/安裝及鋼結(jié)構(gòu)工程危險源辨識及處置填寫要求一、工程概況工作內(nèi)容及工作環(huán)境;工作內(nèi)容及工作環(huán)境工程坐落位置（如在廠子的什么地方);工程占地面積(如長和寬)；廠房或裝置的高度，共分幾層，每層的高度,各層設(shè)備等的分配情況（平面圖）;設(shè)備總重量及單鉤起重最重的有幾噸和起重噸數(shù)，最高的起重量有多少米及起重噸數(shù)；設(shè)備、管道的運載什么介質(zhì)及試驗壓力是多少,防腐、保溫用什么材料及是否搭設(shè)腳手架；工程周圍情況如何（如是否有在建項目、已有的項目、宿舍區(qū)、人行道及公共場所等);二、危險源的辨識施工現(xiàn)場潛在的危險因素.如：高空作業(yè)；臨邊防護(hù)；施工臨時用電；3米及以上的坑槽開挖；腳手架搭設(shè)；吊裝;工程施工工藝（安裝、現(xiàn)場試驗、無損檢測等)；周邊環(huán)境（防火、防爆、有害氣體、周圍施工單位是否對我有危害、我們施工是否對他人造成危害）等.三、危險源的確認(rèn)根據(jù)對危險源辨識出的項目進(jìn)行分析,找出主要潛在的危險源加以確認(rèn)，報集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部進(jìn)行審核備案。見附表：危險源辨識及確認(rèn)工程名稱：年月日序號作業(yè)活動危險源因素及分析擬制定的措施1交叉作業(yè)、高空落物易發(fā)生物體打擊（如制定防范措施等）2焊接作業(yè)１、防護(hù)面罩破損造成弧光傷害；焊縫溫度高造成灼傷;焊花引發(fā)火災(zāi)。2、通風(fēng)不暢、場地狹小易發(fā)生窒息、觸電。３、可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸。３高空作業(yè)不正確使用安全帶可能造成高空落;存在孔洞可能造成高空墜落；4施工用電電源線漏電可能造成觸電事故；電氣火災(zāi)事故；容器內(nèi)作業(yè)，應(yīng)使用行燈照明。5腳手架施工使用過程中易發(fā)生高空墜落、落物傷人、跨塌事故6起重吊裝起重吊裝過程易發(fā)生高空落物傷人、設(shè)備損壞、車輛傷害等事故7防腐保溫施工施工易發(fā)生火災(zāi)、中毒等事故。８現(xiàn)場孔洞防護(hù)現(xiàn)場孔洞不防護(hù)易發(fā)生高空墜落、落物傷人、等安全事故９磨光機使用使用不當(dāng)；磨光片碎裂傷人１０使用常規(guī)工具清理藥皮、飛濺物易發(fā)生藥皮飛入眼內(nèi)、金屬飛濺傷人11熱處理、預(yù)熱可能發(fā)生火災(zāi)和觸電１2溝槽開挖可能造成坍塌或?qū)λ藗耍?水、氣壓（吹洗）試驗操作不當(dāng)或介質(zhì)噴出造成人員傷害１4設(shè)備安裝設(shè)備安裝及試運轉(zhuǎn)不按程序操作，發(fā)生安全事故。安全生產(chǎn)副經(jīng)理：年月日安全科:年月日項目部:年月日四、危險源的處置根據(jù)集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部審核認(rèn)可后的主要危險源，由項目部編寫防范措施,經(jīng)安全生產(chǎn)科、技術(shù)質(zhì)量科審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,報集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部、技術(shù)質(zhì)量部備案方可實施。見附表:危險源的處置措施交叉作業(yè)工程名稱：年月日作業(yè)活動危險源因素及分析將采取的防范措施責(zé)任人交叉作業(yè)、高空落物易發(fā)生物體打擊１、作業(yè)前，先檢查周圍環(huán)境，尤其上方作業(yè)狀況,避開垂直方向的作業(yè)點;在焊接作業(yè)點上方設(shè)置隔離措施.立體交叉作業(yè)時,做好協(xié)調(diào)工作,采取隔離措施.2、在下方的盤、柜和地磚上鋪設(shè)石棉布、石棉板或鐵板。設(shè)置足夠數(shù)量不同類型的滅火器材.3、采用耐高溫防火布收集焊渣等雜物,工作結(jié)束后及時清除.離開工作場所前,認(rèn)真檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患。４、組織交叉作業(yè)各方商定各自的施工范圍及安全注意事項，施工場地盡量錯開.