目錄HYPERLINK\h\z\u二、工程概況1、我標(biāo)段全線混凝土共計(jì)87474m3。準(zhǔn)備在SCDK4+400右側(cè)和DDK17+200左側(cè)，分別設(shè)立1#拌和站和3#拌和站。2、1#拌和站占地面積15畝，3#拌合站占地面積12畝。3、拌和站全部為全自動(dòng)計(jì)量拌和站。能夠生產(chǎn)全線所需的各種標(biāo)號(hào)混凝土。4、拌和站內(nèi)均設(shè)置試驗(yàn)室，能夠獨(dú)立完成混凝土的常規(guī)檢查，原材料的檢驗(yàn)。三、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備1、1#拌和站進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備詳見(jiàn)表1-3表1-3進(jìn)場(chǎng)設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1攪拌機(jī)JS1502臺(tái)

2鏟車(chē)龍工ZL-5002臺(tái)

3汽車(chē)衡120T1套

4混凝土運(yùn)輸車(chē)8m35臺(tái)

2、3#拌和站進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備詳見(jiàn)表1-4表1-4進(jìn)場(chǎng)設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1攪拌機(jī)JS1002臺(tái)

2鏟車(chē)廈工ZL-5002臺(tái)

3汽車(chē)衡120T1套

4混凝土運(yùn)輸車(chē)8m34臺(tái)

四、拌和站平面布置1、1#拌和站施工平面布置見(jiàn)圖1-52、2#拌和站施工平面布置見(jiàn)圖1-6五、人員組織、分工及職責(zé)1、拌和站人員分工及職責(zé)人員分工及職責(zé)見(jiàn)表1-7表1-7拌和站人員分工及職責(zé)序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)1站長(zhǎng)1負(fù)責(zé)拌和站的日日常管理工工作。2試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)砼的常規(guī)檢檢查。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)原材料的的抽檢及施施工配合比比的調(diào)整。3材料員1負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料料的取樣及及送檢，并并對(duì)檢驗(yàn)合合格的原材材料進(jìn)行按按規(guī)格分類類，存放。4生產(chǎn)值班員1負(fù)責(zé)對(duì)拌合站現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)機(jī)械進(jìn)行合合理調(diào)配。5司磅員1負(fù)責(zé)原材料進(jìn)出出站車(chē)輛準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)量驗(yàn)驗(yàn)收，登記記好各項(xiàng)原原材料日進(jìn)進(jìn)站臺(tái)帳。6攪拌車(chē)司機(jī)5負(fù)責(zé)把混凝土運(yùn)運(yùn)送到指定定地點(diǎn)，并并收集混凝凝土拌和物物入模坍落落度和和易易性情況，并并及時(shí)向生生產(chǎn)值班員員和攪拌站站試驗(yàn)員反反饋。7鏟車(chē)司機(jī)2負(fù)責(zé)按試驗(yàn)員指指定料堆及及時(shí)、準(zhǔn)確確、對(duì)倉(cāng)號(hào)號(hào)上料。隨隨時(shí)關(guān)注砂砂、石含水水率和砂中中含石量變變化情況，及及時(shí)與生產(chǎn)產(chǎn)值班員和和攪拌站試試驗(yàn)員溝通通。8攪拌機(jī)司機(jī)1及時(shí)準(zhǔn)確將各項(xiàng)項(xiàng)材料數(shù)據(jù)據(jù)輸入，并并接受攪拌拌站試驗(yàn)員員旁站核對(duì)對(duì)。9安全員1負(fù)責(zé)拌和站的全全部安全工工作2、拌和站的人員組織（1）1#拌和站人員組織見(jiàn)表1-8表1-81#拌和站組織人員表序號(hào)姓名職務(wù)1站長(zhǎng)2材料員3攪拌機(jī)司機(jī)4鏟車(chē)司機(jī)5生產(chǎn)值班員6司磅員7試驗(yàn)員8安全員(2)3#拌和站組織人員表見(jiàn)表1-9表1-93#拌和站組織人員表序號(hào)姓名職務(wù)1站長(zhǎng)2材料員3攪拌機(jī)司機(jī)4鏟車(chē)司機(jī)5生產(chǎn)值班員6司磅員7試驗(yàn)員8安全員3、拌和站組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖1-10拌和站站長(zhǎng)拌和站站長(zhǎng)混凝土生產(chǎn)班組混凝土運(yùn)輸班組設(shè)備維修班組試驗(yàn)員圖1-10拌和站組織機(jī)構(gòu)4、拌和站人員崗位職責(zé)（1）攪拌站站長(zhǎng)崗位職責(zé)拌和站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)拌和站的日常生產(chǎn)和管理工作。