室內(nèi)墻面抹灰工程施工方案1、材料要求：（1）水泥：32.5強(qiáng)度等級(jí)的礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)單，當(dāng)出廠超過三個(gè)月，按試驗(yàn)結(jié)果決定可否使用。（2）砂：中砂，平均粒徑為，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子，含泥量不超過5%，且不得含有雜質(zhì)。（3）乳膠漆：質(zhì)量和色調(diào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有滿足要求的遮蓋力、顏色、耐性方面、分散性方面要求。（4）介面處理劑：使用介面處理應(yīng)滿足施工方案所規(guī)定的性能指標(biāo)。2、主要機(jī)具（工具）（1）主要機(jī)具：現(xiàn)場(chǎng)使用2臺(tái)HJ「350型砂漿攪拌砂漿。（2）主要工具：平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方靠尺、陰陽(yáng)角抹子、長(zhǎng)舌鐵抹子、鐵水平尺、長(zhǎng)毛刷、排筆、鋼絲刷、苕帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鏨子（尖、扁頭）、垂子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。3、作業(yè)條件：（1）對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行抹灰工程。（2）輕質(zhì)墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚安裝埋設(shè)工作。（3）抹灰前檢查輕質(zhì)墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭頭縫，用含水量的10%的108膠灰漿填塞密實(shí)，將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。在抹灰前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有墻面應(yīng)加噴摻10%建筑膠的水泥漿。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用標(biāo)號(hào)高的砂漿整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，檢查門窗框標(biāo)高位置是否正確，安裝是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或者1：6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。4、內(nèi)墻面抹灰工藝流程：基層處理T基面濕潤(rùn)T基層甩毛T抹底灰T抹中層灰T抹面層灰T清理養(yǎng)護(hù)T涂刷內(nèi)墻乳膠漆（1）基層灑水：應(yīng)在抹灰前將墻面浮土清掃干凈，分遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水少而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，幫應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。（2）基層處理：1）砼基層處理：同砼頂棚基層處理。2）輕質(zhì)墻體基層處理：砼加氣塊墻體材料基層應(yīng)使用專用界面處理劑進(jìn)行處理，一般使用干作法進(jìn)行處理，即把水泥、強(qiáng)砂和界面處理劑按一定比例拌合成漿，然后將其用刷子或掃帚甩在已經(jīng)清理干凈基層表面，待干后即可抹灰。3）釘鋼絲網(wǎng)：在不同材料基層交接處按設(shè)計(jì)要求加掛3mm寬、0.8mm厚，9X25孔的鋼板網(wǎng)，兩邊各覆蓋150mm，然后抹灰，為保證不開裂，應(yīng)將表面濕潤(rùn)。（3）貼灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定灰餅厚度。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清是踢腳板還是墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。（4）做護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門窗洞的陽(yáng)角的作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5m。門窗護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥砂漿。（5）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般沖筋間距不大于1.5m，筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。（6）抹水泥砂漿：砼墻面、加氣混凝土塊刷好素水泥漿（摻含水量10%的108膠）以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于與基層粘結(jié)。1）抹底灰：底灰采用7mm厚1：3水泥砂漿打底掃毛，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入墻面及鐵絲網(wǎng)細(xì)小孔隙中，完后用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，抹灰面接搓毛，抹灰面接搓應(yīng)平順，抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。2）抹中層灰：待底灰六、七成干時(shí)（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn)），開始抹6mm厚1：3水泥石灰膏砂漿中層灰，抹完后再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查中層灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處抹灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，交用散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。