５、無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。６、交叉作業(yè)通道應(yīng)保持暢通。7、在夜間和光線不足的地方禁止進(jìn)行交叉作業(yè)。8、有危險的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌.9、隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時,應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗收.10、嚴(yán)禁亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機具及安全設(shè)施。1１、交叉作業(yè)時，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。吊物下方嚴(yán)禁站人或逗留。12、在系統(tǒng)試運時進(jìn)行交叉作業(yè),必須執(zhí)行工作票制度,必要時由試運人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。焊接工程名稱:年月日作業(yè)活動危險源因素及分析將采取的防范措施責(zé)任人焊接作業(yè)1、防護(hù)面罩破損造成弧光傷害；焊縫溫度高造成灼傷；焊花引發(fā)火災(zāi)。2、通風(fēng)不暢、場地狹小易發(fā)生窒息、觸電。3、可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸。１、搭設(shè)防火隔離層,配備滅火器.2、不亂扔熱焊條頭。3、在金屬容器內(nèi)作業(yè)時,入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置,內(nèi)部溫度不得超過4０℃;嚴(yán)禁用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源.嚴(yán)禁在金屬容器內(nèi)同時進(jìn)行電焊、氣焊或氣割作業(yè)；使用１2V安全行燈,行燈變壓器嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)。行燈必須使用防護(hù)罩,電源線必須用軟橡膠電纜；在容器的入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)并設(shè)焊機二次回路的切斷開關(guān)，中斷焊接工作時，應(yīng)切斷焊接電源；焊接人員的穿著必須干燥,腳下應(yīng)墊絕緣墊，下班、封門前清點人數(shù)及作業(yè)人員隨身物品;容器上的人孔門都打開，一端設(shè)置軸流風(fēng)機。首次進(jìn)入容器前,先通風(fēng)一段時間，測試內(nèi)部空氣含氧量是否正常;不得同時進(jìn)行電焊和切割作業(yè)，工作間歇或完畢后,應(yīng)及時將電焊工具拉出容器。電源線和電焊線不得有破損。4、電焊機應(yīng)采用集裝箱形式統(tǒng)一布置,保持通風(fēng)良好。距易燃易爆物品應(yīng)有一定的安全距離。5、電焊機必須裝設(shè)獨立的電源控制裝置。電焊機的外殼必須可靠接地。電焊機一次側(cè)電源線、二次線、焊鉗應(yīng)絕緣良好。6、氣瓶（特別是乙炔氣瓶)使用時應(yīng)直立放置，不得臥放。氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所，夏季應(yīng)防止日光曝曬。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。7、氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂。不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管.氧氣橡膠軟管與乙炔橡膠軟管嚴(yán)禁串通連接或互換使用。8、進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護(hù)目鏡、工作服、絕緣鞋、絕緣手套等符合專用防護(hù)要求的勞動防護(hù)用品。9、嚴(yán)禁對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設(shè)備等進(jìn)行焊接與切割。