#固定式鋼梯及平臺安然請求第1部分：鋼直梯1規(guī)模本部分劃定了固定式鋼直梯的設計.制造和裝配方面的根本安然請求.規(guī)范性引用文件下列文件中的條目經(jīng)由過程GB4053的本部分的引用而成為本部分的條目.凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修正單（不包含勘誤的內容）或修訂版均不實用于本部分,然而,勉勵依據(jù)本部分達成協(xié)定的各方研討是否可應用這些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本實用本部分.GB4053.3固定式鋼梯及平臺安然請求第3部分：工業(yè)防護拉桿及鋼平臺GB50057建筑物防雷設計規(guī)范GB50205鋼構造工程施工質量驗收規(guī)范術語和界說下列術語和界說實用于本部分.3.1固定式鋼直梯fixedsteelladder永遠性裝配在建筑物或裝備上,與程度面呈75°~90°傾角重要構件為鋼材制造的直梯（見圖1）.3.2梯梁（梯框）stile（rail）用來裝配踏棍或其他橫向承載件的梯子側邊構件.3.3踏棍rung應用者高低梯子時腳踩踏的梯子構件.3.4護籠（安然防護籠）cage（cageguard）裝配在梯梁或固定構造上,封閉梯子四周攀緣空間防止人員墜落的框架構造.3.5支持support用來將鋼直梯固定在建筑物或裝備上的構件.（直梯）扶手handrail鋼直梯頂端供攀緣者手握的構件.3.7內側凈寬度insideclearwidth兩梯梁內側平行于踏棍測量的距離,簡稱梯寬.3.8梯段高度heightoftheladder梯子上端基準面至基準面的垂直距離,簡稱梯高.4一般請求4.1材料4.1.1鋼直梯采取鋼材的力學機能不低于Q235-B,并具有碳含量及格包管.4.1.2支持宜采取角鋼.鋼板或鋼板焊接成T型鋼制造，湮沒或焊接時必須穩(wěn)固靠得住.單位為毫黑單位為毫黑圖1固定式鋼直梯示意圖—梯梁—踏棍—非中斷障礙—護籠籠箍—護籠立桿—雕欄H——梯段高h——雕欄高s——踏棍間距;HW15000;h21050;s=225-300.注：圖中省略了梯子支持.4.2鋼直梯傾角鋼直梯應與固定的構造概況平行并盡可能垂直程度面設置.當前提限制不克不及垂直程度面時，兩梯梁中間線地點平面與程度面傾角應在75。~90。規(guī)模內.4.3設計載荷4.3.1梯梁設計載荷按組裝固定后其上端推卻2kN垂直分散活載荷盤算（高度按支持間距拔取，無中央支持時按兩頭固定點距離拔?。?在任何偏向上的撓曲變形應不大于2mm.4.3.2踏棍設計載荷按在個中點推卻lkN崔志分散活載荷盤算.許可撓度不大于踏棍長度的1/250.每對梯子支持載荷按在個中點推卻3kN的垂直載荷及0.5kN的拉出載荷.制造裝配鋼直梯應采取焊接銜接,焊接請求應相符GB50205的劃定.采取其他方法銜接時,銜接強度應不低于焊接.裝配后的梯子不該有歪斜.扭曲.變形及其他缺點.執(zhí)照裝配工藝應確保梯子及其所有部件的概況滑膩.無銳邊.尖角.毛刺或其他可能對梯子應用者造成損害或妨害其經(jīng)由過程的外部缺點.裝配在固定構造上的鋼直梯,應下部固定,其上部的支持于固定構造穩(wěn)固銜接,在梯梁上開設長圓孔,采取螺栓銜接.固定在裝備上的鋼直梯當溫差較大時,相鄰支持中應一對支持完整固定,另一對支持在梯梁上開設長圓孔,采取螺栓銜接.防銹及防腐化固定式鋼直梯的設計應使其積留濕氣最小,以削減梯子的銹蝕和腐化.