組織施工人員按時(shí)、保質(zhì)的生產(chǎn)混凝土，并安全運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。（2）材料員崗位職責(zé)攪拌站材料員應(yīng)按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的驗(yàn)收批次要求，負(fù)責(zé)將每日進(jìn)站的各項(xiàng)材料數(shù)量按物資管理要求建立物資管理臺(tái)帳，并將每日進(jìn)站的各項(xiàng)材料數(shù)量于當(dāng)日及時(shí)通報(bào)給攪拌站試驗(yàn)員，以便試驗(yàn)員按驗(yàn)收批次要求掌握抽樣時(shí)機(jī)。并負(fù)責(zé)對(duì)水泥逐車(chē)、對(duì)高性能外加劑逐次逐批進(jìn)行取樣，并連同出廠材質(zhì)證書(shū)交攪拌站試驗(yàn)員進(jìn)行水泥凈漿流動(dòng)度交叉驗(yàn)收檢驗(yàn)。候檢驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后，及時(shí)會(huì)同攪拌站試驗(yàn)員對(duì)相應(yīng)母體材料做出驗(yàn)收放行與否決定和對(duì)驗(yàn)收合格材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)。（3）試驗(yàn)員崗位職責(zé)攪拌站試驗(yàn)員負(fù)責(zé)將攪拌站材料員每日通報(bào)的進(jìn)站各項(xiàng)材料數(shù)量登入《原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收臺(tái)帳》，嚴(yán)格按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的驗(yàn)收批次要求及時(shí)取樣送試驗(yàn)室委托檢驗(yàn)。據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)會(huì)同攪拌站材料員對(duì)相應(yīng)母體材料做出驗(yàn)收放行與否決定和對(duì)驗(yàn)收合格材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)。并負(fù)責(zé)經(jīng)常留置足夠的（200kg/次×2次/月）經(jīng)檢驗(yàn)合格的水泥和足夠的（5kg/月）經(jīng)檢驗(yàn)合格的外加劑，用于交叉檢驗(yàn)新進(jìn)的外加劑和水泥。負(fù)責(zé)及時(shí)檢驗(yàn)和通報(bào)檢驗(yàn)結(jié)果。遇水泥凈漿流動(dòng)度不合格時(shí)允許復(fù)試：對(duì)外加劑可即時(shí)復(fù)試，對(duì)水泥可停放一天后復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格者仍可判為合格。對(duì)經(jīng)復(fù)試仍不合格者拒絕進(jìn)場(chǎng)卸貨。攪拌站試驗(yàn)員在攪拌站進(jìn)行混凝土攪拌生產(chǎn)前，負(fù)責(zé)組織取現(xiàn)場(chǎng)具有代表性砂石料實(shí)測(cè)砂、石含水率及砂中含石量。然后據(jù)實(shí)測(cè)砂、石含水率及砂中含石量按《混凝土施工配料通知單》將理論配合比換算成施工配合比。并負(fù)責(zé)組織取現(xiàn)場(chǎng)材料按施工配合比進(jìn)行試拌和驗(yàn)證混凝土拌和物的坍落度、擴(kuò)展度、黏聚性等性能狀況，當(dāng)施工配合比混凝土拌和物性能狀況與理論配合比混凝土拌和物性能狀況一致時(shí)，再將《混凝土施工配料通知單》報(bào)經(jīng)試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字蓋章后交由攪拌站微機(jī)操作員實(shí)施生產(chǎn)。微機(jī)操作員錄入《混凝土施工配料通知單》數(shù)據(jù)時(shí)，攪拌站試驗(yàn)員應(yīng)旁站核對(duì)，并參與攪拌站正式開(kāi)盤(pán)時(shí)的首盤(pán)混凝土拌和物性能鑒定。攪拌站試驗(yàn)員負(fù)責(zé)按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定組織對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行坍落度、含氣量抽測(cè)和混凝土檢查試件制作、編號(hào)、拆模、養(yǎng)護(hù)和委托試驗(yàn)，并負(fù)責(zé)填寫(xiě)好《混凝土檢查試件制作臺(tái)帳》。