一、編制說明41、編制依據(jù)42、編制原則555二、工程概況666三、項目組織機機機構81、組織機構方方方框圖82、崗位職責8882、崗位職責999四、加工工藝、設設備、檢測、運運輸121、中空玻璃加加加工工藝11332、鋁型材加工工工工藝1443、鋁型材裝配配配加工工藝藝1164、特種配件及及及鋼角碼加加工工工藝1885、石板加工工工工藝216、投入本工程程程的加工機機械械表237、檢測257.1、石材的的的質量標標準與與檢測方方法2257.2、結構膠膠膠質量檢檢測方方法：2778、運輸298.1、包裝298.2、運輸318.3、裝卸31五、現(xiàn)場施工工工工序和流流程、吊吊裝工藝藝和機機械設備備配置置321、現(xiàn)場施工工工工序和流程程3321.1、施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場工序序安排排321.2、現(xiàn)場施施施工流程程圖3342、吊裝工藝33352.1、材料準準準備352.2、作業(yè)條條條件362.3、工藝流流流程372.4、安裝順順順序383、機械設備配配配置394、玻璃幕墻施施施工工藝44114.1、施工組組組織計劃劃準備備414.2、施工工工工藝425、石材幕墻安安安裝工藝55335.1、工藝流流流程535.2、施工工工工藝546、鋁板幕墻安安安裝工藝55776.1、工藝流流流程576.2、施工工工工藝587、鋼結構施工工工方案6117.1、施工準準準備617.2、清理預預預埋件6227.3、修補預預預埋件6227.4、測量放放放線637.5、彈線647.6、加工圖圖圖確認6447.7、鋼結構構構制作6447.8、鋼結構構構安裝6667.8.1、安安安裝作業(yè)業(yè)流程程667.8.2、鋼鋼鋼結構安安裝技技術措施施6777.8.3、起起起重機具具的選選擇677.8.4、高高高強度螺螺栓緊緊固68六、施工人員組組組織計劃劃6881、施工人員來來來源與組成成6682、施工人員進進進場計劃6688七、主要材料（包包括周轉材料料）供應計劃劃691、主要材料（包包包括周轉轉材料料）供應應計劃劃692、主要材料（包包包括周轉轉材料料）保障障措施施70八、確保施工質質質量的措措施與與方法7551、質量方針、質質質量目標標、質質量承諾諾7552、質量控制原原原則763、質量管理機機機構圖7774、質量保證體體體系組織圖圖7785、質量保證措措措施流程圖圖7796、質量保證措措措施807、干掛石材幕幕幕墻工程安安裝裝質量保保證措措施907.1干掛石材材材幕墻工工程安安裝質量量控制制907.2干掛石材材材幕墻工工程安安裝工藝藝質量量管理卡卡9117.3外墻干掛掛掛石材安安裝工工程質量量預防防措施9227.4、干掛石石石材幕墻墻安裝裝質量標標準及及檢測方方法9937.5、外墻干干干掛石板板安裝裝工程不不合格格品的處處置9948、玻璃幕墻安安安裝質量保保證證措施9558.1、玻璃幕幕幕墻安裝裝工程程質量控控制9958.2、玻璃幕幕幕墻安裝裝工程程質量工工藝管管理卡9668.3、玻璃幕幕幕墻安裝裝工程程質量預預防措措施988.4、玻璃幕幕幕墻質量量檢測測標準及及方法法1018.5、玻璃幕幕幕墻安裝裝工程程不合格格品的的處置100229、鋁板幕墻的的的質量保證證措措施10339.1、鋁板幕幕幕墻安裝裝工程程質量控控制11039.2、鋁板幕幕幕墻質量量標準準及檢測測方法法1049.3、外墻鋁鋁鋁板安裝裝質量量工程工工藝質質量管理理卡11069.4、鋁板幕幕幕墻安裝裝工程程質量評評定表表10710、鋼結構質質質量保證證措施施10810.1、鋼結結結構安裝裝工程程質量控控制110810.2、鋼結結結構安裝裝工藝藝質量管管理卡卡10910.3、鋼結結結構安裝裝工程程預防措措施1110九、確保工期的的的措施與與方法法1111、影響施工進進進度的因素素11112、施工進度保保保證措施111122.1、施工組組組織協(xié)調調11122.2、設計階階階段的進進度保保證11222.3、材料供供供應保證證措施施1142.4、施工階階階段的進進度保保證11662.5、內部配配配合12112.6、組織保保保證措施施12232.7、經(jīng)濟措措措施12442.8、合同措措措施1244十、玻璃幕墻性性性能等級級指標標及保證證措施施1241、風壓變形性性性能12442、空氣滲透性性性能12553、雨水滲透性性性能12554、保溫性能111255、平面內變形形形性能122666、隔聲性能111267、耐撞擊性能能能1268、幕墻性能保保保證措施112268.1、技術保保保證措施施12268.2、實驗保保保證措施施1227十一、確保工程程程安全文文明施施工的措措施與與方法133221、安全施工措措措施13221.1、安全生生生產(chǎn)內容容和原原則13221.2、安全目目目標13331.3、安全生生生產(chǎn)責任任制度度1331.4、安全生生生產(chǎn)教育育制度度1341.5、專職安安安全員的的具體體工作133551.6、施工過過過程注意意事項項1371.7、現(xiàn)場巡巡巡察管理理13381.8、防火注注注意事項項14401.9、條例、規(guī)規(guī)規(guī)定14332、文明施工保保保證措施114462.1、文明施施施工措施施14462.2、保護環(huán)環(huán)環(huán)境措施施1447十二、成品及半半半成品保保護措措施14991、生產(chǎn)加工階階階段產(chǎn)品保保護護措施144992、產(chǎn)品包裝階階階段保護措措施施1503、運輸過程中中中產(chǎn)品保護護措措施15004、施工現(xiàn)場成成成品保護措措施施151十三、與其他專專專業(yè)分包包和總總包工程程的交交叉施工工配合合措施155331、總承包方配配配合措施115532、其他承包商商商155十四、檢查、測測測試與驗驗收的的方法和和措施施1551、幕墻工程質質質量檢查、測測試、驗收要要求1552、工程質量驗驗驗收方法115562.1嚴格按“三檢”制度施工工15562.2、監(jiān)理（建建建設）的的驗收收1572.3、竣工驗驗驗收15773、工程質量驗驗驗收保證措措施施158十五、新工藝、新新技術、新材材料的應用11631、新技術應用用用說明166441.1、新型管管管理模式式網(wǎng)絡絡化管理理平臺臺1641.2、新技術術術在測量量中的的應用166881.3、石材納納納米防護護技術術1682、新材料應用用用說明177002.1、隔熱斷斷斷橋鋁型型材11702.2、低輻射射射LOW--EE中空玻璃璃17733、新工藝應用用用說明177443.1、小單元元元式石材材幕墻墻工藝17744十六、幕墻清洗洗洗、維修修計劃劃1761、幕墻清洗計計計劃17662、幕墻維修計計計劃17772.7.1、經(jīng)經(jīng)經(jīng)營部職責17992.7.2、質質質量管理理部職職責17992.7.3、施施施工管理理部門門職責177922、工程保保修修內容18800一、編制說明1、編制依據(jù)1.1、本工程程程施工招招標文文件。1.2、我方深深深化設計計的建建筑施工工圖紙紙。1.3、現(xiàn)場勘勘勘察資料料。1.4、甲方提提提供的答答疑文文件等補補充文文件。1.5、現(xiàn)行的的的幕墻規(guī)規(guī)范及及相關法法律法法規(guī)。