PAGEPAGE16濟南市市中區(qū)魏家村安置項目裝配式建筑構件件安裝監(jiān)理理細則編制人：張美順順順審批人：王慎永永永時間：201777年3月9日山東眾成建設項項項目管理理有限限公司魏家村安置項目目目監(jiān)理部部目錄一、工程概況333二、編制依據444三、監(jiān)理工作流流流程4四、預制構件進進進出場交交接檢檢驗的監(jiān)監(jiān)理質質量控制制51構件進場交交交接檢驗驗52預制構件的的的現(xiàn)場存存放應應符合下下列規(guī)規(guī)定7五、裝配整體式式式構件吊吊裝質質量控制制71吊裝前準備7772疊合樓板吊裝裝裝控制73其它預制構件件件吊裝控制制吊吊裝質量量控制制84預制構件質量量量較大的質質量量控制85疊合構件混凝凝凝土二次澆澆筑筑的監(jiān)理理質量量控制9六、施工過程應應應注意的的質量量問題9七、預制構件安安安裝的監(jiān)監(jiān)理安安全控制制111八、預制構件安安安裝冬季季施工工的監(jiān)理理質量量控制111件件監(jiān)細一、工程概況1、工程名稱：：：濟南市魏魏家家村安置置項目目(1--88#樓)及附屬工工程程建設地點：濟南南南市市中中區(qū)當當家街道道辦事事處魏家家村,,1044國道道以南經濟技術指標：：：總建筑筑面積積15433555.007萬萬平方米米,地上建筑筑面面積11668827mm2;;地下建筑面積33375228..07平方方米米。建筑層數:1###、2#、3#、6#、7#、8#樓地下下兩兩層,地上18層;4#、5#樓地下下兩兩層,地上15層。建筑高度:1###、2#、3#、6#、7#、8#樓為53..77米,;4##、5#為45米,地下車庫庫3..9米;換熱站5..66米;沿街公建建8..7米。本工程主樓采用用用鋼筋混混凝土土剪力墻墻結構構,地下車庫庫采采用框架架結構構,住宅基礎礎采采用樁筏筏基礎礎,地下車庫庫基基礎采用用獨立立柱＋防防水底底版;抗震設防防類類別為丙丙類,,抗震烈度度為為6度,建筑耐火火等等級地上上二級級;地下一級級,防水等級級一一級,人防等級級為為五級六六級,,設計使用用使使用年限限500年。建設單位：濟南南南中博置置業(yè)有有限公司司設計單位：山東東東省建筑筑設計計研究院院勘查單位：濟南南南市勘查查測繪繪研究院院施工單位：濟南南南華海建建設集集團有限限公司司監(jiān)理單位：山東東東眾成建建設項項目管理理有限限公司建筑面積及造價價價：本工工程地地塊建筑筑面積積為15443355..077萬平方米米。計劃開竣工日期期期：計劃開開竣竣工日期期：335個月,開工日日期期:實際開開工工日期以以建設設單位指指令為為準。2、1#、2##、3#樓4－－18層為裝裝配配式建筑筑構件件，主要要是樓樓板和樓樓梯等等構件，悶悶頂頂層和坡坡屋面面為現(xiàn)澆澆結構構。4#、5#樓4－－15層為裝裝配配式建筑筑構件件，主要要是樓樓板和樓樓梯等等構件，悶悶頂頂層和坡坡屋面面為現(xiàn)澆澆結構構。7#、7#、8#樓4－－18層為裝裝配配式建筑筑構件件，主要要是樓樓板和樓樓梯等等構件，悶悶頂頂層和坡坡屋面面為現(xiàn)澆澆結構構。二、編制依據1、《混凝土結結結構工程施施工工質量驗驗收規(guī)規(guī)范》GBB55020042、《裝配整體體體式混凝土土結結構技術術規(guī)程程》JGJJ11-2001443、《混凝土強強強度檢驗評評定定標準》GGBB/T55011074、《普通混凝凝凝土配合比比設設計規(guī)程程》JJGJ5555、《鋼筋機械械械連接技術術規(guī)規(guī)程》JGGJJ1077

6、《裝配式住住住宅混凝土土構構件制作作、施施工及質質量驗驗收規(guī)程程》DDG/TTJ008J1115578

