錨索施工工藝及質(zhì)量控制培訓課件_第1頁
錨索施工工藝及質(zhì)量控制培訓課件_第2頁
錨索施工工藝及質(zhì)量控制培訓課件_第3頁
錨索施工工藝及質(zhì)量控制培訓課件_第4頁
錨索施工工藝及質(zhì)量控制培訓課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩33頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

錨索施工工藝及質(zhì)量控制培訓ppt課件當前1頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)1.預應力錨索定義2.預應力錨索結(jié)構(gòu)組成3.預應力錨索分類4.預應力錨索施工工藝

4.1材料設備

4.2工藝流程

4.3工序施工5.預應力錨索質(zhì)量控制要求

5.1質(zhì)量控制流程

5.2材料設備

5.3工序控制

5.4試驗驗收當前2頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)1.預應力錨索定義預應力錨索:由錨具、預應力鋼絞線及附件組成的結(jié)構(gòu)件。由鉆孔穿過軟弱巖層或滑動面,把一端(錨索)錨固在堅硬的巖層中(稱內(nèi)錨頭),然后在另一個自由端(稱外錨頭)進行張拉,從而對巖層施加壓力對不穩(wěn)定巖體進行錨固,這種方法稱預應力錨索,簡稱錨索。當前3頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)2.預應力錨索結(jié)構(gòu)

錨索主要由錨頭、自由段和錨固段三部分組成。

1)錨固段2)張拉段3)外錨頭當前4頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)2.預應力錨索結(jié)構(gòu)

1-臺座2-錨具3-承壓板4-支檔結(jié)構(gòu)5-自由隔離層6-鉆孔7-對中支架8-隔離架9-鋼絞線l0-架線環(huán)ll-注漿體12-導向帽Lf-自由段La-錨固段當前5頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)2.預應力錨索結(jié)構(gòu)組成當前6頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)2.預應力錨索結(jié)構(gòu)組成當前7頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)3.預應力錨索分類按內(nèi)錨段受力不同分:

拉力型、分散拉力型、壓力型、分散壓力型、拉壓混合型等多種形式。

當前8頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)3.預應力錨索分類按自由段索體與孔壁接觸形式不同分:

無粘結(jié)錨索及有粘結(jié)錨索。無粘結(jié)錨索:由預應力鋼絞線經(jīng)專用防腐脂敷涂和外包層處理,張拉鎖定后,其張拉段在被錨固介質(zhì)內(nèi)可相對滑動的預應力錨索。

無粘結(jié)預應力鋼絞線:用防腐潤滑油脂和護套涂包的鋼絞線。它與施加預應力的混凝土之間沒有粘結(jié)力,可以永久地相對滑動,預應力全部由兩端的錨具傳遞。有粘結(jié)錨索:預應力錨索經(jīng)張拉鎖定灌漿后其張拉段與被錨固介質(zhì)無相對滑動的預應力錨索。

對于有黏結(jié)的預應力錨索,也有本身具有防腐性能的鋼絞線,如環(huán)氧噴涂鋼絞線。當前9頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)3.預應力錨索分類

無粘結(jié)鋼絞線有粘結(jié)鋼絞線當前10頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)4.預應力錨索施工工藝

4.1材料設備準備

材料:鋼絞線、隔離架、PVC管、鋼筋、鋼墊板、預應力錨具、夾片、導向帽;水泥、減水劑、速凝劑、膨脹劑、混凝土、鋸末、面紗、模板等。

當前11頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)4.預應力錨索施工工藝

4.1材料設備準備

設備:錨索鉆機、空壓機、套管、高速攪拌桶、灌漿泵、砼罐車、振搗棒、千斤頂、油泵等當前12頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)4.預應力錨索施工工藝

4.2施工工藝流程

錨索造孔錨索編制錨索安裝錨索張拉封孔注漿錨頭保護錨索注漿錨索張拉錨固段注漿自由段注漿無粘結(jié)錨索有粘結(jié)錨索錨墎澆筑錨墎澆筑當前13頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)4.預應力錨索施工工藝