2、編制原則2.1、科學性性性原則堅持以科學技術術術為指導導是我我公司的的一貫貫原則，幕幕墻墻工程本本身就就是一個個多學學科的綜綜合體體，需要要各方方面不同同的科科技力量量相融融合，才才能創(chuàng)創(chuàng)造出集集美觀觀和使用用于一一身的高高品質質幕墻產(chǎn)產(chǎn)品。因因此我方方在編編制本施施工組組織設計計時首首先就要要堅持持科學性性的原原則，使使我方方生產(chǎn)的的每一一件幕墻墻產(chǎn)品品均符合合科學學規(guī)律，經(jīng)經(jīng)得得起科學學檢驗驗。2.2、先進性性性原則建筑幕墻時近代代代發(fā)展興興起的的一種建建筑外外維護結結構形形式，由由于其其優(yōu)越的的裝飾飾效果而而得到到廣泛發(fā)發(fā)展。我我公司是是國內內從事該該行業(yè)業(yè)較早的的一家家企業(yè)，具具備備建筑幕幕墻專專業(yè)承包包施工工一級資資質，建建筑幕墻墻專項項設計甲甲級資資質。我我公司司非常重重視技技術力量量的培培養(yǎng)，堅堅持科科技是第第一生生產(chǎn)力的的原則則，在幕幕墻生生產(chǎn)過程程中不不斷總結結、不不斷研究究，開開發(fā)出了了有自自主知識識產(chǎn)權權的處于于領先先水平的的幕墻墻系統(tǒng)。在在編編制本施施工組組織時我我方同同樣以此此為原原則，努努力保保證我方方的施施工管理理領先先與其他他兄弟弟單位。2.3、實用性性性、針對對性原原則施工組織是指導導導施工的的計劃劃性文件件，因因此要針針對不不同的工工程采采用不同同的施施工組織織。要要有針對對性，就就必須把把施工工現(xiàn)場條條件和和施工圖圖紙了了解透徹徹，根根據(jù)科學學的方方法計算算出各各種人員員、材材料、機機械的的組織、采采購購、進場場計劃劃。更關關鍵是是要切實實可行行，不能能紙上上談兵。二、工程概況1、建筑總面積積積：約560000平方米。2、樓層及高度度度：地下三三層層，地上上三十十層，其其地上上各樓層層高度度分別是是：首首層6米，而至至四四層5.1米，五至十五五層層及十六六至第第二十九九層為為3.7米，第十十五五層與第第十六六層為避避難層層高5.1米；地面面至至屋頂總總高120米。3、結構設計標標標準：建筑筑等等級為一一級，結結構安全全使用用年限為50年；防火火分分類為一一類，耐耐火等級級為一一級。4、工程現(xiàn)狀：：：該項目主主體體結構工工程已已封頂，屋屋頂頂機房、停停機機坪等構構筑物物均已完完工，建建筑物外外圍的的砌體維維護結結構已經(jīng)經(jīng)全部部按原設設計施施工完畢畢，部部分樓層層的內內墻也已已經(jīng)施施工，并并經(jīng)內內外粉刷刷。群群樓四層層屋頂頂和主樓樓屋頂頂?shù)匿摻罱罨炷猎O備備基礎礎、通風風道、屋屋面找坡坡層均均已施工工完畢畢。主體體工程程已經(jīng)相相關部部門檢測測驗收收合格。主主體體施工的的內外外腳手架架已全全部拆除除并退退場。相相關部部位的結結構改改造加固固工程程施工即即將結結束，基基本具具備外墻墻裝飾飾施工條條件。5、招標范圍5.1、根據(jù)立立立面效果果圖、原原設計要要求進進行優(yōu)化化、深深化設計計。5.2、優(yōu)化、深深深化設計計確定定后植埋埋件的的設計、制制作作、安裝裝、防防腐、防防火處處理。5.3、各類幕幕幕墻龍骨骨的深深化設計計制作作、安裝裝、防防腐、防防火處處理。5.4、用于各各各類幕墻墻材料料的采購購、加加工、安安裝、清清洗、打打膠等等全部工工序的的施工。5.5、整體外外外傳工程程的驗驗收、技技術資資料的編編制、整整理、移移交及及質保期期內的的缺陷保保修。三、項目組織機機機構1、組織機構方方方框圖總經(jīng)理總經(jīng)理總工程師總質量師項目經(jīng)理技術負責人各職能部門主設計師設計施工生產(chǎn)質量組裝安裝安裝安裝后勤保管員保衛(wèi)搬運2、崗位職責搬運針對本工程，我我我們將特特別組組織成立立以總總經(jīng)理為為首，項項目經(jīng)理理負責責的“嘉億國際際商商務中心心外墻墻裝修工工程項項目部”（現(xiàn)場辦辦公公），實實施該該項目全全過程程管理職職能，對對工程的的設計計、材料料采購購、生產(chǎn)產(chǎn)加工工、運輸輸、現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝施工工等進行行全方方位管理理，以以質量、工工期期、安全全為中中心，以以施工工階段為為重點點，積極極配合合總包方方和業(yè)業(yè)主，協(xié)協(xié)調內內部系統(tǒng)統(tǒng)和外外部工作作。涉及本工程施工工工管理主主要人人員職責責：2.1、總經(jīng)理理理（工程程總指指揮）·對整個工程進進進度（工期期）和和質量全全面負負責，隨隨時了了解本工工程情情況?！ざㄆ冢〞r間間間間隔不超過過7天）聽取取項項目經(jīng)理理、生生產(chǎn)調度度及其其它相關關人員員的匯報報，特特殊問題題由總總經(jīng)理積積極協(xié)協(xié)調處理理或提提供幫助助?！へ撠煿こ藤Y金金金調撥。2.2、項目經(jīng)經(jīng)經(jīng)理/項目副經(jīng)經(jīng)理理·主要負責現(xiàn)場場場施工，在在施施工現(xiàn)場場具有有絕對的的領導導權力，可可根根據(jù)工程程具體體施工進進度情情況對現(xiàn)現(xiàn)場的的資金、材材料料、人工工進行行合理安安排和和調整?！そY合總的施工工工進度計劃劃制制定現(xiàn)場場施工工進度計計劃；；·與業(yè)主、總包包包方協(xié)調并并做做好施工工準備備；·協(xié)調公司內部部部各部門的的進進度，負負責本本工程的的安裝裝質量和和施工工進度；；·參加工地現(xiàn)場場場協(xié)調會，做做好記錄并解解決問題；·與項目經(jīng)理一一一起制定現(xiàn)現(xiàn)場場安裝方方案，并并將現(xiàn)場場情況況以書面面形式式定期向向總經(jīng)經(jīng)理反映映。2.3、技術負負負責人/項目設計計師師·根據(jù)投標文件件件進行二次次設設計，并并提出出材料清清單；；·與計劃調度協(xié)協(xié)協(xié)調設計進進度度；·與生產(chǎn)部門協(xié)協(xié)協(xié)調設計與與加加工可能能出現(xiàn)現(xiàn)的矛盾盾，保保證設計計準確確無誤；；·與項目經(jīng)理協(xié)協(xié)協(xié)調，根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況況設計，確確保保設計與與現(xiàn)場場實際相相符；；·負責解決整個個個工程和施施工工過程可可能出出現(xiàn)的技技術問問題。2.4、計劃調調調度·按工期要求制制制定工程整整體體進度計計劃；；·負責公司內部部部采購、設設計計、生產(chǎn)產(chǎn)加工工、質量量管理理各部門門協(xié)調調工作；；·監(jiān)督各部門工工工作進度情情況況，核查查是否否與工程程整體體計劃一一致；；·對工程施工中中中的臨時性性突突變做出出臨時時計劃修修改，并并落實到到相應應部門。2.5、執(zhí)行經(jīng)經(jīng)經(jīng)理·負責現(xiàn)場技術術術文件、安安裝裝圖紙、安安裝裝標準的的貫徹徹執(zhí)行；；·現(xiàn)場安裝時遇遇遇到的技術術問問題的協(xié)協(xié)調解解決。