PAGEPAGE84第一章編制說明一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)冶金工業(yè)部華東勘察基礎(chǔ)工程總公司提供的《A區(qū)巖土工程勘察報告》，安徽工程勘察院提供的《城A區(qū)基坑支護(hù)設(shè)計圖紙）》，結(jié)合同類工程施工所取得的成果及我公司長期基坑支護(hù)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、方案編制使用了下列規(guī)范：《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（CECS96:97）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》（YB9258-97）《錨桿噴射混凝土技術(shù)規(guī)程》（GB50086-2001）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《安徽省巖土工程公司》（施工工藝標(biāo)準(zhǔn)）《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》（CECS22：90）第二章工程概況一、工程概況及周邊環(huán)境情況擬建A區(qū)位于路西側(cè)，市道路北側(cè)。擬建4幢住宅樓及下沉式廣場，基坑深度為9.7m，基坑側(cè)壁等級為一級?；觽?cè)壁重要性安全系數(shù)為一級；基坑北側(cè)及西側(cè)周邊無建筑物；基坑?xùn)|側(cè)及南側(cè)為路及市道路。二、工程設(shè)計概況本工程設(shè)計概況如下：1.①基坑北、東、南側(cè)設(shè)計采用上部2.0m按1∶0.7放坡，設(shè)計采用土釘墻支護(hù)；下部采用ф900灌注樁，間距1600mm,樁長9.70m，樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖深度不得小于2m；施加2層預(yù)應(yīng)力錨桿（第一層預(yù)應(yīng)力錨桿，錨筋、錨桿長度及施加應(yīng)力分別為：2Φ22L=18000，預(yù)應(yīng)力100KN，自由段長8000；錨桿孔徑為150mm，錨孔內(nèi)注水泥漿、第二層預(yù)應(yīng)力錨桿，錨筋、錨桿長度及施加應(yīng)力分別為：2Φ25L=18000，預(yù)應(yīng)力150KN，自由段長5000；錨桿孔徑為150mm，錨孔內(nèi)注水泥漿）預(yù)應(yīng)力錨桿間距等同于樁間距；樁外側(cè)采用2根Φ500高壓雙管旋噴樁（樁長約5.5m，注水灰比0.8:1的凈水泥漿）。2.基坑西側(cè)采用土釘墻加6層土釘錨桿（錨桿長度6m～11m，）支護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)計放坡系數(shù)為1:0.8，坡面采用細(xì)石混凝土厚80夾鋼筋網(wǎng)片噴射C20混凝土面層。三、場地地質(zhì)及水文情況1、本工程場地內(nèi)土層自上而下依次為：①層粉土、②層中砂、③層卵石、粉砂巖組成：詳見冶金工業(yè)部華東勘察基礎(chǔ)工程總公司提供的《A區(qū)巖土工程勘察報告》2、場地水文地質(zhì)條件該場地地下水以中砂、卵石中上層滯水和風(fēng)化砂巖的孔隙水為主。第三章施工前期準(zhǔn)備一、施工平面總布置圖為了確保工程工期、質(zhì)量和施工安全，我們在充分考慮施工現(xiàn)場條件的前提下，結(jié)合施工工藝的要求，對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理的規(guī)劃布置；詳細(xì)現(xiàn)場布置見施工現(xiàn)場平面布置圖。二、施工臨時設(shè)施施工臨時用地主要表現(xiàn)在施工用材的堆放及其他臨時設(shè)施，施工材料的堆放做到有標(biāo)牌且標(biāo)識清晰明了。由于本次施工工期緊，施工場地狹小，施工人員住宿和生活設(shè)施均采用在施工現(xiàn)場臨時搭設(shè)。三、施工臨時用水、用電及道路、通訊設(shè)施進(jìn)場前甲方應(yīng)先做好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作，施工用水、電和排污等做到合理安排。進(jìn)場后我方應(yīng)做好水、電及道路的日常維護(hù)工作，確保施工材料及機(jī)械設(shè)備的正常通行，項(xiàng)目配備手機(jī)和對講機(jī)，保證通訊聯(lián)絡(luò)通暢，不誤時誤事，提高辦事效率。第四章施工工藝及施工方法一、施工順序：場地平整基坑定位土方挖運(yùn)土釘墻施工支護(hù)樁施工高壓旋噴止水帷幕施工土方分層挖運(yùn)預(yù)應(yīng)力錨桿、噴射面層分層施工坑底排水溝施工。施工測量工藝及控制開工前，由建設(shè)單位將水準(zhǔn)點(diǎn)、座標(biāo)控制點(diǎn)以書面形式提交我公司項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部交現(xiàn)場測量工程師。1、首先根據(jù)建設(shè)單位提供的定位線對基坑各邊的支護(hù)樁軸線進(jìn)行定位，起始端、拐角及終點(diǎn)必須設(shè)置比較牢固的軸線控制點(diǎn)，樁位測量采用全站儀定位，誤差不大于1cm，每10根樁或設(shè)置一個臨時軸線控制點(diǎn)，便于施工中對樁位的復(fù)核。同時樁位測放好或基坑定位后在距軸線5m外（或不易碰到的地帶）引出控制樁（控制樁采用木樁并用實(shí)心粘土磚砌筑保護(hù)）以便施工過程中復(fù)核樁位及土方開挖邊線。2、高程控制采用S3型水準(zhǔn)儀，其誤差不大于10mm。（在現(xiàn)場視線比較開闊地方用實(shí)心粘土磚砌筑引測水準(zhǔn)點(diǎn)），以便施工過程中測量樁頂標(biāo)高。三、土方挖運(yùn)工藝及施工方法3.1設(shè)置測量控制網(wǎng)：根據(jù)建設(shè)單位給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑基坑總平面要求，引測至現(xiàn)場。會同監(jiān)理測定各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計算挖、填土方量和施工控制的依據(jù)。3.2挖土方前，首先清理場內(nèi)管網(wǎng)以及埋設(shè)廢舊水電線路，了解現(xiàn)場地形，地貌、水位、地質(zhì)、地下埋設(shè)物，鄰近建筑以及水電供應(yīng)、運(yùn)輸?shù)缆非闆r。3.3為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，開挖前應(yīng)先施工灌注樁。3.4土方開挖，按照不同支護(hù)情況分層（第一層開挖深度為冠梁底標(biāo)高位置，第二層土方開挖為第一層預(yù)應(yīng)力錨桿孔位標(biāo)高下0.8m，第三層土方開挖為第二層預(yù)應(yīng)力錨桿孔位標(biāo)高下0.8m，第四層土方開挖為地下室基礎(chǔ)上1m）；分段（每段開挖場地根據(jù)現(xiàn)場情況不大于30m）開挖，同步進(jìn)行土釘和樁間土方支護(hù)施工。下層土在上層土釘墻及噴護(hù)網(wǎng)支護(hù)施工完畢，達(dá)到強(qiáng)度70%以上后，才可繼續(xù)開挖。并嚴(yán)格遵循“分層、分段開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。按圍護(hù)結(jié)構(gòu)要求及時修整邊坡及放坡，防止土方坍塌。開挖至地下水位前，應(yīng)預(yù)留出降水時間；基坑開挖施工至基礎(chǔ)底板標(biāo)高時，及時驗(yàn)槽后，鋪設(shè)素砼墊層，墊層延伸至圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊。3.5基坑開挖過程中，應(yīng)及時對邊坡土層進(jìn)行噴射混凝土保護(hù)，防止雨水浸泡和施工擾動土層，減少土層曝露時間。3.6在土方開挖前開始監(jiān)測，在基坑回填完之前不得停止監(jiān)測，及時反饋監(jiān)控結(jié)果，做到動態(tài)設(shè)計、信息化施工。在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，須立即停止開挖，做好加固，待穩(wěn)定后繼續(xù)開挖。3.7如施工過程中發(fā)現(xiàn)水量過大，及時增設(shè)井點(diǎn)處理。坑邊不得有常流水，防止?jié)B水進(jìn)入基坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定。3.8坑邊不準(zhǔn)堆積棄土，不準(zhǔn)堆放建筑材料、存放機(jī)械、水泥罐及行車。基坑上邊線3.5米外，荷載不得大于10KN/m2。3.9土方開挖基坑周邊采用鋼管做護(hù)欄，立桿打入土層中深600mm以上，基腳用素砼澆實(shí)，間距3000mm，高1200mm，上下用鋼管連接，并用密目網(wǎng)封閉。3.10施工場地進(jìn)出口設(shè)置專門車輛沖洗及沉淀系統(tǒng)，派專人沖洗，嚴(yán)禁出場車輛帶泥及污染物上市政道路。施工過程中采取必要措施降低施工噪音對周邊環(huán)境的影響。3.11鄰近建筑物處的土方在有條件的情況下后開挖，開挖后應(yīng)立即進(jìn)行地下室的施工，然后回填，盡可能減少支護(hù)面臨空時間。3.12在邊坡土方開挖過程中，基坑中避免出現(xiàn)陽角，應(yīng)將陽角鈍化開挖，確保邊坡的整體穩(wěn)定性。四、灌注樁工藝及施工方法1．工藝流程場地平整場地平整樁位放樣鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)成孔鑿巖、確定終孔清孔下放鋼筋籠下導(dǎo)管若沉渣厚度超標(biāo)，進(jìn)行二次清孔灌注砼清理場地檢查垂直度、保持中心位校核埋設(shè)護(hù)筒位置準(zhǔn)確鋼筋籠制作、聯(lián)系預(yù)拌混凝土測量孔深、樁徑下籠成孔灌砼清孔成樁下籠成孔灌砼清孔成樁2．施工工藝①、埋設(shè)護(hù)筒技術(shù)人員首先進(jìn)行準(zhǔn)確測設(shè)樁位，并進(jìn)行樁位、樁號交底。鉆機(jī)人員依據(jù)護(hù)筒長度挖至地面以下比護(hù)筒長度淺0.5～1.0米,采用人工配合旋挖鉆機(jī)埋設(shè)，埋設(shè)護(hù)筒要求：1、護(hù)筒壁厚≥8mm；2、護(hù)筒無明顯變形；3、護(hù)筒兩端須加厚度不小于8mm、長度不小于15cm的套箍；4、護(hù)筒焊接須采用滿焊或部分滿焊并加綁焊鋼筋方法連接，并確保護(hù)筒保持垂直。5、在護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量粘土，并用挖機(jī)壓實(shí)，就位后再次校核樁中心位置。②、鉆機(jī)就位施工道路必須用挖掘機(jī)修筑平整并鋪設(shè)鋼板，鉆進(jìn)前先調(diào)整鉆機(jī)的水平、垂直儀，使鉆點(diǎn)處十字架中間，然后伸縮鉆桿，使鉆頭底部導(dǎo)向尖對準(zhǔn)樁位中心，鉆頭自然放松，根據(jù)護(hù)樁到鉆頭外壁的距離進(jìn)行對位校核，嚴(yán)格控制孔位偏差在允許誤差范圍內(nèi)。③、鉆進(jìn)鉆進(jìn)時，緩慢旋轉(zhuǎn)放下鉆桿，當(dāng)進(jìn)尺在護(hù)筒頂以下一定深度（2m左右）在用經(jīng)緯儀（或線墜）測量鉆桿垂直度，同時保證文明施工,鉆出的土方堆放孔邊3m外。不同地質(zhì)狀況鉆進(jìn)要求如下：（1）鉆粘土和亞粘土?xí)r選用雙開門筒鉆用高速快鉆進(jìn)；（2）鉆粉砂或淤泥時，泥漿密度要適當(dāng)增大，特別要增加纖維素用量，用雙開門筒鉆用高速慢鉆進(jìn)；（3）在鉆進(jìn)密實(shí)砂層時要變檔換速,利用加壓油缸進(jìn)行加壓,要求輕壓慢轉(zhuǎn),這樣能維護(hù)孔壁穩(wěn)定減少鉆頭的磨損；（4）鉆進(jìn)太密實(shí)的砂層、砂礫層、卵石層、巖石中風(fēng)化層等，要先更換長螺旋鉆頭先松動，然后用雙開門筒鉆鉆進(jìn)；在鉆進(jìn)過程中應(yīng)應(yīng)注意調(diào)整整一次水平平、垂直儀儀，使鉆點(diǎn)點(diǎn)居十字架架中間，能能有效保證證成孔的垂垂直度偏差差小于1%。