攪拌站在生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)混凝土拌和物性能有明顯變化時(shí)，試驗(yàn)員有權(quán)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砂石含水率和砂石顆粒級(jí)配數(shù)據(jù)，在保持水膠比、膠凝材料用量、外加劑摻量與理論配合比一致情況下及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比，務(wù)必使混凝土拌和物性能達(dá)到最佳狀態(tài)，這是對(duì)高性能混凝土施工質(zhì)量實(shí)施有效控制的關(guān)鍵所在，任何人不得阻攔。（4）鏟車(chē)上料司機(jī)崗位職責(zé)負(fù)責(zé)按攪拌站試驗(yàn)員指定料堆及時(shí)、準(zhǔn)確、對(duì)倉(cāng)號(hào)上料。隨時(shí)關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通，以便攪拌站試驗(yàn)員據(jù)息檢測(cè)和及時(shí)調(diào)整施工配合比。（5）攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)按《混凝土施工配料通知單》及時(shí)準(zhǔn)確將各項(xiàng)材料數(shù)據(jù)輸入，并接受攪拌站試驗(yàn)員旁站核對(duì)。負(fù)責(zé)按攪拌程序準(zhǔn)確操作，隨時(shí)觀察、關(guān)注監(jiān)視器實(shí)況和計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通，以便及時(shí)采取糾正措施。（6）生產(chǎn)值班員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)的各崗位生產(chǎn)人員、裝運(yùn)機(jī)械進(jìn)行合理調(diào)配。負(fù)責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場(chǎng)的反饋意見(jiàn)，及時(shí)與攪拌站試驗(yàn)員協(xié)調(diào)，共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異常的原因和采取有針對(duì)性的措施予以解決。（7）司磅員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)原材料進(jìn)出站車(chē)輛準(zhǔn)確計(jì)量驗(yàn)收，登記好各項(xiàng)原材料日進(jìn)站臺(tái)帳。（8）攪拌車(chē)司機(jī)崗位職責(zé)負(fù)責(zé)安全、迅捷、準(zhǔn)確地將混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在攪拌運(yùn)輸車(chē)裝運(yùn)混凝土前，負(fù)責(zé)對(duì)攪拌運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行認(rèn)真檢查，攪拌筒內(nèi)壁必須清理干凈，其內(nèi)不得存有積水。每天裝運(yùn)混凝土工作結(jié)束后或卸料空筒時(shí)間超過(guò)30min時(shí)必須清洗攪拌筒。在攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸混凝土途中，負(fù)責(zé)以4r/min轉(zhuǎn)速攪動(dòng)；當(dāng)攪拌車(chē)運(yùn)輸混凝土到達(dá)澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20s～30s后再將混凝土拌和物卸入混凝土受料斗（車(chē)）內(nèi)?；炷吝\(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，負(fù)責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時(shí)向生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員反饋。六、攪拌站的主控項(xiàng)目1、攪拌設(shè)備系統(tǒng)主機(jī)攪拌系統(tǒng)輸送系統(tǒng)貯料系統(tǒng)計(jì)量系統(tǒng)是攪拌站的靈魂，直接影響混凝土的各項(xiàng)性能和混凝土質(zhì)量，影響混凝土的計(jì)量設(shè)備的是動(dòng)態(tài)計(jì)量。