１０、在高處進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時，嚴(yán)禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。１１、嚴(yán)禁在儲存或加工易燃、易爆品的場所10m范圍內(nèi)作業(yè)進(jìn)行焊接作業(yè)。清除焊接地點5m以內(nèi)的易燃物；無法清除時，應(yīng)采取可靠的隔離措施。1２、必要時辦理動火工作票,準(zhǔn)備足夠的消防器材。13、焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源,確認(rèn)無起火危險后方可離開。14、容器在未沖冼前嚴(yán)禁焊接作業(yè);必要時進(jìn)行檢測.15、在容器上焊接時要鋪設(shè)木板,左右方向拉設(shè)兩根鋼絲繩，安全帶拴掛在鋼絲繩上，人員行走需緩慢.高空作業(yè)工程名稱：年月日作業(yè)活動危險源因素及分析將采取的防范措施責(zé)任人高空作業(yè)不正確使用安全帶可能造成高空落；存在孔洞可能造成高空墜落；１、要求確使用安全帶；及時封閉孔洞。正確拉設(shè)安全網(wǎng)，正確使用安全帶，在臨空面處設(shè)置安全圍欄、在孔洞處蓋好鋼蓋板等并做明顯的標(biāo)識。２、不得隨身攜帶電焊導(dǎo)線登高，或從高處跨越，在切斷電源后用繩索提吊。3、高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)由上下兩道欄桿和欄桿柱組成的防護(hù)欄桿和18cｍ高的擋腳板，或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。4、若高處行走區(qū)域不能夠設(shè)防護(hù)欄桿,應(yīng)設(shè)置1０5cm高的安全水平扶繩，且每隔2m應(yīng)設(shè)一個固定支撐點.5、在夜間和光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)設(shè)足夠的照明。6、遇六級及以上大風(fēng)或惡劣氣候應(yīng)停止露天高處作業(yè)。7、參加高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)體檢合格.8、高處作業(yè)人員應(yīng)配工具袋,較大的工具應(yīng)系保險繩。9、高處作業(yè)地點、各平臺、走道不得堆放超過允許載荷的物件,不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。10、特殊高處作業(yè)危險區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及警示標(biāo)志。施工用電工程名稱:年月日作業(yè)活動危險源因素及分析將采取的防范措施責(zé)任人施工用電電源線漏電可能造成觸電事故;電氣火災(zāi)事故;容器內(nèi)作業(yè)，應(yīng)使用行燈照明。1、經(jīng)常檢查線路,更換老化的電源線,戴絕緣，穿絕緣鞋。２、容器內(nèi)作業(yè),必須使用行燈，且電壓不超過12V。１、加強電源線和電焊線的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時包扎或更換，電源線不得裸露在保護(hù)罩外；2、焊機外殼可靠接地，接地電阻不得大于10歐姆;多臺焊機接地線不得串聯(lián)連接。3、電源線、電焊線不得與鋼絲繩、手拉葫蘆等接觸，電源線接頭或破損處不得直接擱放在架子上,不得與乙炔管接觸。4、現(xiàn)場直埋電纜的走向應(yīng)按施工總平面圖的規(guī)定，沿主道路、組合場、固定的構(gòu)筑物等的邊沿直接埋設(shè),埋深不得小于0。7m；轉(zhuǎn)彎處應(yīng)在地面上設(shè)明顯標(biāo)志，通過道路應(yīng)采用保護(hù)套管，架空敷設(shè)不得低于２m。5、現(xiàn)場集中控制的開關(guān)柜或配電箱的設(shè)置地點應(yīng)平整，不得被水淹或土埋,并應(yīng)防止碰撞和物體打擊。開關(guān)柜或配電箱附近不得堆放雜物。6、配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機一閘一保護(hù).７、用電設(shè)備的電源引線長度不得大于5ｍ,距離大于5m時應(yīng)設(shè)便攜式電源箱或卷線軸,且其距離固定式開關(guān)柜或配電箱之間的引線長度不得大于40ｍ,并用橡膠軟電纜。