在鉆進(jìn)進(jìn)過程中要要經(jīng)常檢查查鉆頭，對于磨磨損較嚴(yán)重重的斗齒要及時時更換，以以確保鉆孔孔孔徑。當(dāng)鉆至至離樁底設(shè)設(shè)計標(biāo)高約約2米左右，技術(shù)術(shù)人員要及及時驗(yàn)孔，孔孔深控制以以測繩測出出的周邊四四點(diǎn)平均值值為準(zhǔn)。更更換沖擊鉆鉆機(jī)鑿巖，終孔后，及時下放鋼筋籠和導(dǎo)管。在灌注混凝土前，檢測孔底沉渣厚度，若沉渣厚度超標(biāo)，在進(jìn)行清孔，直至孔底沉渣厚度符合規(guī)范及設(shè)計要求。在在鉆進(jìn)進(jìn)程程中，鉆斗斗取出的原原狀土直接接排放在場場內(nèi)渣土堆堆放處，及及時用自卸卸車運(yùn)至場場外。質(zhì)量要求：孔垂直度≤1%%孔深；孔徑±50mm；孔深≥設(shè)計孔深深；孔位中心≤d//4且不大于150mmm。④.鋼筋籠安裝（1）鋼筋籠可利用用吊車安裝裝，為加快快工程進(jìn)度度，減少樁樁底沉碴厚厚度，同因因鋼筋籠較較短，鋼筋筋籠長度在在10m左右，鋼筋籠采采取整體一一次安裝。（2）起吊時，采用用雙吊點(diǎn)，吊吊點(diǎn)位置應(yīng)應(yīng)恰當(dāng)，一一般設(shè)在加加強(qiáng)箍筋處處，若鋼筋筋籠未設(shè)加加強(qiáng)箍筋，應(yīng)應(yīng)采取其它它措施保證證鋼筋籠起起吊不至變變形。（3）鋼筋籠吊裝就就位可在清清孔之后進(jìn)進(jìn)行，清孔孔完畢符合合要求后立立即安放鋼鋼筋籠（鋼鋼筋籠為通通長至孔底底，安裝前前測量孔深深，配備鋼鋼筋籠）。（4）安裝鋼筋籠，應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)孔位位輕松、慢慢放。若遇遇阻礙，可可慢起慢落落和正反旋旋轉(zhuǎn)使之下下放，防止止懸掛護(hù)筒筒導(dǎo)致鋼筋筋籠變形或或碰撞孔壁壁而引起坍坍塌。（5）鋼筋籠籠入孔后，要要牢固定位位，先校正正中心后，采采用混凝土土保護(hù)層墊墊塊塞實(shí)籠籠與樁孔護(hù)護(hù)壁，定位位標(biāo)高允許許誤差±5cm。（6）保護(hù)層=1\*GB3①在鋼筋籠上下端端及中部每每隔一定距距離（一般般2m左右）于于同一截面面上對稱設(shè)設(shè)置四個鋼鋼筋“耳環(huán)”，鋼筋直徑徑一般為10～12mmm。=2\*GB3②用砼墊塊做保護(hù)護(hù)層?？靠卓妆谝幻孀鲎龀蓤A弧形形，一般豎豎向每間隔隔2m左右布布置一道，每每道沿圓周周對稱布置置四塊；砼砼墊塊也可可做成圓柱柱形，中有有孔能穿在在箍筋上。⑤、澆筑樁芯混凝凝土（1）混凝土澆筑前前準(zhǔn)備好導(dǎo)導(dǎo)管、漏斗斗、隔水栓栓、試塊、試試模、塌落落度測試筒筒；（2）導(dǎo)管的安裝安安裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作a導(dǎo)管在使用后應(yīng)應(yīng)及時將每每節(jié)沖洗干干凈，使用用前將絲扣扣清理好并并涂抹黃油油，保證施施工中節(jié)與與節(jié)能正常常拆卸。b導(dǎo)管規(guī)格要求導(dǎo)管采用壁厚55mm，Φ300鋼制導(dǎo)管管，每節(jié)之之間采用螺螺紋連接，并并安裝防水水密封圈；；澆筑前根根據(jù)孔深計計算好導(dǎo)管管配置節(jié)數(shù)數(shù)，并配備備總數(shù)20%的預(yù)備節(jié)節(jié)數(shù)，一般般導(dǎo)管為3m正常管節(jié)節(jié)，0.5、1m、1.5m的管節(jié)各各配備一節(jié)節(jié)，以便施施工中調(diào)整整漏斗高度度。（3）導(dǎo)管使用前應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場技技術(shù)人員旁旁站的情況況下做拼裝裝、水密、承承壓試驗(yàn)，試試驗(yàn)方法是是把拼裝好好的導(dǎo)管先先灌入70%的水，一一端焊輸風(fēng)風(fēng)管接頭，輸輸入計算的的風(fēng)壓力，將將導(dǎo)管滾動動數(shù)次，經(jīng)經(jīng)過15分鐘不漏漏水即為合合格。對檢檢驗(yàn)合格的的導(dǎo)管按拼拼裝順序進(jìn)進(jìn)行編號，實(shí)實(shí)際施工中中嚴(yán)格按編編號進(jìn)行拼拼裝，保證證施工中拆拆卸導(dǎo)管時時每個絲扣扣的靈活性性及導(dǎo)管的的密封性，對對于有明顯顯缺陷的導(dǎo)導(dǎo)管嚴(yán)禁使使用，對于于導(dǎo)管內(nèi)壁壁附著的泥泥漿應(yīng)清理理干凈。（4）導(dǎo)管口安裝時時，仔細(xì)檢檢查管壁及及接頭絲扣扣完好情況況，必須加加密封膠圈圈并涂黃油油密封，確確保連接牢牢固、不漏漏漿，下導(dǎo)導(dǎo)管時保持持居中，輕輕放，防止止碰掛鋼筋筋籠和碰撞撞孔壁。（5）導(dǎo)管單節(jié)按順順序擺放整整齊，嚴(yán)禁禁兩節(jié)在一一起。使用用搬運(yùn)過程程中不得拖拖地、碰撞撞，避免損損壞。（6）灌注水下砼前前，導(dǎo)管下下端距孔底底0.3m～0.5mm為宜。灌灌注水下砼砼前要用導(dǎo)導(dǎo)管配合再再次清孔即即二次清孔孔，清孔時時導(dǎo)管上下下竄動，使使泥漿上浮浮，并測量量泥漿的各各種指標(biāo)，同同時用測錘錘測量沉淀淀厚度，確確保沉碴厚厚度小于30cm時再澆注注水下砼。①鉆孔樁清孔快結(jié)結(jié)束前及時時聯(lián)系砼。②灌注水下砼的工工作應(yīng)迅速速，防止坍坍孔和泥漿漿沉淀過厚厚。開始灌灌注前應(yīng)再再次核對鋼鋼筋籠標(biāo)高高、導(dǎo)管下下端距孔底底尺寸、孔孔深、泥漿漿沉淀厚度度、孔壁有有無坍塌現(xiàn)現(xiàn)象等，如如不符合要要求，應(yīng)經(jīng)經(jīng)處理后方方可開始灌灌注。③最小砼初存量漏斗和儲料斗需需有足夠的的容量，即即砼的初存存量，應(yīng)保保證首批砼砼灌注后，使使導(dǎo)管埋入入砼的深度度不小于1.0m，且不大大于3.0m，其最小小的初存量量可按下式式計算：V=LA1/22+K（1.0++t1+t2）A2式中V=砼的初存量（mm3）；L=灌注砼前導(dǎo)管在在水中的長長度（m）;A1=導(dǎo)管斷面面積（m3）；K=超灌系數(shù)，一般般取1.2～1.3；t1=導(dǎo)管下端端至沉碴距距離（m）;t2=沉碴厚度度（m）;A2=設(shè)計鉆孔孔斷面面積積（m2）。為保證首批砼灌灌注質(zhì)量及及數(shù)量，在在施工前必必須準(zhǔn)備好好漏斗及砼砼泵車上料料平臺，保保證泵車將將砼正常的的輸送到漏漏斗當(dāng)中。砼砼拌和嚴(yán)格格按試驗(yàn)室室內(nèi)提供的的施工配合合比配料施施工，并檢檢測砼的坍坍落度，使使之符合要要求然后灌灌注。水下下砼的坍落落度以18～22cm為宜，并并宜有一定定的流動度度，保持坍坍落降至115cm的時間，一一般不宜小小于1.0h。④砼灌注隔離水栓栓擬采用如如下方法：：根據(jù)漏斗斗底部和導(dǎo)導(dǎo)管相接觸觸部位形狀狀，預(yù)制一一圓形鋼板板將導(dǎo)管口口覆蓋，鋼鋼板頂焊一一吊環(huán)，注注意吊環(huán)與與鋼板應(yīng)焊焊接牢固，使使鋼絲負(fù)載載吊環(huán)與吊吊車掛鉤連連接起來，當(dāng)當(dāng)漏斗中砼砼達(dá)到砼初初存量后吊吊車將鋼板板吊起，則則漏斗中砼砼自動下落落。⑤首批砼灌注完成成后，更換換料斗，用用砼罐車直直接灌注。灌灌注工作必必須連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，在灌灌注過程中中，現(xiàn)場技技術(shù)人員及及主要施工工負(fù)責(zé)人要要經(jīng)常測量量砼頂面高高程（可參參考泵車輸輸送量），始始終保持導(dǎo)導(dǎo)管的埋置置深度在3-6m為宜，嚴(yán)嚴(yán)禁導(dǎo)管的的埋置深度度小于1.5米及過深深（＞6米）。導(dǎo)導(dǎo)管提拔過過程中幅度度不得過大大，一次拆拆卸導(dǎo)管的的長度一般般為3米（即一一節(jié)管長），嚴(yán)嚴(yán)管將導(dǎo)管管拔出砼面面。如果中中間有特殊殊情況不能能連續(xù)澆注注時，應(yīng)將將導(dǎo)管適當(dāng)當(dāng)擔(dān)起一段段距離，保保持較小的的埋深，并并經(jīng)常竄動動，任何中中斷不得超超過30分鐘。測量導(dǎo)管埋深，測測量時輕輕輕下放測錘錘，同時注注意防止其其深入到鋼鋼筋籠中被被箍筋卡住住拿不出來來。測量工工作中一定定要謹(jǐn)慎，要要求有熟練練操作的人人員進(jìn)行，以以防測量中中對砼面估估計誤差過過大，造成成導(dǎo)管置過過深或過淺淺。⑥根據(jù)測量計算值值，當(dāng)砼面面接近鋼筋筋籠底端時時，為防止止鋼筋籠被被砼頂托上上浮，將砼砼的灌注速速度減慢，且且保持較深深的埋管，當(dāng)當(dāng)砼面升入入鋼筋籠2-3m時，可適適當(dāng)加快灌灌注速度，并并減少導(dǎo)管管埋深。⑦導(dǎo)管在提升進(jìn)程程中，盡量量靠在鋼筋筋籠中心位位置，防止止導(dǎo)管撞擊擊鋼筋籠及及檢測管。在在灌注即將將結(jié)束，拔拔出最后導(dǎo)導(dǎo)管時，拔拔管速度要要慢，以防防樁頂泥漿漿擠入管下下形成泥心心。⑧為確保成樁樁頂頂砼質(zhì)量，在在砼灌注達(dá)達(dá)到樁頂設(shè)設(shè)計標(biāo)高后后超灌1.0m砼，以便便清除浮漿漿和消除測測量誤差；；另外當(dāng)砼砼灌注到接接近設(shè)計標(biāo)標(biāo)高時，根根據(jù)測量深深度，技術(shù)術(shù)人員計算算剩余砼數(shù)數(shù)量，然后后通知拌和和站需要的的砼數(shù)量，以以免造成浪浪費(fèi)。3、成孔質(zhì)量保證證體系1、成孔質(zhì)量保證證措施1）鉆孔垂直度的控控制本工程采用的旋旋挖鉆機(jī)鉆鉆孔、沖擊擊鉆機(jī)鑿巖巖，由電腦腦控制鉆桿桿的垂直度度，在施工工過程中，鉆鉆桿始終保保持垂直。2）樁徑和樁形的保保證措施為保證在鉆進(jìn)過過程中不產(chǎn)產(chǎn)生塌孔、縮縮徑，在施施工中若發(fā)發(fā)生塌孔現(xiàn)現(xiàn)象采用泥泥漿護(hù)壁，當(dāng)當(dāng)泥漿指標(biāo)標(biāo)達(dá)不到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時，立立即采取措措施，輸入入好的泥漿漿或攙加穩(wěn)穩(wěn)定液、彭彭潤土進(jìn)行行人工造漿漿，改善和和穩(wěn)定泥漿漿性能。進(jìn)進(jìn)尺操作時時應(yīng)根據(jù)地地層的變化化，調(diào)整轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺尺速度。2、質(zhì)量控制成樁質(zhì)量量控制程序序圖各項(xiàng)準(zhǔn)備工作各項(xiàng)準(zhǔn)備工作樁位測量護(hù)筒埋設(shè)成孔鑿巖鉆進(jìn)鋼筋籠下放導(dǎo)管下放二次清孔澆筑混凝土拆除導(dǎo)管進(jìn)入下一樁位施工設(shè)備組裝鋼筋籠制作鋼筋籠原材試驗(yàn)護(hù)筒中心偏差、垂直度檢測渣土外運(yùn)孔深、孔徑、傾斜度檢測渣土外運(yùn)振搗設(shè)備試驗(yàn)沉渣厚度測定孔口補(bǔ)漿鋼筋籠驗(yàn)收土方堆放場地棄土外運(yùn)鉆機(jī)水平調(diào)整鉆進(jìn)記錄鉆機(jī)水平檢查3.主要工序質(zhì)量控控制1）鋼筋籠制作與與吊裝①鋼筋籠制作按設(shè)設(shè)計圖紙進(jìn)進(jìn)行，主筋筋、加強(qiáng)筋筋搭接如采采用搭接焊焊，單面焊搭接接長度不小小于10d,,雙面焊接接搭接長度度不小于5d,焊縫寬度度不小于0.7dd,厚度不小小于0.3dd。②加強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)點(diǎn)焊牢固，螺螺旋箍筋與與主筋直接接點(diǎn)焊或用用22#鐵絲綁扎扎，制作鋼鋼筋籠時在在同一截面面上搭接頭頭數(shù)不多與與主筋總根根數(shù)的50%。