依據(jù)鋼直梯應用處合及情況前提,應對梯子進行適合的防銹及防腐涂裝.在天然情況中應用的梯子,應對其至少涂一層底漆或一層（或多層）漆面;或進行熱浸鍍鋅,或采取等效的金屬呵護辦法.在中斷潮濕前提下應用的梯子,建議進行熱浸鍍鋅,或采取特別涂層或采取耐腐化材料.接地在室外裝配的鋼直梯和銜接部分的雷電呵護,銜接和接地附件應相符GB50057的請求.5構造請求支持間距無基本的鋼直梯,至少焊接兩隊支持,將梯梁固定在構造.建筑物或裝備上.相鄰兩對支持的豎向間距,應依據(jù)梯梁截面尺寸.梯子內側凈寬度及其在鋼構造或混凝土構造的拉拔載荷特征肯定.60mmX10mm的扁鋼，梯子內側凈寬度為400mm時，相鄰兩對支持的豎向間距不該大于3000mm.梯子四周空間對未設防護籠的梯子，有踏棍中間線到攀緣面比來的中斷性概況的垂直距離不該小于760mm.對于非中斷性障礙物，垂直距離不該小于600mm.由踏棍中間線到梯子后側建筑物.構造或裝備的中斷性概況垂直距離不該小于180mn.對非中斷性障礙物，垂直距離不該小于150mm（見圖1）.對未設防護籠的梯子，梯子中間線到正面比來的永遠性物體的距離均應小于380mm.對前向的進出式梯子，頂端踏棍上概況與到達平臺或屋面平齊，由踏棍中間線到前面比來的構造.建筑物或裝備邊沿的距離應為180mm~300mm,須要時應供給引誘平臺使經(jīng)由過程距離削減至180mm~300mm.側向進出式梯子中間線至平臺或屋面距離應為380mm~500mm.梯梁外側與平臺或屋面之間距離應為180mm~300mm（見圖2）.梯段高度及呵護請求5.3.1單段梯高宜不大于10n,攀緣高度大于10m時宜采取多段梯，梯段程度交織安插，并設提間平臺，平臺垂直間距離宜為6m.單段梯及多段梯的梯高均應不大于15m.梯段高度大于3m是宜設置安然護籠.單梯段高度不大于7m,應設置安然護籠.當攀緣高度小于7m,但梯子頂部在地面.地板或屋頂之上高度大于7m時，也應設安然護籠.當護籠用于多段梯時,每個梯段應與相鄰的梯段程度交織并由足夠的間距（見圖2）,設有恰當空間的安然進.出引誘平臺,以呵護應用者的安然.5.4內側凈寬度0mm~600mm，在統(tǒng)一攀緣高度上該寬度應雷同.因為工作面所限,攀緣高度在5m以下時，梯子內側凈寬度可小于400mm,但不該小于300mm.梯子的全部攀緣高度上所有的踏棍垂直距離應相等,相鄰踏棍垂直距離應為225mm~300mm,梯子下端的第一級踏棍距基準面距離應不大于450mm（見圖1）.5.5.2圓形踏棍直徑應不小于20mm,若采取其他截面外形的踏棍,其程度偏向深度不該小于20mm.在正常情況下應用的梯子,踏棍應采取直徑不小于20mm的圓鋼,或等效率學機能的正方形.長方形或其他外形的實心或空心型材.在非正常情況（如潮濕或腐化）下應用的梯子,踏棍應采取直徑不小于25mm的圓鋼，或等效率學機能的正方形.長方形或其他外形的實心或空心型材.5.5.5踏棍應互相平行且程度設置.在因情況前提有可預感的打滑風險時,應對踏棍采區(qū)附加的防滑措施.5.6梯梁梯梁的概況外形應使其整改攀緣高度上能為應用者供給一致的膩滑手握概況,不該采取便利于手握緊的不規(guī)矩外形截面（如大角鋼.工字鋼梁等）的梯梁.在統(tǒng)一攀緣高度上梯梁應保持雷同外形.5.6.2在正常情況下應用的梯子，梯梁應采取下雨60mmX10mm的扁鋼，或具有等效強度的其他實心或空心型材.在非正常情況（如潮濕或腐化）下應用的梯子,梯梁應采取不小于60mmX12mm的扁鋼，或具有等效強度的其他實心或空心型材.