８、電氣作業(yè)人員必須持證上崗.９、嚴(yán)禁將電線直接勾掛閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用.１0、現(xiàn)場臨時照明線路應(yīng)相對固定,并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應(yīng)不低于２。5ｍ，并不得任意挪動;低于2。5m時應(yīng)設(shè)保護(hù)罩.11、在有爆炸危險的場所及危險品倉庫內(nèi)應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備和照明燈具，開關(guān)必須裝在室外。12、行燈的電壓不得超過３6v,潮濕場所、金屬容器及管道內(nèi)的行燈電壓不得超過1２v。行燈應(yīng)有保護(hù)罩,其電源線應(yīng)使用橡膠軟電纜。13、同一系統(tǒng)中的電氣設(shè)備，嚴(yán)禁一部分采用接地保護(hù),另一部分采用接零保護(hù)。14、配電室、開關(guān)柜及配電箱應(yīng)加鎖、設(shè)警告標(biāo)志，并設(shè)置干粉滅火器等消防器材。腳手架搭設(shè)工程名稱：年月日作業(yè)活動危險源因素及分析將采取的防范措施責(zé)任人腳手架施工使用過程中易發(fā)生高空墜落、落物傷人、跨塌事故1、嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)規(guī)定搭設(shè)2、非架子工不得搭設(shè)腳手架.３、特殊腳手架應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算，搭設(shè)和使用要有交接驗收，并留有記錄。4、腳手架的載荷不得超過27０ｋg/m2。搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。5、腳手架不得鋼木混搭。６、腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板.腳手板與墻面的間距不得大于2０cｍ。７、腳手板的搭接長度不得小于2０cm，在架子拐彎處,腳手板應(yīng)交錯搭接。8、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺應(yīng)搭設(shè)由上下兩道橫桿及欄桿組成的防護(hù)欄桿。上桿離地高度1．05m-１．2m，下桿離地高度0.5m—0．6ｍ,并設(shè)18cm高的擋腳板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。9、斜道板、跳板的坡度不得大于1：３，寬度不得小于1．5m,并應(yīng)釘防滑條。防滑條的間距不得大于３0cｍ.10、采用直立爬梯時梯擋應(yīng)綁扎牢固,間距不大于3０cm，不得在梯子上運送、傳遞材料及物品。直立爬梯的高度超過２m時應(yīng)使用攀登自鎖器.11、在大風(fēng)、暴雨后及解凍期應(yīng)加強檢查。長期停用的腳手架,應(yīng)經(jīng)檢查、鑒定合格后方可使用。12、非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。施工區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。起重施工工程名稱：年月日作業(yè)活動危險源因素及分析將采取的防范措施責(zé)任人起重吊裝起重吊裝過程易發(fā)生高空落物傷人、設(shè)備損壞、車輛傷害等事故1、起吊物應(yīng)綁牢固.吊鉤懸掛點應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。吊物嚴(yán)禁從人員頭頂上方越過。２、起吊大件或不規(guī)則組件時，臨時吊耳應(yīng)焊接牢靠，吊件上拴以牢固的溜繩。３、起吊前應(yīng)檢查起重機械及其安全裝置；吊件吊離地面約1０cｍ時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常方可正式起吊。４、起重機嚴(yán)禁同時操作三個動作.在接近額定載荷的情況下,不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下,嚴(yán)禁降低起重臂。