兩相鄰鄰主筋的接接頭距離應(yīng)應(yīng)錯開35d(d為主筋直直徑)。③鋼筋籠每隔2mm焊一組導(dǎo)導(dǎo)正塊，導(dǎo)導(dǎo)正塊厚度度為5cmm每組四塊塊，以保證證砼保護(hù)層層均勻。2）砼的灌注①商品砼商品砼將擇優(yōu)選選擇信譽(yù)質(zhì)質(zhì)量過硬、具具有足夠生生產(chǎn)及運(yùn)輸輸能力，業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理單位考察察認(rèn)可的預(yù)預(yù)拌混凝土土生產(chǎn)企業(yè)業(yè)；商品砼砼從攪拌開開始運(yùn)輸?shù)降焦嘧F(xiàn)場場停放時間間不得超過過2小時，每每次運(yùn)到工工地的商品品砼應(yīng)認(rèn)真真做好記錄錄驗(yàn)收工作作，每車混混凝土灌注注前均應(yīng)做做塌落度試試驗(yàn)，泵送送自密實(shí)混混凝土塌落落度要求為為200±20cmm，并應(yīng)有良良好流動性性及和易性性，商品砼砼一經(jīng)攪拌拌后不得隨隨意添加水水分，現(xiàn)場場測試不合合格或發(fā)生生離析的商商品砼不得得灌入樁孔孔內(nèi)。②砼的灌注采用泵送混凝土土導(dǎo)管下料灌注，串筒筒下至距離離孔底0..3～0.5m處，導(dǎo)管采用壁壁厚5mm，Φ300鋼制導(dǎo)管管，每節(jié)之之間采用螺螺紋連接，并并安裝防水水密封圈。a.按規(guī)范要求求現(xiàn)場制作作砼試塊，同同組試塊應(yīng)應(yīng)取自同車車，試塊為為150x150x150mm，每個工作作臺班制作作一組標(biāo)養(yǎng)試塊（不大大于1000m3），并進(jìn)行行標(biāo)養(yǎng)。并并隨時做坍坍落度抽檢檢。b.樁灌注至樁樁頂標(biāo)高以以上1.00m，以保證證在鑿除浮浮漿后，樁樁頂混凝土土質(zhì)量符合合設(shè)計要求求。c.每樁灌注應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，且總時時間不宜超超過砼的初初凝時間。五、預(yù)應(yīng)力錨桿、土土釘錨桿施施工工藝及及方法5.1施工工藝藝流程錨桿孔的測量放線鉆機(jī)就位鉆孔錨桿安裝錨桿孔的測量放線鉆機(jī)就位鉆孔錨桿安裝錨固注漿錨固注漿腰梁安裝錨桿制作腰梁安裝錨桿制作錨桿張拉與鎖定錨桿張拉與鎖定5.2施工工藝藝1、錨孔桿的測量量放線：按按照施工平平面圖，根根據(jù)現(xiàn)場以以測定的幾幾個標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)帶線，放放出所有錨錨樁標(biāo)高定定出錨樁位位置，砸上上鋼筋頭，定定出錨桿孔孔位置。2、桿體制作：錨錨桿制作應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照圖紙?jiān)O(shè)計計要求，鋼鋼筋之間搭搭接采用焊焊接，焊接接長度符合合規(guī)范要求求，錨桿應(yīng)應(yīng)每隔2米設(shè)置一一處定位鋼鋼筋，錨桿桿鋼筋同錨錨栓之間連連接為雙面面焊，焊接接長度為2200mmm。錨桿HYPERLINK"/list_C032010.htm"鋼筋筋要平直、順順直、除油油除銹。桿桿體自由段段應(yīng)用PVC管兩端封封閉制成。3、鉆機(jī)就位、鉆孔孔：（1）鉆機(jī)搭設(shè)鉆機(jī)采用橫木做做搭設(shè)平臺臺，根據(jù)側(cè)側(cè)壁測放的的孔位，準(zhǔn)準(zhǔn)確安裝固固定鉆機(jī)，并并嚴(yán)格認(rèn)真真進(jìn)行機(jī)位位調(diào)整，確確保錨桿孔孔開鉆就位位縱橫誤差差不得超過過±50mmm。錨桿與與水平面的的交角第一一道為5°，第二道道為15°。(2)鉆孔方式式采用跟進(jìn)式水鉆鉆孔，鉆孔時時，導(dǎo)桿或或立軸與鉆鉆桿傾角一一致，并在在同一軸線線上，以確確保錨桿施施工不致于于惡化邊坡坡工程的地地質(zhì)條件和和保證孔壁壁的粘結(jié)性性能。鉆孔孔速度根據(jù)據(jù)使用鉆機(jī)機(jī)性能和錨錨固地層嚴(yán)嚴(yán)格控制，防防止鉆孔扭扭曲和變徑徑，造成下下錨困難或或其它意外外事故。(3)鉆進(jìn)過程程鉆進(jìn)過程中中對每個孔孔的地層變變化，鉆進(jìn)進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆鉆速)、地下水水及一些特特殊情況作作好現(xiàn)場施施工記錄。如如遇塌孔縮縮孔等不良良鉆進(jìn)現(xiàn)象象時，須及及時作好現(xiàn)現(xiàn)場施工記記錄。(4）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深深要求不得得小于設(shè)計計值。為確確保錨桿孔孔直徑，要要求實(shí)際使使用鉆頭直直徑不得小小于設(shè)計孔孔徑。為確確保錨桿孔孔深度，要要求實(shí)際鉆鉆孔深度比比設(shè)計深度度多加深00.2m。（5）、錨桿安裝：安放錨桿桿桿體時，應(yīng)應(yīng)防止桿體體扭曲、壓壓彎，注漿漿管宜隨錨錨桿一同放放入孔內(nèi)，管管端距孔底底為50-1000mm，桿桿體放入角角度與鉆孔孔傾角保持持一致，安安好后使桿桿體始終處處于鉆孔中中心。若發(fā)現(xiàn)孔孔壁坍塌，應(yīng)應(yīng)重新透孔孔、清孔，直直至能順利利送入錨桿桿為止。（6）、錨固注漿：注注漿根據(jù)設(shè)設(shè)計要求，水水灰比為0.4～0.5。漿液應(yīng)應(yīng)攪拌均勻勻，過篩，隨隨攪隨用，漿漿液應(yīng)在初初凝前用完完，注漿管管路應(yīng)經(jīng)常常保持暢通通常壓注漿漿采用壓漿漿HYPERLINK"/list_C151040.htm"泵將漿液經(jīng)經(jīng)壓漿管輸輸送至孔底底，再由孔孔底返出孔孔口，灌注注壓力一般般為0.4MMPa左右，待待孔口溢出出漿液或排排氣管停止止排氣時，可可停止注漿漿。漿液硬硬化后不能能充滿錨固固體時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿漿，注漿量量不得小于于計算量，其其充盈系數(shù)數(shù)不小于1.15。注漿時時，宜邊灌灌注邊拔出出注漿管。但但應(yīng)注意管管口應(yīng)始終終處于漿面面以下，注注漿時應(yīng)隨時活活動注漿管管，待漿液液溢出孔口口時全部拔拔出，拔出套管管，拔管時時應(yīng)注意HYPERLINK"/list_C032010.htm"鋼鋼筋有無被被帶出的情情況，否則則應(yīng)再壓進(jìn)進(jìn)去直至不不帶出為止止，再繼續(xù)續(xù)拔管。注漿完完畢應(yīng)將外外露的HYPERLINK"/list_C032010.htm"錨栓栓清洗干凈凈，并保護(hù)護(hù)好。（7）、腰梁安裝：腰腰梁采用【16a雙拼槽鋼以若干扁鐵焊接而成，腰梁焊接應(yīng)嚴(yán)格按圖紙腰梁焊接大樣圖施工，腰梁對焊連接時，兩根槽鋼之間連接焊縫間距不應(yīng)大于2m。（8）、錨桿張拉與鎖鎖定：樁身身強(qiáng)度達(dá)到到75%后方可進(jìn)進(jìn)行錨桿張張拉，施工工、張拉應(yīng)應(yīng)預(yù)拉1～2次，應(yīng)按按設(shè)計值1.055～1.1倍進(jìn)行張張拉，穩(wěn)定定5～10miin后退至設(shè)設(shè)計值進(jìn)行行鎖定。錨桿鎖定定后，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有明顯顯預(yù)應(yīng)力損損失時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償償張拉。5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）錨桿工程所用原原材料、鋼鋼材、水泥泥漿標(biāo)號必必須符合設(shè)設(shè)計要求。（2）錨固體的直徑、標(biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計要求。（3）錨桿的組裝和安放必須符合《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》（CECS22：90）的要求。（4）錨桿的張拉、鎖定和防銹處理必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。（5）土層錨桿的試驗(yàn)和監(jiān)測必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目（1）水泥、砂漿必必須經(jīng)過試試驗(yàn)，并符符合設(shè)計和和施工規(guī)范范的要求，有有合格的試試驗(yàn)資料。（2）在進(jìn)行張拉和和鎖定時，臺臺座的承壓壓面應(yīng)平整整，并與錨錨桿軸線方方向垂直。（3）進(jìn)行基本試驗(yàn)驗(yàn)時，所施施加最大試試驗(yàn)荷載不不應(yīng)超過HYPERLINK"/list_C032010.htm"鋼鋼筋強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的0.8倍。（4）基本試驗(yàn)所得得的總彈性性位移應(yīng)超超過自由段段理論彈性性伸長的80%，且小于于自由段長長度與1/2錨固段長長度之和的的理論彈性性伸長。（5）允許偏差：：eq\o\ac(○,1)錨桿水平平方向孔距距誤差不應(yīng)應(yīng)大于500MM，垂垂直方向孔孔距誤差不不應(yīng)大于550MM。eq\o\ac(○,2)鉆孔底部部的偏斜尺尺寸不應(yīng)大大于錨桿長長度的3%。eq\o\ac(○,3)錨桿孔深深不應(yīng)小于于設(shè)計長度度，也不宜宜大于設(shè)計計長度的1%。（6）錨桿錨頭部分分的防腐處處理應(yīng)符合合設(shè)計要求求。（7）掛網(wǎng)1）掛網(wǎng)前應(yīng)進(jìn)行行第一次混混凝土面層層噴射。2）掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)拉拉伸調(diào)直，土土釘與拉筋筋焊牢。3）鋼筋網(wǎng)每邊的的搭接長度度不小于20㎝。深入入槽底不小小于20㎝。5.5.6噴射射混凝土1）噴射C20混混凝土，采采用32.5級復(fù)合水泥。水水灰比0.4～0.5，水泥漿漿應(yīng)拌合均均勻，隨拌拌隨用。2）噴混凝土采用用PZ-70噴漿機(jī)及及空壓機(jī)，氣氣壓一般應(yīng)應(yīng)在0.3～0.4MMpa范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)混凝凝土面的距距離進(jìn)行調(diào)調(diào)整。六、雙管高壓旋噴止止水帷幕施施工1.雙管高壓壓旋噴止水水樁施工工工藝工藝流程移機(jī)至下一孔位測量定位鉆機(jī)就位移機(jī)至下一孔位測量定位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)造孔高噴臺車就位下噴桿漿液噴射旋噴提升成樁廢漿沉淀硬化、外運(yùn)終孔檢查不合格合格高壓泵對漿液加壓水泥漿配制2.施工測量放樣嚴(yán)格按設(shè)計圖紙紙要求進(jìn)行行施工測量量放樣，首首先用全站站儀測設(shè)出出每個承臺臺轉(zhuǎn)角作為為控制樁位位，再根據(jù)據(jù)樁位布置置圖用鋼卷卷尺測放出出各灌漿孔孔位，并對對所有灌漿漿孔統(tǒng)一編編號，其中中心允許誤誤差不得大大于5cm。每個個旋噴樁用用小木樁定定出中心，并并在木樁上上附上標(biāo)簽簽，注明樁樁號、樁型型，放樣后后對樁位進(jìn)進(jìn)行全面檢檢查，確保保樁的位置置、數(shù)量及及布設(shè)型式式準(zhǔn)確無誤誤。3.鉆機(jī)就位，鉆孔孔根據(jù)現(xiàn)場放線移移動鉆機(jī)，使使鉆桿頭對對準(zhǔn)孔位中中心。同時時為保證鉆鉆機(jī)達(dá)到設(shè)設(shè)計要求的的垂直度，鉆鉆機(jī)就位后后必須作水水平校正，使使其鉆桿軸軸線，垂直直對準(zhǔn)鉆孔孔中心位置置，保證鉆鉆孔的垂直直度不超過過1％。