微機(jī)控制系統(tǒng)強(qiáng)弱電電氣系統(tǒng)2、設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量控制的關(guān)鍵微機(jī)控制操作系統(tǒng)穩(wěn)定性邏輯性計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性，計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確與穩(wěn)定決定砼生產(chǎn)的質(zhì)量。靜態(tài)準(zhǔn)確是不能滿足要求的，關(guān)鍵在于動(dòng)態(tài)計(jì)量落差的準(zhǔn)確度。和電腦對(duì)數(shù)據(jù)的捕捉。3、材料收發(fā)部門(mén)對(duì)混凝土質(zhì)量的監(jiān)控措施控制混凝土的質(zhì)量還有一個(gè)很關(guān)鍵的對(duì)每車(chē)的出機(jī)混凝土的計(jì)量系統(tǒng)，攪拌站將施工配合比數(shù)據(jù)打印交給物設(shè)部材料收發(fā)管理人員，材料收發(fā)人員通過(guò)對(duì)每車(chē)的稱量來(lái)和攪拌站的出機(jī)方量進(jìn)行效對(duì)，當(dāng)稱量數(shù)據(jù)和實(shí)際出方量不符時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因。七、拌和站生產(chǎn)管理制度1、沒(méi)有砼攪拌站站長(zhǎng)或項(xiàng)目部生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開(kāi)機(jī)。2、沒(méi)有取得項(xiàng)目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。3、準(zhǔn)確輸入配合比；認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。4、嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒(méi)有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書(shū)面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減。5、生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確，超過(guò)規(guī)定誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整落差。所有計(jì)量在空載時(shí)，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時(shí)匯報(bào)處理。6、水泥、摻合料誤差不能超過(guò)±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、摻合料質(zhì)量不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找絞龍是否堵塞，并及時(shí)排除，集料誤差不能超±2%當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并手動(dòng)補(bǔ)償和記錄。7、卸料時(shí)，出料口與罐車(chē)進(jìn)料口應(yīng)對(duì)齊，杜絕卸遺漏。8、作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉以下開(kāi)關(guān)：作業(yè)結(jié)束，出料口與罐車(chē)進(jìn)料口應(yīng)對(duì)齊，杜絕卸料遺漏。水泵電源開(kāi)關(guān)；主機(jī)電源開(kāi)關(guān)；總控開(kāi)關(guān)；添加劑泵開(kāi)關(guān)；空壓機(jī)開(kāi)關(guān)；9、作業(yè)完成后在兩小時(shí)內(nèi)，將主機(jī)所有接觸混凝土部位清洗干凈，不準(zhǔn)出現(xiàn)累計(jì)一段時(shí)間突擊清理現(xiàn)象。10、生產(chǎn)中出現(xiàn)停電，立即手動(dòng)卸料，并清洗相關(guān)部位。11、按攪拌站使用說(shuō)明書(shū)嚴(yán)格執(zhí)行。12、每次正式生產(chǎn)啟動(dòng)設(shè)備前必須與維修人員協(xié)調(diào)配合，第一次打鈴時(shí)長(zhǎng)不少于10秒，經(jīng)維修人員確認(rèn)各機(jī)械工作部位無(wú)人并不存在事故障礙時(shí)，通話告知而后打第二次鈴，應(yīng)不少于6秒鐘。間停6秒鐘后設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。