5、起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在起重機伸臂及吊物下方通過。６、起重機在作業(yè)中如遇故障或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應(yīng)采取措施放下重物，停止運轉(zhuǎn)后檢修，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中調(diào)整或檢修。7、嚴(yán)禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點；利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點時,應(yīng)經(jīng)核算。8、遇大雪、大霧、大風(fēng)、雷雨等惡劣氣候,或因夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進(jìn)行起重作業(yè).9、起重機必須有質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的安全準(zhǔn)用證，標(biāo)明最大起重量,制動、限位、連鎖以及保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全可靠.１0、起重作業(yè)人員和司機應(yīng)持有國家承認(rèn)的特種作業(yè)證。１1、對起重機械及起重工具的檢驗，經(jīng)常性檢查不少于每月一次，定期檢查不少于每年一次.1２、現(xiàn)場機動車輛應(yīng)由專人駕駛及保養(yǎng)，駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)考試合格并取得駕駛合格證。13、設(shè)備卸貨應(yīng)有專人指揮,有完善的安全措施,以保人身為主.14、起吊物體時應(yīng)設(shè)警戒區(qū).防腐保溫施工工程名稱:年月日作業(yè)活動危險源因素及分析將采取的防范措施責(zé)任人防腐保溫施工施工易發(fā)生火災(zāi)、中毒等事故。1、周邊5m范圍(包括與塔相連通部位）進(jìn)行封閉,并懸掛醒目的防火警示牌。２、封閉區(qū)要配備滅火器（每臺塔不少于2支)，條件允許要接消防水源.３、防腐保溫施工前要辦理中交手續(xù)，防腐前要進(jìn)行完工檢查,確保無漏焊、漏裝等情況，同時保溫鉤釘已焊接完畢。4、放防腐保溫材料的倉庫要設(shè)在施工現(xiàn)場以外，并要有嚴(yán)格的管理制度和防火措施.5、防腐施工設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、防火監(jiān)督與管理。６、每班對作業(yè)人員進(jìn)行入場檢身制，不允許攜帶香煙和火源.7、防腐保溫施工作業(yè)面要放置２-3支滅火器。８、不允許在容器內(nèi)進(jìn)行防腐涂料的攪拌作業(yè)。9、防腐保溫施工中要加強對封閉區(qū)和周邊的安全巡檢，不得有焊接、切割等動火作業(yè)和人員流動吸煙情況。10、每班后要關(guān)閉所有電源，并對現(xiàn)場進(jìn)行火源隱患檢查后,作業(yè)人員方可離開。11、每班后要將當(dāng)班未用完的材料入庫存放，施工場地不允許存放防腐材料過夜。１2、不允許在已防腐施工完的設(shè)備及管道壁進(jìn)行焊接、切割等動火作業(yè)，如確實需要須辦理《動火作業(yè)票》經(jīng)嚴(yán)格審批，采取可靠安全措施后方可實施。13、每班后要對容器內(nèi)進(jìn)行火源隱患檢查，不準(zhǔn)留有雜物和火源,特別對沾油的抹布、手套等易燃物品,要及時清理.1４、連接設(shè)備相關(guān)管道管口要進(jìn)行封閉，并懸掛醒目的防火警示牌。現(xiàn)場孔洞防護(hù)及部分工具的使用工程名稱：年月日作業(yè)活動危險源因素及分析將采取的防范措施責(zé)任人現(xiàn)場孔洞防護(hù)現(xiàn)場孔洞不防護(hù)易發(fā)生高空墜落、落物傷人、等安全事故1、對25×25CM以上洞口加設(shè)蓋板、防護(hù)網(wǎng)或于洞口處加設(shè)防護(hù)欄桿.2、高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。3、在深1米以上的管溝或坑道中施工時，溝、坑兩側(cè)或周圍應(yīng)設(shè)圍欄并派專人監(jiān)護(hù)。