在校校直糾偏檢檢查中，利利用垂球（高高度不得低低于2米）從垂直直兩個方向向進(jìn)行檢查查，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏斜，則則在機(jī)座下下加墊鋼板板進(jìn)行調(diào)整整。鉆進(jìn)成成孔，孔徑徑為φ700mmm，嚴(yán)格按按已定樁位位進(jìn)行成孔孔，平面位位置偏差不不得大于550mm，采采用原土造造漿護(hù)壁。4.高噴臺車就位、調(diào)調(diào)試，下噴噴射管①鉆孔完成后，將將高噴臺車車移至孔口口固定，進(jìn)進(jìn)行設(shè)備調(diào)調(diào)試。②高噴臺車就位后后，接通噴噴桿噴頭，用用鐵皮蓋住住孔口。開開啟高壓水水泵及空壓壓機(jī)、制漿漿機(jī)、泥漿漿泵，將水水、氣全部部送出，檢檢查接頭及及管路是否否漏氣或堵堵塞，試壓壓時間3mmin。③試壓時，檢查噴噴頭噴嘴是是否對稱，大大小是否相相等，兩噴噴嘴的出水水量和出氣氣量是否相相等，否則則更換噴嘴嘴。設(shè)備調(diào)調(diào)試全部達(dá)達(dá)到設(shè)計要要求后，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后方方進(jìn)行下一一步工作。④將噴頭用塑膠紙紙纏上三層層后，將噴噴射管下到到設(shè)計深度度，如下不不到位則要要掃孔后再再下，并經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格后，方可可進(jìn)行高壓壓噴射灌漿漿。5.高壓旋噴注漿施施工①制漿。制漿材料料采用重量量稱量法，稱稱量誤差應(yīng)應(yīng)小于5%%。機(jī)械采采用YJG--80立式攪拌拌機(jī)進(jìn)行制制漿，漿液液必須攪拌拌均勻，水水泥漿液的的攪拌時間間不少于33min。漿漿液從制備備至用完，不不超過3hh，漿液溫溫度應(yīng)保持持5～40℃。如超過過3h或低于于或超過此此溫度應(yīng)視視為廢漿，則則廢棄。在攪拌水泥漿時時，嚴(yán)格控控制水灰比比及漿液比比重，當(dāng)施施工中的漿漿液密度超超過或低于于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時停止噴噴注，并調(diào)調(diào)整至正常常范圍后，方方可繼續(xù)噴噴射。水灰灰比按照設(shè)設(shè)計要求1：1，不得隨隨意更改。漿漿液輸送采采用耐壓的的膠管進(jìn)行行輸送，以以盡量減少少接頭，接接頭處應(yīng)連連接牢固。輸輸漿原則是是避免水泥泥漿液在輸輸送管道中中沉積，輸輸漿完畢后后立即對輸輸送管道進(jìn)進(jìn)行沖洗。②試噴。根據(jù)類似似工程經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)及現(xiàn)場地地質(zhì)情況,初步擬定定高壓旋噴噴樁相關(guān)工工藝參數(shù)如如表1，注漿材材料采用42.5普通硅酸酸鹽水泥，水水灰比0.8--1.0。正式施施工前在現(xiàn)現(xiàn)場加固土土體范圍外外選取3根樁，間間距為1.2m左右，成成直線排列列，分別按按照擬定的的參數(shù)進(jìn)行行試噴，然然后開挖33m，檢查查其外徑和和成樁質(zhì)量量，選擇最最合理、符符合質(zhì)量要要求的一個個試驗(yàn)參數(shù)數(shù)進(jìn)行正式式施工；如如成樁質(zhì)量量均不符合合要求，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行參數(shù)數(shù)調(diào)整后再再做試驗(yàn)，最最終確定合合理的旋噴噴樁注漿流流量、壓力力、旋轉(zhuǎn)提提升速度等等施工工藝藝參數(shù)及質(zhì)質(zhì)量控制方方法。表-1高壓旋旋噴樁工藝藝參數(shù)漿壓（MPa）≥20提速（cm/mmin）10～25氣流量（m3//min）1轉(zhuǎn)速（次/miin）10氣壓（MPa）0.7漿液比重（g//cm3）1.50漿流量（L/mmin）70水灰比0.8～1.00孔位偏差（cmm）≤5偏斜率≤1‰③高壓旋噴注漿A、施工前預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備排漿溝溝及泥漿池池，施工工工程中應(yīng)將將廢棄的冒冒漿液導(dǎo)入入或排入泥泥漿池，沉沉淀凝結(jié)后后集中運(yùn)至至場外存放放或棄置。B、旋噴前檢查高高壓設(shè)備和和管路系統(tǒng)統(tǒng)，其壓力力和流量必必須滿足設(shè)設(shè)計要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿管接頭的密封圈必須良好。C、做好每個孔位位的記錄，記記錄實(shí)際孔孔位、孔深深和每個鉆鉆孔內(nèi)的地地下障礙物物、注漿量量等資料。D、當(dāng)注漿管貫入入土中，噴噴嘴達(dá)到設(shè)設(shè)計標(biāo)高時時，即可按按確定的施施工參數(shù)噴噴射注漿。噴噴射時應(yīng)先先達(dá)到預(yù)定定的噴射壓壓力，嚴(yán)格格按要求送送入水、氣氣、漿，待待孔口漿液液冒出、量量正常后再再逐漸提升升注漿管，由由下而上旋旋噴注漿，先先噴漿后旋旋轉(zhuǎn)和提升升，以防止止?jié){管扭斷斷。在噴射射過程中，氣氣、水、漿漿均應(yīng)連續(xù)續(xù)輸送，灌灌漿過程中中不允許停停灌或中斷斷。噴射灌灌漿開始后后，技術(shù)員員時刻注意意檢查灌漿漿過程的流流量、氣量量、壓力以以及擺動、提提升速度等等參數(shù)是否否合乎設(shè)計計要求，并并隨時做好好灌漿記錄錄。E、拆卸噴桿繼續(xù)續(xù)噴射時，要要保持噴桿桿有0.11m的搭接接長度，不不得使噴射射固結(jié)體脫脫節(jié)。因故故停噴后重重新恢復(fù)施施工前，將將噴頭下放放300mmm，采取重重疊搭接噴噴射處理可可繼續(xù)向上上提升及噴噴射注漿。F、高壓噴射注漿漿過程中出出現(xiàn)驟然下下降、上升升或大量冒冒漿等異常常情況時，應(yīng)應(yīng)查明產(chǎn)生生的原因并并及時采取取措施。G、一旦出現(xiàn)中斷斷供漿、供供氣，立即即將噴管下下沉至停供供點(diǎn)以下00.3m,,待復(fù)供后后再行提升升。H、當(dāng)提升至設(shè)計計樁頂下11.0m深深度時,放慢提升升速度至設(shè)設(shè)計高程。I、旋噴灌漿完成成后，漿液液將析水下下沉，為確確保上部樁樁體不脫空空，安排專專人負(fù)責(zé)向向孔內(nèi)回填填同等灌注注漿液或鄰鄰孔噴射時時較好的回回漿，直至至孔內(nèi)漿液液不再下沉沉為止，回回填灌漿時時為保證孔孔內(nèi)暢通不不堵塞，可可用鉆桿在在孔內(nèi)輕輕輕搖動。④廢棄漿液處理。噴噴射注漿施施工中，將將產(chǎn)生不少少廢棄漿液液。為確保保場地整潔潔和順利施施工，在施施工前擬在在場地內(nèi)設(shè)設(shè)置泥漿池池，泥漿在在施工中抽抽排匯入泥泥漿池中，待待泥漿固結(jié)結(jié)后再外運(yùn)運(yùn)至20公里外的棄棄土場進(jìn)行行處理。⑤沖洗機(jī)具。當(dāng)高高壓噴射注注漿完畢，應(yīng)應(yīng)迅速拔出出注漿管徹徹底清洗漿漿管和注漿漿泵，防止止被漿液凝凝固堵塞，尤尤其是制漿漿系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行徹底底清洗。將將漿液換成成水，在地地面上噴射射，以便把把泥漿泵、注注漿管軟管管內(nèi)的漿液液全部排出出，以備下下次使用。6.高壓旋噴注漿中中出現(xiàn)問題題的處理1)在高壓噴射注漿漿中，有部部分土顆粒粒隨漿液沿沿噴射管壁壁冒出地面面時，應(yīng)觀觀測冒漿成成份及流量量大小，及及時分析原原因，進(jìn)行行處理。A、若地層中有較較大空隙引引起串漿，采采取灌注粘粘土水泥漿漿或加細(xì)砂砂、中砂，待待填滿空隙隙后再繼續(xù)續(xù)正常噴射射。B、有效噴射范圍圍與注漿量量不相適應(yīng)應(yīng)時，冒漿漿量會較大大，可采取取提高噴射射壓力、適適當(dāng)縮小噴噴嘴孔徑、加加快提升旋旋噴速度等等措施。C、冒漿中含有地地層顆粒和和漿液，在在施工中采采取過濾、沉沉淀、回收收調(diào)整濃度度等方法。D、白蟻洞冒漿，先先在冒漿口口壓砂堵塞塞洞口，再再繼續(xù)灌漿漿。2)凹穴的處處理。噴射射灌漿后，由由于重力作作用和漿液液性能本身身的特性，噴噴射灌漿形形成的漿、氣氣、土混合合液，在逐逐漸凝聚硬硬化、固結(jié)結(jié)的前期，其其表面因析析水沉淀而而出現(xiàn)一定定程度下陷陷形成凹穴穴。處理方方法如下：：A、在噴射灌漿完完畢時即連連續(xù)或間斷斷地向噴射射孔內(nèi)靜壓壓灌注漿液液，直至孔孔內(nèi)混合液液凝固不再再下沉。B、在噴射灌漿完完成后，向向凝結(jié)體與與其上部結(jié)結(jié)構(gòu)之間的的空隙進(jìn)行行第二次靜靜壓灌漿，漿漿液的配方方應(yīng)為不收收縮且具有有膨脹性的的材料。3）地層空隙、流流沙和淤泥泥的處理。在在高壓噴射射注漿中，若若地層存在在空隙、流流沙或淤泥泥導(dǎo)致漏漿漿、漿液無無法冒出，應(yīng)應(yīng)及時分析析原因，根根據(jù)實(shí)際情情況進(jìn)行處處理。若空空隙較小，可可不間斷注注漿直至空空隙灌滿為為止；若空空隙較大，可可先采取灌灌注粘土水水泥漿或加加細(xì)砂、中中砂，待填填滿空隙后后再繼續(xù)正正常噴射。超超出正常范范圍的灌漿漿量，應(yīng)及及時聯(lián)系監(jiān)監(jiān)理工程師師做好現(xiàn)場場收方和簽簽證。若按按以上辦法法仍然無法法處理，應(yīng)應(yīng)及時通知知設(shè)計院和和地勘單位位，通過超超前鉆等技技術(shù)措施檢檢測地下有有無溶洞，并并由設(shè)計單單位重新調(diào)調(diào)整設(shè)計方方案。4)復(fù)灌。在噴射灌灌漿中若未未達(dá)到設(shè)計計的噴射長長度或噴射射范圍，可可采用復(fù)灌灌的方法。通通過增加噴噴射壓力、減減慢噴桿提提升速度改改變噴射效效果，還可可在第一次次噴射灌漿漿完畢后，將將噴射管再再下入進(jìn)行行第二次噴噴射（即重重噴射），以以達(dá)到要求求。5)灌漿過程中出現(xiàn)現(xiàn)故障而停停灌時間超超過20分鐘時，將將噴管下至至停噴前深深度1m以下重新新噴射；如如出現(xiàn)漏漿漿而無回漿漿時，應(yīng)停停止提升，直直至孔口有有回漿才開開始重新提提升。七、降水井施工工擬采用1套SPPJ—600型鉆機(jī)機(jī)鉆機(jī)。為為確保工期期及施工質(zhì)質(zhì)量，各項(xiàng)工作作需立體交交叉、配合合施工。精精心籌劃合合理使用工工期，正確協(xié)調(diào)調(diào)好各工序序的進(jìn)度，加加強(qiáng)工種間間及各項(xiàng)工工程間的配配合與銜接接，盡量減減少關(guān)鍵線線路的工作作時間。降降水井施工工完畢，及及時鋪設(shè)集集水管開始始抽水，為為土方開挖挖做好準(zhǔn)備備。準(zhǔn)備就就緒后，進(jìn)進(jìn)行基坑的的抽排水，當(dāng)當(dāng)抽水5天后，井井中水位穩(wěn)穩(wěn)定時進(jìn)行行基坑開挖挖。⑴施工工序沉井管鉆機(jī)鉆孔、清孔挖泥漿池、沉淀池定位放線沉井管鉆機(jī)鉆孔、清孔挖泥漿池、沉淀池定位放線抽水敷設(shè)排水管道洗井填濾料抽水敷設(shè)排水管道洗井填濾料⑴控制措施①定位放線后，人人工開孔00.5m，井井口埋鋼護(hù)護(hù)筒，護(hù)筒筒高出地面面300mmm并用粘粘土夯填擠擠壓緊。②鉆孔前，挖掘泥泥漿池，泥泥漿池為井井孔體積的的兩倍，鉆鉆孔系自粘粘性土到砂砂性土，清清水鉆進(jìn)，自自然造漿水水壓護(hù)壁。③鉆機(jī)就位時，安安裝牢固，以以保證鉆機(jī)機(jī)平整、穩(wěn)穩(wěn)固。鉆孔孔時均勻進(jìn)進(jìn)尺，并隨隨時注意泥泥漿的變化化，合理控控制泥漿性性能指標(biāo)，到到深度后，用用換漿法清清孔，泥漿漿比重不超超過1.115，含砂砂率不超過過1%.④清孔達(dá)到要求后后，沉濾水水管，井管管居中安放放。下管前前應(yīng)校正孔孔深，并適適當(dāng)稀釋孔孔內(nèi)泥漿。沉沉完井后，立立即在管井井外側(cè)填礫礫石濾料，濾濾料填完后后，趁泥漿漿沉淀前洗洗井。