7、監(jiān)理規(guī)范范范GB5003319--200138、經審批的施施施工方案9、《混凝土結結結構工程施施工工質量驗驗收規(guī)規(guī)范》GBB5502004三、監(jiān)理工作流流流程四、預制構件進進進出場交交接檢檢驗的監(jiān)監(jiān)理質質量控制制1構件進場交交交接檢驗驗1）構件廠應跟跟跟據施工方方的的進度計計劃合合理安排排生產產，滿足足現(xiàn)場場安裝的的需要要。2）構件廠對構構構件生產、儲儲運、物流、現(xiàn)現(xiàn)場驗收過程程中的構件質質量負責。3）構件廠應建建建立產品數數據據庫，對對構件件產品進進行統(tǒng)統(tǒng)一編碼碼，建建立產品品檔案案，對產產品的的生產、檢檢驗驗、出廠廠、儲儲運、物物流、驗驗收做全全過程程跟蹤，在在產產品醒目目位置置做明顯顯標識識。4）構件編碼系系系統(tǒng)信息應應包包括構件件型號號、質量量證明明材料、使使用用部位、參參與與制作檢檢驗人人員、外外觀、生生產日期期（批批次）、出出廠廠日期、生生產產廠、產產出地地及（準準用）字字樣等；；5）構件編碼所所所用材料宜宜為為水性環(huán)環(huán)保涂涂料或塑塑料貼貼模等可可清除除材料。6）預制構件出出出廠前應達達到到出廠準準用標標準，有有構件件生產過過程質質量檢驗驗證明明，有出出廠前前混凝土土強度度質量檢檢驗證證明，有有出廠廠準用證證及使使用說明明書，并并明確構構件的的現(xiàn)場養(yǎng)養(yǎng)護方方法和養(yǎng)養(yǎng)護時時間。7）構件廠應跟跟跟據構件的的結結構形式式，采采用科學學、經經濟、合合理的的儲運、物物流流方法進進行構構件運輸輸和存存放。8）構件運輸到到到現(xiàn)場后，應應根據場地和和吊車位置進進行存放，避避免出現(xiàn)二次次倒運。9）運至現(xiàn)場的的的構件強度度、剛剛度及預預埋吊吊件結構構強度度均應滿滿足結結構吊裝裝的安安全性能能要求求。10）構件廠、施施工方和監(jiān)理理方應對運至至現(xiàn)場的構件件進行聯(lián)合檢檢驗，檢查標標準具體參照照GB502204-20002《混凝凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)范》。11）施工方應應應建立進進場構構件接收收檢驗驗臺帳，明明確確進場日日期、規(guī)規(guī)格、型型號、使使用部位位、編編號、參參與檢檢驗人員員、檢檢驗評定定結果果等具體體內容容。12）對三方共共共同認定定超出出規(guī)范及及驗收收規(guī)程允允許偏偏差，影影響使使用性能能的預預制構件件，施施工方應應建立立退場構構件登登記臺帳帳，明明確進出出場日日期、規(guī)規(guī)格、型型號、擬擬使用用部位、編編號號、參與與檢驗驗人員、檢檢驗驗評定結結果等等具體內內容。13）退場構件件件，應做做登記記和醒目目標識識，運至至指定定存放場場地存存放。經經原設設計單位位認可可，認為為經過過修補可可以滿滿足使用用要求求的，經經檢測測部門出出具檢檢測報告告后，可可以繼續(xù)續(xù)使用用。不滿滿足上上述條件件的，按按廢品處處理，由由構件廠廠和施施工方共共同建建立廢品品管理理臺帳，實實行行統(tǒng)一編編號登登記備案案，放放入廢品品存放放區(qū)，禁禁止使使用。監(jiān)監(jiān)理方方對照廢廢品登登記臺帳帳對廢廢品區(qū)進進行不不定期復復核。2預制構件的的的現(xiàn)場存存放應應符合下下列規(guī)規(guī)定1)、預制構件件件進場后后,應按品種種、規(guī)規(guī)格、吊吊裝順順序分別別設置置堆垛,存放堆垛垛宜設置置在吊吊裝機械械工作作范圍內內；2)、預制墻板板板宜采用用堆放放架插放放或靠靠放,堆放架架應應具有足足夠的的承載力力和剛剛度；預預制墻墻板外飾飾面不不宜作為為支撐撐面,對構件件薄薄弱部位位應采采取保護護措施施；3)、預制疊合合合板、柱柱、梁梁宜采用用疊放放方式。