13、按設(shè)備說(shuō)明書(shū)、規(guī)范、業(yè)主規(guī)定要求定期對(duì)攪拌站的各種電子稱量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定效驗(yàn)（先用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定，最后再實(shí)物稱量），看看計(jì)量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄，標(biāo)定時(shí)應(yīng)通知試驗(yàn)人員同時(shí)標(biāo)定。八、攪拌站整體設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1、每次工作完畢后后，應(yīng)清理理保養(yǎng)項(xiàng)目目清理攪拌罐壁內(nèi)內(nèi)外積灰，卸卸料口處，攪攪拌軸及卸卸料門(mén)上的的砼殘物，用用水將這些些地方?jīng)_洗洗干凈，必必要時(shí)可放放入少量的的石子和水水?dāng)嚢钄?shù)分分鐘后放出出。用水清洗車(chē)、附附加劑箱及及其供系統(tǒng)統(tǒng)。2、每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)項(xiàng)目手動(dòng)油泵是否需需要加注潤(rùn)潤(rùn)滑脂。各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)進(jìn)行潤(rùn)滑工工作。注：各潤(rùn)滑點(diǎn)位位于攪拌機(jī)機(jī)出料門(mén)軸軸，各儲(chǔ)料料斗和稱量量斗門(mén)軸，膠膠帶運(yùn)、機(jī)機(jī)托輪、壓壓輪、滾筒筒、軸承、傳傳動(dòng)鏈條、螺螺旋軸上、下下端軸承及及主機(jī)大齒齒輪等處。檢查葉片、刮板板、攪拌臂臂等的磨損損情況必要要時(shí)調(diào)整間間隙或更換換。調(diào)整間間隙的方法法見(jiàn)《機(jī)器器的調(diào)整》一一節(jié)。檢查振動(dòng)器聯(lián)接接螺栓有無(wú)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象象。檢查空壓機(jī)曲軸軸箱內(nèi)潤(rùn)滑滑油質(zhì)量。必必要時(shí)進(jìn)行行更換。檢查電器中的接接觸器，中中間繼電器器靜動(dòng)觸頭頭是否損壞壞和燒壞等等。3、定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)項(xiàng)目檢查卸料門(mén)的密密封間隙，當(dāng)當(dāng)間隙太大大時(shí)應(yīng)進(jìn)行行調(diào)整，密密封間隙一一般在2mmm左右。葉片一般在尚可可調(diào)節(jié)（包包括轉(zhuǎn)1880℃后重新調(diào)調(diào)整）的情情況下繼續(xù)續(xù)使用。當(dāng)當(dāng)襯板固定定沉頭螺釘釘露出襯板板表面時(shí)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行更換換襯板。檢查減速器潤(rùn)滑滑是否變質(zhì)質(zhì)，或少于于規(guī)定要求求，必要時(shí)時(shí)加注或更更換。檢查大齒輪磨損損情況對(duì)供水、附加劑劑系統(tǒng)作檢檢查不得有有泄漏現(xiàn)象象。配套部件，如電電動(dòng)、齒輪輪減速電、氣氣缸、振動(dòng)動(dòng)器、空氣氣過(guò)濾器等等按常規(guī)和參照廠廠家的使用用說(shuō)明書(shū)要要求進(jìn)行保保養(yǎng)維修。攪拌站，半年應(yīng)應(yīng)保養(yǎng)一次次，檢查所所有螺栓連連接部分的的可靠性，大大修期一般般在工作4000小時(shí)左右右應(yīng)大修一一次。4、上料皮帶機(jī)的維維修與保養(yǎng)養(yǎng)減速電機(jī)的內(nèi)部部加裝150號(hào)合成極極壓工業(yè)齒齒輪油，注注油量一定定要嚴(yán)格按按照銘牌中中的數(shù)值。油油量過(guò)多或或過(guò)少都會(huì)會(huì)影響電動(dòng)動(dòng)滾筒的效效率和正常常常運(yùn)轉(zhuǎn)。電電動(dòng)滾筒在在工作200--300小時(shí)之后后更換滾筒筒，以后每每隔500小時(shí)換油油一次，換換油時(shí)應(yīng)將將兩個(gè)油塞塞同進(jìn)旋開(kāi)開(kāi)，并且旋旋轉(zhuǎn)滾筒，使使之處于最最低位置，直直至減速電電機(jī)內(nèi)部油油全部放完完為止。尾部張緊滾筒的的軸承室內(nèi)內(nèi)注入ZG-5鈣級(jí)潤(rùn)滑滑脂，并在在絲杠上涂涂以潤(rùn)滑脂脂。每個(gè)臺(tái)臺(tái)班以后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理理膠帶底面面、托輥及及滾筒表面面的殘留物物。注意：膠帶機(jī)必必須在空載載狀態(tài)下啟啟動(dòng)，否則則有損壞激激素電機(jī)的的危險(xiǎn)!