在全部梯子的統(tǒng)一攀緣長度上梯梁截面尺寸應保持一致.許可長細比不宜大于200.梯梁所有接頭應設計成包管梯梁全部構造的中斷性.除非所用材料型號有請求,不該在中央支持處消失接頭.假如要對梯梁因溫度呵護引起膨脹產(chǎn)生曲折或應力增大采納針對性技巧措施,則應在接頭處采納上述措施.前向或側向進出式梯子的梯梁應延伸至梯子頂部進.出平面或平臺頂面之上高度不小于GB4053.3中劃定的雕欄高度.前向進出式梯子的頂部踏棍不該省略.梯梁延伸段宜為喇叭型擴展，以使梯梁頂部內側程度間距不小于600mm,不大于760mm.5.6.9對側向進出式梯子,梯梁和踏棍在延伸段應為中斷的.5.7護籠護籠宜采取圓形構造,應包含一張程度籠箍和至少5根立桿（見圖3）.其等效機構也可采取.0mmX6mm的扁鋼，立桿采取不小于40mmX5mm的扁鋼.程度籠箍應固定到梯梁上,立桿應在程度籠箍內側并間距相等,與其穩(wěn)固銜接.5.7.3護籠應能支持梯子預定的活載荷或恒載荷.650mm,不大于800mm,圓形護籠的直徑應為650mm~800mm,其他情勢的護籠內側寬度不該小于650mm,不大于800mm.護籠內側應無任何凸起物（見圖3）.0mm.立桿間距不該大于300mm2.0mm,不大于3000mm.護籠的底部宜呈喇叭型，此時其底部程度籠箍和上一級籠箍間在圓周上的距離不小于100mm.護籠頂部在平臺或梯子頂部進.出平面之上的高度不該小于GB4053.3中劃定的雕欄高度,并由進.出平臺的措施或進出口.未能固定到梯梁上的平臺以上或進.出口以上的護籠部件應固定到護欄上或直接固定到構造.建筑物或裝備上.

固定式鋼梯及平臺安然請求

第2部分：鋼斜梯1規(guī)模本部分劃定了固定式鋼斜梯的設計.制造和裝配方面的根本安然請求.2規(guī)范性引用文件下列文件中的條目經(jīng)由過程GB4053的本部分的引用而成為本部分的條目.凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修正單（不包含勘誤的內容）或修訂版均不實用于本部分,然而,勉勵依據(jù)本部分達成協(xié)定的各方研討是否可應用這些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本實用本部分.GB4053.3固定式鋼梯及平臺安然請求第3部分：工業(yè)防護拉桿及鋼平臺GB50057建筑物防雷設計規(guī)范GB50205鋼構造工程施工質量驗收規(guī)范3術語和界說下列術語和界說實用于本部分.3.1固定式鋼斜梯fixedsteelinclinedladder永遠性裝配在建筑物或裝備上,與程度面成30°~75°°傾角的踏板鋼梯（見圖1）.3.2梯梁（梯框）stile（rail）用來裝配踏棍或其他橫向承載件的梯子側邊構件.3.3踏板tread（step）供應用者高低梯子時腳踩踏的梯子程度構件,其前后深度不小于80mm.3.4步高3.4步高rise相鄰兩踏板間的垂直距離.3.5步寬3.5步寬going相鄰兩踏板突緣間的程度距離.3.6內側凈寬度insideclearwidth兩梯梁內側平行于踏板測量的距離，簡稱梯寬.3?7梯段高度heightoftheladder梯子上端基準面至基準面的垂直距離，簡稱梯高.扶手(體系)handrail(system)裝配在斜梯外側邊沿呵護人員俺去的阻攔型框架構造.當其作為斜梯扶手體系部件名稱時，是由應用者手握作為支持并與梯段傾角現(xiàn)平行的扶手體系構件.