2.6、現(xiàn)場材材材料管理理員·負責對現(xiàn)場材材材料的清點點、保保管和發(fā)發(fā)放；；·負責材料的安安安全措施；；·提出各種材料料料的補缺情情況況。2.7、質檢工工工程師/質檢人員員·根據(jù)本工程的的的技術文件件、圖圖紙和行行業(yè)標標準，企企業(yè)標標準進行行現(xiàn)場場產(chǎn)品檢檢驗；；·對進場的產(chǎn)品品品、半成品品進進行檢查查，不不合格不不準進進場；·對產(chǎn)品、半成成成品保護措措施施的檢查查；·在安裝過程中中中，對檢查查不不合格的的安裝裝部分有有權做做出返工工決定定，并報報請公公司備案案；·配合項目經(jīng)理理理、監(jiān)理公公司司完成各各項工工序驗收收及整整體工程程的質質量驗收收工作作。2.8、安全檢檢檢查員·監(jiān)督執(zhí)行本公公公司的安全全制制度和安安全操操作規(guī)程程；·對上崗人員進進進行安全考考核核，不合合格不不許上崗崗；·對現(xiàn)場環(huán)境、安安安全及時時掌握握，落實實必要要的安全全保護護措施。四、加工工藝、設設備、檢測、運運輸1、中空玻璃加加加工工藝中空玻璃是用玻玻玻璃經(jīng)過過切割割、清洗洗、密密封等工工序加加工制作作而成成的。（一）復合膠條條條式中空空玻璃璃（二）槽槽鋁鋁式中空空玻璃璃按要求設計計算玻璃切割下料（數(shù)字式玻璃切割機）按要求設計計算玻璃切割下料（數(shù)字式玻璃切割機）鋁隔框下料（切割機）玻璃清洗干燥（玻璃清洗干燥機）玻璃清洗干燥（玻璃清洗干燥機）填充干燥劑（干燥劑填充機）玻璃輸送（玻璃輸送臺）玻璃輸送（玻璃輸送臺）按要求設計計算玻璃切割下料（數(shù)字式玻璃切割機）按要求設計計算玻璃切割下料（數(shù)字式玻璃切割機）鋁隔框下料（切割機）玻璃清洗干燥（玻璃清洗干燥機）玻璃清洗干燥（玻璃清洗干燥機）填充干燥劑（干燥劑填充機）玻璃輸送（玻璃輸送臺）玻璃輸送（玻璃輸送臺）鋁隔框組裝（手工）膠條安裝（膠條安裝臺）涂丁基膠（丁基膠涂布機）玻璃合片（玻璃合片機）玻璃合片（玻璃合片臺）玻璃平壓熱壓成型（熱壓機）封第二道密封膠（手工或打膠機）成品入庫成品入庫◆說明：a、大片玻璃搬搬搬運時，避避免免玻璃大大幅度度的搖擺擺，造造成玻璃璃破裂裂，使用用行吊吊吊運時時，應應先查電電動玻玻璃吸盤盤的充充電情況況。b、玻璃切割誤誤誤差不能超超過過±1mm，注意鍍鍍膜膜面的保保護。c、玻璃清洗時時時，玻璃清清洗洗機的溫溫度加加熱至55°C方能開機機清清洗。d、涂丁基膠：：：接通丁基基膠膠擠出機機電源源，預熱熱丁基基膠至設設定溫溫度（或或設定定自動預預先加加熱）；；啟動動傳送帶帶，檢檢查傳送送速度度及擠出出壓力力是否需需要重重新調整整；把把其中一一個鋁鋁間框放放入測測量裝置置測量量鋁間框框寬度度，噴嘴嘴間距距自動調調整；；鋁間框框靠緊緊定位板板，放放在傳送送帶上上，自動動涂膠膠；每個個框四四邊涂好好膠后后，按順順序掛掛在檢查查粘框框站的鐵鐵鉤上上。e、硅酮結構密密密封膠的施施工工工藝，嚴嚴格格執(zhí)行Q/YDDLL14--19998標準的規(guī)規(guī)定定。f、注意玻璃板板板塊的固化化、存存放、搬搬運。◆公司內部規(guī)定定定：a、設計圖紙應應應詳細注明明必必要的公公差、配配合精度度等技技術要求求。b、未注公差尺尺尺寸，應符符合合GB188004中規(guī)定的的公公差等級JS15（js15）；螺紋紋應應符合GB1997規(guī)定的8級精度要要求求；孔采采用H15，軸采用h15。2、鋁型材加工工工工藝2.1、接單：：：①操作者接到加加加工單后，必必須理解其圖圖意，復查其其圖所指各數(shù)數(shù)據(jù)是否與單單相關數(shù)據(jù)相相吻合。②在吻合條件下下下，再進行行材材料計劃劃及辦辦理其領領料手手續(xù)。2.2、領料：：：①按單所指領用用用材料型號號、規(guī)規(guī)格、色色澤由由庫房員員認可可簽字后后，按按單數(shù)量量核實實后領料料。②首先檢查鋁型型型材外觀質質量量，型材材表面面不得有有腐蝕蝕、氧化化缺陷陷及嚴重重劃傷傷，劃傷傷深度度不得大大于表表面處理理層厚厚度。彎彎弧型型材經(jīng)檢檢驗員員100%檢驗合格格后后，方可可加工工。切割：①切割角度2222.5°°＜α＜45°的型材，需需需在單頭頭鋸上上加工；；切割割角度α＞22.55°的型材，需需需劃線，按按線線加工；；彎弧弧型材，若若切切割＜90°的圓心角角，可可在雙頭頭鋸上上直接加加工，若若切割＞90°的圓心角角，需需劃線，按按線線加工。②切割尺寸允許許許偏差符合合設設計圖紙紙要求求。2.4、鉆、銑銑銑：①按線鉆孔時，必必必須用沖沖頭在在孔位點點打窩窩；當鉆鉆孔位位置不是是平面面時，應應將其其調整為為平面面后，再加工；鉆鉆盲盲孔時，應應利利用鉆床床標尺尺或在鉆鉆頭套套上定位位環(huán)控控制孔深深，要要經(jīng)常退退屑；；鉆Ф≤6mm的孔時，開開開始鉆進進及孔孔快鉆通通時，進進給力要要輕，要要經(jīng)常排排屑，并并同時加加一些些切削液液；鉆鉆薄壁件件時，下下面應墊墊支撐撐物，應應該“锪孔”；鉆孔時時，冷冷卻液要要充分分。②在不影響加工工工形狀的條條件件下，盡盡量使使用直徑徑大的的銑刀；；銑封封閉內形形時，先先鉆一個個工藝藝孔，孔孔徑應應比銑刀刀直徑徑稍大；；用仿仿型銑加加工時時，首先先根據(jù)據(jù)仿型銑銑導桿桿確定模模板尺尺寸，制制造模模板，需需調整整定位桿桿，確確定加工工位置置；用端端頭銑銑加工時時，一一定要調調整好好定位頂頂塊及及鋸片高高度。2.5、包裝：：：①下料后運到包包包裝待發(fā)運運場場地進行行包裝裝，首先先用壁壁紙刀片片傾斜斜45°劃斷面內內外外棱邊毛毛刺。②型材裝飾面用用用干凈抹布布擦擦凈型材材表面面灰塵、油油污污等，貼貼好保保護膠帶帶。③用薄紙板包裹裹裹住貼膜后后的的型材，用用保保護膠帶帶綁緊緊成方形形，每每捆＜50kg。④注明規(guī)格、型型型號、數(shù)量量、日日期、工工程名名稱。2.6、復檢：：：檢查所生產(chǎn)的半半半成品是是否按按要求加加工生生產(chǎn)。入庫：經(jīng)檢驗合格的成成成品入庫庫或裝裝車運往往現(xiàn)場場，應把把規(guī)格格、型號號相同同的整齊齊存放放在一起起，并并把型材材平整整，重量量大形形狀簡單單的放放在底層層，形形狀復雜雜重量量輕的放放在外外層。3、鋁型材裝配配配加工工藝藝3.1、接單：：：①操作者接到加加加工單后，必必須理解其圖圖意，復查其其圖所指各數(shù)數(shù)據(jù)是否與單單相關數(shù)據(jù)相相吻合。②在確認生產(chǎn)單單單屬正常,然后到鋁鋁材材切割處處提料料。3.2、領料：：：①按單到倉庫查查查找自己所所需需的材料料規(guī)格格、數(shù)量量。②檢查材料的數(shù)數(shù)數(shù)量、尺寸寸是是否準確確，如如發(fā)現(xiàn)有有錯料料、缺料料、無無料的現(xiàn)現(xiàn)象，馬馬上核查查。③材料搬運時，應應應注意保保護裝裝飾面。3.3、穿膠條條條：①穿后的鋁材，兩兩兩端膠條條需預預留10mm左右，預預防防膠條割割斷后后的回縮縮。②膠條切斷時，必必必須對準準鋁材材端面切切割和和鋁材端端面保保持一致致。3.4、安裝角角角片：組裝的框料、角角角片不允允許有有飛邊和和毛刺刺。組裝：①對于不同型材材材，組角機機支支撐、夾夾緊位位置都要要重新新調整。壓壓緊緊筒距角角部距距離，應應調至至相等。