九、拌和站安全生產(chǎn)產(chǎn)制度嚴(yán)格遵循安全生生產(chǎn)制度、安安全操作規(guī)規(guī)程以及經(jīng)經(jīng)審批的各各項(xiàng)安全技技術(shù)措施和和操作規(guī)程程，作好安安全技術(shù)交交底記錄，加加強(qiáng)安全工工作。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工工人員，應(yīng)應(yīng)經(jīng)過(guò)安全全教育，具具備一定安安全知識(shí)，并并與項(xiàng)目安安全部門(mén)簽簽訂有關(guān)安安全施工的的責(zé)任合同同。施工機(jī)械設(shè)備由由專人操作作。機(jī)電設(shè)設(shè)備由專人人維修保養(yǎng)養(yǎng)和管理。所所有機(jī)電設(shè)設(shè)備要一機(jī)機(jī)一閘一漏漏保，做好好遮蓋防雨雨措施。小小型機(jī)電工工具設(shè)備應(yīng)應(yīng)安觸電保保護(hù)器。夜夜間作業(yè)必必須有足夠夠的照明。電電焊、氣焊焊等嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行動(dòng)火制制度，明火火作業(yè)設(shè)專專人看火?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁私自亂亂接電源插插座，施工工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁禁吸煙、打打鬧、開(kāi)玩玩笑，施工工要思想集集中，做到到施工有序序，文明施施工。生產(chǎn)大計(jì)、安全全第一。以以安全促生生產(chǎn)，以安安全保生產(chǎn)產(chǎn)，這是我我們準(zhǔn)的基基本準(zhǔn)則。禁帶病上崗；嚴(yán)嚴(yán)禁疲勞上上崗。并嚴(yán)嚴(yán)格禁止攪攪拌站所有有崗位工作作人員酒后后上崗。攪攪拌站明令令禁止各種種有可能導(dǎo)導(dǎo)致安全事事故的不規(guī)規(guī)行為。發(fā)現(xiàn)任何不安全全因素均必必須立即通通知部門(mén)經(jīng)經(jīng)理或值班班經(jīng)理，安安排有關(guān)人人員盡快排排除。各崗位工作人員員凡發(fā)現(xiàn)生生產(chǎn)設(shè)備的的機(jī)械、電電氣、電路路各部位存存在未經(jīng)維維修排除的的故障有可可能會(huì)導(dǎo)致致事故時(shí)，有有權(quán)拒絕進(jìn)進(jìn)入生產(chǎn)狀狀態(tài)。穿拖鞋、褲頭、背背心及留長(zhǎng)長(zhǎng)發(fā)的女同同志不準(zhǔn)參參與設(shè)備的的維修工作作，更不準(zhǔn)準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的的情況下在在配料、提提升、機(jī)械械傳動(dòng)等工工作部位滯滯留。維修工或操作人人員定時(shí)巡巡檢；非試試驗(yàn)室工作作人員檢查查混凝土攪攪拌狀態(tài)；；任何人員員不得登上上攪拌站工工作平臺(tái)。維修設(shè)備時(shí)，報(bào)報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)調(diào)調(diào)度認(rèn)可，合合理安排人人員及具體體時(shí)間，操操作室人員員到位確認(rèn)認(rèn)維修部位位，并切斷斷電源后方方可開(kāi)始工工作。當(dāng)維修工程中需需要試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作作人員要確確認(rèn)有關(guān)人人員已離開(kāi)開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位位時(shí)方可通通電操作。但但運(yùn)轉(zhuǎn)前仍仍需打鈴示示警。經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)維修人人員示意認(rèn)認(rèn)可時(shí)方準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行試車(chē)車(chē)。生產(chǎn)結(jié)束例行清清理攪拌鍋鍋和卸料門(mén)門(mén)時(shí)，生產(chǎn)產(chǎn)輔助工在在接到操作作人員通知知后，通知知裝載機(jī)配配合。開(kāi)始始清理工作作前，必須須經(jīng)操作人人員認(rèn)可同同意并切斷斷電源，以以保證安全全的進(jìn)行清清工作。在在清理過(guò)程程中，操作作室人員必必須堅(jiān)守崗崗位，密切切配合。當(dāng)當(dāng)需攪拌機(jī)機(jī)卸料門(mén)動(dòng)動(dòng)作時(shí)，必必須認(rèn)真檢檢查清理人人員已處于于安全位置置時(shí)方準(zhǔn)接接通電源，操作運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行安全生生產(chǎn)責(zé)任否否決制。