4.2施工工序1)鉆孔錨索造孔采用空壓或液壓潛孔鉆進行鉆孔。鉆孔時可采用干鉆或濕鉆進行,其中干鉆鉆進行速度快,但粉塵大,不利健康;濕鉆粉塵少,但鉆進速度慢,且亦卡鉆。鉆孔程序:搭設鉆機架、鉆機就位、調(diào)整鉆機角度位置使之符合設計要求、固定鉆機、開鉆。鉆孔過程中,詳細做好鉆孔記錄,包括鉆進深度、時間、不同深度地質(zhì)情況及過程中滲水、塌孔、卡鉆等特殊情況及處理(重要,為復核孔內(nèi)地質(zhì)情況作判斷依據(jù)。如達到孔深,但地質(zhì)與設計不符,需及時聯(lián)系設計處理)。終孔:鉆孔達到設計深度和要求后,考慮孔內(nèi)沉碴原因,要求繼續(xù)超鉆30~50cm左右,不允許欠鉆。鉆孔完畢,采用高壓風水清孔后以織物等封守孔口待用。

鉆孔是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為提高鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量,一般采用潛孔沖擊式鉆機。該鉆機所配鉆桿是統(tǒng)一規(guī)格,按錨索設計長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊,鉆桿用完,孔深也恰好到位。由于鉆桿長度有±5mm的誤差,要求鉆孔深度超出錨索設計長度O.5m左右。鉆孔結(jié)束,逐根拔出鉆桿和鉆具,將沖擊器清洗好備用。用一根聚乙烯管復核孔深,并以高壓風吹孔,待孔內(nèi)粉塵吹干凈,且孔深不少于錨索設計長度時,拔出聚乙烯管,以織物或水泥袋紙塞好孔口待用。兩種特殊情況的處理:滲水的處理。在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時,從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團粒而無粉塵,說明孔內(nèi)有滲水,巖粉多貼附于孔壁,這時,若孔深已夠,則注入清水,以高壓風吹凈,直至吹出清水;若孔深不夠,雖沖擊器工作,仍有進尺,也必須立即停鉆,拔出鉆具,洗孔后再繼續(xù)鉆進,如此循環(huán),直至結(jié)束。有時孔內(nèi)滲水量大,有積水,吹出的是泥漿和碎石,這種情況巖粉不會糊住孔壁,只要沖擊器工作,就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大,以至淹沒了沖擊器,沖擊器會自動停止工作,應拔出鉆具進行壓力注漿。塌孔、卡鉆的處理。當鉆孔穿越強風化巖層或巖體破碎帶時,往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標志是從孔中吹出黃色巖粉,夾雜一些原狀的(非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無光澤的)石塊,這時,不管鉆進深度如何,都要立即停止鉆進,拔出鉆具,進行固壁注漿,注漿壓力采用0.4MPa,漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液,24小時后重新鉆孔。雨季,常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿,固壁注漿前,必須用水和風把泥漿洗出(塌入鉆孔的石塊不必清除),否則,不僅固壁注漿效果差,還容易造成假象。

當前14頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)4.預應力錨索施工工藝

4.2施工工序1)鉆孔

特殊情況處理:滲水:在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時,從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團粒而無粉塵,說明孔內(nèi)有滲水,巖粉多貼附于孔壁,這時,若孔深已夠,則注入清水,以高壓風吹凈,直至吹出清水;若孔深不夠,雖沖擊器工作,仍有進尺,也必須立即停鉆,拔出鉆具,洗孔后再繼續(xù)鉆進,如此循環(huán),直至結(jié)束。有時孔內(nèi)滲水量大,有積水,吹出的是泥漿和碎石,這種情況巖粉不會糊住孔壁,只要沖擊器工作,就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大,以至淹沒了沖擊器,沖擊器會自動停止工作,應拔出鉆具進行壓力注漿。塌孔、卡鉆:當鉆孔穿越強風化巖層或巖體破碎帶時,往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標志是從孔中吹出黃色巖粉,夾雜一些原狀的(非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無光澤的)石塊,這時,不管鉆進深度如何,都要立即停止鉆進,拔出鉆具,進行固壁注漿,注漿壓力采用0.4MPa,漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液,24小時后重新鉆孔。雨季,常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿,固壁注漿前,必須用水和風把泥漿洗出(塌入鉆孔的石塊不必清除),否則,不僅固壁注漿效果差,還容易造成假象。亦可采用跟進套管護壁造孔。