②擠角機的位置置置應按（圖圖一一）調整整，不不同角片片調整整值按下下式計計算：X=L++00.6a。③較大彎弧型材材材組角時，框框后部應適當當支撐，使得得彎弧框與工工作臺貼合。圖一復檢：按設計圖紙的技技技術要求求檢驗驗。存放：檢驗合格后，與與與水平成80°傾斜放在在指指定成品品架上上。搬運運時，避避免組框框被劃劃傷、產(chǎn)產(chǎn)生變變形。4、特種配件及及及鋼角碼加加工工工藝4.1、接單：：：接到任務單后,,,必須深入入理理解其加加工單單所指相相關數(shù)數(shù)據(jù)及簡簡圖是是否相吻吻合。領料：必須進行核實。切割：按設計圖紙的技技技術要求求。沖孔：沖孔設備一般采采采用25T~~1100T沖床。折彎：①折彎前，必須須須具體分析析該該機能是是否能能達到折折彎要要求。②折彎采用沖床床床及液壓折折彎彎機，鐵鐵板厚厚為1mm~~44mm宜用折彎彎機機，5mm~~88mm宜用沖床床。③鋼件折彎時，建建建議垂直直于鋼鋼材紋理理方向向折彎。④鋼板彎曲最小小小內弧半徑徑R=δ，（δ為板厚）。⑤圓鋼彎曲最小小小內弧半徑徑R=0..55d,圓鋼一般般彎彎曲半徑R=d，（d為圓鋼直直徑徑）。4.6、焊接：：：①首先了解產(chǎn)品品品圖紙和技技術術要求，了了解解所焊鋼鋼種和和焊條特特點。②清理待焊處兩兩兩側20mm范圍內油油污污、鐵銹銹、氧氧化皮等等。③按照YDGYY/SSZ0110-119999和YDGYY//SZ00177-199999工藝守則則進進行施焊焊。4.7、防腐處處處理：①檢查半成品是是是否符合圖圖紙紙的技術術要求求。②防腐前的表面面面除油、銹銹等等清潔處處理。③涂漆按YDGGGY/SZZ0019--19999守則進行行，熱熱浸鍍鋅鋅執(zhí)行行Q/YDDLL25--20000標準。4.8、驗收：：：檢查合格后才能能能入庫,存放在干干燥燥、無腐腐蝕之之地?！粽f明：a、鋼件在進行行行熱浸鍍鋅鋅、涂涂漆、鍍鍍鋅、鍍鍍錫等防防腐處處理前，要要求求進行酸酸洗或或噴砂等等表面面預處理理。b、用酸洗方法法法除銹，酸酸洗洗后必須須經(jīng)過過3~4道水洗，將將將殘留酸酸完全全清洗干干凈，干干燥后方方可進進行防腐腐處理理。c、鋼件的噴砂砂砂，要求以以棱棱角磨料料噴射射處理除除銹到到出白，表表面面上的氧氧化皮皮、銹和和附著著物都完完全除除去，具具有均均勻多點點光澤澤。d、進行熱浸鍍鍍鍍鋅、鍍鋅鋅、鍍鍍錫、涂涂漆的的鋼材表表面的的預處理理質量量控制在在質量量等級為Sa21/2~Sa3，表面粗粗糙糙度達到30~335μm為宜。e、噴砂或酸洗洗洗處理過的的鋼鋼件，存存放時時間不得得超過過24h。f、熱浸鍍鋅件件件的鋅層厚厚度度為50~880μm，鍍錫層層厚厚度為20~225μm。5、石板加工工工工藝5.1、石板的的的長度、寬寬度度、厚度度、直直角、異異型角角、半園園弧形形狀、異異型材材及花紋紋圖案案造型，石石板板的外形形尺寸寸均應符符合設設計要求求。5.2、石板外外外表面的的色澤澤應符合合設計計要求，花花紋紋圖案應應按樣樣板檢查查，石石板四周周圍不不得有明明顯得得色差。石板應結合其組組組合形式式，并并應確定定工程程中使用用的基基本形式式后進進行加工工，石石板加工工尺寸寸允許偏偏差應應符合現(xiàn)現(xiàn)行行行業(yè)標準準《天天然花崗崗石建建筑板材材》（JC2005）的有關關規(guī)規(guī)定中一一等品品的要求求。石石板的編編號應應同設計計一致致，不得得因加加工造成成混亂亂。掛勾式連接：石石石板上下下邊應應各開兩兩個短短槽，槽槽長不不應小于100mmm，槽深度度不不宜小于15mm，開槽寬寬為6～7mm，石板的的轉轉角采用用不銹銹鋼支撐撐件，不不銹鋼的的支撐撐板厚度度大于于3.0mmm，鋁合金金支支撐板厚厚度不不宜小于4.0mmm，弧形槽槽的的有效長長度不不應小于80mm。槽邊距離石板兩兩兩端部底距離不應應小小于85mm，也不應應大大于180mmm。石板開開槽槽后不得得有損損壞或崩崩裂現(xiàn)現(xiàn)象，槽槽口應應打磨成45度倒角，槽槽槽內應光光滑、潔潔凈。5.5、石材表表表面防水水工藝藝原材料及工藝材料：選用國產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)石材防防護劑劑工藝流程：a、將石材表面面面的污垢清清洗洗干凈并并烘干干；b、用刷子將防防防護劑均勻勻涂涂刷于石石材表表面，量量不可可過少；；c、涂刷后放置置置二十分鐘鐘，使使防護劑劑均勻勻滲透石石材深深層；d、用棉布將石石石材表面殘殘留留物擦拭拭干凈凈即可。功能a、抗污染能力力力強，清洗洗方方便。b、增強石材的的的強度及硬硬度度，提高高石材材的耐磨磨性，抗抗老化，延延長長石材壽壽命。c、可使石材本本本身之暗裂裂、雞雞爪紋清清除。d、亮度增加，增增增強石材材色澤澤，且不不易褪褪色。e、防止石材產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)生病變。6、投入本工程程程的加工機機械械表序號名稱型號數(shù)量1意大利斷熱型材材材加工生生產(chǎn)線線GRIP12德國電腦數(shù)控多多多功能加加工中中心SBZ130型型型13德國端角切割機機機UAS14意大利電腦數(shù)控控控多功能能加工工中心PRESTIGGGE80型15意大利數(shù)控6MMM雙頭鋸BLITZ5000C26意大利自動送料料料直角機機MIRAGE17意大利多頭鉆GEMINI型型型28意大利仿型銑BIBLDS19意大利組角機BAIHA210西德威格瑪數(shù)控控控切割機機床SD-24/SSSD-116211西德威格瑪仿型型型銑床KF228212西德威格瑪撞角角角機EV200/EEE113香港永成螺旋銑銑銑床RW100214香港永成撞角機機機00218A115美國陶氏康齡打打打膠機VARIABCCCERAAT110HYDRA-MMMATEE

116美國GE打膠機機機MODEL42227AFF3000SERIAL33332

217香港永成雙圓盤盤盤鋸00217A雙雙雙頭118香港永成開榫機機機00216A219空壓機3W-0.9///10520測厚儀500N、EDDD-2000521硬度計VW-20型522沖床J23-10823叉車CPC4-K124吊車STX15M125線切割機DK3220///DK777225226電火花機HCD400///D611400A-11227發(fā)電機BPSD100000/8800004以上機械的加工工工精度可可控制制中0.11mmm范圍內,而幕墻加加工工精度為±0.55mmm,可滿足本本幕幕墻工程程的加加工需要要。7、檢測7.1、石材的的的質量標標準與與檢測方方法7.1.1、外外外觀質量量

天然花崗崗石石建筑板板材和和天然大大理石石建筑板板材在在實際裝裝飾效效果上最最易出出現(xiàn)的問問題是是色差問問題，俗俗語中的的色差差在石材材標準準中被稱稱為色色調花紋紋是否否調和，屬屬于于外觀質質量指指標中的的一項項。外觀觀質量量還包括括外觀觀缺陷，指指缺缺棱、缺缺角、裂裂紋、色色斑、色色線、坑坑窩，大大理石板板材還還有翹曲曲、凹凹陷、污污點等等外觀缺缺陷。