微微機(jī)操作人人員，維修修人員，安安全員在設(shè)設(shè)備巡查過(guò)過(guò)程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)故障隱隱患隨時(shí)可可能導(dǎo)致事事故時(shí)，有有權(quán)停止設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并并可否決上上級(jí)主管的的違規(guī)指令令。每周由生產(chǎn)調(diào)度度同有關(guān)人人員對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備、電電路、電器器等進(jìn)行一一次安全檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)排除解決決。每月由由站長(zhǎng)進(jìn)行行安全檢查查，發(fā)現(xiàn)安安全隱患限限時(shí)整改排排除，為安安全生產(chǎn)創(chuàng)創(chuàng)造必要條條件。嚴(yán)禁交叉維修作作業(yè)；嚴(yán)禁禁自行維修修；嚴(yán)禁非非崗位人員員盲目維修修。進(jìn)出攪拌站的砼砼運(yùn)輸車(chē)輛輛及材料運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛限限速行使，禮禮讓三先?？湛哲?chē)讓重車(chē)車(chē)；材料車(chē)車(chē)及其他車(chē)車(chē)輛避讓生生產(chǎn)運(yùn)輸車(chē)車(chē)輛。設(shè)立專職安全檢檢查員，每每時(shí)對(duì)全攪攪拌站各部部門(mén)、各環(huán)環(huán)節(jié)的設(shè)備備、電器、人人員操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)安全隱患患，隨時(shí)通通知排除整整改。安全用電，合理理用電。嚴(yán)嚴(yán)禁亂扯、亂亂搭線路。勞務(wù)協(xié)助人員在在添加外加加劑時(shí)，必必須佩戴防防塵口罩，嚴(yán)嚴(yán)禁抽煙。各崗位工作人員員必須提高高明確的安安全意識(shí)，嚴(yán)嚴(yán)防疏忽大大意，嚴(yán)防防責(zé)任事故故的發(fā)生。一一旦發(fā)生事事故，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人員應(yīng)立立即采取相相關(guān)措施，搶搶救傷員并并立即向有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯匯報(bào)。如屬屬重大事故故，必須按按照國(guó)家規(guī)規(guī)定，立即即上報(bào)勞動(dòng)動(dòng)安全監(jiān)察察部門(mén)，由由政府部門(mén)門(mén)介入調(diào)查查并妥善處處理。凡違背以上規(guī)范范者將嚴(yán)肅肅處理。當(dāng)當(dāng)發(fā)生重大大事故時(shí)，由由責(zé)任人承承擔(dān)法律責(zé)責(zé)任和相應(yīng)應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任任。十、拌和站生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量管理制制度試驗(yàn)室派試驗(yàn)人人員在攪拌拌站配合材材料人員，控控制原材料料的質(zhì)量，及及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)原材料取取樣檢驗(yàn)，保保證檢驗(yàn)頻頻率。試驗(yàn)人員在攪拌拌站要對(duì)攪攪拌用水、集集料溫度、攪攪拌樓溫度度、環(huán)境溫溫度進(jìn)行測(cè)測(cè)試并記錄錄。試驗(yàn)人員接任務(wù)務(wù)通知單后后，對(duì)集料料測(cè)試含水水率，換算算施工配合合比下配料料單給攪拌拌機(jī)操作人人員，和操操作人員一一起輸入電電腦微機(jī)確確認(rèn)后簽字字備案。試試驗(yàn)人員要要認(rèn)真核對(duì)對(duì)每盤(pán)的配配料誤差是是否符合要要求，當(dāng)誤誤差超標(biāo)時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)通通知操作人人員調(diào)整落落差，使混混凝土用料料符合規(guī)定定要求（水水泥、摻合合料、水誤誤差±1，碎石、河河砂誤差±2）每個(gè)試驗(yàn)驗(yàn)人員、操操作人員要要應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)。混凝土在拌制出出機(jī)后有試試驗(yàn)人員在在攪拌站，測(cè)測(cè)試混凝土土的各項(xiàng)工工作性能（坍坍落度、擴(kuò)擴(kuò)展度、含含氣量、出出機(jī)溫度）看看是否符合合配合比要要求，要是是不符合應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整整細(xì)集料的的含水率。