3）抹罩面灰：當(dāng)中層灰六、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如中層灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。罩面灰采用5mm厚1：2.5水泥砂漿，應(yīng)二遍成活，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一個(gè)隨即抹平,按先上后下順序進(jìn)行，抹完后用鐵抹子趕光壓實(shí)。（7）需刷刷乳膠漆墻面：1）基層要求：被涂飾物表面應(yīng)平整、結(jié)實(shí)、牢固，清除基層浮塵、污跡、霉斑、苔蘚及酥松層并沖洗干凈；孔洞、裂縫應(yīng)用摩天美基系列專用膩?zhàn)犹崆靶扪a(bǔ)、填平，陰陽(yáng)角分割線用專用工具進(jìn)行處理，不平整處用砂紙打磨處理；內(nèi)墻對(duì)基層要求較高，基層表面應(yīng)達(dá)到整體潔白平滑，無(wú)不良打磨痕跡，無(wú)檔手感，棱角垂直整齊；墻面基層含水率小于10%,PH值小于10，施工時(shí)室內(nèi)溫度在5。以上，相對(duì)空氣溫度85%以下方可施工；基層處理顏色應(yīng)盡量一致，否則會(huì)影響最終涂飾效果；為保證面漆最佳效果，在涂刷面漆之前建議使用摩天內(nèi)墻封閉底漆均勻涂刷一遍。2）涂飾操作:涂飾前做好必要的準(zhǔn)備工作，粘貼遮擋不被涂刷的部位；涂料在涂飾前應(yīng)按說(shuō)明進(jìn)行稀釋，并攪拌均勻，不可加入異物及污水；施工可采用刷涂、輥涂和噴涂；底漆涂刷一道不漏涂即可，面漆要求涂刷兩道以上；二道重涂間隔以各產(chǎn)品表干時(shí)間為準(zhǔn)。用后加蓋密封，以防參入異物；3）執(zhí)行規(guī)程:為確保建筑涂飾工程及驗(yàn)收的質(zhì)量，在施工時(shí)應(yīng)執(zhí)行《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T29-23）并由專業(yè)建筑施工單位、施工人員實(shí)施涂飾工程。4）涂飾操作:施工時(shí)注意防火，遠(yuǎn)離火源、電源，涂飾過程中，保持空氣流通；干燥時(shí)間隨通風(fēng)狀態(tài)決定，漆膜硬度會(huì)隨著干燥程度逐步增強(qiáng)；涂刷后應(yīng)保持通風(fēng)，涂刷后12小時(shí)應(yīng)避免用水擦拭；使用過程中注意加強(qiáng)安全及勞動(dòng)防護(hù)措施，避免沾在眼睛或皮膚上，使用后洗手；避免和聚酯漆同時(shí)施工，防止游離TDI造成前面泛黃；兌水使用應(yīng)攪拌均勻并及時(shí)使用完畢，不可存放；5）實(shí)際涂刷面積會(huì)因施工方法及基層表面粗糙程度不同、涂層厚度不同而不同；如果不慎進(jìn)入眼睛，應(yīng)馬上用清水沖洗或就醫(yī)；涂刷工具使用完畢后立即清洗；涂料存放在陰涼通風(fēng)處；5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：輕質(zhì)墻面抹灰，通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層不干凈、濕潤(rùn)不夠、不刮素水泥漿等。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用涂刷界面處理劑或用界面處理劑拌制膠漿甩毛，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決輕質(zhì)墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就能夠隨收縮應(yīng)力的影響，從而防止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。（2）抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層、墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制。保持15—20mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，水泥砂漿每遍厚度為5—7mm，石灰膏砂漿宜為7—9mm，應(yīng)在每一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。（3）門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗縫當(dāng)作一道工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。抹灰配合比使用不當(dāng)，底子灰的強(qiáng)度較高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改時(shí)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與墻體材料的性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模數(shù)不和收縮率基本接近為宜。抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫，所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾?。?）抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花，如下原因：1）抹完罩面灰以后，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，幫壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，應(yīng)在罩面灰抹完之后，灰層已有一定硬度，手壓變形不大，這時(shí)灰層表層水分收干，再進(jìn)行壓實(shí)趕光。2）底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅濉⒘筛蓵r(shí)應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干燥適當(dāng)噴水，趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時(shí)間，消除抹紋。3）淋制灰膏和浸泡生石灰粉時(shí)，對(duì)慢性石灰、過火石灰顆粒及雜質(zhì)沒有徹底過濾，灰膏熟化時(shí)間短，尤其對(duì)磨細(xì)石灰粉，不按規(guī)定時(shí)間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，抹上墻壁以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間必須達(dá)到限定一數(shù)，提前作好準(zhǔn)備。