當前15頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)4.預應力錨索施工工藝

4.2施工工序2)錨索制作錨索制作共分自由段制作、錨固段制作、二次注漿管制作三部分。1、選料:錨索體選用表面無損傷、銹污的鋼絞線,不得使用表面有焊痕的鋼絞線。2、下料:錨索下料應采用切割機冷切,其長度為設計長度和孔外預留長度(一般1.5米左右)之和,以保證錨索張拉鎖定時的要求。3、自由段制作(針對無粘結(jié)錨索):1)防腐處理:將錨索自由段刷防銹漆,涂抹要均勻、厚實,不得有漏點。2)保護套管:瀝青玻纖布纏裹二層后裝入套管中,自由端套管兩端200mm長度范圍內(nèi)用黃油填充,外繞工程膠布固定。自由端與土層間空隙用水泥漿注滿。3)對自帶套管的鋼絞線,只需按要求封閉端口,防止?jié){液進入即可。

當前16頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)4.預應力錨索施工工藝

4.2施工工序2)錨索制作4、錨固段制作:對鋼絞線進行除銹(對自帶保護套管的需剝除套管皮,并對鋼絞線進行除油清洗)。將鋼絞線平直放好后,每間隔1.5m(戓設計要求)設置一個隔離架(需有外架以保證保護層厚),將鋼絞線依次放入定位支架的凹槽內(nèi),再用16#鐵絲將其與支架扎緊。錨固段底部用鐵絲將鋼絞線捆扎一起后裝入導向帽內(nèi)固定。5、二次注漿管的制作:二次注漿管采用Φ28PVC管制作,待錨索綁扎完成后,先將PVC管沿錨索軸方向從定位支架的中間孔洞從自由段開始向底端穿進(出口離索厎或錨固段止?jié){環(huán)/包保留20cm間距),穿完后在錨索底部三分之一范圍內(nèi)用手電鉆在PVC管上打孔,孔徑Φ5,用作二次注漿時出漿孔眼,再用膠布將孔眼密封,以防止一次注漿時,水泥漿通過孔眼進入二次注漿管內(nèi),最后將二次注漿管與鋼絞線捆扎在一起,以防止下錨時脫落。6、錨索制作完成后進行編號、登記、做好編索施工記錄。

當前17頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)4.預應力錨索施工工藝

2)錨索制作

拆開鋼絞線清洗錨固段剝皮編索導向帽安裝當前18頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)4.預應力錨索施工工藝

4.2施工工序3)錨索安裝向錨索孔裝索前,要核對錨索編號是否與孔號一致,確認無誤后,再以高壓風清孔一次,即可著手安裝錨索。安裝下傾錨索比較簡單,沒有更多的技術(shù)問題。安裝上傾和水平錨索時要注意以下四點:檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置,損壞的,按技術(shù)要求更換;檢查排氣管的位置和暢通情況;錨索送入孔內(nèi),當定位止?jié){環(huán)到達孔口時,停止推送,安裝注漿管和單向閥門;錨索到位后,再檢查一遍排氣管是否暢通,若不暢通,拔出錨索,排除故障后重新送索。