預預制制疊合板板疊放放層不宜宜大于于6層,預制柱柱、梁梁疊放層層數不不宜大于于2層。底層層及及層間應應設置置支墊,支墊應平平整且應應上下下對齊,支墊地基基應堅實實。構構件不得得直接接放置于于地面面上；4)、預制異異異形構件件堆放放應根據據施工工現(xiàn)場實實際情情況按施施工方方案執(zhí)行行；5)、預制構構構件堆放放超過過上述層層數時時,應對支支墊墊、地基基承載載力進行行驗算算。五、裝配整體式式式構件吊吊裝質質量控制制1吊裝前準備吊裝前，檢驗構構構件編號號、安安裝部位位的控控制線和和安裝裝朝向。2疊合樓板吊裝裝裝控制1）板吊裝順序序序盡量依次次鋪鋪開，不不宜間間隔吊裝裝。2）板底支撐與與與梁支撐基基本本相同，板板底底支撐不不得大大于，每每根支支撐之間間高差差不得大大于22mm、標標高高不得大大于33mm，懸懸挑挑板外端端比內內端支撐撐盡量量調高2mmmm，支撐系系統(tǒng)統(tǒng)應根據據深化化設計要要求或或施工方方案規(guī)規(guī)定設置置。支支撐處標標高除除應符合合深化化設計要要求外外，尚應應考慮慮支撐系系統(tǒng)本本身在施施工荷荷載作用用下的的變形。3）每塊板吊裝裝裝就位后偏偏差差不得大大于22mm，累累計計誤差不不得大大于5mmm。4）施工荷載應應應符合深化化設設計要求求，并并應避免免單個個預制樓樓板承承受較大大的集集中荷載載。未未經設計計單位位認可，施施工工單位不不得對對預制樓樓板進進行切割割、開開洞。5）疊合構件后后后澆混凝土土層層施工前前，應應按設計計要求求檢查結結合面面粗糙度度，對對外露的的抗剪剪鋼筋檢檢查并并糾偏。6）疊合構件中中中后澆混凝凝土土強度達達到設設計要求求后，方方可拆除除支撐撐及承擔擔施工工荷載。7）吊裝過程嚴嚴嚴格控制就就位位工作，防防止止疊合板板對剪剪力墻鋼鋼筋擾擾動。3其它預制構件件件吊裝控制制吊吊裝質量量控制制其它構件的吊裝裝裝標高控控制不不得大于于5mmm，定位位控控制不大大于88mm。預制構件安裝初初初步就位位后，對對構件進進行三三向微調調，確確保構件件調整整后標高高一致致、進出出一致致、間隙隙一致致。并確確保垂垂直度。構構件件標高通通過精精密水準準儀來來進行復復核。每每個構件件吊裝裝完成后后須復復核，每每個樓樓層吊裝裝完成成后須統(tǒng)統(tǒng)一復復核。吊吊裝調調節(jié)完畢畢后，應應進行驗驗收。驗驗收通過過后，方方可進行行固定定操作。4預制構件質量量量較大的質質量量控制預制構件預制混混混凝土構構件的的質量較較大，如如果傾斜“切地”或由斜漸漸立立（平）進進行行調整就就位，吊吊裝精度度與成成品保護護都難難控制。因因此此，吊裝裝采用用“垂直”或“水平”就位方法法。預預制構件件臨時時固定后后，應應及時測測量、校校驗、并并經調調整正確確固定定；需要要傳遞遞荷載的的構件件，其連連接部部位的承承載力力應達到到設計計要求后后方可可拆除支支撐系系統(tǒng)。預預制構構件相互互連接接或與現(xiàn)現(xiàn)澆結結構連接接，當當采用焊焊接或或螺栓連連接時時，應按按設計計要求和和鋼結結構有關關規(guī)范范規(guī)定進進行施施工檢查查和質質量控制制，并并做好露露明鐵鐵件的防防腐和和防火處處理。5疊合構件混凝凝凝土二次澆澆筑筑的監(jiān)理理質量量控制1）疊合梁、板板板等構件混混凝凝土二次次澆筑筑前，應應按設設計要求求檢查查結合面面粗糙糙度，調調整外外露鋼筋筋，進進行鋼筋筋綁扎扎，注意意控制制鋼筋間間距和和預埋件件位置置。2）疊合構件的的的下部支撐撐系系統(tǒng)應按按施工工方案進進行設設置，支支撐結結構應安安全可可靠。