試驗(yàn)人員應(yīng)詳細(xì)細(xì)記錄施工工配合比的的施工部位位建立實(shí)際際施工配合合比臺(tái)帳，做做到有據(jù)可可查。在運(yùn)輸過(guò)程中，攪攪拌筒的總總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控控制在3000轉(zhuǎn)/小時(shí)，到到達(dá)工地后后，攪拌筒筒應(yīng)高速旋旋轉(zhuǎn)1-3分鐘，才才可以卸料料。攪拌站按照業(yè)主主要求定期期對(duì)配料機(jī)機(jī)的電子稱稱量設(shè)備進(jìn)進(jìn)行，砝碼碼標(biāo)定，然然后在進(jìn)行行實(shí)物稱量量測(cè)試，看看稱量誤差差是否符合合規(guī)范要求求?；炷僚淞险`差差調(diào)整程序序（1）每天混凝土生產(chǎn)產(chǎn)前，由試試驗(yàn)人員測(cè)測(cè)定砂、石石料含水量量，計(jì)算施施工配合比比，填寫(xiě)混混凝土施工工配料通知知單，交給給拌合站操操作人員并并辦理簽收收手續(xù)。（2）由拌合站操作人人員按照混混凝土施工工配料通知知單的各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)，輸輸入操作控控制器，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)人員員復(fù)核確定定，然后鎖鎖定，所鎖鎖定的參數(shù)數(shù)任何人不不得更改。（3）投料拌合后，操操作人員檢檢查核對(duì)各各材料的實(shí)實(shí)際計(jì)量數(shù)數(shù)據(jù)，是否否與設(shè)定的的參數(shù)相符符，是否在在規(guī)定的誤誤差范圍內(nèi)內(nèi)，如不在在其范圍內(nèi)內(nèi)，由操作作人員對(duì)計(jì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行微調(diào)至至誤差范圍圍。每次誤誤差調(diào)整，操操作人員應(yīng)應(yīng)做好詳細(xì)細(xì)調(diào)整記錄錄。（4）試驗(yàn)人員每個(gè)星星期進(jìn)行一一次配料誤誤差分析，檢檢查自動(dòng)計(jì)計(jì)量系統(tǒng)的的波動(dòng)情況況，寫(xiě)出書(shū)書(shū)面誤差分分析報(bào)告。（5）試驗(yàn)人員將分析析結(jié)果通知知拌合站操操作人員，誤誤差有部分分超出規(guī)定定范圍，操操作人員應(yīng)應(yīng)對(duì)計(jì)量系系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。（6）誤差超出嚴(yán)重，或或都不在規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)，通知廠廠家進(jìn)行維維修調(diào)試至至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。拌合站混凝土施施工配合比比調(diào)整程序序?yàn)榱吮ＷC混凝土土的施工質(zhì)質(zhì)量，嚴(yán)格格執(zhí)行混凝凝土施工配配合比，根根據(jù)砂石含含水率和碎碎石的實(shí)測(cè)測(cè)篩分結(jié)果果進(jìn)行調(diào)整整混凝土理理論配合比比，確定混混凝土施工工配合比，具具體步驟如如下：（1）試驗(yàn)員每天應(yīng)測(cè)測(cè)定粗、細(xì)細(xì)骨料的含含水率（當(dāng)當(dāng)雨天或含含水率有明明顯變化時(shí)時(shí)，加大粗粗細(xì)骨料含含水率檢測(cè)測(cè)頻率），粗粗骨料的顆顆粒分析。（2）根據(jù)粗、細(xì)骨料料的含水率率檢測(cè)結(jié)果果，計(jì)算施施工配合比比；根據(jù)粗粗骨料的顆顆粒分析結(jié)結(jié)果，計(jì)算算各規(guī)格的的比例。（3）混凝土攪拌前，由由項(xiàng)目工程程技術(shù)人員員填寫(xiě)混凝凝土澆筑申申請(qǐng)單，試試驗(yàn)人員接接到申請(qǐng)單單后，根據(jù)據(jù)申請(qǐng)單內(nèi)內(nèi)容填寫(xiě)混混凝土配料料通知單。（4）試驗(yàn)人員將混凝凝土施工配配料單，遞遞交拌合站站攪拌機(jī)操操作手，操操作手根據(jù)據(jù)混凝土施施工配料單單參數(shù)輸入入自動(dòng)計(jì)量量系統(tǒng)控制制器，經(jīng)試試驗(yàn)員復(fù)核核確認(rèn)。（5）嚴(yán)格按照混凝土土施工配料料單的每盤(pán)盤(pán)施工用量量，將各項(xiàng)項(xiàng)材料的每每盤(pán)施工用用量?jī)?chǔ)存在在攪拌機(jī)電電腦中。（6）混凝土混合料拌拌制2~3分鐘后，試試驗(yàn)人員立立即對(duì)此混混凝土拌合合物進(jìn)行性性能檢測(cè)。當(dāng)當(dāng)該混凝土土拌合物性性能都達(dá)到到規(guī)范、設(shè)設(shè)計(jì)及