當前19頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)4.預應力錨索施工工藝

4.2施工工序4)錨索注漿注漿流程:高壓風清孔—間遏注漿—屏漿—補償注漿錨索漿液按設計要求有凈漿、砂漿等漿液拌制宜采用高速攪拌桶錨索注漿泵有活塞式、螺桿式等,目前一般選用螺桿式無粘結(jié)錨索采用全段一次注漿,有粘結(jié)錨索分錨固段和自由段二次注漿。灌漿可采取間隙灌漿法或反復屏漿法,灌漿壓力應符合設計要求一般為0.5~0.7MPa

,當孔口回漿管排漿與進漿比重一致時進行屏漿,屏漿壓力宜為0.3~0.4MPa,時間為20-30min.(屏漿:是指灌漿段的灌漿達到結(jié)束條件后(壓力、注入率、持續(xù)時間滿足要求),再繼續(xù)使用灌漿泵對灌漿孔段灌注稀漿,施加壓力的措施。這實際是將灌漿結(jié)束條件中的“持續(xù)時間”延長)

當前20頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)4.預應力錨索施工工藝

4.2施工工序5)錨墎澆筑錨墩是一個受壓構(gòu)件,它把錨具的集中荷載傳遞到巖面,此外,由于一般情況下孔口巖面不會與錨索軸線垂直,所以,錨墩還有調(diào)整巖面受力方向的作用。為了使錨墩上表面與錨索軸線垂直,預先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢,澆筑錨墩前將鋼管的另一端插入鉆孔即可。錨墎澆筑一般采用定型鋼模。

當前21頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)4.預應力錨索施工工藝

4.2施工工序6)錨索張拉

a.在張拉前首先檢查待張拉錨索的凈漿與錨墩砼試塊強度報告,強度達到設計要求(一般凈漿強度R7d≥35Mpa,錨墩砼R7d≥30Mpa),才能允許張拉。

b.張拉前,張拉設備需進行標定。標定時,將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好,在壓力機上用千斤頂主動出力的方法反復試驗三次,取平均值,繪出千斤頂出力(kN)和壓力表指示的壓強(Mpa)曲線,作為錨索張拉時的依據(jù)。

c.張拉程序:

安裝錨具夾片→預緊(鋼絞線調(diào)直)→分級張拉至設計荷載→超張拉→鎖定除設計有明確規(guī)定外,一般應采用先進行單根預應力鋼絞線預緊,使錨索各股預應力鋼絞線的應力均勻后再進行整索張拉。分級張拉:一般按0.2\0.25\0.5\0.75\1\1.05`1.1倍設計軸向拉力進行分級張拉,前五級每級持荷2~5min,第6級持荷10min后進行鎖定。

d.如實做好相關(guān)記錄。

當前22頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)4.預應力錨索施工工藝

4.2施工工序

7)封孔注漿

補償張拉后,立即進行封孔注漿。對于下傾錨索,注漿管從預留孔插入,直至管口進到錨固段頂面約50cm;對于上傾和水平錨索,通過預留注漿管注漿。孔中的空氣經(jīng)由設在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。(具體同注漿步驟)

當前23頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)4.預應力錨索施工工藝

4.2施工工序

7)錨頭保護在預應力錨索鎖定后48h內(nèi)沒有出現(xiàn)明顯的應力松馳現(xiàn)象,即可進行封錨。預應力張拉完成后,用手提砂輪機切除多余鋼絞線,外留長度20cm。最后裝上保護罩,填充好油脂進行封錨,或在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護層(根據(jù)設計要求)。封錨后保持樁面整潔美觀。