在天然花花崗崗石和建建筑板板材標準準中外外觀質量量指標標規(guī)定，同同一一批板材材的色色調花紋紋應基基本調和和，優(yōu)優(yōu)等品中中不允允許有外外觀缺缺陷。缺陷的檢測方法法法為，將將被檢檢板材平平放在在地面上上，距距板材１１．５５米處明明顯可可見的缺缺陷視視為有缺缺陷；；距板材材１．．５米處處不明明顯，但但在１１米處可可見的的缺陷視視為無無明顯缺缺陷；；距板材材１米米處看不不見的的缺陷視視為無無缺陷。由由于于天然石石材的的色差問問題普普遍存在在，因因此用戶戶在選選定石材材品種種后最好好要選選好協(xié)議議板，大大批量定定貨時時更要如如此。協(xié)協(xié)議板盡盡量要要大一些些，要要充分顯顯示該該品種的的色調調花紋。協(xié)協(xié)議議板應同同時讓讓有關各各方各各持一塊塊，以以便統(tǒng)一一標準準，避免免不必必要的糾糾紛發(fā)發(fā)生。

鏡面光澤澤度

光澤度對對于于鏡面板板材是是一個非非常重重要的指指標。光光澤度指指飾面面板材表表面對對可見光光的反反射程度度。在在石材標標準中中，光澤澤度被被稱為鏡鏡面光光澤度。現(xiàn)現(xiàn)行行天然花花崗石石板材標標準規(guī)規(guī)定，鏡鏡面板板材的正正面應應具有鏡鏡面光光澤，能能清晰晰地反映映出景景物。鏡鏡面板板材的鏡鏡面光光澤度值值應不不低于７７５光光澤單位位，或或按供需需雙方方協(xié)議樣樣板執(zhí)執(zhí)行。標標準規(guī)規(guī)定的光光澤度度最低值值是一一個基本本值，大大部分花花崗石石板材的的光澤澤度值在在８００～９００光澤澤單位時時，才才具有良良好的的鏡面光光澤。因因此，用用戶可可以根據(jù)據(jù)自己己不同的的要求求，在購購貨合合同中注注明光光澤度應應達到到的值，或或按按協(xié)議板板的光光澤度值值作為為標準。新新修修訂的天天然花花崗石板板材國國家標準準中，已已將光澤澤度最最低值從從７５５光澤單單位提提高到了了８００光澤單單位。

現(xiàn)行的天天然然石板材材標準準中對光光澤度度值進行行了等等級劃分分，而而且相同同等級級的最低低光澤澤度值也也因化化學主成成分的的不同而而不同同。優(yōu)等等品的的最低光光澤度度值按化化學主主成分不不同而而分成３３類，分分別為９９０、８８０、６６０光光澤單位位。該該標準值值的確確定是充充分考考慮到化化學主主成分對對拋光光工藝的的影響響，并結結合大大量的試試驗確確立的。77..1.2、加工質量量

石材的加加工工質量直直接影影響到石石材飾飾面的裝裝飾效效果，也也是石石材等級級劃分分的主要要依據(jù)據(jù)。這些些技術術指標分分別為為規(guī)格尺尺寸偏偏差（長長度偏偏差、寬寬度偏偏差、厚厚度偏偏差）、平平面面度公差差、角角度公差差。根根據(jù)這些些技術術指標的的偏差差和極限限公差差將板材材分為為優(yōu)等品品、一一等品、合合格格品。用用戶可可根據(jù)自自己的的實際情情況，在在購貨合合同中中規(guī)定要要達到到的等級級，避避免使用“達到國家家標標準”等籠統(tǒng)字字樣樣的產(chǎn)品品，可可以要求求供貨貨方對每每批產(chǎn)產(chǎn)品出具具產(chǎn)品品檢驗報報告。注注意每批批產(chǎn)品品中，如如果是是優(yōu)等品品則不不允許有有超過過５％的的一等等品存在在，如如果是一一等品品則不允允許有有超過１１０％％的合格格品存存在，如如果是是合格品品則不不允許有有超過過１０％％的不不合格品品存在在。HYPERLINK""

物理性能

石材的物物理理性能指指標是是石材最最重要要的安全全性能能指標，尤尤其其是外裝裝石材材，特別別是高高層干掛掛石材材，直接接會影影響人身身財產(chǎn)產(chǎn)安全。物物理理性能指指標常常指體積積密度度、吸水水率、干干燥壓縮縮強度度、彎曲曲強度度４項，這這４４項試驗驗一般般只能在在專業(yè)業(yè)的質檢檢中心心進行?；ɑ◢弽徥⒋蟠罄硎牧蠘藰藴始凹鞍宀臉藰藴识级加袊栏窀竦木呔唧w指標標規(guī)定定，它是是反映映天然石石材材材質本身身的重重要指標標。用用戶應對對每批批板材要要求供供貨方提提供物物理性能能檢驗驗報告，或或自自行送樣樣檢測測，避免免一些些風化料料和強強度很低低的石石材掛上上墻，留留下安全全隱患患。7.2、結構膠膠膠質量檢檢測方方法：7.2.1、下下下垂度：用15×0×10的具測溫為（5±℃要水放置變，直置≤。否則將將會會產(chǎn)生流流淌即即影響操操作又又造成污污染。7.2.2、擠擠擠出性：用17（聚乙烯烯，安膠嘴擠壓為.34MMa，量次全試出所需需的的時間，要要求求不大于于100秒。否否則則將影響響操作作工藝性性。c、適用期（雙雙雙組份即按產(chǎn)定例合組份構，兩組混合開計。20n時，按7.2.3、測測測擠性不于0秒制用有于證生連操的全避使前度長快造成堵機機事事故，有有利于于材料的的利用用率。表干時間即膠壓一乙塊到揭所需間要于3時則導膠固時過長，且且易易造成灰灰塵污污染。、硬硬硬度即化7后，量邵A硬為3~0因的度其剛，荷下變能力，自自身身模量及及在特特定拉伸伸下的的拉力有有關。即即：硬度度越大大，模量量越大大，作用用在膠膠上的應應力越越大。而而結構構膠用于結構裝配配，因因此需高高模量量即高硬度度（3~6。而候膠要求求變變位能力力較高高而低模量量更更適合于于變位位因此耐候候膠膠要求低低硬度度（20~30。.6、拉伸粘結結性用550玻板鋁各，由構（1×1×5）成H試。組固化21天，雙組組組份固化化144天。在下下列列條件下下測其其拉伸粘粘結強強度≥0.455Pa。（1）標準條件件：：即濕度4445~50%，溫溫度度（23±2）℃。（2）90℃：：即（90±2）℃干燥箱中中處處理1小時。（3）30℃℃：即（30±2）℃低溫箱中中處處理1小時。（4）浸水后：：即即浸入蒸餾餾餾水或去去離子子水中7天后，取取出10ss內做試試驗。（5）水—紫紫線照試件（0±5℃玻璃在其方20m高處用30W紫光燈照射30000小時后后，測測量。述條下在力≥045Pa況況，產(chǎn)生壞其結壞積必于5%即內破，而不是是粘粘結破壞壞，即即膠的粘粘結力力大于其其內聚聚力。7.2.7、熱熱熱老化：試放（902℃燥中持21天，出卻1時后重要無裂化，熱失失重重小于100%%。8、運輸8.1、包裝產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗驗驗收合格格后，可可進行包包裝；；包裝工人按規(guī)定定定的方法法和要要求對產(chǎn)產(chǎn)品進進行包裝裝；1）鋁材（1）型材包裝裝應應盡量將同同同種規(guī)格格的包包裝在一一起，防防止型材材端部部毛刺劃劃傷型型材表面面。（2）鋁材包裝裝前前應將其表表表面及腔腔內鋁鋁屑刮凈凈，防防止劃傷傷。（3）主龍骨表表面面用白色膠膠膠紙貼緊緊，外外包牛皮皮包裝裝紙，兩兩端用用較窄的的塑膠膠紙捆緊緊，以以免在運運輸過過程中不不因包包裝的損損壞而而傷到鋁鋁材，牛牛皮包裝裝紙在在安裝型型材時時撕掉，鋁鋁材材表面用用白色色膠紙直直到竣竣工清洗洗前撕撕掉，以以保證證其表面面不輕輕易被劃劃傷。（4）橫龍骨在在裝裝飾面上粘粘粘塑膠紙紙，多多支（一一般4~8支為宜）疊疊疊放密排排成捆捆后用牛皮皮紙紙纏繞包包裝，在兩兩端用塑膠膠紙纏繞捆捆緊。（5）芯套多支支（一一般4~8支為宜）同同同一型號號的疊疊放密排排成捆捆后在兩兩端用用塑膠紙紙纏繞繞捆緊。（6）角碼需發(fā)發(fā)往往工地的，用用桶或結實的的紙箱裝盛捆捆扎后發(fā)運。（7）幕墻開啟啟框框四個為一一一個單位位包裝裝，框間間隔墊墊窄的牛皮皮紙紙包裝紙紙，四四角先用用牛皮皮紙纏后后再用用塑膠紙纏纏繞繞捆緊。