3）外墻板拼縫縫縫密封材料料應應符合設設計和和規(guī)范要要求，并并能夠滿滿足耐耐候性和和防水水性、相相容性性的要求求。4）混凝土二次次次澆筑時應應控控制混凝凝土的的振搗質質量，監(jiān)監(jiān)理應對對該過過程進行行旁站站監(jiān)理。六、施工過程應應應注意的的質量量問題1構件缺陷：構構構件型號、規(guī)規(guī)格使用錯誤誤。構件出廠廠尚未達到規(guī)規(guī)定的強度，造造成斷裂或損損壞。在運輸輸與安裝前，檢檢查構件外觀觀質量、混凝凝土強度。采采用正確的裝裝卸及運輸方方法。破損或或缺陷構件未未經技術部門門鑒定，不得得使用。2構件位移偏差差差：安裝前前構構件應標標明型型號和使使用部部位，復復核放放線尺寸寸后進進行安裝裝，防防止放線線誤差差造成構構件偏偏移。不不同氣氣候變化化調整整量具誤誤差。操操作時認認真負負責，細細心校校正。使使構件件位置、標標高高、垂直直度符符合要求求。3上層與下層軸軸軸線不對應應，出出現(xiàn)錯臺臺，影影響構件件安裝裝：施工工放線線時，上上層的的定位線線應由由底層引引上去去，用經經緯儀儀引垂線線，測測定正確確的樓樓層軸線線。保保證上、下下層層之間軸軸線完完全吻合合。4節(jié)點混凝土澆澆澆搗不密實實：：節(jié)點模模板不不嚴跑漿漿。澆澆筑前應應將節(jié)節(jié)點處模模板縫縫堵嚴。核核心心區(qū)鋼筋筋較密密，澆筑筑時應應認真振振搗。混混凝土要要有較較好的和和易性性、適宜宜的坍坍落度。模模板板要留清清掃口口，認真真清理理，避免免夾渣渣。5墻柱鋼筋位移移移：墻柱鋼鋼筋筋位移。產產生生原因是是疊合合板吊裝裝過程程中碰撞撞剪力力墻或柱柱豎向向鋼筋，造造成成偏位，并并且且未及時時對鋼鋼筋進行行復位位處理，吊吊裝裝完畢后后由于于墻柱位位置存存在疊合合板胡胡子筋，將將鋼鋼筋位置置卡住住，無法法復位位。在吊吊裝過過程中應應由鋼鋼筋班組組或吊吊裝班組組派專專人跟隨隨，一一旦出現(xiàn)現(xiàn)碰撞撞導致墻墻柱鋼鋼筋偏位位應立立即進行行復位位處理，并并加加強吊裝裝作業(yè)業(yè)班組質質量意意識，減減少碰碰撞。6核心區(qū)構造不不不符合要求求：：疊合梁梁吊裝裝過程中中，由由于疊合合梁外外露錨固固鋼筋筋伸至核核心區(qū)區(qū)部位，造造成成核心區(qū)區(qū)部位位箍筋綁綁扎施施工困難難，同同時對剪剪力墻墻水平筋筋造成成擾動。應應合合理安排排施工工工序，對對該該部位鋼鋼筋綁綁扎應事事先預預留，待待吊裝裝后進行行二次次綁扎。7樓層超高：主主主要是吊裝裝過過程中對對標高高控制不不嚴，抬抬高了安安裝標標高。應應從首首層開始始，引引測柱基基上皮皮實際相相對標標高，找找準柱柱底找平平層的的標高。安安裝裝外墻板板時，要要調整定定位鋼鋼板的標標高來來控制樓樓層的的標高，節(jié)節(jié)點點定位鋼鋼板應應用水準準儀找找平，根根據外外墻板的的實際際情況，逐逐個個定出定定位鋼鋼板的負負偏差差。負偏偏差值值以3～5mm為宜宜，可可用鋼墊墊板調調整。8水電洞口上下下下不通線：：主主要是由由于構構件吊裝裝未能能精確就就位及及構件預預留孔孔洞誤差差兩方方面誤差差累積積導致，在在構構件制作作及吊吊裝過程程中，應應嚴格控控制各各道工序序質量量。七、預制構件安安安裝的監(jiān)監(jiān)理安安全控制制1檢查起重重重吊裝器器具準準備情況況，構構件起吊吊時，先先行試吊吊，試試吊高度度不得得大于1米，試吊吊過過程中檢檢查吊吊鉤與構構件、吊吊鉤與鋼鋼絲繩繩、鋼絲絲繩與與鐵扁擔擔之間間連接是是否可可靠，是是否嚴嚴格按照照吊裝裝吊點設設計進進行起吊吊，確確認各項項連接接滿足要要求后后方可正正式起起吊。2構件吊裝裝裝至施工工操作作層時，操操作作人員應應站在在樓層內內，佩佩戴的安安全帶帶應與預預設保保險繩可可靠連連接。3吊運構件件件時，下下方嚴嚴禁站人人，必必須待吊吊物降降落離地地1mm以內，方方準準靠近，就就位位固定后后，方方可摘鉤鉤。