傾角angleofpitch兩梯梁中間線地點平面與程度面的夾角.一般請求4.1材料鋼斜梯采取鋼材的力學機能應不低于Q235-B,并具有碳含量及格包管.圖1固定式鋼斜梯示意圖1——踏板2——梯梁3——中央雕欄4——立柱5——扶手H梯咼L梯跨幾雕欄咼h2扶手咼a梯子傾角r——踏板高g——踏板寬4.2鋼斜梯傾角°~75。規(guī)模內，優(yōu)選傾角為30°~35°.偶然性進入的最大傾角宜為42°.經(jīng)常性雙向通行的最大傾角應為38°.4.2.2在統(tǒng)一梯段內，踏步高與踏步寬的組合應保持一致.踏步高與踏步寬的組合應相符式（1）的請求：550Wg+2rW700（1）式中：g踏步寬，單位為毫米（mm）;r踏步高，單位為毫米（mm）.4.2.3經(jīng)常應用的鋼斜梯傾角與對應的踏步高r.踏步寬g組合（g+2r=600）示例見表1,其他傾角可按線性插值法肯定.表1踏步高r.踏步寬g組合（g+2r=600）傾角a/（°）30354045505560657075r/mm160175185200210225235245255265g/mm28025023020018015013011090704.2.4經(jīng)常應用鋼斜梯傾角和高跨比（H:L）見附表2.表2經(jīng)常應用鋼斜梯傾角和高跨比傾角a/（°）4551555973高跨比（H:L）1:14.3設計載荷4.3.1固定式鋼斜梯設計載荷應按現(xiàn)實應用請求肯定，但不該小于本部分劃定的數(shù)值.2.4.3.3踏步中點分散活載荷應不小于4.5kN,在梯子內側寬度上均布載荷步小于2.2kN/m2.斜梯扶手應能推卻在除了向上的任何偏向施加的不小于890N分散載荷，在相鄰立柱間的最大撓曲變形應不大于寬度的1/250.中央雕欄應能推卻在中點圓周上施加的不小于700N程度分散載荷，最大撓曲變形不大于75mm.端部或末尾立柱應能推卻在立柱頂部施加的任何偏向上890N的分散載荷.以上載荷不進行疊加.制造裝配鋼斜梯應采取焊接銜接,焊接請求應相符GB50205的劃定.采取其他方法銜接時,銜接強度不該低于焊接.裝配后的梯子不該有歪斜.扭曲.變形及其他缺點.制造裝配工藝應確保梯子及其所有構件的概況滑膩.無銳邊.尖角.毛刺或其他可能對梯子應用者造成損害或妨害其經(jīng)由過程的外部缺點.鋼斜梯與附在裝備上的平臺梁相銜接時,銜接處宜采取開長圓孔的螺栓銜接.防銹及防腐化固定式鋼斜梯的設計應使其積留濕氣最小,以削減梯子的銹蝕和腐化.依據(jù)鋼斜梯應用處合及情況前提,應對梯子進行適合的防銹及防腐涂裝.鋼斜梯裝配后,應對其至少涂一層底漆或一層（或多層）漆面或采取等效的防銹防腐涂裝.接地在室外裝配的鋼斜梯和銜接部分的雷電呵護,銜接和接地附件應相符GB50057的請求.構造請求梯高5.1.1梯高宜不大于5m,大于5m時宜設梯間平臺（歇息平臺）,分段設梯.5.1.2單梯段的梯高應不大于6m,梯級數(shù)宜不大于16.內側凈寬度5.2.1斜梯內側凈寬度單向通行的凈寬度宜為600mm,經(jīng)常性單向通行及偶然雙向通行凈寬度宜為800mm,經(jīng)常性雙向通行凈寬度宜為1000mm.5.2.2斜梯內側凈寬度應不小于450mm,宜不大于1100mm.5.3.1踏板的前后深度應不小于80mm,相鄰兩踏板的前后偏向重疊應不小于10mm,不大于35mm.在統(tǒng)一梯段所有踏板間距應雷同.踏板間距宜為225mm~255mm.頂部踏板的上概況應與平臺平面一致,踏板與平臺應無間隙.