（8）百葉窗如如帶帶外框的則則則外框包包裝保保護膠帶帶，百百葉窗成成品用用透明塑塑料薄薄膜包扎扎后用用塑膠紙紙纏緊緊，包裝裝單位位：一般般一個個為宜。2）石材石材用木箱包裝裝裝，裝箱箱要規(guī)規(guī)整，不不歪斜斜，立靠靠裝箱箱，木箱箱四周周用泡沫沫塞緊緊，板面面相貼貼，間隔隔泡沫沫紙，框框面相相對，無無須間間隔材料料，四四角邊用用牛皮皮紙綁起起，封封箱后成成品在在箱內應應無竄竄動或磕磕碰，以以免石材材掉角角或有其其他損損壞，石石材的的保護紙紙在安安裝前不不允許許撕掉；；3）玻璃玻璃板塊完成后后后用木箱箱包裝裝，裝箱箱要規(guī)規(guī)整，不不歪斜斜，立靠靠裝箱箱，木箱箱四周周用泡沫沫塞緊緊，板面面相貼貼，間隔隔泡沫沫紙，框框面相相對，無無須間間隔材料料，封封箱后成成品在在箱內應應無竄竄動或擠擠折，木木箱必須須打鋼鋼帶，便便于吊吊運也不不易被被碰壞；；4）鐵件（1）鋼梁在其其尺尺寸小于20000mmm時每5支為一組組用用鐵絲捆捆扎，尺尺寸大于20000mmm的要單件件發(fā)發(fā)運；（2）標準預埋埋件件包裝時5件為一組組，用用鐵絲捆捆扎；；（3）標準避雷雷鋼鋼板包裝時時時，每10件為一組組，用用鐵絲捆捆扎；；（4）鋼角碼包包裝裝時10件為一組組，用用鐵絲捆捆扎牢牢固；（5）鋼墊片要要穿穿成串，每每每100個為一串串，然然后放進進盒子子中以便便運輸輸。8.2、運輸本工程主要采用用用汽車運運輸，成成品及半半成品品可在加加工完完畢后，三三天天內運到到施工工現(xiàn)場。部部份份材料可可考慮慮空運。汽車運輸?shù)难b箱箱箱原則為為：合理安排裝車次次次序，疊疊放次次序，擺擺放緊緊密，整整齊不不留空隙隙，確確保所裝裝貨物物不竄動動或少少竄動，必必要要時需加加以捆捆綁，優(yōu)優(yōu)先保保護裝飾飾面和和重要裝裝飾部部位，確確保貨貨物完整整無缺缺，不散散落，不不擠折，不不磨磨損，安安全抵抵達工地地。鋁合金型材裝車車車時應在在車廂廂下墊減減震木木條，順順車廂廂長度方方向緊緊密排放放。型型材擺放放高度度超出車車廂板板時，需需捆扎扎牢固。型型材材不能與與鋼件件等硬質質材料料混裝。8.3、裝卸本工程材料可分分分成兩類類：1）一類為型材材材及配件，由由于此類材料料較零散，且且單件重量不不大，到過工工地現(xiàn)場后，可可使用人工搬搬運，我司在在勞動力配備備上已考慮一一個搬運班組組（共10人），專門門從事卸貨及及材料的二次次運輸；2）一類為板塊塊塊，由于此此類類材料已已裝入入木箱，卸卸貨貨只需用用汽車車上自有有的吊吊機吊運運至指指定位置置即可可，然后后再拆拆箱進行行二次次搬運。過過程程中注意意如下下事項：：（1）吊運或水水平平運輸過程程程中對幕幕墻材材料應輕輕起輕輕落，避避免碰碰撞和與與硬物物摩擦；；吊運運前應細細致檢檢查包裝裝的牢牢固性；；（2）物料擺放放地地點應避開開開道路繁繁忙地地段或上上部有有物體墜墜落區(qū)區(qū)域，應應注意意防雨、防防潮潮，不得得與酸酸、堿、鹽鹽類類物質或或液體體接觸；；（3）從木箱或或鋼鋼架上搬出出出來的板板塊及及其他成成品、半半成品，需需用用木方墊墊起100MMM，并不得得堆堆放擠壓壓；（4）板塊搬運運時時需注意避避避免磕碰碰及顛顛晃，搬搬運時時輕拿輕輕放，避避免裝飾飾表面面的磕碰碰、劃劃傷。放放時應應立放，下下部部墊木方方。（5）應嚴禁結結構構施工層水水水、砂漿漿、砼砼等物質質的墜墜落，土土建應應嚴格做做好樓樓層防護護；五、現(xiàn)場施工工工工序和流流程、吊吊裝工藝藝和機機械設備備配置置1、現(xiàn)場施工工工工序和流程程1.1、施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場工序序安排排1.1.1、定定定位放線線：根根據(jù)甲方方提供供的基準準線，做做好測量量放線線工作，為為下下一步的的施工工打下基基礎。1.1.2、根根根據(jù)測量量人員員做好的的定位位線，確確定埋埋件位置置。1.1.3、埋埋埋件安裝裝：購購置、制制作埋埋件，根根據(jù)圖圖紙位置置進行行安裝。1.1.4、確確確定龍骨骨布置置：埋件件安裝裝完畢，即即可可確定龍龍骨布布置，根根據(jù)玻玻璃和石石材幕幕墻的不不同分分隔，確確定豎豎向龍骨骨布置置。1.1.5、安安安裝豎向向龍骨骨：幕墻墻分隔隔確定后后即可可開始豎豎向龍龍骨的安安裝。1.1.6、龍龍龍骨檢驗驗：豎豎向龍骨骨安裝裝后應即即時進進行復核核，保保證其垂垂直度度等符合合設計計要求。1.1.7、安安安裝橫向向龍骨骨：豎向向龍骨骨檢驗完完成后后即可開開始橫橫向龍骨骨的安安裝。1.1.8、龍龍龍骨檢驗驗：橫橫向龍骨骨安裝裝后應即即時進進行復核核，保保證其位位置等等符合設設計要要求。1.1.9、以以以上龍骨骨的安安裝包括括五層層以下及及主樓樓屋頂以以上的的新增鋼鋼結構構的加工工和安安裝。兩兩部分分同時進進行。1.1.10、面面層材料料安裝裝：玻璃璃幕墻墻龍骨安安裝完完畢，經(jīng)經(jīng)驗收收通過后后即可可進行面面層玻玻璃的安安裝。石石材幕墻墻鋼龍龍骨安裝裝完畢畢并經(jīng)驗驗收合合格后及及時進進行面層層石材材安裝。1.1.11、打打膠：面面層安安裝完畢畢后應應及時進進行封封閉打膠膠。1.1.12、面面層清洗洗：施施工完成成后對對整個幕幕墻進進行清洗洗，保保證其立立面效效果。1.1.13、以以上工序序分三三個施工工段進進行流水水施工工，保證證工期期?；鶞示€移交調整埋件復檢基礎尺寸檢查埋件位置放線檢查放線精度安裝連接鐵件質量檢查安裝龍骨安裝防火材料質量檢查基準線移交調整埋件復檢基礎尺寸檢查埋件位置放線檢查放線精度安裝連接鐵件質量檢查安裝龍骨安裝防火材料質量檢查板塊安裝密封清掃竣工交付全面綜合檢查質量檢查質量檢查2、吊裝工藝2.1、材料準準準備2.1.1、鋼鋼鋼構件的的準備備鋼構件的準備包包包括：鋼鋼構件件堆放場場的準準備，鋼鋼構件件的檢驗驗。11、鋼構件件堆堆放場的的準備備鋼構件在吊裝現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場堆放放時一一般沿吊吊車開開行路線線兩側側按軸線線就近近堆放。鋼鋼梁梁、支撐撐等可可按吊裝裝順序序配套供供應堆堆放，為為保證證安全，堆堆垛垛高度一一般不不超過2m和3層。22、鋼構件件驗驗收在鋼結構安裝前前前應對鋼鋼結構構構件進進行檢檢查，其其項目目包含鋼鋼結構構構件的的變形形、鋼結結構構構件的標標記、鋼鋼結構構構件的的制作精精度和和孔眼位位置等等。在鋼鋼結構構構件的的變形形和缺陷陷超出出允許偏偏差時時應進行行處理理。2.1.2、高高高強度螺螺栓的的準備鋼結構用的高強強強度連接接螺栓栓應根據(jù)據(jù)圖紙紙要求配配套供供應至現(xiàn)現(xiàn)場。應應檢查其其出廠廠合格證證、扭扭矩系數(shù)數(shù)或緊緊固軸力力的檢檢驗報告告是否否齊全，并并按按規(guī)定做做緊固固軸力或或扭矩矩系數(shù)復復驗。對高強度螺栓連連連接摩檫檫面的的抗滑移移系數(shù)數(shù)按規(guī)范范規(guī)定定及時進進行復復驗，其其結構構應符合合設計計要求。2.1.3、焊焊焊接材料料的準準備鋼結構焊接施工工工之前應應對焊焊接材料料的品品種、規(guī)規(guī)格、性性能進行行檢查查，各項項指標標應符合合現(xiàn)行行國家產(chǎn)產(chǎn)品標標準和設設計要要求。對對重要要鋼結構構采用用的焊接接材料料應進行行抽樣樣復驗，其其結結果應符符合要要求。