構構件吊裝裝應逐逐塊安裝裝，起起吊鋼絲絲繩長長短一致致，兩兩端嚴禁禁一高高一低。遇遇到到雨、雪雪、霧霧天氣或或風力力大于6級別時嚴嚴禁禁吊裝作作業(yè)。八、預制構件安安安裝冬季季施工工的監(jiān)理理質量量控制1審核施工工工方上報報的構構件吊裝裝方案案，吊裝裝運輸輸工況下下使用用的吊架架、吊吊索、卡卡具、撐撐桿、起起重設設備等，應應符符合國家家現(xiàn)行行相關標標準的的有關規(guī)規(guī)定；；自制、改改制制、修復復和新新購置的的吊架架、吊索索、卡卡具、撐撐桿、起起重設備備，應應按國家家現(xiàn)行行相關標標準的的有關規(guī)規(guī)定進進行設計計驗算算或實驗驗檢驗驗，并經經專業(yè)業(yè)監(jiān)理工工程師師認定合合格后后方可投投入使使用。審審核施施工方上上報的的吊裝期期間的的現(xiàn)場平平面布布置圖。2吊裝方案案案中應明明確吊吊裝準備備時間間、標準準層正正式吊裝裝開始始時間、吊吊裝裝進度計計劃、大大型構配配件進進場計劃劃、試試吊方案案，塔塔吊的選選型和和安裝位位置根根據構件件重量量和范圍圍進行行確定，原原則則上距離離最重重構件和和吊裝裝難度最最大的的構件最最近。3吊裝期間間間的現(xiàn)場場平面面布置圖圖，應應綜合考考慮構構件運輸輸、堆堆放、吊吊裝、大大型車輛輛進出出場轉彎彎半徑徑等因素素，現(xiàn)現(xiàn)場車輛輛行走走通道必必須能能滿足車車輛同同時進出出的需需要，避避免因因道路問問題影影響吊裝裝銜接接。4根據吊裝裝裝進度計計劃，對對進場構構配件件按編號號進行行復檢，應應查查驗構配配件出出廠合格格證、外外觀尺寸寸、觀觀感質量量、預預埋件數數量、位位置和構構件的的堆放順順序等等。5首層標準準準層預制制構件件吊裝前前，督督促施工工方對對現(xiàn)澆結結構的的預埋連連接部部位進行行全數數檢驗，并并形形成檢驗驗報告告，檢驗驗施工工方的檢檢驗結結果，確確認無無誤后，方方可可進入下下道工工序。6吊裝作業(yè)業(yè)業(yè)前，施施工方方應召開開由技技術負責責人主主持的技技術交交底會，針針對對吊裝作作業(yè)中中應重點點注意意的部位位和事事項，向向作業(yè)業(yè)人員進進行詳詳細交底底。特特別重要要的部部位，監(jiān)監(jiān)理工工程師應應列席席旁聽交交底會會。7首層標準準準層預制制構件件正式吊吊裝前前，應檢檢查吊吊裝工具具，并并進行試試吊。8吊裝質量量量的的控控制是是裝配整整體式式結構工工程的的重點環(huán)環(huán)節(jié),,也是核心心內內容，主主要控控制重點點在施施工測量量的精精度上。為為達達到構件件整體體拼裝的的嚴密密性，避避免因因累計誤誤差超超過允許許偏差差值而使使后續(xù)續(xù)構件無無法正正常吊裝裝就位位等問題題的出出現(xiàn)，吊吊裝前前應對所所有吊吊裝控制制線進進行認真真的復復檢。9現(xiàn)場裝配配配施工前前，監(jiān)監(jiān)理人員員應檢檢查預制制構件件的準用用證、配配套材料料、連連接件的的質量量證明文文件，并并按檢驗驗批數數量進行行見證證取樣送送檢驗驗。裝配式結構施工工工檢驗批批質量量驗收記記錄表表編號：工程名稱分項工程名稱驗收部位總承包單位項目經理專業(yè)工長施工執(zhí)行標準名名名稱及編編號施工質量驗收規(guī)規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定施工單位檢查評評評定記錄錄單單收錄主控項目1預制構件進場檢檢檢查第9.4.1條條條2預制構件的連接接接第9.4.2條條條3接頭和拼縫的混混混凝土強強度第9.4.3條條條一般項目1預制構件支承位位位置和方方法第9.4.4條條條2安裝控制標志第9.4.5條