模具質(zhì)量的高低的質(zhì)量控制力的最直接的體現(xiàn)。作為一家模具行業(yè)的企業(yè)，要想提影響模具質(zhì)量的重點(diǎn)則是模具是(一)設(shè)計(jì)制作過程的質(zhì)量控制制1)要求模具設(shè)計(jì)方案的確定，方案的提出、方案的制定及方案的審定均須有一定能2)模具設(shè)計(jì)人員必須充分了解塑料制品的各項(xiàng)技術(shù)要求，在模具設(shè)計(jì)中給予滿足。3)模具設(shè)計(jì)之后的工藝設(shè)計(jì)要滿足加工的可能性、合理性及經(jīng)濟(jì)性。4)要有合理的措施確保設(shè)計(jì)的差錯(cuò)減小到最小。5)盡量采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法，確保設(shè)計(jì)質(zhì)量。6)設(shè)計(jì)人員的培訓(xùn)。質(zhì)量是由設(shè)計(jì)人員的素質(zhì)和責(zé)任心來保證的，因此，要加強(qiáng)培2.制造過程的質(zhì)量控制1)設(shè)備完好是模具制造過程質(zhì)量控制的重要內(nèi)容，要強(qiáng)化日常保養(yǎng)和精度監(jiān)測(cè)。合理選用是確保加工質(zhì)量的重要因素之一，必須有相關(guān)的要求。排作業(yè)計(jì)劃也是關(guān)系到模具的制造質(zhì)量，也應(yīng)有相關(guān)的要求。4)對(duì)關(guān)系到模具精度和質(zhì)量的關(guān)鍵機(jī)床和關(guān)鍵工藝要設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)加強(qiáng)控制。5)人員培訓(xùn)是質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)，必須列出可靠的措施。6)嚴(yán)格控制廢、次品的去向，嚴(yán)防再次流入生產(chǎn)。7)強(qiáng)化檢測(cè)，對(duì)進(jìn)料、更換工序、關(guān)系塑料制品零件尺寸、關(guān)系模具零件的配合尺8)嚴(yán)格控制材料、標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量。(二)檢驗(yàn)質(zhì)量檢測(cè)A計(jì)、B.質(zhì)量檢測(cè)的嚴(yán)密性。整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)嚴(yán)密的整體，環(huán)環(huán)緊扣，不可疏漏。例如，質(zhì)量有關(guān)，就應(yīng)設(shè)置材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)，而熱處理也，因此也必須進(jìn)行檢測(cè)。同理模具的質(zhì)量又與模具具設(shè)計(jì)的會(huì)審是必不可少的，主要對(duì)模具的結(jié)構(gòu)形、零件材料及其熱處理、工藝性、經(jīng)濟(jì)性等采用主行。又例，模具零件的加工質(zhì)量，除了加工中每道，對(duì)每個(gè)重要尺寸都要有檢測(cè)外，對(duì)于機(jī)床的精C.檢驗(yàn)工藝的擬制。對(duì)于檢測(cè)項(xiàng)目、方法、手段、方式等均應(yīng)以檢驗(yàn)工藝書的形式求全體員工的意見和建議，提出改正預(yù)防措施1)檢測(cè)儀器的選用及其精度保證和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效的、細(xì)致匯總：通過有效控制車間的工作傳票計(jì)劃和生產(chǎn)，能夠有效保證模具質(zhì)量并如理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃制定、模具設(shè)計(jì)、工藝制定、車間任務(wù)分派和造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)6)建立失效模式和影響分析庫：建立模具設(shè)計(jì)、制造失效模式和影響分析庫，通過上獎(jiǎng)、罰手段、預(yù)防下一次相同問題出現(xiàn)。同時(shí)可以作7)建立加工工藝編制：建立加工工藝編制，匯總模具零件明細(xì)表、外購(gòu)件明細(xì)表、制標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表、材料清單、熱處理件明細(xì)表、易防人員閑置，使加工制造中各環(huán)節(jié)能夠環(huán)環(huán)相扣。定適合本公司和客戶的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、模具設(shè)計(jì)作模具制造作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)范模具設(shè)計(jì)和模具制造；預(yù)防。11)建立考核制度，定期培訓(xùn)考核相關(guān)模具設(shè)計(jì)、模具制造人員，發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)公司的骨干精英隊(duì)12)規(guī)范各崗位的職能，使到人盡其職，人盡其才，預(yù)防人浮于事。13)建立模具項(xiàng)目跟進(jìn)管理小組：架起客戶—市場(chǎng)－工程－采購(gòu)－制造－倉庫－注塑等部門之間的溝通與監(jiān)督橋梁，進(jìn)行詳細(xì)的事務(wù)和技術(shù)方面的溝通，全面詳細(xì)了解客戶的模具技術(shù)要求，記服務(wù)水平，減少錯(cuò)誤。跟進(jìn)、監(jiān)督模具項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度，安排試模，相關(guān)物料的跟催，樣板檢測(cè)確認(rèn)、送樣、安排走模等事項(xiàng)。理者做范。計(jì)方案。只有多放協(xié)調(diào)才能避免因個(gè)人意模具加工過程的質(zhì)量控制選用最好的結(jié)構(gòu)方案，制件的設(shè)計(jì)者要考慮到重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便速度、主要失量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨模具零件的加工精度；若模具整體裝配效果達(dá)不到要具有良好的原始精度—原始的模具質(zhì)量，在制造過程中方法，如電火花、線切割、數(shù)控加工等等，同時(shí)應(yīng)注意件的加工精度、裝配精度及通過試模驗(yàn)收工作綜合檢查量選用高精度的測(cè)量?jī)x器，對(duì)于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)強(qiáng)化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好要根據(jù)不同用途的模具，選用不同的強(qiáng)化方法。作詳細(xì)質(zhì)檢，確認(rèn)質(zhì)量合格后簽?zāi)＞吆细瘛?、用者都?yīng)