踏板應采取防滑材料或至少有不小于25mm寬的防滑突緣.應采取厚度不小于4mm的斑紋鋼板,或經(jīng)防滑處理的通俗鋼板,或采取25mmX4mm扁鋼和小角鋼組焊成的格板或其他等效的構造.梯梁梯梁應有足夠的剛度以使構造橫向撓曲變形最小,并由底部踏板的突緣向前凸起不小于50mm（見圖1）.梯子通行空間在斜梯應用者上方,由踏板突緣前端到上方障礙物沿梯梁中間線垂直偏向測量距離不小于1200mm.在斜梯應用者上方,由踏板突緣前端到上方障礙物的崔志距離應不小于2000mm.扶手梯寬不大于1100mm兩側封閉的斜梯,應至少一側有扶手,宜設鄙人梯偏向的右側.梯寬不大于1100mm一側封閉的斜梯,應至少在封閉一側裝有梯子扶手.梯寬不大于1100mm雙方封閉的斜梯,應在兩側均裝配梯子扶手.梯廣大于1100mm單不大于2200mm的斜梯,無論是否封閉,均應在兩側裝配扶手.梯廣大于2200mm的斜梯,除在兩側裝配扶手外,在梯子寬度的中線處應設置中央雕欄.梯子扶手中間線應與梯子的傾角線平行.梯子封閉邊扶手的高度由踏板突緣上概況扶手的上概況垂直測量應不小于860mm,不大于960mm.5.6.7斜梯封閉邊的扶手高度應不低于GB4053.3中劃定的雕欄高度.5.6.8扶手應沿著其全部長度偏向上中斷可抓握.在扶手外概況與四周其它物體間的距離不小于60mm.5.6.9扶手宜為外徑30mm~50mm,厚壁不小于2.5mm的圓形鋼材.對于非圓形鋼材的扶手，其周長應為100mm~160mm.非圓形截面外接圓直徑應不大于57mm,所有邊沿應為弧形，圓角半徑不小于3mm.40mmX40mmX40mm角鋼或外徑為30mm~50mm的管材.從第一級踏板開端設置，間距不宜小于1000mm.中央雕欄采取直徑不小于16mm圓鋼或30mmX4mm扁鋼，固定在立柱中部.固定式鋼梯及平臺安然請求

第3部分：工業(yè)防護雕欄及鋼平臺1規(guī)模本部分劃定了固定式工業(yè)防護雕欄及鋼平臺的設計.制造和裝配方面的根本安然請求.本部分實用于工業(yè)企業(yè)內工作場合中應用的防護雕欄及鋼平臺（尚有尺度劃定的除外）.2規(guī)范性引用文件下列文件中的條目經(jīng)由過程GB4053的本部分的引用而成為本部分的條目.凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修正單（不包含勘誤的內容）或修訂版均不實用于本部分，然而，勉勵依據(jù)本部分達成協(xié)定的各方研討是否可應用這些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本實用本部分.GB50205鋼構造工程施工質量驗收規(guī)范3術語和界說下列術語和界說實用于本部分.3.1固定式工業(yè)防護雕欄fixedindustrialguardrail

永遠性裝配在梯子.平臺.通道.起落口及其他封閉邊沿防止人員墜落的框架構造,簡稱護欄（見圖1）.3.2扶手（頂部雕欄）handrail（top-rail）可供手握作為支持并有阻攔功效的防護雕欄頂部構件.3.3中央雕欄（橫桿）intermediaterail（knee-rail）裝配在頂部雕欄和地板之間的防護雕欄程度構件.3.4立柱（支柱）post（stanchion）與平臺或其他固定構造銜接,支持防護雕欄的垂直構件.3.5腳踏板擋板）toeboard3.5腳踏板擋板）toeboard(toeplate,kick,plate）沿平臺.