4、孔洞蓋板必須堅固,確保人員站在上面不會垮塌，蓋板背面有卡件，使其不易滑動。5、孔洞如作吊裝支點，必須經(jīng)強度計算,確保在載荷范圍之內(nèi)。6、在建筑物或設(shè)備平面開2５×25CM以上洞口必須經(jīng)安全管理人員批準(zhǔn)，并采取臨時防護(hù)措施。磨光機使用使用不當(dāng)；磨光片碎裂傷人１、使用磨光機認(rèn)真檢查磨光片及防護(hù)裝置。并配戴好防護(hù)眼鏡。2、使用磨光機過程中要雙手抓牢手柄,按壓力度不可過大。3、砂輪片使用不得磨損過度。使用常規(guī)工具清理藥皮、飛濺物易發(fā)生藥皮飛入眼內(nèi)、金屬飛濺傷人1、正確配戴好防護(hù)眼鏡、安全頭盔.２、對面不得站人。熱處理、預(yù)熱可能發(fā)生火災(zāi)和觸電１、進(jìn)行熱處理、預(yù)熱前，仔細(xì)檢查周圍環(huán)境，及時清除易燃、易爆品等，并在明顯、方便處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。２、熱處理場所設(shè)隔離區(qū)域，拉設(shè)紅白安全繩，并在明顯處掛設(shè)“當(dāng)心觸電”和“危險區(qū)域”安全標(biāo)志牌,無關(guān)人員不得進(jìn)入熱處理區(qū)域。3、工作時,經(jīng)常性地進(jìn)行巡查，檢查電源回路是否絕緣良好,若有破損及時包扎或更換。４、嚴(yán)禁無人值班，單人作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。5、工作人員應(yīng)衣著整齊，正確使用勞動防護(hù)用品,如：絕緣鞋、絕緣手套等。溝槽開挖工程名稱：年月日作業(yè)活動危險源因素及分析將采取的防范措施責(zé)任人溝槽開挖可能造成坍塌或?qū)λ藗耍?、人工開挖溝槽的槽深超過３米時應(yīng)分層開挖,每層的深度不宜超過２米；2、人工開挖溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應(yīng)小于０.8米，直槽時不應(yīng)小于0。５米，安裝井點設(shè)備是不應(yīng)小于1.5米；3、采用機械挖槽時，溝槽分層的深度應(yīng)按機械性能確定。４、土方開挖中遇到障礙物，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行處理；出現(xiàn)事先未查到的障礙物并將影響安全時應(yīng)停止施工，經(jīng)采取措施并經(jīng)甲方同意后，再行施工.5、溝槽支撐ａ。支撐后，溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于施工設(shè)計的規(guī)定；b.橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管；ｃ．安裝應(yīng)牢固，安全可靠；d.鋼板樁的軸線位移不得大于50mｍ；垂直度不得大于1。5%。6、溝槽開挖后,離溝槽邊2米處或堆土外側(cè)必須設(shè)警戒繩,人員經(jīng)常出沒的地方和路口處，要用剛性材料按規(guī)定設(shè)防護(hù)欄桿，并有明顯的警示標(biāo)識，如：小彩旗、警示牌、警示燈等。水、氣壓(吹洗）試驗工程名稱：年月日作業(yè)活動危險源因素及分析將采取的防范措施責(zé)任人水、氣壓試驗操作不當(dāng)或介質(zhì)噴出造成人員傷害一、試驗前的準(zhǔn)備工作1、管道支、吊架的形式、材質(zhì)，安裝位置正確、數(shù)量齊全，緊固牢固、焊接質(zhì)量合格.2、試驗用的臨時加固措施安全可靠，臨時盲板位置正確，焊接質(zhì)量合格.3、試驗用的檢測儀表的量程，精度等級,檢定期符合要求。4、有經(jīng)批準(zhǔn)的試壓方案,并經(jīng)技術(shù)交底。５、試驗前，對不參與試驗的儀表、閥門和設(shè)備應(yīng)拆除或隔離，并對拆除的部件進(jìn)行標(biāo)識。二、試驗時安全注意事項1、水壓試驗期間應(yīng)統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時通知指揮人員研究處理，未經(jīng)允許不能擅自處理。2、升壓期間應(yīng)停止電、火焊作業(yè),并停止與試驗無關(guān)的一切工作,無關(guān)人員應(yīng)退離現(xiàn)場。3、當(dāng)壓力升至試驗壓力時，應(yīng)停止一切檢查工作，人員應(yīng)離開所有法蘭接合面,工作壓