(xiàn)，嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙施工工。場(chǎng)地布置綜合考考慮各方面面因素，避避免設(shè)備多多次搬遷、移移位，減少少攪拌和型型鋼插入的的間隔時(shí)間間，盡量保保證施工的的連續(xù)性。嚴(yán)禁使用過(guò)期水水泥、受潮潮水泥，對(duì)對(duì)每批水泥泥進(jìn)行復(fù)試試合格后方方可使用。施工冷縫處理施工過(guò)程中一旦旦出現(xiàn)冷縫縫則采取在在冷縫處圍圍護(hù)樁外側(cè)側(cè)補(bǔ)攪素樁樁方案，在在圍護(hù)樁達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后進(jìn)行行補(bǔ)樁，以以防偏鉆，保保證補(bǔ)樁效效果，素樁樁與圍護(hù)樁樁搭接厚度度約10cm。因處理理冷縫而增增加的工程程量以實(shí)際際施工量另另計(jì)。滲漏水處理在整個(gè)基坑開(kāi)挖挖階段，我我公司將組組織工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)小組常常駐工地并并備好相應(yīng)應(yīng)設(shè)備及材材料，密切切注視基坑坑開(kāi)挖情況況，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)墻體有有漏點(diǎn)，及及時(shí)進(jìn)行封封堵。具體體采用以下下兩種方法法補(bǔ)漏。引流管：在基坑坑滲水點(diǎn)插插引流管，在在引流管周周?chē)盟倌浪嗄嗌皾{封堵堵，待水泥泥砂漿達(dá)到到強(qiáng)度后，再再將引流管管打結(jié)。雙液注漿：配制化學(xué)漿液。將配制拌合好的的化學(xué)漿和和水泥漿送送入貯漿桶桶內(nèi)備用。注漿時(shí)啟動(dòng)注漿漿泵，通過(guò)過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同同時(shí)接上Y型接頭從從出口混合合注入孔底底被加固的的土體部位位。注漿過(guò)程中應(yīng)盡盡可能控制制流量和壓壓力，防止止?jié){液流失失。施工參數(shù)。注漿壓力：0..3—0.8Mpa注漿流量：255—35ll/minn注漿量：0.3375m33/延米漿液配比比：A液水：水泥泥：膨潤(rùn)土土：外摻劑劑=0.7：11：0.03：0.033水泥選用用普通硅酸酸鹽水泥標(biāo)號(hào)為4255#。BB液水玻璃選選用波寬度度為35—40°bblAA液：B液=1：1初凝時(shí)間間：45秒凝固強(qiáng)度度：3—4Mpaa/2h確保樁身強(qiáng)度和和均勻性要要求做到：：水泥流量、注漿漿壓力采用用人工控制制，嚴(yán)格控控制每桶攪攪拌桶的水水泥用量及及液面高度度，用水量量采取總量量控制，并并用比重儀儀隨時(shí)檢查查水泥漿的的比重。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢璋?，?yán)格控控制鉆孔下下沉、提升升速度，使使原狀土充充分破碎，有有利于水泥泥漿與土均均勻拌和。漿液不能發(fā)生離離析，水泥泥漿液應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按預(yù)定定配合比制制作，為防防止灰漿離離析，放漿漿前必須攪攪拌30秒再倒入入存漿桶。壓漿階段輸漿管管道不能堵堵塞，不允允許發(fā)生斷斷漿現(xiàn)象，全全樁須注漿漿均勻，不不得發(fā)生土土漿夾心層層。發(fā)生管道堵塞，應(yīng)應(yīng)立即停泵泵處理。待待處理結(jié)束束后立即把把攪拌鉆具具上提和下下沉1.0m后方能繼繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。插入H型鋼質(zhì)量保證措措施型鋼到場(chǎng)需得到到監(jiān)理確認(rèn)認(rèn)，待監(jiān)理理檢查型鋼鋼的平整度度、焊接質(zhì)質(zhì)量，認(rèn)為為質(zhì)量符合合施工要求求后，進(jìn)行行下插H型鋼施工工。型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根根吊放，型型鋼底部墊墊枕木以減減少型鋼的的變形，下下插H型鋼前要要檢查型鋼鋼的平整度度，確保型型鋼順利下下插。型鋼插入前必須須將型鋼的的定位設(shè)備備準(zhǔn)確固定定，并校核核其水平。型鋼吊起后用經(jīng)經(jīng)緯儀調(diào)整整型鋼的垂垂直度，達(dá)達(dá)到垂直度度要求后下下插H型鋼，利利用水準(zhǔn)儀儀控制H型鋼的頂頂標(biāo)高，保保證H型鋼的插插入深度。型鋼吊起前必須須重新檢查查表面的減減摩劑涂層層是否完整整。（七）、質(zhì)量檢檢驗(yàn)方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每每臺(tái)班做一一組7.077×7.077×7.077cm3水泥土試試塊，一組組六塊。試試樣來(lái)源于于溝槽中的的置換出的的水泥土，按按規(guī)定條件件養(yǎng)護(hù)，到到達(dá)齡期后后送三塊水水泥土試塊塊去質(zhì)檢站站做抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，試試驗(yàn)報(bào)告及及時(shí)提交監(jiān)監(jiān)理與甲方方。