填礫礫料應(yīng)沿井井周均勻填填入。⑤抽水系統(tǒng)：成井井后每個管管井均安裝裝潛水泵，并并設(shè)自動抽抽水裝置。降降水干管沿沿基坑周邊邊布置，直直徑為1550mm，坡坡度為3‰。抽出的的水匯集到到干管后經(jīng)經(jīng)沉淀池過過濾排入雨雨水井內(nèi)。電電纜線路的的架設(shè)應(yīng)符符合臨電安安全要求。⑥排水管路的連接接嚴(yán)密，在在施工坡道道地段避開開或深埋。⑦降水過程中按時時監(jiān)測抽水水孔的水位位。每天查查看三次，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時解決。⑵、降水系統(tǒng)安置置與管理①、吸水器制作：：采用一井井一泵。降降水井水泵泵根據(jù)觀測測井水位變變化，逐級級下放，地地下水降深深滿足基坑坑開挖需求求即可。其其他降水井井的水泵也也逐級下放放，最終吊吊索吊至距距井底0..5米處，水管管自井下接接至匯水總總管。②、管理人員：每每班安排4人值班，晝晝夜檢查水水泵系統(tǒng)、輸輸水系統(tǒng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)故障及及時排除。③、備用電源需775KW發(fā)電機(jī)組組一臺值班班，降水開開始后不得得因停電而而停止降水水。④、降水至基礎(chǔ)施施工完成并并且土方回回填完后，停停止降水。（3）、沉降觀測降水施工前，建建設(shè)單位應(yīng)應(yīng)當(dāng)安排具具有相應(yīng)專專業(yè)資質(zhì)的的觀測單位位，對周圍圍具有代表表性建筑物物進(jìn)行沉降降觀測，施施工期間應(yīng)應(yīng)定期對觀觀測點(diǎn)進(jìn)行行觀測記錄錄，并進(jìn)行行比較，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常，及及時通知基基坑支護(hù)及及降水施工工單位，并并將觀測記記錄報業(yè)主主和監(jiān)理。降降水結(jié)束后后可停止觀觀測。（5）、出現(xiàn)問題時時的緊急預(yù)預(yù)案若因降水引起建建筑物產(chǎn)生生不均勻沉沉降，建議議采用緊急急預(yù)案，調(diào)調(diào)整基坑降降水點(diǎn)深度度，然后在在出現(xiàn)不均均勻沉降的的地方采取取回灌措施施。八、樁頂冠梁施施工8.8.1施工工工藝開挖冠梁頂土方方→鑿除灌注注樁浮漿層層至樁頂設(shè)設(shè)計標(biāo)高→做墊層混混凝土→綁扎配筋→支模板→澆筑冠梁梁混凝土→養(yǎng)護(hù)。8.8.2施工工方法1、土方開挖：先先測量好標(biāo)標(biāo)高，按設(shè)設(shè)計冠梁底底標(biāo)高預(yù)留留50mmm土方人工工清理。2、樁頂浮漿鑿除除：首先在在高出樁頂頂標(biāo)高100mmm處用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測量好好鑿除標(biāo)高高，并用紅紅漆做好標(biāo)標(biāo)記；用沖沖擊風(fēng)鎬沿沿標(biāo)記上方方四周按順順序依次打打鑿，鑿除除樁頂浮漿漿應(yīng)先沿鑿鑿除線開口口，開口深深度一般不不小于100mmm，然后可可根據(jù)情況況選擇鑿除除方向，保保證樁頂錨錨入冠梁的的長度不小小于100mmm。3、做墊層：人工工修土至墊墊層以下30mm，用水泥泥砂漿找平平。配筋加工、安裝裝：按設(shè)計計要求配好好冠梁鋼筋筋，調(diào)直樁樁芯鋼筋籠籠主筋，綁綁扎好冠梁梁配筋，鋼鋼筋接頭長長度按35d搭接，且且在同一截截面主筋接接頭小于50%，同時墊墊好冠梁底底部鋼筋保保護(hù)層；4、支模板：先在在加工區(qū)按按設(shè)計要求求配好冠梁梁側(cè)模板2副，在每每兩樁之間間打入1..2m長入入土深度5500mmm的48*3鋼管，將將配制好的的模板放入入鋼管內(nèi)側(cè)側(cè)，接頭處處用木板連連接好，接接頭內(nèi)側(cè)接接縫處用膠膠帶粘貼以以防漏漿，同同時墊好保保護(hù)層墊塊塊，確認(rèn)鋼鋼筋等全部部綁扎完畢畢、墊塊墊墊好后，用用橫向鋼管管將樁間鋼鋼管用扣件件連接，并并在距冠梁梁頂標(biāo)高下下150mmm處用48*3鋼管順模模板邊橫向向連接、加加強(qiáng)與立柱柱連接，全全部安裝好好后用斜撐撐將立柱加加固。5、混凝土澆筑：：澆筑前將將樁頂用清清水清洗干干凈，檢查查保護(hù)層墊墊塊是否完完好，立柱柱是否牢固固，確認(rèn)完完好開始澆澆筑冠梁混混凝土，澆澆筑從端點(diǎn)點(diǎn)依次向后后澆筑，邊邊澆邊振搗搗。6、冠梁澆筑完畢畢后，用草草袋覆蓋，并并派專人每每天澆水保保養(yǎng)。九、位移、沉沉降監(jiān)測基坑監(jiān)測由甲方方委托專業(yè)業(yè)的監(jiān)測單單位進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測，在基基坑圍護(hù)、開開挖整個過過程中進(jìn)行行全過程監(jiān)監(jiān)測，實(shí)行行信息化管管理。9.1監(jiān)測內(nèi)容容：a、深層水平位移移觀測：在在基坑四周周邊坡外側(cè)側(cè)埋設(shè)4根測斜管管，側(cè)向位位移在基坑坑開挖過程程中是很敏敏感的，是是確定支護(hù)護(hù)體系是否否安全的一一個重要數(shù)數(shù)據(jù)。b、地面水平位移移和沉降觀觀測：在基基坑外側(cè)1～2米地面處處，每255米設(shè)置1個地面水水平位移和和沉降觀測測點(diǎn)，監(jiān)測測開挖過程程中基坑外外側(cè)土體的的水平位移移和沉降，水水平位移和和沉降點(diǎn)具具體設(shè)置位位置現(xiàn)場定定。c、已建建筑物沉沉降觀測：：在基坑邊邊坡上坎線線外側(cè)30米范圍內(nèi)內(nèi)，所有已已建建筑物物均應(yīng)布設(shè)設(shè)沉降觀測測點(diǎn)，每棟棟樓至少66點(diǎn)，具體體位置和數(shù)數(shù)量由專業(yè)業(yè)監(jiān)測單位位現(xiàn)場確定定。d、地下水位觀測測孔：在基基坑外側(cè)地地面埋設(shè)3個地下水水位觀測管管孔，監(jiān)測測開挖過程程中基坑外外水位的變變化。9.2監(jiān)測要求求：在基坑邊坡線外外側(cè)30米范圍內(nèi)內(nèi)，所有已已建建筑物物均應(yīng)布設(shè)設(shè)沉降觀測測點(diǎn)，施工工前，應(yīng)對對周圍環(huán)境境作一次全全面調(diào)查，記記錄觀測數(shù)數(shù)據(jù)初始值值?；娱_開挖期間每每天至少觀觀測一次，如如遇位移、沉沉降及變化化速率較大大時，則應(yīng)應(yīng)增加監(jiān)測測頻次。地地下室底板板澆注完成成后，可酌酌情逐漸減減少觀測次次數(shù)。監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)天天口頭提供供給施工、監(jiān)監(jiān)理單位負(fù)負(fù)責(zé)人，次次日填入規(guī)規(guī)定表格提提供給建設(shè)設(shè)、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理等相關(guān)關(guān)單位，挖挖土至坑底底時應(yīng)增加加監(jiān)測次數(shù)數(shù)。每天的數(shù)據(jù)應(yīng)整整理成有關(guān)關(guān)表格并繪繪制成相關(guān)關(guān)曲線，并并2～3天提供一一次。應(yīng)特別加強(qiáng)雨天天和雨后的的監(jiān)測，以以及對各種種能危及支支護(hù)安全的的水害來源源進(jìn)行仔細(xì)細(xì)觀測，嚴(yán)嚴(yán)防坑外水水流入坑內(nèi)內(nèi)。保證基坑施工階階段24小時有監(jiān)監(jiān)測人員值值班，每天天有專人收收聽氣象預(yù)預(yù)報，提早早做好預(yù)防防大瀑雨等等惡劣天氣氣的準(zhǔn)備。監(jiān)測記錄必須有有相應(yīng)的施施工工況描描述。監(jiān)測單位對監(jiān)測測值的發(fā)展展和變化應(yīng)應(yīng)有評述，當(dāng)當(dāng)接近報警警值時應(yīng)及及時通報相相關(guān)單位。9.3基坑監(jiān)測測報警值：：a、水平位移值達(dá)達(dá)到30mm，或位移移速率達(dá)33mm/d，連續(xù)3天或單日日位移5mmm。b、周邊地面沉降降值達(dá)到110mm，或沉降降速率達(dá)33mm/dd.c、基坑支撐軸力力監(jiān)測值達(dá)達(dá)到30000kN。當(dāng)過報報警值時，應(yīng)應(yīng)及時通知知建設(shè)、設(shè)設(shè)計、監(jiān)理理、施工等等單位，以以便采取應(yīng)應(yīng)急措施。9.4周邊建筑筑監(jiān)測報警警值：建筑物沉降值達(dá)達(dá)到30mm，或沉降降速率達(dá)2mm//d，連續(xù)3天或單日日位移2mm。9..5施工單單位監(jiān)測措措施在冠梁頂部彈一一條通長墨墨線，定期期觀察墨線線位移情況況。施工中技術(shù)人員員每天對基基坑周邊建建筑物進(jìn)行行觀察測量量，做好記記錄，并做做好監(jiān)測值值及時通報報。監(jiān)測貫貫穿于施工工全過程，并并確保24小時有監(jiān)監(jiān)測人員值值班。對第三方的監(jiān)測測點(diǎn)，用油油漆做好明明顯的標(biāo)記記并用混凝凝土對其進(jìn)進(jìn)行加固。同同時用磚塊塊砌筑圍欄欄，防止汽汽車碾壓、人人員踩踏。附：基坑變形預(yù)預(yù)警值表剖面號累計水平位移（mm）位移速率（mm/天）累計沉降（mm）應(yīng)急措施1-1、2-2230315補(bǔ)加錨桿及鎖定定板、坑內(nèi)內(nèi)反壓土方方坡頂卸方方等第五章施工工準(zhǔn)備一施工技術(shù)準(zhǔn)備1、建立場地測量控控制網(wǎng)（1）.根據(jù)業(yè)主提供的的測繪院的的測量放線線回執(zhí)坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)分別引引測出地下下車庫控制制坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)，將木樁樁打入土中中，并在木木樁上定出出控制點(diǎn)位位置。現(xiàn)場場軸線控制制點(diǎn)位置應(yīng)應(yīng)設(shè)在不受受施工作業(yè)業(yè)影響，控控制點(diǎn)應(yīng)做做好永久性性控制點(diǎn)，以以便于施工工作業(yè)階段段經(jīng)常復(fù)核核使用，并并注意施工工作業(yè)時加加以保護(hù)。（2）現(xiàn)場控制點(diǎn)位位置經(jīng)自檢檢測量定位位后，由業(yè)業(yè)主及監(jiān)理理單位復(fù)核核認(rèn)可。（3）在場內(nèi)設(shè)置不不受作業(yè)影影響的永久久性坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，在施工工過程中保保護(hù)坐標(biāo)和和水準(zhǔn)點(diǎn)不不受破壞。（4）根據(jù)施工圖，逐逐一測放出出鉆孔灌注注樁的樁位位。2、圖紙會審（1）開工前應(yīng)根據(jù)據(jù)業(yè)主提供供的有關(guān)設(shè)設(shè)計圖紙。組組織施工管管理人員（包包括班組長長）熟悉圖圖紙、施工工規(guī)范，操操作規(guī)程，做做好有關(guān)技技術(shù)、質(zhì)量量、安全交交底；指定定專人做好好特殊材料料的抽樣送送檢工作；；指定專人人做好各工工種的原始始施工記錄錄和隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收記錄。同同時，盡快快準(zhǔn)備圖紙紙交底與會會審。（2）組織有關(guān)施工工人員詳細(xì)細(xì)閱讀施工工圖，充分分了解設(shè)計計圖意，核核查圖紙接接點(diǎn)和尺寸寸，然后由由項(xiàng)目工程程師組織會會審，分析析并匯總施施工圖中的的問題，報報設(shè)計部門門復(fù)核，以以便按工程程特點(diǎn)和合合同要求組組織施工。