當前24頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)5.預應力錨索質(zhì)量控制要求

5.1質(zhì)量控制流程

當前25頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)5.預應力錨索質(zhì)量控制要求

5.2材料設備質(zhì)量控制材料:鋼絞線、錨具、注漿管、水泥、外加劑、鋼筋進場要提供出廠合格證及相關(guān)檢測報告,同時鋼絞線、水泥、外加劑、鋼筋需進行現(xiàn)場取樣復檢合格后方能入庫使用。錨具檢驗:

a.外觀檢查應從每批錨具中抽取10%且不應少于10套。做外觀及結(jié)構(gòu)主端部、與張拉機具的匹配尺寸及表面檢查,合格者方可入庫。

b.硬度檢查應從錨具總量中隨機抽取5%且錨板不應少于5件夾片不應少于5副,按廠家提供的硬度范圍進行測試,合格者方可入庫。

設備:盡量選用高速注漿機及螺桿注漿機,有條件選用自動注漿記錄儀。張拉設備使用前進行標定。

當前26頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)5.預應力錨索質(zhì)量控制要求

5.3工序質(zhì)量控制現(xiàn)場監(jiān)理旁站工序:錨索灌漿、張拉;巡視檢查工序:造孔、編索、下索、錨墩澆筑、補灌封錨

造孔:

監(jiān)理工程師在開孔時與質(zhì)檢人員聯(lián)合檢查孔位、孔斜及方位角,在造孔過程中巡視檢查鉆孔情況(孔徑、孔深、孔斜、孔內(nèi)地質(zhì)、特殊情況)及鉆孔記錄,發(fā)現(xiàn)問題應及時督促處理。監(jiān)理工程師驗孔時檢測孔位、孔徑、孔深、孔斜(孔斜采用測斜儀或點光源法檢測,測斜儀應滿足精度要求),驗孔合格后簽證《預應力錨索造孔檢查驗收表》

當前27頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)5.預應力錨索質(zhì)量控制要求

5.3工序質(zhì)量控制

造孔:

造孔質(zhì)量要求:

1)方位角≤±3°,開孔孔位誤差不大于10cm。

2)錨孔傾角、方位角要符合設計要求,端頭錨索孔斜不得大于孔深的2%,對穿錨索孔斜誤差按設計要求執(zhí)行,方位角偏差不得大于2。有特殊要求時,按要求執(zhí)行。

3)終孔孔徑不得小于設計孔徑。

4)終孔孔深宜適當大于設計孔深,一般為設計孔深外加0~40cm,不得欠深。預應力錨索的錨固段應位于滿足錨固設計要求的巖體中。若孔深已達到設計深度,而錨固段仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時,承包人要及時聯(lián)系監(jiān)理,由監(jiān)理約請業(yè)主、設計協(xié)調(diào)解決,采取延長孔深,繼續(xù)鉆進等措施,直至內(nèi)錨段處于深層穩(wěn)定巖體為止。

5)對鉆孔過程中揭露出的異常情況,如破碎地層、涌水等地質(zhì)缺陷監(jiān)理應及時到現(xiàn)場調(diào)查核實,并明確處理意見(如孔道護壁、回填、固結(jié)灌漿等),如果涉及設計技術(shù)問題(如需加深孔道、改變孔位等),應及時與設計單位聯(lián)系解決。所有處理意見、監(jiān)理指示應采用書面形式。

當前28頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)5.預應力錨索質(zhì)量控制要求

5.3工序質(zhì)量控制

編索及安裝:

1)錨索制作中應對下料長度、隔離架位置、綁扎間距、進出漿管的內(nèi)口位置止?jié){環(huán)位置及索體編號、標示牌進行檢查。

2)錨索安裝前應核對索體的編號和孔號、檢查索體的順直性、無粘結(jié)錨索護套的完好性、聚乙烯管的密封性、進出漿管的內(nèi)口位置和通暢性。

3)穿索前要對錨索孔進行風水洗孔,要求孔內(nèi)無雜物、巖屑和積水為止。現(xiàn)場監(jiān)理巡視中重點檢查作業(yè)人員在下索過程中的安全保護及索體是否下到位,索體穿入孔內(nèi)長度不得小于設計值。穿索后,要督促施工單位及時進行灌漿。端頭錨應在24h內(nèi)進行灌漿,最遲不應超過72h。