（八）、質(zhì)量管管理目標(biāo)：：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工工程。五、安全生產(chǎn)措措施1.現(xiàn)場(chǎng)安全全指揮組織織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖.2.工程施工工前，對(duì)參參與本工程程施工的全全體職工進(jìn)進(jìn)行安全生生產(chǎn)的宣傳傳教育，組組織學(xué)習(xí)市市、局、公公司頒發(fā)的的關(guān)于安全全生產(chǎn)的有有關(guān)文件，并并要求職工工在施工中中嚴(yán)格遵守守有關(guān)文件件的規(guī)定。3.認(rèn)真貫徹徹“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針，堅(jiān)堅(jiān)持“管生產(chǎn)必必須管安全全”的原則，結(jié)結(jié)合單位實(shí)實(shí)際情況和和本工程圍圍護(hù)施工的的特點(diǎn)，組組織由項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人，公公司專(zhuān)職安安全檢查員員，施工隊(duì)隊(duì)與班組兼兼職安全員員以及工地地用電負(fù)責(zé)責(zé)人參加的的安全生產(chǎn)產(chǎn)管理網(wǎng)，抓抓好本工程程的安全工工作。4.工程實(shí)施施前，對(duì)投投入本工程程施工的機(jī)機(jī)電設(shè)備和和施工設(shè)備備進(jìn)行全面面的安全檢檢查，不符符合安全規(guī)規(guī)定的地方方立即整改改完善，并并在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必必要的安全全標(biāo)志和警警告牌。由由專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)保養(yǎng)，交交接班時(shí)，接接班人員必必須檢查機(jī)機(jī)械的各方方面性能并并明確當(dāng)班班工作內(nèi)容容。5.工程實(shí)施施時(shí)，嚴(yán)格格按照施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)和安全生生產(chǎn)措施的的要求進(jìn)行行施工，操操作人員必必須嚴(yán)格遵遵守安全生生產(chǎn)操作規(guī)規(guī)程，特殊殊工種必須須持證上崗崗，各級(jí)安安全員要深深入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，督促促操作人員員和指揮人人員遵守操操作規(guī)程，制制止無(wú)證操操作，吊運(yùn)運(yùn)操作時(shí)必必須由專(zhuān)人人負(fù)責(zé)指揮揮，型鋼進(jìn)進(jìn)場(chǎng)必須逐逐根吊放。6.經(jīng)常保養(yǎng)養(yǎng)施工機(jī)具具，保證安安全裝置靈靈敏可靠，同同時(shí)搞好安安全用電管管理，施工工現(xiàn)場(chǎng)不得得亂拉電線(xiàn)線(xiàn)電纜，電電氣設(shè)備和和照明燈具具具有良好好的接地接接零保護(hù)。7.重視個(gè)人人自我防護(hù)護(hù)，進(jìn)入工工地按規(guī)定定佩戴安全全帽，進(jìn)行行高空作業(yè)業(yè)和特殊作作業(yè)前，必必須落實(shí)防防護(hù)措施正正確使用特特殊防護(hù)用用品，防止止發(fā)生人身身安全事故故。8.易燃易爆爆物品對(duì)放放間距和動(dòng)動(dòng)火點(diǎn)與氧氧氣、乙炔炔的間距要要符合規(guī)定定要求，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)動(dòng)火作業(yè)審審批制度，臨臨時(shí)設(shè)施區(qū)區(qū)要按規(guī)定定配足消防防器材。9.夜間施工工區(qū)照明要要健全，在在現(xiàn)場(chǎng)配置置二盞鏑燈燈，確保夜夜間施工光光線(xiàn)充足。10.工程實(shí)實(shí)施過(guò)程中中，每周召召開(kāi)一次安安全例會(huì)，檢檢查安全生生產(chǎn)措施的的落實(shí)情況況，研究施施工中存在在的安全隱隱患，及時(shí)時(shí)補(bǔ)充完善善安全措施施。11.安全管理理目標(biāo)：安安全事故為為零。六、文明施工措措施1.文明施工控制網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖。2.本工程建設(shè)將全全面開(kāi)展創(chuàng)創(chuàng)建文明工工地活動(dòng)，施施工中無(wú)管管線(xiàn)高放；；施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)排水暢通通無(wú)積水；；施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)道路平整整無(wú)坑塘；；施工區(qū)域域與非施工工區(qū)域必須須嚴(yán)格分離離。3.施工現(xiàn)場(chǎng)必須標(biāo)標(biāo)有安全宣宣傳標(biāo)語(yǔ)和和警告牌，辦辦公室內(nèi)布布置爭(zhēng)創(chuàng)文文明工地的的宣傳內(nèi)容容。4.工地現(xiàn)場(chǎng)材料必必須堆放整