3、技術(shù)、安全交交底（1）在充分了解施施工圖的基基礎(chǔ)上，由由建設(shè)單位位組織設(shè)計計單位向施施工單位進(jìn)進(jìn)行施工圖圖交底，進(jìn)進(jìn)一步理解解施工圖或或有關(guān)圖紙紙問題，與與業(yè)主和設(shè)設(shè)計單位達(dá)達(dá)成一致意意見，并把把交底記錄錄整理成冊冊，由建設(shè)設(shè)單位和設(shè)設(shè)計單位認(rèn)認(rèn)可，并作作為設(shè)計文文件的組成成部分。（2）根據(jù)本工程的的特點(diǎn),明確工程程的質(zhì)量、安安全目標(biāo)和和方針，控控制工程的的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，并逐級級做好技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全交底工工作。4、材料設(shè)備準(zhǔn)備備（1）開工前，盡快快與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理聯(lián)系，明明確工程所所使用材料料規(guī)格和品品牌，并指指定專人做做好材料的的抽樣送檢檢工作，作作好各種原原始記錄，施施工日志及及有關(guān)的管管理資料。（2）項(xiàng)目現(xiàn)場施工的的材料應(yīng)在在采購和進(jìn)進(jìn)場前，向向建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理單位提提出申請并并及時提供供材料質(zhì)保保書、品牌牌、規(guī)格和和做好見證證取樣工作作。（3）施工管理人員根根據(jù)進(jìn)度需需要，確定定每個階段段對材料、施施工機(jī)械、設(shè)設(shè)備、工具具等的需要要量，及時時安排運(yùn)輸輸及進(jìn)出場場，以滿足足連續(xù)施工工的要求。（4）施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)進(jìn)場后，應(yīng)應(yīng)檢查其性性能是否完完好，并在在安裝及調(diào)調(diào)試好后才才能使用。所所有的機(jī)械械設(shè)備應(yīng)有有專人管理理專業(yè)使用用，未經(jīng)培培訓(xùn)人員嚴(yán)嚴(yán)禁擅自操操作。（5）合理安排好進(jìn)出出材料、構(gòu)構(gòu)件及設(shè)備備的堆放地地點(diǎn)，并嚴(yán)嚴(yán)格驗(yàn)收、檢檢查以及核核對數(shù)量及及規(guī)格是否否符合要求求，只有嚴(yán)嚴(yán)格符合要要求的產(chǎn)品品才能進(jìn)入入現(xiàn)場使用用。（6）進(jìn)入現(xiàn)場的材料料其質(zhì)保文文件必須齊齊全，并做做好原材料料復(fù)試工作作。5、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備備（1）施工道路的管管理工程施工時，施施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)由專人組組織管理，保保持場地道道路、施工工便道的暢暢通。項(xiàng)目目部派專人人對施工道道路進(jìn)行清清掃。場地地內(nèi)做好排排水設(shè)施，保保證場地及及道路不積積水。具體體位置見附附件1：施工現(xiàn)現(xiàn)場總平面面布置圖（2）施工設(shè)施的布布置具體位置見附件件1：施工現(xiàn)現(xiàn)場總平面面布置圖（3）現(xiàn)場材料堆放放場地布置置本支護(hù)工程材料料主要為水水泥、鋼筋筋、砂石及及周轉(zhuǎn)性材材料，具體體堆放位置置參見附件件1：施工現(xiàn)現(xiàn)場總平面面布置圖。（4）工程施工排水水、用水、用用電布置沿施工場地四周周開設(shè)排水水溝，在不不影響施工工的地方設(shè)設(shè)置沉淀池池，鉆孔時時抽排的地地下水經(jīng)沉沉淀后，經(jīng)經(jīng)過排水溝溝排出場地地外污水管管道?，F(xiàn)場施工用電應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備備用電量的的極限負(fù)荷荷，合理選選用主電纜纜，主電纜纜應(yīng)按三相相五線制的的標(biāo)準(zhǔn)匹配配，并埋地地設(shè)置，埋埋地線路過過路時，應(yīng)應(yīng)套鍍鋅鋼鋼管，以免免重壓碾壞壞電纜。施施工現(xiàn)場所所有配電均均為三級配配電，二級級保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行一一機(jī)一閘一一保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁一閘多多用。6、施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置準(zhǔn)備備（1）組織機(jī)構(gòu)設(shè)置置針對本項(xiàng)目工程程特點(diǎn)，做做好組織協(xié)協(xié)調(diào)工作是是保證工程程順利進(jìn)行行的關(guān)鍵，結(jié)結(jié)合多年來來從事同類類工程的施施工經(jīng)歷和和豐富的施施工經(jīng)驗(yàn)，將將組織一批批具有豐富富施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和有現(xiàn)場場管理能力力的人員組組建項(xiàng)目管管理班子，選選派一位負(fù)負(fù)責(zé)過多個個項(xiàng)目施工工組織管理理的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理來擔(dān)任任本工程的的項(xiàng)目經(jīng)理理，在本項(xiàng)項(xiàng)目中，由由一位協(xié)調(diào)調(diào)能力強(qiáng)，現(xiàn)現(xiàn)場處理問問題經(jīng)驗(yàn)豐豐富的同志志擔(dān)任該工工程項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部下設(shè)工程程組、技術(shù)術(shù)組、安全全組、機(jī)械械設(shè)備組、材材料組等一一套強(qiáng)有力力的項(xiàng)目管管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，作為為本項(xiàng)目的的組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，全面負(fù)負(fù)責(zé)本工程程從開工到到竣工全過過程的施工工生產(chǎn)、安安全、施工工技術(shù)、施施工質(zhì)量等等管理工作作，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理是我公公司派駐在在本工程項(xiàng)項(xiàng)目上的全全權(quán)代表，保保證本工程程的質(zhì)量及及工期等能能達(dá)到業(yè)主主的要求。（2）項(xiàng)目部管理人人員的主要要職責(zé)①.項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：：代表企業(yè)業(yè)法人，對對本工程全全面負(fù)責(zé)，全全面履行合合同，是安安全、質(zhì)量量、工期的的第一責(zé)任任人，其職職責(zé)為：負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部部的全面工工作，溝通通部門之間間、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部與作作業(yè)隊(duì)之間間，與公司司之間，與與業(yè)主及各各橫向單位位之間的關(guān)關(guān)系。②.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：：全面負(fù)責(zé)責(zé)技術(shù)、施施工組織設(shè)設(shè)計、質(zhì)量量等工作，協(xié)協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理以及各方方的工作關(guān)關(guān)系。③.施工負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度度，文明施施工，計劃劃進(jìn)度安排排等項(xiàng)工作作。④.測量試驗(yàn)員：主主要負(fù)責(zé)測測量、計量量和實(shí)驗(yàn)等等項(xiàng)工作。⑤.質(zhì)檢員職責(zé)：主主要負(fù)責(zé)工工程質(zhì)量預(yù)預(yù)控、檢測測、隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收、技術(shù)術(shù)復(fù)核、質(zhì)質(zhì)量評定和和技術(shù)資料料的收集工工作。⑥.安全員職責(zé)：主主要負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場安安全動態(tài)管管理。消防防保衛(wèi)，環(huán)環(huán)境保護(hù)等等工作。⑦.辦公室職責(zé)：負(fù)負(fù)責(zé)資料收收集、來往往函件處理理、文字處處理等工作作。⑧.材料員職責(zé)：負(fù)負(fù)責(zé)材料詢詢價、采購購、管理、運(yùn)運(yùn)輸?shù)裙ぷ髯?。?機(jī)械師職責(zé)：主主要負(fù)責(zé)機(jī)機(jī)械、設(shè)備備、工具等等管理、維維修與保養(yǎng)養(yǎng)，租賃及及配套使用用等項(xiàng)工作作。二、施工組織管管理體系為加強(qiáng)現(xiàn)場的施施工管理，保保證工程順順利進(jìn)行，建建立一套完完整并行之之有效的施施工組織管管理體系。項(xiàng)項(xiàng)目部組織織機(jī)構(gòu)見下下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員質(zhì)檢負(fù)責(zé)辦公負(fù)責(zé)財務(wù)負(fù)責(zé)機(jī)管負(fù)責(zé)材料負(fù)責(zé)各施工隊(duì)安全負(fù)責(zé)測量負(fù)責(zé)資料員質(zhì)檢負(fù)責(zé)辦公負(fù)責(zé)財務(wù)負(fù)責(zé)機(jī)管負(fù)責(zé)材料負(fù)責(zé)各施工隊(duì)安全負(fù)責(zé)測量負(fù)責(zé)三、施工工總體布置置1、建立現(xiàn)場平面面管理責(zé)任任制，繪制制現(xiàn)場施工工總平面圖圖。2、按按總平面規(guī)規(guī)劃布設(shè)臨臨建、施工工機(jī)具和安安全防護(hù)、堆堆放材料、成成品和半成成品、埋設(shè)設(shè)臨時管線線和電路，未未經(jīng)審批不不得任意變變更。3、施施工通道外外，危險區(qū)區(qū)域布設(shè)隔隔離防范措措施。食堂堂、工棚及及倉庫配備備消防器材材。4、現(xiàn)場要建立文文明施工責(zé)責(zé)任制，按按文明施工工管理?xiàng)l件件進(jìn)行施工工。第六章施工工進(jìn)度計劃劃及進(jìn)度保保證措施一、施工進(jìn)度計計劃根據(jù)工程特點(diǎn)及及公司以往往的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合合施工的要要求，確定定鉆孔灌注注樁施工工工期為900天；其他工工期計劃詳詳見形象進(jìn)進(jìn)度表根據(jù)據(jù)此分析繪繪制出橫道道圖，指明明里程碑工工期。