2.2、作業(yè)條條條件2.2.1、根根根據(jù)正式式施工工圖紙及及有關關技術文文件結結合現(xiàn)場場條件件編制施施工方方案并經(jīng)經(jīng)審批批。2.2.2、對對對使用的的各種種測量儀儀器及及鋼尺進進行計計量檢查查復驗驗。2.2.3、根根根據(jù)土建建提供供的縱橫橫軸線線和水準準點進進行驗線線交接接完畢。2.2.4、安安安裝前，應應按按照構件件明細細表核對對進場場的構件件，查查驗質量量證明明書和設設計更更改文件件；工工廠預裝裝的大大型構件件在現(xiàn)現(xiàn)場組裝裝時，應應根據(jù)預預組裝裝的合格格記錄錄進行；；構件件交工所所必需需的技術術資料料以及大大型構構件預拼拼裝排排版圖應應齊備備。2.2.5、場場場地要平平整夯夯實，并并設排排水溝。2.2.6、在在在制作區(qū)區(qū)、拼拼裝區(qū)、安安裝裝區(qū)設置置足夠夠的電源源。2.2.7、搭搭搭好高空空作業(yè)業(yè)操作平平臺，并并檢查牢牢固情情況。2.2.8、放放放好柱頂頂縱橫橫安裝位位置線線及調整整好標標高。2.2.9、參參參與鋼結結構安安裝人員員要持持證上崗崗。2.2.10、檢檢查地腳腳螺栓栓外露部部分的的情況，若若有有彎曲變變形、螺螺牙損壞壞的螺螺栓，必必須進進行修正正。2.2.11、將將柱子就就位軸軸線彈測測在柱柱基表面面。2.2.12、對對柱基標標高進進行找平平。2.3、工藝流流流程工藝流程：構件件件、設備備、工工具的檢檢查和和堆放——放線及驗驗線線（軸線線、標標高復核核）——鋼柱標高高處處理及對對中檢檢查——構件中心心線線及標高高檢查查——安裝鋼柱柱、校校正——柱腳按設設計計要求焊焊接固固定——柱間支撐撐或或聯(lián)系梁梁安裝裝——安裝吊車車梁梁、校正——高強度螺螺栓栓初擰、終終擰擰（或焊焊接固固定）——門式剛架架或或鋼屋架架安裝裝校正——屋面結構構支支撐系統(tǒng)統(tǒng)安裝裝——綜合安裝裝一一節(jié)間——循環(huán)工序序進進行安裝——驗收2.4、安裝順順順序2.4.1、施施施工前的的準備備，并把把預埋埋件裝妥妥。2.4..2、車車間已制制作完完工的鋼鋼立柱柱運至現(xiàn)現(xiàn)場，用12T吊車卸車車。2.4..3、由由于卸車車位置置與實際際施工工位置有有較大大的偏差差，故故卸車后后用5噸葫蘆把把鋼鋼柱逐步步拉到到位。2.4..4、根根據(jù)現(xiàn)場場勘察察的實際際情況況，現(xiàn)場場確定定5噸葫蘆固固定定點。2.4..5、安安裝時先先把上上絞座與與上預預埋件連連結好好，并測測量垂垂直度，然然后后下絞座座與下下預埋件件連結結好，再再把下下預埋件件與基基礎連結結妥。2.4.6、現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場鋼結結構處處腳手架架方案案（另附附方案案）。2.4.7、埋埋埋件的精精確是是確保整整個鋼鋼結構的的外形形尺寸的的質量量以及整整體安安裝的速速度，所所以要確確保埋埋件所在在位置置的準確確性。2.4.8、由由由于鋼柱柱上絞絞座連結結，所所以垂直直線后后要用角角鋼臨臨時固定定，等等鋼梁安安裝完完畢再拆拆除。2.4.9、鋼鋼鋼柱與鋼鋼梁是是焊接形形成，現(xiàn)現(xiàn)場施工工時應應嚴格按按照焊焊工施工工工藝藝及規(guī)范范操作作。3、機械設備配配置置機械名稱、牌號號號、產(chǎn)地地已使用年限數(shù)量（臺）目前在何處計劃進場與退場場場時間無棱鏡激光全站站站儀、TCCRR300、瑞士萊萊卡卡31公司設備房開工日-竣工日日日激光經(jīng)緯儀GJJJD2日本托普康11公司設備房開工日-竣工日日日光學經(jīng)緯儀TDDDJ2EE日本托普康11公司設備房開工日-竣工日日日激光測距DISSSTOPRRO智能型儀儀、瑞瑞士萊卡卡31公司設備房開工日-竣工日日日激光垂準儀PLLL-1日本托普康31公司設備房開工日-竣工日日日水準儀AT-GGG7日本托普康33公司設備房開工日-竣工日日日手電鉆FD—1110VAA212公司設備房開工日-竣工日日日沖擊鉆日本日立212公司設備房開工日-竣工日日日對講機MOTOOOROLLA888摩托羅拉28公司設備房開工日-竣工日日日3M靠尺中國115公司設備房開工日-竣工日日日扳手等五金工具具具

若干公司設備房開工日-竣工日日日膜厚檢測儀11公司設備房開工日-竣工日日日水平儀210公司設備房同上玻璃檢測儀32公司設備房同上表面應力檢測儀儀儀22公司設備房同上錨栓拉拔儀32公司設備房同上接地阻儀21公司設備房同上焊縫顯規(guī)21公司設備房同上焊條烘干機11公司設備房同上分光測色儀11公司設備房同上金屬探測儀31公司設備房同上切割機34公司設備房同上電焊機38公司設備房同上電動葫蘆38公司設備房同上磨邊機23公司設備房同上射釘槍210公司設備房同上手動葫蘆22公司設備房開工日-竣工日日日玻璃吸盤22公司設備房開工日-竣工日日日4、玻璃幕墻施施施工工藝4.1、施工組組組織計劃劃準備備4.1.1、施施施工前準準備工工作的好好壞，是是否充分分對工工程的施施工有有很大的的影響響。作為為一個個工程項項目經(jīng)經(jīng)理要對對工程程的技術術資料料、組織織機構構、設備備、人人員材料料、器器具、臨臨時設設施和與與土建建協(xié)調方方面做做好充分分的準準備。要要對施施工進度度、質質量、工工期進進行行之之有效效的控制制，必必須做好好詳細細的施工工組織織計劃，施施工工組織計計劃準準備得越越細，落落實得越越充分分，工程程的進進度質量量就能能控制得得越好好。管理要要要求：各種種準準備工作作要落落實到實實處，不不能浮于于表面面，責任任要落落實到具具體人人頭上。4.1.2、熟熟熟悉圖紙紙安裝作作作業(yè)人員員在接接到圖紙紙后，先先對圖紙紙進行行熟悉了了解。不不僅要對對施工工圖，對對土建建建筑結結構圖圖也需了了解，主主要了解解以下下幾個方方面內內容：（1）對對圖紙內內容進進行全面面的了了解；（2）找找出設計計的主主導尺寸寸（分分格），不不可可調整尺尺寸和和可調節(jié)節(jié)尺寸寸；（3）對對照土建建圖紙紙驗證施施工方方案及設設計；；（4）了了解立面面變化化的位置置、標標高變化化的特特點。4.2、施工工工工藝4.2.1、放放放線、測測量按土建提供的中中中心線、水水平平線、進進出位位線、500線以及窗窗臺臺板上皮皮距水水平線的的距離離，經(jīng)我安安裝裝人員復復測后后，放鋼鋼線。為為保證不不受其其它因素素影響響，上、下下鋼鋼線每2層一個固固定定支點，水水平平鋼線每10米一個固固定定支點。由由水水平儀檢檢測，進進出位線線與中中心線放放線相相同，每每層樓樓由水平平儀檢檢測，相相鄰支支座水平平誤差差應符合合設計計標準，以以滿滿足幕墻墻正常常的三維維調整整功能。操作要要要領放線：放線從關關關鍵點開開始，先先放吊線線（垂垂線），放放線線時要注注意風風力大于4級時不宜宜放放線，同同時高高層、超超高層層建筑一一般采采用儀器器放線線而不能能采用用鐵線吊吊線的的方法，然然后后放水平平線，用用水準儀儀（有有時也可可用水水平管）進進行行水平線線的放放線，一一般的的鐵線放放線采采用花籃籃螺絲絲收緊（俗俗稱稱緊仔）。測量：根據(jù)放線線線后的現(xiàn)現(xiàn)場情情況，對對實際際施工的的土建建結構進進行測測量。測測量時時注意：：A、多把米尺同同同時測量時時要要考慮米米尺的的誤差，即即測測量前要要校尺尺；B、測量點要統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一；C、測量結構要要要隨時記錄錄，記記錄清單單要清清楚明了了。