通道或其他封閉邊沿垂直設置,用來防止物體墜落（某人員滑出）的防護雕欄構件.3.6平臺platform在四周區(qū)域平面以上有可供人員工作或站立的平面構造.3.7固定式工業(yè)平臺fixedindustrialsteelplatform永遠性裝配在建筑物或裝備上供人員工作.歇息或通行的鋼制平臺.3.7.1工作平臺workplatform裝有請求的防護裝配,供人員進行工作運動的平臺.梯間平臺（中央平臺.歇息平臺）landing（intermediateplatform,restplatform）相鄰梯段間供人員歇息或轉變行進偏向的平臺.通行平臺（通道）walkingplatform（walkway,runway）供人員由一個區(qū)域到另一個區(qū)域行走的平臺.4一般請求4.1防護請求4.1.1距下方相鄰地板或地面1.2m及以上的平臺.通道或工作面得所有封閉邊沿應設置防護雕欄.4.1.2在平臺.通道或工作面上可能應用對象.機械部件或物品場合,應在所有封閉邊沿設置帶踢腳板的防護雕欄.在酸洗或電鍍.脫脂等安全裝備上方或鄰近的平臺.通道或工作面的封閉邊沿,均應設置帶踢腳板的防護雕欄.當平臺設有知足踢腳板功效及強度請求的其他構造邊沿時,防護雕欄可不設踢腳板.材料防護雕欄及鋼平臺采取鋼材的力學機能應不低于Q235-B,并具有碳含量及格包管.防護雕欄設計載荷防護雕欄裝配后頂部雕欄應能推卻程度偏向和垂直向下偏向不小于890N分散載荷和不小于700N/m均布載荷.在相鄰立柱間的最大撓曲變形應不大于跨度的1/250.水溫和垂直載荷以及分散和均布載荷均不疊加.中央雕欄應能推卻在中點圓周上施加不小于700N程度分散載荷,最大撓曲變形不大于75mm.端部或末尾立柱應能推卻在立柱頂部施加的任何偏向上890N的分散載荷.鋼平臺設計載荷鋼平臺的設計載荷應按現(xiàn)實應用請求肯定,并應不小于本部分劃定的值.2平均散布活載荷.4.4.3在平臺區(qū)域內里心距為1000mm,邊長300mm正方形上應能推卻不小于1kN分散載荷.平臺地板在設計載荷下的撓曲變形應不大于10mm或跨度的1/200,兩者取小值.制造裝配防護雕欄及鋼平臺應采取焊接銜接,焊接請求應相符GB50205的劃定.當便利焊接時,可用螺栓銜接,但應包管設計的構造強度.裝配后的防護雕欄及鋼平臺不該有歪斜.扭曲.變形及其他缺點.防護雕欄制造裝配工藝應確保梯子及其所有構件及其銜接部分概況滑膩.無銳邊.尖角.毛刺或其他可能對人員造成損害或妨害其經(jīng)由過程的外部缺點.鋼平臺和通道不該僅靠自重裝配固定.當采取僅靠拉力的固定件時,其工作載荷系數(shù)應不小于1.5.設計時應斟酌腐化和疲憊應力對固定件壽命的影響.裝配后的平臺鋼梁應平直,鋪板應平整,不該有歪斜.翹曲.變形及其他缺點.防銹及防腐化防護雕欄及鋼平臺應使其積村水和濕氣最小,以削減銹蝕和腐化.依據(jù)防護雕欄及鋼平臺應用處合及情況前提,應對其進行適合的防銹及防腐涂裝.防護雕欄及鋼平臺裝配后,應對其至少涂一層底漆或一層（或多層）面漆或采取等效的防銹防腐涂裝.5防護雕欄構造請求構造情勢防護雕欄應采取包含扶手（頂部雕欄）.中央雕欄和立柱的構造情勢或采取其他等效的機構.防護雕欄各構件的不知應確保中央雕欄（橫桿）與高低構件間形成的閑暇間距不大于500mm.構件設置方法應阻攔攀爬.雕欄高度當平臺.通道及功課場合距基準面高度小于2m時,防護雕欄高度應不低于900mm.5.2.2當距基準面高度大于等于2m并小于20m的平臺.通道及功課場合的防護雕欄高度應不低于1050mm.在距基準面高度不小于20m的平臺.通道及功課場