二、工程進(jìn)度保保證措施1、組織保證措施施a)工期進(jìn)度控制由由項(xiàng)目部全全面負(fù)責(zé)，各各施工隊(duì)按按工程量的的要求，編編制進(jìn)度計計劃，及時時上報到項(xiàng)項(xiàng)目部，項(xiàng)項(xiàng)目部針對對網(wǎng)絡(luò)計劃劃及時進(jìn)行行優(yōu)化，將將優(yōu)化后的的計劃下達(dá)達(dá)到作業(yè)班班組，通過過計劃的實(shí)實(shí)施確保整整個計劃向向前推進(jìn)；；b)整個項(xiàng)目按組織織機(jī)構(gòu)圖的的要求，各各級人員都都要重視進(jìn)進(jìn)度計劃，深深化效益觀觀念，使計計劃得以實(shí)實(shí)施；c)在加強(qiáng)組織現(xiàn)場場協(xié)調(diào)會制制度，項(xiàng)目目部每周召召開一次協(xié)協(xié)調(diào)會，通通報進(jìn)度狀狀況、存在在的問題及及下周的安安排，解決決施工中的的相互協(xié)調(diào)調(diào)，確保關(guān)關(guān)鍵工序時時間不受限限制和影響響。2、技術(shù)保證措施施合理的技術(shù)方案案是工期計計劃的重要要保證，因因此采取以以下保證措措施：1）由于施工工期期較緊，樁樁孔較深，施施工現(xiàn)場狹狹小，擬采采用三臺X15型鉆孔樁樁基施工鉆鉆孔灌注樁樁；2)施工中對對樁基施工工的工藝參參數(shù)按施工工情況及時時調(diào)整，減減少輔助時時間。鋼筋筋籠預(yù)先按按設(shè)計要求求制作好，采采用25T吊車安裝裝3)在進(jìn)行施工方案案編制時，應(yīng)應(yīng)充分考慮慮到工序間間的前后、并并列、交叉叉等關(guān)系，合合理安排作作業(yè)指導(dǎo)書書。4）合理安排鉆孔孔灌注樁、預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿桿、土方開開挖等流水水工序。3、經(jīng)濟(jì)保證措施施合理的計件、計計工等工資資制，落實(shí)實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任任制，充分分發(fā)揮施工工人員的主主動性，提提高工作效效率，加快快工作進(jìn)度度；三、施工資源需需求計劃1、施工資源需求求計劃勞動力需用量必必須滿足進(jìn)進(jìn)度要求，根根據(jù)施工的的總體部署署，灌注樁SD200A型旋挖鉆機(jī)1臺，分2個班組施施工，每班組8人，合計計16人（含混凝凝土澆筑），鑿鑿巖沖擊鉆鉆機(jī)2臺，分2個班組施施工，每班組4人，合計計16人；1臺高壓旋旋噴鉆機(jī)XP-2200，24h不間斷施施工，每天天分3個班組施施工，每個個班組10人，合計30人；錨桿桿施工，1臺MD1000DI型錨桿鉆鉆機(jī)，分2個班組施施工，每班組7人，合計計28人（含錨孔孔注漿）；；噴射混凝凝土，PT-7噴射混凝凝土機(jī)2臺，分2個班組施施工，每班組10人，合合計40人（含噴射射混凝土拌拌料、噴射射、機(jī)械操操作）；鋼鋼筋籠及支支護(hù)配筋加加工鋼筋工工（含電焊焊工）122人；電工工2人，機(jī)修修工1人，后勤勤2人，吊車車司機(jī)及起起重工4人，挖掘機(jī)機(jī)一臺，操操作工2人；其他施施工及施工工管理5人，計1558人參與與施工。詳見下表勞動力需求計劃劃一覽表序號工種人數(shù)施工項(xiàng)目1旋挖機(jī)械操作工工2旋挖鉆機(jī)操作2錨桿鉆機(jī)操作工工14錨桿鉆機(jī)操作高壓旋噴施工操操作8高壓旋噴輔助223旋挖及錨桿鉆機(jī)機(jī)輔助工8錨桿及旋挖鉆孔孔鉆機(jī)輔助助4樁芯混凝土澆灌灌及錨桿注注漿30樁芯混凝土澆灌灌及錨桿注注漿、張拉拉、鎖定5噴射混凝土操作作4噴射混凝土機(jī)械械操作6輔助工40噴射混凝土機(jī)械械操作7吊車司機(jī)2吊車操作8起重工2吊車作業(yè)9挖掘機(jī)操作4挖掘機(jī)操作10鋼筋工6支護(hù)鋼筋及鋼筋筋籠加工、安安裝11電焊工6支護(hù)鋼筋及鋼筋筋籠加工、安安裝12電工2現(xiàn)場用電管理13機(jī)修工2各種機(jī)械維修保保養(yǎng)14管理人員5現(xiàn)場安全、質(zhì)量量、施工及及后勤衛(wèi)生生管理合計158人2、機(jī)械設(shè)備使用用計劃：根根據(jù)工期的的具體要求求，結(jié)合勞勞動力的配配備情況，投投入的機(jī)械械設(shè)備見表表6.1序號機(jī)械種類型號功率數(shù)量新舊程度是否自有備注1旋挖鉆機(jī)SD20A型1臺100%自有鉆孔、清孔2旋噴鉆機(jī)XP-2001臺90%自有滯水施工3鋼筋切斷機(jī)GJ405/1臺85%自有鋼筋加工4電焊機(jī)BX1-5000A4臺95%自有鋼筋焊接5潛水泵Qy-252.5KW690%自有現(xiàn)場排水6串筒Φ40040m90%自有灌注樁澆筑7吊車QY-2525噸1臺租賃樁芯混凝土澆筑筑樁芯鋼筋籠安裝裝8錨桿鉆機(jī)MD100D60kw295%自有土層鉆孔9注漿機(jī)7.5KW1臺95%自有土層鉆孔10挖掘機(jī)Px-2001臺租賃清理現(xiàn)場土方11混凝土噴射機(jī)PT-711kw1臺95%自有噴射混凝土12空壓機(jī)18KW3臺90%自有噴射混凝土13空氣錘1臺自有錨管打入14全站儀測量放線15水準(zhǔn)儀S2標(biāo)高測量、控制制第七章工程程質(zhì)量保證證體系一、質(zhì)量目標(biāo)確保本工程質(zhì)量量合格，符合合工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量保證體體系依據(jù)本工程情況況，建立如如下質(zhì)量體體系，進(jìn)行行項(xiàng)目內(nèi)部部工程質(zhì)量量的管理和和控制，同同時接受建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位、公公司上級質(zhì)質(zhì)檢部門及及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢檢站的監(jiān)督督、檢查和和指導(dǎo)。施工質(zhì)量管理體體系圖7.1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理測量控制資料計量檢測試驗(yàn)計量各作業(yè)隊(duì)質(zhì)量基礎(chǔ)保證施工過程保證質(zhì)量教育測量控制資料計量檢測試驗(yàn)計量各作業(yè)隊(duì)質(zhì)量基礎(chǔ)保證施工過程保證質(zhì)量教育項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)人材料員技術(shù)員施工員質(zhì)檢員材料員技術(shù)員施工員質(zhì)檢員物資供應(yīng)保證物資供應(yīng)保證管理制度采購管理制度采購各作業(yè)班組各作業(yè)班組三、施工質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)表7.2序號工序名稱工程要點(diǎn)質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控方法和監(jiān)控人1測放軸線及樁位位1、辦理業(yè)主提供供的測量控控制點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)交驗(yàn)驗(yàn)手續(xù)；2、按設(shè)計圖紙測測放基準(zhǔn)軸軸線和場內(nèi)內(nèi)測量控制制網(wǎng)；3、樁位測放、埋埋設(shè)輔樁。1、602、作業(yè)指導(dǎo)書由測量員自檢、質(zhì)質(zhì)檢員復(fù)檢檢、項(xiàng)目工程師復(fù)檢檢、監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收2鋼筋籠制作與安安放1、鋼筋調(diào)直、成成型、按設(shè)設(shè)計圖紙和和規(guī)范要求求制作；搬保；3、鋼筋籠分段起起吊、平穩(wěn)穩(wěn)下放孔內(nèi)內(nèi)，設(shè)砼保保護(hù)墊層。1、JGJ27-22001標(biāo)準(zhǔn)2、JGJ18-22003標(biāo)準(zhǔn)3、JGJ94-22008標(biāo)準(zhǔn)35、GB1499..1-200086、GB1499..2-20007電氣焊工操作持持證上崗，制制成半成品品由質(zhì)檢員員檢驗(yàn)，監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收，由由質(zhì)檢員、施施工員旁站站監(jiān)督，監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收3灌注樁鉆進(jìn)2、調(diào)整好鉆機(jī)水水平，用測測量線墜及及經(jīng)緯儀調(diào)調(diào)整桅桿垂垂直度。JGJ94-22008；作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)計文件施、質(zhì)檢員全過程程旁站監(jiān)督督，監(jiān)理工工程師終孔孔后驗(yàn)收。4混凝土攪拌及施工1、采用預(yù)拌混凝凝土；2、采購前組織業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理、總包單單位共同對對預(yù)拌混凝凝土供應(yīng)商商的原材料料、生產(chǎn)能能力、設(shè)備備及實(shí)驗(yàn)室室進(jìn)行考察察，確定符符合要求在在簽訂供貨貨合同；JGJ55-22000JGJ52-22006JGJ53-992GB502044-20002等1、質(zhì)檢員抽檢混混凝土的坍坍落度；2、在監(jiān)理見證下下取樣進(jìn)行行試塊制作作。5砼灌注1、下導(dǎo)管前必須須做導(dǎo)管壓壓水試驗(yàn)；；2、砼澆筑并振搗搗，檢查混混凝土的和和易性及塌塌落度；3、專人記錄導(dǎo)管管上拔高度度，4、記錄相關(guān)參數(shù)數(shù)。1、執(zhí)行JGJ994-20008規(guī)范；2、按作業(yè)指導(dǎo)書書操作；3、執(zhí)行設(shè)計文件件1、質(zhì)檢員開灌前前應(yīng)檢查孔孔底沉渣情況，監(jiān)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收；2、質(zhì)檢員檢測砼砼坍落度、水水灰比；3、超灌0.5mm后，監(jiān)理工工程師最終終驗(yàn)收。6錨桿鉆孔及土釘釘墻施工鉆孔直徑、傾角角、孔深；漿液水灰比、注注漿壓力、二二次注漿；；錨桿、釘桿材質(zhì)質(zhì)、長度預(yù)應(yīng)力張拉、鎖鎖定。JGJ120--99規(guī)范CSCE96::97規(guī)程YB9258--97規(guī)程設(shè)計文件1、質(zhì)檢員抽檢孔孔深及水灰灰比；2、在監(jiān)理見證下下取樣進(jìn)行行試塊制作作。7冠梁與噴射混凝凝土配筋原材料、加加工、數(shù)量量；混凝土標(biāo)號、塌塌落度、配配合比；噴射混凝土水灰灰比；JGJ120--99規(guī)范GB500866-20001規(guī)范GB502022-20002規(guī)范設(shè)計文件1、質(zhì)檢員抽檢水水灰比、塌塌落度及原材料；2、在監(jiān)理見證下下取樣進(jìn)行行試塊制作作。附：鉆孔灌注樁樁允許偏差差表序號項(xiàng)目允許偏差1孔徑±50mm2垂直度1%3沉渣厚度≤50mm4樁位d/6且不大于于150mmm5孔深+300mmm、6混凝土塌落度100±20mmm,7混凝土充盈系數(shù)數(shù)＞18樁頂標(biāo)高+30、-500mm9鋼筋籠主筋間距距±10mm10鋼筋籠長度±100mm11鋼材材質(zhì)符合HRB335、HPB2235規(guī)定12箍筋間距±20mm13直徑±10mm14預(yù)應(yīng)力符合設(shè)計要求四、主要崗位質(zhì)質(zhì)量管理職職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目目質(zhì)量的第第一責(zé)任人人，對工程程質(zhì)量管理理全面負(fù)責(zé)責(zé)，保證項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)。建立和完善項(xiàng)目目的組織機(jī)機(jī)構(gòu)，明確確人員職責(zé)責(zé)，充分發(fā)發(fā)揮參與項(xiàng)項(xiàng)目建設(shè)。