4.2.2、預預預埋件調調整及及補充預埋件件件是幕墻墻與主主體結構構連結結的結構構件之之一，預預埋件件制作，安安裝裝的質量量好壞壞直接影影響著著幕墻與與主體體結構的的連結結功能。其其安安裝的精精確程程度也直直接影影響著幕幕墻施施工的精精度及及外觀質質量的的好壞。所所以以作為幕幕墻安安裝施工工的第第一項作作業(yè)，預預埋件無無論對對其制作作和安安裝都是是直接接影響著著整個個幕墻的的施工工、安裝裝及整整體效果果的重重要因素素。在施工現(xiàn)場找準準準預埋區(qū)區(qū)域，在在施工時時應先先按我公公司分分格尺寸寸要求求檢查埋埋件的的埋設牢牢固性性和位置置準確確性。要要求標標高偏差差不大大于10mmmm，與幕墻墻垂垂直方向向前后后距離偏偏差不不大于100mmm，平行行方方向的左左右偏偏差不大大于110mmm。并并責成有有關人人員對全全部預預埋件進進行檢檢查、校校正，對對不合格格或尺尺寸誤差差較大大以及漏漏埋的的預埋件件進行行調整和和補充充。后補補預埋埋件在安安裝豎豎框之前前，應應做拉拔拔實驗驗，強度度合格格后方可可安裝裝豎框。4.2.3、支支支座安裝裝說明：安裝前檢檢檢查連接接件是是否符合合要求求，是否否是合合格品，電電鍍鍍是否按按標準準進行，孔孔洞洞是否符符合產(chǎn)產(chǎn)品標準準。工藝流程：熟悉悉悉施工現(xiàn)現(xiàn)場→尋準預埋埋件件對準豎豎框線線→拉水平線線控控制水平平高度度及進深深位置置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。每層樓的支座點點點焊后由由水平平儀檢測測，相相鄰支座座水平平誤差應應符合合設計標標準，支支座的焊焊接應應防止焊焊接時時的受熱熱變形形，其順順序為為上、下下、左左、右，并并需需清除焊焊渣和和檢查焊焊縫及及校核。支支座座的焊接接工作作必須在在主梁梁安裝和和校正正后才可可進行行。注：支支支座可以以單獨獨安裝，也也可可以與豎豎框同同時進行行。4.2.4、豎豎豎框安裝裝豎框安安安裝在全全部幕幕墻安裝裝過程程中由于于其工工程量大大，施施工不便便，精精度要求求高而而占有極極重要要的地位位。如如果豎框框安裝裝完，則則整個個工程進進度都都較易控控制了了，它的的施工工質量，直直接接影響幕幕墻的的安裝質質量，因因此采取取合理理的豎框框安裝裝工藝非非常重重要。具具體安安裝工藝藝如下下：A、以中心軸線線線為基準軸軸，按按照設計計圖紙紙位置要要求向向兩側排排基準準豎框。B、將立柱與連連連接鋼件連連接接，連接接鋼件件再與主主體埋埋件連接接，在在立柱安安裝就就位后做做臨時時固定，待待整整體框架架安裝裝調試無無誤后后，將連連接螺螺栓、連連接鋼鋼件、預預埋件件焊接，并并及及時做防防銹處處理。C、對號就位：：：按照作業(yè)業(yè)計計劃將要要安裝裝的豎框框運送送到指定定位置置，同時時注意意其表面面的保保護。D、豎框安裝一一一般由下而而上上進行，帶帶芯芯套的一一端朝朝上。第第一根根豎框按按懸垂垂構件先先固定定上端，調調正正后固定定下端端；第二二根豎豎框將下下端對對準第一一根豎豎框上端端的芯芯套用力力將第第二根豎豎框套套上，并并保留留20mm的伸縮縫縫，再再吊線或或對位位安裝框框上端端，依此此往上上安裝。采采用用吊籃施施工時時，可將將吊籃籃施工范范圍內內的豎框框同時時自下而而上安安裝完，再再水水平移動動吊籃籃安裝另另一段段立面的的豎框框。E、豎框安裝后后后，對照上上步步工序測測量定定位線，對對三三維方向向進行行初調，保保持持誤差<1mm，待基本本安安裝完后后在下下道工序序中再再進行全全面調調整。F、豎柱與主體體體、預埋件件連連接時應應按表表１要求求調整整立柱位位置并并固定。表１mmm立柱位置置尺寸范圍偏差檢測方法、量具具具立柱安裝標高≤3鋼卷尺立柱前后≤2鋼卷尺立柱左右≤3鋼卷尺相鄰兩根立柱安安安裝標高高≤3鋼卷尺同層立柱的最大大大標高≤5鋼卷尺相鄰兩根立柱的的的距離≤2鋼卷尺立柱垂直度立柱總高度m≤30≤60≤90>90≤6≤10≤18≤20經(jīng)緯儀立柱外表面平面面面度相鄰三立柱寬度≤20m≤40m≤60m>60m≤2≤4≤5≤6≤8經(jīng)緯儀4.2.5、豎豎豎框校正正說明：豎框安裝裝裝用螺栓栓固定定后，對對整個個安裝完完的豎豎框進行行校正正，校正正的同同時也要要對主主框安裝裝工序序進行全全面驗驗收，對對此道道工序的的反復復驗收確確定了了整個幕幕墻質質量的基基礎，這這一個關關把不不好就不不可能能保證下下面工工序的質質量，所所以在幕幕墻施施工中豎豎框安安裝所花花的時時間是最最多，技技術也最最復雜雜，其精精度要要求也最最高，幕幕墻最后后的效效果大部部分由由豎框來來決定定?？傊畬Π舶惭b過后后豎框框進行校校正，是是控制豎豎框的的關鍵性性一步步也是決決定性性的一步步，無無論在人人員安安排和管管理上上都要當當作是是最重要要的一一步。工藝流程：放基基基準線→打水平線→建立基準準面→校尺→測量誤差→調整平面面誤誤差→調整垂直直誤誤差→調整間距距（分分格）誤誤差→用經(jīng)緯儀儀檢檢查誤差→定位→組織驗收→記錄驗收收結結果→有關部門門單單位簽證證。4.2.6、橫橫橫梁測量量定位位說明：豎梁安裝裝裝保護完完畢后后隨后就就要進進行橫梁梁安裝裝準備。除除材材料準備備外還還有施工工準備備即對橫橫梁的的測量定定位與與放線。橫橫梁梁測量是是對建建筑誤差差的調調整，為為保證證室內與與室外外對幕墻墻的美美觀要求求，故故對幕墻墻的垂垂直分格格（橫橫梁位）要要做做適當調調整，一一般調整整以層層為單元元，測測量定位位后才才能放線線，安安裝。工藝流程：水準準準儀抄平→測量層高高誤誤差→分析誤差→調整誤差差方方案（報報批）→調整→繪制橫梁梁安安裝垂直直剖面面圖→放線→檢查。4.2.7、橫橫橫梁安裝裝說明：橫梁安裝裝裝包括三三個部部分：一一是橫橫梁角碼碼安裝裝；二是是橫梁梁防震墊墊圈安安裝；三三是橫橫梁安裝裝，而而這三部部分是是通過不不銹鋼鋼螺栓穿穿透豎豎梁（鉆鉆孔）一一次固定定而成成，因此此這就就造成了了橫梁梁安裝復復雜性性，同時時安裝裝是一種種連續(xù)續(xù)安裝，安安裝裝第一根根橫梁梁，第二二根橫橫梁亦進進入安安裝。另另外安安裝橫梁梁仍然然要考慮慮美觀觀。工藝流程：施工工工準備→檢查各材材料料質量→就位安裝→檢查A、將橫梁安裝裝裝在立柱的的預預定位置置上，要要求連接接牢固固、接縫縫嚴密密。當安安裝完完一層高高度時時，應及及時進進行檢查查、調調整、校校正、固固定，使使其符符合質量量要求求。B、同一層的橫橫橫框安裝應應由由上向下下進行行。安裝裝完一一層高度度時，應應進行檢檢查、調調整、校校正、固固定使其其符合合表２所所列質質量要求求。C、橫梁龍骨安安安裝順序是是從從下往上上。表２mmm項目尺寸范圍偏差檢驗方法、量具具具相鄰兩根橫框的的的水平標標高≤1鋼卷尺相鄰兩橫框間距距距尺寸≤2000>2000±1.5±2.0鋼卷尺同高度內橫框的的的高度差差幕墻寬m≤35>35≤4.5≤6經(jīng)緯儀橫框水平度≤2000>2000≤2≤2水平儀分格對角線差對角線長度≤2000>2000≤2.5≤3.0鋼卷尺龍骨安裝注意事事事項：A、豎豎框安裝裝就位位、調整整后應應及時緊緊固。臨臨時螺栓栓等在在構件安安裝、就就位、調調整、緊緊固后應應及時時拆除。B、現(xiàn)場焊接或或或高強螺栓栓緊緊固的構構件固固定后，應應及及時進行行防銹銹處理。C、