當前29頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)5.預應力錨索質(zhì)量控制要求

5.3工序質(zhì)量控制

注漿:注漿要檢查:漿液配、灌漿壓力、屏漿壓力及屏漿時間、孔道漿體飽滿度、補灌措施及補灌情況、漿體取樣試件制作

1)灌漿材料、漿液配合比應通過監(jiān)理批準。

2)監(jiān)理工程師檢查承包人灌漿前的準備工作,包括灌漿自動記錄儀的率定、漿液配合比、灌漿操作人員到位及技術(shù)交底、異常情況處理預案等,承包人質(zhì)檢人員應按“三檢”程序自檢,監(jiān)理人檢查合格后簽證《灌漿許可證》。

3)漿液要嚴格按照配合比拌制,現(xiàn)場監(jiān)理對錨索灌漿進行旁站時可使用比重秤、婆梅式比重計來測量漿液比重。試驗監(jiān)理按照要求的頻率對漿液進行取樣檢測。灌漿時敞開回漿管,排出孔內(nèi)的氣體、水和稀漿,待回漿比重大于等于進漿比重后,扎緊回漿管。灌漿過程中,承包人應及時、如實填寫灌漿記錄表(可用自動記錄儀打印結(jié)果代替,但必須要有施工、質(zhì)檢、監(jiān)理簽字)。

4)結(jié)束標準:在設計壓力下、灌注至不吸漿或吸漿量小于1L/min后,且灌入量大于理論注漿量,屏漿時間不少于30min,即可結(jié)束灌漿。灌漿結(jié)束后,監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽證《預應力錨索灌漿檢查驗收表》。

當前30頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)5.預應力錨索質(zhì)量控制要求

5.3工序質(zhì)量控制

錨墎澆筑:

錨索灌漿結(jié)束24h內(nèi),不得擾動外露的鋼絞線。支模前基巖面清理干凈無危石雜物。倉號驗收時,監(jiān)理工程師重點檢查套筒、鋼筋網(wǎng)片、錨墊板、模板是否固定牢固,二次灌漿管是否安裝,模板與基巖面結(jié)合處縫隙封堵是否完善等進行驗收,驗收合格簽證《預應力錨索混凝土澆筑申請表》,澆筑前,基巖面要沖洗濕潤。錨墩砼澆筑過程中,監(jiān)理工程師巡視檢查。試驗室對砼料取樣。

當前31頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)5.預應力錨索質(zhì)量控制要求

5.3工序質(zhì)量控制

張拉:

張拉要檢查:錨索張拉程序、單根鋼絞線預緊力控制、整束張拉加載分級穩(wěn)壓時間、加載及卸載速率、張拉實測伸長值與理論計算伸長值的偏差、夾片有無錯牙、鎖定后的安裝荷載是否滿足設計要求

為關(guān)鍵旁站工序。在張拉前首先檢查待張拉錨索的凈漿與錨墩砼試塊強度報告,強度達到設計要求(一般凈漿強度R7d≥35Mpa,錨墩砼R7d≥30Mpa),才能允許張拉。對安裝有監(jiān)測儀器的錨索,承包人提前通知監(jiān)測中心進行監(jiān)測儀器的安裝,監(jiān)測儀器經(jīng)監(jiān)測中心檢查合格后方可張拉。在所有施工準備完成后,由終檢人員向監(jiān)理工程師申請簽證《預應力錨索張拉許可證》。

當前32頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)5.預應力錨索質(zhì)量控制要求

5.3工序質(zhì)量控制

張拉質(zhì)量要求:

當前33頁,總共38頁。預應力錨索施工技術(shù)5.預應力錨索質(zhì)量控制要求

5.3工序質(zhì)量控制

封錨保護:

錨索張拉鎖定后,及時進行完成封孔補灌漿。終檢人員申請監(jiān)理工程師簽證《混凝土澆筑申請表》,按要求割除多余鋼絞線,進行外錨頭封固保護。普通錨索工作錨具外留15cm,監(jiān)測用錨具外留存30cm,其余部分進行切除。澆筑C20的混凝土封

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論