組組織編制“項(xiàng)目質(zhì)量量計劃”，并監(jiān)督督實(shí)施。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)是是項(xiàng)目質(zhì)量量管理的主主要責(zé)任人人，對項(xiàng)目目施工質(zhì)量量的全過程程進(jìn)行管理理。組織編制施工組組織設(shè)計，審審核施工方方案，保證證施工方法法的科學(xué)性性、合理性性和先進(jìn)行行。制訂本工程的關(guān)關(guān)鍵工序和和特殊工序序計劃，審審核關(guān)鍵工工序和特殊殊工序作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書或或?qū)ｎ}施工工方案。指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專專業(yè)技術(shù)人人員的工作作，保證每每位施工人人員都明確確自己的質(zhì)質(zhì)量職責(zé)。3、質(zhì)檢工程師參與施工過程的的質(zhì)量管理理，具體實(shí)實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量管理工工作。對每道施工工序序都按有關(guān)關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，控制制不合格品品的產(chǎn)生。負(fù)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目目質(zhì)量控制制措施的落落實(shí)。依據(jù)專業(yè)工程師師編制的過過程檢驗(yàn)計計劃，編制制施工關(guān)鍵鍵工序標(biāo)識識卡，一式式兩份，班班組、質(zhì)檢檢員各執(zhí)一一份，根據(jù)據(jù)工序標(biāo)識識卡對各施施工工序進(jìn)進(jìn)行檢查、控控制。嚴(yán)格執(zhí)行“質(zhì)量量否決權(quán)”，對檢查查出問題提提出整改求求，并限期期整改。4、施工負(fù)責(zé)是專業(yè)質(zhì)量管理理目標(biāo)的責(zé)責(zé)任人和落落實(shí)人。參與施工組織設(shè)設(shè)計和質(zhì)量量計劃的編編制，編制制專業(yè)施工工方案。對施工班組進(jìn)行行技術(shù)交度度，編制檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)卡，負(fù)負(fù)責(zé)技術(shù)工工作。解決施工中的技技術(shù)難題，督督促落實(shí)質(zhì)質(zhì)量“三檢”制度。負(fù)責(zé)責(zé)工程技術(shù)術(shù)資料的積積累和匯總總工作。5、質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量控制程序關(guān)于質(zhì)量控制，本本工程按照照如下的質(zhì)質(zhì)量控制程程序圖（圖圖1）、技術(shù)術(shù)復(fù)核程序序（表一）、隱隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收程序（表表二）以及及材料試驗(yàn)驗(yàn)計劃進(jìn)行行質(zhì)量監(jiān)控控和管理。質(zhì)量控制程序圖圖（1）技術(shù)交底書面交底現(xiàn)場技術(shù)交底事中質(zhì)量控制資料整理質(zhì)量評定施工施工后自檢質(zhì)量檢查評定不合格產(chǎn)品處理或返工施工過程中班組自檢質(zhì)檢員跟班檢查監(jiān)理、業(yè)主代表檢查按圖紙、操作規(guī)程進(jìn)行施工停工見證點(diǎn)檢查質(zhì)量改進(jìn)學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料學(xué)習(xí)工作程序和技術(shù)規(guī)程學(xué)習(xí)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)備、材料、勞動力準(zhǔn)備原材料檢查、試驗(yàn)上道工序檢查、評定隱蔽工程驗(yàn)收施工準(zhǔn)備事前質(zhì)量控制技術(shù)交底書面交底現(xiàn)場技術(shù)交底事中質(zhì)量控制資料整理質(zhì)量評定施工施工后自檢質(zhì)量檢查評定不合格產(chǎn)品處理或返工施工過程中班組自檢質(zhì)檢員跟班檢查監(jiān)理、業(yè)主代表檢查按圖紙、操作規(guī)程進(jìn)行施工停工見證點(diǎn)檢查質(zhì)量改進(jìn)學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料學(xué)習(xí)工作程序和技術(shù)規(guī)程學(xué)習(xí)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)備、材料、勞動力準(zhǔn)備原材料檢查、試驗(yàn)上道工序檢查、評定隱蔽工程驗(yàn)收施工準(zhǔn)備事前質(zhì)量控制原材料合格證原材料合格證試驗(yàn)記錄自檢記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄施工日記竣工交付使用成品保護(hù)竣工交付使用成品保護(hù)事后質(zhì)量控制用戶使用發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題事后質(zhì)量控制用戶使用發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題質(zhì)量問題保修回訪、保修質(zhì)量問題保修回訪、保修技術(shù)復(fù)核程序表一序號復(fù)核項(xiàng)目復(fù)核內(nèi)容復(fù)核時間參加人員1控制軸線尺寸開工前技術(shù)員、測量員員、工長2樁位尺寸開工前技術(shù)員、測量員員、工長3標(biāo)高樁孔口高程樁孔開始技術(shù)員、測量員員、工長4標(biāo)高樁孔底高程樁孔完技術(shù)員、測量員員、工長5垂直度樁孔垂直度鉆孔期間技術(shù)員、測量員員、工長6配合比現(xiàn)場計量澆砼前質(zhì)量員、計量員員7樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求澆砼后技術(shù)員、測量員員、工長8鋼筋直徑尺寸數(shù)量澆砼前技術(shù)員、工長9水灰比現(xiàn)場測量施工期間質(zhì)量員、計量員員10錨孔直徑、深度鉆孔期間技術(shù)員、測量員員、工長11預(yù)應(yīng)力張拉張拉力施工期間技術(shù)員、測量員員、工長12注漿注漿壓力施工期間技術(shù)員、測量員員、工長隱蔽工程驗(yàn)收計計劃表二序號驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收時間參加人員1灌注樁驗(yàn)收深度、垂直度、平面位置、沉渣渣等樁孔完各單位現(xiàn)場技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人2鋼筋驗(yàn)收直徑、尺寸、規(guī)規(guī)格數(shù)量安裝前技術(shù)員工長、監(jiān)監(jiān)理代表3錨筋驗(yàn)收直徑、尺寸、規(guī)規(guī)格數(shù)量安裝前技術(shù)員工長、監(jiān)監(jiān)理代表4錨孔驗(yàn)收直徑、深度、夾夾角鉆孔完技術(shù)員工長、監(jiān)監(jiān)理代表6、材料試驗(yàn)計劃材料試驗(yàn)嚴(yán)格按按照規(guī)定：：（1）水泥同批號袋裝裝水泥每200T復(fù)試一次次，測試其其強(qiáng)度和安安定性。（2）砂每500T做一次次常規(guī)試驗(yàn)驗(yàn)。（3）石子每500TT做一次常常規(guī)試驗(yàn)。（4）鋼筋按不同規(guī)格格每批次抽抽檢一次。（5）鋼筋焊接每3000個接頭抽抽檢一次。（6）試塊留置：每個個工作臺班班留置標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試塊一組，并并標(biāo)明施工工日期。7、材料質(zhì)量保證的的主要措施施保證材料質(zhì)量的的重要性：：材料質(zhì)量量的保證是是整個工程程質(zhì)量保證證的一個先先決條件，因因此對材料料質(zhì)量的控控制是非常常重要和關(guān)關(guān)鍵的。為為確保工程程所用材料料的質(zhì)量，材材料將按照照一定的程程序進(jìn)行確確定。我方采購材料在在材料呈報報業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理審批之之前，先對對廠家提供供的樣品由由項(xiàng)目專業(yè)業(yè)工程師進(jìn)進(jìn)行自審，在在自審合格格的基礎(chǔ)上上再向上呈呈報。確認(rèn)材料樣品供貨廠家確認(rèn)材料樣品供貨廠家廠家提供樣品廠家提供樣品專業(yè)工程師明確原由專業(yè)工程師確認(rèn)專業(yè)工程師明確原由專業(yè)工程師確認(rèn)樣品呈報業(yè)主樣品呈報業(yè)主N是否合格N是否合格YY組織材料進(jìn)場材料質(zhì)量控制流流程圖組織材料進(jìn)場8、現(xiàn)場施工質(zhì)量保保證措施（1）做好宣傳工作，使使全體施工工人員牢固固樹立起“百年大計計，質(zhì)量第第一”的質(zhì)量意意識，確保保工程質(zhì)量量目標(biāo)；（2）嚴(yán)格執(zhí)行ISOO90011：2000質(zhì)量管理理系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，嚴(yán)格按按照圖紙和和國家現(xiàn)行行施工驗(yàn)收收規(guī)范及外外方有關(guān)規(guī)規(guī)范的要求求進(jìn)行施工工，施工質(zhì)質(zhì)量必須達(dá)達(dá)到優(yōu)良等等級；（3）選派優(yōu)秀的工程程管理人員員和施工技技術(shù)人員組組成項(xiàng)目管管理班子，實(shí)實(shí)施和管理理本工程。對對項(xiàng)目班子子實(shí)行質(zhì)量量負(fù)責(zé)“終身制”；（4）選派技術(shù)精良的的專業(yè)施工工班組，配配備先進(jìn)的的施工機(jī)具具和檢測設(shè)設(shè)備，進(jìn)場場施工，在在施工過程程中實(shí)行工工序卡制度度；（5）建立完善的質(zhì)量量負(fù)責(zé)制，使使每位參與與本項(xiàng)目施施工的人員員都明確自自己的質(zhì)量量目標(biāo)和責(zé)責(zé)任，使工工作有的放放矢；（6）采用先進(jìn)的管理理手段。積積極開展QC小組攻關(guān)關(guān)活動，針針對較難控控制的質(zhì)量量問題，采采用PDCA循環(huán)，找找出產(chǎn)生問問題的主要要原因，提提出對策，并并落實(shí)、整整改；（7）嚴(yán)格執(zhí)行十二項(xiàng)項(xiàng)管理制度度：即設(shè)計計文件審查查制；崗位位責(zé)任制；；質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)制；定期期審查制；；技術(shù)交底底制；測量量復(fù)測制；；隱蔽工程程檢查制；；雙班作業(yè)業(yè)交接班制制；質(zhì)量活活動日制；；質(zhì)量掛牌牌制；群眾眾“自檢互檢檢制”，對事故“三不放過過制”；（8）堅(jiān)持質(zhì)量一票否否決權(quán)，定定期召開工工程質(zhì)量分分析會，在在勞動作業(yè)業(yè)層開展質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)競競賽活動，設(shè)設(shè)立流動紅紅旗，按月月進(jìn)行評比比，并與班班組的收入入掛鉤；（9）加強(qiáng)材料采購供供應(yīng)的管理理，無產(chǎn)品品合格證書書或質(zhì)量保保證書的材材料、設(shè)備備及零部件件禁止在現(xiàn)現(xiàn)場使用，進(jìn)進(jìn)貨物資按按規(guī)范要求求進(jìn)行抽